JP4334669B2

JP4334669B2 - Fixing device for hot-line work tools

Info

Publication number: JP4334669B2
Application number: JP13458999A
Authority: JP
Inventors: 竜造斎藤; 浄文太田; 直人天久; 英彦藤本; 篤史入澤; 祥明宮迫; 圭祐我満
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc; Nagaki Seiki Co Ltd
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc; Nagaki Seiki Co Ltd
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2019-05-14
Also published as: JP2000324635A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、活線の切断作業、皮剥作業等を行うのに使用されるスティック、ヤットコ等の活線作業用工具を所定の作業箇所、例えば高所作業車のバケットの所定位置に固定するための活線作業用工具の固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
活線作業には危険を伴うため、通電を一時的に止めて作業を行うことが好ましいが、通電を一時的に止めることによる弊害が多大であることから、少なくとも作業者の手で持つ部分が絶縁材料で作られた棒状のスティックやヤットコ等の活線作業用工具が使用されている。
【０００３】
従来、上記のような活線作業用工具を使用して、例えば架線の被覆部分の剥離作業を行う場合には、高所作業車のバケットに二人の作業者に乗り、そのうちの一人が、先端に保持具を取り付けたスティックを持って、架線が動かないようにその剥離箇所を保持固定し、もう一人の作業者が、先端に剥離用具を取り付けたスティックを持って、このスティックで遠隔操作しながら被覆部分を剥離すると云うような作業方法がとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような作業方法では一箇所での活線作業に二人の作業者が必要であることから、本発明は、一人の作業者で活線作業が行えるようにするため、架線の補修箇所を保持するのに使用されるスティック等の活線作業用工具を、高所作業車のバケット等の所定の作業箇所に、工具先端の向き及びその移動が自在に調整できるように固定する活線作業用工具の固定装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の活線作業用工具の固定装置Ａは、所定の作業箇所に取り付け固定される装置本体１に、スタッド４付きのボール５と、このボール５を受けるボール受け部６と、前記ボール５をボール受け部６に圧着して回動不能に固定する圧着固定手段７とを設け、前記スタッド４に、活線作業用工具Ｓを取外し可能に固定するクランプ８を設けてなり、圧着固定手段７は、前記装置本体１の支持部材１１内に同心状に嵌合されて支持部材１１に固定される雌ねじ部１２と、この雌ねじ部１２に螺合される雄ねじ部１３と、この雄ねじ部１３の上端部に同軸一体に形成される円板状ヘッド部１３ａにスラスト軸受１４を介して冠載され、ボール５に押し付けられる押し付け部材１５と、雄ねじ部１３を回転操作するために前記ヘッド部１３ａに一体的に突設されて水平方向に回転可能なレバー１６と、からなり、該レバー１６を水平方向に一定角度回すことにより、前記ボール５がボール受け部６に圧着されて回動不能に固定されるようになっている。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の活線作業用工具の固定装置において、前記ボール５の外周面には複数の溝１７が互いに平行で周方向に条設されてなるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る活線作業用工具の固定装置Ａの使用状態を示す斜視図、図２は同固定装置Ａの拡大斜視図、図３は同固定装置Ａの要部拡大側面断面図、図４は図３の矢印Ｘの方向から見た同固定装置Ａの一部正面図である。これらの図において、１は固定装置Ａの装置本体で、高所作業車ＫのバケットＢに取り付け固定される取付部２と、この取付部２の上部に連設されたホルダー部３とからなり、このホルダー部３内に、スタッド４を一体又は一体的に突設したボール５と、このボール５を受ける凹曲面状のボール受け部６と、前記ボール５をボール受け部６に圧着して回動不能に固定する圧着固定手段７とが設けられ、そしてボール５のスタッド４に、活線作業用工具としてスティックＳを取外し可能に固定するクランプ８が一体的に連設されている。
