JP4302227B2 - Ink container mounting device - Google Patents

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JP4302227B2
JP4302227B2 JP07920399A JP7920399A JP4302227B2 JP 4302227 B2 JP4302227 B2 JP 4302227B2 JP 07920399 A JP07920399 A JP 07920399A JP 7920399 A JP7920399 A JP 7920399A JP 4302227 B2 JP4302227 B2 JP 4302227B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘性のあるインキを収納したインキ容器を印刷機に装着するインキ容器装着装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
孔版印刷機等の印刷機に用いられるインキ容器は、段ボール紙等により形成された外箱内に可撓性の内袋を収納し、この内袋の端部に設けたインキ注出管を外箱の内方から外方に突出させ、その突出端部をキャップにより密閉するように構成したものがある。一例として、例えば、特開平8−90787号公報に記載されたカートリッジ容器が挙げられる。
【0003】
一方、孔版印刷機等の印刷機に用いられるインキは比較的に粘性が高く流れ難い。したがって、印刷部にインキを供給するためには、インキ容器内のインキをインキポンプにより吸引する必要がある。具体的な構造としては、インキ容器を、そのインキ注出管が水平方向に延出する方向で支持する支持体を設け、この支持体をインキ容器と共に水平方向に変位させ、この動作の過程でインキ容器のインキ注出管をインキポンプの吸引口に接続するように構成したものがある。その一例としては、例えば、実開平7−26133号公報に記載された考案が挙げられる。
【0004】
ところで、近来はどの産業分野においても環境上の規制が厳しく、上記のインキ容器も例外ではない。省資源を図り、廃棄物を少なくすることが要求されている。そこで、可撓性のインキ袋の一端にキャップにより封止されるインキ注出管を一体に結合しただけで、インキ袋を保護する外箱を省略したインキ容器を用いる傾向がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
インキ容器のインキ注出管からキャップを外す操作は、慣例上、また人間工学上の観点から考えても、インキ注出管を上に向けた状態で行なうことが一般的である。したがって、上記のように、インキ容器をインキポンプに接続するために、インキ注出管を水平方向に向けた状態でインキ容器を支持体にセットする構成では、インキ容器を支持体に装着する前にインキ注出管からキャップを外すケースが多くなる。
【0006】
しかしながら、外箱を省略した省資源タイプのインキ容器を用いる場合には、キャップを外す力に対抗してインキ袋を一方の手で把持するときに、インキ袋が把持力により変形する。これにより、如何に粘性があるインキとはいえ、インキ注出管から周囲に吐出する不具合を生ずる。
【0007】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、省資源タイプのインキ容器を用いた場合でも、キャップの開栓操作中におけるインキ吐出事故防止できるようにすることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
【0010】
請求項1記載の発明は、粘度が所定の値に定められたインキを吸引するインキポンプと、前記インキを収納する可撓性のインキ袋の一端にキャップにより封止される剛性の高いインキ注出管を一体に結合してなるインキ容器の前記インキ注出管を嵌合状態で着脱可能に支持する注出管支持部を備える容器支持体と、前記インキ注出管と前記注出管支持部とが嵌合した状態で係合し合う前記インキ注出管に形成された突部と前記注出管支持部に形成された係止凹部とからなる回り止めのための構造と、を備え、前記容器支持体に支持された前記インキ容器の前記インキ注出管を上に向けて前記キャップを開栓する開栓位置と、前記キャップを開栓した後に前記インキポンプの吸引口の中心を通る中心線上に前記インキ注出管を倒伏させる倒伏位置との間で前記容器支持体を回動可能に支持する回動支持手段を備え、倒伏位置に位置付けられた前記容器支持体を前記インキポンプの吸引口に対して略水平方向に接近及び離反方向に移動可能に支持する案内手段を備えるインキ容器装着装置である。
【0011】
したがって、開栓位置で容器支持体を支持した状態では、インキ容器はインキ注出管を上に向けた状態で容器支持体に装着することが可能となる。この状態ではインキ容器を容器支持体に支持した安定状態でインキ袋を把持することなくキャップを開栓することが可能となる。容器支持体を回動支持手段により倒伏位置に回動させ、案内手段により案内してインキポンプの吸引口に向けて移動させると、インキ容器のインキ注出管がインキポンプの吸引口に接続される。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態を図1ないし図4に基づいて説明する。まず、図1にインキ容器1を示す。このインキ容器1は、プラスチック製の可撓性のインキ袋2の一端に、キャップ3により封止される剛性の高いインキ注出管4を一体に結合することにより形成されている。インキ注出管4の外周の一部には、そのインキ注出管4の軸方向に沿う突部5が形成されている。
【0015】
次に、インキ容器装着装置Aの構成を図2ないし図4に基づいて説明する。10は印刷ドラムである。この印刷ドラム10には、その端面に形成された開口部11からスライダ12が出し入れ可能に設けられている。このスライダ12の移動方向は、スライダ12の両側に形成されたガイド孔13と印刷ドラム10の内部に立設したガイドピン14との嵌合により、印刷ドラム10の軸方向(水平方向)に定められている。また、印刷ドラム10の内部には、インキ容器1内のインキを吸引するインキポンプ(図示せず)が設けられている。このインキポンプは、印刷ドラム10の軸方向(水平方向)と平行な中心線上に吸引口を備えている。
【0016】
また、印刷ドラム10の開口部11から突出するスライダ12の端部には容器支持体15を回動自在に支持する回動支持部としてのヒンジ16が設けられている。容器支持体15は4辺に位置する支持面17〜20により囲まれた空間にインキ容器1を支持するもので、支持面19には、その端縁からインキ容器1のインキ注出管4を嵌合状態で支持する注出管支持部としてのU字切欠21が形成され、このU字切欠21の奥には、インキ注出管4の突部5と係止し合う係止凹部22が形成されている。また、支持面17の背面には把手23が形成されている。なお、ヒンジ16は、容器支持体15に支持されたインキ容器1のインキ注出管4を上に向けてキャップ3を開栓する開栓位置(図2参照)と、キャップ3を開栓した後に印刷ドラム10内のインキポンプの吸引口の中心を通る中心線上にインキ注出管4を倒伏させる倒伏位置(図4参照)との間で容器支持体15を回動させる。
【0017】
このような構成において、通常、スライダ12及び容器支持体15は印刷ドラム10の内部に収納されている。インキ容器1を装着する場合には、把手23を把持して手前に引くと、図4に示すようにスライダ12の端部が印刷ドラム10の外側に突出する。この状態で把手23を下方に押圧すると、図2に示すように、容器支持体15はヒンジ16を中心にU字切欠21(インキ注出管4)を上に向けた開栓位置に回動する。この開栓位置では、使用済のインキ容器1の取り出し、未使用のインキ容器1の装着がなされる。
【0018】
インキ容器1を装着するときは、図2に示すように容器支持体15を開栓位置で支持する。この状態では、インキ容器1はインキ注出管4を上に向けた状態で容器支持体15に装着される(容器装着工程)。インキ注出管4を上に向けた装着状態は、慣例上及び人間工学上の観点からキャップ3の開栓操作を行ない易いとの認識を得る度合いが高い。これは一般的な容器を通して言えることである。この認識により、開栓位置で支持した容器支持体15にインキ容器1を装着し、その安定状態でキャップ3を開栓する操作手順を自然に行なわせることができる。この操作手順ではインキ袋2を把持しなくてもインキ容器1を容器支持体15で支持することができるため、インキ袋2を変形させることなくキャップ3を開栓(キャップ開栓工程)することができる。これにより、インキ袋2の変形によるインキの吐出を防止することができる。
【0019】
本実施の形態では、容器支持体15は、インキ注出管4を着脱可能に支持するU字切欠21を備えているため、インキ容器1をインキ注出管4の部分で強固に支持することができる。さらに、U字切欠21にはインキ注出管4の突部5と係止し合う係止凹部22が形成されているため、容器支持体15に対するインキ容器1の向きを一定にすることができ、また、キャップ3を外すときにインキ容器1を確実に回り止めすることができる。
【0020】
キャップ3を開栓した後に、図3に示す過程を経て図4に示すように、ヒンジ16を中心に容器支持体15を倒伏位置に回動させると、インキ注出管4はその中心がインキポンプの吸引口の中心を通る中心線上に位置する。この状態では、キャップ3が開栓されているが、内部のインキは粘性があり、また、この状態を何時までも放置しておくわけではないので、内部のインキが吐出することはない。このように容器支持体15を倒伏位置に倒伏させた後、直ちに把手23を押圧してスライダ12をインキポンプの吸引口に向けて移動させると、インキ容器のインキ注出管4がインキポンプの吸引口に接続される(接続工程)。すなわち、スライダ12は、容器支持体15をインキポンプの吸引口に対して略水平方向に接近及び離反方向に移動可能に支持する案内手段として機能する。
【0021】
次に、本発明の第二の実施の形態を図5ないし図7に基づいて説明する。前記実施の形態と同一部分は同一符合を用い説明も省略する。本実施の形態におけるインキ容器装着装置Bは、前記実施の形態と同様のインキ容器1を着脱可能に支持する容器支持体24を備えている。この容器支持体24は、4辺に位置する支持面25〜28により囲まれた空間にインキ容器1を支持するもので、支持面26には、その端縁からインキ容器1のインキ注出管4を嵌合させて支持する注出管支持部としてのU字切欠21が形成され、このU字切欠21の奥には、インキ注出管4の突部5と係止し合う係止凹部22が形成されている。また、支持面28の背面には把手23が形成されている。支持面27にはインキ容器1の着脱に際してインキ容器1を持ち易くするための切欠29が形成され、支持面25の背面側の一端にはピン30が設けられている。
【0022】
そして、印刷ドラム10の内部には、開口面11の両側から奥のインキポンプに向けて延出するレール31が設けられ、これらのレール31にはピン30を摺動可能に嵌合させるガイド孔32が形成されている。すなわち、ピン30が嵌合されたガイド孔32は、容器支持体24をインキポンプの吸引口に対して略水平方向に接近及び離反方向に移動可能に支持する案内手段として機能する。また、ガイド孔32の開口面11側の端部は、容器支持体15に支持されたインキ容器1のインキ注出管4を上に向けてキャップ3を開栓する開栓位置(図5参照)と、キャップ3を開栓した後に印刷ドラム10内のインキポンプの吸引口の中心を通る中心線上にインキ注出管4を倒伏させる倒伏位置(図7参照)との間で容器支持体15を回動させる回動支持手段として機能する。
【0023】
このような構成において、通常は、容器支持体24は印刷ドラム10の内部に収納されている。インキ容器1を装着する場合には、把手23を把持して手前に引くと、図7に示すように容器支持体24が印刷ドラム10の外側に突出する。この状態で把手23を下方に押圧すると、図5に示すように、容器支持体24はガイド孔32の端部に位置するピン30を中心にU字切欠21(インキ注出管4)を上に向けた開栓位置に回動する。この開栓位置では、使用済のインキ容器1の取り出し、未使用のインキ容器1の装着がなされる。
【0024】
インキ容器1を装着するときは、図5に示すように容器支持体24を開栓位置で支持する。この状態では、インキ容器1はインキ注出管4を上に向けた状態で容器支持体24に装着される(容器装着工程)。この状態ではインキ袋2を把持しなくてもインキ容器1を容器支持体24で支持することができるため、インキ袋2を変形させることなくキャップ3を開栓(キャップ開栓工程)することができる。
【0025】
キャップ3を開栓した後に、図6に示す過程を経て図7に示すように、ガイド溝32の一端に位置するピン30を中心に容器支持体24を倒伏位置に回動させると、インキ注出管4はその中心がインキポンプの吸引口の中心を通る中心線上に位置する。この状態で、把手23を押圧して容器支持体24をインキポンプの吸引口に向けて移動させると、インキ容器のインキ注出管4がインキポンプの吸引口に接続される(接続工程)。
【0026】
【発明の効果】
【0027】
請求項記載の発明によれば、開栓位置で容器支持体を支持した状態では、インキ容器を容器支持体に支持した安定状態でインキ袋を把持することなくキャップを開栓することができ、したがって、インキ袋の変形によるインキの吐出事故防止に寄与することができる。
【0028】
また、容器支持体は、インキ注出管を着脱可能に支持する支持部を備えるので、インキ容器のインキ注出管の部分を注出管支持部によって強固に支持することができ、これにより、キャップの開栓をさらに行い易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一の実施の形態におけるインキ容器の斜視図である。
【図2】容器支持体を開栓位置で支持した状態を示す斜視図である。
【図3】容器支持体の回動動作の途中の過程を示す斜視図である。
【図4】インキ容器を装着した容器支持体を倒伏位置に回動させた状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の第二の実施の形態における容器支持体を開栓位置で支持した状態を示す斜視図である。
【図6】容器支持体の回動動作の途中の過程を示す斜視図である。
【図7】インキ容器を装着した容器支持体を倒伏位置に回動させた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 インキ容器
2 インキ袋
3 キャップ
4 インキ注出管
12 案内手段
15 容器支持体
16 回動支持手段
21 注出管支持部
24 容器支持体
32 案内手段
33 回動支持手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink container instrumentation wearing location for mounting the ink container containing an ink with a viscosity in the printing machine.
[0002]
[Prior art]
Ink containers used in printing presses such as stencil printers store a flexible inner bag in an outer box made of corrugated paper, etc., and remove the ink dispensing tube provided at the end of the inner bag. There are some which are configured to protrude outward from the inside of the box and to seal the protruding end with a cap. As an example, for example, a cartridge container described in JP-A-8-90787 can be cited.
[0003]
On the other hand, inks used in printing machines such as stencil printing machines are relatively viscous and difficult to flow. Therefore, in order to supply ink to the printing unit, it is necessary to suck the ink in the ink container with an ink pump. As a specific structure, a support for supporting the ink container in the direction in which the ink dispensing tube extends in the horizontal direction is provided, and the support is displaced in the horizontal direction together with the ink container. There is one configured to connect the ink outlet pipe of the ink container to the suction port of the ink pump. As an example, for example, a device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-26133 is cited.
[0004]
