JP2005153906A - Jet device for aerosol container - Google Patents
Jet device for aerosol container Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005153906A JP2005153906A JP2003391784A JP2003391784A JP2005153906A JP 2005153906 A JP2005153906 A JP 2005153906A JP 2003391784 A JP2003391784 A JP 2003391784A JP 2003391784 A JP2003391784 A JP 2003391784A JP 2005153906 A JP2005153906 A JP 2005153906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- push button
- aerosol container
- locking ring
- stem
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、エアゾール容器の噴射装置に関し、より詳しくは、押ボタンをエアゾール容器のバネ付勢力に抗して押し下げることによって押ボタンの噴射孔から、化粧品、塗料、殺虫剤等の内容物を噴射することができ、そして、エアゾール容器の廃棄時に、押ボタンの押し下げ状態を維持することによってガス抜きをすることができるエアゾール容器の噴射装置に関するものである。 The present invention relates to an aerosol container injection device, and more specifically, the contents of cosmetics, paints, insecticides and the like are injected from the injection hole of the push button by pushing the push button against the spring biasing force of the aerosol container. In addition, the present invention relates to an aerosol container injection device capable of degassing by keeping the push button depressed when the aerosol container is discarded.
従来、押ボタンを押し下げ状態に維持してガス抜きを行う噴射装置として、特許文献1に記載のものが知られている。しかしながら、この噴射装置は、押ボタンを押し下げて内容物を噴射させた状態で、この押ボタンをエアゾール容器に対して回動させてガス抜きを行うものであったため、ガス抜き操作により内容物の噴射方向が変化することになり、内容物が作業者にかかる惧れがあった。
Conventionally, the thing of
また、ガス抜き時に、押ボタンを押し下げる操作と捻る操作とを同時に行う必要があったため、ともすると押ボタンを捻る際に押し下げ力が不足して、うまくガス抜きできないこともあり、指先にある程度の力を込めて操作する必要があった。従来の噴射装置は、ガス抜きの噴射方向に留意しながらも、指先に力を込めて操作しなければならず、ガス抜き作業の操作性、確実性の面で難があった。
本発明は、従来のエアゾール容器の噴射装置に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、ガス抜き操作時に、内容物の噴射方向が変化することのない噴射装置を提供することにある。 The present invention was made in view of the above-described drawbacks of conventional aerosol container injection devices, and provides an injection device in which the content injection direction does not change during the degassing operation. There is to do.
また、本発明の他の技術的課題は、ガス抜き作業の操作性に優れ、誰もが簡単かつ確実にガス抜き作業を行うことができる噴射装置を提供することにある。 Another technical problem of the present invention is to provide an injection device that is excellent in operability of the degassing operation and that anyone can easily and reliably degas.
本発明は、エアゾール容器のステムを該エアゾール容器に内蔵されたバネの付勢力に抗して押し下げることにより該エアゾール容器の内容物を噴射する噴射装置であって、
前記ステムに取り付けられ、前記内容物を噴射する噴射孔を有するノズル部材の下部に該ステムとは反対側へ突出する突起部を備えて成る押ボタンと、
前記エアゾール容器に前記ステムを中心に回動可能に取り付けられ、前記押ボタンを取り囲むリング部材の内周に前記ステム側へ突出する係止部を備えて成る係止リングと、
から構成され、
前記エアゾール容器のバネ付勢力に抗して前記押ボタンを押し下げ、前記係止リングを該押ボタンに対し回動させることにより、該係止リングの係止部で該押ボタンの突起部を係止して該押ボタンの押し下げ状態を維持することを特徴とする。
The present invention is an injection device for injecting the contents of an aerosol container by pushing down the stem of the aerosol container against the biasing force of a spring built in the aerosol container,
A push button that is attached to the stem and includes a protrusion that protrudes to the opposite side of the stem at a lower portion of a nozzle member having an injection hole for injecting the contents;
A locking ring that is rotatably attached to the aerosol container about the stem, and includes a locking portion that protrudes toward the stem on the inner periphery of a ring member that surrounds the push button;
Consisting of
By depressing the push button against the spring biasing force of the aerosol container and rotating the lock ring with respect to the push button, the protrusion of the push button is engaged with the lock portion of the lock ring. The push button is stopped and the pressed state of the push button is maintained.
