JP4290389B2 - Lamp annealing device - Google Patents
Lamp annealing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4290389B2 JP4290389B2 JP2002161610A JP2002161610A JP4290389B2 JP 4290389 B2 JP4290389 B2 JP 4290389B2 JP 2002161610 A JP2002161610 A JP 2002161610A JP 2002161610 A JP2002161610 A JP 2002161610A JP 4290389 B2 JP4290389 B2 JP 4290389B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- line
- wafer
- gas
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランプアニ−ル装置に関し、特に、炉内の雰囲気を不活性ガスに置換する機構を備えるランプアニ−ル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、イオン注入装置によるシリコンウェハなどの半導体基板中に発生する残留応力を解消したり、ド−プされた不純物を拡散させたりするときに、ランプアニ−ル装置が使用されていた。このランプアニ−ル装置は、処理すべき半導体基板であるウェハを炉内に収納し、炉内に不活性ガスを導入し、不活性ガスの雰囲気の基に炉外にある赤外線ランプにより半導体基板を一定時間加熱し処理を施していた。
【0003】
しかしながら、炉内の雰囲気(空気)を不活性ガス(窒素ガス、アルゴンガス等)に置換させても、完全に置換されず、しばしば炉内に僅かの酸素が残余することがある。この残余酸素が熱処理中に半導体基板を酸化させたり品質に悪影響を与える。この酸素が残余する課題を解消するランプアニ−ル装置が特開平4−264734号公報に開示されている。
【0004】
図3は従来のランプアニ−ル装置の一例を示す図である。特開平4−264734号公報に開示されたランプアニ−ル装置は、図3に示すように、炉であるチュ−ブ23の中間部からチュ−ブ23の内部のガスを吸引ライン10を介して排気する吸引ポンプ14と、吸引ライン10の途中に設けられる酸素濃度測定器13が備えられている。また、チュ−ブ23から吸引される吸引量はニ−ドルバルブ21の開度にて決定される。
【0005】
このランプアニ−ル装置によりウェハ25の処理動作は、まず、ウェハ25をドア4を開き、チュ−ブ23内の所定の位置に載置する。次に、ドア4を閉じ、プロセスガスである例えば窒素ガスは、制御部8の指令によりマスフロ−コントロ−ラ7が流量制御されガス導入ライン5からチュ−ブ23に導入される。そして、これとは別に排気ライン26からチュ−ブ23の空気が排気され導入された窒素ガスと入れ替わり始める。一方、吸引ライン10からもチュ−ブ23内の空気および窒素ガスが吸引される。
【0006】
時間の経過に伴ってチュ−ブ23内の雰囲気が希釈置換され、その希釈置換と平行しチュ−ブ23内の雰囲気を吸引し酸素濃度測定器13によりチュ−ブ23内の酸素濃度を測定する。そして、酸素濃度が規定値以下になったら、加熱ランプ22を点灯しウェハ25のアニ−ル処理を開始する。
【0007】
このように、チュ−ブ23内の酸素濃度を監視しつつ、チュ−ブ23内の酸素濃度が少なくなり完全に窒素ガスに置換されてからアニ−ル処理することを特徴としていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のランプアニ−ル装置では、排気ライン(排気容量は大きいが、到達真空度が650Torr程度で低い)の排気形態が粘性流であるため、ガス導入導入ライン5から導入される窒素ガスは、チュ−ブ23のガス導入口からチュ−ブ23のドア4側に流れる。一方、吸引ライン10も排気形態が粘性流であり、導入されるガスの流が二方向になる。この結果、チュ−ブ23のウェハ25付近に導入ガスのよどみが生じ、一様な導入ガスの流れにならない。
【0009】
従って、排気ラインから排気されるチュ−ブ23内の雰囲気の酸素量と吸引ライン10からチュ−ブ内から吸引する雰囲気の酸素量とは等しくなく、正確にチュ−ブ内の酸素濃度を測定できないという問題がある。
【0010】
また、メンテナンス(炉交換等)のために、吸引ライン10に停留する空気を窒素ガスに置換しようとしても、置換手段を持たないので、装置立上時に吸引ライン10の窒素置換に非常に時間がかかり稼働率を低下させるという問題がある。
【0011】
従って、本発明の目的は、炉内の雰囲気の排気流を一様にし正確に残余酸素濃度を測定できるとともに吸引ラインを単独でガス置換できるランプアニ−ル装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ウェハを収納するとともにウェハ25の搬出入するドアを一端に具備し他端に不活性ガスを導入するガス導入ラインが連結される炉と、この炉3の外周囲に配置され炉に収納された前記ウェハを加熱する加熱ランプと、前記炉の一端の該ドア付近の前記炉に連結され前記炉内の雰囲気を排気する炉内排気ラインと、この炉内排気ラインから分岐される吸引ラインと連結する吸引ポンプと、前記吸引ラインの配管途中に設けられる酸素濃度測定器と、前記ガス導入ラインに供給する前記不活性ガスの流量を制御するマスフロ−コントロ−ラと、前記酸素濃度測定器の信号により加熱シ−ケンスを制御するとともに前記マスフロ−コントロ−ラを制御する制御部8と、前記吸引ラインと前記ガス導入ラインとをストップバルブを介して連結するパ−ジラインとを備えるランプアニ−ル装置を提供する。
【0013】
また、本発明は、ウェハを収納するとともにウェハ25の搬出入するドアを一端に具備し他端に不活性ガスを導入するガス導入ラインが連結される炉と、この炉3の外周囲に配置され炉に収納された前記ウェハを加熱する加熱ランプと、前記炉の一端の該ドア付近の前記炉に連結され前記炉内の雰囲気を排気する炉内排気ラインと、この炉内排気ラインから分岐される吸引ラインと連結する吸引ポンプと、前記吸引ラインの配管途中に設けられる酸素濃度測定器と、前記ガス導入ラインに供給する前記不活性ガスの流量を制御するマスフロ−コントロ−ラと、前記酸素濃度測定器の信号により加熱シ−ケンスを制御するとともに前記マスフロ−コントロ−ラを制御する制御部8と、前記吸引ラインを封じ込むストップバルブとを備えるランプアニ−ル装置を提供する。
【0014】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
【0015】
図1は本発明の一実施の形態におけるランプアニ−ル装置の構成を示す模式断面図である。このランプアニ−ル装置は、図1に示すように、ウェハ25を収納するとともにウェハ25の搬出入するドア4を一端に具備し他端にガス導入ライン5が連結される炉3と、炉3の外周囲に配置され炉3に収納されたウェハ25を加熱する加熱ランプ2と、炉3および加熱ランプ2との外周囲を包むチャンバ1と、炉内排気ライン6に分岐される吸引ライン10を通して炉3内の雰囲気を排気する吸引ポンプ14と、吸引ライン10の配管途中に設けられる酸素濃度測定器13と、ガス導入ライン5にプロセスガスの流量を制御するガスフロ−コントロ−ラ7と、酸素濃度測定器13の信号により加熱シ−ケンスを制御するとともにマスフロ−コントロ−ラ7をの制御する制御部8とを備えている。
【0016】
また、吸引ライン10の雰囲気をプロセスガスに置換できるように、ガス導入ライン5から分岐させストップバルブ11を途中に具備し吸引ライン10をプロセスガス5をパ−ジするパ−ジライン15を備えることが望ましい。さらに、炉3付近の炉内排気ライン6には、炉3内の圧力を測定する圧力計17を設けることが望ましい。一方、炉内排気ライン6の配管途中に、好ましくは、開閉弁16と、炉内排気ライン6の排気容量を調節するダンパ−18とを備えることである。なお、プロセスガスは価格が安価である窒素ガスを使用することが望ましい。
【0017】
次に、このランプアニ−ル装置の動作について説明する。まず、ドア4を開きウェハ25を炉3内に搬入する。このとき炉3内に外気が侵入しないように開閉弁16を開き炉内排気ライン6により炉3の入口付近を排気する。そして、炉3内の所定の位置にウェハ25を載置したらドア4を閉じ、炉3を密閉状態にする。
【0018】
次に、ストップバルブ12が開きマスフロ−コントロ−ラ7に流量が調節された窒素ガスがガス導入ライン5を経て炉3に導入される。導入された窒素ガスは炉3内の空気とともに炉内排気ライン6および吸引ライン10の吸引ポンプ14により排気される。このとき圧力計17の指針が炉内の圧力が陰圧を示したら、マスフロ−コントロ−ラ7を調節して窒素ガスの流量を増加させ、炉3内の圧力が陽圧に近くなるようにする。もし、圧力が所定の圧力より高ければ、ダンパ−18の開度を調節し炉内排気ライン6の排気流量を減じ圧力が一定になるようにする。
【0019】
時間の経過に伴って導入される窒素ガスが一方向に流れ炉3内の雰囲気の置換が進み、吸引ライン10に吸入されるガスに含む酸素が酸素濃度測定器13により測定される。酸素濃度が所定の値より下がったら、制御部8が加熱シ−ケンスを開始させ、加熱ランプ2が点灯しウェハ25は加熱されアニ−ル処理が始まる。
【0020】
このように吸引ライン10が炉内排気ライン6と分岐される構造にすることで、導入される窒素ガスおよび炉3の空気は一様にドア4側に流れるので、導入される窒素ガスおよび炉3の空気は、ドア4付近の炉口に取付けられた炉内排気ライン6により排気される。従って、炉内排気ライン6に分岐された吸引ライン10にも流入し、従来技術の項で述べた炉内のウェハ25近辺のみ吸引する場合と異なり、炉3内から排気される雰囲気の酸素濃度が正確に測定できる。
【0021】
また、吸引ポンプ14は、炉内排気ラインに備える排気ポンプと同じ性能をもつことが望ましい。そして、置換排気動作がある程度進み、排気ガス中の酸素濃度が低くなったとき、開閉弁16を閉じ炉内排気ライン6による排気を止め、吸引ライン10だけで炉3内の置換排気動作を行えば、排気される全てのガスは吸引ライン10を通過し、炉3内の残余酸素はより正確に測定できるという利点がある。
【0022】
なお、このランプアニ−ル装置は、ガス導入ライン5と吸引ライン10とをストップバルブ11を介して接続するパ−ジライン15を設けたので、従来、できなかった吸引ライン10の窒素置換が容易にできる。
【0023】
図2は本発明の他の実施の形態におけるランプアニ−ル装置の構成を示す模式断面図である。このランプアニ−ル装置は、図2に示すように、前述の実施の形態では、窒素ガスのパ−ジライン15を設ける代わりに、吸引ライン10を封じ込むストップバルブ19,20を設けている。
【0024】
すなわち、最初のアニ−ル処理時にストップバルブ19,20を開け、炉3内の雰囲気を窒素ガスに置換すると同時に吸引ライン10内の雰囲気も窒素ガスに置換し、アニ−ル処理が終了した時点で、ストップバルブ19,20を閉じ吸引ライン10を封じ込む。このことにより、吸引ライン10は窒素ガスを満たした状態を維持し、炉3のメンテナンス後に、立ち上げ時に必要な吸引ライン10のガス置換が不要となる。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、酸素濃度を測定する吸引ラインを炉内排気ラインと同じ排気ラインにすることによって、炉内雰囲気ガスおよび導入される置換用ガスの流れが一方向になり、排気されるガスが含む酸素が一様になる。その結果、酸素濃度の測定が正確になり、これによってアニ−ル処理されるウェハの品質が向上するという効果がある。
【0026】
また、吸引ラインをガス置換する手段を設けることによって、メンテナンス後の吸引ラインのガス置換が短時間で済むので、装置の稼働率が向上すると言う効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態におけるランプアニ−ル装置の構成を示す模式断面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態におけるランプアニ−ル装置の構成を示す模式断面図である。
【図3】従来のランプアニ−ル装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 チャンバ
2 加熱ランプ
3 炉
4 ドア
5 ガス導入ライン
6 炉内排気ライン
7 マスフロ−コントロ−ラ
8 制御部
10 吸引ライン
11,12,19,20 ストップバルブ
13 酸素濃度測定器
14 吸引ポンプ
15 パ−ジライン
16 開閉弁
17 圧力計
18 ダンパ−[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp annealing apparatus, and more particularly to a lamp annealing apparatus having a mechanism for replacing an atmosphere in a furnace with an inert gas.
[0002]
[Prior art]
Usually, a lamp annealing apparatus has been used to eliminate residual stress generated in a semiconductor substrate such as a silicon wafer by an ion implantation apparatus or to diffuse doped impurities. In this lamp annealing apparatus, a wafer, which is a semiconductor substrate to be processed, is stored in a furnace, an inert gas is introduced into the furnace, and the semiconductor substrate is placed by an infrared lamp outside the furnace based on the atmosphere of the inert gas. It was heated and treated for a certain time.
[0003]
However, even if the atmosphere (air) in the furnace is replaced with an inert gas (nitrogen gas, argon gas, etc.), the atmosphere is not completely replaced, and sometimes a small amount of oxygen may remain in the furnace. This residual oxygen oxidizes the semiconductor substrate during the heat treatment and adversely affects the quality. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 4-264734 discloses a lamp annealing apparatus that solves the problem of remaining oxygen.
[0004]
FIG. 3 is a view showing an example of a conventional lamp annealing apparatus. As shown in FIG. 3, the lamp annealing apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-264734 is configured to draw gas inside the tube 23 from the middle portion of the tube 23 as a furnace through the suction line 10. A suction pump 14 for exhausting air and an oxygen
[0005]
In the processing operation of the wafer 25 by this lamp annealing apparatus, first, the wafer 25 is opened at a predetermined position in the tube 23 by opening the door 4. Next, the door 4 is closed and, for example, nitrogen gas, which is a process gas, is introduced into the tube 23 from the gas introduction line 5 by controlling the flow rate of the
[0006]
As the time elapses, the atmosphere in the tube 23 is diluted and replaced, and the atmosphere in the tube 23 is sucked in parallel with the diluted replacement, and the oxygen concentration in the tube 23 is measured by the oxygen
[0007]
In this way, while the oxygen concentration in the tube 23 is monitored, the annealing process is performed after the oxygen concentration in the tube 23 is reduced and completely replaced with nitrogen gas.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional lamp annealing apparatus described above, the exhaust gas in the exhaust line (the exhaust capacity is large but the ultimate vacuum is low at about 650 Torr) is a viscous flow. The gas flows from the gas inlet of the tube 23 to the door 4 side of the tube 23. On the other hand, the suction line 10 is also a viscous flow, and the introduced gas flow is in two directions. As a result, the introduced gas stagnates near the wafer 25 of the tube 23, and the flow of the introduced gas is not uniform.
[0009]
Accordingly, the amount of oxygen in the atmosphere in the tube 23 exhausted from the exhaust line is not equal to the amount of oxygen in the atmosphere sucked from the tube from the suction line 10, and the oxygen concentration in the tube is accurately measured. There is a problem that you can not.
[0010]
Further, even if it is attempted to replace the air staying in the suction line 10 with nitrogen gas for maintenance (furnace replacement, etc.), since there is no replacement means, it takes a very long time to replace the nitrogen in the suction line 10 when the apparatus is started up. There is a problem of reducing the operating rate.
[0011]
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a lamp annealing apparatus that can uniformly measure the residual oxygen concentration by making the exhaust flow of the atmosphere in the furnace uniform, and can replace the suction line by gas alone.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a furnace that houses a wafer and includes a door for loading and unloading the wafer 25 at one end and a gas introduction line for introducing an inert gas to the other end, and a furnace disposed around the furnace 3. A heating lamp for heating the wafer housed in the furnace, an in-furnace exhaust line connected to the furnace near the door at one end of the furnace and exhausting the atmosphere in the furnace, and branched from the in-furnace exhaust line A suction pump connected to the suction line, an oxygen concentration measuring device provided in the middle of the suction line, a mass flow controller for controlling the flow rate of the inert gas supplied to the gas introduction line, and the oxygen concentration the controls the cans mass flow - - heated by the signal measuring instrument control - a control unit 8 for controlling the La, via the stop valve and said suction line the gas inlet line Binding to Pas - and a Jirain Ranpuani - providing Le device.
[0013]
The present invention also includes a furnace for storing a wafer and having a door for carrying in and out of the wafer 25 at one end and a gas introduction line for introducing an inert gas at the other end, and an outer periphery of the furnace 3. A heating lamp for heating the wafer housed in the furnace, an in-furnace exhaust line connected to the furnace near the door at one end of the furnace and exhausting the atmosphere in the furnace, and a branch from the in-furnace exhaust line A suction pump connected to the suction line, an oxygen concentration measuring device provided in the middle of the suction line, a mass flow controller for controlling the flow rate of the inert gas supplied to the gas introduction line, and A lamp having a control unit 8 for controlling the heating sequence and controlling the mass flow controller by a signal from an oxygen concentration measuring device, and a stop valve for sealing the suction line. Two - to provide Le devices.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a lamp annealing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the lamp annealing apparatus includes a furnace 3 that houses a wafer 25 and includes a door 4 for loading and unloading the wafer 25 at one end and a gas introduction line 5 connected to the other end. A
[0016]
Further, a purge line 15 for branching from the gas introduction line 5 and having a stop valve 11 in the middle and for purging the process gas 5 in the suction line 10 is provided so that the atmosphere of the suction line 10 can be replaced with a process gas. Is desirable. Furthermore, it is desirable to provide a
[0017]
Next, the operation of the lamp annealing apparatus will be described. First, the door 4 is opened and the wafer 25 is carried into the furnace 3. At this time, the on-off valve 16 is opened so that outside air does not enter the furnace 3, and the vicinity of the inlet of the furnace 3 is exhausted by the furnace exhaust line 6. And if the wafer 25 is mounted in the predetermined position in the furnace 3, the door 4 will be closed and the furnace 3 will be sealed.
[0018]
Next, the stop valve 12 is opened, and nitrogen gas whose flow rate is adjusted in the
[0019]
Nitrogen gas introduced with the passage of time flows in one direction, and the atmosphere in the furnace 3 is replaced. Oxygen contained in the gas sucked into the suction line 10 is measured by the oxygen
[0020]
By adopting a structure in which the suction line 10 is branched from the in-furnace exhaust line 6 in this way, the introduced nitrogen gas and the air in the furnace 3 uniformly flow to the door 4 side. 3 is exhausted by an in-furnace exhaust line 6 attached to a furnace port near the door 4. Accordingly, the oxygen concentration of the atmosphere exhausted from the furnace 3 is different from the case where the gas flows into the suction line 10 branched to the furnace exhaust line 6 and sucks only the vicinity of the wafer 25 in the furnace described in the section of the prior art. Can be measured accurately.
[0021]
The suction pump 14 desirably has the same performance as the exhaust pump provided in the in-furnace exhaust line. When the replacement exhaust operation proceeds to some extent and the oxygen concentration in the exhaust gas becomes low, the on-off valve 16 is closed and the exhaust through the furnace exhaust line 6 is stopped, and the replacement exhaust operation in the furnace 3 is performed only by the suction line 10. For example, all the exhausted gas passes through the suction line 10 and there is an advantage that the residual oxygen in the furnace 3 can be measured more accurately.
[0022]
Since this lamp annealing apparatus is provided with a purge line 15 for connecting the gas introduction line 5 and the suction line 10 via the stop valve 11, it is easy to replace nitrogen in the suction line 10 which could not be done conventionally. it can.
[0023]
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a lamp annealing apparatus according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, this lamp annealing apparatus is provided with stop valves 19 and 20 for sealing the suction line 10 in place of the nitrogen gas purge line 15 in the above-described embodiment.
[0024]
That is, when the first annealing process is performed, the stop valves 19 and 20 are opened, and the atmosphere in the furnace 3 is replaced with nitrogen gas. At the same time, the atmosphere in the suction line 10 is also replaced with nitrogen gas. Then, the stop valves 19 and 20 are closed and the suction line 10 is sealed. As a result, the suction line 10 is maintained in a state filled with nitrogen gas, and after the maintenance of the furnace 3, the gas replacement of the suction line 10 necessary at the time of start-up becomes unnecessary.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the suction line for measuring the oxygen concentration is the same exhaust line as the exhaust line in the furnace. The oxygen contained in the gas is uniform. As a result, the oxygen concentration can be accurately measured, thereby improving the quality of the annealed wafer.
[0026]
Further, by providing a means for replacing the gas in the suction line, the gas replacement in the suction line after maintenance can be completed in a short time, so that the operating rate of the apparatus is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a lamp annealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a lamp annealing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing an example of a conventional lamp annealing apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002161610A JP4290389B2 (en) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Lamp annealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002161610A JP4290389B2 (en) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Lamp annealing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004014555A JP2004014555A (en) | 2004-01-15 |
JP4290389B2 true JP4290389B2 (en) | 2009-07-01 |
Family
ID=30430633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002161610A Expired - Fee Related JP4290389B2 (en) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Lamp annealing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4290389B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6183692B2 (en) * | 2013-06-21 | 2017-08-23 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | Heat treatment equipment |
JP6804398B2 (en) * | 2017-06-28 | 2020-12-23 | 株式会社Screenホールディングス | Heat treatment equipment and heat treatment method |
CN107799395A (en) * | 2017-09-26 | 2018-03-13 | 武汉华星光电技术有限公司 | Annealing device and method for annealing |
US11817297B2 (en) | 2020-03-06 | 2023-11-14 | Applied Materials, Inc. | System and method for managing substrate outgassing |
-
2002
- 2002-06-03 JP JP2002161610A patent/JP4290389B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004014555A (en) | 2004-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5075819B2 (en) | Substrate processing apparatus, substrate processing method, and semiconductor device manufacturing method | |
KR100591723B1 (en) | Oxidation treatment method and oxidation treatment device | |
WO2002082523A1 (en) | Heat treating method and heat treating device | |
JP4290389B2 (en) | Lamp annealing device | |
KR100251876B1 (en) | Pressure reduced processing apparatus | |
JP3543949B2 (en) | Heat treatment equipment | |
TWI797469B (en) | Substrate processing apparatus, manufacturing method of semiconductor device, and substrate processing program | |
JP2708569B2 (en) | Vacuum device degassing method and degassing device | |
JP2008016526A (en) | Method and apparatus for surface treatment of substrate | |
JP2596748B2 (en) | Heat treatment furnace for semiconductor | |
JP2002299262A (en) | Load lock chamber and evacuation method therefor | |
JP3421198B2 (en) | Substrate heat treatment equipment | |
KR20070041204A (en) | Semiconductor manufacturing equipment | |
JP4354428B2 (en) | Substrate processing equipment | |
JP2002353210A (en) | Equipment and method for heat treatment | |
JP4806127B2 (en) | Thin film formation method | |
WO2004079804A1 (en) | Substrate processing device, and semiconductor device producing method | |
JP3582784B2 (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method | |
JPH06349759A (en) | Heat treatment apparatus | |
KR20060104236A (en) | Heating equipment for semiconductor manufacturing | |
JP2002329717A (en) | Heat treatment method of object and batch heat processing apparatus | |
JP2005326529A (en) | Vacuum processing apparatus | |
JPH11274040A (en) | Apparatus and method for substrate treating | |
JPH06256948A (en) | Vacuum treating device | |
JP2011096797A (en) | Baking method of vacuum container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050516 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050518 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20070703 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081023 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090303 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090401 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |