JP4316365B2

JP4316365B2 - Fastener

Info

Publication number: JP4316365B2
Application number: JP2003413279A
Authority: JP
Inventors: 学花島; 利夫岩原; 朝洋千賀; 誠須野原; 博文和田
Original assignee: Toyota Auto Body Co Ltd; Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Toyota Auto Body Co Ltd; Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 2003-05-22
Filing date: 2003-12-11
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2023-12-11
Also published as: JP2005009668A

Description

本発明は、パネル部材の取付け孔に留め具本体の係止脚を差し込むことにより、この留め具本体をパネル部材に取り付けることが可能な留め具に関する。 The present invention relates to a fastener capable of attaching the fastener body to the panel member by inserting a locking leg of the fastener body into an attachment hole of the panel member.

従来、この種の留め具は、その係止脚をパネル部材の取付け孔に差し込んだとき、パネル部材の面に接触する皿形状のスタビライザを備えている。そして、取付け孔周辺のシール性が求められる場合は、例えばゴム製のパッキンをスタビライザとパネル部材との間に介在させている。このパッキンは、留め具とは別に成形され、留め具のスタビライザの箇所に、係止脚側から取り付けている。 Conventionally, this type of fastener includes a dish-shaped stabilizer that comes into contact with the surface of the panel member when the locking leg is inserted into the mounting hole of the panel member. And when the sealing performance around an attachment hole is calculated | required, the rubber packing is interposed between the stabilizer and the panel member, for example. This packing is formed separately from the fastener, and is attached from the locking leg side to the stabilizer portion of the fastener.

なお、この種の留め具に関しては、特許文献１に開示された技術が既に知られている。
特開平７−２７４３５７号公報 As for this type of fastener, the technique disclosed in Patent Document 1 is already known.
JP 7-274357 A

従来の技術では、所定の剛性を有する留め具と、シール機能を有するパッキンとの二部品の管理が必要となる。また、パッキンには高価な素材（クロロプレンゴムなど）が使用されているとともに、ゴムシートから所定の形状に打ち抜き、それを留め具に組み付ける工程も必要となる。結果として、シール機能を備えた留め具のコストアップを招くこととなる。 In the prior art, it is necessary to manage two parts, a fastener having a predetermined rigidity and a packing having a sealing function. In addition, an expensive material (such as chloroprene rubber) is used for the packing, and a process of punching the rubber sheet into a predetermined shape and assembling it into a fastener is also required. As a result, the cost of the fastener having a sealing function is increased.

本発明は、従来の課題を解決しようとするもので、その目的は、留め具の部品管理を容易とし、かつ二部品の組み付け工程も不要とすることである。 An object of the present invention is to solve the conventional problems, and an object of the present invention is to facilitate the management of the parts of the fastener and to eliminate the need for an assembly process of two parts.

本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、パネル部材の取付け孔に留め具本体の係止脚を差し込むことにより、この留め具本体をパネル部材に取り付けることが可能な留め具であって、留め具本体をパネル部材に取り付けた状態において、取付け孔周辺のパネル部材に密着してシール性を確保するためのシール体が留め具本体の基部と一体に成形されている。この基部においてシール体が一体化されている箇所にはシール体が入り込む環状溝があり、基部には環状溝の一部に通じる切り欠きが設けられている。 The present invention is for achieving the above object, and is configured as follows.
The invention according to claim 1 is a fastener capable of attaching the fastener body to the panel member by inserting a locking leg of the fastener body into the attachment hole of the panel member. In a state of being attached to the panel member, a sealing body that is in close contact with the panel member around the attachment hole and ensures sealing performance is formed integrally with the base portion of the fastener body. An annular groove into which the seal body enters is provided at a location where the seal body is integrated in the base portion, and a cutout that leads to a part of the annular groove is provided in the base portion.

このように、パネル部材への取付けに必要な剛性を有する留め具本体と、シールに適した柔軟性を有するシール体とを一体化することで、部品管理が容易となり、また留め具本体にシール体を組み付ける工程が不要になる。
また、留め具本体の基部と一体化されるシール体の成形時においては、環状溝に入り込むシール体の肉回り状態を切り欠きの箇所で検出することができ、基部に対するシール体の一体化を、より確実なものにできる。 In this way, by integrating the fastener body having rigidity necessary for attachment to the panel member and the sealing body having flexibility suitable for sealing, parts management becomes easy and the fastener body is sealed. The process of assembling the body becomes unnecessary.
In addition, when molding the seal body integrated with the base of the fastener body, it is possible to detect the state of the circumference of the seal body entering the annular groove at the notch, and integration of the seal body with the base , Can be more certain.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された留め具であって、留め具本体の係止脚は、この留め具本体における基部のほぼ中心部分に設けられている。シール体は、留め具本体の基部に対して係止脚を取り囲むように一体成形されている。この基部において、シール体が一体化されている箇所は、留め具本体の成形におけるアンダーカット部となっている。 The invention described in claim 2 is the fastener described in claim 1, wherein the locking leg of the fastener body is provided at a substantially central portion of the base portion of the fastener body. The seal body is integrally formed so as to surround the locking leg with respect to the base portion of the fastener body. In this base portion, the portion where the seal body is integrated is an undercut portion in the molding of the fastener body.

このアンダーカット部により、留め具の搬送中などにおいて、基部からシール体が脱落する、といった事態は殆ど発生しない。 Due to the undercut portion, a situation in which the sealing body falls off from the base portion during the transportation of the fastener or the like hardly occurs.

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載された留め具であって、シール体は、留め具本体の係止脚を二重に取り囲むように位置する外側リップ部分と内側リップ部分とを備えている。外側リップ部分の先端は外方に向かって広がり、内側リップ部分の先端は内方に向かって狭まっている。
The invention according to claim 3 is the fastener according to claim 1, wherein the seal body includes an outer lip portion and an inner lip portion positioned so as to doublely surround the locking leg of the fastener body. It has. The distal end of the outer lip portion extends outward and the distal end of the inner lip portion narrows inward.

これにより、留め具本体をパネル部材に取り付けた使用状態において、外側リップ部分と内側リップ部分とが個々にパネル部材に密着し、シール体の外側あるいは内側からの水の浸入に対するシール性が高められる。また、搬送などのための梱包状態において留め具同士がぶつかり合っても、二重構造のリップ部分は変形しにくく、仮に変形しても留め具の使用状態では二重のリップ部分が正規の姿勢に戻ってシール性能を保持する。 Thereby, in the use state in which the fastener body is attached to the panel member, the outer lip portion and the inner lip portion are in close contact with the panel member individually, and the sealing performance against water intrusion from the outside or inside of the seal body is improved. . In addition, even if the fasteners collide with each other in the packing state for transportation, etc., the double-structure lip part is difficult to deform, and even if it is deformed, the double lip part is in a normal posture in the use state of the fastener The seal performance is maintained.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
まず、図１〜６によって本発明の実施の形態１について説明する。
図１，２は、留め具の一例であるベルトクランプを表した斜視図である。図３は、図１のベルトクランプをその前面側からみた拡大図である。図４は、図２のベルトクランプをその前面側からみた拡大図である。これらの図面で示すように、ベルトクランプ１０の本体（留め具本体）は、バックル１１、ベルト１６、および係止脚１８に大別され、これらが一体に樹脂成形されている。そして、バックル１１は、その片面側にベルト１６の基端部が結合され、他面側に所定の厚みをもつ円盤状の基部１４を備えている。基部１４のほぼ中心部に、係止脚１８がベルト１６とは反対方向へ突出した格好で固定されている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
First, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 and 2 are perspective views showing a belt clamp as an example of a fastener. FIG. 3 is an enlarged view of the belt clamp of FIG. 1 viewed from the front side. FIG. 4 is an enlarged view of the belt clamp of FIG. 2 as viewed from the front side. As shown in these drawings, the main body (fastener main body) of the belt clamp 10 is roughly divided into a buckle 11, a belt 16, and a locking leg 18, and these are integrally molded with resin. The buckle 11 includes a disk-like base portion 14 having a predetermined thickness on the other surface side and a base end portion of the belt 16 coupled to the one surface side. A locking leg 18 is fixed to a substantially central portion of the base portion 14 so as to protrude in a direction opposite to the belt 16.

