JP4303227B2 - Method for manufacturing absorbent article having wing member - Google Patents
Method for manufacturing absorbent article having wing member Download PDFInfo
- Publication number
- JP4303227B2 JP4303227B2 JP2005226834A JP2005226834A JP4303227B2 JP 4303227 B2 JP4303227 B2 JP 4303227B2 JP 2005226834 A JP2005226834 A JP 2005226834A JP 2005226834 A JP2005226834 A JP 2005226834A JP 4303227 B2 JP4303227 B2 JP 4303227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wing member
- top sheet
- sheet material
- back sheet
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
本発明は、生理用ナプキンやパンティライナー、尿取りパッドなどの吸収性物品に関する。更に詳しくは、着用時において、下着のクロッチ部の下側に折り返すウィングが設けられた吸収性物品の製造方法に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, and urine absorbing pads. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing an absorbent article provided with a wing that is folded back to the lower side of the crotch portion of the underwear when worn.
近年、月経や尿などの排泄物を吸収させるため、生理用ナプキン、パンティライナー、尿取りパッドなどの吸収性物品が数多く使用されている。これらの吸収性物品には長手方向の両側部にウィングが設けられることが多い。装着時には、このウィングが下着のクロッチ部の下側に折り返され、排泄物で下着の縁部が汚れないようにすることができる。また、通常このウィングには下着に取付けるための接着手段が設けられている。ウィングを下着のクロッチ部の下側に取付けて接着させると、吸収性物品自体がずれにくくなり、安定した装着が可能となる。 In recent years, in order to absorb excrement such as menstruation and urine, many absorbent articles such as a sanitary napkin, a panty liner, and a urine removing pad have been used. These absorbent articles are often provided with wings on both sides in the longitudinal direction. At the time of wearing, the wing is folded back to the lower side of the crotch portion of the underwear, so that the edge of the underwear is not soiled by excrement. Usually, the wing is provided with an adhesive means for attaching to the undergarment. When the wing is attached to the lower side of the crotch portion of the undergarment and bonded, the absorbent article itself is not easily displaced, and stable wearing is possible.
このウィングは、吸収性物品の本体を構成する部材、例えばバックシートとトップシートとが接合されたものを吸収性物品の本体から側方へ一体に突出させているものが一般的である。 In general, the wing is formed by integrally projecting a member constituting the main body of the absorbent article, for example, a member in which a back sheet and a top sheet are joined, sideways from the main body of the absorbent article.
しかし、バックシートとトップシートとが接合されたものをウィングとした場合、その製造方法としては、バックシートとトップシートとで吸収層を挟んだ積層体を形成し、この積層体から、長円形状や砂時計形状の本体部とウィングとをトリミングすることが必要になる。そのため、バックシート素材とトップシート素材の幅寸法として前記ウィングを切り出せるように予め幅広としたものを使用とすることが必要である。そして前記のように本体部とウィングを残して不要部分でトップシートとバックシートを切除することになるため、トップシート素材とバックシート素材のうちの無駄な部分が多くなり過ぎる。 However, when the wing is formed by joining the back sheet and the top sheet, the manufacturing method is to form a laminate with the back sheet and the top sheet sandwiching the absorbent layer, and from this laminate, It is necessary to trim the shape and hourglass-shaped main body and the wing. For this reason, it is necessary to use a wide width in advance so that the wing can be cut out as the width dimension of the back sheet material and the top sheet material. As described above, since the top sheet and the back sheet are cut off at unnecessary portions while leaving the main body and the wings, there are too many useless portions of the top sheet material and the back sheet material.
また、従来のもので、ウィング部材にトップシートとは異なる機能を付与させるため、ウィング部材を本体を構成する部材とは別に形成したものもある。例えば特許文献１には、ウィング部材とサイドバリア（横漏れ防止カフ）とを同一部材で構成した生理用ナプキンが開示されている。このナプキンでは通常別々に取付けられる部材を1つの部材で形成しているので、製造工程において１工程数減らして製造することができる。 Moreover, in order to give the wing member a function different from that of the top sheet, the wing member is formed separately from the members constituting the main body. For example, Patent Document 1 discloses a sanitary napkin in which a wing member and a side barrier (a side leakage prevention cuff) are formed of the same member. In this napkin, the members that are usually attached separately are formed by one member, so that the number of steps can be reduced in the manufacturing process.
また、特許文献２には、ウィング部材を下着のクロッチ部の縁部に沿って下側に折り畳みやすくした吸収物品が開示されている。このウィング部材は伸長性が異なるゾーンをもち、折り畳み時に生じる応力が低下するようになっている。 Patent Document 2 discloses an absorbent article in which the wing member is easily folded downward along the edge of the crotch portion of the underwear. This wing member has zones with different extensibility, and the stress generated during folding is reduced.
しかし、ウィング部材が本体を構成する部材とは別の部材で構成される場合、ウィング部材が本体から外れやすいという欠点がある。さらに上記の例では、ウィング部材が吸収性物品のトップシートまたはバックシートの表面に接合されているため、ウィング部材と本体との接合強度を高くするには限界がある。そして、ウィング部材全体が吸収性物品の表面に露出しているため、装着時にウィング部材の端部が引っ掛かり、本体から外れてしまう可能性が高い。 However, when the wing member is composed of a member different from the member constituting the main body, there is a drawback that the wing member is easily detached from the main body. Furthermore, in the above example, since the wing member is bonded to the surface of the top sheet or the back sheet of the absorbent article, there is a limit to increasing the bonding strength between the wing member and the main body. And since the whole wing member is exposed to the surface of an absorbent article, the edge part of a wing member is caught at the time of mounting | wearing, and possibility that it will remove | deviate from a main body is high.
また、ウィング部材は、下着の縁部に沿っての折り畳みやすさや、通気性などの機能が要求される。例えば前者の例のようにウィング部材とサイドバリアとを同一の部材で構成すると、ウィング部材を下着のクロッチ部の縁部に沿って下側に折り畳みにくくなってしまう。さらに、通常サイドバリアは不透過性のもので構成されるが、同じ素材でウィング部材を形成すると、通気性が低下し、下着内に蒸れが発生してしまう。それに対して後者の例のように伸長性が異なるゾーンをもつウィング部材は、通気性のある素材で形成することは可能であり、また下着のクロッチ部の縁部に沿って下側に折り畳みやすくなっている。しかし、伸長性が異なるゾーンの存在によりウィング部材の折り畳み可能面積が広くなり、製造工程においてウィング部材を折り畳むときに、決まったラインで折り畳むことが難しい。その結果、生産効率が上がりにくい。
本発明の目的は上記課題を解決するためのものであり、素材のトリムロスを可能な限り少なくできて、生産効率に優れた吸収性物品の製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a method for manufacturing an absorbent article that can reduce the trim loss of a material as much as possible and is excellent in production efficiency.
本発明は、液透過性トップシートとバックシートと前記両シートの間に挟まれた吸収層とからなる本体、および前記本体の両側縁に設けられて前記本体から幅方向の外方に延出するウィング部材が設けられた吸収性物品の製造方法において、
（ａ）バックシート素材の幅方向の両側にウィング部材素材を接合する工程と、
（ｂ）前記工程（ａ）の後、または前記工程（ａ）の前に、前記バックシート素材の上に吸収層を設置する工程と、
（ｃ）前記吸収層の上に前記バックシート素材よりも幅寸法の広いトップシート素材を供給して、前記トップシート素材とバックシート素材との間に前記吸収層および前記ウィング部材素材とを挟む工程と、
（ｄ）前記吸収層の外側で、前記トップシート素材と前記バックシート素材とを接合するとともに、前記バックシート素材と前記ウィング部材素材との接合面積よりも前記トップシート素材と前記ウィング部材素材との接合面積が広くなるように、前記トップシート素材と前記バックシート素材および前記ウィング部材素材を接合する工程と、
（ｅ）前記バックシート素材とトップシート素材および前記ウィング部材素材の不要部分を切除して、前記本体および前記ウィング部材とが連結された吸収性物品を得る工程と、
を含むことを特徴とするものである。
The present invention is liquid-permeable topsheet and the backsheet and extending said body consisting of an absorbent layer sandwiched between the two sheets, and outward in the width direction from the main body is provided on both side edges of the body In the manufacturing method of the absorbent article provided with the wing member
(A) joining the wing member material to both sides in the width direction of the backsheet material;
(B) After the step (a) or before the step (a), a step of installing an absorbent layer on the backsheet material;
(C) A top sheet material having a width larger than that of the back sheet material is supplied onto the absorbent layer, and the absorbent layer and the wing member material are sandwiched between the top sheet material and the back sheet material. Process,
(D) The top sheet material and the back sheet material are bonded to each other outside the absorption layer, and the top sheet material and the wing member material are more than the bonding area between the back sheet material and the wing member material. Bonding the top sheet material and the back sheet material and the wing member material so that the bonding area of
(E) cutting an unnecessary portion of the backsheet material, the topsheet material, and the wing member material to obtain an absorbent article in which the main body and the wing member are connected;
It is characterized by including .
また、本発明は、前記工程（ｄ）で、前記バックシート素材と前記トップシート素材および前記ウィング部材素材とが接着剤により接合されるものである。In the present invention, in the step (d), the back sheet material, the top sheet material, and the wing member material are bonded together by an adhesive.
さらに、前記工程（ｄ）と工程（ｅ）の間に、前記トップシート素材と前記ウィング部材素材とを溶着接合する工程を含むことが好ましい。Furthermore, it is preferable to include a step of welding and joining the top sheet material and the wing member material between the step (d) and the step (e).
この製造方法は、製造後に出る削除された不要部分、いわゆるトリムロスが少なく、また簡単にウィング部材を本体に取付けることができるので、生産性に優れている。This manufacturing method is excellent in productivity because there are few unnecessary parts that are deleted after manufacturing, so-called trim loss, and the wing member can be easily attached to the main body.
本発明の吸収性物品の製造方法では、製造工程中に生まれる廃棄部分が少なく、また簡単に製造することができるので生産性を高くできる。In the manufacturing method of the absorbent article of the present invention, there are few discarded parts generated during the manufacturing process, and the manufacturing can be easily performed, so that the productivity can be increased.
図１は本発明の吸収性物品の受液側から見た平面図、図２は図１に示した吸収性物品を裏側から見た平面図、図３は図１のＩＩＩ―ＩＩＩ線の断面図、図４は図１に示した吸収性物品を下着に装着した状態を示す部分平面図である。なお、吸収性物品の長手方向をＹ方向とし、Ｙ方向とほぼ直交する幅方向をＸ方向とする。 1 is a plan view of the absorbent article of the present invention as seen from the liquid receiving side, FIG. 2 is a plan view of the absorbent article shown in FIG. 1 as seen from the back side, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 and FIG. 4 are partial plan views showing a state where the absorbent article shown in FIG. 1 is attached to underwear. In addition, let the longitudinal direction of an absorbent article be a Y direction, and let the width direction substantially orthogonal to a Y direction be an X direction.
図１に示す吸収性物品は、生理用ナプキンである。この生理用ナプキン１は、Ｙ方向に延びる中心線Ｌｙを境にほぼ左右対称となっている。生理用ナプキン１は、図３に示す断面図からもわかるように、受液側に向けられる透液性のトップシート１０と、外側に向けられる不透液性のバックシート１１と、前記トップシート１０と前記バックシート１１との間に挟まれる吸収層１２とからなる本体、並びに本体１ＡのＹ方向の両側部に設けられたウィング部材１５から形成されている。そして、トップシート１０とバックシート１１は、吸収層１２の周囲でホットメルト型接着剤などにより互いに接合されて周辺接合部１ｅを形成している。 The absorbent article shown in FIG. 1 is a sanitary napkin. The sanitary napkin 1 is substantially bilaterally symmetric with respect to a center line Ly extending in the Y direction. As can be seen from the sectional view shown in FIG. 3, the sanitary napkin 1 includes a liquid-permeable top sheet 10 directed toward the liquid receiving side, a liquid-impermeable back sheet 11 directed outward, and the top sheet. 10 and an absorbent layer 12 sandwiched between the back sheet 11 and a wing member 15 provided on both sides of the main body 1A in the Y direction. The top sheet 10 and the back sheet 11 are joined to each other around the absorbent layer 12 by a hot-melt adhesive or the like to form a peripheral joint 1e.
図２に示すように、生理用ナプキン１の本体１Ａの裏側には接着剤１９が、ウィング部材１５の裏側には接着剤１８が設けられている。装着時には、図４に示すように、生理用ナプキン１が下着３０の内側のクロッチ部３２に設けられる。このとき、本体１Ａの裏側に設けられた接着剤１９が下着３０のクロッチ部３２の内面に掛止される。そして、本体１ＡのＸ方向の外方へ延出するウィング部材１５とトップシート１０の延出部分が下着３０の縁部３１に沿って折り曲げられて、ウィング部材１５は接着剤１８によって下着３０に掛止される。このようにウィング部材１５を設けることにより、下着の縁部が汚れたり、生理用ナプキン１がずれたりすることを防止できる。 As shown in FIG. 2, an adhesive 19 is provided on the back side of the main body 1 </ b> A of the sanitary napkin 1, and an adhesive 18 is provided on the back side of the wing member 15. At the time of wearing, as shown in FIG. 4, the sanitary napkin 1 is provided in the crotch portion 32 inside the underwear 30. At this time, the adhesive 19 provided on the back side of the main body 1 </ b> A is hooked on the inner surface of the crotch portion 32 of the underwear 30. Then, the wing member 15 extending outward in the X direction of the main body 1 </ b> A and the extended portion of the top sheet 10 are bent along the edge 31 of the underwear 30, and the wing member 15 is attached to the underwear 30 by the adhesive 18. It is hooked. By providing the wing member 15 in this way, it is possible to prevent the edge of the undergarment from becoming dirty or the sanitary napkin 1 from shifting.
図３に示すように、ウィング部材１５は、側部においてトップシート１０とバックシート１１との間に挟まれてホットメルトなどの接着剤で接合されている。その接合領域の重なり幅、すなわちバックシート１１とウィング部材１５とのＸ方向における接合幅２１、およびトップシート１０とウィング部材１５との接合幅２２は、共にウィング部材１５が本体１Ａから容易に外れないように、少なくとも５ｍｍ以上であることが好ましい。 As shown in FIG. 3, the wing member 15 is sandwiched between the top sheet 10 and the back sheet 11 at the side and joined with an adhesive such as hot melt. The overlapping width of the joining region, that is, the joining width 21 in the X direction between the back sheet 11 and the wing member 15 and the joining width 22 between the top sheet 10 and the wing member 15 are both easily removed from the main body 1A. It is preferable that it is at least 5 mm or more.
さらにウィング部材１５と本体１Ａとの接合強度（引裂強度）を高めるため、また、下着の縁部３１に沿って折り畳むときにウィング部材１５を本体１Ａから折り曲げやすくするため、トップシート１０は、バックシート１１よりＸ方向外側へ延出していることが好ましい。すなわち、本体１ＡのＹ方向の中央部において前記ウィング部材１５が取付けられる領域においては、トップシート１０のＸ方向の寸法が、バックシート１１の前記Ｘ方向の寸法よりも広く、その結果、図３の断面で示されるバックシート１１とウィング部材１５とのＸ方向における接合幅２１よりも、トップシート１０とウィング部材１５との接合幅２２の方が大きいことが好ましい。 Further, in order to increase the bonding strength (tear strength) between the wing member 15 and the main body 1A, and to make it easier to bend the wing member 15 from the main body 1A when folded along the edge 31 of the undergarment, the top sheet 10 is It is preferable to extend outward in the X direction from the sheet 11. That is, in the region where the wing member 15 is attached at the center of the main body 1A in the Y direction, the dimension of the top sheet 10 in the X direction is wider than the dimension of the back sheet 11 in the X direction. It is preferable that the joining width 22 between the top sheet 10 and the wing member 15 is larger than the joining width 21 in the X direction between the back sheet 11 and the wing member 15 shown in FIG.
なお、トップシート１０よりもバックシート１１をＸ方向外側へ長く延出させることによっても、本体１Ａとウィング部材１５との接合強度（引裂強度）を高くできるが、バックシート１１が液不透過性である場合、バックシート１１をＸ方向外側へ延出させるとウィングの透湿度が低下する。この理由から、トップシート１０のＸ方向への延出幅寸法をバックシート１１の前記延出幅寸法よりも長くして、トップシート１０とウィング部材１５との接合幅を大きくして、ウィング部材１５の接合強度を高めることが好ましい。 Note that the bonding strength (tear strength) between the main body 1A and the wing member 15 can also be increased by extending the back sheet 11 longer in the X direction than the top sheet 10, but the back sheet 11 is liquid-impermeable. In such a case, when the back sheet 11 is extended outward in the X direction, the moisture permeability of the wing is lowered. For this reason, the extension width dimension of the top sheet 10 in the X direction is made longer than the extension width dimension of the back sheet 11 to increase the joining width between the top sheet 10 and the wing member 15, and the wing member It is preferable to increase the bonding strength of 15.
ウィング部材１５とトップシート１０との接合強度（引裂強度）は、１０００ｇ（ｆ）以上であることが好ましい。 The bonding strength (tear strength) between the wing member 15 and the top sheet 10 is preferably 1000 g (f) or more.
（測定１）
ウィング部材１５とトップシート１０との前記引裂強度を以下のようにして測定した。図１に示す形状のトップシート１０とウィング部材１５との接合体を製造した。これはバックシート１１と吸収層１２を有しないものである。
(Measurement 1)
The tear strength between the wing member 15 and the top sheet 10 was measured as follows. A joined body of the top sheet 10 having the shape shown in FIG. 1 and the wing member 15 was manufactured. This does not have the back sheet 11 and the absorption layer 12.
一方のチャックで一方のウィング部材１５の前記接合幅２２よりも幅方向の外側部分、すなわちトップシート１０と接合されていないウィング部材１５が単独で現れている部分を掴み、他方のチャックでトップシート１０の図１の図示上方側（Ｙ１側）の先端を掴んだ。ウィング部材１５を掴んでいるチャックを固定しトップシート１０の先端を掴んでいるチャックをＹ２方向へ引張ったときに、トップシート１０とウィング部材１５との接合部に引き裂きが発生し始めた瞬間での前記チャック間に与えられている荷重を測定値（ｇ）とした。なお、この場合の一方のチャックに対する他方のチャックのＹ方向への相対速度を１００ｍｍ／ｍｉｎとした。 One chuck grips the outer portion of the wing member 15 in the width direction of the wing member 15, that is, the portion where the wing member 15 that is not joined to the top sheet 10 appears alone, and the top sheet uses the other chuck. 10, the tip of the upper side (Y1 side) of FIG. When the chuck holding the wing member 15 is fixed and the chuck holding the tip of the top sheet 10 is pulled in the Y2 direction, the moment the tear begins to occur at the joint between the top sheet 10 and the wing member 15 The load applied between the chucks was measured value (g). In this case, the relative speed in the Y direction of the other chuck with respect to one chuck was set to 100 mm / min.
また測定した試料では、前記トップシート１０とウィング部材１５とのＸ方向の接合幅２２をＹ方向に渡って均一にした。また前記接合幅２２の接合領域では、トップシート１０とウィング部材１５との間にホットメルト型接着剤を間欠的に且つ接合幅２２の接合領域内で接着剤の分布が均一になるように塗布した。前記接合幅２２での接合領域の全面積を１（１００％）としたときに、前記接合領域内でのホットメルト型接着剤の塗布面積（実質的接合面積）を０．５（５０％）とした。 In the measured sample, the joint width 22 in the X direction between the top sheet 10 and the wing member 15 was made uniform over the Y direction. Further, in the joining region of the joining width 22, a hot melt adhesive is applied intermittently between the top sheet 10 and the wing member 15 so that the distribution of the adhesive is uniform in the joining region of the joining width 22. did. When the total area of the joining region at the joining width 22 is 1 (100%), the application area (substantially joining area) of the hot melt adhesive in the joining region is 0.5 (50%). It was.
前記接合幅２２の寸法を変えた試料についてそれぞれ前記引裂強度を測定した結果を示す。
接合幅 引裂強度
５ｍｍ ５００ｇ
１０ｍｍ ７００ｇ
１５ｍｍ １２００ｇ
２０ｍｍ １２００ｇ
The result of having measured the said tearing strength about the sample which changed the dimension of the said joining width | variety 22 is shown.
Joining width Tear strength 5mm 500g
10mm 700g
15mm 1200g
20mm 1200g
この結果より、トップシート１０とウィング部材１５との接合幅２２は１５ｍｍ以上であることが好ましい。ただし、本体１Ａとウィング部材１５との接合体では、バックシート１１とウィング部材１５との接合によって前記引裂強度を補強できる。したがってトップシート１０とウィング部材１５との接合幅２２は１０ｍｍ以上が好ましく、さらに好ましくは１５ｍｍ以上である。 From this result, the joining width 22 between the top sheet 10 and the wing member 15 is preferably 15 mm or more. However, in the joined body of the main body 1 </ b> A and the wing member 15, the tear strength can be reinforced by joining the back sheet 11 and the wing member 15. Therefore, the bonding width 22 between the top sheet 10 and the wing member 15 is preferably 10 mm or more, and more preferably 15 mm or more.
次に、ウィング部材１５は、装着時において下着内の湿度が高くなり蒸れが発生しないように、好ましくは通気性をもつシートから形成される。ウィング部材１５のＪＩＳ−Ｚ−０２０８による透湿度は１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であることが好ましい。また、トップシートの透湿度も１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であることが好ましい。しかし、トップシート１０とウィング部材１５との接合領域において、ホットメルト接着剤を接合幅２２の接合領域の全面に塗布すると、ウィング部材１５とトップシート１０とが重なっている領域において透湿度が低下する。よって、接合幅２２の接合領域内での接着剤の塗布面積（実質的接合面積）を調整することが好ましい。しかし、この接着剤の塗布面積は、本体１Ａとウィング部材１５との接合強度（引裂強度）にも影響を与える。 Next, the wing member 15 is preferably formed from a sheet having air permeability so that the humidity in the undergarment becomes high and does not cause stuffiness at the time of wearing. The moisture permeability of the wing member 15 according to JIS-Z-0208 is preferably 10,000 g / m 2 · 24 h or more. Further, the moisture permeability of the top sheet is preferably 10,000 g / m 2 · 24 h or more. However, when the hot melt adhesive is applied to the entire surface of the bonding region having the bonding width 22 in the bonding region between the top sheet 10 and the wing member 15, the moisture permeability decreases in the region where the wing member 15 and the top sheet 10 overlap. To do. Therefore, it is preferable to adjust the application area (substantial bonding area) of the adhesive in the bonding region of the bonding width 22. However, the application area of the adhesive also affects the bonding strength (tear strength) between the main body 1A and the wing member 15.
（測定２）
そこで、前記測定１で説明したサンプル、すなわちトップシート１０とウィング部材１５との接合体を用い、前記接合幅２２を１５ｍｍ（前記測定１で得られた好ましい範囲の下限）とし、接着剤の塗布面積（実質的接合面積）を変えて、前記接合幅２２での接合領域内での透湿度、および引裂強度との関係を測定した。
(Measurement 2)
Therefore, using the sample described in the measurement 1, that is, the joined body of the top sheet 10 and the wing member 15, the joining width 22 is set to 15 mm (the lower limit of the preferable range obtained in the measurement 1), and the adhesive is applied. By changing the area (substantially bonded area), the relationship between the moisture permeability in the bonded region at the bonded width 22 and the tear strength was measured.
ここでの、接合領域の面積に対する接着剤の塗布面積の比については前記測定１で説明したのと同じである。また引裂強度の測定も前記測定１と同じである。 Here, the ratio of the application area of the adhesive to the area of the joining region is the same as that described in the measurement 1. The tear strength measurement is the same as the measurement 1.
測定結果は以下の通りである。（なお、透湿度の単位はｇ／ｍ２・２４ｈである）。
接着面積比 透湿度 引裂強度
５％ ９５０００ ３００ｇ
１０％ ９０００ ５００ｇ
２０％ ８０００ １０００ｇ
５０％ ５０００ １２００ｇ
１００％ ０ １２００ｇ
The measurement results are as follows. (The unit of moisture permeability is g / m 2 · 24h).
Adhesive area ratio Moisture permeability Tear strength 5% 95000 300g
10% 9000 500g
20% 8000 1000g
50% 5000 1200g
100% 0 1200g
この結果から、接着剤の塗布面積比が２０％以下であれば、透湿度が好ましい値となる。しかし、引裂強度が低下しているので、このような場合ウィング部材１５とトップシート１０とをさらに溶着接合（熱シール、高周波溶着、超音波溶着など）によって接合し、接合強度を高くすることが好ましい。 From this result, if the application area ratio of the adhesive is 20% or less, the moisture permeability becomes a preferable value. However, since the tear strength is reduced, in this case, the wing member 15 and the top sheet 10 may be further joined by welding joining (heat sealing, high frequency welding, ultrasonic welding, etc.) to increase the joining strength. preferable.
図１に示す実施の形態では、接合幅２２の範囲内での透湿度をあまり低下させず且つ引裂強度を高められるように、Ｘ方向へ延びる熱シール部１６ａ、１６ｂが、長手方向へ間隔をあけて複数設けられている。このとき、熱シール部のいずれか少なくとも１つ（図１では熱シール部１６ａ，１６ａ）が前記接合幅２２の範囲を超えてウィング部材１５が単独で現れている領域まで延びていることが好ましい。このような熱シール部１６ａ、１６ｂを設けることにより、接合幅２２の範囲での透湿度を良好にし、しかもトップシート１０とウィング部材１５との引剥強度を少なくとも１２００ｇ以上に保つことが可能である。 In the embodiment shown in FIG. 1, the heat seal portions 16 a and 16 b extending in the X direction are spaced apart in the longitudinal direction so that the moisture permeability within the range of the bonding width 22 is not significantly reduced and the tear strength is increased. There are a plurality of open spaces. At this time, it is preferable that at least one of the heat seal portions (heat seal portions 16a and 16a in FIG. 1) extends beyond the range of the joining width 22 to a region where the wing member 15 appears alone. . By providing such heat seal portions 16a and 16b, it is possible to improve the moisture permeability in the range of the bonding width 22 and to keep the peel strength between the top sheet 10 and the wing member 15 at least 1200 g or more. is there.
このように、熱シール部がウィング部材１５が単独で現れている領域まで延びていると、トップシート１０のＸ方向の両縁部がウィング部材１５から剥がれるのを防止する効果もある。すなわち、前記接合幅２２内で、トップシート１０とウィング部材１５とを接合するためのホットメルト型接着剤を塗布する場合に、トップシート１０のＸ方向の縁部まで塗布すると、製造工程で、トップシート１０の前記縁部が製造装置に接着され、製造作業に支障をきたすおそれがある。よって通常は、トップシート１０の前記縁部において接着剤が塗布されていない領域を若干の幅で形成しておくことが必要である。このような場合に、前記熱シール部１６ａ、１６ｂを形成しておくと、トップシート１０の縁部がウィング部材１５から浮き上がるのを防止できる。 As described above, when the heat seal portion extends to a region where the wing member 15 appears alone, there is an effect of preventing both edge portions in the X direction of the top sheet 10 from being peeled off from the wing member 15. That is, when applying the hot melt adhesive for joining the top sheet 10 and the wing member 15 within the joining width 22, when applying up to the edge in the X direction of the top sheet 10, The edge portion of the top sheet 10 is bonded to the manufacturing apparatus, and there is a possibility that the manufacturing operation may be hindered. Therefore, it is usually necessary to form an area where the adhesive is not applied at the edge of the top sheet 10 with a slight width. In such a case, if the heat seal portions 16 a and 16 b are formed, the edge portion of the top sheet 10 can be prevented from being lifted from the wing member 15.
また、生理用ナプキン１では、ウィング部分が下着３０の縁部３１に沿って折り曲げやすくなっていることが好ましい。ウィング部材１５とトップシート１０とバックシート１１とが接合されている領域、すなわち図３での接合幅２１の領域における剛性値（ＪＩＳ Ｌ１０９６のカンチレバー法で測定した値）が、前記トップシート１０とバックシート１１との接合部、すなわち周辺接合部１ｅにおける剛性値より２０ｍｍ以上大きいと、本体１Ａとウィング部材１５との境界線１ｓ（ウィング部材１５の基端縁部）でウィングが折り曲がりやすくなる。 In the sanitary napkin 1, it is preferable that the wing portion be easily bent along the edge 31 of the underwear 30. The rigidity value (value measured by the cantilever method of JIS L1096) in the region where the wing member 15, the top sheet 10, and the back sheet 11 are joined, that is, the region of the joining width 21 in FIG. If it is 20 mm or more larger than the rigidity value at the joint portion with the backsheet 11, that is, the peripheral joint portion 1e, the wing is likely to be bent at the boundary line 1s between the main body 1A and the wing member 15 (the base edge portion of the wing member 15). .
ウィング部材１５を境界線１ｓでさらに折り曲げやすくするため、周辺接合部１ｅ（トップシート１０とバックシート１１とが積層された部分）の剛性値をＪＩＳ Ｌ１０９６のカンチレバー法において３０〜８０ｍｍに設定し、ウィング部材１５側での境界線１ｓに近い部分（トップシート１０とバックシート１１とウィング部材１５とが積層された部分）の剛性値を５０〜１５０ｍｍに設定することが好ましい。 In order to make the wing member 15 easier to bend at the boundary line 1s, the rigidity value of the peripheral joint 1e (the portion where the top sheet 10 and the back sheet 11 are laminated) is set to 30 to 80 mm in the cantilever method of JIS L1096, It is preferable to set the rigidity value of a portion close to the boundary line 1s on the wing member 15 side (portion where the top sheet 10, the back sheet 11, and the wing member 15 are laminated) to 50 to 150 mm.
境界線１ｓに近いウィング部材１５側の部分の剛性値が前記下限（５０ｍｍ）より小さいと、境界線１ｓの部分で折り曲がらず、境界線１ｓよりも幅方向の外側の部分で折り曲がりやすくなる。その結果、例えばウィング部材１５がずれ止め接着剤１８の塗布領域で折り曲がり、接着剤１８どうしが接着して、ウィング部材１５が折れ曲がったままの状態で平坦状に戻せなくなるなどの不都合が生じる。なお、各剛性値が前記上限（１５０ｍｍ）より大きいと、使用中において装着者が違和感を感じることがある。 When the rigidity value of the portion on the wing member 15 side close to the boundary line 1s is smaller than the lower limit (50 mm), the boundary line 1s does not bend, and the portion on the outer side in the width direction is more easily bent than the boundary line 1s. . As a result, for example, the wing member 15 is bent at the application region of the anti-slipping adhesive 18, and the adhesives 18 are bonded to each other, so that the wing member 15 cannot be returned to a flat state while being bent. If each stiffness value is larger than the upper limit (150 mm), the wearer may feel uncomfortable during use.
なお、ウィング部材１５の剛性は、ＭＤが５０〜１５０ｍｍ、ＣＤが３０〜１００ｍｍであることが好ましい。肌へのこすれが少なくなり、装着感が良くなる。また、この場合、ウィング部材の境界線１ｓに近い部分（トップシート１０とバックシート１１とウィング部材１５とが積層された部分）の剛性値も好ましい値となる。 The rigidity of the wing member 15 is preferably 50 to 150 mm for MD and 30 to 100 mm for CD. Less rubbing on the skin and better fit. In this case, the rigidity value of the portion close to the boundary line 1s of the wing member (portion where the top sheet 10, the back sheet 11, and the wing member 15 are laminated) is also a preferable value.
また、ウィング部材１５はＸ方向の幅寸法が５０ｍｍである場合、同方向へ５〜２０ｍｍの範囲で伸縮できることが好ましい。すなわち前記ウィング部材は、前記幅方向に伸縮性を有し、前記幅方向へ限界まで伸ばしたときの歪みが１０〜４０％の範囲であることが好ましい。なお、縦方向には伸縮性が無い若しくはかなり小さいことが好ましい。装着時に下着３０のクロッチ部３２において下側に折り畳んで掛止させるときに、ウィング部材１５がＸ方向へある程度伸縮性がある方が掛止させやすい。この場合、クロッチ部３２へウィング部材１５を折り曲げやすくするために、前記ウィング部材を、前記長手方向の全域に渡って前記幅方向へ均一に伸ばしたとき、歪み１０％のときのウィング部材全体での収縮力が５ｇｆ以上であることが好ましい。 Moreover, when the width dimension of the X direction is 50 mm, it is preferable that the wing member 15 can be expanded-contracted in the range of 5-20 mm in the same direction. That is, it is preferable that the wing member has elasticity in the width direction, and the strain when extending to the limit in the width direction is in a range of 10 to 40%. In addition, it is preferable that there is no elasticity or it is quite small in the vertical direction. When the wing member 15 has a certain degree of elasticity in the X direction, the crotch portion 32 of the underwear 30 is more easily stretched when being attached. In this case, in order to make it easy to bend the wing member 15 to the crotch portion 32, when the wing member is uniformly extended in the width direction over the entire area in the longitudinal direction, the entire wing member at a strain of 10% is used. The shrinkage force is preferably 5 gf or more.
ウィング部材１５は、その全てにおいて伸縮性をもっていてもよいが、必要箇所においてのみ伸縮性を設けても良い。例えば、図５に示すように、ウィング部材１５Ａの境界線１ｓ側においてのみ伸縮性がある領域１５ｓを設けてもよい。また、図６に示すウィング部材１５Ｂのように境界線１ｓ側と、端部１５ｂ側に伸縮性がある領域１５ｓと１５ｒを設けてもよい。 The wing member 15 may be stretchable in all of the wing members 15, but may be stretchable only in a necessary portion. For example, as shown in FIG. 5, a region 15s having elasticity only on the boundary line 1s side of the wing member 15A may be provided. Further, like the wing member 15B shown in FIG. 6, the stretchable regions 15s and 15r may be provided on the boundary line 1s side and the end portion 15b side.
なお、ウィング部材１５全体に伸縮性を持たせるため、または前記領域１５ｓまたは１５ｒにおいて伸縮性を持たせるため、前記ウィング部材１５全体、または領域１５ｓまたは１５ｒを、ウレタンとスパンボンド不織布の一部貼り合わせによって形成することができる。 The entire wing member 15 or the region 15s or 15r is affixed with a part of urethane and a spunbonded nonwoven fabric so that the entire wing member 15 has elasticity or the region 15s or 15r has elasticity. It can be formed by joining.
また、ウィング部材１５は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５による全光線透過率が２０％以上であることが好ましい。ウィング部材１５は、図４に示すように、下着３０のクロッチ部において下着３０の外側に固定される。よって、ウィング部材１５の光線透過率が高いと、ウィング部材１５を通して下着３０の色が透けて見えるため、生理用ナプキンを装着していることがわかりにくい。例えば、ウィング部材１５が不織布で形成される場合、不織布はチタンなどの可塑剤が含有されていない非ダル化シートであることが好ましい。また例えば、透明フィルムなどで形成してもよい。 The wing member 15 preferably has a total light transmittance of 20% or more according to JIS-K-7105. As shown in FIG. 4, the wing member 15 is fixed to the outside of the underwear 30 at the crotch portion of the underwear 30. Therefore, if the light transmittance of the wing member 15 is high, the color of the underwear 30 can be seen through the wing member 15, so it is difficult to understand that the sanitary napkin is worn. For example, when the wing member 15 is formed of a nonwoven fabric, the nonwoven fabric is preferably a non-dulled sheet that does not contain a plasticizer such as titanium. For example, you may form with a transparent film etc.
ウィング部材１５は、例えば不織布やフィルムなどで形成できる。好ましくは、ポリプロピレンからなるサーマルボンド不織布であり、さらに好ましくはスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド不織布で形成される。 The wing member 15 can be formed of, for example, a nonwoven fabric or a film. A thermal bond nonwoven fabric made of polypropylene is preferable, and a spunbond-meltblown-spunbond nonwoven fabric is more preferable.
トップシート１０は、親水処理された疎水性繊維、親水性繊維などで形成されたものであり、例えばポイントボンド、エアースルー、スパンボンド、スパンレース不織布などである。または、前記不織布に嵩高な不織布からなるクッション層を重ねてトップシート１０を形成してもよい。 The top sheet 10 is formed of hydrophobic fibers, hydrophilic fibers, and the like that have been subjected to hydrophilic treatment, such as point bonds, air throughs, spun bonds, and spun lace nonwoven fabrics. Alternatively, the top sheet 10 may be formed by stacking a cushion layer made of a bulky nonwoven fabric on the nonwoven fabric.
バックシート１１は液不透過性で且つ通気性であり、例えばポリオレフィン系の樹脂シートなどにより形成されている。または、バックシート１１として不織布を用い、バックシート１１と吸収層１２との間に防水性フィルムを介在させてもよい。 The back sheet 11 is liquid-impermeable and breathable, and is formed of, for example, a polyolefin-based resin sheet. Alternatively, a non-woven fabric may be used as the back sheet 11 and a waterproof film may be interposed between the back sheet 11 and the absorbent layer 12.
吸収層１２は、吸収性素材、例えばレーヨン、コットンなどの親水性繊維からなる繊維ウェッブや、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーの混合物などにより形成されるものである。または、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーとの混合物がティッシュなどの吸収性シートで包まれたものである。 The absorbent layer 12 is formed of an absorbent material, for example, a fiber web made of hydrophilic fibers such as rayon or cotton, pulverized pulp, or a mixture of pulverized pulp and a superabsorbent polymer. Alternatively, pulverized pulp or a mixture of pulverized pulp and a superabsorbent polymer is wrapped with an absorbent sheet such as a tissue.
次に、図１に示した生理用ナプキン１の製造方法について図７〜９を参照して説明する。 Next, a method for manufacturing the sanitary napkin 1 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
まず、図７に示すように連続的に供給されている帯状のバックシート素材１１Ａの幅方向の両側部に、四角片形状のウィング部材素材１５Ｃを接合する。このウィング部材素材１５Ｃは帯状の材料から切断されたものであり、このウィング部材素材１５Ｃは、ＭＤ方向方向へ間隔をあけて供給され、バックシート素材１１Ａにホットメルト型接着剤によって互いに接合される。 First, as shown in FIG. 7, the rectangular piece-shaped wing member material 15 </ b> C is joined to both side portions in the width direction of the strip-shaped backsheet material 11 </ b> A that is continuously supplied. The wing member material 15C is cut from a strip-shaped material, and the wing member material 15C is supplied at intervals in the MD direction and joined to the backsheet material 11A by a hot-melt adhesive. .
次に、図８に示すように、吸収層１２が間欠的に供給されて、バックシート素材１１Ａの上で、且つウィング部材素材１５Ｃと１５Ｃとの間に設置される。このとき、バックシート素材１１Ａと吸収層１２とが、ホットメルト型接着剤などで接合される。なお、バックシート素材１１Ａの上に吸収層１２が供給された後に、前記ウィング部材素材１５Ｃがバックシート素材１１Ａの上に接着接合してもよい。 Next, as shown in FIG. 8, the absorbent layer 12 is intermittently supplied and placed on the backsheet material 11A and between the wing member materials 15C and 15C. At this time, the backsheet material 11A and the absorbent layer 12 are joined with a hot-melt adhesive or the like. Note that the wing member material 15C may be adhesively bonded onto the backsheet material 11A after the absorbent layer 12 is supplied onto the backsheet material 11A.
その後、トップシート素材１０Ａが連続的に供給されて、吸収層１２は、バックシート素材１１Ａとトップシート素材１０Ａとの間に挟まれる。このとき、吸収層１２の周辺で、トップシート素材１０Ａとバックシート素材１１Ａとが、予めバックシート素材１１Ａに塗布されたホットメルト型接着剤により接着される。 Thereafter, the top sheet material 10A is continuously supplied, and the absorbent layer 12 is sandwiched between the back sheet material 11A and the top sheet material 10A. At this time, the top sheet material 10 </ b> A and the back sheet material 11 </ b> A are bonded around the absorbent layer 12 with a hot-melt adhesive applied in advance to the back sheet material 11 </ b> A.
そして、図９に示すように、第１のロール４０によって吸収層１２の周辺部が熱シールされてトップシート素材１０Ａとバックシート素材１１Ａとが、吸収層１２の周辺で接合されて周辺接合部１ｅが形成される。このとき、同時に、トップシート素材１０Ａとバックシート素材１１Ａとの接合部に、熱シール部１６ａ、１６ｂが形成される。 Then, as shown in FIG. 9, the peripheral portion of the absorbent layer 12 is heat-sealed by the first roll 40, and the top sheet material 10 </ b> A and the backsheet material 11 </ b> A are joined around the absorbent layer 12. 1e is formed. At the same time, heat seal portions 16a and 16b are formed at the joint portion between the top sheet material 10A and the back sheet material 11A.
そして、第２のロール４１によって不要部分が削除される（トリミングまたはトリムカット）。カットして得られた生理用ナプキン１は、ウィング部材１５がバックシート側へ、若しくはトップシート側へ折り畳まれる。このとき、上記したようにウィング部材１５が境界線１ｓで折り畳まれやすくなっていると、簡単に折り曲げ工程を進めることができる。そして、図示していないが、さらに三つ折りや四つ折りにされて、個別に包装される。 Then, unnecessary portions are deleted by the second roll 41 (trimming or trim cutting). In the sanitary napkin 1 obtained by cutting, the wing member 15 is folded toward the back sheet side or the top sheet side. At this time, if the wing member 15 is easily folded at the boundary line 1s as described above, the folding process can be easily performed. And although not shown in figure, it is further made into three folds or four folds, and is wrapped individually.
以上のような工程でウィング部材を本体１Ａにとりつけると、簡単且つ確実に取りつけることができる。また、本発明の製造方法では、従来のトップシートを幅方向外方へ延出させてウィングを形成する場合、すなわち、ウィングを含めた幅方向にトップシート延出させて不要部分を削除する場合に比べて、廃棄部分が少ない（トリムロスが少ない）。 When the wing member is attached to the main body 1A through the above-described steps, it can be easily and reliably attached. Further, in the manufacturing method of the present invention, when the conventional top sheet is extended outward in the width direction to form the wing, that is, when the top sheet is extended in the width direction including the wing and unnecessary portions are deleted. Compared to, there is less waste (less trim loss).
なお、本発明のウィング部材が設けられる吸収性物品は上記述べたような生理用ナプキンに限られず、例えばパンティライナーや尿取りパッドなどにも適用可能である。そして、全体の形状はその使用目的によって適宜変更される。また、吸収性物品には、いわゆる横漏れ防止用バリヤーカフ（サイドギャザー）などを両側部に設けることも可能である。 In addition, the absorbent article provided with the wing member of the present invention is not limited to the sanitary napkin as described above, and can be applied to, for example, a panty liner or a urine removing pad. And the whole shape is suitably changed according to the purpose of use. The absorbent article can also be provided with so-called side leakage preventing barrier cuffs (side gathers) on both sides.
１ 生理用ナプキン
１Ａ 本体
１ｅ 周辺接合部
１ｓ 境界線
１０ トップシート
１０Ａ トップシート素材
１１ バックシート
１１Ａ バックシート素材
１２ 吸収層
１５ ウィング部材
１５Ｃ ウィング部材素材
１６ａ、１６ｂ 熱シール部
１８ 接着剤
１９ 接着剤
２１ 接合幅
２２ 接合幅
３０ 下着
３１ 縁部
３２ クロッチ部
４０ 第１のロール
４１ 第２のロール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sanitary napkin 1A Main body 1e Peripheral junction 1s Boundary line 10 Top sheet 10A Top sheet material 11 Back sheet 11A Back sheet material 12 Absorbing layer 15 Wing member 15C Wing member material 16a, 16b Heat seal part 18 Adhesive 19 Adhesive 21 Bonding width 22 Bonding width 30 Underwear 31 Edge 32 Crotch part 40 First roll 41 Second roll
Claims (3)
（ａ）バックシート素材の幅方向の両側にウィング部材素材を接合する工程と、
（ｂ）前記工程（ａ）の後、または前記工程（ａ）の前に、前記バックシート素材の上に吸収層を設置する工程と、
（ｃ）前記吸収層の上に前記バックシート素材よりも幅寸法の広いトップシート素材を供給して、前記トップシート素材とバックシート素材との間に前記吸収層および前記ウィング部材素材とを挟む工程と、
（ｄ）前記吸収層の外側で、前記トップシート素材と前記バックシート素材とを接合するとともに、前記バックシート素材と前記ウィング部材素材との接合面積よりも前記トップシート素材と前記ウィング部材素材との接合面積が広くなるように、前記トップシート素材と前記バックシート素材および前記ウィング部材素材を接合する工程と、
（ｅ）前記バックシート素材とトップシート素材および前記ウィング部材素材の不要部分を切除して、前記本体および前記ウィング部材とが連結された吸収性物品を得る工程と、
を含むことを特徴とする吸収性物品の製造方法。 Is wing members extending body comprising a liquid-permeable topsheet and the backsheet and the absorbent layer wherein sandwiched between the two sheets, and said body is provided on both side edges of the main body outward in the width direction In the manufacturing method of the provided absorbent article,
(A) joining the wing member material to both sides in the width direction of the backsheet material;
(B) After the step (a) or before the step (a), a step of installing an absorbent layer on the backsheet material;
(C) A top sheet material having a width larger than that of the back sheet material is supplied onto the absorbent layer, and the absorbent layer and the wing member material are sandwiched between the top sheet material and the back sheet material. Process,
(D) The top sheet material and the back sheet material are bonded to each other outside the absorption layer, and the top sheet material and the wing member material are more than the bonding area between the back sheet material and the wing member material. Bonding the top sheet material and the back sheet material and the wing member material so that the bonding area of
(E) cutting an unnecessary portion of the backsheet material, the topsheet material, and the wing member material to obtain an absorbent article in which the main body and the wing member are connected;
The manufacturing method of the absorbent article characterized by including this .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005226834A JP4303227B2 (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Method for manufacturing absorbent article having wing member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005226834A JP4303227B2 (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Method for manufacturing absorbent article having wing member |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24127999A Division JP3748015B2 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Absorbent article having wing member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005319333A JP2005319333A (en) | 2005-11-17 |
| JP4303227B2 true JP4303227B2 (en) | 2009-07-29 |
Family
ID=35467011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005226834A Expired - Fee Related JP4303227B2 (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Method for manufacturing absorbent article having wing member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4303227B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5896639B2 (en) * | 2011-07-29 | 2016-03-30 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent articles |
-
2005
- 2005-08-04 JP JP2005226834A patent/JP4303227B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005319333A (en) | 2005-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3748015B2 (en) | Absorbent article having wing member | |
| WO2006057301A1 (en) | Disposable pants | |
| JP4423088B2 (en) | Absorbent article and manufacturing method thereof | |
| JP2007029612A (en) | Disposable diaper | |
| JP2004350809A (en) | Pants-shaped disposable diaper | |
| JP4284217B2 (en) | Disposable wearing items | |
| JP4111687B2 (en) | Absorbent articles | |
| JP4190074B2 (en) | Sanitary napkin with wings | |
| JP5486787B2 (en) | Individual absorbent articles | |
| JP4303227B2 (en) | Method for manufacturing absorbent article having wing member | |
| JP2005211673A (en) | Pants type disposable wearing article | |
| JP5430903B2 (en) | Individual absorbent articles | |
| JP4230480B2 (en) | Absorbent article having wing member | |
| JP4315848B2 (en) | Absorbent articles | |
| JP2000201970A (en) | Briefs type throwaway diaper | |
| JP2003093445A (en) | Underwear type disposable diaper | |
| JP3210619U (en) | Pants-type absorbent article | |
| JP4526407B2 (en) | Absorbent article and method for manufacturing absorbent article | |
| JP3457650B2 (en) | Pants-type disposable diapers | |
| JP7448424B2 (en) | post-processing tape | |
| JP4257744B2 (en) | Absorbent articles | |
| JP4184195B2 (en) | Absorbent article packaging | |
| JP3434797B2 (en) | Absorbent product and method of manufacturing absorbent product | |
| WO2006019050A1 (en) | Disposable pants | |
| JP2023123971A (en) | absorbent article |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080812 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080902 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081030 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090421 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090423 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120501 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4303227 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130501 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140501 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |