JP4303608B2

JP4303608B2 - Reinforcement structure for anchorage of prestressed concrete structure

Info

Publication number: JP4303608B2
Application number: JP2004016983A
Authority: JP
Inventors: 英雄高橋; 保行村角; 武久渡辺
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2004-01-26
Filing date: 2004-01-26
Publication date: 2009-07-29
Anticipated expiration: 2024-01-26
Also published as: JP2005207174A

Description

本発明は、プレストレストコンクリート構造物の定着部の補強構造に関するものである。 The present invention relates to a reinforcing structure for a fixing portion of a prestressed concrete structure.

プレストレストコンクリート構造とは、コンクリート構造物に予めＰＣ鋼材（緊張材）によって圧縮力（プレストレス）を与えておくことにより、当該コンクリート構造物に加わる荷重によって生ずる引張力に対する耐力を、予め保持させておく構造をいう。 Prestressed concrete structure means that the compressive force (prestress) is preliminarily applied to the concrete structure by PC steel (tensile material), so that the proof strength against the tensile force generated by the load applied to the concrete structure is held in advance. This refers to the structure to be placed.

このようなプレストレストコンクリート構造物（以下、単に「ＰＣ構造物」という場合がある）の定着部は、プレストレス導入により局部的な圧縮力を受け、圧縮力の作用方向と直交する方向に引張応力（以下、「割裂応力」という場合がある）が発生し、ひび割れが生じる場合がある。このため、一般的には、この割裂応力を拘束するために、スパイラル状やグリッド状に曲げ加工した鉄筋を補強鋼材として、割裂応力が発生する定着部近傍に配筋している。 The fixing part of such a prestressed concrete structure (hereinafter sometimes simply referred to as “PC structure”) receives a local compressive force due to the introduction of the prestress, and a tensile stress in a direction perpendicular to the direction of action of the compressive force. (Hereinafter may be referred to as “split stress”), and cracks may occur. For this reason, in general, in order to constrain this splitting stress, reinforcing bars bent into a spiral shape or a grid shape are used as reinforcing steel materials and are arranged near the fixing portion where the splitting stress is generated.

しかし、これらの補強鋼材の配筋は、機能上、ＰＣ鋼材を中心に点対称又は定着板に対して平行に取り付けなければならず、その固定方法として、施工現場において、補強鋼材１本毎に位置を決め、番線などを用いてダミー鉄筋等に結線し固定する方法がとられており、作業に手間がかかっていた。また、コンクリート打設時の振動やコンクリート圧などによりずれが生じるなどの問題も有していた。 However, these reinforcing steel reinforcements must be functionally attached to the PC steel material in a point-symmetrical manner or parallel to the fixing plate, and as a fixing method for each reinforcing steel material at the construction site. The method of determining the position, connecting the wire to a dummy rebar using a wire, etc. and fixing it was taken, and it took time and effort. In addition, there has been a problem that displacement occurs due to vibration or concrete pressure during concrete placement.

このため、より簡易な方法によりＰＣ構造物の定着部の補強を行う構造として、様々な技術が提示されている。例えば、図７に示すように、ＰＣ鋼材１２０の定着板１２１に、補強鋼材１１１から延設されたスペース筋１１２を係合する係合穴１２２を形成し、スペース筋１１２を係合させることにより、グリッド筋やスパイラル筋等の補強鋼材１１１を定着板１２１から所定距離だけ離れた位置に所定角度で固定する補強構造１１０（特許文献１参照）や、図８に示すように、定着部のコンクリートに繊維補強セメント系複合材料２１０を打設することにより、加工や設置作業が煩雑な、補強鋼材を必要としない構造（特許文献２参照）等がある。なお、図８において、符号２１１は普通コンクリート、２２０はＰＣ鋼材、２２１はシース管、２２２は定着板、２２３は定着具である。
特開２００２−０９７７４５号公報（［００１１］−［００１９］、図１−図６）特開２００３−１２９６１２号公報（［０００７］−［００１１］、図１） For this reason, various techniques have been proposed as a structure for reinforcing the fixing portion of the PC structure by a simpler method. For example, as shown in FIG. 7, the fixing plate 121 of the PC steel material 120 is formed with an engagement hole 122 that engages the space line 112 extending from the reinforcing steel material 111, and the space line 112 is engaged. A reinforcing structure 110 (see Patent Document 1) for fixing a reinforcing steel material 111 such as a grid line or a spiral line at a predetermined distance from a fixing plate 121 at a predetermined distance, or as shown in FIG. By placing the fiber reinforced cementitious composite material 210, the processing and installation work is complicated, and there is a structure that does not require a reinforcing steel material (see Patent Document 2). In FIG. 8, reference numeral 211 is ordinary concrete, 220 is a PC steel material, 221 is a sheath tube, 222 is a fixing plate, and 223 is a fixing tool.
JP 2002-097745 A ([0011]-[0019], FIGS. 1-6) JP 2003-129612 A ([0007]-[0011], FIG. 1)

しかしながら、前記した従来のＰＣ構造物の定着部の補強構造は、下記に示すような問題点を有している。
（１）前者の補強鋼材を配筋する場合は、限られたＰＣ構造物の断面内に、ＰＣ構造物本体が構造上必要とする鉄筋と、補強鋼材１１１と、補強鋼材１１１から延設されたスペース筋１１２とを、お互いに干渉しあわないように配筋する必要があり、この配筋作業が煩雑で、手間がかかる。
（２）一方、後者の繊維補強セメント系複合材料を打設する場合は、補強鋼材を必要としないため、補強鋼材の加工や配筋に要する手間や材料費を削減することが可能であるが、施工規模によっては、繊維補強セメント系複合材料の材料費に費用がかさみ、高価となる場合がある。
（３）また、定着部は繊維補強セメント系複合材料、その他の一般部は普通コンクリートによる構成は、コンクリート打設時の段取り替えに手間がかかる。 However, the conventional reinforcing structure of the fixing portion of the PC structure has the following problems.
(1) In the case of reinforcing the former reinforcing steel material, the PC structure body is extended from the reinforcing steel material 111, the reinforcing steel material 111, and the reinforcing steel material 111 in the cross section of the limited PC structure. It is necessary to arrange the space streaks 112 so that they do not interfere with each other, and this work is complicated and time-consuming.
(2) On the other hand, when the latter fiber reinforced cementitious composite material is placed, since no reinforcing steel material is required, it is possible to reduce labor and material costs required for processing and arranging the reinforcing steel material. Depending on the construction scale, the material cost of the fiber reinforced cementitious composite material may be high and expensive.
(3) Further, if the fixing part is made of fiber reinforced cementitious composite material and the other general parts are made of ordinary concrete, it takes time to change the setup when placing concrete.

