JP4344159B2

JP4344159B2 - Aerosol products

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Publication number: JP4344159B2
Application number: JP2003104357A
Authority: JP
Inventors: 正次松浦; 達也中室
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2002-08-08
Filing date: 2003-04-08
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2023-04-08
Also published as: JP2004122104A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール製品に関する。さらに詳しくは、床やテーブルなどの固定面に載置されている状態では内容物（エアゾール組成物）を噴射することができず、持ち上げた状態では内容物を噴射することができるエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、エアゾール製品は、容器本体と該容器本体の開口部に固着されるエアゾールバルブとからなるエアゾール容器に内容物を充填し、該バルブに押しボタンやスパウトなどの噴射部材を装着している。該エアゾール製品は、容器本体を把持し、指で噴射部材を押し下げたり、または床に置いた状態（または固定した状態）で指や足先で噴射部材を押し下げることにより噴射操作している。また、エアゾール製品は、噴射部材の上に物が当たることにより噴射部材が作動し、誤って噴射する場合がある。かかる誤噴射を防止するために、噴射部材を覆うようにキャップなどの保護部材を装着している（非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】
日本エアゾール協会技術委員会および東洋エアゾール工業株式会社研究部共著、「エアゾール包装技術＜その基礎から応用まで＞」、第１版、株式会社エアゾール産業新聞社、１９９８年１０月２０日、ｐ．１５５−１６７
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、保護部材を採用する場合、エアゾール製品を使用する度ごとに保護部材を外す操作が必要となる。このため、手間がかかるとともに、外した保護部材がなくなりやすいという問題がある。
【０００５】
本発明は、叙上の事情に鑑み、床やテーブルなどの固定面に載置されている状態と持ち上げた状態とで、噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換えて、内容物の誤噴射を防止することができるエアゾール製品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアゾール製品は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着される噴射部材と、該噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換える噴射切換え部材とからなり、該噴射切換え部材により、固定面に載置した状態では噴射操作することができず、固定面から持ち上げたとき噴射操作できるよう構成されてなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明のエアゾール製品を説明する。
【０００８】
実施の形態１
図１に示されるように、本発明の実施の形態１にかかわるエアゾール製品は、エアゾール容器１、噴射部材２および噴射切換え部材３から構成されている。
【０００９】
本実施の形態１では、エアゾール容器１が、噴射部材２の上端に形成された収納部４に倒立状態で収納されており、該噴射部材２の下部から挿通された噴射切換え部材３の支柱５により支えられている。
【００１０】
前記エアゾール容器１は、本実施の形態１では、偏平な円盤形状の外観を呈しているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、通常用いられる円筒形状の外観を呈する容器とすることもできる。また、エアゾール容器１として、容器本体６が一重構造であるエアゾール容器、容器本体６とその内部に収納される収縮可能な内部容器からなる二重構造エアゾール容器または容器本体６とその内面に摺動自在に設けられるピストンからなるピストン型エアゾール容器などから、内部に充填される内容物の種類により適宜選定することができる。この容器本体６としては、アルミニウム製容器、ブリキ製容器などの金属製容器またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂製容器、ガラス製容器などの耐圧性容器などを用いることができる。
【００１１】
また、本実施の形態１においては、前記容器本体６の開口部に固着されるエアゾールバルブ７には、ステム８を押し下げるとバルブを開放するプッシュダウン方式のバルブが用いられている。たとえばこのエアゾールバルブ７としては、容器本体６の上端開口部に形成されるビード部にガスケットを介して取り付けられるマウンティングカップ９と該マウンティングカップ９の中央内部に支持される噴射バルブとからなるものを用いることができる。該噴射バルブは、ハウジングと、該ハウジング内に配設され、連通孔が形成された前記ステム８と、該ステム８を外方へ付勢するスプリングと、前記ステム８の外周に嵌装されるステムラバーとから構成されている。
【００１２】
前記噴射部材２には、中央部位にステム８を嵌着させる嵌着孔１０と該嵌着孔１０から側部の開口部１１まで連通する、該嵌着孔１０より小さい孔の通路１２が形成されている。この開口部１１には、噴射ノズル１３が嵌め込まれている。また、前記嵌着孔１０の回りに、通路１２を避けて断面がＣ形状の挿通孔１４が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では噴射の開口部１１の位置が上部から確認できるように目印を付けておくのが好ましい。
【００１３】
前記噴射切換え部材３は、前記支柱５と支持本体１５とからなり、Ｃ形状を呈する支柱５が該挿通孔１４を貫通して前記マウンティングカップ９の内周部位に凹凸嵌合し、該エアゾール容器１を支持している。該エアゾール容器１の外周部１ａと前記収納部４の上段部４ａとの間隔および該エアゾール容器１の下端部１ｂと前記収納部４の下段部４ｂとの間隔は、ともに前記ステム８の作動量に等しくなるように設定されている。
【００１４】
本実施の形態１にかかわるエアゾール製品は、床やテーブルなどの固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器１が、噴射切換え部材３の支柱５により支持されているため、エアゾール容器１を押し下げることができず、エアゾールバルブ７が作動しない。これに対し、噴射部材２を把持し、開口部１１を噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材３がエアゾール容器１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図２に示されるように、エアゾール容器１の底部１ｃを矢印Ｐ方向に押し下げると、ステム８が噴射部材２（嵌着孔１０と通路１２とのあいだの段部）に当接しエアゾールバルブ７内に押し込められる。これにより、バルブが開放して内容物を前記噴射ノズル１３から噴射させることができる。
【００１５】
したがって、本実施の形態１では、前記噴射切換え部材３により、エアゾール製品が固定面Ｆに載置した状態では噴射操作することができず、固定面Ｆから持ち上げられると、噴射部材２の噴射操作に切り換えられて、内容物を噴射させることができる。その結果、内容物の誤噴射を防止することができる。
【００１６】
また、本実施の形態１では、エアゾール容器１は噴射部材２に収納される大きさであるため、エアゾール製品を図１とは上下逆に置いた場合でも噴射させることができない。すなわちエアゾール製品の置き方に関係なく、載置した状態では噴射させることができない。
【００１７】
なお、前記噴射切換え部材３が、ジュラコンなどの高密度の樹脂や金属などの重い材質から作製されている場合、エアゾール製品を持ち上げたときに、前記ステム８を外方へ付勢するスプリング力に打ち勝って、該噴射切換え部材３が自重によりエアゾール容器１の軸線下方向に移動し、内容物を噴射させることもできる。
【００１８】
実施の形態２
つぎに本発明の実施の形態２を説明する。実施の形態２にかかわるエアゾール製品は、図３〜６に示されるように、エアゾール容器２１、噴射部材２２および噴射切換え部材２３から構成されている。
【００１９】
本実施の形態２では、エアゾール容器２１が噴射部材２２の上端に倒立状態で収納されており、該エアゾール容器２１と噴射部材２２とのあいだに噴射切換え部材２３が配置されている。
【００２０】
前記噴射部材２２は、噴射本体２４と該噴射本体２４の外周部位に少なくとも２つの連結部２５により連結する円筒形の把持部２６となる。この噴射本体２４には、中央部位にステム２７を嵌着させる嵌着孔２８と該嵌着孔２８から側部に連通する、該嵌着孔２８より小さい孔の通路２９が形成されている。この通路２９の先端には、噴射ノズル３０が嵌め込まれている。また、前記把持部２６には、該噴射ノズル３０に対応する位置に開口部３１が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射ノズル３０の位置が上部から確認できるように、前記噴射部材２２または噴射切換え部材２３に目印を付けておくのが好ましい。
【００２１】
