JP4277374B2 - Exhaust gas purification device for internal combustion engine - Google Patents

Exhaust gas purification device for internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
JP4277374B2
JP4277374B2 JP20768999A JP20768999A JP4277374B2 JP 4277374 B2 JP4277374 B2 JP 4277374B2 JP 20768999 A JP20768999 A JP 20768999A JP 20768999 A JP20768999 A JP 20768999A JP 4277374 B2 JP4277374 B2 JP 4277374B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concentration
nox
catalyst
exhaust gas
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP20768999A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001032745A (en
Inventor
孝太郎 林
孝年 増井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP20768999A priority Critical patent/JP4277374B2/en
Publication of JP2001032745A publication Critical patent/JP2001032745A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4277374B2 publication Critical patent/JP4277374B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関から排出される排気ガスを浄化する排気浄化装置に関し、特に、触媒による酸化作用あるいは還元作用を利用して排気を浄化する排気浄化装置に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
内燃機関から排出される排気ガス中の有害成分の大気への排出量を低減するための一手段として、触媒の酸化作用あるいは還元作用を利用して有害成分を浄化するシステムがある。
【0003】
近年の触媒に関する研究開発により触媒の性能向上は目覚ましいものがあり、小型でも浄化性能が高い触媒装置の実現が可能になった。その結果、近年、車両用内燃機関の排気ガスを浄化する排気浄化システムとして、触媒を組み込んだ排気浄化装置が多用されるに至っている。
【0004】
現在、実用に供されている排気ガス浄化用の触媒には、酸化触媒、三元触媒、NOx触媒などがあり、これら触媒を、内燃機関の燃焼形態や空燃比、あるいは浄化すべき有害物質の種類などに応じて使い分けている。
【0005】
これら触媒のうち、NOx触媒には、選択還元型NOx触媒と吸蔵還元型NOx触媒がある。選択還元型NOx触媒とは、酸素過剰の雰囲気で炭化水素(HC)の存在下でNOxを還元または分解する触媒をいい、一方、吸蔵還元型NOx触媒とは、流入排気ガスの空燃比がリーンのときはNOxを吸収し、流入排気ガス中の酸素濃度が低下すると吸収したNOxを放出しN2に還元する触媒をいう。これらNOx触媒は、排気ガス中のHCを酸化して浄化する酸化作用と、排気ガス中のNOxを還元して浄化する還元作用を備えている。
【0006】
一般に、触媒を長期に亘って使用していると、その触媒が有する酸化作用や還元作用が衰えていくという現象がある。上記NOx触媒も例に漏れず、長期に亘って使用していると、酸化作用の衰えによりHC浄化能力が低下したり、還元作用の衰えによりNOx浄化能力が低下したりする。このようにHC浄化能力の低下(以下、これをHC劣化ということもある)やNOx浄化能力の低下(以下、これをNOx劣化ということもある)を生じたNOx触媒を使用し続けると、排気ガス中の有害物質を浄化しきれなくなり、有害物質を含む排気ガスを大気中に排出する虞れがある。したがって、このような浄化能力の低下したNOx触媒に対しては交換等の措置が必要であり、そのためには触媒の浄化能力の管理(換言すれば、触媒の劣化判定)が極めて重要である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
触媒の劣化判定技術に関しては、例えば特開平9−144531号公報に開示されているものがある。この公報に記載された技術では、内燃機関の排気通路に排気ガス中の有害成分を酸化または還元して浄化する触媒(NOx触媒や三元触媒など)を設け、この触媒の下流に、排気ガス中のNOx濃度を測定するNOxセンサと、排気ガス中のNOx以外の有害物質(HCやCO)の濃度を測定するガスセンサ(HCセンサやCOセンサ)を設置し、NOxセンサの出力値が所定の値を越えたときに触媒の還元作用が劣化したものと判定し、前記ガスセンサの出力値が所定の値を超えたときに触媒の酸化作用が劣化したものと判定している。
【0008】
このように、酸化作用と還元作用を併有する触媒の劣化を判定するためには従来は二種類のセンサ、即ち、酸化作用の劣化を判定するために必要なデータを得るためのセンサと、還元作用の劣化を判定するために必要なデータを得るためのセンサが必要であった。その理由は、触媒における酸化作用の劣化と還元作用の劣化は必ずしも同じ進度で進むとは限らないからである。
【0009】
このようにセンサの数が多くなると、コストアップになるだけでなく、メンテナンスの対象も多くなるという不具合もあった。
本発明はこのような従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、簡単な構造ながら、触媒の浄化能力を知ることができ、これから触媒の劣化程度を知ることができる内燃機関の排気浄化装置を提供することにある。
【0010】
また、本発明が解決しようとする別の課題は、酸素ポンプ式のNOx濃度検出手段の出力特性を利用することにより、NOx濃度検出手段にHC濃度検出機能を付与し、排気浄化装置の簡略化を図ることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本出願に係る発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
(1)本出願に係る第1の発明の内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し内燃機関の排気通路に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、前記HC濃度増大手段が排気ガスのHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記NO x 濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該NOx濃度検出手段の検出値の低下量に基づいて排気ガスのHC濃度増大量を推定するHC濃度増大量推定手段と、を備えることを特徴とする。
【0012】
酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有するNOx濃度検出手段は、流入する排気ガスのHC濃度(炭化水素濃度)が急速に増大したときに、HC濃度増大量に応じた干渉影響を受け、流入する排気ガスのNOx濃度が変化していないにも拘わらず該NOx濃度検出手段の検出値が一瞬低下する。第1の発明を初めとする本出願に係る総ての発明はNOx濃度検出手段のこの出力特性を利用している。
【0013】
内燃機関の排気浄化装置においては、例えばNOxに対する還元剤として作用させるためや、触媒上で酸化させて排気ガス温度を上昇させるためなど、種々の目的から排気ガスのHC濃度を一時的にあるいは継続的に増大させる操作を行うことがある。この場合、HC濃度の管理が非常に重要である。
【0014】
この第1の発明に係る内燃機関の排気浄化装置では、前記HC濃度増大手段により排気ガスのHC濃度を急速に増大せしめた時に、HC濃度増大量推定手段が、前記NOx濃度検出手段の検出値の低下量に基づいて、排気ガスのHC濃度増大量を推定する。
【0015】
この第1の発明において、HC濃度増大手段によりHC濃度を増大する前における排気ガスのHC濃度は低い方が好ましい。HC濃度増大前の排気ガスのHC濃度がHC濃度増大後の排気ガスのHC濃度に比べて極めて低い場合には、HC濃度増大量推定手段により推定されたHC濃度増大量は、HC濃度増大後における排気ガスのHC濃度にほぼ等しくなるので、したがって、推定されたHC濃度増大量は、HC濃度増大後における排気ガスのHC濃度とみなすこともできる。
【0016】
また、HC濃度に排気ガス流量と流通時間を乗ずればHC供給量になることから、この第1の発明においては、排気ガス流量と流通時間が予めわかっているか若しくは検出できるようにしておくことにより、HC濃度増大量推定手段により推定されるHC濃度増大量はHC供給量と等価であるということができる。
【0017】
したがって、前記第1の発明は、(イ)内燃機関の排気通路にHCを間欠的に供給するHC供給手段と、(ロ)酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し内燃機関の排気通路に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、(ハ)前記HC供給手段によるHC供給時における前記NOx濃度検出手段の検出値に基づいてHC供給量を推定するHC供給量推定手段と、を備える内燃機関の排気浄化装置と等価であるということができる。
【0018】
(2)本出願に係る第2の発明の内燃機関の排気浄化装置は、前記第1の発明を前提として、さらに、前記HC濃度増大量推定手段により推定された推定HC濃度増大量と前記HC濃度増大手段により増大すべき目標HC濃度増大量との比較値が所定の許容範囲から外れたときにHC濃度増大手段が故障であると判定する故障判定手段、を備えることを特徴とする。
【0019】
第2の発明において、推定HC濃度増大量と目標HC濃度増大量との比較値とは、前者と後者の差であってもよいし、前者と後者の比(商)であってもよい。要するに、推定HC濃度増大量と目標HC濃度増大量の誤差に基づく数値であってHC濃度増大手段の故障判定の指標となり得るものであればよい。
【0020】
(3)本出願に係る第3の発明の内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設
けられた触媒と、前記触媒に流入する前記内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し前記触媒の下流に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出する触媒下流NOx濃度検出手段と、前記HC濃度増大手段がHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記触媒下流NO x 濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該触媒下流NOx濃度検出手段の検出値の低下量に基づいて前記触媒のHC浄化能力を推定するHC浄化能力推定手段と、
を備えることを特徴とする。
【0021】
前記触媒がHC浄化能力を有している場合、触媒上流の排気ガスのHC濃度が同一であるときには、触媒下流の排気ガスのHC濃度は触媒のHC浄化能力が高ければ高いほど低くなる。
【0022】
第3の発明においては、HC濃度増大手段により触媒上流の排気ガスのHC濃度を急速に増大せしめ、その時に触媒下流NOx濃度検出手段で検出した検出値から触媒下流の排気ガスのHC濃度を推定する。これから、HC浄化能力推定手段が触媒のHC浄化能力を推定する。
【0023】
(4)本出願に係る第4の発明の内燃機関の排気浄化装置は、前記第3の発明を前提として、さらに、酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し前記触媒の上流に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出する触媒上流NOx濃度検出手段を備え、前記HC浄化能力推定手段は、前記HC濃度増大手段がHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記触媒上流NO x 濃度検出手段及び前記触媒下流NO x 濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該触媒上流NOx濃度検出手段の検出値の低下量該触媒下流NOx濃度検出手段の検出値の低下量とを比較し、その比較値に基づいて前記触媒のHC浄化能力を推定することを特徴とする。
【0024】
触媒のHC浄化能力が同等である場合、触媒下流のHC濃度は、触媒上流のHC濃度の大きさによって異なる。したがって、触媒のHC浄化能力をより正確に判定するためには、触媒上流のHC濃度を知る必要がある。
【0025】
第4の発明においては、触媒上流の排気ガスのHC濃度を、HC濃度増大手段によりHC濃度を急速に増大せしめた時における触媒上流NOx濃度検出手段の検出値から推定する。そして、HC浄化能力推定手段は、触媒上流の排気ガスのHC濃度に対応する触媒上流NOx濃度検出手段の検出値と、触媒下流の排気ガスのHC濃度に対応する触媒下流NOx濃度検出手段の検出値とを比較した比較値の大きさから、触媒のHC浄化能力を推定する。
【0026】
前記比較値は、触媒上流NOx濃度検出手段の検出値(前者)と触媒下流NOx濃度検出手段の検出値(後者)の差であってもよいし、両者の比(商)であってもよい。比較値を差(前者−後者)で表した場合には、比較値が大きいほどHC浄化能力が高く、比較値を後者と前者の比(後者/前者)で表した場合には、比較値が小さいほどHC浄化能力が高いこととなる。
【0027】
(5)本出願に係る第5の発明の内燃機関の排気浄化装置は、前記第3の発明を前提として、さらに、前記HC濃度増大手段によって増大せしめられるHC濃度増大量は内燃機関の運転状態に応じて予め設定されていることを特徴とする。
【0028】
HC濃度増大手段によって増大せしめられるHC濃度増大量が内燃機関の運転状態に応じて予め設定されている場合には、触媒上流にNOx濃度検出手段を設けなくても触媒上流の排気ガスのHC濃度を推定することができるし、また、HC濃度増大手段によりHC濃度を急速に増大せしめた時における触媒上流NOx濃度検出手段の検出値を予め推定することもできるので、触媒上流NOx濃度検出手段を省くことができる。
【0029】
(6)本出願に係る第6の発明の内燃機関の排気浄化装置は、前記第3の発明、または第4の発明、または第5の発明を前提として、さらに、前記HC浄化能力推定手段によって推定した前記触媒のHC浄化能力が所定の能力以下のときに前記触媒はHC劣化したと判定するHC劣化判定手段を備えることを特徴とする。
【0030】
(7)本出願に係る第7の発明の内燃機関の排気浄化装置は、前記第3の発明、または第4の発明、または第5の発明を前提として、さらに、前記HC濃度増大手段によるHC濃度増大が行われていない時における前記触媒下流NOx濃度検出手段の検出値から前記触媒のNOx浄化能力を求め、NOx浄化能力が所定の能力以下のときに前記触媒がNOx劣化したと判定するNOx劣化判定手段を備えることを特徴とする。
【0031】
本出願の前記第1から第7の発明において、「HC濃度増大手段によりHC濃度を急速に増大せしめた時」には、次の▲1▼または▲2▼が含まれる。
▲1▼排気ガス中にHCを間欠的に供給する場合のHC間欠供給時
▲2▼排気ガス中にHCを連続供給している場合であって瞬時にHC供給量を急増させた時
【0032】
本出願の前記第1から第7の発明において、HC濃度増大手段は、排気通路にHCを間欠的に供給するHC供給装置で構成することができる。HC濃度増大手段により排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC成分としては、ガソリンや軽油など内燃機関の燃料を採用することができる。内燃機関の燃料をHC成分とする場合には、HC濃度増大手段は、内燃機関の膨張行程や排気行程において内燃機関の燃焼室に燃料を副噴射する副噴射装置で構成することができる。内燃機関としては、ディーゼルエンジンやガソリンエンジン(希薄燃焼可能なガソリンエンジン、所謂リーンバーンガソリンエンジンを含む)を例示することができる。
【0033】
本出願の前記第1から第7の発明において、NOx濃度検出手段における「酸素ポンプ」とは、酸素をイオン化して酸素イオン伝導体を介して汲み上げる機能をいう。
【0034】
本出願に係る前記第3から第7の発明において、触媒としては、吸蔵還元型NOx触媒や選択還元型NOx触媒を例示することができる。
吸蔵還元型NOx触媒は、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときにNOxを吸収し、流入する排気ガス中の酸素濃度が低下すると吸収したNOxを放出し、N2に還元する触媒である。この吸蔵還元型NOx触媒は、例えばアルミナを担体とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムNa、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から選ばれた少なくとも一つと、白金Ptのような貴金属とが担持されてなる。
【0035】
選択還元型NOx触媒は、酸素過剰の雰囲気で炭化水素の存在下でNOxを還元または分解する触媒をいい、ゼオライトにCu等の遷移金属をイオン交換して担持した触媒、ゼオライトまたはアルミナに貴金属を担持した触媒、等が含まれる。
【0036】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の一実施の形態を図1から図11の図面に基いて説明する。尚、以下に記載する実施の形態は、本発明に係る排気浄化装置を内燃機関としての車両用ディーゼルエンジンに適用した態様である。
【0037】
図1は内燃機関の排気浄化装置の一実施の形態における全体構成を示す図である。エンジン1は6気筒ディーゼルエンジンであり、1番気筒(#1)から6番気筒(#6)の各気筒11,12,13,14,15,16の燃焼室には吸気管2、吸気マニホールド3を介して新気が導入される。吸気管2の途中には、エアフロメータ7と、ターボチャージャ4のコンプレッサ4aと、インタークーラ5と、吸気絞り弁6が設けられている。吸気絞り弁6は、エンジン1の運転状態に応じてエンジンコントロール用電子制御ユニット(ECU)100によって制御される。
【0038】
また、エンジン1には、各気筒11〜16に燃料を噴射する燃料噴射弁21,22,23,24,25,26が設けられている。燃料噴射弁21〜26の開弁時期及び開弁時間は、エンジン1の運転状態に応じてECU100により制御される。
【0039】
各気筒11〜16の燃焼室で生じた排気ガスは、排気マニホールド30を介して排気管31に排出され、図示しないマフラーを介して大気に排出される。排気マニホールド30に流入した排気ガスの一部は、排気還流管32を介して吸気マニホールド3に再循環可能になっている。排気還流管32の途中には、EGRクーラ33とEGR弁34が設けられている。EGR弁34は、エンジン1の運転状態に応じてECU100によって開度制御され、排気還流量を制御する。
【0040】
排気管31の途中には、ターボチャージャ4のタービン4bと、排気絞り弁35と、吸蔵還元型NOx触媒36を内蔵したケーシング37が設けられている。吸蔵還元型NOx触媒36については後で詳述する。
【0041】
排気ガスはタービン4bを駆動し、タービン4bに連結されたコンプレッサ4aを駆動して、吸気を過給する。排気絞り弁35は、エンジン1の運転状態に応じてエンジンコントロール用電子制御ユニット(ECU)100によって制御される。
【0042】
排気管31において排気絞り弁35とケーシング37の間には、このエンジン1の燃料である軽油を排気管31内に供給するHC供給装置(HC濃度増大手段)40が設置されている。HC供給装置40は、図示しない燃料タンクの軽油を昇圧して圧送する供給ポンプ41と、供給ポンプ41で昇圧された軽油を排気管31内に導入する導入管42と、導入管42の途中に設けられた制御弁43を備えている。
【0043】
排気管31においてHC供給装置40よりも下流であってケーシング37よりも上流には、ケーシング37に流入する排気ガス(以下、入ガスという)の温度に対応した出力信号をECU100に出力する入ガス温センサ51と、入ガスのNOx濃度に対応した出力信号をECU100に出力する入ガスNOxセンサ(触媒上流NOx濃度検出手段)52が取り付けられている。
【0044】
また、排気管31においてケーシング37よりも下流には、ケーシング37から流出する排気ガス(以下、出ガスという)の温度に対応した出力信号をECU100に出力する出ガス温センサ53と、出ガスのNOx濃度に対応した出力信号をECU100に出力する出ガスNOxセンサ(触媒下流NOx濃度検出手段)54が取り付けられている。
【0045】
入ガス温センサ51と出ガス温センサ53の出力信号に基づいて、ECU100は吸蔵還元型NOx触媒36の触媒温度を演算する。入ガスNOxセンサ52と出ガスNOxセンサ54については後で詳述する。
【0046】
ECU100はデジタルコンピュータからなり、双方向バスによって相互に接続されたROM(リードオンリメモリ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)、CPU(セントラルプロセッサユニット)、入力ポート、出力ポートを具備し、エンジン1の燃料噴射量制御等の基本制御を行うほか、この実施の形態では、HC供給装置40のHC供給制御等を行っている。
【0047】
これら制御のために、ECU100の入力ポートには、アクセル開度センサ61からの入力信号と、クランク角センサ62からの入力信号が入力される。アクセル開度センサ61はアクセル開度に比例した出力電圧をECU100に出力し、ECU100はアクセル開度センサ61の出力信号に基づいてエンジン負荷を演算する。クランク角センサ62はクランクシャフトが一定角度回転する毎に出力パルスをECU100に出力し、ECU100はこの出力パルスに基づいてエンジン回転数を演算する。これらエンジン負荷とエンジン回転数によってエンジン運転状態が判別される。
【0048】
次に、ケーシング37に内蔵された吸蔵還元型NOx触媒(以下、単にNOx触媒ということもある)36について説明する。
吸蔵還元型NOx触媒36は、例えばアルミナ(Al23)を担体とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムNa、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から選ばれた少なくとも一つと、白金Ptのような貴金属とが担持されてなる。
【0049】
このNOx触媒36は、流入排気ガスの空燃比(以下、排気空燃比と称す)がリーンのときはNOxを吸収し、流入排気ガス中の酸素濃度が低下すると吸収したNOxを放出するNOxの吸放出作用を行う。尚、排気空燃比とは、ここではNOx触媒36の上流側の排気通路やエンジン燃焼室、吸気通路等にそれぞれ供給された空気量の合計と燃料(炭化水素)の合計の比を意味するものとする。したがって、NOx触媒36よりも上流の排気通路内に燃料、還元剤あるいは空気が供給されない場合には、排気空燃比はエンジン燃焼室内に供給される混合気の空燃比に一致する。
【0050】
NOx触媒36の吸放出作用は、図2に示すようなメカニズムで行われているものと考えられる。以下、このメカニズムについて担体上に白金PtおよびバリウムBaを担持させた場合を例にとって説明するが、他の貴金属,アルカリ金属,アルカリ土類,希土類を用いても同様なメカニズムとなる。
【0051】
まず、流入排気ガスの空燃比がかなりリーンになると流入排気ガス中の酸素濃度が大巾に増大し、図2(A)に示されるように酸素O2 がO2 -又はO2-の形で白金Ptの表面に付着する。一方、流入排気ガスに含まれるNOは、白金Ptの表面上でO2 -又はO2-と反応し、NO2 となる(2NO+O2 →2NO2 )。
【0052】
次いで、生成されたNO2は、白金Pt上で酸化されつつNOx触媒36内に吸収されて酸化バリウムBaOと結合しながら、図2(A)に示されるように硝酸イオンNO3 -の形でNOx触媒36内に拡散する。このようにしてNOxがNOx触媒36内に吸収される。
【0053】
流入排気ガス中の酸素濃度が高い限り白金Ptの表面でNO2が生成され、NOx触媒36のNOx 吸収能力が飽和しない限り、NO2がNOx触媒36内に吸収されて硝酸イオンNO3 -が生成される。
【0054】
これに対して、排気空燃比が理論空燃比またはリッチ空燃比になると流入排気ガス中の酸素濃度が低下するため、NO2の生成量が低下し、反応が逆方向(NO3 -→NO2)に進み、NOx触媒36内の硝酸イオンNO3 -がNO2またはNOの形でNOx触媒36から放出される。即ち、流入排気ガス中の酸素濃度が低下すると、NOx触媒36からNOxが放出されることになる。
【0055】
一方、このとき、排気ガス中のHC,COは、白金Pt上の酸素O2 -又はO2-と反応して酸化せしめられる。また、流入排気ガス中の酸素濃度の低下によりNOx触媒36から放出されたNO2またはNOは、図2(B)に示されるように未燃HC、COと反応して還元せしめられてN2となる。
【0056】
即ち、流入排気ガス中のHC,COは、まず白金Pt上の酸素O2 -又はO2-とただちに反応して酸化せしめられ、次いで白金Pt上の酸素O2 -又はO2-が消費されてもまだHC,COが残っていれば、このHC,COによってNOx触媒から放出されたNOxおよびエンジンから排出されたNOxがN2に還元せしめられる。
【0057】
このようにして白金Ptの表面上にNO2またはNOが存在しなくなると、NOx触媒36から次から次へとNO2またはNOが放出され、さらにN2に還元せしめられる。したがって、排気空燃比を理論空燃比またはリッチ空燃比にすると短時間のうちにNOx触媒36からNOxが放出され、N2に還元される。
【0058】
このように、排気空燃比がリーンになるとNOxがNOx触媒36に吸収され、排気空燃比を理論空燃比あるいはリッチ空燃比にするとNOxがNOx触媒36から短時間のうちに放出され、N2に還元される。したがって、大気中へのNOxの排出を阻止することができる。
【0059】
ところで、ディーゼルエンジンの場合は、ストイキ(理論空燃比、A/F=13〜14)よりもはるかにリーン域で燃焼が行われるので、通常の機関運転状態ではNOx触媒36に流入する排気ガスの空燃比は非常にリーンであり、排気ガス中のNOxはNOx触媒36に吸収され、NOx触媒36から放出されるNOx量は極めて少ない。
【0060】
また、ガソリンエンジンの場合には、燃焼室に供給する混合気をストイキまたはリッチ空燃比にすることにより排気ガスの空燃比を理論空燃比またはリッチ空燃比にし、排気ガス中の酸素濃度を低下させて、NOx触媒36に吸収されているNOxを放出させることができるが、ディーゼルエンジンの場合には、燃焼室に供給する混合気をストイキまたはリッチ空燃比にすると燃焼の際に煤が発生するなどの問題があり採用することはできない。
【0061】
したがって、ディーゼルエンジンでは、NOx触媒36のNOx吸収能力が飽和する前に所定のタイミングで、排気ガス中に還元剤を供給して排気ガス中の酸素濃度を低下せしめ、NOx触媒36に吸収されたNOxを放出し還元する必要がある。尚、前記還元剤としては、一般に、ディーゼルエンジンの燃料である軽油を使用する場合が多い。
【0062】
そのため、この実施の形態では、ECU100によりエンジン1の運転状態の履歴からNOx触媒36に吸収されたNOx量を推定し、その推定NOx量が予め設定した所定値に達したときに、所定時間だけ制御弁43を開弁して所定量の燃料を排気管31内に供給し、NOx触媒36に流入する排気ガス中の酸素濃度を低下させ、NOx触媒36に吸収されたNOxを放出させ、N2に還元するようにしている。つまり、この実施の形態では、HC供給装置40によって排気管31に炭化水素(軽油)を間欠的に供給する。尚、供給ポンプ41は基本的には常時運転される。
【0063】
したがって、この実施の形態では、制御弁43が閉弁していて排気管31に燃料が供給されていないときには、排気ガス中のNOxはNOx触媒36に吸収され、制御弁43が開弁して排気管31に燃料が供給されているときには、NOx触媒36に吸収されたNOxが放出され、N2に還元されることになる。
【0064】
次に、入ガスNOxセンサ52及び出ガスNOxセンサ54について説明する。入ガスNOxセンサ52及び出ガスNOxセンサ54に用いられるNOxセンサは酸素ポンプ(O2ポンプ)を応用したものであり、SAE(Society of Aoutomotive Engineers)980170号等にも開示されているように既に公知である。このNOxセンサのNOx濃度測定原理について図3を参照して説明する。
【0065】
まず、NOxセンサの基本構造について説明すると、NOxセンサは、ジルコニア等の酸素イオン伝導体からなる一対の隔壁201,202に挟まれて形成されるガス通路203を有している。このガス通路203において図3の紙面と平行をなす両側面は絶縁材からなる図示しない側壁によって閉塞されており、ガスはガス通路203を図3において左側から右側に向かって流れるようになっている。尚、隔壁201,202は互いに電気的に絶縁されている。
【0066】
ガス通路203の両端部と中央部には多孔質素材からなる絞り部材204,205,206が設けられており、これら絞り部材204,205,206の間に第1反応室211と第2反応室212が形成されている。絞り部材204,205,206は、ガス通路203を流通するガス流量を、NOx濃度の測定に適する流量に制限する絞りとして機能する。
【0067】
このNOxセンサを、絞り部材204が設けられた側をガス流の上流側に位置せしめてガス流内に配置したとき、ガスは絞り部材204、第1反応室211、絞り部材205、第2反応室212、絞り部材206の順に通過して下流へと流れる。
【0068】
隔壁201において第1反応室211に対応する部位には、第1反応室211側を陰極、隔壁201の外面側を陽極として所定の大きさの電圧を印加する第1閉回路220が設けられている。
【0069】
また、隔壁202において第2反応室212に対応する部位には、第2反応室212側を陰極、隔壁202の外面側を陽極として所定の大きさの電圧を印加する第2閉回路230が設けられている。
【0070】
次に、このNOxセンサのNOx濃度測定原理を説明する。このNOxセンサではNOx濃度を直接的に測定するわけではなく、NOxをN2とO2に分解し、NOxを分解して得たO2の濃度を測定し、これから化学量論的にNOx濃度を求めるのであるが、この原理により排気ガスのNOx濃度を測定する場合、排気ガス中にはもともと酸素が存在するため、排気ガス中のNOxをN2とO2に分解する前に排気ガス中の酸素を取り除いておかないと、NOx濃度を求めることができない。
【0071】
そのために、このNOxセンサでは、初めに第1反応室211において排気ガス中の酸素を除去し、次に第2反応室212において排気ガス中のNOxをN2とO2に分解しNOx濃度を測定する。
【0072】
即ち、第1閉回路220によって隔壁201には電圧が印加されているので、第1反応室211内の排気ガス中の酸素のみが選択的にイオン化されて酸素イオンとなる。尚、この段階ではNOxがN2とO2に分解されることはない。そして、隔壁201が酸素イオン伝導体で構成されていることから、この酸素イオンが隔壁201を第1閉回路220の陰極側から陽極側へ流れ、その結果、第1閉回路220に電流が流れる。このように、空間内の酸素をイオン化して酸素イオン伝導体を介して取り出す一連の機能を一般に「酸素ポンプ」と称している。
【0073】
ここで、絞り部材204による流量絞り性能を所定に設定し、第1閉回路220に印加する電圧の大きさを所定に設定すれば、酸素ポンプによって第1反応室211内の酸素を外部に汲み出す速度を、絞り部材204を通り第1反応室211内に新たに流入してくる酸素の流入速度よりも大きくすることが可能であり、そのように設定すれば第1反応室211内の酸素を殆どなくすことができ、したがって、第1反応室211内の排気ガスの酸素濃度をほぼ零にすることができる。
【0074】
そして、第1反応室211において酸素濃度を零にされた排気ガスは、絞り部材205を通って第2反応室212内に流入する。第2反応室212にはNOxの還元を促進させるための触媒(図示せず)が設けられており、この触媒作用によって第2反応室212内の排気ガス中のNOxはN2とO2に分解せしめられる。
【0075】
ここで、第2閉回路230によって隔壁202には電圧が印加されているので、NOxの分解によって生じた酸素はイオン化して酸素イオンとなり、この酸素イオンが酸素イオン伝導体で構成されている隔壁202を第2閉回路230の陰極側から陽極側へ流れ、その結果、第2閉回路230に電流が流れる。この第2閉回路230に流れる電流を電流計231で測定し、この電流値から酸素濃度を求め、さらにこの酸素濃度に基づいて化学量論的にNOx濃度を求める。
【0076】
以上がNOxセンサの基本原理であるが、本出願人は、このNOxセンサをある条件下で使用したときに該NOxセンサの出力が特異な挙動を示すことに着目した。
まず、入ガスNOxセンサ52のように、吸蔵還元型NOx触媒の上流に設置されてNOx触媒に流入する排気ガスのNOx濃度を検出するNOxセンサの場合を、図4を参照して説明する。
【0077】
説明を簡単にするために、今、NOx濃度およびHC濃度が共に一定の定常な排気ガスの流れの中にNOxセンサを設置しているものとする。このときのNOxセンサの出力は当然のことながらほぼ一定値n1(この例では約100ppm)となる。
【0078】
次に、このNOx濃度一定の排気ガスのHC濃度だけを一時的に(間欠的に)急速に増大させると、排気ガスのNOx濃度は一定であるにも拘わらず、NOxセンサの出力(即ち、NOx濃度検出値)はHC濃度に応じた干渉影響を受け、図4に示すように、一度低下した後、再びHC濃度増大前の定常値(n1)に戻るという挙動を示す。
【0079】
NOxセンサの出力がこのような挙動を示す理由は次のように推察される。排気ガスのHC濃度を急激に増大させると、NOxセンサの第1反応室211において増大したHCとNOxの一部が反応し、NOxが還元されてN2となり、その結果、第1反応室211内の排気ガスのNOx濃度が低下する。このNOx濃度を低下せしめられた排気ガスが第2反応室212に流入することとなるので、排気ガスのHC濃度を増大させたときにはNOxセンサの出力が一瞬低下すると推察される。
【0080】
そして、本出願人はこの現象に再現性があることを実験により確認している。図5はこの実験結果の一例を示しており、この場合の実験条件としては、NOx濃度及びHC濃度が一定の定常な排気ガスが流れる排気管内にNOxセンサを配置し、このNOxセンサよりも上流の排気管内にHCを瞬時に供給することによって排気ガスのHC濃度を急速増大せしめた。この実験結果から、HC濃度増大量(HC供給量)が大きいほどNOxセンサの出力低下が大きくなり、また、HC濃度増大量(HC供給量)を同一にした場合には、排気ガスのNOx濃度が大きいほどNOxセンサの出力低下が大きくなることがわかる。
【0081】
したがって、このNOxセンサによって、HC供給前の排気ガスのNOx濃度と、HC供給後のNOxセンサ出力の低下量(以下、これを「落ち込み量」という)を検出することにより、HC供給量を求めることができる。そこで、この実施の形態では、HC供給装置40から排気管31に実際に供給されたHCの供給量を入ガスNOxセンサ52の出力に基づいて推定演算することができるように、予め実験により、排気ガスのNOx濃度と、HC供給量と、HC供給後のNOxセンサ出力の落ち込み量との関係(即ち、図5に相当する関係)を求め、これをHC供給量マップとしてECU100のROMに記憶させておく。
【0082】
次に、出ガスNOxセンサ54のように、吸蔵還元型NOx触媒の下流に設置されて、NOx触媒によってNOxを浄化された排気ガスのNOx濃度を検出するNOxセンサの場合を、図6を参照して説明する。
【0083】
説明を簡単にするために、NOx触媒にはNOx濃度およびHC濃度が共に一定の定常な排気ガスが流入するものとする。この場合には、NOx触媒のNOx浄化率が変わらなければNOx触媒によりNOxを浄化された排気ガスのNOx濃度はほぼ一定になるはずであるから、NOx触媒下流のNOxセンサの出力は当然のことながらほぼ一定値n2(この例では約100ppm)となる。
【0084】
ここで、NOx触媒に流入するNOx濃度一定の排気ガスのHC濃度だけを一時的に(間欠的に)急速に増大させると、NOxセンサの出力(即ち、NOx濃度検出値)が図6に示すように、一度低下した後、今度は一転してHC濃度増大前よりも大きくなり、その後再び、HC濃度増大前の定常値(n2)に戻るという挙動を示す。
【0085】
NOxセンサの出力がこのような挙動を示す理由は次のように推察される。まず、NOxセンサの出力が一瞬低下する理由について推察する。HC濃度の高い排気ガスがNOx触媒に流入すると、排気ガス中の一部のHCはNOx触媒に付着している酸素と反応して酸化し、また、他の一部のHCはNOx触媒から放出されたNOxを還元するための還元剤として消費される。そして、NOx触媒において酸素やNOxと反応し得なかった残りのHCはNOx触媒を素通りしNOx触媒の下流へと流れることとなる。ここで、NOx濃度を急激に増大させた排気ガスをNOx触媒に供給した場合には、NOx触媒下流の排気ガスのHC濃度も急激に高くなるので、この排気ガスがNOx触媒下流のNOxセンサに流入すると、前述したNOx触媒上流に設置したNOxセンサの場合と同様にHC濃度に応じた干渉影響を受け、NOx触媒下流のNOxセンサの出力が一瞬低下すると推察される。
【0086】
ところで、NOx触媒のHC浄化能力(酸化作用)が低下すると(即ち、HC劣化が進行すると)NOx触媒を通過するHC量が増えるので、NOx触媒に流入する排気ガスのHC濃度を急激に増大させたときにおけるNOx触媒下流のHC濃度の増大は、HC劣化後の方がHC劣化前よりも大きくなる。したがって、NOx触媒上流のHC濃度の増大条件が同じ場合であっても、NOx触媒のHC劣化後の方がHC劣化前よりも、NOx触媒下流のNOxセンサ出力の低下量(落ち込み量)は大きくなる。
【0087】
このことから、NOx触媒上流の排気ガスのHC濃度を急激に増大したときにおけるNOx触媒下流のNOxセンサの出力低下の状態から、NOx触媒のHC浄化能力に対する劣化(即ち、HC劣化)の程度を判定することができる。
【0088】
そこで、この実施の形態では、NOx触媒上流の排気ガスのHC濃度を急激に増大したときにおけるNOx触媒上流のNOxセンサ出力の落ち込み量とNOx触媒下流のNOxセンサ出力の落ち込み量を演算し、これら落ち込み量の比較値を求め、この比較値に基づいてNOx触媒がHC劣化したか否か判定することにした。
【0089】
尚、NOxセンサの出力が増大する理由は次のように推察される。吸蔵還元型NOx触媒は、排気ガスのHC濃度を増大することにより吸収されていたNOxを放出した場合、排気ガスのHC濃度を増大前の濃度に戻しても、即座にNOxの放出が停止するわけではなく、若干の間、NOxの放出が続く(以下、これを「NOxのしみ出し」という)という特性を有している。つまり、NOxに対して還元剤として作用するHCの供給がなくなったにもかかわらず、NOx触媒からNOxのしみ出しがあるためNOx触媒下流のNOx濃度が上昇する。したがって、NOx触媒からNOxのしみ出しが生じている間は、NOx触媒下流のNOxセンサの出力が、HC濃度増大前の出力よりも大きくなると推察される。
尚、本出願人は、NOx触媒下流に配置されたNOxセンサの図6に示すような出力特性についても、再現性があることを実験により確認している。
【0090】
次に、この実施の形態における内燃機関の排気浄化装置の作用を説明する。
前述したように、この実施の形態では、ECU100によりエンジン1の運転状態の履歴からNOx触媒36に吸収されたNOx量を推定し、その推定NOx量が予め設定した所定値に達したときに、HC供給装置40によって所定量の炭化水素(軽油)をNOx触媒36の上流の排気管31に間欠的に供給し、これによって、NOx触媒36に吸収されたNOxを放出し、N2に還元する。
【0091】
HC供給装置40によるHCの間欠供給は、NOx触媒36に流入する入ガスのHC濃度を一時的に急速に増大せしめることになるので、このときに入ガスNOxセンサ52と出ガスNOxセンサ54は前述した出力変化を示す。そこで、この実施の形態では、ECU100は、これら二つのNOxセンサ52,54の出力に基づいて、
(1)NOx触媒36のNOx浄化率の演算及びNOx劣化判定
(2)実HC供給量の推定及びHC供給装置の故障判定
(3)NOx触媒36のHC浄化指数の演算及びHC劣化判定
を行う。以下、それぞれの処理について説明する。
【0092】
(1)NOx触媒36のNOx浄化率の演算及びNOx劣化判定
この排気浄化装置において、ECU100は、HC供給装置40から排気管31にHC供給がされていない時(HC非供給時)における入ガスNOxセンサ52と出ガスNOxセンサ54の出力値から、NOx触媒36のNOx浄化能力(還元作用)の大きさを表すNOx浄化率を演算し、さらにこれに基づいてNOx触媒36がNOx劣化したか否か判定する。
【0093】
即ち、NOx触媒36のNOx浄化率は、HC非供給時における出ガスNOxセンサ54の出力値(検出値)を入ガスNOxセンサ52の出力値(検出値)で除した商を求め、この商を1から引いた値として求められる。例えば、入ガスNOxセンサ52により検出されたNOx濃度が100ppmで、出ガスNOxセンサ54により検出されたNOx濃度が30ppmであれば、この時のNOx触媒36のNOx浄化率は70%ということになる。
【0094】
NOx触媒36がNOx劣化していない場合には、HC供給装置40によるHCの間欠供給により、NOx触媒36のNOx浄化率を初期の状態に回復することができる。ところが、NOx触媒36のNOx劣化が進行すると、HC供給装置40によるHCの間欠供給を行っても、NOx浄化率を初期の状態に回復させることができなくなる。
【0095】
そこで、この実施の形態では、ECU100は、常時、HC非供給時における出ガスNOxセンサ54の出力値(検出値)と入ガスNOxセンサ52の出力値(検出値)に基づいてNOx触媒36のNOx浄化率を演算し、NOx触媒36の初期のNOx浄化率(以下、初期NOx浄化率という)と比較してNOx劣化の程度を求め、そのNOx劣化の程度が所定以上に大きくなったとき(例えば、NOx浄化率が50%以下になったとき)にNOx触媒36がNOx劣化したと判定する。
【0096】
尚、この実施の形態では、NOx劣化程度を求める際の基準となる初期NOx浄化率は次のようにして求めた(図7参照)。
まだ全くNOxの浄化に供されていない新品のNOx触媒36に、NOx濃度一定(例えば、100ppm)の排気ガスを流し続け、NOx触媒36を一旦、NOxで飽和させる。この時、入ガスNOxセンサ52と出ガスNOxセンサ54の出力は同じになる。
【0097】
次に、所定の一定時間(例えば、6〜7秒)間隔で、通常のHC間欠供給と同じ条件でNOx触媒36の上流にHCを供給する。尚、図7においてA点は、HC間欠供給開始点を示している。すると、HC非供給時において出ガスNOxセンサ54で検出されるNOx濃度が徐々に低下していき、HC間欠供給を開始してから所定時間経過後(例えば、100〜120秒後)に収束してほぼ一定値を示す(図7においてB点)。このように収束した直後に、出ガスNOxセンサ54の出力値と入ガスNOxセンサ52の出力値から演算して得られたNOx浄化率を、NOx触媒36の初期NOx浄化率とした。
【0098】
次に、この実施の形態におけるNOx触媒36のNOx劣化判定処理ルーチンを図8を参照して説明する。このルーチンを構成する各ステップからなるフローチャートはECU100のROMに記憶してあり、フローチャートの各ステップにおける処理は総てECU100のCPUによって実行される。
【0099】
<ステップ101>
まず、ECU100は、ステップ101において、HC供給装置40から排気管31にHCが供給されていないとき(HC非供給時)に入ガスNOxセンサ52で検出された入ガスNOx濃度と、出ガスNOxセンサ54で検出された出ガスNOx濃度を読み込む。
【0100】
<ステップ102>
次に、ECU100は、ステップ102に進み、ステップ101で読み込んだ入ガスNOx濃度と出ガスNOx濃度から現時点におけるNOx触媒36のNOx浄化率(以下、現NOx浄化率という)を演算する。
【0101】
<ステップ103>
次に、ECU100は、ステップ103に進み、予め求めておいた初期NOx浄化率とステップ101で求めた現NOx浄化率の差を算出し、この差が予め設定した判定値αよりも大きいか否か判定する。
【0102】
<ステップ104>
ステップ103で肯定判定した場合には、ECU100は、ステップ104に進んで、NOx触媒36がNOx劣化したと判定し、本ルーチンを終了する。
【0103】
<ステップ105>
ステップ103で否定判定した場合には、ECU100は、ステップ105に進んで、NOx触媒36はまだNOx劣化していないと判定し、本ルーチンを終了する。
【0104】
尚、NOx触媒36の上流の排気ガスのNOx濃度は、エンジン1の運転状態(運転条件)から推定することが可能であるので、エンジン1の運転状態とNOx触媒36の入ガスのNOx濃度とを対応させたマップを予めECU100のROMに記憶させておき、このマップを参照して入ガスのNOx濃度を推定するようにすれば、上述した「NOx浄化率の演算とNOx劣化判定」に関する限りは、入ガスNOxセンサ52を省略することも可能である。
【0105】
この実施の形態では、ECU100がこのNOx劣化判定処理ルーチンを実行することにより、本発明に係るNOx劣化判定手段が実現される。
【0106】
(2)実HC供給量の推定及びHC供給装置の故障判定
次に、この排気浄化装置において、ECU100は、HC供給装置40により排気管31にHCが間欠供給されたときにおける入ガスNOxセンサ52の出力変化に基づいて、排気管31内に実際に供給されたHC供給量(以下、実HC供給量という)を演算して推定し、この実HC供給量に基づいてHC供給装置40が故障しているか否かを判定する。
【0107】
即ち、ECU100は、HC供給装置40が排気管31内にHCを供給する直前に入ガスNOxセンサ52で検出した入ガスNOx濃度と、HC供給直後に入ガスNOxセンサ52に生じる出力変化における落ち込み量に基づき、前述した図示しないHC供給量マップを参照して排気管31に供給された実HC供給量を演算する。
【0108】
次に、ECU100は、HC供給装置40により排気管31に供給すべき目標HC供給量(ECU100の指令によりHC供給装置40から供給すべきとされたHC供給量)と、前記実HC供給量とを比較し、その比較値(両者の差または商など)に基づいて両者の誤差が予め設定した許容誤差範囲に入っているか否か判定する。そして、両者の誤差が許容誤差範囲内であればHC供給装置40は正常に稼働していると判定し、許容誤差範囲から外れた場合にはHC供給装置40が異常であると判定する。
【0109】
次に、この実施の形態におけるHC供給装置の故障判定処理ルーチンを図9を参照して説明する。このルーチンを構成する各ステップからなるフローチャートはECU100のROMに記憶してあり、フローチャートの各ステップにおける処理は総てECU100のCPUによって実行される。
【0110】
<ステップ201>
まず、ECU100は、ステップ201において、HC供給装置40によってHCを供給する前に入ガスNOxセンサ52で検出した入ガスNOx濃度を読み込む。
【0111】
<ステップ202>
次に、ECU100は、ステップ202に進み、HC供給直後の入ガスNOxセンサ52の出力変化に基づいて、その落ち込み量を演算する。
【0112】
<ステップ203>
次に、ECU100は、ステップ203に進み、ステップ201で読み込んだ入ガスNOx濃度と、ステップ202で演算した落ち込み量に基づき、HC供給量マップを参照して、実HC供給量を演算する。
【0113】
<ステップ204>
次に、ECU100は、ステップ204に進み、目標HC供給量とステップ203で演算した実HC供給量との差を算出し、その差(絶対値)が予め設定した許容範囲βよりも小さいか否か判定する。
【0114】
<ステップ205>
ステップ204で肯定判定した場合には、ECU100は、ステップ205に進み、HC供給装置40が正常に作動していると判定し、本ルーチンを終了する。
【0115】
<ステップ206>
ステップ204で否定判定した場合には、ECU100は、ステップ206に進み、HC供給装置40が故障していると判定し、本ルーチンを終了する。尚、ステップ206で故障判定された場合には、ECU100は、図示しないメーターパネルの警告灯を点灯するなどの処理をすることも可能である。
【0116】
尚、この実施の形態では、このHC供給装置の故障判定処理ルーチンのうちステップ201からステップ203をECU100が実行することにより、本発明に係るHC濃度増大量推定手段が実現され、ステップ204からステップ206をECU100が実行することにより、本発明に係る故障判定手段が実現される。
【0117】
(3)NOx触媒36のHC浄化指数の演算及びHC劣化判定
次に、この排気浄化装置において、ECU100は、HC供給装置40により排気管31にHCが間欠供給されたときにおける入ガスNOxセンサ52と出ガスNOxセンサ54の出力変化に基づいて、NOx触媒36のHC浄化能力(酸化作用)の大きさを表すHC浄化指数(比較値)を演算し、さらにこれに基づいてNOx触媒36がHC劣化したか否か判定する。
【0118】
HC浄化指数は、HC供給装置40から排気管31内にHCが供給された直後に生じる出ガスNOxセンサ54の出力変化における落ち込み量(b)を入ガスNOxセンサ52の出力変化における落ち込み量(a)で除した商(b/a)として求める。
【0119】
図10は、HC間欠供給時における入ガスNOxセンサ52及び出ガスNOxセンサ54の出力変化の一例を示したものであり、図10(A)はNOx触媒36がHC劣化していないときの出力波形を示し、図10(B)はNOx触媒36のHC劣化が相当に進んだときの出力波形を示す。前述したように、HC劣化が進むとNOx触媒36を通過するHCが多くなるので、HC浄化指数(b/a)が大きくなり、完全に劣化してHC浄化能力がなくなるとHC浄化指数(b/a)は「1」になる。
【0120】
そこで、この実施の形態では、ECU100は、常時、HC間欠供給直後における出ガスNOxセンサ54の出力の落ち込み量(b)と入ガスNOxセンサ52の出力の落ち込み量(a)を演算し、これらからNOx触媒36のHC浄化指数(b/a)を演算し、このHC浄化指数(b/a)が予め設定した判定値γよりも大きくなったときにNOx触媒36がHC劣化したと判定する。尚、判定値γは、この排気浄化装置において出ガスに許容されるHC濃度(許容出ガスHC濃度)から決定される値であり、例えばγ=0.5と設定することことができる。
【0121】
次に、この実施の形態におけるHC劣化判定処理ルーチンを図11を参照して説明する。このルーチンを構成する各ステップからなるフローチャートはECU100のROMに記憶してあり、フローチャートの各ステップにおける処理は総てECU100のCPUによって実行される。
【0122】
<ステップ301>
まず、ECU100は、ステップ301において、HC供給直後の入ガスNOxセンサ52の出力変化に基づいてその落ち込み量(a)を演算し、HC供給直後の出ガスNOxセンサ54の出力変化に基づいてその落ち込み量(b)を演算する。
【0123】
<ステップ302>
次に、ECU100は、ステップ302に進み、ステップ301で演算して求めた両NOxセンサ52,54の出力の落ち込み量(a,b)に基づいて、現時点のHC浄化指数(b/a)を算出する。
【0124】
<ステップ303>
次に、ECU100は、ステップ303に進み、ステップ302で求めた現時点のHC浄化指数(b/a)が予め設定した判定値γよりも大きいか否か判定する。
【0125】
<ステップ304>
ステップ303で肯定判定した場合には、ECU100は、ステップ304に進んで、NOx触媒36がHC劣化したと判定し、本ルーチンを終了する。
【0126】
<ステップ305>
ステップ303で否定判定した場合には、ECU100は、ステップ305に進んで、NOx触媒36はまだHC劣化していないと判定し、本ルーチンを終了する。
【0127】
この実施の形態では、このHC劣化判定処理ルーチンのうちステップ301からステップ302をECU100が実行することにより、本発明に係るHC浄化能力推定手段が実現され、ステップ303からステップ305をECU100が実行することにより、本発明に係るHC劣化判定手段が実現される。
【0128】
尚、HC間欠供給直後における入ガスNOxセンサ52の出力変化は再現性があり、HCの間欠供給量に対応してほぼ一定に変化するので、HC間欠供給直後における入ガスNOxセンサ52の出力の落ち込み量(a)はHCの間欠供給量がわかっていれば推定することができる。
【0129】
したがって、HC供給装置40によるHCの間欠供給量がエンジンの運転状態に応じて予め設定されている場合には、予め実験により、HC間欠供給量と入ガスNOxセンサ52の出力の落ち込み量(a)との関係を求め、これをECU100のROMに記憶させておき、このマップを参照して入ガスNOxセンサ52の出力の落ち込み量(a)を推定するようにすれば、上述した「NOx触媒36のHC浄化指数の演算及びHC劣化判定」に関する限りは、入ガスNOxセンサ52を省略することが可能である。
【0130】
このように、この実施の形態の内燃機関の排気浄化装置では、NOx触媒36の上流と下流に一つずつNOxセンサ52,54を設けただけであるが、これらNOxセンサ52,54の出力を前述の如く所定に処理することによって、NOx触媒36のNOx浄化能力(NOx浄化率)を求めて、NOx劣化判定を行うことができ、また、実HC供給量を推定して、HC供給装置40の故障判定を行うことができ、さらにNOx触媒36のHC浄化能力(HC浄化指数)を求めて、HC劣化判定をすることができる。
【0131】
〔他の実施の形態〕
前述した実施の形態では、排気ガスのHC濃度を急速に増大せしめるのに、HC供給装置40による排気管31へのHCの間欠供給を採用しているが、これに代えて、例えばエンジンの膨張行程や排気行程において燃焼室に燃料を副噴射することにより、排気ガスのHC濃度を急速増大させるようにしてもよい。
【0132】
前述した実施の形態では本発明をディーゼルエンジンに適用した例で説明したが、本発明を希薄燃焼可能なガソリンエンジンに適用することもできる。ガソリンエンジンの場合には、燃焼室に供給する混合気をストイキあるいはリッチ空燃比にすることにより排気空燃比を理論空燃比あるいはリッチ空燃比にし、排気ガス中の酸素濃度を低下させて、NOx触媒36に吸収されているNOxを放出・還元させることができる。
【0133】
前述した実施の形態では、ケーシング37に内蔵する触媒を吸蔵還元型NOx触媒としたが、この触媒を選択還元型NOx触媒とすることもできる。触媒を選択還元型NOx触媒とした場合にも、吸蔵還元型NOx触媒の場合と同様の作用・効果が奏される。
【0134】
【発明の効果】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置によれば、内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し内燃機関の排気通路に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、前記HC濃度増大手段により排気ガスのHC濃度を急速に増大せしめた時における前記NOx濃度検出手段の検出値に基づいて排気ガスのHC濃度増大量を推定するHC濃度増大量推定手段と、を備えることにより、HC濃度検出手段がなくても、NOx濃度検出手段の検出値から排気ガスのHC濃度増大量(HC供給量)を推定することができる。
【0135】
また、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、故障判定手段を備えた場合には、HC濃度増大手段が故障か否かを判定することができ、故障時の早期対応が可能になる。
【0136】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置によれば、内燃機関の排気通路に設けられた触媒と、前記触媒に流入する前記内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し前記触媒の下流に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出する触媒下流NOx濃度検出手段と、前記HC濃度増大手段によりHC濃度を急速に増大せしめた時における前記触媒下流NOx濃度検出手段の検出値に基づいて前記触媒のHC浄化能力を推定するHC浄化能力推定手段と、を備えることにより、触媒のNOx浄化能力を知ることができるだけでなく、触媒のHC浄化能力を推定することができる。
【0137】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、前記触媒の上流に触媒上流NOx濃度検出手段を備えた場合には、触媒のHC浄化能力をより正確に推定することができる。
【0138】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、HC劣化判定手段を備えた場合には、触媒がHC劣化したか否か判定することができ、劣化後の早期対応が可能になる。
【0139】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、NOx劣化判定手段を備えた場合には、触媒がNOx劣化したか否かを判定することができ、劣化後の早期対応が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の一実施の形態の概略構成図である。
【図2】 吸蔵還元型NOx触媒のNOx吸放出作用を説明するための図である。
【図3】 前記実施の形態におけるNOxセンサの概略構成を示す図である。
【図4】 HC間欠供給時における入ガスNOxセンサの出力変化の一例を示す図である。
【図5】 HC間欠供給量とNOxセンサ出力の落ち込み量との関係を示す図である。
【図6】 HC間欠供給時における出ガスNOxセンサの出力変化の一例を示す図である。
【図7】 出ガスNOxセンサの出力が収束する様子を説明するための図である。
【図8】 前記実施の形態におけるNOx劣化判定処理ルーチンである。
【図9】 前記実施の形態におけるHC供給装置故障判定処理ルーチンである。
【図10】 前記実施の形態においてHC劣化前と劣化後の入ガスNOxセンサと出ガスNOxセンサの出力変化の一例を示す図である。
【図11】 前記実施の形態におけるHC劣化判定処理ルーチンである。
【符号の説明】
1 ディーゼルエンジン
21〜26 燃料噴射弁
31 排気管(排気通路)
36 吸蔵還元型NOx触媒
40 HC供給装置(HC濃度増大手段)
52 入ガスNOxセンサ(触媒上流NOx濃度検出手段)
54 出ガスNOxセンサ(触媒下流NOx濃度検出手段)
100 ECU(HC濃度増大量推定手段、故障判定手段、HC浄化能力推定手段、HC劣化判定手段、NOx劣化判定手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas discharged from an internal combustion engine, and more particularly to an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas using an oxidizing action or a reducing action of a catalyst.
[0002]
[Prior art]
As a means for reducing the amount of harmful components in the exhaust gas discharged from the internal combustion engine to the atmosphere, there is a system for purifying the harmful components using the oxidizing or reducing action of a catalyst.
[0003]
Recent improvements in catalyst performance have led to remarkable improvements in catalyst performance, and it has become possible to realize a catalytic device with high purification performance despite its small size. As a result, in recent years, exhaust gas purification devices incorporating a catalyst have been widely used as an exhaust gas purification system for purifying exhaust gas of a vehicle internal combustion engine.
[0004]
Currently, exhaust gas purification catalysts in practical use include oxidation catalysts, three-way catalysts, NOx catalysts, etc., and these catalysts are used as combustion forms and air-fuel ratios of internal combustion engines, or harmful substances to be purified. It is properly used according to the type.
[0005]
Among these catalysts, the NOx catalyst includes a selective reduction type NOx catalyst and an occlusion reduction type NOx catalyst. A selective reduction type NOx catalyst is a catalyst that reduces or decomposes NOx in the presence of hydrocarbons (HC) in an oxygen-excess atmosphere. On the other hand, an occlusion reduction type NOx catalyst is an air-fuel ratio of inflowing exhaust gas that is lean. In this case, NOx is absorbed, and when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases, the absorbed NOx is released and N2Refers to a catalyst that reduces to These NOx catalysts have an oxidizing action for oxidizing and purifying HC in the exhaust gas, and a reducing action for reducing and purifying NOx in the exhaust gas.
[0006]
In general, when a catalyst is used for a long period of time, there is a phenomenon in which the oxidation action or reduction action of the catalyst declines. If the NOx catalyst is used for a long period of time, the HC purification ability is reduced due to the deterioration of the oxidizing action, or the NOx purification ability is reduced due to the reduction of the reducing action. If the NOx catalyst that causes a decrease in the HC purification capacity (hereinafter also referred to as HC degradation) or a decrease in the NOx purification capacity (hereinafter also referred to as NOx degradation) is used, There is a risk that exhaust gas containing harmful substances may be exhausted to the atmosphere because the harmful substances in the gas cannot be completely purified. Therefore, measures such as replacement are necessary for such a NOx catalyst having a reduced purification capability, and for that purpose, management of the purification capability of the catalyst (in other words, determination of catalyst deterioration) is extremely important.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As a catalyst deterioration determination technique, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-144431. In the technique described in this publication, a catalyst (such as a NOx catalyst or a three-way catalyst) that purifies by oxidizing or reducing harmful components in the exhaust gas is provided in the exhaust passage of the internal combustion engine, and the exhaust gas is disposed downstream of the catalyst. A NOx sensor that measures the concentration of NOx in the gas and a gas sensor (HC sensor or CO sensor) that measures the concentration of harmful substances (HC and CO) other than NOx in the exhaust gas are installed. When the value is exceeded, it is determined that the reduction action of the catalyst has deteriorated, and when the output value of the gas sensor exceeds a predetermined value, it is determined that the oxidation action of the catalyst has deteriorated.
[0008]
Thus, in order to determine the deterioration of a catalyst having both an oxidation action and a reduction action, conventionally, there are two types of sensors, that is, a sensor for obtaining data necessary for judging the deterioration of the oxidation action, A sensor was needed to obtain the data needed to determine the degradation of action. The reason is that the deterioration of the oxidation action and the reduction action of the catalyst do not always proceed at the same rate.
[0009]
Thus, when the number of sensors increases, there is a problem that not only the cost increases but also the number of maintenance targets increases.
The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and the problem to be solved by the present invention is that the purification ability of the catalyst can be known while having a simple structure. An object of the present invention is to provide an exhaust emission control device for an internal combustion engine that can be known to a degree.
[0010]
Another problem to be solved by the present invention is to provide an HC concentration detection function to the NOx concentration detection means by using the output characteristics of the oxygen pump type NOx concentration detection means, thereby simplifying the exhaust purification device. Is to plan.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, the invention according to the present application employs the following means.
(1) An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a first aspect of the present application includes an HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of exhaust gas of the internal combustion engine, and an oxygen pump using an oxygen ion conductor. NOx concentration detecting means installed in the exhaust passage of the engine for detecting the NOx concentration of the exhaust gas, and the HC concentration increasing meansIs exhaustedHC concentration of gas, Compared to before the increase of the HC concentration, the NO x The detection value of the concentration detection means decreases temporarilyWhen rapidly increasingThe NDetection value of Ox concentration detection meansDecrease amountHC concentration increase amount estimation means for estimating the HC concentration increase amount of the exhaust gas based on the above.
[0012]
The NOx concentration detection means having an oxygen pump using an oxygen ion conductor is affected by interference caused by the increased amount of HC concentration when the HC concentration (hydrocarbon concentration) of the exhaust gas flowing in rapidly increases. Even though the NOx concentration of the exhaust gas to be changed has not changed, the detected value of the NOx concentration detecting means decreases momentarily. All inventions according to the present application, including the first invention, utilize this output characteristic of the NOx concentration detecting means.
[0013]
In an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine, for example, to act as a reducing agent for NOx or to oxidize on a catalyst to raise the exhaust gas temperature, the HC concentration of the exhaust gas is temporarily or continuously used for various purposes. Increase operation may be performed. In this case, management of the HC concentration is very important.
[0014]
In the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the first aspect of the present invention, when the HC concentration of the exhaust gas is rapidly increased by the HC concentration increasing means, the HC concentration increase estimating means is the detection value of the NOx concentration detecting means. The amount of increase in the HC concentration of the exhaust gas is estimated based on the amount of decrease in the exhaust gas.
[0015]
In the first invention, it is preferable that the HC concentration of the exhaust gas before the HC concentration is increased by the HC concentration increasing means is low. When the HC concentration of the exhaust gas before the HC concentration increase is extremely lower than the HC concentration of the exhaust gas after the HC concentration increase, the HC concentration increase amount estimated by the HC concentration increase amount estimating means is Therefore, the estimated increase amount of HC concentration can be regarded as the HC concentration of exhaust gas after the increase in HC concentration.
[0016]
Since the HC supply amount is obtained by multiplying the HC concentration by the exhaust gas flow rate and the circulation time, in the first aspect of the invention, the exhaust gas flow rate and the circulation time are known in advance or can be detected. Thus, it can be said that the HC concentration increase amount estimated by the HC concentration increase amount estimation means is equivalent to the HC supply amount.
[0017]
Accordingly, the first aspect of the invention includes (a) an HC supply means for intermittently supplying HC to the exhaust passage of the internal combustion engine, and (b) an exhaust passage of the internal combustion engine having an oxygen pump using an oxygen ion conductor. And (c) an HC supply amount for estimating an HC supply amount based on a detected value of the NOx concentration detection means at the time of HC supply by the HC supply unit. It can be said that it is equivalent to an exhaust emission control device for an internal combustion engine comprising an estimation means.
[0018]
(2) An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a second aspect of the present application is based on the first aspect, and further includes an estimated HC concentration increase amount estimated by the HC concentration increase amount estimating means and the HC concentration And a failure determining means for determining that the HC concentration increasing means is in failure when the comparison value with the target HC concentration increasing amount to be increased by the concentration increasing means is out of a predetermined allowable range.
[0019]
In the second invention, the comparison value between the estimated HC concentration increase amount and the target HC concentration increase amount may be a difference between the former and the latter, or a ratio (quotient) between the former and the latter. In short, any numerical value based on an error between the estimated HC concentration increase amount and the target HC concentration increase amount can be used as long as it can serve as an index for determining the failure of the HC concentration increasing means.
[0020]
  (3) An exhaust emission control device for an internal combustion engine according to a third aspect of the present invention is provided in an exhaust passage of the internal combustion engine.
An exhaust gas which is installed downstream of the catalyst and has an oxygen pump using an oxygen ion conductor and an HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of the exhaust gas of the internal combustion engine flowing into the catalyst. Catalyst downstream NOx concentration detecting means for detecting the NOx concentration of gas, and the HC concentration increasing meansIs HC concentration, The catalyst downstream NO. x The detection value of the concentration detection means decreases temporarilyWhen rapidly increasingThe touchDetection value of medium downstream NOx concentration detection meansDecrease amountHC purification capacity estimation means for estimating the HC purification capacity of the catalyst based on
It is characterized by providing.
[0021]
When the catalyst has an HC purification capability, when the HC concentration of the exhaust gas upstream of the catalyst is the same, the HC concentration of the exhaust gas downstream of the catalyst decreases as the HC purification capability of the catalyst increases.
[0022]
In the third invention, the HC concentration of the exhaust gas upstream of the catalyst is rapidly increased by the HC concentration increasing means, and the HC concentration of the exhaust gas downstream of the catalyst is estimated from the detected value detected by the catalyst downstream NOx concentration detecting means at that time. To do. From this, the HC purification capacity estimation means estimates the HC purification capacity of the catalyst.
[0023]
  (4) An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a fourth aspect of the present invention is based on the third aspect of the present invention and further includes an oxygen pump using an oxygen ion conductor and is installed upstream of the catalyst. And a catalyst upstream NOx concentration detecting means for detecting the NOx concentration of the exhaust gas, and the HC purification capacity estimating means includes the HC concentration increasing meansIs HC concentration, The catalyst upstream NO. x Concentration detection means and catalyst downstream NO x The detection value of the concentration detection means decreases temporarilyWhen rapidly increasingThe touchDetection value of medium upstream NOx concentration detection meansDecrease amountWhenThe touchDetection value of medium downstream NOx concentration detection meansDecrease amountAnd the HC purification capacity of the catalyst is estimated based on the comparison value.
[0024]
When the HC purification capacity of the catalyst is equivalent, the HC concentration downstream of the catalyst varies depending on the magnitude of the HC concentration upstream of the catalyst. Therefore, in order to more accurately determine the HC purification capability of the catalyst, it is necessary to know the HC concentration upstream of the catalyst.
[0025]
In the fourth aspect of the invention, the HC concentration of the exhaust gas upstream of the catalyst is estimated from the detected value of the catalyst upstream NOx concentration detecting means when the HC concentration is rapidly increased by the HC concentration increasing means. The HC purification capacity estimating means detects the detected value of the catalyst upstream NOx concentration detecting means corresponding to the HC concentration of the exhaust gas upstream of the catalyst and the detection of the catalyst downstream NOx concentration detecting means corresponding to the HC concentration of the exhaust gas downstream of the catalyst. The HC purification capacity of the catalyst is estimated from the magnitude of the comparison value compared with the value.
[0026]
The comparison value may be a difference between a detection value (the former) of the catalyst upstream NOx concentration detection means and a detection value (the latter) of the catalyst downstream NOx concentration detection means, or may be a ratio (quotient) between the two. . When the comparison value is represented by a difference (the former-the latter), the larger the comparison value, the higher the HC purification capacity. When the comparison value is represented by the ratio of the latter to the former (the latter / the former), the comparison value is The smaller the value, the higher the HC purification capacity.
[0027]
(5) The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a fifth aspect of the present application is based on the third aspect, and further, the HC concentration increase amount increased by the HC concentration increasing means is an operating state of the internal combustion engine. It is characterized in that it is preset according to the above.
[0028]
When the amount of HC concentration increase to be increased by the HC concentration increasing means is set in advance according to the operating state of the internal combustion engine, the HC concentration of the exhaust gas upstream of the catalyst can be provided without providing the NOx concentration detecting means upstream of the catalyst. In addition, the detection value of the catalyst upstream NOx concentration detecting means when the HC concentration is rapidly increased by the HC concentration increasing means can be estimated in advance. It can be omitted.
[0029]
(6) An exhaust emission control device for an internal combustion engine according to a sixth aspect of the present application is based on the third aspect, the fourth aspect, or the fifth aspect, and further includes the HC purification capacity estimating means. HC deterioration determination means for determining that the catalyst has deteriorated HC when the estimated HC purification capacity of the catalyst is equal to or less than a predetermined capacity is provided.
[0030]
(7) An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a seventh aspect of the present application is based on the third aspect, the fourth aspect, or the fifth aspect, and further includes HC by the HC concentration increasing means. The NOx purification capacity of the catalyst is obtained from the detection value of the catalyst downstream NOx concentration detection means when the concentration is not increased, and NOx is determined that the catalyst has deteriorated in NOx when the NOx purification capacity is below a predetermined capacity. Deterioration determining means is provided.
[0031]
In the first to seventh inventions of the present application, “when the HC concentration is rapidly increased by the HC concentration increasing means” includes the following (1) or (2).
(1) During intermittent supply of HC when HC is intermittently supplied into the exhaust gas
(2) When HC is continuously supplied to the exhaust gas, and the HC supply amount is suddenly increased
[0032]
In the first to seventh inventions of the present application, the HC concentration increasing means can be constituted by an HC supply device that intermittently supplies HC to the exhaust passage. As the HC component that increases the HC concentration of the exhaust gas by the HC concentration increasing means, a fuel of an internal combustion engine such as gasoline or light oil can be employed. When the fuel of the internal combustion engine is the HC component, the HC concentration increasing means can be constituted by a sub-injection device that sub-injects fuel into the combustion chamber of the internal combustion engine during the expansion stroke or exhaust stroke of the internal combustion engine. Examples of the internal combustion engine include diesel engines and gasoline engines (including lean-burnable gasoline engines, so-called lean burn gasoline engines).
[0033]
In the first to seventh inventions of the present application, the “oxygen pump” in the NOx concentration detecting means refers to a function of ionizing oxygen and pumping it through an oxygen ion conductor.
[0034]
In the third to seventh aspects of the present invention, examples of the catalyst include an occlusion reduction type NOx catalyst and a selective reduction type NOx catalyst.
The NOx storage reduction catalyst absorbs NOx when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is lean, and releases the absorbed NOx when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases, and N2It is a catalyst that reduces to This NOx storage reduction catalyst uses, for example, alumina as a carrier, and an alkali metal such as potassium K, sodium Na, lithium Li and cesium Cs, an alkaline earth such as barium Ba and calcium Ca, and lanthanum La. And at least one selected from rare earths such as yttrium Y and a noble metal such as platinum Pt are supported.
[0035]
The selective reduction type NOx catalyst is a catalyst that reduces or decomposes NOx in the presence of hydrocarbons in an oxygen-excess atmosphere. A catalyst in which a transition metal such as Cu is ion-exchanged on zeolite, and a noble metal is supported on zeolite or alumina. Supported catalyst, and the like.
[0036]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. In addition, embodiment described below is the aspect which applied the exhaust gas purification apparatus which concerns on this invention to the diesel engine for vehicles as an internal combustion engine.
[0037]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine. The engine 1 is a 6-cylinder diesel engine, and an intake pipe 2 and an intake manifold are provided in the combustion chambers of the cylinders 11, 12, 13, 14, 15, 16 of the first cylinder (# 1) to the sixth cylinder (# 6). New air is introduced through 3. In the middle of the intake pipe 2, an air flow meter 7, a compressor 4 a of the turbocharger 4, an intercooler 5, and an intake throttle valve 6 are provided. The intake throttle valve 6 is controlled by an engine control electronic control unit (ECU) 100 according to the operating state of the engine 1.
[0038]
Further, the engine 1 is provided with fuel injection valves 21, 22, 23, 24, 25, and 26 for injecting fuel into the cylinders 11 to 16, respectively. The valve opening timing and valve opening time of the fuel injection valves 21 to 26 are controlled by the ECU 100 according to the operating state of the engine 1.
[0039]
Exhaust gas generated in the combustion chambers of the cylinders 11 to 16 is discharged to the exhaust pipe 31 via the exhaust manifold 30 and discharged to the atmosphere via a muffler (not shown). A part of the exhaust gas flowing into the exhaust manifold 30 can be recirculated to the intake manifold 3 through the exhaust gas recirculation pipe 32. An EGR cooler 33 and an EGR valve 34 are provided in the middle of the exhaust gas recirculation pipe 32. The opening degree of the EGR valve 34 is controlled by the ECU 100 according to the operating state of the engine 1 to control the exhaust gas recirculation amount.
[0040]
In the middle of the exhaust pipe 31, a casing 37 containing a turbine 4 b of the turbocharger 4, an exhaust throttle valve 35, and an NOx storage reduction catalyst 36 is provided. The NOx storage reduction catalyst 36 will be described in detail later.
[0041]
The exhaust gas drives the turbine 4b, drives the compressor 4a connected to the turbine 4b, and supercharges the intake air. The exhaust throttle valve 35 is controlled by an engine control electronic control unit (ECU) 100 in accordance with the operating state of the engine 1.
[0042]
In the exhaust pipe 31, an HC supply device (HC concentration increasing means) 40 is installed between the exhaust throttle valve 35 and the casing 37 to supply light oil as fuel for the engine 1 into the exhaust pipe 31. The HC supply device 40 includes a supply pump 41 that pressurizes and pumps light oil in a fuel tank (not shown), an introduction pipe 42 that introduces light oil pressurized by the supply pump 41 into the exhaust pipe 31, and an intermediate part of the introduction pipe 42. A control valve 43 is provided.
[0043]
In the exhaust pipe 31, downstream of the HC supply device 40 and upstream of the casing 37, an input gas that outputs to the ECU 100 an output signal corresponding to the temperature of exhaust gas flowing into the casing 37 (hereinafter referred to as input gas). A temperature sensor 51 and an input gas NOx sensor (catalyst upstream NOx concentration detection means) 52 for outputting an output signal corresponding to the NOx concentration of the input gas to the ECU 100 are attached.
[0044]
Further, in the exhaust pipe 31, downstream of the casing 37, an output gas temperature sensor 53 that outputs an output signal corresponding to the temperature of exhaust gas (hereinafter referred to as output gas) flowing out from the casing 37 to the ECU 100, An output gas NOx sensor (catalyst downstream NOx concentration detection means) 54 for outputting an output signal corresponding to the NOx concentration to the ECU 100 is attached.
[0045]
Based on the output signals of the inlet gas temperature sensor 51 and the outlet gas temperature sensor 53, the ECU 100 calculates the catalyst temperature of the NOx storage reduction catalyst 36. The input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 will be described in detail later.
[0046]
The ECU 100 is a digital computer, and includes a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a CPU (Central Processor Unit), an input port, and an output port that are connected to each other via a bidirectional bus. In addition to performing basic control such as injection amount control, in this embodiment, HC supply control of the HC supply device 40 is performed.
[0047]
For these controls, an input signal from the accelerator opening sensor 61 and an input signal from the crank angle sensor 62 are input to the input port of the ECU 100. The accelerator opening sensor 61 outputs an output voltage proportional to the accelerator opening to the ECU 100, and the ECU 100 calculates the engine load based on the output signal of the accelerator opening sensor 61. The crank angle sensor 62 outputs an output pulse to the ECU 100 every time the crankshaft rotates by a certain angle, and the ECU 100 calculates the engine speed based on the output pulse. The engine operating state is determined based on the engine load and the engine speed.
[0048]
Next, the NOx storage reduction catalyst (hereinafter sometimes simply referred to as NOx catalyst) 36 built in the casing 37 will be described.
The NOx storage reduction catalyst 36 is, for example, alumina (Al2OThree) On the support, and selected from alkali metals such as potassium K, sodium Na, lithium Li, and cesium Cs, alkaline earths such as barium Ba and calcium Ca, and rare earths such as lanthanum La and yttrium Y. At least one of these and a noble metal such as platinum Pt are supported.
[0049]
The NOx catalyst 36 absorbs NOx when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas (hereinafter referred to as exhaust air-fuel ratio) is lean, and absorbs NOx that releases the absorbed NOx when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases. Perform release action. Here, the exhaust air-fuel ratio means the ratio of the total amount of air supplied to the exhaust passage, engine combustion chamber, intake passage, etc. upstream of the NOx catalyst 36 and the total fuel (hydrocarbon). And Therefore, when fuel, reducing agent, or air is not supplied into the exhaust passage upstream of the NOx catalyst 36, the exhaust air-fuel ratio matches the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the engine combustion chamber.
[0050]
The absorption / release action of the NOx catalyst 36 is considered to be performed by the mechanism shown in FIG. Hereinafter, this mechanism will be described by taking as an example the case where platinum Pt and barium Ba are supported on the support, but the same mechanism can be obtained by using other noble metals, alkali metals, alkaline earths, and rare earths.
[0051]
First, when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas becomes considerably lean, the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas greatly increases, and as shown in FIG.2Is O2 -Or O2-It adheres to the surface of platinum Pt. On the other hand, NO contained in the inflowing exhaust gas is O on the surface of platinum Pt.2 -Or O2-Reacts with NO2(2NO + O2→ 2NO2).
[0052]
Then the generated NO2As shown in FIG. 2A, nitrate ions NO are absorbed into the NOx catalyst 36 while being oxidized on the platinum Pt and combined with the barium oxide BaO.Three -In the form of NOx catalyst 36. In this way, NOx is absorbed into the NOx catalyst 36.
[0053]
As long as the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas is high, NO on the surface of platinum Pt2As long as NOx is not saturated and the NOx absorption capacity of the NOx catalyst 36 is saturated.2Is absorbed in the NOx catalyst 36 and nitrate ions NO.Three -Is generated.
[0054]
In contrast, when the exhaust air-fuel ratio becomes the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases.2Production amount decreases and the reaction proceeds in the reverse direction (NOThree -→ NO2), And nitrate ion NO in the NOx catalyst 36Three -Is NO2Alternatively, it is released from the NOx catalyst 36 in the form of NO. That is, when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases, NOx is released from the NOx catalyst 36.
[0055]
On the other hand, at this time, HC and CO in the exhaust gas are oxygen O on platinum Pt.2 -Or O2-It reacts with and is oxidized. Further, the NOx released from the NOx catalyst 36 due to the decrease in the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas.2Alternatively, NO is reduced by reacting with unburned HC and CO as shown in FIG.2It becomes.
[0056]
That is, HC and CO in the inflowing exhaust gas are first oxygen O on platinum Pt.2 -Or O2-Immediately reacts with and oxidizes, then oxygen O on platinum Pt.2 -Or O2-If HC and CO still remain after the consumption of NOx, NOx released from the NOx catalyst and NOx discharged from the engine by the HC and CO are N2To be reduced.
[0057]
In this way, NO on the surface of platinum Pt.2Or, when NO is no longer present, NOx catalyst 36 continues to NO2Or NO is released and N2To be reduced. Therefore, when the exhaust air-fuel ratio is made the stoichiometric air-fuel ratio or rich air-fuel ratio, NOx is released from the NOx catalyst 36 in a short time, and N2Reduced to
[0058]
Thus, when the exhaust air-fuel ratio becomes lean, NOx is absorbed by the NOx catalyst 36, and when the exhaust air-fuel ratio is made the stoichiometric or rich air-fuel ratio, NOx is released from the NOx catalyst 36 in a short time, and N2Reduced to Accordingly, NOx emission into the atmosphere can be prevented.
[0059]
By the way, in the case of a diesel engine, combustion is performed in a much leaner region than stoichiometric (theoretical air-fuel ratio, A / F = 13 to 14), so that the exhaust gas flowing into the NOx catalyst 36 in a normal engine operation state The air-fuel ratio is very lean, NOx in the exhaust gas is absorbed by the NOx catalyst 36, and the amount of NOx released from the NOx catalyst 36 is extremely small.
[0060]
In the case of a gasoline engine, the air-fuel ratio supplied to the combustion chamber is stoichiometric or a rich air-fuel ratio, so that the air-fuel ratio of the exhaust gas is made the stoichiometric or rich air-fuel ratio, and the oxygen concentration in the exhaust gas is reduced. Thus, NOx absorbed by the NOx catalyst 36 can be released. However, in the case of a diesel engine, if the air-fuel mixture supplied to the combustion chamber is stoichiometric or rich air-fuel ratio, soot is generated during combustion, etc. Because of this problem, it cannot be adopted.
[0061]
Therefore, in the diesel engine, at a predetermined timing before the NOx absorption capacity of the NOx catalyst 36 is saturated, the reducing agent is supplied into the exhaust gas to reduce the oxygen concentration in the exhaust gas and absorbed by the NOx catalyst 36. NOx must be released and reduced. In addition, as the reducing agent, in general, light oil that is a fuel of a diesel engine is often used.
[0062]
Therefore, in this embodiment, the NOx amount absorbed by the NOx catalyst 36 is estimated by the ECU 100 from the history of the operating state of the engine 1, and only when the estimated NOx amount reaches a predetermined value set in advance, only for a predetermined time. The control valve 43 is opened to supply a predetermined amount of fuel into the exhaust pipe 31, the oxygen concentration in the exhaust gas flowing into the NOx catalyst 36 is reduced, the NOx absorbed by the NOx catalyst 36 is released, and N2I'm trying to reduce it. That is, in this embodiment, hydrocarbon (light oil) is intermittently supplied to the exhaust pipe 31 by the HC supply device 40. The supply pump 41 is basically operated at all times.
[0063]
Therefore, in this embodiment, when the control valve 43 is closed and no fuel is supplied to the exhaust pipe 31, NOx in the exhaust gas is absorbed by the NOx catalyst 36, and the control valve 43 is opened. When fuel is supplied to the exhaust pipe 31, NOx absorbed by the NOx catalyst 36 is released, and N2Will be reduced.
[0064]
Next, the inlet gas NOx sensor 52 and the outlet gas NOx sensor 54 will be described. The NOx sensors used for the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 are oxygen pumps (O2As is also disclosed in SAE (Society of Aoutomotive Engineers) 980170 and the like, it is already known. The principle of NOx concentration measurement of this NOx sensor will be described with reference to FIG.
[0065]
First, the basic structure of the NOx sensor will be described. The NOx sensor has a gas passage 203 formed between a pair of partition walls 201 and 202 made of an oxygen ion conductor such as zirconia. In the gas passage 203, both side surfaces parallel to the paper surface of FIG. 3 are closed by side walls (not shown) made of an insulating material, and the gas flows through the gas passage 203 from the left side to the right side in FIG. . The partition walls 201 and 202 are electrically insulated from each other.
[0066]
The gas passage 203 is provided with throttle members 204, 205, and 206 made of a porous material at both ends and the center thereof, and the first reaction chamber 211 and the second reaction chamber are interposed between the throttle members 204, 205, and 206. 212 is formed. The throttle members 204, 205, and 206 function as throttles that limit the flow rate of gas flowing through the gas passage 203 to a flow rate suitable for measuring the NOx concentration.
[0067]
When this NOx sensor is disposed in the gas flow with the side on which the throttle member 204 is provided positioned upstream of the gas flow, the gas is in the throttle member 204, the first reaction chamber 211, the throttle member 205, and the second reaction. It passes through the chamber 212 and the throttle member 206 in this order and flows downstream.
[0068]
A part of the partition wall 201 corresponding to the first reaction chamber 211 is provided with a first closed circuit 220 that applies a predetermined voltage with the first reaction chamber 211 side as a cathode and the outer surface side of the partition wall 201 as an anode. Yes.
[0069]
In addition, a second closed circuit 230 for applying a voltage of a predetermined magnitude is provided at a portion corresponding to the second reaction chamber 212 in the partition wall 202 with the second reaction chamber 212 side as a cathode and the outer surface side of the partition wall 202 as an anode. It has been.
[0070]
Next, the principle of NOx concentration measurement of this NOx sensor will be described. This NOx sensor does not directly measure NOx concentration,2And O2O, obtained by decomposing NOx2The NOx concentration is determined stoichiometrically from this, but when measuring the NOx concentration of exhaust gas based on this principle, oxygen is originally present in the exhaust gas, so NOx in the exhaust gas N2And O2If the oxygen in the exhaust gas is not removed before decomposition, the NOx concentration cannot be determined.
[0071]
Therefore, in this NOx sensor, first, oxygen in the exhaust gas is removed in the first reaction chamber 211, and then NOx in the exhaust gas is removed in the second reaction chamber 212 by N.2And O2And the NOx concentration is measured.
[0072]
That is, since a voltage is applied to the partition wall 201 by the first closed circuit 220, only oxygen in the exhaust gas in the first reaction chamber 211 is selectively ionized to become oxygen ions. At this stage, NOx is N2And O2It will not be broken down. Since the partition wall 201 is composed of an oxygen ion conductor, the oxygen ions flow through the partition wall 201 from the cathode side to the anode side of the first closed circuit 220, and as a result, a current flows through the first closed circuit 220. . In this way, a series of functions for ionizing oxygen in the space and taking it out through the oxygen ion conductor is generally called an “oxygen pump”.
[0073]
Here, if the flow restriction performance by the throttle member 204 is set to a predetermined value and the voltage applied to the first closed circuit 220 is set to a predetermined value, oxygen in the first reaction chamber 211 is pumped to the outside by an oxygen pump. It is possible to make the discharge speed larger than the inflow speed of oxygen newly flowing into the first reaction chamber 211 through the throttle member 204, and if so set, the oxygen in the first reaction chamber 211 is set. Therefore, the oxygen concentration of the exhaust gas in the first reaction chamber 211 can be made almost zero.
[0074]
The exhaust gas whose oxygen concentration has been reduced to zero in the first reaction chamber 211 flows into the second reaction chamber 212 through the throttle member 205. The second reaction chamber 212 is provided with a catalyst (not shown) for promoting the reduction of NOx. Due to this catalytic action, NOx in the exhaust gas in the second reaction chamber 212 is N.2And O2Can be disassembled.
[0075]
Here, since the voltage is applied to the partition wall 202 by the second closed circuit 230, the oxygen generated by the decomposition of NOx is ionized into oxygen ions, and the oxygen ions are formed of an oxygen ion conductor. 202 flows from the cathode side to the anode side of the second closed circuit 230, and as a result, a current flows through the second closed circuit 230. The current flowing through the second closed circuit 230 is measured by an ammeter 231, the oxygen concentration is obtained from this current value, and the NOx concentration is obtained stoichiometrically based on this oxygen concentration.
[0076]
The above is the basic principle of the NOx sensor. The present applicant paid attention to the fact that the output of the NOx sensor exhibits a unique behavior when the NOx sensor is used under certain conditions.
First, the case of a NOx sensor that detects the NOx concentration of exhaust gas that is installed upstream of the NOx storage reduction catalyst and flows into the NOx catalyst, such as the input gas NOx sensor 52, will be described with reference to FIG.
[0077]
In order to simplify the explanation, it is assumed that the NOx sensor is installed in a steady exhaust gas flow in which both the NOx concentration and the HC concentration are constant. The output of the NOx sensor at this time is naturally a substantially constant value n1 (in this example, about 100 ppm).
[0078]
Next, when only the HC concentration of the exhaust gas having a constant NOx concentration is increased temporarily (intermittently), the output of the NOx sensor (ie, the NOx concentration of the exhaust gas is constant, that is, The NOx concentration detection value) is affected by interference according to the HC concentration, and as shown in FIG. 4, once it decreases, it returns to the steady value (n1) before the HC concentration increase.
[0079]
The reason why the output of the NOx sensor exhibits such behavior is presumed as follows. When the HC concentration of the exhaust gas is rapidly increased, a part of the increased HC and NOx react in the first reaction chamber 211 of the NOx sensor, NOx is reduced, and N2As a result, the NOx concentration of the exhaust gas in the first reaction chamber 211 decreases. Since the exhaust gas whose NOx concentration is reduced flows into the second reaction chamber 212, it is presumed that the output of the NOx sensor decreases momentarily when the HC concentration of the exhaust gas is increased.
[0080]
The applicant has confirmed through experiments that this phenomenon is reproducible. FIG. 5 shows an example of this experimental result. As an experimental condition in this case, a NOx sensor is arranged in an exhaust pipe through which a steady exhaust gas having a constant NOx concentration and HC concentration flows, and upstream of this NOx sensor. The HC concentration of the exhaust gas was rapidly increased by instantaneously supplying HC into the exhaust pipe. From this experimental result, as the HC concentration increase amount (HC supply amount) increases, the output decrease of the NOx sensor increases, and when the HC concentration increase amount (HC supply amount) is the same, the NOx concentration of the exhaust gas It can be seen that the larger the value, the greater the decrease in the output of the NOx sensor.
[0081]
Therefore, the NOx sensor detects the NOx concentration of the exhaust gas before the HC supply and the amount of decrease in the NOx sensor output after the HC supply (hereinafter referred to as the “drop amount”), thereby obtaining the HC supply amount. be able to. Therefore, in this embodiment, an experiment is performed in advance so that the supply amount of HC actually supplied from the HC supply device 40 to the exhaust pipe 31 can be estimated and calculated based on the output of the input gas NOx sensor 52. The relationship between the NOx concentration of exhaust gas, the amount of HC supplied, and the amount of decrease in the NOx sensor output after HC supply (that is, the relationship corresponding to FIG. 5) is obtained and stored in the ROM of the ECU 100 as an HC supply amount map. Let me.
[0082]
Next, FIG. 6 shows the case of an NOx sensor that detects the NOx concentration of the exhaust gas that is installed downstream of the NOx storage reduction catalyst and purified by the NOx catalyst, such as the exhaust gas NOx sensor 54. To explain.
[0083]
In order to simplify the explanation, it is assumed that a steady exhaust gas in which both the NOx concentration and the HC concentration are constant flows into the NOx catalyst. In this case, if the NOx purification rate of the NOx catalyst does not change, the NOx concentration of the exhaust gas purified by the NOx catalyst should be almost constant, so the output of the NOx sensor downstream of the NOx catalyst is natural. However, it becomes a substantially constant value n2 (about 100 ppm in this example).
[0084]
Here, when only the HC concentration of the exhaust gas having a constant NOx concentration flowing into the NOx catalyst is increased temporarily (intermittently) rapidly, the output of the NOx sensor (that is, the detected NOx concentration value) is shown in FIG. Thus, after decreasing once, this time, it turns around and becomes larger than before the increase in HC concentration, and then returns to the steady value (n2) before the increase in HC concentration.
[0085]
The reason why the output of the NOx sensor exhibits such behavior is presumed as follows. First, the reason why the output of the NOx sensor decreases momentarily will be inferred. When exhaust gas with a high HC concentration flows into the NOx catalyst, some HC in the exhaust gas reacts with oxygen attached to the NOx catalyst and oxidizes, and other HC is released from the NOx catalyst. It is consumed as a reducing agent for reducing the NOx produced. The remaining HC that could not react with oxygen or NOx in the NOx catalyst passes through the NOx catalyst and flows downstream of the NOx catalyst. Here, when the exhaust gas whose NOx concentration has been rapidly increased is supplied to the NOx catalyst, the HC concentration of the exhaust gas downstream of the NOx catalyst also increases rapidly, so this exhaust gas is supplied to the NOx sensor downstream of the NOx catalyst. When it flows in, it is presumed that the output of the NOx sensor downstream of the NOx catalyst is momentarily reduced due to the influence of interference according to the HC concentration as in the case of the NOx sensor installed upstream of the NOx catalyst.
[0086]
By the way, when the HC purification capacity (oxidation action) of the NOx catalyst decreases (that is, when the HC deterioration progresses), the amount of HC passing through the NOx catalyst increases, so the HC concentration of the exhaust gas flowing into the NOx catalyst is rapidly increased. In this case, the increase in the HC concentration downstream of the NOx catalyst is greater after HC deterioration than before HC deterioration. Therefore, even if the conditions for increasing the HC concentration upstream of the NOx catalyst are the same, the amount of decrease (the amount of drop) in the NOx sensor output downstream of the NOx catalyst is greater after HC deterioration of the NOx catalyst than before HC deterioration. Become.
[0087]
From this, when the HC concentration of the exhaust gas upstream of the NOx catalyst is suddenly increased, the degree of deterioration of the NOx catalyst with respect to the HC purification ability (that is, HC deterioration) from the state of the output reduction of the NOx sensor downstream of the NOx catalyst is determined. Can be determined.
[0088]
Therefore, in this embodiment, when the HC concentration of the exhaust gas upstream of the NOx catalyst is suddenly increased, the amount of NOx sensor output falling upstream of the NOx catalyst and the amount of NOx sensor output falling downstream of the NOx catalyst are calculated. A comparison value of the amount of sagging was obtained, and based on this comparison value, it was decided whether or not the NOx catalyst was deteriorated by HC.
[0089]
The reason why the output of the NOx sensor increases is assumed as follows. When the NOx storage reduction catalyst releases the absorbed NOx by increasing the HC concentration of the exhaust gas, the NOx release immediately stops even if the HC concentration of the exhaust gas is returned to the concentration before the increase. However, it has a characteristic that the release of NOx continues for a while (hereinafter referred to as “NOx exudation”). That is, even though the supply of HC acting as a reducing agent for NOx is lost, NOx exudates from the NOx catalyst, so the NOx concentration downstream of the NOx catalyst increases. Therefore, while NOx exudates from the NOx catalyst, the output of the NOx sensor downstream of the NOx catalyst is assumed to be larger than the output before the HC concentration increase.
The present applicant has confirmed through experiments that the output characteristics as shown in FIG. 6 of the NOx sensor arranged downstream of the NOx catalyst are also reproducible.
[0090]
Next, the operation of the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine in this embodiment will be described.
As described above, in this embodiment, when the ECU 100 estimates the NOx amount absorbed by the NOx catalyst 36 from the history of the operating state of the engine 1, and when the estimated NOx amount reaches a preset predetermined value, A predetermined amount of hydrocarbon (light oil) is intermittently supplied to the exhaust pipe 31 upstream of the NOx catalyst 36 by the HC supply device 40, thereby releasing NOx absorbed by the NOx catalyst 36, and N2To reduce.
[0091]
Since intermittent supply of HC by the HC supply device 40 temporarily increases the HC concentration of the input gas flowing into the NOx catalyst 36, the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 are at this time. The output change mentioned above is shown. Therefore, in this embodiment, the ECU 100 is based on the outputs of these two NOx sensors 52 and 54.
(1) Calculation of NOx purification rate of NOx catalyst 36 and determination of NOx deterioration
(2) Estimation of actual HC supply amount and failure determination of HC supply device
(3) Calculation of HC purification index of NOx catalyst 36 and determination of HC deterioration
I do. Hereinafter, each processing will be described.
[0092]
(1) Calculation of NOx purification rate of NOx catalyst 36 and determination of NOx deterioration
In this exhaust purification device, the ECU 100 determines the NOx catalyst from the output values of the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 when HC is not supplied from the HC supply device 40 to the exhaust pipe 31 (when HC is not supplied). A NOx purification rate representing the magnitude of the NOx purification capacity (reduction action) 36 is calculated, and based on this, it is determined whether or not the NOx catalyst 36 has deteriorated in NOx.
[0093]
That is, the NOx purification rate of the NOx catalyst 36 is obtained by dividing the output value (detection value) of the output gas NOx sensor 54 when HC is not supplied by the output value (detection value) of the input gas NOx sensor 52. Is obtained by subtracting 1 from 1. For example, if the NOx concentration detected by the inlet gas NOx sensor 52 is 100 ppm and the NOx concentration detected by the outlet gas NOx sensor 54 is 30 ppm, the NOx purification rate of the NOx catalyst 36 at this time is 70%. Become.
[0094]
When the NOx catalyst 36 has not deteriorated in NOx, the NOx purification rate of the NOx catalyst 36 can be restored to the initial state by intermittent supply of HC by the HC supply device 40. However, when NOx deterioration of the NOx catalyst 36 proceeds, the NOx purification rate cannot be restored to the initial state even if intermittent supply of HC is performed by the HC supply device 40.
[0095]
Therefore, in this embodiment, the ECU 100 always determines the NOx catalyst 36 based on the output value (detected value) of the outlet gas NOx sensor 54 and the output value (detected value) of the inlet gas NOx sensor 52 when HC is not supplied. When the NOx purification rate is calculated and the degree of NOx deterioration is obtained by comparison with the initial NOx purification rate of the NOx catalyst 36 (hereinafter referred to as the initial NOx purification rate), and the degree of NOx deterioration becomes greater than a predetermined level ( For example, it is determined that the NOx catalyst 36 has deteriorated in NOx when the NOx purification rate becomes 50% or less.
[0096]
In this embodiment, the initial NOx purification rate that is a reference for obtaining the degree of NOx deterioration is obtained as follows (see FIG. 7).
An exhaust gas having a constant NOx concentration (for example, 100 ppm) continues to flow through a new NOx catalyst 36 that has not yet been used for NOx purification, and the NOx catalyst 36 is once saturated with NOx. At this time, the outputs of the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 are the same.
[0097]
Next, HC is supplied upstream of the NOx catalyst 36 under the same conditions as normal HC intermittent supply at predetermined intervals (for example, 6 to 7 seconds). In FIG. 7, point A indicates the HC intermittent supply start point. Then, when the HC is not supplied, the NOx concentration detected by the outgas NOx sensor 54 gradually decreases and converges after a predetermined time has elapsed (for example, after 100 to 120 seconds) after starting the intermittent supply of HC. Shows a substantially constant value (point B in FIG. 7). Immediately after the convergence, the NOx purification rate calculated from the output value of the output gas NOx sensor 54 and the output value of the input gas NOx sensor 52 was used as the initial NOx purification rate of the NOx catalyst 36.
[0098]
Next, the NOx deterioration determination processing routine of the NOx catalyst 36 in this embodiment will be described with reference to FIG. A flowchart including the steps constituting this routine is stored in the ROM of the ECU 100, and all processes in the steps of the flowchart are executed by the CPU of the ECU 100.
[0099]
<Step 101>
First, in step 101, the ECU 100 detects the input gas NOx concentration detected by the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx when HC is not supplied from the HC supply device 40 to the exhaust pipe 31 (when HC is not supplied). The output gas NOx concentration detected by the sensor 54 is read.
[0100]
<Step 102>
Next, the ECU 100 proceeds to step 102, and calculates the NOx purification rate of the NOx catalyst 36 at the present time (hereinafter referred to as the current NOx purification rate) from the input gas NOx concentration and the output gas NOx concentration read in step 101.
[0101]
<Step 103>
Next, the ECU 100 proceeds to step 103, calculates the difference between the initial NOx purification rate obtained in advance and the current NOx purification rate obtained in step 101, and whether or not this difference is larger than a preset determination value α. To determine.
[0102]
<Step 104>
If an affirmative determination is made in step 103, the ECU 100 proceeds to step 104, determines that the NOx catalyst 36 has deteriorated in NOx, and ends this routine.
[0103]
<Step 105>
If a negative determination is made in step 103, the ECU 100 proceeds to step 105, determines that the NOx catalyst 36 has not yet deteriorated, and ends this routine.
[0104]
Since the NOx concentration of the exhaust gas upstream of the NOx catalyst 36 can be estimated from the operating state (operating conditions) of the engine 1, the operating state of the engine 1 and the NOx concentration of the input gas of the NOx catalyst 36 are If the map corresponding to is stored in the ROM of the ECU 100 in advance and the NOx concentration of the input gas is estimated with reference to this map, as far as the above-mentioned “NOx purification rate calculation and NOx deterioration determination” is concerned. The omission gas NOx sensor 52 can be omitted.
[0105]
In this embodiment, when the ECU 100 executes this NOx deterioration determination processing routine, the NOx deterioration determination means according to the present invention is realized.
[0106]
(2) Estimation of actual HC supply amount and failure determination of HC supply device
Next, in this exhaust purification device, the ECU 100 is actually supplied into the exhaust pipe 31 based on the output change of the input gas NOx sensor 52 when HC is intermittently supplied to the exhaust pipe 31 by the HC supply device 40. The HC supply amount (hereinafter referred to as the actual HC supply amount) is calculated and estimated, and it is determined whether or not the HC supply device 40 has failed based on the actual HC supply amount.
[0107]
That is, the ECU 100 reduces the input gas NOx concentration detected by the input gas NOx sensor 52 immediately before the HC supply device 40 supplies HC into the exhaust pipe 31 and the drop in the output change that occurs in the input gas NOx sensor 52 immediately after HC supply. Based on the amount, the actual HC supply amount supplied to the exhaust pipe 31 is calculated with reference to the HC supply amount map (not shown).
[0108]
Next, the ECU 100 determines the target HC supply amount to be supplied to the exhaust pipe 31 by the HC supply device 40 (the HC supply amount that should be supplied from the HC supply device 40 according to a command from the ECU 100), and the actual HC supply amount. And based on the comparison value (difference or quotient between the two), it is determined whether or not the error between the two is within a preset allowable error range. If the error between the two is within the allowable error range, it is determined that the HC supply device 40 is operating normally. If the error is outside the allowable error range, it is determined that the HC supply device 40 is abnormal.
[0109]
Next, the failure determination processing routine of the HC supply device in this embodiment will be described with reference to FIG. A flowchart including the steps constituting this routine is stored in the ROM of the ECU 100, and all processes in the steps of the flowchart are executed by the CPU of the ECU 100.
[0110]
<Step 201>
First, in step 201, the ECU 100 reads the input gas NOx concentration detected by the input gas NOx sensor 52 before supplying HC by the HC supply device 40.
[0111]
<Step 202>
Next, the ECU 100 proceeds to step 202, and calculates the amount of sag based on the output change of the input gas NOx sensor 52 immediately after HC supply.
[0112]
<Step 203>
Next, the ECU 100 proceeds to step 203 and calculates the actual HC supply amount with reference to the HC supply amount map based on the input gas NOx concentration read in step 201 and the drop amount calculated in step 202.
[0113]
<Step 204>
Next, the ECU 100 proceeds to step 204, calculates the difference between the target HC supply amount and the actual HC supply amount calculated in step 203, and whether or not the difference (absolute value) is smaller than a preset allowable range β. To determine.
[0114]
<Step 205>
If the determination in step 204 is affirmative, the ECU 100 proceeds to step 205, determines that the HC supply device 40 is operating normally, and ends this routine.
[0115]
<Step 206>
If a negative determination is made in step 204, the ECU 100 proceeds to step 206, determines that the HC supply device 40 has failed, and ends this routine. Note that if a failure is determined in step 206, the ECU 100 can also perform processing such as turning on a warning light on a meter panel (not shown).
[0116]
In this embodiment, the ECU 100 executes steps 201 to 203 in the failure determination processing routine of the HC supply device, thereby realizing the HC concentration increase amount estimation means according to the present invention. When the ECU 100 executes 206, the failure determination means according to the present invention is realized.
[0117]
(3) Calculation of HC purification index of NOx catalyst 36 and determination of HC deterioration
Next, in this exhaust purification device, the ECU 100 determines the NOx catalyst 36 based on the output changes of the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 when HC is intermittently supplied to the exhaust pipe 31 by the HC supply device 40. An HC purification index (comparison value) representing the magnitude of the HC purification capacity (oxidation action) of the engine is calculated, and based on this, it is determined whether or not the NOx catalyst 36 has deteriorated.
[0118]
The HC purification index is defined as a drop amount (b) in the output change of the output gas NOx sensor 54 that occurs immediately after HC is supplied from the HC supply device 40 into the exhaust pipe 31 (a drop amount in the output change of the input gas NOx sensor 52 ( Obtained as the quotient (b / a) divided by a).
[0119]
FIG. 10 shows an example of changes in the output of the input gas NOx sensor 52 and the output gas NOx sensor 54 at the time of intermittent supply of HC. FIG. 10A shows the output when the NOx catalyst 36 is not deteriorated by HC. FIG. 10B shows an output waveform when the HC deterioration of the NOx catalyst 36 has progressed considerably. As described above, since the HC passing through the NOx catalyst 36 increases as the HC deterioration progresses, the HC purification index (b / a) increases, and when it completely deteriorates and the HC purification capacity is lost, the HC purification index (b / A) becomes “1”.
[0120]
Therefore, in this embodiment, the ECU 100 always calculates the amount of decrease (b) in the output of the output gas NOx sensor 54 immediately after the intermittent supply of HC and the amount of decrease (a) in the output of the input gas NOx sensor 52. From the above, the HC purification index (b / a) of the NOx catalyst 36 is calculated, and when the HC purification index (b / a) becomes larger than a preset judgment value γ, it is judged that the NOx catalyst 36 has deteriorated HC. . Note that the determination value γ is a value determined from the HC concentration allowed for the output gas (allowable output gas HC concentration) in the exhaust purification apparatus, and can be set to γ = 0.5, for example.
[0121]
Next, the HC deterioration determination processing routine in this embodiment will be described with reference to FIG. A flowchart including the steps constituting this routine is stored in the ROM of the ECU 100, and all processes in the steps of the flowchart are executed by the CPU of the ECU 100.
[0122]
<Step 301>
First, in step 301, the ECU 100 calculates a drop amount (a) based on the output change of the input gas NOx sensor 52 immediately after HC supply, and based on the output change of the output gas NOx sensor 54 immediately after HC supply. The amount of depression (b) is calculated.
[0123]
<Step 302>
Next, the ECU 100 proceeds to step 302 where the current HC purification index (b / a) is calculated on the basis of the drop amount (a, b) of the output of both NOx sensors 52, 54 obtained by calculation in step 301. calculate.
[0124]
<Step 303>
Next, the ECU 100 proceeds to step 303 and determines whether or not the current HC purification index (b / a) obtained in step 302 is larger than a predetermined determination value γ.
[0125]
<Step 304>
If an affirmative determination is made in step 303, the ECU 100 proceeds to step 304, determines that the NOx catalyst 36 has deteriorated HC, and ends this routine.
[0126]
<Step 305>
If the determination in step 303 is negative, the ECU 100 proceeds to step 305, determines that the NOx catalyst 36 has not yet deteriorated in HC, and ends this routine.
[0127]
In this embodiment, the ECU 100 executes steps 301 to 302 in the HC deterioration determination processing routine, thereby realizing the HC purification capacity estimating means according to the present invention, and the ECU 100 executes steps 303 to 305. Thus, the HC deterioration determination means according to the present invention is realized.
[0128]
Note that the change in the output of the input gas NOx sensor 52 immediately after the intermittent supply of HC is reproducible and changes substantially constant in accordance with the intermittent supply amount of HC. The drop amount (a) can be estimated if the intermittent supply amount of HC is known.
[0129]
Therefore, when the intermittent supply amount of HC by the HC supply device 40 is set in advance according to the operating state of the engine, the HC intermittent supply amount and the drop amount of the output of the input gas NOx sensor 52 (a ) And stored in the ROM of the ECU 100, and referring to this map to estimate the drop amount (a) of the output of the input gas NOx sensor 52, the above-mentioned “NOx catalyst” is obtained. As long as the calculation of the HC purification index of 36 and the determination of HC deterioration are concerned, the input gas NOx sensor 52 can be omitted.
[0130]
Thus, in the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine of this embodiment, only the NOx sensors 52 and 54 are provided one upstream and one downstream of the NOx catalyst 36, but the outputs of these NOx sensors 52 and 54 are output. By performing the predetermined processing as described above, the NOx purification capacity (NOx purification rate) of the NOx catalyst 36 can be obtained to determine NOx deterioration, and the actual HC supply amount can be estimated to determine the HC supply device 40. Failure determination can be performed, and the HC purification ability (HC purification index) of the NOx catalyst 36 can be obtained to determine HC deterioration.
[0131]
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, intermittent supply of HC to the exhaust pipe 31 by the HC supply device 40 is employed to rapidly increase the HC concentration of the exhaust gas, but instead, for example, expansion of the engine The HC concentration of the exhaust gas may be rapidly increased by sub-injecting fuel into the combustion chamber during the stroke or the exhaust stroke.
[0132]
In the above-described embodiment, the present invention has been described with reference to an example in which the present invention is applied to a diesel engine. However, the present invention can also be applied to a gasoline engine capable of lean combustion. In the case of a gasoline engine, the exhaust gas supplied to the combustion chamber is stoichiometric or rich air-fuel ratio, the exhaust air-fuel ratio is made stoichiometric or rich air-fuel ratio, the oxygen concentration in the exhaust gas is lowered, and the NOx catalyst The NOx absorbed in 36 can be released and reduced.
[0133]
In the above-described embodiment, the catalyst built in the casing 37 is an occlusion reduction type NOx catalyst, but this catalyst may be a selective reduction type NOx catalyst. Even when the catalyst is a selective reduction type NOx catalyst, the same actions and effects as in the case of the storage reduction type NOx catalyst are exhibited.
[0134]
【The invention's effect】
According to the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, an HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of the exhaust gas of the internal combustion engine and an oxygen pump using an oxygen ion conductor are installed in the exhaust passage of the internal combustion engine. The NOx concentration detecting means for detecting the NOx concentration of the exhaust gas, and the HC of the exhaust gas based on the detected value of the NOx concentration detecting means when the HC concentration of the exhaust gas is rapidly increased by the HC concentration increasing means. HC concentration increase amount estimation means for estimating the concentration increase amount, so that the HC concentration increase amount (HC supply amount) of the exhaust gas can be estimated from the detected value of the NOx concentration detection means without the HC concentration detection means. can do.
[0135]
Further, in the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, when the failure determination means is provided, it is possible to determine whether or not the HC concentration increasing means is in failure, and early response at the time of failure becomes possible.
[0136]
According to the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, a catalyst provided in an exhaust passage of the internal combustion engine, HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of the exhaust gas of the internal combustion engine flowing into the catalyst, oxygen A catalyst downstream NOx concentration detecting means which has an oxygen pump using an ionic conductor and is installed downstream of the catalyst to detect the NOx concentration of exhaust gas; and when the HC concentration is rapidly increased by the HC concentration increasing means HC purification capability estimation means for estimating the HC purification capability of the catalyst based on the detection value of the catalyst downstream NOx concentration detection means in the catalyst, in addition to knowing the NOx purification capability of the catalyst, The HC purification capacity can be estimated.
[0137]
In the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, when the catalyst upstream NOx concentration detecting means is provided upstream of the catalyst, the HC purification capacity of the catalyst can be estimated more accurately.
[0138]
In the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, when the HC deterioration determination means is provided, it can be determined whether or not the catalyst has deteriorated HC, and early response after deterioration is possible.
[0139]
In the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, when the NOx deterioration determination means is provided, it can be determined whether or not the catalyst has deteriorated in NOx, and an early response after the deterioration becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining the NOx absorption / release action of the NOx storage reduction catalyst.
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a NOx sensor in the embodiment.
FIG. 4 is a view showing an example of an output change of an input gas NOx sensor at the time of intermittent supply of HC.
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between an intermittent supply amount of HC and a drop amount of NOx sensor output.
FIG. 6 is a diagram showing an example of an output change of an outgas NOx sensor at the time of intermittent supply of HC.
FIG. 7 is a diagram for explaining how the output of the output gas NOx sensor converges.
FIG. 8 is a NOx deterioration determination processing routine in the embodiment.
FIG. 9 is an HC supply device failure determination processing routine in the embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing an example of output changes of the input gas NOx sensor and the output gas NOx sensor before and after HC deterioration in the embodiment.
FIG. 11 is an HC deterioration determination processing routine in the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Diesel engine
21-26 Fuel injection valve
31 Exhaust pipe (exhaust passage)
36 NOx storage reduction catalyst
40 HC supply device (HC concentration increasing means)
52 Input gas NOx sensor (catalyst upstream NOx concentration detection means)
54 Outgas NOx sensor (catalyst downstream NOx concentration detection means)
100 ECU (HC concentration increase estimation means, failure determination means, HC purification capacity estimation means, HC deterioration determination means, NOx deterioration determination means)

Claims (9)

内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、
酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し内燃機関の排気通路に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出するNOx濃度検出手段と、
前記HC濃度増大手段が排気ガスのHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記NO x 濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該NOx濃度検出手段の検出値の低下量に基づいて排気ガスのHC濃度増大量を推定するHC濃度増大量推定手段と、
を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of the exhaust gas of the internal combustion engine;
NOx concentration detection means that has an oxygen pump using an oxygen ion conductor and is installed in the exhaust passage of the internal combustion engine and detects the NOx concentration of the exhaust gas;
The N Ox concentrations observed when said HC concentration increasing means is a HC concentration of exhaust gas, the detected value of the concentration of NO x detection means as compared with the previous increase in the HC concentration allowed rapid increases as a temporary drop HC concentration increase amount estimation means for estimating the HC concentration increase amount of the exhaust gas based on the decrease amount of the detection value of the detection means;
An exhaust emission control device for an internal combustion engine, comprising:
前記HC濃度増大量推定手段は、前記NO  The HC concentration increase estimation means is the NO xx 濃度検出手段の検出値の低下量が大きいほど前記HC濃度増大量を大きな値として推定することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。2. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the amount of increase in the HC concentration is estimated as a larger value as the amount of decrease in the detection value of the concentration detection means is larger. 前記HC濃度増大量推定手段は、前記検出値の低下量が同一の条件下においては、HC濃度の増大前における前記NO  The HC concentration increase estimation means is configured to determine the NO before the increase in HC concentration under the same decrease amount of the detected value. xx 濃度検出手段の検出値が大きいほど前記HC濃度増大量を大きな値として推定することを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。3. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 2, wherein the HC concentration increase amount is estimated as a larger value as the detected value of the concentration detecting means is larger. 前記HC濃度増大量推定手段により推定された推定HC濃度増大量と前記HC濃度増大手段により増大すべき目標HC濃度増大量との比較値が所定の許容範囲から外れたときにHC濃度増大手段が故障であると判定する故障判定手段、を備えることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。When the comparison value between the estimated HC concentration increase estimated by the HC concentration increase estimation means and the target HC concentration increase to be increased by the HC concentration increase means is out of a predetermined allowable range, the HC concentration increase means The exhaust emission control device for an internal combustion engine according to any one of claims 1 to 3 , further comprising failure determination means for determining that there is a failure. 内燃機関の排気通路に設けられた触媒と、
前記触媒に流入する前記内燃機関の排気ガスのHC濃度を増大せしめるHC濃度増大手段と、
酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し前記触媒の下流に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出する触媒下流NOx濃度検出手段と、
前記HC濃度増大手段がHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記触媒下流NO x
濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該触媒下流NOx濃度検出手段の検出値の低下量に基づいて前記触媒のHC浄化能力を推定するHC浄化能力推定手段と、
を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
A catalyst provided in the exhaust passage of the internal combustion engine;
HC concentration increasing means for increasing the HC concentration of the exhaust gas of the internal combustion engine flowing into the catalyst;
A catalyst downstream NOx concentration detecting means which has an oxygen pump using an oxygen ion conductor and is installed downstream of the catalyst to detect the NOx concentration of exhaust gas;
The HC concentration increase means H C concentration, the HC concentration the catalyst downstream NO x than before the increase in
HC purification capacity estimation for estimating the HC purifying capability of the catalyst based on the amount of decrease in the detected value of the definitive 該触 medium downstream NOx concentration detection means when the detected value of the concentration detection means is made to increase more rapidly reduced temporarily Means,
An exhaust emission control device for an internal combustion engine, comprising:
酸素イオン伝導体を用いた酸素ポンプを有し前記触媒の上流に設置されて排気ガスのNOx濃度を検出する触媒上流NOx濃度検出手段を備え、
前記HC浄化能力推定手段は、前記HC濃度増大手段がHC濃度を、該HC濃度の増大前に比べて前記触媒上流NO x 濃度検出手段及び前記触媒下流NO x 濃度検出手段の検出値が一時的に低下するほど急速に増大せしめた時における該触媒上流NOx濃度検出手段の検出値の低下量該触媒下流NOx濃度検出手段の検出値の低下量とを比較し、その比較値に基づいて前記触媒のHC浄化能力を推定することを特徴とする請求項に記載の内燃機関の排気浄化装置。
A catalyst upstream NOx concentration detection means for detecting the NOx concentration of exhaust gas installed upstream of the catalyst having an oxygen pump using an oxygen ion conductor;
The HC purification ability estimation means, the HC concentration increases means H C concentration, the detection value of the catalyst upstream concentration of NO x detection means and the catalyst downstream concentration of NO x detection means as compared with the previous increase in the HC concentration temporary to compare the amount of decrease in the detected value of the reduction amount and 該触 medium downstream NOx concentration detection means of the detection value of 該触 medium upstream NOx concentration detection means definitive when more rapidly made to increase to decrease, with the comparison value 6. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 5 , wherein the HC purification capacity of the catalyst is estimated on the basis of the catalyst.
前記HC濃度増大手段によって増大せしめられるHC濃度増大量は内燃機関の運転状態に応じて予め設定されていることを特徴とする請求項に記載の内燃機関の排気浄化装置。6. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 5 , wherein the amount of HC concentration increase that is increased by the HC concentration increasing means is preset according to the operating state of the internal combustion engine. 前記HC浄化能力推定手段によって推定した前記触媒のHC浄化能力が所定の能力以下のときに前記触媒はHC劣化したと判定するHC劣化判定手段を備えることを特徴とする請求項からのいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。One of claims 5, characterized in that the HC purification ability of the catalyst estimated by the HC purification ability estimation means comprises a HC degradation determination means determines that the catalyst was HC degraded when more than a predetermined capacity 7 An exhaust purification device for an internal combustion engine according to claim 1. 前記HC濃度増大手段によるHC濃度増大が行われていない時における前記触媒下流NOx濃度検出手段の検出値から前記触媒のNOx浄化能力を求め、このNOx浄化能力が所定の能力以下のときに前記触媒がNOx劣化したと判定するNOx劣化判定手段を備えることを特徴とする請求項からのいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。The NOx purification capacity of the catalyst is obtained from the detection value of the catalyst downstream NOx concentration detection means when the HC concentration increase is not performed by the HC concentration increase means, and when the NOx purification capacity is less than a predetermined capacity, the catalyst The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to any one of claims 5 to 7 , further comprising NOx deterioration determination means for determining that NOx has deteriorated.
JP20768999A 1999-07-22 1999-07-22 Exhaust gas purification device for internal combustion engine Expired - Lifetime JP4277374B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20768999A JP4277374B2 (en) 1999-07-22 1999-07-22 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20768999A JP4277374B2 (en) 1999-07-22 1999-07-22 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001032745A JP2001032745A (en) 2001-02-06
JP4277374B2 true JP4277374B2 (en) 2009-06-10

Family

ID=16543956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20768999A Expired - Lifetime JP4277374B2 (en) 1999-07-22 1999-07-22 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4277374B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4718613B2 (en) * 2005-09-29 2011-07-06 ボルボ ラストバグナー アーベー Exhaust aftertreatment system diagnostic method
JP4325606B2 (en) * 2005-10-05 2009-09-02 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP4215050B2 (en) 2005-12-15 2009-01-28 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification system for internal combustion engine
US8601796B2 (en) * 2006-06-13 2013-12-10 Volvo Lastvagnar Ab Diesel catalyst system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001032745A (en) 2001-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3228006B2 (en) Exhaust purification element deterioration detection device for internal combustion engine
JP3805562B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
EP2149686B1 (en) Method of controlling nox purification system and nox purification system
JP2004257324A (en) Emission control device for internal combustion engine
JP2008215315A (en) DETERIORATION DIAGNOSIS DEVICE FOR NOx CATALYST
JP2004138031A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
JP6123822B2 (en) Exhaust purification device deterioration diagnosis device
JP2002038926A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
JP2003120399A (en) APPARATUS FOR DETECTING ABNORMALITY OF NOx SENSOR
CN113027580B (en) Catalyst degradation detection device
JP4935928B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3613670B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
EP3098423A1 (en) Control apparatus for an internal combustion engine
JP3624815B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP4277374B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
EP1529944B1 (en) Exhaust gas control apparatus and method for internal combustion engine
JP3552603B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3508703B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3656496B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP4144584B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3509482B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2009138605A (en) Deterioration diagnosing device of nox catalyst
JP2003286907A (en) Method for determining abnormality in internal combustion engine and device
JP2003293844A (en) Deterioration diagnosing device for oxygen concentration sensor
CN113027579B (en) Catalyst degradation detection device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081007

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090217

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090302

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319

Year of fee payment: 4