JP4321038B2 - Polymer electrolyte fuel cell - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はイオン伝導性をもつ高分子電解質膜を有する固体高分子型燃料電池に関し、殊に、酸化剤極用のガス流路形成部材を多孔質とした固体高分子型燃料電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
固体高分子型燃料電池は、エネルギや環境等において有利であるため、近年、開発が進められている。固体高分子型燃料電池は、イオン伝導性をもつ高分子電解質膜と、高分子電解質膜の片側に設けられ燃料が供給される燃料極と、高分子電解質膜の他の片側に設けられたる酸化剤極とをもつ。高分子電解質膜は、過剰に乾燥していると、イオン伝導性が低下するため、発電性能が充分に得られない。
【0003】
そこで、従来、燃料電池に供給される前の酸化剤含有ガス、燃料含有ガスに水分を与え、水分を含む酸化剤含有ガス、燃料含有ガスを燃料電池に供給する方式が採用されている。
【0004】
また、別の方式として、従来、燃料極及び酸化剤極のうちの少なくとも一方の外側に設けられているセパレータとも呼ばれるガス流路形成部材を多孔質とし、多孔質のガス流路形成部材の細孔を介して水、水蒸気を高分子電解質膜に供給する方式が採用されている(特許文献1〜特許文献3)。この方式によれば、多孔質のガス流路形成部材は多数の細孔を有しており、この細孔は、水、水蒸気を透過させ得るようにガス流路形成部材の厚み方向に連通する連通孔とされている。
【0005】
【特許文献1】
特開平6−338338号公報
【特許文献2】
特許公報第2922132号
【特許文献3】
特開平1−309263号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した後者の方式を採用している固体高分子型燃料電池によれば、前述したように、セパレータとも呼ばれる多孔質のガス流路形成部材は多数の細孔を有している。この細孔は、水、水蒸気を透過させ得るようにガス流路形成部材の厚み方向に連通する連通孔とされている。ここで、細孔の径及び気孔率は、ガス流路形成部材の各部位において基本的には一様とされている。即ち、通水路と前記酸化剤極との間における水分透過性は、ガス流路形成部材の各部位において基本的には一様とされている。産業界では、上記した固体高分子型燃料電池の発電性能の更なる向上が要請されている。
【0007】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、酸化剤極の上流側領域における過剰乾燥、ひいては高分子電解質膜の上流側領域における過剰乾燥を抑制することができ、発電性能の更なる向上を図るのに有利な固体高分子型燃料電池を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
様相1に係る固体高分子型燃料電池は、イオン伝導性をもつ高分子電解質膜と、高分子電解質膜の片側に設けられ燃料が供給される燃料極と、高分子電解質膜の他の片側に設けられ酸化剤含有ガスが供給される酸化剤極と、燃料極の外側に設けられた燃料極用のガス流路形成部材と、酸化剤極の外側に設けられ連通孔となりうる細孔をもつ酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材と、酸化剤極用のガス流路形成部材の外側に水が流れる通水路を形成する通水路形成部材と、水を通水路に供給して通水路に水を流す通水部とを具備する固体高分子型燃料電池であって、
酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、
酸化剤ガスが流れる下流を下流側領域と定義すると共に、酸化剤ガスが流れる上流を上流側領域と定義するとき、
通水路と前記酸化剤極との間において厚み方向に液相状態の水および水蒸気のうちの少なくとも一つが透過する水分透過性は、下流側領域よりも上流側領域で大きく設定されていることを特徴とする。
様相2に係る固体高分子型燃料電池によれば、上記した様相において、多孔質の酸化剤極用のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、下流側領域よりも上流側領域で大きく設定されていることを特徴とする。
様相3に係る固体高分子型燃料電池によれば、上記した様相において、多孔質の酸化剤極用のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、上流側領域において相対的に大きく設定されており、下流側領域において相対的に小さく設定されており、上流側領域から下流側領域にかけて次第に小さくなるように設定されていることを特徴とする
様相4に係る固体高分子型燃料電池によれば、上記した様相において、多孔質の酸化剤極用のガス流路形成部材において、単位体積当たりの撥水剤の割合は、下流側領域よりも上流側領域で小さく設定されていることを特徴とする。この場合、撥水剤の割合が多いと、水の出し入れは容易でなくなる。撥水剤の割合は、下流側領域で相対的に大きく設定され、上流側領域で相対的に小さく設定されている。このため通水路の水をMEAの上流側領域側に透過させるのに有利となり、MEAの上流側領域での過剰乾燥の抑制に貢献できる。
【0009】
各様相に係る固体高分子型燃料電池によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、通水路と酸化剤極との間における水分透過性は、下流側領域よりも上流側領域で大きく設定されている。このため通水部の作動により通水路に供給された水を、上流側領域では下流側領域よりも酸化剤極に向けて透過させることができる。故に酸化剤極の上流側領域における過剰乾燥を抑制することができる。ひいては高分子電解質膜のうち上流側領域に相当する領域における過剰乾燥を抑制することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
発明に係る固体高分子型燃料電池の好ましい形態によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、上流側領域では下流側領域よりも、大きく設定されている形態を採用することができる。これにより通水路と酸化剤極との間における水分透過性は、上流側領域では相対的に大きく設定され、下流側領域では相対的に小さく設定されている。この場合、通水部の作動により通水路に供給された水を、上流側領域では下流側領域よりも酸化剤極に向けて効果的に透過させることができる。故に酸化剤極の上流側領域における過剰乾燥、ひいては高分子電解質膜の上流側領域における過剰乾燥を抑制することができる。
【0011】
好ましくは、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、上流側領域において相対的に大きく設定されており、下流側領域において相対的に小さく設定されており、上流側領域から下流側領域にかけて、次第に小さくなるように設定されている形態を例示できる。
【0012】
発明に係る固体高分子型燃料電池によれば、水分透過性とは、液相状態の水、水蒸気のうちのうちの少なくとも一つの透過性を意味する。平均細孔径が相対的に大きいとは、多孔質のガス流路形成部材における全部の細孔のなかで細孔径が相対的に大きいことを意味し、平均細孔径10〜1000μmの範囲内を例示できる。平均細孔径が相対的に小さいとは、多孔質のガス流路形成部材における全部の細孔のなかで細孔径が相対的に小さいことを意味し、平均細孔径0.1〜10μm未満の範囲内を例示できる。なお細孔の大部分は連通孔であり、ガス流路形成部材に水分透過性を与える。
【0013】
気孔率が相対的に大きいとは、多孔質のガス流路形成部材において気孔率が相対的に大きいことを意味し、気孔率40〜95%の範囲内を例示できる。気孔率が相対的に小さいとは、多孔質のガス流路形成部材において気孔率が相対的に小さいことを意味し、気孔率0.1〜40%未満の範囲内を例示できる。但し、平均細孔径及び気孔率としては、上記した範囲に限定されるものではない。
【0014】
発明に係る固体高分子型燃料電池によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、単位体積当たりにおける撥水剤の割合は、下流側領域よりも上流側領域で小さく設定されている形態を採用することができる。撥水剤の割合が多いと、水の出し入れは容易でなくなる。上記した形態では、撥水剤の割合は、下流側領域で相対的に大きく設定され、上流側領域で相対的に小さく設定されている(撥水剤が無しも含む)。このため通水路の水をMEAの上流側領域に透過させるのに有利となり、MEAの上流側領域での過剰乾燥の抑制に一層貢献することができる。
【0015】
水剤としては、多孔質のガス流路形成部材の表面及び/または細孔内に設けることができる。
【0016】
【実施例】
以下、本発明の第1実施例の概念について図1及び図2を参照して説明する。図1は本実施例に係る固体高分子型燃料電池の概念を模式化して示す。本実施例に係る固体高分子型燃料電池は、第1通水路41に水を圧送させる方式を採用している。本実施例に係るMEA1(膜・電極接合体)は、プロトン伝導性をもつ高分子電解質材料で形成された高分子電解質膜11と、高分子電解質膜11の厚み方向の片側に設けられ燃料が供給される燃料極12と、高分子電解質膜11の厚み方向の他の片側に設けられ酸化剤含有ガス(一般的には空気)が供給される多孔質でありガス透過性をもつ酸化剤極15とを有する。
【0017】
酸化剤極15は、多孔質でありガス透過性及び導電性をもつようにカーボン繊維などのカーボン材料で形成された第1ガス拡散層16と、高分子電解質膜11側に形成された第1触媒層17とで形成されている。燃料極12は、多孔質でありガス透過性及び導電性をもつようにカーボン繊維などのカーボン材料で形成された第2ガス拡散層13と、高分子電解質膜11側に形成された第2触媒層14とで形成されている。第1触媒層17及び第2触媒層14は、白金等の触媒金属を担持したカーボン微粒子の集合体と、プロトン伝導性をもつ電解質ポリマーとを主要成分として形成されている。
【0018】
そして図1に示すように、燃料極12の厚み方向の外側には、燃料極用のガス流路形成部材2が設けられている。燃料極用のガス流路形成部材2は、セパレータとも呼ばれるものであり、緻密体で形成されている。燃料極用のガス流路形成部材2は、耐食性及び導電性を有する材料(一般的にはカーボン材料)で形成されており、燃料極12の第2ガス拡散層13に供給される燃料ガスが流れる溝状のガス流路21をもつ。
【0019】
酸化剤極15の厚み方向の外側には、連通孔となり得る多数の細孔をもつ酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3が設けられている。図1に示すガス流路形成部材3では細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3では細孔は連通しており、ガス流路形成部材3の厚み方向に水分透過性を有する。酸化剤極用のガス流路形成部材3は、セパレータとも呼ばれるものであり、耐食性及び導電性を有する材料(一般的にはカーボン材料)で形成されており、酸化剤極15の第1ガス拡散層16に供給される酸化剤含有ガス(一般的には空気)が流れる溝状のガス流路31をもつ。図1に示すように、燃料極12と酸化剤極15とは、導電経路60及び負荷61を経て電気的に接続されている。
【0020】
酸化剤極用のガス流路形成部材3において、酸化剤含有ガスが流れる上流側を上流側領域91と定義すると共に、酸化剤含有ガスが流れる下流側を下流側領域93と定義する。酸化剤極用のガス流路形成部材3の厚み方向の外側には、給水源40から供給された冷却用及び加湿用の水が流れる第1通水路41を形成する仕切板状の第1通水路形成部材51が設けられている。第1通水路41は給水口43と吐水口44とをもつ。
【0021】
更に、給水源40からの水を第1通水路41に圧送させて通水させる通水部49が設けられている。通水部49は例えばポンプで形成できる。通水部49は、第1通水路41の給水口43の上流側に設けられており、第1通水路41に水を圧送させ、第1通水路41の給水口43から吐水口44に向けて通水させる。第1通水路41における水の圧力Pmは絶対圧で1atmを越えており、酸化剤含有ガス(一般的には空気)が流れる溝状のガス流路31における圧力Pよりも大きく設定されている(Pm>P)。基本的にはPmとPとの差圧により、第1通水路41の水をMEA1の酸化剤極15の側に矢印M1方向に向けて補給することができる。
【0022】
さて本実施例によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3の平均細孔径及び気孔率については、酸化剤含有ガス(一般的には空気)が流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3において、平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91では下流側領域93よりも大きく設定されている。
【0023】
具体的には、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3において、平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91において相対的に大きく設定されており、下流側領域93において相対的に小さく設定されている。即ち、図2において特性線A1は細孔径を示し、特性線A2は気孔率を示す。図2の特性線A1,A2に示すように、上流側領域91から下流側領域93にかけて次第に連続的に且つ傾斜的に小さくなるように設定されている。上記した結果、第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性は、上流側領域91で相対的に大きく、下流側領域93で相対的に小さくされている。
【0024】
なお、平均細孔径が相対的に大きいとは、平均細孔径10〜1000μmの範囲内を例示できる。平均細孔径が相対的に小さいとは、平均細孔径0.1〜10μmの範囲内を例示できる。気孔率が相対的に大きいとは、気孔率40〜95%の範囲内を例示できる。気孔率が相対的に小さいとは、気孔率0.1〜40%未満の範囲内を例示できる。但し、細孔径及び気孔率としては上記した値に限定されるものではない。
【0025】
燃料電池を運転する際には、酸化剤含有ガス(一般的には空気)が搬送源68により酸化剤極用のガス流路形成部材3の溝状のガス流路31に供給される。この酸化剤含有ガスは溝状のガス流路31から酸化剤極15の第1ガス拡散層16,第1触媒層17に流入する。更に、燃料ガス(水素含有ガス)が搬送源69により燃料極用のガス流路形成部材2の溝状のガス流路21に供給される。燃料ガスは、ガス流路21から燃料極12の第2ガス拡散層13及び第2触媒層14に流入する。そして、第2触媒層14の触媒作用により、燃料ガスの水素からプロトン(水素イオン)と電子(e)とが生成される。生成されたプロトンは、高分子電解質膜11を厚み方向に透過して酸化剤極15に至る。電子は導電経路60を流れ、導電経路60の負荷61で電気的仕事を行った後に、酸化剤極15に至る。そして酸化剤極15では、酸化剤極15の第1触媒層17の触媒作用により、酸化剤極15に供給された酸化剤含有ガス(一般的に空気)とプロトンと電子とが反応して水が生成される。このような発電反応により熱が発生するが、給水源40からの水が通水部49により第1通水路41に通水されるため、燃料電池は冷却される。
【0026】
