JP4313063B2 - Labeling machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンベア上を搬送される商品にラベルを貼付する貼付ユニットを、コンベアの搬送経路に備えるラベル貼付機に関する。
【0002】
【従来の技術】
スーパーマーケットのバックヤード等では、生鮮食料品のパック商品等をコンベアで搬送し、コンベアの上方に固定される貼付ユニットにより、コンベア上を搬送される商品に価格等の商品関連情報を印字したラベルを貼付するラベル貼付機が使用されている。このようなラベル貼付機では、コンベアの搬送方向に直交する方向の所定位置で商品を搬送させ、さらに、コンベア速度を一定に保つことにより、商品に貼付されるラベルの位置決めをしている。
【0003】
ところで、上述のようなパック商品等は多品種少量生産されることが多く、生産する商品が変更されることが多い。生産する商品が変更されると、トレーやラベルのサイズ、ラベルの貼付位置、角度が異なってくるため、コンベア上の所定位置に商品を置き、コンベア速度を一定に維持する場合、貼付ユニット側の位置(搬送方向に直交する前後方向の位置、高さ方向の位置、水平旋回方向の位置)を変更する段取り換えが必要となる。この段取り換えを迅速に行うため、トレーサイズ、ラベルサイズ等の商品生産情報が入力されると、貼付ユニットの位置を、生産する商品に適合した位置に変更する自動調整機構を備えるラベル貼付機が提供されている。ところが、設備導入コストの関係上、実際には、貼付ユニットの位置を手動で変更するラベル貼付機が使用されている場合も多い。
【0004】
手動で位置を変更するタイプのラベル貼付機では、まず、作業者が経験等に基づいて貼付ユニットの仮位置決めする。次に、コンベア上で実際に商品を搬送させてラベルの貼付を行い、チェックしたラベル貼付状態を元に、貼付ユニットの位置を再調整(微調整)し、本位置決めする。再調整してもラベルを適切な貼付位置に貼付できない場合は、くり返し調整を行うことになり、段取り換えに長時間を要することがあった。また、適切な位置にラベルを貼付できなかったパック商品は包装からやり直しする必要がある。したがって、位置手動調整タイプのラベル貼付機では、生産性が犠牲となっていた。
【0005】
かかる問題点に着目し、位置決め作業の容易化を図るようにしたラベル貼付機も提案されている。このラベル貼付機では、コンベア上に置かれた商品の側端面に貼付ユニットと連結されるガイド部材を当接させ、貼付ユニットと側端面との位置関係を割出し可能としている(例えば、特許文献1参照。)。
【0006】
【特許文献1】
特開昭57−125131号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このラベル貼付機では、位置決め作業時にガイド部材を操作してコンベア上に置かれた商品に当接させたり、ガイド部材を退避させたりする必要がある等、作業者の負担が大きい。また、パック商品の内容物、トレー及びラベルのサイズや形状の組合せに適した貼付位置を、その都度自らが設定するか、調べる必要があるため、やはり作業に長時間を要し、慣れない作業者には対応が困難であった。
【0008】
本発明は、斯かる実情に鑑み、貼付ユニットの位置変更が手動式でありながら、様々なトレー、ラベルの形状あるいはサイズの変更、ラベル貼付位置あるいは角度の変更に対応可能で、作業者が、迅速、かつ容易に段取り換えを行うことができるラベル貼付機を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、コンベア上を搬送される商品にラベルを貼付する貼付ユニットを、コンベアの搬送経路に備えるラベル貼付機であって、前記コンベアに対する前記貼付ユニットの位置を手動で変更可能な調整手段と、該調整手段により移動された前記貼付ユニットの位置を特定する目盛表示と、生産する商品に関する情報を入力するための入力手段と、該入力手段で入力される情報を記憶する記憶手段と、該記憶手段に記憶される情報に基づいてラベルが適切な貼付位置に貼付されるように前記貼付ユニットを移動させた場合の前記貼付ユニットの位置を演算する演算手段と、該演算手段で演算される前記貼付ユニットの位置を前記目盛表示に対応した形式で表示する表示手段と、を備えるラベル貼付機を提供する。
【0010】
請求項1の発明によれば、以下のような作用効果を奏する。生産する商品に関する情報に基づいて、生産する商品に合った適切な貼付位置にラベルが貼付される貼付ユニットの位置を、演算手段により自動的に演算させるようにしたので、作業者は、貼付ユニットを演算された位置に変更する調整作業を行うだけで良く、迅速、かつ容易に段取り換えを行うことができるものである。また、演算される貼付ユニットの適正位置が目盛表示に対応した形式で表示されるので、目盛表示を目安にして、一層容易に段取り換えすることができる。
【0011】
請求項2の発明は、前記調整手段は、前記貼付ユニットの位置を前記コンベアの搬送方向に直交する前後方向に変更可能であり、前記目盛表示は、前記貼付ユニットの前記コンベアの搬送方向に直交する前後方向の位置を特定可能である請求項1に記載のラベル貼付機を提供する。
【0012】