また、本発明は、前記エアゾール容器に対し上下動する前記押ボタンが、内容物を噴射しない最上昇位置と内容物を通常噴射する下降中間位置との間にあるとき、前記係止リングの係止部が前記押ボタンの突起部に突き当たって該係止リングの回動を阻止することを特徴とする。 Further, the present invention relates to the engagement of the locking ring when the push button that moves up and down with respect to the aerosol container is located between the highest position where the contents are not ejected and the middle position where the contents are normally ejected. The stop portion abuts against the protrusion of the push button to prevent the locking ring from rotating.
また、本発明は、前記押ボタンと前記係止リングとが分離可能に連結されていることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the push button and the locking ring are detachably connected.
また、本発明は、前記押ボタンと前記係止リングとが切断可能な連結部材を介し合成樹脂材により一体成形されていることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the push button and the locking ring are integrally formed of a synthetic resin material via a severable connecting member.
本発明に係るエアゾール容器の噴射装置によれば、押ボタンを押し下げた後、この押ボタンではなく係止リングを回動することによって、押ボタンの押し下げ噴射状態を維持することができるので、従来装置のように、噴射状態の押ボタンを回動させる必要がなく、内容物の噴射方向が変化することがない。したがって、ガス抜き操作時に内容物が作業者にかかるような惧れもなく、安心してガス抜き作業を行うことができる。 According to the spray device for an aerosol container according to the present invention, after the push button is pushed down, the push ring can be maintained in the push-down jet state by rotating the locking ring instead of the push button. Unlike the apparatus, there is no need to rotate the push button in the injection state, and the injection direction of the contents does not change. Therefore, there is no fear that the contents will be applied to the operator during the degassing operation, and the degassing operation can be performed with peace of mind.
しかも、本発明に係る噴射装置によれば、押ボタンの押し下げ操作、及び係止リングの回動操作のそれぞれ独立した二つの操作を順に行うことによって、ガス抜きすることができるので、誰もが簡単かつ確実にガス抜き作業を行うことができる。本発明の噴射装置の場合、通常噴射時と同様、人差指を押ボタンにかけ、親指と他の指でエアゾール容器を保持しながら、人差指で押ボタンを押し下げ、そして、他方の手で係止リングを回動させれば、簡単にガス抜きをすることができ、片方の手で押ボタンを摘んで操作せざるを得なかった従来装置に比べガス抜き作業の操作性、確実性を格段に向上させることができる。 Moreover, according to the injection device according to the present invention, the gas can be vented by sequentially performing two independent operations of the push button pressing operation and the locking ring rotating operation. The degassing operation can be performed easily and reliably. In the case of the injection device of the present invention, as in normal injection, put the index finger on the push button, hold the aerosol container with the thumb and other fingers, press down the push button with the index finger, and hold the locking ring with the other hand If it is turned, the gas can be easily vented, and the operability and reliability of the gas venting operation are greatly improved compared to the conventional device that had to be operated by holding the push button with one hand. be able to.
また、押ボタンが、内容物を噴射しない最上昇位置と内容物を通常噴射する下降中間位置との間にあるとき、係止リングの係止部が押ボタンの突起部に突き当たるように構成された噴射装置によれば、通常噴射時において係止リングの回動を阻止することができ、押ボタンが誤って押し下げ状態に維持される惧れもない。 Further, when the push button is between the highest position where the contents are not ejected and the lower intermediate position where the contents are normally ejected, the retaining portion of the retaining ring is configured to abut against the protrusion of the push button. According to the injection device, the rotation of the locking ring can be prevented at the time of normal injection, and there is no possibility that the push button is erroneously maintained in the depressed state.
また、押ボタンと係止リングとを分離可能に連結した噴射装置によれば、意図しないときに押ボタンが押し下げられて内容物が噴射されてしまう惧れがない。押ボタンと係止リングとを意識的に分離しない限り、内容物を噴射させることができないので、スプレー容器のキャップを不要化することも可能となる。 Moreover, according to the injection device in which the push button and the locking ring are detachably connected, there is no possibility that the push button is pushed down and the contents are injected when not intended. Since the contents cannot be ejected unless the push button and the locking ring are intentionally separated, it is possible to eliminate the need for the cap of the spray container.
また、本発明に係る噴射装置は、その構成が極めて簡素であり、しかも、押ボタンと係止リングとを切断可能な連結部材を介して射出成形により一体成形すれば、その製造コストを低く抑えることができる。 Further, the injection device according to the present invention has a very simple structure, and if the injection button is integrally formed by injection molding via a connecting member capable of cutting the push button and the locking ring, the manufacturing cost can be kept low. be able to.