上記した発電反応が発現されるMEA1では、酸化剤含有ガスの上流側領域91よりも下流側領域93の方が生成水が相対的に多くなる傾向となる。従ってこのようなMEA1では、一般的には、相対湿度は上流側領域91では相対的に低くなり、下流側領域93では相対的に高くなる。上記したMEA1では、上流側領域91では乾燥が生じることがあり、下流側領域93では余剰水が滞留することがある。
【0027】
この点本実施例によれば、第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性は、上流側領域91では相対的に大きく設定されていると共に、下流側領域93では相対的に小さく設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3における平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91では相対的に大きく設定されていると共に、下流側領域93では相対的に小さく設定されている。このため第1通水路41に水が圧送されて通水されるとき、第1通水路41の水は、平均細孔径及び気孔率が大きな上流側領域91では、下流側領域93よりもMEA1の酸化剤極15側に相対的に矢印M1方向に向けて透過し易くなる。この結果、乾燥しがちの上流側領域91において、酸化剤極15に対する加湿量を相対的に大きくすることができ、ひいては乾燥しがちの上流側領域91における過剰乾燥を抑制できる。
【0028】
これに対して、上記した発電反応に基づいて水分が余剰になりがちな下流側領域93では、MEA1の高分子電解質膜11に対する加湿量を上流側領域91よりも相対的に小さくすることができる。これにより水分が余剰になりがちな下流側領域93におけるフラッディング現象を抑制することができる。この結果、固体高分子型燃料電池の発電性能を向上させるのに貢献できる。フラッディング現象とは、ガスが通過するガス流路が余剰の水で閉鎖され、ガス流路の流路面積が低下することを意味する。フラッディング現象が発生すると、充分な発電性能を得るには不利となる。
【0029】
(第2実施例)
第2実施例は第1実施例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、第1実施例と相違する部分を中心として説明する。本実施例によれば、図3の特性線A1,A2に示すように、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3において、平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91において相対的に大きく設定されており、且つ、下流側領域93において相対的に小さく設定されている。ここで、図3の特性線A1,A2に示すように、平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91から下流側領域93にかけて不連続的に変化している。
【0030】
(第3実施例)
図4は第3実施例の概念を模式的に示す。第3実施例は第1実施例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、第1実施例と相違する部分を中心として説明する。本実施例によれば、図4に示すように、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bにおいて各細孔の平均細孔径は、基本的にはほぼ同一とされており、約5〜10μmを例示することができる。
【0031】
酸化剤極用のガス流路形成部材3Bにおける気孔率については、酸化剤含有ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bにおける気孔率は、上流側領域91では下流側領域93よりも大きく設定されている。
【0032】
この結果、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bにおいて、第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性は、上流側領域91において相対的に大きく設定されており、且つ、下流側領域93において相対的に小さく設定されている。
【0033】
本実施例によれば、燃料極用のガス流路形成部材2Bは緻密体ではなく、多数の細孔をもつ多孔質体で形成されている。燃料極用のガス流路形成部材2Bにおいて、燃料ガスが流れる上流側を上流側領域91Xと定義すると共に、燃料ガスが流れる下流側を下流側領域93Xと定義する。
【0034】
図4に示すガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bでは、細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bでは細孔は連通しており、ガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bはそれぞれ厚み方向に水分透過性を有する。
【0035】
図4に示すように、燃料極用のガス流路形成部材2Bの外側には、第2通水路42を形成する第2通水路形成部材52が設けられている。第2通水路42は給水口43,吐水口44をもつ。第2通水路42には、第1通水路41と同様に、給水源40からの水が通水部49の作動により圧送されて流れる。
【0036】
燃料極用のガス流路形成部材2Bにおける気孔率については、燃料ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Bにおける気孔率は、上流側領域91Xでは下流側領域93Xよりも大きく設定されている。具体的には、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Bにおける気孔率は、上流側領域91Xにおいて相対的に大きく設定されており、下流側領域93Xにおいて相対的に小さく設定されている。従って第2通水路42と燃料極12との間における水分透過性は、上流側領域91Xでは相対的に大きく、下流側領域93Xでは相対的に小さく設定されている。
【0037】
以上説明したように本実施例によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bについては、気孔率は、上流側領域91では相対的に大きく設定されていると共に、下流側領域93では相対的に小さく設定されている。同様に、燃料極用のガス流路形成部材2Bについては、気孔率は、上流側領域91Xでは相対的に大きく設定されていると共に、下流側領域93Xでは相対的に小さく設定されている。
【0038】
このため第1通水路41及び第2通水路42に水が圧送されて通水されるとき、第1通水路41及び第2通水路42の水は、気孔率が大きな上流側領域91,91Xでは、下流側領域93,93XよりもMEA1側に矢印M1方向に向けて相対的に透過し易くなる。この結果、乾燥しがちの上流側領域91,91Xにおいて、MEA1に対する加湿量を相対的に大きくすることができる。更に、水が余剰になりがちの下流側領域93,93Xにおいて、MEA1に対する加湿量を相対的に小さくすることができる。
【0039】
(第4実施例)
図5は第4実施例の概念を模式的に示す。第4実施例は、図4に示す第3実施例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、図4に示す第3実施例と相違する部分を中心として説明する。図5に示すガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bでは、細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bでは細孔は連通しており、ガス流路形成部材3B及びガス流路形成部材2Bはそれぞれ厚み方向に透過性を有する。
【0040】
本実施例によれば、酸化剤極用のガス流路形成部材3Bの表面及び細孔の表面には、撥水剤8が付設されている。図5は撥水剤8の強さを模式化して図示しており、撥水剤8の厚みを示すものではない。撥水剤8としては、パーフルオロカーボン、フルオロカーボン等を例示できる。酸化剤極用のガス流路形成部材3Bにおいて、単位体積当たりの撥水剤8の割合が多いと、水がはじかれるため、MEA1に対する水の出し入れがしにくくになる。また、撥水剤8の割合が少ないか、あるいは撥水剤8が存在しなければ、撥水剤8の割合が多い場合に比較して、MEA1に対する水の出し入れが容易となる。
【0041】
本実施例によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bにおける撥水剤8の割合については、酸化剤ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Bにおける撥水剤8の割合としては、上流側領域91では無しか下流側領域93よりも少なく設定されている。具体的には、酸化剤極用のガス流路形成部材3Bにおける撥水剤8の割合は、上流側領域91において相対的に小さく設定されており(撥水剤が無しを含む)、且つ、下流側領域93において相対的に大きく設定されている。このため、第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性は、酸化剤極用のガス流路形成部材3Bにおいて、上流側領域91では相対的に大きく設定されており、且つ、下流側領域93では相対的に小さく設定されている。
【0042】
また図5に示すように、燃料極用のガス流路形成部材2Bの表面には、撥水剤8が付設されている。多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Bにおける撥水剤8の割合については、燃料ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、燃料極用の多孔質のガス流路形成部材2Bにおける撥水剤8の割合としては、上流側領域91Xでは無しか下流側領域93Xよりも少なく設定されている。具体的には、酸化剤極用のガス流路形成部材2Bにおける撥水剤8の割合は、上流側領域91Xにおいて相対的に小さく設定されており、且つ、下流側領域93Xにおいて相対的に大きく設定されている。このため、第2通水路42と燃料極12との間における水分透過性は、燃料極用のガス流路形成部材2Bにおいて、上流側領域91Xでは相対的に大きく設定されており、且つ、下流側領域93Xでは相対的に小さく設定されている。
【0043】
このような本実施例によれば、通水部49の作動により第1通水路41及び第2通水路42に水が圧送されて通水されるとき、第1通水路41及び第2通水路42の水は、撥水剤8の割合が無しか相対的に少ない上流側領域91,91Xでは、撥水剤8の割合が相対的に多い下流側領域93,93Xよりも、MEA1に向けて矢印M1方向に相対的に透過し易くなる。この結果、上流側領域91,91Xにおける加湿量を大きくでき、上流側領域91,91Xにおける過剰乾燥を抑制できる。
【0044】
上記したように酸化剤含有ガス、燃料ガスが流れる方向に沿って撥水剤8の割合を変化させるにあたり、例えば、撥水剤8を酸化剤極用のガス流路形成部材3B、燃料極用のガス流路形成部材2Bの表面に付設させる際に、ガス流路形成部材3B、ガス流路形成部材2Bをマスキング部材で覆い、マスキング部材を相対移動させることにより、マスキング時間を可変とさせることにより行い得る。
【0045】
なお場合によっては、図5に示す実施例において、ガス流路形成部材3Bに付設される撥水剤8、ガス流路形成部材2Bに付設される撥水剤8のいずれかを廃止することもできる。
【0046】
(第1参考例)
以下、本発明の第1参考例の概念について図6を参照して説明する。固体高分子型燃料電池は、第1通水路41の水を吸引させることにより第1通水路41に水を流す方式である。MEA1は、プロトン伝導性をもつ高分子材料で形成された高分子電解質膜11と、高分子電解質膜11の厚み方向の片側に設けられ燃料が供給される燃料極12と、高分子電解質膜11の厚み方向の他の片側に設けられ酸化剤含有ガス(一般的には空気)が供給される多孔質でありガス透過性をもつ酸化剤極15とを有する。
【0047】
酸化剤極15は、多孔質でありガス透過性をもつようにカーボン材料で形成された第1ガス拡散層16と、高分子電解質膜11側に形成された第1触媒層17とで形成されている。燃料極12は、多孔質でありガス透過性をもつようにカーボン材料で形成された第2ガス拡散層13と、高分子電解質膜11側に形成された第2触媒層14とで形成されている。
【0048】
そして、第1実施例と同様に、燃料極12の厚み方向の外側には、燃料極用のガス流路形成部材2が設けられている。燃料極用のガス流路形成部材2はセパレータとも呼ばれるものであり、多孔質体ではなく、緻密体で形成されている。燃料極用のガス流路形成部材2は、耐食性及び導電性を有する材料(一般的にはカーボン材料)で形成されており、燃料極12の第2ガス拡散層13に供給される燃料ガスが流れる溝状のガス流路21をもつ。
【0049】
図6に示すように、酸化剤極15の厚み方向の外側には、多数の細孔をもつ酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eが設けられている。図6に示すガス流路形成部材3Eでは細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3Eでは細孔は連通しており、ガス流路形成部材3Eは厚み方向に透過性を有する。
【0050】
酸化剤極用のガス流路形成部材3Eは、セパレータとも呼ばれるものであり、耐食性及び導電性を有する材料(一般的にはカーボン材料)で形成されており、酸化剤極15の第1ガス拡散層16に供給される酸化剤含有ガス(一般的には空気)が流れる溝状のガス流路31をもつ。酸化剤極15と燃料極12とは、導電経路60及び負荷61を経て電気的に接続されている。
【0051】
図6に示すように、酸化剤極用のガス流路形成部材3Eの厚み方向の外側には、冷却用及び加湿用の水が流れる第1通水路41を形成する仕切板状の第1通水路形成部材51が設けられている。
更に、第1通水路41に水を通水させる通水部49Eが設けられている。通水部49Eは、第1通水路41の下流側に設けられており、第1通水路41の水を矢印W2方向に吸引させることにより、第1通水路41の給水口43から吐水口44に向けて通水させる。通水部49Eは吸引ポンプで形成できる。第1通水路41における水の圧力Pmは絶対圧で1atm未満であり、酸化剤含有ガス(一般的には空気)が流れる溝状のガス流路31における圧力Pよりも小さく設定されている(Pm<P)。基本的にはPmとPとの差圧により、MEA1の酸化剤極15に滞留している余剰の水を第1通水路41に矢印M2方向に吸引することができる。
【0052】
さて本参考例によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eにおける平均細孔径及び気孔率については、酸化剤含有ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eにおける平均細孔径及び気孔率の双方は、下流側領域93では上流側領域91よりも大きく設定されている。具体的には、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eにおける平均細孔径及び気孔率の双方は、下流側領域93において相対的に大きく設定されており、上流側領域91において相対的に小さく設定されており、そして、図7の特性線E1,E2に示すように、上流側領域91から下流側領域93にかけて次第に連続的に且つ傾斜的に大きくなるように設定されている。図7において特性線E1は細孔径を示し、特性線E2は気孔率を示す。
【0053】
この結果、第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性は、下流側領域93において相対的に大きく設定されており、上流側領域91において相対的に小さく設定されている。