前記噴射切換え部材２３は、円筒形であって、前記嵌着孔２８に嵌着されて倒立状態にあるエアゾール容器２１を覆うように、該エアゾール容器２１と噴射部材２２とのあいだに設けられており、エアゾール容器２１の保護部材として機能する。この外周部には、前記連結部２５を挿通させる係合溝であるスリット３２または噴射部材２２の把持部２６の内壁に形成した突起と係合する溝および前記噴射ノズル３０に対応する位置に開口部３３が形成されているとともに、上端部にはエアゾール容器２１の底部２１ａとほぼ等しい曲率半径の形状をした開口部３４が形成されている。
【００２２】
本実施の形態２では、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器２１の全体が噴射切換え部材２３により覆われ、エアゾール容器２１の底部２１ａが噴射切換え部材２３の開口部３４より下部に配置しているので、噴射操作が阻止されて、エアゾールバルブ３５を作動させることができない。これに対し、噴射部材２２の把持部２６を把持し、開口部３１を噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材２３がエアゾール容器２１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図７に示されるように、連結部２５がスリット３２の上端に当接するとともに、エアゾール容器２１の底部２１ａが噴射切換え部材２３の開口部３４に当接し、該開口部３４から一部露出する。これにより、該エアゾール容器２１の底部２１ａを押し下げると、ステム２７が噴射本体２４に当接しエアゾールバルブ３５内に押し込められる。これにより、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２３】
なお、本実施の形態２では、スリット３２のスリット量（大きさ）とエアゾール容器２１の底部２１ａから噴射切換え部材２３の開口部３４までの距離を同じにしているが、前記スリット量をステムの作動量分だけ大きくするとともに、前記噴射切換え部材２３を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材２３の自重により内容物を噴射させることもできる。
【００２４】
実施の形態３
つぎに本発明の実施の形態３を説明する。実施の形態３は、前記実施の形態２における噴射部材と把持部とが別体であること、エアゾール容器を正立の状態で静置することで実施の形態２とは異なっている。すなわち本実施の形態３にかかわるエアゾール製品は、図８に示されるように、エアゾール容器３６、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材３７、前記噴射切換え部材２３および把持部材３８から構成されている。この噴射切換え部材２３は、エアゾール容器３６と把持部材３８とのあいだに配置されている。前記把持部材３８は、エアゾール容器３６を載置する載置部３８ｂと、該エアゾール容器３６を囲む円筒形の把持部３８ａと、載置部３８ｂと把持部３８ａを連結する連結部３８ｃとから構成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材３７の噴射口３７ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材２３または把持部材３８に目印を付けておくのが好ましい。
【００２５】
本実施の形態３は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器３６の全体が噴射切換え部材２３により覆われ、噴射部材３７が噴射切換え部材２３の開口部３４より下部に位置しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材３７を作動させることができない。これに対し、前記把持部材３８の把持部３８ａを把持し、前記噴射部材３７の噴射口３７ａを噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材２３がエアゾール容器３６の軸線下方向に移動し得る状態になるため、図９に示されるように、連結部３８ｃがスリット３２の上端に当接し、該開口部３４から噴射口３７ａが露出する。これにより、該噴射部材３７を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態３では、噴射切換え部材２３の上端部に開口部３４を形成して噴射口３７ａを露出させるようにしているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、かかる開口部を省き、噴射切換え部材の側部に噴射口のための開口部を形成させることもできる。また、かかる場合、噴射切換え部材を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材が噴射部材の頭部に当接して自重により内容物を噴射させることもできる。
【００２７】
実施の形態４
つぎに本発明の実施の形態４を説明する。実施の形態４は、前記実施の形態２における噴射部材と把持部とが別体であること、エアゾール容器を正立の状態で静置することで実施の形態２とは異なっている。すなわち本実施の形態４にかかわるエアゾール製品は、図１０に示されるように、エアゾール容器４１、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材４２、噴射切換え部材４３および把持部材４４から構成されている。この噴射切換え部材４３は、エアゾール容器４１と把持部材４４とのあいだに配置されている。前記把持部材４４は、エアゾール容器４１のカール部に固着される肩カバー部４５と、該エアゾール容器４１を囲む円筒形の把持部４６と、肩カバー部４５と把持部４６を連結する連結部４７とから構成されている。また、前記噴射切換え部材４３は、円筒形状を呈しており、連結部４７に挿通される係合溝であるスリット４８が形成され、上端部に噴射部材４２が露出し得る大きさの開口部４９が形成されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材４２の噴射口４２ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材４３または把持部材４４に目印を付けておくのが好ましい。
【００２８】
本実施の形態４は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器４１の全体が噴射切換え部材４３により覆われ、噴射部材４２が噴射切換え部材４３の開口部４９より下部に位置しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材４２を作動させることができない。これに対し、前記把持部材４４の把持部４６を把持し、前記噴射部材４２の噴射口４２ａを噴射方向に向けてエアゾール製品を持ち上げると、噴射切換え部材４３がエアゾール容器４１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図１１に示されるように、連結部４７がスリット４８の上端に当接し、該開口部４９から噴射口４２ａが露出する。これにより、該噴射部材４２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態４では、噴射切換え部材４３の上端部に開口部４９を形成して噴射口４２ａを露出させるようにしているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、かかる開口部を省き、噴射切換え部材の側部に噴射口のための開口部を形成させることもできる。また、かかる場合、噴射切換え部材を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材が噴射部材の頭部に当接して自重により内容物を噴射させることもできる。
【００３０】
実施の形態５
つぎに本発明の実施の形態５を説明する。実施の形態５にかかわるエアゾール製品は、図１２に示されるように、エアゾール容器５１、トリガー式の噴射部材５２および噴射切換え部材５３から構成されている。
【００３１】
本実施の形態５では、噴射切換え部材５３がエアゾール容器５１および噴射部材５２に外装される有底円筒形を呈しており、噴射部材５２の噴射口５２ａに対応する部位に開口部５４が形成されているとともに、該開口部５４に向き合う部位に係合溝であるスリット５５または係合する溝が形成されている。このスリット５５には、前記噴射部材５２を支持するためにエアゾール容器５１に固着された肩カバー部５６に形成される係止突起５７が嵌め込まれている。前記開口部５４の大きさおよびスリット５５のスリット量は、噴射切換え部材５３を持ち上げたときに、前記噴射口５２ａが開口部５４から充分露出できるように設定されている。なお、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態のとき、噴射部材５２の噴射口５２ａの位置が上部から確認できるように、前記噴射切換え部材５３に目印を付けておくのが好ましい。
【００３２】
本実施の形態５は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器５１の全体が噴射切換え部材５３により覆われているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材５２を作動させることができない。これに対し、開口部５４とは反対方向から噴射切換え部材５３を把持し、該噴射切換え部材５３を持ち上げると、噴射切換え部材５３がエアゾール容器５１の軸線上方向へ移動し得る状態になるため、図１３に示されるように、スリット５５の下端が係止突起５７に当接し、該開口部５４から噴射口５２ａが露出する。これにより、エアゾール製品を完全に持ち上げたのち、該噴射部材５２のトリガー部５８を引くと、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００３３】