また、本発明に係る噴射装置は、周知のエアゾール容器に簡単に取り付けることができるので、この噴射装置を用意しさえすれば、従来のエアゾール容器に適用でき、また、複数のエアゾール容器に対し適用することができる。したがって、エアゾール容器をその押ボタンを取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの噴射装置をエアゾール容器に取り付けて使用することも可能となり、資源の節約にも貢献し得る。 Moreover, since the injection device according to the present invention can be easily attached to a well-known aerosol container, it can be applied to a conventional aerosol container as long as the injection device is prepared, and can be applied to a plurality of aerosol containers. can do. Therefore, the aerosol container can be provided to the market without the push button attached, and the hand-held injection device can be attached to the aerosol container for use, which can contribute to resource saving.
以下、本発明に係るエアゾール容器の噴射装置の実施形態について、図1〜図3を参照しながら説明する。本実施形態の噴射装置10は、図1に示すように、押ボタン1と、係止リング2と、これら押ボタン1及び係止リング2を連結する連結部材3とから構成されている。そして、周知のエアゾール容器4の上部に取り付けられている。
Hereinafter, an embodiment of an aerosol container injection device according to the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the
エアゾール容器4は、図1に示すように、噴射すべき化粧品等の内容物を収容する容器本体41とトップドーム42とが外側の巻締め部43によって気密状態に連結され、このトップドーム42と、ステム44を備えたバルブユニット45とが内側の巻締め部46により気密状態に連結されている。このエアゾール容器4のステム44を、バルブユニット45に内蔵された図示しないバネの付勢力に抗して押し下げることによって、ステム44を通して内容物が噴射される。
As shown in FIG. 1, the
噴射装置10の押ボタン1は、図1に示すように、エアゾール容器4のステム44に取り付け可能な合成樹脂製のノズル部材から成り、この押ボタン1の下面にステム44を挿嵌可能な止着孔11を備えていると共に、押ボタン1の上部側面に、止着孔11と連通する噴射孔12を備えている。また、押ボタン1の下部外周には、部分的に突起部13が形成されている。この突起部13は、押ボタン1をステム44に取り付けた状態において、ステム44とは反対側へ突出するように形成されており、本実施形態では、押ボタン1の噴射孔12側とその反対側とに二つの突起部13を形成している。
As shown in FIG. 1, the
係止リング2は、図1に示すように、エアゾール容器4の巻締め部46に回動可能に取り付けられ、上記押ボタン1を取り囲む合成樹脂製のリング部材から構成されている。本実施形態の係止リング2は短円筒形状を成しており、円筒内面の下部に計三つの取付突起21が等間隔に形成されている。これら取付突起21を巻締め部46の外側凹部に係合することによって、係止リング2がステム44を中心に回動可能に取り付けられる。また、係止リング2の内周上部には、部分的に突出する係止部22が形成されている。この係止部22は、係止リング2を巻締め部46に取り付けた状態において、リング内周の他部分よりもステム44側へ突出するように形成されており、本実施形態では、互いに対向する二つの係止部22を形成している。
As shown in FIG. 1, the
連結部材3は、図1に示すように、上記押ボタン1と、押ボタン1を取り囲む係止リング2とを連結する合成樹脂製の細棒材から構成されている。連結部材3は、図1(b)に示すように、押ボタン1の突起部13と係止リング2の係止部22とが互いに干渉せず、しかも、図1(a)に示すように、押ボタン1及び係止リング2をエアゾール容器4に取り付けたとき、押ボタン1が最上昇位置にある位置関係を保って、押ボタン1と係止リング2とを連結している。また、この連結部材3は切断可能に形成されており、内容物を噴射させる際には、連結部材3を切断して押ボタン1と係止リング2とを分離することができる。本実施形態では、押ボタン1の各突起部13の先端部と、係止リング2における係止部22以外の部分とが連結部材3により連結されており、これら押ボタン1、係止リング2、及び連結部材3が射出成形により合成樹脂材にて一体成形されている。
As shown in FIG. 1, the connecting
以下、本実施形態の噴射装置10の使用方法について、図1〜図3を参照しながら説明する。
Hereinafter, the usage method of the