【0054】
燃料電池を運転する際には、第1実施例と同様に、燃料ガス(水素含有ガス)が搬送源69により溝状のガス流路21に供給されると共に、酸化剤含有ガス(一般的には空気)が搬送源68により溝状のガス流路31に供給される。燃料ガスは溝状のガス流路21から燃料極12の第2ガス拡散層13に至り、更に燃料極12に含有されている第2触媒層14の触媒作用により、燃料ガスに含まれている水素からプロトン(水素イオン)と電子(e)とが生成される。プロトンは高分子電解質膜11を厚み方向に透過して酸化剤極15に至る。電子は導電経路60を流れる。電子は導電経路60の負荷61で電気的仕事を行った後に、酸化剤極15に至る。そして酸化剤極15では、酸化剤極15の第1触媒層17の触媒作用により、酸化剤極15に供給された酸化剤含有ガス(一般的に空気)とプロトンと電子とが反応して水が生成される。このような発電反応が発現されるMEA1では、酸化剤含有ガスの上流側領域91よりも下流側領域93の方が生成水が相対的に多くなる。従ってこのようなMEA1では、相対湿度は上流側領域91では相対的に低くなり、下流側領域93では相対的に高くなる。
【0055】
この点本参考例によれば、前述したように、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eについては、平均細孔径及び気孔率の双方は、上流側領域91では相対的に小さく設定されていると共に、下流側領域93では相対的に大きく設定されている。即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eにおいて、平均細孔径及び気孔率の双方は下流側領域93において相対的に大きく設定されており、上流側領域91において相対的に小さく設定されており、図7の特性線E1,E2に示すように、上流側領域91から下流側領域93にかけて次第に連続的に且つ傾斜的に大きくなるように設定されている。
【0056】
このため本参考例によれば、図6から理解できるように、給水源40から供給された水が第1通水路41において矢印W2方向へ吸引されるとき、酸化剤極15の下流側領域93に溜まっている余剰の水は、上流側領域91よりも相対的に第1通水路41側に矢印M2方向に吸引され易くなる。これにより水分が余剰になりがちな下流側領域93における余剰水が吸引除去され、ひいては下流側領域93におけるフラッディング現象を抑制することができる。この結果、固体高分子型燃料電池の発電性能を向上させるのに貢献できる。
【0057】
(第2参考例)
図8は第2参考例の概念を模式的に示す。本参考例は、図6に示す参考例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、図6に示す参考例と相違する部分を中心として説明する。酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Eにおいて、気孔率は下流側領域93では相対的に大きく設定されており、上流側領域91では相対的に小さく設定されている。そして、図8の特性線E1に示すように、細孔径は、上流側領域91から下流側領域93にかけて不連続的に大きくなるように設定されている。また図8の特性線E2に示すように、気孔率は、上流側領域91から下流側領域93にかけて不連続的に大きくなるように設定されている。
【0058】
(第3参考例)
図9は第3参考例の概念を模式的に示す。本参考例は図6に示す参考例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、図6に示す参考例と相違する部分を中心として説明する。図9に示すガス流路形成部材3F,2Fでは細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3F,2Fでは細孔は連通しており、ガス流路形成部材3F,2Fは厚み方向に水分透過性を有する。本参考例によれば、図9に示すように、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Fにおいて平均細孔径は基本的には均一とされている。但し、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Fにおける第1通水路41と酸化剤極15との間における水分透過性、具体的には気孔率としては、下流側領域93では相対的に大きく設定されており、上流側領域91では相対的に小さく設定されている。
【0059】
参考例によれば、図9から明らかなように、燃料極用のガス流路形成部材2Fは緻密体ではなく、多数の細孔を有する多孔質体で形成されている。この燃料極用のガス流路形成部材2Fにおける第1通水路41と燃料極12との間における水分透過性、即ち、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Fにおける気孔率は、下流側領域93Xでは上流側領域91Xよりも大きく設定されている。
【0060】
具体的には、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Fにおいて、気孔率は上流側領域91Xにおいて相対的に小さく設定されており、下流側領域93Xにおいて相対的に大きく設定されている。即ち、燃料極用のガス流路形成部材2Fの気孔率は、上流側領域91Xから下流側領域93Xにかけて次第に連続的に且つ傾斜的に大きくなるように設定されている。
【0061】
燃料極用のガス流路形成部材2Fの外側には、第2通水路42を形成する第2通水路形成部材52が設けられている。第2通水路42は給水口43及び吐水口44を有する。通水部49Fの吸引作動により、第1通水路41と同様に、第2通水路42には給水源40からの冷却用の水が吸引されて流れる。
【0062】
参考例によれば、図9に示すように、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Fについては、気孔率は、上流側領域91では相対的に小さく設定されていると共に、下流側領域93では相対的に大きく設定されている。同様に、燃料極用のガス流路形成部材2Fについては、気孔率は、上流側領域91Xでは相対的に小さく設定されていると共に、下流側領域93Xでは相対的に大きく設定されている。
【0063】
このため、第2通水部49Fの吸引作動により、給水源40からの水が第1通水路41及び第2通水路42に吸引されて流れるとき、MEA1側に滞留していた余剰の水は、平均細孔径及び気孔率が大きな下流側領域93,93Xでは上流側領域91,91Xよりも、第1通水路41及び第2通水路42の側に矢印M2方向に吸引され易くなる。この結果、余剰水が滞留しがちの下流側領域93,93Xにおいて、余剰水の吸引除去量を相対的に大きくすることができ、下流側領域93,93Xにおけるフラッディング現象を抑制するのに貢献できる。
【0064】
(第4参考例)
図10は第4参考例の概念を模式的に示す。本参考例は図9に示す参考例と基本的には同様の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。以下、図9に示す参考例と相違する部分を中心として説明する。図10に示すガス流路形成部材3F,2Fでは細孔は○として模式化されている。ガス流路形成部材3F,2Fでは細孔は連通しており、ガス流路形成部材3F,2Fは厚み方向に水分透過性を有する。
【0065】
参考例によれば、図10に示すように、酸化剤極用のガス流路形成部材3Fの表面及び細孔の内壁面には撥水剤8が付設されている。燃料極用のガス流路形成部材2Fの表面及び細孔の内壁面にも撥水剤8が付設されている。図10は撥水剤8の強さを模式化して図示しており、撥水剤8の厚みを示すものではない。酸化剤極用のガス流路形成部材3F及び燃料極用のガス流路形成部材2Fの単位体積当たりにおいて、撥水剤8の割合が多いと、水がはじかれるため、MEA1に対する水の出し入れがしにくくなる。また、撥水剤8の割合が少ないか、あるいは撥水剤が存在しなければ、撥水剤8の割合が多い場合に比較して、MEA1に対する水の出し入れが容易となる。
【0066】
参考例によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Fにおける撥水剤8の割合については、酸化剤含有ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。同様に、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Fにおける撥水剤8の割合については、燃料ガスが流れる方向に沿って変化するように設定されている。
【0067】
即ち、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3Fにおける撥水剤8の割合としては、下流側領域93では無しか上流側領域91よりも相対的に少なく設定されている。また多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2Fにおける撥水剤8の割合としては、下流側領域93Xでは無しか上流側領域91Xよりも相対的に少なく設定されている。
【0068】
このため、通水部49Fの吸引作動により、給水源40からの水が第1通水路41及び第2通水路42に吸引されて通水されるとき、MEA1側に滞留していた余剰の水は、撥水剤8の割合が相対的に少ない下流側領域93,93Xでは、第1通水路41及び第2通水路42に向けて矢印M2方向に吸い出されやすくなる。故に、下流側領域93,93Xにおける余剰水の滞留を抑制することができる。これにより余剰水が滞留しがちな下流側領域9393Xにおけるフラッディング現象を抑制することができる。この結果、固体高分子型燃料電池の発電性能を向上させるのに貢献できる。
【0069】
(製造例)
図11及び図12は、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3となり得る製造例1に係る多孔質体200の断面を模式的に示す。製造例1によれば、第1工程において、図11に示すように、一端201側を厚肉で他端203側を薄肉とした多孔質体200を製造する。多孔質体200は多数の細孔を有する。細孔は、気化可能な昇華物質、消失可能な焼失物質等の適度なサイズの消失物質を用い、消失物質を埋設した後に、昇華、焼失等により消失物質を消失させることにより形成できる。第1工程を経た多質体200において、平均細孔径及び気孔率は、これの一端201側から他端203側にかけて基本的には同一である。
【0070】
次に第2工程において、プレス型100によるプレス加圧に基づいて、多孔質体200をこれの厚み方向に圧縮させる。図12に示すように、プレス型100で圧縮された後の多孔質体200によれば、一端201側から他端203側にかけて厚みは基本的には同一である。
【0071】
圧縮後の多孔質体200によれば、一端201側は圧縮率が高く、他端203側は圧縮率が低く設定されている。この結果、圧縮後の多孔質体200によれば、一端201側の密度は高くなり、他端203側の密度は低くなる。従って、一端201側における平均細孔径及び気孔率は相対的に小さく設定されていると共に、他端203側における平均細孔径及び気孔率は相対的に大きく設定されている。
【0072】
図1に示す実施例に係る酸化剤極用のガス流路形成部材3に製造例1に係る多孔質体200を適用する場合には、圧縮後の多孔質体200のうち平均細孔径及び気孔率が小さく設定されているため密度が相対的に高い一端201側を、酸化剤極用のガス流路形成部材3の下流側領域93に設定することができる。また、平均細孔径及び気孔率が大きく設定されているため密度が相対的に低い他端203側を、酸化剤極用のガス流路形成部材3の上流側領域91に設定することができる。
【0073】
また図6に示す参考例に係る酸化剤極用のガス流路形成部材3に製造例1に係る多孔質体200を適用する場合には、圧縮後の多孔質体200のうち平均細孔径及び気孔率が相対的に小さく設定されているため密度が相対的に高い一端201側を、酸化剤極用のガス流路形成部材3の上流側領域91に設定することができる。また、平均細孔径及び気孔率が相対的に大きく設定されているため密度が相対的に低い他端203側を、酸化剤極用のガス流路形成部材3の下流側領域93に設定することができる。なお、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2についても同様にできる。
【0074】
(製造例2)
図13及び図14は、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3となり得る製造例2に係る多孔質体300の断面を模式的に示す。製造例2によれば、第1工程において、図13に示すように、一端301側から他端303側にかけて厚みが基本的に同一の多孔質体300を製造する。多孔質体300は多数の細孔を有する。この多孔質体300において、平均細孔径及び気孔率は、これの一端301側では小さく設定されており、他端303側では大きく設定されている。
【0075】
次に第2工程において、図14に示すように、プレス型100によるプレス加圧に基づいて、多孔質体300をこれの厚み方向に圧縮させる。圧縮後の多孔質体300によれば、一端301側における平均細孔径及び気孔率は小さく設定されていると共に、他端303側における平均細孔径及び気孔率は大きく設定されている。
【0076】
図1に示す実施例に係る酸化剤極用のガス流路形成部材3に製造例2に係る多孔質体300を適用する場合には、圧縮後の多孔質体300のうち平均細孔径及び気孔率が小さく設定されている一端301側を、酸化剤極用のガス流路形成部材3の下流側領域93に設定することができる。また、平均細孔径及び気孔率が大きく設定されている他端303側を酸化剤極用のガス流路形成部材3の上流側領域91に設定することができる。
【0077】
また図6に示す参考例に係る酸化剤極用のガス流路形成部材3Bに製造例2に係る多孔質体300を適用する場合には、圧縮後の多孔質体300のうち平均細孔径及び気孔率が相対的に小さく設定されている一端301側を酸化剤極用のガス流路形成部材3Bの下流側領域93に設定することができる。また、平均細孔径及び気孔率が相対的に大きく設定されている他端303側を酸化剤極用のガス流路形成部材3Bの上流側領域91に設定することができる。なお、多孔質の燃料極用のガス流路形成部材2についても同様にできる。
【0078】
(製造例3)
酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材3となり得る多孔質体は、次のようにも形成できる。気化可能な昇華物質、消失可能な焼失物質等の適度なサイズの消失物質を用い、消失物質を埋設した母体を形成する母体形成工程と、昇華、焼失等により消失物質を母体から消失させて多孔質体を形成する多孔化工程とを順に実施して形成することができる。母体において消失物質の消失跡が細孔となる。母体形成工程において、母体に埋設される消失物質のサイズ及び埋設量のうちのうちの少なくとも一方を母体の一端から他端にかけて変化させることにより、多孔質体における細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方を変化させることができる。
【0079】
(その他)第1触媒層17、第2触媒層14は高分子電解質膜11の表裏に積層されていても良い。その他、本発明は上記した実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できるものである。
【0080】
上記した記載から次の技術的思想も把握できる。
