JP4305753B2 - Waterproof case - Google Patents

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Description

本発明は、ケース内に収納された物品を水などの浸入から保護する防水ケースに関するものである。   The present invention relates to a waterproof case that protects articles stored in the case from intrusion of water or the like.

従来より、例えば自動車において、電動パワーステアリング装置の操舵力制御，エンジンの燃料噴射制御，あるいは点火制御などを行う制御ユニットにおいては、回路基板上に実装された電子部品を雨水等の外部環境から保護するために、回路基板を筺体ケース内に収納している。   Conventionally, in a control unit that performs steering force control of an electric power steering device, fuel injection control of an engine, or ignition control in an automobile, for example, electronic components mounted on a circuit board are protected from an external environment such as rainwater. In order to do so, the circuit board is housed in the housing case.

例えば、筐体ケース内に回路基板を収納し、その筐体ケースの開口部に蓋体を装着した後、螺子によってその四隅を筐体ケースに固定するようにした制御ユニットが提案されている（特許文献１参照）。   For example, a control unit has been proposed in which a circuit board is housed in a housing case, a lid is attached to the opening of the housing case, and the four corners are fixed to the housing case with screws ( Patent Document 1).

また、筐体ケースと蓋体との取り付けを取り付け螺子を用いることなく一体結合する制御ユニットも提案されている（特許文献２および３参照）。   There has also been proposed a control unit that integrally connects the housing case and the lid without using a mounting screw (see Patent Documents 2 and 3).

特開平８−１７７５１８号公報JP-A-8-177518 特許第２９８０５９１号公報Japanese Patent No. 2980591 特開２０００−７７８６９号公報JP 2000-77869 A

特許文献１の制御ユニットでは、筐体ケースと蓋体との取り付けを螺子によって行なっているため、蓋体の着脱時にドライバ等の工具を必要としかつ４箇所の螺子を１個ずつ操作しなければならず、組み付け工数の増大や、回路基板交換に時間がかかる問題があった。   In the control unit of Patent Document 1, since the housing case and the lid are attached with screws, a tool such as a screwdriver is required when the lid is attached and detached, and the four screws must be operated one by one. In other words, there are problems that the number of assembling steps is increased and it takes time to replace the circuit board.

特許文献２および３の制御ユニットでは、図１３のように筐体ケース６６と蓋体６５との取り付けを螺子ではなく、筐体ケース６６に嵌合孔６７ａ，６７ｂを設け、蓋体６５の内蓋６９に嵌合凸部６８ａ，６８ｂを設け、嵌合凸部６８ａ，６８ｂを嵌合孔６７ａ，６７ｂに嵌合することで、筐体ケース６６と蓋体６５とを固定するようになっているため、蓋体６５の着脱は比較的容易ではあるが、筐体ケース６６と蓋体６５との合わせ部における防水性が考慮されていないので、水分が制御ユニット内に浸入する恐れがあり、水滴が飛散する場所には取り付けられない等、制御ユニットの取り付けに制約があった。   In the control units of Patent Documents 2 and 3, as shown in FIG. 13, the housing case 66 and the lid body 65 are not screwed, but the housing case 66 is provided with fitting holes 67a and 67b. The cover 69 is provided with fitting projections 68a and 68b, and the fitting projections 68a and 68b are fitted into the fitting holes 67a and 67b, whereby the housing case 66 and the lid 65 are fixed. Therefore, the attachment and detachment of the lid 65 is relatively easy, but since the waterproof property at the joint portion of the housing case 66 and the lid 65 is not considered, moisture may enter the control unit. There were restrictions on the installation of the control unit, such as being unable to install it in places where water droplets scatter.

特許文献１の制御ユニットでは、筐体ケースと蓋体との間にＯリングを介挿して防水性を考慮しているが、かかる制御ユニットの防水構造では筐体ケースの開口部端面にＯリング収納溝を形成しなければならず、筐体ケースの構造が複雑になって製作コストがかかり、しかも螺子で筐体を固定しているため、密封性を浴するためには、螺子を数多く使用しなければならず、それだけ分解・組み立てに時間がかかり、しかもその螺子の締め付け具合がアンバランスになると密封性が損なわれる問題もある。   In the control unit of Patent Document 1, an O-ring is inserted between the casing case and the lid to consider waterproofness. However, in the waterproof structure of such a control unit, an O-ring is provided on the end surface of the opening of the casing case. A storage groove must be formed, the structure of the housing case becomes complicated, and manufacturing costs are high. In addition, the housing is fixed with screws, so many screws are used to bathe the seal. Therefore, it takes time to disassemble and assemble, and there is also a problem that the sealing performance is impaired when the tightening condition of the screw becomes unbalanced.

このように、従来の制御ユニットは、蓋体の着脱性と水に対する防水性の両方とを十分に満足できるものはなかった。   As described above, none of the conventional control units can sufficiently satisfy both the detachability of the lid and the waterproofness against water.

課題を解決するための手段および発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

本発明の課題は、コストアップを招くことなく、作業性および信頼性を向上させた防水性を有する防水ケースを提供することにある。   The subject of this invention is providing the waterproof case which has the waterproofness which improved workability | operativity and reliability, without causing the cost increase.

本発明は、上記のような問題点を解決するための防水ケースを提供することにある。即ち、
収納空間を有するケース本体と、そのケース本体の開口部を覆う樹脂製のケース蓋とを含む防水ケースにおいて、
ケース本体およびケース蓋との間にシール用のＯリングを挟み込むとともに、ケース本体およびケース蓋との間にお互いに嵌め合わせて一体装着する係合要素を設け、その係合要素を嵌め合わせたケース本体およびケース蓋との一体装着状態において、ケース本体もしくはケース蓋と一体をなす係合要素の弾性力によってＯリングを嵌合方向に圧縮してＯリングによる防水機能を果たすようにしたことを前提とする。 The present invention is to provide a waterproof case for solving the above problems. That is,
In a waterproof case including a case body having a storage space and a resin case lid covering an opening of the case body,
A case in which an O-ring for sealing is sandwiched between the case main body and the case lid, and an engagement element is provided between the case main body and the case lid to be fitted together and integrally mounted, and the engagement elements are fitted together It is assumed that the O-ring is compressed in the fitting direction by the elastic force of the engagement element that is integrated with the case body or the case lid in a state where the main body and the case lid are integrally mounted so that the waterproof function is achieved by the O-ring. And

より具体的には、本発明の防水ケースにおけるケース蓋は、その嵌合方向に垂直な平面内に位置する折り曲げ部を含み、その折り曲げ部にて平面状態から折り曲げ状態に形状変更可能に構成し、
係合要素をケース本体に対するケース蓋の装着位置を案内規制する位置決め用係合要素と、ケース本体に対するケース蓋の装着状態を維持するロック用係合要素とにより構成し、
位置決め用係合要素をケース本体上の係止孔と、その係止孔に嵌合する係止用凸部により構成し、ロック用係合要素をケース本体上の係止孔と、その係止孔に嵌合するロック用凸部により構成する。 More specifically, the case lid in the waterproof case of the present invention includes a bent portion positioned in a plane perpendicular to the fitting direction, and is configured so that the shape of the bent portion can be changed from a flat state to a bent state. ,
The engaging element includes a positioning engaging element that guides and regulates a mounting position of the case lid with respect to the case body, and a locking engaging element that maintains the mounting state of the case cover with respect to the case body.
The positioning engagement element is constituted by a locking hole on the case body and a locking projection that fits into the locking hole, and the locking engagement element is formed on the locking hole on the case body and its locking It is composed of a locking projection that fits into the hole .

具体的には、ロック用凸部は、折り曲げ部に跨って平面状態から折り曲げ状態に形状変更可能に構成二分されるものである。   Specifically, the locking convex portion is divided into two parts so that the shape can be changed from the planar state to the bent state across the bent portion.

また、ケース蓋は、その折り曲げ部に形成される溝部および残余の薄肉によって折り曲げ可能とされるものである。   The case lid can be folded by a groove formed in the bent portion and the remaining thin wall.

上記構成によって、螺子を用いることなく蓋部を本体部に組み付けることができる。また、折り曲げ部にロック用凸部があることにより、ケース蓋をケース本体に確実に装着でき、ケース蓋のがたつきを防止することができる。   With the above configuration, the lid can be assembled to the main body without using a screw. In addition, since the bent portion has the locking convex portion, the case lid can be securely attached to the case body, and rattling of the case lid can be prevented.

本発明の防水ケースでは、ケース蓋をケース本体に固定するための螺子が不要になる。したがって、部品点数が削減されて、コストダウンを実現することができる。また、ケース本体とケース蓋との間の固定時に螺子締め工程が不要となるので、作業工数および組み付け時間を削減できる。さらに、接着剤を使用しないため、塗布量および塗布位置の精度を要求される接着剤の塗布工程もなくなり、それらの作業工数の削減および組み付け時間も削減できる。   In the waterproof case of the present invention, a screw for fixing the case lid to the case body is not necessary. Therefore, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced. Further, since the screw tightening process is not required when the case main body and the case lid are fixed, the work man-hours and assembly time can be reduced. Furthermore, since no adhesive is used, there is no adhesive application step requiring accuracy of the application amount and application position, and the number of work steps and assembly time can be reduced.

ケース本体およびケース蓋との一体装着状態において、ケース本体もしくはケース蓋と一体をなす係合要素の弾性力によってＯリングを嵌合方向に圧縮して防水の役割を果たす防水ケースとして実現した。   When the case main body and the case lid are integrally mounted, the O-ring is compressed in the fitting direction by the elastic force of the engagement element that is integral with the case main body or the case lid, thereby realizing a waterproof case that plays a waterproof role.

以下、本発明の防水ケースにおける第１の実施の形態について、図面を用いて説明する。本実施例は、本発明の防水ケースを電子制御装置（Electronic Control Unit）に適用したものであるが、適用範囲は電子制御装置に限定されるのもではなく、電池ケース等にも適用可能である。図１は防水ケース１の分解斜視図、図２は防水ケース１の組み付け状況を上面から見た図、図３は図１のケース蓋７を外した状態で開口部１５から防水ケース１の内部方向を見た、一部を省略した正面図である。   Hereinafter, a first embodiment of a waterproof case according to the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the waterproof case of the present invention is applied to an electronic control unit, but the scope of application is not limited to an electronic control unit, but can be applied to a battery case or the like. is there. 1 is an exploded perspective view of the waterproof case 1, FIG. 2 is a view of the assembled state of the waterproof case 1 from above, and FIG. 3 is an inside view of the waterproof case 1 from the opening 15 with the case lid 7 of FIG. It is the front view which omitted a part which looked at the direction.

これらの図において、防水ケース１は、合成樹脂あるいは金属からなり前面に開口部１５を有する箱状のケース本体２と、ケース本体２の開口部１５を閉塞するケース蓋７により構成される。ケース本体２には、開口部１５の上下の縁部に設けた係止孔３ａ，３ｂと開口部１５の左右の縁部に設けた係止孔４ａ，４ｂを備える。   In these drawings, the waterproof case 1 includes a box-shaped case body 2 made of synthetic resin or metal and having an opening 15 on the front surface, and a case lid 7 that closes the opening 15 of the case body 2. The case body 2 includes locking holes 3 a and 3 b provided at the upper and lower edges of the opening 15 and locking holes 4 a and 4 b provided at the left and right edges of the opening 15.

ケース蓋７の長手方向の左右にはケース本体２の係止孔４ａ，４ｂに係合するための係止用凸部８ａ，８ｂを備えている。また、ケース蓋７の上下にはケース本体２の係止孔３ａ，３ｂに係合するためのロック用凸部９ａ，９ｂを備えている。係止用凸部８ａ，８ｂおよびロック用凸部９ａ，９ｂはケース蓋７と一体的に形成される。さらに、ケース蓋７にはコネクタ１０が一体的に形成されている。１２はケース蓋７に接合あるいはケース蓋７と一体的に形成される、ケース本体２の内壁部１７に嵌め込まれる内蓋である。   Locking convex portions 8 a and 8 b for engaging with the locking holes 4 a and 4 b of the case body 2 are provided on the left and right in the longitudinal direction of the case lid 7. Further, on the upper and lower sides of the case lid 7, locking convex portions 9 a and 9 b for engaging with the locking holes 3 a and 3 b of the case body 2 are provided. The locking convex portions 8 a and 8 b and the locking convex portions 9 a and 9 b are formed integrally with the case lid 7. Further, a connector 10 is formed integrally with the case lid 7. Reference numeral 12 denotes an inner lid that is joined to the case lid 7 or formed integrally with the case lid 7 and is fitted into the inner wall portion 17 of the case body 2.

１６は両側壁の内壁の係止孔３ａ，３ｂ、４ａ，４ｂの後縁部から後方に形成された肉厚部で、その前縁部は後述のケース蓋７のストッパーとなっている。５ａ，５ｂはケース本体２の両側壁に設けられた、開口部１５側に開口するプリント基板の案内溝で、その上下の幅は後述のプリント基板６の厚みよりわずかに広く形成されている。   Reference numeral 16 denotes a thick portion formed rearward from the rear edge portion of the locking holes 3a, 3b, 4a, 4b on the inner walls of both side walls, and the front edge portion serves as a stopper for the case lid 7 described later. 5a and 5b are guide grooves of the printed circuit board which are provided on both side walls of the case main body 2 and open to the opening 15 side, and the upper and lower widths thereof are formed slightly wider than the thickness of the printed circuit board 6 described later.

なお、係止孔４ａ，４ｂおよび係止用凸部８ａ，８ｂが本発明の係合要素のうちの位置決め用係合要素に相当し、また、係止孔３ａ，３ｂおよびロック用凸部９ａ，９ｂが本発明の係合要素のうちのロック用係合要素に相当する。   The locking holes 4a and 4b and the locking projections 8a and 8b correspond to the positioning engagement elements of the engagement elements of the present invention, and the locking holes 3a and 3b and the locking projections 9a. , 9b correspond to the locking engagement element among the engagement elements of the present invention.

６は制御回路を形成する電子部品等が搭載されたプリント基板（電子部品等は省略してある）で、プリント基板６はリード線１１を介して、ケース蓋７から外方に突出してケース蓋７と一体的に形成されているコネクタ１０に接続されている。   Reference numeral 6 denotes a printed circuit board on which electronic components and the like forming a control circuit are mounted (electronic components and the like are omitted). The printed circuit board 6 protrudes outward from the case cover 7 via the lead wires 11 and the case cover. 7 is connected to a connector 10 formed integrally with the connector 7.

図４はロック用凸部９ａをケース蓋７の垂直上方から見た拡大図である。図４（ａ）のようにロック用凸部９ａにはケース蓋７を内蓋１２側に折り曲げ可能なように溝部１４が形成されていて、溝の深さはケース蓋７の厚さよりも深くなく、ケース蓋７およびロック用凸部９ａを分離しない深さとなっている。ロック用凸部９ａの垂直上方から見た断面は、ケース蓋７が折り曲げ状態にない時には２つのロック用凸部９ａの一部が接するような形状、即ち、図４（ａ）のように、ケース蓋７が折り曲げ状態にない時には溝部１４が略二等辺三角形をなすような形状となっている。また、ケース蓋７の溝部１４の反対側の内蓋１２にも溝部１８が形成され、溝部１４において分割されている。この溝部１８は、図４（ｂ）のように、ケース蓋７が内蓋１２側に折り曲げ可能なように略Ｖ字型となっている。この溝部１４および溝部１８が本発明の折り曲げ部に相当する。   FIG. 4 is an enlarged view of the locking convex portion 9a as viewed from above the case lid 7. As shown in FIG. As shown in FIG. 4A, a groove 14 is formed in the locking convex portion 9a so that the case lid 7 can be bent toward the inner lid 12, and the depth of the groove is deeper than the thickness of the case lid 7. The depth is such that the case lid 7 and the locking projection 9a are not separated. When the case lid 7 is not in a folded state, the cross section viewed from above the locking protrusion 9a is a shape in which a part of the two locking protrusions 9a are in contact, that is, as shown in FIG. When the case lid 7 is not in a bent state, the groove portion 14 has a shape that forms a substantially isosceles triangle. A groove 18 is also formed in the inner lid 12 on the opposite side of the groove 14 of the case lid 7 and is divided at the groove 14. As shown in FIG. 4B, the groove 18 is substantially V-shaped so that the case lid 7 can be bent toward the inner lid 12. The groove portion 14 and the groove portion 18 correspond to a bent portion of the present invention.

なお、折り曲げ部をなす溝部１４および溝部１８がケース蓋７にのみ形成され、ロック用凸部９ａは溝部１４および溝部１８の延長線（折り曲げ線）上で左右に分離される形態を採ってもよい。また、溝部１４および溝部１８の折り曲げ線上にコネクタ１０が配置されないような構成となっている。   The groove portion 14 and the groove portion 18 forming the bent portion are formed only on the case lid 7, and the locking convex portion 9 a is separated on the extension line (bending line) of the groove portion 14 and the groove portion 18. Good. Further, the connector 10 is not arranged on the fold line of the groove 14 and the groove 18.

リード線１１はプリント基板６とケース蓋７との間に十分な隙間を確保するよう十分な長さに設定されている。これにより、ケース蓋７を内蓋１２側に折り曲げた際に、内蓋１２がプリント基板６と接触したり、さらにはケース蓋７がケース本体２に当接しないようになっている。   The lead wire 11 is set to a sufficient length so as to ensure a sufficient gap between the printed circuit board 6 and the case lid 7. Thereby, when the case lid 7 is bent toward the inner lid 12, the inner lid 12 does not come into contact with the printed circuit board 6, and further, the case lid 7 does not come into contact with the case main body 2.

内蓋１２の外周に沿うようにＯリング１３が取り付けられている。Ｏリング１３は、ゴム，有機樹脂等を用いることができ、特に材質が限定されることはない。図３のように、Ｏリング１３は、ケース蓋７の組み付け状態ではケース本体２の開口部１５に沿うように、ケース蓋７がケース本体２に係止される際の押圧力によってストッパー１６に押し当てられる。   An O-ring 13 is attached along the outer periphery of the inner lid 12. The O-ring 13 can use rubber, organic resin, or the like, and the material is not particularly limited. As shown in FIG. 3, the O-ring 13 is attached to the stopper 16 by the pressing force when the case lid 7 is locked to the case body 2 so as to follow the opening 15 of the case body 2 in the assembled state of the case lid 7. Pressed.

次に、上記のように構成した防水ケース１の組立手順の一例について説明する。なお、プリント基板６には、あらかじめ電子部品などが実装されているものとする。まず、図２（ａ）のようにケース蓋７を所定の角度に折り曲げ、ケース本体２の開口部５から案内溝５ａ，５ｂをガイドとしてプリント基板６を挿入する。このとき、先に係止用凸部８ｂを係止孔４ｂに挿入するために、プリント基板６をＯを中心として反時計回り方向に傾け、プリント基板６の挿入方向に対して左前方の角部が案内溝５ａを通り、プリント基板６の挿入方向に対して右周縁部の一部が案内溝５ｂを通るように挿入する。   Next, an example of the assembly procedure of the waterproof case 1 configured as described above will be described. It is assumed that electronic components are mounted on the printed circuit board 6 in advance. First, as shown in FIG. 2A, the case lid 7 is bent at a predetermined angle, and the printed circuit board 6 is inserted from the opening 5 of the case body 2 using the guide grooves 5a and 5b as guides. At this time, in order to first insert the locking convex portion 8b into the locking hole 4b, the printed circuit board 6 is tilted counterclockwise about O and the left front corner with respect to the insertion direction of the printed circuit board 6 is used. The part passes through the guide groove 5a and is inserted so that a part of the right peripheral edge part passes through the guide groove 5b with respect to the insertion direction of the printed circuit board 6.

