JP4280511B2 - Developer container, developer supply device, and image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像剤を収納した現像剤収納容器、並びにその現像剤収納容器が装着される現像剤補給装置及び複写機、プリンター、FAXなどの画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置によって繰り返し画像の形成が行われるに連れ、現像剤が消費されていく。このため、消費された量の現像剤を補給する必要がある。例えば、潜像担持体に形成された静電潜像を可視像化する現像装置がトナーとキャリアからなる二成分現像剤を用いている場合、画像形成に伴ってトナーが消費されていくため、消費された量のトナーを順次補給する必要がある。そこで、従来の画像形成装置では、トナーを収納したトナー収納容器を設け、トナー収納容器から現像装置へ消費分のトナーを補給するようにしたものがある。
トナー収納容器からトナー補給を行う構成においては、トナー収納容器内のトナーがなくなる度に空になったトナー収納容器を交換する必要がある。トナー収納容器の交換作業は従来、一般にユーザーによって行われていた。
【0003】
特許文献1には、ユーザーによるトナー収納容器交換作業を容易にするため、装着の際にはトナー収納容器を上方から落とし込むようにセットし、取り出しの際にはトナー収納容器を上方へ持ち上げることによって外すようにしたトナー補給装置が開示されている。この装置においては、トナー収納容器のトナーの通路であるトナー排出部には、トナー収納容器を上方から落とし込むだけで自動的に開き、そしてトナー収納容器を持ち上げるだけで自動的に閉じる自閉弁が設けられている。しかも、画像形成装置のセット部にはノズルを設け、トナー収納容器に設けた自閉弁はそのノズルの挿脱で開閉するという簡単な構成である。
図21は、上記特許文献1に開示されている自閉弁201を有するトナー収納容器20の説明図である。このトナー収納容器の自閉弁201としては、非通気性材料で作られた圧縮発泡スポンジ製シールにノズル挿脱のための十字状のスリット201aを形成したものを用いている。スポンジシールからなる自閉弁201は、その十字状スリット201aの中心にノズル先端が当てられ押されると変形してノズル挿入を可能とし、ノズルが抜かれるとスポンジの復元力によりスリットが閉じ、トナーがこぼれて生じるトナー飛散等を防止するというものである。
このようにトナー収納容器のトナー排出部に自閉弁を設けることによって、ユーザーによるトナー収納容器交換作業が容易となるのに加え、交換作業時のトナー飛散を防止することがある程度可能となっている。
【0004】
【特許文献1】
特開平13−315851号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した自閉弁は低温時の硬化や経時使用によるクリープ変形等によりスポンジの復元力が低下することがあり、復元力が低下するとトナー収納容器を取り出したとき、自閉弁のスリットに多少の隙間が生じることがあった。この隙間が生じると、トナー排出部がトナー収納容器の重力方向に向いている従来の構成ではトナーが隙間から漏れて落下するおそれがあるという問題点があった。
また、トナー収納容器にノズルを挿入したり抜き取ったりする際には、自閉弁の材質における復元力低下が生じていなくても、自閉弁とノズルとの間にある程度の隙間が生じる。この隙間からもトナー収納容器内のトナーが漏れて落下するおそれがあった。
なお、上記問題点はトナー以外の粉体を収納する粉体収納容器の場合にも同様に発生し得るものである。
【0006】
本発明は以上の背景に鑑みなされたものである。その目的は、現像剤収納容器の着脱時等における現像剤収納容器からの現像剤の漏れを低減することができる現像剤収納容器、現像剤補給装置及び画像形成装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、画像形成装置に取り付けられ、一端部に開口部を有する現像剤収納体と、該現像剤収納体内の現像剤を外部に排出するための排出口を有し且つ該現像剤収納体の下方に設けられた現像剤排出部とを備えた現像剤収納容器であって、該現像剤排出部には、該現像剤収納体の該開口部から排出される現像剤を上下方向へ排出するための上下方向排出孔と、該上下方向排出孔と連通し該上下方向排出孔から排出された現像剤を横方向へ排出するための横方向排出孔とが設けられ、該横方向排出孔は、該現像剤排出部を横方向に貫通する貫通孔であり、該横方向排出孔にはシャッター部材が挿入されており、該シャッター部材は、該横方向排出孔内を移動することで該上下方向排出孔を開閉することを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1の現像剤収納容器において、上記現像剤収納体を可撓性材料で形成したことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、現像剤収納容器が装着される容器装着部と、該現像剤収納容器内の現像剤を上記画像形成装置へ補給する現像剤補給手段とを備えた現像剤補給装置であって、該容器装着部に装着される現像剤収納容器が、請求項1又は2の現像剤収納容器であることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項3の現像剤補給装置において、上記現像剤補給手段は、上記現像剤収納容器から上記画像形成装置までの現像剤搬送路を形成する現像剤搬送路形成部材と、該現像剤収納容器の排出口が形成されている上記横方向排出孔に対して、該現像剤搬送路形成部材の現像剤取込用のノズルを着脱するノズル着脱手段とを備えていることを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項4の現像剤補給装置において、上記ノズルの離脱動作に連動して上記シャッター部材を上記横方向排出孔の入口を塞ぐ位置へ移動させ且つ該ノズルの装着動作に連動して該シャッター部材を該横方向排出孔の入口を開く位置へ移動させるように、上記ノズル着脱手段を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項5の現像剤補給装置において、上記横方向排出孔の入口を塞ぐ位置への上記シャッター部材の移動を弾性部材の付勢力で行うように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項4乃至6のいずれかの現像剤補給装置において、上記容器装着部は、上記現像剤収納容器の排出口に対して上記ノズルが装着された装着位置と、該排出口に対して該ノズルが離脱した離脱位置との間で該現像剤収納容器を移動可能に支持する現像剤収納容器支持部材を備えていることを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、請求項7の現像剤補給装置において、上記現像剤収納容器が上方からの落とし込みによって上記現像剤収納容器支持部材に支持されるように、上記容器装着部を構成したことを特徴とするものである。
また、請求項9の発明は、請求項8の現像剤補給装置において、上記現像剤収納容器支持部材に落とし込まれた現像剤収納容器を、該現像剤収納容器の排出口に対して上記ノズルが装着可能となる位置へ導くガイド手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項10の発明は、現像剤である現像剤を用いて像担持体上の潜像を現像する現像装置と、該現像装置へ現像剤を補給する現像剤補給装置とを備えた画像形成装置であって、該現像剤補給装置として、請求項3乃至9のいずれかの現像剤補給装置を用いたことを特徴とするものである。
請求項1乃至10の発明においては、現像剤収納体の下方に設けられた現像剤排出部に、現像剤収納体の開口部から排出される現像剤を上下方向へ排出するための上下方向排出孔と、上下方向排出孔と連通し上下方向排出孔から排出された現像剤を横方向へ排出するための横方向排出孔とが設けられているので、現像剤排出用部材の上方に現像剤収納体が位置する場合に、現像剤収納体内の現像剤が重力によって排出口へ直線的に移動することがない。しかも、上記現像剤排出部の横方向排出孔の内壁面で、上記上下方向排出孔を通って重力方向へ移動しようとする現像剤を受けることができる。したがって、現像剤排出部の上方に現像剤収納体が位置する場合に、現像剤収納体の着脱時における排出口からの現像剤の漏れを低減することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明を適用できる画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタを示す概略図である。このカラーレーザプリンタは、装置本体1のほぼ中央に作像部3が配置され、その下部に給紙部2を配置した構成となっている。作像部3には、複数のローラ4、5、6に巻き掛けられた可撓性を有する無端ベルトにより構成された像担持体としての中間転写ベルト7が設けられている。この中間転写ベルト7のローラ4とローラ5間の上部側ベルト走行辺には、4個の作像手段としての作像ユニット8Y,8C,8M,8BKが対向配置されている。
【0009】
4個の作像ユニット8は、中間転写ベルト7に接する潜像担持体としての感光体ドラム、帯電、現像、クリーニング等の電子写真プロセスを実行する装置を備えている。また、4個の作像ユニット8Y,8C,8M,8BKは同一構造に構成されているが、現像するトナーの色がイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの4色に分けられている。そして、作像ユニット8の上方には、光変調されたレーザ光を各感光体ドラム表面に照射する光書き込み手段としての光書き込みユニット9が配置され、この光書き込みユニット9は、各作像ユニット8毎、個別に設けてもよいが、共通の光書き込みユニット9を用いればコストの点で有利である。
【0010】
画像形成動作が開始されると、上記各作像ユニット8の感光体ドラム10に電子写真プロセスに基づいてトナー像が形成され、トナー像は中間転写ベルト7に図示していない転写手段によって順次重ね転写され、かくして中間転写ベルト7の表面にフルカラーのトナー像が担持される。一方、給紙部2から紙または樹脂シート等からなる転写材が給送され、これがレジストローラ10を介してローラ6と対向する2次転写装置11との間へトナー像に同期して給送される。そして、このとき2次転写装置11には中間転写ベルト表面のトナー像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト表面のフルカラートナー像が転写材上に一括して転写される。トナー像を転写された転写材は、定着装置12を通るとき、その熱及び圧によってトナー像が転写材に熔融して定着される。かくして画像が定着された転写材は、画像形成装置本体1の外部の排紙部13に排出される。なお、作像ユニット8のいずれか1つを使用して単色画像を形成したり、2色又は3色の画像を形成したりすることもできる。
【0011】
図2は、本発明の一実施形態を示す粉体補給装置としてのトナー補給装置90とそのトナー補給機構を示す説明図である。トナー補給装置90は、現像装置にトナーを補給するための装置である。
図2中の符号20は、後述する現像装置に補給するための粉体であるニュートナーを収納した粉体収納容器としてのトナー収納容器を示している。トナー収納容器20は図2及び図3に示すように、トナーを収納する粉体収納体としての袋容器21と、袋容器21内のトナーを外部に排出するための唯一の排出口を有し且つ袋容器21の開口部に取り付けられた粉体排出用部材としての口金部材30とで構成されている。このトナー収納容器20の具体的な構成については後に詳述する。
【0012】
プリンタ本体1にセットされたトナー収納容器20は、トナーが搬送される粉体搬送路としてのトナー補給経路を介して現像装置14と連通されている。このトナー補給経路には、口金部材30に連結される連結部材としてのノズル110、容器内のトナーを吸引力により現像装置14へ移送させる粉体補給手段としての紛体ポンプ60、およびノズル110と粉体ポンプ60を接続するトナー移送用チューブ65が設けられている。このうち、ノズル110及びトナー移送用チューブ65から粉体搬送路形成部材が構成されている。
【0013】
現像装置14は、そのケーシング内部に搬送オーガと呼ばれる螺旋状のフィンをもったスクリュー15,16が矢印C、D方向に回転しておりこの部分にはトナーとキャリアを混合した現像剤が入っている。搬送オーガは、例えばスクリュー15が現像剤を図中手前から奥側へ搬送し、スクリュー16が現像剤を奥側から手前に搬送するように形成されていて、奥側と手前側には中央の仕切り17の無い部分が設けられていることにより、現像剤が循環しながら攪拌される構成となっている。この循環する現像剤の一部が、現像ローラ19によって磁力で吸い上げられて吸着され、ドクターブレード18で均一が厚さに規制されてから、感光体に接することで感光体上の静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する。ここで、感光体に付着するのはトナーのみであり、現像器内の循環する現像剤中のトナーの量を一定に保つ為に、粉体補給部としてのトナー補給口68より、少量ずつトナーを補給しながら現像が行われる。
【0014】
上記紛体ポンプ60は、一軸スクリューポンプといわれているものであって、ロータ61とステータ62の2つの主要部品を備えている。ロータ61は、硬質な断面円形の軸状部材が螺旋状にねじれた形状に形成されたものであって、モータ66とユニバーサルジョイント64を介して連結されている。他方、ステータ62はゴム状の柔軟な材料から作られて長円形の断面が螺旋状にねじれた形状の穴を有しており、また、ステータ62の螺旋のピッチはロータ61の螺旋のピッチの2倍の長さに形成されている。このような2つの部品を嵌合し、ロータ61を回転することでロータ61とステータ62の間にできるスペースに入ったトナーを移送することができる。
【0015】
このように構成された紛体ポンプ60は、ロータ61が回転駆動されると、トナー収納容器20のトナーがトナー吸引口63から紛体ポンプ60に入り、図2の左から右に吸引搬送されてトナー排出口67からトナー補給口68を介して下方に落下し、落下したトナーが現像装置14に補給される。
【0016】
トナー収納容器20の袋容器21は可撓性材料としてのシート材で形成され、柔軟性を有している。この袋容器21は、図3に示すように、前後面を構成する2枚のシート21a,21b、左右側面を構成する2枚のシート21c、21d及び上面シート21eからなり、これらを融着して形成されている。左右側面のシート21c,21dには、容器の内側に折れ込む折り目22が形成されており、トナーが充填されているときには折り目22が伸びて容器形状となり、トナーが空のときには折り目22に沿って折り畳まれて前後面シート21a,21bが密着または近接した状態にすることができる。
【0017】
袋容器21のトナーが空になったときの折り畳みは、人手でなくトナー補給により自動的に減容されれば、折り畳みの手間が省け、折り畳み時のトナー飛散等もなく有利である。上記したトナー補給機構では、トナー収納容器20から紛体ポンプ60までのトナー補給経路において気密性が保たれれば、自動減容は容易に実現することができる。しかし、かかる自動減容には気密性が保つこと以外にも課題がある。その課題の1つに、減容後のトナー収納容器20の形態を概ね同一形状にすることであり、減容後の形態が不揃いでは揃える手間がかかり自動減容を行う効果がなくなる。
【0018】
減容後のトナー収納容器20の形態を揃えるのに最も効果的な方法は、上記した折り目22を設けることであるが、折り目22を付けると、前後面シート21a,21bと折り畳まれた左右側面シート21c、21dの間にトナーが挟まれて最下部の排出口まで落下せずに途中でとまってしまい、排出できないで残ってしまう問題がある。
【0019】
かかる問題を解消するためには、トナー収納容器20に下方の排出口に向かう程、断面積が少なくなるように、前後面及び左右側面に傾斜面を設けることが有効で、さらにその傾斜面の傾きの大きさ重要であることが判明した。そして、その傾きの大きさはトナーの流動性が大きく関連していることを見出した。すなわち、流動性が良いトナーであれば傾斜角は小さくても排出部まで移動するが、流動性の悪いトナーであれば傾斜角を大きく取らねばならない。
【0020】
そこで、本発明者らはトナーの流動性を安息角(粉体を少量ずつ自由落下させ、落下した粉体によって形成される山の斜面の角度である。)から上記傾斜角を調べた。その結果、トナー収納容器20が膨らんだときの側面傾斜部の角度がトナーの安息角以上にすることで、減容によるトナー残を大幅に減らすことができることを見出した。すなわち、図3で示す角度Sをトナーの安息角以上にすることであり、この角度Sは図4に示すトナー収納容器20が折り畳まれた状態で側面の溶着部の角度S’とすると、次式の関係がある。式中のφはトナーの安息角である。
【数1】
S’=tan−1(1/cosφ)
φ:トナーの安息角
【0021】
例えば、トナーの安息角が40°の場合は、次式のようになるため、溶着部を52.55°以上で形成すれば、膨らんだ状態の角度Sは40°以上になる。
【数2】
S’=tan−1(1/cos40)=52.55°
【0022】
なお、リコー製トナー"imagioトナー タイプ15"の安息角は30.5°であり、上述の式によりS’は49.3°になる。ただし、トナーは周囲の環境(温度、湿度など)によって流動性が悪くなる傾向があるため、好ましくは2〜5°程、角度S’を大きくしておくのがよい。なお、角度S’はトナー残だけを考慮すれば例えば60°以上のように大きく取れば良いが、角度S’が大きくすると、その分容器が占有する単位面積当りのトナー収納量が減少するため、トナー収納容器20が膨らんだときの側面傾斜部の角度がトナーの安息角を僅かに越える程度が好ましい。
【0023】
図5乃至図7はそれぞれ、第1の実施形態に係る口金部材30の分解斜視図、横断面図及び縦断面図である。この口金部材30は、上本体部31と、貫通孔であるシャッター孔41が形成されている下本体部40とで構成され、上本体部31には上から見て舟形状に形成された袋容器21が溶着される袋容器固着部32が設けられている。また、下本体部40はほぼ長方体に形成されており、図5に示す面を前面とすると、口金部材30の下本体部40は前後面の幅Waが両側面の幅Wbより広く形成されている。
【0024】
この口金部材30には、袋容器21側の内孔33と、内孔33に連通し後述するシャッター部材50が抜き差し可能なシャッター孔41が形成されている。内孔33は、口金部材30を下に向けた状態において、上下方向に延びる縦方向の孔であるのに対し、シャッター孔41は軸線が内孔33の軸線とほぼ直角に交わる横方向の孔であり、本例のシャッター孔41は下本体部40の前面から後面に抜ける断面円形の貫通孔である。また、内孔33は舟形である袋容器固着部32の内側において短方向の長さを直径とする断面円形の孔であり、この内孔33は途中で漏斗状の絞り込み33aが形成されている。すなわち、内孔33には途中からシャッター孔41に近づくほど開口面積が小さくなるような絞り込み33aによって小径になり、シャッター孔41の上部で該孔に連通している。したがって、内孔33とシャッター孔41の連通部において、内孔33の開口径がシャッター孔41の開口径より小さくなり、シャッター孔41にシャッター部材50が挿入されていると、内孔33は確実に閉じられた状態となる。
【0025】
なお、シャッター孔41のうち、後述するノズルの着脱側には、トナー収納容器20内のトナーを現像装置へ向けて排出するための排出口41aがある。この排出口41aは、トナー収納容器20の一端に位置し、その開口の向きがトナー収納容器20内部の他端からこの一端へ向かう方向とは異なる方向となっている。特に本実施形態では、その開口の向きがトナー収納容器20内部の他端からこの一端へ向かう方向に対して直角方向となっている。
そして、シャッター孔41にシャッター部材50が挿入されることによって、シャッター孔41のうち、トナー排出口41aをシャッター部材50によって閉鎖することができる。
【0026】
本実施形態のシャッター部材50は、断面が円形の軸状に形成され、シャッター孔41の径より僅かに小径に形成されており、よってシャッター部材50のシャッター孔41への挿入が確実に行うことができる。しかし、シャッター部材50がシャッター孔41より小径であると、シャッター部材50とシャッター孔41の間からトナー漏れやエアー漏れが発生する。そして、トナー漏れは、トナー汚染をもたらし、エアー漏れはトナー収納容器20の減容を阻害してしまう。
【0027】
そこで、口金部材30にはシャッター部材50との間をシールするシール手段として、図5に示すように、断面が五角形のOリング42が設けられている。このOリング42は、シャッター孔41が貫通孔であるので、シャッター孔41の両側に設けている。また、Oリング42の取り付けは、シャッター孔41の両側にOリング42が収まる溝を形成し、接着等で固定することもできるが、Oリング42の固定に手間が掛かり、組み付けコストが嵩むという問題が発生してしまう。
【0028】
そこで、図5乃至図7に示す実施形態の口金部材30は中部品43と外部品34に分割し、両部品の係合でOリング42を保持するように構成している。具体的には、中部品43にOリング42が係合される係合溝44が設けられ、外部品34には中部品43が装着される装着部35、袋容器固着部32、係合溝44に係合されたOリング42を保持する保持部36が設けられている。Oリング42は、係合溝44に係合された状態で中部品43を外部品34に装着すると、保持部36で押さえられるので、その抜けが確実に防止される。
【0029】
また、シャッター孔41は中部品43と外部品34とに跨って形成されており、外部品34の装着部35に中部品43を装着し、シャッター孔41にシャッター部材50を差し込むことによって外部品34に中部品43が組み付けられる。また、シャッター部材50を抜き取るという簡単な作業で口金部材30は外部品34と中部品43に分解することができる。したがって、トナー収納容器20にトナー充填されている状態でシャッター部材50が抜かれるとトナーがこぼれるため、最大でも直径が8mm程度に抑えており、直径が6mmならば指でシャッター部材50が動かしてしまうことが殆どなく好ましい。すなわち、シャッター部材50の直径が10mmあると、大人の指を想定すると、指でシャッター部材50を移動させてトナーが漏れ出す危険が大きくなるため、シャッター部材50の径を8mm程度までに設定している。
【0030】
図8乃至図10はそれぞれ、第2の実施形態に係る口金部材30の分解斜視図、横断面図及び縦断面図である。この口金部材30はベース部材としての上部品37並びに排出口部材としての内部品45及び下部品46の3つの部品から構成されている。上部品37には、上記袋容器21が固着される袋容器固着部32と、下部品46と結合するための結合手段としての固定ガイド38とが設けられている。内部品45には、上記Oリング42が係合される係合溝44が設けられている。下部品46には、内部品45の装着部35と、Oリング42の保持部36と、上部品37の固定ガイド38が挿入されるガイド受け47とが設けられている。
【0031】
この口金部材30は、シャッター孔41が内部品45と下部品46とに跨って形成され、下部品46の装着部35に係合溝44にOリング42に係合させた内部品45を装着し、シャッター孔41にシャッター部材50を差し込むことによって下部品46に内部品45が組み付けられる。そして、上部品37の固定ガイド38をガイド受け47に合わせて回すことで、上部品37と下部品46が結合され、口金部材30の組み付けが完了する。このとき、上部品37と下部品46とが正規の位置で結合したとき係止される係止手段を設けており、本例の係止手段は上部品37に設けられた係止爪(図示せず)と、下部品46に設けられた係止溝46aで構成され、両部品が正しい位置で結合されるとき係止爪が係止溝46aに嵌る。また、内孔33が上部品37と内部品45とに跨って形成されているが、上部品37と下部品46は内孔33の軸線を中心とした回転操作によって結合されるので、内孔33がずれることはない。
また、口金部材30を分解するときは、上部品37を下部品46から取り外した後、下部品46の下壁部分に形成されている分解用の貫通孔48から棒状の取り外し用具を差し込んで内部品45を押し上げる。これにより、内部品45を下部品46から容易に取り外すことができる。
【0032】
また、前述の第1の実施形態のように口金部材30が2部品で構成されている場合は、内孔33が外部品34と中部品43とに跨るように形成される。一方、第2の実施形態のように口金部材30が3部品で構成されている場合は、内孔33が上部品37と内部品45とに跨っている。そして、この内孔33には漏斗状の絞り込み33aが形成されているが、この絞り込み33aは両実施形態とも中側の部品である中部品43と内部品45に形成されている。
また、第2の実施形態では、下部品46内に回路基板70が装着されている。この回路基板70は、トナー収納容器20の装着有無やトナー収納容器20内のトナー残量を装置本体側から確認できるようにするための電気回路やメモリなどを有している。トナー収納容器20が装置本体に装着させると、回路基板70上の接続端子と装置本体側の接続端子とが接触し、回路基板70と装置本体との間で情報の送受信を行い、トナー収納容器20の装着有無やトナー収納容器20内のトナー残量を確認することができるようになっている。
【0033】
ところで、トナー収納容器20へのトナーの充填は工場で行われるが、上記したトナー収納容器20において、シャッター孔41からトナーを充填するのは方向が異なる内孔33を介するので困難である。また、袋容器21自体に充填用の開口を形成し、そこからの充填はその後の容器の密閉がトナーによって容器が膨らんでいるので困難である。そこで、上記した2つの実施形態のトナー収納容器20は中部品43または内部品45を装着する前は内孔33に絞り込み33aがないので、内孔33が比較的大きな開口になっている。よって、この中部品43または内部品45を装着する前の状態でトナーを充填すれば、充填が容易で、その後中部品43または内部品45を装着することで容器が密閉状態になる。このように、口金部材30は上記した2部品または3部品で構成すれば、トナー収納容器20と排出口を有する粉体排出部材としての部品とが分離可能であるので、トナー充填が容易である。ここで、粉体排出部材は、上記した2部品の口金部材30の例においては中部品43であり、3部品の口金部材30の例においては内部品45及び下部品46である。なお、2部品の口金部材30を用いたトナー収納容器20は、充填後、中部品43を外部品34に装着後、シャッター部材50を差し込むという2アクション必要であるが、3部品の口金部材30を用いたトナー収納容器20の場合、予め内部品45と下部品46を装着し、かつ、シャッター部材50を差し込んでおくことで、充填後は下部品46を上部品37へ結合するという1アクションで済むのでより好ましいといえる。
【0034】
次に、上記構成のトナー収納容器20の画像形成装置本体1への装着部の構成について説明する。
本実施形態の画像形成装置には、図11に示すように、4色のトナー収納容器20が装着されるセット部100が設けられている。なお、4つのセット部100は黒だけ幅広サイズに形成されているが、内部構造は実質上同一である。セット部100は、図12及び図13に示すように、本体機枠101に回転軸102を介して装着された粉体収納容器支持部材としての開閉フォルダ103が設けられ、開閉フォルダ103は図13に示す閉じ位置と図14に示す開放位置との間で回動可能に本体機枠101に支持されている。開閉フォルダ103の下部には、図15に示すように、ノズル110をスライド可能に支持する一対のガイド部材104と、挿入されたノズル110を戻す用をなすスライダ106がスライド可能に嵌合されるガイド筒105とが形成され、その外面には固定カバー115が取り付けられている。また、開閉フォルダ103の上部には開閉フォルダ103を閉じ位置へ移動したとき、該閉じ位置に保持する係止部121が設けられた開閉取っ手120が上下方向に移動可能に装着されている。この開閉取っ手120は、樹脂製でありその下部に弾性腕122が一体的に形成され、この弾性腕122によって開閉取っ手120が常に最上位置に保持されている。なお、ノズル110はシャッター部材50と同径に形成されている。
