JP4289144B2

JP4289144B2 - Light emitting diode

Info

Publication number: JP4289144B2
Application number: JP2003416867A
Authority: JP
Inventors: 功裕庄; 庄悟高橋
Original assignee: Citizen Electronics Co Ltd
Current assignee: Citizen Electronics Co Ltd
Priority date: 2003-12-15
Filing date: 2003-12-15
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2023-12-15
Also published as: JP2005175389A

Description

本発明は、各種の電子機器の照明に、特に最近では自動車の計器類の照明等にも使用される発光ダイオードに係り、発光の指向性を変えることが可能な発光ダイオードに関するものである。 The present invention relates to a light emitting diode that is used for illumination of various electronic devices, particularly recently for illumination of automobile instruments, and the like, and relates to a light emitting diode capable of changing the directivity of light emission.

従来、この種の発光ダイオードとしては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。これは、図９に示すように、マザーボード１０上に表面実装されるベース基板２と、このベース基板２の上面に配置される発光素子３と、この発光素子３の周囲を取り囲むように配置される反射カップ４と、これら発光素子３及び反射カップ４を封止する樹脂封止体５と、この樹脂封止体５の上部に配置されたドーム状の集光部材６とで構成される。 Conventionally, as this kind of light emitting diode, for example, the one described in Patent Document 1 is known. As shown in FIG. 9, the base substrate 2 that is surface-mounted on the mother board 10, the light emitting element 3 that is disposed on the upper surface of the base substrate 2, and the light emitting element 3 are disposed so as to surround the periphery. A reflective cup 4, a resin sealing body 5 that seals the light emitting element 3 and the reflective cup 4, and a dome-shaped light condensing member 6 disposed on the resin sealing body 5.

このような発光ダイオードにあっては、発光素子３から出射した光は反射カップ４の内周面に反射することで上方向への指向性が付与され、さらにこの光が集光部材６のレンズ部７を通過することによって、より一層指向性の強い発光となる。
特開２００２−３２４９１７号公報 In such a light-emitting diode, the light emitted from the light-emitting element 3 is reflected on the inner peripheral surface of the reflection cup 4 to give upward directivity. By passing through the portion 7, the light emission becomes even more directional.
JP 2002-324917 A

ところで、最近では各種の照明用途に発光ダイオードが数多く用いられており、比較的広い範囲を照射する広指向性の発光ダイオードから非常に狭い範囲に集中させて一点を強く照射する、所謂狭指向性の発光ダイオードまで幅広いラインナップが求められている。 By the way, a lot of light emitting diodes are used for various lighting applications recently, and so-called narrow directivity that intensively irradiates a single point from a wide directivity light emitting diode that irradiates a relatively wide range. A wide range of light-emitting diodes is required.

しかしながら、上述した従来の発光ダイオードにあっては、反射カップの多くが型成形による樹脂成形品であるために、反射面の形状や傾斜角を後で調整することはできない。このため、前記反射面の形状や傾斜角の異なった仕様の反射カップを複数形成しておき、製造段階で所定形状の反射カップを組み立てていた。また、前記反射カップを形成するための金型が複数必要となるなど製造工数や製造コストが多くかかるといった問題があった。 However, in the above-described conventional light emitting diode, since many of the reflection cups are resin molded products by molding, the shape and inclination angle of the reflection surface cannot be adjusted later. For this reason, a plurality of reflecting cups having different specifications of the reflecting surface and the inclination angle are formed, and a reflecting cup having a predetermined shape is assembled at the manufacturing stage. In addition, there is a problem that a large number of manufacturing steps and manufacturing costs are required because a plurality of molds for forming the reflection cup are required.