実施の形態６
つぎに本発明の実施の形態６を説明する。実施の形態６にかかわるエアゾール製品は、図１４に示されるように、エアゾール容器６１、通常用いられる押しボタンなどの噴射部材６２および噴射切換え部材６３から構成されている。
【００３４】
本実施の形態６における噴射切換え部材６３は、図１４〜１６に示されるように、エアゾール容器６１のカール部に固着される肩カバー部６４と、該肩カバー部６４に一体に成形された円筒形状の把持部６５およびカバー部６６と、該カバー部６６の上部から把持部６５の側部に沿って設けられるＬ字状のスライド部材６７とから構成されている。この把持部６５およびカバー部６６は、それぞれ断面がほぼ半月状の把持部６５ａ、６５ｂおよびカバー部６６ａ、６６ｂからなり、このカバー部６６ａとカバー部６６ｂにより噴射部材６２の噴射口６２ａに対応する位置には開口部６８が形成されている。また、前記スライド部材６７は、これらの把持部６５ａ、６５ｂとカバー部６６ａ、６６ｂのあいだの嵌合手段によりスライド自在にされている。本実施の形態６では、嵌合手段として、把持部６５ａと把持部６５ｂの対向側面部に形成した挿入口６９と係合溝であるスリット７０およびスライド部材６７に形成した突起片７１からなるものが用いられている。このスリット７０のスリット量（大きさ）は、スライド部材６７の頭部６７ａが噴射部材６２に当接するまでの距離とステムの作動量に設定されている。
【００３５】
本実施の形態６は、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、エアゾール容器６１の全体が噴射切換え部材６３により覆われているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材６２を作動させることができない。これに対し、噴射切換え部材６３の把持部６５を把持し、前記噴射部材６２の噴射口６２ａを噴射方向に向けて噴射切換え部材６３を持ち上げると、噴射切換え部材６３のスライド部材６７がエアゾール容器６１の軸線下方向へ移動し得る状態になるため、図１７〜１９に示されるように、突起片７１がスリット７０内を移動して、スライド部材６７の頭部６７ａが噴射部材６２に当接する。これにより、該頭部６７ａを介して噴射部材６２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００３６】
なお、本実施の形態５では、前記噴射切換え部材６３を重い材質から作製することにより、エアゾール製品を持ち上げたときの噴射切換え部材６３の自重により内容物を噴射させることもできる。
【００３７】
実施の形態７
つぎに本発明の実施の形態７を説明する。実施の形態７にかかわるエアゾール製品は、図２０に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８３から構成されている。
【００３８】
本実施の形態７における噴射切換え部材８３は、図２０〜２１に示されるように、カバー部８１の外周面のうち後方側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。また、噴射部材８２の下端後縁には、図２０に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材８３が挿入され得る段部８５が形成されている。
【００３９】
本実施の形態７は、図２０に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材８２の段部８５に噴射切換え部材８３が挿入されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができない。これに対し、図２１に示されるように、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８３が自重により下方に回動して段部８５から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。図２１に示される状態では、噴射切換え部材８３は、カバー部８１の上面などに係止されることにより回動を停止する。
【００４０】
実施の形態８
つぎに本発明の実施の形態８を説明する。実施の形態８は、噴射切換え部材の取付け位置が噴射口側に設けられている点において実施の形態７とは異なっている。すなわち、実施の形態８におけるエアゾール製品は、図２２に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８３から構成されている。噴射切換え部材８３は、カバー部８１の外周面における噴射口８２ａ側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。また、噴射部材８２の下端前縁には、図２２に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材８３が挿入され得る段部８６が形成されている。
【００４１】
本実施の形態８は、図２２に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材８２の段部８６に噴射切換え部材８３が挿入されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができないが、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８３が自重により下方に回動して段部８６から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００４２】
本実施の形態８では、噴射切換え部材８３が噴射口８２ａ側に設けられているため、カバー部８１を後方から把持しやすく、操作性がよくなる。
【００４３】
実施の形態９
つぎに本発明の実施の形態９を説明する。実施の形態９は、噴射切換え部材の形状が指に当たりにくく持ちやすい形状になっている点、および噴射切換え部材が噴射口の下端に係合している点において実施の形態８とは異なっている。すなわち、実施の形態９におけるエアゾール製品は、図２３に示されるように、カバー部８１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材８２および噴射切換え部材８７から構成されている。噴射切換え部材８７は、カバー部８１の外周面のうち噴射口８２ａ側において、一対の回動軸８４を介して上下方向に回動自在に連結されている。
【００４４】
噴射切換え部材８７は、カバー部８１を把持する指が当らないように一対の切欠き８８が形成されている。また、噴射切換え部材８７の上端縁は、突出している噴射口８２ａの下端に係合している。
【００４５】
本実施の形態９は、図２３に示されるように、エアゾール製品が固定面に載置されている状態では、噴射部材８２の噴射口８２ａの下端縁に噴射切換え部材８７が係合されているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材８２を作動させることができないが、カバー部８１を把持し、前記噴射部材８２の噴射口８２ａを噴射方向に向けてカバー部８１を持ち上げると、噴射切換え部材８７が自重により下方に回動して噴射口８２ａの下端縁から離脱する。これにより、噴射部材８２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００４６】
本実施の形態９では、噴射切換え部材８７が噴射口８２ａ側に設けられているとともに一対の切欠き８８が形成されているため、指が噴射切換え部材８７に干渉することがないので、カバー部８１を把持しやすい。
【００４７】
実施の形態１０
つぎに本発明の実施の形態１０を説明する。実施の形態１０は、噴射切換え部材がカバー部の内部に設けられている点において実施の形態７とは異なっている。すなわち、実施の形態１０におけるエアゾール製品は、図２４〜２５に示されるように、エアゾール容器９１、押しボタンなどの噴射部材９２、噴射切換え部材９３およびカバー部９４から構成されている。
【００４８】
本実施の形態１０におけるエアゾール容器９１は、平たい円盤状の容器が採用されている。なお、本発明は円盤状の容器に限定されるものではなく、種々の形状の容器が採用され得る。
【００４９】
噴射切換え部材９３は、図２４〜２５に示されるように、カバー部９１の内側において、一対の回動軸９５に上下方向に回動自在に連結されている。本実施の形態１０では、回動軸９５は、固定リング９６を介してエアゾール容器９１の外周に固着されている。
【００５０】
カバー部９４は、前記エアゾール容器９１、噴射切換え部材９３、回動軸９５および固定リング９６を覆っており、その内面には、回動軸９５の先端を支持する支持部９４ａが設けられている。
【００５１】
本実施の形態１０は、図２４〜２５に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射部材９２の首部９２ｂが噴射切換え部材９３の切欠き９３ａに嵌合しているので、噴射操作が阻止されて、噴射部材９２を作動させることができない。これに対し、カバー部９４を把持し、前記噴射部材９２の噴射口９２ａを噴射方向に向けてカバー部９１を持ち上げると、噴射切換え部材９３が自重により下方に回動して噴射部材９２の首部９２ｂの周囲から離脱する。これにより、噴射部材９２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００５２】
本実施の形態１０では、カバー部９１の内部に噴射切換え部材９３が配設されているため、噴射切換え部材９３が指に干渉することなく、カバー部９１を容易に把持することができる。
【００５３】
実施の形態１１
つぎに本発明の実施の形態１１を説明する。実施の形態１１は、噴射切換え部材が噴射部材を覆っている点において実施の形態８とは異なっている。すなわち、実施の形態１１におけるエアゾール製品は、図２６に示されるように、カバー部１０１に内蔵されたエアゾール容器（図示せず）、押しボタンなどの噴射部材１０２および噴射切換え部材１０３から構成されている。噴射切換え部材１０３は、カバー部１０１の外周面のうち噴射口１０２ａ側において、一対の回動軸１０４を介して上下方向に回動自在に連結され、図２６に示されるエアゾール製品が載置状態のときに噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２が覆うようになっている。
【００５４】
本実施の形態１１は、図２６に示されるように、エアゾール製品が固定面Ｆに載置されている状態では、噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２を覆っているので、外部からの噴射操作が阻止されて、噴射部材１０２を作動させることができないが、カバー部１０１を把持し、前記噴射部材１０２の噴射口１０２ａを噴射方向に向けてカバー部１０１を持ち上げると、噴射切換え部材１０３が自重により下方に回動して噴射部材１０２の外周から離脱する。これにより、噴射部材１０２を押し下げると、バルブが開放して内容物を噴射させることができる。
【００５５】
本実施の形態１１では、エアゾール製品の載置状態では噴射切換え部材１０３が噴射部材１０２を覆うため、より確実に内容物の誤噴射を防止することができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、固定面に載置されている状態と持ち上げた状態のときに、噴射部材の噴射操作の阻止と該噴射部材の噴射操作とを切り換えるため、使用のときだけ確実に噴射操作することができ、内容物の誤噴射を防止することができる。
【００５７】
また、従来のように保護部材を外す手間がかからないとともに、持ち上げるだけで噴射できるため、噴射操作が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図２】図１のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図３】本発明の実施の形態２にかかわるエアゾール製品を示す斜視図である。
【図４】図３のエアゾール製品の部分断面図である。
【図５】図３の噴射切換え部材の斜視図である。
【図６】図４のＩ−Ｉ線断面図である。
【図７】図３のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態３にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図９】図８のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１０】本発明の実施の形態４にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１１】図１０のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１２】本発明の実施の形態５にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１３】図１２のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１４】本発明の実施の形態６にかかわるエアゾール製品を示す部分断面図である。
【図１５】図１４のエアゾール製品の背面図である。
【図１６】図１４のエアゾール製品の上部の部分斜視図である。
【図１７】図１４のエアゾール製品の噴射操作の一例を説明する図である。
【図１８】図１７の背面図である。
【図１９】図１７のエアゾール製品の上部の部分斜視図である。
【図２０】本発明の実施の形態７にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【図２１】図２０のエアゾール製品を持ち上げた状態を示す説明図である。
【図２２】本発明の実施の形態８にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【図２３】本発明の実施の形態９にかかわるエアゾール製品を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図ある。
【図２４】本発明の実施の形態１０にかかわるエアゾール製品を示す部分断面説明図である。
【図２５】図２４の噴射切換え部材、カバー部および固定リングの分解斜視図である。
【図２６】本発明の実施の形態１１にかかわるエアゾール製品を示す側面図である。
【符号の説明】
１、２１、３６、４１、５１、６１、９１エアゾール容器
１ａ外周部
１ｂ下端部
１ｃ底部
２、２２、３７、４２、５２、６２、８２、９２、１０２噴射部材
３、２３、４３、５３、６３、８３、８７、９３、１０３噴射切換え部材
４収納部
４ａ上段部
４ｂ下段部
５支柱
６容器本体
７エアゾールバルブ
８、２７ステム
９マウンティングカップ
１０、２８嵌着孔
１１、３１、３３、３４、４９、５４、６８開口部
１２、２９通路
１３、３０噴射ノズル
１４挿通孔
１５支持本体
２１ａ底部
２４噴射本体
２５、３８ｃ、４７連結部
２６、３８ａ、４６、６５、６５ａ、６５ｂ把持部
３２、４８、５５、７０スリット
３７ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、８２ａ、９２ａ、１０２ａ噴射口
３８、４４把持部材
３８ｂ載置部
４５、５６、６４肩カバー部
５７係止突起
５８トリガー部
６６、６６ａ、６６ｂ、８１、９４、１０１カバー部
６７スライド部材
６７ａ頭部
６９挿入口
７１突起片
８４、９５、１０４回動軸
８５、８６段部
８８、９３ａ切欠き
９２ｂ首部
９４ａ支持部
９６固定リング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to aerosol products. More specifically, the present invention relates to an aerosol product in which the contents (aerosol composition) cannot be ejected when placed on a fixed surface such as a floor or a table, and the contents can be ejected when lifted.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, aerosol products are filled with an aerosol container consisting of a container main body and an aerosol valve fixed to the opening of the container main body, and an injection member such as a push button or spout is attached to the valve. . The aerosol product is ejected by holding the container body and pressing down the spray member with a finger, or by pushing the spray member down with a finger or a tip while placed on the floor (or in a fixed state). In addition, the aerosol product may be accidentally ejected by operating the ejection member when an object hits the ejection member. In order to prevent such erroneous injection, a protective member such as a cap is attached to cover the injection member (see Non-Patent Document 1).
[0003]
[Non-Patent Document 1]
Jointly written by Japan Aerosol Association Technical Committee and Research Department of Toyo Aerosol Industry Co., Ltd., “Aerosol Packaging Technology <From Basics to Applications>”, 1st Edition, Aerosol Sangyo Shimbun, October 20, 1998, p. 155-167
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a protective member is employed, an operation for removing the protective member is required every time an aerosol product is used. For this reason, it takes time and there are problems that the removed protective member is easily lost.
[0005]
In view of the above circumstances, the present invention switches between the injection operation of the injection member and the injection operation of the injection member in a state of being placed on a fixed surface such as a floor or a table and in a lifted state, An object of the present invention is to provide an aerosol product capable of preventing erroneous injection of contents.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The aerosol product of the present invention comprises an aerosol container, an injection member attached to the aerosol container, and an injection switching member for switching between an injection operation of the injection member and an injection operation of the injection member. It is characterized in that the member is configured so that the injection operation cannot be performed when the member is placed on the fixed surface, and the injection operation can be performed when the member is lifted from the fixed surface.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The aerosol product of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0008]
Embodiment 1
As shown in FIG. 1, the aerosol product according to the first embodiment of the present invention includes an aerosol container 1, an injection member 2, and an injection switching member 3.
[0009]
In the first embodiment, the aerosol container 1 is stored in an inverted state in a storage portion 4 formed at the upper end of the injection member 2, and the column 5 of the injection switching member 3 inserted from the lower portion of the injection member 2. Is supported by.
[0010]
In the first embodiment, the aerosol container 1 has a flat disk-shaped appearance, but in the present invention, the present invention is not limited to this, and a container having a generally used cylindrical appearance and You can also Further, as the aerosol container 1, an aerosol container having a single container structure 6, a double structure aerosol container comprising a container body 6 and a shrinkable inner container accommodated therein, or a container body 6 and sliding on the inner surface thereof It can be appropriately selected according to the type of contents to be filled from a piston type aerosol container made of a freely provided piston. As the container body 6, a metal container such as an aluminum container or a tin container, a resin container such as polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT), a pressure resistant container such as a glass container, or the like is used. Can do.
[0011]
In the first embodiment, the aerosol valve 7 fixed to the opening of the container body 6 is a push-down type valve that opens the valve when the stem 8 is pushed down. For example, the aerosol valve 7 includes a mounting cup 9 attached to a bead portion formed in the upper end opening of the container body 6 via a gasket and an injection valve supported in the center of the mounting cup 9. Can be used. The injection valve is fitted on the outer periphery of the housing, the stem 8 disposed in the housing and having a communication hole, a spring for urging the stem 8 outward, and the stem 8. It consists of a stem rubber.
[0012]
The injection member 2 is formed with a fitting hole 10 for fitting the stem 8 in a central portion, and a passage 12 having a hole smaller than the fitting hole 10 communicating from the fitting hole 10 to the side opening 11. Has been. An injection nozzle 13 is fitted in the opening 11. An insertion hole 14 having a C-shaped cross section is formed around the fitting hole 10 so as to avoid the passage 12. In the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, it is preferable to mark the position so that the position of the injection opening 11 can be confirmed from above.
[0013]
The injection switching member 3 includes the support column 5 and the support body 15, and the support column 5 having a C shape penetrates the insertion hole 14 and is engaged with the inner peripheral portion of the mounting cup 9. 1 is supported. The distance between the outer peripheral part 1a of the aerosol container 1 and the upper stage part 4a of the storage part 4 and the distance between the lower end part 1b of the aerosol container 1 and the lower stage part 4b of the storage part 4 are both the operating amount of the stem 8. Is set to be equal to.
[0014]
When the aerosol product according to the first embodiment is placed on a fixed surface F such as a floor or a table, the aerosol container 1 is supported by the support column 5 of the injection switching member 3. It cannot be pushed down and the aerosol valve 7 does not operate. On the other hand, when the aerosol member is lifted with the injection member 2 held and the opening 11 directed in the injection direction, the injection switching member 3 can move downward in the axial direction of the aerosol container 1, so that FIG. As shown in the figure, when the bottom portion 1c of the aerosol container 1 is pushed down in the direction of arrow P, the stem 8 comes into contact with the injection member 2 (the step portion between the fitting hole 10 and the passage 12) and is pushed into the aerosol valve 7. . As a result, the valve is opened and the contents can be ejected from the ejection nozzle 13.
[0015]
Therefore, in the first embodiment, the injection switching member 3 cannot perform the injection operation when the aerosol product is placed on the fixed surface F. When the aerosol product is lifted from the fixed surface F, the injection operation of the injection member 2 is performed. The contents can be ejected by switching to As a result, erroneous injection of contents can be prevented.
[0016]
Moreover, in this Embodiment 1, since the aerosol container 1 is a magnitude | size accommodated in the injection member 2, even when an aerosol product is put upside down from FIG. 1, it cannot be made to inject. That is, regardless of how the aerosol product is placed, it cannot be ejected when placed.
[0017]
When the injection switching member 3 is made of a heavy material such as a high-density resin such as Duracon or a metal, a spring force that biases the stem 8 outward when the aerosol product is lifted is used. It is possible to overcome the injection switching member 3 by its own weight and move the aerosol container 1 downward in the axial direction to inject the contents.
[0018]
Embodiment 2
Next, a second embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 3 to 6, the aerosol product according to the second embodiment includes an aerosol container 21, an injection member 22, and an injection switching member 23.
[0019]
In the second embodiment, the aerosol container 21 is housed in an inverted state at the upper end of the injection member 22, and the injection switching member 23 is disposed between the aerosol container 21 and the injection member 22.
[0020]
The jet member 22 is a jet body 24 and a cylindrical gripping portion 26 that is connected to the outer peripheral portion of the jet body 24 by at least two connecting portions 25. The injection body 24 is formed with a fitting hole 28 for fitting the stem 27 at a central portion and a passage 29 having a hole smaller than the fitting hole 28 and communicating with the side from the fitting hole 28. An injection nozzle 30 is fitted at the tip of the passage 29. Further, an opening 31 is formed in the grip portion 26 at a position corresponding to the injection nozzle 30. In addition, when the aerosol product is placed on the fixed surface F, it is preferable to mark the injection member 22 or the injection switching member 23 so that the position of the injection nozzle 30 can be confirmed from above.
[0021]
The injection switching member 23 has a cylindrical shape, and is provided between the aerosol container 21 and the injection member 22 so as to cover the aerosol container 21 that is fitted in the fitting hole 28 and in an inverted state. And functions as a protective member for the aerosol container 21. In this outer peripheral portion, a slit 32 that is an engaging groove through which the connecting portion 25 is inserted or a groove that engages with a protrusion formed on the inner wall of the grip portion 26 of the injection member 22 and an opening corresponding to the injection nozzle 30 are opened. A portion 33 is formed, and an opening 34 having a radius of curvature substantially equal to the bottom 21 a of the aerosol container 21 is formed at the upper end.
[0022]
In the second embodiment, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, the entire aerosol container 21 is covered with the injection switching member 23, and the bottom 21 a of the aerosol container 21 is the opening of the injection switching member 23. Since it arrange | positions below 34, injection operation is blocked | prevented and the aerosol valve 35 cannot be operated. On the other hand, when the grip part 26 of the injection member 22 is gripped and the aerosol product is lifted with the opening 31 directed in the injection direction, the injection switching member 23 can move downward in the axis of the aerosol container 21. As shown in FIG. 7, the connecting portion 25 abuts on the upper end of the slit 32, and the bottom portion 21 a of the aerosol container 21 abuts on the opening 34 of the injection switching member 23 and is partially exposed from the opening 34. . Accordingly, when the bottom 21 a of the aerosol container 21 is pushed down, the stem 27 comes into contact with the injection main body 24 and is pushed into the aerosol valve 35. Thereby, a valve | bulb can open and the contents can be injected.
[0023]
In the second embodiment, the slit amount (size) of the slit 32 and the distance from the bottom 21a of the aerosol container 21 to the opening 34 of the injection switching member 23 are the same. By increasing the operating amount and making the injection switching member 23 from a heavy material, the contents can be injected by the weight of the injection switching member 23 when the aerosol product is lifted.
[0024]
Embodiment 3
Next, a third embodiment of the present invention will be described. The third embodiment is different from the second embodiment in that the injection member and the grip portion in the second embodiment are separate and the aerosol container is left standing in an upright state. That is, the aerosol product according to the third embodiment includes an aerosol container 36, a commonly used injection member 37 such as a push button, the injection switching member 23, and a gripping member 38, as shown in FIG. The injection switching member 23 is disposed between the aerosol container 36 and the gripping member 38. The gripping member 38 includes a mounting portion 38b for mounting the aerosol container 36, a cylindrical gripping portion 38a surrounding the aerosol container 36, and a connecting portion 38c for connecting the mounting portion 38b and the gripping portion 38a. Has been. When the aerosol product is placed on the fixed surface F, the injection switching member 23 or the gripping member 38 is marked so that the position of the injection port 37a of the injection member 37 can be confirmed from above. Is preferred.
[0025]
In the third embodiment, when the aerosol product is placed on the fixed surface F, the entire aerosol container 36 is covered with the injection switching member 23, and the injection member 37 is below the opening 34 of the injection switching member 23. Therefore, the injection operation is blocked and the injection member 37 cannot be operated. On the other hand, when the grip portion 38a of the grip member 38 is gripped and the aerosol product is lifted with the spray port 37a of the spray member 37 directed in the spray direction, the spray switching member 23 moves downward in the axis of the aerosol container 36. Therefore, as shown in FIG. 9, the connecting portion 38 c contacts the upper end of the slit 32, and the injection port 37 a is exposed from the opening 34. Thereby, when the injection member 37 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0026]
In the third embodiment, the opening 34 is formed at the upper end of the injection switching member 23 to expose the injection port 37a. However, the present invention is not limited to this, Such an opening can be omitted, and an opening for the injection port can be formed on the side of the injection switching member. Further, in such a case, by making the injection switching member from a heavy material, the injection switching member when the aerosol product is lifted can come into contact with the head of the injection member and the contents can be injected by its own weight.
[0027]
Embodiment 4
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. The fourth embodiment is different from the second embodiment in that the injection member and the grip portion in the second embodiment are separate, and the aerosol container is left standing in an upright state. That is, the aerosol product according to the fourth embodiment includes an aerosol container 41, an injection member 42 such as a normally used push button, an injection switching member 43, and a gripping member 44, as shown in FIG. The injection switching member 43 is disposed between the aerosol container 41 and the grip member 44. The gripping member 44 includes a shoulder cover portion 45 fixed to the curled portion of the aerosol container 41, a cylindrical gripping portion 46 surrounding the aerosol container 41, and a connecting portion 47 that connects the shoulder cover portion 45 and the gripping portion 46. It consists of and. The injection switching member 43 has a cylindrical shape, is formed with a slit 48 that is an engaging groove inserted into the connecting portion 47, and has an opening 49 that is large enough to expose the injection member 42 at the upper end. Is formed. When the aerosol product is placed on the fixed surface F, the injection switching member 43 or the holding member 44 is marked so that the position of the injection port 42a of the injection member 42 can be confirmed from above. Is preferred.
[0028]
In the fourth embodiment, when the aerosol product is placed on the fixed surface F, the entire aerosol container 41 is covered with the injection switching member 43, and the injection member 42 is below the opening 49 of the injection switching member 43. Therefore, the injection operation is blocked and the injection member 42 cannot be operated. On the other hand, when the grip portion 46 of the grip member 44 is gripped and the aerosol product is lifted with the spray port 42a of the spray member 42 directed in the spray direction, the spray switching member 43 moves downward in the axis of the aerosol container 41. Therefore, as shown in FIG. 11, the connecting portion 47 comes into contact with the upper end of the slit 48, and the injection port 42 a is exposed from the opening 49. Thereby, when the injection member 42 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0029]
In the fourth embodiment, the opening 49 is formed at the upper end of the injection switching member 43 to expose the injection port 42a. However, the present invention is not limited to this, Such an opening can be omitted, and an opening for the injection port can be formed on the side of the injection switching member. Further, in such a case, by making the injection switching member from a heavy material, the injection switching member when the aerosol product is lifted can come into contact with the head of the injection member and the contents can be injected by its own weight.
[0030]
Embodiment 5
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 12, the aerosol product according to the fifth embodiment includes an aerosol container 51, a trigger type injection member 52, and an injection switching member 53.
[0031]
In the fifth embodiment, the injection switching member 53 has a bottomed cylindrical shape that is externally mounted on the aerosol container 51 and the injection member 52, and an opening 54 is formed at a portion corresponding to the injection port 52a of the injection member 52. In addition, a slit 55 which is an engaging groove or a groove to be engaged is formed at a portion facing the opening 54. The slit 55 is fitted with a locking projection 57 formed on a shoulder cover portion 56 fixed to the aerosol container 51 in order to support the spray member 52. The size of the opening 54 and the slit amount of the slit 55 are set so that the injection port 52a can be sufficiently exposed from the opening 54 when the injection switching member 53 is lifted. In addition, when the aerosol product is placed on the fixed surface F, it is preferable to mark the injection switching member 53 so that the position of the injection port 52a of the injection member 52 can be confirmed from above.
[0032]
In the fifth embodiment, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, since the entire aerosol container 51 is covered with the injection switching member 53, the injection operation is prevented and the injection member 52 is It cannot be activated. On the other hand, when the injection switching member 53 is gripped from the direction opposite to the opening 54 and the injection switching member 53 is lifted, the injection switching member 53 can move in the axial direction of the aerosol container 51. As shown in FIG. 13, the lower end of the slit 55 contacts the locking projection 57, and the injection port 52 a is exposed from the opening 54. As a result, after the aerosol product is completely lifted and the trigger portion 58 of the injection member 52 is pulled, the valve can be opened and the contents can be injected.
[0033]
Embodiment 6
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 14, the aerosol product according to the sixth embodiment includes an aerosol container 61, an injection member 62 such as a normally used push button, and an injection switching member 63.
[0034]
As shown in FIGS. 14 to 16, the injection switching member 63 according to the sixth embodiment includes a shoulder cover portion 64 fixed to the curl portion of the aerosol container 61 and a cylinder integrally formed with the shoulder cover portion 64. The grip part 65 and the cover part 66 having a shape, and an L-shaped slide member 67 provided along the side part of the grip part 65 from the upper part of the cover part 66 are configured. The grip portion 65 and the cover portion 66 are each composed of grip portions 65a and 65b and cover portions 66a and 66b having a substantially half-moon cross section, and the cover portion 66a and the cover portion 66b correspond to the injection port 62a of the injection member 62. An opening 68 is formed at the position. The slide member 67 is slidable by a fitting means between the gripping portions 65a and 65b and the cover portions 66a and 66b. In the sixth embodiment, the fitting means includes an insertion port 69 formed in the opposite side surface portion of the gripping portion 65a and the gripping portion 65b, a slit 70 serving as an engagement groove, and a protruding piece 71 formed in the slide member 67. Is used. The slit amount (size) of the slit 70 is set to the distance until the head 67a of the slide member 67 contacts the injection member 62 and the operating amount of the stem.
[0035]
In the sixth embodiment, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, since the entire aerosol container 61 is covered with the injection switching member 63, the injection operation is blocked, and the injection member 62 is It cannot be activated. On the other hand, when the holding portion 65 of the injection switching member 63 is held and the injection switching member 63 is lifted with the injection port 62a of the injection member 62 directed in the injection direction, the slide member 67 of the injection switching member 63 is moved to the aerosol container 61. 17 to 19, the protruding piece 71 moves in the slit 70 and the head 67 a of the slide member 67 contacts the injection member 62 as shown in FIGS. Thereby, when the injection member 62 is pushed down through the head 67a, the valve is opened and the contents can be injected.
[0036]
In the fifth embodiment, by making the injection switching member 63 from a heavy material, the contents can be injected by the weight of the injection switching member 63 when the aerosol product is lifted.
[0037]
Embodiment 7
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 20, the aerosol product according to the seventh embodiment includes an aerosol container (not shown) built in a cover portion 81, an injection member 82 such as a push button, and an injection switching member 83. .
[0038]
As shown in FIGS. 20 to 21, the injection switching member 83 according to the seventh embodiment is pivotable in the vertical direction via a pair of pivot shafts 84 on the rear side of the outer peripheral surface of the cover portion 81. It is connected. Further, a stepped portion 85 into which the injection switching member 83 can be inserted when the aerosol product shown in FIG. 20 is placed is formed at the lower end rear edge of the injection member 82.
[0039]
In the seventh embodiment, as shown in FIG. 20, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, the injection switching member 83 is inserted into the step portion 85 of the injection member 82. The operation is blocked and the injection member 82 cannot be operated. On the other hand, as shown in FIG. 21, when the cover part 81 is gripped and the cover part 81 is lifted with the injection port 82a of the injection member 82 facing the injection direction, the injection switching member 83 rotates downward due to its own weight. It moves away from the step 85. Thereby, when the injection member 82 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected. In the state shown in FIG. 21, the injection switching member 83 stops rotating by being locked to the upper surface of the cover portion 81 or the like.
[0040]
Embodiment 8
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described. The eighth embodiment differs from the seventh embodiment in that the attachment position of the injection switching member is provided on the injection port side. That is, as shown in FIG. 22, the aerosol product in the eighth embodiment includes an aerosol container (not shown) built in the cover portion 81, an injection member 82 such as a push button, and an injection switching member 83. Yes. The ejection switching member 83 is connected to the ejection port 82 a side on the outer peripheral surface of the cover portion 81 so as to be pivotable in the vertical direction via a pair of pivot shafts 84. Further, a stepped portion 86 into which the injection switching member 83 can be inserted when the aerosol product shown in FIG. 22 is placed is formed at the lower front edge of the injection member 82.
[0041]
In the eighth embodiment, as shown in FIG. 22, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, the injection switching member 83 is inserted into the step portion 86 of the injection member 82. Although the operation is blocked and the injection member 82 cannot be operated, if the cover 81 is gripped and the cover 81 is lifted with the injection port 82a of the injection member 82 directed in the injection direction, the injection switching member 83 is It turns downward due to its own weight and disengages from the stepped portion 86. Thereby, when the injection member 82 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0042]
In the eighth embodiment, since the injection switching member 83 is provided on the injection port 82a side, the cover portion 81 can be easily grasped from the rear, and the operability is improved.
[0043]
Embodiment 9
Next, a ninth embodiment of the present invention will be described. The ninth embodiment is different from the eighth embodiment in that the shape of the injection switching member is a shape that makes it difficult to touch the finger and that the injection switching member is engaged with the lower end of the injection port. . That is, as shown in FIG. 23, the aerosol product in the ninth embodiment includes an aerosol container (not shown) built in the cover portion 81, an injection member 82 such as a push button, and an injection switching member 87. Yes. The ejection switching member 87 is connected to the ejection port 82 a side of the outer peripheral surface of the cover portion 81 so as to be pivotable in the vertical direction via a pair of pivot shafts 84.
[0044]
The ejection switching member 87 is formed with a pair of notches 88 so that a finger holding the cover 81 does not hit. Moreover, the upper end edge of the injection switching member 87 is engaged with the lower end of the protruding injection port 82a.
[0045]
In the ninth embodiment, as shown in FIG. 23, when the aerosol product is placed on the fixed surface, the injection switching member 87 is engaged with the lower end edge of the injection port 82a of the injection member 82. Therefore, the injection operation is prevented and the injection member 82 cannot be operated. However, when the cover portion 81 is gripped and the cover portion 81 is lifted with the injection port 82a of the injection member 82 in the injection direction, the injection switching is performed. The member 87 is rotated downward by its own weight and is detached from the lower end edge of the injection port 82a. Thereby, when the injection member 82 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0046]
In the ninth embodiment, since the ejection switching member 87 is provided on the ejection port 82a side and the pair of notches 88 are formed, the finger does not interfere with the ejection switching member 87. 81 is easy to grip.
[0047]
Embodiment 10
Next, an embodiment 10 of the invention will be described. The tenth embodiment differs from the seventh embodiment in that the injection switching member is provided inside the cover portion. That is, the aerosol product according to the tenth embodiment includes an aerosol container 91, an injection member 92 such as a push button, an injection switching member 93, and a cover portion 94, as shown in FIGS.
[0048]
As the aerosol container 91 in the tenth embodiment, a flat disk-shaped container is employed. In addition, this invention is not limited to a disk shaped container, The container of various shapes can be employ | adopted.
[0049]
As shown in FIGS. 24 to 25, the injection switching member 93 is connected to a pair of rotation shafts 95 so as to be rotatable in the vertical direction inside the cover portion 91. In the tenth embodiment, the rotation shaft 95 is fixed to the outer periphery of the aerosol container 91 via the fixing ring 96.
[0050]
The cover portion 94 covers the aerosol container 91, the injection switching member 93, the rotation shaft 95, and the fixing ring 96, and a support portion 94a that supports the tip of the rotation shaft 95 is provided on the inner surface thereof. .
[0051]
In the tenth embodiment, as shown in FIGS. 24 to 25, when the aerosol product is placed on the fixed surface F, the neck portion 92 b of the injection member 92 is fitted into the notch 93 a of the injection switching member 93. Therefore, the injection operation is blocked and the injection member 92 cannot be operated. On the other hand, when the cover part 94 is gripped and the cover part 91 is lifted with the injection port 92a of the injection member 92 directed in the injection direction, the injection switching member 93 is rotated downward by its own weight, and the neck part of the injection member 92 It leaves | separates from the periphery of 92b. Thereby, when the injection member 92 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0052]
In the tenth embodiment, since the injection switching member 93 is disposed inside the cover portion 91, the cover portion 91 can be easily grasped without the injection switching member 93 interfering with a finger.
[0053]
Embodiment 11
Next, an eleventh embodiment of the present invention will be described. The eleventh embodiment differs from the eighth embodiment in that the injection switching member covers the injection member. That is, as shown in FIG. 26, the aerosol product in the eleventh embodiment includes an aerosol container (not shown) built in the cover portion 101, an injection member 102 such as a push button, and an injection switching member 103. Yes. The injection switching member 103 is connected to the injection port 102a side of the outer peripheral surface of the cover portion 101 so as to be pivotable in the vertical direction via a pair of pivot shafts 104, and the aerosol product shown in FIG. At this time, the injection switching member 103 covers the injection member 102.
[0054]
In the eleventh embodiment, as shown in FIG. 26, in the state where the aerosol product is placed on the fixed surface F, the injection switching member 103 covers the injection member 102. The injection member 102 cannot be operated due to being blocked, but if the cover portion 101 is gripped and the cover portion 101 is lifted with the injection port 102a of the injection member 102 directed in the injection direction, the injection switching member 103 is caused by its own weight. It rotates downward and leaves the outer periphery of the injection member 102. Thereby, when the injection member 102 is pushed down, the valve is opened and the contents can be injected.
[0055]
In the eleventh embodiment, the injection switching member 103 covers the injection member 102 when the aerosol product is placed, so that erroneous injection of contents can be prevented more reliably.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in use, in order to switch between the blocking of the injection operation of the injection member and the injection operation of the injection member between the state of being placed on the fixed surface and the state of lifting. As a result, it is possible to reliably perform the injection operation and to prevent erroneous injection of the contents.
[0057]
Moreover, since it does not take the effort which removes a protection member conventionally, and it can inject only by lifting, injection operation becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an aerosol product according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining an example of an injection operation of the aerosol product of FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an aerosol product according to a second embodiment of the present invention.
4 is a partial cross-sectional view of the aerosol product of FIG.
5 is a perspective view of the injection switching member of FIG. 3. FIG.
6 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
7 is a diagram for explaining an example of an operation for injecting the aerosol product in FIG. 3; FIG.
FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing an aerosol product according to a third embodiment of the present invention.
9 is a diagram for explaining an example of an injection operation of the aerosol product of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing an aerosol product according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram for explaining an example of an injection operation of the aerosol product of FIG.
FIG. 12 is a partial sectional view showing an aerosol product according to a fifth embodiment of the present invention.
13 is a diagram for explaining an example of an injection operation of the aerosol product of FIG. 12. FIG.
FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing an aerosol product according to a sixth embodiment of the present invention.
15 is a rear view of the aerosol product of FIG.
FIG. 16 is a partial perspective view of the upper portion of the aerosol product of FIG.
FIG. 17 is a diagram illustrating an example of an operation for injecting the aerosol product of FIG.
18 is a rear view of FIG. 17. FIG.
FIG. 19 is a partial perspective view of the upper portion of the aerosol product of FIG.
FIG. 20 is a side view showing an aerosol product according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 21 is an explanatory view showing a state where the aerosol product of FIG. 20 is lifted.
FIG. 22 is a side view showing an aerosol product according to Embodiment 8 of the present invention.
FIG. 23 shows an aerosol product according to Embodiment 9 of the present invention, where (a) is a perspective view and (b) is a top view.
FIG. 24 is a partial cross-sectional explanatory view showing an aerosol product according to the tenth embodiment of the present invention.
25 is an exploded perspective view of the injection switching member, cover portion, and fixing ring of FIG. 24. FIG.
FIG. 26 is a side view showing an aerosol product according to the eleventh embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 21, 36, 41, 51, 61, 91 Aerosol container
1a outer periphery
1b Lower end
1c Bottom
2, 22, 37, 42, 52, 62, 82, 92, 102 Injection member
3, 23, 43, 53, 63, 83, 87, 93, 103 Injection switching member
4 storage section
4a Upper stage
4b Lower part
5 props
6 Container body
7 Aerosol valve
8, 27 stem
9 Mounting cup
10, 28 Fitting hole
11, 31, 33, 34, 49, 54, 68 opening
12, 29 passage
13, 30 Injection nozzle
14 Insertion hole
15 Support body
21a bottom
24 Injection body
25, 38c, 47 connecting part
26, 38a, 46, 65, 65a, 65b Grip part
32, 48, 55, 70 Slit
37a, 42a, 52a, 62a, 82a, 92a, 102a
38, 44 Grip member
38b Placement part
45, 56, 64 Shoulder cover
57 Locking projection
58 Trigger section
66, 66a, 66b, 81, 94, 101 Cover part
67 Slide member
67a head
69 insertion slot
71 Projection piece
84, 95, 104 Rotating shaft
85, 86 steps
88, 93a Notch
92b neck
94a support
96 fixing ring

Claims

An aerosol container, an injection member attached to the aerosol container, and an injection switching member that switches between an injection operation of the injection member and an injection operation of the injection member, and is mounted on the fixed surface by the injection switching member. An aerosol product that is configured so that it cannot be sprayed when placed, but can be sprayed when lifted from a fixed surface.

The aerosol product according to claim 1, wherein when the aerosol switching member lifts the aerosol product from the fixed surface, the spray switching member can move in the axial direction of the aerosol container.

The aerosol product according to claim 1 or 2, wherein the aerosol container is accommodated in the injection member, and is supported by a support column of the injection switching member inserted through the injection member.

The aerosol product according to claim 1 or 2, wherein the aerosol container is accommodated in the injection member, and the injection switching member is disposed between the aerosol container and the injection member.

The aerosol product according to claim 1, wherein a gripping member is fixed to the aerosol container, and the injection switching member is disposed between the aerosol container and the gripping member.

The injection switching member has a bottomed cylindrical shape that is externally mounted on the aerosol container and the injection member, and an opening is formed in a portion corresponding to the injection port of the injection member and the portion facing the opening The aerosol product according to claim 1, wherein an engagement groove into which a locking projection formed on the injection member is fitted is formed.

The spray switching member is provided along a shoulder cover portion fixed to the aerosol container, a grip portion and a cover portion formed integrally with the shoulder cover portion, and along a side portion of the grip portion from an upper portion of the cover portion. The aerosol product according to claim 1 or 2, comprising an L-shaped slide member.

The aerosol product according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 7, wherein the valve is opened by the weight of the injection switching member.

The aerosol product according to claim 1, wherein the spray switching member is in a state of being able to rotate when the aerosol product is lifted from the fixed surface.

The aerosol product according to claim 1, wherein the injection switching member is provided in a cover portion that houses the aerosol container.