JP4281867B2 - Roll kneader - Google Patents
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Description
本発明はロール式混練装置に関し、さらに詳しくは、混練ロールに対してスクレーパーロールを自動的に一定の隙間に設定可能にするロール式混練装置に関する。 The present invention relates to a roll-type kneading apparatus, and more particularly to a roll-type kneading apparatus that enables a scraper roll to be automatically set to a constant gap with respect to a kneading roll.
未加硫ゴムのロール式混練装置は、一対の混練ロールの隙間上部に未加硫ゴムをバンクさせ、そのバンクされたゴムを一部づつ混練ロールの隙間に挟圧してシート状に成形しながら、これを繰り返すことにより混練りする。未加硫ゴム内の配合剤の分散が所定のレベルに達すると、混練ロールの周囲にシート状に巻き付いた未加硫ゴムをスクレーパーロールにより剥離する操作が行なわれる(例えば、特許文献1参照)。 An unvulcanized rubber roll-type kneading device has an unvulcanized rubber banked at the upper part of a gap between a pair of kneading rolls, and the banked rubber is partially pressed into the gap of the kneading roll and molded into a sheet shape. This is repeated to knead. When the dispersion of the compounding agent in the unvulcanized rubber reaches a predetermined level, an operation of peeling the unvulcanized rubber wound around the kneading roll in the form of a sheet with a scraper roll is performed (for example, see Patent Document 1). .
図4は、上記のように混練ロールに巻き付いた未加硫ゴムをスクレーパーロールを使用して剥離するときの従来装置の様子を示す。 FIG. 4 shows a state of a conventional apparatus when the unvulcanized rubber wound around the kneading roll as described above is peeled off using a scraper roll.
一対の混練ロール101a,101bにはスクレーパーロール102が軸方向に平行になるように配置され、そのスクレーパーロール102が揺動レバー103により混練ロール101aに接近したり、離間したりするように構成されている。すなわち、スクレーパーロール102は、未加硫ゴムMを一対の混練ロール101a,101bの間に挟んで混練りを行なうときは、混練ロール101a,101bから遠ざかった位置に退避しているが、混練りが所定レベルに達すると、図示のように、スクレーパーロール102が掻取り羽根102bの先端を混練ロール101aの表面に1〜2mmの隙間tになるまで接近し、混練ロール101a上に巻き付いた未加硫ゴムMを剥離する。
A pair of
しかし、スクレーパーロール102の掻取り羽根を混練ロール101aの表面に一定の隙間tを形成するように調整する作業は非常に難しく、非常な熟練度が必要であり、隙間tが大きくなりすぎると未加硫ゴムMの剥離が不完全になり、また接近すぎると掻取り羽根を損傷することがある。この対策として、揺動レバー103の先端にボルトをストッパーとして設けてみたが、混練ロール101aを混練ロール101bから離すため水平方向に移動すると、ボルトストッパーが混練ロール101aの表面に当接する位置も変わるため、それに伴って掻取り羽根102bとの隙間tも変化し、安定な剥離操作を保障することができないという問題がある。
本発明の目的は、上述した従来の問題を解消し、混練ロールに対しスクレーパーロールを自動的に一定の隙間になるように設定することができるロール式混練装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a roll-type kneading apparatus capable of solving the above-described conventional problems and automatically setting a scraper roll so as to have a constant gap with respect to the kneading roll.
上記目的を達成する本発明のロール式混練装置は、可塑材料を繰り返しシート状に挟圧しながら混練りを行なう一対の混練ロールを有し、該混練ロールの少なくとも一方にスクレーパーロールを接近離間するように配置したロール式混練装置において、前記スクレーパーロールに、該スクレーパーロールの掻取部外径よりも大きな外径を有する環状当接面をもつストッパーを、該スクレーパーロールと同軸に取り付けたことを特徴とするものである。 The roll type kneading apparatus of the present invention that achieves the above object has a pair of kneading rolls for kneading while repeatedly pressing a plastic material into a sheet shape, and a scraper roll approaches and separates at least one of the kneading rolls. In the roll-type kneading apparatus arranged in the above, a stopper having an annular contact surface having an outer diameter larger than the outer diameter of the scraping portion of the scraper roll is attached to the scraper roll coaxially with the scraper roll. It is what.
本発明によれば、上記のようにスクレーパーロールの掻取部外径よりも大きな外径を有する環状当接面をもつストッパーを該スクレーパーロールに同軸に取り付けたので、混練ロールがどのような位置に変化しても、ストッパーの環状当接面が混練ロール表面又は混練ロールと同軸の回転面に当接することにより、スクレーパーロールの掻取部を混練ロールの表面に常に一定の隙間を維持するように追従させることができる。すなわち、スクレーパーロールを混練ロールに対して自動的に一定の隙間を確保するように設定することができる。 According to the present invention, since the stopper having the annular contact surface having an outer diameter larger than the scraper outer diameter of the scraper roll as described above is coaxially attached to the scraper roll, the position of the kneading roll is The scraper part of the scraper roll always maintains a constant gap on the surface of the kneading roll by the annular contact surface of the stopper coming into contact with the kneading roll surface or the rotating surface coaxial with the kneading roll. Can be followed. That is, the scraper roll can be set so as to automatically secure a certain gap with respect to the kneading roll.
図1及び図2は、本発明の実施形態からなるロール式混練装置を例示したものである。 1 and 2 illustrate a roll-type kneading apparatus according to an embodiment of the present invention.
図1及び図2のロール式混練装置において、1a,1bは一対の混練ロール、2はスクレーパーロールである。混練ロール1a,1bは、不図示の動力源により矢印のように互いに反対方向に回転し、両ロール間上部に未加硫ゴムMをバンクBにし、そのバンクBから一部づつ両ロール間に挟圧させてシート状に成形される。一対の混練ロール1a,1bは、互いに異なる表面速度で駆動されることにより、シート状に成形された未加硫ゴムMは表面速度の速い方の混合ロール側に貼りついて再び上部のバンクBに戻り、上記操作が繰り返されることにより次第に配合剤の分散性を高めていく。
In the roll-type kneading apparatus shown in FIGS. 1 and 2, 1a and 1b are a pair of kneading rolls, and 2 is a scraper roll. The
スクレーパーロール2は、一対の混練ロール1a,1bの片方の混練ロール1aに対して平行に設置されている。このスクレーパーロール2は、ロール軸2aの外周に複数枚の掻取り羽根2bが掻取部として設けられた構成になっている。このスクレーパーロール2はロール軸2aの両端部を揺動アーム3,3の下端部に回転自在に枢支され、その揺動アーム3,3の上端部が枢支軸4により支持されるようになっている。さらに、揺動アーム3の中間部にアクチュエータ5が連結され、このアクチュエータ5が伸縮作動することにより揺動アーム3を往復揺動させ、下端部のスクレーパーロール2を混練ロール1aの表面に近接する位置(掻取り位置)と、離間した位置(退避位置)とに往復移動させるようになっている。
The
また、左右の揺動アーム3,3の一方には、駆動モータ6が搭載され(図2参照)、この駆動モータ6によりチェーン7を介してロール軸2aが図1の矢印方向に回転駆動され、スクレーパーロール2が矢印方向に回転して混練ロール1aの表面に巻き付いた未加硫ゴムMを掻き落とすようになっている。
A
さらに、スクレーパーロール2には、そのロール軸2aの両軸端にそれぞれ円板8,8が取り付けられている。好ましくは、ボールベアリング等の軸受を介して回動自在に設けられている。円板8は、その外径がスクレーパーロール2の掻取り羽根2b(掻取部)の外径よりも大きな形状に構成され、図のようにスクレーパーロール2が掻取り位置にセットされたとき、外周の環状当接面8aが混練ロール1aの端部に一体形成されたリング9に当接するようになっている。
Further, the
このように円板8がリング9の外周面に当接することにより、スクレーパーロール2の掻取り羽根2b(掻取部)の先端が混練ロール1aの外周表面に対して一定の隙間tを保つようにするストッパーとして作用する。しかも、この隙間tは、混練ロール1aを混練ロール1bから離間するように移動しても、円板8がリング9の外周に追従することにより、常に一定の保たれるようになる。この隙間tの大きさとしては、1〜2mmの範囲に設定することが好ましい。
Thus, the
上述のように、スクレーパーロール2の掻取部(掻取り羽根2b)の外径よりも大きな外径を有する円板8を、ストッパーとして、スクレーパーロール2のロール軸2aに同軸に設け、かつこの円板8の環状当接面8aをスクレーパーロール2に一体に付属するリング9の外周に当接させることにより、混練ロール1aが他方の混練ロール1bに対して位置を変化させても、スクレーパーロール2の掻取部を混練ロール1aの表面に常に一定の隙間tに保つことができる。すなわち、スクレーパーロール2を混練ロール1aの位置の如何にかかわらず、混練ロール1aに対して自動的に一定の隙間tを保たせることができる。
As described above, the
本発明において、上記ストッパーは、スクレーパーロールの掻取部よりも大きな外径の環状当接面を有するものであれば、図示に例示したような円板に限定されるものでなく、例えば、図3に例示するような形態のものであってもよい。図3のストッパーは、軸受部10aの外側に複数のスポーク10bを介して環状リング11を支持するように形成したものである。この環状リング11は、外周に円板8の環状当接面8aと同様の環状当接面11aを形成している。
In the present invention, the stopper is not limited to the disk illustrated in the drawing as long as it has an annular contact surface having an outer diameter larger than the scraping portion of the scraper roll. 3 may be used. The stopper of FIG. 3 is formed so as to support the
また、ストッパーは、図示の実施形態では一対の混練ロール1a,1bのうち、片方の混練ロール1aだけに設けているが、勿論、両方の混練ロール1a,1bに同時に設けるようにしてもよい。また、図示の例では、ストッパーをスクレーパーロール2の両端部に設けるようにしているが、片側だけであってもよい。
In the illustrated embodiment, the stopper is provided only on one
また、図示の実施形態では、ストッパーの円板8を混練ロール1aに一体のリング9に当接させているが、混練ロール1aの外周に直接当接させてもよいことは当然である。
In the illustrated embodiment, the
また、図示の実施形態では、未加硫ゴムの混練機の場合について説明したが、本発明は他の可塑性材料を混練するロール式混練装置にも適用することができる。 In the illustrated embodiment, the case of a kneading machine for unvulcanized rubber has been described. However, the present invention can also be applied to a roll-type kneading apparatus for kneading other plastic materials.
1a,1b 混練ロール
2 スクレーパーロール
3 揺動アーム
4 枢支軸
8 円板(ストッパー)
9 リング
M 未加硫ゴム(可塑材料)
B バンク
1a,
9 Ring M Unvulcanized rubber (plastic material)
Bank B
Claims (5)
The roll type kneader according to any one of claims 1 to 4, wherein the stopper is rotatably mounted on a roll shaft of the scraper roll via a bearing.
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