本実施形態の噴射装置10は、図1に示すように、当初、押ボタン1と係止リング2とが連結部材3により一体に連結されており、押ボタン1を押し下げて内容物を噴射できない状態となっている。
As shown in FIG. 1, in the
内容物を噴射させる場合には、押ボタン1を強く押して連結部材3を破断し、押ボタン1をエアゾール容器4に対し上下動可能な状態にする。そして、図2に示すように、必要に応じて押ボタン1を押し下げることにより内容物を噴射させるのである。なお、本実施形態の噴射装置10は、押ボタン1が、内容物を噴射しない最上昇位置(図1参照)と、内容物を通常噴射する下降中間位置(図2参照)との間にあるとき、押ボタン1の突起部13の上面レベルSが、係止リング2の係止部22の下面レベルTよりも上方になるような位置関係を保って、突起部13及び係止部22が形成されている。したがって、通常噴射時には、係止リング2の係止部22の側部が押ボタン1の突起部13に突き当たって係止リング2の回動が阻止される。
When injecting the contents, the
噴射装置10において、ガス抜きを行う場合には、押ボタン1をバルブユニット45に当たる最下降位置まで押し下げた後、係止リング2を押ボタン1及びエアゾール容器4に対し略90度回動させ、係止リング2の係止部22を押ボタン1の突起部13の上面に係合させる(図3参照)。この係止部22によって押ボタン1の押し下げ状態を維持して内容物を最後まで噴射させるのである。
In the
このように、本実施形態の噴射装置10によれば、押ボタン1を押し下げた後、この押ボタン1ではなく係止リング2を回動することによって、押ボタン1を押し下げ噴射状態に維持することができるので、従来装置のように、噴射状態の押ボタンを回動させる必要がなく、内容物の噴射方向が変化することがない。したがって、ガス抜き操作時に内容物が作業者にかかるような惧れもなく、安心してガス抜きを行うことができる。
Thus, according to the
しかも、本実施形態の噴射装置10によれば、押ボタン1の押し下げ操作、及び係止リング2の回動操作のそれぞれ独立した二つの操作を順に行うことによって、ガス抜きすることができるので、誰もが簡単かつ確実にガス抜き作業を行うことができる。この噴射装置10の場合、通常噴射時と同様、人差指を押ボタン1にかけ、親指と他の指でエアゾール容器4を保持しながら、人差指で押ボタン1を押し下げ、そして、他方の手で係止リング2を回動させれば、簡単にガス抜きをすることができ、片方の手で押ボタンを摘んで操作せざるを得なかった従来装置に比べガス抜き作業の操作性、確実性を格段に向上させることができる。
Moreover, according to the
また、本実施形態の噴射装置10によれば、押ボタン1の突起部13上に係止リング2の係止部22が係合してガス抜きが行われるので、この押ボタン1の突起部13が外部に露出しているか、係止部22で被覆されているかを目視するだけで、ガス抜き済みか否かを簡単に確認することができる。この場合、押ボタン1と係止リング2とを異色に着色すれば、更に視認し易くなり好ましい。押ボタン1、係止リング2、及び連結部材3を一体成形する場合は、二色射出成形により噴射装置を成形すれば良い。
Further, according to the
また、本実施形態の噴射装置10は、当初、押ボタン1が連結部材3を介して係止リング2に連結されているため、意図しないときに押ボタン1が押し下げられて内容物が噴射されてしまう惧れがない。連結部材3を意識的に破断しない限り、内容物を噴射させることができないので、スプレー容器4のキャップを不要化することも可能となる。また、本実施形態の噴射装置10は、その構成が極めて簡素であり、しかも、押ボタン1と係止リング2とが切断可能な連結部材3を介して射出成形により一体成形されているので、その製造コストを低く抑えることができる。
Further, in the
更にまた、本実施形態の噴射装置10は、内容物を通常噴射するとき、係止リング2の係止部22の側部が押ボタン1の突起部13に突き当たるように構成されているので、係止リング2の回動を阻止することができ、通常噴射時において、押ボタン1が誤って押し下げ状態に維持される惧れもない。
Furthermore, since the
更にまた、本実施形態の噴射装置10は、巻締め部46を有する周知のエアゾール容器4に簡単に取り付けることができるので、この噴射装置10を用意しさえすれば、従来のエアゾール容器に適用でき、また、複数のエアゾール容器に対し適用することができる。したがって、エアゾール容器をその押ボタンを取り付けていない状態で市場に提供し、手持ちの噴射装置10をエアゾール容器に取り付けて使用することも可能となり、資源の節約にも貢献し得る。
Furthermore, since the
以上、本発明に係るエアゾール容器の噴射装置について、代表的な実施形態を説明したが、本発明に係る噴射装置は、その他の形態でも実施することができる。 As mentioned above, although typical embodiment was described about the injection apparatus of the aerosol container which concerns on this invention, the injection apparatus which concerns on this invention can also be implemented with another form.
