JP4311516B2 - Resin removal device in veneer veneer conveyor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ベニヤレースにより切削されたベニヤ単板(以下、単板という)を搬送する単板搬送装置に装着される無端状の単板搬送ベルトに付着した樹脂(やに)を除去する樹脂除去装置に関する。
【発明が解決しようとする課題】
【0002】
前記単板搬送装置としては、所定の間隔をおき、軸線相互が平行に配置された駆動ロール及び従動ロール(本発明において駆動ロール及び従動ロールとは、駆動軸及び従動軸の夫々に複数の回転体を軸線方向へ分割した状態で相対させて取り付けた構造を含む)に無端状からなる複数条の搬送ベルトを掛け渡したベルト搬送装置が一般に知られている。
【0003】
このベルト搬送装置にあっては、駆動ロールから各搬送ベルトに十分な摩擦力を作用させるために、各搬送ベルトの単板を搬送しない個所にテンションロールを押し付けて張力を付与している。
【0004】
しかしながら、これら搬送ベルトにより搬送するベニヤレースから切削された単板、特にカラマツやラジアータパイン等の針葉樹から切削された単板にあっては、大量の樹脂を含んでいるため、単板の樹脂は搬送途中において夫々の搬送ベルトの搬送面に付着した後、これに圧接するテンションロールの外周面に移し取られている。
【0005】
各テンションロールの外周面に移し取られた樹脂は、時間の経過に伴って徐々に硬化することによりテンションロールの実質外径を大径化させているが、大径化したテンションロールにより夫々の搬送ベルトに対して過度の張力が付与されることになり、該搬送ベルトが短い時間の間に磨耗して切損し易くなる問題を有している。
【0006】
そして搬送ベルトが切損した際には、当然のことながら単板処理を中断して搬送ベルトを交換しなければならず、この交換作業に時間がかかって単板処理能率を悪くする原因になっていた。
【0007】
また、上記したように夫々のテンションロールに付着して硬化することにより実質外径が増大した際においては、付着硬化した樹脂の一部が搬送ベルトとの摩擦力により欠落してテンションロールの実質外径が部分的に異なるようになる。この結果、テンションロールの一回転当たりにおいても搬送ベルトに付与される小さくなりすぎて搬送ベルトの搬送速度が一定せず、単板の搬送姿勢が乱れる原因にもなっていた。
【0008】
本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明されたものであり、その課題とする処は、搬送ベルトに付着した単板からの樹脂を有効に除去して搬送ベルトに対する張力を単板搬送に支障のない程度の変動幅で作用させて単板の搬送を可能にする単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【0009】
本発明の他の課題は、複数の搬送ベルトをほぼ均一に走行させて単板の搬送姿勢の乱れを有効に防止することができる単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【0010】
本発明の他の課題は、各搬送ベルトに過度の張力が作用することによる搬送ベルトの切損を有効に防止し、単板を長期にわたって安定的に搬送することを可能にする単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも1個が回転駆動させられる複数個の回転体に掛け渡された複数条の走行する単板無端搬送ベルトにより単板を搬送する単板搬送装置において、単板を搬送しない箇所を走行する前記単板無端搬送ベルトの単板搬送面に対し、所定の間隔をおいて配置された支持部材間に掛け渡された除去ベルトを圧接させて設ける。
【0012】
単板の搬送に伴って単板無端搬送ベルトに付着した樹脂を、該単板無端搬送ベルトに圧接する除去ベルトに移し取ると共に除去ベルトの走行方向が支持部材により転向した際に移し取られて硬化した樹脂を剥し落とし可能にする。
【0013】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を図に従って説明する。
図1及び図2において、単板搬送装置1はベニヤレース(図示せず)により切削された単板3を後続する工程へ搬送するもので、そのフレーム(図示せず)には搬送方向に対して所定の間隔をおき、搬送直交方向に軸線を有する駆動軸5及び従動軸7が夫々回転可能に支持されている。
【0014】
駆動軸5及び従動軸7には複数の駆動回転体9及び従動回転体11(図1は3個の場合を示す)が軸線方向へ所定の間隔をおいて互いに相対するように取り付けられ、各駆動回転体9及び従動回転体11には無端状の単板搬送ベルト13が夫々掛け渡されている。
【0015】
なお、駆動軸5には電動モータ(図示せず)が連結され、該電動モータの駆動に伴って回転する駆動回転体9により夫々の単板搬送ベルト13を図1に示す実線矢印方向へ走行させる。また、駆動軸5と駆動回転体9及び従動軸7と従動回転体11を一本もののロール体で構成してもよい。
【0016】
各単板搬送ベルト13は図示する上側で単板3を搬送し、また下側では単板3を搬送しないが、単板3を搬送しない箇所を走行する単板搬送ベルト13の駆動軸5寄りのフレームには単板搬送ベルト13の単板3を搬送しない個所に圧接する支持回転体15が回転可能に夫々支持され、各支持回転体15と駆動軸5との間に応じたフレームには樹脂除去装置17が夫々取り付けられている。
【0017】
各樹脂除去装置17は一方の支持部材を構成する従動回転自在の第1回転体19と、単板搬送ベルト13より下方にて回転可能に支持される他方の支持部材を構成する同じく従動回転自在の第2回転体21と、第1及び第2回転体とに掛け渡される除去ベルト23とから構成される。
【0018】
駆動回転体9への単板搬送ベルト13の巻き付け角を大として張力を付与するため、図2に示すように単板搬送ベルト13の搬送面に除去ベルト23が圧接されて設けられている。
【0019】
これら第1及び第2回転体19・21はその外径について特に限定されなるものではなく、例えば第2回転体21を100mm程度の外径とすると、後述するように除去ベルト23に付着して硬化した樹脂25を効率的に剥し落することができる。
【0020】
そして第1回転体19は第2回転体21との間に掛け渡された除去ベルト23を、単板搬送ベルト13の搬送面に圧接させることにより単板搬送ベルト13に所定の張力を付与すると共に該単板搬送ベルト13に付着した単板3の樹脂25を移し取る。
【0021】
次に、各単板搬送ベルト13に付着した樹脂25の除去作用を説明する。
先ず、単板3の搬送作用について説明すると、電動モータの駆動により駆動軸5を回転して各単板搬送ベルト13を図1に示す実線矢印方向へ走行させる。このとき、各樹脂除去装置17の第1回転体19は支持回転体15及び駆動回転体9間にて除去ベルト23を走行する各単板搬送ベルト13の搬送面に圧接して所定の張力を付与しながら単板搬送ベルト13との間に生じる摩擦力により図2に示す実線矢印方向へ走行する。また、各除去ベルト23は夫々の単板搬送ベルト13との間に生じる摩擦力により図2及び図3に示す実線矢印方向へ追従して走行される。
【0022】
そして上記のように走行する各単板搬送ベルト13上に単板3を載置して所定の方向へ搬送させると、搬送される単板3からしみ出した樹脂25は載置される夫々の単板搬送ベルト13の搬送面に付着した後、該単板搬送ベルト13の搬送面に圧接して追従走行する除去ベルト23上に移し取られる。
【0023】
除去ベルト23上に移し取られた樹脂25は水分や油分を多く含んで非硬化であるが、時間の経過に伴って単板搬送ベルト13との摩擦熱や自然乾燥により硬化して徐々に厚さを増大してゆく。
【0024】
そして硬化した樹脂25がある程度に厚さになると、図3に示すように除去ベルト23が第2回転体21によりその走行方向が転向させられる際に硬化した樹脂25の上層側と下層側(除去ベルト23側)との間に伸びの差が生じて破壊されることにより除去ベルト23から剥がれ落ちる。
【0025】
なお、除去ベルト23の転向により樹脂25を剥し落とす際には樹脂25を完全に剥し落とす必要はなく、樹脂25を含む除去ベルト23の厚さが過度に増大しない程度の剥し落とし作用であればよい。
【0026】
これにより除去ベルト23に移し取られて硬化した樹脂25が過度に厚くなるのを回避し、該除去ベルト23により単板搬送ベルト13に付与する張力を、過度にならない程度の変動幅に止めることができる。
【0027】
本実施形態は、単板搬送ベルト13に対して張力を付与する除去ベルト23により単板搬送ベルト13から単板3の樹脂25を移し取って除去することができると共に該除去ベルト23に移し取られて硬化した樹脂25を、該除去ベルト23の走行方向を転向させることにより適度に剥がし落として除去ベルト23の厚さが過度に増大するのを防止して単板搬送ベルト13に付与される張力の変動を所望の範囲に止めることができる。
【0028】
これにより単板搬送ベルト13が短時間に磨耗して切損することを防止すると共にその搬送速度を所望の範囲で一定化させて単板3の搬送姿勢の乱れを防止することができる。
【0029】
上記説明の樹脂除去装置17は、第1回転体19の上部外周面に応じた箇所の除去ベルト23を単板搬送ベルト13の搬送面に圧接させて張力を付与すると共に付着した樹脂25を移し取ると共に付着して硬化した樹脂25が増大した際には第2回転体21による転向により剥し落す構成としたが、図4に示すように単板搬送ベルト13に対して除去ベルト23をほぼ平面状に圧接させる搬送方向に対して所定の間隔をおいて配置した従動回転自在の第1及び第2支持回転体41・43とこれら第1及び第2支持回転体41・43間の下方に配置されて転向させる転向部材45とに掛け渡して樹脂除去装置40を構成し、単板搬送ベルト13に対する除去ベルト23の接触面積を広くして単板搬送ベルト13に付着した樹脂25を効率的に除去することができる構成としてもよい。
【0030】
除去ベルト23が掛け渡される支持部材としては圧接する単板搬送ベルト13の走行に伴って除去ベルト23を有効に追従走行させる必要から回転体であることが望ましいが、例えば図5に示すように第2回転体21の代わりに除去ベルト23の摺接面を湾曲面に形成した金属ブロックやポリアミド樹脂ブロック等の滑動部材51であってもよい。
【0031】
上記説明中の単板搬送装置1は、一方が電動モータにより回転駆動される駆動軸5の駆動回転体9及び他方が従動回転する従動軸7の従動回転体11に無端状からなる複数条の単板搬送ベルト13を掛け渡して構成したが、本発明の単板搬送装置としては、単板搬送ベルトが掛け渡される双方の回転体(軸)を同期して回転駆動させる形式であってもよい。双方の回転体(軸)を同期して回転駆動させる構成としては、夫々の回転体(軸)に同期駆動制御される2つの電動モータを駆動連結する構成又は夫々の回転体(軸)をチェーン、タイミングベルト等により連結すると共に一方の回転体(軸)に電動モータを駆動連結して同期回転させる構成であればよい。
【0032】
更には、樹脂除去装置17を構成する第1回転体19及び第2回転体21の何れか一方の回転体、樹脂除去装置40を構成する第1回転体41、第2回転体43及び転向部材45の何れか1個、図5で示した構成の第1回転体19に電動モータ等の駆動装置を連結し、各除去ベルト23を単板搬送ベルト13と等速で走行させてもよい。
【0033】
【発明の効果】
本発明は、搬送ベルトに付着した単板からの樹脂を有効に除去して搬送ベルトに対する張力を単板搬送に支障のない程度の変動幅で作用させて単板の確実、かつ安定的に搬送することができる。また、各搬送ベルトに過度の張力が作用することによる搬送ベルトの切損を有効に防止し、単板を長期にわたって安定的に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】単板搬送装置の全体斜視図である。
【図2】図1のA箇所を拡大して示す正面図である。
【図3】除去ベルトに付着した樹脂の剥離状態を示す説明図である。
【図4】樹脂除去装置の変更実施形態を示す説明図である。
【図5】樹脂除去装置の変更実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
1−単板搬送装置、3−単板、9−駆動回転体、11−従動回転体、13−単板搬送ベルト、17−樹脂除去装置、19−一方の支持部材を構成する第1回転体、21−他方の支持部材を構成する第2回転体、23−除去ベルト[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention is a resin that removes resin (s) attached to an endless veneer conveying belt mounted on a veneer conveying device that conveys a veneer veneer (hereinafter referred to as a veneer) cut by a veneer lace. The present invention relates to a removing device.
[Problems to be solved by the invention]
[0002]
As the single-plate conveying device, a driving roll and a driven roll having predetermined intervals and arranged in parallel with each other (in the present invention, the driving roll and the driven roll are a plurality of rotations for each of the driving shaft and the driven shaft). 2. Description of the Related Art Generally, a belt conveyance device is known in which a plurality of endless conveyance belts are stretched over a body including a structure in which a body is divided and attached in a state of being divided in an axial direction.
[0003]
In this belt conveyance device, in order to apply a sufficient frictional force from the drive roll to each conveyance belt, tension is applied by pressing the tension roll to a location where the single plate of each conveyance belt is not conveyed.
[0004]
However, a veneer cut from a veneer lace conveyed by these conveyor belts, especially a veneer cut from a conifer such as larch or radiata pine, contains a large amount of resin, so the veneer resin is After adhering to the conveyance surface of each conveyance belt in the middle of conveyance, it is transferred to the outer peripheral surface of the tension roll that is in pressure contact therewith.
[0005]
The resin transferred to the outer peripheral surface of each tension roll is gradually cured with time to increase the substantial outer diameter of the tension roll. Excessive tension is applied to the conveyor belt, and the conveyor belt is worn out in a short time and has a problem of being easily cut.
[0006]
When the conveyor belt breaks, it is a matter of course that the veneer processing must be interrupted and the conveyor belt must be replaced. This replacement operation takes time and deteriorates the veneer processing efficiency. It was.
[0007]
Further, as described above, when the substantial outer diameter is increased by adhering to each tension roll and curing, a part of the adhering and curing resin is lost due to the frictional force with the conveyor belt, and the tension roll substantially The outer diameter is partially different. As a result, the tension applied to the conveyor belt becomes too small even during one rotation of the tension roll, the conveyor belt conveyance speed is not constant, and the conveyance posture of the single plate is disturbed.
[0008]
The present invention has been invented in order to solve the above-described conventional drawbacks, and a problem to be solved by the present invention is to effectively remove the resin from a single plate adhering to the conveyor belt and to reduce the tension on the conveyor belt. It is an object of the present invention to provide a resin removing device in a single plate conveying apparatus that allows a single plate to be conveyed by operating with a fluctuation range that does not hinder plate conveyance.
[0009]
Another object of the present invention is to provide a resin removing device in a single plate conveying apparatus that can effectively prevent a disturbance in the conveying posture of a single plate by running a plurality of conveying belts substantially uniformly.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a veneer conveying apparatus that can effectively prevent breakage of the conveying belt due to excessive tension acting on each conveying belt and can convey the veneer stably over a long period of time. An object of the present invention is to provide a resin removing device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a single-plate transport device that transports a single plate by a single-plate endless transport belt that runs on a plurality of strips that are stretched over a plurality of rotating bodies that are at least one of which is driven to rotate. A removal belt stretched between support members disposed at a predetermined interval is provided in pressure contact with a single plate conveyance surface of the single plate endless conveyance belt that travels on the belt.
[0012]
Resin adhering to the single plate endless conveyance belt accompanying the conveyance of the single plate is transferred to the removal belt that is in pressure contact with the single plate endless conveyance belt, and is also transferred when the traveling direction of the removal belt is turned by the support member. Allow the cured resin to peel off.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2, a
[0014]
A plurality of
[0015]
An electric motor (not shown) is connected to the
[0016]
Each single
[0017]
Each
[0018]
As shown in FIG. 2, a
[0019]
The outer diameters of the first and second
[0020]
The first rotating
[0021]
Next, the removal effect | action of the
First, the conveyance action of the
[0022]
When the
[0023]
The
[0024]
When the cured
[0025]
When removing the
[0026]
This prevents the
[0027]
In the present embodiment, the
[0028]
As a result, it is possible to prevent the single
[0029]
The
[0030]
The support member around which the
[0031]
The single-
[0032]
Further, one of the first
[0033]
【The invention's effect】
The present invention effectively removes the resin from the veneer attached to the conveyor belt and applies the tension to the conveyor belt with a fluctuation range that does not hinder the conveyance of the veneer so that the veneer is reliably and stably conveyed. can do. Further, it is possible to effectively prevent breakage of the conveyor belt due to excessive tension acting on each conveyor belt, and it is possible to stably transport a single plate over a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a single plate conveying apparatus.
FIG. 2 is an enlarged front view showing a portion A in FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory view showing a peeled state of the resin attached to the removal belt.
FIG. 4 is an explanatory view showing a modified embodiment of the resin removing device.
FIG. 5 is an explanatory view showing a modified embodiment of the resin removing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1-single board conveying apparatus, 3-single board, 9-drive rotary body, 11-driven rotary body, 13-single board conveying belt, 17-resin removal apparatus, 19- 1st rotary body which comprises one supporting member 21-second rotating body constituting the other support member, 23-removal belt
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