本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、補強鋼材の位置決め、固定方法の簡素化を可能とすることで、施工性に優れ、経済的で、且つ定着部の補強を確実に行うことが可能な、プレストレストコンクリート構造物の定着部補強構造を提案することを課題とする。 The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and by making it possible to simplify the positioning and fixing method of the reinforcing steel material, it is excellent in workability, economical, and of the fixing portion. It is an object of the present invention to propose a fixing part reinforcing structure for a prestressed concrete structure that can be reliably reinforced.

前記の課題を解決するために請求項１に記載の発明は、プレストレストコンクリート構造物の定着部において、緊張材の周囲に補強鋼材を周設して当該定着部に発生する割裂応力を拘束する、プレストレストコンクリート構造物の定着部補強構造であって、前記補強鋼材が、間隔保持部材を介して、前記緊張材の外周に周設され、前記間隔保持部材が、前記緊張材の軸方向、放射線方向又はねじれ方向の少なくとも一方向の間隔を調節するための間隔調節機構を有していることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1, in the fixing portion of the prestressed concrete structure, a reinforcing steel material is provided around the tension material to restrain the splitting stress generated in the fixing portion. A fixing portion reinforcing structure for a prestressed concrete structure, wherein the reinforcing steel material is provided around an outer periphery of the tension material via a spacing member, and the spacing member is disposed in an axial direction and a radiation direction of the tension material. Or it has the space | interval adjustment mechanism for adjusting the space | interval of at least one direction of a twist direction .

かかるプレストレストコンクリート構造物の定着部補強構造は、補強鋼材と、ＰＣ鋼材との間隔を所定の間隔に調整する間隔保持部材を配設することで、補強鋼材の位置決めや固定を容易に行うことが可能となる。 Such a prestressed concrete structure fixing portion reinforcing structure can easily position and fix the reinforcing steel material by disposing an interval holding member that adjusts the interval between the reinforcing steel material and the PC steel material to a predetermined interval. It becomes possible.

また、間隔保持部材が、少なくとも緊張材の軸方向、放射線方向又はねじれ方向について調整可能な機能を有しているため、補強鋼材設置後に、コンクリート構造物の構造上必要とされる鉄筋等の他の部材との干渉を回避するための微調整が可能となる。
In addition , since the spacing member has a function that can be adjusted at least in the axial direction, the radiation direction, or the torsional direction of the tendon material, after the reinforcing steel material is installed, the reinforcing bars required for the structure of the concrete structure, etc. Fine adjustment to avoid interference with the member can be performed.

また、前記補強鋼材が、鋼管若しくは鋼板が加工された閉鎖断面形状である鋼材であれば、必要最小限の鋼材量で、より大きな拘束力を発現することが可能となるため、好適である。 Further, if the reinforcing steel material is a steel material having a closed cross-sectional shape in which a steel pipe or a steel plate is processed, it is possible to express a greater restraining force with a minimum amount of steel material, which is preferable.

つまり、鋼管若しくは鋼板等の鋼材を加工して必要な断面積を確保できるように構成するため、定着や重ね継手等を要することなく、必要最小限の鋼材量で定着部の補強を行うことが可能となる。また、当該補強鋼材の加工は、鋼管や鋼板を切断するのみですむなど、加工に要する手間を削減することが可能となる。
さらに、鉄筋等の丸形断面を有する鋼材よりも、偏平な矩形断面を有する鋼材のほうが、同じ断面積の場合、割裂応力に対してより広い面積により拘束力を発現するため、大きな拘束効果を発揮して、効果的に補強を行うことができる。 In other words, because it is configured so that the necessary cross-sectional area can be secured by processing a steel material such as a steel pipe or a steel plate, it is possible to reinforce the fixing portion with the minimum amount of steel material without requiring fixing or lap joints. It becomes possible. In addition, the processing of the reinforcing steel material can reduce the labor required for processing such as only cutting a steel pipe or a steel plate.
In addition, steel materials with a flat rectangular cross-section than steel materials with a round cross-section such as rebars have the same cross-sectional area. This can be effectively reinforced.

本発明により、補強鋼材の固定方法も簡素化することで、施工の手間も省けるため、施工性及び経済性に優れた構造により、定着部のひび割れが生じることのない、高品質のプレストレストコンクリート構造物を構築することが可能となる。 By simplifying the fixing method of the reinforcing steel material according to the present invention, it is possible to save the labor of construction, so a high-quality prestressed concrete structure that does not cause cracks in the fixing part due to a structure excellent in workability and economy. It becomes possible to build things.

本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、説明において、同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略する。また、各方向は、ＰＣ鋼材を中心として統一する。 Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements, and duplicate descriptions are omitted. Moreover, each direction is unified centering on PC steel materials.

＜第１の実施の形態＞
［構成］
本実施の形態では、四角柱形状のＰＣ構造物の定着部補強構造について記載する。
図１は、本実施の形態における、ＰＣ構造物の定着部の補強構造を示しており、（ａ）は横断面図、（ｂ）は側断面図である。 <First Embodiment>
[Constitution]
In the present embodiment, a fixing portion reinforcing structure of a PC structure having a quadrangular prism shape will be described.
1A and 1B show a reinforcing structure of a fixing portion of a PC structure in the present embodiment, where FIG. 1A is a cross-sectional view and FIG. 1B is a side cross-sectional view.

本実施の形態にかかる、ＰＣ構造物１は、コンクリート３０と主鉄筋３１と帯鉄筋３２とにより四角柱形状に形成された鉄筋コンクリートの中央にＰＣ鋼材２０が配置され、当該ＰＣ鋼材２０によりプレストレスが導入された構造物である。 In the PC structure 1 according to the present embodiment, a PC steel material 20 is arranged in the center of a reinforced concrete formed in a quadrangular prism shape by a concrete 30, a main reinforcing bar 31, and a strip reinforcing bar 32, and the PC steel material 20 performs prestressing. Is a structure introduced.

定着部補強構造１０は、ＰＣ構造物１の端部に配置された定着板２３に定着具２２により固定されたＰＣ鋼材（緊張材）２０にプレストレスを導入することによりＰＣ構造物１の定着部に発生する割裂応力を拘束することを目的として、ＰＣ鋼材２０を内挿して保護するトランペットシース２１の外周に、スペーサ（間隔保持部材）１２を介して補強鋼材１１を周設する構成である。ここで、ＰＣ構造物１の定着部は、ＰＣ構造物１においてＰＣ鋼材２０にプレストレスを導入することにより、局部的な圧縮力を受ける範囲であり、定着部補強構造１０の配設範囲は、ＰＣ構造物１の局部的な圧縮力を受ける範囲を予め算出することにより、適宜設定される。 The fixing portion reinforcing structure 10 fixes the PC structure 1 by introducing prestress into the PC steel material (tension material) 20 fixed to the fixing plate 23 arranged at the end of the PC structure 1 by the fixing tool 22. For the purpose of constraining the splitting stress generated in the part, the reinforcing steel material 11 is provided around the outer periphery of the trumpet sheath 21 that inserts and protects the PC steel material 20 via the spacer (interval holding member) 12. . Here, the fixing portion of the PC structure 1 is a range in which a local compressive force is applied by introducing prestress to the PC steel material 20 in the PC structure 1, and the arrangement range of the fixing portion reinforcing structure 10 is as follows. The range of receiving the local compressive force of the PC structure 1 is appropriately set by calculating in advance.

本実施の形態において使用する補強鋼材１１は、鋼管を所定の幅で切断して、円形の閉鎖型鋼材に形成されたものを使用する。ここで、補強鋼材１１には、鋼管を切断して円形の閉鎖型鋼材に形成されたものに限定されるものではなく、例えば、鋼板を曲げ加工した後、端部を溶接して作成した閉鎖型鋼材や、鋼板を直接輪状に切断して作成した閉鎖型鋼材を使用してもよい。 As the reinforcing steel material 11 used in the present embodiment, a steel pipe is cut into a predetermined width and formed into a circular closed type steel material. Here, the reinforcing steel material 11 is not limited to one formed by cutting a steel pipe into a circular closed type steel material. For example, the reinforcing steel material 11 is formed by bending a steel plate and then welding an end portion. A mold steel material or a closed steel material created by directly cutting a steel plate into a ring shape may be used.

また、スペーサ１２は、所定長の丸鋼棒からなる本体部１２ａと凹部１２ｃとから構成されており、トランペットシース２１の側面に、ＰＣ鋼材２０の中心から放射線方向に立設する形で、トランペットシース２１の円周方向に３箇所等間隔で本体部１２ａの基端部１２ｂが直接溶接固定されている。そしてスペーサ１２の外周方向先端には、補強鋼材１１を嵌合する凹部１２ｃが形成されている。この凹部１２ｃの幅は、補強鋼材１１の幅と略同一とし、補強鋼材１１の周設時には、補強鋼材１１はこの凹部１２ｃに嵌合される形で固定される。なお、凹部１２ｃの深さは、多少の衝撃により補強鋼材１１が外れることがない程度の深さを有していればよい。また、ＰＣ鋼材２０の軸方向については、所定の間隔を有して５箇所固定されている。ここで、スペーサ１２の設置個所数は、限定されるものではなく、例えば、円周方向について、ＰＣ鋼材２０を中心として相対する位置に２箇所設置してもよく、軸方向及び円周方向のスペーサ１２の配置は、状況に応じて適宜設定するものとする。 The spacer 12 is composed of a main body 12a made of a round steel rod having a predetermined length and a recess 12c. The trumpet is erected on the side surface of the trumpet sheath 21 in the radial direction from the center of the PC steel material 20. The base end portion 12b of the main body portion 12a is directly fixed by welding at three equal intervals in the circumferential direction of the sheath 21. A concave portion 12 c into which the reinforcing steel material 11 is fitted is formed at the outer circumferential end of the spacer 12. The width of the concave portion 12c is substantially the same as the width of the reinforcing steel material 11. When the reinforcing steel material 11 is provided around the reinforcing steel material 11, the reinforcing steel material 11 is fixed so as to be fitted into the concave portion 12c. In addition, the depth of the recessed part 12c should just have the depth of the grade which the reinforcement steel material 11 does not remove | deviate by some impacts. Moreover, about the axial direction of the PC steel material 20, five places are fixed at predetermined intervals. Here, the number of places where the spacers 12 are installed is not limited. For example, in the circumferential direction, the spacers 12 may be installed at two positions centered on the PC steel material 20. The arrangement of the spacers 12 is appropriately set according to the situation.

ここで、トランペットシース２１は、ＰＣ鋼材２０に外挿されるシース２４が、そのままでは定着板２３と連結できないため、シース２４の端部に組み付けられる筒体である。本実施の形態のトランペットシース２１は、ＰＣ構造物１の定着部付近ではシース２４よりも大きな外径を有しており、定着部と一般部との境界付近においてはその外径がシース２４の外径にまで徐々に小さくなるテーパー区間を有し、シース２４との接合部においてはシース２４と略同じ外径を有する形状の筒体から構成されている。 Here, the trumpet sheath 21 is a cylindrical body that is assembled to the end of the sheath 24 because the sheath 24 that is extrapolated to the PC steel material 20 cannot be connected to the fixing plate 23 as it is. The trumpet sheath 21 of the present embodiment has an outer diameter larger than that of the sheath 24 in the vicinity of the fixing portion of the PC structure 1, and the outer diameter of the sheath 24 is near the boundary between the fixing portion and the general portion. It has a tapered section that gradually decreases to the outer diameter, and is formed of a cylindrical body having a shape that has substantially the same outer diameter as that of the sheath 24 at the joint with the sheath 24.

そして、補強鋼材１１はこれらのスペーサ１２の凹部１２ｃに嵌合固定されることで、ＰＣ鋼材２０から所望の間隔を有して周設されることが可能となる。なお、本実施の形態では、補強鋼材１１の周設方法として、スペーサ１２のトランペットシース２１への固定を溶接により行い、補強鋼材１１の固定を凹部１２ｃにより嵌合するものとしたが、後記する各種固定方法を利用する等、適宜選定して行えばよく、限定されるものではない。また、スペーサ１２を丸鋼棒から構成するものとしたが、これに限定されるものではなく、角形鋼棒や鋼管、あるいは後記するような各種間隔調節機能を有する構成としてもよい。 Then, the reinforcing steel material 11 can be provided around the PC steel material 20 at a desired interval by being fitted and fixed in the recesses 12 c of these spacers 12. In the present embodiment, as a method for arranging the reinforcing steel material 11, the spacer 12 is fixed to the trumpet sheath 21 by welding and the reinforcing steel material 11 is fixed by the recess 12c, which will be described later. It may be selected as appropriate, such as using various fixing methods, and is not limited. Moreover, although the spacer 12 shall be comprised from a round steel bar, it is not limited to this, It is good also as a structure which has various space | interval adjustment functions which are mentioned later, such as a square steel bar and a steel pipe.

［作用効果］
本実施の形態による定着部補強構造は、スペーサ１２を利用した施工により、補強鋼材の位置決めや固定を容易に行うことができるため、工期の短縮が可能となる。
また、スペーサ１２として、間隔調節機構を有するものを使用すれば、補強鋼材設置後に、構造上コンクリート構造物の定着部に必要となる鉄筋などとの干渉を回避することが可能となる。 [Function and effect]
In the fixing portion reinforcing structure according to the present embodiment, it is possible to easily position and fix the reinforcing steel material by the construction using the spacer 12, and therefore it is possible to shorten the construction period.
Further, if a spacer 12 having a distance adjusting mechanism is used as the spacer 12, it is possible to avoid interference with a reinforcing bar or the like necessary for a fixing portion of the concrete structure structurally after installation of the reinforcing steel material.

また、補強鋼材１１は、鋼管を切断するのみで形成されるため、曲げ加工や溶接の必要がなく、補強鋼材製造に要する手間が大幅に縮減される。また、スパイラル筋のように、長尺の鋼材ではなく、それぞれ個別に切断された部材であるため、持ち運びが容易で、且つ設置時の取り扱いも容易であることから、工期短縮が可能となる。
また、補強鋼材１１は、鉄筋を利用した補強鋼材で必要となる定着長や重ね継手長が不要となるため、鋼材量の減量化が可能となり、経済性に優れている。
さらに、補強鋼材１１は、偏平な矩形断面のため、鉄筋等の丸形の鋼材に比べ、同一の断面積で比較した場合拘束効果が大きい。 Further, since the reinforcing steel material 11 is formed only by cutting the steel pipe, there is no need for bending or welding, and the labor required for manufacturing the reinforcing steel material is greatly reduced. In addition, since the members are individually cut members, such as spiral streaks, they are easy to carry and easy to handle at the time of installation, so the work period can be shortened.
Further, since the reinforcing steel material 11 does not require the fixing length and the lap joint length required for the reinforcing steel material using a reinforcing bar, the amount of the steel material can be reduced, and is excellent in economic efficiency.
Furthermore, the reinforcing steel material 11 has a flat rectangular cross section, and therefore has a greater restraining effect when compared with the same cross-sectional area than a round steel material such as a reinforcing bar.

＜第２の実施の形態＞
［構成］
図２は、第２の実施の形態における、ＰＣ構造物の定着部の補強構造を示しており、（ａ）は横断面図、（ｂ）は側断面図である。
第２の実施の形態は、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる、ＰＣ構造物の定着部補強構造の変更例を示したものである。 <Second Embodiment>
[Constitution]
FIG. 2 shows a reinforcing structure of a fixing portion of a PC structure in the second embodiment, where (a) is a transverse sectional view and (b) is a side sectional view.
The second embodiment shows a modified example of the fixing portion reinforcing structure of the PC structure, which can obtain the same effect as that of the first embodiment.

本実施の形態の補強鋼材１１’は、矩形形状の鋼管を所定の幅で切断することにより、矩形の閉鎖型鋼材に形成されたものである。ここで、補強鋼材１１’には、鋼管を加工して矩形の閉鎖型鋼材に形成されたものに限定されるものではなく、例えば、鋼板を曲げ加工した後、端部を溶接して作成した閉鎖型鋼材や、鋼板を直接矩形形状に切断して作成した閉鎖型鋼材を使用してもよい。 The reinforcing steel material 11 ′ of the present embodiment is formed into a rectangular closed type steel material by cutting a rectangular steel pipe with a predetermined width. Here, the reinforcing steel material 11 ′ is not limited to a steel tube processed into a rectangular closed type steel material. For example, the reinforcing steel material 11 ′ is formed by bending the steel plate and then welding the end portion. You may use closed type steel materials and closed type steel materials created by cutting a steel plate directly into a rectangular shape.

また、スペーサ１２は、トランペットシース２１の側面に、ＰＣ鋼材２０に点対称となる位置に立設させて、十字を呈するように、トランペットシース２１の円周方向に４箇所で固定されている。また、ＰＣ鋼材２０の軸方向については、所定の間隔を有して５箇所において固定されている。ここで、スペーサ１２の設置個所数は、限定されるものではなく、例えば、円周方向について、ＰＣ鋼材２０を中心として相対する位置に２箇所設置してもよく、軸方向及び円周方向のスペーサ１２の配置は、状況に応じて適宜設定するものとする。 In addition, the spacers 12 are fixed at four locations in the circumferential direction of the trumpet sheath 21 so as to be erected on the side surface of the trumpet sheath 21 at positions that are symmetrical with respect to the PC steel material 20 so as to form a cross. Further, the axial direction of the PC steel material 20 is fixed at five locations with a predetermined interval. Here, the number of places where the spacers 12 are installed is not limited. For example, in the circumferential direction, the spacers 12 may be installed at two positions centered on the PC steel material 20. The arrangement of the spacers 12 is appropriately set according to the situation.

そして、補強鋼材１１’はこれらのスペーサ１２の先端に固定されることで、ＰＣ鋼材２０から所望の間隔を有して、周設されることが可能となる。 The reinforcing steel material 11 ′ is fixed to the tips of these spacers 12, so that it can be provided around the PC steel material 20 at a desired interval.

＜その他の実施の形態＞
スペーサには、種々の変形例が考えられるため、次に、その他の実施の形態として、定着部補強構造において利用される間隔調節機構を有するスペーサの例を列記する。
図３は、固定型のスペーサ２例について示した詳細図であり、図４は、放射線方向調節機能及びねじれ方向調節機能を有するスペーサ３例及び軸方向調節機能、放射線方向調節機能及びねじれ方向調節機能を有するレール式のスペーサ１例について示した詳細図である。 <Other embodiments>
Since various modified examples of the spacer are conceivable, examples of the spacer having an interval adjusting mechanism used in the fixing portion reinforcing structure will be listed as another embodiment.
FIG. 3 is a detailed view showing two examples of fixed type spacers, and FIG. 4 is an example of three spacers having a radial direction adjustment function and a twist direction adjustment function, an axial direction adjustment function, a radiation direction adjustment function, and a twist direction adjustment. It is the detail shown about one example of the rail-type spacer which has a function.

［固定型のスペーサ］
固定型のスペーサは、第１の実施の形態で使用したスペーサ１２と同様に、補強鋼材１１をトランペットシース２１に所定の間隔を有して周設させるものであり、一旦周設された補強鋼材１１は、当該スペーサにより固定される。当該スペーサは、補強鋼材１１の位置を微調節する機能を有していないため、構造的に簡易であり、トランペットシース２１への固定と、補強鋼材１１の固定が容易に行えるとともに、材料費も安価である。 [Fixed spacer]
The fixed type spacer, like the spacer 12 used in the first embodiment, is a reinforcing steel material 11 that is provided around the trumpet sheath 21 with a predetermined interval. 11 is fixed by the spacer. Since the spacer does not have a function of finely adjusting the position of the reinforcing steel material 11, it is structurally simple, and can be easily fixed to the trumpet sheath 21 and the reinforcing steel material 11, and the material cost is also high. Inexpensive.

図３（ａ）は第１の固定型のスペーサ１２の正面図を示し、図３（ｂ）は同側面図を示している。当該スペーサ１２は、所定幅の鋼板を曲げ加工して形成されており、スペーサ１２の先端には、補強鋼材１１を抱持する鉤部１２ｃが形成されており、補強鋼材１１の固定を可能にしている。また、スペーサ１２の本体部１２ａのトランペットシース２１側の端部（基端部）１２ｂは、溶接によりトランペットシース２１に固定されている。 3A shows a front view of the first fixed-type spacer 12, and FIG. 3B shows a side view thereof. The spacer 12 is formed by bending a steel plate having a predetermined width, and a flange portion 12c for holding the reinforcing steel material 11 is formed at the tip of the spacer 12 so that the reinforcing steel material 11 can be fixed. ing. Further, an end portion (base end portion) 12b on the trumpet sheath 21 side of the main body portion 12a of the spacer 12 is fixed to the trumpet sheath 21 by welding.

図３（ｃ）は第２の固定型のスペーサ１２の正面図を示し、図３（ｄ）は同側面図を示している。当該スペーサ１２は、所定幅のプレート材からなる本体部１２ａと、補強鋼材１１とトランペットシース２１とのそれぞれに溶接固定される基部１２ｂ，１２ｂと、本体部１２ａと両基部１２ｂ，１２ｂとを螺合するボルトとナット１２ｄ，１２ｄとから構成されている。本体部１２ａは、所定幅の長方形形状プレート材の両端部に図示しないボルト挿通孔を有している。一方、基部１２ｂは、中央付近にボルト挿通孔を有する鋼板からなり、ボルトとナット１２ｄを、両ボルト挿通孔を介して螺合することにより、本体部１２ａと基部１２ｂとが固定され、補強鋼材１１が、ＰＣ鋼材２０の外周の所望の位置に固定される構造となっている。 FIG. 3C shows a front view of the second fixed spacer 12, and FIG. 3D shows a side view thereof. The spacer 12 is formed by screwing a body portion 12a made of a plate material having a predetermined width, base portions 12b and 12b welded and fixed to the reinforcing steel material 11 and the trumpet sheath 21, respectively, and the body portion 12a and both base portions 12b and 12b. It consists of bolts and nuts 12d, 12d to be joined. The main body 12a has bolt insertion holes (not shown) at both ends of a rectangular plate material having a predetermined width. On the other hand, the base portion 12b is made of a steel plate having a bolt insertion hole in the vicinity of the center, and the main body portion 12a and the base portion 12b are fixed by screwing a bolt and a nut 12d through both bolt insertion holes, thereby reinforcing steel material. 11 has a structure fixed to a desired position on the outer periphery of the PC steel material 20.

［放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ］
放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサは、トランペットシース２１に周設される補強鋼材１１を所定の位置に固定するためのスペーサについて、放射線方向に伸び縮みする機能と、軸が回転する機能を有するものである。これらの機能を有することにより、一旦周設された補強鋼材１１に、ねじれやゆがみがある場合に、スペーサにより調節することで、割裂応力に対する拘束力を発現するために最適な構成に調節することが可能となる。また、放射線方向の調節機能を有しているため、予め工場等において、所定の位置にスペーサを配置して、現場では、スペーサの伸縮機能を利用して補強鋼材１１を周設することが可能なため、早期施工が可能となる。 [Spacer with adjustable radiation direction and twist direction]
The radiation direction / twist direction adjustment type spacer has a function of expanding and contracting in the radiation direction and a function of rotating the shaft with respect to the spacer for fixing the reinforcing steel material 11 provided around the trumpet sheath 21 at a predetermined position. Is. By having these functions, when the reinforcing steel material 11 once provided is twisted or distorted, it is adjusted by a spacer so as to adjust to an optimum configuration in order to develop a restraining force against splitting stress. Is possible. In addition, since it has a function of adjusting the radiation direction, it is possible to place a spacer at a predetermined position in a factory in advance, and on the site, the reinforcing steel material 11 can be provided around using the expansion and contraction function of the spacer. Therefore, early construction becomes possible.

図４（ａ）は第１の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ１２の正面図を示し、図４（ｂ）は同側面図を示している。当該スペーサ１２は、軸部１２ａとサポート部１２ｂとから構成されている。軸部１２ａは、円柱状の鋼棒からなり、一方の先端がトランペットシース２１に、溶接固定されている。またサポート部１２ｂは、軸部１２ａを内挿可能な中空管からなり、一方の先端から軸部１２ａが挿入されている。一方、サポート部１２ｂの外周側の先端には凹部１２ｃが形成されており、補強鋼材１１の固定が可能となっている。また、サポート部１２ｂには、ボルト孔が２箇所挿通されてあり、当該ボルト孔に挿入されたボルト１２ｄにより、サポート部１２ｂの放射線方向の伸縮と回転の調節が可能となる。この調節機能により、補強鋼材１１のねじれ及びゆがみの調節を行い、ＰＣ構造物の割裂応力の拘束を効果的に行うことが可能となる。ここで、補強鋼材１１とスペーサ１２との固定を凹部１２ｃに嵌合することにより行うものとしたが、これに限定されるものではなく、溶接により行うなど、適宜選定して固定を行う。 FIG. 4A shows a front view of the first radiation direction / twist direction adjusting type spacer 12, and FIG. 4B shows a side view thereof. The spacer 12 includes a shaft portion 12a and a support portion 12b. The shaft portion 12 a is made of a cylindrical steel rod, and one end thereof is fixed to the trumpet sheath 21 by welding. Moreover, the support part 12b consists of a hollow tube which can insert the axial part 12a, and the axial part 12a is inserted from one front-end | tip. On the other hand, a concave portion 12c is formed at the outer peripheral end of the support portion 12b, and the reinforcing steel material 11 can be fixed. Further, two bolt holes are inserted into the support portion 12b, and the bolt 12d inserted into the bolt hole can adjust the expansion and contraction and rotation of the support portion 12b in the radiation direction. This adjustment function makes it possible to adjust the torsion and distortion of the reinforcing steel material 11 and effectively restrain the splitting stress of the PC structure. Here, although the reinforcing steel material 11 and the spacer 12 are fixed by fitting into the recess 12c, the fixing steel material 11 and the spacer 12 are not limited to this, and are appropriately selected and fixed, for example, by welding.

図４（ｃ）は第２の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ１２の正面図を示し、図４（ｄ）は同側面図を示している。当該スペーサ１２は、外周面にネジ加工が施された軸部１２ａとサポート部１２ｂと、軸部１２ａ及びサポート部１２ｂと螺合する高ナット１２ｄとから構成されている。この構成により、サポート部１２ｂ又は高ナット１２ｄを回転させることにより、凹部１２ｃが回転し、補強鋼材１１のねじれ方向の調節が可能となる。また、同様にサポート部１２ｂ又は高ナット１２ｄを回転させることにより、スペーサ１２の放射線方向の伸縮が可能となり、補強鋼材１１のゆがみ等の調節が可能となる。なお、補強鋼材１１とスペーサ１２との固定は、サポート部１２ｂの先端に形成された凹部１２ｃにより行う。ここで、補強鋼材１１とスペーサ１２との固定を凹部１２ｃに嵌合することにより行うものとしたが、これに限定されるものではなく、溶接により行うなど、適宜選定して固定を行う。 FIG. 4C shows a front view of the spacer 12 of the second radiation direction / twist direction adjustment type, and FIG. 4D shows a side view thereof. The spacer 12 includes a shaft portion 12a and a support portion 12b whose outer peripheral surfaces are threaded, and a high nut 12d that is screwed into the shaft portion 12a and the support portion 12b. With this configuration, by rotating the support portion 12b or the high nut 12d, the recess 12c rotates, and the twist direction of the reinforcing steel material 11 can be adjusted. Similarly, by rotating the support portion 12b or the high nut 12d, the spacer 12 can be expanded and contracted in the radial direction, and the distortion of the reinforcing steel material 11 can be adjusted. The reinforcing steel material 11 and the spacer 12 are fixed by a recess 12c formed at the tip of the support portion 12b. Here, although the reinforcing steel material 11 and the spacer 12 are fixed by fitting into the recess 12c, the fixing steel material 11 and the spacer 12 are not limited to this, and are appropriately selected and fixed, for example, by welding.

図４（ｅ）は第３の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ１２の正面図を示し、図４（ｆ）は同側面図を示している。当該スペーサ１２は、外周面にネジ加工が施された軸部１２ａと中空管からなるサポート部１２ｂとトランペットシース２１に溶接固定されたナット基部１２ｅから構成されている。軸部１２ａは、ナット基部１２ｅのネジ穴に螺合することで固定される。またサポート部１２ｂは、軸部１２ａを内挿可能な中空管部材であり、ボルト孔が２箇所形成されてある。また、サポート部１２ｂの外周側先端には、凹部１２ｃが形成されており、補強鋼材１１の固定を可能にしている。サポート部１２ｂのボルト孔には、ボルト１２ｄが挿入されてあり、挿入されたボルト１２ｄにより、サポート部１２ｂの放射線方向の伸縮と回転の調節が可能となる。この構成により、予め所定の位置にナット基部１２ｅを固定しておけば、軸部１２ａを螺合するのみでスペーサ１２の配置が完了するため、作業性に優れている。また、当該スペーサ１２は、放射線方向とねじれ方向の調節が可能なため、補強鋼材１１を周設した後に、当該補強鋼材１１にねじれやゆがみが発見された場合にもその修正を容易に行うことが可能となる。ここで、補強鋼材１１とスペーサ１２との固定を凹部１２ｃに嵌合することにより行うものとしたが、これに限定されるものではなく、溶接により行うなど、適宜選定して固定を行う。 FIG. 4E shows a front view of the third radiation direction / twist direction adjusting type spacer 12, and FIG. 4F shows a side view thereof. The spacer 12 includes a shaft portion 12 a having a threaded outer peripheral surface, a support portion 12 b made of a hollow tube, and a nut base portion 12 e fixed to the trumpet sheath 21 by welding. The shaft portion 12a is fixed by being screwed into the screw hole of the nut base portion 12e. The support portion 12b is a hollow tube member into which the shaft portion 12a can be inserted, and has two bolt holes. Moreover, the recessed part 12c is formed in the outer peripheral side front-end | tip of the support part 12b, and the fixation of the reinforcing steel material 11 is enabled. Bolts 12d are inserted into the bolt holes of the support portion 12b, and the inserted bolts 12d can adjust the expansion and contraction and rotation of the support portion 12b in the radiation direction. With this configuration, if the nut base 12e is fixed at a predetermined position in advance, the arrangement of the spacer 12 is completed only by screwing the shaft portion 12a. Moreover, since the said spacer 12 can adjust a radiation direction and a twist direction, when twisting and a distortion are discovered by the said reinforcing steel material 11 after providing the reinforcing steel material 11 around, the correction is easily performed. Is possible. Here, although the reinforcing steel material 11 and the spacer 12 are fixed by fitting into the recess 12c, the fixing steel material 11 and the spacer 12 are not limited to this, and are appropriately selected and fixed, for example, by welding.

［レール式のスペーサ］
レール式のスペーサは、ＰＣ鋼材２０の軸方向に沿って、トランペットシース２１に周設されたスペーサ１２及び補強鋼材１１を移動することを可能とするスペーサである。この機能により、トランペットシース２１に補強鋼材１１を周設した後にＰＣ構造物１の配筋を行う場合に、配筋作業の際に補強鋼材１１が障害となる場合に、補強鋼材１１を取り外すことなく随時移動させながら、配筋作業を行うことが可能となるため、総合的な作業性の向上を図ることが可能となる。したがって、限られたプレストレストコンクリート構造物の断面内において、トランペットシース２１と配筋と補強鋼材１１との配設が必要となる場合において、それぞれの配置を調節しながら行う煩雑な作業を、簡易に行うことが可能となる。 [Rail type spacer]
The rail-type spacer is a spacer that allows the spacer 12 and the reinforcing steel material 11 provided around the trumpet sheath 21 to move along the axial direction of the PC steel material 20. With this function, when reinforcing the steel material 11 is arranged around the trumpet sheath 21 and the reinforcement of the PC structure 1 is performed, the reinforcing steel material 11 is removed when the reinforcing steel material 11 becomes an obstacle during the reinforcement operation. In addition, it is possible to perform the bar arrangement work while being moved at any time, so that it is possible to improve the overall workability. Therefore, when it is necessary to arrange the trumpet sheath 21, the reinforcing bar and the reinforcing steel material 11 within the limited cross section of the prestressed concrete structure, it is easy to perform complicated work while adjusting the arrangement of each. Can be done.

図４（ｇ）は軸方向・放射線方向・ねじれ方向調節機能を有するレール式のスペーサ１２の正面図を示し、図４（ｈ）は同側面図を示している。図４（ｇ）及び（ｈ）に示すように、当該スペーサ１２は、トランペットシース２１の側面に、ＰＣ鋼材２０の軸方向と平行に、断面形状が略Ｔ字を示すレール部材１２ｆを溶接し、当該レール部材１２ｆのフランジ部を抱持して移動可能に取り付けられたレールガイド１２ｅを有している。スペーサ１２の軸部１２ａは、レールガイド１２ｅに溶接接合されており、補強鋼材１１は、レール部材１２ｆに沿って、軸方向移動が可能に周設されている。なお、軸方向の固定は、レールガイド１２ｅに取り付けられたボルト１２ｇを締付ける事により、当該ボルト１２ｇの先端がレール部材１２ｆに当接し、摩擦により固定される。ここで、その他のスペーサ１２の構成及び機能は、前記第３の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ１２と同様なため、詳細な説明は省略する。 FIG. 4G shows a front view of a rail type spacer 12 having an axial direction / radial direction / twist direction adjusting function, and FIG. 4H shows a side view thereof. 4 (g) and 4 (h), the spacer 12 is welded to the side surface of the trumpet sheath 21 with a rail member 12f having a substantially T-shaped cross section parallel to the axial direction of the PC steel material 20. The rail member 12f has a rail guide 12e that is movably attached to the rail member 12f. The shaft portion 12a of the spacer 12 is welded to the rail guide 12e, and the reinforcing steel material 11 is provided around the rail member 12f so as to be movable in the axial direction. The axial direction is fixed by tightening a bolt 12g attached to the rail guide 12e so that the tip of the bolt 12g comes into contact with the rail member 12f and is fixed by friction. Here, the configuration and functions of the other spacers 12 are the same as those of the third radiation direction / twist direction adjustment type spacer 12, and thus detailed description thereof is omitted.

［ロープウェイ式のスペーサ］
ロープウェイ式のスペーサは、前記のレール式のスペーサと同様に、ＰＣ鋼材２０の軸方向に沿って、トランペットシース２１に周設されたスペーサと補強鋼材１１とを移動することを可能とする構成であり、レール式のスペーサ１２と略同じ効果を奏する。
図５はロープウェイ式のスペーサを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。また、図６（ａ）から（ｆ）は、前記ロープウェイ式のスペーサの変形例を示す詳細図である。 [Ropeway type spacer]
The ropeway type spacer is configured to allow the spacer provided around the trumpet sheath 21 and the reinforcing steel material 11 to move along the axial direction of the PC steel material 20 in the same manner as the rail type spacer. There are almost the same effects as the rail type spacer 12.
FIG. 5 is a view showing a ropeway type spacer, (a) is a front view, and (b) is a side view. FIGS. 6A to 6F are detailed views showing modifications of the ropeway spacer.

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、ロープウェイ式のスペーサ１２は、スタンド部１２ａとガイド部１２ｂにより構成されており、スタンド部１２ａは、ＰＣ鋼材２０の軸方向に少なくとも２箇所立設されている（本実施の形態では３箇所）。ガイド部１２ｂが、これらのスタンド部１２ａに固定されることにより、ロープウェイ式のスペーサ１２が形成される。そして、トランペットシース２１の側面から所定の間隔を有して、ＰＣ鋼材２０に沿って延設されたスペーサ１２のガイド部１２ｂに、補強鋼材１１を固定することにより、簡易に補強鋼材１１の位置決め、固定を行う構成である。この構成により、補強鋼材１１の軸方向の調節が可能となり、前記のレール式のスペーサ１２と同様の効果を得られるとともに、その取り付け作業は、トランペットシース１２に立設する、スタンド部１２ａを最小２箇所固定するのみですむため、レール式のスペーサ１２に比べて容易である。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the ropeway type spacer 12 is constituted by a stand portion 12 a and a guide portion 12 b, and the stand portion 12 a is at least two standing in the axial direction of the PC steel material 20. (3 locations in this embodiment). A ropeway spacer 12 is formed by fixing the guide portion 12b to the stand portion 12a. Then, the reinforcing steel material 11 is simply fixed to the guide portion 12b of the spacer 12 extending along the PC steel material 20 with a predetermined distance from the side surface of the trumpet sheath 21, thereby easily positioning the reinforcing steel material 11. It is the structure which fixes. With this configuration, the reinforcing steel material 11 can be adjusted in the axial direction, and the same effect as that of the rail-type spacer 12 can be obtained. In addition, the mounting work can minimize the stand portion 12a standing on the trumpet sheath 12. Since it is only necessary to fix two places, it is easier than the rail type spacer 12.

図６（ａ）は、第１のロープウェイ式のスペーサ１２の正面図、図６（ｂ）は、同側面図である。前記スペーサ１２のスタンド部１２ａとガイド部１２ｂが、一本のネジ鉄筋を曲げ加工して構成された形態を示している。当該スペーサ１２のスタンド部１２ａの先端は、トランペットシース２１に溶接により接合されている。そしてスペーサ１２のガイド部１２ｂにはパイプ１２ｃが外挿されており、パイプ１２ｃの軸方向両端にはナット１２ｄが配置されている。パイプ１２ｃには、補強鋼材１１が溶接されており、当該補強鋼材１１はナット１２ｄの回転によりＰＣ鋼材２０の軸方向前後に移動が可能となっている。 FIG. 6A is a front view of the first ropeway spacer 12, and FIG. 6B is a side view thereof. The stand part 12a and the guide part 12b of the said spacer 12 have shown the form comprised by bending one screw rebar. The tip of the stand portion 12a of the spacer 12 is joined to the trumpet sheath 21 by welding. And the pipe 12c is extrapolated by the guide part 12b of the spacer 12, and the nut 12d is arrange | positioned at the axial direction both ends of the pipe 12c. A reinforcing steel material 11 is welded to the pipe 12c, and the reinforcing steel material 11 can be moved back and forth in the axial direction of the PC steel material 20 by the rotation of the nut 12d.

図６（ｃ）は、第２のロープウェイ式のスペーサ１２の正面図、図６（ｄ）は、同側面図である。スタンド部１２ａが、鋼板からなり、放射線方向に移動を可能にガイド部１２ｂを挿通する長孔１２ｅを有している。このスタンド部１２ａの構成により、前記第１のロープウェイ式のスペーサ１２の軸方向への調節機能に加え、放射線方向の調節機能を有した補強鋼材１１の周設が可能となる。なお、当該スペーサ１２と補強鋼材１１との接合は、前記第１のロープウェイ式のスペーサ１２と同様にパイプ１２ｃとナット１２ｄを利用した構成とし、詳細な説明は省略する。 FIG. 6C is a front view of the second ropeway type spacer 12, and FIG. 6D is a side view thereof. The stand part 12a is made of a steel plate and has a long hole 12e through which the guide part 12b is inserted so as to be movable in the radiation direction. With the structure of the stand portion 12a, the reinforcing steel material 11 having a radial direction adjusting function in addition to the axial adjusting function of the first ropeway type spacer 12 can be provided. The spacer 12 and the reinforcing steel material 11 are joined using a pipe 12c and a nut 12d as in the case of the first ropeway spacer 12, and a detailed description thereof is omitted.

図６（ｅ）は、第３のロープウェイ式のスペーサ１２の正面図、図６（ｆ）は、同側面図である。スタンド部１２ａをネジ鉄筋、ガイド部１２ｂを鋼板により構成した例である。当該スペーサ１２は、補強鋼材１１を嵌合する凹部を有した凹部１２ｃが、軸方向への移動が可能にガイド部１２ｂに取り付けられている。凹部１２ｃの中心側には、ネジ鉄筋１２ｅが突設されており、当該ネジ鉄筋１２ｅは、ガイド部１２ｂに設けられた（図示しない）長孔に挿通されている。なお、ネジ鉄筋１２ｅにはナット１２ｄが２つ配置されており、これ等のナット１２ｄによりガイド部１２ｂを挟持することにより、凹部１２ｃの軸方向の移動を固定する。また、凹部１２ｃのネジ鉄筋１２ｅを回転させることにより、補強鋼材１１のねじれ方向の調節も可能となる。なお、ガイド部１２ｂの長孔は、軸方向を通して設けられている。そして、当該長孔の両端には、スタンド部１２ａのネジ鉄筋が挿通されており、ナット１２ｆにより放射線方向の高さの調節を可能としている。この構成により、前記第２のロープウェイ式のスペーサ１２の軸方向への調節機能及び放射線方向の調節機能に加えてねじれ方向に対する調節機能を有した補強鋼材１１の周設が可能となる。 FIG. 6E is a front view of the third ropeway spacer 12, and FIG. 6F is a side view thereof. This is an example in which the stand portion 12a is constituted by a screw rebar and the guide portion 12b is constituted by a steel plate. The spacer 12 has a recess 12c having a recess for fitting the reinforcing steel material 11 attached to the guide portion 12b so as to be movable in the axial direction. A screw rebar 12e protrudes from the center of the recess 12c, and the screw rebar 12e is inserted into a long hole (not shown) provided in the guide portion 12b. The screw rebar 12e is provided with two nuts 12d. The guide portion 12b is sandwiched between the nuts 12d to fix the axial movement of the recess 12c. Moreover, the twist direction of the reinforcing steel material 11 can be adjusted by rotating the screw rebar 12e of the recess 12c. In addition, the long hole of the guide part 12b is provided through the axial direction. And the screw rebar of the stand part 12a is inserted in the both ends of the said long hole, and adjustment of the height of a radiation direction is enabled by the nut 12f. With this configuration, the reinforcing steel material 11 having an adjustment function in the axial direction and an adjustment function in the radial direction of the second ropeway spacer 12 and an adjustment function in the twist direction can be provided.

以上、本発明について、好適な実施の形態の例を説明したが、本発明は前記実施形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、補強鋼材として、第１の本実施の形態では円形の閉鎖型鋼材、第２の実施の形態では矩形の閉鎖型鋼材をそれぞれ使用するものとしたが、補強鋼材の断面形状は限定されるものではなく、ＰＣ構造物の定着部の形状や構成等に応じて、適宜設定することが可能であることはいうまでもない。
また、各実施の形態において、ＰＣ鋼材の保護材としてトランペットシースを使用するものとしたが、ＰＣ鋼材の保護材は限定されるものではないことは、いうまでもない。
また、各スペーサのトランペットシースへの取り付け及びスペーサと補強鋼材との固定は、現場取付でも、工場取付でも構わず、状況に応じて、適宜選定して行う。
また、ＰＣ構造物の形状や構成は、前記各実施の形態に記載されたものに限定されるものではなく、本発明のＰＣ構造物の定着補強構造があらゆるＰＣ構造物に適用可能であることはいうまでもない。 As mentioned above, although the example of suitable embodiment was demonstrated about this invention, this invention is not limited to the said embodiment, A design change is possible suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, as the reinforcing steel material, a circular closed type steel material is used in the first embodiment, and a rectangular closed type steel material is used in the second embodiment, but the cross-sectional shape of the reinforcing steel material is limited. Needless to say, it can be set as appropriate according to the shape and configuration of the fixing portion of the PC structure.
In each embodiment, the trumpet sheath is used as a protective material for PC steel, but it goes without saying that the protective material for PC steel is not limited.
Further, the attachment of each spacer to the trumpet sheath and the fixing of the spacer and the reinforcing steel material may be either on-site installation or factory installation, and are appropriately selected according to the situation.
Further, the shape and configuration of the PC structure are not limited to those described in the above embodiments, and the fixing reinforcement structure of the PC structure of the present invention can be applied to any PC structure. Needless to say.

第１の実施の形態にかかるＰＣ構造物の定着部の補強構造を示しており、（ａ）は横断面図、（ｂ）は側断面図である。The reinforcement structure of the fixing | fixed part of the PC structure concerning 1st Embodiment is shown, (a) is a cross-sectional view, (b) is a sectional side view. 第２の実施の形態にかかるＰＣ構造物の定着部の補強構造を示しており、（ａ）は横断面図、（ｂ）は側断面図である。The reinforcement structure of the fixing | fixed part of the PC structure concerning 2nd Embodiment is shown, (a) is a cross-sectional view, (b) is a sectional side view. 固定型のスペーサについて示す詳細図であり、それぞれ（ａ），（ｂ）は第１の固定型のスペーサ、（ｃ），（ｄ）は第２の固定型のスペーサの正面図と側面図である。It is a detailed view showing a fixed type spacer, (a), (b) is a first fixed type spacer, (c), (d) is a front view and a side view of a second fixed type spacer, respectively. is there. 放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサと軸方向・放射線方向・ねじれ方向調節型のレール式のスペーサを示す詳細図であり、それぞれ、（ａ），（ｂ）は第１の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ、（ｃ），（ｄ）は第２の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ、（ｅ），（ｆ）は第３の放射線方向・ねじれ方向調節型のスペーサ、（ｇ），（ｈ）は軸方向・放射線方向・ねじれ方向調節型のレール式のスペーサの正面図と側面図である。It is detail drawing which shows a rail type spacer of a radiation direction / twist direction adjustment type spacer and an axial direction / radiation direction / twist direction adjustment type, and (a) and (b) are the first radiation direction / twist direction, respectively. Adjustable spacers, (c) and (d) are second radiation direction / twist direction adjustable spacers, (e) and (f) are third radiation direction / twist direction adjustable spacers, (g) , (H) are a front view and a side view of a rail-type spacer with adjustable axial, radial, and twist directions. ロープウェイ式のスペーサを示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows a ropeway type spacer, (a) is a front view, (b) is a side view. ロープウェイ式のスペーサを示す詳細図であり、それぞれ、（ａ），（ｂ）は第１のロープウェイ式のスペーサ、（ｃ），（ｄ）は第２のロープウェイ式のスペーサ、（ｅ），（ｆ）は第３のロープウェイ式のスペーサの正面図と側面図である。It is detail drawing which shows a ropeway type spacer, (a), (b) is a 1st ropeway type spacer, (c), (d) is a 2nd ropeway type spacer, (e), ( (f) is the front view and side view of a 3rd ropeway type spacer. 従来の定着部補強構造を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the conventional fixing | fixed part reinforcement structure. 他の従来の定着部補強構造を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the other conventional fixing | fixed part reinforcement structure.

Explanation of symbols

１ＰＣ構造物（プレストレストコンクリート構造物）
１０定着部補強構造
１１補強鋼材
１２スペーサ（間隔保持部材）
２０ＰＣ鋼材（緊張材） 1 PC structure (prestressed concrete structure)
10 Fixing part reinforcement structure 11 Reinforced steel material 12 Spacer (spacer holding member)
20 PC steel (tension material)

Claims

In the fixing part of the prestressed concrete structure, a reinforcing part reinforcing structure for the prestressed concrete structure, in which a reinforcing steel material is provided around the tension material to restrain the splitting stress generated in the fixing part,
The reinforcing steel material is provided around the outer periphery of the tendon material via a spacing member,
The fixing portion of the prestressed concrete structure, wherein the interval holding member has an interval adjusting mechanism for adjusting an interval in at least one direction of an axial direction, a radial direction or a twist direction of the tendon. Reinforced structure.