JP4274637B2

JP4274637B2 - Anchor bolt and anchor bolt device

Info

Publication number: JP4274637B2
Application number: JP20027699A
Authority: JP
Inventors: 勝昌洲本
Original assignee: 勝昌洲本
Priority date: 1999-07-14
Filing date: 1999-07-14
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2019-07-14
Also published as: JP2001026932A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカーボルトおよびアンカーボルト装置に関し、特に、コンクリート生成物である木造建築物の基礎コンクリートに適用し、該基礎コンクリート上に載置する土台を正確に位置決め固定するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木造建築物における基礎の施工において、基礎コンクリート内に埋設するアンカーボルトは、棒状をなし、その下端に屈曲部を備えるとともに、基礎コンクリート上面から突出する部分にネジ部を備えたものである。
【０００３】
前記アンカーボルトを用いた施工方法としては、まず、２枚の型枠内に横筋を配設した状態で、両型枠間にコンクリートを打ち込む。そして、このコンクリートが完全に凝固していない状態で前記アンカーボルトを屈曲部側から手作業で差し込み、該アンカーボルトの上端が基礎コンクリート上から垂直に突出するように立設する。その後、基礎コンクリートが凝固すると、前記アンカーボルトの突出した部分に土台を挿入することにより、基礎コンクリート上に土台を載置し、アンカーボルトのネジ部にナットを螺合することにより、該土台を基礎コンクリート上に固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記基礎の施工では、前記アンカーボルトをコンクリートに差し込む際に、先に配設した横筋が両型枠間の中央に位置している場合には、該アンカーボルトが前記横筋に干渉するため、基礎コンクリートの中央に位置させることができない。その結果、基礎コンクリート上に固定する土台に設ける孔を幅方向中央に位置させることができない。そのうえ、アンカーボルトの突出位置は、定位置に定まるらないため、予め土台に孔を設けることができず、現場の状況に応じて孔を形成しなければならないため、作業性が悪い。逆に、横筋を予め両型枠の一方に偏らせて配設した場合、アンカーボルトおよび土台を基礎コンクリートの幅方向中央に位置させることはできるが、基礎の強度は十分であるとは言えず、補強作業が必要となるという不都合がある。
【０００５】
また、前記施工では、コンクリートの打ち込み後に、未凝固の状態でアンカーボルトを差し込むため、該アンカーボルトが自重で降下する場合があり、各アンカーボルトは、基礎コンクリートからの突出量が一定しない。そのため、土台を組み付ける際に、該土台の上面よりアンカーボルトのネジ部が突出した場合、その突出部分を切断しなければならない。逆に、アンカーボルトのネジ部の突出量が少ない場合、ナットを螺合できないため座掘りを施さなければならない。ここで、座掘りとは、土台にナットを収納する穴を凹設することを意味し、前記のように、ネジ部の突出量が少ない場合には、予め座掘りした穴の深さを、更に深くしなければならず、土台の強度が弱くなる。
【０００６】
そこで、本発明では、アンカーボルトを定位置に配置でき、かつ、凝固したコンクリート上に固定する部材を正確に位置決めできるとともに、余分な調整作業が不要なアンカーボルトおよびアンカーボルト装置を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明のアンカーボルトは、横筋が埋設されたコンクリート生成物に埋設するアンカーボルトにおいて、略中央に貫通したネジ穴を設けた上端部材と、前記ネジ穴の軸心から所定間隔をもって該ネジ穴の軸心と平行に突出するとともに下端に屈曲部を設けた少なくとも１本以上の杆部材とからなるアンカー材と、前記ネジ穴に螺合するネジ部を備え、前記コンクリート生成物の上面に配設する部材を固定するボルト材と、前記上端部材の下面に配設した弾性を有する被覆材とからなる構成としている。
【０００８】
また、本発明のアンカーボルト装置は、内部中央に長さ方向に沿って横筋を配設してコンクリートを打ち込む一対の型枠と、略中央に貫通したネジ穴を設けた上端部材と、前記ネジ穴の軸心から所定間隔をもって該ネジ穴の軸心と平行に突出するとともに下端に屈曲部を設けた少なくとも１本以上の杆部材とからなるアンカー材、前記ネジ穴に螺合するネジ部を備え、コンクリート生成物の上面に配設する部材を固定するボルト材、および、前記上端部材の下面に配設した弾性を有する被覆材で構成するアンカーボルトと、前記アンカー材のネジ穴が前記一対の型枠間の中央に位置するように、該アンカー材を前記型枠間上部に位置決めする位置決め機構とを備えた構成としている。
【０００９】
前記アンカーボルト装置では、前記位置決め機構は、前記アンカー材の上端部材を保持する保持板、および、上端に屈曲した浮上防止部と下端に屈曲して前記保持板を支持する支持部とを備えた板状の位置決め部材からなるようにすることが好ましい。
【００１０】
また、前記アンカー材の上端部材を円柱形状とし、その外周にネジ溝を設けるとともに、該ネジ溝を螺合可能なネジ穴を前記保持板に設けることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
本発明のアンカーボルト１は、図１（Ａ），（Ｂ）および図２に示すように、内部に横筋１１を配設した一対の型枠１０Ａ，１０Ｂ内に打ち込むコンクリートに埋設するもので、上端部材３と杆部材６とからなるアンカー材２、および、ボルト材８で構成されている。
【００１３】
前記アンカー材２の上端部材３は円柱形状をなし、その軸心には前記ボルト材８を螺合するネジ穴４が貫通するように設けられている。また、この上端部材３の外周上部には、ネジ溝５が刻設されている。
【００１４】
前記杆部材６は、前記上端部材３において、ネジ穴４の軸心から所定間隔をもって該ネジ穴４の軸心と平行に突出するように設けられている。本実施形態では、前記上端部材３の外周部の対向位置に長さの相違する２本の杆部材６ａ，６ｂが溶接によって設けられている。これら杆部材６ａ，６ｂの下端には、同一方向に突出するように屈曲部７ａ，７ｂが設けられており、これら屈曲部７ａ，７ｂの高さは、前記杆部材６ａ，６ｂの長さの相違により上下に位置するようになっている。
【００１５】
前記ボルト材８は、本実施形態では、軸部の一端にネジ部９ａ備え、他端に六角形状をなす締付用の頭部９ｂを備えた構成である。このボルト材８は、コンクリート生成物の上面に固定する部材を配置した状態で、該部材に軸部を貫通させて、ネジ部９ａを前記アンカー材２のネジ穴４に螺合して締め付けることにより、コンクリート生成物の上面に部材を位置決め固定する。
【００１６】
次に、前記アンカーボルト１を、木造建造物の基礎の施工に用いるためのアンカーボルト装置として適用した場合について説明する。このアンカーボルト装置は、内外一対の型枠１０Ａ，１０Ｂと、位置決め機構を構成する保持板１２および位置決め部材１７とからなり、この位置決め機構によって前記アンカーボルト１を型枠１０Ａ，１０Ｂの中央上部に位置決めするものである。
【００１７】
前記型枠１０Ａ，１０Ｂは、コンクリートを打ち込むためのもので、これら型枠１０Ａ，１０Ｂには、その内部中央に横筋１１が配設される。
【００１８】
前記保持板１２は、前記アンカー材２の上部を着脱可能に保持するもので、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記型枠１０Ａ，１０Ｂの間隔より若干細幅の樹脂板からなる。この保持板１２には、図２に示すように、幅方向中央で長さ方向の所定位置に、前記アンカー材２の保持孔１３が設けられている。この保持孔１３は略凸形状をなし、その下側は、内周面に上端部材３に刻設したネジ溝５と螺合する溝を設けたネジ孔部１３ａとされている。また、該ネジ孔部１３ａと連通する上側は、ボルト材８を挿通可能な直径の孔部１３ｂとされている。なお、この保持板１２の形状は、図３に示すように、コーナー用のＬ型、分岐部用のＴ型、土台３２の継足し用のＩ型等、形成する基礎および部位に応じて選択できるように種々のものが形成されている。
【００１９】
また、本実施形態の保持板１２には、上面に滑止溝１４が碁盤目状に凹設され、下面にコンクリートとの接着表面積を大きくするための溝１５が設けられている。また、保持板１２の下部両側縁には段部が設けられ、この段部の境界部分に水平方向に切り込んだ切込溝１６が設けられている。なお、前記滑止溝１４の代わりに微少な突部を設け、上面の表面を粗くして滑り止めを図ってもよく、また、滑止溝１４の形状も希望に応じて変更可能である。
【００２０】
前記位置決め部材１７は、保持板１２を介してアンカー材２を型枠１０Ａ，１０Ｂ間の中央に位置決めするもので、例えば弾性変形可能な板状のバネ鋼からなる。この位置決め部材１７は、図１（Ａ）に示すように、上端に下向きに屈曲した浮上防止部１８と、下端に上向きに屈曲して前記保持板１２の下面を支持する支持部１９とを備えている。
【００２１】
次に、前記アンカーボルト装置を用いた木造建築物の基礎の施工方法について説明する。
まず、従来と同様に、凝固した基礎コンクリート平面３０の所定位置に、図４（Ａ）に示すように、型枠１０Ａ，１０Ｂを配設するとともに、これら型枠１０Ａ，１０Ｂの幅方向中央に横筋１１を配設する。
【００２２】
ついで、前記型枠１０Ａ，１０Ｂの上部対向面に、全長にかけて同一高さとなるように位置決め部材１７をボルト、ナット等の周知の留め具を用いて固定する。なお、この位置決め部材１７は、前記型枠１０Ａ，１０Ｂに予め固定しておいてもよい。また、前記留め具は、割クリップ等、種々のものに代用可能である。
【００２３】
その後、図４（Ｂ）に示すように、保持板１２の保持孔１３に、ボルト材８を取り付けていないアンカー材２の上端部材３を螺合させて保持させる。そして、アンカーボルト１を配設する所定位置に、アンカー材２下端の屈曲部７ａ，７ｂ側から前記型枠１０Ａ，１０Ｂ間に挿入し、保持板１２を両位置決め部材１７，１７間に配設することにより、該保持板１２を介してアンカー材２を型枠１０Ａ，１０Ｂ間上部の所定高さに位置決めする。この際、アンカー材２における上端部材３の下面（ネジ穴４の下端）には、弾性を有する被覆材２０を配設し、後に打ち込むコンクリートがネジ穴４内へ流入することを防止する。
【００２４】
なお、前記アンカー材２の上端部材３を保持板１２に保持させる際には、ネジ溝５とネジ孔部１３ａとは完全に締め付けず、保持板１２に対してアンカー材２が回動できる程度の余裕を持たせる。これにより、前記保持板１２を介してアンカー材２を配設する際に、既に型枠１０Ａ，１０Ｂ間に配設されている横筋１１にアンカー材２の屈曲部７ａ，７ｂが干渉しても、杆部材６ａ，６ｂの長さを相違させていることも相俟ってアンカー材２が自然に回動し、図示のように、互いに干渉しない状態に位置する。また、型枠１０Ａ，１０Ｂへの保持板１２の配置は、保持板１２を位置決め部材１７の上方に位置させた状態で、押し込むだけで上端の浮上防止部１８を弾性的に撓ませて支持部１９上に位置決めできる。
【００２５】
次に、図４（Ｃ）に示すように、保持板１２と浮上防止部１８との隙間にスペーサ２１を配設し、保持板１２が浮き上がらないように位置決めする。これにより、アンカー材２は、保持板１２を介して型枠１０Ａ，１０Ｂの所定位置に移動不可に固定される。
【００２６】
ついで、図４（Ｄ）に示すように、保持板１２を配設していない部分からコンクリートを打ち込むための周知の機器を用い、型枠１０Ａ，１０Ｂ間にコンクリートを打ち込む。この時、このコンクリートは、その上面が保持板１２に設けた切込溝１６の下部に位置させる。
【００２７】
その後、前記打ち込んだコンクリートが完全に凝固してコンクリート生成物である基礎コンクリート３１が完成すると、図４（Ｅ）に示すように、スペーサ２１および位置決め部材１７を固定した型枠１０Ａ，１０Ｂを解体する。
【００２８】
そして、図４（Ｆ）に示すように、形成した基礎コンクリート３１上に土台３２を配置し、この土台３２に形成した座掘り部３３ａを有する貫通孔３３とアンカー材２のネジ孔４を一致させる。ここで、前記保持板１２を配設していない部分の基礎コンクリート３１上面と土台３２との間の隙間は、風抜き用の通気孔となる。また、本実施形態では、前記位置決め機構によるアンカー材２の位置決めにより、該アンカー材２のネジ穴４が基礎コンクリート３１の幅方向中央に直線的に位置するため、各アンカー材２のネジ穴４と土台３２に形成した全貫通孔３３とを容易に一致させることができる。
【００２９】
次に、図１（Ｂ）に示すように、アンカーボルト１を構成するボルト材８を、ネジ部９ａ側から土台３２の各貫通孔３３を通してアンカー材２のネジ穴４に螺合し、基礎コンクリート３１上に土台３２を固定する。この時、本実施形態では、貫通したネジ穴４の下面に弾性を有する被覆材２０を配設しているため、この被覆材２０が弾性変形可能な範囲まで、ボルト材８を締め込んで土台３２を固定できる。
【００３０】
その後、鋸等の周知の切断具を用い、土台３２の側部から突出する保持板１２の縁を切断する。この時、本実施形態の保持板１２には、切込溝１６を設けるとともに、該切込溝１６の下部に基礎コンクリート３１の上面が位置するようにしているため、基礎コンクリート３１の上面を破損することなく、保持板１２の突出した縁を容易に切断することができる。
【００３１】
このように、本発明のアンカーボルト装置では、基礎コンクリート３１内に配設する横筋１１を幅方向の中央に配置した状態で、かつ、土台３２を固定するためのアンカー材２のネジ穴４を基礎コンクリート３１の幅方向中央に直線的に位置させることができるため、基礎コンクリート３１の強度および土台３２のバランスを、設計通りの理想の状態で施工することができる。また、前記土台３２の固定は、締付用の頭部９ｂを有するボルト材８をアンカー材２のネジ穴４に螺合するだけで、基礎コンクリート３１上に確実に固定することができる。
【００３２】
そのため、土台３２には、設計図面に基づいて予め所定深さの座掘り３３ａを有する貫通孔３３を形成することができるうえ、従来例のように、ボルト部分の突出量が多いことによる切断や、突出量が少ないことによる土台３２の座掘り作業の追加等の余分な作業が増えることを確実に防止することができる。
【００３３】
なお、本発明のアンカーボルト１は前記実施形態に限定されず、例えば、前記アンカー材２は、上端部材３に対して杆部材６（６ａ，６ｂ）を溶接によって設けたが、略Ｕ字形状とした杆部材の折返部分をプレスすることによって上端部材３を一体に成形してもよい。また、杆部材６は必ずしも２本設ける必要はなく、図５に示すように、１本のみとしても前記と同様の作用、効果を得ることができる。さらに、杆部材６を３以上設けてもよいことは言うまでもない。
【００３４】
さらにまた、アンカー材２の上端部材３に形成するネジ穴４は貫通するように設けたが、下端部を閉鎖するように形成してもよい。この場合、前記被覆材２０は不要である。
【００３５】
また、前記アンカーボルト１を用いたアンカーボルト装置の位置決め機構は、アンカー材２の上端部材３を型枠１０Ａ，１０Ｂ間に嵌め込み可能な矩形状や円形状とすることにより、保持板１２を用いることなく位置決め部材１７のみで構成することができる。さらに、バネ鋼からなる位置決め部材１７の代わりに、強磁力の磁石を型枠１０Ａ，１０Ｂに固定し、アンカーボルト１のアンカー材２上端を磁力でもって吸着して位置決めしてもよい。
【００３６】
さらにまた、前記アンカーボルト装置を用いた施工方法は、アンカー材２を位置決め機構を介して型枠１０Ａ，１０Ｂ間に固定した状態で、コンクリートを型枠１０Ａ，１０Ｂ間に打ち込んだが、従来と同様に、コンクリートを打ち込んだ後に、このコンクリートが完全に凝固していない状態でアンカー材２を差し込んで配設してもよく、この施工手順は、種々の変形が可能である。
【００３７】
かつ、前記実施形態では、アンカーボルト１およびアンカーボルト装置を、基礎コンクリート３１上に固定する土台３２を固定するために用いたが、上端部材３のネジ穴４を大径とするとともに、ボルト材８の頭部９ｂより更に上方に突出する軸部を設け、例えば３階建て住宅において、１階から３階までの通し柱を固定する金具（所謂ホールダウン）として用いてもよい。
【００３８】
そのうえ、前記実施形態では、木造建築物に適用したが、鉄筋コンクリート住宅やトンネル工事等、コンクリートやモルタル等からなる壁面に、所定の部材を固定するあらゆる工事に適用できる。
【００３９】
具体的には、鉄筋コンクリートからなる高層住宅に適用する場合、前記ボルト材８を長尺の棒材とし、上層フロアの壁を形成するための縦筋として利用して、床スラブの上面に配設する部材である壁を固定支持する。この場合、縦筋として適用する各ボルト材８は、前記アンカー材２が幅方向中央に確実に位置するため、千鳥足状に蛇行することなく、直線的に配設することができる。また、各ボルト材８のネジ穴４への螺締量を調節することにより、床スラブからの突出長さを容易に調節して一致させることができる。その結果、突出量が一致しないことに伴って切断等の余分な作業が増えることを確実に防止することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の請求項１に記載のアンカーボルトは、ネジ穴を設けた上端部材と、前記ネジ穴の軸心から所定間隔をもって該ネジ穴の軸心と平行に突出するとともに下端に屈曲部を設けた杆部材とからなるアンカー材と、コンクリート生成物の上面に配設する部材を固定するためのボルト材とで構成しているため、ボルト材によって固定する位置の延長線上に横筋が存在していても、ネジ穴の軸心を中心として回動させることにより、その横筋と干渉を解消し、所定位置に配置することができる。また、アンカー材の上端部材に前記ネジ穴を貫通させて設け、該上端部材の下面に弾性を有する被覆材を配設する構成としているため、ネジ穴の内部に打ち込んだコンクリートが流入することを防止できる。そのうえ、被覆材が弾性可能な部分までボルト材の締め込むことができるため、調節範囲の増大を図ることができる。
【００４１】
また、前記アンカーボルトを用いた請求項２のアンカーボルト装置は、内部中央に長さ方向に沿って横筋を配設した一対の型枠間に、前記アンカーボルトを構成するアンカー材のネジ穴が型枠間の中央に位置するように位置決め機構によって位置決めするようにしており、前記アンカー材の杆部材は、前記のように、配置する位置の延長線上に横筋が存在しても、該横筋と干渉することなく配置することができる。そのため、コンクリート生成物の強度および配設する部材の配設位置を、設計通りの理想の状態で施工することができる。
【００４２】
例えば、木造建築物の基礎コンクリートに適用した場合、コンクリート生成物である基礎コンクリートに対して、上部に配設する土台を固定するためのボルト材を、幅方向中央に直線的に配置することができるため、土台への孔あけ作業を設計図面に基づいて予め行うことができ、作業性および生産性の向上を図ることができる。また、締付用の頭部を有するボルト材を適用することにより、従来例のように、土台からの突出量が多いことによる切断、土台の座掘り作業の追加、土台の孔の調整等の余分な作業が増えることはない。
【００４３】
また、請求項３では、位置決め機構は、前記アンカー材の上端部材を保持する保持板、および、上端に屈曲した浮上防止部と下端に屈曲して前記保持板を支持する支持部とを備えた板状の位置決め部材から構成としているため、アンカー材を保持させた保持板を位置決め部材に上方から押し込むだけで、浮上防止部を通過させて支持部上に配置することができる。そのため、施工における作業性の向上を図ることができる。
【００４４】
さらに、請求項４では、前記アンカー材の上端部材を円柱形状とし、その外周にネジ溝を設けるとともに、該ネジ溝を螺合可能なネジ穴を前記保持板に設けているため、アンカー材を保持板に保持させた状態で配置する際に、杆部材が横筋に干渉した場合には、保持板に対してアンカー材が自然に回動し、互いに干渉しない位置になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は本発明のアンカーボルトを木造建築物の基礎に適用した場合の施工構造を示す断面図である。
【図２】図１（Ａ）の分解斜視図である。
【図３】木造建築物の基礎の一例を示す平面図である。
【図４】（Ａ）から（Ｆ）は施工工程を示す断面図である。
【図５】アンカーボルトの変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…アンカーボルト、２…アンカー材、３…上端部材、４…ネジ穴、５…ネジ溝、６…杆部材、７…屈曲部、８…ボルト材、９ａ…ネジ部、１０Ａ，１０Ｂ…型枠、１１…横筋、１２…保持板、１７…位置決め部材、２０…被覆材、２１…スペーサ、２２…ボルト材、３０…基礎コンクリート平面、３１…基礎コンクリート、３２…土台。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an anchor bolt and an anchor bolt device, and more particularly to an anchor bolt and an anchor bolt device, which are applied to foundation concrete of a wooden building, which is a concrete product, to accurately position and fix a base placed on the foundation concrete.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in construction of a foundation in a wooden building, an anchor bolt embedded in the foundation concrete has a bar shape, a bent portion at the lower end thereof, and a screw portion at a portion protruding from the upper surface of the foundation concrete. .
[0003]
As a construction method using the anchor bolt, concrete is first driven between the two molds in a state where the horizontal stripes are arranged in the two molds. Then, in a state where the concrete is not completely solidified, the anchor bolt is manually inserted from the bent portion side, and the anchor bolt is erected so that the upper end of the anchor bolt projects vertically from the foundation concrete. After that, when the foundation concrete is solidified, the foundation is placed on the foundation concrete by inserting the foundation into the protruding portion of the anchor bolt, and the nut is screwed into the threaded portion of the anchor bolt to thereby remove the foundation. It is fixed on the foundation concrete.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the foundation bolt is inserted into the concrete, the anchor bolt interferes with the horizontal stripe when the previously arranged horizontal stripe is located at the center between both molds. Can not be located in the center of the foundation concrete. As a result, the hole provided in the base fixed on the foundation concrete cannot be positioned at the center in the width direction. In addition, since the protruding position of the anchor bolt is not fixed, a hole cannot be provided in the base in advance, and the hole must be formed according to the situation at the site, so workability is poor. Conversely, if the horizontal bars are pre-biased with one of the two molds, the anchor bolt and foundation can be positioned in the center of the foundation concrete in the width direction, but the foundation strength is not sufficient. There is an inconvenience that reinforcement work is required.
[0005]
Further, in the construction, since the anchor bolt is inserted in an unsolidified state after the concrete is driven in, the anchor bolt may be lowered by its own weight, and the amount of protrusion of each anchor bolt from the foundation concrete is not constant. Therefore, when the base is assembled, if the threaded portion of the anchor bolt protrudes from the upper surface of the base, the protruding portion must be cut. On the other hand, when the protruding amount of the threaded portion of the anchor bolt is small, the nut cannot be screwed and must be dug. Here, digging means that a hole for accommodating the nut is recessed in the base, and as described above, when the protruding amount of the screw portion is small, the depth of the hole that has been digged in advance, It must be further deepened and the strength of the foundation will be weakened.
[0006]
Therefore, the present invention provides an anchor bolt and an anchor bolt device that can arrange an anchor bolt in a fixed position and can accurately position a member to be fixed on solidified concrete, and does not require extra adjustment work. It is to be an issue.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an anchor bolt according to the present invention is an anchor bolt embedded in a concrete product in which a horizontal line is embedded, from an upper end member provided with a screw hole penetrating substantially at the center, and an axis of the screw hole. An anchor member that includes at least one flange member that protrudes in parallel with the axis of the screw hole at a predetermined interval and is provided with a bent portion at a lower end; and a screw portion that is screwed into the screw hole. The bolt material for fixing the member disposed on the upper surface of the product and the elastic covering material disposed on the lower surface of the upper end member are used.
[0008]
The anchor bolt device according to the present invention includes a pair of molds in which a horizontal stripe is disposed along the length direction at the center of the interior to drive concrete, an upper end member provided with a screw hole penetrating substantially in the center, and the screw An anchor member that includes at least one flange member that protrudes in parallel with the axis of the screw hole at a predetermined interval from the axis of the hole and has a bent portion at the lower end, and a screw portion that is screwed into the screw hole. A bolt member for fixing a member disposed on the upper surface of the concrete product, an anchor bolt composed of an elastic covering member disposed on the lower surface of the upper end member, and a screw hole of the anchor member. And a positioning mechanism for positioning the anchor member at the upper part between the molds so as to be positioned at the center between the molds.
[0009]
In the anchor bolt device, the positioning mechanism includes a holding plate that holds the upper end member of the anchor material, a floating prevention portion that is bent at the upper end, and a support portion that is bent at the lower end and supports the holding plate. It is preferable to be made of a plate-shaped positioning member.
[0010]
Further, it is preferable that the upper end member of the anchor material is formed in a columnar shape, and a screw groove is provided on the outer periphery thereof, and a screw hole capable of screwing the screw groove is provided in the holding plate.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 (A), (B) and FIG. 2, the anchor bolt 1 of the present invention is embedded in concrete that is driven into a pair of molds 10A, 10B in which transverse bars 11 are arranged. The anchor member 2 is composed of an upper end member 3 and a flange member 6 and a bolt member 8.
[0013]
The upper end member 3 of the anchor material 2 has a cylindrical shape, and a screw hole 4 through which the bolt material 8 is screwed is provided at the axial center thereof. In addition, a screw groove 5 is formed on the outer periphery of the upper end member 3.
[0014]
The flange member 6 is provided in the upper end member 3 so as to protrude in parallel with the axis of the screw hole 4 from the axis of the screw hole 4 at a predetermined interval. In the present embodiment, two flange members 6a and 6b having different lengths are provided by welding at positions opposed to the outer peripheral portion of the upper end member 3. Bent portions 7a and 7b are provided at the lower ends of the flange members 6a and 6b so as to protrude in the same direction. The height of the bent portions 7a and 7b is the length of the flange members 6a and 6b. Due to the difference, it is positioned up and down.
[0015]
In the present embodiment, the bolt member 8 has a configuration in which a screw portion 9a is provided at one end of a shaft portion and a fastening head portion 9b having a hexagonal shape is provided at the other end. The bolt member 8 is a state in which a member to be fixed to the upper surface of the concrete product is disposed, and the shaft portion is passed through the member, and the screw portion 9a is screwed into the screw hole 4 of the anchor member 2 and tightened. Thus, the member is positioned and fixed on the upper surface of the concrete product.
[0016]
Next, the case where the said anchor bolt 1 is applied as an anchor bolt apparatus for using for the construction of the foundation of a wooden structure is demonstrated. This anchor bolt device comprises a pair of inner and outer molds 10A and 10B, a holding plate 12 and a positioning member 17 constituting a positioning mechanism, and the anchor bolt 1 is placed on the upper center of the molds 10A and 10B by this positioning mechanism. It is for positioning.
[0017]
The molds 10A and 10B are for driving concrete, and the horizontal stripes 11 are arranged in the center of the molds 10A and 10B.
[0018]
The holding plate 12 detachably holds the upper portion of the anchor material 2, and as shown in FIGS. 1A and 1B, a resin plate slightly narrower than the interval between the molds 10A and 10B. Consists of. As shown in FIG. 2, the holding plate 12 is provided with a holding hole 13 for the anchor material 2 at a predetermined position in the length direction at the center in the width direction. The holding hole 13 has a substantially convex shape, and the lower side thereof is a screw hole portion 13a provided with a groove to be screwed into the screw groove 5 formed in the upper end member 3 on the inner peripheral surface. The upper side communicating with the screw hole portion 13a is a hole portion 13b having a diameter through which the bolt material 8 can be inserted. In addition, as shown in FIG. 3, the shape of the holding plate 12 is selected according to the foundation and part to be formed, such as an L shape for a corner, a T shape for a branching portion, and an I shape for adding a base 32. Various things are formed as possible.
[0019]
Further, the holding plate 12 of the present embodiment has a non-slip groove 14 formed in a grid pattern on the upper surface, and a groove 15 for increasing the surface area of adhesion with concrete on the lower surface. Further, stepped portions are provided on both side edges of the lower portion of the holding plate 12, and a cut groove 16 cut in the horizontal direction is provided at a boundary portion of the stepped portion. Instead of the non-slip groove 14, a minute protrusion may be provided to prevent the slip by making the surface of the upper surface rough, and the shape of the non-slip groove 14 can be changed as desired.
[0020]
The positioning member 17 positions the anchor member 2 in the center between the molds 10A and 10B via the holding plate 12, and is made of, for example, plate-shaped spring steel that can be elastically deformed. As shown in FIG. 1A, the positioning member 17 includes a levitation preventing portion 18 bent downward at the upper end and a support portion 19 bent upward at the lower end and supporting the lower surface of the holding plate 12. ing.
[0021]
Next, a construction method for a foundation of a wooden building using the anchor bolt device will be described.
First, as in the prior art, as shown in FIG. 4A, molds 10A and 10B are disposed at predetermined positions on the solidified foundation concrete plane 30, and at the center in the width direction of these molds 10A and 10B. A transverse stripe 11 is provided.
[0022]
Next, the positioning member 17 is fixed to the upper facing surfaces of the molds 10A and 10B using known fasteners such as bolts and nuts so as to have the same height over the entire length. The positioning member 17 may be fixed in advance to the molds 10A and 10B. Moreover, the said fastener can be substituted for various things, such as a split clip.
[0023]
After that, as shown in FIG. 4B, the upper end member 3 of the anchor material 2 to which the bolt material 8 is not attached is screwed into the holding hole 13 of the holding plate 12 and held. Then, at a predetermined position where the anchor bolt 1 is disposed, the anchor plate 2 is inserted from the bent portions 7a and 7b side of the lower end of the anchor material 2 between the mold frames 10A and 10B, and the holding plate 12 is disposed between the positioning members 17 and 17. By doing so, the anchor material 2 is positioned at a predetermined height between the mold frames 10A and 10B via the holding plate 12. At this time, an elastic covering material 20 is disposed on the lower surface of the upper end member 3 (the lower end of the screw hole 4) in the anchor member 2 to prevent the concrete to be driven later from flowing into the screw hole 4.
[0024]
When the upper end member 3 of the anchor material 2 is held by the holding plate 12, the screw groove 5 and the screw hole portion 13 a are not completely tightened, and the anchor material 2 can rotate with respect to the holding plate 12. Give yourself a margin. Thereby, when the anchor material 2 is disposed via the holding plate 12, even if the bent portions 7a and 7b of the anchor material 2 interfere with the horizontal stripes 11 that are already disposed between the molds 10A and 10B. The anchor members 2a and 6b are made to have different lengths, so that the anchor material 2 rotates naturally and is positioned so as not to interfere with each other as illustrated. In addition, the holding plate 12 is disposed on the molds 10A and 10B in such a manner that the upper plate anti-lifting portion 18 is elastically bent by simply pushing the holding plate 12 in a state where the holding plate 12 is positioned above the positioning member 17. 19 can be positioned.
[0025]
Next, as shown in FIG. 4C, a spacer 21 is disposed in the gap between the holding plate 12 and the floating prevention portion 18 and positioned so that the holding plate 12 does not rise. Thereby, the anchor material 2 is fixed to the predetermined positions of the molds 10A and 10B through the holding plate 12 so as not to move.
[0026]
Next, as shown in FIG. 4D, concrete is driven between the molds 10A and 10B using a known device for driving concrete from a portion where the holding plate 12 is not disposed. At this time, the top surface of the concrete is positioned below the cut groove 16 provided in the holding plate 12.
[0027]
After that, when the poured concrete is completely solidified and the basic concrete 31 as a concrete product is completed, as shown in FIG. 4 (E), the molds 10A and 10B to which the spacer 21 and the positioning member 17 are fixed are disassembled. To do.
[0028]
Then, as shown in FIG. 4 (F), a base 32 is arranged on the formed foundation concrete 31, and the through-hole 33 having the countersunk portion 33a formed in the base 32 and the screw hole 4 of the anchor material 2 are matched. Let Here, a gap between the upper surface of the foundation concrete 31 and the base 32 in a portion where the holding plate 12 is not provided becomes a vent hole for air venting. Moreover, in this embodiment, since the screw hole 4 of this anchor material 2 is located linearly in the center of the width direction of the foundation concrete 31 by positioning of the anchor material 2 by the said positioning mechanism, the screw hole 4 of each anchor material 2 And all the through holes 33 formed in the base 32 can be easily matched.
[0029]
Next, as shown in FIG. 1 (B), the bolt material 8 constituting the anchor bolt 1 is screwed into the screw hole 4 of the anchor material 2 through the through holes 33 of the base 32 from the screw portion 9a side, and the foundation. A base 32 is fixed on the concrete 31. At this time, in this embodiment, since the covering material 20 having elasticity is disposed on the lower surface of the threaded hole 4 penetrating, the bolt material 8 is tightened to the extent that the covering material 20 can be elastically deformed, and the base 32 can be fixed.
[0030]
Thereafter, the edge of the holding plate 12 protruding from the side portion of the base 32 is cut using a known cutting tool such as a saw. At this time, the holding plate 12 of the present embodiment is provided with the notch groove 16 and the upper surface of the foundation concrete 31 is positioned below the notch groove 16, so that the upper surface of the foundation concrete 31 is damaged. The protruding edge of the holding plate 12 can be easily cut without doing so.
[0031]
Thus, in the anchor bolt device of the present invention, the screw holes 4 of the anchor material 2 for fixing the base 32 are provided in the state in which the transverse bars 11 arranged in the foundation concrete 31 are arranged in the center in the width direction. Since it can be located linearly in the center of the width direction of the foundation concrete 31, the strength of the foundation concrete 31 and the balance of the base 32 can be constructed in an ideal state as designed. The base 32 can be fixed on the foundation concrete 31 simply by screwing the bolt member 8 having the tightening head portion 9b into the screw hole 4 of the anchor member 2.
[0032]
Therefore, the base 32 can be previously formed with a through hole 33 having a predetermined depth of a digging 33a based on a design drawing, and, as in the conventional example, cutting due to a large projecting amount of the bolt portion. Further, it is possible to reliably prevent an increase in extra work such as addition of a base excavation work for the base 32 due to a small protrusion amount.
[0033]
The anchor bolt 1 of the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the anchor member 2 is provided with a flange member 6 (6a, 6b) by welding to the upper end member 3, but is substantially U-shaped. The upper end member 3 may be integrally formed by pressing the folded portion of the flange member. Also, it is not always necessary to provide two heel members 6, and as shown in FIG. 5, the same operation and effect as described above can be obtained even if only one heel member 6 is provided. Furthermore, it goes without saying that three or more flange members 6 may be provided.
[0034]
Furthermore, although the screw hole 4 formed in the upper end member 3 of the anchor material 2 is provided so as to penetrate, it may be formed so as to close the lower end portion. In this case, the covering material 20 is unnecessary.
[0035]
Further, the positioning mechanism of the anchor bolt device using the anchor bolt 1 uses the holding plate 12 by making the upper end member 3 of the anchor material 2 into a rectangular shape or a circular shape that can be fitted between the mold frames 10A and 10B. It can comprise only the positioning member 17 without it. Further, instead of the positioning member 17 made of spring steel, a strong magnet may be fixed to the molds 10A and 10B, and the upper end of the anchor member 2 of the anchor bolt 1 may be attracted and positioned with a magnetic force.
[0036]
Furthermore, in the construction method using the anchor bolt device, concrete is driven between the molds 10A and 10B in a state where the anchor material 2 is fixed between the molds 10A and 10B through a positioning mechanism. In addition, after the concrete is driven, the anchor material 2 may be inserted and disposed in a state where the concrete is not completely solidified, and the construction procedure can be variously modified.
[0037]
And in the said embodiment, although the anchor bolt 1 and the anchor bolt apparatus were used in order to fix the base 32 fixed on the foundation concrete 31, while making the screw hole 4 of the upper end member 3 large diameter, bolt material For example, in a three-story house, a shaft part that protrudes further upward than the head part 9b of 8 may be provided and used as a bracket (so-called hall down) for fixing the through pillars from the first floor to the third floor.
[0038]
Moreover, in the above-described embodiment, the present invention is applied to a wooden building. However, the present invention can be applied to any construction in which a predetermined member is fixed to a wall surface made of concrete, mortar, or the like, such as a reinforced concrete house or tunnel construction.
[0039]
Specifically, when applied to a high-rise house made of reinforced concrete, the bolt material 8 is used as a long bar and used as a vertical bar for forming the wall of the upper floor, and is disposed on the upper surface of the floor slab. A wall that is a member to be fixed is supported. In this case, each bolt member 8 applied as a vertical stripe can be disposed linearly without meandering in a staggered pattern because the anchor member 2 is reliably located at the center in the width direction. Moreover, the protrusion length from a floor slab can be easily adjusted and matched by adjusting the screwing amount to the screw hole 4 of each bolt material 8. FIG. As a result, it is possible to reliably prevent an extra operation such as cutting due to the fact that the protruding amounts do not match.
[0040]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, the anchor bolt according to claim 1 of the present invention is parallel to the axis of the screw hole at a predetermined interval from the upper end member provided with the screw hole and the axis of the screw hole. A position to be fixed by a bolt material because it is composed of an anchor material that protrudes and has a flange member provided with a bent portion at the lower end and a bolt material for fixing a member disposed on the upper surface of the concrete product. Even if there is a horizontal line on the extension line, it is possible to eliminate the interference with the horizontal line and to place it at a predetermined position by rotating it about the axis of the screw hole. In addition, since the upper end member of the anchor material is provided with the screw hole penetrating and an elastic covering material is disposed on the lower surface of the upper end member, the concrete driven into the screw hole flows in. Can be prevented. In addition, since the bolt material can be tightened up to a portion where the covering material can be elastic, the adjustment range can be increased.
[0041]
Further, in the anchor bolt device according to claim 2, wherein the anchor bolt is used, a screw hole of an anchor material constituting the anchor bolt is formed between a pair of molds in which a horizontal stripe is disposed along the length direction at an inner center. Positioning is performed by a positioning mechanism so as to be positioned at the center between the molds, and the anchor member of the anchor member, as described above, even if there is a horizontal line on the extension line of the position to be arranged, It can be arranged without interference. Therefore, the strength of the concrete product and the arrangement position of the members to be arranged can be applied in an ideal state as designed.
[0042]
For example, when applied to the foundation concrete of a wooden building, the bolt material for fixing the foundation to be arranged on the upper part of the foundation concrete that is a concrete product may be arranged linearly in the center in the width direction. Therefore, the drilling work on the base can be performed in advance based on the design drawing, and workability and productivity can be improved. In addition, by applying a bolt material having a head for tightening, as in the conventional example, cutting due to a large amount of protrusion from the base, addition of ground digging work, adjustment of the base hole, etc. No extra work is added.
[0043]
According to a third aspect of the present invention, the positioning mechanism includes a holding plate that holds the upper end member of the anchor material, a floating prevention portion that is bent at the upper end, and a support portion that is bent at the lower end and supports the holding plate. Since it is comprised from a plate-shaped positioning member, it can pass through a floating prevention part and can arrange | position on a support part only by pushing the holding plate holding the anchor material into the positioning member from the upper direction. Therefore, workability in construction can be improved.
[0044]
Furthermore, in claim 4, since the upper end member of the anchor material has a columnar shape, a screw groove is provided on the outer periphery thereof, and a screw hole into which the screw groove can be screwed is provided in the holding plate. When the hook member interferes with the horizontal stripes when arranged in a state of being held by the holding plate, the anchor material naturally rotates with respect to the holding plate and is in a position where it does not interfere with each other.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are cross-sectional views showing a construction structure when the anchor bolt of the present invention is applied to a foundation of a wooden building.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing an example of the foundation of a wooden building.
FIGS. 4A to 4F are sectional views showing a construction process. FIGS.
FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of the anchor bolt.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Anchor bolt, 2 ... Anchor material, 3 ... Upper end member, 4 ... Screw hole, 5 ... Screw groove, 6 ... Gutter member, 7 ... Bending part, 8 ... Bolt material, 9a ... Screw part, 10A, 10B ... Type Frame 11, horizontal stripes 12, holding plate 17, positioning member 20, covering material 21, spacer 22, bolt material 30, foundation concrete plane, 31 foundation foundation, 32 base

Claims

In anchor bolts embedded in concrete products with embedded horizontal bars,
An upper end member provided with a screw hole penetrating substantially in the center, and at least one flange member protruding in parallel with the axis of the screw hole at a predetermined interval from the axis of the screw hole and having a bent portion at the lower end An anchor material consisting of
A bolt member that includes a screw part that is screwed into the screw hole, and that fixes a member disposed on an upper surface of the concrete product ;
An anchor bolt comprising an elastic covering material disposed on the lower surface of the upper end member .

A pair of molds in which concrete is placed by placing horizontal bars along the length direction in the center of the inside,
An upper end member provided with a screw hole penetrating substantially in the center, and at least one flange member protruding in parallel with the axis of the screw hole at a predetermined interval from the axis of the screw hole and having a bent portion at the lower end An anchor member comprising: a bolt member that includes a screw part that is screwed into the screw hole , and that fixes a member disposed on the upper surface of the concrete product ; and an elastic covering member disposed on the lower surface of the upper end member An anchor bolt composed of
An anchor bolt device comprising: a positioning mechanism that positions the anchor material at an upper portion between the molds so that a screw hole of the anchor material is positioned at a center between the pair of molds.

The positioning mechanism includes a holding plate that holds the upper end member of the anchor material, and a plate-like positioning member that includes a levitation preventing portion bent at the upper end and a support portion bent at the lower end and supporting the holding plate. The anchor bolt device according to claim 2, wherein

The anchor bolt according to claim 3, wherein the upper end member of the anchor material is formed in a columnar shape, a screw groove is provided on an outer periphery thereof, and a screw hole capable of screwing the screw groove is provided in the holding plate. apparatus.