JP4309805B2 - 冷媒供給装置及び冷媒供給方法 - Google Patents
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Description
従って、(b)及び(c)の気層101の成分は、主としてR32及びR125の液が気化したガスとなる。言い換えると、容器内の液冷媒102の液面が下がると共に、R32とR125の液冷媒102が気化するため、液冷媒102中のR32とR125の液重量が低下する。すなわち、液冷媒102中のR32とR125の割合が減少し、R134aの重量割合が増加する。
図8(a)に冷媒容器100内の3種冷媒の重量濃度を示す。縦軸が重量濃度であり、横軸が冷媒容器100内の残量である。左端が残量100で、右端が残量0である。図8(b)に、(a)の各冷媒の増減率を見やすいように、分離して示す。3種混合冷媒R407Cの基準値は、重量濃度において、R32は21〜25wt%であり、R125は23〜27wt%であり、R134aは50〜54wt%である。(b)に示すように、残量が10wt%以下になると、R32及びR125の重量濃度が各々の最低基準値21wt%、23wt%を下回る問題があった。
また、冷媒容器100は、通常工場の建屋の外に置かれるため、夏と冬とで環境が大きく異なり、標準状態で10wt%の重量を決めても、組成が規格外となる恐れがあった。
(1)飽和蒸気圧の異なる2種以上の冷媒を混合して貯蔵する冷媒容器の中の混合冷媒を圧送ポンプにより圧送し供給配管を通じて消費設備に供給する冷媒供給装置において、第1容器のみから前記混合冷媒を供給する第1モードと、第1容器と第2容器の両方から前記混合冷媒を供給する第2モードと、第2容器のみから前記混合冷媒を供給する第3モードとを順次切り換える供給モード切換手段を有する
(2)(1)に記載する冷媒供給装置において、冷媒が、R32、R125、R134aの3種の冷媒の混合液であることを特徴とする。
(3)(1)又は(2)に記載する冷媒供給装置において、第1容器及び第2容器の出入口に、制御用開閉弁と逆止弁とが直列に接続されていることを特徴とする。
飽和蒸気圧の異なる2種以上の冷媒を混合して貯蔵する冷媒容器の中の混合冷媒を圧送ポンプにより圧送し供給配管を通じて消費設備に供給する冷媒供給装置において、第1容器のみから前記混合冷媒を供給する第1モードと、第1容器と第2容器の両方から前記混合冷媒を供給する第2モードと、第2容器のみから前記混合冷媒を供給する第3モードとを順次切り換える供給モード切換手段を有するので、第1容器のみから前記混合冷媒を供給する第1工程と、第1容器と第2容器の両方から前記混合冷媒を供給する第2工程と、第2容器のみから前記混合冷媒を供給する第3工程とを順次切り換えることができるため、
第2工程においては、冷媒の残量が少なくなり、R32の重量%が低下した冷媒と、満タン状態で、飽和蒸気圧の大きい冷媒の重量%が低下した冷媒と、満タン状態で飽和蒸気圧の大きい冷媒の重量%が高い冷媒とを半々に混合でき、第1工程、第2工程、第3工程を通じて常に飽和蒸気圧の大きい冷媒の重量%を規制値内に保つことができる。
この冷媒供給装置は、3つの冷媒容器10A、10B、10Cを備えている。各冷媒容器には、1000kgの3種混合冷媒(R32,R125,R134a)が貯蔵されている。冷媒容器10A、10B、10Cには、各々の冷媒容器の全体重量を計測するための秤量器11A、11B、11Cが配設されている。秤量器11A、11B、11Cは、中に貯蔵されている冷媒及び冷媒容器を含めた全体の重量を計測し、空の冷媒容器の重量を減算することにより、冷媒の重量を計測している。
冷媒容器10A、10B、10Cの出入口には、エアオペレーションバルブである開閉弁12A、12B、12Cの入口ポートが接続されている。開閉弁12A、12B、12Cの出口ポートは、各々逆止弁17A、17B、17Cを介してヘッター18に接続している。ヘッター18は、圧送ポンプ13A、13Bに接続している。圧送ポンプ13A、13Bは注入機15A、15Bに接続している。圧送ポンプ13A、13Bと注入機15A、15Bとの間には、圧力計14A、14Bが設けられている。注入機15A、15Bは、工場内で製品であるエアコンに冷媒を注入するための装置である。エアコンには、約20kgの冷媒が注入される。
図3(a)に制御プログラム231が行う制御方法の概念図を示し、(b−1)に開閉弁12Aの開閉状態を示し、(b−2)に開閉弁12Bの開閉状態を示し、(b−3)に開閉弁12Cの開閉状態を示す。図4に制御プログラム231のフローチャートを示す。
冷媒容器10Aの残量が最低量未満になると(S3;NO)、冷媒容器10Bの残量が満タン時の1/3以下になるまで(S6;NO)、冷媒容器10Bのみから冷媒を供給する(S5)。冷媒容器10Bの残量が1/3以下になると(S6;YES)、冷媒容器10Bの残量が最低量未満になるまで(S7;YES)、満タン冷媒容器10Cと冷媒容器10Bとから30秒間ずつ交互に供給を行う(S8)。これにより、冷媒容器10Bと冷媒容器10Cとから等量ずつ冷媒が供給される。
L1、L4は、冷媒容器10A内のR32の重量%を示している。L2、L5は、冷媒容器10B内のR32の重量%を示している。L3、L6は、冷媒容器10C内のR32の重量%を示している。また、L7は、冷媒容器10内における、満タン状態でのR32の重量%を示している。
開閉弁の開状態は、バネ力のみで行われているので、この方法によれば、エアオペレーションバルブである開閉弁の動作回数を減少できるため、省エネが実現できる。また、開閉弁の動作回数を減らせるので、開閉弁の耐久性を向上させることができる。
ステップ1の開始時においては、冷媒容器10A内のR32の重量%が約22wt%であり、ステップ1の終了時におけるR32のwt%が21wt%を下回り、R32の許容値である23±2wt%の下限値21wt%を割り込む恐れがあるため、満タン状態にある冷媒容器10Bと冷媒容器10Aとから交互に冷媒供給を行う。この方法によれば、ステップ1開始時の冷媒容器10B内のR32の重量%は、約24.5wt%であり、冷媒容器10Bと冷媒容器10Aから交互に供給すると、ヘッター18におけるR32の重量%は、23wt%を少し越える値となる。
製品に供給する重量は、約20kgであり、冷媒容器に貯蔵されている冷媒重量は、例えば、1000kgであるから、16、7個の製品に供給する間、ステップ1を継続する。
ステップ2の供給状態を、16、7個の製品に対して行う。始めの製品に対する供給は、R32の重量%が23wt%を少し超えた値であり、ステップ2の終了時においては約22wt%となる。
製品に供給する重量は、約20kgであり、冷媒容器に貯蔵されている冷媒重量は、例えば、1000kgであるから、16、7個の製品に供給する間、ステップ3を継続する。
ステップ4の供給状態を、16、7個の製品に対して行う。始めの製品に対する供給は、R32の重量%が23wt%を少し超えた値であり、ステップ4の終了時においては約22wt%となる。
以下、ステップ5〜10においては、満タンの容器に交換された冷媒容器10A、10B、10Cをそれぞれ用いて、ステップ1以下と同様の作用を繰り返す。
図5に製品毎に測定した冷媒の成分であるR32,R125,R134aの各々の重量%を示す。R32は全ての製品において、23±2wt%内の規制値に合格している。R125は全ての製品において、25±2wt%内の規制値に合格している。R134aは全ての製品において、52±2wt%内の規制値に合格している。
また、R125の重量%が低下した冷媒と、満タン状態でR125の重量%が高い冷媒とを半々に混合して供給でき、第1工程、第2工程、第3工程を通じて常にR125の重量%を規制値内に保つことができる。
本実施例では、冷媒容器を3個使用したが、2個でも実施できるし、4個以上でも実施可能である。また、本実施例では使用する冷媒容器の容量を同じとしているが、異なる容量の冷媒容器を用いても同様である。
11A、11B、11C 秤量器
12A、12B、12C 開閉弁
13A、13B 圧送ポンプ
15A、15B 注入機
17A、17B、17C 逆止弁
18 ヘッター
Claims (4)
- 飽和蒸気圧の異なる2種以上の冷媒を混合して貯蔵する冷媒容器の中の混合冷媒を圧送ポンプにより圧送し供給配管を通じて消費設備に供給する冷媒供給装置において、
第1容器のみから前記混合冷媒を供給する第1モードと、
第1容器と第2容器の両方から前記混合冷媒を供給する第2モードと、
第2容器のみから前記混合冷媒を供給する第3モードとを順次切り換える供給モード切換手段を有することを特徴とする冷媒供給装置。 - 請求項1に記載する冷媒供給装置において、
冷媒が、R32、R125、R134aの3種の冷媒の混合液であることを特徴とする冷媒供給装置。 - 請求項1又は請求項2に記載する冷媒供給装置において、
第1容器及び第2容器の出入口に、制御用開閉弁と逆止弁とが直列に接続されていることを特徴とする冷媒供給装置。 - 沸点の異なる2種以上の冷媒を混合して貯蔵する冷媒容器の中の混合冷媒を圧送ポンプにより圧送し供給配管を通じて消費設備に供給する冷媒供給方法において、
第1容器のみから前記混合冷媒を供給する第1工程と、
第1容器と第2容器の両方から前記混合冷媒を供給する第2工程と、
第2容器のみから前記混合冷媒を供給する第3工程とを順次切り換えることを特徴とする冷媒供給方法。
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