JP4309546B2 - Pipe thruster connecting pipe - Google Patents

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JP4309546B2
JP4309546B2 JP2000034482A JP2000034482A JP4309546B2 JP 4309546 B2 JP4309546 B2 JP 4309546B2 JP 2000034482 A JP2000034482 A JP 2000034482A JP 2000034482 A JP2000034482 A JP 2000034482A JP 4309546 B2 JP4309546 B2 JP 4309546B2
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守泰 鎌田
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管等を地中に埋設施工するに際し、地面を開削せずにトンネルを築造するために使用される管推進機の連結管に関するものであって、特に、スライドカバーが連結管本体上を容易にスライドして、後続する連結管本体を確実に直線的に固定することのできる管推進機の連結管に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電話線が挿入される通信用配管、下水道やガスの配管等の各種配管を地中に埋設する場合、複数の連結管本体が屈曲自在に接続された連結管を配管埋設箇所に繰り出し、管推進機を使用して連続的に推進させた後に引き戻すことにより、地面を開削せずにトンネルを築造し、その部分に配管を押し込み埋設する非開削工法が採用されている。
【0003】
そして、このような非開削工法に用いられる管推進機の連結管として、特開平11−117668号公報に開示されているようなものが知られている。この発明は、連結管本体の長手方向の両端に設けられた接続部によって連結管本体同士を屈曲自在に接続し、連結管本体上をスライドして接続部をカバーするスライドカバーで、後続する連結管本体を直線的に固定するものである。
【0004】
すなわち、管推進機は油圧ジャッキとスライドテーブルとからなっている。ここで、連結管を繰り出すには、まず、先行する連結管本体をスライドテーブル上にセットする。この時、後続する連結管本体は先行する連結管本体との接続部で屈曲し、垂直に立った状態となっている。そして、油圧ジャッキでテーブルをスライドさせ、先行の連結管本体をガイドに従って繰り出し、地中に圧入するのである。次に、油圧ジャッキを戻してテーブルを逆方向にスライドさせる際に、後続する連結管本体の角度を徐々に寝かせ、スライドテーブルが元の位置に戻った時に、後続の連結管本体がスライドテーブル上にセットされるようにする。すると今度は後続の連結管本体が先行の連結管本体となり、上記の動作を繰り返すことにより、連続的に連結管本体を繰り出すのである。
【0005】
そして、連結管本体のスライドカバーは、先行の連結管本体が地中を推進する際に土圧による摩擦抵抗を受けてその場所に留まる結果、先行する連結管本体と後続の連結管本体との接続部をカバーし、後続する連結管本体のストッパーによって係止されるまで相対的にスライドする。従って、前後の連結管本体同士はスライドカバーによって直線的に固定され、剛性が確保されるので、連結管本体は直線的に推進するのである。なお、後続する連結管本体のストッパーによって係止されたスライドカバーは、その後、後続の連結管本体と一緒に推進する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の管推進機の連結管は、スライドカバーが連結管本体同士の接続部で引っ掛かり、その結果接続部をカバーできず、連結管本体同士の直線的な固定ができないという不具合が発生することがあった。すなわち、油圧ジャッキで先行する連結管本体を繰り出す際、スライドカバーはスライドテーブルに設けられた突起によって移動が止められ、先行する連結管本体上をスライドして後続する連結管本体との接続部に至る。しかし、この時点で接続部に多少なりとも屈曲が残っていると、スライドカバーの先端が傾斜した後続の連結管本体に接触することとなり、スライドカバー内面の上下部分が後続する連結管本体の外面と噛み合って、それ以上スライドできなくなってしまうのである。
【0007】
そこで本発明は、スライドカバーと後続する連結管本体と噛み合いを防止することによってスライドカバーが円滑に先行の連結管本体上をスライドするようにし、先行する連結管本体と後続の連結管本体との接続部を確実にカバーすることで、いかなる状況においても前後の連結管本体同士が直線的に固定されるようにした管推進機の連結管を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、管推進機の連結管本体同士が屈曲自在に接続されてなる連結管において、連結管本体の長手方向の両端に設けられた接続部と、連結管本体上をスライドして前記接続部をカバーすることにより後続する連結管を直線的に固定するスライドカバーと、連結管本体に設けられた前記スライドカバーのスライドを係止するストッパーとからなり、前記接続部の少なくとも一方の先端側が縮径されている管推進機の連結管に係るものである。
【0009】
また、上記のような接続部とスライドカバーとストッパーとからなる連結管であって、接続部が縮径されているのではなく、逆に、スライドカバーにおける連結管の接続部側が拡径されている管推進機の連結管に係るものである。なお、接続部の少なくとも一方の先端側を縮径すると共に、スライドカバーにおける連結管の接続部側を拡径することもできることは当然である。
【0010】
そして好ましくは、連結管本体及びスライドカバーが、アルミニウムの表面に陽極酸化処理したものからなり、また、連結管本体同士が、接続部に挿入されたT字状のピンと、当該ピンの一端に嵌め込まれた止め輪とにより接続されている推進機の連結管に係るものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の管推進機の連結管は、上記した通り、連結管本体の長手方向の両端に設けられた接続部と、連結管本体上をスライドして前記接続部をカバーすることにより後続する連結管を直線的に固定するスライドカバーと、連結管本体に設けられた前記スライドカバーのスライドを係止するストッパーとからなる。
【0012】
ここで、連結管本体は管推進機によって順次繰り出され、地中に圧入されるものである。そのため、連結管本体は土圧による摩擦抵抗を受けながら地中を推進する。従って、連結管本体には相応の強度が要求されることから、一般的には炭素鋼が使用されている。一方、前後の連結管本体は、先行する連結管本体の推進に合わせてその都度接続されるため、作業性の観点から軽量であることが望まれる。
【0013】
そこで、連結管本体はアルミニウムとし、その表面に陽極酸化処理をしたものとすることが好ましい。アルミニウムとすることによって軽量化が図れ、作業性が大幅に向上するからであり、アルミニウムを採用することに伴う表面の強度低下は、陽極酸化処理によって補うことができるからである。
【0014】
また、連結管本体の長手方向の両端には接続部が設けられている。すなわち、連結管は管推進機へのセットと繰り出しの容易性を考慮して屈曲自在となされるが、そのために前後の連結管本体を接続部で回転可能に接続するのである。ここで、連結管本体同士の接続は一般的なボルト・ナット等によってネジ止めすることもできるが、T字状のピンを接続部に挿入し、止め輪をピンの一端に嵌め込んで接続することが好ましい。前後の連結管本体は、トンネル築造時には順次接続して繰り出され、その後は引き戻されて回収されるので、接続及び離脱作業が頻繁で、作業の容易性が求められるからである。
【0015】
このように屈曲自在となされた連結管は、スライドカバーによって直線的に固定される。すなわち、スライドカバーが連結管本体の推進に合わせて連結管本体上をスライドし、接続部をカバーする。従って、前後の連結管本体の屈曲がスライドカバーによって制限され、直線的に固定されるのである。
【0016】
ここで、スライドカバーが接続部を越えてスライドしないように、連結管本体にはストッパーが設けられる。すなわち、スライドカバーが先行する連結管本体をスライドして接続部に達すると、後続する連結管本体のストッパーに突き当たり、丁度接続部をカバーした状態で係止され、その後は後続する連結管本体と一緒に推進するのである。
【0017】
なお、スライドカバーは当初、油圧ジャッキで先行する連結管本体を繰り出す際にスライドテーブルに設けられた突起によって移動が止められ、先行する連結管本体上をスライドして後続する連結管本体との接続部に至る。また、その後は連結管本体が地中を推進する際の土圧による摩擦抵抗を受け、接続部に留まる。そのため、スライドカバーには連結管の接続部における屈曲に耐え得る強度が要求され、かつ、作業性の観点から軽量であることが要求される。そこで、スライドカバーもアルミニウムの表面に陽極酸化処理したものとすることが好ましい。
【0018】
そして本発明の最大の特徴は、接続部の少なくとも一方の先端側が縮径されていることにある。従って、スライドカバーと後続する連結管本体との噛み合いが防止され、スライドカバーが円滑に先行する連結管本体上をスライドして接続部をカバーし、連結管本体同士を確実に直線的に固定するのである。
【0019】
すなわち、先行する連結管本体が油圧ジャッキで繰り出される際、スライドカバーはスライドテーブルに設けられた突起によって移動が止められ、後続する連結管本体との接続部までスライドする。この時、仮に接続部に屈曲が残っていたとしても、本発明では接続部の先端側が縮径されているので、スライドカバーの先端内面の上下部分はその分だけ後続する連結管本体の外面と遅く接触することとなる。従って、後続する連結管本体は角度が十分に寝た状態となる猶予があるので、スライドカバーは連結管本体同士の接続部で引っ掛かることなく、円滑に先行する連結管本体上をスライドするのである。
【0020】
ここで、接続部の先端側の縮径は、いずれか一方の接続部のみであってもスライドカバーと連結管本体との噛み合いを相応に防止できるが、両方の接続部を共に縮径することにより、スライドの円滑性を一層向上させることができる。
【0021】
また、接続部の先端側を縮径させる代わりに、スライドカバーの接続部側を拡径させることもできる。すなわち、スライドカバーは、連結管本体上を円滑にスライドするようにするため、連結管本体の外径に対して適度に大きい内径とする必要があるが、スライドに支障のない範囲で接続部側を拡径すれば、相対的に、接続部の先端側を縮径するのと同様の作用効果を得ることができるからである。更に、接続部の先端側の縮径とスライドカバーの接続部側の拡径を同時に行なえば、スライドの円滑性をより一層向上させることができる。
【0022】
なお、接続部の縮径の形状は、先細り状や段差を設けて縮径させる等、特に限定されることなく各種の形状を採用することができる。また、スライドカバーの拡径の形状は、内面を接続部側に向けてテーパー状に拡径させたり、段差を設けて拡径させる等、特に限定されることなく各種の形状を採用することができる。
【0023】
【実施例】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面により説明する。
図1は、本発明の管推進機の連結管を示す図である。ここで、連結管は、連結管本体11,12,13,14及びスライドカバー21,22,23,24により構成されている。そして、連結管本体12の長手方向の両端にはそれぞれ接続部12A,12Bが設けられ、接続部12Aは先行する連結管本体11の接続部11Bと、接続部12Bは後続する連結管本体13の接続部13Aと屈曲自在に接続されている。
【0024】
次に、連結管本体及びスライドカバーの動作関係について説明する。当初、連結管本体13のスライドカバー23は、ストッパ13C側に接触している。そして、先行する連結管本体が左向きに繰り出されると、スライドカバーは図示しないスライドテーブルに設けられた突起によってその位置に留まり、連結管本体12のスライドカバー22のように、接続部12B及び13Aをカバーするようになる。
【0025】
この時、接続部12Bと13Aとの間に屈曲が残っていても、接続部12B及び13Aの先端側はそれぞれ縮径されているので、断面図で示すスライドカバー22の右端内面の上下部分は、連結管本体13の接続部13Aの外面に接触しない。従って、スライドカバー22は接続部13Aで引っ掛かることなく、円滑に連結管本体12上をスライドする。そして、連結管本体11のスライドカバー21のように接続部11B及び12Aを完全にカバーし、連結管本体12側のストッパー12Cに突き当たって係止して、連結管本体11及び12を直線的に固定するのである。なお、その後スライドカバー21は、連結管本体12と一緒に推進する。
【0026】
図2は、連結管本体1及びスライドカバー2を示す図である。ここで、連結管本体1及びスライドカバー2は、それぞれアルミニウムの表面に陽極酸化処理したものからなる。そして、連結管本体1の両端にはそれぞれ接続部1A,1Bが設けられている。ここで、図2(A)に示すように、接続部1Aは接続部1Bの間に挿入可能な形状となっており、前後の連結管本体を相互に接続できるようになっている。
【0027】
すなわち、図2(C)に断面図で示すように、一方の連結管本体の接続部1Aが他方の連結管本体の接続部1Bの間に挟み込まれ、挿入されたT字状のピン3の一端に止め輪4が嵌め込まれて接続されている。従って、双方の連結管本体はピン3を中心に屈曲自在となる。なお、T字状のピン3もアルミニウムの表面に陽極酸化処理したものからなっている。
【0028】
また、図2(B)に示すように、接続部1A,1Bは共に縮径されているが、接続部1A側は先細り状とすることにより、接続部1B側は段差を設けることにより縮径している。なお、縮径の程度は、連結管本体の外径に対し、接続部1Aの先端側の半円の直径で4mm、接続部1Bの先端側で上下2mmづつ縮径されている。
【0029】
更に、図2(D)に示すように、スライドカバー2は円筒状となっており、図の例では、全長に渡り一様な径を有している。このスライドカバー2は、連結管本体1上をストッパー1Cに突き当たるまでスライドする。
【0030】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、連結管本体の接続部の先端側が縮径されているか、スライドカバーにおける連結管の接続部側が拡径されているので、スライドカバーと後続の連結管本体との噛み合いが防止され、スライドカバーが円滑に先行する連結管本体上をスライドし、先行する連結管本体と後続の連結管本体との接続部を確実にカバーすることとなる。従って、いかなる状況においても前後の連結管本体同士を確実に直線的に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の管推進機の連結管を示す図である。
【図2】図2は、連結管本体及びスライドカバーを示す図である。
【符号の説明】
1‥連結管本体
1A,1B‥接続部
1C‥ストッパー
2‥スライドカバー
3‥T字状ピン
4‥止め輪
11,12,13,14‥連結管本体
11B,12A,12B,13A‥接続部
12C,13C‥ストッパー
21,22,23,24‥スライドカバー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connecting pipe of a pipe propulsion unit used to build a tunnel without excavating the ground when embedding piping or the like in the ground. In particular, the slide cover has a connecting pipe main body. The present invention relates to a connecting pipe of a pipe propulsion device that can be easily slid upward to securely fix a succeeding connecting pipe main body linearly.
[0002]
[Prior art]
When embedding various pipes such as communication pipes into which telephone lines are inserted, sewers and gas pipes in the ground, pipes with multiple connecting pipe bodies connected flexibly are drawn out to the pipe embedding locations and pipes are promoted. A non-cutting method is adopted in which a tunnel is built without excavating the ground by pushing it back continuously after being propelled using a machine, and a pipe is pushed and buried in that part.
[0003]
And as a connection pipe of a pipe propulsion machine used for such a non-cutting method, one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-117668 is known. The present invention provides a slide cover for connecting the connecting tube main bodies flexibly by connecting portions provided at both ends in the longitudinal direction of the connecting tube main body, and sliding on the connecting tube main body to cover the connecting portion. The pipe body is fixed linearly.
[0004]
That is, the pipe propulsion device is composed of a hydraulic jack and a slide table. Here, in order to pay out the connecting pipe, first, the preceding connecting pipe main body is set on the slide table. At this time, the succeeding connecting pipe main body is bent at the connecting portion with the preceding connecting pipe main body and is in a vertically standing state. Then, the table is slid with a hydraulic jack, the preceding connecting pipe body is fed out according to the guide, and is press-fitted into the ground. Next, when the hydraulic jack is returned and the table is slid in the reverse direction, the angle of the subsequent connecting pipe body is gradually laid down, and when the slide table returns to its original position, the subsequent connecting pipe body is placed on the slide table. To be set. Then, the subsequent connecting pipe main body becomes the preceding connecting pipe main body, and the connecting pipe main body is continuously drawn out by repeating the above operation.
[0005]
Then, the slide cover of the connecting pipe body is subjected to frictional resistance due to earth pressure when the preceding connecting pipe body is propelled in the ground, and as a result, the sliding cover of the preceding connecting pipe body and the succeeding connecting pipe body Cover the connecting portion and slide relatively until it is locked by the stopper of the subsequent connecting pipe body. Accordingly, the front and rear connecting pipe bodies are linearly fixed by the slide cover and the rigidity is ensured, so that the connecting pipe bodies are linearly propelled. The slide cover locked by the stopper of the subsequent connecting pipe main body is then propelled together with the subsequent connecting pipe main body.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the connecting pipe of the conventional pipe propulsion device has a problem that the slide cover is caught at the connecting part between the connecting pipe bodies, and as a result, the connecting part cannot be covered and the connecting pipe bodies cannot be fixed linearly. There was a thing. That is, when the preceding connecting pipe body is extended by the hydraulic jack, the slide cover is stopped by the projection provided on the slide table, and slides on the preceding connecting pipe body to the connecting portion with the succeeding connecting pipe body. It reaches. However, if any bending remains at the connection part at this point, the tip of the slide cover will come into contact with the inclined connecting pipe body, and the upper and lower parts of the inner surface of the slide cover will follow the outer surface of the connecting pipe body. Will not be able to slide any further.
[0007]
In view of this, the present invention prevents the sliding cover and the following connecting pipe body from engaging with each other so that the slide cover smoothly slides on the preceding connecting pipe body. An object of the present invention is to provide a connecting pipe for a pipe propulsion device in which a connecting portion is securely covered so that front and rear connecting pipe bodies are fixed linearly in any situation.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and the gist of the present invention is a connecting pipe in which the connecting pipe bodies of the pipe propulsion unit are connected to each other in a bendable manner in the longitudinal direction of the connecting pipe body. A connecting portion provided at both ends, a slide cover that linearly fixes a connecting tube that follows by sliding on the connecting tube main body to cover the connecting portion, and a slide cover provided on the connecting tube main body. It comprises a stopper for locking the slide, and relates to a connecting pipe of a pipe propulsion machine in which at least one tip side of the connecting portion is reduced in diameter.
[0009]
Further, the connecting pipe is composed of the connecting portion, the slide cover, and the stopper as described above, and the connecting portion is not reduced in diameter, and conversely, the connecting portion side of the connecting pipe in the slide cover is expanded in diameter. This relates to the connecting pipe of the existing pipe propulsion unit. Of course, it is possible to reduce the diameter of at least one distal end of the connecting portion and to increase the diameter of the connecting portion of the connecting pipe in the slide cover.
[0010]
Preferably, the connecting tube main body and the slide cover are made of anodized aluminum surfaces, and the connecting tube main bodies are fitted into a T-shaped pin inserted into the connecting portion and one end of the pin. This relates to a connecting pipe of a pipe propulsion machine connected by a retaining ring.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, the connecting pipe of the pipe propulsion unit of the present invention includes a connecting portion provided at both ends in the longitudinal direction of the connecting pipe main body, and a subsequent connecting by sliding on the connecting pipe main body to cover the connecting portion. It consists of a slide cover that fixes the pipe linearly and a stopper that locks the slide of the slide cover provided on the connecting pipe main body.
[0012]
Here, the connecting pipe main body is sequentially drawn out by a pipe propulsion machine and press-fitted into the ground. Therefore, the connecting pipe body propels the ground while receiving frictional resistance due to earth pressure. Therefore, carbon steel is generally used because the connecting pipe body is required to have a suitable strength. On the other hand, the front and rear connecting pipe main bodies are connected each time in accordance with the propulsion of the preceding connecting pipe main body.
[0013]
Therefore, it is preferable that the connecting pipe body is made of aluminum and the surface thereof is anodized. This is because the weight can be reduced and the workability can be greatly improved by using aluminum, and the decrease in surface strength due to the use of aluminum can be compensated by anodizing treatment.
[0014]
Moreover, the connection part is provided in the both ends of the longitudinal direction of a connection pipe main body. In other words, the connecting pipe can be bent in consideration of the ease of setting and feeding to the pipe propulsion unit. For this purpose, the connecting pipe main body is connected in a rotatable manner at the connecting portion. Here, the connection between the connecting pipe bodies can be screwed with a general bolt / nut or the like, but a T-shaped pin is inserted into the connecting portion, and a retaining ring is fitted into one end of the pin for connection. It is preferable. This is because the front and rear connecting pipe bodies are sequentially connected and drawn out at the time of tunnel construction, and then pulled back and collected, so that connection and disconnection work is frequent, and ease of work is required.
[0015]
The connecting pipe that is made flexible in this way is linearly fixed by the slide cover. That is, the slide cover slides on the connecting pipe body in accordance with the propulsion of the connecting pipe body and covers the connection portion. Therefore, the bending of the front and rear connecting pipe bodies is limited by the slide cover and fixed linearly.
[0016]
Here, a stopper is provided in the connecting pipe main body so that the slide cover does not slide beyond the connecting portion. In other words, when the slide cover reaches the connecting portion by sliding the preceding connecting tube main body, it hits the stopper of the following connecting tube main body and is locked in a state where it has just covered the connecting portion. Promote together.
[0017]
The slide cover is initially stopped by the projection provided on the slide table when the preceding connecting pipe body is fed out by a hydraulic jack, and the slide cover slides on the preceding connecting pipe body to connect to the succeeding connecting pipe body. To the department. In addition, after that, the connecting pipe body receives frictional resistance due to earth pressure when propelling in the ground and stays at the connecting portion. Therefore, the slide cover is required to have a strength that can withstand bending at the connecting portion of the connecting pipe, and is also required to be lightweight from the viewpoint of workability. Therefore, the slide cover is preferably anodized on the surface of aluminum.
[0018]
The greatest feature of the present invention is that the diameter of at least one of the connecting portions is reduced. Therefore, the engagement between the slide cover and the subsequent connecting pipe main body is prevented, the slide cover smoothly slides on the preceding connecting pipe main body to cover the connecting portion, and the connecting pipe main bodies are securely fixed linearly. It is.
[0019]
That is, when the preceding connecting pipe main body is drawn out by the hydraulic jack, the slide cover is stopped by the protrusion provided on the slide table and slides to the connecting portion with the subsequent connecting pipe main body. At this time, even if the connection portion remains bent, in the present invention, since the distal end side of the connection portion is reduced in diameter, the upper and lower parts of the inner surface of the distal end of the slide cover You will come in contact late. Therefore, since the subsequent connecting pipe body has a grace period in which the angle is sufficiently lowered, the slide cover smoothly slides on the preceding connecting pipe body without being caught at the connecting portion between the connecting pipe bodies. .
[0020]
Here, even if only one of the connection portions has a reduced diameter on the distal end side, the sliding cover and the connecting pipe main body can be prevented from being meshed with each other. Thus, the smoothness of the slide can be further improved.
[0021]
Further, instead of reducing the diameter of the distal end side of the connecting portion, the diameter of the connecting portion side of the slide cover can be increased. In other words, the slide cover needs to have an inner diameter that is reasonably large with respect to the outer diameter of the connecting pipe body in order to smoothly slide on the connecting pipe body, but within the range that does not interfere with the slide, This is because, if the diameter is increased, it is possible to relatively obtain the same effect as that of reducing the diameter of the distal end side of the connecting portion. Furthermore, if the diameter reduction on the distal end side of the connection portion and the diameter expansion on the connection portion side of the slide cover are performed simultaneously, the smoothness of the slide can be further improved.
[0022]
In addition, the shape of the diameter reduction of a connection part can employ | adopt various shapes, without being specifically limited, such as providing a taper shape or a level | step difference, and reducing a diameter. Also, the diameter of the slide cover can be increased without any particular limitation, such as increasing the inner surface in a tapered shape with the inner surface facing the connecting portion or providing a step to increase the diameter. it can.
[0023]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing a connecting pipe of a pipe propulsion device according to the present invention. Here, the connecting pipe is composed of connecting pipe bodies 11, 12, 13, 14 and slide covers 21, 22, 23, 24. Then, connecting portions 12A and 12B are provided at both ends in the longitudinal direction of the connecting tube main body 12, respectively. The connecting portion 12A is a connecting portion 11B of the preceding connecting tube main body 11, and the connecting portion 12B is the connecting tube main body 13 of the following. The connecting portion 13A is flexibly connected.
[0024]
Next, the operational relationship between the connecting pipe main body and the slide cover will be described. Initially, the slide cover 23 of the connecting pipe main body 13 is in contact with the stopper 13C side. When the preceding connecting pipe main body is drawn out to the left, the slide cover stays at the position by a projection provided on a slide table (not shown), and the connecting portions 12B and 13A are connected like the slide cover 22 of the connecting pipe main body 12. It comes to cover.
[0025]
At this time, even if bending remains between the connecting portions 12B and 13A, the top ends of the connecting portions 12B and 13A are reduced in diameter, so the upper and lower portions of the inner surface of the right end of the slide cover 22 shown in the sectional view are The outer surface of the connecting portion 13A of the connecting pipe main body 13 does not come into contact. Therefore, the slide cover 22 slides smoothly on the connecting pipe main body 12 without being caught by the connecting portion 13A. Then, the connecting portions 11B and 12A are completely covered like the slide cover 21 of the connecting pipe main body 11, and are abutted and locked to the stopper 12C on the connecting pipe main body 12 side to linearly connect the connecting pipe main bodies 11 and 12. It is fixed. After that, the slide cover 21 is promoted together with the connecting pipe main body 12.
[0026]
FIG. 2 is a view showing the connecting pipe main body 1 and the slide cover 2. Here, the connecting pipe main body 1 and the slide cover 2 are each formed by anodizing the surface of aluminum. And the connection parts 1A and 1B are provided in the both ends of the connection pipe main body 1, respectively. Here, as shown to FIG. 2 (A), the connection part 1A becomes a shape which can be inserted between the connection parts 1B, and can connect the front and back connecting pipe main bodies mutually.
[0027]
That is, as shown in the cross-sectional view of FIG. 2C, the connecting portion 1A of one connecting pipe body is sandwiched between the connecting portions 1B of the other connecting tube body, and the inserted T-shaped pin 3 is inserted. A retaining ring 4 is fitted and connected to one end. Therefore, both connecting pipe main bodies can be bent around the pin 3. The T-shaped pin 3 is also formed by anodizing the surface of aluminum.
[0028]
Further, as shown in FIG. 2B, the connecting portions 1A and 1B are both reduced in diameter, but the connecting portion 1A side is tapered, and the connecting portion 1B side is reduced in diameter by providing a step. is doing. The degree of diameter reduction is 4 mm for the diameter of the semicircle on the distal end side of the connecting portion 1A and 2 mm for the upper and lower sides on the distal end side of the connecting portion 1B with respect to the outer diameter of the connecting pipe main body.
[0029]
Furthermore, as shown in FIG. 2D, the slide cover 2 has a cylindrical shape, and in the example shown in the figure, has a uniform diameter over the entire length. The slide cover 2 slides on the connecting pipe main body 1 until it abuts against the stopper 1C.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the distal end side of the connecting portion of the connecting pipe body is reduced in diameter, or the connecting portion side of the connecting pipe in the slide cover is enlarged, so that the slide cover and the succeeding connecting pipe body are provided. And the slide cover smoothly slides on the preceding connecting tube body, and reliably covers the connecting portion between the preceding connecting tube body and the succeeding connecting tube body. Accordingly, the front and rear connecting pipe bodies can be reliably fixed linearly under any circumstances.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a connecting pipe of a pipe propulsion device according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a connecting pipe main body and a slide cover.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connecting pipe main body 1A, 1B ... Connection part 1C ... Stopper 2 ... Slide cover 3 ... T-shaped pin 4 ... Retaining ring 11, 12, 13, 14 ... Connecting pipe main body 11B, 12A, 12B, 13A ... Connecting part 12C , 13C Stopper 21, 22, 23, 24 Slide cover

Claims (4)

非開削工法に用いられる管推進機の連結管であって、本体同士が屈曲自在に接続されてなる連結管において、連結管本体の長手方向の両端に設けられた接続部と、連結管本体上をスライドして前記接続部をカバーすることにより後続する連結管を直線的に固定するスライドカバーと、連結管本体に設けられた前記スライドカバーのスライドを係止するストッパーとからなり、前記スライドカバーにおける連結管の接続部側が拡径されていることを特徴とする管推進機の連結管。A connecting pipe of a pipe propulsion unit used in a non-open cutting method, wherein the main bodies are flexibly connected to each other, the connecting portions provided at both ends in the longitudinal direction of the connecting pipe main body, and the connecting pipe main body The slide cover includes a slide cover that linearly fixes a subsequent connecting pipe by sliding the cover to cover the connecting portion, and a stopper that locks the slide of the slide cover provided on the connecting pipe body. A connecting pipe for a pipe propulsion device, wherein the connecting portion side of the connecting pipe is expanded in diameter. 非開削工法に用いられる管推進機の連結管であって、本体同士が屈曲自在に接続されてなる連結管において、連結管本体の長手方向の両端に設けられた接続部と、連結管本体上をスライドして前記接続部をカバーすることにより後続する連結管を直線的に固定するスライドカバーと、連結管本体に設けられた前記スライドカバーのスライドを係止するストッパーとからなり、前記接続部の少なくとも一方の先端側が縮径され、かつ、前記スライドカバーにおける連結管の接続部側が拡径されていることを特徴とする管推進機の連結管。A connecting pipe of a pipe propulsion unit used in a non-open cutting method, wherein the main bodies are flexibly connected to each other, the connecting portions provided at both ends in the longitudinal direction of the connecting pipe main body, and the connecting pipe main body The connecting portion includes a slide cover that linearly fixes a subsequent connecting tube by covering the connecting portion and a stopper that locks the slide cover provided on the connecting tube main body. A connecting pipe for a pipe propulsion device, characterized in that at least one of the tip ends thereof is reduced in diameter, and the connecting portion side of the connecting pipe in the slide cover is expanded in diameter. 前記連結管本体及びスライドカバーが、アルミニウムの表面に陽極酸化処理したものからなることを特徴とする請求項1又は2に記載の管推進機の連結管。The connecting pipe for a pipe propulsion device according to claim 1 or 2, wherein the connecting pipe main body and the slide cover are made of an anodized aluminum surface. 前記連結管本体同士が、接続部に挿入されたT字状のピンと、当該ピンの一端に嵌め込まれた止め輪とにより接続されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の管推進機の連結管。The connecting pipe main bodies are connected to each other by a T-shaped pin inserted into a connecting portion and a retaining ring fitted into one end of the pin. The connecting pipe of the pipe propulsion device described in 1.
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