JP4317349B2

JP4317349B2 - Heating transpiration method and heating transpiration container used therefor

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Publication number: JP4317349B2
Application number: JP2002141087A
Authority: JP
Inventors: 美治野村; 秀敏油野; 克好加百; 健治田々美
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd
Current assignee: Earth Chemical Co Ltd
Priority date: 2001-07-11
Filing date: 2002-05-16
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2022-05-16
Also published as: JP2003250417A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内などで害虫防除のために使用される加熱蒸散方法およびこれに使用する加熱蒸散容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、害虫防除のための加熱蒸散方法としては、吸液芯を用いて殺虫液剤を吸上げ加熱蒸散させる方法や、繊維板等の多孔質基材（固形マット）に吸着させた殺虫剤を加熱して蒸散させる方法等が知られている。
【０００３】
前者の場合、殺虫剤を溶液形態で使用するため、水を加えた製剤では、揮散安定性が悪く、薬剤を長時間蒸散させるのには向いていなかった。
後者のマット方式の場合、無溶剤型ではあるが、薬剤の残存率が高く安定した長期の揮散は望めなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、薬剤を効率よく揮散できる加熱蒸散方法およびこれに使用する加熱蒸散容器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、敢えて殺虫原体を加熱すると、水を加えた殺虫液を使用するより、極めて効率よく揮散させることができ、安定した長期の揮散が可能になるという新たな事実を見出し、本発明を完成するに至った。また、本発明では、殺虫原体を加熱蒸散させるため、加熱蒸散時に溶剤を使用せず、従って液剤のように水性・油性を区別する必要性もなくなり、容器や器具もコンパクトになる。
【０００６】
すなわち、本発明の加熱蒸散方法は、害虫防除のための方法であって、溶剤を含まない殺虫剤成分自体である殺虫原体またはこれに添加剤を含有した添加殺虫原体を容器本体内にそのまま収容して加熱し、蒸散させることを特徴とする。
【０００７】
本発明における殺虫原体とは、溶剤を含まない殺虫剤成分自体をいい、２種以上の殺虫剤成分を混合したものであってもよい。殺虫原体は、殺虫剤成分自体であるから、無溶剤型の殺虫マットは本発明に含まれない。また、本発明における添加殺虫原体とは、前記殺虫原体に安定剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、着色剤などを添加したものをいう。
【０００８】
本発明の加熱蒸散方法では、前記殺虫原体または添加殺虫原体を容器内に収容し、この容器を加熱することによって、前記殺虫原体または添加殺虫原体を蒸散させるのが好ましい。
【０００９】
本発明の加熱蒸散方法では、ガス透過性フィルムが前記殺虫原体または添加殺虫原体の液面に接触した状態で、前記殺虫原体または添加殺虫原体を蒸散させることもできる。これにより、殺虫成分の揮散量を高めることができる。
【００１０】
本発明の加熱蒸散方法では、殺虫原体または添加殺虫原体の液面が蒸散空間中に開放されている状態で、殺虫原体または添加殺虫原体を蒸散させることもできる。これにより、殺虫成分の揮散量を高めることができる。ここで、「蒸散空間」とは、本発明の加熱蒸散方法により害虫の防除を行う空間をいい、例えば家庭内の居室、台所などの空気雰囲気中をいう。
【００１１】
上記のような本発明の加熱蒸散方法に使用する加熱蒸散容器としては、殺虫原体またはこれに添加剤を含有した添加殺虫原体を収容した容器本体と、この容器本体の蒸散口を塞ぐガス透過性フィルムとを備えたものや、殺虫原体またはこれに添加剤を含有した添加殺虫原体を収容した容器本体と、少なくとも加熱蒸散時に前記殺虫原体または添加殺虫原体の液面に接触するガス透過性フィルムとを備えたもの等を使用することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明において使用可能な殺虫原体としては、加熱により蒸散し、害虫に対して防除効果を示すものであればよい。このような殺虫原体としては、例えばトランスフルスリン、「Ｓ−１２６４」（住友化学工業（株））、ベーパースリン、フラメトリン、d-T80-フラメトリン、エムペントリン、フェノトリン、レスメトリン、フタルスリン、d-T80-フタルスリン、（１Ｓ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル−（１Ｒ）−トランス−３−（２，２−ジクロロエテニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート（以下、化合物Ａという。）、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル−３−（２，２−ジクロロエテニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート（以下、化合物Ｂという。）、およびこれらの異性体、さらにビフェントリン、フェンフェノクスロン、アミドフルメットなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、殺虫原体の性状は液体、固体のいずれでもよいが、液体であるのが好ましい。液体の場合、殺虫原体の蒸気圧は４.８×１０^-6（２５℃）ｍｍＨｇ以上、好ましくは４.８×１０^-6〜６．０×１０^-3（２５℃）ｍｍＨｇであるのがよい。
【００１３】
本発明における添加殺虫原体に添加される添加剤としては、安定剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、着色剤などが挙げられ、必要に応じてそれらの１種または２種以上を添加する。
【００１４】
酸化防止剤としては、例えば３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン、３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、メルカプトベンズイミダゾール、ジラウリル−チオ−ジ−プロピオネート、２−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、３−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２,６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３,５−ジ−t−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、α−トコフェロール、アスコルビン酸、エリソルビン酸、２,２‘−メチレン−ビス(６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール)、２,２‘−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール)、４,４‘−メチレン−ビス（２,６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４,４‘−ブチリデン−ビス(６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール)、４,４‘−チオ−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール)、１,１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１,３,５−トリメチル−２，４，６−トリス(３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、トリス(２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル)ブタン、テトラキス[メチレン(３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート)]メタン、オクタデシル−３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート、フェニル−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、２，２，４−トリメチル−１,３−ジヒドロキノリンポリマー、６−エトキシ−２,２,４−トリメチル−１,３−ジヒドロキノリン、テトラキス[メチレン３−(３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタンなどが挙げられる。
着色剤としては、例えばアゾ系染料、アントラキノン系染料、およびこれらの染料の２種以上の組み合わせから選ぶことができる。具体的には、例えば青色４０３号、橙色４０３号、緑色２０２号、紫色２０１号、赤色２２５号、黄色２０４号等が挙げられる。
【００１５】
これらの添加剤は必要最小限の添加量でよく、通常、添加殺虫原体の総量に対して安定剤が約５重量％以下、酸化防止剤が約５重量％以下、紫外線防止剤が約５重量％以下であればよい。前記着色剤の添加量は、総量に対して０．００１〜０．１重量％、好ましくは０．０１〜０．１重量％の濃度である。これにより、殺虫原体の蒸散性に影響せず、遠距離からの視認性および終点の視認性が向上する。
【００１６】
また、上記以外にも、通常用いられている効力増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤も任意に添加することができる。効力増強剤としては、ピペロニルブトキサイド、Ｎ−プロピルイゾーム、ＭＧＫ−２６４、サイネピリン２２２、サイネピリン５００、リーセン３８４、ＩＢＴＡ、Ｓ−４２１等を、揮散率向上剤としては、フエネチルイソチオシアネート、ハイミツクス酸ジメチル等を、消臭剤としてはラウリル酸メタクリレート（ＬＭＡ）等を、香料としてはシトラール、シトロネラール等を夫々例示できる。
【００１７】
前記殺虫原体または添加殺虫原体（以下、殺虫原体を代表させて説明する）は、これを容器内に収容し、この容器を加熱することによって蒸散される。使用する加熱蒸散容器は、該容器から殺虫剤成分を蒸散できる構造のものであれば、どのような容器も使用可能である。
【００１８】
上記のような加熱蒸散容器の一例を図１に示す。この加熱蒸散容器は、アルミニウムなどの金属シート、耐熱性樹脂シートなどの耐熱性シート１の中央部に凹部２を設け、この凹部２に殺虫原体を収容するようにしたものである。
【００１９】
本発明においては、図２に示すように、殺虫原体３を収容した凹部２上面の蒸散口をガス透過性フィルム４で塞いだ構造の加熱蒸散容器５を使用してもよい。これにより、殺虫原体３が容器５からこぼれるのを防止でき、運搬などの取り扱いが容易になる。
【００２０】
加熱蒸散容器５は、使用に際して、図２に示すように、下部に発熱体６を備えた放熱板７上に載置され、放熱板７からの熱によって内部の殺虫原体３が加熱される。殺虫原体３から蒸散した殺虫剤成分は、ガス透過性フィルム４を通って拡散される（蒸散する殺虫剤成分を矢印で示す）。
【００２１】