(付記項1)イオン伝導性をもつ高分子電解質膜と、高分子電解質膜の片側に設けられ燃料が供給される燃料極と、高分子電解質膜の他の片側に設けられ酸化剤含有ガスが供給される酸化剤極と、燃料極の外側に設けられた燃料極用のガス流路形成部材と、酸化剤極の外側に設けられた酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材と、酸化剤極用のガス流路形成部材の外側に水が流れる通水路を形成する通水路形成部材と、水を通水路に圧送させて通水路に水を流す通水部とを具備する固体高分子型燃料電池であって、
多孔質の前記酸化剤極用のガス流路形成部材において、酸化剤ガスが流れる下流を下流側領域と定義すると共に、前記酸化剤ガスが流れる上流を上流側領域と定義するとき、撥水剤の割合は、下流側領域よりも上流側領域で小さく設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。
撥水剤の割合が多いと、水の出し入れは容易でなくなる。撥水剤の割合は、下流側領域で相対的に大きく設定され、上流側領域で相対的に小さく設定されている。このため通水路の水をMEA側に透過させるのに有利となり、MEAの上流側領域での過剰乾燥の抑制に貢献できる。
(付記項2)イオン伝導性をもつ高分子電解質膜と、高分子電解質膜の片側に設けられ燃料が供給される燃料極と、高分子電解質膜の他の片側に設けられ酸化剤含有ガスが供給される酸化剤極と、燃料極の外側に設けられた燃料極用のガス流路形成部材と、酸化剤極の外側に設けられた酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材と、酸化剤極用のガス流路形成部材の外側に水が流れる通水路を形成する通水路形成部材と、通水路の水を吸引させて前記通水路に水を流す通水部とを具備する固体高分子型燃料電池であって、
酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、酸化剤ガスが流れる下流を下流側領域と定義すると共に、前記酸化剤ガスが流れる上流を上流側領域と定義するとき、撥水剤の割合は、下流側領域よりも上流側領域で大きく設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。撥水剤の割合が多いと、水の出し入れは容易でなくなる。撥水剤の割合は、上流側領域で相対的に多く設定され、下流側領域で相対的に少なく設定されている。このためMEAの下流側領域における余剰水を通水路に吸引させるのに有利となり、下流側領域での余剰水の滞留を抑えるのに貢献できる。
【0081】
【発明の効果】
発明に係る固体高分子型燃料電池によれば、酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、通水路と酸化剤極との間における厚み方向における水分透過性は、上流側領域では下流側領域よりも、大きく設定されている。このため乾燥されがちな上流側領域では、通水路に供給された水を酸化剤極に向けて効果的に透過させることができる。故に酸化剤極の上流側領域における過剰乾燥、ひいては高分子電解質膜の上流側領域における過剰乾燥を抑制することができる。このためMEAにおける相対湿度を均一化させるのに貢献でき、発電性能の向上に有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図2】第1実施例に係る細孔径及び気孔率の変化を模式的に示すグラフである。
【図3】第2実施例に係る細孔径及び気孔率の変化を模式的に示すグラフである。
【図4】第3実施例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図5】第4実施例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図6】第1参考例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図7】第1参考例に係る細孔径及び気孔率の変化を模式的に示すグラフである。
【図8】第2参考例に係る細孔径及び気孔率の変化を模式的に示すグラフである。
【図9】第3参考例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図10】第4参考例に係る燃料電池の概念を模式的に示す断面図である。
【図11】ガス流路形成部材の製造例1に係り、最終的に圧縮する前の状態のガス流路形成部材の概念を模式的に示す断面図である。
【図12】ガス流路形成部材の製造例1に係り、最終的に圧縮した後の状態のガス流路形成部材の概念を模式的に示す断面図である。
【図13】ガス流路形成部材の製造例2に係り、最終的に圧縮する前の状態のガス流路形成部材の概念を模式的に示す断面図である。
【図14】ガス流路形成部材の製造例2に係り、最終的に圧縮した後の状態のガス流路形成部材の概念を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
図中、1はMEA、11は高分子電解質膜、12は燃料極、15は酸化剤極、2は燃料極用のガス流路形成部材、3は酸化剤極用のガス流路形成部材、41は第1通水路、42は第2通水路、49は通水部、51は通水路形成部材、91は上流側領域、93は下流側領域、8は撥水剤を示す。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a polymer electrolyte fuel cell having a polymer electrolyte membrane having ion conductivity, and more particularly to a polymer electrolyte fuel cell in which a gas flow path forming member for an oxidizer electrode is made porous.
[0002]
[Prior art]
  The polymer electrolyte fuel cell is advantageous in terms of energy and environment, and has been developed in recent years. A polymer electrolyte fuel cell includes a polymer electrolyte membrane having ion conductivity, a fuel electrode provided on one side of the polymer electrolyte membrane and supplied with fuel, and an oxidation provided on the other side of the polymer electrolyte membrane. It has a drug electrode. If the polymer electrolyte membrane is excessively dried, the ionic conductivity is lowered, so that sufficient power generation performance cannot be obtained.
[0003]
  Therefore, conventionally, a method has been adopted in which moisture is supplied to the oxidant-containing gas and fuel-containing gas before being supplied to the fuel cell, and the oxidant-containing gas and fuel-containing gas containing moisture are supplied to the fuel cell.
[0004]
  As another method, conventionally, a gas flow path forming member also called a separator provided outside at least one of the fuel electrode and the oxidant electrode is made porous, and the porous gas flow path forming member is made fine. A method of supplying water and water vapor to the polymer electrolyte membrane through the holes is employed (Patent Documents 1 to 3). According to this method, the porous gas flow path forming member has a large number of pores, and the pores communicate with each other in the thickness direction of the gas flow path forming member so that water and water vapor can pass therethrough. It is a communication hole.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-338338
[Patent Document 2]
Patent Publication No. 2922132
[Patent Document 3]
JP-A-1-309263
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, according to the polymer electrolyte fuel cell adopting the latter method described above, as described above, the porous gas flow path forming member also called a separator has a large number of pores. The pores are communication holes that communicate in the thickness direction of the gas flow path forming member so that water and water vapor can permeate. Here, the diameter and porosity of the pores are basically uniform in each part of the gas flow path forming member. That is, the water permeability between the water passage and the oxidant electrode is basically uniform in each part of the gas flow path forming member. In the industry, there is a demand for further improvement in the power generation performance of the above-described polymer electrolyte fuel cell.
[0007]
  The present invention has been made in view of the above circumstances,Excessive drying in the upstream region of the oxidizer electrode, and consequently, excessive drying in the upstream region of the polymer electrolyte membrane can be suppressed,It is an object of the present invention to provide a polymer electrolyte fuel cell advantageous for further improving the power generation performance.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  Aspect 1The polymer electrolyte fuel cell according to the present invention is provided with a polymer electrolyte membrane having ion conductivity, a fuel electrode provided on one side of the polymer electrolyte membrane and supplied with fuel, and provided on the other side of the polymer electrolyte membrane. An oxidant electrode to which an oxidant-containing gas is supplied, a gas flow path forming member for the fuel electrode provided outside the fuel electrode, and provided outside the oxidant electrodeHas pores that can be communication holesA porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, a water flow path forming member for forming a water flow path through which water flows outside the gas flow path forming member for the oxidant electrode, and supplying water to the water flow path A polymer electrolyte fuel cell comprising a water flow section for flowing water through the water flow path,
  In the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode,
  When the downstream where the oxidant gas flows is defined as the downstream region and the upstream where the oxidant gas flows is defined as the upstream region,
  Between the water channel and the oxidizer electrodeIn the thickness direction, at least one of liquid phase water and water vapor permeates.The moisture permeability is set to be larger in the upstream region than in the downstream region.
  According to the polymer electrolyte fuel cell according to aspect 2, in the above-described aspect, in the gas flow path forming member for the porous oxidant electrode, at least one of the average pore diameter and the porosity is a downstream region. It is characterized in that it is set larger in the upstream region.
  According to the polymer electrolyte fuel cell according to aspect 3, in the above-described aspect, in the gas flow path forming member for the porous oxidant electrode, at least one of the average pore diameter and the porosity is the upstream region. Is set to be relatively large, is set to be relatively small in the downstream region, and is set to gradually decrease from the upstream region to the downstream region..
  According to the polymer electrolyte fuel cell according to aspect 4, in the above-described aspect, in the gas channel forming member for the porous oxidant electrode, the ratio of the water repellent per unit volume is higher than that in the downstream region. It is characterized by being set small in the upstream region. In this case, when the ratio of the water repellent is large, it is not easy to take in and out water. The ratio of the water repellent is set to be relatively large in the downstream region and relatively small in the upstream region. For this reason, it becomes advantageous to permeate | transmit the water of a water channel to the upstream area side of MEA, and it can contribute to suppression of the excessive drying in the upstream area of MEA.
[0009]
  Each aspectAccording to the polymer electrolyte fuel cell according to the present invention, in the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, the water permeability between the water passage and the oxidant electrode is higher in the upstream region than in the downstream region. It is set large in. For this reason, the water supplied to the water flow path by the operation of the water flow section can be permeated toward the oxidant electrode in the upstream region rather than in the downstream region. Therefore, excessive drying in the upstream region of the oxidizer electrode can be suppressed. As a result, excessive drying in the region corresponding to the upstream region of the polymer electrolyte membrane can be suppressed.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  BookAccording to a preferred embodiment of the polymer electrolyte fuel cell according to the invention, in the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, at least one of the average pore diameter and the porosity is downstream in the upstream region. A form that is set larger than the area can be adopted. Thereby, the moisture permeability between the water channel and the oxidant electrode is set relatively large in the upstream region and relatively small in the downstream region. In this case, the water supplied to the water passage by the operation of the water passage portion can be more effectively permeated toward the oxidant electrode in the upstream region than in the downstream region. Therefore, excessive drying in the upstream region of the oxidizer electrode, and hence excessive drying in the upstream region of the polymer electrolyte membrane can be suppressed.
[0011]
  Preferably, in the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, at least one of the average pore diameter and the porosity is set to be relatively large in the upstream region, and relatively in the downstream region. An example is shown in which it is set to be small and gradually decreases from the upstream region to the downstream region.
[0012]
  BookAccording to the polymer electrolyte fuel cell according to the invention, the moisture permeability means the permeability of at least one of water in a liquid phase and water vapor. The relatively large average pore diameter means that the pore diameter is relatively large among all the pores in the porous gas flow path forming member, and the average pore diameter is in the range of 10 to 1000 μm. it can. The relatively small average pore diameter means that the pore diameter is relatively small among all the pores in the porous gas flow path forming member, and the average pore diameter is in the range of less than 0.1 to 10 μm. The inside can be illustrated. Most of the pores are communication holes, and give water permeability to the gas flow path forming member.
[0013]
  The relatively high porosity means that the porosity is relatively high in the porous gas flow path forming member, and can be exemplified within the range of 40 to 95% porosity. The phrase “porosity is relatively small” means that the porosity of the porous gas flow path forming member is relatively small, and examples include a range of porosity of less than 0.1 to 40%. However, the average pore diameter and the porosity are not limited to the above ranges.
[0014]
  BookAccording to the polymer electrolyte fuel cell of the invention, in the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, the ratio of the water repellent per unit volume is set smaller in the upstream region than in the downstream region. The form currently used can be employ | adopted. When the ratio of the water repellent is large, it is not easy to put water in and out. In the above-described embodiment, the ratio of the water repellent is set relatively large in the downstream region and relatively small in the upstream region (including no water repellent). For this reason, it becomes advantageous to permeate | transmit the water of a water flow path to the upstream region of MEA, and it can contribute further to suppression of the excessive drying in the upstream region of MEA.
[0015]
  RepellentThe liquid medicine can be provided on the surface and / or in the pores of the porous gas flow path forming member.
[0016]
【Example】
  The concept of the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 schematically shows the concept of a polymer electrolyte fuel cell according to this example. The polymer electrolyte fuel cell according to the present embodiment employs a system in which water is pumped through the first water passage 41. The MEA 1 (membrane / electrode assembly) according to the present embodiment is provided with a polymer electrolyte membrane 11 formed of a polymer electrolyte material having proton conductivity, and a fuel provided on one side of the polymer electrolyte membrane 11 in the thickness direction. The supplied fuel electrode 12 and the porous oxidant electrode provided on the other side in the thickness direction of the polymer electrolyte membrane 11 and supplied with an oxidant-containing gas (generally air) and having gas permeability. 15.
[0017]
  The oxidant electrode 15 is porous and has a first gas diffusion layer 16 formed of a carbon material such as carbon fiber so as to have gas permeability and conductivity, and a first gas diffusion layer 16 formed on the polymer electrolyte membrane 11 side. The catalyst layer 17 is formed. The fuel electrode 12 is porous and has a second gas diffusion layer 13 made of a carbon material such as carbon fiber so as to have gas permeability and conductivity, and a second catalyst formed on the polymer electrolyte membrane 11 side. And the layer 14. The first catalyst layer 17 and the second catalyst layer 14 are formed using, as main components, an aggregate of carbon fine particles supporting a catalyst metal such as platinum and an electrolyte polymer having proton conductivity.
[0018]
  As shown in FIG. 1, the gas flow path forming member 2 for the fuel electrode is provided outside the fuel electrode 12 in the thickness direction. The gas flow path forming member 2 for the fuel electrode is also called a separator, and is formed of a dense body. The gas flow path forming member 2 for the fuel electrode is made of a material having corrosion resistance and conductivity (generally a carbon material), and the fuel gas supplied to the second gas diffusion layer 13 of the fuel electrode 12 is A flowing groove-like gas flow path 21 is provided.
[0019]
  On the outer side of the oxidant electrode 15 in the thickness direction, a porous gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode having a large number of pores that can be communication holes is provided. In the gas flow path forming member 3 shown in FIG. 1, the pores are schematically shown as ◯. In the gas flow path forming member 3, the pores communicate with each other and have moisture permeability in the thickness direction of the gas flow path forming member 3. The gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode is also referred to as a separator, and is formed of a material having corrosion resistance and conductivity (generally a carbon material). It has a groove-like gas flow path 31 through which an oxidant-containing gas (generally air) supplied to the layer 16 flows. As shown in FIG. 1, the fuel electrode 12 and the oxidant electrode 15 are electrically connected via a conductive path 60 and a load 61.
[0020]
  In the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode, an upstream side in which the oxidant-containing gas flows is defined as an upstream region 91, and a downstream side in which the oxidant-containing gas flows is defined as a downstream region 93. On the outer side in the thickness direction of the gas flow path forming member 3 for the oxidizer electrode, a partition plate-shaped first passage that forms a first water passage 41 through which water for cooling and humidification supplied from the water supply source 40 flows. A water channel forming member 51 is provided. The first water passage 41 has a water supply port 43 and a water discharge port 44.
[0021]
  Furthermore, a water flow part 49 is provided for allowing water from the water supply source 40 to be pumped to the first water flow path 41 and passed therethrough. The water flow part 49 can be formed with a pump, for example. The water flow portion 49 is provided on the upstream side of the water supply port 43 of the first water flow channel 41, causes water to be pumped to the first water flow channel 41, and is directed from the water supply port 43 of the first water flow channel 41 toward the water discharge port 44. Let water through. The pressure Pm of water in the first water passage 41 exceeds 1 atm in absolute pressure, and the pressure Pm in the groove-like gas passage 31 through which the oxidant-containing gas (generally air) flows.1(Pm> P)1). Basically Pm and P1Thus, the water in the first water passage 41 can be replenished toward the oxidant electrode 15 side of the MEA 1 in the direction of the arrow M1.
[0022]
  Now, according to the present embodiment, the average pore diameter and porosity of the porous gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode change along the direction in which the oxidant-containing gas (generally air) flows. It is set to be. That is, in the porous gas flow path forming member 3 for the oxidizer electrode, both the average pore diameter and the porosity are set to be larger in the upstream region 91 than in the downstream region 93.
[0023]
  Specifically, in the porous gas flow path forming member 3 for the oxidizer electrode, both the average pore diameter and the porosity are set relatively large in the upstream region 91, and in the downstream region 93. It is set relatively small. That is, in FIG. 2, the characteristic line A1 indicates the pore diameter, and the characteristic line A2 indicates the porosity. As shown by the characteristic lines A1 and A2 in FIG. 2, it is set so as to gradually and gradually decrease from the upstream region 91 to the downstream region 93. As a result, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 is relatively large in the upstream region 91 and relatively small in the downstream region 93.
[0024]
  In addition, that the average pore diameter is relatively large can be exemplified by an average pore diameter in the range of 10 to 1000 μm. The relatively small average pore diameter can be exemplified by the average pore diameter in the range of 0.1 to 10 μm. A relatively large porosity can be exemplified by a porosity in the range of 40 to 95%. That the porosity is relatively small can be exemplified by a range of porosity of 0.1 to less than 40%. However, the pore diameter and porosity are not limited to the above values.
[0025]
  When the fuel cell is operated, an oxidant-containing gas (generally air) is supplied from the carrier source 68 to the groove-shaped gas flow path 31 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode. This oxidant-containing gas flows into the first gas diffusion layer 16 and the first catalyst layer 17 of the oxidant electrode 15 from the groove-like gas flow path 31. Further, the fuel gas (hydrogen-containing gas) is supplied from the carrier source 69 to the groove-like gas flow path 21 of the fuel electrode gas flow path forming member 2. The fuel gas flows from the gas flow path 21 into the second gas diffusion layer 13 and the second catalyst layer 14 of the fuel electrode 12. Then, by the catalytic action of the second catalyst layer 14, protons (hydrogen ions) and electrons (e) And are generated. The generated protons permeate the polymer electrolyte membrane 11 in the thickness direction and reach the oxidant electrode 15. The electrons flow through the conductive path 60, perform electrical work with the load 61 of the conductive path 60, and then reach the oxidizer electrode 15. In the oxidant electrode 15, the oxidant-containing gas (generally air) supplied to the oxidant electrode 15 reacts with protons and electrons due to the catalytic action of the first catalyst layer 17 of the oxidant electrode 15 to react with water. Is generated. Although heat is generated by such a power generation reaction, since the water from the water supply source 40 is passed through the first water passage 41 by the water passage portion 49, the fuel cell is cooled.
[0026]
  In the MEA 1 in which the power generation reaction is expressed, the generated water tends to be relatively more in the downstream region 93 than in the upstream region 91 of the oxidant-containing gas. Therefore, in such MEA 1, the relative humidity is generally relatively low in the upstream region 91 and relatively high in the downstream region 93. In the above-described MEA 1, drying may occur in the upstream region 91, and surplus water may stay in the downstream region 93.