【０００８】
装置本体１のホルダー部３は、図３に示すように、円筒状の外筒９と、この外筒９内の上部側に、鍔部９ａ，１０ａによって抜け出しを阻止された状態で嵌合された円筒状のボール保持筒１０と、外筒９内の下部側に螺嵌されてビスａで固定された円筒状の支持部材１１とからなるもので、ボール保持筒１０の内径はボール５の直径より僅かに大きいが、先端部が漸次径小となってその径小部分に前記凹曲面状のボール受け部６を形成し、このボール受け部６にボール５が回動可能に係合し、スタッド４は、ボール保持筒１０から外方へ突出している。ボール受け部６は、ボール５の外周面とほぼ同じ曲率の凹曲面に形成されている。
【０００９】
圧着固定手段７は、前記ホルダー部３の支持部材１１内に同心状に嵌合されてビスｂで支持部材１１に固定された雌ねじ部１２と、この雌ねじ部１２に螺合された雄ねじ部１３と、この雄ねじ部１３の上端部に同軸一体に形成された円板状ヘッド部１３ａにスラスト軸受１４を介して冠載され、ボール５に押し付けられる押し付け部材１５と、雄ねじ部１３をホルダー部３の外側から回転操作するために前記ヘッド部１３ａにボルトｃで固定されて外筒９の横長窓９ａから外方へ突出されたレバー１６とによって構成される。上記スラスト軸受１４は、ニードルベヤリングからなる。
【００１０】
しかして、レバー１６を、図２に示す横長窓９ａの一端側から他端側へ一定角度水平に回すことにより、雌ねじ部１２に螺合している雄ねじ部１３がボール５に近づく方へ螺進して、スラスト軸受１４を介し押し付け部材１５がボール５に押し付けられ、それによりボール５がホルダー部３のボール受け部６に圧着されて、ボール５はホルダー部３側に回動不能に固定される。また、レバー１６を逆方向に回すと、雄ねじ部１３が雌ねじ部１２に対しボール５から離れる方へ螺進して、ボール受け部６に対するボール５の圧着作用が解除され、ボール５はホルダー部３に対し自由に回動可能となる。
【００１１】
この場合、雄ねじ部１３のヘッド部１３ａと押し付け部材１５との間に介装されたスラスト軸受１４によって、雄ねじ部１３側が回転しても押し付け部材１５は回転せず、従ってレバー１６の水平回転操作時に押し付け部材１５とボール５の間に回転接触摩擦力が生じないから、レバー１６の操作が容易となる。特に、このスラスト軸受１４がニードルベヤリングからなるため、雄ねじ部１３側と押し付け部材１５との間に生ずる回転接触摩擦力が軽減され、レバー１６の操作が一層容易となる。
【００１２】
また、図３及び図５に示すように、ボール５の外周面には複数の溝１７が互いに平行で周方向に条設されているから、押し付け部材１５によってボール５をボール受け部６に押し付けて圧着する際に、溝１７がボール受け部６の凹曲面に対し食い付き作用を発揮し、その食い付き作用によってボール５がボール受け部６に確実強固に固定される。
【００１３】
ボール５のスタッド４に連設されたクランプ８は、図３及び図４に示すように、スタッド４の先端部に嵌合されてピン１８により固定された固定部材１９と、左右２本のガイドロッド２０，２０を介して、固定部材１９に対し平行移動可能な可動部材２１とを有する。ガイドロッド２０は、可動部材２１の長手方向両端部から垂直下方へ突出して、固定部材１９のガイド孔（図示省略）に挿通支持されており、またガイドロッド２０には、可動部材２１を固定部材１９に対し適当間隔に保持して活線作業用工具の挿入を容易にするためのコイルバネ２２が嵌装されている。そして、これら固定部材１９と可動部材２１との対向面には、活線作業用工具としてのスティックＳを挟持する断面略Ｖ字状の挟持部１９ａ，２１ａが形成されている。また、固定部材１９の長手方向中央部にはねじ軸２３が立設され、このねじ軸２３は可動部材２１の孔２１ｂに挿通され、その先端部には締付部材２４が螺嵌されている。この締付部材２４には回転操作用のノブ２５が取り付けてある。