容器５に収容する殺虫原体３の量は、使用する薬剤の蒸散性、単位時間当りの蒸散量、目標とする蒸散持続時間等に応じて適宜決定されるため、特に限定されるものではないが、通常約７５〜４５００ｍｇ、好ましくは１５０〜１５００ｍｇ程度であればよい。例えば、殺虫剤トランスフルスリンの揮散量を１．６７ｍｇ／２時間とすると、本発明における加熱蒸散方法により１日当たり１２時間蒸散を行うと仮定すれば、３０日用の殺虫原体３の量は約３００ｍｇとなり、６０日用、１２０日用の量はそれぞれ約６００ｍｇ、１２００ｍｇとなる。ちなみに、トランスフルスリンは、蚊の防除には、少なくとも０．１５ｍｇ／２時間の有効揮散量であるのがよい。
【００２２】
また、凹部２の深さや内容積は、これに収容する殺虫原体３の量に応じて変化するため、特に限定されるものではないが、例えば凹部２の深さは約０．３〜５ｍｍ、好ましくは０．５〜４ｍｍの範囲から殺虫原体３の量に応じて適宜決定することができる。
【００２３】
ガス透過性フィルム４としては、殺虫原体から揮散した薬剤成分の揮散を妨げずに該フィルム４を通過させうるものであれば使用可能である。このようなガス透過性フィルム４を例示すると、例えば延伸または無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン（例えば直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等）、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルペンテンなどが挙げられる。これらのフィルムは単独で使用してもよく、２種以上を貼り合わせたものであってもよい。
【００２４】
また、フィルムにレーザー光などにより微細な孔を多数あけた微多孔性フィルムもガス透過性フィルムとして単独で、または他のガス透過性フィルムと貼り合わせるなどして好適に使用可能である。さらに、針などで孔をあけた多孔性フィルムも単独で、または他のガス透過性フィルムと貼り合わせるなどして使用することができる。ガス透過性フィルム４の厚さは約１０〜１００μｍ、好ましくは３０〜７０μｍであるのがよい。
【００２５】
使用するガス透過性フィルム４の選定にあたっては、薬剤成分の蒸散に有効なフィルムであることに加えて、加熱により外観上に著しい変化［例えば膨張や破れ等の劣化、フィルム表面での有効成分の結晶化（粉ふき）等］のないものを使用するのが望ましい。このようなフィルムとしては、例えば２種以上のフィルムを貼り合わせた複合フィルムを挙げることができる。具体的には、例えば前記ポリエチレンまたは無延伸ポリプロピレンをシーラント層とし、その外面に延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、穴あきフィルム（例えば穴あきポリエチレンテレフタレートフィルム等）を貼り合わせた複合フィルムが挙げられる。ここで、シーラント層とは加熱蒸散容器５に直接接着され、該加熱蒸散容器５との間の密着性、液密性を高めるためのフィルムをいう。前記複合フィルムの厚さは、前記したガス透過性フィルム４の厚さ約１０〜１００μｍの範囲内でよい。なお、シーラント層は単独で容器５の上面（フィルム４との接着面）に設けてもよい。
【００２６】
薬剤の揮散に伴い凹部２内が経時的に陰圧になって、ガス透過性フィルム４が凹部２の底面にくっつくのを防止するために、加熱蒸散容器５には、空気導入口（図示せず）を設けて、ガス透過性フィルム４でシールされた凹部２に空気を送るようにしてもよい。このような空気導入口は、例えばガス透過性フィルム４の一部に設けることができる。
【００２７】
殺虫原体の加熱方法としては、殺虫原体をヒーターなどの熱源に直接接触させて加熱蒸散させることも可能であるが、上記のように容器５を放熱板７等のヒーター上に載置したり、必要なら容器５とヒーターとの間に空隙あるいはその他の介在物を設けて加熱するのが好ましい。
【００２８】
殺虫原体の加熱温度は、殺虫剤成分の有効量を蒸散させるのに充分な温度であればよく、特に加熱温度は限定されるものではないが、容器を使用する上記加熱方式においてヒーター温度（例えば放熱板２の表面温度）は通常、約５０〜１７０℃、好ましくは７０〜１３０℃の範囲であるのがよい。
【００２９】
このとき、ガス透過性フィルム４の表面温度は約４０〜１６０℃、好ましくは約６０〜１２０℃であるのがよい。また、容器５内の加熱時における殺虫原体の温度は約４５〜１６５℃、好ましくは約６５〜１２５℃であるのがよい。
具体的には、蚊等の害虫駆除に必要とされる個々の殺虫剤の有効揮散量を目安にして、加熱温度を決定することができる。
【００３０】
このように、本発明では、殺虫剤成分の有効量を蒸散させる温度で殺虫原体を１日当り１２時間程度加熱蒸散することにより、３０日あるいはそれ以上の長時間にわたり殺虫剤成分を持続的に蒸散させることができる。
【００３１】
なお、薬剤を加熱蒸散させるにあたっては、容器５を放熱板７と共に、殺虫原体３とガス透過性フィルム４とが、予めもしくは使用開始時に接するような角度となるように傾斜させた状態で保持するのが好ましく、これにより容器５内の殺虫原体の蒸散による減少量が当該殺虫原体の液面の推移から判別しやすくなり、殺虫原体の残量を示すインジケータ機構を果たすことができ、また蒸散量を長期にわたって安定させることができる。容器５の水平面に対する傾斜角度は１０〜９０°、好ましくは４０〜６０°程度が適当である。
【００３２】
また、本発明の加熱蒸散方法においては、図３(a)に示すように殺虫原体３を収容した凹部２を有する耐熱シート１（容器本体）と、前記殺虫原体３の液面に接触するガス透過性フィルム４とを備えた加熱蒸散容器を用いてガス透過性フィルム４が殺虫原体３の液面に接触した状態で殺虫原体３を加熱して蒸散させたり、あるいは図３(b)に示すように殺虫原体３の液面が蒸散空間中に開放されている状態、すなわちガス透過性フィルム４なしで殺虫原体３を加熱するのが好ましく、これにより殺虫成分の揮散量をさらに高めることができる。
【００３３】
図３(a)に示す形態の場合、殺虫成分の蒸散に伴って殺虫原体３の残量が減少したときにでもガス透過性フィルム４と殺虫原体３とを接触させるためには、例えば、予めガス透過性フィルム４にたるみを持たせたり、液面を一定に保つための殺虫原体供給手段（図示せず）を別に設けたり、容器本体を水平面に対して傾斜させた状態で保持（傾斜角度１０〜９０°、好ましくは４０〜６０°程度）したりすればよい。また、図２に示す加熱蒸散容器５のように、水平に保持した状態ではガス透過性フィルム４と殺虫原体３の液面とが接触していない場合であっても、少なくとも加熱蒸散時に、容器５を水平面に対して傾斜させることにより、ガス透過性フィルム４を殺虫原体３の液面に接触させることができる。
図３(a)に示す形態の場合、ガス透過性フィルム４は、上記で例示したものを使用することができ、特に殺虫原体３が浸透しフィルム表面から蒸散しやすいものを使用すると、殺虫成分の揮散量を高めることができる。このような殺虫原体３が浸透しやすい液浸透性フィルムを例示すると、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンとプロピレンの共重合体などが挙げられる。これらのフィルムは単独で使用してもよく、あるいは２種以上を貼り合わせたものであってもよい。このガス透過性フィルム４の厚さは、殺虫成分の浸透しやすさおよび揮散量と関係するため重要であり、好ましくは約１０〜１００μｍ、より好ましくは約２５〜７５μｍであるのがよい。
【００３４】
一方、図３(b)に示す形態、すなわちガス透過性フィルム４を使用しない形態の場合、同図に示すように凹部２の上面は開口している（殺虫原体３の液面が蒸散空間中に開放されている）ため、例えば以下の図４(a)および(b)に示すような加熱蒸散容器１１を用いるのが好ましい。
【００３５】
図４(a)および(b)は、それぞれ殺虫原体３がこぼれにくい構造を有した加熱蒸散容器１１の断面図およびフィルム１４を取り外した状態での加熱蒸散容器１１の平面図である。図４(a)および(b)に示すように、加熱蒸散容器１１は、アルミニウムなどの金属、耐熱性樹脂などにより形成された箱形の容器本体１２と、その蓋１３とからなり、容器本体１２に殺虫原体３を収容するようにしたものである。蓋１３は、容器本体１２の周壁上端から内向き下方に傾斜する傾斜部１３ａを備え、さらにこの傾斜部１３ａの中央部に蒸散口１３ｂを備えている。この蓋１３の上面にはガス不透過性フィルム１４が貼り付けられており、使用時にこのフィルム１４を剥がすことで殺虫剤成分が蒸散可能となる。蓋１３は容器本体１２に被せるだけでもよいが、両者を接着などで一体に固定するか、あるいは蓋１３と容器本体１２とを一体成形して作製するのが好ましい。
【００３６】
前記加熱蒸散容器１１を使用するに当たっては、図５および図６に示すような殺虫原体３を加熱するための加熱器具２１を使用することができる。この加熱器具２１は、加熱蒸散容器１１を着脱自在に収容するための凹部２５と、この凹部２５の底面に設けられた加熱蒸散容器１１を加熱するためのヒーター２２と、このヒーター２２に電力を供給するための差込プラグ２３とを備えた箱体である。加熱器具２１は、差込プラグ２３が取り付けられている面の反対面に殺虫原体３の液量確認用の窓２４を備えている。このため殺虫原体３の残量を窓２４を通して容易に確認することができる。したがって、加熱器具２１を使用する場合には、加熱蒸散容器１１は透明ないし半透明の耐熱性樹脂などにより形成されているのがよい。
【００３７】
加熱蒸散時には、加熱器具２１に加熱蒸散容器１１を収容した状態でヒーター２２からの熱によって殺虫原体３が加熱され、殺虫剤成分は蒸散口１３ｂを通って蒸散する。使用により加熱蒸散容器１１内の全ての殺虫原体３が蒸散した際には、加熱器具２１から加熱蒸散容器１１を取り出して、殺虫原体３が注入された新しい加熱蒸散容器１１と交換することができる。また、全ての殺虫原体３が蒸散した加熱蒸散容器１１内へ殺虫原体３を新たに注入するようにしてもよい。
【００３８】
前記加熱器具２１には、未使用時に加熱蒸散容器１１の上面を閉塞する開閉式あるいは着脱式の蓋（図示せず）を取り付けることもできる。また、加熱蒸散容器１１および加熱器具２１は、これらの平面形状が方形以外の多角形や円形であってもよい。
【００３９】
加熱蒸散容器としては、図４(a)および(b)に示したような箱形の容器本体１２と蓋１３とからなる形態の他、例えば図７(a)および(b)に示す容器３１、３２のように容器の上部に蒸散口３３、３４を備え、殺虫原体の液面を蒸散空間中に開放することができるものであれば使用することができる。これらの容器３１、３２の平面形状は、方形、方形以外の多角形、円形などにすることができ、特に限定されない。
【００４０】
本発明の加熱蒸散方法は、防除が要求される様々な害虫、例えばゴキブリ、ハエ、蚊、ヌカカ、アブ、ノミ、ナンキンムシなどの衛生害虫ないし吸血害虫、イガ、コイガなどの衣類害虫、コクヌストモドキ、コクゾウムシなどの貯穀害虫、イエダニ、ツメダニ、コナダニなどのダニ類、アリ、シロアリ、ナメクジなどの防除に適用可能である。
従って、本発明の加熱蒸散方法は、様々な場所で使用可能であり、例えば家庭内の居室、台所、食堂；畜舎、犬小屋、農園芸ハウス；押入れ、タンス等の衣類等収納庫、食物収納庫などで好適に使用することができる。
【００４１】
なお、以上の説明では、殺虫原体または添加殺虫原体を加熱して蒸散させる場合について記載したが、殺虫原体または添加殺虫原体が常温で揮散性を有する場合には、殺虫原体または添加殺虫原体（例えば、前記化合物Ａ、化合物Ｂなど）を加熱せず、必要に応じて風を当て、常温で蒸散させるようにしてもよい。
【００４２】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明の加熱蒸散方法を説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００４３】
実施例１
１．殺虫原体
表１に示す組成の添加殺虫原体を使用した。この添加殺虫原体は、殺虫原体トランスフルスリンに以下に示す添加剤を添加して調製したものである。
色素：プラストブルー８５４０（有本化学工業（株）製）
酸化防止剤Ｍ：イルガノックス１０１０（チバ社製のテトラキス[メチレン３−(３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタンの商品名）
酸化防止剤Ｎ：３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）
【表１】

