JP4333969B2 - Inkjet plotter - Google Patents

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JP4333969B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットヘッドに備えられたノズルから噴射されるインクにより、プラテン上に搭載された布地に捺染を施すインクジェットプロッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時は、布地の捺染作業の容易化、迅速化を図る目的で、インクジェットプロッタを用いて布地に捺染を施すことが盛んに行われている。
【０００３】
この布地に捺染を施すのに用いるインクジェットプロッタは、一般に、図５に示したような、構造をしている。
このプロッタでは、布地１０をＸ方向に移動可能に搭載するプラテン２０が備えられている。プラテン２０は、Ｙ方向（図の表裏面方向）に長いほぼ逆樋状をしている。プラテン２０上には、インクジェットヘッド４０が、ガイドレール３０を介して、Ｙ方向に移動可能に支持されている。プラテン２０の両側には、送りローラ５０と押さえローラ６０とが上下に対向させてＸ方向に回転可能に支持されている。送りローラ５０は、プラテン２０の内側に配置されている。送りローラ５０の上端周囲面は、プラテン２０に設けられた長孔２２を通して、プラテン２０上に露出している。送りローラ５０には、該送りローラをＸ方向に回転させる回転手段７０が連結されている。押さえローラ６０は、プラテン２０の外側に配置されている。
【０００４】
このインクジェットプロッタにおいては、プラテン２０上に布地１０を搭載して、その布地１０の両側を長孔２２を通してプラテン３２０上に露出した送りローラ５０と押さえローラ６０との間に挟持できる。そして、プラテン２０の両側に備えられた送りローラ５０を回転手段７０により同一方向に同一速度で同期回転させることにより、そのプラテン２０両側の送りローラ５０と押さえローラ６０との間にその両側が挟持された布地１０を、プラテン２０上をＸ方向に移動させることができる。それと共に、インクジェットヘッド４０を、ガイドレール３０に沿ってプラテン２０上をＹ方向に移動させることができる。そして、インクジェットヘッド４０を、布地１０上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させることができる。また、インクジェットヘッド４０に備えられたノズル８０からは、捺染用のインクをプラテン２０方向に噴射させることができる。そして、インクジェットヘッド４０を布地１０上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、インクジェットヘッド４０に備えられたノズル８０から捺染用のインクを噴射させることにより、そのインクにより布地１０に種々の模様の捺染を施すことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のインクジェットプロッタを用いて、布地１０に捺染を施した場合には、そのインクジェットヘッド４０に備えられたノズル８０から噴射させた捺染用のインクの一部が、ノズル８０直下の布地１０を通して、布地１０下方に滴下して、布地１０をＸ方向に移動させるプラテン２０上面に付着し、プラテン２０上面を汚してしまった。
【０００６】
その結果、その捺染用のインクにより汚れたプラテン２０上をＸ方向に移動させる布地１０の種々の箇所に、布地１０下方に滴下した捺染用のインクが付着して、そのインクにより布地１０の種々の箇所が汚れてしまった。
【０００７】
このことは、女性用のスカーフ布地等の薄い布地１０に、上記のインクジェットプロッタを用いて、捺染を施した場合に顕著に生じた。
【０００８】
本発明は、このような課題を解消可能な、捺染用のインクジェットプロッタを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のインクジェットプロッタは、インクジェットヘッドをプラテン上をＹ方向に移動させたり、前記プラテン上を布地をＸ方向に移動させたりしながら、前記インクジェットヘッドに備えられたノズルから捺染用のインクを噴射させて、そのインクにより前記布地に捺染を施すインクジェットプロッタにおいて、
前記インクジェットヘッドに備えられたノズルが走行する走行路の直下のプラテン上面のＹ方向に、インク受け溝がその底部をプラテン上面より下方に位置させて設けられて、そのインク受け溝に前記ノズルから噴射されてその直下の布地を通して布地下方に滴下するインクを受けて集めることができるよう構成されたことを特徴としている。
【００１０】
このインクジェットプロッタにおいては、インクジェットヘッドに備えられたノズルが走行する走行路の直下に当たるプラテン上面のＹ方向に、インク受け溝が設けられている。
