JP4271792B2 - Lubrication device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は制御基板及び表示器が非防爆位置に配置されるよう構成された給油装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の給油装置においては、電気系統の各機器が防爆ケースに収納させるように消防法により決められていた。ところが、近年、消防法により規定される非防爆の領域が所定高さ以上に変更され、給油量表示器が設けられている高さ位置も非防爆領域に変更される。
【0003】
そのため、計量機の制御回路や給油量表示器は、防爆ケース内に包装せずに筐体内の非防爆領域に収納される。また、給油作業中には、給油ノズルから車両の給油口に吐出された油液のベーパが計量機の周囲にも漂っているため、給油時に発生するベーパが計量機の電気系統に触れないように非防爆領域は機密に保たれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような給油装置では、例えばメンテナンスのため計量機の制御基板や表示器を筐体から引き出して点検する場合がある。このような場合、計量機の制御基板や表示器が筐体の外部に露出してベーパに晒されるおそれがあり、電源スイッチをオフに操作してからメンテナンス作業を行うべきところを電源スイッチをオフに操作するのを忘れてしまうといった問題がある。
【0005】
また、地震が発生した場合、あるいは車両が計量機に衝突してしまった場合、計量機が傾いたり、筐体の一部が破損して制御基板や表示器がベーパに晒されるおそれがあるが、突然のことなので電源スイッチをオフに操作をするの忘れてしまうといった問題がある。
そこで、本発明は上記問題を解決した給油装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような特徴を有する。
本発明は、給油ノズルを掛止するノズル掛けを有すると共に、内部に前記給油ノズルに油液を送液するポンプ、流量計が配置された筐体と、前記筐体の非防爆領域に取り付けられ、前記筐体のフレームに対して回動または分離可能に取り付けられた制御機器取付部材と、該制御機器取付部材の内側に配置され、前記ポンプを制御する制御回路が搭載された回路基板と、電源から該回路基板への電力をオンまたはオフにする電源スイッチと、前記電源スイッチ及び前記電源と直列に設けられ、前記制御機器取付部材の姿勢の変化を検出するのに伴って前記制御回路への電源供給を遮断する検出スイッチと、を備えてなることを特徴とするものである。
【0007】
従って、本発明によれば、回路基板の電源スイッチと直列に設けられた検出スイッチにより、制御機器取付部材の姿勢の変化を検出するのに伴って制御回路への電源供給を遮断するため、例えば制御機器取付部材の内側に設けられた回路基板をメンテナンスするために制御機器取付部材を筐体から回動または分離して制御機器取付部材の姿勢を変化させた場合、電源スイッチをオフにするのを忘れても安全性を確保することができる。また、地震、あるいは車両が計量機に衝突して計量機が傾いたり、筐体の一部が破損した場合でも検出スイッチの検出動作により自動的に電源がオフになって安全性を確保することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明の実施の形態について説明する。
図1は本発明になる給油装置の一実施例の正面図である。また、図2は給油装置の制御ユニットの開閉動作を説明するための斜視図である。
図1及び図2に示されるように、給油装置としての計量機10は、アイランド12上に設置された筐体14中央の空間14aに制御ユニット16が設けられている。なお、この空間14aの正面及び背面には、透明窓付きの板部材が取り付けられ、その板部材により空間14aの機密を保つようにしているが、この板部材の図示は説明の便宜上省略する。
【0009】
この制御ユニット16は、筐体14に横架されたフレーム18に対し回動可能に設けられた制御機器取付部材20の内側に制御回路22と流量表示器24とが搭載された回路基板(図示せず)が取り付けられている。制御機器取付部材20の前面には、孔20aが設けられており、この孔20aから流量表示器24の表示内容を見ることができる。
【0010】
尚、制御ユニット16が取り付けられている高さ位置、すなわち空間14aは、非防爆領域であるので、制御回路22や流量表示器24を防爆ケースに収納させる必要がない。
また、筐体14の上部には、給油ホース26を支持するホース支持部28が設けられ、筐体14の下部には、給油ノズル30を掛止するノズル掛け32が設けられている。尚、ノズル掛け32には、給油ノズル30が掛止されていることを検出するノズルスイッチ(図示せず)が設けられている。
【0011】
また、筐体14の内部には、給油ホース26及び給油ノズル30に油液を送液するポンプ、電磁弁、流量計(共に図示せず)等が配置されている。
制御ユニット16の制御機器取付部材20は、通常、垂直状態に取り付けられており、例えば制御回路22や流量表示器24のメンテナンスを行うときに筐体14の前方に突出するように回動される。これにより、制御機器取付部材20の内側に搭載された制御回路22や流量表示器24が筐体14の外部に露出して点検作業や修理作業を容易に行うことができる。
【0012】
図3は制御機器取付部材20の取付構造を説明するための側面図である。
図3に示されるように、制御機器取付部材20は、制御回路22及び流量表示器24が取り付けられた前板20bと、前板20bの両側を囲むように延在する側板20cとを有する。前板20bの上端は、取付ビス34によりフレーム18に締結される。また、前板20bの両側に設けられた側板20cの下端は、一対のピン36,37が内側に突出している。そして、一対のピン36,37の間にフレーム18から突出した支持板38を介在させるように挿入させる。尚、一対のピン36,37の間隔は、支持板38の厚さよりも大きいので、遊嵌状態に挿入されており、これにより制御機器取付部材20を前側に傾斜させることが可能になる。
【0013】
これにより、制御機器取付部材20は、一対のピン36,37のうち前側のピン36を回動支点として前方向に回動し、垂直状態から所定角度傾斜した状態で後側のピン37が支持板38に当接して脱落が防止される。従って、制御機器取付部材20は、取付ビス34の締めつけにより容易に固定できると共に、取付ビス34を緩めるだけで簡単に前側に回動させることができる。
【0014】
また、制御機器取付部材20は、一対のピン36,37を支持板38から引き抜くことで掛止が解除され、フレーム18から外すことができる。そのため、制御回路22及び流量表示器24のメンテナンス作業を行う際は、前述の図示せぬ板部材を取り外した後、制御機器取付部材20をフレーム18から外して制御回路22及び流量表示器24を筐体14から分離することができるので、点検及び修理作業が容易に行える。
【0015】
従って、メンテナンス作業を行う際は、制御機器取付部材20を手前に回動させて筐体14から分離することにより制御回路22及び流量表示器24の点検及び修理作業を短時間で行うことができると共に、作業者が無理な姿勢にならないでメンテナンス作業を行えるので、作業ミスが発生しにくく、メンテナンスの信頼性を高めることが可能になる。
【0016】
しかも、制御回路22と流量表示器24とが一体化されて制御機器取付部材20の内側に配置されているので、制御ユニット16をコンパクトな構成として組み付け性及びメンテナンス性が改善され、動作試験等も容易に行える。
図4は制御機器取付部材20の側板20cに取り付けられた検出スイッチを説明するための図である。
【0017】
図4に示されるように、制御機器取付部材20の側板20cには、検出スイッチ(検出手段)40が設けられている。この検出スイッチ40は、制御機器取付部材20が傾いたことを検出するためのスイッチである。すなわち、検出スイッチ40は、箱型のケース42内に導電体からなるボール44が挿入されている。このボール44は、通常、ケース42内に横架された電極46aと46bとの隙間48に嵌合して電極46a,46b間を導通している。その結果、検出スイッチ40は、電極46a,46b間がオンになり、制御機器取付部材20が傾いていないことが検出される。
【0018】
図5は制御機器取付部材20の側板20cに取り付けられた検出スイッチの動作を説明するための図である。
図5に示されるように、例えば制御機器取付部材20がメンテナンスのため前側に所定角度傾斜されると、検出スイッチ40のボール44は、電極46aと46bとの隙間48から傾斜方向に離脱して電極46aまたは電極46bのいずれか一方にのみ接触することになる。その結果、検出スイッチ40は、電極46a,46b間がオフになり、制御機器取付部材20が傾いていることが検出される。
【0019】
図6は検出スイッチ40が組み込まれた回路構成を説明するためのブロック図である。
図6に示されるように、電源50と制御回路22との間には、電源スイッチ52と上記検出スイッチ40とが直列接続されている。制御回路22は、電源50から供給される電力で表示器24、ポンプ54、電磁弁58を駆動制御する。また、制御回路22は、ノズル掛け32に設けられたノズルスイッチ60がオフになると、ポンプ54を起動させると共に電磁弁58を開弁させる。
【0020】
また、給油ノズル30のノズルレバー(図示せず)が開弁操作されて給油が開始されると、制御回路22は、流量計56から流量パルスが入力され、流量パルスの積算値が所定値(プリセット値)になったとき、あるいは満タン検知されたとき、電磁弁58を閉弁させる。
制御回路22は、検出スイッチ40を介して電源供給されるため、電源スイッチ52がオンの状態で検出スイッチ40がオフになると、電源供給が遮断され、ポンプ54を停止させると共に電磁弁58を閉弁させる。従って、例えば電源スイッチ52がオンの状態であるときに、制御機器取付部材20がメンテナンスのため前側に所定角度傾斜されると、前述したように検出スイッチ40がオフになって自動的にポンプ54による給油が停止される。すなわち、メンテナンス作業時は、電気系統への電源供給を強制的に遮断して非防爆領域でのスパーク発生を防止できる。
【0021】
また、地震、あるいは車両が計量機10に衝突して計量機10が傾いたり、筐体14の一部が破損した場合でも検出スイッチ40がオフになるため、検出スイッチ40の検出動作により自動的に電源がオフになってポンプ54を停止させると共に電磁弁58を閉弁させて油液の流出を防止できる。よって、検出スイッチ40は、メンテナンス中かどうかをチェックすると共に地震センサ及び衝撃センサとしても機能しており、振動及び衝撃を検出することにより安全性を確保することができる。
【0022】
図7は制御機器取付部材20の変形例1を示す斜視図である。
図7に示されるように、制御機器取付部材20は、前板20bの前面に一対の把手60が設けられている。メンテナンスを行う作業者は、一対の把手60を把持することにより、制御機器取付部材20を容易に開くことができる。
図8は制御機器取付部材20の変形例2を示す斜視図である。
【0023】
図8に示されるように、制御機器取付部材20は、前板20bの前面にスリット62が設けられている。メンテナンスを行う作業者は、スリット62を把持することにより、制御機器取付部材20を容易に開くことができる。
尚、上記実施の形態では、導電体からなるボール44が電極46a,46b間に挿入される構成とされた検出スイッチ40を用いて説明したが、これに限らず、これ以外の構成とされた検出スイッチを検出手段として用いることができるのは勿論である。
【0024】
また、上記実施の形態では、検出スイッチ40が制御機器取付部材20の側板20cに取り付けられた構成を一例として挙げたが、これに限らず、例えば制御機器取付部材20の内側に検出スイッチ40を設けても良いし、あるいは制御回路22が設けられた基板に検出スイッチ40を設ける構成としても良い。
【0025】
【発明の効果】
上述の如く、本発明によれば、回路基板の電源スイッチと直列に設けられた検出スイッチにより、制御機器取付部材の姿勢の変化を検出するのに伴って制御回路への電源供給を遮断するため、例えば制御機器取付部材の内側に設けられた制御基板をメンテナンスするために制御機器取付部材を筐体から回動または分離して制御機器取付部材の姿勢を変化させた場合、電源スイッチをオフにするのを忘れても安全性を確保することができる。また、地震、あるいは車両が計量機に衝突して計量機が傾いたり、筐体の一部が破損した場合でも検出スイッチの検出動作により自動的に電源がオフになって安全性を確保することができる。
【0026】
また、地震、あるいは車両が計量機に衝突して計量機が傾いたり、筐体の一部が破損した場合でも検出スイッチの検出動作に伴って制御回路への電源供給を遮断して油液に流出を防止でき、油流出による2次災害の発生を未然に防止して安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる給油装置の一実施例の正面図である。
【図2】給油装置の制御ユニットの開閉動作を説明するための斜視図である。
【図3】制御機器取付部材20の取付構造を説明するための側面図である。
【図4】制御機器取付部材20の側板20cに取り付けられた検出スイッチを説明するための図である。
【図5】制御機器取付部材20の側板20cに取り付けられた検出スイッチの動作を説明するための図である。
【図6】検出スイッチ40が組み込まれた回路構成を説明するためのブロック図である。
【図7】制御機器取付部材20の変形例1を示す斜視図である。
【図8】制御機器取付部材20の変形例2を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 計量機
12 アイランド
14 筐体
16 制御ユニット
18 フレーム
20 制御機器取付部材
22 制御回路
24 流量表示器
40 検出スイッチ
44 ボール
46a,46b 電極
50 電源
52 電源スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fueling device configured such that a control board and a display are arranged at a non-explosion-proof position.
[0002]
[Prior art]
In the conventional fueling device, it has been determined by the Fire Service Act that each device of the electric system is housed in an explosion-proof case. However, in recent years, the non-explosion-proof area defined by the Fire Service Law has been changed to a predetermined height or higher, and the height position where the fuel supply amount indicator is provided is also changed to the non-explosion-proof area.
[0003]
Therefore, the control circuit of the weighing machine and the oil supply amount indicator are accommodated in the non-explosion proof region in the housing without being wrapped in the explosion proof case. In addition, during the refueling operation, the oil vapor discharged from the refueling nozzle to the vehicle refueling port also drifts around the weighing machine, so that the vapor generated during refueling does not touch the electrical system of the weighing machine. Non-explosion-proof areas are kept confidential.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the fueling device as described above, for example, there is a case where the control board or the display device of the measuring machine is pulled out from the casing for maintenance. In such a case, the control board or indicator of the weighing machine may be exposed to the outside of the housing and exposed to vapor, and the power switch should be turned off where maintenance work should be performed after the power switch is turned off. There is a problem of forgetting to operate.
[0005]
Also, if an earthquake occurs or if the vehicle collides with a weighing machine, the weighing machine may tilt or a part of the housing may be damaged, exposing the control board or display to vapor. Because it is sudden, there is a problem of forgetting to turn off the power switch.
Then, an object of this invention is to provide the oil supply apparatus which solved the said problem.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
The present invention has a nozzle hook for hooking an oil supply nozzle, a pump for sending an oil liquid to the oil supply nozzle, a housing in which a flow meter is disposed, and a non-explosion-proof region of the housing. a control device mounting member mounted pivotably or separated from the frame of the housing is disposed inside of the control device mounting member, and the circuit board by the control circuit for controlling the pump is mounted, A power switch for turning on or off power from the power source to the circuit board, and the power switch and the power source are provided in series, and to the control circuit as a change in posture of the control device mounting member is detected . And a detection switch for cutting off the power supply .
[0007]
Therefore, according to the present invention, the detection switch provided in series with the power switch of the circuit board shuts off the power supply to the control circuit in accordance with the detection of the change in the attitude of the control device mounting member. If the control device mounting member to maintain a circuit board provided inside the control device mounting member changing the orientation of the rotation or separate controlled device mounting member from the housing, to turn off the power switch Safety can be ensured even if you forget. Also, even when an earthquake or a vehicle collides with a weighing machine and the weighing machine tilts or a part of the housing is damaged, the power is automatically turned off by the detection switch to ensure safety. Can do.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a fueling device according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view for explaining the opening / closing operation of the control unit of the fueling device.
As shown in FIGS. 1 and 2, the weighing machine 10 as a fueling device is provided with a control unit 16 in a space 14 a in the center of the casing 14 installed on the island 12. A plate member with a transparent window is attached to the front and back surfaces of the space 14a so that the space 14a is kept secret by the plate member. However, the illustration of the plate member is omitted for convenience of explanation.
[0009]
The control unit 16 is a circuit board (a figure) in which a control circuit 22 and a flow rate indicator 24 are mounted inside a control device mounting member 20 that is provided so as to be rotatable with respect to a frame 18 that is horizontally mounted on the casing 14. (Not shown) is attached. A hole 20a is provided on the front surface of the control device mounting member 20, and the display content of the flow rate indicator 24 can be seen from the hole 20a.
[0010]
Since the height position where the control unit 16 is attached, that is, the space 14a is a non-explosion-proof region, it is not necessary to store the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 in an explosion-proof case.
Further, a hose support portion 28 that supports the oil supply hose 26 is provided in the upper portion of the housing 14, and a nozzle hook 32 that holds the oil supply nozzle 30 is provided in the lower portion of the housing 14. The nozzle hook 32 is provided with a nozzle switch (not shown) that detects that the oil supply nozzle 30 is hooked.
[0011]
In addition, a pump, an electromagnetic valve, a flow meter (both not shown), and the like for sending the oil liquid to the oil supply hose 26 and the oil supply nozzle 30 are disposed inside the housing 14.
The control device mounting member 20 of the control unit 16 is normally mounted in a vertical state and is rotated so as to protrude forward of the housing 14 when maintenance of the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 is performed, for example. . As a result, the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 mounted on the inner side of the control device mounting member 20 are exposed to the outside of the housing 14 and can be easily inspected and repaired.
[0012]
FIG. 3 is a side view for explaining the mounting structure of the control device mounting member 20.
As shown in FIG. 3, the control device mounting member 20 has a front plate 20b to which the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 are attached, and a side plate 20c extending so as to surround both sides of the front plate 20b. The upper end of the front plate 20b is fastened to the frame 18 by a mounting screw 34. In addition, a pair of pins 36 and 37 protrudes inward from the lower end of the side plate 20c provided on both sides of the front plate 20b. Then, the support plate 38 protruding from the frame 18 is inserted between the pair of pins 36 and 37 so as to be interposed. In addition, since the space | interval of a pair of pins 36 and 37 is larger than the thickness of the support plate 38, it inserts in the loose fitting state, and it becomes possible to incline the control apparatus attachment member 20 to the front side by this.
[0013]
As a result, the control device mounting member 20 rotates in the forward direction with the front pin 36 of the pair of pins 36 and 37 as a rotation fulcrum, and is supported by the rear pin 37 while being inclined at a predetermined angle from the vertical state. Dropping is prevented by contacting the plate 38. Therefore, the control device mounting member 20 can be easily fixed by tightening the mounting screw 34 and can be easily rotated forward by simply loosening the mounting screw 34.
[0014]
Further, the control device mounting member 20 can be released from the frame 18 by releasing the pair of pins 36 and 37 from the support plate 38. Therefore, when performing maintenance work of the control circuit 22 and the flow rate indicator 24, after removing the plate member (not shown), the control device mounting member 20 is removed from the frame 18, and the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 are changed. Since it can be separated from the casing 14, inspection and repair work can be easily performed.
[0015]
Therefore, when performing the maintenance work, the control device mounting member 20 is rotated forward and separated from the housing 14 so that the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 can be inspected and repaired in a short time. At the same time, since maintenance work can be performed without the operator being in an unreasonable posture, work mistakes are less likely to occur and the reliability of maintenance can be improved.
[0016]
In addition, since the control circuit 22 and the flow rate indicator 24 are integrated and disposed inside the control device mounting member 20, the control unit 16 is made compact to improve assembly and maintenance, and operation test and the like. Can also be done easily.
FIG. 4 is a diagram for explaining a detection switch attached to the side plate 20c of the control device attachment member 20. As shown in FIG.
[0017]
As shown in FIG. 4, a detection switch (detection means) 40 is provided on the side plate 20 c of the control device mounting member 20. The detection switch 40 is a switch for detecting that the control device mounting member 20 is tilted. That is, the detection switch 40 has a ball 44 made of a conductor inserted in a box-shaped case 42. The ball 44 is usually fitted in a gap 48 between the electrodes 46a and 46b laid horizontally in the case 42 to conduct between the electrodes 46a and 46b. As a result, the detection switch 40 detects that the electrodes 46a and 46b are turned on and the control device mounting member 20 is not tilted.
[0018]
FIG. 5 is a view for explaining the operation of the detection switch attached to the side plate 20 c of the control device attachment member 20.
As shown in FIG. 5, for example, when the control device mounting member 20 is tilted forward by a predetermined angle for maintenance, the ball 44 of the detection switch 40 is detached from the gap 48 between the electrodes 46a and 46b in the tilt direction. Only one of the electrode 46a and the electrode 46b comes into contact. As a result, the detection switch 40 detects that the electrodes 46a and 46b are turned off and the control device mounting member 20 is tilted.
[0019]
FIG. 6 is a block diagram for explaining a circuit configuration in which the detection switch 40 is incorporated.
As shown in FIG. 6, the power switch 52 and the detection switch 40 are connected in series between the power supply 50 and the control circuit 22. The control circuit 22 drives and controls the display 24, the pump 54, and the electromagnetic valve 58 with electric power supplied from the power supply 50. In addition, when the nozzle switch 60 provided on the nozzle hook 32 is turned off, the control circuit 22 starts the pump 54 and opens the electromagnetic valve 58.
[0020]
When the nozzle lever (not shown) of the fueling nozzle 30 is opened and fueling is started, the control circuit 22 receives a flow rate pulse from the flow meter 56, and the integrated value of the flow rate pulse is a predetermined value ( When the preset value is reached or when full tank is detected, the electromagnetic valve 58 is closed.
Since the control circuit 22 is supplied with power via the detection switch 40, if the detection switch 40 is turned off while the power switch 52 is on, the power supply is cut off, the pump 54 is stopped and the electromagnetic valve 58 is closed. Let me speak. Therefore, for example, when the control device mounting member 20 is tilted to the front side for maintenance when the power switch 52 is on, the detection switch 40 is turned off and the pump 54 is automatically turned on as described above. Refueling by is stopped. That is, at the time of maintenance work, it is possible to forcibly cut off the power supply to the electrical system and prevent the occurrence of sparks in the non-explosion proof region.
[0021]
Further, the detection switch 40 is turned off even when an earthquake or a vehicle collides with the weighing machine 10 and the weighing machine 10 tilts or a part of the housing 14 is damaged. When the power is turned off, the pump 54 is stopped and the electromagnetic valve 58 is closed to prevent the oil liquid from flowing out. Therefore, the detection switch 40 checks whether maintenance is in progress and also functions as an earthquake sensor and an impact sensor, and safety can be ensured by detecting vibration and impact.
[0022]
FIG. 7 is a perspective view showing a first modification of the control device mounting member 20.
As shown in FIG. 7, the control device mounting member 20 is provided with a pair of grips 60 on the front surface of the front plate 20b. An operator who performs maintenance can easily open the control device mounting member 20 by holding the pair of grips 60.
FIG. 8 is a perspective view showing a second modification of the control device mounting member 20.
[0023]
As shown in FIG. 8, the control device mounting member 20 is provided with a slit 62 on the front surface of the front plate 20b. An operator who performs maintenance can easily open the control device mounting member 20 by gripping the slit 62.
In the above-described embodiment, the description has been given using the detection switch 40 in which the ball 44 made of a conductor is inserted between the electrodes 46a and 46b. However, the configuration is not limited to this, and the other configuration is adopted. Of course, the detection switch can be used as detection means.
[0024]
Moreover, in the said embodiment, although the structure where the detection switch 40 was attached to the side plate 20c of the control equipment attachment member 20 was mentioned as an example, it is not restricted to this, For example, the detection switch 40 is provided inside the control equipment attachment member 20. Alternatively, the detection switch 40 may be provided on a substrate on which the control circuit 22 is provided.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the detection switch provided in series with the power switch on the circuit board is used to shut off the power supply to the control circuit as the change in the attitude of the control device mounting member is detected. , for example, when the control device mounting member to maintain the control board provided on the inner side of the control device mounting member changing the orientation of the rotation or separate controlled device mounting member from the housing, turning off the power switch Even if you forget to make it safe, you can ensure safety. Also, even when an earthquake or a vehicle collides with a weighing machine and the weighing machine tilts or a part of the housing is damaged, the power is automatically turned off by the detection switch to ensure safety. Can do.
[0026]
Also, even when an earthquake or a vehicle collides with a weighing machine and the weighing machine tilts or a part of the housing is damaged , the power supply to the control circuit is cut off and the oil liquid is turned off with the detection operation of the detection switch. Spills can be prevented, and secondary disasters caused by oil spills can be prevented and safety can be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a fueling device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view for explaining an opening / closing operation of a control unit of the fueling device.
FIG. 3 is a side view for explaining the mounting structure of the control device mounting member 20;
4 is a view for explaining a detection switch attached to a side plate 20c of a control device attachment member 20. FIG.
FIG. 5 is a view for explaining the operation of a detection switch attached to a side plate 20c of the control device attachment member 20.
6 is a block diagram for explaining a circuit configuration in which a detection switch 40 is incorporated. FIG.
7 is a perspective view showing a first modification of the control device mounting member 20. FIG.
8 is a perspective view showing a second modification of the control device mounting member 20. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Weighing machine 12 Island 14 Case 16 Control unit 18 Frame 20 Control apparatus mounting member 22 Control circuit 24 Flow indicator 40 Detection switch 44 Ball 46a, 46b Electrode 50 Power supply 52 Power switch

Claims (1)

給油ノズルを掛止するノズル掛けを有すると共に、内部に前記給油ノズルに油液を送液するポンプ、流量計が配置された筐体と、
前記筐体の非防爆領域に取り付けられ、前記筐体のフレームに対して回動または分離可能に取り付けられた制御機器取付部材と、
制御機器取付部材の内側に配置され、前記ポンプを制御する制御回路が搭載された回路基板と、
電源から該回路基板への電力をオンまたはオフにする電源スイッチと、
前記電源スイッチ及び前記電源と直列に設けられ、前記制御機器取付部材の姿勢の変化を検出するのに伴って前記制御回路への電源供給を遮断する検出スイッチと、
を備えてなることを特徴とする給油装置。
A pump having a nozzle hook for hooking the oil supply nozzle, a pump for sending an oil liquid to the oil supply nozzle, a housing in which a flow meter is disposed,
Wherein attached to the housing non-explosion爆領zone, a control device mounting member mounted pivotably or separated from the frame of the housing,
Disposed inside of the control device mounting member, and the circuit board by the control circuit is mounted for controlling the pump,
A power switch for turning on or off power from the power source to the circuit board;
A detection switch that is provided in series with the power switch and the power source, and that shuts off power supply to the control circuit in accordance with a change in the attitude of the control device mounting member;
An oil supply device comprising:
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