また、従来の反射カップにあっては、樹脂成形品であるため、表面粗度に限界があり、その表面に金属膜を蒸着やメッキによって形成したとしても、光の指向性のコントロールに必要とされる表面粗度λ／２を得ることが難しい。そのために、上記従来の反射カップでは散乱光が多くなってしまい、所望の狭指向性を反射カップのみで得ることはできなかった。それ故、図９に示したような集光部材６をさらに設ける必要があり、製造コストの増加と共に、色収差による発光色の不均一化や発光ダイオードが大型化するといった問題があった。 In addition, since the conventional reflective cup is a resin molded product, the surface roughness is limited, and even if a metal film is formed on the surface by vapor deposition or plating, it is necessary to control the directivity of light. It is difficult to obtain the surface roughness λ / 2. For this reason, the above-described conventional reflection cup has a large amount of scattered light, and a desired narrow directivity cannot be obtained with only the reflection cup. Therefore, it is necessary to further provide the light collecting member 6 as shown in FIG. 9, and there are problems such as an increase in manufacturing cost, non-uniform emission color due to chromatic aberration and an increase in size of the light emitting diode.

そこで、本発明の目的は、一定の指向性を備えた第１の反射カップに対して、様々な形状の第２の反射カップを着脱可能とすることで、発光の指向性選択の幅を容易に広げることのできる発光ダイオードを提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to facilitate the selection of the directivity of light emission by making the second reflective cups of various shapes detachable from the first reflective cup having a certain directivity. It is an object of the present invention to provide a light-emitting diode that can be widely spread.

上記課題を解決するために、本発明の発光ダイオードは、電極部を有するベース基板と、このベース基板上に載置される発光素子と、この発光素子を取り囲むように配置される第１の反射カップと、この第１の反射カップの内側に着脱可能に組み込まれ、前記第１の反射カップの光反射角とは異なる光反射角を有する第２の反射カップとを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a light-emitting diode according to the present invention includes a base substrate having an electrode portion, a light-emitting element placed on the base substrate, and a first reflection disposed so as to surround the light-emitting element. A cup and a second reflection cup that is detachably incorporated inside the first reflection cup and has a light reflection angle different from the light reflection angle of the first reflection cup is provided. .

この発明によれば、ベース基板に備えられている第１の反射カップと、この第１の反射カップに組み込んで使用される第２の反射カップとの二通りの反射手段を選択可能な構成になっているので、目的や用途に合わせて前記第１の反射カップによる広い指向性と第２の反射カップによる狭い指向性とを選択することができる。 According to this invention, it is possible to select two kinds of reflecting means, that is, a first reflecting cup provided on the base substrate and a second reflecting cup used by being incorporated in the first reflecting cup. Therefore, a wide directivity by the first reflective cup and a narrow directivity by the second reflective cup can be selected according to the purpose and application.

前記第２の反射カップは、ポリイミドフィルムをカップ状にプレス成形した成形体である。このようなポリイミドフィルムは、成形金型を用いることで、前記カップ形状に精度よく且つ一括して形成することができる。また、このようなフィルム材は、表面粗度が非常に小さい上に耐熱性にも優れるので、均一な発光効果が得られる。 The second reflective cup is a molded body obtained by press-molding a polyimide film into a cup shape. Such a polyimide film can be accurately and collectively formed into the cup shape by using a molding die. Moreover, since such a film material has a very small surface roughness and excellent heat resistance, a uniform light emitting effect can be obtained.

本発明の一例では、前記第１の反射カップ及び第２の反射カップの表面に反射効果の大きい銀やアルミニウムが成膜される。成膜の手段は蒸着が一般的である。成膜された金属膜の表面粗度は、λ／２以下となる。表面粗度がλ／２以下となることで、反射光の拡散が極めて少なくなり、狭指向性の発光を容易に得ることができる。 In an example of the present invention, silver or aluminum having a large reflecting effect is formed on the surfaces of the first reflecting cup and the second reflecting cup. Vapor deposition is generally used as a film forming means. The surface roughness of the formed metal film is λ / 2 or less. When the surface roughness is λ / 2 or less, the diffusion of reflected light is extremely reduced, and light having a narrow directivity can be easily obtained.

本発明に係る発光ダイオードによれば、発光の指向性のコントロールが、ベース基板に固定された第１の反射カップ、あるいは、この第１の反射カップの内側に着脱可能な第２の反射カップのいずれかを選択することによって可能となる。また、前記第２の反射カップは、ポリイミド等のフィルム材の成形体であるため、所定の形状に容易に成形することができ、前記第１の反射カップに組み合わせることで、様々な指向性を得ることができる。 According to the light emitting diode of the present invention, the directivity of light emission can be controlled by the first reflective cup fixed to the base substrate or the second reflective cup detachably attached to the inside of the first reflective cup. This is possible by selecting either one. In addition, since the second reflective cup is a molded body of a film material such as polyimide, it can be easily molded into a predetermined shape, and various directivity can be obtained by combining with the first reflective cup. Obtainable.

以下、添付図面に基づいて本発明に係る発光ダイオードの実施形態を詳細に説明する。図１は発光ダイオード本体と、この発光ダイオード本体に着脱可能な第２の反射カップとで構成される発光ダイオードの組立斜視図、図２は前記発光ダイオード本体に第２の反射カップを組み込んだ発光ダイオードの全体斜視図である。 Hereinafter, embodiments of a light emitting diode according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an assembled perspective view of a light-emitting diode composed of a light-emitting diode body and a second reflective cup that can be attached to and detached from the light-emitting diode body. FIG. It is a whole perspective view of a diode.

上記図１乃至図３に示されるように、本発明の発光ダイオード１１は、第１の反射カップ１３を備えた発光ダイオード本体１２と、前記第１の反射カップ１３に対して着脱可能な第２の反射カップ１４とから構成される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the light-emitting diode 11 according to the present invention includes a light-emitting diode body 12 having a first reflective cup 13, and a second removable to the first reflective cup 13. Reflection cup 14.

前記発光ダイオード本体１２は、一例としてガラスエポキシ基板の表面に一対の電極部が形成された略正方形状のベース基板１５と、このベース基板１５の上面の略中央部に配置された発光素子１６と、この発光素子１６を封止する樹脂封止体１７と、この樹脂封止体１７を含む発光素子１６の周囲を取り囲むように配設され、前記発光素子１６から出射した光の指向性をコントロールする第１の反射カップ１３とを備える。 The light emitting diode body 12 includes, as an example, a substantially square base substrate 15 having a pair of electrode portions formed on the surface of a glass epoxy substrate, and a light emitting element 16 disposed at a substantially central portion of the upper surface of the base substrate 15. The resin sealing body 17 for sealing the light emitting element 16 and the light emitting element 16 including the resin sealing body 17 are arranged so as to surround the periphery, and the directivity of light emitted from the light emitting element 16 is controlled. And a first reflective cup 13.

前記ベース基板１５に形成された一対の電極部は、略中央部で左右に二分されたカソード電極２１とアノード電極２２とで構成され、このカソード電極２１とアノード電極２２とが向かい合う中央部には、前記発光素子１６が載置される突起部２３，２４が形成される。前記カソード電極２１及びアノード電極２２はベース基板１５の裏面側にも回り込み、マザーボード（図示せず）との導通を図れるようにしている。 The pair of electrode portions formed on the base substrate 15 is composed of a cathode electrode 21 and an anode electrode 22 which are divided into right and left at a substantially central portion. The protrusions 23 and 24 on which the light emitting element 16 is placed are formed. The cathode electrode 21 and the anode electrode 22 go around to the back side of the base substrate 15 so as to be electrically connected to a mother board (not shown).

この実施形態に係る発光素子１６は、用途に応じて種々の発光色のものが選択され、特に限定はされない。前記発光素子１６は、図３に示されるように、下面に設けられた一対の半田バンプ２５，２６によって、前記カソード電極２１及びアノード電極２２との導通が図られる。具体的には一対の半田バンプ２５，２６を前記カソード電極２１及びアノード電極２２の各突起部２３，２４に固定して導通を図る。 As the light emitting element 16 according to this embodiment, various light emitting colors are selected according to applications, and are not particularly limited. As shown in FIG. 3, the light emitting element 16 is electrically connected to the cathode electrode 21 and the anode electrode 22 by a pair of solder bumps 25 and 26 provided on the lower surface. Specifically, a pair of solder bumps 25 and 26 are fixed to the projections 23 and 24 of the cathode electrode 21 and the anode electrode 22 to achieve conduction.

前記発光素子１６の周囲を取り囲むように形成される第１の反射カップ１３は、ベース基板１５の外周部に沿って立設する枠部２７と、この枠部２７の内周面に形成される反射面２８とで構成されている。前記反射面２８は、発光素子１６を中心に１２０°前後の傾斜角で上方に向けて放射状に形成されており、その表面には金属膜が成膜されている。 The first reflecting cup 13 formed so as to surround the light emitting element 16 is formed on a frame portion 27 erected along the outer peripheral portion of the base substrate 15 and an inner peripheral surface of the frame portion 27. And a reflecting surface 28. The reflection surface 28 is formed radially upward with an inclination angle of about 120 ° around the light emitting element 16, and a metal film is formed on the surface thereof.

前記第２の反射カップ１４は、前記第１の反射カップ１３の内側に組み込み可能な所定のカップ形状をしたカップ本体部１８と、このカップ本体部１８を前記第１の反射カップ１３に載せて支持するためのフランジ部１９とで構成され、前記カップ本体部１８の底部には、前記ベース基板１５上に形成されている樹脂封止体１７と略同じサイズの開口２９が開設される。また、前記カップ本体部１８の表面には、金属膜が成膜されている。この実施形態において、前記第２の反射カップ１４は、厚さ２５μｍ程度のポリイミドフィルムをカップ状に成形したものである。成形方法の一例としては、加熱した雄型と雌型との間にポリイミドフィルムを挟み込んでプレス加工する方法で成形できる。ポリイミドフィルムは、フィルム表面の粗度が非常に小さい上に、耐熱性も約４００℃と高いので、リフロー炉での加熱温度２５０〜３００℃にも十分に耐えられる。なお、ポリイミドフィルム以外のフィルムを用いることは可能である。光の指向性の広狭は、成形されたカップ本体部１８のカップ形状に依存し、本発明の目的である狭指向性を得るためには、図１乃至図３に示したような底の深い略半球形状のカップ形状、即ち略放物線形状が望ましく、この放物線の焦点に前記発光素子１６を配置することで、該発光素子１６から出射した光をカップ本体部１８の内周面で反射し、上方への平行光として取り出すことができる。 The second reflective cup 14 has a cup body portion 18 having a predetermined cup shape that can be incorporated inside the first reflective cup 13, and the cup body portion 18 placed on the first reflective cup 13. An opening 29 having substantially the same size as the resin sealing body 17 formed on the base substrate 15 is formed at the bottom of the cup body 18. A metal film is formed on the surface of the cup body 18. In this embodiment, the second reflective cup 14 is a cup-shaped polyimide film having a thickness of about 25 μm. As an example of the molding method, molding can be performed by a method in which a polyimide film is sandwiched between a heated male mold and a female mold and pressed. The polyimide film has a very low film surface roughness and high heat resistance of about 400 ° C., and can sufficiently withstand a heating temperature of 250 to 300 ° C. in a reflow furnace. It is possible to use a film other than the polyimide film. The width of the directivity of light depends on the cup shape of the molded cup body 18, and in order to obtain the narrow directivity that is the object of the present invention, the bottom of the bottom as shown in FIGS. 1 to 3 is deep. A substantially hemispherical cup shape, that is, a substantially parabolic shape is desirable, and by arranging the light emitting element 16 at the focal point of the parabola, the light emitted from the light emitting element 16 is reflected on the inner peripheral surface of the cup body 18, It can be taken out as parallel light upward.

また、前記第２の反射カップ１４は任意の形状に成形可能であるため、様々な指向性を備えた発光ダイオードが形成できる。 Further, since the second reflecting cup 14 can be formed into an arbitrary shape, light emitting diodes having various directivities can be formed.

前記カップ本体部１８のカップ内周面には前記第１の反射カップ１３と同様に金属膜が蒸着によって形成されている。この金属膜は、銀やアルミニウムなど反射率の高い鏡面になり易い金属材料が選択される。この金属膜は、もともと表面粗度の小さなカップ本体部１８の表面に蒸着してあるので、金属膜の表面粗度がλ／２以下になり易い。そのため、金属膜に反射した光の散乱を抑えることができ、狭指向性を得るための光のコントロールが容易となる。 Similar to the first reflective cup 13, a metal film is formed on the inner peripheral surface of the cup body 18 by vapor deposition. For this metal film, a metal material such as silver or aluminum that tends to have a highly reflective mirror surface is selected. Since this metal film is originally deposited on the surface of the cup body 18 having a small surface roughness, the surface roughness of the metal film tends to be λ / 2 or less. Therefore, scattering of light reflected on the metal film can be suppressed, and light control for obtaining narrow directivity becomes easy.

この実施形態において、前記第２の反射カップ１４の底部には発光素子１６を封止している樹脂封止体１７の大きさに見合う円形状の開口２９が開設されている。そして、この開口２９を下にした状態で第２の反射カップ１４を第１の反射カップ１３内に組み込み、樹脂封止体１７を上面に露出させる。 In this embodiment, a circular opening 29 corresponding to the size of the resin sealing body 17 sealing the light emitting element 16 is formed at the bottom of the second reflecting cup 14. Then, the second reflecting cup 14 is incorporated in the first reflecting cup 13 with the opening 29 facing downward, and the resin sealing body 17 is exposed on the upper surface.

前記発光素子１６を被覆するための樹脂封止体１７は、第２の反射カップ１４内において、発光素子１６の周囲だけを被覆しており、第２の反射カップ１４内に設けることで、発光ダイオード１１の全体形状に影響を与えることがなく、発光ダイオード１１の小型形状を保持できる。また、この封止樹脂封体１７は凸レンズ形状に形成されている。そのために、発光素子１６から出射した光は、第２の反射カップ１４による指向と同一方向で集光されるので、より狭指向性の強い反射光が得られることになる。図１乃至図３に示した発光ダイオード１１では、予め凸レンズ状に形成しておいた樹脂封止体１７の上から第２の反射カップ１４を装着したが、図４に示すように、樹脂封止せずに発光素子１６をそのままベース基板１５上に実装した後、第２の反射カップ１４を装着する場合もある。また、図５に示すように、第２の反射カップ１４の開口２９をベース基板１５上に装着後、前記発光素子１６を中心にして開口２９全体に樹脂封止体１７を形成する場合もある。図５に示したような方法で形成することで、樹脂封止体１７を介して第２の反射カップ１４をベース基板１５に容易に固着させることができる。なお、前記樹脂封止体１７は、例えば光透過性のエポキシ樹脂などによって形成される。 The resin sealing body 17 for covering the light emitting element 16 covers only the periphery of the light emitting element 16 in the second reflecting cup 14, and is provided in the second reflecting cup 14 to emit light. The small shape of the light emitting diode 11 can be maintained without affecting the overall shape of the diode 11. The sealing resin encapsulant 17 is formed in a convex lens shape. Therefore, since the light emitted from the light emitting element 16 is collected in the same direction as the direction by the second reflection cup 14, reflected light having a narrower directivity can be obtained. In the light emitting diode 11 shown in FIGS. 1 to 3, the second reflective cup 14 is mounted on the resin sealing body 17 formed in a convex lens shape in advance. However, as shown in FIG. In some cases, the second reflective cup 14 is attached after the light emitting element 16 is mounted on the base substrate 15 without stopping. Further, as shown in FIG. 5, after the opening 29 of the second reflecting cup 14 is mounted on the base substrate 15, the resin sealing body 17 may be formed over the entire opening 29 with the light emitting element 16 as the center. . By forming by the method as shown in FIG. 5, the second reflection cup 14 can be easily fixed to the base substrate 15 via the resin sealing body 17. The resin sealing body 17 is formed of, for example, a light transmissive epoxy resin.

図６は、上記構造の発光ダイオード本体１２での発光作用を示したものである。発光素子１６の中心部から発せられる光は、樹脂封止体１７を透過してそのまま上方に直進し、側面あるいは斜め上方から発せられる光は、第１の反射カップ１３の反射面で反射されて上方に向かう。前記反射面は約１２０°のなだらかで平坦面となっているので、ここで反射された光は、前記発光素子１６を中心にして放射状に広がり、上方を広範囲に照明することができる。これに対して、図３に示したような第２の反射カップ１４を前記第１の反射カップ１３の内側に組み込んだ場合にあっては、反射面が内側に湾曲しているため、放射状には広がらず、発光素子１６の中心部での発光方向に沿った平行光が得られる。このように、本発明の発光ダイオード１１では、第２の反射カップ１４の着脱によって光の反射方向が変えられ、指向性をコントロールすることができる。 FIG. 6 shows the light emitting action of the light emitting diode body 12 having the above structure. The light emitted from the central portion of the light emitting element 16 passes through the resin sealing body 17 and travels straight upward as it is, and the light emitted from the side surface or obliquely upward is reflected by the reflecting surface of the first reflecting cup 13. Head up. Since the reflection surface is a gentle and flat surface of about 120 °, the light reflected here spreads radially around the light emitting element 16 and can illuminate a wide area upward. On the other hand, when the second reflecting cup 14 as shown in FIG. 3 is incorporated inside the first reflecting cup 13, the reflecting surface is curved inward, so Is not spread, and parallel light along the light emitting direction at the center of the light emitting element 16 is obtained. Thus, in the light emitting diode 11 of the present invention, the light reflection direction is changed by attaching and detaching the second reflection cup 14, and the directivity can be controlled.

上述したように、本発明の発光ダイオード１１は、第１の反射カップ１３を有する発光ダイオード本体１２及びこの発光ダイオード本体１２に着脱可能な第２の反射カップ１４によって、指向性を選択することができたが、光反射角の異なる第２の反射カップ１４を複数用意することで、さらに多様な指向性のコントロールが可能となる。図７及び図８は、光の反射角や形状の異なる第２の反射カップを備えた発光ダイオードを例示したものである。図７に示した第２の反射カップ３１は、反射面３２の立ち上がり角度を急峻にし、より集光性を高めたものである。また、図８に示した第２の反射カップ５１は、反射面５２が曲面ではなく、傾斜角が段階的に変化する多角面となっているので、見る方向によって輝度が変化する装飾的な集光効果が得られる。 As described above, the directivity of the light emitting diode 11 of the present invention can be selected by the light emitting diode body 12 having the first reflecting cup 13 and the second reflecting cup 14 that can be attached to and detached from the light emitting diode body 12. However, by preparing a plurality of second reflection cups 14 having different light reflection angles, it is possible to control various directivities. 7 and 8 exemplify a light emitting diode provided with second reflection cups having different reflection angles and shapes of light. The second reflecting cup 31 shown in FIG. 7 has a sharper rising angle of the reflecting surface 32 to further improve the light collecting property. Further, in the second reflection cup 51 shown in FIG. 8, the reflection surface 52 is not a curved surface but a polygonal surface whose inclination angle changes stepwise, so that the decorative collection whose luminance changes depending on the viewing direction. A light effect is obtained.

また、上記発光ダイオード１１では、狭指向性の発光を得るために、従来のようなレンズ部を備えた集光部材を別途設ける必要がないので、発光ダイオードの構成が簡易なものとなり、その分製造コストを抑えることができる。また、集光部材のレンズ部に通過させることによって発生していた色収差による発光色の不均一をなくすことができる他、発光ダイオードの小型化が可能となる。 Further, in the light emitting diode 11, since it is not necessary to separately provide a condensing member having a lens portion as in the prior art in order to obtain light having a narrow directivity, the configuration of the light emitting diode is simplified. Manufacturing cost can be reduced. In addition, the non-uniformity of the emitted color due to the chromatic aberration generated by passing through the lens portion of the light collecting member can be eliminated, and the light emitting diode can be miniaturized.

本発明の第１実施形態における発光ダイオードの組立斜視図である。It is an assembly perspective view of the light emitting diode in a 1st embodiment of the present invention. 上記発光ダイオードの組立後の斜視図である。It is a perspective view after the assembly of the light emitting diode. 上記発光ダイオードの断面図である。It is sectional drawing of the said light emitting diode. 発光素子を樹脂封止しない構成の発光ダイオードの断面図である。It is sectional drawing of the light emitting diode of a structure which does not seal a light emitting element with resin. 第２の反射カップ装着後に樹脂封止して形成した発光ダイオードの断面図である。It is sectional drawing of the light emitting diode formed by resin sealing after 2nd reflective cup mounting | wearing. 発光ダイオード本体の断面図である。It is sectional drawing of a light emitting diode main body. 第２実施形態における第２の反射カップを組み込んだ発光ダイオードの断面図である。It is sectional drawing of the light emitting diode incorporating the 2nd reflective cup in 2nd Embodiment. 第３実施形態における第２の反射カップを組み込んだ発光ダイオードの断面図である。It is sectional drawing of the light emitting diode incorporating the 2nd reflective cup in 3rd Embodiment. 従来の発光ダイオードの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the conventional light emitting diode.

Explanation of symbols

１１発光ダイオード
１２発光ダイオード本体
１３第１の反射カップ
１４第２の反射カップ
１５ベース基板
１６発光素子
１７樹脂封止体
１８カップ本体部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Light emitting diode 12 Light emitting diode main body 13 1st reflective cup 14 2nd reflective cup 15 Base substrate 16 Light emitting element 17 Resin sealing body 18 Cup main-body part

Claims

A base substrate having an electrode portion, a light emitting element placed on the base substrate, a first reflecting cup disposed so as to surround the light emitting element, and detachable inside the first reflecting cup A light emitting diode, comprising: a second reflection cup that is incorporated and has a light reflection angle different from that of the first reflection cup.

The light emitting diode according to claim 1, wherein the first reflection cup has a light reflection angle of about 120 degrees with respect to the base substrate.

The light emitting diode according to claim 1 or 2, wherein a light reflection angle of the second reflection cup is narrower than a light reflection angle of the first reflection cup.

The light emitting diode according to claim 1, wherein the second reflective cup is a molded body of a polyimide film.

The light emitting diode according to claim 1, wherein the second reflective cup has a metal film formed on an inner peripheral surface.

The light emitting diode according to claim 5, wherein the metal film is formed by vapor deposition of silver or aluminum.

The light emitting diode according to claim 1, wherein the second reflective cup has a substantially hemispherical shape with a deep bottom.

2. The light emitting diode according to claim 1, wherein the second reflective cup has an opening having substantially the same shape as the light emitting element at a bottom portion.

2. The light emitting diode according to claim 1, wherein the second reflective cup is provided with an opening having substantially the same shape as a resin sealing body for sealing the light emitting element at a bottom.