図５は、ベルトクランプ１０のバックル１１とその関連部位を表した拡大断面図である。図６は、ベルトクランプ１０の使用状態を図６と対応させて表した断面図である。これらの図面で明らかなように、バックル１１には、ベルト１６をその先端側から通すことが可能なベルト挿入部１２がある。このベルト挿入部１２の内部には、係合爪１３が位置している。この係合爪１３は、樹脂の弾性（撓み）によって図５，６の上下方向へ微少範囲で変位できる。この係合爪１３は、ベルト挿入部１２の内部側へ突出した係合突起１３ａを備えている。 FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the buckle 11 of the belt clamp 10 and its related parts. FIG. 6 is a sectional view showing the usage state of the belt clamp 10 in correspondence with FIG. As is apparent from these drawings, the buckle 11 has a belt insertion portion 12 through which the belt 16 can be passed from the front end side. An engagement claw 13 is located inside the belt insertion portion 12. The engaging claws 13 can be displaced in a minute range in the vertical direction of FIGS. 5 and 6 by the elasticity (flexure) of the resin. The engagement claw 13 includes an engagement protrusion 13 a that protrudes toward the inner side of the belt insertion portion 12.

ベルト１６の片側面には、その長さ方向に沿って複数の係合溝１７が一定ピッチで形成されている。これらの係合溝１７は、ベルト１６をバックル１１のベルト挿入部１２に挿通させたとき、係合爪１３の係合突起１３ａに係合可能である。また、係止脚１８は、その両側において爪部１９を備えている。これらの爪部１９についても、樹脂の弾性（撓み）によって図５，６の左右方向へ微少範囲で変位できる。 On one side of the belt 16, a plurality of engagement grooves 17 are formed at a constant pitch along the length direction thereof. These engagement grooves 17 can be engaged with the engagement protrusions 13 a of the engagement claws 13 when the belt 16 is inserted through the belt insertion portion 12 of the buckle 11. Moreover, the latching leg 18 is equipped with the nail | claw part 19 in the both sides. These claw portions 19 can also be displaced in a small range in the left-right direction in FIGS.

ベルトクランプ１０の基部１４には、係止脚１８を取り囲む形状のシール体２０が設けられている。このシール体２０は、エラストマ樹脂などのシールに適した柔軟性を有する素材により、ベルトクランプ１０本体（留め具本体）の基部１４に対して一体成形されている。すなわち、シール体２０は、ベルトクランプ１０を樹脂成形した後、ベルトクランプ１０の基部１４を成形型の一部に利用して成形される。 The base 14 of the belt clamp 10 is provided with a sealing body 20 having a shape surrounding the locking leg 18. The seal body 20 is integrally formed with the base portion 14 of the belt clamp 10 main body (fastener main body) by a material having flexibility suitable for sealing such as an elastomer resin. That is, the seal body 20 is molded using the base portion 14 of the belt clamp 10 as a part of a molding die after the belt clamp 10 is resin-molded.

シール体２０は、ベルトクランプ１０の基部１４と一体化されている円盤部分２１と、この円盤部分２１の外周部において皿形状をしたリップ部分２２とを備えている。そして、基部１４の外周には環状溝１５が予め成形されており、ここにシール体２０の円盤部分２１が入り込んで、基部１４と円盤部分２１との一体化を高めている。また、環状溝１５には、ベルトクランプ１０の樹脂成形におけるアンダーカット部１５ａがある。このアンダーカット部１５ａにより、基部１４に対してシール体２０が、図５，６の下方向へ脱落するのを防いでいる。 The seal body 20 includes a disk portion 21 integrated with the base portion 14 of the belt clamp 10, and a dish-shaped lip portion 22 at the outer peripheral portion of the disk portion 21. An annular groove 15 is formed in advance on the outer periphery of the base portion 14, and the disc portion 21 of the seal body 20 enters here to enhance the integration of the base portion 14 and the disc portion 21. Further, the annular groove 15 has an undercut portion 15 a in resin molding of the belt clamp 10. The undercut portion 15a prevents the seal body 20 from dropping downward in FIGS.

ベルトクランプ１０の基部１４には、切り欠き１５ｂが予め成形されている（図３，５）。この切り欠き１５ｂは、環状溝１５の一部に連通している。したがって、シール体２０の成形時においては、環状溝１５に対するシール体２０の肉回り状態を、切り欠き１５ｂの箇所で検出することができる。 A cutout 15b is formed in advance in the base portion 14 of the belt clamp 10 (FIGS. 3 and 5). This notch 15 b communicates with a part of the annular groove 15. Therefore, when the seal body 20 is molded, the state of the circumference of the seal body 20 with respect to the annular groove 15 can be detected at the position of the notch 15b.

さて、ベルトクランプ１０を使用する際は、図６で示すように、ベルト１６をワイヤハーネス４０の外周に巻き付け、その先端側からバックル１１のベルト挿入部１２に挿通させる。周知のように、ベルト１６によってワイヤハーネス４０を引き締めるとき、その係合溝１７はベルト挿入部１２内の係合爪１３を撓ませながら係合突起１３ａに係合することなく移動する。そして、ベルト１６の引き締めを終えた時点で、係合溝１７が係合突起１３ａに係合し、ベルト１６が緩まないように保持される。 Now, when using the belt clamp 10, as shown in FIG. 6, the belt 16 is wound around the outer periphery of the wire harness 40, and is inserted through the belt insertion portion 12 of the buckle 11 from the front end side thereof. As is well known, when the wire harness 40 is tightened by the belt 16, the engagement groove 17 moves without engaging the engagement protrusion 13a while bending the engagement claw 13 in the belt insertion portion 12. When the tightening of the belt 16 is finished, the engagement groove 17 is engaged with the engagement protrusion 13a, and the belt 16 is held so as not to loosen.

つぎに、係止脚１８を、図６で示すパネル部材３０の取付け孔３１に対し、このパネル部材３０の上面側から差し込む。これにより、係止脚１８の爪部１９が係止脚１８の軸芯側へ撓みながら取付け孔３１を通過し、パネル部材３０の下面側で取付け孔３１の縁に係止する。これにより、ベルトクランプ１０（ワイヤハーネス４０）がパネル部材３０に取り付けられる。 Next, the locking leg 18 is inserted into the mounting hole 31 of the panel member 30 shown in FIG. 6 from the upper surface side of the panel member 30. Accordingly, the claw portion 19 of the locking leg 18 passes through the mounting hole 31 while being bent toward the axis of the locking leg 18, and is locked to the edge of the mounting hole 31 on the lower surface side of the panel member 30. As a result, the belt clamp 10 (wire harness 40) is attached to the panel member 30.

このとき、シール体２０のリップ部分２２は、取付け孔３１周囲のパネル部材３０上面に押し付けられ、図６のように弾性変形している。つまり、リップ部分２２は取付け孔３１を囲んだ格好で、パネル部材３０上面に密着している。したがって、取付け孔３１からの水の浸入防止、つまり、パネル部材３０の上下面間の防水性（シール性）が確保される。なお、シール体２０は、そのリップ部分２２が弾性変形してパネル部材３０上面に押し付けられるため、パネル部材３０に対するベルトクランプ１０の取付け状態を安定させるスタビライザとしての機能も果たす。 At this time, the lip portion 22 of the seal body 20 is pressed against the upper surface of the panel member 30 around the attachment hole 31, and is elastically deformed as shown in FIG. That is, the lip portion 22 looks like the mounting hole 31 and is in close contact with the upper surface of the panel member 30. Therefore, water intrusion prevention from the mounting hole 31, that is, waterproofness (sealability) between the upper and lower surfaces of the panel member 30 is ensured. Since the lip portion 22 is elastically deformed and pressed against the upper surface of the panel member 30, the seal body 20 also functions as a stabilizer that stabilizes the attachment state of the belt clamp 10 to the panel member 30.

このように、所定の剛性を有する樹脂製のベルトクランプ１０（留め具）と、シールに適した柔軟性を有するシール体２０とを一体化することで、部品管理が容易となり、またベルトクランプ１０にパッキンなどの部品を組み付ける工程を省略できる。 In this way, by integrating the resin belt clamp 10 (fastener) having a predetermined rigidity and the sealing body 20 having flexibility suitable for sealing, parts management becomes easy, and the belt clamp 10 The process of assembling parts such as packing can be omitted.

（実施の形態２）
つぎに、図７〜９によって本発明の実施の形態２について説明する。
図７は、実施の形態２におけるベルトクランプのバックル側を図４と対応させて表した拡大図である。図８は、実施の形態２におけるベルトクランプの一部を図５と対応させて表した拡大断面図である。図９は、実施の形態２におけるベルトクランプの使用状態を表した断面図である。 (Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is an enlarged view showing the buckle side of the belt clamp according to the second embodiment in correspondence with FIG. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the belt clamp in the second embodiment corresponding to FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a use state of the belt clamp in the second embodiment.

実施の形態２においても、ベルトクランプの基本構造は実施の形態１のベルトクランプ１０と同じであるので、同一構成部分については図面に同一符号を付して重複する説明は省略する。さて、実施の形態２におけるベルトクランプ１０の基部１４に対しても、係止脚１８を取り囲む形状のシール体１２０が設けられている。このシール体１２０についても、エラストマ樹脂などのシールに適した柔軟性を有する素材により、基部１４に対して一体に成形されている。 Also in the second embodiment, since the basic structure of the belt clamp is the same as the belt clamp 10 of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals in the drawings, and redundant description is omitted. Now, a sealing body 120 having a shape surrounding the locking leg 18 is also provided to the base portion 14 of the belt clamp 10 according to the second embodiment. The sealing body 120 is also integrally formed with the base portion 14 with a material having flexibility suitable for sealing such as an elastomer resin.

シール体１２０は、基部１４と一体化されている円盤部分１２１と、この円盤部分１２１の外周部に位置する皿形状の外側リップ部分１２２と、この外側リップ部分１２２の内側に位置する内側リップ部分１２４とを備えている。そして、外側リップ部分１２２の先端は外方に向かって広がり、内側リップ部分１２４の先端は内方に向かって狭まった形状になっている。 The seal body 120 includes a disc portion 121 integrated with the base portion 14, a dish-shaped outer lip portion 122 located on the outer periphery of the disc portion 121, and an inner lip portion located inside the outer lip portion 122. 124. And the front-end | tip of the outer side lip part 122 spreads outward, and the front-end | tip of the inner side lip part 124 has become the shape narrowed toward inward.

なお、基部１４外周の環状溝１５には、ここにシール体１２０の円盤部分１２１が入り込んで、相互の一体化が高められている。また、環状溝１５のアンダーカット部１５ａにより、基部１４からシール体１２０が脱落するのを防いでいる。さらに、環状溝１５の一部に連通している基部１４の切り欠き１５ｂは、シール体１２０の成形時において、環状溝１５に対するシール体１２０の肉回り状態を検出するのに役立つ。 In addition, the disk portion 121 of the sealing body 120 enters the annular groove 15 on the outer periphery of the base portion 14 so that mutual integration is enhanced. In addition, the undercut portion 15 a of the annular groove 15 prevents the seal body 120 from dropping from the base portion 14. Further, the notch 15 b of the base portion 14 communicating with a part of the annular groove 15 is useful for detecting the state of the circumference of the seal body 120 with respect to the annular groove 15 when the seal body 120 is formed.

図９で示すベルトクランプ１０の使用状態では、実施の形態１と同様に、係止脚１８がパネル部材３０の取付け孔３１に差し込まれ、この係止脚１８の両爪部１９がパネル部材３０の下面側で取付け孔３１の縁に係止している。この使用状態にあっては、シール体１２０の外側リップ部分１２２および内側リップ部分１２４が個々にパネル部材３０上面に押し付けられて密着している。つまり、外側リップ部分１２２はパネル部材３０上面に倣ってより外側へ広がった状態に変形し、内側リップ部分１２４はより内方に向かって狭まった状態に変形している。このため、シール体１２０外側あるいは内側からの水の浸入に対するシール性が高められる。 In the state of use of the belt clamp 10 shown in FIG. 9, as in the first embodiment, the locking leg 18 is inserted into the mounting hole 31 of the panel member 30, and both the claw portions 19 of the locking leg 18 are connected to the panel member 30. It is locked to the edge of the mounting hole 31 on the lower surface side. In this use state, the outer lip portion 122 and the inner lip portion 124 of the seal body 120 are pressed against the upper surface of the panel member 30 and are in close contact with each other. That is, the outer lip portion 122 is deformed so as to expand outward along the upper surface of the panel member 30, and the inner lip portion 124 is deformed so as to be narrowed further inward. For this reason, the sealing performance with respect to the permeation of water from the outside or the inside of the seal body 120 is enhanced.

