JP4332696B2

JP4332696B2 - Paper feeder

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Publication number: JP4332696B2
Application number: JP2001222733A
Authority: JP
Inventors: 一幸大矢
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2001-07-24
Filing date: 2001-07-24
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2021-07-24
Also published as: JP2003040460A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ装置や電子写真複写機に用いられ、読取部に向けてシートものの原稿を１枚ずつ送り込む動作を行う自動原稿搬送装置の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真複写機やファクシミリ装置において、原稿を読取部に向けて給紙するために、原稿送り装置を設けており、原稿トレイにセットするシートものの原稿を、１枚ずつ分離して送るための給紙装置を設けている。前記給紙装置においては、原稿トレイにセットした原稿は、上方のものから順にピックアップローラにより取り込まれ、さらに、原稿分離装置により１枚ずつに分離され、読取部に向けて搬送され、走査装置にて原稿の画像の読み取りが行われる。前記原稿送り装置においては、多数枚の原稿を重ねて原稿トレイにセットする際に、その原稿の先端部を規制して紙揃えを行うために、ピックアップローラと原稿分離装置との間の位置にシャッタを設けており、給紙の動作を行う際には、ピックアップローラの動作に連動させてシャッタを開くように構成している。また、前記シャッタを下降させた位置と上昇位置に保持するために、ソレノイドにより作動されるロック機構を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、原稿トレイに多数枚の原稿を重ねてセットした状態で、ピックアップローラにより給紙すると、堆積されている原稿の上の１枚のみでなしに、複数枚の原稿が重なった状態で原稿分離装置に向けて給紙されることが多くある。そこで、前記重送状態で原稿分離装置に向けて送られた原稿は、原稿分離装置で上の１枚のみを分離して原稿搬送路に向けて送り出し、走査装置により画像の読み取りを行うようにしている。ところが、前記シャッタにより堆積状態の原稿の先端面を規制した場合でも、その先端面の規制状態が良好ではない場合には、重送状態で送られる上の原稿が下の原稿に遅れて原稿分離装置のニップ位置に突入することがある。そして、下の原稿が先に原稿分離装置のニップ部に突入した時には、さばき作用が良好に行われず、２枚の原稿が重なった状態のままで、原稿搬送路に向けて重送状態のままで送られるので、原稿搬送途中に原稿が分離したりすると、ジャムの発生原因となったりすることがある。また、前述したようにして、重送状態の原稿が搬送されている途中でズレを生じたりすると、原稿搬送路に設けているセンサが長い原稿と誤検知し、その検知情報にもとづいてトラブルの発生信号を出力し、装置の動作が停止されたりするという問題が発生する。
【０００４】
本発明は、前述したような原稿搬送のトラブルの発生を防止するために、原稿トレイにセットした時に、給紙される上の原稿が先に原稿分離装置のニップ位置に到達できるように、送られる原稿の先端部を規制できるような原稿規制手段を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、駆動軸に配され、原稿搬送方向に回転するセパレートローラと、前記セパレートローラに圧接するリタードローラを前記セパレートローラの下側に組み合わせて配置した原稿分離装置と、前記駆動軸を支点として揺動可能に設けられるピックアップアームと、前記ピックアップアームの先端に回転可能に設けられるピックアップローラと、前記ピックアップローラと前記セパレートローラの中間に位置し、原稿の端面を規制する規制位置から揺動可能に設けられるシャッタ部材と、前記シャッタ部材を駆動する駆動部材と、を備えた給紙装置において、前記駆動部材は、ソレノイドと、通電の有無により前記ソレノイドから突出する方向又は前記ソレノイドに収納する方向に移動するプランジャと、軸回りに回動可能に設けられ前記プランジャとの非接触又は接触により軸回りの回動が可能又は不可能になり前記シャッタ部材を揺動可能に支持する揺動用アームと、を有し、前記シャッタ部材の原稿当接面は、原稿上側が給紙方向に突出するような傾斜面をなしていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記給紙装置には、原稿を載置する原稿トレイを備え、前記シャッタ部材が当接する原稿トレイ表面には溝が形成されており、前記シャッタ部材が下降した状態では、前記溝の壁面と前記シャッタ部材との間には一定の間隙を生じさせるとともに、原稿をセットしたときに、前記シャッタ部材が弾性的に前記溝の壁面に当接するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
前述したように構成したことにより、請求項１の発明では、原稿分離装置に原稿が挿入された時に、上の原稿を先に原稿分離装置のさばき部に突入させることができ、原稿のさばき動作が良好に行われる状態となっているために、重送や搬送不良が発生することを防止できる。また、請求項２の発明では、原稿トレイにセットする原稿が強く押し込まれた状態でも、シャッタが溝の壁面に当たって係止されるので、シャッタを原稿に対する規制位置に保持でき、原稿の端面の規制を正確に行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図示される例にしたがって、本発明の装置の構成を説明する。図１〜３に示されるＡＤＦ１は、ファクシミリ装置や複写機、またはファクシミリ装置と複写機とを複合した装置等の、一般的な画像形成装置に組み合わせて設けられ、シートものの原稿を１枚ずつ搬送しながら画像を読み取って、デジタル信号として出力するための原稿送り装置として構成している。前記ＡＤＦ１は、上部に接続される原稿トレイ２でセットされる原稿を１枚ずつ給紙する給紙装置３と、装置本体の内部に横向きの略Ｕ字状に湾曲させて設ける原稿搬送路５と、前記原稿搬送路５の下部に設け、走査装置に対応させて設けるプラテン９、読み取った原稿を排出ローラ装置１７を介して排出する排出部１８を設けている。
【０００９】
前記プラテン９の下部に配置する走査装置は、従来の画像形成装置の走査装置と同様な、公知の読取装置を用いることが可能であるが、例えば、図示されるような走査装置６０をＡＤＦ１に組み合わせて用いることができる。前記走査装置６０においては、原稿搬送路１４の下部に設けるプラテン９に対応させて、フレーム６１内に読取ユニットを収容するように設けており、原稿の画像面に光を照射するランプ６２と、レンズ部材６３、および光を電気信号として出力するための光電変換素子（ＣＣＤ）６４とを設けている。そして、前記ランプ６２からの光を原稿の画像面に照射し、その反射光を複数のミラーｍ１〜ｍ３を介して反射させ、レンズ部材６３によりＣＣＤ６４に結像し、デジタル信号として出力させるようにする。なお、前記図１に示す走査装置６０は、プラテン９に対応させた位置に固定配置する例で示しているが、前記走査装置６０としては、一般の読取装置と同様に移動可能な装置として構成し、フラットベッドスキャナー（ＦＢＳ）と、ＡＤＦとを共用する装置であっても良い。
【００１０】
前記ＡＤＦ１において、横向きの略Ｕ字状に湾曲させて設ける原稿搬送路５は、湾曲したインナガイド８、８ａ、８ｂ……と、アウタガイド７、７ａ、７ｂ……とを、原稿の走行可能な間隔を介して配置して構成される。前記原稿搬送路５内で原稿を搬送する搬送ローラ装置は、駆動ローラ１５、１５ａ、１５ｂと、ピンチローラ１６、１６ａ、１６ｂをそれぞれ対向させて配置しており、原稿を一定の速度で搬送しながらプラテン９の部分で読み取りを行うようにする。以下に説明する実施例において、図２にはシャッタ部材３０により原稿挿入口を閉じた状態を、図３にはシャッタ部材３０を開いて原稿搬送路５に向けて、挿入口４を連通させてピックアップローラ１０により原稿を取り込む状態を示しており、図１に示すＡＤＦの構成の一部を省略し、給紙装置の構成と各構成部材の関連する動作とを詳細に説明している。
【００１１】
前記ＡＤＦ１に設ける原稿搬送路５の原稿挿入側では、原稿トレイ２に接続されるインナガイド６を下部に大きく湾曲させた状態で、原稿の先端部を位置決めしてセットする挿入口４を設けており、前記ガイド６の所定の位置には、後述するシャッタ部材３０の先端部を係止するための凹部６ａを形成している。前記挿入口４にセットする原稿Ｄは、その先端部をシャッタ部材３０のシャッタ部３１に突き当てる状態で位置決めされ、堆積された原稿Ｄの上部のものから、ピックアップローラ１０により原稿分離装置に向けて搬送される。前記原稿分離装置は、上部の給紙方向に回転されるセパレートローラ１３と、下部の戻し方向に回転されるリタードローラ１４とを組み合わせて構成し、原稿が重送状態で原稿分離装置に運ばれたときに、上部の１枚のみを分離して原稿搬送路５に向けて送り込むようにする。
【００１２】
前記ピックアップローラ１０は、原稿を取出して原稿搬送路に送り込む際には、原稿を押圧する位置に下降されて駆動軸２１により駆動力が伝達され、その原稿が下流側に配置される駆動ローラ１５とピンチローラ１６にニップされると、後述するようにワンウエイクラッチが緩み、ピックアップアーム１１がスプリング２８により上方に揺動されるので、ピックアップローラ１０が原稿から離間するようにされる。また、前記ピックアップローラ１０を支持するピックアツプアーム１１の上下動と回転の動作とは、後述するように、原稿が搬送されるにしたがって、駆動軸２１の回転速度とセパレートローラ１３の回転速度との差が発生し、ワンウェイクラッチ２２の締まりと緩み作用とが生じて、前記ピックアップアーム１１に対する揺動の作用が行われる。前記シャッタ部材３０のシャッタ部３１は、挿入口４に原稿をセットする際には、図２のように下降位置に停止させているシャッタ部３１に、原稿の先端部を突き当てて位置決めするが、ピックアップローラ１０を下降させる動作と連動させてシャッタ部３１を上昇し、図３に示すように、挿入口４を開いて原稿の送り出しの動作を可能にする。前記ピックアップローラ１０の駆動と、シャッタ部材３０の動作を制御するために、図４に示すような駆動機構を用いることができる。
【００１３】
図４に示す例において、駆動軸２１は図示を省略する駆動源により駆動伝達されるもので、ワンウエイクラッチ２２を介してセパレートローラ１３を支持し、駆動軸２１が給紙方向に回転される際には、前記セパレートローラ１３を回転させ、駆動軸２１が逆方向に回転されるときにはセパレートローラ１３を駆動しない。また、前記駆動軸２１には、その一端部を支持される一対のピックアップアーム１１、１１ａの先端部に、ローラ軸１０ａを介してピックアップローラ１０を支持し、前記駆動軸２１とローラ軸１０ａの間には、伝導機構２３を設けている。前記伝導機構２３は、駆動軸２１に対してセパレートローラ１３と連動されるように設けたギヤ２４と、ローラ軸１０ａに設けたギヤ２６に亘ってベルト２５を掛け渡し、前記ローラ軸１０ａのギヤ２６とローラ軸１０ａの間にはトルクリミッタ２７を設けている。前記ピックアップアーム１１ａに対して、枢軸４０との間にスプリング２８を配置して、ピックアップローラ１０を上昇させる方向に付勢している。
【００１４】
前記駆動軸２１とローラ軸１０ａの間で、伝導機構２３とワンウエイクラッチ２２、トルクリミッタ２７とによる伝導機構を設けていることで、セパレートローラ１３の回転と、ピックアップローラの回転の制御を行うようにする。原稿の給紙の動作を行う際に、前記駆動軸２１が給紙方向に回転されると、ワンウエイクラッチ２２を介してセパレートローラ１３とギヤ２４、２６の間で回転力が伝達されて、ギヤ２６を回転させようとするが、トルクリミッタ２７による負荷トルクによって、ギヤ２６の回転が制限される。そして、前記駆動軸２１の回転力はピックアップローラ１０を支持するピックアップアーム１１、１１ａに対して作用し、ピックアップローラ１０を下降させるようにピックアップアーム１１を揺動させ、ピックアップローラ１０を原稿の上に強く押圧する。前記ピックアップローラ１０を原稿に押圧した状態で、駆動軸２１の回転力はトルクリミッタ２７の負荷トルクを上回るようになり、伝導機構２３を介してピックアップローラ１０を回転させる動作が行われ、原稿をピックアップローラ１０により取出して、原稿分離装置のセパレートローラ１３とリタードローラ１４の間でさばいて、原稿を１枚ずつ送り出す動作が開始される。
【００１５】
前記ピックアップローラ１０の揺動の動作に連動させて、シャッタ部材３０の揺動の動作を行うために、アーム部材１１の駆動軸２１に対する支持部から、枢軸４０側に突出させて設けたアーム突部１２に係合片５１を設けて、前記枢軸４０に設けた係合部材５０に接触可能に設けている。また、前記枢軸４０には、シャッタ部材３０、３０ａを揺動させるための揺動用アーム３５、３５ａを取り付けており、前記枢軸４０の揺動により揺動用アーム３５、３５ａを介してシャッタ部材３０、３０ａを揺動させて、シャッタ部３１、３１ａを挿入口４を閉じる位置と、開く位置との間で動作させるようにする。
【００１６】
前記揺動用アーム３５を支持する枢軸４０には係止部材４２を固定しており、前記係止部材４２と固定フレーム４３との間にスプリング４１を設けて、揺動用アーム３５、３５ａのシャッタ部材３０を動作させる先端部を上昇させる方向に付勢している。また、前記揺動用アーム３５の基部側端部にはラック部３９を形成しており、前記ラック部３９に係合する歯部材４８を、ソレノイド４５のプランジャ４６の先端部に設けて、前記ソレノイドをオフにしたときに、揺動用アーム３５を固定位置に保持する。前記ソレノイド４５においては、プランジャ４６の先端部に枢軸４０を通す長孔４７ａを形成した作動片４７を設けて、前記作動片４７の基部に歯部材４８を形成している。
【００１７】
前記作動片４７によりソレノイド４７の動作位置を規制した状態、つまり、歯部材４８を揺動用アーム３５のラック部３９に対して位置決めし、ソレノイド４５の給電を停止したときに、弾性体４９によりプランジャ４６を突出させる。そして、前記歯部材４８を揺動用アーム３５のラック部３９に対して係合させ、揺動させた揺動用アーム３５によりシャッタ部材３０を開く位置に保持させることができる。また、前記ソレノイド４５に給電すると、プランジャ４６を弾性体の付勢力に対抗させて、ソレノイド４５の本体内部に引き込む作用が行われるので、揺動用アーム３５のラック部３９に対する歯部材４８の係止が解除される。したがって、スプリング４１による付勢作用とピックアップアーム１１の揺動の動作とにより、枢軸４０が回転されて揺動用アーム３５を揺動させることにより、シャッタ部材３０を動作させることができるようにする。
【００１８】
前記シャッタ部材３０は、装置フレームの所定の位置に設ける支軸３２を介して、シャッタアーム３３の端部が支持されており、前記シャッタアーム３３の他端部に設ける中間軸３４を介してシャッタ部３１が取り付けられ、前記シャッタアーム３３とシャッタ部３１とは略Ｌ字状に形成される。前記シャッタ部材３０の中間軸３４は、揺動用アーム３５の長溝部３６に挿入されて、前記揺動用アーム３５が揺動される際に長溝部３６内で、中間軸３４の移動を許容できるようにしている。そして、前記揺動用アーム３５が枢軸４０の回転により上方に揺動されると、図６に示すように、シャッタ部材３０は非作動位置にまで揺動され、原稿Ｄの先端部に対する規制を解除する。
【００１９】
前述したように構成された給紙装置３において、原稿Ｄを給紙位置にセットしてシャッタ部材３０により先端部の規制の動作と、ピックアップローラ１０による給紙の動作、および、走査部に向けて搬送する動作を、前記図５、６と、前記図１〜３にもとづいて説明する。まず、原稿Ｄを原稿トレイにセットする際には、挿入口４に対しては、シャッタ部材３０のシャッタ部３１が下降された状態におかれる。そして、多数枚のシート状の原稿Ｄを重ねた状態でセットする際に、前記原稿Ｄの先端部をシャッタ部３１に突き当ててセットする。このとき、シャッタ部３１に対して強く押圧する力が加えられたとしても、前記シャッタ部３１が撓み、その下端部が挿入口４のインナガイド６の凹部６ａの壁面に当接するため、シャッタ部材３０が押し上げられることを防止できる。したがって、原稿Ｄの挿入側先端部の整列状態に乱れることがなく、しかもシャッタ部３１により原稿Ｄの上方が給紙方向に傾斜した状態となるため、原稿の分離性が向上する。
【００２０】
前記図５に示すようにして原稿Ｄをセットされた後、図示しない操作パネルのスタートボタンを押すと、駆動源であるモータ（不図示）が回転を開始し、駆動軸２１が給紙方向に回転するので、駆動軸２１に設けたワンウエイクラッチ２２とローラ軸１０ａに設けたトルクリミッタ２７および伝導機構２３の作用により、ピックアップアーム１１が下方に揺動され、そのアーム１１の先端にあるピックアップローラ１０は原稿に直接押圧する。前記ピックアップアーム１１を駆動軸２１を中心にして下方に揺動させる動作に連動して、揺動用アーム３５が枢軸４０を中心にして上方に揺動され、シャッタ部材３０の中間軸３４を持ち上げるようにする。そして、前記シャッタ部材３０は、シャッタアーム３３の端部を支持する支軸３２を中心にして上方に揺動されて、図６に示すように、シャッタ部３１が挿入口４を原稿搬送路に向けて開放する。したがって、シャッタ部３１は原稿先端に対して離れるようにして上方に回動するため、原稿Ｄの挿入側先端部の整列状態が乱れることを防止できる。
【００２１】
前記図６に示す状態で、ピックアップローラ１０とセパレートローラ１３を給紙方向に回転させ、リタードローラ１４を戻し方向に駆動することにより、ピックアップローラ１０により送られる原稿がローラ１３、１４の間でさばかれて、１枚の原稿のみが原稿搬送路に向けて送り出され、走査部に向けて搬送される。前記ピックアップローラ１０は、原稿を取出して原稿搬送路に送り込む際には、原稿を押圧する位置に下降されて駆動軸２１により駆動力が伝達され、その原稿が下流側に配置される駆動ローラ１５とピンチローラ１６にニップされると、後述するようにワンウエイクラッチが緩み、ピックアップアーム１１がスプリング２８により上方に揺動されるので、ピックアップローラ１０が原稿から離間するようにされる。
【００２２】
なお、前記動作において、セパレートローラ１３の下流側に配置される搬送ローラ装置の駆動ローラ１５の周速度が、セパレートローラ１３の周速度より速いため、原稿の先端が駆動ローラ１５とピンチローラ１６にニップされると、セパレートローラ１３が原稿に引っ張られて駆動ローラ１５と同速度で回転しようとする。前記セパレートローラ１３は駆動軸２１よりも速く回転するため、前記駆動軸２１とセパレートローラ１３を接続しているワンウェイクラッチ２２が緩み、セパレートローラ１３は駆動軸２１に対して空転する状態となる。また、同時に駆動軸２１からセパレートローラ１３に対する駆動が遮断されるため、ギヤ２４との間で摩擦力により押し下げていたピックアップアーム１１も、スプリング２８により上方に回動され、ピックアップローラ１０が原稿から離間する。さらに、原稿が搬送されて原稿の後端が原稿分離装置から抜けると、セパレートローラ１３に駆動軸２１の駆動を伝達するため、緩んでいたワンウェイクラッチ２２が締まり始める。このワンウェイクラッチ２２が締まり駆動軸２１の駆動がセパレートローラ１３に伝達されるまでの間、セパレートローラ１３はリタードローラ１４につれ回りして、原稿を押し戻す作用を行うので、連続して原稿を給紙する場合でも、原稿の間の間隔を十分にあけることができる。
【００２３】
ところで、多数枚の原稿Ｄの上のものから、連続して原稿を送り出す際に、前記ピックアップローラ１０を原稿に対して離接させるような動作を行うと、そのピックアップアームの揺動に連動してシャッタ部材３０がその都度揺動されることになる。そして、前記シャッタ部材３０のシャッタ部３１を上下動させる動作を繰り返すことにより、例えば、さばかれた残りの原稿の上のものが、前記シャッタ部３１による規制位置よりも先に出ている場合には、シャッタ部３１の下端部が突出している原稿の先端部を押圧する。したがって、原稿の先端部を傷付けたりするという不都合が発生することがあり、その折り曲げられた原稿が原稿搬送路内を搬送される際に、原稿の先端部が原稿搬送路のガイド間の隙間に入ったりして、ジャムの発生原因となったりするので好ましいことではない。
【００２４】
そこで、前記多数枚の原稿を連続して給紙する間は、ピックアップローラ１０の上下動の動作に対して、シャッタ部材３０の動作を連動させないようにするために、後述するように、ソレノイド４５によるロック手段を設けているのである。前記ソレノイド４５は通電している状態では、弾性体４９を圧縮する状態でプランジャ４６を吸引保持しており、前記プランジャ４６の先端部に設けている歯部材４８が、揺動用アーム３５のラック部３９に係合されてなく、揺動用アーム３５の揺動を許容している。
【００２５】
前記揺動用アーム３５の揺動を規制するときには、ソレノイド４５に対する給電を停止すると、プランジャ４６は弾性体４９の付勢力によりソレノイド４５から突出され、歯部材４８を揺動用アーム３５のラック部３９に噛合わせて、揺動用アーム３５をその位置に固定保持する。例えば、図５に示すように、シャッタ部材３０のシャッタ部３１を下降させた位置に固定保持し、原稿Ｄのセットの動作に対処させるときには、ソレノイド４５に対する通電をオフにすると、歯部材４８によりラック３９を固定するので、揺動用アーム３５が下側に揺動された位置に停止され、その先端部の長溝部３６に保持される中間軸３４が固定されるので、シャッタ部材３０は揺動不能に保持される。
【００２６】
前記連続給紙に際して、シャッタ部材３０の動作を停止させるために、図６の例に示すように、原稿トレイから連続して原稿を送り出す場合には、給紙部にセットした原稿Ｄの全部を送り出し終えるまで、シャッタ部材３０をピックアップアーム１１の揺動に連動されないようにし、前記シャッタ部材３０を非作動位置に保持すれば良いことになる。前記図６の例では、連続給紙を行う際に、最初にピックアップローラ１０を原稿Ｄの上に押圧する動作に連動させて、シャッタ部材３０を支軸３２を中心にして上方に揺動させたときに、ソレノイド４５に対する通電をオフにして、歯部材４８を揺動用アーム３５のラック部４８に噛合わせてることにより、前記揺動用アーム３５を係止・固定する動作を行う。
【００２７】
前述したようにして、揺動用アーム３５の先端部を上昇させる方向に揺動させ、その上昇位置で固定保持した場合に、ピックアップアーム１１を揺動させる動作を各原稿毎に繰り返し、ピックアップローラ１０により原稿の送り出しを繰り返して行うことができる。前記ピックアップアーム１１の揺動の動作に際しては、揺動用アーム３５が上昇位置に固定保持されていることから、ピックアップアーム１１のアーム突部１２に設けている係合片５１は、枢軸４０に設けている係合部材５０に当接しない位置に保持される。したがって、原稿を送り出す都度、ピックアップアーム１１が揺動されたとしても、前記上昇位置に保持されている揺動用アーム３５は揺動されたりすることはない。そして、給紙部にセットされている全部の原稿の送り出しが終了すると、ソレノイド４５に通電されて揺動用アーム３５に対するロックが解除され、揺動用アーム３５がピックアップアームの揺動に連動して揺動可能とされ、シャッタ部材３０を揺動させることができるようになる。
【００２８】
前記シャッタ部材３０は、図７の側面図と、図８の平面図とに示されるように構成されるが、シャッタ部３１とアーム部材３３との２つの部材は、中間軸３４を介して間接的に接続されて、側面視で略Ｌ字状に配置される。そして、前記シャッタ部材３０は、アーム部材３３の先端部を支持する支軸３２を中心にして揺動可能に設けられ、揺動用アーム３５の揺動により、シャッタ部３１を上下動させる。前記揺動用アーム３５では、基部３８が枢軸４０に支持されているもので、アーム端部を２つ又状に形成して、長溝部３６を切り込んだ状態に構成し、前記長溝部３６にシャッタ部材３０の中間軸３４を挿入し、前記長溝に沿って中間軸３４が摺動されるようにされている。
【００２９】
前記シャッタ部材３０は、滑性の良好な硬質のプラスチック材料を用いて一体に構成するものであり、前記中間軸３４を中心にして略Ｌ字状に配置されるアーム部材３３とシャッタ部３１とを、プラスチック材料を用いて一体のものとして形成している。なお、以下に説明するように、前記アーム部材３３とシャッタ部３１との取り付け角度の条件が厳密に規定されることから、前記各部材を個別に作成して組み合わせる場合でも、中間軸３４に対する前記２つの部材の取り付け位置は、容易に変更できないように固定することが必要である。
【００３０】
前記給紙部に多数枚のシート状のものを重ねた状態でセットされる原稿Ｄに対しては、前記原稿Ｄの給紙側先端面が、図９に示すような角度で傾斜している状態とすることが望ましい。そして、給紙部に堆積されている上の原稿が、下の原稿よりも先に突出している状態とすることにより、ピックアップローラにより原稿を送る際に、２枚またはそれ以上の枚数の原稿が重送状態で送り出されたとしても、原稿分離装置にて１枚に分離され、下流側に搬送されるようにしている。つまり、前記原稿が重送状態で原稿分離装置のニップ部に突入した場合には、上の原稿が先にセパレートローラに接して給紙され、下の原稿はリタードローラにより戻されるような作用を受けることになるので、用紙さばき作用が良好に行われることになる。
【００３１】
前述したような目的に対応させて、前記シャッタ部材３０において、前記アーム部材３３とシャッタ部３１との取り付け角度θは、（９０°−α）に設定される。前記角度についてさらに説明すると、角度θに対して、角度θ２を補角として考えると、挿入口の下面に配置されるインナガイド６の平面に対して、９０°＋αとして設定されるものであり、前記シャッタ部３１を傾斜させる角度θ２において、角度αは５〜１０°の範囲で規定することができる。また、前記シャッタ部３１の傾斜角度は、給紙部での下面の支持板部材（原稿トレイに接続される原稿先端の支持面）に対して、前記角度θ２を９０°＋αとすることで、任意の給紙装置に対応させて形成することが可能である。前記図８に示す例では、インナガイド６のシャッタ部３１の下面が位置する部分に、凹部６ａを形成しており、シャッタ部材３０のシャッタ部３１の下端部の下降する位置は、前記凹部６ａの給紙側端部に対して隙間Ｈを有するように形成される。
【００３２】
次に、前記シャッタ部材３０により原稿Ｄの先端面の規制を行う場合について説明すると、図１０（ａ）に示すように、原稿Ｄの先端部をシャッタ部３１に対して押圧するようにしてセットすると、前記シャッタ部３１は原稿に押圧される。そして、そのシャッタ部材３０全体の弾性により、シャッタ部３１が給紙側に撓んで、下端部が凹部６ａの給紙側の壁部に押圧される状態となる。しかし、原稿をセットして押す力が解除されると、シャッタ部材の弾性による復元力が、原稿Ｄの重量または支持面との摩擦抵抗値よりも大きいものとされるために、同図（ｂ）に示すように、原稿を押し戻して凹部６ａの中で隙間Ｈが回復される状態で静止する。
【００３３】
前述したように、原稿Ｄをセットした後で、シャッタ部材３０の弾性により、原稿の先端部をシャッタ部３１により戻すように構成することで、図１０（ｃ）に示すように、シャッタ部材を開くことができるようにする。例えば、弾性を有しないシャッタ部３１により規制した時には、凹部６ａの端部にシャッタ部３１の先端が当接したままとなり、凹部の壁にシャッタ部３１の下端部が当接するために、シャッタ部材３０の開閉ができないことになる。このような不都合が発生することを防止するために、本実施例では、シャッタ部３１または、シャッタ部材３０の全体の構成を弾力性を発揮できるものとしている。そして、原稿Ｄをセットする際には、その押圧力により撓んだ状態で原稿の先端部の圧力に対応し、その押圧力が解除されたときには、原稿の給紙側先端部の規制を行いながら、シャッタ部３１の開閉（揺動）を許容できるような隙間を持たせることができる。
【００３４】
前記図８〜１０のそれぞれに説明したシャッタ部材は、前記図１〜５に示したようなＡＤＦの給紙部に配置し、セットした原稿Ｄの先端面を所定の角度に傾斜させて収容できるようにする。そして、ピックアップローラにより給紙された原稿が、重送状態でセパレートローラとリタードローラの間のさばき部に入った場合にも、そのさばき作用を良好な状態で行い得るようにすることが可能となる。なお、前記実施例に示されるＡＤＦは、従来公知の任意の読取装置に組み合わせて設けることが可能であり、シャッタ部材により規制する原稿の先端面の角度を任意の傾斜を持たせて位置決めすることができる。また、前記シャッタ部材全体またはシャッタ部の板のみを、弾性を有するものとして構成することができるものであり、その押圧された後の復元力の大きさは、原稿トレイに一度にセット可能な原稿の枚数等の条件に応じて構成することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の装置は、前述したように構成したものであるから、請求項１の発明では、原稿分離装置に原稿が挿入された時に、上の原稿が先に原稿分離装置のさばき部に突入させることができ、原稿のさばき動作が良好に行われる状態となっているために、重送や搬送不良が発生することを防止できる。また、請求項２の発明では、原稿トレイにセットする原稿が強く押し込まれた状態でも、シャッタが溝の壁面に当たるので、シャッタを原稿に対する規制位置に保持でき、原稿の端面の規制を正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＡＤＦと走査装置の構成を示す説明図である。
【図２】ＡＤＦの構成を示す説明図である。
【図３】給紙時の各構成部材の位置関係の説明図である。
【図４】ＡＤＦの駆動機構の平面図である。
【図５】原稿セット時の各部材の位置関係の説明図である。
【図６】図５に対応する給紙時の説明図である。
【図７】シャッタ部材と揺動用アームの組み合わせの説明図である。
【図８】シャッタ部材の平面図である。
【図９】シャッタ部材の側面図である。
【図１０】（ａ）ないし（ｃ）は、シャッタ部材の動作の説明図である。
【符号の説明】
１ＡＤＦ、２原稿トレイ、３給紙部、４挿入口、
５原稿搬送路、６・８インナガイド、７アウタガイド、
９走査部、１０ピックアップローラ、
１１ピックアップアーム、１２アーム突部、
１３セパレートローラ、１４リタードローラ、
１５搬送ローラ装置、２０駆動装置、２１駆動軸、
２２ワンウエイクラッチ、２３伝導機構、
２７トルクリミッタ、２８スプリング、３０シャッタ部材、
３１シャッタ部、３２支軸、３３アーム、
３４中間軸、３５揺動用アーム、３７下部アーム片、
３８基部、３９ラック部、４０枢軸、
４１スプリング、４２係止部材、４３固定フレーム、
４５ソレノイド、４９弾性体、６０走査装置、
６３レンズ、６４ＣＣＤ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet feeding device of an automatic document feeder that is used in a facsimile machine or an electrophotographic copying machine and performs an operation of feeding sheet originals one by one toward a reading unit.
[0002]
[Prior art]
Generally, in an electrophotographic copying machine or a facsimile machine, a document feeding device is provided to feed a document toward a reading unit, so that sheets of sheets set on a document tray are separated and sent one by one. Is provided. In the paper feeding device, the documents set on the document tray are taken in by the pick-up roller in order from the upper one, further separated one by one by the document separation device, conveyed toward the reading unit, and sent to the scanning device. The original image is read. In the document feeder, when a large number of documents are stacked and set on the document tray, the document feeding device is placed at a position between the pickup roller and the document separating device in order to regulate the leading edge of the document and align the paper. A shutter is provided, and when the paper feeding operation is performed, the shutter is opened in conjunction with the operation of the pickup roller. In addition, a lock mechanism operated by a solenoid is provided to hold the shutter in the lowered position and the raised position.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In general, when a large number of documents are stacked on the document tray and fed by a pickup roller, the documents are separated in a state where a plurality of documents are overlapped instead of only one on the accumulated document. In many cases, paper is fed toward the apparatus. Therefore, the document sent to the document separation device in the double feed state is separated by the document separation device and sent to the document conveyance path, and the image is read by the scanning device. ing. However, even when the leading end surface of the stacked document is regulated by the shutter, if the regulated state of the leading surface is not good, the upper document sent in the double feed state is delayed from the lower document and separated from the document. It may enter the nip position of the device. When the lower document first enters the nip portion of the document separation device, the separating operation is not performed well, and the two documents remain overlapped and remain in the double feed state toward the document transport path. Therefore, if the original is separated during the conveyance of the original, it may cause a jam. In addition, as described above, if a misalignment occurs while a double-fed document is being conveyed, a sensor provided in the document conveyance path erroneously detects that the document is long, and troubles may occur based on the detected information. There is a problem that the generation signal is output and the operation of the apparatus is stopped.
[0004]
In the present invention, in order to prevent occurrence of the above-described trouble of document conveyance, when the document is set on the document tray, the fed document can be fed first so as to reach the nip position of the document separation device. An object of the present invention is to provide a document regulating means capable of regulating the leading edge of a document to be printed.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a separation roller that is arranged on a drive shaft and rotates in a document conveyance direction, and a retard roller that presses against the separation roller. Of the separate roller under ~ side A document separating device arranged in combination with the above, a pickup arm provided swingably with the drive shaft as a fulcrum, a pickup roller provided rotatably at the tip of the pickup arm, and an intermediate between the pickup roller and the separation roller And a shutter provided so as to be swingable from a regulating position that regulates the end face of the document. Element And the shutter Element A drive member for driving , In a paper feeder provided with The drive member is provided with a solenoid, a plunger that moves in a direction protruding from the solenoid depending on whether or not energized, or a direction in which the solenoid is housed, and a shaft that is pivotable about an axis and is non-contact or in contact with the plunger. A swinging arm that enables or disables turning and supports the shutter member so as to be swingable, and The shutter Element The original contact surface of , The upper side of the document has an inclined surface that protrudes in the paper feeding direction.
[0006]
The invention described in claim 2 In the invention of claim 1, The paper feeding device includes a document tray on which a document is placed, and a groove is formed on a surface of the document tray with which the shutter member abuts. Element In the lowered state, the wall surface of the groove Above Shutter Element A certain gap is created between and when the document is set, Above Shutter Element Is elastically in contact with the wall surface of the groove.
[0007]
With the configuration as described above, according to the first aspect of the present invention, when a document is inserted into the document separation device, the upper document can first enter the separation portion of the document separation device. Therefore, it is possible to prevent occurrence of double feeding or conveyance failure. According to the second aspect of the present invention, even when the document set on the document tray is strongly pushed in, the shutter hits the wall surface of the groove and is locked, so that the shutter can be held at the restriction position with respect to the document and the end face of the document is restricted. Can be done accurately.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The configuration of the apparatus of the present invention will be described according to the illustrated example. The ADF 1 shown in FIGS. 1 to 3 is provided in combination with a general image forming apparatus such as a facsimile machine, a copying machine, or a combination of a facsimile machine and a copying machine, and conveys a sheet document one by one. The document feeder is configured to read an image and output it as a digital signal. The ADF 1 includes a sheet feeding device 3 that feeds documents set one by one on a document tray 2 connected to an upper portion, and a document conveyance path 5 that is provided in the apparatus main body so as to be bent in a substantially U-shape in the horizontal direction. A platen 9 provided below the original conveying path 5 and corresponding to the scanning device, and a discharge unit 18 for discharging the read original through the discharge roller device 17.
[0009]
As the scanning device arranged below the platen 9, a known reading device similar to the scanning device of the conventional image forming apparatus can be used. For example, the scanning device 60 as shown in FIG. They can be used in combination. The scanning device 60 is provided so as to accommodate the reading unit in the frame 61 in correspondence with the platen 9 provided in the lower part of the document conveyance path 14, and a lamp 62 for irradiating light on the image surface of the document. A lens member 63 and a photoelectric conversion element (CCD) 64 for outputting light as an electrical signal are provided. Then, the light from the lamp 62 is irradiated onto the image surface of the document, the reflected light is reflected through the plurality of mirrors m1 to m3, and is imaged on the CCD 64 by the lens member 63 and output as a digital signal. To do. 1 shows an example in which the scanning device 60 is fixedly arranged at a position corresponding to the platen 9, but the scanning device 60 is configured as a movable device in the same manner as a general reading device. Moreover, a device that shares a flatbed scanner (FBS) and an ADF may be used.
[0010]
In the ADF 1, the document conveyance path 5 provided to be bent in a substantially U-shape in the horizontal direction allows the document to travel along the curved inner guides 8, 8 a, 8 b... And the outer guides 7, 7 a, 7 b. It is arranged and arranged through a large interval. The transport roller device that transports the document in the document transport path 5 has the driving rollers 15, 15a, 15b and the pinch rollers 16, 16a, 16b facing each other, and transports the document at a constant speed. However, the platen 9 is read. In the embodiment described below, FIG. 2 shows a state in which the document insertion port is closed by the shutter member 30, and FIG. 3 shows that the insertion port 4 is communicated with the shutter member 30 opened to the document conveyance path 5. A state in which a document is taken in by the pickup roller 10 is shown, and a part of the configuration of the ADF shown in FIG. 1 is omitted, and the configuration of the sheet feeding device and the related operation of each component are described in detail.
[0011]
On the document insertion side of the document conveyance path 5 provided in the ADF 1, an insertion port 4 is provided for positioning and setting the leading edge of the document with the inner guide 6 connected to the document tray 2 being greatly curved downward. A recess 6a is formed at a predetermined position of the guide 6 for locking a tip of a shutter member 30 described later. The document D set in the insertion port 4 is positioned in a state where its leading end abuts against the shutter part 31 of the shutter member 30, and is directed from the upper part of the deposited document D to the document separation device by the pickup roller 10. Are transported. The document separating apparatus is configured by combining a separation roller 13 rotated in the upper sheet feeding direction and a retard roller 14 rotated in the lower returning direction, and the documents are conveyed to the document separating apparatus in a double feed state. At the time, only the upper one is separated and sent toward the document conveyance path 5.
[0012]
The pick-up roller 10 is lowered to a position where the original is pressed when the original is taken out and sent to the original conveyance path, the driving force is transmitted by the drive shaft 21, and the original 15 is disposed on the downstream side. As described later, the one-way clutch is loosened and the pickup arm 11 is swung upward by the spring 28, so that the pickup roller 10 is separated from the document. Further, as will be described later, the vertical movement and rotation of the pick up arm 11 that supports the pickup roller 10 are as follows: the rotation speed of the drive shaft 21 and the rotation speed of the separation roller 13 as the document is conveyed. Is generated, and the one-way clutch 22 is tightened and loosened, and the pickup arm 11 is swung. When the document is set in the insertion slot 4, the shutter portion 31 of the shutter member 30 is positioned by abutting the leading end of the document against the shutter portion 31 stopped at the lowered position as shown in FIG. 2. Then, in conjunction with the operation of lowering the pickup roller 10, the shutter unit 31 is raised, and as shown in FIG. 3, the insertion port 4 is opened to enable the operation of feeding out the document. In order to control the driving of the pickup roller 10 and the operation of the shutter member 30, a driving mechanism as shown in FIG. 4 can be used.
[0013]
In the example shown in FIG. 4, the drive shaft 21 is driven and transmitted by a drive source (not shown). When the drive shaft 21 is rotated in the paper feeding direction by supporting the separation roller 13 via the one-way clutch 22. The separate roller 13 is rotated, and when the drive shaft 21 is rotated in the reverse direction, the separate roller 13 is not driven. The drive shaft 21 supports the pickup roller 10 via a roller shaft 10a at the tip of a pair of pickup arms 11 and 11a supported at one end of the drive shaft 21, and the drive shaft 21 and the roller shaft 10a. A conduction mechanism 23 is provided between them. The transmission mechanism 23 hangs a belt 25 across a gear 24 provided to be linked to the drive roller 21 and the separation roller 13 and a gear 26 provided on the roller shaft 10a, and the gear of the roller shaft 10a. A torque limiter 27 is provided between the roller 26 and the roller shaft 10a. A spring 28 is disposed between the pickup arm 11a and the pivot 40 to urge the pickup roller 10 in the direction in which it is raised.
[0014]
By providing a transmission mechanism including a transmission mechanism 23, a one-way clutch 22, and a torque limiter 27 between the drive shaft 21 and the roller shaft 10a, the rotation of the separation roller 13 and the rotation of the pickup roller are controlled. To. When the driving shaft 21 is rotated in the paper feeding direction during the document feeding operation, a rotational force is transmitted between the separation roller 13 and the gears 24 and 26 via the one-way clutch 22, and the gear The rotation of the gear 26 is limited by the load torque by the torque limiter 27. The rotational force of the drive shaft 21 acts on the pickup arms 11 and 11a that support the pickup roller 10, swings the pickup arm 11 so as to lower the pickup roller 10, and moves the pickup roller 10 over the document. Press strongly against. In a state where the pickup roller 10 is pressed against the document, the rotational force of the drive shaft 21 exceeds the load torque of the torque limiter 27, and the operation of rotating the pickup roller 10 via the transmission mechanism 23 is performed. The pick-up roller 10 picks up the paper and separates it between the separation roller 13 and the retard roller 14 of the document separation device, and starts the operation of feeding the documents one by one.
[0015]
In order to perform the swinging operation of the shutter member 30 in conjunction with the swinging operation of the pickup roller 10, an arm protrusion provided to protrude toward the pivot 40 from the support portion of the arm member 11 with respect to the drive shaft 21. An engagement piece 51 is provided in the portion 12 so as to be able to contact an engagement member 50 provided on the pivot 40. Further, swinging arms 35 and 35a for swinging the shutter members 30 and 30a are attached to the pivot 40, and the shutter members 30 and 35a are swung through the swinging arms 35 and 35a by swinging the pivot 40. By swinging 30a, the shutter portions 31 and 31a are operated between a position where the insertion port 4 is closed and a position where it is opened.
[0016]
A locking member 42 is fixed to the pivot 40 that supports the swinging arm 35, and a spring 41 is provided between the locking member 42 and the fixed frame 43, so that the shutter members of the swinging arms 35 and 35a are provided. The tip part for operating 30 is urged in the direction of raising. A rack portion 39 is formed at the base side end of the swing arm 35, and a tooth member 48 that engages with the rack portion 39 is provided at the tip of the plunger 46 of the solenoid 45, so that the solenoid When is turned off, the swinging arm 35 is held in a fixed position. In the solenoid 45, an operating piece 47 having a long hole 47 a through which the pivot 40 passes is provided at the tip of the plunger 46, and a tooth member 48 is formed at the base of the operating piece 47.
[0017]
When the operating position of the solenoid 47 is regulated by the operating piece 47, that is, when the tooth member 48 is positioned with respect to the rack portion 39 of the swinging arm 35 and the power supply to the solenoid 45 is stopped, the elastic body 49 stops the plunger. 46 is projected. The tooth member 48 can be engaged with the rack portion 39 of the swing arm 35 and the shutter member 30 can be held at the open position by the swing arm 35 swung. Further, when the solenoid 45 is energized, the plunger 46 is opposed to the urging force of the elastic body and is pulled into the main body of the solenoid 45, so that the tooth member 48 is locked to the rack portion 39 of the swing arm 35. Is released. Therefore, the shutter member 30 can be operated by rotating the pivot 40 and swinging the swinging arm 35 by the biasing action of the spring 41 and the swinging operation of the pickup arm 11.
[0018]
The shutter member 30 supports an end portion of a shutter arm 33 via a support shaft 32 provided at a predetermined position of the apparatus frame, and a shutter via an intermediate shaft 34 provided at the other end portion of the shutter arm 33. A portion 31 is attached, and the shutter arm 33 and the shutter portion 31 are formed in a substantially L shape. The intermediate shaft 34 of the shutter member 30 is inserted into the long groove portion 36 of the swing arm 35 so that the intermediate shaft 34 can be allowed to move within the long groove portion 36 when the swing arm 35 is swung. I have to. When the swing arm 35 is swung upward by the rotation of the pivot 40, the shutter member 30 is swung to the non-operating position as shown in FIG. To do.
[0019]
In the sheet feeding device 3 configured as described above, the document D is set at the sheet feeding position, the operation of regulating the leading end by the shutter member 30, the sheet feeding operation by the pickup roller 10, and the scanning unit Will be described with reference to FIGS. 5 and 6 and FIGS. First, when the document D is set on the document tray, the shutter portion 31 of the shutter member 30 is lowered with respect to the insertion slot 4. When a large number of sheet-like documents D are set in a stacked state, the leading end of the document D is set against the shutter unit 31. At this time, even if a strong pressing force is applied to the shutter portion 31, the shutter portion 31 bends and its lower end contacts the wall surface of the recess 6 a of the inner guide 6 of the insertion port 4. 30 can be prevented from being pushed up. Therefore, the alignment state of the leading end portion of the document D on the insertion side is not disturbed, and the upper portion of the document D is inclined in the paper feeding direction by the shutter unit 31, so that the separation property of the document is improved.
[0020]
After the document D is set as shown in FIG. 5, when a start button on an operation panel (not shown) is pressed, a motor (not shown) as a drive source starts to rotate and the drive shaft 21 moves in the paper feeding direction. Since it rotates, the pickup arm 11 is swung downward by the action of the one-way clutch 22 provided on the drive shaft 21, the torque limiter 27 provided on the roller shaft 10 a and the transmission mechanism 23, and the pickup roller located at the tip of the arm 11. 10 directly presses against the document. In conjunction with the operation of swinging the pickup arm 11 downward about the drive shaft 21, the swing arm 35 swings upward about the pivot 40 to lift the intermediate shaft 34 of the shutter member 30. To. The shutter member 30 is swung upward about a support shaft 32 that supports the end of the shutter arm 33. As shown in FIG. 6, the shutter portion 31 moves the insertion port 4 into the document conveyance path. Open towards. Therefore, since the shutter portion 31 is rotated upward so as to be separated from the leading end of the document, the alignment state of the leading end portion on the insertion side of the document D can be prevented from being disturbed.
[0021]
In the state shown in FIG. 6, the pickup roller 10 and the separation roller 13 are rotated in the paper feeding direction, and the retard roller 14 is driven in the returning direction, so that the document fed by the pickup roller 10 is moved between the rollers 13 and 14. As a result, only one original is sent out toward the original conveyance path and conveyed toward the scanning unit. The pick-up roller 10 is lowered to a position where the original is pressed when the original is taken out and sent to the original conveyance path, the driving force is transmitted by the drive shaft 21, and the original 15 is disposed on the downstream side. As described later, the one-way clutch is loosened and the pickup arm 11 is swung upward by the spring 28, so that the pickup roller 10 is separated from the document.
[0022]
In the above-described operation, the peripheral speed of the driving roller 15 of the transport roller device disposed on the downstream side of the separating roller 13 is faster than the peripheral speed of the separating roller 13, so that the leading edge of the document is moved to the driving roller 15 and the pinch roller 16. When nipped, the separation roller 13 is pulled by the document and tries to rotate at the same speed as the driving roller 15. Since the separate roller 13 rotates faster than the drive shaft 21, the one-way clutch 22 connecting the drive shaft 21 and the separate roller 13 is loosened, and the separate roller 13 is idled with respect to the drive shaft 21. At the same time, the drive shaft 21 is disconnected from the separation roller 13, and the pickup arm 11 that has been pushed down by the frictional force with the gear 24 is also rotated upward by the spring 28, so that the pickup roller 10 is removed from the document. Separate. Further, when the document is transported and the trailing edge of the document is removed from the document separation device, the loose one-way clutch 22 starts to be tightened to transmit the drive of the drive shaft 21 to the separation roller 13. Until the one-way clutch 22 is tightened and the drive of the drive shaft 21 is transmitted to the separation roller 13, the separation roller 13 rotates around the retard roller 14 and pushes back the document. Even when doing so, a sufficient space between the originals can be provided.
[0023]
By the way, when the operation of bringing the pickup roller 10 into and out of contact with the original when continuously sending out the original from a large number of originals D is performed in conjunction with the swing of the pickup arm. Thus, the shutter member 30 is swung each time. Then, by repeating the operation of moving the shutter portion 31 of the shutter member 30 up and down, for example, when the remaining material on the remaining document comes out ahead of the restriction position by the shutter portion 31. Presses the leading edge of the document from which the lower end of the shutter 31 protrudes. Therefore, there is a possibility that the leading edge of the document may be damaged, and when the folded document is conveyed in the document conveying path, the leading edge of the document is in the gap between the guides on the document conveying path. It is not preferable because it may cause jams.
[0024]
In order to prevent the operation of the shutter member 30 from interlocking with the operation of the vertical movement of the pickup roller 10 while feeding a large number of documents continuously, a solenoid 45 is used as described later. The locking means is provided. When the solenoid 45 is energized, the plunger 46 is sucked and held in a state where the elastic body 49 is compressed, and the tooth member 48 provided at the tip of the plunger 46 is connected to the rack portion of the swing arm 35. The swing arm 35 is allowed to swing without being engaged with 39.
[0025]
When restricting the swing of the swing arm 35, when power supply to the solenoid 45 is stopped, the plunger 46 is protruded from the solenoid 45 by the biasing force of the elastic body 49, and the tooth member 48 is moved to the rack portion 39 of the swing arm 35. The rocking arm 35 is fixed and held in that position. For example, as shown in FIG. 5, when the shutter unit 31 of the shutter member 30 is fixedly held at the lowered position so as to cope with the operation of setting the document D, if the energization to the solenoid 45 is turned off, the tooth member 48 Since the rack 39 is fixed, the swinging arm 35 is stopped at the position where it is swung downward, and the intermediate shaft 34 held by the long groove portion 36 at the tip is fixed, so that the shutter member 30 swings. Held impossible.
[0026]
In order to stop the operation of the shutter member 30 during the continuous feeding, as shown in the example of FIG. 6, when continuously feeding documents from the document tray, the entire document D set in the sheet feeding unit Until the feeding is completed, the shutter member 30 is not interlocked with the swing of the pickup arm 11, and the shutter member 30 is held in the non-operating position. In the example shown in FIG. 6, when continuous feeding is performed, the shutter member 30 is swung upwardly about the support shaft 32 in conjunction with the operation of first pressing the pickup roller 10 onto the document D. At this time, the solenoid 45 is turned off, and the tooth member 48 is engaged with the rack portion 48 of the swinging arm 35, whereby the swinging arm 35 is locked and fixed.
[0027]
As described above, when the tip end of the swing arm 35 is swung in the ascending direction and fixed and held at the lifted position, the operation of swinging the pick-up arm 11 is repeated for each original, and the pick-up roller 10 Thus, the document can be repeatedly sent out. During the swinging operation of the pickup arm 11, the swinging arm 35 is fixedly held at the raised position, and therefore the engagement piece 51 provided on the arm protrusion 12 of the pickup arm 11 is provided on the pivot 40. It is held at a position where it does not contact the engaging member 50. Therefore, every time the document is sent out, even if the pickup arm 11 is swung, the swinging arm 35 held at the raised position is not swung. When the feeding of all the documents set in the paper feeding unit is completed, the solenoid 45 is energized to unlock the swing arm 35, and the swing arm 35 swings in conjunction with the swing of the pickup arm. The shutter member 30 can be swung.
[0028]
The shutter member 30 is configured as shown in the side view of FIG. 7 and the plan view of FIG. 8, but the two members of the shutter portion 31 and the arm member 33 are indirectly connected via the intermediate shaft 34. Connected to each other and arranged in a substantially L shape in a side view. The shutter member 30 is provided so as to be swingable about a support shaft 32 that supports the distal end portion of the arm member 33, and the shutter portion 31 is moved up and down by swinging of the swinging arm 35. In the swing arm 35, the base portion 38 is supported by the pivot 40, the arm end portion is formed in a forked shape, the long groove portion 36 is cut, and the long groove portion 36 has a shutter. The intermediate shaft 34 of the member 30 is inserted, and the intermediate shaft 34 is slid along the long groove.
[0029]
The shutter member 30 is integrally formed using a hard plastic material having good sliding properties, and includes an arm member 33 and a shutter portion 31 arranged in an approximately L shape with the intermediate shaft 34 as a center. Are integrally formed using a plastic material. As will be described below, since the condition of the mounting angle between the arm member 33 and the shutter portion 31 is strictly defined, even when the members are individually created and combined, the intermediate shaft 34 can be It is necessary to fix the attachment positions of the two members so that they cannot be easily changed.
[0030]
With respect to the document D set in a state where a large number of sheets are stacked on the sheet feeding unit, the leading end surface of the document D on the sheet feeding side is inclined at an angle as shown in FIG. It is desirable to be in a state. Then, by setting the upper document deposited on the paper feed section to protrude ahead of the lower document, when the document is fed by the pickup roller, two or more documents are received. Even if the paper is fed in the double feed state, it is separated into one sheet by the document separation device and conveyed downstream. That is, when the original enters the nip portion of the original separation device in a double feed state, the upper original is first fed in contact with the separation roller, and the lower original is returned by the retard roller. Therefore, the sheet separating action is performed well.
[0031]
Corresponding to the purpose as described above, in the shutter member 30, the attachment angle θ between the arm member 33 and the shutter portion 31 is set to (90 ° −α). The angle will be further described. When the angle θ2 is considered as a complementary angle with respect to the angle θ, the angle is set to 90 ° + α with respect to the plane of the inner guide 6 disposed on the lower surface of the insertion port. In the angle θ2 for inclining the shutter portion 31, the angle α can be defined in the range of 5 to 10 °. In addition, the inclination angle of the shutter unit 31 is set so that the angle θ2 is 90 ° + α with respect to the lower support plate member (support surface of the document leading end connected to the document tray) in the sheet feeding unit It can be formed corresponding to an arbitrary sheet feeding device. In the example shown in FIG. 8, the recess 6a is formed in the portion where the lower surface of the shutter portion 31 of the inner guide 6 is located, and the position where the lower end of the shutter portion 31 of the shutter member 30 descends is the recess 6a. It is formed so as to have a gap H with respect to the paper feed side end.
[0032]
Next, the case where the front end surface of the original D is regulated by the shutter member 30 will be described. As shown in FIG. 10A, the front end of the original D is pressed against the shutter portion 31 and set. Then, the shutter unit 31 is pressed against the document. Then, due to the elasticity of the shutter member 30 as a whole, the shutter portion 31 is bent toward the sheet feeding side, and the lower end portion is pressed against the wall portion on the sheet feeding side of the recess 6a. However, when the force of setting and pushing the document is released, the restoring force due to the elasticity of the shutter member is greater than the weight of the document D or the frictional resistance value with the support surface. ), The document is pushed back and stopped in a state where the gap H is restored in the recess 6a.
[0033]
As described above, after the document D is set, the shutter member 31 is configured so that the leading end of the document is returned by the shutter unit 31 due to the elasticity of the shutter member 30, so that the shutter member can be moved as shown in FIG. To be able to open. For example, when the shutter member 31 is not elastic, the shutter member 31 is kept in contact with the end of the recess 6a and the lower end of the shutter member 31 is in contact with the wall of the recess. 30 cannot be opened and closed. In order to prevent the occurrence of such inconvenience, in this embodiment, the entire configuration of the shutter portion 31 or the shutter member 30 can be made elastic. When the document D is set, it corresponds to the pressure at the leading edge of the document while being bent by the pressing force, and when the pressing force is released, the leading edge of the document feeding side is regulated. However, it is possible to provide a gap that allows the shutter portion 31 to open and close (swing).
[0034]
The shutter member described in each of FIGS. 8 to 10 is disposed in the ADF paper feed unit as shown in FIGS. 1 to 5 and can accommodate the set document D with the front end surface inclined at a predetermined angle. Like that. Further, even when the document fed by the pickup roller enters the separation portion between the separation roller and the retard roller in the double feed state, it is possible to perform the separation operation in a good state. Become. The ADF shown in the above embodiment can be provided in combination with any conventionally known reading device, and the angle of the leading end surface of the document regulated by the shutter member is positioned with an arbitrary inclination. Can do. Further, the entire shutter member or only the shutter plate can be configured to have elasticity, and the magnitude of the restoring force after being pressed can be set on the document tray at one time. It can be configured according to conditions such as the number of sheets.
[0035]
【The invention's effect】
Since the apparatus according to the present invention is configured as described above, according to the first aspect of the present invention, when a document is inserted into the document separator, the upper document first enters the judgment portion of the document separator. In addition, since the original separation operation is performed satisfactorily, it is possible to prevent occurrence of double feeding or conveyance failure. According to the second aspect of the invention, since the shutter hits the wall surface of the groove even when the document set on the document tray is strongly pressed, the shutter can be held at the restriction position with respect to the document, and the end surface of the document is accurately regulated. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of an ADF and a scanning device.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration of an ADF.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a positional relationship of each component when feeding paper.
FIG. 4 is a plan view of an ADF drive mechanism.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a positional relationship of each member when a document is set.
6 is an explanatory diagram at the time of paper feeding corresponding to FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a combination of a shutter member and a swinging arm.
FIG. 8 is a plan view of a shutter member.
FIG. 9 is a side view of the shutter member.
FIGS. 10A to 10C are explanatory views of the operation of the shutter member. FIGS.
[Explanation of symbols]
1 ADF, 2 document tray, 3 paper feeder, 4 insertion slot,
5 Document transport path, 6.8 Inner guide, 7 Outer guide,
9 Scanning section, 10 Pickup roller,
11 Pickup arm, 12 Arm protrusion,
13 separate rollers, 14 retard rollers,
15 transport roller device, 20 drive device, 21 drive shaft,
22 one-way clutch, 23 transmission mechanism,
27 Torque limiter, 28 Spring, 30 Shutter member,
31 shutter part, 32 spindle, 33 arm,
34 intermediate shaft, 35 swinging arm, 37 lower arm piece,
38 bases, 39 racks, 40 pivots,
41 spring, 42 locking member, 43 fixing frame,
45 solenoid, 49 elastic body, 60 scanning device,
63 lenses, 64 CCD.

Claims

A separate roller disposed on the drive shaft and rotating in the document conveying direction;
A document separating device in which a retard roller that is in pressure contact with the separate roller is combined with the lower side of the separate roller ; and
A pickup arm provided so as to be swingable with the drive shaft as a fulcrum;
A pickup roller rotatably provided at the tip of the pickup arm;
A shutter member that is positioned between the pickup roller and the separation roller and is swingable from a restriction position that restricts an end face of the document;
A driving member for driving the shutter member ;
In a paper feeder provided with
The drive member is
A solenoid, a plunger that moves in a direction protruding from the solenoid depending on whether or not energized, or a direction in which the solenoid is accommodated, and a pivotable rotation provided around the axis, and the rotation around the axis is caused by non-contact or contact with the plunger. A swinging arm that is enabled or disabled and supports the shutter member so as to be swingable;
Have
The sheet feeding device , wherein the document contact surface of the shutter member has an inclined surface such that the upper side of the document projects in the sheet feeding direction.

Wherein the said feeder comprises a document tray for placing a document, said the document tray surface shutter member abuts is formed with a groove, in the state in which the shutter member is lowered, the wall surface of the groove and 2. The device according to claim 1, wherein a fixed gap is generated between the shutter member and the shutter member elastically abutting against a wall surface of the groove when a document is set. Paper feeder.

The swing arm has a rack portion,
The end portion of the plunger has a tooth member that meshes with the rack portion when the plunger moves in a direction protruding from the solenoid and prevents the swinging arm from rotating. The sheet feeding device according to 2.