請求項2の発明によれば、請求項1の発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。貼付ユニットの位置を搬送方向に直交する前後方向に調整できるため、トレー、ラベルのサイズ及び形状並びに貼付位置の変更に伴って必要となる貼付ユニットの前後方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。また、演算される貼付ユニットの前後方向の適正位置が目盛表示に対応した形式で表示されるので、目盛表示を目安にして、一層容易に段取り換えすることができる。
【0013】
請求項3の発明は、前記調整手段は、前記貼付ユニットの位置を前記コンベアに対して高さ方向に移動可能であり、前記目盛表示は、前記貼付ユニットの高さ方向の位置を特定可能である請求項1又は2に記載のラベル貼付機を提供する。
【0014】
請求項3の発明によれば、請求項1又は2の発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。貼付ユニットの位置を高さ方向に調整できるため、トレー、ラベルのサイズ及び形状並びに貼付位置の変更に伴って必要となる貼付ユニットの高さ方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。また、演算される貼付ユニットの高さ方向の適正位置が目盛表示に対応した形式で表示されるので、目盛表示を目安にして、一層容易に段取り換えすることができる。
【0015】
請求項4の発明は、前記商品生産情報及びコンベアの搬送速度に基づいて、前記貼付ユニットの高さ方向の位置が演算される請求項3に記載のラベル貼付機を提供する。
【0016】
請求項4の発明によれば、請求項3の発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。商品生産情報やコンベアの搬送速度に基づいて適切な位置にラベルが貼付されるように、貼付ユニットの高さ位置を自動的に演算させるので、段取り換えをより一層容易に行うことができる。
【0017】
請求項5の発明は、前記調整手段は、前記貼付ユニットの旋回位置を前記コンベアに対して水平方向に変更可能であり、前記目盛表示は、前記貼付ユニットの旋回方向の位置を特定可能である請求項1から4のいずれかに記載のラベル貼付機を提供する。
【0018】
請求項5の発明によれば、請求項1から4のいずれかの発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。貼付ユニットの位置を旋回方向に調整できるため、ラベルの貼付角度の変更に伴って必要となる貼付ユニットの旋回方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。また、演算される貼付ユニットの旋回方向の適正位置が目盛表示に対応した形式で表示されるので、目盛表示を目安にして、一層容易に段取り換えすることができる。
【0019】
請求項6の発明は、前記表示手段は、前記演算手段で演算される位置を、ラベル貼付機を模した3次元画像に関連付けて表示する請求項1から5のいずれかに記載のラベル貼付機を提供する。
【0020】
請求項6の発明によれば、請求項1から5のいずれかの発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。演算手段により演算される貼付ユニットの位置を、ラベル貼付機を模した3次元画像に関連づけて表示させるので、慣れない作業者でも、段取り換えの作業内容を容易に理解することができ、作業ミスを防止することができるものである。
【0021】
請求項7の発明は、前記表示手段は、前記演算手段で演算される位置を、前記目盛表示に対応させて表示する請求項1から6のいずれかに記載のラベル貼付を提供する。
【0022】
請求項7の発明によれば、請求項1から6のいずれかの発明の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏する。演算手段により演算される貼付ユニットの位置を、目盛表示に対応させて表示するので、慣れない作業者でも、段取り換えの作業内容を容易に理解することができ、作業ミスを防止することができるものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
【0024】
図1は、本発明に係るラベル貼付機1の全体を示す斜視図である。ラベル貼付機1は、主として、コンベア2が搭載される固定台3と、固定台3に固定されて上方に延びる支柱4と、支柱4に上下スライド可能に支持されるアーム5と、アーム5に対して水平スライド可能に支持される旋回部6と、旋回部6により水平旋回可能に支持される貼付部7と、生産に使用するトレーサイズ等の商品生産情報を入力可能なタッチパネルディスプレイ8と、入力される商品生産情報を演算処理する制御部9(図2)を備えてなる。なお、本実施形態において、印字されたラベルLが貼付されるパック商品Gは、樹脂製トレーTに生鮮食料品を載せて、トレーTごとフィルムで包装されることにより生産され、スーパーマーケットのバックヤード等において多品種少量生産されるものである。
【0025】
コンベア2は、固定台3の上面に搭載され、矢印Yの方向に予め設定された一定速度でコンベアベルト21が送られることにより、コンベアベルト21の上面に載置されるパック商品Gを搬送し、搬送経路の途中に配設される貼付ユニット72の下方を通過させる。搬送経路の途中で貼付部7の手前側には、光電センサ22が配設されており、パック商品Gの通過を検知することができる。