また、ベルトクランプ１０の出荷にあたっては、複数個（例えば100個）のベルトクランプ１０を1袋に詰めて梱包し、その状態で搬送する。したがって、搬送時にベルトクランプ１０同士がぶつかり合い、あるいは相互に押し付け合うことになる。この結果、エラストマ樹脂などの柔軟性を有する素材からなるシール体１２０が、ともすれば変形して直ぐには元に戻らない場合もある。このような場合でも、外側リップ部分１２２と内側リップ部分１２４との二重構造により、これらに変形が生じ難い。仮に変形が生じたとしても、ベルトクランプ１０の使用状態では、両リップ部分１２２，１２４がパネル部材３０上面に押し付けられることにより、互いの変形を修正し合うように作用し、両リップ部分１２２，１２４は、正規の状態に戻ってシール性能を保持する。 Further, when the belt clamp 10 is shipped, a plurality of (for example, 100) belt clamps 10 are packed and packed in one bag and conveyed in that state. Accordingly, the belt clamps 10 collide with each other or are pressed against each other during conveyance. As a result, the sealing body 120 made of a flexible material such as an elastomer resin may not be restored immediately after being deformed. Even in such a case, due to the double structure of the outer lip portion 122 and the inner lip portion 124, they are unlikely to be deformed. Even if the deformation occurs, when the belt clamp 10 is in use, both the lip portions 122 and 124 are pressed against the upper surface of the panel member 30, thereby acting to correct each other's deformation. 124 returns to the normal state and maintains the sealing performance.

なお、実施の形態１，２では、ベルトクランプ１０を留め具の一例として説明したが、この種の留め具には種々の形式のものがある。本発明の対象は、ベルトクランプ１０に限るものではなく、取付け孔３１に差し込む係止脚１８を備え、かつシール機能を必要とする留め具であれば、各形式の留め具に本発明を適用することができる。 In the first and second embodiments, the belt clamp 10 has been described as an example of a fastener, but there are various types of fasteners of this type. The subject of the present invention is not limited to the belt clamp 10, and the present invention is applied to each type of fastener as long as it has a locking leg 18 inserted into the mounting hole 31 and requires a sealing function. can do.

ベルトクランプ（留め具）を表した斜視図Perspective view showing belt clamp (fastener) ベルトクランプを表した斜視図Perspective view showing belt clamp 図１のベルトクランプをその前面側からみた拡大図1 is an enlarged view of the belt clamp of FIG. 1 viewed from the front side. 図２のベルトクランプをその前面側からみた拡大図Enlarged view of the belt clamp of Fig. 2 as seen from the front side ベルトクランプのバックルとその関連部位を表した拡大断面図Enlarged sectional view showing the belt clamp buckle and related parts ベルトクランプの使用状態を図６と対応させて表した断面図Sectional view showing belt clamp usage corresponding to FIG. 実施の形態２のベルトクランプを図４と対応させて表した拡大図Enlarged view showing the belt clamp of the second embodiment in correspondence with FIG. 実施の形態２のベルトクランプを図５と対応させて表した拡大断面図FIG. 5 is an enlarged sectional view showing the belt clamp of the second embodiment in correspondence with FIG. 実施の形態２におけるベルトクランプの使用状態を表した断面図Sectional drawing showing the use condition of the belt clamp in Embodiment 2

Explanation of symbols

１０ベルトクランプ（留め具）
１４基部
１８係止脚
２０，１２０シール体
３０パネル部材
３１取付け孔
１２２外側リップ部分
１２４内側リップ部分
10 Belt clamp
14 Base 18 Locking legs 20 and 120 Seal body 30 Panel member 31 Mounting hole 122 Outer lip portion 124 Inner lip portion

Claims

The fastener body can be attached to the panel member by inserting the latching leg of the fastener body into the mounting hole of the panel member, and is attached in the state where the fastener body is attached to the panel member. An annular groove into which the seal body enters a portion where the seal body is integrated with the base portion of the fastener main body and is integrally formed with the base portion of the fastener main body in close contact with the panel member around the hole. There is a fastener provided with a notch that leads to a part of the annular groove in the base .

The fastener according to claim 1, wherein the locking leg of the fastener body is provided at a substantially central portion of the base portion of the fastener body, and the sealing body is locked to the base portion of the fastener body. A fastener that is integrally formed so as to surround the leg, and in this base portion, the portion where the seal body is integrated is an undercut portion in the formation of the fastener body.

The fastener according to claim 1 , wherein the seal body includes an outer lip portion and an inner lip portion positioned so as to doublely surround a locking leg of the fastener body, and a tip of the outer lip portion is A fastener that spreads outward and the tip of the inner lip narrows inward .