例えば、上記実施形態では、細棒材の連結部材3により押ボタン1と係止リング2とを部分的に連結しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図4に示す噴射装置20のように、取り外し可能な連結部材6で押ボタン1と係止リング5とを連結するようにしても良い。この連結部材6は、突起部13を含む押ボタン1の下部外周と、係止部52を含む係止リング5の内周とを、切断容易な薄肉部61により全周に亘って連結するものであり、これら押ボタン1、係止リング5、及び連結部材6が射出成形により合成樹脂材にて一体に成形されている。符号62で指示するものは、連結部材6の端部に形成されたタブである。
For example, in the said embodiment, although the
この噴射装置20において、内容物を噴射させる場合には、タブ62を摘んで引けば、薄肉部61が切断され、簡単に連結部材6を取り去ることができ、押ボタン1をエアゾール容器4に対し上下動可能な状態にすることができる。この状態で、必要に応じて押ボタン1を押し下げて内容物を噴射させるのである。このように噴射装置20は、当初押ボタン1と係止リング5とが隙間無く連結されているので、エアゾール容器4にキャップを被せなくても、噴射装置20の内側への塵埃の進入を防ぐことができる。なお、この薄肉部61の代わりにミシン目を形成しても良い。
In the
また、上記実施形態では、係止リング2をエアゾール容器4の内側の巻締め部46に取り付けているが、図4に示す噴射装置20のように、係止リング5の取付突起51をエアゾール容器4の外側の巻締め部43の外側凹部に係合するようにしても良い。また、係止リングを、内側の巻締め部46の内側凹部、或いは外側の巻締め部43の内側凹部に回動可能に取り付けるようにしても良い。このように係止リングを巻締め部の内側に取り付ける場合、係止リングの下部外周に取付突起を形成する必要がある。更にまた、エアゾール容器の巻締め部に固定リングを固着し、この固定リングに対し係止リングを回動可能に取り付けるようにしても良い。
Moreover, in the said embodiment, although the
更にまた、上記実施形態では、連結部材3が押ボタン1及び係止リング2と一体に連結されているが、本発明は勿論これに限定されるものではなく、例えば、図5に示す噴射装置30のように、取り外し可能な連結部材8によって合成樹脂製の押ボタン1と金属製の係止リング7とを連結するようにしても良い。この連結部材8は、その一端が薄肉部81により押ボタン1に一体に連結され、他端側には嵌合凹部82が形成されて係止リング7の上部を挟むように嵌合連結されている。符号83で指示するものは、連結部材8に形成されたタブである。また、符号72で指示するものは、係止リング7の内周に形成された係止部である。
Furthermore, in the above embodiment, the connecting
この噴射装置30において、内容物を噴射させる場合には、タブ83を摘んで引けば、薄肉部81が切断されると共に、嵌合凹部82が係止リング7から外れ、簡単に連結部材8を取り去ることができ、押ボタン1をエアゾール容器4に対し上下動可能な状態にすることができる。この状態で、必要に応じて押ボタン1を押し下げて内容物を噴射させる。このように噴射装置30によれば、押ボタン1と係止リング7とを別の材料で構成することも可能となる。なお、押ボタン1と係止リング7とを複数の連結部材8によって分離可能に連結するようにしても良い。
In the
更にまた、上記実施形態では、押ボタン1の下部に二つの突起部13を形成する一方、係止リング2の上部に二つの係止部22を形成しているが、勿論これに限定されるものではなく、一つ或いは三つ以上形成することも可能であり、また、必ずしも突起部と係止部との形成数を同数にする必要もない。通常噴射時において押ボタンが係止リング内で上下移動可能であり、そして、ガス抜き時において、係止リングを回動させて係止部で押ボタンの突起部を係止できさえすれば良い。
Furthermore, in the above embodiment, the two
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成しても、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。 The present invention can be carried out in a mode in which various improvements, modifications and variations are added based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. In addition, within a range where the same action or effect is produced, any invention specific matter may be replaced with another technology, and the integrally configured invention specific matter may be made up of a plurality of members. Even if comprised, you may implement with the form which comprised the invention specific matter comprised from the several member integrally.
10、20、30 噴射装置
1 押ボタン
11 止着孔
12 噴射孔
13 突起部
2、5、7 係止リング
21、51 取付突起
22、52、72 係止部
3、6、8 連結部材
4 エアゾール容器
44 ステム
43 外側の巻締め部
46 内側の巻締め部
10, 20, 30
Claims (4)
前記ステムに取り付けられ、前記内容物を噴射する噴射孔を有するノズル部材の下部に該ステムとは反対側へ突出する突起部を備えて成る押ボタンと、
前記エアゾール容器に前記ステムを中心に回動可能に取り付けられ、前記押ボタンを取り囲むリング部材の内周に前記ステム側へ突出する係止部を備えて成る係止リングと、
から構成され、
前記エアゾール容器のバネ付勢力に抗して前記押ボタンを押し下げ、前記係止リングを該押ボタンに対し回動させることにより、該係止リングの係止部で該押ボタンの突起部を係止して該押ボタンの押し下げ状態を維持することを特徴としたエアゾール容器の噴射装置。 An injection device for injecting the contents of an aerosol container by pushing down the stem of the aerosol container against a biasing force of a spring built in the aerosol container,
A push button that is attached to the stem and includes a protrusion that protrudes to the opposite side of the stem at a lower portion of a nozzle member having an injection hole for injecting the contents;
A locking ring that is rotatably attached to the aerosol container about the stem, and includes a locking portion that protrudes toward the stem on the inner periphery of a ring member that surrounds the push button;
Consisting of
By depressing the push button against the spring biasing force of the aerosol container and rotating the lock ring with respect to the push button, the protrusion of the push button is engaged with the lock portion of the lock ring. An aerosol container spraying device characterized in that the push button is stopped and the pushed-down state is maintained.
The aerosol container injection device according to any one of claims 1 to 3, wherein the push button and the locking ring are integrally formed of a synthetic resin material via a severable connecting member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003391784A JP2005153906A (en) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | Jet device for aerosol container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003391784A JP2005153906A (en) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | Jet device for aerosol container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005153906A true JP2005153906A (en) | 2005-06-16 |
Family
ID=34718694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003391784A Pending JP2005153906A (en) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | Jet device for aerosol container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005153906A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007153349A (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Aerosol container |
JP2007168860A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Aerosol type liquid jetting instrument |
-
2003
- 2003-11-21 JP JP2003391784A patent/JP2005153906A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007153349A (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Aerosol container |
JP2007168860A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Aerosol type liquid jetting instrument |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7775408B2 (en) | Head cap for aerosol type atomizer | |
JP4994859B2 (en) | Aerosol spray trigger head cap | |
KR100363047B1 (en) | Combined lock and anti-clog feature for spray package | |
JP4643310B2 (en) | Stopper member, injection device, and ejector | |
JP2006205033A (en) | Attachment of trigger injector, trigger injector and injection device | |
US3104034A (en) | Cap construction for aerosol devices | |
JP2007117940A (en) | Jet device of aerosol can | |
JPH0335403Y2 (en) | ||
JP2005153906A (en) | Jet device for aerosol container | |
JPH11278563A (en) | Aerosol container | |
JP2012062090A (en) | Nozzle safety device of spray container | |
JP5213617B2 (en) | Aerosol container | |
JP2006219186A (en) | Jet member | |
JP4951229B2 (en) | Aerosol device | |
JP6732491B2 (en) | Container with operation button | |
JP3929004B2 (en) | container | |
JP3848793B2 (en) | container | |
JP2002282747A (en) | Spray button apparatus | |
JP2006151426A (en) | Aerosol device | |
JP2007331787A (en) | Residual gas venting structure of aerosol container | |
JP4775794B2 (en) | Aerosol container | |
JP2007099290A (en) | Cap for aerosol container and aerosol jetting device | |
JP4795098B2 (en) | Aerosol container overcap | |
JP2007320648A (en) | Aerosol-container with residual gas discharge mechanism | |
JP3855106B1 (en) | Aerosol container cap and aerosol injection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080321 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |