JP4271848B2

JP4271848B2 - Multilayer bag

Info

Publication number: JP4271848B2
Application number: JP2000518889A
Authority: JP
Inventors: トーマスシャリス，ラリー
Original assignee: アンカーパッケージング（オーストラリア）プロプライアタリーリミティド
Priority date: 1997-11-03
Filing date: 1998-11-02
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2018-11-02
Also published as: MY121749A; WO1999023000A1; JP2001521863A; NZ504326A; CN1112307C; CN1283160A

Description

【０００１】
本発明は多層袋に関する。
【０００２】
多層袋の『多層』の用語は次の袋を意味すると理解されている。
（ｉ）２以上の壁、
（ｉｉ）前記各壁は紙、ポリマー、または他のいずれかの適宜材料により形成され、かつ
（ｉｉｉ）前記各壁は接着剤により共に接着され、袋は単一の多層袋であるか、または分離していてよく（部分的に共に接着されかつ部分的に分離している）、それにより前記袋は外袋および前記外袋内に位置決めされた１以上の内袋を含む。
【０００３】
本発明は、特に、排他的意味を有しないが、代表的には紙で形成された単一層または多層の外袋、および代表的にはポリマー材料により形成された内袋を含む多層袋に関する。
前記多層袋は粉末ミルク物質等の乾燥食品を含む広範囲の物品の保存に好適である。
【０００４】
かかる物品の保存において、製品寿命を最大限にするためにポリマー材料により形成された袋内に乾燥食品が完全に密封されることを確実にすることが重要である。強力な外袋（通常、２以上の紙壁を有する）が内袋を保護し、かつ封入された製品の取扱および同一性の確認を容易にする必要がある。
乾燥食品用の既知多層壁紙／ポリマー材による袋は、ポリエチレン内袋、およびブロックした（型取りした、例えば、矩形の）底端部または『ピンチ』（即ち、扁平に折曲げた）底端部を有する紙製外袋から成る。
【０００５】
いくつかの既知多層紙／ポリマー材による袋は、鋭利道具を使用することなく該多層袋の外紙袋の開放を容易にするために『易開放性』を促進する引き裂き手段を底端部に形成し、それにより該袋からのポリマー材による内袋の除去を容易にする。易開放性引き裂き手段は、接着されるカバーシート（しばしばパッチと呼ばれる）へ結合され、それにより該多層袋の製造時に折曲げた外紙袋の底端部を被覆する。かかる食品の充填を容易にする開放上端部を有する多層袋は食品製造業者に販売され、そこで『ピンチ』方法によりピンチ上端部を形成することにより、または縫合により縫合上端部を形成することにより閉鎖される。この閉鎖工程は食品製造業者側で完成される。
【０００６】
底端部に易開放性特徴を有する紙／ポリマー材による多層袋の製造に必要な製造工程は高度な精確性を必要とする。
特に、ブロック底を有する袋の場合、ブロック底を有する袋の基部に易開放性特徴を有するカバーシートは、引き裂き片が折曲げた袋端部の下の縁部に正確に一致するように注意深く位置決めする必要がある。正確に一致していない場合、鋭利道具を使用することなく紙製外袋の底を開放することは不可能である。
【０００７】
易開放性カバーシートの正確な位置決めを確実にするために必要とされる袋製造作業の制御はかかる袋の製造コストを相当に高くする。
本発明の特定課題は上述の既知紙／ポリマー材による多層袋に関する問題を解決することにある。
本発明の概ねの課題は、易開放能力を有する改良された多層袋を提供することにある。この課題は、上述の単に既知紙／ポリマー材による多層袋のみならず、上記定義の『多層』で構成された袋の範囲に入る単一多層袋を含む他の袋に及ぶ。
【０００８】
本発明によれば、多層袋は、
イ．閉鎖底端部、および
ロ．開放上端部を有し、前記開放上端部は閉鎖時に袋の容易開放を促進する引き裂き手段を有する閉鎖上端部を形成する。
前記易開放性多層袋は上述の既知易開放性紙／ポリマー材による多層袋よりも製造が煩雑でなく、多層袋の開放がより一層効果的であり、かつ製造コストは廉価である。
【０００９】
前記閉鎖上端部は適宜形態をとってよい。例えば、前記閉鎖上端部はピンチ上端部であってよい。他の例として、前記閉鎖上端部は、粉末サック用に使用される縫合された上端部、縫合しかつ折曲げた上端部、または折曲げかつ縫合した上端部であってよい。
ここで使用される用語、『引き裂き手段』は、ストリング、ストリップ、リボンまたはロープ等の多層袋の引き裂きに適したいずれの細長い可撓性要素をも含むことが意図されている。かかる引き裂き手段は、多層袋の外壁の一部として一体的に形成されても、また外壁に固定または他の方法により外壁に位置決めされてもよく、前記閉鎖上端部が形成されるときに閉鎖上端部の一部を形成するものであってよい。
【００１０】
前記引き裂き手段は紙または他の適宜材料により形成されたカバーシートの一部を形成していてよい。
好適には、前記カバーシートは、多層袋の開放上端部の一部が折曲げられて閉鎖端部を形成するときに、前記引き裂き手段がその閉鎖上端部の一部となるように選択された場所で多層袋に固定される。
【００１１】
更に好適には、前記多層袋は前記開放上端部で所定設計により予め切断されかつ折曲げられており、かつ前記カバーシートは前記引き裂き手段がその多層袋の閉鎖上端部の一部となるように選択された場所で該多層袋の外壁へ接合される。
前記引き裂き手段は、その引き裂き手段の一側で第一カバーシート部、およびその引き裂き手段の他側で第二カバーシート部を有するカバーシートの一部を形成することが特に好ましい。
【００１２】
前記カバーシートの第一カバーシート部は、多層袋の上端部が該カバーシートの第二カバーシート部上へ折曲げられて、典型的には接着、かつ／または縫合、かつ／または他の適宜手段により閉鎖上端部を形成する工程で第二カバーシート部へ固定されるように選択された位置で該多層袋の外壁へ固定、典型的には、接着される。この構成により、前記引き裂き手段を前記多層袋から取外しかつ前記カバーシートの第二カバーシート部を反対方向へ引っ張ることにより閉鎖上端部を開放することができる。前記カバーシートの第二カバーシート部は多層袋の折曲げた上端部へ接着されるので、第二カバーシート部の引っ張り運動が多層袋の上端部の折曲げを解放して該多層袋へのアクセスを可能にする。
【００１３】
前記多層袋は好適には次の構成要素を含む：
（ｉ）前記閉鎖底端部、前記開放上端部、および前記引き裂き手段を有する外袋、および
（ｉｉ）物品を充填して封鎖できる内袋を含む。
前記内袋および外袋は適宜材料により形成されてよい。
【００１４】
好適には、前記内袋はポリマー材により形成される。
好適には、前記外袋は紙により形成される。
更に好適には、前記外袋は複数層の紙から成る。
好適には、前記外袋はブロック端部を有する構成である。
本発明によれば、閉鎖多層袋は次の工程を含む方法により形成される：
（ｉ）前記多層袋の前記開放上端部を介して該多層袋へ物品を充填し、かつ
（ｉｉ）前記多層袋を前記開放上端部で折曲げて前記多層袋の易開放性を促進する前記引き裂き手段を有する閉鎖上端部を形成する。
【００１５】
前記方法は前記工程（ｉｉ）の前に充填された多層袋の閉鎖された開放上端部を縫合することを含む。
本発明によれば、次の工程を含む多層袋の製造方法が提供される：
（ｉ）閉鎖底端部および開放上端部を有する多層袋を形成し、かつ
（ｉｉ）前記多層袋を充填しかつ前記開放上端部に閉鎖上端部を形成するときに、引き裂き手段の引っ張りがその外袋の易開放性を促進するように前記多層袋に前記引き裂き手段を接着または他の方法により取付ける。
【００１６】
好適には、前記閉鎖上端部は前記多層袋を前記開放上端部で折曲げることにより前記工程（ｉｉ）において形成される。
好適には、前記工程（ｉ）で形成された前記開放上端部は前記閉鎖上端部の形成を可能にするために予め切断されかつ折曲げられる。
上述のごとく、前記閉鎖上端部は適宜形態であってよく、例えばピンチした上端部、縫合した上端部、縫合しかつ折曲げた上端部、または折曲げかつ縫合した上端部であってよい。
【００１７】
好適には、前記引き裂き手段は、前記多層袋の外壁へ前記開放上端部で、前記開放上端部の側方へ延びるように該引き裂き手段を接着することにより前記多層袋へ取付けられる。
好適には、前記引き裂き手段は、前記引き裂き手段の一側で第一カバーシート部を含み、かつ前記引き裂き手段の他側で第二カバーシート部を含むカバーシートの一部を形成し、かつ前記引き裂き手段は前記第一カバーシート部を前記多層袋の外壁へ接着することにより前記多層袋へ固定される。
【００１８】
本発明によれば、物品で充填された多層袋が提供され、この多層袋は閉鎖底端部、および上端部で易開放性を促進する引き裂き手段を有する閉鎖上端部を含む。
本発明を添付図面を参照して更に詳細に説明する。
図１および２は製造形態における多層袋１の一実施形態を示す。
【００１９】
図１および２を参照すると、上記多層袋は内外紙壁２１ａ，２１ｂを有し、両紙壁は共に接着されて、ブロック底端部２および開放上端部を形成している。
開放上端部は多層袋１を閉鎖するピンチ上端部２８（図２）を形成する設計になっている。この関係で、多層袋１は内外紙壁２１ａ，２１ｂの内面上に溶融接着剤２６の線を含み、この線は開放上端部で扁平多層袋１の一側を横切って延びている。
【００２０】
本発明はピンチ上端部の形成に制限されず、いずれの適宜閉鎖上端部をも含む。例えば、本発明は粉末物質用袋に使用される縫合／折畳み、かつ折畳／縫合した上端部を含む。
図１ｂから理解されるように、製造形態の多層袋１は更に紙カバーシート２２を含み、この紙カバーシート２２は溶融接着剤２６が塗布された側と反対の扁平多層袋１側の紙壁２１ａの外面へ接合される。紙カバーシート２２は引き裂き片２４を含み、この引き裂き片２４は紙カバーシート２２を紙カバーシート下部２部２２ａと紙カバーシート上部２２ｂに分離する。紙カバーシート下部２２ａは多層袋１へ接合される。
【００２１】
紙カバーシート２２の位置は、使用時に、ピンチ上端部２８が図１および１ｂに示された矢印の方向へ多層袋の開放上端部で内外紙壁２１ａ，２１ｂの各部上へ折曲げることにより形成されるときに、溶融接着剤２６の線は引き裂き片２４上方の紙カバーシート２２の紙カバーシート上部２２ｂの外面と接触してそこへ接着するように選択される。
【００２２】
特に、使用時に、多層袋１は次の工程で閉鎖される。
（ｉ）物品が多層袋の基部を押圧して扁平袋を広げるように物品を充填して図１に示されたようなブロック閉鎖底部を有する充填膨張袋を形成する。
（ｉｉ）多層袋の開放上端部を扁平に押圧して該開放上端部の内外紙壁２１ａ，２１ｂの部の上へ折曲げ、かつ溶融接着剤２６の線を紙カバーシート２２の紙カバーシート上部２２ｂと接触させる。
【００２３】
（ｉｉｉ）折曲げた領域を加熱加圧して溶融接着剤を溶融し、扁平にした開放上端部側の内外紙壁２１ａ，２１ｂの内面を紙カバーシート２２へ接着する。
この結果として、図１ｃに示されたように、ピンチ上端部２８が形成されかつ多層袋１の開放上端部を固く閉鎖する。
この構成により、ピンチ上端部２８は引き裂き片２４を除去しかつ紙カバーシート２２の紙カバーシート上部２２ｂを上方へ引っ張る（図１ｃに示されたように）ことにより開放する。この運動はピンチ上端部２８の折曲げを開き、かつ多層袋１の収容物への直接的アクセスを可能にする。
【００２４】
図３から１２に示された多層袋１の形態はポリマー材による内袋および紙製多層外袋により形成される。多層袋１の外袋は図３から５に示されたようにブロック底端部２、または図６から１２に示されたようにピンチ底端部２を含む。
図３から５に示された多層袋１の形態は次の工程により製造される。
（ｉ）内袋（図示せず）、ならびに閉鎖したブロック底端部２、およびピンチ上端部の形成を可能にするように切断されかつ折曲げられた開放上端部３を有する全体が参照番号３２により示された外袋を有する袋を形成し、かつ
（ｉｉ）プラスチックリボン４の形態の引き裂き手段を外袋３２へ開放上端部３で接着して、プラスチックリボン４が外袋３２の開放上端部の側方へ延びて図３に示された多層袋の製造形態の袋を形成する。
【００２５】
使用時に、図３から５に示された形態の多層袋１は次の工程により閉鎖される。
（ｉ）多層袋１に物品を充填し、その物品により多層袋１の基部を押圧して広げ、かつ図４に示されたようにブロック底部を有する充填膨張袋を形成し、
（ｉｉ）各内袋を多層袋の開放上端部の領域における内袋の部を横切る線に沿って押圧しかつその線に沿って内袋を加熱封鎖することにより内袋内の物品を封鎖し、かつ
（ｉｉｉ）図４の矢印の方向へ開放上端部で外袋３２を折曲げて、プラスチックリボン４上にピンチ上端部を形成し、かつ閉鎖されたピンチ上端部を接着する。
【００２６】
図２から５に示された閉鎖袋の形態は、上端部に易開放性特徴を有し、既知ブロック基部引き裂き片を有するものと比較してアクセスが簡単、操作が簡単、かつ製造時に位置決めが簡単である。
袋の上端部に易開放性引き裂き手段を有する多層袋を製造する他の方法は図６から９に示されている。
【００２７】
本発明のこの実施形態によれば、多層袋（ピンチを下端部に有する袋）は物品の挿入により充填された袋を形成する。プラスチックリボン４は閉鎖工程時に折曲げた部へ挿入され、ピンチ上端部が接着により閉鎖されるときにピンチ上端部にそれが保持されるようにする。
内袋はプラスチックリボン４を引っ張って多層シートを引き裂くことにより多層袋から取外すことができる。この多層袋は、逆さにすることにより内袋５の除去を可能にする。
【００２８】
本発明の精神および範囲を逸脱することなく本発明の好適形態について変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は製造形態における本発明の一実施形態による多層袋の斜視図である。
【図１ａ】図１ａは図１の円形領域の拡大図である。
【図１ｂ】図１ｂは図１ａの１ｂ−１ｂ線に沿った断面図である。
【図１ｃ】図１ｃは物品を充填してピンチ上端部を閉鎖した後の多層袋を示す図１ｂと同様の図である。
【図２】図２は粉末物質等の物品を充填し、開放上端部を折曲げてピンチ上端部を形成することにより閉鎖した後の図１の多層袋を示す斜視図である。
【図３】図３は本発明の他の実施形態による多層袋の立面図である。
【図４】図４は物品を充填し、開放上端部を折曲げてピンチ上端部を形成する前の図３の多層袋を示す斜視図である。
【図５】図５はピンチ上端部を形成した後の図４の多層袋の斜視図である。
【図６】図６は本発明の第二実施形態の袋の製造を示す立面図である。
【図７】図７は本発明の第二実施形態の袋の製造を示す立面図である。
【図８】図８は本発明の第二実施形態の袋の製造を示す立面図である。
【図９】図９は本発明の第二実施形態の袋の製造を示す立面図である。
【図１０】図１０は外袋を開放して内袋を除去する連続過程を示す図９の多層袋の立面図である。
【図１１】図１１は外袋を開放して内袋を除去する連続過程を示す図９の多層袋の立面図である。
【図１２】図１２は外袋を開放して内袋を除去する連続過程を示す図９の多層袋の立面図である。[0001]
The present invention relates to a multilayer bag.
[0002]
The term “multilayer” in a multilayer bag is understood to mean the next bag.
(I) two or more walls,
(Ii) the walls are formed of paper, polymer, or any other suitable material, and (iii) the walls are bonded together with an adhesive, and the bag is a single multilayer bag, or They may be separated (partially bonded together and partly separated), whereby the bag comprises an outer bag and one or more inner bags positioned within the outer bag.
[0003]
The present invention particularly relates to a multi-layer bag, which has no exclusive meaning, but includes a single-layer or multi-layer outer bag, typically made of paper, and an inner bag, typically made of a polymer material.
The multi-layer bag is suitable for storing a wide range of articles including dry foods such as powdered milk substances.
[0004]
In the storage of such articles, it is important to ensure that the dried food is completely sealed within the bag formed of the polymeric material to maximize product life. A strong outer bag (usually having two or more paper walls) should protect the inner bag and facilitate the handling and identity verification of the enclosed product.
Known multi-layer wallpaper / polymer bags for dry food, polyethylene inner bags, and blocked (molded, eg rectangular) bottom end or “pinch” (ie flat folded) bottom end A paper outer bag.
[0005]
Several known multi-layer paper / polymer material bags form tearing means at the bottom end to facilitate “opening” to facilitate the opening of the multi-layer bag outer paper bag without the use of sharp tools This facilitates removal of the inner bag from the bag by the polymer material. The easy-open tearing means is bonded to an adhesive cover sheet (often referred to as a patch), thereby covering the bottom end of the outer bag folded during manufacture of the multilayer bag. Multi-layer bags with open tops that facilitate the filling of such foods are sold to food manufacturers where they are closed by forming the top pinch by the “pinch” method or by forming the stitched top by stitching Is done. This closing process is completed by the food manufacturer.
[0006]
The manufacturing process required for the manufacture of multilayer bags with paper / polymer material with easy-open characteristics at the bottom end requires a high degree of accuracy.
In particular, in the case of a bag having a block bottom, a cover sheet having an easy-open feature at the base of the bag having a block bottom should be carefully so that the tear piece exactly matches the lower edge of the folded bag end. Need to be positioned. If they do not match exactly, it is impossible to open the bottom of the paper outer bag without using sharp tools.
[0007]
Control of the bag manufacturing operation required to ensure accurate positioning of the easy-open cover sheet significantly increases the manufacturing cost of such bags.
A particular object of the present invention is to solve the problems associated with the known paper / polymer material multilayer bags described above.
It is a general object of the present invention to provide an improved multilayer bag having an easy opening capability. This problem extends not only to the above-mentioned multilayer bag of known paper / polymer material, but also to other bags, including a single multilayer bag that falls within the scope of a bag composed of “multilayer” as defined above.
[0008]
According to the present invention, the multilayer bag is
I. Closed bottom end, and b. Having an open upper end, said open upper end forming a closed upper end having tearing means to facilitate easy opening of the bag when closed.
The easy-open multilayer bag is less complicated to manufacture than the above-described multilayer bag made of the known easy-open paper / polymer material, and it is more effective to open the multilayer bag, and the manufacturing cost is low.
[0009]
The closed upper end may take a suitable form. For example, the closed upper end may be a pinch upper end. As another example, the closed top end may be a stitched top end used for a powder sack, a stitched and folded top end, or a folded and stitched top end.
The term “tearing means” as used herein is intended to include any elongated flexible element suitable for tearing multi-layer bags such as strings, strips, ribbons or ropes. Such tear means may be integrally formed as part of the outer wall of the multi-layer bag, or may be fixed to the outer wall or otherwise positioned on the outer wall, and when the closed upper end is formed, A part of the part may be formed.
[0010]
The tearing means may form part of a cover sheet made of paper or other suitable material.
Preferably, the cover sheet is selected such that the tearing means becomes part of the closed top end when a part of the open top end of the multilayer bag is folded to form a closed end. Fixed in a multilayer bag at the site.
[0011]
More preferably, the multilayer bag is pre-cut and bent by a predetermined design at the open upper end, and the cover sheet is such that the tearing means is part of the closed upper end of the multilayer bag. Bonded to the outer wall of the multilayer bag at a selected location.
It is particularly preferable that the tearing means forms part of a cover sheet having a first cover sheet portion on one side of the tearing means and a second cover sheet portion on the other side of the tearing means.
[0012]
The first cover sheet portion of the cover sheet is typically glued and / or stitched and / or other suitable as the upper end of the multilayer bag is folded over the second cover sheet portion of the cover sheet. It is fixed, typically glued, to the outer wall of the multilayer bag at a location selected to be fixed to the second cover sheet portion in the step of forming a closed upper end by means. With this configuration, the closed upper end portion can be opened by removing the tearing means from the multilayer bag and pulling the second cover sheet portion of the cover sheet in the opposite direction. Since the second cover sheet portion of the cover sheet is bonded to the folded upper end portion of the multilayer bag, the pulling motion of the second cover sheet portion releases the folding of the upper end portion of the multilayer bag, thereby Enable access.
[0013]
Said multilayer bag preferably comprises the following components:
(I) an outer bag having the closed bottom end, the open upper end, and the tearing means; and (ii) an inner bag that can be filled and sealed with an article.
The inner bag and the outer bag may be appropriately formed of a material.
[0014]
Preferably, the inner bag is made of a polymer material.
Preferably, the outer bag is made of paper.
More preferably, the outer bag is made of a plurality of layers of paper.
Preferably, the outer bag has a block end portion.
According to the invention, the closed multilayer bag is formed by a method comprising the following steps:
(I) filling the multilayer bag with the article through the open upper end portion of the multilayer bag, and (ii) bending the multilayer bag at the open upper end portion to promote easy opening of the multilayer bag. A closed upper end having tearing means is formed.
[0015]
The method includes stitching the closed open top end of the multi-layer bag filled prior to step (ii).
According to the present invention, a method for producing a multilayer bag including the following steps is provided:
(I) forming a multi-layer bag having a closed bottom end and an open top end, and (ii) filling the multi-layer bag and forming a closed top end on the open top end, the tearing means pulling The tearing means is attached or otherwise attached to the multilayer bag so as to facilitate easy opening of the outer bag.
[0016]
Preferably, the closed upper end is formed in step (ii) by folding the multilayer bag at the open upper end.
Preferably, the open upper end formed in step (i) is previously cut and bent to allow formation of the closed upper end.
As described above, the closed upper end may be in any form, for example, a pinched upper end, a stitched upper end, a stitched and folded upper end, or a folded and stitched upper end.
[0017]
Preferably, the tearing means is attached to the multilayer bag by adhering the tearing means to the outer wall of the multilayer bag at the open upper end portion so as to extend to the side of the open upper end portion.
Preferably, the tearing means forms a part of a cover sheet including a first cover sheet portion on one side of the tearing means and a second cover sheet portion on the other side of the tearing means, and The tearing means is fixed to the multilayer bag by adhering the first cover sheet portion to the outer wall of the multilayer bag.
[0018]
In accordance with the present invention, a multi-layer bag filled with an article is provided, the multi-layer bag including a closed bottom end and a closed top end having tearing means that facilitate easy opening at the top end.
The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show an embodiment of a multilayer bag 1 in the production form.
[0019]
1 and 2, the multilayer bag has inner and outer paper walls 21a and 21b, and both the paper walls are bonded together to form a block bottom end 2 and an open upper end.
The open upper end is designed to form a pinch upper end 28 (FIG. 2) that closes the multilayer bag 1. In this relationship, the multilayer bag 1 includes a line of molten adhesive 26 on the inner surfaces of the inner and outer paper walls 21a and 21b, and this line extends across one side of the flat multilayer bag 1 at the open upper end.
[0020]
The present invention is not limited to the formation of a pinch upper end and includes any suitable closed upper end. For example, the present invention includes a stitched / folded and folded / stitched upper end for use in powder material bags.
As can be understood from FIG. 1 b, the multilayer bag 1 in the production form further includes a paper cover sheet 22, which is the paper wall on the side of the flat multilayer bag 1 opposite to the side to which the molten adhesive 26 is applied. It is joined to the outer surface of 21a. The paper cover sheet 22 includes a tear piece 24. The tear piece 24 separates the paper cover sheet 22 into a paper cover sheet lower part 2a 22a and a paper cover sheet upper part 22b. The paper cover sheet lower part 22 a is joined to the multilayer bag 1.
[0021]
The position of the paper cover sheet 22 is formed by bending the upper end 28 of the pinch onto each part of the inner and outer paper walls 21a, 21b at the open upper end of the multilayer bag in the direction of the arrow shown in FIGS. 1 and 1b. When done, the line of melt adhesive 26 is selected to contact and adhere to the outer surface of the paper cover sheet upper portion 22b of the paper cover sheet 22 above the tear piece 24.
[0022]
In particular, in use, the multilayer bag 1 is closed in the next step.
(I) The article is filled so that the article presses the base of the multilayer bag to spread the flat bag, thereby forming a filled inflatable bag having a block closed bottom as shown in FIG.
(Ii) The upper open end of the multilayer bag is pressed flat to bend over the inner and outer paper walls 21a and 21b of the open upper end, and the line of the melted adhesive 26 is the paper cover sheet of the paper cover sheet 22. Contact the upper portion 22b.
[0023]
(Iii) The folded region is heated and pressurized to melt the molten adhesive, and the flat inner surfaces of the inner and outer paper walls 21 a and 21 b on the open upper end side are bonded to the paper cover sheet 22.
As a result, as shown in FIG. 1c, a pinch upper end 28 is formed and the open upper end of the multilayer bag 1 is tightly closed.
With this configuration, the pinch upper end 28 is opened by removing the tear pieces 24 and pulling the paper cover sheet upper portion 22b of the paper cover sheet 22 upward (as shown in FIG. 1c). This movement opens the fold of the pinch upper end 28 and allows direct access to the contents of the multilayer bag 1.
[0024]
The form of the multilayer bag 1 shown in FIGS. 3 to 12 is formed by an inner bag made of a polymer material and a paper multilayer outer bag. The outer bag of the multilayer bag 1 includes a block bottom end 2 as shown in FIGS. 3 to 5 or a pinch bottom end 2 as shown in FIGS. 6 to 12.
The form of the multilayer bag 1 shown in FIGS. 3 to 5 is manufactured by the following steps.
(I) Reference numeral 32 generally having an inner bag (not shown) and a closed block bottom end 2 and an open top 3 cut and folded to allow formation of a pinch top. And (ii) the tearing means in the form of a plastic ribbon 4 is bonded to the outer bag 32 at the open upper end 3 so that the plastic ribbon 4 is open at the upper open end of the outer bag 32. 3 to form a bag of the multi-layer bag manufacturing form shown in FIG.
[0025]
In use, the multilayer bag 1 in the form shown in FIGS. 3 to 5 is closed by the following steps.
(I) Filling the multilayer bag 1 with an article, pressing the base of the multilayer bag 1 with the article to expand it, and forming a filled inflatable bag having a block bottom as shown in FIG.
(Ii) The inner bag is sealed by pressing each inner bag along a line crossing the inner bag portion in the open upper end region of the multilayer bag and heat-sealing the inner bag along the line. (Iii) The outer bag 32 is folded at the open upper end in the direction of the arrow in FIG. 4 to form a pinch upper end on the plastic ribbon 4, and the closed pinch upper end is bonded.
[0026]
The closed bag configuration shown in FIGS. 2 to 5 has an easy opening feature at the top, is easier to access, easier to operate, and easier to position than the one with a known block base tear piece. Simple.
Another method of manufacturing a multilayer bag having an easily open tear means at the upper end of the bag is shown in FIGS.
[0027]
According to this embodiment of the invention, the multilayer bag (a bag having a pinch at the lower end) forms a filled bag by insertion of the article. The plastic ribbon 4 is inserted into the bent portion during the closing process so that it is held on the pinch upper end when the pinch upper end is closed by adhesion.
The inner bag can be removed from the multilayer bag by pulling the plastic ribbon 4 to tear the multilayer sheet. This multilayer bag allows the inner bag 5 to be removed by inverting it.
[0028]
Changes may be made in the preferred form of the invention without departing from the spirit and scope of the invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a multilayer bag according to an embodiment of the present invention in a manufacturing form.
FIG. 1a is an enlarged view of the circular region of FIG.
FIG. 1b is a cross-sectional view taken along line 1b-1b of FIG. 1a.
FIG. 1c is a view similar to FIG. 1b showing the multi-layer bag after filling the article and closing the top end of the pinch.
FIG. 2 is a perspective view showing the multilayer bag of FIG. 1 after being filled with an article such as a powder material and closed by bending the open upper end to form a pinch upper end.
FIG. 3 is an elevation view of a multilayer bag according to another embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing the multilayer bag of FIG. 3 before filling an article and bending the open upper end portion to form a pinch upper end portion. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of the multilayer bag of FIG. 4 after forming the pinch upper end.
FIG. 6 is an elevation view showing the manufacture of the bag of the second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an elevation view showing the manufacture of the bag of the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an elevation view showing the manufacture of the bag of the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an elevation view showing the manufacture of the bag of the second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an elevational view of the multilayer bag of FIG. 9 showing a continuous process of opening the outer bag and removing the inner bag.
FIG. 11 is an elevation view of the multilayer bag of FIG. 9 showing a continuous process of opening the outer bag and removing the inner bag.
12 is an elevational view of the multilayer bag of FIG. 9 showing a continuous process of opening the outer bag and removing the inner bag.

Claims

A multilayer bag,
I. Closed bottom end,
B. An open upper end that can be closed to form a closed upper end after the multilayer bag is filled, and
C. Including a cover sheet having tearing means for promoting opening of the closed upper end of the multilayer bag;
The cover sheet includes a first cover sheet portion and a second cover sheet portion separated by the tearing means,
The first cover sheet portion is fixedly maintained by being attached to the multilayer bag in the region of the open upper end when the open upper end is closed to form a closed upper end, and the second cover sheet is When the open upper end is closed and adhered onto the second cover sheet portion to form a closed upper end, it is secured to the multilayer bag so that the tearing means forms part of the closed upper end, and the tearing means A multilayer bag, wherein tearing of the layer facilitates access to the contents of the multilayer bag.

The multilayer bag is pre-scissed and bent at a predetermined design at the open upper end, and the cover sheet is selected such that the tearing means is part of the closed upper end of the multilayer bag in the are joined to the outer wall of the multi-layer bags, multi-layer bags according to claim 1.

(I) said closed bottom end, the open upper end, and an outer bag having the cover sheet, and (ii) including an inner bag that articles can be sealed by filling a multilayer bag according to claim 1 or 2.

A method of forming a closed multi-layer bag comprising the following steps:
(I) The multilayer bag according to any one of claims 1 to 3 is filled with an article through an open upper end portion of the multilayer bag, and (ii) the multilayer bag is bent at the open upper end portion. the form a closed upper end, a method of forming the closed multilayer bag having a portion of said tear means to promote easy opening of the multi-layer bag.