【0035】
ノズル110には、その両側に一体に形成されたスライド腕111が設けられ、このスライド腕111が上記ガイド部材104に移動可能に装着されている。スライド腕111の先端には、係止爪112が設けられ、係止爪112がガイド部材104の端部に係止されることでノズル110が開閉フォルダ103からの抜けが防止される。また、ノズル110と開閉フォルダ103の間には圧縮バネ113がノズル110に巻き付けるようにして遊嵌されており、このバネ113によってノズル110は常時係止爪112がガイド部材104の端部に係止される位置に弾性を持って保持されている。
【0036】
上記ガイド筒105は、ノズル110の軸線上に延びる筒状で、ノズル110と対向する端部には上記シャッター部材50が挿入可能な孔105aが形成され、その反対側端部は固定カバー115によって閉塞されている。ガイド筒105内には、上記したスライダ106と、該スライダ106をノズル110側へ押している圧縮バネ107とが封入されている。このスライダ106は、断面凸状に形成され、ガイド筒105のノズル側端部に形成された抜け止め108によって圧縮バネ107に押されてもガイド筒105内に保持されている。また、開閉フォルダ103には挿入されたトナー収納容器20をセット位置に導くガイド手段としてのガイド枠109が設けられており、ガイド枠109の最下部が、上記ノズル110が配置され、トナー収納容器20の口金部材30の下本体部40が嵌り込む受け部となっている。この受け部には、ノズル110及びシャッター部材50が通り抜け可能な不図示の開口が形成されている。
【0037】
このように構成されたセット部100は、開閉取っ手120を下げつつ前へ引き出すと、係止部121が本体機枠101に形成された係止溝123から抜ける。そして、図14に示すように、開閉フォルダ103の底部が本体機枠101に当る位置までそのフォルダを回転軸102に中心として回転でき、開閉フォルダ103が開放位置に移動される。開放位置の開閉フォルダ103は、ノズル110が図14の左側に引っ込んだ状態であり、ここで、トナー収納容器20を、口金部材30側を下へ向けて上方から落とし込むと、ノズル110は係止爪112が圧縮バネ113によってガイド部材104に当接する位置に保持されているので、口金部材30のシャッター部材50がノズル110に対向する位置まで落ちる。この位置はノズル110がシャッター孔41から離脱したトナー収納容器20の非装着位置である。
【0038】
かくして、トナー収納容器20が所定位置に落とし込まれた後、開閉フォルダ103を元の図13に示す閉じ位置に戻す。この戻し操作により、ノズル110がシャッター孔41に嵌り込み、トナー収納容器20が装着位置へ位置する。また、これに連動してシャッター部材50が孔105aからガイド筒105側へ移動させられる。そして、ノズル110には先端近くの周面上部にトナー受け入れ口114が設けられ、このトナー受け入れ口114が口金部材30に設けられた内孔33の下部に連通し、これにてトナー収納容器20から現像装置14へのトナー補給路が通ずる。なお、ノズル110の挿入によってガイド筒105側へ押し出されたシャッター部材50は、完全にシャッター孔41から抜けきることなくシャッター孔41とガイド筒105に跨った位置に保持される。
【0039】
また、ノズル110がシャッター孔41に差し込まれるとき、圧縮バネ113が開閉フォルダ103に押されて圧縮され、さらにガイド筒105に設けられた圧縮バネ107もシャッター部材50の挿入でスライダ106を介して圧縮される。このため、開閉フォルダ103を閉じ位置から開放位置へ移動させられると、ノズル110は圧縮バネ113の弾性力によって、そしてシャッター部材50は弾性部材としての圧縮バネ107の弾性付勢力によってそれぞれ元の位置へ戻される。したがって、ノズル110はトナー収納容器20のシャッター孔41から抜け、シャッター孔41には再びシャッター部材50が挿入される。以上のようにして、ノズル110とトナー排出口41aとを着脱するノズル着脱手段が構成されている。
【0040】
上記のように、トナー収納容器20は装置本体1にセットするだけで、トナー補給路に連通し、しかも開閉フォルダ103を開放すると、ノズル110がシャッター孔41から抜けるが、このとき直ちにシャッター部材50が戻るので、トナー収納容器20からトナーが漏れ出すことがない。なお、上記実施形態ではノズル110とスライダ106は、トナー収納容器20のセット時に同一方向へ同一量だけ移動するので、図16に示すようにノズル110とスライダ106を一体化させても良く、このように構成すると、ノズル110が抜けてもスライダ106が動かずにシャッター部材50がシャッター孔41を塞がないという問題が起ることがなくなる。
【0041】
また、本実施形態のように袋容器21が柔軟性を有するフレキシブルなシートからなる場合、トナー収納容器装着に際してトナー排出口41aにノズル110が挿入されるまでトナー収納容器20を下方に押し込む必要があった従来の構成の場合、トナー収納容器20に予期せぬ力がかかる。そしてトナー収納容器20の袋容器21に予期せぬ変形が生じて内部のトナーに予期せぬ圧力がかかったり袋容器21自体に歪みが生じたりすることもあった。袋容器21に歪みが生じると内部のトナーが容器内壁に引っ掛かり容器内部に残留して現像に利用されずに内部に残留する恐れもある。
本実施形態では、トナー収納容器20を上方から落とし込むだけで特に上方から押圧する必要がなく、ノズル110の挿脱は水平方向からのスライド移動によって行うことができるので、袋容器21に歪みが生じたり、内部のトナーが残留したりすることを回避できる。
【0042】
図17及び図18は、変形例に係るセット部を示している。このセット部では、開閉フォルダ103がリニアガイド手段によって矢印E方向にスライド移動可能で、スライドによって装置本体1に対し開閉される。
【0043】
開閉フォルダ103は、リニアガイド130を介して装置本体1に取り付けられており、図18のように開閉フォルダ103を引き出すと同時に、ノズル110は口金部材30と離れ、トナー収納容器20の着脱が可能となる。この状態でトナー収納容器20を新しいものと交換して開閉フォルダ103を落し込むとノズル110が口金部材30にセットされ、トナーを現像装置へ補給可能となる。
【0044】
図19は他の変形例に係るセット部を示している。このセット部では、開閉フォルダ103は装置本体1に固定されて動かない。一方、トナー収納容器20の着脱のため、扉140が上部に設けられている。ノズル110を支持するノズル支持部材116は図示しないリニアガイド手段によって矢印Fの方向に直動可能に支持されている。ノズル支持部材116は、支点142を中心に回転するカム141によって矢印方向に移動させられる。一方、扉140は支点143を中心に回転する。
【0045】
このように構成すると、カム141と扉140をアーム144によって図示のごとく接続することによって、扉140の開閉でカム141の回転が連動して、ノズル110の着脱を行うことができる。したがって、扉140を開ければ、ノズル110は口金部材30から離れ、トナー収納容器20の交換、着脱が可能となる。また、扉140を閉めれば、アーム144、カム141、ノズル支持部材116を介してノズル110が口金部材30にセットされ、トナーの吸引、補給が可能な状態となる。
【0046】
なお、上記実施形態では、トナー収納容器20が画像形成装置本体に装着されたとき、トナー排出口41aが重力方向とは異なる方向に開口させている。特に、本実施形態では、トナー排出口41aの向きを水平方向に向けて開口させている。このようにトナー排出口41aの向きを設定することによって、トナー収納容器20内のトナーが重力で落下してもトナーはトナー排出口41aからトナー排出口41aの外へは容易に漏れ出さない。これに加え、現像装置へのトナーの補給に際して排トナー排出口41aが水平方向より上方に向いている場合のように重力に逆らってトナーをトナー収納容器20から取り出す必要もない。よって、トナー収納容器20外へのトナーの漏れ出しの防止効果をより高めることができると共に、トナー収納容器20からトナーを取り出す場合に余分な力も必要としない。
【0047】
また、上記実施形態では、口金部材30を2部品または3部品に分割可能に構成したが、これに替えて袋容器21と口金部材30とからなるトナー収納容器20全体を一体に構成することも可能である。一体に構成すれば、それだけ部品点数を減らすことが可能となる。また、この場合、袋容器21へのニュートナーの充填のために、袋容器21自体に充填用の開口を形成することが考えられる。
【0048】
図20(a)は、変形例に係る口金部材の正面図を示している。図20(b)は、図20(a)を矢印l方向から見た側面図である。この図は、図17,18に示す開閉フォルダを用いて画像形成装置本体に装着するため、トナー排出口41aを図中向かって左側に設けている。そして、口金部材には水平方向に向いたトナー排出口41aを設け、トナー排出口41aへのノズル挿脱のために自閉弁150を設けている。自閉弁150には十字状のスリット150aを形成し、十字状スリット201aの中心にノズル110が挿入されると変形してこれを可能とし、ノズル110が抜けるとスポンジの復元力によりスリットが閉じる。
【0049】
ここで、従来トナー収納容器20に自閉弁を設けた構成では、自閉弁が重力方向を向いていた。このため、低温時の硬化や経時使用によるクリープ変形等によりスポンジの復元力が低下するとノズル挿脱の際に自閉弁のスリットに多少の隙間が生じることがあった。隙間が生じると、従来の構成ではトナーが落下してきて隙間から漏れ、飛散することがあった。
これに対して、図20に示す口金部材では、トナー排出口41aの向きを水平方向に向けて開口させている。このようにトナー排出口41aの向きを設定することによって、自閉弁のスリット150aに多少の隙間が生じても、トナー収納容器20内のトナーがトナー排出口41aからその外へは容易に漏れ出さない。
【0050】
更に、上述した実施形態においては、トナーとキャリアとからなる二成分現像剤のうち、画像形成に伴ってトナーが消費されていくものである。このため、消費された量のトナーを順次補給するために用いるトナー収納容器、トナー補給装置、及び画像形成装置について本発明を適用した例について説明した。しかし、トナーのみを補給する装置に限らず、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤を補給するもの、トナーのみからなる一成分現像剤を補給するもの等、現像剤を補給するものに本発明を適用できる。
【0051】
以上、本実施形態によれば、袋容器21から排出口に至るトナー通路が少なくとも1ヶ所で屈曲しているので、口金部材30の上方に袋容器21が位置する場合に、袋容器21内のトナーが重力によって排出口へ直線的に移動することがない。しかも、口金部材30の上方に袋容器21が位置する場合に、トナー通路の屈曲箇所から排出口に至る部分の少なくとも一部が鉛直方向に対して傾くため、その傾いた部分の内壁面で重力方向へ移動しようとするトナーを受けることができる。したがって、口金部材30の上方に袋容器21が位置する場合に、トナー収納容器20の着脱時における排出口からのトナー漏れを抑制することができる。
特に、上記実施形態では、上記シャッター孔41の排出口近傍の部分におけるトナー通過方向が、上記ベース部材としての外部品34(上部品37)の粉体通路としての内孔33におけるトナー通過方向に対して傾いている。そのため、袋容器21が排出口部材の上方に位置した状態でトナー収納容器20を着脱する場合、シャッター孔41の排出口近傍の内壁面は鉛直方向から傾くことになる。したがって、シャッター孔41の排出口近傍で重力方向へ移動しようとするトナーを、上記シャッター孔41の排出口近傍の内壁面で受けることができ、トナー収納容器20の着脱時における排出口からのトナー漏れを更に抑制することができる。
また、上記実施形態によれば、袋容器21が可撓性材料で形成されているので、トナー収納容器20の使用が終了した後、袋容器21の体積を減少させるように袋容器21を変形させることができるため、使用済のトナー収納容器20の減容が可能になる。
また、上記実施形態によれば、上記排出口部材としての中部品43(内部品45)に設けたシャッター部材50が、排出通路としてのシャッター孔41の袋容器21側の入口を開く位置とその入口を塞ぐ位置との間で移動することにより、シャッター孔41を開閉することができる。したがって、従来の弾性体からなるシール材を用いた場合に発生していた弾性体の復元力の低下によるトナー漏れを防止できる。
また、上記実施形態によれば、排出通路としてのシャッター孔41がトナー収納容器20の外部に開口した貫通孔であるので、トナー排出のためのノズルの挿入によってシャッター部材50を移動させて排出通路を自動的に開くことができるようになる。また、ノズル110の挿入によってシャッター孔41を移動するシャッター部材50が袋容器21側に入り込むことがないので、トナー収納容器20内に多量のトナーが残ってしまうことを防止することができる。
また、上記実施形態によれば、開閉フォルダ103の開閉によってノズル110がシャッター孔41に対して着脱される。これによって、トナー収納容器20の着脱が容易となる。
また、上記実施形態によれば、ノズル110がシャッター孔41から離脱する動作に連動して、シャッター孔41を閉じる位置にシャッター部材50を移動させている。したがって、トナー収納容器着脱等に際してシャッター孔41からノズル110を離脱させるときでもシャッター部材50でシャッター孔41を閉じ、トナー漏れ及びトナー飛散をより効果的に防止することができる。
更に、ノズル110のシャッター孔41に対する装着動作に連動してシャッター部材50によるシャッター孔41の閉鎖が解除される。したがって、ノズル110の着脱に連動して自動的にシャッター部材50によるシャッター孔41の開口又は閉鎖を自動的に行うことができ、シャッター部材移動のためのタイミング制御を行う必要がなく、容易にトナー飛散防止ができる。
また、ノズル110とシャッター部材50とは一体化して形成してもよい。この場合は、ノズル110の移動に連動してシャッター部材50がシャッター孔41を塞ぐことができる
また、上記実施形態によれば、トナー収納容器20のシャッター孔41に対してノズル110が装着された装着位置と、ノズル110が離脱した非装着位置との間でトナー収納容器20を移動可能に支持する粉体収納容器支持部材としての開閉フォルダ103を設けている。これによって、開閉フォルダ103を、トナー収納容器20の装着及び装着位置からの解除のための移動に利用することができる。
また、上記実施形態によれば、トナー収納容器20を、口金部材30側を下へ向けて上方から落とし込むことによって、トナー収納容器20を開閉フォルダ103の所定の位置へ支持させることができる。よって、トナー収納容器20の開閉フォルダ103へのセットを、トナー収納容器20の落とし込みという容易な操作で行うことができる。
また、上記実施形態によれば、開閉フォルダ103には挿入されたトナー収納容器20をセット位置に導くガイド枠109が設けられている。このガイド枠109によって、落とし込まれたトナー収納容器20をそのトナー排出口41aに対してノズル110の装着が可能な位置へ導くことができ、トナー収納容器20の装着ミスを発生しにくくすることができる。
また、上記実施形態によれば、開閉フォルダ103の開閉動作によって行われるシャッター孔41に対するノズル110の着脱が、シャッター孔41に対するノズル110の挿入、抜き出しという容易な操作で行うことができる。よって、ノズル110の着脱がスムーズである。
また、上記実施形態によれば、開閉フォルダ103の開閉動作によって行われるシャッター孔41に対するノズル110の着脱動作に連動してシャッター部材50によるシャッター孔41の開閉が行われる。よって、開閉フォルダ103の開閉動作によって、ノズル110の着脱とシャッター部材50によるシャッター孔41の開閉とを自動的に行うことができる。従って、容易な操作でトナー飛散防止ができる。
また、図13及び14に示した実施形態によれば、シャッター部材50をトナー排出口41aへ向けて付勢するために圧縮バネ107を用いている。よって、圧縮バネ107の弾性付勢力によってシャッター部材50をトナー排出口41aの閉鎖位置へ移動することができ、シャッター部材50移動のための駆動装置を設ける必要がない。
【0052】
なお、上記実施形態では粉体としてトナーを収納するトナー収納容器について説明したが、本発明は、トナー及びキャリアを含む2成分現像剤を収納する粉体収納容器や、その他の種類の粉体を収納する粉体収納容器の場合にも同様に適用できるものである。
【0053】
【発明の効果】
請求項1乃至1の発明によれば、現像剤排出部の上方に現像剤収納体が位置する場合に、現像剤収納体内の現像剤が重力によって排出口へ直線的に移動することがなく、しかも、現像剤排出部の横方向排出孔の内壁面で、上記上下方向排出孔を通って重力方向へ移動しようとする現像剤を受けることができる。したがって、現像剤排出部の上方に現像剤収納体が位置する場合に、現像剤収納体の着脱時における排出口からの現像剤の漏れを低減することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用できる画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタを示す概略図。
【図2】同画像形成装置のトナー補給装置を示す断面説明図。
【図3】本発明に係るトナー収納容器のトナーを充填した状態の斜視図。
【図4】同トナー収納容器の折り畳んだ状態の正面説明図。
【図5】本発明の第1の実施形態に係るトナー収納容器の口金部材の分解斜視図。
【図6】図5の口金部材の横断面図。
【図7】図5の口金部材の縦断面図。
【図8】本発明の第2の実施形態に係るトナー収納容器の口金部材の分解斜視図。
【図9】図8の口金部材の横断面図。
【図10】図8の口金部材の縦断面図。
【図11】図1に示す画像形成装置の外観図。
【図12】トナー収納容器のセット部の分解斜視図。
【図13】図12に示すセット部の開閉フォルダを閉じた状態を示す断面図。
【図14】図12に示すセット部の開閉フォルダを開いた状態を示す断面図。
【図15】図12に示すセット部の横断面図。
【図16】ノズルとスライダを一体にした実施例を示す斜視図。
【図17】変形例に係るトナー収納容器のセット部の閉じ状態の説明図。
【図18】図17の開状態の説明図。
【図19】他の変形例に係るトナー収納容器のセット部の説明図。
【図20】(a)は、更に他の変形例に係る口金部材の正面図。
(b)は、図20(a)を矢印l方向から見た部分側面図。
【図21】従来例に係る自閉弁を有するトナー収納容器の説明図。
【符号の説明】
1 装置本体
14 現像装置
20 トナー収納容器
21 袋容器
30 口金部材
33 内孔
41 シャッター孔
50 シャッター部材
68 トナー補給口
90 トナー補給装置
100 セット部
103 開閉フォルダ
106 スライダ
107 圧縮バネ
109 ガイド枠
110 ノズル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention Developer Stowed Developer Storage container and its Developer Storage container is installed Developer The present invention relates to a replenishing device and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a FAX.
[0002]
[Prior art]
As the image forming apparatus repeatedly forms an image, the developer is consumed. For this reason, it is necessary to replenish the consumed amount of developer. For example, when a developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on a latent image carrier uses a two-component developer composed of toner and carrier, toner is consumed as the image is formed. Therefore, it is necessary to sequentially replenish the consumed amount of toner. In view of this, some conventional image forming apparatuses are provided with a toner storage container that stores toner, and the toner is supplied from the toner storage container to the developing device.
In a configuration in which toner is supplied from the toner storage container, it is necessary to replace the empty toner storage container every time the toner in the toner storage container runs out. Conventionally, the replacement operation of the toner container has been generally performed by the user.
[0003]
In Patent Document 1, in order to facilitate replacement of the toner storage container by the user, the toner storage container is set to be dropped from above when being mounted, and the toner storage container is lifted upward when being removed. A toner replenishing device is disclosed that is intended to be removed. In this apparatus, the toner discharge portion, which is a toner passage of the toner storage container, has a self-closing valve that automatically opens when the toner storage container is dropped from above and closes automatically when the toner storage container is lifted. Is provided. In addition, a nozzle is provided in the set portion of the image forming apparatus, and the self-closing valve provided in the toner storage container has a simple configuration that opens and closes by inserting and removing the nozzle.
FIG. 21 is an explanatory diagram of the toner storage container 20 having the self-closing valve 201 disclosed in Patent Document 1. As the self-closing valve 201 of the toner storage container, a compression foam sponge seal made of a non-breathable material and a cross-shaped slit 201a for inserting and removing the nozzle is used. The self-closing valve 201 made of a sponge seal is deformed when the tip of the nozzle is applied to the center of the cross-shaped slit 201a and pressed to enable insertion of the nozzle. When the nozzle is removed, the slit is closed by the restoring force of the sponge, and the toner is closed. This is to prevent toner scattering and the like caused by spilling.
By providing the self-closing valve in the toner discharge portion of the toner storage container in this manner, the toner storage container can be easily replaced by the user, and toner scattering during the replacement can be prevented to some extent. Yes.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 13-315851
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the self-closing valve described above may reduce the restoring force of the sponge due to hardening at low temperatures or creep deformation due to use over time, and when the restoring force is reduced, when the toner storage container is taken out, Some gaps may occur. When this gap is generated, there is a problem that the toner may leak from the gap and fall in the conventional configuration in which the toner discharge portion faces the direction of gravity of the toner storage container.
Further, when the nozzle is inserted into or removed from the toner storage container, a certain amount of gap is generated between the self-closing valve and the nozzle even if the restoring force of the self-closing valve is not reduced. The toner in the toner storage container may also leak and fall from this gap.
The above-mentioned problem can occur in the same manner in the case of a powder container that stores powder other than toner.
[0006]
The present invention has been made in view of the above background. Its purpose is Developer When attaching or removing the storage container Developer From storage container Developer Leakage can be reduced Developer Storage container, Developer A replenishing device and an image forming apparatus are provided.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a developer container that is attached to an image forming apparatus and has an opening at one end thereof, and for discharging the developer in the developer container to the outside. A developer storage container having a discharge port and a developer discharge portion provided below the developer storage body, wherein the developer discharge body includes the developer storage body; The opening of A vertical discharge hole for discharging the developer discharged from the vertical direction, and a horizontal discharge for discharging the developer discharged from the vertical discharge hole in the horizontal direction in communication with the vertical discharge hole The lateral discharge hole is a through-hole penetrating the developer discharge portion in the horizontal direction, and a shutter member is inserted into the horizontal discharge hole. The vertical discharge hole is opened and closed by moving in the horizontal discharge hole.
According to a second aspect of the present invention, in the developer storage container of the first aspect, the developer storage body is formed of a flexible material.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a developer replenisher comprising a container mounting portion in which a developer storage container is mounted, and a developer replenishing means for replenishing the image forming apparatus with the developer in the developer storage container. In the apparatus, the developer storage container attached to the container mounting portion is the developer storage container according to claim 1 or 2.
According to a fourth aspect of the present invention, in the developer replenishing device according to the third aspect, the developer replenishing means forms a developer transport path that forms a developer transport path from the developer storage container to the image forming apparatus. A member, and a nozzle attaching / detaching means for attaching / detaching a developer take-in nozzle of the developer transport path forming member to the lateral discharge hole in which the discharge port of the developer storage container is formed. It is characterized by being.
According to a fifth aspect of the present invention, in the developer replenishing device according to the fourth aspect, the shutter member is moved to a position for closing the inlet of the lateral discharge hole in conjunction with the detachment operation of the nozzle, and the nozzle is mounted. The nozzle attaching / detaching means is configured to move the shutter member to a position to open the entrance of the lateral discharge hole in conjunction with the operation.
According to a sixth aspect of the present invention, in the developer replenishing device according to the fifth aspect, the shutter member is moved by a biasing force of an elastic member to a position where the inlet of the lateral discharge hole is closed. It is a feature.
According to a seventh aspect of the present invention, in the developer replenishing device according to any one of the fourth to sixth aspects, the container mounting portion includes a mounting position where the nozzle is mounted with respect to a discharge port of the developer storage container. And a developer container support member that movably supports the developer container between a position where the nozzle is separated from the discharge port.
The invention according to claim 8 is the developer replenishing device according to claim 7, wherein the container mounting portion is configured such that the developer storage container is supported by the developer storage container support member by dropping from above. It is characterized by that.
According to a ninth aspect of the present invention, in the developer replenishing device according to the eighth aspect, the developer storage container dropped into the developer storage container support member is connected to the nozzle of the developer storage container. Is provided with guide means for guiding to a position where it can be mounted.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided an image development apparatus that develops a latent image on an image carrier using a developer that is a developer, and a developer replenishment device that replenishes the developer with the developer. A forming device, wherein the developer supply device according to any one of claims 3 to 9 is used as the developer supply device.
According to the first to tenth aspects of the present invention, the developer container is provided in the developer discharge portion provided below the developer container. Opening A vertical discharge hole for discharging the developer discharged from the vertical direction, and a horizontal discharge hole communicating with the vertical discharge hole for discharging the developer discharged from the vertical discharge hole horizontally Therefore, when the developer container is located above the developer discharge member, the developer in the developer container does not move linearly to the discharge port due to gravity. Moreover, it is possible to receive the developer that is going to move in the direction of gravity through the vertical discharge hole on the inner wall surface of the horizontal discharge hole of the developer discharge portion. Therefore, when the developer container is located above the developer discharge part, it is possible to reduce the leakage of the developer from the discharge port when the developer container is attached or detached.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing a color laser printer as an example of an image forming apparatus to which the present invention can be applied. This color laser printer has a configuration in which an image forming unit 3 is disposed substantially at the center of the apparatus main body 1 and a paper feeding unit 2 is disposed below the image forming unit 3. The image forming unit 3 is provided with an intermediate transfer belt 7 as an image carrier constituted by a flexible endless belt wound around a plurality of rollers 4, 5, 6. Four image forming units 8Y, 8C, 8M, and 8BK are arranged opposite to each other on the upper belt running side between the rollers 4 and 5 of the intermediate transfer belt 7 as image forming units.
[0009]
The four image forming units 8 are provided with a photosensitive drum as a latent image carrier in contact with the intermediate transfer belt 7 and an apparatus for executing an electrophotographic process such as charging, developing, and cleaning. The four image forming units 8Y, 8C, 8M, and 8BK have the same structure, but the color of the toner to be developed is divided into four colors of yellow, cyan, magenta, and black. An optical writing unit 9 as optical writing means for irradiating the surface of each photosensitive drum with light-modulated laser light is disposed above the image forming unit 8. The optical writing unit 9 includes each image forming unit 9. Although it may be provided for every eight, the use of a common optical writing unit 9 is advantageous in terms of cost.
[0010]
When the image forming operation is started, a toner image is formed on the photosensitive drum 10 of each image forming unit 8 based on the electrophotographic process, and the toner image is sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 7 by a transfer unit (not shown). Thus, a full-color toner image is carried on the surface of the intermediate transfer belt 7. On the other hand, a transfer material made of paper or a resin sheet is fed from the paper feeding unit 2, and this is fed in synchronization with the toner image to the secondary transfer device 11 facing the roller 6 via the registration roller 10. Is done. At this time, a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the surface of the intermediate transfer belt is applied to the secondary transfer device 11, whereby the full color toner image on the surface of the intermediate transfer belt is collectively applied onto the transfer material. Transcribed. When the transfer material on which the toner image has been transferred passes through the fixing device 12, the toner image is melted and fixed on the transfer material by the heat and pressure. Thus, the transfer material on which the image is fixed is discharged to a paper discharge unit 13 outside the image forming apparatus main body 1. Note that any one of the image forming units 8 can be used to form a single-color image or a two-color or three-color image.
[0011]
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a toner replenishing device 90 as a powder replenishing device and a toner replenishing mechanism thereof according to an embodiment of the present invention. The toner supply device 90 is a device for supplying toner to the developing device.
Reference numeral 20 in FIG. 2 denotes a toner storage container as a powder storage container storing new toner which is powder for replenishing a developing device to be described later. As shown in FIGS. 2 and 3, the toner storage container 20 has a bag container 21 as a powder container for storing toner, and a single discharge port for discharging the toner in the bag container 21 to the outside. And it is comprised with the nozzle | cap | die member 30 as a powder discharge | emission member attached to the opening part of the bag container 21. As shown in FIG. A specific configuration of the toner container 20 will be described in detail later.
[0012]
The toner storage container 20 set in the printer main body 1 communicates with the developing device 14 through a toner supply path as a powder transport path through which toner is transported. In this toner replenishment path, a nozzle 110 as a connecting member connected to the cap member 30, a powder pump 60 as a powder replenishing means for transferring the toner in the container to the developing device 14 by suction force, and the nozzle 110 and powder A toner transfer tube 65 for connecting the body pump 60 is provided. Among these, the nozzle 110 and the toner transfer tube 65 constitute a powder conveyance path forming member.
[0013]
In the developing device 14, screws 15 and 16 having spiral fins called conveyance augers inside the casing rotate in the directions of arrows C and D, and a developer containing a mixture of toner and carrier is contained in this portion. Yes. The transport auger is formed so that, for example, the screw 15 transports the developer from the front side to the back side in the figure, and the screw 16 transports the developer from the back side to the front side. By providing a portion without the partition 17, the developer is stirred while circulating. A part of the circulating developer is sucked and attracted by the magnetic force by the developing roller 19, and the uniform thickness is regulated by the doctor blade 18. Then, the electrostatic latent image on the photoreceptor is brought into contact with the photoreceptor. The toner is developed with toner to form a toner image. Here, only the toner adheres to the photosensitive member, and in order to keep the amount of toner in the developer circulating in the developing device constant, the toner is gradually supplied from the toner supply port 68 as a powder supply unit. Development is performed while replenishing.
[0014]
The powder pump 60 is called a single screw pump, and includes two main components, a rotor 61 and a stator 62. The rotor 61 is formed by spirally twisting a shaft member having a hard circular cross section, and is connected to a motor 66 via a universal joint 64. On the other hand, the stator 62 is made of a rubber-like flexible material, and has an oval cross section with a helically twisted hole. The helical pitch of the stator 62 is equal to the helical pitch of the rotor 61. It is formed twice as long. By fitting these two parts and rotating the rotor 61, the toner entering the space formed between the rotor 61 and the stator 62 can be transferred.
[0015]
In the powder pump 60 configured as described above, when the rotor 61 is rotationally driven, the toner in the toner container 20 enters the powder pump 60 from the toner suction port 63 and is sucked and conveyed from left to right in FIG. The toner drops from the discharge port 67 through the toner supply port 68 and the dropped toner is supplied to the developing device 14.
[0016]
The bag container 21 of the toner storage container 20 is formed of a sheet material as a flexible material and has flexibility. As shown in FIG. 3, the bag container 21 is composed of two sheets 21a and 21b constituting the front and rear surfaces, two sheets 21c and 21d constituting the left and right side surfaces, and an upper surface sheet 21e. Is formed. The left and right side sheets 21c and 21d are formed with folds 22 that fold inside the container. The folds 22 extend into a container shape when the toner is filled, and along the folds 22 when the toner is empty. It can be folded so that the front and back sheet 21a, 21b are in close contact or close to each other.
[0017]
Folding when the toner in the bag container 21 becomes empty can be advantageously reduced if the volume is automatically reduced by supplying toner instead of manually, so that there is no need for folding and there is no scattering of toner at the time of folding. In the toner supply mechanism described above, automatic volume reduction can be easily realized if airtightness is maintained in the toner supply path from the toner container 20 to the powder pump 60. However, this automatic volume reduction has other problems besides maintaining airtightness. One of the problems is to make the shape of the toner container 20 after volume reduction approximately the same shape. If the shape after volume reduction is not uniform, it takes time and effort to make an automatic volume reduction effect.
[0018]
The most effective method for aligning the shape of the toner container 20 after volume reduction is to provide the fold line 22 described above. However, if the fold line 22 is provided, the left and right side surfaces folded with the front and rear sheets 21a and 21b. There is a problem in that the toner is sandwiched between the sheets 21c and 21d and does not fall down to the lowermost discharge port, but stops in the middle and remains without being discharged.
[0019]
In order to solve such a problem, it is effective to provide inclined surfaces on the front and rear surfaces and the left and right side surfaces so that the cross-sectional area decreases toward the lower discharge port of the toner storage container 20. It turns out that the magnitude of the tilt is important. It was found that the magnitude of the inclination is greatly related to the fluidity of the toner. That is, if the toner has good fluidity, the toner moves to the discharge portion even if the inclination angle is small, but if the toner has poor fluidity, the inclination angle must be increased.
[0020]
Therefore, the present inventors examined the inclination angle of the toner fluidity from the angle of repose (the angle of the slope of the mountain formed by the powder that was allowed to fall by small amounts of powder and dropped). As a result, it has been found that the residual toner due to volume reduction can be significantly reduced by setting the angle of the side inclined portion when the toner storage container 20 is expanded to be equal to or greater than the repose angle of the toner. That is, the angle S shown in FIG. 3 is set to be equal to or larger than the repose angle of the toner. If the toner storage container 20 shown in FIG. There is an expression relationship. In the equation, φ is the angle of repose of the toner.
[Expression 1]
S '= tan -1 (1 / cosφ)
φ: Repose angle of toner
[0021]
For example, when the repose angle of the toner is 40 °, the following equation is obtained. Therefore, if the welded portion is formed at 52.55 ° or more, the swollen angle S becomes 40 ° or more.
[Expression 2]
S '= tan -1 (1 / cos40) = 52.55 °
[0022]
The repose angle of Ricoh toner “imageio toner type 15” is 30.5 °, and S ′ is 49.3 ° according to the above formula. However, since the toner tends to deteriorate in fluidity depending on the surrounding environment (temperature, humidity, etc.), the angle S ′ is preferably increased by about 2 to 5 °. Note that the angle S ′ may be set to a large value such as 60 ° or more if only the toner remaining is taken into account. However, if the angle S ′ is increased, the toner storage amount per unit area occupied by the container is reduced accordingly. It is preferable that the angle of the side inclined portion when the toner storage container 20 swells slightly exceeds the repose angle of the toner.
[0023]
5 to 7 are an exploded perspective view, a transverse sectional view, and a longitudinal sectional view of the base member 30 according to the first embodiment, respectively. The base member 30 is composed of an upper main body portion 31 and a lower main body portion 40 in which a shutter hole 41 which is a through hole is formed. The upper main body portion 31 is a bag formed in a boat shape when viewed from above. A bag container fixing part 32 to which the container 21 is welded is provided. Further, the lower main body portion 40 is formed in a substantially rectangular parallelepiped, and when the surface shown in FIG. 5 is the front surface, the lower main body portion 40 of the base member 30 is formed so that the width Wa of the front and rear surfaces is wider than the width Wb of both side surfaces. Has been.
[0024]
The cap member 30 is formed with an inner hole 33 on the bag container 21 side and a shutter hole 41 that communicates with the inner hole 33 and allows a shutter member 50 described later to be inserted and removed. The inner hole 33 is a vertical hole extending in the vertical direction with the base member 30 facing downward, whereas the shutter hole 41 is a horizontal hole whose axis intersects with the axis of the inner hole 33 at substantially right angles. The shutter hole 41 of this example is a through-hole having a circular cross section that extends from the front surface of the lower main body portion 40 to the rear surface. Further, the inner hole 33 is a hole having a circular cross section whose diameter is the length in the short direction inside the bag container fixing portion 32 having a boat shape, and the inner hole 33 is formed with a funnel-shaped narrowing 33a on the way. . That is, the diameter of the inner hole 33 is reduced by a narrowing 33 a that reduces the opening area as it approaches the shutter hole 41 from the middle, and communicates with the hole above the shutter hole 41. Therefore, when the opening diameter of the inner hole 33 is smaller than the opening diameter of the shutter hole 41 at the communicating portion between the inner hole 33 and the shutter hole 41 and the shutter member 50 is inserted into the shutter hole 41, the inner hole 33 is surely secured. Closed.
[0025]
Note that a discharge port 41a for discharging the toner in the toner storage container 20 toward the developing device is provided on the side of the shutter hole 41 on the side where a nozzle described later is attached or detached. The discharge port 41a is located at one end of the toner storage container 20, and the direction of the opening is different from the direction from the other end inside the toner storage container 20 toward the one end. In particular, in this embodiment, the direction of the opening is perpendicular to the direction from the other end inside the toner storage container 20 toward the one end.
Then, by inserting the shutter member 50 into the shutter hole 41, the toner discharge port 41 a in the shutter hole 41 can be closed by the shutter member 50.
[0026]
The shutter member 50 of the present embodiment is formed in a shaft shape with a circular cross section, and is formed to have a diameter slightly smaller than the diameter of the shutter hole 41, so that the shutter member 50 is reliably inserted into the shutter hole 41. Can do. However, if the shutter member 50 has a smaller diameter than the shutter hole 41, toner leakage or air leakage occurs between the shutter member 50 and the shutter hole 41. The toner leakage causes toner contamination, and the air leakage hinders the volume reduction of the toner storage container 20.
[0027]
Therefore, as shown in FIG. 5, the base member 30 is provided with an O-ring 42 having a pentagonal cross section as a sealing means for sealing between the base member 30 and the shutter member 50. The O-ring 42 is provided on both sides of the shutter hole 41 because the shutter hole 41 is a through hole. The O-ring 42 can be attached by forming a groove in which the O-ring 42 is accommodated on both sides of the shutter hole 41, and can be fixed by adhesion or the like. However, it takes time to fix the O-ring 42 and the assembly cost increases. A problem will occur.
[0028]
Therefore, the base member 30 of the embodiment shown in FIGS. 5 to 7 is configured to be divided into the middle part 43 and the outer part 34 and hold the O-ring 42 by engaging both parts. Specifically, an engagement groove 44 in which the O-ring 42 is engaged is provided in the middle part 43, and a mounting portion 35 to which the middle part 43 is attached, a bag container fixing part 32, and an engagement groove are provided in the outer part 34. A holding portion 36 for holding the O-ring 42 engaged with 44 is provided. When the O-ring 42 is engaged with the engagement groove 44 and the middle part 43 is mounted on the outer part 34, the O-ring 42 is pressed by the holding portion 36, so that the o-ring 42 is reliably prevented.
[0029]
The shutter hole 41 is formed across the middle part 43 and the outer part 34, and the outer part 34 is inserted into the mounting part 35 of the outer part 34 and the shutter member 50 is inserted into the shutter hole 41. The middle part 43 is assembled to 34. Further, the base member 30 can be disassembled into the outer part 34 and the middle part 43 by a simple operation of removing the shutter member 50. Accordingly, toner is spilled when the shutter member 50 is pulled out while the toner storage container 20 is filled with toner, so that the diameter is limited to about 8 mm at the maximum, and if the diameter is 6 mm, the shutter member 50 is moved by a finger. It is preferable that there is almost no end. That is, if the diameter of the shutter member 50 is 10 mm, assuming an adult finger, there is a greater risk of toner leaking when the shutter member 50 is moved by the finger, so the diameter of the shutter member 50 is set to about 8 mm. ing.
[0030]
8 to 10 are an exploded perspective view, a transverse sectional view, and a longitudinal sectional view, respectively, of the base member 30 according to the second embodiment. The base member 30 includes three parts, that is, an upper part 37 as a base member and an inner part 45 and a lower part 46 as discharge outlet members. The upper part 37 is provided with a bag container fixing part 32 to which the bag container 21 is fixed, and a fixed guide 38 as a coupling means for coupling to the lower part 46. The inner part 45 is provided with an engaging groove 44 with which the O-ring 42 is engaged. The lower part 46 is provided with a mounting part 35 for the inner part 45, a holding part 36 for the O-ring 42, and a guide receiver 47 into which the fixed guide 38 for the upper part 37 is inserted.
[0031]
In the base member 30, the shutter hole 41 is formed so as to straddle the inner part 45 and the lower part 46, and the inner part 45 engaged with the O-ring 42 in the engagement groove 44 is attached to the mounting part 35 of the lower part 46. Then, the inner part 45 is assembled to the lower part 46 by inserting the shutter member 50 into the shutter hole 41. Then, by rotating the fixed guide 38 of the upper part 37 according to the guide receiver 47, the upper part 37 and the lower part 46 are coupled, and the assembly of the base member 30 is completed. At this time, there is provided a locking means that is locked when the upper part 37 and the lower part 46 are joined at a regular position, and the locking means of this example is a locking claw provided on the upper part 37 (see FIG. And a locking groove 46a provided in the lower part 46, and the locking claw fits into the locking groove 46a when both parts are joined at the correct position. Further, although the inner hole 33 is formed across the upper part 37 and the inner part 45, the upper part 37 and the lower part 46 are coupled by a rotation operation around the axis of the inner hole 33. 33 does not shift.
Further, when disassembling the base member 30, after removing the upper part 37 from the lower part 46, a rod-shaped removal tool is inserted through a through hole 48 for disassembly formed in the lower wall portion of the lower part 46. The product 45 is pushed up. Thereby, the inner part 45 can be easily removed from the lower part 46.
[0032]
When the base member 30 is composed of two parts as in the first embodiment, the inner hole 33 is formed so as to straddle the outer part 34 and the middle part 43. On the other hand, when the base member 30 is composed of three parts as in the second embodiment, the inner hole 33 straddles the upper part 37 and the inner part 45. The inner hole 33 is formed with a funnel-shaped narrowing 33a. The narrowing 33a is formed in the middle part 43 and the inner part 45, which are middle parts in both embodiments.
In the second embodiment, the circuit board 70 is mounted in the lower component 46. The circuit board 70 includes an electric circuit, a memory, and the like for allowing the toner storage container 20 to be installed and the remaining amount of toner in the toner storage container 20 can be confirmed from the apparatus main body side. When the toner container 20 is attached to the apparatus main body, the connection terminal on the circuit board 70 contacts the connection terminal on the apparatus main body side, and information is transmitted and received between the circuit board 70 and the apparatus main body. The presence / absence of the toner 20 and the remaining amount of toner in the toner container 20 can be confirmed.
[0033]
By the way, although the toner storage container 20 is filled with toner at the factory, in the toner storage container 20 described above, it is difficult to fill the toner from the shutter hole 41 through the inner holes 33 having different directions. Further, an opening for filling is formed in the bag container 21 itself, and filling from there is difficult because the container is inflated by toner after that. Therefore, since the toner container 20 according to the two embodiments described above has no narrowing 33a in the inner hole 33 before the middle part 43 or the inner part 45 is mounted, the inner hole 33 has a relatively large opening. Therefore, if the toner is filled in the state before the middle part 43 or the inner part 45 is mounted, the filling is easy, and the container is sealed by mounting the middle part 43 or the inner part 45 thereafter. Thus, if the base member 30 is composed of the two or three parts described above, the toner container 20 and the part as the powder discharge member having the discharge port can be separated, so that toner filling is easy. . Here, the powder discharge member is the middle part 43 in the example of the two-part base member 30 described above, and the inner part 45 and the lower part 46 in the example of the three-part base member 30. The toner storage container 20 using the two-part base member 30 requires two actions of filling, inserting the shutter part 50 after the middle part 43 is mounted on the outer part 34, but the three-part base member 30. In the case of the toner storage container 20 using the toner, the inner part 45 and the lower part 46 are mounted in advance and the shutter member 50 is inserted, so that the lower part 46 is coupled to the upper part 37 after filling. Therefore, it can be said that it is more preferable.
[0034]
Next, the configuration of the mounting portion of the toner storage container 20 having the above configuration to the image forming apparatus main body 1 will be described.
As shown in FIG. 11, the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment is provided with a set unit 100 in which the four color toner storage containers 20 are mounted. The four set parts 100 are formed in a wide size only for black, but the internal structure is substantially the same. As shown in FIGS. 12 and 13, the set unit 100 is provided with an open / close folder 103 as a powder container support member attached to the main body frame 101 via a rotating shaft 102, and the open / close folder 103 is shown in FIG. 13. Is supported by the main body frame 101 so as to be rotatable between a closed position shown in FIG. 14 and an open position shown in FIG. As shown in FIG. 15, a pair of guide members 104 that slidably support the nozzle 110 and a slider 106 that returns the inserted nozzle 110 are slidably fitted to the lower part of the open / close folder 103. A guide cylinder 105 is formed, and a fixed cover 115 is attached to the outer surface thereof. An opening / closing handle 120 provided with a locking portion 121 that holds the opening / closing folder 103 when the opening / closing folder 103 is moved to the closed position is attached to the upper part of the opening / closing folder 103 so as to be movable in the vertical direction. The opening / closing handle 120 is made of resin, and an elastic arm 122 is integrally formed at a lower portion thereof, and the opening / closing handle 120 is always held at the uppermost position by the elastic arm 122. The nozzle 110 is formed with the same diameter as the shutter member 50.
[0035]
The nozzle 110 is provided with slide arms 111 formed integrally on both sides thereof, and the slide arms 111 are movably attached to the guide member 104. A locking claw 112 is provided at the tip of the slide arm 111, and the locking claw 112 is locked to the end of the guide member 104, so that the nozzle 110 is prevented from coming off from the opening / closing folder 103. A compression spring 113 is loosely fitted between the nozzle 110 and the opening / closing folder 103 so that the nozzle 110 is wound around the nozzle 110, and the spring 110 always keeps the nozzle 110 engaged with the end of the guide member 104. It is held with elasticity at the position to be stopped.
[0036]
The guide tube 105 has a cylindrical shape extending on the axis of the nozzle 110, and a hole 105 a into which the shutter member 50 can be inserted is formed at an end facing the nozzle 110, and the opposite end is formed by a fixed cover 115. It is blocked. In the guide tube 105, the above-described slider 106 and a compression spring 107 that pushes the slider 106 toward the nozzle 110 are enclosed. The slider 106 is formed in a convex shape in cross section, and is held in the guide cylinder 105 even if it is pressed by the compression spring 107 by a stopper 108 formed at the nozzle side end of the guide cylinder 105. The open / close folder 103 is provided with a guide frame 109 as guide means for guiding the inserted toner storage container 20 to the set position. The nozzle 110 is disposed at the bottom of the guide frame 109, and the toner storage container. The lower main body part 40 of the 20 base members 30 is a receiving part into which the base part 30 is fitted. In the receiving portion, an opening (not shown) through which the nozzle 110 and the shutter member 50 can pass is formed.
[0037]
When the set unit 100 configured as described above is pulled out while lowering the opening / closing handle 120, the locking unit 121 comes out of the locking groove 123 formed in the main body frame 101. Then, as shown in FIG. 14, the folder can be rotated about the rotation axis 102 until the bottom of the open / close folder 103 contacts the main body frame 101, and the open / close folder 103 is moved to the open position. The open / close folder 103 is in a state in which the nozzle 110 is retracted to the left side of FIG. 14. When the toner storage container 20 is dropped from above with the cap member 30 facing downward, the nozzle 110 is locked. Since the claw 112 is held at a position where it comes into contact with the guide member 104 by the compression spring 113, the shutter member 50 of the base member 30 falls to a position facing the nozzle 110. This position is a non-mounting position of the toner storage container 20 where the nozzle 110 is detached from the shutter hole 41.
[0038]
Thus, after the toner container 20 is dropped into a predetermined position, the open / close folder 103 is returned to the original closed position shown in FIG. By this returning operation, the nozzle 110 is fitted into the shutter hole 41, and the toner container 20 is positioned at the mounting position. In conjunction with this, the shutter member 50 is moved from the hole 105a to the guide tube 105 side. The nozzle 110 is provided with a toner receiving port 114 in the upper part of the peripheral surface near the tip, and this toner receiving port 114 communicates with the lower part of the inner hole 33 provided in the base member 30. From the toner to the developing device 14 passes. The shutter member 50 pushed out toward the guide tube 105 by the insertion of the nozzle 110 is held at a position straddling the shutter hole 41 and the guide tube 105 without completely coming out of the shutter hole 41.
[0039]
Further, when the nozzle 110 is inserted into the shutter hole 41, the compression spring 113 is pushed and compressed by the opening / closing folder 103, and the compression spring 107 provided on the guide cylinder 105 is also inserted through the slider 106 by inserting the shutter member 50. Compressed. Therefore, when the open / close folder 103 is moved from the closed position to the open position, the nozzle 110 is moved to the original position by the elastic force of the compression spring 113 and the shutter member 50 is moved to the original position by the elastic biasing force of the compression spring 107 as an elastic member. Returned to Therefore, the nozzle 110 is removed from the shutter hole 41 of the toner container 20, and the shutter member 50 is inserted into the shutter hole 41 again. As described above, the nozzle attaching / detaching means for attaching / detaching the nozzle 110 and the toner discharge port 41a is configured.
[0040]
As described above, the toner container 20 is simply set in the apparatus main body 1 and communicates with the toner replenishment path. Further, when the open / close folder 103 is opened, the nozzle 110 comes out of the shutter hole 41. Therefore, the toner does not leak from the toner container 20. In the above embodiment, since the nozzle 110 and the slider 106 move by the same amount in the same direction when the toner storage container 20 is set, the nozzle 110 and the slider 106 may be integrated as shown in FIG. With this configuration, there is no problem that the slider 106 does not move and the shutter member 50 does not block the shutter hole 41 even if the nozzle 110 is removed.
[0041]
Further, when the bag container 21 is made of a flexible sheet as in this embodiment, it is necessary to push the toner container 20 downward until the nozzle 110 is inserted into the toner discharge port 41a when the toner container is mounted. In the case of the conventional configuration, an unexpected force is applied to the toner storage container 20. Then, unexpected deformation may occur in the bag container 21 of the toner storage container 20, and unexpected pressure may be applied to the internal toner, or the bag container 21 itself may be distorted. When the bag container 21 is distorted, the toner inside is caught on the inner wall of the container and may remain inside the container and remain inside the container without being used for development.
In the present embodiment, it is not necessary to press the toner container 20 from above, and the nozzle 110 can be inserted and removed by sliding movement from the horizontal direction, so that the bag container 21 is distorted. Or toner remaining inside can be avoided.
[0042]
17 and 18 show a set unit according to a modification. In this set unit, the open / close folder 103 is slidable in the direction of arrow E by the linear guide means, and is opened and closed with respect to the apparatus main body 1 by the slide.
[0043]
The open / close folder 103 is attached to the apparatus main body 1 via a linear guide 130. At the same time as the open / close folder 103 is pulled out as shown in FIG. 18, the nozzle 110 is separated from the base member 30, and the toner storage container 20 can be attached and detached. It becomes. In this state, when the toner container 20 is replaced with a new one and the open / close folder 103 is dropped, the nozzle 110 is set on the base member 30 and the toner can be supplied to the developing device.
[0044]
FIG. 19 shows a set unit according to another modification. In this set unit, the open / close folder 103 is fixed to the apparatus main body 1 and does not move. On the other hand, a door 140 is provided at the top for attaching and detaching the toner container 20. The nozzle support member 116 that supports the nozzle 110 is supported so as to be linearly movable in the direction of arrow F by linear guide means (not shown). The nozzle support member 116 is moved in the direction of the arrow by a cam 141 that rotates about a fulcrum 142. On the other hand, the door 140 rotates around the fulcrum 143.
[0045]
With this configuration, by connecting the cam 141 and the door 140 as shown in the figure by the arm 144, the rotation of the cam 141 is interlocked with the opening and closing of the door 140, and the nozzle 110 can be attached and detached. Therefore, when the door 140 is opened, the nozzle 110 is separated from the base member 30, and the toner storage container 20 can be replaced and attached. When the door 140 is closed, the nozzle 110 is set on the base member 30 via the arm 144, the cam 141, and the nozzle support member 116, and the toner can be sucked and supplied.
[0046]
In the above embodiment, when the toner storage container 20 is attached to the main body of the image forming apparatus, the toner discharge port 41a is opened in a direction different from the gravity direction. In particular, in the present embodiment, the toner discharge port 41a is opened in the horizontal direction. By setting the direction of the toner discharge port 41a in this manner, even if the toner in the toner storage container 20 falls due to gravity, the toner does not easily leak from the toner discharge port 41a to the outside of the toner discharge port 41a. In addition, when the toner is supplied to the developing device, it is not necessary to take out the toner from the toner container 20 against the gravity as in the case where the waste toner discharge port 41a faces upward from the horizontal direction. Therefore, the effect of preventing the leakage of the toner to the outside of the toner storage container 20 can be further enhanced, and no extra force is required when taking out the toner from the toner storage container 20.
[0047]
In the above embodiment, the base member 30 is configured to be divided into two parts or three parts. However, instead of this, the entire toner storage container 20 including the bag container 21 and the base member 30 may be configured integrally. Is possible. If they are integrated, the number of parts can be reduced accordingly. In this case, in order to fill the bag container 21 with new toner, it is conceivable to form a filling opening in the bag container 21 itself.
[0048]
Fig.20 (a) has shown the front view of the nozzle | cap | die member which concerns on a modification. FIG. 20B is a side view of FIG. 20A viewed from the direction of the arrow l. In this figure, a toner discharge port 41a is provided on the left side in the drawing in order to attach the image forming apparatus main body using the open / close folder shown in FIGS. The base member is provided with a toner discharge port 41a oriented in the horizontal direction, and a self-closing valve 150 is provided for inserting / removing the nozzle into / from the toner discharge port 41a. The self-closing valve 150 is formed with a cruciform slit 150a, which can be deformed when the nozzle 110 is inserted into the center of the cruciform slit 201a. When the nozzle 110 comes off, the slit is closed by the restoring force of the sponge. .
[0049]
Here, in the conventional configuration in which the toner storage container 20 is provided with a self-closing valve, the self-closing valve faces the direction of gravity. For this reason, when the restoring force of the sponge is reduced due to hardening at low temperatures or creep deformation due to use over time, there may be some gaps in the slit of the self-closing valve when the nozzle is inserted and removed. When the gap is generated, in the conventional configuration, the toner may fall and leak from the gap and may be scattered.
On the other hand, in the base member shown in FIG. 20, the direction of the toner discharge port 41a is opened in the horizontal direction. By setting the direction of the toner discharge port 41a in this way, the toner in the toner storage container 20 easily leaks from the toner discharge port 41a to the outside even if a slight gap occurs in the slit 150a of the self-closing valve. Not issued.
[0050]
Further, in the above-described embodiment, of the two-component developer composed of toner and carrier, the toner is consumed as the image is formed. For this reason, the example in which the present invention is applied to the toner storage container, the toner replenishing device, and the image forming apparatus used for sequentially replenishing the consumed amount of toner has been described. However, the present invention is not limited to a device that replenishes only toner, but a device that replenishes developer, such as one that replenishes a two-component developer including toner and carrier, one that replenishes a one-component developer composed only of toner, Can be applied.
[0051]
As described above, according to the present embodiment, since the toner passage extending from the bag container 21 to the discharge port is bent at at least one place, when the bag container 21 is located above the base member 30, The toner does not move linearly to the discharge port due to gravity. In addition, when the bag container 21 is positioned above the base member 30, at least a part of the portion from the bent portion of the toner passage to the discharge port is inclined with respect to the vertical direction, so that the gravity is applied to the inner wall surface of the inclined portion. Toner that is about to move in the direction can be received. Therefore, when the bag container 21 is positioned above the base member 30, it is possible to suppress toner leakage from the discharge port when the toner storage container 20 is attached or detached.
In particular, in the above embodiment, the toner passing direction in the vicinity of the discharge port of the shutter hole 41 is the toner passing direction in the inner hole 33 as the powder passage of the outer part 34 (upper part 37) as the base member. It is leaning against. Therefore, when the toner container 20 is attached and detached with the bag container 21 positioned above the discharge port member, the inner wall surface near the discharge port of the shutter hole 41 is inclined from the vertical direction. Therefore, toner that moves in the direction of gravity in the vicinity of the discharge port of the shutter hole 41 can be received by the inner wall surface in the vicinity of the discharge port of the shutter hole 41, and the toner from the discharge port when the toner container 20 is attached or detached. Leakage can be further suppressed.
Further, according to the embodiment, since the bag container 21 is formed of a flexible material, the bag container 21 is deformed so as to reduce the volume of the bag container 21 after the use of the toner storage container 20 is finished. Therefore, the volume of the used toner storage container 20 can be reduced.
Further, according to the above embodiment, the shutter member 50 provided in the middle part 43 (inner part 45) as the discharge port member opens the inlet on the bag container 21 side of the shutter hole 41 as the discharge passage and the position thereof. The shutter hole 41 can be opened and closed by moving between the position closing the entrance. Therefore, it is possible to prevent toner leakage due to a decrease in restoring force of the elastic body, which occurs when a conventional sealing material made of an elastic body is used.
Further, according to the embodiment, since the shutter hole 41 as the discharge passage is a through hole opened to the outside of the toner storage container 20, the shutter member 50 is moved by insertion of the nozzle for discharging the toner to thereby discharge the discharge passage. Can be opened automatically. Further, since the shutter member 50 that moves through the shutter hole 41 by the insertion of the nozzle 110 does not enter the bag container 21 side, it is possible to prevent a large amount of toner from remaining in the toner storage container 20.
Further, according to the above embodiment, the nozzle 110 is attached to and detached from the shutter hole 41 by opening and closing the opening and closing folder 103. Thereby, the toner container 20 can be easily attached and detached.
Further, according to the embodiment, the shutter member 50 is moved to the position where the shutter hole 41 is closed in conjunction with the operation of the nozzle 110 being detached from the shutter hole 41. Therefore, even when the nozzle 110 is detached from the shutter hole 41 when attaching or detaching the toner storage container, the shutter hole 41 is closed by the shutter member 50, and toner leakage and toner scattering can be more effectively prevented.
Further, the closing of the shutter hole 41 by the shutter member 50 is released in conjunction with the mounting operation of the nozzle 110 to the shutter hole 41. Accordingly, the shutter member 41 can be automatically opened or closed by the shutter member 50 in conjunction with the attachment / detachment of the nozzle 110, and it is not necessary to perform timing control for moving the shutter member, and toner can be easily used. It can prevent scattering.
Further, the nozzle 110 and the shutter member 50 may be integrally formed. In this case, the shutter member 50 can block the shutter hole 41 in conjunction with the movement of the nozzle 110.
Further, according to the embodiment, the toner storage container 20 can be moved between the mounting position where the nozzle 110 is mounted with respect to the shutter hole 41 of the toner storage container 20 and the non-mounting position where the nozzle 110 is detached. An open / close folder 103 is provided as a supporting member for supporting the powder container. As a result, the open / close folder 103 can be used for mounting the toner container 20 and moving it to release it from the mounting position.
Further, according to the above embodiment, the toner container 20 can be supported at a predetermined position of the open / close folder 103 by dropping the toner container 20 from above with the cap member 30 facing downward. Therefore, the toner container 20 can be set in the open / close folder 103 by an easy operation of dropping the toner container 20.
Further, according to the above-described embodiment, the open / close folder 103 is provided with the guide frame 109 that guides the inserted toner storage container 20 to the set position. The guide frame 109 can guide the dropped toner storage container 20 to a position where the nozzle 110 can be mounted with respect to the toner discharge port 41a, thereby making it difficult to cause a mistake in mounting the toner storage container 20. Can do.
Further, according to the above embodiment, the attachment / detachment of the nozzle 110 to / from the shutter hole 41 performed by the opening / closing operation of the opening / closing folder 103 can be performed by an easy operation of inserting / extracting the nozzle 110 from / from the shutter hole 41. Therefore, the nozzle 110 is smoothly attached and detached.
Further, according to the embodiment, the shutter hole 41 is opened / closed by the shutter member 50 in conjunction with the attachment / detachment operation of the nozzle 110 with respect to the shutter hole 41 performed by the opening / closing operation of the opening / closing folder 103. Therefore, the opening / closing operation of the opening / closing folder 103 can automatically perform attachment / detachment of the nozzle 110 and opening / closing of the shutter hole 41 by the shutter member 50. Therefore, toner scattering can be prevented with an easy operation.
Further, according to the embodiment shown in FIGS. 13 and 14, the compression spring 107 is used to urge the shutter member 50 toward the toner discharge port 41a. Therefore, the shutter member 50 can be moved to the closed position of the toner discharge port 41a by the elastic biasing force of the compression spring 107, and there is no need to provide a driving device for moving the shutter member 50.
[0052]
In the above-described embodiment, the toner storage container that stores toner as powder has been described. However, in the present invention, a powder storage container that stores a two-component developer containing toner and a carrier, and other types of powder are used. The same can be applied to the case of the powder storage container to be stored.
[0053]
【The invention's effect】
Claims 1 to 1 0 According to the invention of Developer Above the discharge section Developer When the container is located, Developer In the storage Developer Does not move linearly to the discharge port due to gravity. The Moreover, Horizontal discharge hole of developer discharge section On the inner wall of the above Through the vertical discharge hole Try to move in the direction of gravity Developer Can receive. Therefore, Developer discharge section Above Developer When the container is located, Developer From the outlet when attaching / detaching the container Developer There is an excellent effect that leakage of water can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a color laser printer as an example of an image forming apparatus to which the present invention can be applied.
FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing a toner replenishing device of the image forming apparatus.
FIG. 3 is a perspective view of a toner container according to the present invention filled with toner.
FIG. 4 is a front explanatory view of the toner storage container in a folded state.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a cap member of the toner storage container according to the first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the base member of FIG.
7 is a longitudinal sectional view of the base member of FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a cap member of a toner storage container according to a second embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of the base member of FIG.
10 is a longitudinal sectional view of the base member of FIG.
11 is an external view of the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 12 is an exploded perspective view of a set portion of the toner storage container.
13 is a cross-sectional view showing a state in which the open / close folder of the set unit shown in FIG. 12 is closed.
14 is a cross-sectional view showing a state where the open / close folder of the set unit shown in FIG. 12 is opened.
15 is a cross-sectional view of the set unit shown in FIG.
FIG. 16 is a perspective view showing an embodiment in which a nozzle and a slider are integrated.
FIG. 17 is an explanatory diagram of a closed state of a setting unit of a toner storage container according to a modification.
18 is an explanatory diagram of the open state of FIG. 17;
FIG. 19 is an explanatory diagram of a setting unit of a toner storage container according to another modification.
FIG. 20A is a front view of a base member according to still another modification.
(B) is the partial side view which looked at Fig.20 (a) from the arrow l direction.
FIG. 21 is an explanatory view of a toner container having a self-closing valve according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Main unit
14 Development device
20 Toner container
21 bag container
30 Base material
33 Inner hole
41 Shutter hole
50 Shutter member
68 Toner supply port
90 Toner supply device
100 sets
103 Open / close folder
106 Slider
107 Compression spring
109 guide frame
110 nozzles

Claims (10)

画像形成装置に取り付けられ、
一端部に開口部を有する現像剤収納体と、該現像剤収納体内の現像剤を外部に排出するための排出口を有し且つ該現像剤収納体の下方に設けられた現像剤排出部とを備えた現像剤収納容器であって、
該現像剤排出部には、該現像剤収納体の該開口部から排出される現像剤を上下方向へ排出するための上下方向排出孔と、該上下方向排出孔と連通し該上下方向排出孔から排出された現像剤を横方向へ排出するための横方向排出孔とが設けられ、
該横方向排出孔は、該現像剤排出部を横方向に貫通する貫通孔であり、
該横方向排出孔にはシャッター部材が挿入されており、
該シャッター部材は、該横方向排出孔内を移動することで該上下方向排出孔を開閉することを特徴とする現像剤収納容器。
Attached to the image forming apparatus,
A developer container having an opening at one end thereof, and a developer discharge part having a discharge port for discharging the developer in the developer container to the outside and provided below the developer container; A developer storage container comprising:
The developer discharge section includes a vertical discharge hole for discharging the developer discharged from the opening of the developer container in the vertical direction, and the vertical discharge hole communicating with the vertical discharge hole. And a lateral discharge hole for discharging the developer discharged from the lateral direction,
The lateral discharge hole is a through-hole penetrating the developer discharge portion in the lateral direction,
A shutter member is inserted in the lateral discharge hole,
The developer container according to claim 1, wherein the shutter member moves in the lateral discharge hole to open and close the vertical discharge hole.
請求項1の現像剤収納容器において、
上記現像剤収納体を可撓性材料で形成したことを特徴とする現像剤収納容器。
The developer container according to claim 1,
A developer storage container, wherein the developer storage body is formed of a flexible material.
現像剤収納容器が装着される容器装着部と、該現像剤収納容器内の現像剤を上記画像形成装置へ補給する現像剤補給手段とを備えた現像剤補給装置であって、
該容器装着部に装着される現像剤収納容器が、請求項1又は2の現像剤収納容器であることを特徴とする現像剤補給装置。
A developer replenishing device comprising: a container mounting portion on which a developer storage container is mounted; and a developer replenishing unit that replenishes the image forming apparatus with the developer in the developer storing container.
The developer supply device according to claim 1, wherein the developer storage container mounted on the container mounting portion is the developer storage container according to claim 1.
請求項3の現像剤補給装置において、
上記現像剤補給手段は、上記現像剤収納容器から上記画像形成装置までの現像剤搬送路を形成する現像剤搬送路形成部材と、該現像剤収納容器の排出口が形成されている上記横方向排出孔に対して、該現像剤搬送路形成部材の現像剤取込用のノズルを着脱するノズル着脱手段とを備えていることを特徴とする現像剤補給装置。
The developer replenishing device according to claim 3.
The developer replenishing means includes a developer transport path forming member that forms a developer transport path from the developer storage container to the image forming apparatus, and a lateral direction in which a discharge port of the developer storage container is formed. A developer replenishing device, comprising: a nozzle attaching / detaching unit that attaches / detaches a developer taking-in nozzle of the developer transport path forming member to the discharge hole.
請求項4の現像剤補給装置において、
上記ノズルの離脱動作に連動して上記シャッター部材を上記横方向排出孔の入口を塞ぐ位置へ移動させ且つ該ノズルの装着動作に連動して該シャッター部材を該横方向排出孔の入口を開く位置へ移動させるように、上記ノズル着脱手段を構成したことを特徴とする現像剤補給装置。
The developer replenishing device according to claim 4.
A position where the shutter member is moved to a position for closing the inlet of the lateral discharge hole in conjunction with the detachment operation of the nozzle, and a position where the shutter member is opened for the opening of the lateral discharge hole in conjunction with the mounting operation of the nozzle A developer replenishing device, characterized in that the nozzle attaching / detaching means is configured to be moved to the position.
請求項5の現像剤補給装置において、
上記横方向排出孔の入口を塞ぐ位置への上記シャッター部材の移動を弾性部材の付勢力で行うように構成したことを特徴とする現像剤補給装置。
The developer replenishing device according to claim 5.
A developer replenishing device, wherein the shutter member is moved by a biasing force of an elastic member to a position for closing the inlet of the lateral discharge hole.
請求項4乃至6のいずれかの現像剤補給装置において、
上記容器装着部は、上記現像剤収納容器の排出口に対して上記ノズルが装着された装着位置と、該排出口に対して該ノズルが離脱した離脱位置との間で該現像剤収納容器を移動可能に支持する現像剤収納容器支持部材を備えていることを特徴とする現像剤補給装置。
The developer supply device according to any one of claims 4 to 6,
The container mounting portion holds the developer storage container between a mounting position where the nozzle is mounted with respect to a discharge port of the developer storage container and a separation position where the nozzle is released with respect to the discharge port. A developer supply device comprising a developer container support member that is movably supported.
請求項7の現像剤補給装置において、
上記現像剤収納容器が上方からの落とし込みによって上記現像剤収納容器支持部材に支持されるように、上記容器装着部を構成したことを特徴とする現像剤補給装置。
The developer replenishing device according to claim 7,
The developer replenishing device, wherein the container mounting portion is configured such that the developer storage container is supported by the developer storage container support member by dropping from above.
請求項8の現像剤補給装置において、
上記現像剤収納容器支持部材に落とし込まれた現像剤収納容器を、該現像剤収納容器の排出口に対して上記ノズルが装着可能となる位置へ導くガイド手段を設けたことを特徴とする現像剤補給装置。
The developer replenishing device according to claim 8.
Development characterized in that guide means is provided for guiding the developer storage container dropped into the developer storage container support member to a position where the nozzle can be mounted with respect to the discharge port of the developer storage container. Agent replenishment device.
現像剤を用いて像担持体上の潜像を現像する現像装置と、該現像装置へ現像剤を補給する現像剤補給装置とを備えた画像形成装置であって、
該現像剤補給装置として、請求項3乃至9のいずれかの現像剤補給装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising: a developing device that develops a latent image on an image carrier using a developer; and a developer replenishing device that replenishes the developing device with the developer.
An image forming apparatus using the developer replenishing device according to claim 3 as the developer replenishing device.
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