【００４４】
２.加熱蒸散容器
図２に示すような加熱蒸散容器５を使用した。耐熱性シート１（容器本体）として、凹部２を有する縦３５ｍｍ×横３０ｍｍ×厚さ０．１５ｍｍのアルミニウム板（凹部２の寸法：縦３０ｍｍ×横１８ｍｍ、凹部２の深さは表２に示す）を用い、その上面をガス透過性フィルム４でシールした後、注射器を用いて殺虫原体（以下、内容液という）を容器内に注入し、注入部を接着剤で閉じた。注入量は、表２に示す試料Ｎｏ.５および９で３００ｍｇとし、それ以外は１２００ｍｇとした。使用したアルミニウム板は、厚さ１００μｍのＡｌシートの表面にガス透過性フィルム４との間の密着性、液密性を高めるためのシーラント層として、厚さ５０μｍの（無延伸）ポリプロピレンフィルム (CPP)をコーティングし、裏面にニ軸延伸ポリプロピレンのニスを薄く塗布したものである。
【表２】

なお、使用したガス透過性フィルムは以下の通りである。
(i)ＯＰＰ２０／ＰＥ３０：厚さ２０μｍのニ軸延伸ポリプロピレンフィルム(OPP)と厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム(PE)とを貼り合わせたガス透過性フィルム
(ii)ペレカ：厚さ３０μｍの（無延伸）ポリプロピレンフィルム (CPP)と厚さ１２μｍの微多孔性ポリエチレンテレフタレートフィルム(PET)とを貼り合わせたガス透過性フィルム
(iii)レトルトＣＰＰ３０：厚さ３０μｍの（無延伸）耐熱性ポリプロピレンフィルム (CPP)
【００４５】
３.試験方法
ヒーター温度（放熱板７の表面温度）を９５℃に設定したマット式電気蚊取器を用いて、水平面に対して５０°傾斜させた状態で加熱蒸散容器５の底部を全面加熱して薬剤を蒸散させた。
加熱蒸散容器５から揮散した殺虫剤成分はシリカゲルカラムに吸引捕集し、このシリカゲルをクロロホルムで抽出し、濃縮後、ガスクロマトグラフにて定量し、所定時間ごとの揮散量を求めた。
【００４６】
４．試験結果
ヒーターへの通電開始から６８〜７２時間目および１９２〜１９８時間目の揮散量を表３に示す。
【表３】

また、試料５および９の１２〜１８時間目の揮散量を表４に示す。
【表４】

表３および表４から、殺虫原体を用いる本発明の加熱蒸散方法は、殺虫剤成分が安定して揮散していることがわかる。
【００４７】
実施例２
（通電時間と揮散性との関係）
以下に示す条件にて殺虫原体の揮散を行い、実施例１と同様にして揮散量を求めた。なお、以下の説明で、例えば「断続１２時間通電」とは、１２時間通電、１２時間非通電を交互に繰り返すことをいう。
【００４８】
〔Ｉ〕使用期間３０日用
(1) 試験条件
ａ．内容液：表１のＡ
ｂ．加熱蒸散容器：表２の試料Ｎｏ．１と同じ容器を使用
ｃ．ガス透過性フィルム：ＯＰＰ２０／ＰＥ３０（前出）
ｄ．注入量：３００ｍｇ
ｅ．ヒータ設定温度：８５℃
ｆ．試料数：３
ｇ．揮散量測定時間：次の(2)の各表に示す通り
【００４９】
(2) 試験結果
【表５】

【表６】

【表７】

【表８】

【００５０】
〔II〕使用期間６０日用
(1) 試験条件
ａ．内容液：表１のＡ
ｂ．加熱蒸散容器：表２の試料Ｎｏ．１と同じ容器を使用
ｃ．ガス透過性フィルム：ＯＰＰ２０／ＰＥ３０（前出）
ｄ．注入量：６００ｍｇ
ｅ．ヒータ設定温度：８５℃
ｆ．試料数：３
ｇ．揮散量測定時間：次の(2)の各表に示す通り
【００５１】
(2) 試験結果
【表９】

【表１０】

【表１１】

【表１２】

【００５２】
〔III〕使用期間１２０日用
(1) 試験条件
ａ．内容液：表１のＡ
ｂ．加熱蒸散容器：表２の試料Ｎｏ．１と同じ容器を使用
ｃ．ガス透過性フィルム：ＯＰＰ２０／ＰＥ３０（前出）
ｄ．注入量：１２００ｍｇ
ｅ．ヒータ設定温度：８５℃
ｆ．試料数：３
ｇ．揮散量測定時間：次の(2)の表に示す通り
【００５３】
(2) 試験結果
【表１３】

【００５４】
表５〜表１３より、殺虫原体を用いる本発明の加熱蒸散方法は、断続揮散、連続揮散を問わず殺虫剤成分が安定して揮散していることがわかる。また、表９〜表１３より、本発明方法は、３６０時間以上の長時間の揮散であっても殺虫剤成分が安定して揮散していることがわかる。
【００５５】
実施例３
（ガス透過性フィルムの揮散性への影響）
図８に示す加熱蒸散容器３５にガス透過性フィルム４を貼り付けた場合と貼り付けない場合との揮散性を比較し、かつガス透過性フィルム４と内容液３とが接触している場合と接触していない場合との揮散性を比較するために、以下に示す条件で殺虫原体の揮散を行わせ、実施例１と同様にして揮散量を求めた。
【００５６】
(1) 試験条件
ａ．内容液：表１のＡ
ｂ．加熱蒸散容器：図８(a)および(b)に示す加熱蒸散容器３５を使用した。このものは同図(a)および(b)に示すような形状で、サイズが縦３３ｍｍ×横２５ｍｍ、凹部３６は縦２６ｍｍ×横１７ｍｍ×深さ３ｍｍである。その他は、実施例１で使用した容器と同じである。
ｃ．ガス透過性フィルム
ガス透過性フィルムの厚さおよび材質：厚さ５０μｍの（無延伸）ポリプロピレンフィルム
ｄ．注入量：表１４に示す通り
ｅ．ヒータ設定温度：１０４℃
このときガス透過性フィルムの表面温度および内容液の温度は表１４に示す通りである。ここで、ガス透過性フィルムの表面温度は該フィルムの上面かつ中央付近において測定し、内容液の温度は内容液の中央付近において測定した。
ｆ．試料数：各試料とも３
ｇ．揮散量測定時間：ヒーターへの通電開始から６〜１２時間目
ｈ．加熱蒸散容器の加熱時の置き方：水平に置いて加熱
【００５７】
(2) 試験結果
【表１４】

【００５８】
表１４から、フィルム４と内容液３とが接触していない試料No.１４と比較して、フィルム４と内容液３とが接触している試料No.１３およびフィルム４を貼り付けていない試料No.１５は、揮散量が多いことがわかる。
【００５９】
実施例４
（各種殺虫原体の揮散性）
３種類の殺虫原体の揮散性を比較するために、以下に示す条件にて殺虫原体の揮散を行い、実施例１と同様にして揮散量を求めた。
【００６０】
(1) 試験条件
ａ．内容液：表１５に示す通り
ｂ．加熱蒸散容器：実施例３と同じ容器を使用
ｃ．ガス透過性フィルム：各試料とも厚さ５０μｍの（無延伸）ポリプロピレンフィルムを使用。図３(a)に示すように、ガス透過性フィルム４と内容液３とが接触している状態で試験を行った。
ｄ．注入量：１７００ｍｇ
ｅ．ヒータ設定温度：１０４℃
ｆ．試料数：各試料とも３
ｇ．揮散量測定時間：ヒーターへの通電開始から１２〜２４時間目
ｈ．加熱蒸散容器の加熱時の置き方：水平に置いて加熱
【００６１】
(2) 試験結果
【表１５】

【００６２】
表１５から、試料No.１６〜１８における各殺虫原体はいずれも殺虫剤成分が安定して揮散されていることがわかる。
【００６３】
実施例５
（ガス透過性フィルムの検討）
１.ガス透過性フィルム
表１６に示すように、２種または３種のフィルムを貼り合わせた複合フィルムを準備した。ここで、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥまたはＣＰＰは、シーラント層として加熱蒸散容器に直接貼り合わせる。なお、試料Ｎｏ．２２の「ＬＬＤＰＥ／穴あきＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ」はこの順で積層接着したことを示しており、試料Ｎｏ．２３も同様である。表１６中の開孔率とは、ＰＥＴフィルムにレーザー光であけた微細な孔の総面積がフィルムの全面積に占める割合を示している。
【表１６】

(i) ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン
(ii)ＣＰＰ：無延伸ポリプロピレン
(iii)ＯＰＰ：ニ軸延伸ポリプロピレン
(iｖ)ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート
【００６４】
２.加熱蒸散容器
図８に示すような加熱蒸散容器３５を使用した。耐熱性シート１（容器本体）として、凹部２を有する縦４２ｍｍ×横３８ｍｍ×厚さ０．１ｍｍのアルミニウム板（内厚２．９ｍｍ、凹部２の寸法：縦２６ｍｍ×横１７ｍｍ×深さ３ｍｍ）を用いた。この容器の凹部２に、０．０１重量％の濃度で色素（緑色２０２号）を添加したトランスフルスリンを充填し、その上面を表１６に示すガス透過性フィルム４で塞いだ。
【００６５】
３.試験方法
ヒーター温度（放熱板７の表面温度）を１００℃に設定した加熱蒸散容器を用いて、水平面に対して５０°傾斜させた状態で加熱蒸散容器３５の底部を全面加熱して添加殺虫原体を１２時間加熱し、実施例１と同様にして有効成分の揮散量を測定した。
また、加熱蒸散前後の外観上の変化を、目視にて評価した。その結果を表１７に示す。なお、表１７の「○」および「△」はガス透過性フィルムとして使用できること示す。
【表１７】

表１７から、ガス透過性フィルムの材質としては、ＬＬＤＰＥやＣＰＰをシーラント層とし、これにＯＰＰ、穴あきＰＥＴおよびＰＥＴ等のフィルムを貼り合わせて、２層もしくは３層の複合フィルムにすることにより、加熱による膨潤や破れ等の劣化や、フィルム表面での殺虫剤成分の結晶化が起こりにくく、加熱蒸散に使用するのに適していることがわかる。
【００６６】
【発明の効果】
以上詳述したように、殺虫原体または添加殺虫原体を加熱蒸散させる本発明方法およびこれに使用する加熱蒸散容器によれば、水を加えた殺虫液を、吸液芯を用いた加熱蒸散方式で加熱蒸散させるよりも、殺虫剤成分を効率よく揮散させることができるため、水を加えた殺虫液の問題点を一掃でき、かつ加熱蒸散時に溶剤の必要性がなく、従って溶剤を使用する場合に生じる水性・油性を区別する必要性もなくなり、しかも加熱蒸散させる容器や加熱器具もコンパクトになるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 (a)は本発明における加熱蒸散容器の一例を示す平面図、(b)はそのＸ−Ｘ線断面図である。
【図２】ガス透過性フィルムでシールした加熱蒸散容器の使用状態を示す断面図である。
【図３】 (a)はガス透過性フィルムと殺虫原体とを接触させた状態を示す断面図で、(b)はガス透過性フィルムを凹部の上面に貼り付けていない状態を示す断面図である。
【図４】 (a)は殺虫原体がこぼれにくい構造を有した加熱蒸散容器を示す断面図であり、(b)は上面からガス不透過性フィルムを除外した状態での当該容器の平面図である。
【図５】殺虫原体を加熱するための加熱器具と、この加熱器具に収容された加熱蒸散容器とを示す断面図である。
【図６】殺虫原体を加熱するための加熱器具を示す斜視図である。
【図７】 (a)および(b)は加熱蒸散容器の他の形態を示した断面図である。
【図８】 (a)は実施例３および４において使用する加熱蒸散容器を示す平面図、(b)はそのＺ−Ｚ線断面図である。
【符号の説明】
１…耐熱性シート、２…凹部、３…殺虫原体、４…ガス透過性フィルム、５…加熱蒸散容器、６…発熱体、７…放熱板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat transpiration method used for pest control indoors and the like, and a heat transpiration container used therefor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a heat evaporation method for pest control, an insecticide is sucked and evaporated using a liquid absorbent core, or an insecticide adsorbed on a porous substrate (solid mat) such as a fiberboard is heated. And a method of evaporating it is known.
[0003]
In the former case, since the insecticide is used in the form of a solution, the formulation added with water has poor volatilization stability and is not suitable for evaporating the drug for a long time.
In the case of the latter mat type, although it is a solvent-free type, a stable long-term volatilization with a high residual ratio of the drug could not be expected.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a heat transpiration method capable of efficiently evaporating a drug and a heat transpiration container used for the method.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive research to solve the above problems, the inventors of the present invention dare to heat the insecticidal active substance and can volatilize it more efficiently than using an insecticidal solution to which water has been added. As a result, the present inventors have completed the present invention. Further, in the present invention, since the insecticidal active ingredient is evaporated by heating, a solvent is not used at the time of heating and evaporation, so that it is not necessary to distinguish between aqueous and oily like liquid agents, and containers and instruments are also compact.
[0006]
That is, the heat transpiration method of the present invention is a method for pest control, It is a pesticide ingredient itself without solvent Insecticidal substance or added insecticidal substance containing additives Place it in the container body and heat it. It is characterized by evaporating.
[0007]
The term “insecticidal substance” in the present invention refers to an insecticide component itself that does not contain a solvent, and may be a mixture of two or more insecticide components. Since the insecticidal active ingredient is the insecticide component itself, a solventless insecticidal mat is not included in the present invention. In addition, the additive insecticidal substance in the present invention refers to a substance obtained by adding a stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet ray inhibitor, a colorant and the like to the insecticidal substance.
[0008]
In the heat transpiration method of the present invention, it is preferable that the insecticidal substance or the added insecticidal substance is contained in a container, and the container is heated to evaporate the insecticidal substance or the added insecticidal substance.
[0009]
In the heating and transpiration method of the present invention, the insecticidal substance or the added insecticidal substance can also be evaporated while the gas permeable film is in contact with the liquid surface of the insecticidal substance or the added insecticidal substance. Thereby, the volatilization amount of an insecticidal component can be raised.
[0010]
In the heat transpiration method of the present invention, the insecticidal substance or the added insecticidal substance can also be evaporated in a state where the liquid level of the insecticidal substance or the added insecticidal substance is open in the transpiration space. Thereby, the volatilization amount of an insecticidal component can be raised. Here, the “transpiration space” refers to a space where pests are controlled by the heat transpiration method of the present invention, for example, in an air atmosphere such as a living room in a home or a kitchen.
[0011]
As the heat transpiration container used in the heat transpiration method of the present invention as described above, an insecticide base or a container body containing an additive insecticide body containing an additive therein and a gas for closing the transpiration port of the container body A container provided with a permeable film, a container body containing an insecticide base or an additive insecticide containing an additive, and at least the liquid surface of the insecticide base or additive insecticide at the time of heat evaporation The thing provided with the gas-permeable film to be used can be used.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As the insecticidal body that can be used in the present invention, any insecticidal substance may be used as long as it evaporates by heating and exhibits a control effect against pests. Examples of such an insecticidal substance include transfluthrin, “S-1264” (Sumitomo Chemical Co., Ltd.), vaporsulin, framethrin, d-T80-framethrin, empentrin, phenothrin, resmethrin, phthalthrin, d-T80 -Phthalthrin, (1S) -1-ethynyl-2-methyl-2-pentenyl- (1R) -trans-3- (2,2-dichloroethenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate (hereinafter referred to as Compound A) 1), 1-ethynyl-2-methyl-2-pentenyl-3- (2,2-dichloroethenyl) -2,2-dimethylcyclopropanecarboxylate (hereinafter referred to as Compound B), and isomers thereof And bifenthrin, fenfenoxuron, amidoflumet and the like. Not. The properties of the insecticidal substance may be either liquid or solid, but are preferably liquid. In the case of liquid, the vapor pressure of the insecticide is 4.8 × 10 ^-6 (25 ° C.) mmHg or more, preferably 4.8 × 10 ^-6 ~ 6.0 × 10 ^-3 It may be (25 ° C.) mmHg.
[0013]
Examples of the additive added to the additive pesticide in the present invention include a stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet ray inhibitor, a colorant, and the like, and one or more of them are added as necessary.
[0014]
Examples of the antioxidant include 3,5-di-t-butyl-4-hydroxytoluene, 3-t-butyl-4-hydroxyanisole, 3,5-di-t-butyl-4-hydroxyanisole, and mercaptobenz. Imidazole, dilauryl-thio-di-propionate, 2-t-butyl-4-methoxyphenol, 3-t-butyl-4-methoxyphenol, 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenol, stearyl-β -(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, alpha-tocopherol, ascorbic acid, erythorbic acid, 2,2'-methylene-bis (6-tert-butyl-4-methylphenol), 2,2′-methylene-bis (6-tert-butyl-4-ethylphenol), 4,4′-methylene-bis (2,6-di-tert-butylphenol), 4,4′-butylidene-bis (6-tert-butyl-3-methylphenol), 4,4′-thio-bis (6-tert-butyl-3-methylphenol), 1,1-bis (4- Hydroxyphenyl) cyclohexane, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, tris (2-methyl-4-hydroxy-5- t-butylphenyl) butane, tetrakis [methylene (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamate)] methane, octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamate, Phenyl-β-naphthylamine, N, N-diphenyl-p-phenylenediamine, 2,2,4-trimethyl-1,3-dihydroquinoline polymer, 6-ethoxy-2,2,4-trimethyl-1,3-dihi Rokinorin, tetrakis [methylene 3- (3,5-di -t- butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, and the like.
The colorant can be selected from, for example, azo dyes, anthraquinone dyes, and combinations of two or more of these dyes. Specific examples include blue 403, orange 403, green 202, purple 201, red 225, yellow 204, and the like.
[0015]
These additives may be added in the minimum necessary amount. Usually, the stabilizer is not more than about 5% by weight, the antioxidant is not more than about 5% by weight, and the UV inhibitor is not more than about 5% with respect to the total amount of the added insecticidal active ingredient. It may be less than wt%. The amount of the colorant added is 0.001 to 0.1% by weight, preferably 0.01 to 0.1% by weight, based on the total amount. Thereby, the visibility from a long distance and the visibility of an end point improve without affecting the transpiration | evaporation property of an insecticidal raw material.
[0016]
In addition to the above, various additives such as commonly used efficacy enhancers, volatilization rate improvers, deodorants, and fragrances can be optionally added. As potency enhancers, piperonyl butoxide, N-propyl isome, MGK-264, sinepirin 222, sinepirin 500, Leesen 384, IBTA, S-421 Etc., as the volatilization rate improver, phenethyl isothiocyanate, dimethyl hymic acid, etc., as the deodorant, lauric acid methacrylate (LMA), etc., as the fragrance, citral, citronellal, etc. can be exemplified.
[0017]
The insecticidal active substance or the added insecticidal active substance (hereinafter, described as a representative of the insecticidal active ingredient) is accommodated in a container, and this container is heated to evaporate. Any vessel can be used as long as it has a structure capable of evaporating an insecticide component from the vessel.
[0018]
An example of such a heat transpiration container is shown in FIG. In this heat evaporation container, a concave portion 2 is provided in the central portion of a heat-resistant sheet 1 such as a metal sheet such as aluminum or a heat-resistant resin sheet, and an insecticidal active ingredient is accommodated in the concave portion 2.
[0019]
In the present invention, as shown in FIG. 2, a heating transpiration vessel 5 having a structure in which the transpiration port on the upper surface of the concave portion 2 containing the insecticidal body 3 is closed with a gas permeable film 4 may be used. Thereby, it can prevent that the insecticidal raw material 3 spills from the container 5, and handling, such as conveyance, becomes easy.
[0020]
As shown in FIG. 2, the heat evaporation container 5 is placed on a heat radiating plate 7 having a heating element 6 in the lower portion, and the internal insecticidal body 3 is heated by heat from the heat radiating plate 7. . The insecticide component evaporated from the insecticide bulk 3 is diffused through the gas permeable film 4 (the insecticide component to be evaporated is indicated by an arrow).
[0021]
The amount of the insecticidal active ingredient 3 accommodated in the container 5 is not particularly limited because it is appropriately determined according to the transpiration of the drug used, the transpiration amount per unit time, the target transpiration duration, and the like. However, it is usually about 75 to 4500 mg, preferably about 150 to 1500 mg. For example, assuming that the volatilization amount of the insecticide transfluthrin is 1.67 mg / 2 hours, assuming that evaporation is performed for 12 hours per day by the heat evaporation method in the present invention, the amount of the insecticidal active ingredient 3 for 30 days is The amount for about 60 days and 120 days is about 600 mg and 1200 mg, respectively. Incidentally, transfluthrin should have an effective volatilization amount of at least 0.15 mg / 2 hours for controlling mosquitoes.
[0022]
Moreover, since the depth and the internal volume of the recessed part 2 change according to the quantity of the insecticidal raw material 3 accommodated in this, it is not specifically limited, For example, the depth of the recessed part 2 is about 0.3-5 mm. Preferably, it can be appropriately determined from the range of 0.5 to 4 mm according to the amount of the insecticidal drug substance 3.
[0023]
As the gas permeable film 4, any film can be used as long as it can pass through the film 4 without hindering the volatilization of the chemical component volatilized from the insecticidal substance. Examples of such a gas permeable film 4 include stretched or unstretched polypropylene, polyethylene (for example, linear low density polyethylene, low density polyethylene, etc.), polyethylene terephthalate, polymethylpentene, and the like. These films may be used alone or in combination of two or more.
[0024]
Further, a microporous film having a large number of fine holes formed by laser light or the like in the film can be suitably used alone as a gas permeable film or bonded to another gas permeable film. Furthermore, a porous film having holes formed with a needle or the like can be used alone or by being bonded to another gas permeable film. The thickness of the gas permeable film 4 is about 10 to 100 μm, preferably 30 to 70 μm.
[0025]
In selecting the gas permeable film 4 to be used, in addition to being a film effective for transpiration of the drug component, a significant change in the appearance by heating [for example, deterioration such as expansion or tearing, the active component on the film surface It is desirable to use one without crystallization (powdering etc.). An example of such a film is a composite film in which two or more kinds of films are bonded together. Specifically, for example, a composite film in which the polyethylene or unstretched polypropylene is used as a sealant layer, and stretched polypropylene, polyethylene terephthalate, and a perforated film (for example, perforated polyethylene terephthalate film) are bonded to the outer surface thereof. Here, the sealant layer refers to a film that is directly bonded to the heat transpiration vessel 5 and enhances adhesion and liquid tightness with the heat transpiration vessel 5. The thickness of the composite film may be in the range of about 10 to 100 μm in thickness of the gas permeable film 4 described above. In addition, you may provide a sealant layer in the upper surface (adhesion surface with the film 4) of the container 5 independently.
[0026]
In order to prevent the gas permeable film 4 from sticking to the bottom surface of the recess 2 due to the negative pressure in the recess 2 over time due to the volatilization of the chemical, an air inlet (not shown) is provided in the heating transpiration vessel 5. And air may be sent to the recess 2 sealed with the gas permeable film 4. Such an air inlet can be provided in a part of the gas permeable film 4, for example.
[0027]
As a method of heating the insecticidal active ingredient, it is possible to heat and evaporate the insecticidal active ingredient directly in contact with a heat source such as a heater. However, as described above, the container 5 is placed on a heater such as the heat radiating plate 7. If necessary, it is preferable to provide a gap or other inclusion between the container 5 and the heater for heating.
[0028]
The heating temperature of the insecticidal active ingredient is not particularly limited as long as it is sufficient to evaporate an effective amount of the insecticide component, and the heating temperature is not particularly limited. However, in the heating method using a container, the heater temperature ( For example, the surface temperature of the heat sink 2 is usually in the range of about 50 to 170 ° C., preferably 70 to 130 ° C.
[0029]
At this time, the surface temperature of the gas permeable film 4 is about 40 to 160 ° C., preferably about 60 to 120 ° C. Further, the temperature of the insecticidal drug substance during heating in the container 5 is about 45 to 165 ° C, preferably about 65 to 125 ° C.
Specifically, the heating temperature can be determined based on the effective volatilization amount of individual insecticides required for pest control such as mosquitoes.
[0030]
As described above, in the present invention, the insecticide is continuously evaporated for a long period of 30 days or more by heating and vaporizing the insecticide for about 12 hours per day at a temperature at which an effective amount of the insecticide component is evaporated. Can be evaporated.
[0031]
In addition, when the chemical is evaporated by heating, the container 5 is held together with the heat radiating plate 7 in an inclined state so that the insecticidal bulk material 3 and the gas permeable film 4 are in contact with each other at an angle so as to contact with each other at the start of use. It is preferable that the amount of decrease due to transpiration of the insecticidal substance in the container 5 can be easily determined from the transition of the liquid level of the insecticidal substance, and an indicator mechanism for indicating the remaining amount of the insecticidal substance can be achieved. In addition, the transpiration rate can be stabilized over a long period of time. The inclination angle of the container 5 with respect to the horizontal plane is 10 to 90 °, preferably about 40 to 60 °.
[0032]
In addition, in the heat transpiration method of the present invention, as shown in FIG. 3 (a), the heat-resistant sheet 1 (container body) having the recess 2 containing the insecticidal active ingredient 3 and the liquid surface of the insecticidal active ingredient 3 are contacted. The gas permeable film 4 is heated and vaporized in a state where the gas permeable film 4 is in contact with the liquid surface of the insecticidal drug substance 3 by using a gas permeable film 4 that performs heating, or FIG. As shown in b), it is preferable to heat the insecticidal substance 3 in a state where the liquid level of the insecticidal substance 3 is open in the transpiration space, that is, without the gas permeable film 4, and thereby the volatilization amount of the insecticidal component. Can be further enhanced.
[0033]
In the case of the form shown in FIG. 3 (a), in order to bring the gas permeable film 4 and the insecticidal drug substance 3 into contact with each other even when the remaining amount of the insecticidal drug substance 3 is reduced due to the evaporation of the insecticidal component, for example, In addition, the gas permeable film 4 is slackened in advance, a separate insecticidal substance supply means (not shown) for keeping the liquid level constant is provided, or the container body is held in an inclined state with respect to the horizontal plane. (Inclination angle of 10 to 90 °, preferably about 40 to 60 °). Moreover, even when the gas permeable film 4 and the liquid level of the insecticidal active substance 3 are not in contact with each other in the state of being held horizontally like the heating transpiration container 5 shown in FIG. By inclining the container 5 with respect to the horizontal plane, the gas permeable film 4 can be brought into contact with the liquid surface of the insecticidal bulk material 3.
In the case of the form shown in FIG. 3 (a), the gas permeable film 4 may be the one exemplified above, and particularly when the one that the insecticide base 3 penetrates and easily evaporates from the film surface is used. The volatilization amount of the component can be increased. Examples of such a liquid-permeable film that is easily penetrated by the insecticidal bulk material 3 include polypropylene, polyethylene, and a copolymer of ethylene and propylene. These films may be used alone or in combination of two or more. The thickness of the gas permeable film 4 is important because it is related to the ease of penetration of the insecticidal component and the volatilization amount, and is preferably about 10 to 100 μm, more preferably about 25 to 75 μm.
[0034]
On the other hand, in the case of the form shown in FIG. 3B, that is, the form in which the gas permeable film 4 is not used, the upper surface of the recess 2 is open as shown in the figure (the liquid level of the insecticidal active ingredient 3 is the transpiration space). For example, it is preferable to use a heating and evaporating vessel 11 as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) below.
[0035]
4 (a) and 4 (b) are a cross-sectional view of the heating transpiration container 11 having a structure in which the insecticidal body 3 is not easily spilled, and a plan view of the heating transpiration container 11 with the film 14 removed. As shown in FIGS. 4A and 4B, the heating and evaporating container 11 is composed of a box-shaped container body 12 formed of a metal such as aluminum, a heat-resistant resin, and the like, and a lid 13 thereof. 12 contains the insecticidal active ingredient 3. The lid 13 includes an inclined portion 13a inclined inwardly downward from the upper end of the peripheral wall of the container body 12, and further includes a transpiration port 13b at the center of the inclined portion 13a. A gas impermeable film 14 is affixed to the upper surface of the lid 13, and the insecticide component can be evaporated by peeling off the film 14 during use. The lid 13 may be simply covered with the container body 12, but it is preferable that the lid 13 and the container body 12 are integrally formed by fixing them together by bonding or the like.
[0036]
In using the heating and evaporating vessel 11, a heating device 21 for heating the insecticidal body 3 as shown in FIGS. 5 and 6 can be used. The heating device 21 includes a recess 25 for detachably storing the heating transpiration container 11, a heater 22 for heating the heating transpiration container 11 provided on the bottom surface of the recess 25, and power to the heater 22. It is a box provided with an insertion plug 23 for supply. The heating device 21 is provided with a window 24 for confirming the liquid amount of the insecticidal active ingredient 3 on the opposite surface to the surface on which the plug 23 is attached. For this reason, the remaining amount of the insecticidal active ingredient 3 can be easily confirmed through the window 24. Therefore, when using the heating device 21, the heat evaporation container 11 is preferably formed of a transparent or translucent heat-resistant resin or the like.
[0037]
At the time of heating transpiration, the insecticidal active ingredient 3 is heated by the heat from the heater 22 in a state where the heating transpiration container 11 is accommodated in the heating device 21, and the insecticide component is transpirated through the transpiration port 13b. When all of the insecticidal bulk material 3 in the heating transpiration container 11 has been transcribed by use, the heating transpiration container 11 is taken out from the heating device 21 and replaced with a new heating transpiration container 11 into which the insecticidal bulk material 3 has been injected. Can do. Moreover, you may make it inject | pour the insecticidal raw material 3 into the heating transpiration | evaporation container 11 which all the insecticidal raw materials 3 evaporated.
[0038]
The heating device 21 may be provided with an openable or detachable lid (not shown) that closes the upper surface of the heating transpiration container 11 when not in use. Moreover, as for the heating transpiration | evaporation container 11 and the heating appliance 21, those planar shapes may be polygons other than a square, and circular.
[0039]
As a heat evaporation container, in addition to the form composed of a box-shaped container body 12 and a lid 13 as shown in FIGS. 4A and 4B, for example, a container 31 shown in FIGS. 7A and 7B. , 32 can be used as long as they have transpiration

ports

33 and 34 in the upper part of the container and can open the liquid level of the insecticidal active substance into the transpiration space. The planar shape of these

containers

31 and 32 can be a square, a polygon other than a rectangle, a circle, or the like, and is not particularly limited.
[0040]
The heat transpiration method of the present invention includes various pests that need to be controlled, such as cockroaches, flies, mosquitoes, nukaka, abu, fleas, bedbugs, and other sanitary or blood-sucking pests, clothing pests such as squid and koiga, It can be applied to control pests such as weevil, mites such as house dust mite, claw mite, mite, ants, termites and slugs.
Therefore, the heat transpiration method of the present invention can be used in various places, for example, a living room in the home, a kitchen, a canteen; a barn, a kennel, an agricultural and horticultural house; It can be suitably used in a warehouse or the like.
[0041]
In the above description, the case where the insecticidal substance or the added insecticidal substance is heated and evaporated is described. However, when the insecticidal substance or the added insecticidal substance has volatility at room temperature, the insecticidal substance or You may make it evaporate at normal temperature, applying a wind as needed, without heating an addition insecticidal raw material (for example, the said compound A, compound B, etc.).
[0042]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and the heating-transpiration method of this invention is demonstrated, this invention is not limited only to a following example.
[0043]
Example 1
1. Insecticidal body
Additive insecticides having the composition shown in Table 1 were used. This additive insecticidal substance is prepared by adding the following additives to the insecticidal substance transfluthrin.
Dye: Plast Blue 8540 (Arimoto Chemical Co., Ltd.)
Antioxidant M: Irganox 1010 (trade name of tetrakis [methylene 3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane manufactured by Ciba)
Antioxidant N: 3,5-di-t-butyl-4-hydroxytoluene (BHT)
[Table 1]

[0044]
2. Heating transpiration container
A heating transpiration vessel 5 as shown in FIG. 2 was used. As the heat-resistant sheet 1 (container body), an aluminum plate having a recess 2 and a length of 35 mm × width 30 mm × thickness 0.15 mm (the size of the recess 2: length 30 mm × width 18 mm, the depth of the recess 2 is shown in Table 2. ) And the upper surface was sealed with a gas permeable film 4, and then an insecticidal active ingredient (hereinafter referred to as “content liquid”) was injected into the container using a syringe, and the injection part was closed with an adhesive. The injection amount was 300 mg for sample Nos. 5 and 9 shown in Table 2, and 1200 mg for the other samples. The aluminum plate used was a 50 μm thick (non-stretched) polypropylene film (CPP) as a sealant layer for improving the adhesion and liquid tightness between the gas permeable film 4 and the surface of an Al sheet having a thickness of 100 μm. ) And a thin varnish of biaxially oriented polypropylene is applied to the back surface.
[Table 2]

The gas permeable film used is as follows.
(i) OPP20 / PE30: a gas permeable film obtained by bonding a 20 μm thick biaxially oriented polypropylene film (OPP) and a 30 μm thick polyethylene film (PE).
(ii) Peleka: a gas permeable film in which a 30 μm thick (unstretched) polypropylene film (CPP) and a 12 μm thick microporous polyethylene terephthalate film (PET) are bonded together
(iii) Retort CPP30: 30 μm thick (non-stretched) heat-resistant polypropylene film (CPP)
[0045]
3. Test method
Using a mat-type electric mosquito trap with the heater temperature (surface temperature of the heat sink 7) set to 95 ° C., the bottom of the heating transpiration vessel 5 is heated over the entire surface in a state inclined by 50 ° with respect to the horizontal plane. Transpiration.
The insecticide component volatilized from the heat transpiration vessel 5 was collected by suction on a silica gel column, the silica gel was extracted with chloroform, concentrated, and then quantified by a gas chromatograph to obtain the volatilization amount every predetermined time.
[0046]
4). Test results
Table 3 shows the volatilization amount at 68 to 72 hours and 192 to 198 hours from the start of energization of the heater.
[Table 3]

In addition, Table 4 shows the volatilization amount of Samples 5 and 9 after 12 to 18 hours.
[Table 4]

From Table 3 and Table 4, it can be seen that the heat evaporation method of the present invention using the insecticidal active ingredient stably volatilizes the insecticide component.
[0047]
Example 2
(Relation between energization time and volatility)
Volatilization of the insecticide was performed under the conditions shown below, and the volatilization amount was determined in the same manner as in Example 1. In the following description, for example, “intermittent 12-hour energization” refers to alternately repeating energization for 12 hours and non-energization for 12 hours.
[0048]
[I] Use period 30 days
(1) Test conditions
a. Content liquid: A in Table 1
b. Heating transpiration container: Sample No. Use the same container as 1
c. Gas permeable film: OPP20 / PE30 (supra)
d. Injection amount: 300mg
e. Heater set temperature: 85 ℃
f. Number of samples: 3
g. Volatilization amount measurement time: As shown in the following table (2)
[0049]
(2) Test results
[Table 5]

[Table 6]

[Table 7]

[Table 8]

[0050]
[II] Use period 60 days
(1) Test conditions
a. Content liquid: A in Table 1
b. Heating transpiration container: Sample No. Use the same container as 1
c. Gas permeable film: OPP20 / PE30 (supra)
d. Injection amount: 600mg
e. Heater set temperature: 85 ℃
f. Number of samples: 3
g. Volatilization amount measurement time: As shown in the following table (2)
[0051]
(2) Test results
[Table 9]

[Table 10]

[Table 11]

[Table 12]

[0052]
[III] Use period 120 days
(1) Test conditions
a. Content liquid: A in Table 1
b. Heating transpiration container: Sample No. Use the same container as 1
c. Gas permeable film: OPP20 / PE30 (supra)
d. Injection amount: 1200mg
e. Heater set temperature: 85 ℃
f. Number of samples: 3
g. Volatilization amount measurement time: As shown in the following table (2)
[0053]
(2) Test results
[Table 13]

[0054]
From Tables 5 to 13, it can be seen that the heat evaporation method of the present invention using the insecticidal active ingredient stably volatilizes the insecticide component regardless of intermittent volatilization or continuous volatilization. Moreover, it can be seen from Tables 9 to 13 that the method of the present invention stably volatilizes the insecticide component even if it is volatilized for a long time of 360 hours or longer.
[0055]
Example 3
(Influence on volatility of gas permeable film)
The case where the gas permeable film 4 is attached to the heating transpiration container 35 shown in FIG. 8 is compared with the case where the gas permeable film 4 is not attached, and the gas permeable film 4 and the content liquid 3 are in contact with each other. In order to compare the volatility with the case where they were not in contact with each other, volatilization of the insecticide was performed under the following conditions, and the volatilization amount was determined in the same manner as in Example 1.
[0056]
(1) Test conditions
a. Content liquid: A in Table 1
b. Heating transpiration container: The heating transpiration container 35 shown in FIGS. 8A and 8B was used. This has a shape as shown in FIGS. 4A and 4B, the size is 33 mm long × 25 mm wide, and the recess 36 is 26 mm long × 17 mm wide × 3 mm deep. Others are the same as the container used in Example 1.
c. Gas permeable film
Gas permeable film thickness and material: 50 μm thick (non-stretched) polypropylene film
d. Injection amount: as shown in Table 14
e. Heater set temperature: 104 ° C
At this time, the surface temperature of the gas permeable film and the temperature of the content liquid are as shown in Table 14. Here, the surface temperature of the gas permeable film was measured near the top surface and the center of the film, and the temperature of the content liquid was measured near the center of the content liquid.
f. Number of samples: 3 for each sample
g. Volatilization amount measurement time: 6-12 hours from the start of energization to the heater
h. How to place the heating transpiration container when heating: Place horizontally and heat
[0057]
(2) Test results
[Table 14]

[0058]
From Table 14, the sample No. 13 in which the film 4 and the content liquid 3 are in contact and the sample in which the film 4 is not attached are compared with the sample No. 14 in which the film 4 and the content liquid 3 are not in contact. It can be seen that No. 15 has a large amount of volatilization.
[0059]
Example 4
(Volatile properties of various insecticides)
In order to compare the volatility of the three types of insecticides, the insecticides were volatilized under the following conditions, and the amount of volatilization was determined in the same manner as in Example 1.
[0060]
(1) Test conditions
a. Contents liquid: As shown in Table 15
b. Heat transpiration container: Use the same container as in Example 3.
c. Gas permeable film: Each sample uses a (unstretched) polypropylene film having a thickness of 50 μm. As shown in FIG. 3A, the test was performed in a state where the gas permeable film 4 and the content liquid 3 were in contact with each other.
d. Injection amount: 1700mg
e. Heater set temperature: 104 ° C
f. Number of samples: 3 for each sample
g. Volatilization amount measurement time: 12-24 hours from the start of energization to the heater
h. How to place the heating transpiration container when heating: Place horizontally and heat
[0061]
(2) Test results
[Table 15]

[0062]
From Table 15, it can be seen that each of the insecticides in Sample Nos. 16 to 18 stably volatilizes the insecticide component.
[0063]
Example 5
(Examination of gas permeable film)
1. Gas permeable film
As shown in Table 16, a composite film in which two or three kinds of films were bonded together was prepared. Here, LLDPE, LDPE or CPP is directly bonded to the heat evaporation container as a sealant layer. Sample No. No. 22 “LLDPE / perforated PET / LLDPE” indicates that the layers were laminated and adhered in this order. The same applies to 23. The open area ratio in Table 16 indicates the ratio of the total area of fine holes formed in the PET film with laser light to the total area of the film.
[Table 16]

(i) LLDPE: linear low density polyethylene
(ii) CPP: unstretched polypropylene
(iii) OPP: Biaxially oriented polypropylene
(iv) PET: Polyethylene terephthalate
[0064]
2. Heating transpiration container
A heating transpiration vessel 35 as shown in FIG. 8 was used. As a heat-resistant sheet 1 (container body), an aluminum plate having a recess 2 and a length 42 mm × width 38 mm × thickness 0.1 mm (inner thickness 2.9 mm, dimensions of the recess 2: length 26 mm × width 17 mm × depth 3 mm) Was used. The concave portion 2 of this container was filled with transfluthrin added with a dye (green No. 202) at a concentration of 0.01% by weight, and the upper surface thereof was closed with a gas permeable film 4 shown in Table 16.
[0065]
3. Test method
Using a heating evaporation container in which the heater temperature (surface temperature of the radiator plate 7) is set to 100 ° C., the bottom part of the heating evaporation container 35 is heated on the entire surface in a state inclined at 50 ° with respect to the horizontal plane, thereby adding the added insecticidal active ingredient. After heating for 12 hours, the volatilization amount of the active ingredient was measured in the same manner as in Example 1.
Moreover, the change in the appearance before and after the heat transpiration was visually evaluated. The results are shown in Table 17. In Table 17, “◯” and “Δ” indicate that the gas permeable film can be used.
[Table 17]

From Table 17, as a material of the gas permeable film, LLDPE or CPP is used as a sealant layer, and a film such as OPP, perforated PET, or PET is bonded to form a two-layer or three-layer composite film. It can be seen that the composition is suitable for use in heat transpiration because deterioration due to swelling and tearing due to heating and crystallization of the insecticide component on the film surface hardly occur.
[0066]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the method of the present invention for heating and evaporating an insecticidal active ingredient or an added insecticidal active substance and a heating evaporation container used for this, an insecticidal solution to which water is added is heated and evaporated using an absorbent core. Insecticide components can be volatilized more efficiently than when heat-evaporated, so that the problem of insecticides with water can be eliminated, and there is no need for a solvent during heat-evaporation. There is no need to distinguish between aqueous and oily properties that occur in some cases, and there is an effect that a container and a heating apparatus for heat evaporation are made compact.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a plan view showing an example of a heat transpiration vessel in the present invention, and FIG. 1 (b) is a sectional view taken along line XX.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a use state of a heat evaporation container sealed with a gas permeable film.
3A is a cross-sectional view showing a state in which a gas-permeable film and an insecticidal active substance are brought into contact with each other, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state in which the gas-permeable film is not attached to the upper surface of the recess. It is.
FIG. 4 (a) is a cross-sectional view showing a heat transpiration container having a structure in which an insecticidal active ingredient is difficult to spill, and (b) is a plan view of the container in a state where a gas-impermeable film is excluded from the top surface It is.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a heating device for heating an insecticidal active ingredient and a heating transpiration container accommodated in the heating device.
FIG. 6 is a perspective view showing a heating device for heating an insecticidal body.
7 (a) and (b) are cross-sectional views showing other forms of the heating and transpiration vessel.
FIG. 8A is a plan view showing a heating and transpiration vessel used in Examples 3 and 4, and FIG. 8B is a sectional view taken along line ZZ.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heat resistant sheet, 2 ... Recessed part, 3 ... Insecticide base, 4 ... Gas-permeable film, 5 ... Heating evaporation container, 6 ... Heat generating body, 7 ... Heat sink

Claims

Insecticide that is an insecticide component itself that does not contain a solvent or an added insecticide that contains an additive in the container body is contained in the container body as it is, and the transpiration port of the container body is covered with a gas permeable film, and a heating element A method of heating and transpiration for pest control, wherein the container body is heated by heat from the gas and the insecticide component is evaporated through the gas permeable film.

The heat transpiration method according to claim 1, wherein the container main body is heated in a state where a gas permeable film is in contact with a liquid surface of the insecticidal substance or the added insecticidal substance.

The heat transpiration method according to claim 2, wherein the gas permeable film is brought into contact with the liquid level of the insecticidal active substance or the added insecticidal active substance by holding the container main body in an inclined state with respect to a horizontal plane.

The heating temperature at the time of heating the said container main body is 50-170 degreeC, The temperature of the said insecticidal raw material in the container main body at this time or an additional insecticidal raw material is 45-165 degreeC, The Claims 1-3 The heat transpiration method according to any one of the above.

The heating and transpiration method according to claim 1, wherein the container body is made of metal.

Further comprising a container body accommodating directly the additive insecticidal conformal containing the additive insecticidal drug substance or to a insecticide component itself does not contain a solvent, a gas permeable film for closing the evaporation port of the container body A heating transpiration container for use in the heating transpiration method according to any one of claims 1 to 5.

A container body that houses it added insecticidal conformal containing the additive insecticidal drug substance or to a insecticide component itself does not contain a solvent, the insecticidal drug substance at least during heating transpiration with closing the transpiration port of the container body Or the gas permeable film which contacts the liquid level of an addition insecticidal raw material, The heating transpiration container for using for the heating transpiration method in any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned.

The heating and transpiration container according to claim 6 or 7, wherein the container body is made of metal.