[0027]
  In this regard, according to the present embodiment, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 is set to be relatively large in the upstream region 91 and relatively in the downstream region 93. Is set to a small value. That is, both the average pore diameter and the porosity in the porous gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode are set to be relatively large in the upstream region 91 and relatively in the downstream region 93. It is set small. For this reason, when water is pumped and passed through the first water passage 41, the water in the first water passage 41 is larger in the MEA 1 than in the downstream region 93 in the upstream region 91 having a larger average pore diameter and porosity. It becomes easy to permeate in the direction of the arrow M1 relatively to the oxidant electrode 15 side. As a result, in the upstream region 91 that tends to dry, the amount of humidification with respect to the oxidizer electrode 15 can be relatively increased, and consequently, excessive drying in the upstream region 91 that tends to dry can be suppressed.
[0028]
  In contrast, in the downstream region 93 where water tends to be excessive based on the above-described power generation reaction, the humidification amount of the MEA 1 with respect to the polymer electrolyte membrane 11 can be made relatively smaller than that of the upstream region 91. . As a result, the flooding phenomenon in the downstream region 93 where moisture tends to be excessive can be suppressed. As a result, it can contribute to improving the power generation performance of the polymer electrolyte fuel cell. The flooding phenomenon means that the gas passage through which the gas passes is closed with excess water, and the passage area of the gas passage is reduced. When the flooding phenomenon occurs, it is disadvantageous to obtain sufficient power generation performance.
[0029]
  (Second embodiment)
  The second embodiment has basically the same configuration as the first embodiment, and basically has the same function and effect. In the following, the description will be focused on the differences from the first embodiment. According to the present embodiment, as shown by characteristic lines A1 and A2 in FIG. 3, in the porous gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode, both the average pore diameter and the porosity are in the upstream region 91. Is set relatively large, and is set relatively small in the downstream region 93. Here, as shown by characteristic lines A1 and A2 in FIG. 3, both the average pore diameter and the porosity change discontinuously from the upstream region 91 to the downstream region 93.
[0030]
  (Third embodiment)
  FIG. 4 schematically shows the concept of the third embodiment. The third embodiment has basically the same configuration as the first embodiment, and basically has the same function and effect. In the following, the description will be focused on the differences from the first embodiment. According to the present embodiment, as shown in FIG. 4, in the porous gas flow path forming member 3B for the oxidizer electrode, the average pore diameter of each pore is basically substantially the same, about 5-10 micrometers can be illustrated.
[0031]
  The porosity of the gas channel forming member 3B for the oxidant electrode is set so as to change along the direction in which the oxidant-containing gas flows. That is, the porosity of the porous gas flow path forming member 3 </ b> B for the oxidant electrode is set to be larger in the upstream region 91 than in the downstream region 93.
[0032]
  As a result, in the porous gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 is set relatively large in the upstream region 91. And is set relatively small in the downstream region 93.
[0033]
  According to the present embodiment, the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode is not a dense body but is formed of a porous body having a large number of pores. In the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode, an upstream side in which the fuel gas flows is defined as an upstream region 91X, and a downstream side in which the fuel gas flows is defined as a downstream region 93X.
[0034]
  In the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B shown in FIG. 4, the pores are modeled as ◯. The pores communicate with each other in the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B, and each of the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B has moisture permeability in the thickness direction.
[0035]
  As shown in FIG. 4, the 2nd water flow path formation member 52 which forms the 2nd water flow path 42 is provided in the outer side of the gas flow path formation member 2B for fuel electrodes. The second water passage 42 has a water supply port 43 and a water discharge port 44. Similarly to the first water passage 41, the water from the water supply source 40 flows through the second water passage 42 by being pumped by the operation of the water passage portion 49.
[0036]
  The porosity of the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode is set so as to change along the direction in which the fuel gas flows. That is, the porosity of the gas flow path forming member 2B for the porous fuel electrode is set larger in the upstream region 91X than in the downstream region 93X. Specifically, the porosity in the gas flow path forming member 2B for the porous fuel electrode is set to be relatively large in the upstream region 91X, and is set to be relatively small in the downstream region 93X. . Accordingly, the moisture permeability between the second water passage 42 and the fuel electrode 12 is set to be relatively large in the upstream region 91X and relatively small in the downstream region 93X.
[0037]
  As described above, according to the present embodiment, the porosity of the porous gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode is set to be relatively large in the upstream region 91 and the downstream side. The area 93 is set relatively small. Similarly, for the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode, the porosity is set relatively large in the upstream region 91X and relatively small in the downstream region 93X.
[0038]
  For this reason, when water is pumped and passed through the first water passage 41 and the second water passage 42, the water in the first water passage 41 and the second water passage 42 has upstream areas 91 and 91X having a large porosity. Then, it becomes relatively easier to transmit in the direction of the arrow M1 toward the MEA1 side than the downstream regions 93 and 93X. As a result, the humidification amount for MEA 1 can be relatively increased in the upstream regions 91 and 91X that tend to dry. Furthermore, in the downstream regions 93 and 93X where water tends to be excessive, the humidification amount for the MEA 1 can be made relatively small.
[0039]
  (Fourth embodiment)
  FIG. 5 schematically shows the concept of the fourth embodiment. The fourth embodiment has basically the same configuration as the third embodiment shown in FIG. 4, and basically has the same function and effect. Hereinafter, a description will be given focusing on the differences from the third embodiment shown in FIG. In the gas flow path forming member 3 </ b> B and the gas flow path forming member 2 </ b> B shown in FIG. 5, the pores are modeled as ◯. The pores communicate with each other in the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B, and the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B are each permeable in the thickness direction.
[0040]
  According to the present embodiment, the water repellent 8 is attached to the surface of the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode and the surface of the pores. FIG. 5 schematically shows the strength of the water repellent 8 and does not indicate the thickness of the water repellent 8. Examples of the water repellent 8 include perfluorocarbon and fluorocarbon. In the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode, when the ratio of the water repellent 8 per unit volume is large, water is repelled, so that it becomes difficult to take in and out the MEA1. Further, if the ratio of the water repellent 8 is small or the water repellent 8 is not present, the water can be easily taken in and out of the MEA 1 as compared with the case where the ratio of the water repellent 8 is large.
[0041]
  According to the present embodiment, the ratio of the water repellent 8 in the porous gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode is set so as to change along the direction in which the oxidant gas flows. That is, the ratio of the water repellent 8 in the porous gas flow path forming member 3 </ b> B for the oxidant electrode is set in the upstream region 91 or less than the downstream region 93. Specifically, the ratio of the water repellent 8 in the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode is set to be relatively small in the upstream region 91 (including no water repellent), and The downstream area 93 is set relatively large. For this reason, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 is set relatively large in the upstream region 91 in the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode, and The downstream region 93 is set to be relatively small.
[0042]
  Further, as shown in FIG. 5, a water repellent 8 is attached to the surface of the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode. The ratio of the water repellent 8 in the gas flow path forming member 2B for the porous fuel electrode is set so as to change along the direction in which the fuel gas flows. That is, the ratio of the water repellent 8 in the porous gas flow path forming member 2B for the fuel electrode is set to be none or less in the upstream region 91X than in the downstream region 93X. Specifically, the ratio of the water repellent 8 in the gas flow path forming member 2B for the oxidant electrode is set to be relatively small in the upstream region 91X and relatively large in the downstream region 93X. Is set. For this reason, the water permeability between the second water passage 42 and the fuel electrode 12 is set to be relatively large in the upstream region 91X in the gas flow path forming member 2B for the fuel electrode, and downstream. The side region 93X is set to be relatively small.
[0043]
  According to such a present Example, when water is pumped and passed through the first water passage 41 and the second water passage 42 by the operation of the water passage portion 49, the first water passage 41 and the second water passage. In the upstream areas 91 and 91X where the ratio of water repellent 8 is absent or relatively small, 42 water is directed toward MEA 1 rather than the downstream areas 93 and 93X where the ratio of water repellent 8 is relatively large. It becomes relatively easy to transmit in the direction of the arrow M1. As a result, the humidification amount in the upstream regions 91 and 91X can be increased, and excessive drying in the upstream regions 91 and 91X can be suppressed.
[0044]
  As described above, in changing the ratio of the water repellent 8 along the direction in which the oxidant-containing gas and the fuel gas flow, for example, the water repellent 8 is used as the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode and the fuel electrode. When the gas flow path forming member 2B is attached to the surface of the gas flow path forming member 2B, the gas flow path forming member 3B and the gas flow path forming member 2B are covered with a masking member, and the masking member is moved relative to each other, thereby making the masking time variable. Can be performed.
[0045]
  In some cases, in the embodiment shown in FIG. 5, either the water repellent 8 attached to the gas flow path forming member 3B or the water repellent 8 attached to the gas flow path forming member 2B may be eliminated. it can.
[0046]
  (No.1 referenceExample)
  Hereinafter, the present invention1 referenceThe concept of the example will be described with reference to FIG.. SolidThe polymer electrolyte fuel cell is a system in which water is caused to flow through the first water passage 41 by sucking the water through the first water passage 41.. MThe EA 1 includes a polymer electrolyte membrane 11 formed of a polymer material having proton conductivity, a fuel electrode 12 provided on one side of the polymer electrolyte membrane 11 in the thickness direction, to which fuel is supplied, and the polymer electrolyte membrane 11. And an oxidant electrode 15 which is provided on the other side in the thickness direction and is supplied with an oxidant-containing gas (generally air) and has gas permeability.
[0047]
  The oxidant electrode 15 is formed of a first gas diffusion layer 16 made of a carbon material so as to be porous and gas permeable, and a first catalyst layer 17 formed on the polymer electrolyte membrane 11 side. ing. The fuel electrode 12 is formed of a second gas diffusion layer 13 made of a carbon material so as to be porous and gas permeable, and a second catalyst layer 14 formed on the polymer electrolyte membrane 11 side. Yes.
[0048]
  As in the first embodiment, the fuel electrode gas flow path forming member 2 is provided outside the fuel electrode 12 in the thickness direction. The gas flow path forming member 2 for the fuel electrode is also called a separator, and is formed not by a porous body but by a dense body. The gas flow path forming member 2 for the fuel electrode is made of a material having corrosion resistance and conductivity (generally a carbon material), and the fuel gas supplied to the second gas diffusion layer 13 of the fuel electrode 12 is A flowing groove-like gas flow path 21 is provided.
[0049]
  As shown in FIG. 6, a porous gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode having a large number of pores is provided outside the oxidant electrode 15 in the thickness direction. In the gas flow path forming member 3E shown in FIG. 6, the pores are schematically shown as ◯. In the gas flow path forming member 3E, the pores communicate with each other, and the gas flow path forming member 3E has permeability in the thickness direction.
[0050]
  The gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode is also called a separator, is formed of a material having corrosion resistance and conductivity (generally a carbon material), and the first gas diffusion of the oxidant electrode 15 It has a groove-like gas flow path 31 through which an oxidant-containing gas (generally air) supplied to the layer 16 flows. The oxidant electrode 15 and the fuel electrode 12 are electrically connected through a conductive path 60 and a load 61.
[0051]
  As shown in FIG. 6, a partition plate-like first passage that forms a first water passage 41 through which water for cooling and humidification flows is provided on the outer side in the thickness direction of the gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode. A water channel forming member 51 is provided.
  Further, a water passage portion 49 </ b> E that allows water to flow through the first water passage 41 is provided. The water flow portion 49E is provided on the downstream side of the first water flow channel 41, and by sucking the water in the first water flow channel 41 in the direction of the arrow W2, the water supply port 43 of the first water flow channel 41 is connected to the water discharge port 44. Allow water to pass. The water flow part 49E can be formed with a suction pump. The pressure Pm of water in the first water passage 41 is less than 1 atm in absolute pressure, and the pressure Pm in the groove-like gas passage 31 through which the oxidant-containing gas (generally air) flows.1(Pm <P1). Basically Pm and P1The excess water staying at the oxidizer electrode 15 of the MEA 1 can be sucked into the first water passage 41 in the direction of the arrow M2.
