JP4338024B2

JP4338024B2 - Anchor spacer

Info

Publication number: JP4338024B2
Application number: JP2003313329A
Authority: JP
Inventors: 和夫木内; 和徳前田
Original assignee: 岡部株式会社
Priority date: 2002-12-05
Filing date: 2003-09-05
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2023-09-05
Also published as: JP2004197551A

Description

本発明は、例えばロックボルト等のアンカーを地盤に設置する場合、アンカー孔に対して、その孔心位置にアンカーを保持するためのアンカー用スペーサに関する。 The present invention relates to an anchor spacer for holding an anchor at a hole center position of an anchor hole when an anchor such as a lock bolt is installed on the ground.

従来、ロックボルトやグラウンドアンカーなどの各種アンカーが地盤安定化の手段として多用されている。これらのアンカーは、アンカー孔（掘削孔）に挿入した状態でその周囲に適宜のグラウト材を充填することにより地盤に定着される。この定着作業においては、それらグラウト材の被り厚を適正に確保することが重要であり、このためアンカーを掘削孔の中心すなわち孔心に位置させる各種形状のスペーサ（センタライザとも称される。）が一般的に使用され、アンカーの挿入部分に対して所定の間隔毎に複数個が装着される。 Conventionally, various anchors such as rock bolts and ground anchors are frequently used as means for stabilizing the ground. These anchors are fixed to the ground by being inserted into anchor holes (excavation holes) and filled with an appropriate grout material around the anchors. In this fixing operation, it is important to appropriately secure the covering thickness of the grout material. For this reason, various shapes of spacers (also referred to as center risers) for positioning the anchor at the center of the excavation hole, that is, the hole core. Generally used, a plurality of anchors are mounted at predetermined intervals on the anchor insertion portion.

斯かるスペーサの従来例としては、下記の特許文献１ないし３に記載のものが知られている。その基本構成は、周壁の一部が分断され径方向の内外に拡縮変形が可能な略円筒状の把持部と、円周方向に互いにほぼ等間隔で設けられ径方向外方に膨出した複数の間隔保持片からなる。そして、これらスペーサは、アンカーの長手方向の適宜位置にその円筒状部分を嵌合させると、アンカー外周面から放射状に飛び出している複数の間隔保持片がそれぞれ掘削孔の内面に当接することにより、アンカーを掘削孔の中心位置に保持するものである。 As conventional examples of such spacers, those described in Patent Documents 1 to 3 below are known. The basic configuration is that a part of the peripheral wall is divided and a substantially cylindrical gripping part capable of expanding and contracting in and out in the radial direction and a plurality of bulging radially outwards provided at substantially equal intervals in the circumferential direction. It is made up of a distance holding piece. And these spacers, when the cylindrical portion is fitted at an appropriate position in the longitudinal direction of the anchor, a plurality of interval holding pieces projecting radially from the outer peripheral surface of the anchor abut on the inner surface of the excavation hole respectively. The anchor is held at the center position of the excavation hole.

特公昭６４−５３７号公報（第１頁第２欄第１５行−第２頁第４欄第１２行、第１図および第２図）Japanese Examined Patent Publication No. 64-537 (page 1, column 2, line 15-page 2, column 4, line 12, FIGS. 1 and 2) 実公平６−７１２０号公報（第２頁第４欄第３０行−第３頁第５欄第６行、第１図および第２図）Japanese Utility Model Publication No. 6-7120 (page 2, column 4, line 30 to page 3, column 5, line 6, FIGS. 1 and 2) 特開平４−１８９９１７号公報（第２頁右上欄第２行−同左下欄第１４行、第１図および第３図）JP-A-4-18917 (2nd page, upper right column, second line-same left lower column, 14th line, FIGS. 1 and 3)

上記スペーサの主たる対象であるロックボルトの場合には、経済性および入手の容易さ等の理由により、竹フシ棒鋼やネジフシ棒鋼などの鉄筋コンクリート用の異形棒鋼が利用されている。これらの異形棒鋼は、例えば端部にネジ切りをするなど、長さの切断以外に適宜の加工を施したり、あるいは格別の加工を施すことなくそのままの状態で適用されている。そして、ロックボルトには、その使用条件等に応じ、各種形状・仕様の異形棒鋼の中から適当なものが選定される。ところで、上記異形棒鋼におけるリブ外径や節外径などの細部の寸法は、外径の基準を表す呼び名が同じであっても、各メーカーにより少なからず差異がある。さらに、断面が楕円状等の真円から外れたものも存在するなど、異形棒鋼としての呼び名が同じでも、その形状と寸法はさまざまである。さらに、対象となる地盤の性状によりグラウト材の定着力に差が生じることから、同一のアンカーを使用する場合でも削孔径が異なる場合が多々あり、これを考慮すると、把持部の内径が同じで間隔保持片の突出量が異なるスペーサも必要である。 In the case of the lock bolt which is the main object of the spacer, deformed steel bars for reinforced concrete, such as bamboo and steel screw bars, are used for reasons of economy and availability. These deformed steel bars are applied as they are without being subjected to appropriate processing other than length cutting, such as threading at the end, or without special processing. An appropriate lock bolt is selected from deformed steel bars of various shapes and specifications according to the conditions of use. By the way, the dimensions of details such as the rib outer diameter and the node outer diameter of the deformed steel bar are not limited by each manufacturer even if the names indicating the standard of the outer diameter are the same. Furthermore, even if the name of the deformed steel bar is the same, such as an oval cross section that deviates from a perfect circle, there are various shapes and dimensions. Furthermore, since the fixing force of the grout material varies depending on the nature of the target ground, there are many cases where the diameter of the drilling hole is different even when the same anchor is used, and considering this, the inner diameter of the gripping part is the same. Spacers with different protrusions of the spacing piece are also required.

しかるに、異形棒鋼のメーカーごとの各呼び名と削孔径にそれぞれ適合する多数種のスペーサを揃えるのは、製造面や保管面でのコストアップにつながり不経済である。このため、上記特許文献１，３に記載される従来のスペーサでは、適度に変形が可能な素材を用い、略円筒状の把持部については、装着時に縮径変形させることを前提として、その内径を何種類かの呼び名に対応できるように大き目に設定するのが通例である。また、間隔保持片の突出量についても、把持部と同様に事前に塑性変形させて縮径するか、あるいは削孔への挿入時の変形を前提として大き目に設定することで対応しているのが実情である。 However, it is uneconomical to arrange many kinds of spacers that match each name and hole diameter for each manufacturer of deformed steel bars, resulting in increased costs in production and storage. For this reason, in the conventional spacers described in Patent Documents 1 and 3, a material that can be appropriately deformed is used, and the inner diameter of the substantially cylindrical gripping portion is assumed to be reduced in diameter when mounted. It is customary to set a large size so that it can correspond to several kinds of nicknames. Also, the amount of protrusion of the spacing piece can be dealt with by reducing the diameter by plastic deformation in advance as in the case of the gripping part, or by setting it to be large on the assumption of deformation at the time of insertion into the drilling hole. Is the actual situation.

また、上記従来例のスペーサにおいて、径方向に変形可能な略円筒状の把持部は、周壁の一部が長手方向に分断され、分断された周壁側端部間に適宜の間隔が形成されている。そして、この把持部の円周に対して直交する方向、すなわちアンカーの長手方向に沿い且つ径方向外方に膨出する複数の間隔保持片は、いずれも非装着状態を基準にして各間隔保持片が当該把持部に対して円周上でほぼ等間隔となる位置に互いに平行離隔状態で配置されている。特許文献１に記載のスペーサを例にすれば、図２５，２６に示すように、４個の間隔保持片５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは、把持部６に対して非装着状態でほぼ９０度間隔となるように作られている。 Moreover, in the spacer of the above-described conventional example, the substantially cylindrical gripping portion that can be deformed in the radial direction has a part of the peripheral wall divided in the longitudinal direction, and an appropriate interval is formed between the divided peripheral wall side end portions. Yes. A plurality of interval holding pieces that bulge in the direction orthogonal to the circumference of the gripping portion, that is, in the longitudinal direction of the anchor and radially outward, are all held on the basis of the non-mounted state. The pieces are arranged in parallel spaced apart from each other at substantially equal intervals on the circumference with respect to the grip portion. Taking the spacer described in Patent Document 1 as an example, as shown in FIGS. 25 and 26, the four spacing members 5A, 5B, 5C, and 5D are approximately 90 degrees in the non-mounted state with respect to the grip portion 6. It is made to be at intervals.

ところが、非装着状態を基準にした上記のような設定により、装着状態のスペーサでは、図２７に示すように、適用すべきアンカーＡの外径に応じて把持部６が縮径し、それに伴い隣り合う間隔保持片５Ａ〜５Ｄ間の間隔が変化し、均等配置が崩れることになる。この場合、まずアンカーＡの軸心から間隔保持片５Ａ〜５Ｄの各膨出部分までの距離に差が生じる。これに加え、把持部６の開口側端部に近い場所に設けられている間隔保持片５Ａ，５Ｄにおいては、縮径変形の影響を最も受けやすいため、本来なら削孔内面に正対して当接すべき膨出部分の対向面の向きが変化することが避けられない。このことは、間隔保持片５Ａ〜５Ｄの間で支持力の差となって現れる。特に、縮径変形の度合いが大きい適用下限のアンカーに装着した場合には、その傾向が顕著である。また、特許文献２に記載のスペーサのように拡径して装着するタイプにおいても同様な現象が生じる。このように、把持部の拡縮変形に起因して各間隔保持片が削孔内面に対して均等な放射状配置で当接しなくなることにより、アンカーと削孔との間において、グラウト材の充填不良等につながる軸心のずれが発生しやすいという問題点があった。 However, with the setting as described above based on the non-attached state, in the spacer in the attached state, as shown in FIG. 27, the gripping portion 6 is reduced in diameter according to the outer diameter of the anchor A to be applied. The space | interval between adjacent space | interval holding | maintenance piece 5A-5D changes, and uniform arrangement | positioning will collapse | crumble. In this case, first, a difference is generated in the distance from the axis of the anchor A to each bulging portion of the spacing members 5A to 5D. In addition to this, the interval holding pieces 5A and 5D provided near the opening side end of the gripping portion 6 are most susceptible to the diameter reduction deformation, so that they are normally opposed to the inner surface of the hole. It is inevitable that the direction of the facing surface of the bulging portion to be in contact changes. This appears as a difference in support force between the spacing pieces 5A to 5D. In particular, the tendency is remarkable when it is attached to the anchor at the lower limit of application where the degree of diameter reduction deformation is large. Further, the same phenomenon occurs in a type in which the diameter is increased and mounted like the spacer described in Patent Document 2. As described above, due to the expansion / contraction deformation of the gripping portion, the gap retaining pieces do not come into contact with the inner surface of the drilling hole in a uniform radial arrangement, so that the grout material is not properly filled between the anchor and the drilling hole. There is a problem that the shaft center is likely to be shifted.

ところで、多くの地盤では、礫や土砂または岩盤等が入り交じり、均一な地質ではない。このため、掘削孔の直進性が低下したり、全長に渡って真円の断面とならずに歪な部分が形成されたりする。このような事情から、掘削孔への挿入時に大きな抵抗とならず、且つ挿入後においてアンカーを中心位置に保持しなければならない上記スペーサの間隔保持片には、掘削孔の壁面状態に追随可能な適度の弾性変形能力が望まれている。 By the way, in many grounds, gravel, earth and sand, or rocks are mixed, and the geology is not uniform. For this reason, the rectilinearity of the excavation hole is reduced, or a distorted portion is formed without being a perfect circular section over the entire length. Under such circumstances, the spacer spacing holding piece that does not become a great resistance when inserted into the drilling hole and that must hold the anchor at the center position after insertion can follow the wall surface state of the drilling hole. Appropriate elastic deformation capability is desired.

上記特許文献１に記載のスペーサは、把持部が開口する構成になっているが、その形状からしてアンカー端部からの挿入を前提とするものである。すなわち、図面から明らかなように、開口部における把持部周壁の両側端縁部分が打抜き状態のままであり、特にアンカー外径に対する開口部の幅もかなり狭いので、アンカー側面からの装着は困難である。さらに、アンカー端部からの挿入となるから、長手方向の所定位置まで円滑に移動できるようにするため、両方の把持部の内径はアンカー外径よりも幾分大きく設定されている。したがって、アンカーに対する固定は、スペーサを端部から所定位置までずらした後、各間隔保持片の膨出部分を握り込むなどして把持部の内径を縮め、適宜の結束線で把持部を緊結する必要がある。 The spacer described in Patent Document 1 has a configuration in which a gripping portion is opened, but is premised on insertion from an anchor end portion because of its shape. That is, as is clear from the drawing, both side edge portions of the peripheral wall of the gripping portion in the opening portion remain in the punched state, and particularly the width of the opening portion with respect to the outer diameter of the anchor is considerably narrow, so mounting from the anchor side surface is difficult. is there. Furthermore, since the insertion is from the anchor end, the inner diameters of both gripping parts are set somewhat larger than the outer diameter of the anchor in order to enable smooth movement to a predetermined position in the longitudinal direction. Therefore, for fixing to the anchor, after shifting the spacer from the end to a predetermined position, the inner diameter of the gripping part is reduced by, for example, grasping the bulging part of each interval holding piece, and the gripping part is fastened with an appropriate binding wire. There is a need.

このように両端側の把持部が固定されると、各間隔保持片は、これと一体になっている把持部により両端側で拘束されることから、スペーサがバネ鋼板等の弾性材料で形成されていた場合では、その弾性変形能力が大幅に抑制されてしまう。このため、掘削孔への挿入時において、各間隔保持片は孔の楕円状部分などを通過する際に、その孔壁内面の状態に合わせて円滑に弾性変形することができず、大きな抵抗が生じる。したがって、この場合には、挿入性の低下が避けられない。さらに、非装着状態で円周方向に均等配置されている４個の間隔保持片は、装着状態での把持部の縮径に伴い均等配置から外れることになる。しかしながら、各間隔保持片はその両端側で把持部に拘束されるため、その頂部である当接部分が孔壁内面に追随して正対するような周方向への変形ができない。このことは、挿入性の低下や偏心の原因にもつながる。一方、非弾性材料によりスペーサを形成した場合では、直進性あるいは真円性の悪い掘削孔に適用したとき、挿入途中で塑性変形した間隔保持片が元の状態に戻らず、アンカーを孔心に位置させることができないという問題がある。 When the gripping portions on both ends are fixed in this way, each spacer is restrained on both ends by the gripping portions integrated with the spacers, so that the spacer is formed of an elastic material such as a spring steel plate. In such a case, the elastic deformation ability is greatly suppressed. For this reason, at the time of insertion into the excavation hole, each interval holding piece cannot be elastically deformed smoothly according to the state of the inner surface of the hole wall when passing through the elliptical portion of the hole, and a large resistance is generated. Arise. Therefore, in this case, a decrease in insertability is inevitable. Further, the four spacing members that are evenly arranged in the circumferential direction in the non-attached state will deviate from the uniform arrangement as the gripping portion has a reduced diameter in the attached state. However, since each interval holding piece is constrained by the gripping portions at both ends thereof, it cannot be deformed in the circumferential direction such that the abutting portion that is the top follows the inner surface of the hole wall and directly faces. This also leads to deterioration of insertability and eccentricity. On the other hand, when the spacer is formed of an inelastic material, when it is applied to a drilling hole having poor straightness or roundness, the spacing piece that has been plastically deformed during insertion does not return to its original state, and the anchor becomes the core. There is a problem that it cannot be positioned.

次に、特許文献２に記載のスペーサは、アンカーに対して側面から装着する点で特許文献１のものとは異なる。この場合、スペーサはバネ鋼板等の弾性材料で形成され、把持部の締付力によりアンカーに固定される。そして、各間隔保持片は、略円筒状の把持部の一端側において径方向外方に向けて膨出している。これらは一体成形であることにより、間隔保持片の基部すなわち把持部に近い部分では、把持部の円筒形状の影響を受けて曲面状に形成されている。このため、このスペーサでは、間隔保持片全体としての弾性変形が抑制され、実質的には自由端側に近い部分のみが変形可能領域となっている。したがって、挿入の際に間隔保持片の先端が掘削孔の内壁面に引っ掛かったり、内壁面を削ることもあり、このスペーサの挿入性は必ずしもよくない。そして、そのような食込みがあった場合には、アンカーを孔心に位置させることができないなど、このスペーサにおいても上記従来例と同様に解決すべき問題が残されていた。 Next, the spacer described in Patent Document 2 is different from that in Patent Document 1 in that the spacer is attached to the anchor from the side surface. In this case, the spacer is formed of an elastic material such as a spring steel plate and is fixed to the anchor by the clamping force of the gripping portion. Each interval holding piece bulges outward in the radial direction on one end side of the substantially cylindrical gripping portion. Since these are integrally formed, the base portion of the interval holding piece, that is, the portion close to the gripping portion, is formed into a curved surface under the influence of the cylindrical shape of the gripping portion. For this reason, in this spacer, the elastic deformation of the entire spacing piece is suppressed, and substantially only the portion close to the free end side is a deformable region. Therefore, the tip of the interval holding piece may be caught on the inner wall surface of the excavation hole or the inner wall surface may be shaved during insertion, and the insertability of this spacer is not necessarily good. And in the case of such a bite, there remains a problem to be solved in the spacer as in the conventional example, such that the anchor cannot be positioned at the hole core.

本発明は、これら従来技術の問題点に鑑みなされたもので、アンカー外径の変化に対して各間隔保持片の均等な放射状配置が維持され、掘削孔に挿入したときに軸心のずれが生じにくいスペーサ、および軸心のずれが生じにくく掘削孔への挿入性が向上したアンカー用スペーサの提供をその目的とする。 The present invention has been made in view of these problems of the prior art, and maintains a uniform radial arrangement of the interval holding pieces with respect to changes in the outer diameter of the anchor. An object of the present invention is to provide a spacer that does not easily occur and an anchor spacer that is less likely to be displaced in the axial center and has improved insertability into an excavation hole.

上記課題を解決するため、本発明の請求項１では、周壁の一部が軸心方向に沿って開口する略円筒状に形成され、アンカーをその開口部側から内部に受け入れて弾発的に把持する把持部と、この把持部の一端側にあって互いに周方向にほぼ等間隔でアンカーの長手方向に沿って延在するとともに径方向外方に膨出し、当該膨出部を削孔の壁面に弾発的に当接せしめてアンカーと壁面の間を所定の間隔に保持する少なくとも３個の間隔保持片と、これら間隔保持片の他端側にあって把持部の開口部とほぼ同じ周方向位置で周壁の一部が開口し、アンカーをその開口部側から内部に遊嵌状態で受け入れる筒状部とが、弾性板材により一体形成されたアンカー用スペーサであって、前記間隔保持片の２個は、前記把持部に対して膨出部が周方向においてそれぞれ開口側端部に近い位置でアンカーの長手方向と平行に配置され、且つ把持部側の基部が把持部の周方向内方に向けて傾斜することで膨出部の延長線上よりも把持部の周方向内方にずれていることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, in claim 1 of the present invention, a part of the peripheral wall is formed in a substantially cylindrical shape that opens along the axial direction, and the anchor is received from the opening side to the inside to be elastic. A gripping part to be gripped and one end side of the gripping part and extending along the longitudinal direction of the anchor at substantially equal intervals in the circumferential direction and bulging outward in the radial direction. At least three interval holding pieces that elastically abut against the wall surface and hold the anchor and the wall surface at a predetermined interval, and are substantially the same as the opening of the gripping portion on the other end side of these interval holding pieces An anchor spacer in which a part of the peripheral wall is opened at a circumferential position and a cylindrical portion that receives the anchor from the opening side in a loosely fitted state is integrally formed of an elastic plate, The two bulges in the circumferential direction with respect to the gripping part Te is parallel to the longitudinal direction of the anchor at a position near the open end respectively and grip a line of extension from bulging part by the base of the grip portion side is inclined toward the circumferential direction inward of the gripper It is characterized by being displaced inward in the circumferential direction of the part .

上記構成によれば、把持部が拡径あるいは縮径したときにその影響を受けやすい開口側端部に近い位置に配置される２個の間隔保持片は、削孔内面に当接すべくアンカーの長手方向に沿うように配置される膨出部が把持部に対してその延長線上で交わることなく、基部側において膨出部よりも周方向の内方位置、すなわち開口側端部から遠い位置に配置される他の間隔保持片側に変位した位置で交差している。すなわち、間隔保持片の基部側部分をアンカーの長手方向に対して傾斜させるなどして膨出部から明確に区分することにより、把持部と間隔保持片の膨出部との連動性を低減することができる。その結果、開口側端部に近い位置に配置される２個の間隔保持片では、当該基部側部分で把持部の変形が緩和され、膨出部への影響が少なくなる。したがって、斯かるスペーサでは、すべての間隔保持片の配置状態が装着後においてもそれほど変化せず、常に削孔内面に対してほぼ均等に当接するので、外径に多少の大小があってもアンカーを削孔の中心に確実に保持することができる。 According to the above configuration, the two spacing members arranged at positions close to the opening-side end portion that are easily affected when the grip portion is expanded or contracted are anchored to abut the inner surface of the hole. The bulging portion arranged along the longitudinal direction of the ridge does not intersect with the grip portion on the extension line thereof, and the inner side position in the circumferential direction from the bulging portion on the base side , that is , the position farther from the opening side end portion The crossing is performed at a position displaced to the other space holding piece side . That is, the link between the gripping portion and the bulging portion of the spacing piece is reduced by clearly separating the base portion side portion of the spacing piece from the bulging portion by, for example, inclining with respect to the longitudinal direction of the anchor. be able to. As a result, in the two spacing members arranged at positions close to the opening side end, the deformation of the gripping portion is mitigated at the base side portion, and the influence on the bulging portion is reduced. Therefore, in such a spacer, the arrangement state of all the spacing holding pieces does not change so much even after the mounting, and the spacer always abuts almost uniformly against the inner surface of the drilling hole. Can be securely held in the center of the hole.

さらに、上記構成では、間隔保持片の反把持部側に、各間隔保持片を繋ぐアンカーよりも大径で周壁の一部が軸心方向に沿って開口する筒状部を設けたことにより、スペーサの形状安定性が高まるばかりか、間隔保持片の反把持部側においても、アンカーのほぼ全周を囲むことになるため、反把持部側が自由端であるものに比べ、アンカーから脱落し難くなるという効果がある。 Furthermore, in the above configuration, by providing a cylindrical portion on the side opposite to the holding portion of the interval holding piece with a diameter larger than the anchor connecting the interval holding pieces and a part of the peripheral wall opening along the axial direction , Not only will the shape stability of the spacer increase, but the anchor will also surround the entire circumference of the anchor on the anti-grip part side of the spacing piece, making it less likely to fall off the anchor compared to the anti-grip part side being a free end. There is an effect of becoming.

請求項２に係るスペーサは、周壁の一部が軸心方向に沿って開口する略円筒状に形成され、その開口側端部がそれぞれ径方向の内外に変形可能でアンカーを内部に受け入れて把持する把持部と、この把持部の一端側において少なくとも中間部分が互いに周方向にほぼ等間隔でアンカーの長手方向に沿って延在するとともに径方向外方に膨出し、当該膨出部を削孔の壁面に当接せしめてアンカーと壁面の間を所定の間隔で保持する少なくとも３個の間隔保持片とが、弾性板材により一体形成されたアンカー用スペーサであって、前記把持部と前記間隔保持片との間には、アンカーよりも大径で周壁の一部が軸心方向に沿って開口する筒状部が一体に形成されるとともに、該筒状部と前記把持部との間には、円周方向の切欠が設けられていることを特徴としている。 The spacer according to claim 2 is formed in a substantially cylindrical shape in which a part of the peripheral wall is opened along the axial center direction, and the opening side end portion can be deformed inward and outward in the radial direction, and the anchor is received inside and gripped. And at least one intermediate portion on one end side of the gripping portion extends along the longitudinal direction of the anchor at substantially equal intervals in the circumferential direction and bulges outward in the radial direction. An anchor spacer integrally formed of an elastic plate is provided with at least three interval holding pieces that are brought into contact with the wall surface and are held at a predetermined interval between the anchor and the wall surface. A cylindrical portion having a diameter larger than that of the anchor and a part of the peripheral wall opening along the axial direction is formed integrally with the piece, and between the cylindrical portion and the grip portion. , the notches in the circumferential direction is provided It is characterized.

上記構成によれば、アンカー外径の大小に応じて変形する把持部に対し、端部が筒状部で繋がれている間隔保持片を、把持部と筒状部との間に介在させた所定長さの円周方向の切欠により実質的に分離したものである。すなわち、略円筒状の把持部と筒状部とは一体であっても、それらは互いに周壁の一部でしか繋がっていないことから、把持部の変形がこれに及ぶことは少なく、間隔保持片への影響も少ない。これにより、前記スペーサと同様にこのスペーサもアンカー外径の大小に対して適応性の高いものとなる。さらに、間隔保持片の他端側にも把持部側と同様な筒状部を設ければ、アンカーからの脱落防止効果は一段と高まる。なお、アンカーに装着したときの把持部における変形は、その開口側端部に近づくほど大きく、開口側端部とは軸心を挟む対向位置が最も小さい。したがって、円周方向の切欠は、開口側端部の対向位置付近を残して設けるのが好適である。 According to the above configuration, the gap holding piece whose end is connected by the cylindrical portion is interposed between the gripping portion and the cylindrical portion with respect to the gripping portion that is deformed according to the size of the anchor outer diameter. They are substantially separated by a circumferential notch of a predetermined length. That is, even if the substantially cylindrical gripping part and the cylindrical part are integrated, they are connected to each other only at a part of the peripheral wall, so that the deformation of the gripping part is unlikely to occur, and the spacing holding piece There is little influence on Thus, it becomes highly adaptable to the spacer as well as the magnitude of the even anchor outside diameter spacer. Furthermore, if the cylindrical part similar to the holding part side is provided also on the other end side of the spacing piece, the effect of preventing the drop from the anchor is further enhanced. In addition, the deformation | transformation in the holding | grip part when attaching to an anchor is so large that it approaches the opening side edge part, and the opposing position which pinches | pinches an axial center with the opening side edge part is the smallest. Therefore, it is preferable that the circumferential notch is provided leaving the vicinity of the opposed position of the opening side end.

請求項３に係るスペーサは、上記各構成において、把持部の開口側端部が、外周面側に折り返されていることを特徴とするものである。この場合には、当該開口部を利用してアンカーの側面から装着することが可能になるので、取付作業の効率化に大いに効果がある。 A spacer according to a third aspect is characterized in that, in each of the above-described configurations, the opening-side end portion of the gripping portion is folded back to the outer peripheral surface side. In this case, since it becomes possible to mount from the side surface of the anchor using the opening, it is very effective in improving the efficiency of the mounting work.

なお、上記請求項１に係るスペーサによれば、各間隔保持片は一端側において把持部により固定されるが、他端側では筒状部がアンカーに対して遊嵌状態であることから、弾性板材の一体成形からなるその膨出部分の径方向への拡縮変形に伴い、筒状部と一体になってアンカーの長手方向に進退可能になっている。すなわち、複数の間隔保持片の少なくとも１個が、掘削孔内面に突出した岩石等に接触して内方（アンカー側）に押圧されたときには、それらが両端側において略円筒状の把持部と筒状部とにそれぞれ繋がり、その全体的な円筒形状に基づく剛性により個別の間隔保持片の変形が抑制され、全ての間隔保持片が連動してアンカーの長手方向に伸びるような変形をする。このスペーサを装着したアンカーは、挿入時において各間隔保持片が掘削孔内面の凹凸状態に追随して無理なく弾性変形をするので挿入性が向上するとともに、アンカーを掘削孔の軸心に設置させることが可能になる。 In addition, according to the spacer according to the first aspect, each interval holding piece is fixed by the gripping portion on one end side, but since the cylindrical portion is loosely fitted to the anchor on the other end side, it is elastic. Along with the expansion / contraction deformation in the radial direction of the bulging portion formed by integral molding of the plate material, it is integrated with the tubular portion and can be advanced and retracted in the longitudinal direction of the anchor. That is, when at least one of the plurality of interval holding pieces comes into contact with a rock or the like protruding from the inner surface of the excavation hole and is pressed inward (anchor side), they are substantially cylindrical holding portions and cylinders at both ends. Each of the interval holding pieces is deformed by being linked to each other, and the deformation based on the overall cylindrical shape of the individual interval holding pieces is restrained, and all the interval holding pieces are deformed so as to extend in the longitudinal direction of the anchor. Anchors equipped with this spacer are elastically deformed by following the unevenness of the inner surface of the excavation hole during insertion, so that the insertability is improved and the anchor is installed at the axis of the excavation hole. It becomes possible.

本願の請求項１ないし請求項３に係るアンカー用スペーサは、適用すべきアンカー外径の大小により変形する把持部に対し、間隔保持機能を担う複数の間隔保持片をその影響から遠ざけたので、例えばロックボルトのように同じ呼び名でも形状や寸法にばらつきのあるアンカーを確実に掘削孔の軸心位置に設置することができる。 In the anchor spacer according to claims 1 to 3 of the present application, a plurality of interval holding pieces responsible for the interval holding function are kept away from the influence on the gripping portion deformed depending on the size of the outer diameter of the anchor to be applied. For example, an anchor having the same name and variation in shape and size, such as a rock bolt, can be reliably installed at the axial center of the excavation hole.

また、請求項１に係るアンカー用スペーサは、各間隔保持片が一端側において把持部により固定されるが、他端側では筒状部がアンカーに対して遊嵌状態であることから、弾性板材の一体成形からなるその膨出部分の径方向への拡縮変形に伴い、筒状部と一体になってアンカーの長手方向に進退可能である。これにより、掘削孔へのアンカーの挿入が容易になり、アンカーを確実に掘削孔の軸心位置に設置することができる。 In addition, in the anchor spacer according to claim 1 , each interval holding piece is fixed by the grip portion on one end side, but the cylindrical portion is loosely fitted to the anchor on the other end side. With the expansion / contraction deformation in the radial direction of the bulging portion formed by integral molding, the tubular portion can be integrated with the tubular portion and can advance and retreat in the longitudinal direction. As a result, the anchor can be easily inserted into the excavation hole, and the anchor can be reliably installed at the axial center position of the excavation hole.

本願の請求項１ないし請求項３に係るアンカー用スペーサにおいて、アンカー外周面に嵌合する略円筒状の把持部の開口側端部は、径方向の内外に変形することで外径の異なる種々のアンカーに適用可能であり、また当該開口部分を適宜開くことによりアンカーに対して側面からも装着することができる。そして、本発明では適用対象のアンカー外径と当該把持部の内径に差があった場合、装着に伴う把持部の変形に対して、それと一体になっている各間隔保持片への影響を低減した点に技術的な特徴がある。 In the anchor spacer according to claims 1 to 3 of the present application, the opening-side end portion of the substantially cylindrical gripping portion fitted to the outer peripheral surface of the anchor is deformed inward and outward in the radial direction to have various outer diameters. anchors are applicable, also Ru can also be mounted from the side with respect to the anchor by opening the opening portion as appropriate. Their to, effects of a difference in the anchor outer diameter and the inner diameter of the grip portion of the application target in the present invention, the deformation of the holding portion due to mounting, therewith to each interval holding piece are integral There is a technical feature in that

すなわち、請求項１に係るスペーサでは、把持部と一体になっている少なくとも３個の間隔保持片のうちで、前記開口側端部に近い２個の間隔保持片については、アンカーの長手方向と平行な膨出部に対して、例えば把持部側の基部を周方向の内方、すなわち開口側端部に近い２個の間隔保持片を除いた残りの間隔保持片側に向けて傾斜させるなどして、膨出部の延長線上よりも把持部の周方向内方にずらした点に特徴がある。このような形状の採用により、アンカー外径の大小に応じて把持部が拡大あるいは縮小したとき、当該傾斜部分がそれらの変形に伴う影響を緩和し、膨出部の配置状態に大きな変化が生じ難いものとなる。また、請求項２に係るスペーサでは、アンカー外径の大小により変形する略円筒状の把持部に対し、各間隔保持片を一端側で繋ぐ筒状部を円周方向に続く所定長さの切欠を間に挟んで一体に設けることにより、間隔保持片と把持部とを実質的に切り離し、その影響を減らしたものである。
That is, in the spacer according to claim 1, of the at least three spacing members that are integrated with the grip portion, two spacing members that are close to the opening side end portion are in the longitudinal direction of the anchor. For example, the base on the gripping part side is inclined toward the inner side in the circumferential direction, that is, toward the remaining spacing holding piece side excluding the two spacing holding pieces close to the opening side end with respect to the parallel bulging part. Te, is characterized in that the shifted circumferentially inward of the grip portion than prolongation line of the bulge portion. By adopting such a shape, when the gripping part expands or contracts according to the size of the outer diameter of the anchor, the tilted part alleviates the influence of the deformation, and a large change occurs in the arrangement state of the bulging part. It will be difficult. Further, in the spacer according to claim 2, with respect to the substantially cylindrical gripping part which is deformed by the size of the outer diameter of the anchor, a notch having a predetermined length continues in the circumferential direction from the cylindrical part connecting the spacing holding pieces on one end side. By providing them integrally with a gap therebetween, the interval holding piece and the gripping portion are substantially separated, and the influence thereof is reduced.

なお、請求項１ないし請求項３に係るスペーサにおいて、間隔保持片の数は３個以上あれば格段の限定はないが、好ましくは４個である。例えば、間隔保持片が３個の場合には、把持部の開口側端部の近くに１個ずつと、当該開口側端部に対して軸心を挟む対向位置に残りの１個を配置すればよく、各間隔保持片間はほぼ１２０度になる。その材質については、削孔径の適用範囲が拡大するなどの理由によりバネ鋼材などの弾性に富む素材が好適であるが、通常の鋼材や合成樹脂の使用も可能である。以下、本発明の実施例について、参考例とともに添付図面を参照しながら詳細に説明する。 In the spacers according to claims 1 to 3, there is no particular limitation as long as the number of the spacing pieces is three or more, but it is preferably four. For example, when there are three spacing pieces, one piece is placed near the opening side end of the gripping part, and the other one is placed at a position facing the opening side end with the axis centered. What is necessary is just about 120 degree | times between each space | interval holding piece. For the material, but the material rich in elasticity such as a spring steel material for reasons such as coverage of boring diameter is enlarged is preferred, Ru possible der use of conventional steel or synthetic resin. Below, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings with reference examples.

図１ないし図３は、本発明と共通する部分を備えるアンカー用スペーサの第一参考例を示し、それぞれ正面図、平面図および側面図である。図示のアンカー用スペーサ１は、適度な弾性を有する鋼板からなり、略円筒状の把持部１１と、その軸心方向の一端側に把持部１１と一体に設けられた４個の間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄで構成されている。この把持部１１は、周壁の一部が軸心方向に分断されて開口し、それぞれの開口側端部１３，１３が外周面側に折り返されている。さらに、周壁内面の軸心を挟む対向位置に２個の突起１４が設けられている。この突起１４は、本発明においても必須要件ではなく、設ける場合でも適宜数を把持部１１の適宜場所に設ければよい。また、４個の間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、把持部１１の一端側の周縁部分で屈曲されて径方向斜め外方に延びた傾斜部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを形成し、中央よりも把持部１１に近い位置でさらに屈曲され、その余の部分が把持部１１の軸心と平行な膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄとして形成されている。 1 to 3 show a first reference example of an anchor spacer having a portion common to the present invention, and are a front view, a plan view, and a side view, respectively. The illustrated anchor spacer 1 is made of a steel plate having moderate elasticity, and has a substantially cylindrical gripping portion 11 and four interval holding pieces 12a provided integrally with the gripping portion 11 on one end side in the axial direction. , 12b, 12c, 12d. A part of the peripheral wall of the gripping part 11 is divided and opened in the axial direction, and the respective opening side end parts 13 and 13 are folded back to the outer peripheral surface side. Furthermore, two protrusions 14 are provided at opposing positions sandwiching the axis of the inner surface of the peripheral wall. The protrusions 14 are not essential in the present invention, and even when they are provided, an appropriate number may be provided at an appropriate place on the grip portion 11. In addition, the four spacing members 12a, 12b, 12c, and 12d form inclined portions 15a, 15b, 15c, and 15d that are bent at the peripheral edge portion on one end side of the grip portion 11 and extend obliquely outward in the radial direction. Further, it is further bent at a position closer to the gripping portion 11 than the center, and the remaining portions are formed as bulging portions 16a, 16b, 16c, 16d parallel to the axis of the gripping portion 11.

次に、本発明の技術的特徴である把持部と間隔保持片の位置関係について、参考例の図２を利用して詳述する。ここで、各間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにおける４個の膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、非装着状態で周方向において互いに等間隔となるようにほぼ９０度の間隔で配置される。これらのうちで奥側に位置する２個の間隔保持片１２ｂ，１２ｃは、傾斜部１５ｂ，１５ｃと膨出部１６ｂ，１６ｃとが、中間において径方向に屈曲されるのみで、軸心方向に見たとき直線上に延びている。ところが、両方の開口側端部１３，１３に近い２個の間隔保持片１２ａ，１２ｄでは、その関係が全く異なっている。すなわち開口側端部１３，１３に近い２個の間隔保持片１２ａ，１２ｄの傾斜部１５ａ，１５ｄでは、その把持部１１側がそれぞれ奥側に位置する傾斜部１５ｂ，１５ｃ側に近づき、それらが正対位置から外れ、平面視において十字状配置が崩れた状態になっている。すなわち、正面あるいは側面でみたとき、それら傾斜部１５ａ，１５ｄが少し捻じれたように見えるのである。 Next, the positional relationship between the gripping portion and the spacing piece, which is a technical feature of the present invention, will be described in detail with reference to FIG. Here, the four bulging portions 16a, 16b, 16c, and 16d in the respective spacing holding pieces 12a, 12b, 12c, and 12d are spaced at substantially 90 degrees so as to be equidistant from each other in the circumferential direction in the non-mounted state. Be placed. Of these, the two interval holding pieces 12b and 12c located on the back side are inclined in the axial direction only by the inclined portions 15b and 15c and the bulging portions 16b and 16c being bent in the radial direction in the middle. When viewed, it extends on a straight line. However, the two spacing members 12a and 12d close to both opening side end portions 13 and 13 are completely different from each other. That is, in the inclined portions 15a and 15d of the two spacing members 12a and 12d close to the opening-side end portions 13 and 13, the gripping portion 11 side approaches the inclined portions 15b and 15c located on the back side, respectively. It is out of the paired position, and the cross-shaped arrangement is broken in plan view. That is, when viewed from the front or side, the inclined portions 15a and 15d appear to be slightly twisted.

なお、この種のアンカー用スペーサは、プレス成形による製造が一般であり、初めに適宜の鋼板を櫛歯状に打ち抜き、把持部となる各歯の基端部分を円筒状に丸めることで得られる。本参考例では、図４に示すように、成形後に間隔保持片となる各櫛歯１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのうちで両端側に位置する櫛歯１２ａ，１２ｄについては、把持部となる基端部分１１側に所定長さの傾斜辺１５ａ，１５ｄが形成されるように打ち抜く。そして、各櫛歯１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを基端部分１１との境界付近で一面側に斜めに折り曲げ、さらに中間の所定位置で基端部分１１の面と平行になるように屈曲した後、全体を円筒状に丸めると、上記の把持部１１、傾斜部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄおよび膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄが形成される。 In addition, this kind of anchor spacer is generally manufactured by press molding, and is obtained by first punching a suitable steel plate into a comb-like shape and rounding the base end portion of each tooth serving as a gripping portion into a cylindrical shape. . In this reference example , as shown in FIG. 4, among the comb teeth 12a, 12b, 12c, and 12d that become the interval holding pieces after molding, the comb teeth 12a and 12d that are positioned at both ends are the bases that become the gripping portions. Punching is performed so that inclined sides 15a and 15d having a predetermined length are formed on the end portion 11 side. After each of the comb teeth 12a, 12b, 12c, and 12d is bent obliquely to one surface near the boundary with the base end portion 11, and further bent so as to be parallel to the surface of the base end portion 11 at a predetermined intermediate position. When the whole is rounded into a cylindrical shape, the grip part 11, the inclined parts 15a, 15b, 15c, 15d and the bulging parts 16a, 16b, 16c, 16d are formed.

次に、上記アンカー用スペーサ１の装着方法について、図５，６に基づき説明する。ここでは、アンカーとして竹節状の異形鉄筋からなるロックボルトＲに適用した事例を示している。まず、アンカー用スペーサ１を装着するには、把持部１１の開口側端部１３，１３をロックボルトＲの所定位置に側面から宛がい、強く押し付ける。これにより、開口側端部１３，１３が素材の弾性に抗しながら開き、把持部１１の内部にロックボルトＲが嵌合する。この場合、把持部１１の内面に設けられている２個の突起１４は、ロックボルトＲとの間での回転や長手方向へのずれ防止に効果がある。このようにして、本発明によるアンカー用スペーサ１は、ワンタッチ操作でアンカーに装着することができる。なお、装着すべきアンカーの外径が把持部１１の内径よりも小さい場合、あるいは把持部１１による把持力を高めてより確実な外れ防止を図る場合には、適宜の補助部材の使用が有効である。例えば、図７に示すように、結束線Ｗを把持部１１と各間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの境界付近に巻き付けて緊締したり、あるいは図示はしないが、両方の開口側端部１３，１３の折り返し部分の裏側に跨って開き止めをするコ字状のクリップを、把持部１１の軸心方向に挿入するようにして嵌着してもよい。 Next, a method for mounting the anchor spacer 1 will be described with reference to FIGS. Here, an example is shown in which the present invention is applied to a rock bolt R made of a bamboo knot shaped deformed reinforcing bar as an anchor. First, in order to mount the anchor spacer 1, the opening side end portions 13, 13 of the gripping portion 11 are applied to the predetermined positions of the lock bolt R from the side surface and pressed strongly. Thereby, the opening side end portions 13 and 13 open while resisting the elasticity of the material, and the lock bolt R is fitted inside the grip portion 11. In this case, the two protrusions 14 provided on the inner surface of the grip portion 11 are effective in preventing rotation with the lock bolt R and displacement in the longitudinal direction. In this way, the anchor spacer 1 according to the present invention can be attached to the anchor by a one-touch operation. In addition, when the outer diameter of the anchor to be attached is smaller than the inner diameter of the gripping portion 11 or when the gripping force by the gripping portion 11 is increased to prevent the detachment more reliably, the use of an appropriate auxiliary member is effective. is there. For example, as shown in FIG. 7, the binding wire W is wound around the boundary between the grip portion 11 and each of the interval holding pieces 12a, 12b, 12c, and 12d and tightened, or although not shown, both opening side end portions A U-shaped clip that holds the back of the folded portion of 13 and 13 may be inserted so as to be inserted in the axial direction of the grip portion 11.

すなわち、上記アンカー用スペーサ１は、適用するアンカーの外径の大小に対して、把持部１１を拡径もしくは縮径させて対応することになる。このような場合、把持部１１の周壁は、開口側端部１３，１３に近いほど変形量が大きくなる。したがって、各間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに着目すれば、開口側端部１３，１３に近い間隔保持片１２ａ，１２ｄが、その影響を受けやすい。しかしながら、本参考例では上記のように膨出部１６ａ，１６ｄに対して傾斜部１５ａ，１５ｄがそれぞれ延長線上から外れていることにより、当該膨出部１６ａ，１６ｄに対する把持部１１の変形の影響が緩和される。このため、各膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの当初の均等な配置状態、すなわち軸心からの距離および削孔内面に対する当接面の向きに大きな変化が生じることはない。このことは、本発明においても同様である。 That is, the anchor spacer 1 corresponds to the outer diameter of the anchor to be applied by expanding or reducing the diameter of the grip portion 11. In such a case, the amount of deformation of the peripheral wall of the gripping portion 11 increases as the distance from the opening-side end portions 13 and 13 increases. Therefore, if attention is paid to each of the interval holding pieces 12a, 12b, 12c, and 12d, the interval holding pieces 12a and 12d close to the opening side end portions 13 and 13 are easily affected. However, in the present reference example , as described above, the inclined portions 15a and 15d are deviated from the extension lines with respect to the bulging portions 16a and 16d, respectively, so that the influence of the deformation of the gripping portion 11 on the bulging portions 16a and 16d. Is alleviated. For this reason, there is no great change in the initial uniform arrangement of the bulging portions 16a, 16b, 16c, and 16d, that is, the distance from the shaft center and the direction of the contact surface with respect to the inner surface of the hole. The same applies to the present invention.

図８，９は、上記ロックボルトＲの削孔Ｈへの挿入状態を示している。この場合、アンカー用スペーサ１における各膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの軸心からの距離は、削孔Ｈの内径よりも大きく設定されている。そして、アンカー用スペーサ１の各傾斜部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが削孔Ｈの入り口に当接し、ロックボルトＲの押圧力によりその傾斜面が押されると、ロックボルトＲの基部側に倒れるように変形して内部に挿入される。すなわち、これらの間隔保持片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、片側が自由端であり、一定の長さをもって湾曲して延びているため、各傾斜部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの基部を節点として無理なく縮径し、各膨出部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄが削孔内面に対してほぼ均等に当接する。これにより、ロックボルトＲは削孔Ｈの中心に設置することができる。 8 and 9 show a state in which the lock bolt R is inserted into the hole H. FIG. In this case, the distance from the axial center of each bulging part 16a, 16b, 16c, 16d in the anchor spacer 1 is set larger than the inner diameter of the hole H. And when each inclined part 15a, 15b, 15c, 15d of the spacer 1 for anchors contacts the entrance of the drilling hole H and the inclined surface is pushed by the pressing force of the lock bolt R, it falls to the base side of the lock bolt R. Is deformed and inserted into the interior. In other words, these interval holding pieces 12a, 12b, 12c, and 12d are free ends on one side and are curved and extend with a certain length, so that the base portions of the inclined portions 15a, 15b, 15c, and 15d are nodes. As a result, the bulging portions 16a, 16b, 16c, and 16d abut almost uniformly against the inner surface of the hole. Thus, lock bolt R is Ru can be placed in the center of the drilling H.

図１０ないし図１２は、本発明に関係するアンカー用スペーサの第二参考例を示し、それぞれ正面図、平面図および側面図である。図示のアンカー用スペーサ２は、把持部１１と一体に４個の間隔保持片２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが設けられている点では前記参考例と共通する。ただし、個々の間隔保持片２１ａ〜２１ｄは、傾斜部２２ａ〜２２ｄに続く膨出部２３ａ〜２３ｄの反把持部１１側が直線のままで終わらず、軸心に向けて斜め内方に屈曲され、さらにその端末部分が折返し部２４ａ〜２４ｄとなっている。なお、円周方向にほぼ９０度の間隔で配置されるこれら折返し部２４ａ〜２４ｄは、対向関係にある折返し部２４ａと折返し部２１ｃ、折返し部２１ｂと折返し部２４ｄの間隔が把持部１１の内径よりも小さく設定されている。また、開口側端部１３，１３に近い折返し部２４ａと２４ｄの先端側部分は、他の折返し部２４ｂ，２４ｃのように軸心に正対状態で斜め外方に屈曲されるのではなく、傾斜部２２ａ，２２ｄの影響を受け、正対状態よりもやや斜めの状態で接するように折り曲げられている。すなわち、間隔保持片２１ａ，２１ｄを軸心に向けてみた場合、折返し部２４ａと２４ｄの折り曲げ線は、他のものでは長手方向に対して直交するのに対して、斜めになっている。 10 to 12 show a second reference example of the anchor spacer you related to the present invention, respectively a front view, Ru der plan view and a side view. Anchor spacer 2 in Figure shown is grip portion 11 integrally with four of spacing pieces 21a, 21b, 21c, in terms of 21d are provided in common with the reference example. However, the individual spacing members 21a to 21d do not end in a straight line on the side opposite to the gripping portion 11 of the bulging portions 23a to 23d following the inclined portions 22a to 22d, and are bent obliquely inward toward the axis, Further, the terminal portions are folded portions 24a to 24d. Note that the folded portions 24a to 24d arranged at intervals of approximately 90 degrees in the circumferential direction are such that the folded portion 24a and the folded portion 21c that are in an opposing relationship, and the interval between the folded portion 21b and the folded portion 24d is the inner diameter of the grip portion 11. Is set smaller than. Further, the tip side portions of the folded portions 24a and 24d close to the opening side end portions 13 and 13 are not bent outwardly and obliquely in a state of being directly opposed to the axial center like the other folded portions 24b and 24c. Under the influence of the inclined portions 22a and 22d, it is bent so as to contact in a slightly oblique state rather than the directly facing state. That is, when the spacing pieces 21a and 21d are directed toward the axial center, the folding lines of the folded portions 24a and 24d are slanted, while the others are orthogonal to the longitudinal direction.

図１３は、上記アンカー用スペーサ２をロックボルトＲに装着した状態を示している。本参考例では、間隔保持機能を担う膨出部２３ａ〜２３ｄは、折返し部２４ａ〜２４ｄがロックボルトＲに当接することにより、把持部１１の反対側でも支持されるので、前記のものに比べて弾発性が高まる。ロックボルトＲには、一般的に竹フシ棒鋼やネジフシ棒鋼などの外周面に凹凸が形成されている異形棒鋼が多用されるが、アンカー用スペーサ２は折返し部２４ａ〜２４ｄを有することにより、装着時あるいは削孔への挿入時において、それら先端部分がロックボルトＲの表面に引っ掛かることがなく、良好な作業性が得られる。なお、間隔保持片２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、上記のように傾斜部２２ａ〜２２ｄ、膨出部２３ａ〜２３ｄのように各部位が明確に分かれる必要はなく、全体として円弧状にしてもよい。 FIG. 13 shows a state in which the anchor spacer 2 is attached to the lock bolt R. In the present reference example, the bulging portions 23a to 23d responsible for the interval maintaining function are supported on the opposite side of the gripping portion 11 by the folding portions 24a to 24d coming into contact with the lock bolt R. This increases the resilience. For the lock bolt R, a deformed steel bar having irregularities formed on the outer peripheral surface thereof, such as a bamboo-fushi bar or a screw-fushi bar, is generally used. However, the anchor spacer 2 is provided with folding portions 24a to 24d. At the time of insertion or insertion into the drilling hole, these tip portions are not caught on the surface of the lock bolt R, and good workability can be obtained. The interval holding pieces 21a, 21b, 21c, and 21d do not need to be clearly separated from each other like the inclined portions 22a to 22d and the bulging portions 23a to 23d as described above. Good.

図１４，１５は、本発明に係るアンカー用スペーサの第一実施例を示し、それぞれ側面図と平面図である。図示のアンカー用スペーサ３は、間隔保持片３１ａ〜３１ｄの他端側に把持部１１よりも大径の筒状部３２が設けられている。この筒状部３２は、図１５から明らかなように、把持部１１と同様に周壁の一部が軸心方向に沿って開口するとともにそれぞれの開口側端部３３，３３が外周面側に折り返されているが、その内径が適用すべきアンカーの外径より大きく設定されている。そして、斯かるアンカー用スペーサ３は、それらの開口部分を利用することにより、アンカーに対して側面から簡単且つ確実に装着することができる。この場合、筒状部３２はアンカーをアンカー用スペーサ３の他端側でも囲むことで、脱落防止に大いに効果がある。また、筒状部３２の内径はアンカー外径よりも大きく、間隔保持片３１ａ〜３１ｄの他端側はアンカーの長手方向に移動自在であるため、削孔への挿入時に生じる膨出部３４ａ〜３４ｄの拡縮変形を妨げず、円滑に挿入することができる。なお、間隔保持片３１ａ〜３１ｄは、把持部１１および筒状部３２のそれぞれ対向する側の周縁部分で屈曲されて径方向斜め外方に延びた傾斜部を形成し、中央部分が把持部１１と筒状部３２の軸心と平行な膨出部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄとして形成され、この膨出部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが削孔の壁面に当接する頂部となっている。
次に、本発明の技術的特徴である把持部と間隔保持片の位置関係について、図面を参照しながら説明する。ここで、各間隔保持片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄにおける４個の膨出部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、図１５から明らかなように、非装着状態で周方向において互いに等間隔となるようにほぼ９０度の間隔で配置される。これらのうちで開口部から見て奥側に位置する２個の間隔保持片３１ｂ，３１ｃは、傾斜部と膨出部３４ｂ，３４ｃとが、中間において径方向に屈曲されるのみで、軸心方向に見たときは直線上に延びている。ところが、両方の開口側端部１３，１３に近い２個の間隔保持片３１ａ，３１ｄでは、その関係が全く異なっている。すなわち開口側端部１３，１３に近い２個の間隔保持片３１ａ，３１ｄの傾斜部では、その把持部１１側がそれぞれ奥側に位置する間隔保持片３１ｂ，３１ｃの傾斜部側に近づき、それらが正対位置から外れ、平面視において十字状配置が崩れた状態になっている。すなわち、正面あるいは側面で見たとき、それら傾斜部が少し捻じれたように見えるのである。
すなわち、上記アンカー用スペーサ３は、適用するアンカーの外径の大小に対して、把持部１１を拡径もしくは縮径させて対応することになる。このような場合、把持部１１の周壁は、開口側端部１３，１３に近いほど変形量が大きくなる。したがって、各間隔保持片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに着目すれば、開口側端部１３，１３に近い間隔保持片３１ａ，３１ｄが、その影響を受けやすい。しかしながら、本参考例では上記のように膨出部３４ａ，３４ｄに対して傾斜部がそれぞれ延長線上から外れていることにより、当該膨出部３４ａ，３４ｄに対する把持部１１の変形の影響が緩和される。このため、各膨出部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄの当初の均等な配置状態、すなわち軸心からの距離および削孔内面に対する当接面の向きに大きな変化が生じることはない。 14 and 15 show a first embodiment of an anchor spacer according to the present invention, which are a side view and a plan view, respectively. In the illustrated anchor spacer 3, a cylindrical portion 32 having a diameter larger than that of the grip portion 11 is provided on the other end side of the interval holding pieces 31 a to 31 d. As is apparent from FIG. 15, the cylindrical portion 32 has a portion of the peripheral wall that opens along the axial direction, and the opening-side end portions 33, 33 are folded back to the outer peripheral surface side. However, the inner diameter is set larger than the outer diameter of the anchor to be applied. The anchor spacer 3 can be easily and reliably attached to the anchor from the side surface by utilizing the opening portions. In this case, the cylindrical portion 32 surrounds the anchor also on the other end side of the anchor spacer 3, so that it is very effective in preventing the dropout. In addition, the cylindrical portion 32 has an inner diameter larger than the anchor outer diameter, and the other end sides of the interval holding pieces 31a to 31d are movable in the longitudinal direction of the anchor. It can be smoothly inserted without obstructing the expansion / contraction deformation of 34d. The interval holding pieces 31a to 31d are bent at the peripheral portions on the opposite sides of the grip portion 11 and the cylindrical portion 32 to form an inclined portion that extends obliquely outward in the radial direction, and the central portion is the grip portion 11. Are formed as bulged portions 34a, 34b, 34c, 34d parallel to the axial center of the cylindrical portion 32, and the bulged portions 34a, 34b, 34c, 34d serve as top portions that abut against the wall surface of the hole.
Next, the positional relationship between the gripping portion and the interval holding piece, which is a technical feature of the present invention, will be described with reference to the drawings. Here, as is apparent from FIG. 15, the four bulging portions 34a, 34b, 34c, and 34d in the spacing holding pieces 31a, 31b, 31c, and 31d are equally spaced from each other in the circumferential direction. Are arranged at intervals of approximately 90 degrees. Among these, the two interval holding pieces 31b and 31c positioned on the back side when viewed from the opening portion are formed such that the inclined portion and the bulging portions 34b and 34c are bent in the radial direction in the middle, and the axial center When viewed in the direction, it extends on a straight line. However, the two spacing members 31a and 31d close to both opening side end portions 13 and 13 are completely different from each other. That is, in the inclined portions of the two spacing members 31a and 31d close to the opening-side end portions 13 and 13, the gripping portion 11 side approaches the inclined portion side of the spacing members 31b and 31c located on the back side, respectively. It is out of the directly facing position, and the cross-shaped arrangement is broken in plan view. That is, when viewed from the front or side, the inclined portions appear to be twisted slightly.
That is, the anchor spacer 3 corresponds to the size of the outer diameter of the anchor to be applied by expanding or contracting the grip portion 11. In such a case, the amount of deformation of the peripheral wall of the gripping portion 11 increases as the distance from the opening-side end portions 13 and 13 increases. Therefore, if attention is paid to each of the interval holding pieces 31a, 31b, 31c, and 31d, the interval holding pieces 31a and 31d close to the opening side end portions 13 and 13 are easily affected. However, in the present reference example, as described above, since the inclined portions deviate from the extension lines with respect to the bulging portions 34a and 34d, the influence of the deformation of the grip portion 11 on the bulging portions 34a and 34d is alleviated. The For this reason, there is no great change in the initial uniform arrangement of the bulging portions 34a, 34b, 34c, and 34d, that is, the distance from the shaft center and the direction of the contact surface with respect to the inner surface of the hole.

図１６，１７は、本発明に係るアンカー用スペーサの第二実施例を示し、それぞれ側面図と平面図である。図示のアンカー用スペーサ４は、前記実施例とは異なり、アンカー外径の大小により変形を受ける把持部４１に対して、間隔保持片４２ａ〜４２ｄを実質的に切り離した構成になっている。すなわち、各間隔保持片４２ａ〜４２ｄの両端部分には、把持部４１よりも大径の筒状部４３，４４が設けられ、このうち一方の筒状部４３が切欠４５を挟んで把持部４１に繋がっている。これらの筒状部４３，４４は、図１７から明らかなように、把持部４１と同様に周壁の一部が軸心方向に沿って開口し、その内径が適用すべきアンカーの外径より大きく設定されている。なお、切欠４５は円周の大半を占め、把持部４１と筒状部４３とは円周の一部で繋がっている。斯かる構成により、把持部４１がアンカーの大小に応じて拡縮変形しても、その影響は間隔保持片４２ａ〜４２ｄにはほとんど至らない。このため、間隔保持片４２ａ〜４２ｄは所期の均等配置が維持され、アンカーを確実に削孔の中心に保持することができる。この場合、アンカーへの装着性は前記第一実施例と大差はなく、当該筒状部４３，４４による脱落防止効果、削孔への挿入性も同様である。なお、他端側の筒状部４４をなくして、間隔保持片４２ａ〜４２ｄの端部を自由端にしてもよい。 16 and 17 show a second embodiment of the anchor spacer according to the present invention, and are a side view and a plan view, respectively. Anchor spacers 4 shown is different from the previous you施例for grasping portion 41 which receives the deformation according to the magnitude of the anchor outside diameter, which is substantially detached constituting the interval holding piece 42a~42d . That is, cylindrical portions 43 and 44 having a diameter larger than that of the grip portion 41 are provided at both ends of each of the interval holding pieces 42 a to 42 d, and one of the cylindrical portions 43 sandwiches the notch 45 and holds the grip portion 41. It is connected to . As is apparent from FIG. 17, these cylindrical portions 43 and 44 have a part of the peripheral wall that opens along the axial direction in the same manner as the grip portion 41, and the inner diameter thereof is larger than the outer diameter of the anchor to be applied. Is set. The notch 45 occupies most of the circumference, and the grip portion 41 and the cylindrical portion 43 are connected at a part of the circumference. With such a configuration, even if the gripping portion 41 expands or contracts depending on the size of the anchor, the effect hardly reaches the interval holding pieces 42a to 42d. For this reason, the space | interval holding | maintenance piece 42a-42d maintains the predetermined equal arrangement | positioning, and can hold | maintain an anchor in the center of a drilling hole reliably. In this case, the attachment property to the anchor is not much different from that of the first embodiment, and the drop prevention effect by the cylindrical portions 43 and 44 and the insertion property to the drilling hole are the same. In addition, the cylindrical part 44 on the other end side may be eliminated, and the end portions of the interval holding pieces 42a to 42d may be free ends .

図１８ないし図２１は、本発明に関係するアンカー用スペーサの第三参考例を示し、それぞれ正面図、左側面図、底面図および右側面図である。図示のアンカー用スペーサ７は、適度な弾性を有する鋼板の一体成形からなり、略円筒状の把持部７１と、その軸心方向の一端側に把持部７１と一体に設けられた４個の間隔保持片７２と、これら間隔保持片７２の他端側に配置される筒状部７３で構成されている。 18 to 21 show a third reference example of the anchor spacer you related to the present invention, respectively a front view, left side view, a bottom view and a right side view. The illustrated anchor spacer 7 is formed by integrally forming a steel plate having appropriate elasticity, and has a substantially cylindrical gripping portion 71 and four intervals provided integrally with the gripping portion 71 on one end side in the axial direction. The holding piece 72 includes a cylindrical portion 73 disposed on the other end side of the interval holding piece 72.

この把持部７１は、図１９，２０に示されるとおり、周壁の一部が軸心方向に分断されて開口状態となり、その開口部７４を形成する周壁の両側端部７１ａ，７１ａが外周面側に折り返されている。さらに、開口部７４に対して軸心を挟む対向位置の周壁内面には突起７１ｂが設けられている。この突起７１ｂは、例えば異形棒鋼などのように外周面に節が存在するアンカーに対して、適宜位置でその節に掛合することにより、挿入に伴う長手方向への変位を防止するものである。なお、図１９から明らかなように、本参考例における把持部７１は、周壁全体が同じ曲率ではなく、突起７１ｂ側の円弧部分がその両側部分の円弧よりも大きな曲率で形成され、平らに近いものになっている。これは、適用対象となるアンカー（ロックボルト）の断面形状に合わせたためであり、必ずしもこれに限定されない。 As shown in FIGS. 19 and 20, the gripping portion 71 is partly cut in the axial direction to be in an open state, and both end portions 71 a and 71 a of the peripheral wall forming the opening 74 are on the outer peripheral surface side. It is folded back. Further, a protrusion 71b is provided on the inner surface of the peripheral wall at a position opposite to the opening 74 with the axis interposed therebetween. This protrusion 71b prevents a displacement in the longitudinal direction associated with insertion by engaging with an anchor having a node on the outer peripheral surface such as a deformed steel bar at an appropriate position . Contact name, as is clear from FIG. 19, the gripper 71 of the present embodiment, not the entire peripheral wall are the same curvature, it is formed with a large curvature than the arc of the both side portions arcuate portion of the projection 71b side, flat It is close. This is because it matches the cross-sectional shape of the anchor (lock bolt) to be applied, and is not necessarily limited to this.

一方、筒状部７３は、図２１等に示すように、把持部７１と同様に周壁の一部が軸心方向に沿って開口するとともに、開口部７５を形成する両側端部７３ａ，７３ａが外周面側に折り返されている。ただし、その内径が適用すべきロックボルトの外径よりも大きく設定されている点が上記把持部７１とは異なる。これは、掘削孔への挿入時において、後述する４個の間隔保持片７２の縮径変形に伴い、筒状部７３がロックボルト上を長手方向へ円滑に変位できるようにするためである。なお、開口部７５の間隔は、把持部７１の開放部７４も含めてロックボルト外径よりも小さく設定され、簡単には抜けないようになっている。また、図２０等から明らかなように、それら開口部７４，７５の周方向上での位置はほぼ一致している。 On the other hand, as shown in FIG. 21 and the like, the cylindrical portion 73 has a part of the peripheral wall that opens along the axial direction as in the case of the gripping portion 71, and both side end portions 73 a and 73 a that form the opening 75. It is folded to the outer peripheral surface side. However, the gripping portion 71 is different in that the inner diameter is set larger than the outer diameter of the lock bolt to be applied. This is to allow the cylindrical portion 73 to be smoothly displaced in the longitudinal direction on the lock bolt when the four spacing members 72 described later are reduced in diameter when inserted into the excavation hole. In addition, the space | interval of the opening part 75 is set smaller than the lock bolt outer diameter also including the open part 74 of the holding | grip part 71, and it does not remove | deviate easily. Further, as is clear from FIG. 20 and the like, the positions of the openings 74 and 75 in the circumferential direction are substantially the same.

そして、４個の間隔保持片７２は、把持部７１と筒状部７３との間にあってその中央部分が最大径となるように円弧状に膨出し、図１９，２１から明らかなように、周方向においてほぼ９０度間隔で配置されている。この場合、対向位置にある間隔保持片の最大径部（頂部）である中央部分間の間隔は、掘削孔の内径よりも幾分か大きく設定されている。なお、頂部間の間隔は、掘削孔の内径と同じか、それ以下でもよい。要は、アンカーを掘削孔の中心近くに保持し、必要な被り厚が確保されればよい。 Then, the four spacing holding pieces 72 bulge out in an arc shape so that the central portion has a maximum diameter between the gripping portion 71 and the cylindrical portion 73, and as is clear from FIGS. In the direction, they are arranged at almost 90 degree intervals. In this case, the interval between the central portions which are the maximum diameter portions (top portions) of the interval holding pieces at the opposing positions is set to be somewhat larger than the inner diameter of the excavation hole. The interval between the tops may be the same as or less than the inner diameter of the excavation hole. In short, it is sufficient that the anchor is held near the center of the excavation hole and a necessary covering thickness is secured.

次に、上記アンカー用スペーサ７の使用方法について説明する。図２２は、アンカー用スペーサ７が装着されたロックボルトＲ（アンカー）を掘削孔Ｈに設置した状態を示すものである。ここで使用されるロックボルトＲは、ネジ節型の異形棒鋼からなり、その外周面には長手方向に沿って２個の平坦部が軸心を挟む対向位置に形成され、ネジ節がそれら平坦部により分断された形状になっている。装着にあたっては、ロックボルトＲの所定位置において、把持部７１の開口部７４と筒状部７３の開口部７５とをネジ節の列に向けて宛がい、後方から強く押し付ける。これにより、それぞれの両側端部７１ａ，７１ａと両側端部７３ａ，７３ａとが、素材の弾性に抗しながらロックボルトＲの平坦部間の幅以上に開き、さらに押し込むと、開口部７４，７５が平坦部を乗り越え、把持部７１と筒状部７３の内部にロックボルトＲが嵌入する。ここで、把持部７１はロックボルトＲを外周面側から弾発的に把持することになるが、筒状部７３においては、その内径がロックボルトＲの外径よりも大きいことから把持せず、長手方向への変位を妨げないようになっている。ただし、開口部７５の幅が平坦部間の幅よりも狭いため、筒状部７３がロックボルトＲから容易に外れることはない。このようにして、アンカー用スペーサ７は、ワンタッチ操作でロックボルトＲに装着することができる。なお、把持部７１による把持力を高めてより確実な外れ防止を図る場合には、例えば両側端部７１ａ，７１ａと両側端部７３ａ，７３ａの折返し部分の裏側に跨って開き止めをするコ字状のクリップの使用、あるいは両側端部７１ａ，７１ａと間隔保持片７２との境界部分に結束線を巻き付けるなど、適宜の補助部材の使用が有効である。 Next, a method of using the anchor spacer 7 will be described. FIG. 22 shows a state where the lock bolt R (anchor) to which the anchor spacer 7 is attached is installed in the excavation hole H. The lock bolt R used here is made of a screw-shaped deformed steel bar. On the outer peripheral surface thereof, two flat portions are formed at opposite positions along the longitudinal direction, and the screw nodes are flat. The shape is divided by the part. At the time of mounting, at the predetermined position of the lock bolt R, the opening 74 of the gripping part 71 and the opening 75 of the cylindrical part 73 are directed toward the row of screw nodes and pressed strongly from the rear. Thereby, each side edge part 71a, 71a and both side edge part 73a, 73a open more than the width | variety between the flat parts of the lock bolt R, resisting the elasticity of a raw material, and if it pushes in further, opening part 74,75 will be carried out. Gets over the flat part, and the lock bolt R fits inside the grip part 71 and the cylindrical part 73. Here, the gripping portion 71 elastically grips the lock bolt R from the outer peripheral surface side, but the cylindrical portion 73 is not gripped because its inner diameter is larger than the outer diameter of the lock bolt R. The displacement in the longitudinal direction is not disturbed. However, since the width of the opening 75 is narrower than the width between the flat portions, the cylindrical portion 73 is not easily detached from the lock bolt R. In this way, anchors spacer 7 may be mounted to the lock bolt R by one-touch operation. In the case where the gripping force by the gripping portion 71 is increased to prevent the detachment more reliably, for example, a U-shape that prevents the two side end portions 71a and 71a and the side end portions 73a and 73a from straddling the back side. It is effective to use a suitable auxiliary member such as a clip in the shape of a wire, or wrapping a binding wire around the boundary portion between the side end portions 71a, 71a and the spacing piece 72.

ここで、円弧状に外側へ湾曲した各間隔保持片７２において、アンカー用スペーサ７の軸心からその最大径部分となる中央の頂部までの距離は、掘削孔Ｈの半径よりも少し大きく設定されている。また、スペーサ７は把持部７１側がロックボルトＲの先端側となるように装着される。そして、ロックボルトＲの掘削孔Ｈへの挿入に伴い、まずスペーサ７の各間隔保持片７２が掘削孔Ｈの入り口に当接し、ロックボルトＲに負荷された押圧力によりその前方側の傾斜面が押されると、ロックボルトＲ側に倒れるように変形する。すなわち、中央の頂部が縮径する方向の力を受けることになる。さらに、筒状部７３はロックボルトＲに対して適度な隙間を残した状態で包囲していることから、各間隔保持片７２の拡縮変形に連動して筒状部７３側が長手方向に進退可能になっている。したがって、このスペーサ７が装着されたロックボルトＲは、掘削孔Ｈの内面の凹凸に応じて各間隔保持片７２が適宜弾性拡縮変形をすることで、掘削孔Ｈに無理なく挿入され、その中心位置に設置することができる。 Here, in each interval holding piece 72 curved outward in an arc shape, the distance from the axial center of the anchor spacer 7 to the central top portion which is the maximum diameter portion is set to be slightly larger than the radius of the excavation hole H. ing. The spacer 7 is mounted such that the gripping portion 71 side is the tip end side of the lock bolt R. Then, with the insertion of the lock bolt R into the excavation hole H, each spacing holding piece 72 of the spacer 7 first comes into contact with the entrance of the excavation hole H, and the inclined surface on the front side thereof is pressed by the pressing force applied to the lock bolt R. When is pushed, it deforms so as to fall to the lock bolt R side. That is, it receives a force in the direction in which the central apex reduces in diameter. Further, since the cylindrical portion 73 is surrounded with an appropriate gap with respect to the lock bolt R, the cylindrical portion 73 side can advance and retreat in the longitudinal direction in conjunction with the expansion / contraction deformation of each interval holding piece 72. It has become. Therefore, the lock bolt R to which the spacer 7 is attached is inserted into the excavation hole H without difficulty by appropriately elastically expanding and contracting each spacing holding piece 72 in accordance with the unevenness of the inner surface of the excavation hole H, and the center thereof. Can be installed in position.

図２３，２４は、上記各間隔保持片７２の拡縮変形の挙動を示す説明図である。上記スペーサ７では、各間隔保持片７２が、その両端側において略円筒状の把持部７１と筒状部７３に繋がる一体構造の採用により、個々の自由な弾性変形が少なからず拘束されている。このため、間隔保持片７２のうちのどれか１個でも内方への押圧力を受けると、間隔保持片７２が湾曲状態から偏平状態に変化するに伴い、筒状部７３を後方に押しやる。その際には、筒状部７３に対して他の間隔保持片７２も同じように繋がっているので、それらも連動して同様に縮径変形をする構造になっている。すなわち、上記スペーサ７では、各間隔保持片７２の少なくともいずれかに対して、外側から軸心に向けた径方向の力を負荷すると、最大径部分に相当する中央の頂部における半径がＬ１だけ減少すると同時に、スペーサ７の全長がＬ２だけ伸びることになる。このような挙動を示すことにより、アンカーの挿入性が向上すると同時に、掘削孔Ｈの軸心位置に設置することができる。 23 and 24 are explanatory views showing the behavior of expansion / contraction deformation of each of the interval holding pieces 72 described above. In the spacer 7, each of the interval holding pieces 72 is constrained to a certain extent by adopting an integral structure that is connected to the substantially cylindrical gripping portion 71 and the cylindrical portion 73 at both ends thereof. Therefore, when any one of the interval holding pieces 72 receives an inward pressing force, the tubular portion 73 is pushed backward as the interval holding piece 72 changes from the curved state to the flat state. In that case, since the other space | interval holding | maintenance piece 72 is similarly connected with respect to the cylindrical part 73, it has a structure which carries out the diameter reduction deformation | transformation similarly in connection with them. That is, in the spacer 7 , when a radial force from the outside toward the shaft center is applied to at least one of the spacing pieces 72, the radius at the central top corresponding to the maximum diameter portion is reduced by L1. At the same time, the entire length of the spacer 7 is extended by L2. By exhibiting such a behavior, the insertion property of the anchor is improved, and at the same time, it can be installed at the axial center position of the excavation hole H.

なお、上記各実施例では、間隔保持片が４個のものについて説明したが、３個あるいは５個以上にすることはもちろん可能であり、さらに把持部を楕円状にするなど、この発明の技術思想内での種々の変更実施はもちろん可能である。 In each of the above-described embodiments, four spacing members have been described, but it is of course possible to use three or more, and the technology of the present invention such as an elliptical gripping part. Of course, various modifications within the idea are possible.

本発明に関係するアンカー用スペーサの参考例の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the reference example of the spacer for anchors related to this invention. 図１に示すアンカー用スペーサの平面図である。 It is a top view of the spacer for anchors shown in FIG. 図１に示すアンカー用スペーサの側面図である。It is a side view of the spacer anchor shown in Figure 1. 図１に示すアンカー用スペーサの製造工程の中間段階を示す説明図である。Is an explanatory view showing an intermediate stage of the manufacturing process of the spacer anchor shown in Figure 1. 図１に示すアンカー用スペーサの装着状態を示す側面図である。Is a side view showing the mounted state of the spacer anchor shown in Figure 1. 図１に示すアンカー用スペーサの装着状態を示す平面図である。 It is a top view which shows the mounting state of the spacer for anchors shown in FIG. 図１に示すアンカー用スペーサに結束線を適用した装着状態を示す側面図である。It is a side view showing a mounting state of applying the tie wire to the spacer anchor shown in Figure 1. 図１に示すアンカー用スペーサの削孔への挿入状態を示す側面図である。Is a side view showing the insertion state into the drilling spacer anchor shown in Figure 1. 図１に示すアンカー用スペーサの削孔への挿入状態を示す側面図である。Is a side view showing the insertion state into the drilling spacer anchor shown in Figure 1. 本発明に関係するアンカー用スペーサの他の参考例を示す正面図である。It is a front view which shows the other reference example of the spacer for anchors related to this invention. 図１０に示すアンカー用スペーサの平面図である。 It is a top view of the spacer for anchors shown in FIG. 図１０に示すアンカー用スペーサの側面図である。It is a side view of the spacer anchor shown in FIG. 10. 図１０に示すアンカー用スペーサの装着状態を示す側面図である。Is a side view showing the mounted state of the spacer anchor shown in FIG. 10. 本発明によるアンカー用スペーサの実施例を示す側面図である。Is a side view showing an embodiment of a spacer anchor according to the invention. 図１４に示すアンカー用スペーサの平面図である。 It is a top view of the spacer for anchors shown in FIG. 本発明によるアンカー用スペーサの他の例を示す側面図である。It is a side view which shows the other example of the spacer for anchors by this invention. 図１６に示すアンカー用スペーサの平面図である。 FIG. 17 is a plan view of the anchor spacer shown in FIG. 16 . 本発明に関係するアンカー用スペーサの他の参考例を示す側面図である。It is a side view which shows the other reference example of the spacer for anchors related to this invention. 図１８に示すアンカー用スペーサの平面図である。 It is a top view of the spacer for anchors shown in FIG. 図１８に示すアンカー用スペーサの正面図である。It is a front view of the spacer anchor shown in Figure 18. 図１８に示すアンカー用スペーサの底面図である。 FIG. 19 is a bottom view of the anchor spacer shown in FIG. 18 . 図１８に示すアンカー用スペーサの使用状態を示す側面図である。It is a side view showing a situation in which the spacer anchor shown in Figure 18. 図１８に示すアンカー用スペーサにおいて、間隔保持片の拡縮変形の挙動を示す説明図である。 In the anchor spacer shown in FIG. 18, it is explanatory drawing which shows the behavior of the expansion / contraction deformation of a space | interval holding piece. 図２３の左側面図である。It is a left view of FIG. 従来のアンカー用スペーサの側面図である。It is a side view of the conventional anchor spacer. 図２５に示すアンカー用スペーサの平面図である。 It is a top view of the spacer for anchors shown in FIG. 図２５に示すアンカー用スペーサの装着状態を示す平面図である。 It is a top view which shows the mounting state of the spacer for anchors shown in FIG.

Explanation of symbols

１，２，３，４，５，７…アンカー用スペーサ、６，１１，４１，７１…把持部、１２ａ〜１２ｄ，２１ａ〜２１ｄ，３１ａ〜３１ｄ，４２ａ〜４２ｄ，５Ａ〜５Ｄ，７２…間隔保持片、１３，３３，７１ａ，７３ａ…開口側端部、１４，７１ｂ…突起、１５ａ〜１５ｄ，２２ａ〜２２ｄ…傾斜部、１６ａ〜１６ｄ，２３ａ〜２３ｄ，３４ａ〜３４ｄ…膨出部、３２，４３，４４，７３…筒状部、４５…切欠、７４，７５…開口部、Ｒ…ロックボルト 1, 2, 3, 4, 5, 7... Anchor spacer, 6, 11, 41, 71... Gripping part, 12a to 12d, 21a to 21d, 31a to 31d, 42a to 42d, 5A to 5D, 72. Holding piece, 13, 33, 71a, 73a ... opening side end, 14, 71b ... projection, 15a-15d, 22a-22d ... inclined part, 16a-16d, 23a-23d, 34a-34d ... bulging part, 32 , 43, 44, 73 ... cylindrical portion, 45 ... notch, 74, 75 ... opening, R ... lock bolt

Claims

A part of the peripheral wall is formed in a substantially cylindrical shape that opens along the axial direction, and a gripping part that receives the anchor from the opening side into the inside and grips it elastically, and on one end side of the gripping part It extends along the longitudinal direction of the anchor at equal intervals in the circumferential direction and bulges outward in the radial direction, and the bulging portion is elastically brought into contact with the wall surface of the drilling hole so that it is between the anchor and the wall surface. At least three interval holding pieces that hold at a predetermined interval, and a part of the peripheral wall is opened at the same circumferential position as the opening of the gripping portion on the other end side of these interval holding pieces. The cylindrical portion that is loosely fitted into the inside from the opening side is an anchor spacer integrally formed of an elastic plate material, and two of the spacing pieces have a bulging portion with respect to the gripping portion. the length of the anchor at a position close to each open end in the circumferential direction Arranged in parallel with the direction, and characterized in that the base of the grip portion side is shifted in the circumferential direction inward of the grip portion than the extension of the bulge portion by inclined toward the circumferential direction inward of the gripper An anchor spacer.

A gripping portion in which a part of the peripheral wall is formed in a substantially cylindrical shape that opens along the axial center direction, the opening side end portion thereof can be deformed inward and outward in the radial direction, and the anchor is received inside and gripped, and the gripping portion At least one intermediate portion on one end side of each of the anchors extends along the longitudinal direction of the anchor at substantially equal intervals in the circumferential direction and bulges outward in the radial direction, and the bulging portion abuts against the wall surface of the drilling hole to fix the anchor. And at least three interval holding pieces that hold the gap between the wall surfaces at a predetermined interval are anchor spacers integrally formed of an elastic plate material, and an anchor is provided between the grip portion and the interval holding piece. A cylindrical portion having a larger diameter than that of the peripheral wall and having an opening in the axial direction is integrally formed, and a circumferential notch is provided between the cylindrical portion and the grip portion. Anchor space characterized by Support.

The anchor spacer according to claim 1, wherein an opening side end portion of the gripping portion is folded back to the outer peripheral surface side.