JP4295352B1 - Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water - Google Patents

Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water Download PDF

Info

Publication number
JP4295352B1
JP4295352B1 JP2008329759A JP2008329759A JP4295352B1 JP 4295352 B1 JP4295352 B1 JP 4295352B1 JP 2008329759 A JP2008329759 A JP 2008329759A JP 2008329759 A JP2008329759 A JP 2008329759A JP 4295352 B1 JP4295352 B1 JP 4295352B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
treatment
tank
washing
trivalent chromate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008329759A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010150600A (en
Inventor
昌武 加納
鈴男 石黒
豊 倉橋
Original Assignee
株式会社スイレイ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社スイレイ filed Critical 株式会社スイレイ
Priority to JP2008329759A priority Critical patent/JP4295352B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4295352B1 publication Critical patent/JP4295352B1/en
Publication of JP2010150600A publication Critical patent/JP2010150600A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

【課題】 車輌部品のメッキ処理で、六価クロメートを使用した方法では、一般的に、亜鉛メッキの上に、六価クロムメート、及び三価クロムメートで被覆する構造である。しかし、六価クロムメートが、温湿度との関係で溶出する場合があり、その対策が急務であり、例えば、人体に対する健康障害と、部品の劣化問題がある。

【構成】 アルカリ脱脂前処理、亜鉛メッキ前処理のメッキ前処理と、三価クロメート後処理して仕上げる表面処理における水の再利用方法で、アルカリ脱脂前処理は、ＰＨ調整槽、凝集槽と、濾過装置、及び中和槽等を配設し、亜鉛メッキ前処理は、ＰＨ調整槽と、凝集槽と、沈澱装置／濾過装置、及び中和槽、並びにリターン用貯留槽を配設し、三価クロメート後処理における排水処理は、排水濃度に対応し、三価クロム水洗貯留槽と、濃縮装置の第一工程と、カートリッジフィルタ・ＲＯ装置・イオン交換塔の第二工程で処理する。
【選択図】 図１−１PROBLEM TO BE SOLVED To provide a structure in which hexavalent chromate is used for plating of vehicle parts, and a structure in which hexavalent chromate and trivalent chromate are generally coated on zinc plating. However, hexavalent chromium may be eluted in relation to temperature and humidity, and countermeasures are urgently needed, for example, there are health problems for the human body and deterioration of parts.

[Composition] Alkaline degreasing pretreatment, galvanizing pretreatment plating pretreatment, and trivalent chromate posttreatment to finish the surface treatment water reuse method, alkali degreasing pretreatment comprises a PH adjustment tank, a coagulation tank, A filtration device, a neutralization tank, etc. are arranged, and the galvanization pretreatment includes a pH adjustment tank, a coagulation tank, a precipitation device / filtration device, a neutralization tank, and a return storage tank. The wastewater treatment in the post-treatment of the valent chromate corresponds to the wastewater concentration, and is performed in the trivalent chromium washing storage tank, the first step of the concentrating device, and the second step of the cartridge filter / RO device / ion exchange tower.
[Selection] Figure 1-1

Description

本発明は、車輌部品、パソコン・コピー等の精密機器、又は家電製品、建築部品等の螺子、小物部品等のメッキ処理として、昨今、必要とされる三価クロメート（三価クロムメッキ）処理に、対応可能で、かつ水洗処理で生成される処理水を有効利用できる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置と、水の再利用を図る排水処理方法に関する。 The present invention is a trivalent chromate (trivalent chromium plating) treatment that is currently required as a plating treatment for precision parts such as vehicle parts, personal computers and copies, or screws and small parts of household electrical appliances and building parts. The present invention relates to a wastewater treatment apparatus for reusing water in a surface treatment of trivalent chromate that can be used effectively and can effectively use treated water generated by washing treatment, and a wastewater treatment method for reusing water .

車輌部品のメッキ処理においては、従来の六価クロメートを使用した方法では、一般的に、亜鉛メッキの上に、六価クロムメート、及び三価クロムメートで被覆する構造である。しかし、この六価クロムメートが、温湿度との関係で溶出する場合があり、その対策が急務であった。例えば、人体に対する健康障害と、部品の劣化問題がある。   In the plating process of vehicle parts, the conventional method using hexavalent chromate generally has a structure in which zinc plating is covered with hexavalent chromium and trivalent chromium. However, this hexavalent chromate may elute in relation to temperature and humidity, and countermeasures are urgently needed. For example, there are health problems for the human body and deterioration of parts.

以上のような状況から、昨今、三価クロムメートによるメッキ処理の問題、殊に、排水処理に関する問題は、次の点にあると考えられる。
１） 六価クロムが発生することであり、例えば、三価クロムの成分の一部が、コバルトと反応し、毒性のある六価クロムに再酸化する虞がある。
２） トータルクロムの増加であり、例えば、シュウ酸等のキレート剤が多く含有するためＰＨ調整のみではクロムが除去できないことである。
３） トータル窒素の増加であり、例えば、メッキ成分が硝酸クロム、硝酸コバルトで入っているため、化学処理のみでは処理できず、かつ窒素が増大する。
３） ＣＯＤ、ＢＯＤの増加であり、例えば、シュウ酸等の有酸化合物を成分にもつためＣＯＤ、ＢＯＤが高い。
５） 水洗水量の増加であり、例えば、亜鉛メッキ上に三価クロメート皮膜処理後、水洗工程に入るが、水洗水のＰＨが３以下になると付着した三価クロメート皮膜が脱落するため水洗水のＰＨ３以上保つ必要があるため、従来の水洗水量の約２倍以上が必要となる。 From the above situation, it is considered that the problem of the plating treatment with trivalent chromate, particularly the problem regarding the waste water treatment, is as follows.
1) Hexavalent chromium is generated. For example, a part of the trivalent chromium component may react with cobalt and be reoxidized to toxic hexavalent chromium.
2) The increase in total chromium. For example, since a large amount of a chelating agent such as oxalic acid is contained, chromium cannot be removed only by adjusting the pH.
3) The increase in total nitrogen. For example, since the plating component contains chromium nitrate and cobalt nitrate, it cannot be treated only by chemical treatment, and nitrogen increases.
3) An increase in COD and BOD. For example, COD and BOD are high because of having an acid compound such as oxalic acid as a component.
5) The amount of water to be washed is increased. For example, after the trivalent chromate film treatment on the galvanized plate, the water washing process is started. When the pH of the washing water becomes 3 or less, the adhering trivalent chromate film falls off, so Since it is necessary to keep PH3 or more, it is necessary to have about twice or more the conventional amount of water to be washed.

以上の問題点の中で、本発明は、５） 水洗水量の増加を解消するために、排水を有効利用し、かつ排水を濃度の濃淡を分別し、その濃度に適した処理と、排水処理に最適な、機構の活用、及びシステムを提供すること、並びにメッキ処理の効率化、又は品質の向上を図ること、等を意図する。   Among the above-mentioned problems, the present invention 5) In order to eliminate the increase in the amount of water to be washed, the wastewater is effectively used, and the concentration of the wastewater is separated, the treatment suitable for the concentration, and the wastewater treatment. It is intended to use a mechanism and a system that are optimal for the present invention, to improve the efficiency of the plating process, or to improve the quality.

上記の問題解消、並びに排水濃度の濃淡、又は水質の汚濁状況を考慮して分別し、排水処理に最適な、機構の活用、及びシステムに関して、先行文献を挙げる。   Prior art will be listed regarding the use of the mechanism and the system that are optimal for wastewater treatment by sorting in consideration of the above-mentioned problem resolution, wastewater concentration, or water pollution.

文献（１）は、特開２０００−３５５８００の「めっき排水のリサイクルシステム」である。この発明は、［００３２］〜［００３５］に記載されているように、メッキ槽及び第一水洗槽の排液水を排液受槽に貯蔵し、この排液は、適宜濃縮装置で濃縮し、一定の濃度に達したら濃厚排液貯槽に貯蔵される。この濃厚排液は、液の種類に応じて処理され必要に応じてめっき槽にリサイクルされる。また、二次水洗槽からオーバーフローした排液は、配管を通って貯水槽に貯蔵され、かつ貯水槽に貯蔵されている排液は、フィルタと、純水器、並びにイオン交換等により純水化されて貯水槽に戻され後、再利用される構造であり、排液と排水を区別して、再利用することを特徴とする。従って、二次水洗槽でオーバーフローした排水を利用する構造であり、水量の節約には、更なる工夫が要求される。そして、また、排水と排液を区別して、この排液（回収液）を濃縮して液の種類に応じた処理を行い、或いは水や温水はイオン交換を繰り返すことにより排液をきれいにして繰り返し使用することにより、エネルギ資源の再利用を行って環境保全が図れるが、部分的な利用に留まっている。   Document (1) is a “plating wastewater recycling system” disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-355800. As described in [0032] to [0035], the present invention stores the drainage water of the plating tank and the first water washing tank in the drainage receiving tank, and the drainage liquid is appropriately concentrated by a concentrator. When it reaches a certain concentration, it is stored in a concentrated drainage tank. This concentrated drainage is treated according to the type of liquid and recycled to the plating tank as necessary. In addition, waste liquid overflowed from the secondary rinsing tank is stored in the water storage tank through the pipe, and the waste liquid stored in the water storage tank is purified by a filter, a water purifier, and ion exchange. It is a structure that is reused after being returned to the water tank, and is characterized by distinguishing and reusing drainage and drainage. Therefore, it is a structure using the waste water overflowed in the secondary washing tank, and further contrivance is required to save the amount of water. In addition, the drainage and the drainage are distinguished, and the drainage (recovered liquid) is concentrated and processed according to the type of the liquid, or the water and warm water are cleaned by repeating ion exchange. Through repeated use, energy resources can be reused to protect the environment, but only partially used.

文献（２）は、特開平６−３０３５７３の「めっき廃液の処理方法」である。この発明は、メッキ工程から出るクロム酸系、シアン系、及び酸・アルカリ系からなる廃液のうち、クロム酸系廃液の六価クロムを、三価クロムに転換する六価クロム転換装置、又は六価クロムを回収する六価クロム回収装置で処理することで、六価クロムを含まない処理廃液と、他のシアン系、及び酸・アルカリ系廃液を混合槽で混合した後、混合廃液を蒸発装置で蒸留水と濃縮水に分離し、分離した蒸留水を精製処理し、この処理水をメッキ工程で再利用し、また、濃縮水を蒸発乾固装置で処理し、処理水とスラッジに分離し、この処理水をメッキ工程で再利用する構造であり、処理水の回収率が高く、しかも廃液の再生処理に当たり、シアン水洗水等の水洗水貯槽や酸・アルカリ系溶離液貯槽などを必要としない処理方法を提供する。   Document (2) is “Processing Method for Plating Waste Solution” of JP-A-6-303573. The present invention relates to a hexavalent chromium conversion device that converts hexavalent chromium of a chromic acid-based waste liquid into trivalent chromium from among chromic acid-based, cyanic, and acid / alkali-based waste liquids produced from a plating process, or six By treating with a hexavalent chromium recovery device that collects hexavalent chromium, after mixing the treatment waste liquid not containing hexavalent chromium with other cyan and acid / alkali waste liquids in the mixing tank, the mixed waste liquid is evaporated The water is separated into distilled water and concentrated water, and the separated distilled water is purified, and the treated water is reused in the plating process. The concentrated water is treated with an evaporating and drying apparatus to separate the treated water and sludge. The treated water is reused in the plating process, the recovery rate of treated water is high, and a waste water storage tank such as cyan washing water or an acid / alkaline eluent storage tank is required for recycling waste liquid. Provide a processing method that does not.

文献（３）は、特開２００６−３２２０６９の「回収型電気亜鉛めっき方法および装置」である。この発明は、不溶性陽極と可溶性陽極を備えたメッキ浴内で電気亜鉛メッキを行い、メッキ後の被メッキ物を、多数の水洗槽で水洗し、メッキ浴から排出された付着メッキ液を回収し、この水洗槽の最前段の水洗槽内の水洗水及び／又はメッキ液の一部は、濃縮器で濃縮して、この処理水をメッキ浴に戻し、この回収メッキ液中の光沢剤を、ベンジリデンアセトンを使用することにより、濃縮器において、陰極分解物を蒸発させて除去する構造であって、メッキ液の回収を繰り返して利用するとともに、分解物がメッキ液中に蓄積するのを防止することで、メッキ性能を劣化させずに、無排水の回収型電気亜鉛メッキを行う方法及び装置を提供する。   Document (3) is “Recovery type electrogalvanizing method and apparatus” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-332069. In the present invention, electrogalvanization is performed in a plating bath having an insoluble anode and a soluble anode, and the plating object after plating is washed in a number of water washing tanks, and the attached plating solution discharged from the plating bath is recovered. , A part of the rinsing water and / or plating solution in the rinsing tank in the foremost stage of this rinsing tank is concentrated by a concentrator, the treated water is returned to the plating bath, and the brightener in the recovered plating solution is By using benzylideneacetone, the structure in which the cathodic decomposition product is evaporated and removed in the concentrator is used to repeatedly use the recovery of the plating solution and prevent the decomposition product from accumulating in the plating solution. Thus, the present invention provides a method and an apparatus for performing drainless recovery type electrogalvanizing without degrading the plating performance.

文献（４）は、特開２００３−２５１３３の「排水処理装置及び排水処理方法」である。この発明は、［０００８］と、［０００９］に記載されているように、有機廃液を含む排水のうち、原水を回収可能な第一排水を原水回収装置に、原動用水を分離可能な第三排水を原動用水分離装置に、原動用水の分離が困難な第四排水を廃棄処理装置に、それぞれ供給する。また、無機薬液が含まれている排水のうち、純水用処理水を回収可能な第二排水を用途別排水分離装置に、原動用水を分離可能な第三排水を、前記原動用水分離装置に、原動用水の分離が困難な第四排水を前記廃棄処理装置に供給する。そして、また、原動用水分離装置で分離された原動用水は、原動装置で使用された後、第三排水か、第四排水として原動用水分離装置、又は廃棄処理装置に供給する構成であり、そして、前記原水回収装置に連設した純水装置に、ＲＯユニット及びイオン交換樹脂ユニットを配備し、原水及び再利用排水中の有機酸を除去することを特徴とする。従って、原動用水と廃棄排水に分離し、この原動用水を、空調装置の冷却水、スクラバー補給水等として利用するに留まっており、排水の部分的な利用であり、また、半導体製造設備の各処理工程から排出される排水中の薬液や粒子等を除去する排水処理装置の改良に留まっている。   Document (4) is “Wastewater treatment apparatus and wastewater treatment method” of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-25133. In the present invention, as described in [0008] and [0009], among the waste water containing organic waste liquid, the first waste water that can recover the raw water is used as the raw water recovery device, and the third water that can separate the driving water is used. The wastewater is supplied to the driving water separator, and the fourth wastewater, which is difficult to separate the driving water, is supplied to the waste treatment device. In addition, among the wastewater containing inorganic chemicals, the second wastewater that can recover the treated water for pure water is used for the wastewater separation device according to the application, and the third wastewater that can separate the water for driving is used for the water separation device for driving. The fourth waste water, which is difficult to separate the motive water, is supplied to the waste treatment apparatus. And the driving water separated by the driving water separation device is configured to be supplied to the driving water separation device or the waste treatment device as the third drainage or the fourth drainage after being used in the driving device, and An RO unit and an ion exchange resin unit are provided in a pure water device connected to the raw water recovery device, and organic acids in the raw water and reused waste water are removed. Therefore, it is separated into motive water and wastewater, and this motive water is only used as cooling water for the air conditioner, scrubber makeup water, etc. Only the improvement of the wastewater treatment equipment that removes chemicals, particles, etc. in the wastewater discharged from the treatment process remains.

特開２０００−３５５８００JP 2000-355800 A 特開平６−３０３５７３JP-A-6-303573 特開２００６−３２２０６９JP 2006-332069 A 特開２００３−２５１３３JP 2003-25133 A

前記文献（１）〜（４）に記載の発明は、排水を、水質の汚濁状況を考慮して分別し、この排水処理をする構造であり、従来の排水処理の改良であるが、本発明が意図する、前記５）水洗水量の増加を解消するために、排水を有効利用し、かつ排水を濃度の濃淡で分別し、その濃度に適した処理と、排水処理に最適な、機構の活用、及びシステムを提供すること、並びにメッキ処理の効率化、又は品質の向上を図ること、等を意図するものでない。従って、改良の余地がある。   The invention described in the documents (1) to (4) is a structure that separates wastewater in consideration of water quality and performs this wastewater treatment, which is an improvement of the conventional wastewater treatment. 5) In order to eliminate the increase in the amount of water to be washed, the wastewater is effectively used, and the wastewater is separated according to the concentration of the concentration. It is not intended to provide a system and to improve the efficiency of the plating process or improve the quality. Therefore, there is room for improvement.

また、文献（２）は、三価クロムを六価クロムに転換し、この六価クロムを回収する構造である。従って、前記１）〜３）に示した、三価クロムの処理と、この三価クロムより発生する弊害を解消することを意図しない。また、本発明が意図する、前記５）水洗水量の増加を解消するために、排水を有効利用し、かつ排水を濃度の濃淡で分別し、その濃度に適した処理と、排水処理に最適な、機構の活用、及びシステムを提供すること、並びにメッキ処理の効率化、又は品質の向上を図ること、等を意図するものでない。従って、改良の余地がある。   Reference (2) is a structure in which trivalent chromium is converted to hexavalent chromium and the hexavalent chromium is recovered. Therefore, it is not intended to eliminate the treatment of trivalent chromium and the adverse effects caused by this trivalent chromium as shown in the above 1) to 3). In addition, in order to eliminate the increase in the amount of washing water 5) intended by the present invention, the wastewater is effectively used, and the wastewater is separated according to the concentration, and the treatment is suitable for the concentration and optimal for the wastewater treatment. It is not intended to utilize the mechanism and provide the system, to improve the efficiency of the plating process, or to improve the quality. Therefore, there is room for improvement.

さらに、文献（３）は、純水装置の処理において、ＲＯユニット及びイオン交換樹脂ユニットを配備し、原水及び再利用排水中の有機酸を除去する構造である。従って、前記１）〜３）に示した、三価クロムの処理と、この三価クロムより発生する弊害を解消することを意図しない。また、前記５）水洗水量の減少と、再利用を図るには、前記文献（２）と同様に改良の余地がある。   Furthermore, Document (3) is a structure in which an RO unit and an ion exchange resin unit are provided in the treatment of a pure water apparatus, and organic acids in raw water and reused wastewater are removed. Therefore, it is not intended to eliminate the treatment of trivalent chromium and the adverse effects caused by this trivalent chromium as shown in the above 1) to 3). In addition, 5) In order to reduce the amount of water to be washed and reuse it, there is room for improvement in the same manner as in the above document (2).

請求項１の発明は、下記の目的を達成する。
１． 三価クロメート後処理における排水処理を、排水濃度に対応し、分別し、第一工程と、第二工程で処理することで、処理の迅速化と、前記１）〜３）の問題点を解消する。
２． 亜鉛メッキ上に三価クロメート皮膜処理後、水洗工程に入る。その際に、水洗水のＰＨが３以下になると付着した三価クロメート皮膜が脱落するので、水洗工程及び／又は水洗回数を増加し、かつこの水洗水を、ＰＨ３以上保つ必要がある。従って、通常の排水処理では、水洗水量が増えることに鑑み、本発明は、排水を有効利用し、この三価クロメート皮膜処理後、水洗工程にリターンし、この問題点を解消した。 The invention of claim 1 achieves the following object.
1. Wastewater treatment in trivalent chromate post-treatment corresponds to wastewater concentration, is separated and processed in the first step and the second step, thereby speeding up the treatment and solving the problems 1) to 3) above. To do.
2. After the trivalent chromate film treatment on the galvanized plate, the water washing process is started. At this time, when the pH of the rinsing water becomes 3 or less, the attached trivalent chromate film drops off, so it is necessary to increase the rinsing process and / or the number of times of rinsing and to maintain the rinsing water at a pH of 3 or more. Therefore, in view of the fact that the amount of water to be washed increases in normal waste water treatment, the present invention effectively uses waste water, and after this trivalent chromate film treatment, returns to the water washing step to solve this problem.

請求項１は、アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
このアルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）と、ストック槽（３２）と、ＰＨ調整槽（３３）と、凝集槽（３４）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、前記アルカリ脱脂処理後の排水を、経路（Ｘ）から前記ＰＨ調整槽（３０）と、前記浮上分離装置（３１）を経由し、前記ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、前記ＰＨ調整槽（３３）を経由して前記凝集槽（３４）に到り、この凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、前記沈澱装置（３５）及び／又は前記濾過装置（５０）と、前記中和槽（３６）並びに前記リターン用貯留槽（３７）を経由して処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、前記アルカリ脱脂処理の前記水洗用としてリターンする構成とし、
また、この亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、前記亜鉛メッキ処理後の排水を、経路（Ｙ）から前記ＰＨ調整槽（６０）と、前記凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、前記沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、前記中和槽（３６）と、前記リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理した処理水を、経路（Ｃ）を介して、亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、前記三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
この第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、この第一工程（Ｑ１）は、三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）、及びこの濃縮装置（７１）の処理水を貯留する凝縮水槽を、順次、配設し、経路（Ｚ１）から前記三価クロム水洗貯留槽（７０）と、前記濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、この凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、この第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、この第二工程（Ｑ２）は、三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を、順次、配設し、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置である。 Claim 1 is a wastewater treatment apparatus for reusing water in surface treatment of trivalent chromate to be finished by alkali degreasing treatment, galvanizing treatment, and trivalent chromate treatment ,
The treatment process of wastewater generated by washing with water after the alkaline degreasing treatment is as follows: PH adjustment tank (30) , floating separator (31), stock tank (32), PH adjustment tank (33), and coagulation tank (34 ) , A precipitation device (35) and / or a filtration device (50), a neutralization tank (36), and a return storage tank (37) are sequentially disposed, and the waste water after the alkaline degreasing treatment is disposed , From the path (X), the PH adjustment tank (30) and the levitating separation device (31) are passed through, the processed tank is stored in the stock tank (32), and then the PH adjustment tank (33) is passed through. To the flocculation tank (34), and the treated water containing flocs flocculated in the flocculation tank (34) is treated with the precipitation apparatus (35) and / or the filtration apparatus (50) and the neutralization tank. (36) and processing processed via the return storage tank (37) The water is configured to return for washing with the alkaline degreasing treatment via the path (B) ,
Moreover, the process of the waste_water | drain produced by the water washing after this galvanization process is PH adjustment tank (60) , a coagulation tank (61) , a precipitation apparatus (35) and / or a filtration apparatus (50), and a neutralization tank. (36) and a return storage tank (37) are disposed in sequence, and the galvanized waste water is routed from the path (Y) to the PH adjustment tank (60) and the aggregation tank (61). The treated water containing the agglomerated floc is treated as a wastewater through the precipitation device (35) and / or the filtration device (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37). The treated water is returned through the path (C) for washing the zinc plating treatment ,
Furthermore, the treatment of the waste water generated by the water washing after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration, and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) ,
The first step (Q1) has a structure for treating wastewater having a high concentration. The first step (Q1) includes a trivalent chromium water washing storage tank (70) , a concentrating device (71), and the concentrating device. Condensed water tanks for storing the treated water of (71) are sequentially disposed, and the condensed water (72) is routed from the path (Z1) via the trivalent chromium water washing tank (70) and the concentrating device (71). And the condensed water (72) is returned through the path (D1) for washing the trivalent chromate treatment ,
And this 2nd process (Q2) is a structure which processes drainage with low concentration, and this 2nd process (Q2) is a trivalent chromium washing storage tank (80) , a cartridge filter (81), and The RO device (82 ) and the ion exchange tower ( 83) are sequentially arranged, and the trivalent chromium water washing storage tank (80), the cartridge filter (81) and / or the RO device (from the path (Z2)) 82) and pure water purified through the ion exchange tower (83) is returned through the path (D2) for washing with the trivalent chromate treatment in the surface treatment of the trivalent chromate. This is a wastewater treatment device that recycles water .

請求項２の発明は、請求項１の目的を達成するために、最適な、第一・第二工程を提供することを意図する。 In order to achieve the object of claim 1 , the invention of claim 2 is intended to provide optimal first and second steps .

請求項２は、請求項１に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
前記ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、前記濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置である。 Claim 2 is a wastewater treatment apparatus for reusing water in the surface treatment of the trivalent chromate according to claim 1 ,
The concentrated water of the RO device (82) is a wastewater treatment device that reuses water in the surface treatment of trivalent chromate that is sent to the concentrating device (71) and reused .

請求項３の発明は、請求項１の目的を達成できる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法を提供することを意図する。 The invention of claim 3 is intended to provide a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate capable of achieving the object of claim 1 .

請求項３は、アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法であって、
このアルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｘ）からＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）を経由し、ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、ＰＨ調整槽（３３）を経由して凝集槽（３４）に到り、この凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）並びにリターン用貯留槽（３７）を経由し、リンス排水処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、前記アルカリ脱脂処理の水洗用としてリターンする構成とし、
また、この亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｙ）からＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理し、経路（Ｃ）を介して、亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
この第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、この第一工程（Ｑ１）での処理は、経路（Ｚ１）から三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、この凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、この第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、この第二工程（Ｑ２）は、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法である。 Claim 3 is a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate to be finished by alkali degreasing treatment, galvanizing treatment, and trivalent chromate treatment ,
The treatment of the wastewater generated by the water washing after the alkaline degreasing treatment is stored in the stock tank (32) via the PH adjustment tank (30) and the floating separator (31) from the path (X), Then, it reaches the coagulation tank (34) via the PH adjustment tank (33), and the treated water containing floc aggregated in the coagulation tank (34) is treated with the precipitation device (35) and / or the filtration device (50). ), And the neutralized tank (36) and the return storage tank (37), the treated water that has been subjected to the rinse drainage treatment is returned via the path (B) for washing with the alkaline degreasing treatment ,
In addition, the waste water generated by the water washing after the galvanizing treatment is treated with a precipitation apparatus (35) containing treated flocs in the PH adjusting tank (60) and the coagulating tank (61) from the path (Y). ) And / or the filtration device (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37) to be drained, and the path (C) is returned for washing with galvanized water. With a configuration to
Furthermore, the treatment of waste water generated by washing with water after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) .
This first step (Q1) is a structure for treating wastewater having a high concentration, and the treatment in this first step (Q1) is carried out from the route (Z1) to the trivalent chromium water washing storage tank (70) and the concentrating device. (71), condensate water (72), this condensate water (72) is configured to return via the path (D1) for washing the trivalent chromate treatment ,
And this 2nd process (Q2) is a structure which processes drainage with low concentration, and this 2nd process (Q2) is a trivalent chromium washing storage tank (80) and a cartridge from a course (Z2). The pure water purified through the filter (81) and / or the RO device (82) and the ion exchange tower (83) is returned for washing with the trivalent chromate treatment through the path (D2). This is a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of the trivalent chromate having a constitution.

請求項４の発明は、請求項３の目的を達成するために、最適な、第一・第二工程の処理方法を提供することを意図する。 In order to achieve the object of claim 3 , the invention of claim 4 is intended to provide an optimal first and second processing method .

請求項４は、請求項３に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用方法に使用する三価クロメートの表面処理方法であって、
前記ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、前記濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法である。 Claim 4 is a surface treatment method of trivalent chromate used in the method of reusing water in the surface treatment of trivalent chromate according to claim 3 ,
The concentrated water in the RO device (82) is a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate that is sent to the concentrator (71) and reused .

請求項１の発明は、アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
アルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）と、ストック槽（３２）と、ＰＨ調整槽（３３）と、凝集槽（３４）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、アルカリ脱脂処理後の排水を、経路（Ｘ）からＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）を経由し、ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、ＰＨ調整槽（３３）を経由して前記凝集槽（３４）に到り、凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）並びにリターン用貯留槽（３７）を経由して処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、アルカリ脱脂処理の水洗用としてリターンする構成とし、
また、亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、亜鉛メッキ処理後の排水を、経路（Ｙ）から前記ＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理した処理水を、経路（Ｃ）を介して、亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
この第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、第一工程（Ｑ１）は、三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）、及びこの濃縮装置（７１）の処理水を貯留する凝縮水槽を、順次、配設し、経路（Ｚ１）から三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、第二工程（Ｑ２）は、三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を、順次、配設し、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置である。 The invention of claim 1 is a wastewater treatment apparatus for reusing water in surface treatment of trivalent chromate finished by alkali degreasing, galvanizing, and trivalent chromate treatment ,
The treatment process of waste water generated by washing with water after alkaline degreasing treatment is as follows: PH adjustment tank (30) , floating separator (31), stock tank (32), PH adjustment tank (33), and coagulation tank (34). And a sedimentation device (35) and / or a filtration device (50), a neutralization tank (36), and a return storage tank (37) are sequentially disposed, and the waste water after the alkaline degreasing treatment is routed ( X) from the PH adjustment tank (30) and the floating separation device (31), the processed tank is stored in the stock tank (32), and then the aggregation tank (33) via the PH adjustment tank (33). 34), the treated water containing floc aggregated in the coagulation tank (34) is treated with the precipitation apparatus (35) and / or the filtration apparatus (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37). ) Treated water via the route (B) of the alkaline degreasing treatment It is configured to return for washing ,
Moreover, the process of the waste_water | drain produced by the water washing after a galvanization process is PH adjustment tank (60) , a coagulation tank (61) , a precipitation apparatus (35) and / or a filtration apparatus (50), and a neutralization tank ( 36) and a return storage tank (37) are disposed in sequence, and the waste water after the galvanization treatment is aggregated in the PH adjustment tank (60) and the aggregation tank (61) from the path (Y). Route the treated water containing the floc from the wastewater treated via the sedimentation device (35) and / or the filtration device (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37). Through (C), it is configured to return for washing galvanized water ,
Furthermore, the treatment of waste water generated by washing with water after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) .
This 1st process (Q1) is a structure which processes drainage with a high concentration, and the 1st process (Q1) is a trivalent chromium washing storage tank (70) , a concentration device (71), and this concentration device ( 71) Condensed water tanks for storing treated water of 71) are sequentially arranged, and from the path (Z1), through the trivalent chromium water washing tank (70) and the concentrating device (71), the condensed water (72) is obtained. Condensed water (72) is configured to return through the path (D1) for washing with trivalent chromate treatment ,
In addition, the second step (Q2) is a structure for treating drainage with a low concentration, and the second step (Q2) includes a trivalent chromium water washing reservoir (80) , a cartridge filter (81) and / or The RO device (82 ) and the ion exchange tower ( 83) are sequentially arranged, and the trivalent chromium water washing storage tank (80), the cartridge filter (81) and / or the RO device (82) are arranged from the path (Z2). And re- purifying the water in the surface treatment of the trivalent chromate so that the pure water purified through the ion exchange tower (83) is returned through the path (D2) for washing with the trivalent chromate treatment. This is a wastewater treatment device to be used.

従って、請求項１の発明は、下記の目的を達成できる。
１． 三価クロメート後処理における排水処理を、排水濃度に対応し、分別し、第一工程と、第二工程で処理することで、処理の迅速化と、前記１）〜３）の問題点を解消できる。
２． 亜鉛メッキ上に三価クロメート皮膜処理後、水洗工程に入る。その際に、水洗水のＰＨが３以下になると付着した三価クロメート皮膜が脱落するので、水洗工程及び／又は水洗回数を増加し、かつこの水洗水を、ＰＨ３以上保つ必要がある。従って、通常の排水処理では、水洗水量が増えることに鑑み、本発明は、排水を有効利用し、この三価クロメート皮膜処理後、水洗工程にリターンし、この問題点を解消できる。 Therefore, the invention of claim 1 can achieve the following object.
1. Wastewater treatment in trivalent chromate post-treatment corresponds to wastewater concentration, is separated and processed in the first step and the second step, thereby speeding up the treatment and solving the problems 1) to 3) above. it can.
2. After the trivalent chromate film treatment on the galvanized plate, the water washing process is started. At this time, when the pH of the rinsing water becomes 3 or less, the attached trivalent chromate film drops off, so it is necessary to increase the rinsing process and / or the number of times of rinsing and to maintain the rinsing water at a pH of 3 or more. Therefore, in view of the fact that the amount of water to be washed increases in normal waste water treatment, the present invention effectively uses waste water and returns to the water washing step after this trivalent chromate film treatment to solve this problem.

請求項２の発明は、請求項１に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置である。 The invention of claim 2 is a wastewater treatment apparatus for reusing water in the surface treatment of the trivalent chromate according to claim 1 ,
The concentrated water of the RO device (82) is a wastewater treatment device that reuses water in the surface treatment of trivalent chromate that is sent to the concentration device (71) and reused .

従って、請求項２は、請求項１の目的を達成するために、最適な、第一・第二工程を提供できる特徴がある。 Therefore, claim 2 is characterized in that it is possible to provide the optimum first and second steps in order to achieve the object of claim 1 .

請求項３の発明は、アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法であって、
アルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｘ）からＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）を経由し、ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、ＰＨ調整槽（３３）を経由して凝集槽（３４）に到り、凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）並びにリターン用貯留槽（３７）を経由し、リンス排水処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、アルカリ脱脂処理の水洗用としてリターンする構成とし、
また、亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｙ）からＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理し、経路（Ｃ）を介して、亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、第一工程（Ｑ１）での処理は、経路（Ｚ１）から三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、第二工程（Ｑ２）は、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法である。 The invention of claim 3 is a wastewater treatment method for reusing water in surface treatment of trivalent chromate to be finished by alkali degreasing treatment, galvanizing treatment, and trivalent chromate treatment ,
The wastewater generated by the water washing after the alkaline degreasing treatment is stored in the stock tank (32) through the PH adjustment tank (30) and the floating separator (31) from the route (X), and then The treated water containing floc aggregated in the coagulation tank (34) is passed through the PH adjustment tank (33), and the precipitating device (35) and / or the filtration device (50). The treated water that has been subjected to the rinse drainage treatment through the neutralization tank (36) and the return storage tank (37) is configured to return for washing with alkaline degreasing treatment through the path (B) ,
In addition, the treatment of the waste water generated by the water washing after the galvanizing treatment is performed by using the PH adjusting tank (60) and the coagulating tank (61) from the route (Y), and treating the water containing the aggregated flocs with the precipitation device (35). And / or drainage treatment through the filtration device (50), neutralization tank (36), and return storage tank (37), and return through the path (C) for washing with zinc plating. With configuration,
Furthermore, the treatment of waste water generated by washing with water after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) .
The first step (Q1) is a structure for treating wastewater having a high concentration, and the treatment in the first step (Q1) is carried out from the route (Z1) to the trivalent chromium water washing storage tank (70) and the concentrating device (71 ) And condensed water (72), and the condensed water (72) is returned to the trivalent chromate treatment for washing through the path (D1) .
In addition, the second step (Q2) is a structure for treating drainage with a low concentration. The second step (Q2) includes a trivalent chromium water washing storage tank (80) and a cartridge filter (80) from the path (Z2). 81) and / or the RO device (82) and the pure water purified through the ion exchange tower (83) are returned through the path (D2) for washing with trivalent chromate treatment . This is a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate.

従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法を提供できる特徴がある。 Therefore, claim 3 is characterized in that it can provide a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate that can achieve the object of claim 1 .

請求項４の発明は、請求項３に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用方法に使用する三価クロメートの表面処理方法であって、
前記ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、前記濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法である。 Invention of Claim 4 is the surface treatment method of the trivalent chromate used for the reuse method of the water in the surface treatment of the trivalent chromate of Claim 3 ,
The concentrated water in the RO device (82) is a wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate that is sent to the concentrator (71) and reused .

従って、請求項４は、請求項３の目的を達成するために、最適な、第一・第二工程の処理方法を提供できる特徴がある。 Therefore, claim 4 is characterized in that it is possible to provide an optimum processing method of the first and second steps in order to achieve the object of claim 3 .

本発明の一例を説明する。   An example of the present invention will be described.

図面の説明をすると、図１−１は本発明の全体の一部を示したフローチャート、図１−２は本発明の全体の他の一部を示したフローチャート、図２はアルカリ脱脂処理を示したフローチャート、図３は亜鉛メッキ処理を示したフローチャート、図４−１はアルカリ脱脂処理の排水処理の一部を示したフローチャート、図４−２はアルカリ脱脂処理の排水処理の他の一部を示したフローチャート、 図５−１は亜鉛メッキ処理の排水処理の一部を示したフローチャート、図５−２は亜鉛メッキ処理の排水処理の他の一部を示したフローチャート、図６−１は三価クロメート後処理の一部を示したフローチャート、図６−２は三価クロメート後処理の他の一部を示したフローチャート、図７は三価クロメート後処理の第一（処理）工程を示したフローチャート、図８は三価クロメート後処理の第二（処理）工程を示したフローチャート、図９は固液・浮上分離方式の沈澱装置の断面模式図、図１０は砂濾過方式の濾過装置の断面模式図、図１１は本発明を基本にして、三価クロメート処理を行なった実績の一例を示したフローチャート図表である。 Referring to the drawings, FIG. 1-1 is a flowchart showing a part of the entire invention, FIG. 1-2 is a flowchart showing another part of the invention, and FIG. 2 shows an alkaline degreasing process . was flowchart, FIG. 3 is a flow chart showing a galvanized, the flowchart Figure 4-1 shows a part of the wastewater treatment of an alkaline degreasing treatment, the other part of the waste water treatment in Figure 4-2 is an alkali degreasing treatment FIG. 5-1 is a flowchart showing a part of the galvanizing drainage process, FIG. 5-2 is a flowchart showing another part of the galvanizing drainage process, and FIG. FIG. 6B is a flowchart showing another part of the trivalent chromate post-treatment, and FIG. 7 shows the first (treatment) step of the trivalent chromate post-treatment. Flow -Chart, Fig. 8 is a flowchart showing the second (treatment) step of trivalent chromate post-treatment, Fig. 9 is a schematic cross-sectional view of a solid-liquid / floating separation type precipitation device, and Fig. 10 is a cross-section of a sand filtration type filtration device. FIG. 11 is a flow chart showing an example of the results of performing trivalent chromate treatment based on the present invention.

そして、図２において、アルカリ脱脂処理は、アルカリ脱脂１の処理をした後に、水洗２と、酸洗３、並びに水洗４を経過した後に、電解脱脂５を行ない、その後、水洗６をすることで終了する。なお、図示しないが、この工程中にサーバス電解を組み込むことも可能である。 In FIG. 2, the alkaline degreasing treatment is performed by performing electrolytic degreasing 5 and then washing 6 with water after washing 2, pickling 3, and washing 4 after treating with alkaline degreasing 1. finish. Although not shown, it is also possible to incorporate servus electrolysis during this process.

また、図３において、亜鉛メッキ処理は、亜鉛メッキ１０処理をした後に、空を回収１１した後に、一回又は数回の水洗１２、１２ａ（水洗は、ＰＨ３以上を保つことが必要である）と、硝酸活性化１３、並びに水洗１４をする。そして、この水洗１４時に、新しい水を供給することで終了する。そして、この例では、水洗１４の排水を、経路Ａを介して、アルカリ脱脂処理の水洗４にリターンする（再利用する）。 In FIG. 3, the galvanization treatment is performed after the galvanization 10 treatment, and after collecting the vacant space 11, the water washing 12, 12 a is performed once or several times (water washing is required to maintain a pH of 3 or more). Then, nitric acid activation 13 and water washing 14 are performed. And it ends by supplying new water at the time of this water washing 14. In this example, the waste water from the water washing 14 is returned (reused) to the water washing 4 of the alkaline degreasing process via the path A.

さらに、図６−１、図６−２において、下地の第一の三価クロメート２０処理をした後に、一回又は数回の水洗２１、２１ａをした後に、中塗りの第二の三価クロメート２２処理をした後に、一回又は数回の水洗２３、２３ａをする。その後、上塗りの第三の三価クロメート２４処理をした後に、一回又は数回の水洗２５、２５ａをした後に、仕上げ２６をして終了する。   Further, in FIGS. 6-1 and 6-2, after the first trivalent chromate 20 treatment of the base, after one or several water washings 21 and 21a, the intermediate second trivalent chromate is applied. After the 22 treatment, the water is washed once or several times 23, 23a. Then, after the third trivalent chromate 24 treatment of the top coat, after one or several water washings 25, 25a, finishing 26 is performed and the process is finished.

そして、図４−１、図４−２において、アルカリ脱脂処理の排水処理は、前記水洗２、４、並びに水洗６の排水を、経路ＸからＰＨ調整槽３０と、浮上分離装置３１を経由し、ストック槽３２で、処理物を貯留し、その後、ＰＨ調整槽３３を経由して凝集槽３４に到る。この凝集槽３４で、凝集したフロックを含有する処理水を、例えば、固液・浮上分離方式の沈澱装置３５及び／又は砂濾過方式の濾過装置５０、及び中和槽３６、並びにリターン用貯留槽３７を経由し、ニューリンス排水処理をする。そして、この処理水（処理した水）は、経路Ｂを介して、アルカリ脱脂処理の水洗２、又は水洗４、並びに水洗６にリターンする。尚、前記固液・浮上分離方式の沈澱装置３５は、特許第２１０６０５１号の固液分離装置を利用する。その一例を、図９に示すが、固液分離槽４０に、傾斜板４１と、開口を備えた原水導入管４２と、油水分離配管４３、並びに集泥撹拌翼４４と、スラッジ排出口４５を有しており、この原水導入管４２より導入した排水を、傾斜板４１と浮上スペースを利用し、固液分離し、処理水を、傾斜板４１の上部中心より設けた排水管４６を介し、処理水として外部に排出する。図中矢印は、排水及び処理水の流れを示している。また、前記砂濾過方式の濾過装置５０内には、その下部に濾床濾材（砂５１）を充填し、この砂５１がエアーリフト管５２からのエアーの導入を介して、上下動し、この上下動する砂５１の移動と、濾過装置５０の下部の砂５１との接触で処理水（排水「原水」）を濾過する構造である。そして、濾過された清澄水は、濾過装置５０の上部の清澄水用配管５３より排水される。尚、図中５４は原水導入管（排水導入管）、５５はエアー導入管を示している。また、図中５２ａはエアーリフト管５２の途中に設けた傘を示す。前述の如く、この砂濾過方式の濾過装置５０を介して、処理水を清澄化する。 In FIGS. 4A and 4B, the waste water treatment of the alkaline degreasing treatment is performed by passing the waste water of the water washings 2 and 4 and the water washing 6 from the path X through the PH adjustment tank 30 and the floating separation device 31. The stock is stored in the stock tank 32 and then reaches the aggregation tank 34 via the PH adjustment tank 33. In the coagulation tank 34, the treated water containing the aggregated floc is treated with, for example, a solid-liquid / floating separation type precipitation apparatus 35 and / or a sand filtration type filtration apparatus 50, a neutralization tank 36, and a return storage tank. The new rinse water treatment is performed via 37. Then, this treated water (treated water) returns to the water 2 of the alkaline degreasing treatment , or the water washing 4 and the water washing 6 through the path B. The solid-liquid / floating separation type precipitation device 35 uses the solid-liquid separation device of Japanese Patent No. 2106051. An example thereof is shown in FIG. 9, in which a solid-liquid separation tank 40 is provided with an inclined plate 41, a raw water introduction pipe 42 having an opening, an oil / water separation pipe 43, a mud collection stirring blade 44, and a sludge discharge port 45. The drainage introduced from the raw water introduction pipe 42 is separated into solid and liquid using the inclined plate 41 and the floating space, and the treated water is passed through the drain pipe 46 provided from the upper center of the inclined plate 41. Discharge to the outside as treated water. The arrows in the figure indicate the flow of waste water and treated water. The sand filtration type filter device 50 is filled with a filter bed filter medium (sand 51) in the lower part thereof, and the sand 51 moves up and down through the introduction of air from the air lift pipe 52. In this structure, the treated water (drainage “raw water”) is filtered by the movement of the sand 51 that moves up and down and the contact with the sand 51 at the bottom of the filtering device 50. The filtered clarified water is drained from the clarified water pipe 53 at the top of the filtration device 50. In the figure, reference numeral 54 denotes a raw water introduction pipe (drainage introduction pipe), and 55 denotes an air introduction pipe. In the figure, reference numeral 52 a denotes an umbrella provided in the middle of the air lift pipe 52. As described above, the treated water is clarified through the sand filtration type filtration device 50.

このように、固液・浮上分離方式の沈澱装置３５（第一排水濾過装置）及び砂濾過方式の濾過装置５０（第二排水濾過装置）を併用することが、本願発明の効果を発揮するには、最も望ましい。その理由は、［１］清澄水の水質の向上が図れること、［２］排水の高い効率化と、節水が図れること、また、［３］保守管理が容易であること、等が考えられる。しかし、固液・浮上分離方式の沈澱装置３５と、砂濾過方式の濾過装置５０を、それぞれ単独で使用することも、次のような効果がある。［４］合理性、経済性に優れていること、［５］汎用性と、工場スペースの有効利用が図れること、［６］排水量に対応して調整できること、等が考えられる。   Thus, the combined use of the solid-liquid / floating separation type precipitation device 35 (first drainage filtration device) and the sand filtration type filtration device 50 (second drainage filtration device) exerts the effect of the present invention. Is most desirable. The reasons for this are [1] improvement of the quality of clarified water, [2] high efficiency of drainage and water saving, and [3] easy maintenance management. However, the use of the solid-liquid / floating separation type precipitation device 35 and the sand filtration type filtration device 50 independently has the following effects. [4] It is considered that the system is excellent in rationality and economy, [5] versatility, that the factory space can be effectively used, and [6] that it can be adjusted according to the amount of drainage.

次に、図５−１、図５−２において、亜鉛メッキ処理の排水処理は、前記水洗１２ａの排水を、経路ＹからＰＨ調整槽６０と、凝集槽６１で、凝集したフロックを含有する処理水を、例えば、固液・浮上分離方式の沈澱装置３５及び／又は砂濾過方式の濾過装置５０、及び中和槽３６、並びにリターン用貯留槽３７を経由し、亜鉛メッキニューリンス排水処理をする。そして、この処理水（処理した水）は、経路Ｃを介して、三価クロメート後処理の水洗１２ａにリターンする。 Next, in FIGS. 5A and 5B, the galvanizing drainage process is a process of containing the flocs aggregated in the PH adjustment tank 60 and the agglomeration tank 61 from the path Y with respect to the drainage of the water washing 12a. For example, the galvanized New Rins waste water treatment is performed through the solid-liquid / floating separation type precipitation device 35 and / or the sand filtration type filtration device 50, the neutralization tank 36, and the return storage tank 37. . Then, this treated water (treated water) returns to the water washing 12a of the trivalent chromate post-treatment via the path C.

また、三価クロメート処理における排水処理は、排水濃度に対応し、第一工程Ｑ１と、第二工程Ｑ２で処理する。 Further, the wastewater treatment in the trivalent chromate treatment corresponds to the wastewater concentration and is treated in the first step Q1 and the second step Q2.

この第一工程Ｑ１は、三価クロメート処理の水洗２１、２３、並びに水洗２５からの濃度が濃い排水を、経路Ｚ１から三価クロム水洗貯留槽７０と、濃縮装置７１、及び凝縮水７２を経由し、三価クロメート排水処理をする。そして、この処理水は、経路Ｄ１を介して、三価クロメート処理の水洗２１、２３、又は水洗２５にリターンする。また、前記濃縮装置７１では、処理水と凝縮液に分離し（他の装置においても同様である）、処理水の減量化を図るとともに、この凝縮液は、プールし、再利用する（他の装置においても同様である）。 In the first step Q1, waste water having a high concentration from the water washings 21 and 23 and the water washing 25 in the trivalent chromate treatment is passed through the trivalent chromium water washing storage tank 70, the concentrating device 71, and the condensed water 72 from the path Z1. And trivalent chromate wastewater treatment. And this treated water returns to the water washing 21 and 23 of the trivalent chromate treatment , or the water washing 25 via the path | route D1. The concentrating device 71 separates the treated water and the condensate (the same applies to other devices) to reduce the amount of the treated water, and pools the condensate for reuse (others). The same applies to the apparatus).

そして、また、第二工程Ｑ２は、三価クロメート処理の水洗２１ａ、２３ａ、並びに水洗２５ａから濃度が薄い排水を、経路Ｚ２から三価クロム水洗貯留槽８０と、カートリッジフィルタ８１及び／又はＲＯ装置８２と、イオン交換塔８３を介して純水化し、この純水を、経路Ｄ２を介して、三価クロメート処理の水洗２１ａ、２３ａ、並びに水洗２５ａにリターンする。また、前記ＲＯ装置８２の濃縮水は、濃縮装置７１に送り再利用する。そして、ＲＯ装置８２の濃縮水と異物に分離し（他の装置においても同様である）、処理水の減量化を図るとともに、この異物は廃棄する（他の装置においても同様である）。また、イオン交換塔８３においても、純水と異物の分離が行なわれる。 In addition, the second step Q2 includes the trivalent chromate-treated water washings 21a and 23a, and the waste water having a low concentration from the water washing 25a, the trivalent chromium water washing storage tank 80, the cartridge filter 81 and / or the RO device from the path Z2. 82 and the ion exchange tower 83 to purify the water, and this pure water is returned to the water washings 21a and 23a and the water washing 25a of the trivalent chromate treatment through the path D2. The concentrated water of the RO device 82 is sent to the concentrating device 71 for reuse. And it isolate | separates into the concentrated water and foreign material of RO apparatus 82 (it is the same also in another apparatus), and while reducing the amount of treated water, this foreign material is discarded (same also in another apparatus). Also in the ion exchange tower 83, pure water and foreign substances are separated.

尚、図１１は本発明を基本にして、三価クロメート処理を行なった実績の一例を示したフローチャート図表であり、全体において、従来例と比較し、略４０％から略５０％の水の削減が可能となった。この図表において、工程とは、本発明に基く、基本的な、メッキ後の処理、並びに三価クロメートの処理を示しており、また組成は、処理液の一例を、さらに水処理は、本発明の排水、処理水等のリターン経路を示している。さらに、１ラインにおけるメッキ処理の条件設定の一例である。従って、現実の排水処理の増設及び／又は新設を回避できることと、合理性の確保と、節水対策、並びに地球・工場内外の環境維持の面において、その効果は、極めて、大である。   FIG. 11 is a flow chart showing an example of the results of performing the trivalent chromate treatment based on the present invention. Overall, the water reduction is about 40% to about 50% compared to the conventional example. Became possible. In this chart, the steps indicate the basic post-plating treatment and trivalent chromate treatment based on the present invention, and the composition is an example of the treatment liquid, and the water treatment is the present invention. The return route for wastewater, treated water, etc. is shown. Furthermore, it is an example of setting conditions for plating processing in one line. Therefore, the effects are extremely large in that it is possible to avoid the actual addition and / or establishment of wastewater treatment, to ensure rationality, to save water, and to maintain the environment inside and outside the plant and the earth.

また、前記三価クロメート皮膜原液（有機）の一例を示すと、下記のものが前記車輌部品の螺子に使用されている実績があり、本発明は、この実績に則っている。   In addition, as an example of the trivalent chromate film undiluted solution (organic), the followings have been used for the screw of the vehicle part, and the present invention is based on this result.

硝酸クロム ５００ｇ／Ｌ
蓚酸 １４０ｇ／Ｌ
硝酸コバルト ５０ｇ／Ｌ
マロン酸 １０ｇ／Ｌ
そして、建浴水は、水で希釈し、１／１０として使用する。 Chromium nitrate 500g / L
Succinic acid 140g / L
Cobalt nitrate 50g / L
Malonic acid 10g / L
And the bath water is diluted with water and used as 1/10.

図１−１は本発明の全体の一部を示したフローチャートFIG. 1-1 is a flowchart showing a part of the whole of the present invention. 図１−２は本発明の全体の他の一部を示したフローチャートFIG. 1-2 is a flowchart showing another part of the whole of the present invention. 図２はアルカリ脱脂処理を示したフローチャートFIG. 2 is a flowchart showing alkali degreasing treatment 図３は亜鉛メッキ処理を示したフローチャートFIG. 3 is a flowchart showing the galvanizing process . 図４−１はアルカリ脱脂処理の排水処理の一部を示したフローチャートFIG. 4-1 is a flowchart showing a part of the waste water treatment of the alkaline degreasing treatment . 図４−２はアルカリ脱脂処理の排水処理の他の一部を示したフローチャートFIG. 4-2 is a flowchart showing another part of the waste water treatment of the alkaline degreasing treatment . 図５−１は亜鉛メッキ処理の排水処理の一部を示したフローチャートFIG. 5-1 is a flowchart showing a part of the effluent treatment of the galvanizing treatment . 図５−２は亜鉛メッキ処理の排水処理の他の一部を示したフローチャートFIG. 5-2 is a flowchart showing another part of the effluent treatment of the galvanization treatment . 図６−１は三価クロメート処理の一部を示したフローチャートFIG. 6-1 is a flowchart showing a part of the trivalent chromate treatment . 図６−２は三価クロメート処理の他の一部を示したフローチャートFIG. 6-2 is a flowchart showing another part of the trivalent chromate treatment . 図７は三価クロメート処理の第一（処理）工程を示したフローチャートFIG. 7 is a flowchart showing the first (treatment) step of the trivalent chromate treatment . 図８は三価クロメート処理の第二（処理）工程を示したフローチャートFIG. 8 is a flowchart showing the second (treatment) step of the trivalent chromate treatment . 図９は固液・浮上分離方式の沈澱装置の断面模式図Fig. 9 is a schematic cross-sectional view of a solid-liquid / floating separation type precipitation apparatus. 図１０は砂濾過方式の濾過装置の断面模式図FIG. 10 is a schematic sectional view of a sand filtration type filtration device. 図１１は本発明を基本にして、三価クロメート処理を行なった実績の一例を示したフローチャート図表FIG. 11 is a flowchart showing an example of the results of performing the trivalent chromate treatment based on the present invention.

１ アルカリ脱脂
２ 水洗
３ 酸洗
４ 水洗
５ 電解脱脂
６ 水洗
１０ 亜鉛メッキ
１１ 回収
１２ 水洗
１２ａ 水洗
１３ 硝酸活性化
１４ 水洗
２０ 第一の三価クロメート
２１ 水洗
２１ａ 水洗
２２ 第二の三価クロメート
２３ 水洗
２３ａ 水洗
２４ 第三の三価クロメート
２５ 水洗
２５ａ 水洗
２６ 仕上げ
３０ ＰＨ調整槽
３１ 浮上分離装置
３２ ストック槽
３３ ＰＨ調整槽
３４ 凝集槽
３５ 沈澱装置
３６ 中和槽
３７ リターン用貯留槽
４０ 固液分離槽
４１ 傾斜板
４２ 原水導入管
４３ 油水分離配管
４４ 集泥撹拌翼
４５ 排出口
４６ 排水管
５０ 濾過装置
５１ 砂
５２ エアーリフト管
５２ａ 傘
５３ 清澄水用配管
５４ 原水導入管
５５ エアー導入管
６０ ＰＨ調整装置
６１ 凝集槽
７０ 三価水洗貯留槽
７１ 濃縮装置
７２ 凝縮水
８０ 三価クロム水洗貯留槽
８１ カートリッジフィルタ
８２ ＲＯ装置
８３ イオン交換塔
Ａ 経路
Ｂ 経路
Ｃ 経路
Ｄ１ 経路
Ｄ２ 経路
Ｘ 経路
Ｙ 経路
Ｚ１ 経路
Ｚ２ 経路
Ｑ１ 第一工程
Ｑ２ 第二工程 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Alkali degreasing 2 Water washing 3 Acid washing 4 Water washing 5 Electrolytic degreasing 6 Water washing 10 Zinc plating 11 Recovery 12 Water washing 12a Water washing 13 Nitric acid activation 14 Water washing 20 First trivalent chromate 21 Water washing 21a Water washing 22 Second trivalent chromate 23 Water washing 23a Water washing 24 Third trivalent chromate 25 Water washing 25a Water washing 26 Finishing 30 PH adjustment tank 31 Floating separation device 32 Stock tank 33 PH adjustment tank 34 Coagulation tank 35 Precipitation apparatus 36 Neutralization tank 37 Return storage tank 40 Solid-liquid separation tank DESCRIPTION OF SYMBOLS 41 Inclined plate 42 Raw water introduction pipe 43 Oil water separation piping 44 Mud collection stirring blade 45 Outlet 46 Drain pipe 50 Filtration device 51 Sand 52 Air lift pipe 52a Umbrella 53 Pipe for clarified water 54 Raw water introduction pipe 55 Air introduction pipe 60 PH adjustment device 61 Coagulation tank 70 Trivalent water washing storage tank 71 Concentrator 72 Condensed water 0 trivalent chromium washing reservoir 81 cartridge filter 82 RO unit 83 ion-exchange column A Route B Route C route D1 route D2 path X path Y path Z1 path Z2 path Q1 first step Q2 second step

Claims (4)

アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
このアルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）と、ストック槽（３２）と、ＰＨ調整槽（３３）と、凝集槽（３４）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、前記アルカリ脱脂処理後の排水を、経路（Ｘ）から前記ＰＨ調整槽（３０）と、前記浮上分離装置（３１）を経由し、前記ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、前記ＰＨ調整槽（３３）を経由して前記凝集槽（３４）に到り、この凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、前記沈澱装置（３５）及び／又は前記濾過装置（５０）と、前記中和槽（３６）並びに前記リターン用貯留槽（３７）を経由して処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、アルカリ脱脂処理の前記水洗用としてリターンする構成とし、
また、この亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理工程は、ＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）と、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を、順次、配設し、前記亜鉛メッキ処理後の排水を、経路（Ｙ）から前記ＰＨ調整槽（６０）と、前記凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、前記沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、前記中和槽（３６）と、前記リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理した処理水を、経路（Ｃ）を介して、前記亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、前記三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
この第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、この第一工程（Ｑ１）は、三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）、及びこの濃縮装置（７１）の処理水を貯留する凝縮水槽を、順次、配設し、経路（Ｚ１）から前記三価クロム水洗貯留槽（７０）と、前記濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、この凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、この第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、この第二工程（Ｑ２）は、三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を、順次、配設し、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置。 A wastewater treatment device that recycles water in the surface treatment of trivalent chromate that is finished by alkali degreasing, galvanizing, and trivalent chromate ,
The treatment process of wastewater generated by washing with water after the alkaline degreasing treatment is as follows: PH adjustment tank (30) , floating separator (31), stock tank (32), PH adjustment tank (33), and coagulation tank (34 ) , A precipitation device (35) and / or a filtration device (50), a neutralization tank (36), and a return storage tank (37) are sequentially disposed, and the waste water after the alkaline degreasing treatment is disposed , From the path (X), the PH adjustment tank (30) and the levitating separation device (31) are passed through, the processed tank is stored in the stock tank (32), and then the PH adjustment tank (33) is passed through. To the flocculation tank (34), and the treated water containing flocs flocculated in the flocculation tank (34) is treated with the precipitation apparatus (35) and / or the filtration apparatus (50) and the neutralization tank. (36) and processing processed via the return storage tank (37) The water is configured to return via the path (B) for the washing of the alkaline degreasing treatment ,
Moreover, the process of the waste_water | drain produced by the water washing after this galvanization process is PH adjustment tank (60) , a coagulation tank (61) , a precipitation apparatus (35) and / or a filtration apparatus (50), and a neutralization tank. (36) and a return storage tank (37) are disposed in sequence, and the galvanized waste water is routed from the path (Y) to the PH adjustment tank (60) and the aggregation tank (61). The treated water containing the agglomerated floc is treated as a wastewater through the precipitation device (35) and / or the filtration device (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37). The treated water is configured to return through the path (C) for washing the zinc plating treatment ,
Furthermore, the treatment of the waste water generated by the water washing after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration, and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) ,
The first step (Q1) has a structure for treating wastewater having a high concentration. The first step (Q1) includes a trivalent chromium water washing storage tank (70) , a concentrating device (71), and the concentrating device. Condensed water tanks for storing the treated water of (71) are sequentially disposed, and the condensed water (72) is routed from the path (Z1) via the trivalent chromium water washing tank (70) and the concentrating device (71). And the condensed water (72) is returned through the path (D1) for washing the trivalent chromate treatment ,
And this 2nd process (Q2) is a structure which processes drainage with low concentration, and this 2nd process (Q2) is a trivalent chromium washing storage tank (80) , a cartridge filter (81), and The RO device (82 ) and the ion exchange tower ( 83) are sequentially arranged, and the trivalent chromium water washing storage tank (80), the cartridge filter (81) and / or the RO device (from the path (Z2)) 82) and pure water purified through the ion exchange tower (83) is returned through the path (D2) for washing with the trivalent chromate treatment in the surface treatment of the trivalent chromate. Wastewater treatment equipment that reuses water . 請求項１に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置であって、
前記ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、前記濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置。 A wastewater treatment apparatus for reusing water in the surface treatment of the trivalent chromate according to claim 1 ,
The wastewater treatment device for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate , wherein the concentrated water of the RO device (82) is sent to the concentration device (71) and reused . アルカリ脱脂処理と、亜鉛メッキ処理、及び三価クロメート処理して仕上げる三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法であって、
このアルカリ脱脂処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｘ）からＰＨ調整槽（３０）と、浮上分離装置（３１）を経由し、ストック槽（３２）で、処理物を貯留し、その後、ＰＨ調整槽（３３）を経由して凝集槽（３４）に到り、この凝集槽（３４）で凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）並びにリターン用貯留槽（３７）を経由し、リンス排水処理した処理水は、経路（Ｂ）を介して、前記アルカリ脱脂処理の水洗用としてリターンする構成とし、
また、この亜鉛メッキ処理後の水洗で生ずる排水の処理を、経路（Ｙ）からＰＨ調整槽（６０）と、凝集槽（６１）で、凝集したフロックを含有する処理水を、沈澱装置（３５）及び／又は濾過装置（５０）と、中和槽（３６）と、リターン用貯留槽（３７）を経由して排水処理し、経路（Ｃ）を介して、亜鉛メッキ処理の水洗用としてリターンする構成とし、
さらに、三価クロメート処理後の水洗で生ずる排水の処理を、排水濃度に対応し、第一工程（Ｑ１）と、第二工程（Ｑ２）で処理する構造であり、
この第一工程（Ｑ１）は、濃度が濃い排水を処理する構造であり、この第一工程（Ｑ１）での処理は、経路（Ｚ１）から三価クロム水洗貯留槽（７０）と、濃縮装置（７１）を経由し、凝縮水（７２）とし、この凝縮水（７２）を、経路（Ｄ１）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とし、
そして、また、この第二工程（Ｑ２）は、濃度が薄い排水を処理する構造であり、この第二工程（Ｑ２）は、経路（Ｚ２）から三価クロム水洗貯留槽（８０）と、カートリッジフィルタ（８１）及び／又はＲＯ装置（８２）と、イオン交換塔（８３）を介して純水化した純水を、経路（Ｄ２）を介して、前記三価クロメート処理の水洗用としてリターンする構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法。 A wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate finished by alkali degreasing treatment, galvanizing treatment, and trivalent chromate treatment ,
The treatment of the wastewater generated by the water washing after the alkaline degreasing treatment is stored in the stock tank (32) via the PH adjustment tank (30) and the floating separator (31) from the path (X), Then, it reaches the coagulation tank (34) via the PH adjustment tank (33), and the treated water containing floc aggregated in the coagulation tank (34) is treated with the precipitation device (35) and / or the filtration device (50). ), And the neutralized tank (36) and the return storage tank (37), the treated water that has been subjected to the rinse drainage treatment is returned via the path (B) for washing with the alkaline degreasing treatment ,
In addition, the waste water generated by the water washing after the galvanizing treatment is treated with a precipitation apparatus (35) containing treated flocs in the PH adjusting tank (60) and the coagulating tank (61) from the path (Y). ) And / or the filtration device (50), the neutralization tank (36), and the return storage tank (37) to be drained, and the path (C) is returned for washing with galvanized water. With a configuration to
Furthermore, the treatment of waste water generated by washing with water after the trivalent chromate treatment corresponds to the waste water concentration and is treated in the first step (Q1) and the second step (Q2) .
This first step (Q1) is a structure for treating wastewater having a high concentration, and the treatment in this first step (Q1) is carried out from the route (Z1) to the trivalent chromium water washing storage tank (70) and the concentrating device. (71), condensate water (72), this condensate water (72) is configured to return via the path (D1) for washing the trivalent chromate treatment ,
And this 2nd process (Q2) is a structure which processes drainage with low concentration, and this 2nd process (Q2) is a trivalent chromium washing storage tank (80) and a cartridge from a course (Z2). The pure water purified through the filter (81) and / or the RO device (82) and the ion exchange tower (83) is returned for washing with the trivalent chromate treatment through the path (D2). A wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate. 請求項３に記載の三価クロメートの表面処理における水の再利用方法に使用する三価クロメートの表面処理方法であって、
前記ＲＯ装置（８２）の濃縮水は、前記濃縮装置（７１）に送り再利用する構成とした三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理方法。 A method for surface treatment of trivalent chromate used in the method of reusing water in the surface treatment of trivalent chromate according to claim 3 ,
The wastewater treatment method for reusing water in the surface treatment of trivalent chromate in which the concentrated water of the RO device (82) is sent to the concentrated device (71) and reused .
JP2008329759A 2008-12-25 2008-12-25 Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water Active JP4295352B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008329759A JP4295352B1 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008329759A JP4295352B1 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP4295352B1 true JP4295352B1 (en) 2009-07-15
JP2010150600A JP2010150600A (en) 2010-07-08

Family

ID=40921890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008329759A Active JP4295352B1 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4295352B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102649611A (en) * 2012-05-04 2012-08-29 无锡方舟环保有限公司 Treatment device for electroplating wastewater and application thereof
CN102802952A (en) * 2010-03-05 2012-11-28 卡巴-诺塔赛斯有限公司 Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses
CN105236624A (en) * 2015-10-30 2016-01-13 南京德邦金属装备工程股份有限公司 Recycling method for zinc-containing wastewater by membrane treatment

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6093071B1 (en) * 2016-05-19 2017-03-08 株式会社スイレイ Wastewater treatment method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102802952A (en) * 2010-03-05 2012-11-28 卡巴-诺塔赛斯有限公司 Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses
CN102649611A (en) * 2012-05-04 2012-08-29 无锡方舟环保有限公司 Treatment device for electroplating wastewater and application thereof
CN105236624A (en) * 2015-10-30 2016-01-13 南京德邦金属装备工程股份有限公司 Recycling method for zinc-containing wastewater by membrane treatment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010150600A (en) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101830600B (en) Method for treating comprehensive electroplating wastewater
CN103073123B (en) Metal plating wastewater recycle using and recycling technology process
CN101157509A (en) Electroplating wastewater zero-discharge or low-discharge handling method
CN107235600B (en) Electroplating wastewater treatment method, treatment system and application
CN101798131A (en) High-efficiency electroplating wastewater treatment and resource utilization device
CN102161548A (en) Method for recycling and treating electroplating wastewater and equipment thereof
CN105439393B (en) A kind for the treatment of process of electroplating wastewater
JP4295352B1 (en) Wastewater treatment equipment for reusing water in surface treatment of trivalent chromate and wastewater treatment method for reusing water
US4157942A (en) Method for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom
Janson et al. Treatment of heavy metals in wastewaters. What wastewater‐treatment method is most cost‐effective for electroplating and finishing operations? Here are the alternatives
CN101392402A (en) Electroplating washing water zero discharge method
JP2023016648A (en) Method for collecting and reusing nickel and phosphorous resource in electroless nickel plating waste solution
JP4579682B2 (en) Method and apparatus for recycling metal pickling baths
CN110422948A (en) Copper sulphate Sewage treatment metallic copper treatment process is electroplated
CN101935126A (en) Combined treatment method for electro-deposition and membrane separation of zinc-containing heavy metal waste water
CN201999826U (en) Recycle treatment equipments for electroplating wastewater
JP4679660B1 (en) Wastewater treatment equipment that divides the plating process into three systems and recycles the two treated water, RO permeated water or treated pure water generated by these three divided systems
CN106587459A (en) Online recycling method for electroplating washing wastewater
CN104418408A (en) Copper-electroplating wastewater treatment method and copper-electroplating wastewater treatment equipment
CN113582446A (en) Electroplating park comprehensive wastewater treatment method
CN201785261U (en) Treatment and recovery device for aluminum oxidation rinsing wastewater
CN102491568A (en) Method for treating wastewater of electrolytic zinc rinsing technology
CN110143710A (en) Formation foil production line Sewage treatment utilizes method
CN107698083A (en) Electroplating wastewater zero and the process system and process of resource regeneration reuse
CN105152398A (en) Electroplating wastewater recycling method and equipment

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090409

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4295352

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150417

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250