【0026】
支柱4は、固定台3に固定され搬送経路の搬送方向の中途部に隣接して設置される。支柱4の側面には、上下方向に延びる高さ目盛表示41が設けられている。
【0027】
アーム5は、支柱4に対して上下スライド可能に嵌合されるアームスライド51と、アームスライド51からコンベア2の搬送経路と直交する水平方向に延びるアーム本体52と、アーム本体52の長手方向に水平スライド可能なスライダー53とからなる。アームスライド51の側面には、高さ目盛表示41の目盛を読み取るためのインジケータ511が設けられており、アームスライド51の高さ方向の位置が読み取り可能とされている。アーム本体52の側面には、コンベアの搬送方向に直交する前後方向に延びる前後目盛表示521が設けられている。スライダー53の側面には、前後目盛表示521を読み取るためのインジケータ531が設けられており、スライダー53の前後方向の位置が読み取り可能とされている。
【0028】
旋回部6は、旋回部本体61がスライダー53に連結固定されており、旋回部本体61に対して所定の角度範囲内で回動可能な旋回軸62が旋回部本体61の下面からコンベアベルト21の上面に対して垂直方向に延びている。旋回部本体61の下面には、旋回軸62の外周面に沿って旋回目盛表示611(不図示)が設けられる一方、旋回軸62の外周面には、旋回目盛表示611を読み取るためのインジケータ621(不図示)が設けられており、水平旋回方向の位置(角度)が読み取り可能とされている。
【0029】
貼付部7は、旋回軸62に連結固定されるラベルプリンタ71と、ラベルプリンタ71に隣接固定される貼付ユニット72からなる。ラベルプリンタ71は、回転可能に支持されるラベルロール711から引き出されるラベル用紙に、コンベア上を搬送されるパック商品Gに対応する商品関連情報として、例えば、商品名、消費期限、加工日、価格、販売者名、商品管理用バーコード等を印字して、印字済みのラベルLを隣接する貼付ユニット72に供給する。貼付ユニット72では、供給されたラベルLをバキュームクランプで一旦保持した後、貼付アーム721で押圧することにより、下方を通過するパック商品Gの表面に貼付する。ラベルLの押圧は、上述の光電センサ22によりパック商品Gの前端又は後端の通過を検知後、所定のタイミングで貼付アーム721を降下させることにより行う。
【0030】
貼付ユニット72は、固定台3に対して、上述のとおり、支柱4、アームスライド51、スライダー53、旋回軸62及びラベルプリンタ71を介して支持されている。したがって、貼付ユニット72は、同じく固定台3に支持されるコンベア2に対して、矢印Zで示される高さ方向、矢印Xで示されるコンベア2の搬送方向に直行する前後方向、および矢印Rで示される水平旋回方向に、移動させることができるようにされている。また、貼付ユニット72のX,Y,R方向の位置は、インジケータ511,531,621による、高さ目盛表示41、前後目盛表示521、及び旋回目盛表示611の指示位置で特定される。
【0031】
タッチパネルディスプレイ8は、制御部9の記憶手段としてのメモリー91への情報入力手段であり、商品生産情報を図3〜図6に示される入力画面を通じて入力することができる。まず、商品名が多数記載されるリストを表示する初期入力画面81(不図示)から、生産する商品を選択入力し確定する。生産する商品が確定されると、その商品種類に応じて、貼付位置(トレーに対して右上隅、左下隅等)が確定されるとともに、図3に示されるように、使用するトレーのサイズ、形状を登録入力する画面82が表示される。確定された商品に対応設定されるトレーは、トレー一覧ボタン821を押すことにより表示されるリストから選択する。貼位置詳細ボタン822を押すことにより、図4に示される画面83で貼付位置を確認することができ、貼位置取込ボタン831を押すことにより、貼付位置を入力し確定する。さらに、図5に示されるラベル設定画面84で、使用するラベルの形状、サイズを選択し、図6に示されるフォーマット設定画面85で、ラベルに印字する商品関連情報を設定入力することにより、商品生産情報のメモリー91への入力操作が終了する。
【0032】
制御部9では、入力された商品生産情報をメモリー91に記憶させるとともに、演算手段としてのCPU92では、入力された商品生産情報に基づいて、ラベルを適切な貼付位置に貼付するのに適した貼付ユニット72の位置を演算する。
【0033】
例えば、貼付ユニット72の位置のうち、搬送方向と直交する方向の前後位置は、次のように演算される。図7(a)に示されるように、パック商品Gがコンベアに直交する方向の中央(一点鎖線Oはコンベアの中心線を示す。)を搬送され、パック商品Gの下方側にラベルLを貼付する場合は、ラベルLの前後位置X1は、(コンベア幅Xc/2)−(トレー幅Xt/2)−前後貼付位置Xa−ラベル長Xlにより演算される。また、図7(b)に示されるように、パック商品Gがコンベアに直交する方向の中央を搬送され、パック商品Gの上方にラベルLを貼付する場合は、ラベルLの前後位置X1は、(コンベア幅Xc/2)−(トレー幅Xt/2)+前後貼付位置Xbにより演算される。
【0034】
また、上述したとおり、貼付アーム721によるラベルLの押圧は、光電センサ22により検知されるパック商品Gの前端又は後端が通過した後、一定のタイミングで行われるため、ラベルの貼付位置を矢印Y方向で変化させる(例えば、右端、中央、左端等に変化させる)には、貼付ユニット72の高さ位置を移動させて、貼付アーム721がラベルLをパック商品Gに押し付けるタイミングを調整する必要がある。そこで、トレーT、ラベルLのサイズ等、及びコンベア2の搬送速度を元に、ラベルLが適切な貼付位置に貼付されるように、貼付ユニット72の高さ方向の位置を演算する。
【0035】
さらに、ラベルLが縦方向に貼付されるような場合には、貼付方向を変更する必要があるので、商品生産情報に基づいて貼付ユニット72の水平方向の旋回移動位置を変更させる。
【0036】
CPU92は、さらに、上述のようにして決定されるラベルを適切な位置に貼付するための位置(前後方向の位置、高さ方向の位置、水平旋回方向の位置)に、貼付ユニット72をセットした際に、インジケータ511,531,621による高さ目盛表示41、前後目盛表示521、及び旋回目盛表示611の指示位置(目安位置)を算出し、図8に示されるような状態で、表示手段としてのタッチパネルディスプレイ8の画面86に表示する。図8に示される画面の表示によれば、高さ目盛表示41の指示を40mm、前後目盛表示521の指示を132mm、旋回目盛表示611の指示が0度となるように設定することにより、ラベルLがパック商品G上の適切な位置に貼付されるように設定されることになる。
【0037】
上記実施形態のラベル貼付機は、以下のような特徴点を有している。
【0038】
第1に、商品生産情報に基づいて、生産する商品に合った適切な貼付位置にラベルLが貼付される貼付ユニット72の位置を、CPU92により演算させるようにしたので、作業者は、貼付ユニット72を、演算された位置に変更する調整作業を行うだけで良く、迅速、かつ容易に段取り換えを行うことができる。
【0039】
第2に、貼付ユニット72の位置を、スライダー53により、コンベア2の搬送方向に直交する前後方向(矢印X方向)に調整でき、その調整の目安位置がインジケータ531による前後目盛表示521の指示位置としてタッチパネルディスプレイ8により表示されるため、トレーT、ラベルLのサイズ及び形状並びに貼付位置の変更に伴って必要となる貼付ユニット72の前後方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。
【0040】
第3に、貼付ユニット72の位置を、アームスライド51により、高さ方向(矢印Z方向)に調整でき、その調整の目安位置がインジケータ511による高さ目盛表示41の指示位置(目安位置)としてタッチパネルディスプレイ8により表示されるため、トレーT、ラベルLのサイズ及び形状並びに貼付位置の変更に伴って必要となる貼付ユニット72の高さ方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。
【0041】
第4に、貼付ユニット72の位置を、旋回軸62により、旋回方向(矢印R方向)に調整でき、その調整の目安位置がインジケータ621による旋回目盛表示611の指示位置としてタッチパネルディスプレイ8により表示されるため、ラベルLの貼付角度の変更に伴って必要となる貼付ユニット72の旋回方向の位置の変更作業を容易に行うことができる。
【0042】
第5に、商品生産情報やコンベア2の搬送速度に基づいて適切な位置にラベルが貼付されるように、貼付ユニット72の高さ位置が自動的に演算されるので、段取り換えをより一層容易に行うことができる。
【0043】
第6に、タッチパネルディスプレイ8は、CPUにより演算される位置を、各目盛表示に対応させて表示するので、慣れない作業者でも、段取り換えの作業内容を容易に理解することができ、作業ミスを防止することができるものである。
【0044】
上記実施形態では、CPUにより演算される貼付ユニット72の位置を、図8に示されるように平面的に表示させたが、ラベル貼付機を立体的に模した3次元画像に関連づけて表示させるようにしても良い。そのようにすれば、慣れない作業者でも、段取り換えの作業内容を一層容易に理解することができ、作業ミスを防止することが期待できる。
【0045】
上記実施形態では、ラベルを専ら商品の上面に貼付する場合について説明したが、本発明は商品の下面にラベルを貼付する場合に適用しても良い。
【0046】
その他、本発明のラベル貼付機は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0047】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の請求項1〜6記載のラベル貼付機によれば、作業者は、自動的に決定された固定位置に合わせる調整作業をするだけで良く、迅速に、かつ負担を感じることなく段取り換えを行うことができるものである。決定される固定位置が目盛表示に対応する形式で表示されるので、作業者の負担はさらに軽減される。
【0048】
固定位置を搬送方向に直交する方向に調整できるため、トレー、ラベルのサイズ及び形状変更並びに貼付エリアの変更作業を容易に行うことができる。また、固定位置を高さ方向に調整できるため、コンベア速度やラベル印字速度の変更に応じて、適切な貼付タイミングすなわち貼付位置を設定することができる。さらに、生産スピードの変更にも容易に対応することができる。また、固定位置の水平方向の角度調整ができるため、ラベル貼付角度の変更作業も容易に行うことができる。
【0049】
その他に、演算手段により決定される固定位置を、ラベル貼付機を模した3次元画像に関連づけて表示させるので、経験の浅い作業者でも、段取り換えの作業内容を容易に理解することができ、ミスを防止することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態に係るラベル貼付機の全体を示す図。
【図2】 制御部のブロック図。
【図3】 トレーの登録画面を示す図。
【図4】 トレーの詳細登録画面を示す図。
【図5】 ラベル設定画面を示す図。
【図6】 ラベルのフォーマット設定画面を示す図。
【図7】 貼付ユニットの前後方向の位置を演算する手順を説明する図
【図8】 貼付ユニットの目安位置を表示する画面を示す図。
【符号の説明】
1 ラベル貼付機
2 コンベア
3 固定台
4 支柱
41 高さ目盛表示(目盛表示)
5 アーム
51 アームスライド(調整手段)
521前後目盛表示(目盛表示)
53 スライダー(調整手段)
6 旋回部
611旋回目盛表示(目盛表示)
62 旋回軸(調整手段)
7 貼付部
72 貼付ユニット
8 タッチパネルディスプレイ(入力手段/表示手段)
9 制御部
91 メモリー(記憶手段)
92 CPU(演算手段)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label sticking machine that includes a sticking unit for sticking a label to a product conveyed on a conveyor in a conveying path of the conveyor.
[0002]
[Prior art]
In supermarket backyards, etc., packs of fresh food products etc. are conveyed by a conveyor, and a label printed with product-related information such as price on the products conveyed on the conveyor by a sticking unit fixed above the conveyor. A labeling machine to be used is used. In such a label sticking machine, the product is transported at a predetermined position in a direction orthogonal to the transport direction of the conveyor, and the label attached to the product is positioned by keeping the conveyor speed constant.
[0003]
By the way, the above-mentioned packed products and the like are often produced in a variety of small quantities, and the products to be produced are often changed. When the product to be produced is changed, the size of the tray or label, the label application position, and the angle will be different, so if you place the product at a predetermined position on the conveyor and keep the conveyor speed constant, It is necessary to change the position (position in the front-rear direction orthogonal to the transport direction, position in the height direction, position in the horizontal turning direction). In order to perform this setup change quickly, when product production information such as tray size and label size is input, a labeling machine equipped with an automatic adjustment mechanism that changes the position of the pasting unit to a position suitable for the product to be produced. Is provided. However, in practice, there are many cases where a label sticking machine that manually changes the position of the sticking unit is used because of the equipment introduction cost.
[0004]
In a label sticking machine of a type in which the position is manually changed, first, an operator temporarily positions the sticking unit based on experience or the like. Next, the product is actually transported on the conveyor and a label is pasted. Based on the checked label pasting state, the position of the pasting unit is readjusted (finely adjusted), and the main positioning is performed. If the label cannot be applied at an appropriate application position even after readjustment, repeated adjustment is performed, and it may take a long time to change the setup. Moreover, it is necessary to redo the packaged product for which the label could not be attached at an appropriate position from the packaging. Therefore, productivity has been sacrificed in the manual position adjustment type labeling machine.
[0005]
Focusing on such problems, a label applicator has been proposed that facilitates the positioning operation. In this label sticking machine, a guide member connected to a sticking unit is brought into contact with a side end face of a product placed on a conveyor so that the positional relationship between the sticking unit and the side end face can be indexed (for example, Patent Documents). 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-57-125131 [0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this label sticking machine, it is necessary to operate the guide member at the time of positioning work so as to contact the product placed on the conveyor or to retract the guide member. Also, since it is necessary to check whether or not the application position suitable for the combination of the contents, trays and labels of the packed product must be set each time, it takes a long time for the work, and it is an unfamiliar work. It was difficult for the person to respond.
[0008]
In view of such circumstances, the present invention is capable of responding to various trays, label shape or size changes, label application positions or angle changes while the position change of the application unit is manual. It is an object of the present invention to provide a labeling machine that can quickly and easily change the setup.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is a label affixing machine provided with an affixing unit for affixing a label on a product conveyed on a conveyor in a conveyance path of the conveyor, and the position of the affixing unit relative to the conveyor can be manually changed. and adjusting means, a storage for storing the scale display to identify the location of the sticking unit which is moved by the adjusting means, an input means for inputting information about the product to produce, the information which are entered by said input means means, calculating means for calculating the position of the sticking unit in the case of moving the sticking unit as label based on the information that will be stored in the storage means is attached to an appropriate attaching position, the operational There is provided a label sticking machine comprising: display means for displaying the position of the sticking unit calculated by the means in a format corresponding to the scale display.
[0010]
According to invention of Claim 1, there exist the following effects. Based on the information about the product to be produced, the calculation unit automatically calculates the position of the affixing unit where the label is affixed to the appropriate affixing position suitable for the product to be produced. It is only necessary to perform an adjustment operation for changing the position to the calculated position, and the setup can be changed quickly and easily. In addition, since the appropriate position of the pasting unit to be calculated is displayed in a format corresponding to the scale display, the setup can be changed more easily using the scale display as a guide.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, the adjusting means can change the position of the sticking unit in the front-rear direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor, and the scale display is perpendicular to the conveying direction of the conveyor of the sticking unit. The label applicator according to claim 1, wherein the position in the front-rear direction can be specified.
[0012]
According to invention of
[0013]
In the invention of claim 3, the adjusting means can move the position of the sticking unit in the height direction with respect to the conveyor, and the scale display can specify the position of the sticking unit in the height direction. A labeling machine according to
[0014]
According to invention of Claim 3, in addition to the effect of invention of
[0015]
The invention of claim 4 provides the label sticking machine according to claim 3, wherein the position of the sticking unit in the height direction is calculated based on the product production information and the conveying speed of the conveyor.
[0016]
According to invention of Claim 4, in addition to the effect of invention of Claim 3, there exist the following effects. Since the height position of the affixing unit is automatically calculated so that the label is affixed at an appropriate position based on the product production information and the conveying speed of the conveyor, the setup change can be performed more easily.
[0017]
In the invention of
[0018]
According to invention of
[0019]
The invention according to
[0020]
According to invention of
[0021]
A seventh aspect of the present invention provides the label sticking according to any one of the first to sixth aspects, wherein the display means displays the position calculated by the calculating means in correspondence with the scale display.
[0022]
According to invention of Claim 7, in addition to the effect of the invention in any one of Claims 1-6, there exist the following effects. Since the position of the affixing unit calculated by the calculation means is displayed in correspondence with the scale display, even an unfamiliar operator can easily understand the work content of the setup change and can prevent work mistakes. Is.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0024]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire label sticking machine 1 according to the present invention. The label applicator 1 mainly includes a fixed base 3 on which the
[0025]
The
[0026]
The support column 4 is fixed to the fixed base 3 and is installed adjacent to a midway portion in the transport direction of the transport path. A
[0027]
The
[0028]
In the
[0029]
The sticking unit 7 includes a label printer 71 connected and fixed to the turning
[0030]
The affixing
[0031]
The
[0032]
The control unit 9 stores the input product production information in the
[0033]
For example, the front-rear position in the direction orthogonal to the transport direction among the positions of the
[0034]
In addition, as described above, the pressing of the label L by the sticking
[0035]
Furthermore, when the label L is stuck in the vertical direction, it is necessary to change the sticking direction, so the horizontal turning position of the sticking
[0036]
The
[0037]
The label sticking machine of the above embodiment has the following features.
[0038]
First, since the
[0039]
Secondly, the position of the
[0040]
Thirdly, the position of the
[0041]
Fourth, the position of the
[0042]
Fifth, since the height position of the attaching
[0043]
Sixth, since the
[0044]
In the above embodiment, the position of the sticking
[0045]
In the above-described embodiment, the case where the label is exclusively attached to the upper surface of the product has been described. However, the present invention may be applied to the case where the label is attached to the lower surface of the product.
[0046]
In addition, the label sticking machine of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the label applicator according to claims 1 to 6 of the present invention, the operator only needs to perform the adjustment work for adjusting to the automatically determined fixed position, and the burden is quick and burdensome. It is possible to change the setup without feeling. Since the determined fixed position is displayed in a format corresponding to the scale display, the burden on the operator is further reduced.
[0048]
Since the fixed position can be adjusted in a direction orthogonal to the transport direction, the tray and label size and shape can be changed, and the pasting area can be changed easily. Further, since the fixed position can be adjusted in the height direction, an appropriate sticking timing, that is, a sticking position can be set according to changes in the conveyor speed and the label printing speed. Furthermore, it is possible to easily cope with changes in production speed. In addition, since the horizontal angle of the fixed position can be adjusted, the operation of changing the label sticking angle can be easily performed.
[0049]
In addition, since the fixed position determined by the calculation means is displayed in association with a three-dimensional image simulating a label sticking machine, even an inexperienced worker can easily understand the work contents of the setup change, The outstanding effect that a mistake can be prevented can be produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an entire label applicator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a control unit.
FIG. 3 is a diagram showing a tray registration screen.
FIG. 4 is a diagram showing a tray detail registration screen.
FIG. 5 is a diagram showing a label setting screen.
FIG. 6 is a diagram showing a label format setting screen.
FIG. 7 is a diagram for explaining a procedure for calculating the position of the sticking unit in the front-rear direction. FIG. 8 is a diagram showing a screen that displays a guide position of the sticking unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
5
521 scale display (scale display)
53 Slider (Adjustment means)
6 Turning part 611 turning scale display (scale display)
62 Rotating axis (Adjustment means)
7 sticking
9
92 CPU (calculation means)
Claims (7)
前記コンベアに対する前記貼付ユニットの位置を手動で変更可能な調整手段と、
該調整手段により移動された前記貼付ユニットの位置を特定する目盛表示と、
生産する商品に関する情報を入力するための入力手段と、
該入力手段で入力される情報を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶される情報に基づいてラベルが適切な貼付位置に貼付されるように前記貼付ユニットを移動させた場合の前記貼付ユニットの位置を演算する演算手段と、
該演算手段で演算される前記貼付ユニットの位置を前記目盛表示に対応した形式で表示する表示手段と、
を備えるラベル貼付機。A labeling machine provided with a pasting unit for pasting a label on a product conveyed on a conveyor in a transport path of the conveyor,
Adjustment means capable of manually changing the position of the sticking unit relative to the conveyor;
A scale display for specifying the position of the pasting unit moved by the adjusting means;
An input means for inputting information about the product to be produced ;
Storage means for storing information which are entered by said input means,
Calculating means for calculating the position of the sticking unit in the case of moving the sticking unit as label based on the information that will be stored in the storage means is attached to an appropriate attaching position,
Display means for displaying the position of the pasting unit computed by the computing means in a format corresponding to the scale display;
A labeling machine comprising:
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