JP2006234626A - Hydrogen flame ionization gas detector - Google Patents

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Haruhiko Kondo
晴彦 近藤
Nobuhisa Kawai
伸久 河井
Shinsuke Kogure
晋祐 小▲暮▼
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Riken Keiki KK
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Riken Keiki KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydrogen flame ionization gas detector, capable of preventing the gas detector from being tipped over unexpectedly, when the gas detector is laid on a floor face, capable of managing thereby the gas detector with high safety, and capable of stably maintaining functions inherent to the gas detector. <P>SOLUTION: This hydrogen flame ionization gas detector is provided with a box-like thin outer shell as the whole thereof, is constituted to arrange in the outer shell a hydrogen flame ionization sensor, a hydrogen gas cylinder, an electric power source for battery and circuit board, and is constituted to be portable. In the gas detector, the center of gravity position as the whole of the gas detector exists within the upper half area, and a contact face to the floor face in the gas detector is formed into a self-standing disabled condition. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、水素炎イオン化式ガス検知器に関するものである。   The present invention relates to a flame ionization type gas detector.

従来から、例えば炭化水素ガスの濃度を検知する方法の一として、例えば炭化水素ガスの気体分子を水素炎中でイオン化してイオン電流を検出し、その検出結果に基づいて炭化水素ガスの濃度を検知する方式が利用されている。
このような検知方式を利用した水素炎イオン化式ガス検知器としては、種々の構成のものが提案されており(例えば特許文献1参照。)、例えば地中に埋設された導管および供給管からのガス漏洩検査などにおいては、可搬型のものが用いられている。
特開2000−227416号公報
Conventionally, for example, as a method for detecting the concentration of hydrocarbon gas, for example, gas molecules of hydrocarbon gas are ionized in a hydrogen flame to detect ionic current, and the concentration of hydrocarbon gas is determined based on the detection result. A detection method is used.
As a hydrogen flame ionization type gas detector using such a detection method, those having various configurations have been proposed (for example, refer to Patent Document 1). For example, from a conduit and a supply pipe embedded in the ground. In the gas leak inspection and the like, a portable type is used.
JP 2000-227416 A

そして、可搬型の水素炎イオン化式ガス検知器において、薄型の箱状の外匣を備えてなるものの場合には、例えばガス検知器を立てた状態で床面に載置しているときに、ガス検知器が予期せずに転倒するおそれがあり、ガス検知器の転倒によって衝撃が加えられることによって、故障や水素ガスの漏洩ひいては引火、爆発が生ずる危険性がある。   And in the portable hydrogen flame ionization type gas detector, when it is equipped with a thin box-shaped outer casing, for example, when the gas detector is placed on the floor surface in a standing state, There is a risk that the gas detector may fall down unexpectedly, and there is a risk of causing a failure, leakage of hydrogen gas, fire, and explosion due to an impact caused by the fall of the gas detector.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、ガス検知器を床面に載置しておいてガス検知器が予期せずに転倒することがなく、従って、ガス検知器を高い安全性をもって管理することができると共にガス検知器本来の機能を安定して維持することのできる水素炎イオン化式ガス検知器を提供することにある。   The present invention has been made based on the above circumstances, and the gas detector is placed on the floor surface so that the gas detector does not fall down unexpectedly. It is an object of the present invention to provide a flame ionization type gas detector that can manage the gas detector with high safety and can stably maintain the original function of the gas detector.

本発明の水素炎イオン化式ガス検知器は、全体が薄型の箱状の外匣を備えてなり、この外匣内に、水素炎イオン化式センサ、水素ガスボンベ、電池による電源部および回路基板が配置されてなる可搬型のものであって、
ガス検知器全体の重心位置が外匣の上半領域内に存在すると共に、ガス検知器における対床面対接面が自立不可な状態に形成されていることを特徴とする。
The hydrogen flame ionization gas detector of the present invention comprises a thin box-shaped outer casing as a whole, and a hydrogen flame ionization sensor, a hydrogen gas cylinder, a battery power supply unit and a circuit board are arranged in the outer casing. It is a portable type,
The center of gravity of the entire gas detector is present in the upper half region of the outer casing, and the floor-to-floor contact surface of the gas detector is formed in a state where it cannot stand by itself.

本発明の水素炎イオン化式ガス検知器によれば、ガス検知器全体の重心位置が上半領域に存在すると共に外匣の対床面対接面が自立不可な状態とされた形状とされているので、放置すると重力の作用によって自立できず、自ら倒れるために、床面に載置しておいて予期せずして転倒することがなく、衝撃が加えられることがない。従って、ガス検知器を高い安全性をもって管理することができると共にガス検知器本来の機能を安定して維持することができる。   According to the hydrogen flame ionization gas detector of the present invention, the center of gravity of the entire gas detector exists in the upper half area, and the outer surface of the outer casing facing the floor surface is in a state incapable of self-supporting. Therefore, if left unattended, it cannot stand on its own due to the action of gravity and falls down on its own, so that it is placed on the floor and does not fall down unexpectedly, and no impact is applied. Therefore, the gas detector can be managed with high safety and the original function of the gas detector can be stably maintained.

また、外匣が薄型の箱状であることにより、検出者が背負いやすいものとして構成されているので、ガス測定中においては、目的とする作業などを実行する上で障害となることが実質的になく、高い利便性を得ることができる。   In addition, since the outer casing is formed in a thin box shape, it is configured to be easily carried by the detector. Therefore, it is practically an obstacle to perform the intended work during gas measurement. In addition, high convenience can be obtained.

さらに、電池や水素炎イオン化式センサ等の主要な構成部品が集められて配置されることによりガス検知器の上半領域内に重心位置が存在する状態が達成されているので、水素炎イオン化式センサ等のメンテナンス性を向上させることができる。   Furthermore, the state where the center of gravity exists in the upper half region of the gas detector is achieved by collecting and arranging the main components such as the battery and the flame ionization type sensor, so the flame ionization type Maintenance of the sensor or the like can be improved.

以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の水素炎イオン化式ガス検知器の一構成例における、ガス検知器本体の外観を示す正面図、図2は、図1に示すガス検知器本体の上面図、図3は、図1に示すガス検知器本体の左側面図、図4は、図1に示すガス検知器本体の右側面図、図5は、図1に示すガス検知器本体の内部の構成の概略を示す説明図である。以下、本明細書において定義する方向は、立っている人が当該ガス検知器本体10を背負ったときの状態に基づくものである。
10はガス検知器本体であって、人が背負って携行することのできる、薄型の箱状の外匣11を備えており、この外匣11の両側面には、各々、板状ゴムの内部に金属板が埋設された板状弾性カバーよりなる側壁13A、13Bが設けられている。
外匣11の正面における上方部には、表示部18および操作部19が設けられている。
FIG. 1 is a front view showing an external appearance of a gas detector main body in a configuration example of a hydrogen flame ionization gas detector according to the present invention, FIG. 2 is a top view of the gas detector main body shown in FIG. 1 is a left side view of the gas detector main body shown in FIG. 1, FIG. 4 is a right side view of the gas detector main body shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a schematic diagram of the internal structure of the gas detector main body shown in FIG. It is explanatory drawing shown. Hereinafter, the direction defined in this specification is based on a state when a standing person carries the gas detector body 10 on the back.
A gas detector main body 10 includes a thin box-shaped outer casing 11 that can be carried on the back of a person. Side walls 13A and 13B made of a plate-like elastic cover with a metal plate embedded therein are provided.
A display unit 18 and an operation unit 19 are provided at an upper part of the front surface of the outer casing 11.

各側壁13A、13Bには、上端部に外匣11の上面板の側縁部に臨む横方向内方に突出する舌片部14が形成されており、この舌片部14が外匣11の上面板における側縁部の上面に係止されることにより、外匣11に装着されている。
各側壁13A、13Bは、外匣11の下面板より下方に突出する底面脚部15を有し、この底面脚部15の下端面が対床面対接面15Aとされる。
対床面対接面15Aは、ガス検知器本体10が自立不可な形状、具体的には、例えば下方に凸となるよう前後方向に円弧状に湾曲する形状とされている。
Each side wall 13A, 13B is formed with a tongue piece 14 projecting inward in the lateral direction facing the side edge of the upper surface plate of the outer casing 11 at the upper end portion. It is attached to the outer casing 11 by being locked to the upper surface of the side edge portion of the upper surface plate.
Each of the side walls 13A, 13B has a bottom leg 15 projecting downward from the bottom plate of the outer casing 11, and the lower end surface of the bottom leg 15 is a floor-to-floor contact surface 15A.
The floor-to-floor contact surface 15A has a shape in which the gas detector body 10 cannot stand by itself, specifically, for example, a shape that is curved in an arc shape in the front-rear direction so as to protrude downward.

外匣11の内部における上方部には、2本の棒状の可充電型電池20が各々上下方向に延びるよう並んで配置されてなる電池室12が形成されていると共に、電池室12の一側(図5において右側)に、信号処理回路基板および電源供給回路基板を備えた制御部55、並びに水素炎イオン化式センサー部(以下、「センサー部」という。)50が配置され、電池室12の他側(図5において左側)に、燃焼ガスである水素ガスをセンサー部50に供給するための水素ガスボンベが装填されるガスボンベ装填室17が形成されている。   In the upper part of the outer casing 11, a battery chamber 12 is formed in which two rod-shaped rechargeable batteries 20 are arranged side by side so as to extend in the vertical direction. A control unit 55 including a signal processing circuit board and a power supply circuit board, and a hydrogen flame ionization sensor unit (hereinafter referred to as “sensor unit”) 50 are disposed on the right side in FIG. On the other side (left side in FIG. 5), a gas cylinder loading chamber 17 in which a hydrogen gas cylinder for supplying hydrogen gas as combustion gas to the sensor unit 50 is loaded is formed.

また、外匣11の内部における下方部には、水素ガスの供給量を調整する流量調整バルブ30およびサンプルガス吸引ポンプ32が配置されている。
流量調整バルブ30は、水素ガスボンベにおけるガスボンベ本体42と並行に上下方向に延びる水素ガス供給管31Aを介してガスボンベ本体42に接続されると共に、外匣11の側壁に向かって横方向外方に延び、センサー部50の下方位置より上方に向かって延びる水素ガス供給管31Bを介してセンサー部50に接続されている。
サンプルガス吸引ポンプ32は、ガス検知器本体10の一側に設けられたサンプルガス導入用コネクター部34に接続されると共にサンプルガス供給管33を介してセンサー部50に接続されている。
このガス検知器本体10においては、燃焼ガスである水素ガスとサンプルガス(測定ガス)とが分離された状態でセンサー部50に供給される構造とされている。
A flow rate adjusting valve 30 and a sample gas suction pump 32 for adjusting the supply amount of hydrogen gas are arranged in a lower part inside the outer casing 11.
The flow rate adjusting valve 30 is connected to the gas cylinder main body 42 via a hydrogen gas supply pipe 31 </ b> A extending in the vertical direction in parallel with the gas cylinder main body 42 in the hydrogen gas cylinder, and extends laterally outward toward the side wall of the outer casing 11. The sensor unit 50 is connected to the sensor unit 50 via a hydrogen gas supply pipe 31B extending upward from a lower position of the sensor unit 50.
The sample gas suction pump 32 is connected to a sample gas introduction connector portion 34 provided on one side of the gas detector body 10 and is connected to the sensor portion 50 via a sample gas supply pipe 33.
The gas detector body 10 has a structure in which hydrogen gas, which is a combustion gas, and sample gas (measurement gas) are supplied to the sensor unit 50 in a separated state.

このガス検知器本体10においては、水素ガスボンベがガスボンベ装填室17内に装填された状態におけるガス検知器本体10全体の重心位置が、外匣11の上半領域内に存在する状態とされている。具体的には、この実施例においては、外匣11の下面に対して全高の例えば2/3の高さレベル位置に存在する状態とされている。これにより、側壁13A、13Bの対床面対接面15Aが円弧状に湾曲していることから、ガス検知器本体10が倒れやすい構造とされている。   In the gas detector main body 10, the center of gravity of the gas detector main body 10 in a state in which the hydrogen gas cylinder is loaded in the gas cylinder loading chamber 17 is in a state where it exists in the upper half region of the outer casing 11. . Specifically, in this embodiment, it is in a state of being present at a height level position of, for example, 2/3 of the total height with respect to the lower surface of the outer casing 11. As a result, since the floor-to-floor contact surface 15A of the side walls 13A and 13B is curved in an arc shape, the gas detector body 10 is easily tilted.

各々の可充電型電池20としては、例えば、電池電圧がDC3.6Vである、型式「VP110」(BLACK&DECKER社製)が用いられており、下端面の中央位置に内方にくぼんだ形態の給電端子21を有する。   As each rechargeable battery 20, for example, a model “VP110” (made by BLACK & DECKER) having a battery voltage of DC 3.6 V is used, and the power supply is indented inward at the center position of the lower end surface. A terminal 21 is provided.

各可充電型電池20は、外匣11の上面から屈曲して裏面側に連続する電池室カバー蓋12Aを回動することによって電池室12の上部を開放した状態において、上方から挿入されることにより装着される。
具体的には、各可充電型電池20は電池挿入用ガイド板22の電池挿入ガイド孔22A内に挿通されて下端が弾性案内部材としての機能を有するマイナス側接片端子23に案内され、このマイナス側接片端子23によって側方に押圧された状態において、電池室12の下端面に突出して設けられたプラス側突出端子24が可充電型電池20の下端面の給電端子21に嵌合されて装着される。
Each rechargeable battery 20 is inserted from above in a state in which the upper part of the battery chamber 12 is opened by rotating the battery chamber cover lid 12A that is bent from the upper surface of the outer casing 11 and continues to the rear surface side. It is attached by.
Specifically, each rechargeable battery 20 is inserted into the battery insertion guide hole 22A of the battery insertion guide plate 22 and the lower end thereof is guided to the negative side contact terminal 23 having a function as an elastic guide member. In a state of being pressed to the side by the minus side contact terminal 23, the plus side protruding terminal 24 provided to protrude from the lower end surface of the battery chamber 12 is fitted to the power supply terminal 21 on the lower end surface of the rechargeable battery 20. Is attached.

水素ガスボンベは、ガスボンベ本体42と、このガスボンベ本体42における水素ガス噴出部を保護するキャップ45とにより構成されている。
ガスボンベ本体42は、頚部41Aを形成する筒状部分と、この頚部41Aに連続する当該頚部41Aより大径の胴部41Bを形成する有底筒状部分とにより構成された耐圧容器41を備え、耐圧容器41の頚部41Aに、水素ガス供給用ガス流路を開閉して水素ガスの供給をON−OFFする水素ガス供給用バルブ機構を備えた水素ガス噴出部が、頚部41Aの内周面に形成された例えばネジ溝に螺合されることにより一体的に装着されて、構成されている。
耐圧容器41内には、水素ガス供給源である例えば粉末状(粒状)の水素吸蔵合金(図示せず)が充填されており、ガスボンベ本体42内の水素ガス圧は、通常の条件すなわち常温常圧環境下において、例えば1MPa程度とされている。
この水素ガスボンベは、水素ガス供給用ガス流路を開閉する機能部が耐圧容器41の頚部41A内に収容された状態とされており、これにより、水素ガス供給用バルブ機構が十分に保護されて高い防爆性が得られるので、引火や爆発等が生ずる危険性が低く、高い安全性が得られる。
The hydrogen gas cylinder includes a gas cylinder main body 42 and a cap 45 that protects a hydrogen gas ejection portion in the gas cylinder main body 42.
The gas cylinder main body 42 includes a pressure-resistant container 41 including a cylindrical portion that forms a neck portion 41A and a bottomed cylindrical portion that forms a trunk portion 41B having a diameter larger than the neck portion 41A that is continuous with the neck portion 41A. On the inner peripheral surface of the neck portion 41A, a neck portion 41A of the pressure vessel 41 is provided with a hydrogen gas jetting portion provided with a hydrogen gas supply valve mechanism that opens and closes a hydrogen gas supply gas flow path to turn on and off the supply of hydrogen gas. For example, it is integrally mounted by being screwed into the formed screw groove.
The pressure vessel 41 is filled with, for example, a powdered (granular) hydrogen storage alloy (not shown) as a hydrogen gas supply source, and the hydrogen gas pressure in the gas cylinder main body 42 is maintained under normal conditions, that is, at normal temperature. Under a pressure environment, for example, about 1 MPa.
In this hydrogen gas cylinder, the functional portion for opening and closing the hydrogen gas supply gas flow path is housed in the neck portion 41A of the pressure-resistant container 41, whereby the hydrogen gas supply valve mechanism is sufficiently protected. Since high explosion-proof property can be obtained, there is a low risk of ignition or explosion and high safety can be obtained.

この水素ガスボンベ40における耐圧容器41の頚部41Aには、非装着時において水素ガス噴出部を保護するキャップ45が、変形自在な連結材44によって連結されており、キャップ45が外匣11の内部に設けられた、図示しないキャップ保持部によって保持されている。   A cap 45 that protects the hydrogen gas ejection portion when not attached is connected to the neck portion 41A of the pressure vessel 41 in the hydrogen gas cylinder 40 by a deformable connecting member 44, and the cap 45 is placed inside the outer casing 11. It is held by a cap holding portion (not shown) provided.

このガス検知器本体10においては、ガスボンベ本体42から噴出された1MPa程度の高圧状態の水素ガスを適正な大きさのガス圧、例えば0.05〜0.3MPaに減圧した状態で供給するための圧力調整器35が配置されている。
圧力調整器35の出口部分には、二次圧力計36が接続されており、水素ガスのセンサー部50に対するガス供給圧力の監視が行われ、その監視結果に基づいて流量調整バルブ30の開閉状態の制御が行われる。
In the gas detector main body 10, for supplying hydrogen gas in a high pressure state of about 1 MPa ejected from the gas cylinder main body 42 in a state where the gas pressure is reduced to an appropriate magnitude, for example, 0.05 to 0.3 MPa. A pressure regulator 35 is arranged.
A secondary pressure gauge 36 is connected to the outlet portion of the pressure regulator 35, and the gas supply pressure to the hydrogen gas sensor unit 50 is monitored, and the flow rate adjustment valve 30 is opened or closed based on the monitoring result. Is controlled.

図5において、48は、ガスボンベ本体42に一体的に装着された水素ガス供給用バルブ機構を開閉する水素ガス供給用バルブ機構開閉用ノブであって、この水素ガス供給用バルブ機構開閉用ノブ48が検出者によって押しまわされることにより水素ガス供給用バルブ機構が開状態とされて水素ガスがガスボンベ本体42より噴出される。   In FIG. 5, reference numeral 48 denotes a hydrogen gas supply valve mechanism opening / closing knob that opens and closes a hydrogen gas supply valve mechanism that is integrally attached to the gas cylinder main body 42, and this hydrogen gas supply valve mechanism opening / closing knob 48. Is pushed by the detector to open the hydrogen gas supply valve mechanism, and hydrogen gas is ejected from the gas cylinder main body 42.

上記構成の水素炎イオン化式ガス検知器は、例えば測定個所におけるサンプルガス(測定ガス)を導入するためのサンプルガス採取用ノズル(図示せず)をガス検知器本体10のサンプルガス導入用コネクター部34に接続した後、検出者がガス検知器本体10を背負い、サンプルガス採取用ノズルを持った状態で、測定個所において検出者に携行されて使用される。   The flame ionization type gas detector configured as described above includes, for example, a sample gas sampling nozzle (not shown) for introducing a sample gas (measurement gas) at a measurement location, and a sample gas introduction connector portion of the gas detector body 10. After connecting to 34, the detector carries the gas detector body 10 and carries the sample gas collection nozzle, and is carried by the detector at the measurement location and used.

ガス測定を開始するに際しては、先ず、検出者によって、水素ガス供給用バルブ機構開閉用ノブ48が押し回されることにより、水素ガス供給用バルブ機構が開状態とされて水素ガスが水素ガス供給管31A、31Bを介して所定の供給量でセンサー部50に供給されると共に、ガス検知器本体10の電源スイッチがONとされ、サンプルガスがサンプルガス吸引ポンプ32によって吸引されてセンサー部50に所定の供給量で供給される。   When starting the gas measurement, first, the hydrogen gas supply valve mechanism opening / closing knob 48 is pushed by the detector to open the hydrogen gas supply valve mechanism, and the hydrogen gas is supplied to the hydrogen gas. In addition to being supplied to the sensor unit 50 at a predetermined supply amount via the pipes 31A and 31B, the power switch of the gas detector body 10 is turned on, and the sample gas is sucked by the sample gas suction pump 32 to the sensor unit 50. It is supplied at a predetermined supply amount.

センサー部50においては、ガスボンベ本体42から供給された水素ガスが点火されて水素炎が発生された状態において、水素ガスと分離された状態で供給されたサンプルガスが水素炎に接触されることによって当該サンプルガス中に含まれる炭化水素が熱分解され、これにより発生する陽イオンの量が電流値として検出され、その検出結果に基づいてサンプルガス中に含まれる炭化水素ガス濃度が検知され、その結果が表示部18に表示される。   In the sensor unit 50, when the hydrogen gas supplied from the gas cylinder main body 42 is ignited and a hydrogen flame is generated, the sample gas supplied in a state separated from the hydrogen gas is brought into contact with the hydrogen flame. The hydrocarbon contained in the sample gas is thermally decomposed, and the amount of cations generated thereby is detected as a current value. Based on the detection result, the concentration of the hydrocarbon gas contained in the sample gas is detected, and the The result is displayed on the display unit 18.

而して、上記構成の水素炎イオン化式ガス検知器によれば、ガス検知器本体10全体の重心位置が外匣11の上半領域内に存在すると共にガス検知器本体10の対床面対接面15Aが円弧状に湾曲していることにより、放置されると、重力の作用によって自立することができず、自ら倒れるために、ガス検知器本体10を載置しておいて予期せずに転倒して衝撃が加えられることがないので、ガス検知器本体10の管理上、高い安全性が得られると共に、構成部品の破損等が防止されて初期の性能が安定的に維持される。
換言すれば、ガス検知器本体10が敢えて自立不可な状態とされた構成とされていることにより、ガス検知器本体10を管理する際に、ガス検知器本体10を立てた状態で放置するなどの検出者の行為そのものが禁止されるので、検出者は、高い管理意識を持って、所定の方法で管理することが求められ、従って、高い安全性が得られる。
Thus, according to the flame ionization type gas detector having the above-described configuration, the center of gravity of the gas detector body 10 as a whole exists in the upper half region of the outer casing 11 and the pair of floor surfaces of the gas detector body 10 with respect to the floor. Since the contact surface 15A is curved in an arc shape, if it is left unattended, it cannot stand by the action of gravity and falls down on its own. Therefore, high safety is obtained in terms of management of the gas detector body 10, damage to the components is prevented, and the initial performance is stably maintained.
In other words, since the gas detector main body 10 is intentionally incapable of being independent, when the gas detector main body 10 is managed, the gas detector main body 10 is left standing. Therefore, the detector itself is prohibited from being managed by a predetermined method with high management consciousness, and thus high safety can be obtained.

また、このガス検知器本体10は、検出者によって背負われて使用されるが、外匣11が薄型の箱状であり、重量が水素ガスボンベが装填された状態であっても、例えば4〜5kg程度であるから、背負いやすいものとして構成されているので、目的とする作業などを実行する上で障害となることが実質的になく、高い利便性が得られる。   Further, the gas detector body 10 is used while being carried on the back of a detector, but even if the outer casing 11 is a thin box shape and is loaded with a hydrogen gas cylinder, for example, 4 to 5 kg. Therefore, since it is configured to be easily carried on the back, there is substantially no obstacle to performing the intended work or the like, and high convenience can be obtained.

さらに、可充電型電池20、センサー部50等の主要な構成部品が外匣11内の上半領域に集められて配置されていることにより重心位置が上半領域内に存在する状態が達成されているので、センサー部50等のメンテナンス性を向上させることができる。   Furthermore, the state where the center of gravity exists in the upper half region is achieved by collecting and arranging main components such as the rechargeable battery 20 and the sensor unit 50 in the upper half region in the outer casing 11. Therefore, the maintainability of the sensor unit 50 and the like can be improved.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、重心位置が外匣の上半領域内に存在するよう配置されていれば、各構成部材の配置位置は特に限定されるものではない。
また、側壁の対床面対接面の形状は円弧状に限定されず、ガス検知器本体が放置されることによって自ら倒れるような形状であればよい。
さらに、本発明の水素炎イオン化式ガス検知器においては、測定中において水素炎が消炎したこと、あるいは、測定個所における雰囲気が危険な状態にあることなどを報知するための警報報知機構が設けられた構成とすることができる。
さらにまた、本発明の水素炎イオン化式ガス検知器は、水素ガスとサンプルガスとが分離された状態でガス供給部に供給される構成のものであっても、水素ガスとサンプルガスとが混合された状態でガス供給部に供給される構成のものであっても、いずれの構成であってもよい。
また、上記実施形態においては、ガス検知器本体が検出者によって背負われて使用される場合について説明したが、適宜の装着具によってガス検知器本体を肩に吊り下げた状態で使用しても、あるいは、例えばガス検知器本体載置用の手押し車を用い、地上を走行させて使用してもよい。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, A various change can be added.
For example, as long as the position of the center of gravity is arranged in the upper half area of the outer casing, the arrangement position of each component member is not particularly limited.
In addition, the shape of the side surface of the side wall facing the floor is not limited to an arc shape, and may be a shape that falls down when the gas detector body is left unattended.
Further, the hydrogen flame ionization gas detector of the present invention is provided with an alarm notification mechanism for notifying that the hydrogen flame has been extinguished during measurement or that the atmosphere at the measurement location is in a dangerous state. Can be configured.
Furthermore, the hydrogen flame ionization type gas detector of the present invention is a mixture of hydrogen gas and sample gas even if the hydrogen gas and sample gas are separated and supplied to the gas supply unit. Even if it is the thing of the structure supplied to a gas supply part in the performed state, any structure may be sufficient.
Further, in the above embodiment, the case where the gas detector body is used while being carried on the back of the detector has been described, but even when used in a state where the gas detector body is suspended from the shoulder by an appropriate wearing tool, Alternatively, for example, a wheelbarrow for mounting the gas detector main body may be used by running on the ground.

本発明の水素炎イオン化式ガス検知器の一構成例における、ガス検知器本体の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of the gas detector main body in one structural example of the flame ionization type | mold gas detector of this invention. 図1に示すガス検知器本体の上面図である。It is a top view of the gas detector main body shown in FIG. 図1に示すガス検知器本体の左側面図である。It is a left view of the gas detector main body shown in FIG. 図1に示すガス検知器本体の右側面図である。It is a right view of the gas detector main body shown in FIG. 図1に示すガス検知器本体の内部の構成の概略を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline of a structure inside the gas detector main body shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 ガス検知器本体
11 外匣
12 電池室
12A 電池室カバー蓋
13A、13B 側壁
14 舌片部
15 底面脚部
15A 対床面対接面
17 ガスボンベ装填室
18 表示部
19 操作部
20 可充電型電池
21 給電端子
22 電池挿入用ガイド板
22A 電池挿入ガイド孔
23 マイナス側接片端子
24 プラス側突出端子
30 流量調整バルブ
31A、31B 水素ガス供給管
32 サンプルガス吸引ポンプ
33 サンプルガス供給管
34 サンプルガス導入用コネクター部
35 圧力調整器
36 二次圧力計
41 耐圧容器
41A 頚部
41B 胴部
42 ガスボンベ本体
44 連結材
45 キャップ
48 水素ガス供給用バルブ機構開閉用ノブ
50 水素炎イオン化式センサー部(センサー部)
55 制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Gas detector main body 11 Outer casing 12 Battery compartment 12A Battery compartment cover lid 13A, 13B Side wall 14 Tongue piece part 15 Bottom leg part 15A Floor-to-floor contact surface 17 Gas cylinder loading chamber 18 Display part 19 Operation part 20 Rechargeable battery DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Power supply terminal 22 Battery insertion guide plate 22A Battery insertion guide hole 23 Negative side contact terminal 24 Positive side protruding terminal 30 Flow rate adjusting valve 31A, 31B Hydrogen gas supply pipe 32 Sample gas suction pump 33 Sample gas supply pipe 34 Sample gas introduction Connector part 35 Pressure regulator 36 Secondary pressure gauge 41 Pressure vessel 41A Neck part 41B Body part 42 Gas cylinder body 44 Connecting material 45 Cap 48 Hydrogen gas supply valve mechanism opening / closing knob 50 Hydrogen flame ionization sensor part (sensor part)
55 Control unit

Claims (1)

全体が薄型の箱状の外匣を備えてなり、この外匣内に、水素炎イオン化式センサ、水素ガスボンベ、電池による電源部および回路基板が配置されてなる可搬型の水素炎イオン化式ガス検知器であって、
ガス検知器全体の重心位置が外匣の上半領域内に存在すると共に、ガス検知器における対床面対接面が自立不可な状態に形成されていることを特徴とする水素炎イオン化式ガス検知器。
A portable flame ionization type gas detector that is equipped with a thin box-shaped outer casing, in which a flame ionization sensor, a hydrogen gas cylinder, a battery power supply unit, and a circuit board are arranged. A vessel,
The hydrogen flame ionization gas, characterized in that the center of gravity of the entire gas detector exists in the upper half area of the outer casing, and the contact surface to the floor of the gas detector is formed in a state where it cannot stand by itself. Detector.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009128880A (en) * 2007-11-28 2009-06-11 Kawasaki Heavy Ind Ltd Liquid crystal module and transportable display operation device
US9900529B2 (en) 2012-08-10 2018-02-20 Nikon Corporation Image processing apparatus, image-capturing apparatus and image processing apparatus control program using parallax image data having asymmetric directional properties

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