係止用凸部８ｂを係止孔４ｂに挿入したら、ケース蓋７の折り曲げ角度あるいはプリント基板６の挿入角度を調節して、係止用凸部８ａを係止孔４ａに挿入する。この状態では、係止用凸部８ｂと係止孔４ｂ、および係止用凸部８ａと係止孔４ａは、ケース蓋７をケース本体２に装着するための位置決めを行った状態であるため、確実に係止していない。次いで、ケース蓋７を、折り曲げ角度を小さくしつつケース本体２の奥方向へ押していくと、ロック用凸部９ａ，９ｂが係止孔３ａ，３ｂに係止され、それとともに係止用凸部８ｂと係止孔４ｂ、および係止用凸部８ａと係止孔４ａが確実に係止してケース蓋７がケース本体２に組み付けられる。図５（ａ）に組み付け後の状態を示す。   When the locking convex portion 8b is inserted into the locking hole 4b, the bending angle of the case lid 7 or the insertion angle of the printed circuit board 6 is adjusted, and the locking convex portion 8a is inserted into the locking hole 4a. In this state, the locking convex portion 8b and the locking hole 4b, and the locking convex portion 8a and the locking hole 4a are in a state in which positioning for mounting the case lid 7 on the case body 2 is performed. It is not securely locked. Next, when the case lid 7 is pushed toward the back of the case body 2 while reducing the bending angle, the locking projections 9a and 9b are locked to the locking holes 3a and 3b, and together with the locking projections. The case lid 7 is assembled to the case main body 2 by reliably locking the locking projections 8a and the locking holes 4a. FIG. 5A shows a state after assembly.

図５（ａ）において、プリント基板６を斜めにした状態でケース本体２に挿入するため、ケース本体２の内側の幅（即ち、側壁部の１７ａ，１７ｂとの間隔）はプリント基板６の幅よりも若干広くなっている。このため、図５（ａ）のように、プリント基板６は案内溝５ａによって保持されていないが、案内溝５ａ，５ｂの最奥部の基板保持部１９ａ，１９ｂはプリント基板６を保持するために広幅となっているため、組み付け後のプリント基板６のがたつきを防止することができる。   In FIG. 5A, since the printed circuit board 6 is inserted into the case body 2 in an inclined state, the inner width of the case body 2 (that is, the distance between the side walls 17a and 17b) is the width of the printed circuit board 6. Is slightly wider than. Therefore, as shown in FIG. 5A, the printed board 6 is not held by the guide groove 5a, but the board holding portions 19a and 19b at the innermost part of the guide grooves 5a and 5b hold the printed board 6. Therefore, it is possible to prevent rattling of the printed circuit board 6 after assembly.

なお、プリント基板６を上下逆の状態で誤挿入しようとした場合には、ガイド溝５ａ，５ｂが側壁部１７ａ，１７ｂの中央部に配置されていないことと、係止孔３ａ，３ｂおよびロック用凸部９ａ，９ｂがケース本体２およびケース蓋７の中心部に配置されていないことにより、容易に誤挿入を防止することができる。   If the printed circuit board 6 is erroneously inserted upside down, the guide grooves 5a and 5b are not arranged at the center of the side walls 17a and 17b, and the locking holes 3a and 3b and the lock Since the convex portions 9a and 9b are not arranged at the center portions of the case main body 2 and the case lid 7, erroneous insertion can be easily prevented.

また、プリント基板６の誤挿入時において、ガイド溝５ａ，５ｂとプリント基板６とが整合したとしても、係止孔３ａ，３ｂおよびロック用凸部９ａ，９ｂとの一の不一致により、最終的に、ケース本体２とケース蓋７とが嵌合することができないので、簡単な外観チェックで容易に誤挿入状態を判明することができる。   Even if the guide grooves 5a and 5b and the printed circuit board 6 are aligned when the printed circuit board 6 is erroneously inserted, the locking holes 3a and 3b and the locking projections 9a and 9b are not matched, so that In addition, since the case main body 2 and the case lid 7 cannot be fitted, the erroneous insertion state can be easily determined by a simple appearance check.

図５（ｂ）に係止用凸部８ａが係止孔４ａに係止された状態の拡大図を示す。内蓋１２の左側面部は内壁部１７ａと接している。ケース本体２のストッパー１６とケース蓋７の間にはＯリング１３があって、ケース蓋７の押圧力によりストッパー１６，ケース蓋７，および内蓋１２と接している。ケース蓋７の取り付け状態においてケース蓋７とストッパー１６の間の間隙ＬはＯリング１３の自由状態の直径より小さく設定されており、ケース蓋７の取り付けによってＯリング１３は圧縮変形されてケース蓋７の裏面，内蓋１２の外周面，およびストッパー１６の端面に適度な圧力で密着するため、確実なシール機能が期待できる。これにより、ケース本体２とケース蓋７の間から水などの液体が浸入してもＯリング１３によってケース内部への浸入は確実に防止できる。なお、図５（ｂ）において、Ｏリング１３がケース本体２の内周部にも接する形態を採ってもよい。   FIG. 5B shows an enlarged view of the state in which the locking projection 8a is locked in the locking hole 4a. The left side surface portion of the inner lid 12 is in contact with the inner wall portion 17a. An O-ring 13 is provided between the stopper 16 of the case body 2 and the case lid 7, and is in contact with the stopper 16, the case lid 7, and the inner lid 12 by the pressing force of the case lid 7. When the case lid 7 is attached, the gap L between the case lid 7 and the stopper 16 is set to be smaller than the diameter of the free state of the O-ring 13, and the O-ring 13 is compressed and deformed by the attachment of the case lid 7. 7, the outer peripheral surface of the inner lid 12, and the end surface of the stopper 16 are brought into close contact with an appropriate pressure, so that a reliable sealing function can be expected. Thereby, even if a liquid such as water enters from between the case main body 2 and the case lid 7, the O-ring 13 can surely prevent the liquid from entering the case. In addition, in FIG.5 (b), you may take the form in which the O-ring 13 contact | connects also the inner peripheral part of the case main body 2. FIG.

以下、本発明の防水ケースにおける第２の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、この第２の実施の形態にかかる防水ケース１００は、本発明における第１の実施の形態にかかるケース本体２とケース蓋７との係止方法の変形例である。よって、係止にかかわらない部分については、本発明の第１の実施の形態にかかる防水ケース１の構成と同一であるため、本発明の第１の実施の形態にかかる防水ケース１の説明において各構成に付した符号を用いて説明を行なう。また、第１の実施の形態にかかる防水ケース１の構成と同一の物については、その説明を省略する。図６は防水ケース１００の組み付け状況を上面から見た図、図７はケース蓋７を外した状態で開口部１５から防水ケース１００の内部方向を見た、一部を省略した正面図である。   Hereinafter, a second embodiment of the waterproof case of the present invention will be described with reference to the drawings. The waterproof case 100 according to the second embodiment is a modification of the method of locking the case body 2 and the case lid 7 according to the first embodiment of the present invention. Therefore, since the parts not involved in the locking are the same as the configuration of the waterproof case 1 according to the first embodiment of the present invention, in the description of the waterproof case 1 according to the first embodiment of the present invention. The description will be made using reference numerals attached to the respective components. Moreover, the description is abbreviate | omitted about the thing same as the structure of the waterproof case 1 concerning 1st Embodiment. FIG. 6 is a view of the assembled state of the waterproof case 100 as seen from above, and FIG. 7 is a front view of the interior of the waterproof case 100 viewed from the opening 15 with the case lid 7 removed, with a part omitted. .

図６は、防水ケース１００を上方から見たものである。防水ケース１００は、合成樹脂あるいは金属からなり前面に開口部１５を有する箱状のケース本体２と、ケース本体２の開口部１５を閉塞するケース蓋７により構成される。また、３１はストッパー１６の左側縁部に設けた係止孔、３２は開口部１５の右側縁部に設けた係止孔である。   FIG. 6 shows the waterproof case 100 as viewed from above. The waterproof case 100 includes a box-shaped case body 2 made of synthetic resin or metal and having an opening 15 on the front surface, and a case lid 7 that closes the opening 15 of the case body 2. Reference numeral 31 denotes a locking hole provided in the left side edge of the stopper 16, and 32 denotes a locking hole provided in the right side edge of the opening 15.

ケース蓋７は合成樹脂からなり、ケース本体２の開口部１５を閉塞するもので、長手方向の左端にはケース本体２の係止孔３１に係合するための係止用爪部３３がその先端がケース本体２の挿入方向に突出するように備え、長手方向の左端にはケース本体２の係止孔３２に係合するための係止用凸部３４を備えている。係止用爪部３３および係止用凸部３４はケース蓋７と一体的に形成される。なお、係止用爪部３３は略Ｌ字形状をなし、Ａ方向に弾性変形可能であるとともに、その先端に傾斜面３３ａが形成され、係止孔３１にスムーズかつ確実に係合するようになっている。   The case lid 7 is made of synthetic resin and closes the opening 15 of the case body 2. A locking claw 33 for engaging with the locking hole 31 of the case body 2 is provided at the left end in the longitudinal direction. The front end is provided so as to protrude in the insertion direction of the case body 2, and a locking projection 34 for engaging with the locking hole 32 of the case body 2 is provided at the left end in the longitudinal direction. The locking claw 33 and the locking projection 34 are formed integrally with the case lid 7. The locking claw 33 is substantially L-shaped and can be elastically deformed in the direction A, and an inclined surface 33a is formed at the tip of the locking claw 33 so as to engage the locking hole 31 smoothly and reliably. It has become.

なお、係止孔３２および係止用凸部３４が本発明の係合要素のうちの位置決め用係合要素に相当し、また、係止孔３１および係止用爪部３３が本発明の係合要素のうちのロック用係合要素に相当する。   The locking hole 32 and the locking convex portion 34 correspond to the positioning engaging element of the engaging elements of the present invention, and the locking hole 31 and the locking claw portion 33 are related to the present invention. It corresponds to the locking engagement element among the combined elements.

また、ケース蓋７にはコネクタ１０が一体的に形成されている。１２はケース蓋７に接合あるいはケース蓋７と一体的に形成される、ケース本体２の内壁部１７に嵌め込まれる内蓋である。   A connector 10 is integrally formed on the case lid 7. Reference numeral 12 denotes an inner lid that is joined to the case lid 7 or formed integrally with the case lid 7 and is fitted into the inner wall portion 17 of the case body 2.

次に、上記のように構成した防水ケース１００の組立手順の一例について説明する。なお、プリント基板６には、あらかじめ電子部品などが実装されているものとする。まず、図６（ａ）のようにケース蓋７をケース本体２の開口部５から、案内溝５ａ，５ｂをガイドとしてプリント基板６を挿入する。このとき、先に係止用凸部３４を係止孔３２に挿入するために、プリント基板６をＯを中心として反時計回り方向に傾け、プリント基板６の挿入方向に対して左前方の角部が案内溝５ａを通り、プリント基板６の挿入方向に対して右周縁部の一部が案内溝５ｂを通るように挿入する。   Next, an example of an assembly procedure of the waterproof case 100 configured as described above will be described. It is assumed that electronic components are mounted on the printed circuit board 6 in advance. First, as shown in FIG. 6A, the printed circuit board 6 is inserted from the opening 5 of the case body 2 with the case lid 7 as a guide using the guide grooves 5a and 5b. At this time, in order to first insert the locking projection 34 into the locking hole 32, the printed circuit board 6 is tilted counterclockwise about O, and the left front corner with respect to the insertion direction of the printed circuit board 6. The part passes through the guide groove 5a and is inserted so that a part of the right peripheral edge part passes through the guide groove 5b with respect to the insertion direction of the printed circuit board 6.

係止用凸部３４を係止孔３２に挿入したら、プリント基板６の挿入角度を調節して（減じて）係止用爪部３３を係止孔３１に挿入する。このとき係止孔３２に対し係止用凸部３４がずれていても、傾斜面３３ａによってガイドされかつ弾性変形することによって、スムーズに係止孔３１に挿入される。最後に、係止用凸部３４と係止孔３２、および係止用爪部３３と係止孔３１が確実に係止してケース蓋７がケース本体２に組み付けられる。図８（ａ）に組み付け後の状態を示す。   When the locking projection 34 is inserted into the locking hole 32, the locking claw 33 is inserted into the locking hole 31 by adjusting (subtracting) the insertion angle of the printed circuit board 6. At this time, even if the locking projection 34 is displaced with respect to the locking hole 32, it is smoothly inserted into the locking hole 31 by being guided by the inclined surface 33 a and elastically deforming. Finally, the locking projection 34 and the locking hole 32, and the locking claw 33 and the locking hole 31 are securely locked, and the case lid 7 is assembled to the case body 2. FIG. 8A shows a state after assembly.

プリント基板６を斜めにした状態でケース本体２に挿入するため、ケース本体２の内側の幅（即ち、側壁部の１７ａ，１７ｂとの間隔）はプリント基板６の幅よりも若干広くなっている。このため、図８（ａ）のように、プリント基板６は案内溝５ａによって保持されていないが、案内溝５ａ，５ｂの最奥部の基板保持部１９ａ，１９ｂはプリント基板６を保持するために広幅となっているため、組み付け後のプリント基板６のがたつきを防止することができる。   Since the printed board 6 is inserted into the case main body 2 in an inclined state, the inner width of the case main body 2 (that is, the distance between the side walls 17a and 17b) is slightly wider than the width of the printed board 6. . Therefore, as shown in FIG. 8A, the printed board 6 is not held by the guide groove 5a, but the board holding parts 19a, 19b at the innermost part of the guide grooves 5a, 5b hold the printed board 6. Therefore, it is possible to prevent rattling of the printed circuit board 6 after assembly.

図８（ｂ）に係止用爪部３３が係止孔３１に係止された状態の拡大図を示す。内蓋１２の左側面部は内壁部１７ａと接している。ケース本体２のストッパー１６とケース蓋７の間にはＯリング１３があって、ケース蓋７の押圧力によりストッパー１６，ケース蓋７，および内蓋１２と接している。ケース蓋７の取り付け状態においてケース蓋７とストッパー１６の間の間隙ＬはＯリング１３の自由状態の直径より小さく設定されており、ケース蓋７の取り付けによってＯリング１３は圧縮変形されてケース蓋７の裏面，内蓋１２の外周面，およびストッパー１６の端面に適度な圧力で密着するため、確実なシール機能が期待できる。これにより、ケース本体２とケース蓋７の間から水などの液体が浸入してもＯリング１３によってケース内部への浸入は確実に防止できる。なお、図８（ｂ）において、Ｏリング１３がケース本体２の内周部にも接する形態を採ってもよい。   FIG. 8B shows an enlarged view of the state in which the locking claw 33 is locked in the locking hole 31. The left side surface portion of the inner lid 12 is in contact with the inner wall portion 17a. An O-ring 13 is provided between the stopper 16 of the case body 2 and the case lid 7, and is in contact with the stopper 16, the case lid 7, and the inner lid 12 by the pressing force of the case lid 7. When the case lid 7 is attached, the gap L between the case lid 7 and the stopper 16 is set to be smaller than the diameter of the free state of the O-ring 13, and the O-ring 13 is compressed and deformed by the attachment of the case lid 7. 7, the outer peripheral surface of the inner lid 12, and the end surface of the stopper 16 are brought into close contact with an appropriate pressure, so that a reliable sealing function can be expected. Thereby, even if a liquid such as water enters from between the case main body 2 and the case lid 7, the O-ring 13 can surely prevent the liquid from entering the case. In addition, in FIG.8 (b), you may take the form in which the O-ring 13 contact | connects also the inner peripheral part of the case main body 2. FIG.

以下、本発明の防水ケースにおける第３の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、この第３の実施の形態にかかる防水ケース２００は、本発明における第１の実施の形態にかかるケース本体２とケース蓋７との係止方法の変形例である。よって、係止にかかわらない部分については、本発明の第１の実施の形態にかかる防水ケース１の構成と同一であるため、本発明の第１の実施の形態にかかる防水ケース１の説明において各構成に付した符号を用いて説明を行なう。図９は防水ケース２００の組み付け状況を上面から見た図、図１０はケース蓋を外した状態で開口部１５から防水ケース２００の内部方向を見た、一部を省略した正面図である。   Hereinafter, a third embodiment of the waterproof case of the present invention will be described with reference to the drawings. The waterproof case 200 according to the third embodiment is a modification of the method for locking the case body 2 and the case lid 7 according to the first embodiment of the present invention. Therefore, since the parts not involved in the locking are the same as the configuration of the waterproof case 1 according to the first embodiment of the present invention, in the description of the waterproof case 1 according to the first embodiment of the present invention. The description will be made using reference numerals attached to the respective components. FIG. 9 is a view of the assembled state of the waterproof case 200 as viewed from above, and FIG. 10 is a front view of the interior of the waterproof case 200 viewed from the opening 15 with the case lid removed, with a part omitted.

図９は、防水ケース２００を上方から見たものである。防水ケース２００は、合成樹脂あるいは金属からなり前面に開口部１５を有する箱状のケース本体２と、ケース本体２の開口部１５を閉塞するケース蓋７により構成される。４１，４２は開口部１５の縁部に設けた係止孔である。また、開口部１５の下縁部にも係止孔４３，４４がある（図１０参照）。   FIG. 9 shows the waterproof case 200 as viewed from above. The waterproof case 200 includes a box-shaped case body 2 made of synthetic resin or metal and having an opening 15 on the front surface, and a case lid 7 that closes the opening 15 of the case body 2. Reference numerals 41 and 42 denote locking holes provided at the edge of the opening 15. In addition, there are also locking holes 43 and 44 in the lower edge of the opening 15 (see FIG. 10).

ケース蓋７の上部にはケース本体２の係止孔４１，４２に係合するための係止用凸部５１，５２を備えている。係止用凸部５１，５２はケース蓋７の上方に突出するようにケース蓋７と一体的に形成される。また、ケース蓋７の下部にはケース本体２の係止孔４３，４４に係合するための係止用凸部５３，５４を備えている。係止用凸部５３，５４はケース蓋７の下方に突出するようにケース蓋７と一体的に形成される。なお、係止用凸部は略Ｌ字形状をなし、ケース蓋７の挿入方向に弾性変形可能であるとともに、その先端の内蓋１２側にそれぞれ傾斜面５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａが形成され、それぞれ係止孔４１，４２，４３，４４にスムーズかつ確実に係合するようになっている。   Locking convex portions 51 and 52 for engaging with the locking holes 41 and 42 of the case body 2 are provided on the upper portion of the case lid 7. The locking convex portions 51 and 52 are formed integrally with the case lid 7 so as to protrude above the case lid 7. Further, locking protrusions 53 and 54 for engaging with the locking holes 43 and 44 of the case body 2 are provided at the lower part of the case lid 7. The locking convex portions 53 and 54 are formed integrally with the case lid 7 so as to protrude below the case lid 7. The locking convex portion is substantially L-shaped and can be elastically deformed in the insertion direction of the case lid 7, and inclined surfaces 51a, 52a, 53a, 54a are formed on the inner lid 12 side of the tip. The engaging holes 41, 42, 43 and 44 are engaged smoothly and reliably.

なお、係止孔４１，４２，４３，４４および係止用凸部５１，５２，５３，５４が本発明の係合要素に相当する。   The locking holes 41, 42, 43, 44 and the locking projections 51, 52, 53, 54 correspond to the engagement elements of the present invention.

次に、上記のように構成した防水ケース２００の組立手順の一例について説明する。なお、プリント基板６には、あらかじめ電子部品などが実装されているものとする。まず、図９（ａ）のようにケース蓋７をケース本体２の開口部５から、案内溝５ａ，５ｂをガイドとしてプリント基板６を挿入する。   Next, an example of an assembly procedure of the waterproof case 200 configured as described above will be described. It is assumed that electronic components are mounted on the printed circuit board 6 in advance. First, as shown in FIG. 9A, the printed circuit board 6 is inserted from the opening 5 of the case body 2 with the case lid 7 as a guide using the guide grooves 5a and 5b.

係止用凸部５１，５２，５３，５４は、ケース本体２の外縁部に当接すると、ケース蓋７の挿入方向と反対方向に弾性変形する。傾斜面５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａがケース本体２の開口部５の内壁に沿うように移動し、それぞれ係止孔４１，４２，４３，４４に挿入され、係止用凸部５１，５２，５３，５４が原形に復帰することで係合状態となる。   The locking convex portions 51, 52, 53, 54 are elastically deformed in the direction opposite to the insertion direction of the case lid 7 when coming into contact with the outer edge portion of the case body 2. The inclined surfaces 51a, 52a, 53a, 54a move along the inner wall of the opening 5 of the case body 2, and are inserted into the locking holes 41, 42, 43, 44, respectively, and the locking convex portions 51, 52, When 53 and 54 return to the original form, they are engaged.

係止用凸部５１，５２，５３，５４をそれぞれ係止孔４１，４２，４３，４４に係合すると、ケース蓋７がケース本体２に組み付けられる。図１１（ａ）に組み付け後の状態を示す。プリント基板６は案内溝５ａ，５ｂに保持されているので、プリント基板６のがたつきを防止できる。   When the locking projections 51, 52, 53, 54 are engaged with the locking holes 41, 42, 43, 44, respectively, the case lid 7 is assembled to the case body 2. FIG. 11A shows a state after assembly. Since the printed circuit board 6 is held in the guide grooves 5a and 5b, rattling of the printed circuit board 6 can be prevented.

図１１（ｂ）にケース蓋７がケース本体２に組み付けられた状態の上方から見た拡大図を示す。内蓋１２の左側面部は内壁部１７ａと接している。ケース本体２のストッパー１６とケース蓋７の間にはＯリング１３があって、ケース蓋７の押圧力によりストッパー１６，ケース蓋７，および内蓋１２と接している。   FIG. 11B shows an enlarged view of the case lid 7 as viewed from above in a state where the case lid 7 is assembled to the case main body 2. The left side surface portion of the inner lid 12 is in contact with the inner wall portion 17a. An O-ring 13 is provided between the stopper 16 of the case body 2 and the case lid 7, and is in contact with the stopper 16, the case lid 7, and the inner lid 12 by the pressing force of the case lid 7.

図１１（ｂ）および図１２（詳細は後述）のように、ケース蓋７の取り付け状態においてケース蓋７とストッパー１６の間の間隙ＬはＯリング１３の自由状態の直径より小さく設定されており、ケース蓋７の取り付けによってＯリング１３は圧縮変形されてケース蓋７の裏面，内蓋１２の外周面，およびストッパー１６の端面に適度な圧力で密着するため、確実なシール機能が期待できる。これにより、ケース本体２とケース蓋７の間から水などの液体が浸入してもＯリング１３によってケース内部への浸入は確実に防止できる。なお、図１１（ｂ）において、Ｏリング１３がケース本体２の内周部にも接する形態を採ってもよい。   As shown in FIGS. 11B and 12 (details will be described later), the gap L between the case lid 7 and the stopper 16 is set smaller than the free diameter of the O-ring 13 when the case lid 7 is attached. Since the O-ring 13 is compressed and deformed by the attachment of the case lid 7, the O-ring 13 is brought into close contact with the back surface of the case lid 7, the outer peripheral surface of the inner lid 12, and the end surface of the stopper 16 with an appropriate pressure. Thereby, even if a liquid such as water enters from between the case main body 2 and the case lid 7, the O-ring 13 can surely prevent the liquid from entering the case. In addition, in FIG.11 (b), you may take the form in which the O-ring 13 contact | connects also the inner peripheral part of the case main body 2. FIG.

図１２にケース蓋７がケース本体２に組み付けられた状態の、プリント基板６の挿入方向に向かって右側面から見た断面図を示す。図１２（ａ）において、係止用凸部５２，５４はそれぞれ係止孔４２，４４に係合され、それによる押圧力によってケース蓋７がＯリング１３をストッパー１６に押し付けている。また、図１２（ｂ）は、係止用凸部５２，係止孔４２およびその周辺部を拡大したものである。Ｏリング１３の密着圧力によりケース蓋７はＢ方向に押されることになるが、係止用凸部５２もＢ方向に押されて係止孔４２の開口部に近い側の面Ｙに弾性変形することなく密着する。このとき、面Ｙがストッパーの役割を果たす。他の係止用凸部（５１，５３，５４）および係止孔（４１，４３，４４）についても同様で、各係止孔の開口部に近い側の面が各係止用凸部のストッパーとなる。よって、ケース蓋７はケース本体２に確実に組み付けられる。   FIG. 12 is a cross-sectional view seen from the right side in the insertion direction of the printed circuit board 6 with the case lid 7 assembled to the case body 2. In FIG. 12A, the locking convex portions 52 and 54 are engaged with the locking holes 42 and 44, respectively, and the case lid 7 presses the O-ring 13 against the stopper 16 by the pressing force thereby. FIG. 12B is an enlarged view of the locking convex portion 52, the locking hole 42 and its peripheral portion. The case lid 7 is pushed in the B direction by the contact pressure of the O-ring 13, but the locking projection 52 is also pushed in the B direction and elastically deformed to the surface Y on the side close to the opening of the locking hole 42. It adheres without doing. At this time, the surface Y serves as a stopper. The same applies to the other locking projections (51, 53, 54) and the locking holes (41, 43, 44), and the surface close to the opening of each locking hole is the surface of each locking projection. It becomes a stopper. Therefore, the case lid 7 is securely assembled to the case body 2.

以上、本発明の実施の形態を説明したが、これらはあくまで例示にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づく種々の変更が可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, these are merely examples, and the present invention is not limited to these embodiments, and the knowledge of those skilled in the art can be used without departing from the spirit of the claims. Various modifications based on this are possible.

防水ケースの構成を示した斜視図である。（実施例１）It is the perspective view which showed the structure of the waterproof case. Example 1 防水ケースの組み付け方法を示した説明図である。（実施例１）It is explanatory drawing which showed the assembly method of the waterproof case. Example 1 ケース部の正面の構成を示した説明図である。（実施例１）It is explanatory drawing which showed the structure of the front of a case part. Example 1 折り曲げ部の詳細を示した説明図である。（実施例１）It is explanatory drawing which showed the detail of the bending part. Example 1 組み付け後の防水ケースの状態を示した説明図である。（実施例１）It is explanatory drawing which showed the state of the waterproof case after an assembly | attachment. Example 1 防水ケースの組み付け方法を示した説明図である。（実施例２）It is explanatory drawing which showed the assembly method of the waterproof case. (Example 2) ケース部の正面の構成を示した説明図である。（実施例２）It is explanatory drawing which showed the structure of the front of a case part. (Example 2) 組み付け後の防水ケースの状態を示した説明図である。（実施例２）It is explanatory drawing which showed the state of the waterproof case after an assembly | attachment. (Example 2) 防水ケースの組み付け方法を示した説明図である。（実施例３）It is explanatory drawing which showed the assembly method of the waterproof case. (Example 3) ケース部の正面の構成を示した説明図である。（実施例３）It is explanatory drawing which showed the structure of the front of a case part. (Example 3) 組み付け後の防水ケースの状態を示した説明図である。（実施例３）It is explanatory drawing which showed the state of the waterproof case after an assembly | attachment. (Example 3) 組み付け後の防水ケースの状態を側面から示した説明図である。（実施例３）It is explanatory drawing which showed the state of the waterproof case after an assembly | attachment from the side. (Example 3) 従来例のケースの構成を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the structure of the case of the prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１ 防水ケース
２ ケース本体
３ａ，３ｂ 係止孔
４ａ，４ｂ 係止孔
７ ケース蓋
８ａ，８ｂ 係止用凸部
９ａ，９ｂ ロック用凸部
１０ コネクタ
１２ 内蓋
１３ Ｏリング
１４ 溝部
１５ 開口部
１６ ストッパー
１７ａ，１７ｂ 側壁部
１８ 溝部
３１，３２ 係止孔
３３，３４ 係止用凸部
４１，４２，４３，４４ 係止孔
５１，５２，５３，５４ 係止用凸部
１００ 防水ケース
２００ 防水ケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waterproof case 2 Case main body 3a, 3b Locking hole 4a, 4b Locking hole 7 Case lid 8a, 8b Locking convex part 9a, 9b Locking convex part 10 Connector 12 Inner lid 13 O-ring 14 Groove part 15 Opening part 16 Stopper 17a, 17b Side wall part 18 Groove part 31, 32 Locking hole 33, 34 Locking convex part 41, 42, 43, 44 Locking hole 51, 52, 53, 54 Locking convex part 100 Waterproof case 200 Waterproof case

Claims (1)

収納空間を有するケース本体と、そのケース本体の開口部を覆う樹脂製のケース蓋とを含む防水ケースにおいて、
前記ケース本体および前記ケース蓋との間にシール用のＯリングを挟み込むとともに、前記ケース本体および前記ケース蓋との間にお互いに嵌め合わせて一体装着する係合要素を設け、その係合要素を嵌め合わせた前記ケース本体および前記ケース蓋との一体装着状態において、前記ケース本体もしくは前記ケース蓋と一体をなす前記係合要素の弾性力によって前記Ｏリングを嵌合方向に圧縮して前記Ｏリングによる防水機能を果たすようにしたことを特徴とする防水ケースであって、
前記ケース蓋は、その嵌合方向に垂直な平面内に位置する折り曲げ部を含み、その折り曲げ部にて平面状態から折り曲げ状態に形状変更可能に構成され、
前記係合要素を前記ケース本体に対する前記ケース蓋の装着位置を案内規制する位置決め用係合要素と、前記折り曲げ部に含まれて前記ケース本体に対する前記ケース蓋の装着状態を維持するロック用係合要素とにより構成し、
前記位置決め用係合要素を前記ケース本体上の係止孔と、その係止孔に嵌合する係止用凸部により構成し、前記ロック用係合要素を前記ケース本体上の係止孔と、その係止孔に嵌合するロック用凸部により構成し、
前記ロック用凸部は、前記折り曲げ部に跨って平面状態から折り曲げ状態に形状変更可能に構成二分されるものであり、
前記ケース蓋は、前記折り曲げ部に形成される溝部および残余の薄肉によって折り曲げ可能とされることを特徴とする防水ケース。 In a waterproof case including a case body having a storage space and a resin case lid covering an opening of the case body,
An O-ring for sealing is sandwiched between the case main body and the case lid, and an engagement element is provided between the case main body and the case lid so as to be fitted and integrated with each other. In the state where the case body and the case lid are fitted together, the O-ring is compressed in the fitting direction by the elastic force of the engagement element that is integral with the case body or the case lid. a waterproof case, characterized in that it has to serve the waterproofing function by,
The case lid includes a bent portion positioned in a plane perpendicular to the fitting direction, and is configured so that the shape can be changed from a flat state to a bent state at the bent portion.
A positioning engagement element that guides and restricts the mounting position of the case lid with respect to the case body, and a locking engagement that is included in the bent portion and maintains the mounting state of the case lid with respect to the case body Composed of elements and
The positioning engagement element is configured by a locking hole on the case body and a locking convex portion that fits into the locking hole, and the locking engagement element is formed on a locking hole on the case body. , Constituted by a locking projection that fits into the locking hole,
The locking convex portion is divided into two parts so that the shape can be changed from a planar state to a bent state across the bent portion,
The waterproof case , wherein the case lid can be bent by a groove formed in the bent portion and a remaining thin wall .
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