そのため、そのインクジェットヘッドに備えられたノズルから噴射されて、ノズル直下の布地を通して、布地下方に滴下するインクを、上記のインク受け溝に受けて集めることができる。そして、布地下方に滴下したインクが、布地を移動させるプラテン上面に付着して、プラテン上面を汚すのを防止できる。
また、上記のインク受け溝は、その底部をプラテン上面より下方に位置させて設けられているため、プラテン上をＹ方向に移動させる布地に、インク受け溝に受けて集めたインクが付着して、そのインクにより布地が汚れるのを防ぐことができる。
【００１１】
本発明のインクジェットプロッタにおいては、前記インク受け溝底面の横断面形状がほぼＶ字状に形成されて、そのインク受け溝底面の最下部にインク排出孔がインク排出路に連通させて設けられた構造とすることを好適としている。
【００１２】
このインクジェットプロッタにあっては、布地下方に滴下したインクであって、インク受け溝に受けたインクを、その横断面形状がほぼＶ字状に形成されたインク受け溝底面の最下部に的確に集めることができる。そして、その集めたインクを、インク受け溝底面の最下部に設けられたインク排出孔を通して、該インク排出孔に連通するインク排出路に排出できる。そして、そのインク受け溝に溜まったインクが、インク受け溝外部に溢出する等して、プラテン上面に付着し、プラテン上を移動させる布地を汚すのを確実に防ぐことができる。
【００１３】
また、本発明のインクジェットプロッタにおいては、前記インク受け溝底面の横断面形状がほぼＶ字状に形成されて、そのインク受け溝底面の最下部にインク排出孔がインク吸引装置に連通させて設けられた構造とすることを好適としている。
【００１４】
このインクジェットプロッタにあっては、布地下方に滴下したインクであって、インク受け溝に受けたインクを、その横断面形状がほぼＶ字状に形成されたインク受け溝底面の最下部に的確に集めることができる。そして、その集めたインクを、インク受け溝底面の最下部に設けられたインク排出孔を通して、該インク排出孔に連通するインク吸引装置に強制的に排出できる。そして、そのインク受け溝に溜まったインクが、インク受け溝外部に溢出する等して、プラテン上面に付着し、プラテン上を移動させる布地を汚すのを確実に防ぐことができる。
【００１５】
また、本発明のインクジェットプロッタにおいては、前記インク受け溝底面に、インク吸収体が交換可能に敷設された構造とすることを好適としている。
【００１６】
このインクジェットプロッタにあっては、布地下方に滴下したインクであって、インク受け溝に受けたインクを、そのインク受け溝底面に敷設されたインク吸収体に的確に吸収させることができる。そして、そのインク受け溝に溜まったインクが、インク受け溝外部に溢出する等して、プラテン上面に付着し、プラテン上を移動させる布地を汚すのを確実に防ぐことができる。
また、インク吸収体は、インク受け溝底面に交換可能に敷設されているため、インク吸収体がインクを多量に吸収してインクの吸収能力が低下した場合には、そのインク吸収体を、インクの吸収力を充分に持つ他の新たなインク吸収体に交換できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
図１は本発明のインクジェットプロッタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構造説明図である。以下に、このインクジェットプロッタを説明する。
【００１８】
図のインクジェットプロッタでは、インクジェットヘッド４０に備えられたノズル８０が走行する走行路の直下に当たるプラテン２０上面のＹ方向に、横断面形状がほぼＵ字状をしたインク受け溝１００が、その底部をプラテン１０上面より下方に位置させて設けられている。そして、そのインク受け溝１００に、ノズル８０から噴射されて、その直下の布地１０を通して、布地１０下方に滴下するインクを受けて集めることができるように構成されている。
【００１９】
その他は、図５に示したインクジェットプロッタと同様に構成されている。
このインクジェットプロッタにおいては、そのインクジェットヘッド４０に備えられたノズル８０から噴射されて、ノズル８０直下の布地１０を通して、布地１０下方に滴下するインクを、上記のインク受け溝１００に受けて集めることができる。そして、その布地１０下方に滴下したインクが、布地１０を移動させるプラテン２０上面に付着して、プラテン２０上面を汚すのを防止できる。
また、上記のインク受け溝１００は、その底部をプラテン２０上面より下方に位置させて設けられていて、プラテン２０上をＹ方向に移動する布地１０に、インク受け溝１００に受けて集めたインクが付着して、そのインクにより布地１０が汚れるのを防ぐことができる。
【００２０】
上述のインクジェットプロッタにおいては、図２に示したように、インク受け溝１００底面の横断面形状をほぼＶ字状に形成すると良い。インク受け溝１００底面の最下部には、インク排出孔１１０を、インク排出路１２０に連通させて設けると良い。
そして、布地１０の下方に滴下したインクであって、インク受け溝１００に受けたインクを、その横断面形状がほぼＶ字状に形成されたインク受け溝１００底面の最下部に的確に集めることができるようにすると良い。そして、そのインクを、インク受け溝１００底面の最下部に設けられたインク排出孔１１０を通して、該インク排出孔に連通するインク排出路１２０に的確に排出できるようにすると良い。そして、インク受け溝１００に溜まったインクが、インク受け溝１００外部に溢出する等して、プラテン２０上面に付着し、プラテン２０上を移動させる布地１０を汚すのを確実に防ぐことができるようにすると良い。
【００２１】
また、上述のインクジェットプロッタにおいては、図３に示したように、前記インク受け溝１００底面の横断面形状をほぼＶ字状に形成して、そのインク受け溝１００底面の最下部にインク排出孔１１０をインク吸引装置１３０に連通させて設けても良い。
そして、布地１０の下方に滴下したインクであって、インク受け溝１００に受けたインクを、その横断面形状がほぼＶ字状に形成されたインク受け溝１００底面の最下部に集めて、そのインクを、インク受け溝１００底面の最下部に設けられたインク排出孔１１０を通して、該インク排出孔に連通するインク吸引装置１３０に強制的に的確に排出できるようにしても良い。そして、そのインク受け溝１００に溜まったインクが、インク受け溝１００外部に溢出する等して、プラテン２０上面に付着し、プラテン２０上を移動させる布地１０を汚すのを確実に防ぐことができるようにしても良い。
【００２２】
また、上述のインクジェットプロッタにおいては、図４に示したように、インク受け溝１００底面に、インク吸収体１４０を交換可能に敷設しても良い。
そして、布地１０の下方に滴下したインクであって、インク受け溝１００に受けたインクを、そのインク受け溝１００底面に敷設されたインク吸収体１４０に的確に吸収させることができるようにしても良い。そして、そのインク受け溝１００に溜まったインクが、インク受け溝１００外部に溢出する等して、プラテン２０上面に付着し、プラテン２０上を移動させる布地１０を汚すのを確実に防ぐことができるようにしても良い。
それと共に、インク吸収体１４０がインクを多量に吸収してインクの吸収能力が低下した場合には、そのインク吸収体１４０を、インクの吸収能力を充分に持つ他の新たなインク吸収体１４０に交換できるようにしても良い。そして、インク吸収体１４０のインクの吸収能力を元通り回復できるようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェットプロッタによれば、インクジェットヘッドに備えられたノズルから噴射された捺染用のインクであって、ノズル直下の布地を通して、布地下方に滴下するインクを、その底部がプラテン上面より下方に位置するインク受け溝に受けて集めることができる。そして、その布地下方に滴下したインクが、プラテン上面に付着して、プラテン上面を汚すのを確実に防ぐことができる。そして、そのプラテン上面に付着したインクが、プラテン上をＸ方向に移動させる布地に付着して、その布地を汚すのを確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェットプロッタの概略構造説明図である。
【図２】本発明のインクジェットプロッタのインク受け溝部分の拡大構造説明図である。
【図３】本発明のインクジェットプロッタのインク受け溝部分の拡大構造説明図である。
【図４】本発明のインクジェットプロッタのインク受け溝部分の拡大構造説明図である。
【図５】従来のインクジェットプロッタの概略構造説明図である。
【符号の説明】
１０ 布地
２０ プラテン
３０ ガイドレール
４０ インクジェットヘッド
５０ 送りローラ
６０ 押さえローラ
７０ 回転手段
８０ ノズル
１００ インク受け溝
１１０ インク排出孔
１２０ インク排出路
１３０ インク吸引装置
１４０ インク吸収体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet plotter that prints on a fabric mounted on a platen with ink ejected from a nozzle provided in the ink jet head.
[0002]
[Prior art]
Recently, for the purpose of facilitating and speeding up the textile printing work, textile printing is actively performed using an inkjet plotter.
[0003]
An ink jet plotter used for printing on this fabric generally has a structure as shown in FIG.
The plotter includes a platen 20 on which the fabric 10 is mounted so as to be movable in the X direction. The platen 20 has a substantially inverted saddle shape that is long in the Y direction (the front and back surfaces in the figure). An ink jet head 40 is supported on the platen 20 via a guide rail 30 so as to be movable in the Y direction. On both sides of the platen 20, a feed roller 50 and a pressure roller 60 are supported so as to be vertically rotatable so as to be rotatable in the X direction. The feed roller 50 is disposed inside the platen 20. The upper peripheral surface of the feed roller 50 is exposed on the platen 20 through the long hole 22 provided in the platen 20. The feed roller 50 is connected to a rotating means 70 that rotates the feed roller in the X direction. The pressing roller 60 is disposed outside the platen 20.
[0004]
In this inkjet plotter, the fabric 10 is mounted on the platen 20, and both sides of the fabric 10 can be sandwiched between the feed roller 50 and the pressing roller 60 exposed on the platen 320 through the long holes 22. Then, the feeding rollers 50 provided on both sides of the platen 20 are synchronously rotated in the same direction and at the same speed by the rotating means 70, so that both sides of the platen 20 are sandwiched between the feeding roller 50 and the pressing roller 60 on both sides. The formed fabric 10 can be moved on the platen 20 in the X direction. At the same time, the inkjet head 40 can be moved in the Y direction on the platen 20 along the guide rail 30. And the inkjet head 40 can be relatively moved on the fabric 10 in the XY direction. Further, printing ink can be ejected in the direction of the platen 20 from the nozzles 80 provided in the inkjet head 40. Then, while the inkjet head 40 is moved relatively on the fabric 10 in the XY direction, the printing ink is ejected from the nozzles 80 provided in the inkjet head 40, whereby various kinds of ink are applied to the fabric 10 by the ink. Pattern printing can be applied.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when printing is performed on the fabric 10 using the above-described inkjet plotter, a part of the printing ink ejected from the nozzle 80 provided in the inkjet head 40 is part of the fabric 10 immediately below the nozzle 80. Then, it dropped on the lower side of the fabric 10 and adhered to the upper surface of the platen 20 that moved the fabric 10 in the X direction, and the upper surface of the platen 20 was soiled.
[0006]
As a result, the printing ink dropped below the fabric 10 adheres to various portions of the fabric 10 moved in the X direction on the platen 20 soiled by the printing ink. The part of became dirty.
[0007]
This occurred remarkably when a thin fabric 10 such as a women's scarf fabric was printed using the above-described inkjet plotter.
[0008]
An object of the present invention is to provide an inkjet plotter for textile printing that can solve such problems.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an inkjet plotter of the present invention is provided in the inkjet head while moving the inkjet head on the platen in the Y direction or moving the fabric on the platen in the X direction. Ink jet plotter that ejects printing ink from the nozzle and prints the fabric with the ink.
An ink receiving groove is provided in the Y direction on the upper surface of the platen immediately below the traveling path on which the nozzles provided in the ink jet head travel, and the bottom of the ink receiving groove is located below the upper surface of the platen. It is characterized in that it is configured to receive and collect ink that has been jetted and dripped below the fabric through the fabric immediately below.
[0010]
In this ink jet plotter, an ink receiving groove is provided in the Y direction on the upper surface of the platen that is directly below the traveling path on which the nozzles provided in the ink jet head travel.
Therefore, the ink ejected from the nozzles provided in the ink jet head and dropped through the cloth directly under the nozzles and below the cloth can be received and collected in the ink receiving groove. And it can prevent that the ink dripped below the fabric adheres to the upper surface of the platen that moves the fabric and stains the upper surface of the platen.
In addition, since the ink receiving groove is provided with its bottom portion positioned below the upper surface of the platen, the ink collected by the ink receiving groove adheres to the fabric that moves in the Y direction on the platen. The fabric can be prevented from being stained by the ink.
[0011]
In the ink jet plotter of the present invention, the cross-sectional shape of the bottom surface of the ink receiving groove is substantially V-shaped, and an ink discharge hole is provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove so as to communicate with the ink discharge path. A structure is preferable.
[0012]
In this ink jet plotter, the ink dropped in the lower part of the cloth and received in the ink receiving groove is accurately placed at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove having a substantially V-shaped cross section. Can be collected. Then, the collected ink can be discharged to the ink discharge path communicating with the ink discharge hole through the ink discharge hole provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove from adhering to the upper surface of the platen due to overflowing outside the ink receiving groove and soiling the fabric moving on the platen.
[0013]
In the ink jet plotter of the present invention, the bottom surface of the ink receiving groove is substantially V-shaped, and an ink discharge hole is provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove so as to communicate with the ink suction device. It is preferable to adopt the structure described above.
[0014]
In this ink jet plotter, the ink dropped in the lower part of the cloth and received in the ink receiving groove is accurately placed at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove having a substantially V-shaped cross section. Can be collected. Then, the collected ink can be forcibly discharged to the ink suction device communicating with the ink discharge hole through the ink discharge hole provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove from adhering to the upper surface of the platen due to overflowing outside the ink receiving groove and soiling the fabric moving on the platen.
[0015]
In the ink jet plotter of the present invention, it is preferable that an ink absorber is laid on the bottom surface of the ink receiving groove so as to be replaceable.
[0016]
In this ink jet plotter, the ink that is dripped below the fabric and received in the ink receiving groove can be accurately absorbed by the ink absorber laid on the bottom surface of the ink receiving groove. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove from adhering to the upper surface of the platen due to overflowing outside the ink receiving groove and soiling the fabric moving on the platen.
In addition, since the ink absorber is installed on the bottom surface of the ink receiving groove so as to be replaceable, when the ink absorber absorbs a large amount of ink and the ink absorption capacity is reduced, the ink absorber is replaced with the ink absorber. It can be replaced with another new ink absorber having sufficient absorbing power.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a preferred embodiment of an ink jet plotter of the present invention, and FIG. 1 is a schematic structural explanatory view thereof. The ink jet plotter will be described below.
[0018]
In the inkjet plotter shown in the drawing, an ink receiving groove 100 having a substantially U-shaped cross-sectional shape in the Y direction on the upper surface of the platen 20 which is directly below the traveling path on which the nozzle 80 provided in the inkjet head 40 travels has a bottom portion thereof. The platen 10 is provided below the upper surface of the platen 10. The ink receiving groove 100 is configured to be able to receive and collect ink that is sprayed from the nozzle 80 and dropped through the cloth 10 immediately below the ink receiving groove 100.
[0019]
The rest of the configuration is the same as that of the ink jet plotter shown in FIG.
In this ink jet plotter, the ink ejected from the nozzle 80 provided in the ink jet head 40 and dripped below the cloth 10 through the cloth 10 just below the nozzle 80 is received by the ink receiving groove 100 and collected. it can. And it can prevent that the ink dripped under the fabric 10 adheres to the platen 20 upper surface which moves the fabric 10, and makes the platen 20 upper surface dirty.
The ink receiving groove 100 is provided with its bottom portion positioned below the upper surface of the platen 20, and the ink collected by the ink receiving groove 100 collected on the fabric 10 that moves on the platen 20 in the Y direction. It is possible to prevent the fabric 10 from being stained by the ink.
[0020]
In the above-described ink jet plotter, as shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the bottom surface of the ink receiving groove 100 is preferably formed in a substantially V shape. An ink discharge hole 110 may be provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove 100 so as to communicate with the ink discharge path 120.
Then, the ink dropped in the lower part of the fabric 10 and received in the ink receiving groove 100 is accurately collected in the lowermost part of the bottom surface of the ink receiving groove 100 having a substantially V-shaped cross section. It is good to be able to. Then, it is preferable that the ink can be accurately discharged through the ink discharge hole 110 provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove 100 to the ink discharge path 120 communicating with the ink discharge hole. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove 100 from adhering to the upper surface of the platen 20 and overflowing the outside of the ink receiving groove 100 and soiling the fabric 10 moving on the platen 20. It is good to make it.
[0021]
Further, in the above-described ink jet plotter, as shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the bottom surface of the ink receiving groove 100 is formed in a substantially V shape, and the ink discharge hole is formed at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove 100. 110 may be provided in communication with the ink suction device 130.
Then, the ink dropped on the lower side of the fabric 10 and received in the ink receiving groove 100 is collected at the lowermost part of the bottom surface of the ink receiving groove 100 having a substantially V-shaped cross section. The ink may be forcibly and accurately discharged to the ink suction device 130 communicating with the ink discharge hole 110 through the ink discharge hole 110 provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove 100. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove 100 from adhering to the upper surface of the platen 20 and overflowing the outside of the ink receiving groove 100 and soiling the fabric 10 moving on the platen 20. You may do it.
[0022]
Further, in the above-described ink jet plotter, as shown in FIG. 4, the ink absorber 140 may be laid on the bottom surface of the ink receiving groove 100 in a replaceable manner.
Then, the ink dripped below the fabric 10 and received in the ink receiving groove 100 can be accurately absorbed by the ink absorber 140 laid on the bottom surface of the ink receiving groove 100. good. Then, it is possible to reliably prevent the ink accumulated in the ink receiving groove 100 from adhering to the upper surface of the platen 20 and overflowing the outside of the ink receiving groove 100 and soiling the fabric 10 moving on the platen 20. You may do it.
At the same time, when the ink absorber 140 absorbs a large amount of ink and the ink absorption capability decreases, the ink absorber 140 is replaced with another new ink absorber 140 having sufficient ink absorption capability. It may be exchangeable. Then, the ink absorbing ability of the ink absorber 140 may be restored to the original state.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the ink jet plotter of the present invention, the ink for printing ejected from the nozzles provided in the ink jet head, which drops through the cloth directly under the nozzles and below the cloth, Can be received and collected in an ink receiving groove located below the upper surface of the platen. And it can prevent reliably that the ink dripped under the fabric adheres to the platen upper surface, and stains the platen upper surface. And it can prevent reliably that the ink adhering to the platen upper surface adheres to the cloth which moves on the platen in the X direction, and soils the cloth.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic structural explanatory diagram of an ink jet plotter of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of an enlarged structure of an ink receiving groove portion of the ink jet plotter of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view of an enlarged structure of an ink receiving groove portion of the ink jet plotter of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an enlarged structure of an ink receiving groove portion of the ink jet plotter of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a schematic structure of a conventional inkjet plotter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cloth 20 Platen 30 Guide rail 40 Inkjet head 50 Feeding roller 60 Pressing roller 70 Rotating means 80 Nozzle 100 Ink receiving groove 110 Ink discharging hole 120 Ink discharging path 130 Ink suction device 140 Ink absorber

Claims (4)

インクジェットヘッドをプラテン上をＹ方向に移動させたり、前記プラテン上を布地をＸ方向に移動させたりしながら、前記インクジェットヘッドに備えられたノズルから捺染用のインクを噴射させて、そのインクにより前記布地に捺染を施すインクジェットプロッタにおいて、
前記インクジェットヘッドに備えられたノズルが走行する走行路の直下のプラテン上面のＹ方向に、インク受け溝がその底部をプラテン上面より下方に位置させて設けられて、そのインク受け溝に前記ノズルから噴射されてその直下の布地を通して布地下方に滴下するインクを受けて集めることができるよう構成されたことを特徴とするインクジェットプロッタ。While moving the ink-jet head on the platen in the Y direction and moving the cloth on the platen in the X-direction, printing ink is ejected from the nozzles provided in the ink-jet head, and the ink is used to In an inkjet plotter that prints on fabric,
An ink receiving groove is provided in the Y direction on the upper surface of the platen immediately below the traveling path on which the nozzles provided in the ink jet head travel, and the bottom of the ink receiving groove is located below the upper surface of the platen. An ink jet plotter configured to receive and collect ink that has been jetted and dripped downwardly through the fabric immediately below the fabric. 前記インク受け溝底面の横断面形状がほぼＶ字状に形成されて、そのインク受け溝底面の最下部にインク排出孔がインク排出路に連通させて設けられた請求項１記載のインクジェットプロッタ。2. The ink jet plotter according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the bottom surface of the ink receiving groove is substantially V-shaped, and an ink discharge hole is provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove so as to communicate with the ink discharge path. 前記インク受け溝底面の横断面形状がほぼＶ字状に形成されて、そのインク受け溝底面の最下部にインク排出孔がインク吸引装置に連通させて設けられた請求項１記載のインクジェットプロッタ。2. The ink jet plotter according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the bottom surface of the ink receiving groove is substantially V-shaped, and an ink discharge hole is provided at the bottom of the bottom surface of the ink receiving groove so as to communicate with the ink suction device. 前記インク受け溝底面に、インク吸収体が交換可能に敷設された請求項１記載のインクジェットプロッタ。The ink jet plotter according to claim 1, wherein an ink absorber is laid on the bottom surface of the ink receiving groove in a replaceable manner.
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