[0052]
  Now bookreferenceAccording to the example, the average pore diameter and the porosity in the porous gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode are set so as to change along the direction in which the oxidant-containing gas flows. That is, both the average pore diameter and the porosity of the porous gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode are set to be larger in the downstream region 93 than in the upstream region 91. Specifically, both the average pore diameter and the porosity in the porous gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode are set to be relatively large in the downstream region 93, and relatively in the upstream region 91. 7 and is set so as to gradually and gradually increase from the upstream region 91 to the downstream region 93 as indicated by characteristic lines E1 and E2 in FIG. In FIG. 7, a characteristic line E1 indicates the pore diameter, and a characteristic line E2 indicates the porosity.
[0053]
  As a result, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 is set relatively large in the downstream region 93 and relatively small in the upstream region 91.
[0054]
  When the fuel cell is operated, as in the first embodiment, fuel gas (hydrogen-containing gas) is supplied to the groove-like gas flow path 21 by the transport source 69 and oxidant-containing gas (generally, Is supplied to the groove-like gas flow path 31 by the conveyance source 68. The fuel gas reaches the second gas diffusion layer 13 of the fuel electrode 12 from the groove-shaped gas flow path 21 and is further contained in the fuel gas by the catalytic action of the second catalyst layer 14 contained in the fuel electrode 12. Hydrogen to proton (hydrogen ion) and electron (e) And are generated. Protons permeate the polymer electrolyte membrane 11 in the thickness direction and reach the oxidizer electrode 15. The electrons flow through the conductive path 60. The electrons reach the oxidant electrode 15 after performing electrical work with the load 61 of the conductive path 60. In the oxidant electrode 15, the oxidant-containing gas (generally air) supplied to the oxidant electrode 15 reacts with protons and electrons due to the catalytic action of the first catalyst layer 17 of the oxidant electrode 15 to react with water. Is generated. In MEA1 in which such a power generation reaction is expressed, the generated water is relatively more in the downstream region 93 than in the upstream region 91 of the oxidant-containing gas. Therefore, in such MEA 1, the relative humidity is relatively low in the upstream region 91 and relatively high in the downstream region 93.
[0055]
  This scriptreferenceAccording to the example, as described above, for the porous gas flow path forming member 3E for the oxidant electrode, both the average pore diameter and the porosity are set relatively small in the upstream region 91. In addition, the downstream region 93 is set to be relatively large. That is, in the porous gas flow path forming member 3E for the oxidizer electrode, both the average pore diameter and the porosity are set relatively large in the downstream region 93 and relatively small in the upstream region 91. As shown by characteristic lines E1 and E2 in FIG. 7, it is set so as to gradually and gradually increase from the upstream region 91 to the downstream region 93.
[0056]
  Book for thisreferenceAccording to the example, as can be understood from FIG. 6, when the water supplied from the water supply source 40 is sucked in the direction of the arrow W <b> 2 in the first water passage 41, the water is collected in the downstream region 93 of the oxidant electrode 15. Excess water is more likely to be sucked in the direction of the arrow M <b> 2 toward the first water passage 41 than the upstream region 91. As a result, excess water in the downstream region 93 where moisture tends to be excessive is removed by suction, and as a result, the flooding phenomenon in the downstream region 93 can be suppressed. As a result, it can contribute to improving the power generation performance of the polymer electrolyte fuel cell.
[0057]
  (No.2 ReferenceExample)
  Figure 8 shows the first2 ReferenceThe concept of an example is shown typically. BookreferenceAn example is shown in FIG.referenceThe configuration is basically the same as the example, and basically the same operational effects are achieved. The following is shown in FIG.referenceThe explanation will focus on the differences from the example.. acidIn the porous gas flow path forming member 3E for the agent electrode, the porosity is set relatively large in the downstream region 93 and relatively small in the upstream region 91. And as shown by the characteristic line E1 of FIG. 8, the pore diameter is set so as to increase discontinuously from the upstream region 91 to the downstream region 93. Further, as shown by the characteristic line E2 in FIG. 8, the porosity is set to increase discontinuously from the upstream region 91 to the downstream region 93.
[0058]
  (No.3 ReferenceExample)
  FIG.3 ReferenceThe concept of an example is shown typically. BookreferenceAn example is shown in FIG.referenceThe configuration is basically the same as the example, and basically the same operational effects are achieved. The following is shown in FIG.referenceThe description will focus on the differences from the example. In the gas flow path forming members 3F and 2F shown in FIG. 9, the pores are schematically shown as ◯. In the gas flow path forming members 3F and 2F, the pores communicate with each other, and the gas flow path forming members 3F and 2F have moisture permeability in the thickness direction. BookreferenceAccording to the example, as shown in FIG. 9, the average pore diameter is basically uniform in the porous gas flow path forming member 3F for the oxidant electrode. However, the moisture permeability between the first water passage 41 and the oxidant electrode 15 in the porous gas flow path forming member 3F for the oxidant electrode, specifically, the porosity is relative in the downstream region 93. The upstream area 91 is set relatively small.
[0059]
  BookreferenceAccording to the example, as is clear from FIG. 9, the gas flow path forming member 2F for the fuel electrode is not a dense body but is formed of a porous body having a large number of pores. The water permeability between the first water passage 41 and the fuel electrode 12 in the gas flow path forming member 2F for the fuel electrode, that is, the porosity in the gas flow path forming member 2F for the porous fuel electrode, is downstream. The side area 93X is set larger than the upstream area 91X.
[0060]
  Specifically, in the gas flow path forming member 2F for the porous fuel electrode, the porosity is set relatively small in the upstream region 91X and relatively large in the downstream region 93X. . That is, the porosity of the fuel electrode gas flow path forming member 2F is set so as to gradually and gradually increase from the upstream region 91X to the downstream region 93X.
[0061]
  A second water passage forming member 52 that forms a second water passage 42 is provided outside the gas flow passage forming member 2F for the fuel electrode. The second water passage 42 has a water supply port 43 and a water discharge port 44. By the suction operation of the water flow portion 49F, the cooling water from the water supply source 40 is sucked and flows into the second water flow path 42 in the same manner as the first water flow path 41.
[0062]
  BookreferenceAccording to the example, as shown in FIG. 9, for the porous gas flow path forming member 3 </ b> F for the oxidant electrode, the porosity is set relatively small in the upstream region 91, and the downstream side The area 93 is set relatively large. Similarly, the porosity of the gas flow path forming member 2F for the fuel electrode is set to be relatively small in the upstream region 91X and relatively large in the downstream region 93X.
[0063]
  For this reason, when the water from the water supply source 40 is sucked into the first water passage 41 and the second water passage 42 by the suction operation of the second water passage portion 49F, the excess water remaining on the MEA 1 side is The downstream regions 93 and 93X having a large average pore diameter and porosity are more easily sucked in the direction of the arrow M2 toward the first water passage 41 and the second water passage 42 than the upstream regions 91 and 91X. As a result, the amount of excess water sucked and removed can be relatively increased in the downstream regions 93 and 93X where the excess water tends to stay, which can contribute to suppressing flooding in the downstream regions 93 and 93X. .
[0064]
  (No.4 ReferenceExample)
  FIG.4 ReferenceThe concept of an example is shown typically. BookreferenceAn example is shown in FIG.referenceThe configuration is basically the same as the example, and basically the same operational effects are achieved. The following is shown in FIG.referenceThe description will focus on the differences from the example. In the gas flow path forming members 3F and 2F shown in FIG. 10, the pores are schematically shown as ◯. In the gas flow path forming members 3F and 2F, the pores communicate with each other, and the gas flow path forming members 3F and 2F have moisture permeability in the thickness direction.
[0065]
  BookreferenceAccording to the example, as shown in FIG. 10, the water repellent 8 is attached to the surface of the gas flow path forming member 3F for the oxidant electrode and the inner wall surface of the pore. The water repellent 8 is also attached to the surface of the gas flow path forming member 2F for the fuel electrode and the inner wall surface of the pore. FIG. 10 schematically illustrates the strength of the water repellent 8 and does not indicate the thickness of the water repellent 8. When the ratio of the water repellent 8 is large per unit volume of the gas flow path forming member 3F for the oxidant electrode and the gas flow path forming member 2F for the fuel electrode, water is repelled, so that water can be taken in and out of the MEA 1. It becomes difficult to do. In addition, if the ratio of the water repellent 8 is small or there is no water repellent, water can be taken in and out of the MEA 1 more easily than when the ratio of the water repellent 8 is large.
[0066]
  BookreferenceAccording to the example, the ratio of the water repellent 8 in the porous gas flow path forming member 3F for the oxidant electrode is set so as to change along the direction in which the oxidant-containing gas flows. Similarly, the ratio of the water repellent 8 in the gas flow path forming member 2F for the porous fuel electrode is set so as to change along the direction in which the fuel gas flows.
[0067]
  That is, the ratio of the water repellent 8 in the porous gas flow path forming member 3 </ b> F for the oxidant electrode is set so as not to be present in the downstream region 93 or relatively smaller than that in the upstream region 91. In addition, the ratio of the water repellent 8 in the gas flow path forming member 2F for the porous fuel electrode is set so as not to be present in the downstream region 93X or relatively smaller than that in the upstream region 91X.
[0068]
  For this reason, when the water from the water supply source 40 is sucked into the first water passage 41 and the second water passage 42 by the suction operation of the water passage portion 49F, the excess water stayed on the MEA 1 side. Is likely to be sucked out in the direction of the arrow M2 toward the first water passage 41 and the second water passage 42 in the downstream regions 93 and 93X in which the ratio of the water repellent 8 is relatively small. Therefore, the retention of excess water in the downstream regions 93 and 93X can be suppressed. As a result, the downstream region 93 where excess water tends to stay.,The flooding phenomenon in 93X can be suppressed. As a result, it can contribute to improving the power generation performance of the polymer electrolyte fuel cell.
[0069]
  (Production example)
  FIG.11 and FIG.12 shows typically the cross section of the porous body 200 which concerns on the manufacture example 1 which can become the porous gas flow path formation member 3 for oxidant electrodes. According to Production Example 1, in the first step, as shown in FIG. 11, a porous body 200 in which one end 201 side is thick and the other end 203 side is thin is produced. The porous body 200 has a large number of pores. The pores can be formed by using a moderately erasable material such as a vaporizable sublimation material or a erasable burnt material and embedding the lost material, and then erasing the lost material by sublimation, burning, or the like. In the multi-body 200 that has undergone the first step, the average pore diameter and porosity are basically the same from one end 201 side to the other end 203 side.
[0070]
  Next, in the second step, the porous body 200 is compressed in the thickness direction based on the press pressure by the press die 100. As shown in FIG. 12, according to the porous body 200 after being compressed by the press die 100, the thickness is basically the same from the one end 201 side to the other end 203 side.
[0071]
  According to the porous body 200 after compression, the compression rate is set high on the one end 201 side, and the compression rate is set low on the other end 203 side. As a result, according to the compressed porous body 200, the density on the one end 201 side is high, and the density on the other end 203 side is low. Therefore, the average pore diameter and the porosity on the one end 201 side are set to be relatively small, and the average pore diameter and the porosity on the other end 203 side are set to be relatively large.