Nowadays, environmental regulations are strict in any industrial field, and the above ink containers are no exception. It is required to save resources and reduce waste. Therefore, there is a tendency to use an ink container in which an outer container for protecting the ink bag is omitted by simply connecting an ink outlet tube sealed with a cap to one end of the flexible ink bag.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The operation of removing the cap from the ink dispensing tube of the ink container is generally performed with the ink dispensing tube facing upward, from a conventional and ergonomic viewpoint. Therefore, as described above, in order to connect the ink container to the ink pump, in the configuration in which the ink container is set on the support with the ink discharge pipe oriented horizontally, the ink container is mounted on the support. In many cases, the cap is removed from the ink pipe.
[0006]
However, when using a resource-saving ink container in which the outer box is omitted, the ink bag is deformed by the gripping force when the ink bag is gripped by one hand against the force of removing the cap. As a result, there is a problem that the ink is discharged from the ink discharge pipe to the surroundings even though the ink is viscous.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, even in the case of using the ink container of resource saving type, and an object thereof is to allow preventing the ink ejection accident during cap removal operation of the cap.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
[0010]
According to the first aspect of the present invention, there is provided an ink pump for sucking ink whose viscosity is set to a predetermined value, and a highly rigid ink injection sealed with a cap at one end of a flexible ink bag for storing the ink. a container support comprising a dispensing tube support portion for detachably supporting the ink spout tube of the ink container made by combining together decane in fitted state, the pouring and before hearing Nki dispensing tube A structure for detent consisting of a protrusion formed on the ink dispensing tube and a locking recess formed on the dispensing tube support, which engage with each other in a state in which the tube support is fitted, An opening position for opening the cap with the ink outlet tube of the ink container supported by the container support facing upward, and a suction port of the ink pump after the cap is opened A lying position where the ink dispensing pipe falls on the center line passing through the center. Rotation support means for rotatably supporting the container support between the container support and the container support positioned at the lying position in a direction of approaching and separating from the suction port of the ink pump in a substantially horizontal direction. And an ink container mounting device provided with guide means for movably supporting the ink container.
[0011]
Therefore, in a state where the container support is supported at the opening position, the ink container can be attached to the container support with the ink dispensing tube facing upward. In this state, the cap can be opened without holding the ink bag in a stable state where the ink container is supported by the container support. When the container support is rotated to the lying down position by the rotation support means, guided by the guide means and moved toward the suction port of the ink pump, the ink discharge pipe of the ink container is connected to the suction port of the ink pump. The
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, an ink container 1 is shown in FIG. The ink container 1 is formed by integrally joining a rigid ink pouring tube 4 sealed with a cap 3 to one end of a plastic flexible ink bag 2. A protrusion 5 is formed on a part of the outer periphery of the ink discharge tube 4 along the axial direction of the ink discharge tube 4.
[0015]
Next, the configuration of the ink container mounting device A will be described with reference to FIGS. Reference numeral 10 denotes a printing drum. The printing drum 10 is provided with a slider 12 so that a slider 12 can be taken in and out through an opening 11 formed on an end surface thereof. The moving direction of the slider 12 is determined in the axial direction (horizontal direction) of the printing drum 10 by fitting between the guide holes 13 formed on both sides of the slider 12 and the guide pins 14 erected inside the printing drum 10. It has been. An ink pump (not shown) that sucks ink in the ink container 1 is provided inside the printing drum 10. This ink pump includes a suction port on a center line parallel to the axial direction (horizontal direction) of the printing drum 10.
[0016]
In addition, a hinge 16 as a rotation support portion that rotatably supports the container support 15 is provided at an end portion of the slider 12 protruding from the opening portion 11 of the printing drum 10. The container support 15 supports the ink container 1 in a space surrounded by support surfaces 17 to 20 located on four sides, and the support surface 19 is provided with the ink dispensing pipe 4 of the ink container 1 from its edge. A U-shaped notch 21 is formed as a dispensing pipe support portion that is supported in the fitted state, and a locking recess 22 that engages with the protrusion 5 of the ink dispensing pipe 4 is formed at the back of the U-shaped notch 21. Is formed. A handle 23 is formed on the back surface of the support surface 17. The hinge 16 opens the cap 3 with the ink outlet tube 4 of the ink container 1 supported by the container support 15 facing upward (see FIG. 2), and the cap 3 is opened. Thereafter, the container support 15 is rotated between a lying position (see FIG. 4) where the ink dispensing pipe 4 is fallen on a center line passing through the center of the suction port of the ink pump in the printing drum 10.
[0017]
In such a configuration, the slider 12 and the container support 15 are usually housed inside the printing drum 10. When the ink container 1 is mounted, when the handle 23 is gripped and pulled forward, the end of the slider 12 protrudes outside the printing drum 10 as shown in FIG. When the handle 23 is pressed downward in this state, as shown in FIG. 2, the container support 15 rotates about the hinge 16 to the opening position with the U-shaped notch 21 (ink dispensing tube 4) facing upward. To do. At this opening position, the used ink container 1 is taken out and the unused ink container 1 is attached.
[0018]
When the ink container 1 is mounted, the container support 15 is supported at the opening position as shown in FIG. In this state, the ink container 1 is mounted on the container support 15 with the ink dispensing tube 4 facing upward (container mounting step). The mounting state in which the ink discharge pipe 4 is directed upward has a high degree of recognition that it is easy to open the cap 3 from the viewpoint of customary and ergonomics. This can be said through a general container. By this recognition, the operation procedure for mounting the ink container 1 on the container support 15 supported at the opening position and opening the cap 3 in its stable state can be naturally performed. In this operation procedure, since the ink container 1 can be supported by the container support 15 without holding the ink bag 2, the cap 3 is opened (cap opening process) without deforming the ink bag 2. Can do. Thereby, it is possible to prevent ink discharge due to deformation of the ink bag 2.
[0019]
In the present embodiment, the container support 15 includes the U-shaped notch 21 that removably supports the ink dispensing tube 4, so that the ink container 1 is firmly supported by the ink dispensing tube 4. Can do. Furthermore, since the U-shaped notch 21 is formed with a locking recess 22 that locks with the protrusion 5 of the ink dispensing tube 4, the orientation of the ink container 1 with respect to the container support 15 can be made constant. In addition, the ink container 1 can be reliably prevented from rotating when the cap 3 is removed.
[0020]
After the cap 3 is opened, as shown in FIG. 4 through the process shown in FIG. 3, when the container support 15 is rotated around the hinge 16 to the lying down position, the center of the ink dispensing tube 4 is the ink at the center. Located on the centerline passing through the center of the pump suction. In this state, the cap 3 is opened, but the ink inside is viscous, and since this state is not always left unattended, the ink inside does not discharge. After the container support 15 is lowered to the lying position in this way, the handle 23 is pressed immediately and the slider 12 is moved toward the suction port of the ink pump. Connected to the suction port (connection process). That is, the slider 12 functions as a guide unit that supports the container support 15 so as to be movable in the horizontal direction and in the direction away from the suction port of the ink pump.
[0021]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is also omitted. The ink container mounting device B in the present embodiment includes a container support 24 that removably supports an ink container 1 similar to that in the above embodiment. The container support 24 supports the ink container 1 in a space surrounded by support surfaces 25 to 28 located on the four sides. The ink discharge pipe of the ink container 1 is formed on the support surface 26 from its edge. A U-shaped notch 21 is formed as a dispensing pipe support part that fits and supports 4, and a locking recess that engages with the protruding part 5 of the ink dispensing pipe 4 is provided at the back of the U-shaped notch 21. 22 is formed. A handle 23 is formed on the back surface of the support surface 28. The support surface 27 is formed with a notch 29 for facilitating the holding of the ink container 1 when the ink container 1 is attached / detached, and a pin 30 is provided at one end on the back side of the support surface 25.
[0022]
Inside the printing drum 10, rails 31 extending from both sides of the opening surface 11 toward the ink pump at the back are provided, and guide holes for slidably fitting the pins 30 to these rails 31 are provided. 32 is formed. That is, the guide hole 32 into which the pin 30 is fitted functions as a guide unit that supports the container support 24 so as to be movable in a substantially horizontal direction and away from the suction port of the ink pump. Further, the end of the guide hole 32 on the opening surface 11 side is an opening position where the cap 3 is opened with the ink dispensing tube 4 of the ink container 1 supported by the container support 15 facing upward (see FIG. 5). ) And a lying position (see FIG. 7) where the ink discharge pipe 4 is laid down on a center line passing through the center of the suction port of the ink pump in the printing drum 10 after the cap 3 is opened. It functions as a rotation support means for rotating.
[0023]
In such a configuration, the container support 24 is usually housed inside the printing drum 10. When the ink container 1 is mounted, when the handle 23 is gripped and pulled forward, the container support 24 protrudes to the outside of the printing drum 10 as shown in FIG. When the handle 23 is pressed downward in this state, as shown in FIG. 5, the container support 24 moves the U-shaped notch 21 (ink dispensing tube 4) upward with the pin 30 positioned at the end of the guide hole 32 as the center. Rotate to the opening position toward At this opening position, the used ink container 1 is taken out and the unused ink container 1 is attached.
[0024]
When the ink container 1 is mounted, the container support 24 is supported at the opening position as shown in FIG. In this state, the ink container 1 is mounted on the container support 24 with the ink dispensing tube 4 facing upward (container mounting step). In this state, since the ink container 1 can be supported by the container support 24 without holding the ink bag 2, the cap 3 can be opened (cap opening process) without deforming the ink bag 2. it can.
[0025]
After the cap 3 is opened, when the container support 24 is rotated to the lying position around the pin 30 located at one end of the guide groove 32 as shown in FIG. 7 through the process shown in FIG. The center of the outlet pipe 4 is located on the center line passing through the center of the suction port of the ink pump. In this state, when the handle 23 is pressed and the container support 24 is moved toward the suction port of the ink pump, the ink dispensing tube 4 of the ink container is connected to the suction port of the ink pump (connection process).
[0026]
【The invention's effect】
[0027]
According to the invention of claim 1, wherein, in a state supporting the vessel support in the open plug position, it is possible to unplugging the cap without gripping the ink bag in a stable state of supporting the ink container to the container support Therefore, it is possible to contribute to prevention of ink discharge accidents due to deformation of the ink bag.
[0028]
In addition, since the container support body includes a support portion that detachably supports the ink discharge tube, the portion of the ink discharge tube of the ink container can be firmly supported by the discharge tube support portion. The cap can be further easily opened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an ink container according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the container support is supported at the opening position.
FIG. 3 is a perspective view showing a process in the middle of the rotating operation of the container support.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a container support equipped with an ink container is rotated to a lying position.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the container support in the second embodiment of the present invention is supported at the opening position.
FIG. 6 is a perspective view showing a process in the middle of the rotating operation of the container support.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a container support equipped with an ink container is rotated to a lying position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink container 2 Ink bag 3 Cap 4 Ink extraction pipe | tube 12 Guide means 15 Container support body 16 Rotation support means 21 Outlet pipe support part 24 Container support body 32 Guide means 33 Rotation support means

Claims (1)

粘度が所定の値に定められたインキを吸引するインキポンプと、
前記インキを収納する可撓性のインキ袋の一端にキャップにより封止される剛性の高いインキ注出管を一体に結合してなるインキ容器の前記インキ注出管を嵌合状態で着脱可能に支持する注出管支持部を備える容器支持体と、
記インキ注出管と前記注出管支持部とが嵌合した状態で係合し合う前記インキ注出管に形成された突部と前記注出管支持部に形成された係止凹部とからなる回り止めのための構造と、
前記容器支持体に支持された前記インキ容器の前記インキ注出管を上に向けて前記キャップを開栓する開栓位置と、前記キャップを開栓した後に前記インキポンプの吸引口の中心を通る中心線上に前記インキ注出管を倒伏させる倒伏位置との間で前記容器支持体を回動可能に支持する回動支持手段と、
倒伏位置に位置付けられた前記容器支持体を前記インキポンプの吸引口に対して略水平方向に接近及び離反方向に移動可能に支持する案内手段と、
を備えるインキ容器装着装置。
An ink pump for sucking ink whose viscosity is set to a predetermined value;
Detachably said ink spout tube of the ink container made by combining a high ink dispensing tube rigidity that is sealed by a cap to one end of a flexible ink bag for storing the ink together with the fitting state A container support provided with an extraction pipe support to support;
Before hearing Nki dispensing tube and the spout tube support portion and the locking recess formed in the Note extraction tube supporting part and formed protruding in the ink spout tube is engaged with each other in the fitted state A structure for preventing rotation, and
An opening position for opening the cap with the ink discharge pipe of the ink container supported by the container support facing upward, and a center of the suction port of the ink pump after opening the cap A rotation support means for rotatably supporting the container support body between a lying position where the ink dispensing pipe falls on a center line;
A guide means for supporting the container support positioned in the lying position so as to be movable in a substantially horizontal direction and movable away from the suction port of the ink pump;
An ink container mounting device.
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