JP4327634B2 - 成形容器 - Google Patents
成形容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4327634B2 JP4327634B2 JP2004089020A JP2004089020A JP4327634B2 JP 4327634 B2 JP4327634 B2 JP 4327634B2 JP 2004089020 A JP2004089020 A JP 2004089020A JP 2004089020 A JP2004089020 A JP 2004089020A JP 4327634 B2 JP4327634 B2 JP 4327634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- face
- flange
- coating
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 82
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 81
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 15
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006167 biodegradable resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Description
そのため、紙コップ等の紙製成形容器の場合、一般に端面をカール加工して、切断端縁がカールの内側に位置して直接端縁が外部に露出しないようにしている。
図1は、本発明の実施形態に係る切断端縁が処理された成形容器の一例を示している。本実施形態では、例えばポリエチレンフイルム等をラミネートした紙を主材とする容器成形材を絞り成形又はしごき絞り成形方法で成形した平面四角形の成形容器の場合を示しているが、成形容器1は、平面形状が円形又は非円形等その形状は限定されず、また、材質も紙材を主体とするものであればよく、紙材の片面又は両面に合成樹脂またはその他のコート材をラミネートまたはコーティングしたもの、あるいは紙材にそれらを含浸させたものなど、特にその材質は限定されない。本実施形態の紙製成形容器1は、その上端部にはフランジ2が形成され、該フランジの端縁が、全周に亘って溶融合成樹脂又はコート液等の端面被覆材が塗工されて端面処理され、合成樹脂の端面被覆層3によって覆われている。したがって、フランジ端縁に紙材が直接露出することがないので、紙粉の発生や、水分の吸収を確実に防止することができる。また、フランジの上面の樹脂量を増やすことができるので、シール性も向上し、蓋材を確実に密封シールすることができ、紙製成形容器の用途を拡大することができる。
容器のフランジ形状が非円形である場合、フランジ形状に合わせて正確に塗工ノズルを追従させるのが困難で、フランジ端面部に均一に且つ自動的に端面被覆材を塗工するのは
容易でないが、本実施形態では、図2に示すように、容器1を回転させ、塗工ノズル22をフランジ端面の回転半径の変化に応じて容器中心方向に対して自動的に前後させ、容器のフランジ端縁と塗工ノズルの距離を一定に保つことにより、丸形容器のみならず角形や楕円形状等の異形状の容器であっても、簡単に均一な塗工ができるようにした。
図において、10は図示しないモータにより回転駆動されるモデルカムであり、その裏面には、容器のフランジ端面形状と同一形状の無端状カム溝11が形成されている。該モデルカム10は、成形容器の形に応じてそれぞれ専用のカム溝が形成されている複数のモデルカムを備え、容器の形状に応じて交換可能に設定されている。該モデルカムのカム溝11に後述するスライダー15に設けられたカムホロワが嵌合している。モデルカム10の上面には同心的に該モデルカムと一体に回転するチャック12が設けられている。該チャック12は成形容器の形状に応じて容器胴部が嵌合する凹部が形成され、成形容器1が嵌合した状態で成形容器のフランジ2がチャック外周部から突出するようにその外形が形成されており、成形容器の形状に応じて専用のチャックが形成され、加工する成形容器に応じて交換可能に設けられている。したがって、モデルカム10とチャック12を容器の形状ごとに一体に形成しておくと、端面処理する容器の形状に応じて一度に取り替えることができるので、型替えが容易である。
容器成形材の構成:
PP(20μm)/原紙(280g/m2)/PP(20μm)
端面処理条件:
端面被覆材 : PP樹脂
塗工樹脂温度: 215℃
樹脂吐出量 : 1g/min
容器回転速度: 20rpm
上記端面処理条件で、図3、4に示す実施形態の切断端面装置で図2に示す実施形態の塗工ノズルにより、端面処理を30個について行なった。端面処理後、各容器について、フランジを縦方向に切断して端処理部の切断端面被覆層の断面を計測するとともに全周について端面被覆処理状況を観察した。その結果、切断端面被覆層は、フランジ端面に厚さ約500〜800μm(フランジ厚さを含む)、幅約1.2〜1.8mm、フランジ外周端縁からの突出幅約0.6〜1.0mmでフランジ端縁部全周に亘ってほぼ均一に塗工され、容器成形材の切断端面全体が確実に被覆されているのが確認された。そして、切断端面被覆層は、フランジ上面がフランジ下面と比較して約2倍以上厚く塗布されているのが観察され、蓋材をヒートシールするのに極めて有利である。
3 切断端面 10 モデルカム
11 無端状カム溝 12 容器チャック
13 容器押え 15 スライダー
16 リニアガイド 18 カムホロワ
20 エアシリンダ(アクチュエータ) 21 塗工ノズル支持部材
22 塗工ノズル 24 ノズル孔
25 塗工空間 26 フランジ誘導部
30 スポンジローラ 31 支持部材
32 片持ちプレート 33 スポンジローラユニット
35 コート液供給路 38 垂直軸
Claims (2)
- 紙を主材とする容器成形材又は段ボール材からなる容器成形材から絞り成形され、切断端縁が外部に露出している円形又は非円形のトレー状又はカップ状の成形容器において、該成形容器の切断端面全周に、溶融合成樹脂又はコート液からなる端面被覆材を塗工して、切断端面被覆層を形成してなり、前記切断端面がフランジ端面であり、該フランジ端面に続くフランジ端部近傍上面に塗工される端面被覆材量がフランジ端部近傍下面に塗工される端面被覆材量より多くなっていることを特徴とする成形容器。
- 端面被覆材が、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる溶融合成樹脂、または水溶性高分子、有機溶剤可溶性高分子、水ガラス等から選ばれるコート材を含むコート液である請求項1に記載の成形容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004089020A JP4327634B2 (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 成形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004089020A JP4327634B2 (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 成形容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005271971A JP2005271971A (ja) | 2005-10-06 |
JP4327634B2 true JP4327634B2 (ja) | 2009-09-09 |
Family
ID=35172041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004089020A Expired - Lifetime JP4327634B2 (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 成形容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4327634B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4754454B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2011-08-24 | 東洋ガラス株式会社 | ガラスびん口部天面のコーティング方法 |
CA3028816A1 (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Graphic Packaging International, Llc | Container with edge protection features |
-
2004
- 2004-03-25 JP JP2004089020A patent/JP4327634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005271971A (ja) | 2005-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4427474A (en) | Method and apparatus for making an air cell cushioning product | |
US9321557B2 (en) | Method and apparatus for producing labeled, plastic foam containers, and product of same | |
US4008347A (en) | Receptacle of foamed plastic lined with unoriented polyolefin film | |
US3547012A (en) | Two-piece plastic container and method of making same | |
US11142369B2 (en) | Method and device for producing tear-off lids and tear-off lid | |
US2439802A (en) | Apparatus for forming films and coatings | |
JP6485617B2 (ja) | 支持なしで水平にフィラメントを配列する3次元印刷方法 | |
JP4327634B2 (ja) | 成形容器 | |
US3459625A (en) | Packaging material and the production thereof | |
EP0113160B1 (en) | Plastics material can | |
KR100272203B1 (ko) | 비금속커터가 부착된 카톤과, 그 커터의 제조방법과 제조장치 및, 그 카톤에 그 커터를 부착하는 방법 | |
JP2019514718A (ja) | 材料のウェブまたはシートを切削するための切削システムおよび方法 | |
JPS6411436B2 (ja) | ||
KR20150046857A (ko) | 슬리팅기를 이용하여 비닐포장지에 개봉안내선 형성 및 상흔홈 깊이 조정장치 | |
US2548251A (en) | Means and method for securing the effects of end dipping in gas-tight flexible wall packages | |
JP2004330769A (ja) | 樹脂印刷によるフィルム製造方法及びそのフィルムの製造装置 | |
CN217477603U (zh) | 用于制造小袋的系统 | |
FI122195B (fi) | Menetelmä muovipinnoitteista kartonkia olevan kupin suurullan muodostamiseksi | |
JP3779492B2 (ja) | 3次元造形機 | |
US20200079004A1 (en) | Product having micropattern and process for production of said product | |
CN115216994B (zh) | 一种用于制备带有超薄蜡层和微孔的透气纸的生产系统、制备方法 | |
JP3270756B2 (ja) | 潤滑剤を塗布したラミネート板及びその製造法、製造設備 | |
JP3835723B2 (ja) | 発泡ラミネートシートおよびその製造方法 | |
KR200248583Y1 (ko) | 에지밴딩기의 접착제 공급장치 | |
JPS6328760B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060403 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081210 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090603 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090611 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4327634 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140619 Year of fee payment: 5 |