[0072]
  When the porous body 200 according to Production Example 1 is applied to the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode according to the embodiment shown in FIG. 1, the average pore diameter and pores of the compressed porous body 200 Since the rate is set small, the one end 201 side having a relatively high density can be set in the downstream region 93 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode. Further, since the average pore diameter and the porosity are set large, the other end 203 side having a relatively low density can be set as the upstream region 91 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode.
[0073]
  Also shown in FIG.referenceWhen the porous body 200 according to Production Example 1 is applied to the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode according to the example, the average pore diameter and the porosity of the compressed porous body 200 are relatively The one end 201 side having a relatively high density because it is set to be small can be set in the upstream region 91 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode. Further, since the average pore diameter and the porosity are set relatively large, the other end 203 side having a relatively low density is set as the downstream region 93 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode. Can do. The same applies to the gas flow path forming member 2 for the porous fuel electrode.
[0074]
  (Production Example 2)
  13 and 14 schematically show a cross section of a porous body 300 according to Production Example 2 that can be a porous gas flow path forming member 3 for an oxidant electrode. According to Production Example 2, in the first step, as shown in FIG. 13, a porous body 300 having basically the same thickness is produced from one end 301 side to the other end 303 side. The porous body 300 has a large number of pores. In this porous body 300, the average pore diameter and the porosity are set small on the one end 301 side and set large on the other end 303 side.
[0075]
  Next, in the second step, as shown in FIG. 14, the porous body 300 is compressed in the thickness direction based on the press pressure by the press die 100. According to the porous body 300 after compression, the average pore diameter and porosity on the one end 301 side are set small, and the average pore diameter and porosity on the other end 303 side are set large.
[0076]
  When the porous body 300 according to Production Example 2 is applied to the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode according to the embodiment shown in FIG. 1, the average pore diameter and pores in the compressed porous body 300 The one end 301 side where the rate is set small can be set in the downstream region 93 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode. Moreover, the other end 303 side where the average pore diameter and the porosity are set large can be set in the upstream region 91 of the gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode.
[0077]
  Also shown in FIG.referenceWhen the porous body 300 according to Production Example 2 is applied to the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode according to the example, the average pore diameter and the porosity of the compressed porous body 300 are relatively The one end 301 side set to be small can be set in the downstream region 93 of the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode. Further, the other end 303 side where the average pore diameter and the porosity are set relatively large can be set in the upstream region 91 of the gas flow path forming member 3B for the oxidant electrode. The same applies to the gas flow path forming member 2 for the porous fuel electrode.
[0078]
  (Production Example 3)
  The porous body that can be the porous gas flow path forming member 3 for the oxidant electrode can be formed as follows. A matrix forming process for forming a matrix in which a disappearance substance is embedded using a disappearance substance of an appropriate size such as a vaporizable sublimation substance and a lossable burnout substance; The porous body forming step for forming the material can be performed in order. The disappearance trace of the disappearing substance becomes pores in the matrix. In the matrix forming step, by changing at least one of the size and the amount of the disappearing substance embedded in the matrix from one end to the other end of the matrix, at least one of the pore diameter and the porosity in the porous body. One can be changed.
[0079]
  (Others) The first catalyst layer 17 and the second catalyst layer 14 may be laminated on the front and back of the polymer electrolyte membrane 11. In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with appropriate modifications within a range not departing from the gist.
[0080]
  The following technical idea can also be grasped from the above description.
(Additional Item 1) A polymer electrolyte membrane having ion conductivity, a fuel electrode provided on one side of the polymer electrolyte membrane and supplied with fuel, and an oxidant-containing gas provided on the other side of the polymer electrolyte membrane A supplied oxidant electrode, a gas flow path forming member for the fuel electrode provided outside the fuel electrode, and a porous gas flow path forming member for the oxidant electrode provided outside the oxidant electrode; A solid passage comprising a water passage forming member that forms a water passage through which water flows outside the gas flow passage forming member for the oxidant electrode, and a water passage portion that pumps water through the water passage and flows water through the water passage. A polymer fuel cell,
  In the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, when the downstream where the oxidant gas flows is defined as a downstream region and the upstream where the oxidant gas flows is defined as an upstream region, a water repellent Is set to be smaller in the upstream region than in the downstream region.
  When the ratio of the water repellent is large, it is not easy to put water in and out. The ratio of the water repellent is set to be relatively large in the downstream region and relatively small in the upstream region. For this reason, it becomes advantageous to permeate | transmit the water of a water channel to the MEA side, and it can contribute to suppression of the excessive drying in the upstream area | region of MEA.
(Additional Item 2) A polymer electrolyte membrane having ion conductivity, a fuel electrode provided on one side of the polymer electrolyte membrane and supplied with fuel, and an oxidant-containing gas provided on the other side of the polymer electrolyte membrane A supplied oxidant electrode, a gas flow path forming member for the fuel electrode provided outside the fuel electrode, and a porous gas flow path forming member for the oxidant electrode provided outside the oxidant electrode; A water flow path forming member that forms a water flow path through which water flows outside the gas flow path forming member for the oxidant electrode, and a water flow section that sucks water from the water flow path and flows water through the water flow path. A polymer electrolyte fuel cell,
  In the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, when the downstream where the oxidant gas flows is defined as a downstream region and the upstream where the oxidant gas flows is defined as an upstream region, The ratio is set larger in the upstream region than in the downstream region. When the ratio of the water repellent is large, it is not easy to put water in and out. The ratio of the water repellent is set to be relatively large in the upstream region and relatively small in the downstream region. For this reason, it becomes advantageous to attract the surplus water in the downstream area of the MEA to the water channel, and can contribute to suppressing the retention of surplus water in the downstream area.
[0081]
【The invention's effect】
  BookAccording to the polymer electrolyte fuel cell of the invention, in the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode, between the water channel and the oxidant electrode.In the thickness directionThe moisture permeability is set larger in the upstream region than in the downstream region. For this reason, in the upstream region which tends to be dried, the water supplied to the water passage can be effectively permeated toward the oxidizer electrode. Therefore, excessive drying in the upstream region of the oxidizer electrode, and hence excessive drying in the upstream region of the polymer electrolyte membrane can be suppressed. For this reason, it can contribute to equalizing the relative humidity in the MEA, which is advantageous for improving the power generation performance.The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the concept of a fuel cell according to a first embodiment.
FIG. 2 is a graph schematically showing changes in pore diameter and porosity according to the first example.
FIG. 3 is a graph schematically showing changes in pore diameter and porosity according to a second example.
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the concept of a fuel cell according to a third embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the concept of a fuel cell according to a fourth embodiment.
FIG. 61 referenceIt is sectional drawing which shows typically the concept of the fuel cell which concerns on an example.
FIG. 71 referenceIt is a graph which shows typically change of a pore diameter and a porosity concerning an example.
FIG. 82 ReferenceIt is a graph which shows typically change of a pore diameter and a porosity concerning an example.
FIG. 93 ReferenceIt is sectional drawing which shows typically the concept of the fuel cell which concerns on an example.
FIG. 104 ReferenceIt is sectional drawing which shows typically the concept of the fuel cell which concerns on an example.
FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing the concept of the gas flow path forming member in a state before final compression according to Production Example 1 of the gas flow path forming member.
FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing the concept of the gas flow path forming member in a state after being finally compressed, according to Production Example 1 of the gas flow path forming member.
FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing the concept of the gas flow path forming member in a state before final compression according to Production Example 2 of the gas flow path forming member.
FIG. 14 is a cross-sectional view schematically showing the concept of the gas flow path forming member in a state after being finally compressed, according to Production Example 2 of the gas flow path forming member.
[Explanation of symbols]
  In the figure, 1 is an MEA, 11 is a polymer electrolyte membrane, 12 is a fuel electrode, 15 is an oxidant electrode, 2 is a gas flow path forming member for the fuel electrode, 3 is a gas flow path forming member for the oxidant electrode, Reference numeral 41 denotes a first water passage, 42 denotes a second water passage, 49 denotes a water passage, 51 denotes a water passage forming member, 91 denotes an upstream region, 93 denotes a downstream region, and 8 denotes a water repellent.

Claims (4)

イオン伝導性をもつ高分子電解質膜と、前記高分子電解質膜の片側に設けられ燃料が供給される燃料極と、前記高分子電解質膜の他の片側に設けられ酸化剤含有ガスが供給される酸化剤極と、前記燃料極の外側に設けられた燃料極用のガス流路形成部材と、前記酸化剤極の外側に設けられ連通孔となりうる細孔をもつ酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材と、前記酸化剤極用のガス流路形成部材の外側に水が流れる通水路を形成する通水路形成部材と、水を前記通水路に供給して前記通水路に水を流す通水部とを具備する固体高分子型燃料電池であって、
前記酸化剤極用の多孔質のガス流路形成部材において、
前記酸化剤ガスが流れる下流を下流側領域と定義すると共に、前記酸化剤ガスが流れる上流を上流側領域と定義するとき、
前記通水路と前記酸化剤極との間において厚み方向に液相状態の水および水蒸気のうちの少なくとも一つが透過する水分透過性は、前記下流側領域よりも前記上流側領域で大きく設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。
A polymer electrolyte membrane having ion conductivity, a fuel electrode provided on one side of the polymer electrolyte membrane and supplied with fuel, and an oxidant-containing gas provided on the other side of the polymer electrolyte membrane An oxidant electrode, a gas flow path forming member for the fuel electrode provided on the outside of the fuel electrode, and a porous material for the oxidant electrode having a pore provided on the outside of the oxidant electrode and serving as a communication hole . A gas flow path forming member, a water flow path forming member that forms a water flow path through which water flows outside the gas flow path forming member for the oxidant electrode, and water is supplied to the water flow path to supply water to the water flow path A polymer electrolyte fuel cell comprising a flowing water flow portion,
In the porous gas flow path forming member for the oxidant electrode,
When the downstream where the oxidant gas flows is defined as a downstream region, and the upstream where the oxidant gas flows is defined as an upstream region,
At least moisture permeability one passes is set larger in the upstream region than the downstream region of the water and steam in the liquid phase state to Oite thickness direction between the water conduit and the oxidizing agent electrode A solid polymer fuel cell, characterized in that
請求項1において、多孔質の前記酸化剤極用のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、
前記下流側領域よりも前記上流側領域で大きく設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。
The porous gas channel forming member for the oxidant electrode according to claim 1, wherein at least one of the average pore diameter and the porosity is:
The polymer electrolyte fuel cell is characterized in that it is set larger in the upstream region than in the downstream region.
請求項1または請求項2において、多孔質の前記酸化剤極用のガス流路形成部材において、平均細孔径及び気孔率のうちの少なくとも一方は、
前記上流側領域において相対的に大きく設定されており、前記下流側領域において相対的に小さく設定されており、前記上流側領域から前記下流側領域にかけて次第に小さくなるように設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。
In Claim 1 or Claim 2, in the gas channel forming member for the porous oxidant electrode, at least one of the average pore diameter and the porosity is:
It is set to be relatively large in the upstream region, is set to be relatively small in the downstream region, and is set to gradually decrease from the upstream region to the downstream region. Solid polymer fuel cell.
請求項1〜3のうちの一項において、前記酸化剤極用の多孔質の前記ガス流路形成部材において、単位体積当たりにおける撥水剤の割合は、前記下流側領域よりも前記上流側領域で小さく設定されていることを特徴とする固体高分子型燃料電池。4. The porous gas flow path forming member for the oxidant electrode according to claim 1, wherein a ratio of the water repellent per unit volume is higher than the downstream region. The polymer electrolyte fuel cell is characterized by being set small in size.
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