JP4288332B2 - Amino acid synthesis method - Google Patents
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Description
本発明は、黒鉛粉末を炭素源とし、これに金属鉄粉末、または更に硫化鉄粉末を混合し、該混合物に水及び窒素源としてのアンモニアを窒素ガスにより供給し、これらを200℃以上1000℃以下の温度に加熱してアミノ酸を合成する方法に関する。
好ましくは、500℃以上1000℃以下の温度に加熱する。
なお、参考技術において、衝撃波エネルギーとは、反応容器に飛翔体(フライヤー)が衝突する場合に発生するエネルギーである。容器の構造とフライヤーの材質によって大きく異なる。参考例1および2のようにステンレス製反応容器(直径30mm、長さ30mm)にステンレス製フライヤー(直径30mm、厚さ2mm)を衝突させる場合は、フライヤーの衝突速度は0.8km/秒(衝撃圧力16Gp)以上、好ましくは0.9km/秒(衝撃圧力19GPA)である。衝突速度を大きくすると反応はより進行するが、大きすぎると反応容器内の気化成分の膨張に容器強度が耐えられず、破壊・飛散して試料の回収が不能となる。実施例3および4の程度の試料を含む場合は、フライヤーの速度1.1km/秒(圧力3〜2.4GPa)が限界である。
In the present invention, graphite powder is used as a carbon source, metallic iron powder, or further iron sulfide powder is mixed with this, and ammonia as water and nitrogen source is supplied to the mixture by nitrogen gas. The present invention relates to a method for synthesizing amino acids by heating to the following temperatures.
Preferably, it is heated to a temperature of 500 ° C. or higher and 1000 ° C. or lower.
In the reference technique, the shock wave energy is energy generated when a flying object (flyer) collides with the reaction container. Varies greatly depending on container structure and flyer material. When a stainless steel fryer (
従来アミノ酸は蛋白質を酵素または塩酸など適当な薬品で加水分解して容易に得られている。しかし、蛋白質は全て生物によって生産されるので、L体の光学活性アミノ酸しか得られない。医薬一般にはL体アミノ酸で充分であるが、試薬や特殊な用途にはD体のアミノ酸が必要とされる。個々のD体アミノ酸の製造には、同じアミノ酸のL体を酵素や複雑な方法でラセミ化(L体−D体混合物化)した後、D体だけを分離抽出するなどの方法がとられ、いわゆる蛋白質構成20種アミノ酸のD体を容易に製造する方法は知られていない。
一方、生命の起源の研究など学術的には、S.L.Miller(1953年)(非特許文献1)により水素、メタン、アンモニア、および水の気体中の火花放電でアミノ酸が生成することが見出されて以来、気体の組成を変えたり火花放電に代る紫外線など他のエネルギー源を用いた多数の類似の研究がなされている。それら非生物的合成法によって生成されるアミノ酸が全てD体とL体が等比で混合したラセミ体であることは良く知られた事実である。しかし、これまでの研究で用いられた、炭酸ガスや一酸化炭素あるいはメタンを炭素源とする合成方法では、アミノ酸の収率は極端に低く、また他の多数の有機化合物と同時に生成するので、D体アミノ酸の工業的製造方法とは成り得ない。
Conventionally, amino acids are easily obtained by hydrolyzing proteins with enzymes such as enzymes or hydrochloric acid. However, since all proteins are produced by living organisms, only L-form optically active amino acids can be obtained. In general, L-form amino acids are sufficient for pharmaceuticals, but D-form amino acids are required for reagents and special applications. For the production of individual D-form amino acids, the L-form of the same amino acid is racemized with an enzyme or a complex method (L-form-D-form mixture), and then only the D-form is separated and extracted. There is no known method for easily producing a so-called D-form of a protein-constituting 20 amino acids.
On the other hand, academically, such as research on the origin of life, S. L. Since Miller (1953) found that amino acids are produced in spark discharges in hydrogen, methane, ammonia, and water gases, the composition of the gases has been changed or replaced by spark discharges. A number of similar studies have been done using other energy sources such as ultraviolet light. It is a well-known fact that all amino acids produced by these abiotic synthesis methods are racemates in which the D form and the L form are mixed in an equal ratio. However, the synthesis method using carbon dioxide, carbon monoxide, or methane as the carbon source used in the previous research has a very low amino acid yield and is produced simultaneously with many other organic compounds. It cannot be an industrial production method for D-form amino acids.
前記従来技術の関連技術として、前記非特許文献2では、アンモニア水中で、黒鉛棒を陽極、銀の糸を陰極として、Ar雰囲気中で放電を行なうことにより、反応混合中に3種のアミノ酸が生成されたことがHPLC及び薄層クロマトグラフ分析の分析で確認されたこと、この際、黒鉛陽極が唯一の炭素源であり、N、H、Oなどの元素は水溶液アンモニアによるので、Ser、Gly、Alaなど18種のアミノ酸が黒鉛と水溶液アンモニアの合成反応によって生成されたことを確認したこと、を報告している。また、前記非特許文献3には、カルボン酸やアミノ酸などの生命体の構築に不可欠な有機化合物の合成に重要な炭素源としてグラファイトを用い、これにアンモニアと水を用い、エネルギー源として紫外線を使用してカルボン酸やアミノ酸、D、L及びβ−アラニン、N−m−グリシン及びグリシンなどの非生物的合成を報告している。
前記2つの非特許文献は炭素源として固体の黒鉛を使用している点では新規な試みではあるが、何れにおいても炭素源などに対するアミノ酸への変換率は明確にされていないし、確認したところあまり大きくないのが現状である。
As a related art of the prior art, in Non-Patent
The above two non-patent documents are novel attempts in that solid graphite is used as a carbon source, but in either case, the conversion rate to an amino acid with respect to the carbon source or the like has not been clarified. The current situation is not big.
本発明の課題は、基本的には黒鉛粉末を炭素源とする新規なアミノ酸類を合成する方法を提供することである、特に原料炭素に対し高いアミノ酸変換効率の合成方法を提供することである。そこで、本発明者らは、前記変換効率を向上させる共存性分、反応エネルギーの供給方法及び反応原料の選択、及び供給方法を色々検討して、黒鉛粉末を金属鉄粉、更に又は硫化鉄粉末と混合し、前記混合物に水及びN供給原料を窒素ガスを用いて供給し、これに熱エネルギーを付与することにより、種々のアミノ酸のラセミ混合物、特に硫黄を含むアミノ酸を含むアミノ酸が合成できることを見出すことができ、前記課題を解決することができた。 An object of the present invention is basically to provide a method for synthesizing novel amino acids using graphite powder as a carbon source, and particularly to provide a method for synthesizing a high amino acid conversion efficiency with respect to raw carbon. . Therefore, the present inventors have studied variously the coexistence component for improving the conversion efficiency, the selection method of the reaction energy supply method and the reaction raw material, and the supply method, and the graphite powder is a metal iron powder and / or an iron sulfide powder. And by supplying water and N feedstock to the mixture using nitrogen gas and applying thermal energy thereto, it is possible to synthesize racemic mixtures of various amino acids, particularly amino acids containing amino acids containing sulfur. It was possible to find out and solve the above problems.
本発明は、基本的には、(1)蛋白質を構成するアラニン、グルタミン、グリシン、イソロイシン、フェニルアラニン、セリン、トレオニン、アスパラギン酸、アスパラギン、グルタミン酸、ヒスチジン、プロリン、トリプトファンおよびリシンからなる群から選択されるアミノ酸の合成法において、炭素原料としての黒鉛粉末と金属鉄粉末又は鉄硫化物粉末との混合物に水及びアンモニアを非酸化性のキャリヤーガスである窒素ガスにより供給し、これらを200℃以上1000℃以下の温度に加熱してアミノ酸を合成することを特徴とするアミノ酸の合成方法である。 The present invention is basically selected from the group consisting of (1) alanine, glutamine, glycine, isoleucine, phenylalanine, serine, threonine, aspartic acid, asparagine, glutamic acid, histidine, proline, tryptophan and lysine constituting the protein. in case Naruho of that amino acid, was supplied with nitrogen gas is non-oxidizing carrier gas Mizuoyobi ammonia in a mixture of graphite powder and metallic iron powder or iron sulfide powder as the carbon source, these 200 ° C. or higher An amino acid synthesis method comprising synthesizing an amino acid by heating to a temperature of 1000 ° C. or lower.
発明の効果として、アミノ酸を、炭素源として黒鉛粉末を、またN源としてアンモニアを、そして酸素源として水を用い合成することができる、特に前記炭素源を高変換率でアミノ酸に変換できることを、挙げることができる。 As an effect of the invention, the amino acids, can be converted graphite powder as a carbon source, also ammonia as an N source, and can be synthesized using water as the oxygen source, the amino acid in particular the carbon source at a high conversion rate, Can be mentioned.
本発明をより詳細に説明する。
A)炭素源としての黒鉛粉末には、黒鉛、フラーレン、カーボンナノチューブおよび高度に縮環しC/Hが10/1以上の芳香族有機炭素の粉末が含まれる。供給する炭素源の形状は、反応効率を上げるために粉末(粒度、100メッシュ以下)であることが好ましい。
B)金属鉄粉末としては、例えば還元特性を持つ金属鉄(和光純薬、アイロンスポンジ、99.9%)粉末を用いた。また、硫化鉄粉末としては、例えば粉末状の鉄硫化物(CERAC社製、<100メッシュ99.9%)を用いた。
C)図1は反応装置の一例である。窒素(N2)をガスキャリヤーガスとし、これをフラスコA中のアンモニア水溶液、フラスコBの水を通し、シリカウールに保持された黒鉛が入れられたシリカボートが配置された加熱炉Fに供給され、反応路からの取り出されたガスは冷却器Cを経由しフラスコCに生成したアミノ酸類が捕集される。
D)参考技術として記載した、衝撃波エネルギーを付与してアミノ酸を合成するには、黒鉛粉末、窒素源供給原料、例えば、Cu3N、液体アンモニアなど、特にアンモニアガス、水および金属鉄粉末および/または硫化鉄粉末をステンレス容器に封入し、前記容器にフライヤー(参照文献:Sekine, T.、Shock wave chemical synthesis,European Journal of Solid State Inorganic Chemistry,34巻, 823-833, 1997)を0.88km/秒の速さで衝突させて反応を進行させる。
The present invention will be described in more detail.
A) Graphite powder as a carbon source includes graphite, fullerene, carbon nanotube, and highly organic condensed aromatic organic carbon powder having C / H of 10/1 or more. The shape of the carbon source to be supplied is preferably a powder (particle size, 100 mesh or less) in order to increase the reaction efficiency.
B) As the metallic iron powder, for example, metallic iron (Wako Pure Chemicals, Iron Sponge, 99.9%) powder having reducing properties was used. Further, as the iron sulfide powder, for example, powdered iron sulfide (manufactured by CERAC, <100 mesh 99.9%) was used.
C) FIG. 1 is an example of a reaction apparatus. Nitrogen (N 2 ) is used as a gas carrier gas, and this is passed through the aqueous ammonia solution in flask A and the water in flask B, and supplied to heating furnace F in which a silica boat containing graphite held in silica wool is placed. The extracted gas from the reaction path passes through the cooler C and the amino acids produced in the flask C are collected.
D) In order to synthesize amino acids by applying shock wave energy as described in the reference technology, graphite powder, nitrogen source feedstock, such as Cu 3 N, liquid ammonia, etc., in particular ammonia gas, water and metallic iron powder and / or Alternatively, iron sulfide powder is sealed in a stainless steel container, and a fryer (Reference: Sekine, T., Shock wave chemical synthesis, European Journal of Solid State Inorganic Chemistry, Vol. 34, 823-833, 1997) is 0.88 km in the container. The reaction proceeds by colliding at a speed of / sec.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、これは本発明をより理解し易くすることを目的とするものであり、これにより本発明を限定的に解釈されないことは当然である。
分析機器;日立社製、ポストカラムOPA法、モデルTR−2004
実施例1の説明;
黒鉛粉末(Aldrich社製、粉末<100メッシュ、99.99%)5mgと金属鉄粉末(和光純薬、アイロンスポンジ、99.9%)300mgを図1のシリカボート上に載せる。両粉末は混合して直接シリカボート上に載せるも可であるが、同ボートにシリカウールを置き、その上に両粉末を振りかければ、反応はより促進される。図1の系に窒素ガスを約600mL/分程度流し定常となった後、電気炉で加熱する。炉内温度は200℃以上、500〜1000℃程度が望ましい。同温度に到達後、水およびアンモニア源を加熱し、キャリヤーガスの窒素ガスが水蒸気およびアンモニアガスを搬送するようにコック(1)〜(7)(図中では、まる1及びまる7として表示されている。)を操作する。黒鉛と反応して生成したアミノ酸と余剰の水蒸気は搬送ガスに運ばれて、図1の冷却管内で液化してアミノ酸水溶液となってフラスコCに捕集される。捕集されたアミノ酸水溶液を凍結乾燥または遠心乾燥(大和科学社製、DC−800)し、固体成分を0.02Nの塩酸で再び溶解して高速液体クロマトグラフ(日立社製、ポストカラムOPA法、モデルTR3−2004)で分析した結果の一例を図2に示す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples. However, this is intended to make the present invention easier to understand, and it should be understood that the present invention is not construed as being limited thereto.
Analytical instrument: Hitachi, post-column OPA method, model TR-2004
Description of Example 1;
Graphite powder (Aldrich, powder <100 mesh, 99.99%) 5 mg and metallic iron powder (Wako Pure Chemical, Iron Sponge, 99.9%) 300 mg are placed on the silica boat of FIG. Both powders can be mixed and placed directly on a silica boat, but if silica wool is placed on the boat and both powders are sprinkled on it, the reaction is further accelerated. After flowing nitrogen gas through the system of FIG. 1 at about 600 mL / min and becoming steady, the system is heated in an electric furnace. The furnace temperature is preferably 200 ° C. or higher and about 500 to 1000 ° C. After reaching the same temperature, the water and the ammonia source are heated, and the cocks (1) to (7) are displayed so that the nitrogen gas of the carrier gas carries the water vapor and the ammonia gas . ) . The amino acid produced by reacting with graphite and excess water vapor are conveyed to the carrier gas, and are liquefied in the cooling pipe of FIG. The collected aqueous amino acid solution is freeze-dried or centrifuged (DC-800, manufactured by Daiwa Kagaku Co., Ltd.), and the solid component is dissolved again with 0.02N hydrochloric acid, followed by high performance liquid chromatography (Hitachi, post-column OPA method). FIG. 2 shows an example of the result of analysis by model TR3-2004).
図2から、炉内温度500℃で合成された蛋白質構成アミノ酸10種が検出されている(図中のNH 4 はアンモニア)。0.02Nの塩酸を溶媒とする検出法であるのでアスパラギンおよびグルタミンはそれぞれアスパラギン酸およびグルタミン酸と重複することを考慮すると、12種が合成されている。本実施例で合成されていないアミノ酸、システインおよびメチオニンは硫黄を含むアミノ酸であって、本実施例では硫黄を原料として含んでいないので生成されない。プロリン、トリプトファンは本分析方法では検出感度が低いために検出されていない(合計14種のアミノ酸が合成されていることになる)。 From FIG. 2, ten kinds of protein-constituting amino acids synthesized at a furnace temperature of 500 ° C. were detected (NH 4 in the figure is ammonia) . Since the detection method uses 0.02N hydrochloric acid as a solvent, asparagine and glutamine overlap with aspartic acid and glutamic acid, respectively, 12 types have been synthesized. The amino acids, cysteine and methionine not synthesized in this example are amino acids containing sulfur, and in this example, they are not produced because they do not contain sulfur as a raw material. Proline and tryptophan are not detected due to the low detection sensitivity in this analytical method (a total of 14 amino acids have been synthesized) .
実施例1と同じ合成系で、黒鉛粉末(Aldrich社製、粉末<100メッシュ、99.99%)5mgと鉄硫化物粉末(CERAC社製、<100メッシュ、99.9%)300mgを図1のシリカボート上に載せる。両粉末は混合して直接シリカボート上に載せることも可能であるが、同ボートにシリカウールを置き、その上に両粉末を振りかければ、反応はより促進される。図1の系に窒素ガスを約600mL/分程度流し定常となった後、電気炉で加熱する。炉内温度は200℃以上、500〜1000℃程度とすることが反応速度の観点から望ましい。
より高温での反応も可であるが、高温ほど装置が大型化するので経済コストの観点から1000℃程度が好ましい。同温度に到達後、水およびアンモニア源を加熱し、窒素ガスが水蒸気およびアンモニアガスを搬送するようにコックを操作する。黒鉛と反応して生成したアミノ酸と余剰の水蒸気は搬送ガスに運ばれて、図1の冷却管内で液化してアミノ酸水溶液となってフラスコに捕集される。
捕集されたアミノ酸水溶液を凍結乾燥(東京理化器機社製、CVE-3100)または遠心乾燥(大和科学社製、DC−800)し、固体成分を0.02Nの塩酸で再び溶解して高速液体クロマトグラフ(OPAポストカラム法)で分析すると、図2とほぼ同様の結果がえられる。
参考例1
In the same synthesis system as in Example 1, 5 mg of graphite powder (Aldrich, powder <100 mesh, 99.99%) and 300 mg of iron sulfide powder (CERAC, <100 mesh, 99.9%) were added as shown in FIG. Place on a silica boat. Although both powders can be mixed and placed directly on a silica boat, the reaction is further accelerated if silica wool is placed on the boat and both powders are sprinkled on it. After flowing nitrogen gas through the system of FIG. 1 at about 600 mL / min and becoming steady, the system is heated in an electric furnace. The temperature in the furnace is preferably 200 ° C. or more and about 500 to 1000 ° C. from the viewpoint of reaction rate.
Although a reaction at a higher temperature is possible, since the apparatus becomes larger as the temperature is higher, about 1000 ° C. is preferable from the viewpoint of economic cost. After reaching the same temperature, the water and the ammonia source are heated, and the cock is operated so that nitrogen gas conveys water vapor and ammonia gas. The amino acid produced by reacting with graphite and excess water vapor are conveyed to the carrier gas and liquefied in the cooling pipe of FIG.
The collected amino acid aqueous solution is freeze-dried (Tokyo Rika Kikai Co., Ltd., CVE-3100) or centrifugal dried (Daiwa Kagaku Co., Ltd., DC-800), and the solid component is dissolved again with 0.02N hydrochloric acid to be a high-speed liquid. When analyzed by chromatograph (OPA post column method), almost the same results as in FIG. 2 are obtained.
Reference example 1
衝撃波エネルギーを用いて合成する場合を説明する;
窒化銅(Cu3N)(高純度化学社製、粉末、>99%)800mg 実施例1で用いたと同じ金属鉄粉末300mg、水130mgおよび実施例1と同じ黒鉛粉末8mgをステンレス(SUS#394)容器(径30mm長さ30mm)の内部に封入し、同容器に厚さ2mmのステンレス製フライヤー(SUS#304、参照文献Sekine,T.著、Shockwave chemical syntheis, Europian Jounal of solid State Inorganic Chemistry,34巻,823-833,1997)を約1km/秒の速さで衝突させて衝撃波を発生させた。衝撃には一段式ガス銃を用いた。衝撃後、容器を取り出し、汚れた容器の外側を旋盤で2mm程度削ると共に過酸化水素水で有機物の汚染を除去し、液体窒素で容器全体を冷却した後、液体窒素温度に保持したまま径2mmのドリルで窄孔して70mLの超純水に浸して、容器内部に生成した水溶性成分を溶脱させた。
水溶性成分を溶解した溶液にはアミノ酸が重合したペプチドおよびジケドピペラジンが含まれているので、同溶液を凍結乾燥または遠心乾燥して溶解成分を固体化し、6Nの濃い塩酸で加水分解した後、0.02Nに調整して高速液体クロマトグラフ(OPAポストカラム法)で分析した。分析結果を図3に示す。実施例1とほぼ同様の16種の蛋白質構成アミノ酸が検出された。
参考例2
Explain the case of synthesis using shock wave energy;
Copper nitride (Cu 3 N) (high purity chemical, powder,> 99%) 800 mg 300 mg of the same metallic iron powder used in Example 1, 130 mg of water, and 8 mg of the same graphite powder as in Example 1 are made of stainless steel ( SUS # 394 ) Sealed inside a container (
Since the solution in which the water-soluble component is dissolved contains a peptide in which amino acids are polymerized and dikedopiperazine, the solution is freeze-dried or centrifuged to solidify the dissolved component, and then hydrolyzed with 6N concentrated hydrochloric acid. , Adjusted to 0.02 N, and analyzed by a high performance liquid chromatograph (OPA post column method). The analysis results are shown in FIG. 16 kinds of protein-constituting amino acids similar to those in Example 1 were detected.
Reference example 2
参考例1と同じ窒化銅(Cu3N)800mg、実施例1で使用のものと同じ金属鉄粉末150mg、実施例2で使用のものと同じ鉄硫化物(FeS)150mg、水130mgおよび黒鉛粉末8mgをステンレス容器(径30mm長さ30mm)の内部に封入し、同容器に厚さ2mmのフライヤーを約1km/秒の速さで衝突させて衝撃波を発生させた。衝撃には一段式ガス銃を用いた。衝撃後、容器を取り出し、汚れた容器の外側を旋盤で2mm程度削ると共に過酸化水素水で有機物の汚染を除去し、液体窒素で容器全体を冷却した後、液体窒素温度に保持したまま径2mmのドリルで窄孔して70mLの超純水に浸して、容器内部に生成した水溶性成分を溶脱させた。
水溶性成分を溶解した溶液にはアミノ酸が重合したペプチドおよびジケドピペラジンが含まれているので、同溶液を凍結乾燥または遠心乾燥して溶解成分を固体化し、6Nの濃い塩酸で加水分解した後、0.02Nに調整して高速液体クロマトグラフ(OPAポストカラム法)で分析した。実施例2とほぼ同様の、システインおよびメチオニンをふくむ15種の蛋白質構成アミノ酸が検出された。
The same copper nitride (Cu 3 N) 800 mg as in Reference Example 1, 150 mg of the same metal iron powder as used in Example 1, 150 mg of the same iron sulfide (FeS) as used in Example 2, 130 mg of water and graphite powder 8 mg was enclosed in a stainless steel container (
Since the solution in which the water-soluble component is dissolved contains a peptide in which amino acids are polymerized and dikedopiperazine, the solution is freeze-dried or centrifuged to solidify the dissolved component, and then hydrolyzed with 6N concentrated hydrochloric acid. , Adjusted to 0.02 N, and analyzed by a high performance liquid chromatograph (OPA post column method). Fifteen types of protein-constituting amino acids including cysteine and methionine, which were almost the same as in Example 2, were detected.
本発明のアミノ酸類の合成法方法は、入手が容易な黒鉛を炭素源として、有用な種々のアミノ酸類を提供できるものであり、実用装置の設計も期待でき、産業上の利用が期待できる。 The method for synthesizing amino acids of the present invention can provide various useful amino acids using readily available graphite as a carbon source, can be expected to design a practical device, and can be expected to be used industrially.
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