JP4281867B2

JP4281867B2 - Roll kneader

Info

Publication number: JP4281867B2
Application number: JP2003360272A
Authority: JP
Inventors: 一央阪本; 英樹石田
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2003-10-21
Filing date: 2003-10-21
Publication date: 2009-06-17
Anticipated expiration: 2023-10-21
Also published as: JP2005125498A

Description

本発明はロール式混練装置に関し、さらに詳しくは、混練ロールに対してスクレーパーロールを自動的に一定の隙間に設定可能にするロール式混練装置に関する。 The present invention relates to a roll-type kneading apparatus, and more particularly to a roll-type kneading apparatus that enables a scraper roll to be automatically set to a constant gap with respect to a kneading roll.

未加硫ゴムのロール式混練装置は、一対の混練ロールの隙間上部に未加硫ゴムをバンクさせ、そのバンクされたゴムを一部づつ混練ロールの隙間に挟圧してシート状に成形しながら、これを繰り返すことにより混練りする。未加硫ゴム内の配合剤の分散が所定のレベルに達すると、混練ロールの周囲にシート状に巻き付いた未加硫ゴムをスクレーパーロールにより剥離する操作が行なわれる（例えば、特許文献１参照）。 An unvulcanized rubber roll-type kneading device has an unvulcanized rubber banked at the upper part of a gap between a pair of kneading rolls, and the banked rubber is partially pressed into the gap of the kneading roll and molded into a sheet shape. This is repeated to knead. When the dispersion of the compounding agent in the unvulcanized rubber reaches a predetermined level, an operation of peeling the unvulcanized rubber wound around the kneading roll in the form of a sheet with a scraper roll is performed (for example, see Patent Document 1). .

図４は、上記のように混練ロールに巻き付いた未加硫ゴムをスクレーパーロールを使用して剥離するときの従来装置の様子を示す。 FIG. 4 shows a state of a conventional apparatus when the unvulcanized rubber wound around the kneading roll as described above is peeled off using a scraper roll.

一対の混練ロール１０１ａ，１０１ｂにはスクレーパーロール１０２が軸方向に平行になるように配置され、そのスクレーパーロール１０２が揺動レバー１０３により混練ロール１０１ａに接近したり、離間したりするように構成されている。すなわち、スクレーパーロール１０２は、未加硫ゴムＭを一対の混練ロール１０１ａ，１０１ｂの間に挟んで混練りを行なうときは、混練ロール１０１ａ，１０１ｂから遠ざかった位置に退避しているが、混練りが所定レベルに達すると、図示のように、スクレーパーロール１０２が掻取り羽根１０２ｂの先端を混練ロール１０１ａの表面に１〜２ｍｍの隙間ｔになるまで接近し、混練ロール１０１ａ上に巻き付いた未加硫ゴムＭを剥離する。 A pair of kneading rolls 101 a and 101 b are arranged so that a scraper roll 102 is parallel to the axial direction, and the scraper roll 102 is configured to approach or separate from the kneading roll 101 a by a swing lever 103. ing. That is, the scraper roll 102 is retracted to a position away from the kneading rolls 101a and 101b when kneading the unvulcanized rubber M between the pair of kneading rolls 101a and 101b. When the scraper roll 102 reaches a predetermined level, the scraper roll 102 approaches the tip of the scraping blade 102b to the surface of the kneading roll 101a until a gap t of 1 to 2 mm is reached, as shown in FIG. The vulcanized rubber M is peeled off.

しかし、スクレーパーロール１０２の掻取り羽根を混練ロール１０１ａの表面に一定の隙間ｔを形成するように調整する作業は非常に難しく、非常な熟練度が必要であり、隙間ｔが大きくなりすぎると未加硫ゴムＭの剥離が不完全になり、また接近すぎると掻取り羽根を損傷することがある。この対策として、揺動レバー１０３の先端にボルトをストッパーとして設けてみたが、混練ロール１０１ａを混練ロール１０１ｂから離すため水平方向に移動すると、ボルトストッパーが混練ロール１０１ａの表面に当接する位置も変わるため、それに伴って掻取り羽根１０２ｂとの隙間ｔも変化し、安定な剥離操作を保障することができないという問題がある。
特開昭６３−３０６００７号公報 However, the operation of adjusting the scraping blades of the scraper roll 102 so as to form a certain gap t on the surface of the kneading roll 101a is very difficult, and requires a high level of skill. Exfoliation of the vulcanized rubber M becomes incomplete, and if it is too close, the scraping blade may be damaged. As a countermeasure, a bolt is provided at the tip of the swing lever 103 as a stopper. However, when the kneading roll 101a is moved in the horizontal direction so as to be separated from the kneading roll 101b, the position where the bolt stopper contacts the surface of the kneading roll 101a also changes. Therefore, the gap t with the scraping blade 102b also changes accordingly, and there is a problem that a stable peeling operation cannot be guaranteed.
JP 63-306007 A

本発明の目的は、上述した従来の問題を解消し、混練ロールに対しスクレーパーロールを自動的に一定の隙間になるように設定することができるロール式混練装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a roll-type kneading apparatus capable of solving the above-described conventional problems and automatically setting a scraper roll so as to have a constant gap with respect to the kneading roll.

上記目的を達成する本発明のロール式混練装置は、可塑材料を繰り返しシート状に挟圧しながら混練りを行なう一対の混練ロールを有し、該混練ロールの少なくとも一方にスクレーパーロールを接近離間するように配置したロール式混練装置において、前記スクレーパーロールに、該スクレーパーロールの掻取部外径よりも大きな外径を有する環状当接面をもつストッパーを、該スクレーパーロールと同軸に取り付けたことを特徴とするものである。 The roll type kneading apparatus of the present invention that achieves the above object has a pair of kneading rolls for kneading while repeatedly pressing a plastic material into a sheet shape, and a scraper roll approaches and separates at least one of the kneading rolls. In the roll-type kneading apparatus arranged in the above, a stopper having an annular contact surface having an outer diameter larger than the outer diameter of the scraping portion of the scraper roll is attached to the scraper roll coaxially with the scraper roll. It is what.

本発明によれば、上記のようにスクレーパーロールの掻取部外径よりも大きな外径を有する環状当接面をもつストッパーを該スクレーパーロールに同軸に取り付けたので、混練ロールがどのような位置に変化しても、ストッパーの環状当接面が混練ロール表面又は混練ロールと同軸の回転面に当接することにより、スクレーパーロールの掻取部を混練ロールの表面に常に一定の隙間を維持するように追従させることができる。すなわち、スクレーパーロールを混練ロールに対して自動的に一定の隙間を確保するように設定することができる。 According to the present invention, since the stopper having the annular contact surface having an outer diameter larger than the scraper outer diameter of the scraper roll as described above is coaxially attached to the scraper roll, the position of the kneading roll is The scraper part of the scraper roll always maintains a constant gap on the surface of the kneading roll by the annular contact surface of the stopper coming into contact with the kneading roll surface or the rotating surface coaxial with the kneading roll. Can be followed. That is, the scraper roll can be set so as to automatically secure a certain gap with respect to the kneading roll.

図１及び図２は、本発明の実施形態からなるロール式混練装置を例示したものである。 1 and 2 illustrate a roll-type kneading apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１及び図２のロール式混練装置において、１ａ，１ｂは一対の混練ロール、２はスクレーパーロールである。混練ロール１ａ，１ｂは、不図示の動力源により矢印のように互いに反対方向に回転し、両ロール間上部に未加硫ゴムＭをバンクＢにし、そのバンクＢから一部づつ両ロール間に挟圧させてシート状に成形される。一対の混練ロール１ａ，１ｂは、互いに異なる表面速度で駆動されることにより、シート状に成形された未加硫ゴムＭは表面速度の速い方の混合ロール側に貼りついて再び上部のバンクＢに戻り、上記操作が繰り返されることにより次第に配合剤の分散性を高めていく。 In the roll-type kneading apparatus shown in FIGS. 1 and 2, 1a and 1b are a pair of kneading rolls, and 2 is a scraper roll. The kneading rolls 1a and 1b are rotated in opposite directions as indicated by arrows by a power source (not shown), and an unvulcanized rubber M is formed as a bank B at the upper part between both rolls. A sheet is formed by clamping. The pair of kneading rolls 1a and 1b are driven at different surface speeds, so that the unvulcanized rubber M formed into a sheet shape sticks to the side of the mixing roll having the higher surface speed, and again returns to the upper bank B. By returning and repeating the above operation, the dispersibility of the compounding agent is gradually increased.

スクレーパーロール２は、一対の混練ロール１ａ，１ｂの片方の混練ロール１ａに対して平行に設置されている。このスクレーパーロール２は、ロール軸２ａの外周に複数枚の掻取り羽根２ｂが掻取部として設けられた構成になっている。このスクレーパーロール２はロール軸２ａの両端部を揺動アーム３，３の下端部に回転自在に枢支され、その揺動アーム３，３の上端部が枢支軸４により支持されるようになっている。さらに、揺動アーム３の中間部にアクチュエータ５が連結され、このアクチュエータ５が伸縮作動することにより揺動アーム３を往復揺動させ、下端部のスクレーパーロール２を混練ロール１ａの表面に近接する位置（掻取り位置）と、離間した位置（退避位置）とに往復移動させるようになっている。 The scraper roll 2 is installed in parallel to one kneading roll 1a of the pair of kneading rolls 1a and 1b. The scraper roll 2 has a configuration in which a plurality of scraping blades 2b are provided as a scraping portion on the outer periphery of the roll shaft 2a. The scraper roll 2 is pivotally supported at both ends of the roll shaft 2 a by the lower ends of the swing arms 3, 3 so that the upper ends of the swing arms 3, 3 are supported by the pivot shaft 4. It has become. Further, an actuator 5 is connected to an intermediate portion of the swing arm 3, and when the actuator 5 expands and contracts, the swing arm 3 is swung back and forth, and the scraper roll 2 at the lower end is brought close to the surface of the kneading roll 1a. A reciprocating movement is made between a position (scraping position) and a separated position (retreat position).

また、左右の揺動アーム３，３の一方には、駆動モータ６が搭載され（図２参照）、この駆動モータ６によりチェーン７を介してロール軸２ａが図１の矢印方向に回転駆動され、スクレーパーロール２が矢印方向に回転して混練ロール１ａの表面に巻き付いた未加硫ゴムＭを掻き落とすようになっている。 A drive motor 6 is mounted on one of the left and right swing arms 3 and 3 (see FIG. 2), and the roll shaft 2a is rotationally driven by the drive motor 6 through the chain 7 in the direction of the arrow in FIG. The scraper roll 2 rotates in the direction of the arrow and scrapes off the unvulcanized rubber M wound around the surface of the kneading roll 1a.

さらに、スクレーパーロール２には、そのロール軸２ａの両軸端にそれぞれ円板８，８が取り付けられている。好ましくは、ボールベアリング等の軸受を介して回動自在に設けられている。円板８は、その外径がスクレーパーロール２の掻取り羽根２ｂ（掻取部）の外径よりも大きな形状に構成され、図のようにスクレーパーロール２が掻取り位置にセットされたとき、外周の環状当接面８ａが混練ロール１ａの端部に一体形成されたリング９に当接するようになっている。 Further, the scraper roll 2 is provided with discs 8 and 8 at both shaft ends of the roll shaft 2a. Preferably, it is rotatably provided via a bearing such as a ball bearing. The disc 8 is configured to have a shape whose outer diameter is larger than the outer diameter of the scraping blade 2b (scraping portion) of the scraper roll 2, and when the scraper roll 2 is set at the scraping position as shown in the figure, An outer peripheral annular contact surface 8a comes into contact with a ring 9 integrally formed at the end of the kneading roll 1a.

このように円板８がリング９の外周面に当接することにより、スクレーパーロール２の掻取り羽根２ｂ（掻取部）の先端が混練ロール１ａの外周表面に対して一定の隙間ｔを保つようにするストッパーとして作用する。しかも、この隙間ｔは、混練ロール１ａを混練ロール１ｂから離間するように移動しても、円板８がリング９の外周に追従することにより、常に一定の保たれるようになる。この隙間ｔの大きさとしては、１〜２ｍｍの範囲に設定することが好ましい。 Thus, the disc 8 abuts on the outer peripheral surface of the ring 9 so that the tip of the scraping blade 2b (scraping portion) of the scraper roll 2 maintains a constant gap t with respect to the outer peripheral surface of the kneading roll 1a. Acts as a stopper. In addition, even when the kneading roll 1a is moved away from the kneading roll 1b, the gap t is always kept constant as the disk 8 follows the outer periphery of the ring 9. The size of the gap t is preferably set in the range of 1 to 2 mm.

上述のように、スクレーパーロール２の掻取部（掻取り羽根２ｂ）の外径よりも大きな外径を有する円板８を、ストッパーとして、スクレーパーロール２のロール軸２ａに同軸に設け、かつこの円板８の環状当接面８ａをスクレーパーロール２に一体に付属するリング９の外周に当接させることにより、混練ロール１ａが他方の混練ロール１ｂに対して位置を変化させても、スクレーパーロール２の掻取部を混練ロール１ａの表面に常に一定の隙間ｔに保つことができる。すなわち、スクレーパーロール２を混練ロール１ａの位置の如何にかかわらず、混練ロール１ａに対して自動的に一定の隙間ｔを保たせることができる。 As described above, the disk 8 having an outer diameter larger than the outer diameter of the scraping portion (scraping blade 2b) of the scraper roll 2 is provided as a stopper on the roll shaft 2a of the scraper roll 2 coaxially, and this Even if the position of the kneading roll 1a is changed with respect to the other kneading roll 1b by bringing the annular abutting surface 8a of the disk 8 into contact with the outer periphery of the ring 9 attached integrally to the scraper roll 2, the scraper roll The two scraping portions can always be kept at a constant gap t on the surface of the kneading roll 1a. That is, the scraper roll 2 can automatically maintain a constant gap t with respect to the kneading roll 1a regardless of the position of the kneading roll 1a.

本発明において、上記ストッパーは、スクレーパーロールの掻取部よりも大きな外径の環状当接面を有するものであれば、図示に例示したような円板に限定されるものでなく、例えば、図３に例示するような形態のものであってもよい。図３のストッパーは、軸受部１０ａの外側に複数のスポーク１０ｂを介して環状リング１１を支持するように形成したものである。この環状リング１１は、外周に円板８の環状当接面８ａと同様の環状当接面１１ａを形成している。 In the present invention, the stopper is not limited to the disk illustrated in the drawing as long as it has an annular contact surface having an outer diameter larger than the scraping portion of the scraper roll. 3 may be used. The stopper of FIG. 3 is formed so as to support the annular ring 11 on the outside of the bearing portion 10a via a plurality of spokes 10b. The annular ring 11 has an annular contact surface 11a similar to the annular contact surface 8a of the disk 8 on the outer periphery.

また、ストッパーは、図示の実施形態では一対の混練ロール１ａ，１ｂのうち、片方の混練ロール１ａだけに設けているが、勿論、両方の混練ロール１ａ，１ｂに同時に設けるようにしてもよい。また、図示の例では、ストッパーをスクレーパーロール２の両端部に設けるようにしているが、片側だけであってもよい。 In the illustrated embodiment, the stopper is provided only on one kneading roll 1a of the pair of kneading rolls 1a and 1b. Of course, the stopper may be provided on both kneading rolls 1a and 1b at the same time. Further, in the illustrated example, the stopper is provided at both ends of the scraper roll 2, but it may be provided on only one side.

また、図示の実施形態では、ストッパーの円板８を混練ロール１ａに一体のリング９に当接させているが、混練ロール１ａの外周に直接当接させてもよいことは当然である。 In the illustrated embodiment, the stopper disk 8 is brought into contact with the ring 9 integral with the kneading roll 1a. However, it is natural that the stopper disk 8 may be brought into direct contact with the outer periphery of the kneading roll 1a.

また、図示の実施形態では、未加硫ゴムの混練機の場合について説明したが、本発明は他の可塑性材料を混練するロール式混練装置にも適用することができる。 In the illustrated embodiment, the case of a kneading machine for unvulcanized rubber has been described. However, the present invention can also be applied to a roll-type kneading apparatus for kneading other plastic materials.

本発明の実施形態からなるロール式混練装置であって、図２のＸ−Ｘ矢視による概略断面図である。It is a roll-type kneading apparatus which consists of embodiment of this invention, Comprising: It is a schematic sectional drawing by the XX arrow of FIG. 図１のロール式混練装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the roll-type kneading apparatus of FIG. 本発明に使用されるストッパーの他の例を示す正面図１である。It is a front view 1 which shows the other example of the stopper used for this invention. 従来のロール式混練装置を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the conventional roll type kneading apparatus.

Explanation of symbols

１ａ，１ｂ混練ロール
２スクレーパーロール
３揺動アーム
４枢支軸
８円板（ストッパー）
９リング
Ｍ未加硫ゴム（可塑材料）
Ｂバンク
1a, 1b Kneading roll 2 Scraper roll 3 Swing arm 4 Pivoting shaft 8 Disc (stopper)
9 Ring M Unvulcanized rubber (plastic material)
Bank B

Claims

In a roll-type kneading apparatus having a pair of kneading rolls for kneading while repeatedly pressing a plastic material into a sheet shape, and placing a scraper roll close to and away from at least one of the kneading rolls, the scraper roll, A roll-type kneading apparatus in which a stopper having an annular contact surface having an outer diameter larger than the outer diameter of the scraping portion of the scraper roll is attached coaxially to the scraper roll.

The roll-type kneading apparatus according to claim 1, wherein the stopper is attached to at least one shaft end of the scraper roll.

The roll-type kneading apparatus according to claim 1 or 2, wherein the scraper roll scraping portion is constituted by a plurality of blades projecting radially.

The roll-type kneading apparatus according to claim 1, 2 or 3 , wherein the stopper is constituted by a disc.

The roll type kneader according to any one of claims 1 to 4, wherein the stopper is rotatably mounted on a roll shaft of the scraper roll via a bearing.