【００１４】
このクランプ８の使用にあたっては、固定部材１９と可動部材２１との両挟持部１９ａ，２１ａ間にスティックＳを挿入し、ねじ軸２３に螺嵌されている締付部材２４をコイルバネ２２の付勢力に抗して締付方向に回転させることにより、可動部材２１が固定部材１９側に接近して、両挟持部１９ａ，２１ａ間で種々の径のスティックＳを挟持固定することができる。
【００１５】
装置本体１の取付部２は、図２に概略示すように、前後一対の脚部２６ａ，２６ｂと両脚部２６ａ，２６ａをつなぐ連結部２６ｃからなるコ字枠本体２６と、このコ字枠本体２６の一方の脚部２６ａ側に螺合されて他方の脚部２６ｂ側へ延びる螺軸２７と、この螺軸２７の先端に取り付けられた円板状の押し付け部材２８とによって構成され、コ字枠本体２６の上端部に基台２９が固着され、この基台２９上に円筒状の連結部材３０が立設され、この円筒状連結部材３０の上端部に前記ホルダー部３の円筒状支持部材１１が嵌合されて、ビスｄにより固定されている（図３参照）。螺軸２７の基端部にはレバー２７ａが設けてある。
【００１６】
従って、この取付部２を高所作業車のバケットＢに取り付けるには、図２のようにコ字枠本体２６をバケットＢの側壁上端部に跨嵌し、レバー２７ａの回転操作により螺軸２７を螺進させて、この螺軸２７の先端の押し付け部材２８とコ字枠本体２６の脚部２６ｂとでバケットＢの側壁部を圧着すればよい。
【００１７】
以上説明したような構成よりなる固定装置Ａを使用して、図１に示すような架線Ｃの活線作業、例えば被覆部分の剥離作業を行う場合には、先ず、装置本体１の取付部２を高所作業車ＫのバケットＢの所要部に取り付け固定する。この際、圧着固定手段７は、レバー１６をボール受け部６に対するボール５の圧着作用が解除されるロック解除位置にセットして、スタッド４に取り付けられたクランプ８がボール５を中心として任意の方向へ自由に揺動できるようにしておく。
【００１８】
それから、作業者Ｍが先端に保持具Ｅを取り付けたスティックＳを持って、その保持具Ｅで剥離箇所の所要部を保持しながら、固定装置１のクランプ８側をボール５を中心に適宜に揺動させて、このスティックＳの基端部をクランプ８に挟持固定する。この際、スティックＳ先端の向きに応じてクランプ８側を揺動させると共に、保持具Ｅの保持位置に応じてスティックＳをその長さ方向に適宜移動させて、スティックＳが所望の姿勢になった状態でその基端部をクランプ８で挟着固定すればよい。この後、圧着固定手段７のレバー１６をロック位置まで回して、ボール５をホルダー部３側に回動不能に固定することによって、スティックＳは、図１に示すようにバケットＢに取り付け固定した装置本体１に対し所望の姿勢に固定される。
【００１９】
こうして、剥離箇所の所要部を保持するスティックＳを、固定装置ＡによってバケットＢに固定した後、作業者Ｍが、先端に剥離用具Ｆを取り付けた別のスティックＳ′を持って、このスティックＳ′で遠隔操作しながら架線Ｃの被覆部分の剥離作業を行う。
【００２０】
上記のように、本発明の固定装置Ａによれば、架線Ｃが動かないように剥離箇所の所要部を保持するスティックＳを、バケットＢの所定箇所において、三次元方向に適宜に位置調整した上で作業に必要な所望の姿勢に固定させることができるから、作業者Ｍは一人で別のスティックＳ′を持って、遠隔操作しながら被覆部分の剥離作業を行うことができる。この場合、必要に応じて、複数個のスティックＳを使用して、それらをバケットＢの所要位置に固定することができる。特に、この固定装置Ａによれば、レバー１６を一定角度範囲回動するだけで、ボール受け６に対するボール５のロック操作及びその解除操作を行えるから、活線作業用工具の固定又は取外し作業が簡単容易となる。
【００２１】
この実施形態では、固定装置Ａに固定する活線作業用工具として、スティックＳのみを例示したが、ヤットコその他のスティックＳ以外の工具も固定することができる。また、装置本体１は、高所作業車ＫのバケットＢに限らず、所定の作業箇所に取り付け固定させることができるものである。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の固定装置は、装置本体に、スタッド付きのボールと、ボール受け部と、前記ボールをボール受け部に圧着して回動不能に固定する圧着固定手段とを設けると共に、前記スタッドに、活線作業用工具を取外し可能に固定するクランプを設けたものであって、この固定装置を使用することにより、例えば架線の補修箇所を保持する活線作業用工具を、所定の作業箇所に、必要とする所望の姿勢で固定させておくことができるから、作業者は一人で別の活線作業用工具を持って、遠隔操作しながら所要の活線作業を行えばよく、従って従来二人で行っていた活線作業を一人で行うことができ、人件費の節約に貢献することができる。
【００２３】
そして本発明に係る圧着固定手段７は、前記装置本体１の支持部材１１内に同心状に嵌合されて支持部材１１に固定される雌ねじ部１２と、この雌ねじ部１２に螺合される雄ねじ部１３と、この雄ねじ部１３の上端部に同軸一体に形成される円板状ヘッド部１３ａにスラスト軸受１４を介して冠載され、ボール５に押し付けられる押し付け部材１５と、雄ねじ部１３を回転操作するために前記ヘッド部１３ａに一体的に突設されて水平方向に回転可能なレバー１６と、からなり、該レバー１６を水平方向に一定角度回すことにより、前記ボール５がボール受け部６に圧着されて回動不能に固定されるようになっている。
【００２４】
従って、本発明によれば、前記雄ねじ部１３のヘッド部１３ａと押し付け部材１５との間に介装されたスラスト軸受１４によって、雄ねじ部１３側が回転しても押し付け部材１５は回転せず、従ってレバー１６の水平回転操作時に押し付け部材１５とボール５の間に回転接触摩擦力が生じないから、レバー１６の操作が容易となる。
【００２５】
さらにまた、本発明によれば、レバー１６を一定角度水平方向に範囲回動するだけで、ボール受け６に対するボール５のロック操作及びその解除操作を行えるから、活線作業用工具の固定又は取外し作業が簡単容易となる。
【００２６】
請求項２に係る発明によれば、ボール５の外周面には複数の溝１７が互いに平行で周方向に条設されているから、押し付け部材１５によってボール５をボール受け部６に押し付けて圧着する際に、溝１７がボール受け部６の凹曲面に対し食い付き作用を発揮し、その食い付き作用によってボール５がボール受け部６に確実強固に固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る活線作業用工具の固定装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】同固定装置の拡大斜視図である。
【図３】同固定装置の要部拡大側面断面図である。
【図４】図３の矢印Ｘの方向から見た同固定装置の一部正面図である。
【図５】ボールの一部拡大正面図である。
【符号の説明】
Ｓ，Ｓ′ スティック（活線作業用工具）
Ａ活線作業用工具の固定装置
１装置本体
４スタッド
５スタッド付きのボール
６ボール受け部
７ねじ式の圧着固定手段
８クランプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is for fixing a tool for hot-wire work such as a stick, a yatco, etc. used for performing live-line cutting work, skinning work, etc. to a predetermined work location, for example, a predetermined position of a bucket of an aerial work vehicle. The present invention relates to a fixing device for a live-line work tool.
[0002]
[Prior art]
Since live line work involves danger, it is preferable to temporarily stop energization, but it is preferable to temporarily stop energization. Hot wire working tools such as sticks made of insulating material and Yatsuko are used.
[0003]
Conventionally, when using a live work tool such as the above, for example, when performing a stripping work of a covering portion of an overhead wire, two workers are put on the bucket of an aerial work vehicle, and one of them is Hold the stick with the holding tool attached to the tip, hold and fix the peeling part so that the overhead wire does not move, and another worker holds the stick with the peeling tool attached to the tip and remotely operates with this stick. However, the working method is such that the covering portion is peeled off.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the work method as described above, since two workers are required for hot-line work at one place, the present invention is designed to repair overhead wires so that one worker can perform live-line work. A live line for fixing a tool for live line work such as a stick used to hold the tool to a predetermined work position such as a bucket of an aerial work vehicle so that the direction and movement of the tool tip can be freely adjusted. It is an object of the present invention to provide a working tool fixing device.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A hot wire working tool fixing device A according to a first aspect of the present invention includes a device body 1 attached and fixed to a predetermined work location, a ball 5 with a stud 4, and a ball receiving portion 6 for receiving the ball 5. Crimp fixing means 7 for fixing the ball 5 to the ball receiving portion 6 so as to be unrotatable is provided, and a clamp 8 for detachably fixing the hot work tool S to the stud 4 is provided. The crimp fixing means 7 includes a female screw portion 12 concentrically fitted in the support member 11 of the apparatus main body 1 and fixed to the support member 11, and a male screw portion 13 screwed into the female screw portion 12. In order to rotate the male screw portion 13 and the pressing member 15 which is mounted on the disk-like head portion 13a coaxially formed integrally with the upper end portion of the male screw portion 13 via the thrust bearing 14 and pressed against the ball 5. To the head part And a lever 16 that protrudes integrally with 3a and can rotate in the horizontal direction. When the lever 16 is rotated by a certain angle in the horizontal direction, the ball 5 is pressed against the ball receiving portion 6 and cannot rotate. It is supposed to be fixed to.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the fixing device for a hot wire working tool according to the first aspect, a plurality of grooves 17 are provided on the outer peripheral surface of the ball 5 in parallel with each other in the circumferential direction. There is .
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing a use state of a fixing device A for a hot-wire work tool according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged perspective view of the fixing device A, and FIG. 3 is an enlarged side sectional view of a main part of the fixing device A. 4 is a partial front view of the fixing device A viewed from the direction of the arrow X in FIG. In these drawings, reference numeral 1 denotes an apparatus main body of a fixing apparatus A, which includes an attachment part 2 attached and fixed to a bucket B of an aerial work vehicle K, and a holder part 3 connected to the upper part of the attachment part 2. In this holder portion 3, a ball 5 having a stud 4 integrally or integrally projecting, a concave curved ball receiving portion 6 for receiving the ball 5, and the ball 5 being pressure-bonded to the ball receiving portion 6. A crimping fixing means 7 for fixing the roller S so as not to rotate is provided, and a clamp 8 for detachably fixing the stick S as a live work tool is integrally connected to the stud 4 of the ball 5.
[0008]
As shown in FIG. 3, the holder portion 3 of the apparatus body 1 is fitted to a cylindrical outer tube 9 and an upper side of the outer tube 9 in a state in which it is prevented from being pulled out by the flange portions 9 a and 10 a. The cylindrical ball holding cylinder 10 and a cylindrical support member 11 screwed into the lower side of the outer cylinder 9 and fixed by screws a are used. Although slightly larger than the diameter, the tip portion gradually becomes smaller in diameter and the concave curved ball receiving portion 6 is formed in the smaller diameter portion, and the ball 5 is rotatably engaged with the ball receiving portion 6. The stud 4 protrudes outward from the ball holding cylinder 10. The ball receiving portion 6 is formed in a concave curved surface having substantially the same curvature as the outer peripheral surface of the ball 5.
[0009]
The crimping fixing means 7 includes a female screw portion 12 that is concentrically fitted in the support member 11 of the holder portion 3 and fixed to the support member 11 with screws b, and a male screw portion 13 that is screwed into the female screw portion 12. And a pressing member 15 that is mounted on a disc-shaped head portion 13a formed coaxially with the upper end portion of the male screw portion 13 via a thrust bearing 14 and pressed against the ball 5, and the male screw portion 13 is connected to the holder portion 3. And a lever 16 that is fixed to the head portion 13a with a bolt c and protrudes outward from the laterally long window 9a of the outer cylinder 9. The thrust bearing 14 is made of needle bearing.
[0010]
Then, the lever 16 is turned horizontally at a fixed angle from one end side to the other end side of the horizontally elongated window 9a shown in FIG. 2 so that the male screw portion 13 screwed to the female screw portion 12 is screwed toward the ball 5. Then, the pressing member 15 is pressed against the ball 5 via the thrust bearing 14, and the ball 5 is thereby pressed against the ball receiving portion 6 of the holder portion 3, and the ball 5 is fixed to the holder portion 3 side so as not to rotate. Is done. When the lever 16 is turned in the opposite direction, the male screw portion 13 is screwed away from the ball 5 with respect to the female screw portion 12, and the pressure-bonding action of the ball 5 with respect to the ball receiving portion 6 is released. 3 can be freely rotated.
[0011]
In this case, the thrust bearing 14 interposed between the member 15 pressing the head portion 13a of the male screw portion 13, also the pressing member 15 rotates and the external thread portion 13 side is not rotated, thus the horizontal rotation of the lever 16 Since there is no rotational contact friction force between the pressing member 15 and the ball 5 sometimes, the lever 16 can be easily operated. In particular, since the thrust bearing 14 is made of needle bearing, the rotational contact friction force generated between the male screw portion 13 side and the pressing member 15 is reduced, and the lever 16 can be operated more easily.
[0012]
Further, as shown in FIGS. 3 and 5, a plurality of grooves 17 are provided in the circumferential direction parallel to each other on the outer peripheral surface of the ball 5, so that the ball 5 is pressed against the ball receiving portion 6 by the pressing member 15. When crimping, the groove 17 exerts a biting action on the concave curved surface of the ball receiving portion 6, and the ball 5 is securely and firmly fixed to the ball receiving portion 6 by the biting action.
[0013]
As shown in FIGS. 3 and 4, the clamp 8 connected to the stud 4 of the ball 5 includes a fixing member 19 fitted to the tip of the stud 4 and fixed by a pin 18, and two guides on the left and right sides. A movable member 21 that can move in parallel with respect to the fixed member 19 is provided via rods 20 and 20. The guide rod 20 protrudes vertically downward from both longitudinal ends of the movable member 21 and is inserted and supported through a guide hole (not shown) of the fixed member 19. The guide rod 20 has the movable member 21 fixed to the fixed member 19. Coil springs 22 are fitted to 19 so as to facilitate the insertion of the hot-wire work tool while being held at an appropriate interval. Further, sandwiching portions 19a and 21a having a substantially V-shaped cross section for sandwiching a stick S as a live-line work tool are formed on the opposing surfaces of the fixed member 19 and the movable member 21. Further, a screw shaft 23 is erected at the longitudinal center portion of the fixed member 19, the screw shaft 23 is inserted into the hole 21 b of the movable member 21, and a tightening member 24 is screwed to the tip portion thereof. . A knob 25 for rotating operation is attached to the tightening member 24.
[0014]
In using the clamp 8, the stick S is inserted between the holding portions 19 a and 21 a of the fixed member 19 and the movable member 21, and the clamping member 24 screwed to the screw shaft 23 is used as the biasing force of the coil spring 22. By rotating in the tightening direction against this, the movable member 21 approaches the fixed member 19 side, and the sticks S of various diameters can be sandwiched and fixed between the sandwiching portions 19a and 21a.
[0015]
As shown schematically in FIG. 2, the mounting portion 2 of the apparatus main body 1 includes a U-shaped frame main body 26 including a pair of front and rear leg portions 26a, 26b and a connecting portion 26c connecting both the leg portions 26a, 26a, and the U-shaped frame main body. 26 is constituted by a screw shaft 27 screwed to one leg portion 26a side and extending to the other leg portion 26b side, and a disk-like pressing member 28 attached to the tip of the screw shaft 27. A base 29 is fixed to the upper end of the frame body 26, and a cylindrical connecting member 30 is erected on the base 29, and the cylindrical support member of the holder portion 3 is placed on the upper end of the cylindrical connecting member 30. 11 is fitted and fixed by screws d (see FIG. 3). A lever 27 a is provided at the base end of the screw shaft 27.
[0016]
Therefore, in order to attach the attachment portion 2 to the bucket B of the aerial work vehicle, the U-shaped frame main body 26 is straddled over the upper end portion of the side wall of the bucket B as shown in FIG. And the side wall portion of the bucket B may be crimped by the pressing member 28 at the tip of the screw shaft 27 and the leg portion 26b of the U-shaped frame body 26.
[0017]
When using the fixing device A having the above-described configuration to perform a live-line operation of the overhead wire C as shown in FIG. Is fixed to the required part of the bucket B of the aerial work vehicle K. At this time, the crimping fixing means 7 sets the lever 16 at the unlocking position where the crimping action of the ball 5 against the ball receiving portion 6 is released, and the clamp 8 attached to the stud 4 has an arbitrary centering on the ball 5. Be able to swing freely in the direction.
[0018]
Then, the operator M holds the stick S with the holder E attached to the tip, and the holder E holds the required part of the peeling portion, while appropriately holding the clamp 8 side of the fixing device 1 around the ball 5. The base end of the stick S is clamped and fixed to the clamp 8 by swinging. At this time, the clamp 8 side is swung according to the direction of the tip of the stick S, and the stick S is appropriately moved in the length direction according to the holding position of the holder E, so that the stick S assumes a desired posture. In this state, the base end portion may be clamped and fixed by the clamp 8. Thereafter, the stick 16 is fixedly attached to the bucket B as shown in FIG. 1 by rotating the lever 16 of the crimping fixing means 7 to the lock position and fixing the ball 5 to the holder portion 3 so as not to rotate. The apparatus main body 1 is fixed in a desired posture.
[0019]
Thus, after fixing the stick S holding the required part of the peeling portion to the bucket B by the fixing device A, the operator M holds another stick S ′ with the peeling tool F attached to the tip, and this stick S The covering portion of the overhead wire C is peeled off while being remotely operated with ′.
[0020]
As described above, according to the fixing device A of the present invention, the stick S that holds the required portion of the peeling portion is appropriately adjusted in the three-dimensional direction at the predetermined portion of the bucket B so that the overhead line C does not move. Since it can be fixed in a desired posture necessary for the work, the worker M can carry out the peeling work of the covering portion while remotely operating by holding another stick S ′ alone. In this case, if necessary, a plurality of sticks S can be used to fix them to a required position of the bucket B. In particular, according to the fixing device A, since the ball 5 can be locked and released only by rotating the lever 16 within a certain angle range, the live work tool can be fixed or removed. Easy and easy.
[0021]
In this embodiment, only the stick S is illustrated as the live-line work tool to be fixed to the fixing device A, but tools other than Yatsuko and other sticks S can also be fixed. The apparatus main body 1 is not limited to the bucket B of the aerial work vehicle K, and can be attached and fixed to a predetermined work location.
[0022]
【The invention's effect】
The fixing device of the invention according to claim 1 is provided with a ball with a stud, a ball receiving portion, and a pressure fixing means for fixing the ball to the ball receiving portion so that the ball cannot be rotated. The stud is provided with a clamp for removably fixing a hot-wire work tool, and by using this fixing device, for example, a hot-wire work tool for holding a repaired portion of an overhead wire can be used in a predetermined manner. Since it can be fixed to the work site in the desired posture, the worker can carry out the necessary hot-line work while remotely operating with another hot-wire work tool alone, Therefore, the hot line work that has been conventionally performed by two persons can be performed by one person, which can contribute to saving of labor costs.
[0023]
The crimp fixing means 7 according to the present invention includes a female screw portion 12 concentrically fitted in the support member 11 of the apparatus main body 1 and fixed to the support member 11, and a male screw screwed into the female screw portion 12. A rotation member 14, a pressing member 15 that is mounted on a disk-like head portion 13 a formed coaxially with the upper end portion of the male screw portion 13 through a thrust bearing 14 and pressed against the ball 5, and rotates the male screw portion 13. In order to operate, it comprises a lever 16 that protrudes integrally with the head portion 13a and can rotate in the horizontal direction. By turning the lever 16 in a horizontal direction at a certain angle, the ball 5 is moved to the ball receiving portion 6. It is fixed so that it cannot be rotated.
[0024]
Therefore, according to the present invention, the thrust bearing 14 interposed between the head portion 13a of the male screw portion 13 and the pressing member 15 does not rotate the pressing member 15 even if the male screw portion 13 side rotates. Since the rotational contact frictional force is not generated between the pressing member 15 and the ball 5 when the lever 16 is rotated horizontally, the lever 16 can be easily operated.
[0025]
Furthermore, according to the present invention, the operation of locking and releasing the ball 5 with respect to the ball receiver 6 can be performed by simply rotating the lever 16 in a horizontal direction by a certain angle. Work becomes easy and easy.
[0026]
According to the second aspect of the present invention, since the plurality of grooves 17 are provided in the circumferential direction parallel to each other on the outer peripheral surface of the ball 5, the ball 5 is pressed against the ball receiving portion 6 by the pressing member 15 and is crimped. In doing so, the groove 17 exerts a biting action on the concave curved surface of the ball receiving portion 6, and the ball 5 is securely fixed to the ball receiving portion 6 by the biting action.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a usage state of a fixing device for a hot-wire work tool according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of the fixing device.
FIG. 3 is an enlarged side cross-sectional view of a main part of the fixing device.
4 is a partial front view of the fixing device as seen from the direction of an arrow X in FIG. 3;
FIG. 5 is a partially enlarged front view of a ball.
[Explanation of symbols]
S, S 'stick (tool for live work)
A Fixing device for hot wire work tool 1 Device body 4 Stud 5 Ball with stud 6 Ball receiving part 7 Screw type crimping fixing means 8 Clamp

Claims

A device body 1 attached and fixed at a predetermined work location is fixed to a ball 5 with a stud 4, a ball receiving portion 6 for receiving the ball 5, and the ball 5 being pressed against the ball receiving portion 6 so as not to rotate. and crimping securing means 7 provided for, the stud 4, Ri Na provided a clamp 8 for removably securing the tool S for live-line working, crimped means 7, in the support member 11 of the apparatus main body 1 A female screw portion 12 that is concentrically fitted and fixed to the support member 11, a male screw portion 13 that is screwed into the female screw portion 12, and a disk shape that is coaxially formed on the upper end portion of the male screw portion 13. A thrust member 14 is mounted on the head portion 13a via a thrust bearing 14 and is pressed integrally with the head portion 13a to rotate the male screw portion 13 and a pressing member 15 pressed against the ball 5, and can rotate in the horizontal direction. Leva And fixing the tool for hot-wire work in which the ball 5 is pressed against the ball receiving portion 6 and fixed in a non-rotatable manner by turning the lever 16 in a horizontal direction at a certain angle. apparatus.

The apparatus for fixing a hot work tool according to claim 1, wherein a plurality of grooves 17 are provided on the outer peripheral surface of the ball 5 in parallel with each other in the circumferential direction.