JP4269637B2 - Hermetic electric compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫等、冷凍機器に搭載され冷媒を圧縮し吐出して冷却運転を行う密閉型電動圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の密閉型電動圧縮機としては,通常,上下部シェルからなる密閉容器,その密閉容器の内部に互いに関連された動作をするように設けられた電動要素および圧縮要素を備える(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型電動圧縮機を説明する。図4において、1は密閉型電動圧縮機を示し、その密閉容器2は、上下に2分割された上ケース2aと下ケース2bの互いの開口端縁を突き合わせて、溶接等により結合して形成している。3はこの密閉容器2の内部に複数の弾性支持装置4を介して電動圧縮機体3が弾性的に支持されて収納される。電動要素5は密閉容器2内の上部に配置され、固定子6と回転子7を含んで構成される。下部には圧縮要素8が設置され、そしてこの圧縮要素8と電動要素5を連結するクランクシャフト9が回転子7に取り付けられている。
10はクランクシャフト9の上端部を挿入するストッパーで密閉容器2の上部に取付けている。
【0004】
以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下その動作を説明する。
密閉容器2の上部に取付けられたストッパー10の内径の中心にクランクシャフト9の上端部を挿入位置させて密閉型電動圧縮機1の輸送時等に電動圧縮機体3が振れ動く時、密閉容器2の内面への当たりを防止し電動圧縮機体3を保護している(例えば、特許文献1参照)。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−303740号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成は、冷蔵庫および冷凍装置に密閉型電動圧縮機1を取付け固定した条件で密閉型電動圧縮機1の振動を絶縁する防振ゴムの硬度と取付け条件に加え配管接続の剛性とが強くなるほど密閉容器2は固定の状態になる。この取付け条件において、電動圧縮機体3の運転時に、外部からの衝撃振動が加わった際に弾性支持された電動圧縮機体3の動きによりクランクシャフト9の上端部がストッパー10の内周面側に当りクランクシャフト9の回転力とストッパー10の内周面側の摩擦によってクランクシャフト9が反発し、その反発の反動でストッパー10の内周面側に当たりこの状態が連続に繰り返されストッパー10の内周面に沿って回転運動しながら接触し騒音を発生するという欠点があった。
【0007】
本発明は従来の課題を解決するもので、クランクシャフトの上端部が、ストッパーの内周面に沿って連続的に回転、接触して騒音を発生することのないことを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の発明は、密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、前記圧縮要素の上側に固定され、これを駆動する電動要素と、前記密閉容器の内側上部に固定され、前記圧縮要素を構成するクランクシャフトの上端部に遊嵌される略カップ状のストッパーとからなり、前記ストッパーには内周面側に突出した突起部を形成し、前記突起部は弾性支持された圧縮要素の傾き剛性の高い方向に設けることで、前記突起部と前記クランクシャフトの上端部の距離が狭くなる方向に対して、前記クランクシャフトの上端部と前記突起部の接触を防止するように形成したことを特徴としたものであり、クランクシャフトの上端部が、ストッパーの内周面側に沿って回転する際、ストッパーの内周面側に突出した突起部に衝突し、衝撃の反動により連続する回転運動を防止できるとともに、突起部とクランクシャフトの上端部との距離が狭くなる方向に対して、電動圧縮機の運転時はクランクシャフトの上端部に遊嵌されるストッパーの内周面側に突起した突起部とクランクシャフトの上端部とが接触することはないという作用を有する。
【0009】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明に、さらに、前記突起部は絞り成型によって前記ストッパーと一体に成型されたものであり、請求項1に記載の発明に加えて、容易に突起部を設けることができ、コストが上がらないようににできるという作用を有する。
【0010】
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明において、前記突起部は前記ストッパー内面の上下に亘って溝状に形成するように構成したものであり、請求項1または請求項2に記載の発明の作用に加えて、弾性支持されている圧縮要素の上下動の変化に対して、突起部とクランクシャフトの上端部側面に確実に衝突するという作用を有する。
【0011】
請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発明において、前記突起部の先端部は曲面状を形成するように構成したものであり、請求項1から請求項3に記載の発明の作用に加えて、突起部の剛性が向上しクランクシャフトの上端部側面との衝突時に突起部の変形を抑えるという作用を有する。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による密閉型電動圧縮機の実施例について、図面を参照しながら説明する。
なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0014】
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1による密閉型電動圧縮機の縦断面図であり、図2は同実施の形態の密閉型電動圧縮機のストッパー斜視図である。
【0015】
図1、図2において,密閉容器101の内部にスプリング102により弾性支持された圧縮要素103と、前記圧縮要素103の上側に固定され、これを駆動する電動要素104と、密閉容器101の内側上部に固定され、圧縮要素103を構成するクランクシャフト105の上端部に遊嵌される略カップ状のストッパー106が密閉容器101内の上部に取り付けられる。前記ストッパー106には内周面側に突起した突起部106aを形成することにより構成される。
【0016】
突起部106aはストッパー106を絞り加工して内面に突出させていることによって一体に成型する。また、突起部106aは上下に亘った溝状の形状に形成され、さらに突起部106aの先端部は曲面状に形成されているものである。
【0017】
以上のような構成において、以下その動作を説明する。圧縮機の運転中に、圧縮負荷の変動や、密閉容器101に外力が加わると、スプリング102により弾性支持された圧縮要素103が揺動してクランクシャフト105の上端部がストッパー106の内周面に接触することがある。このようなケースではクランクシャフト105は自身の自転によりストッパー106との接触部が移動し、ストッパー106の内周面に沿って連続したすりこぎ回転する。しかし、本発明によれば、クランクシャフト105の上端部が突起部106aに衝突し、その衝突による反動でストッパー106の内周面に衝突しながら連続的な回転運動が発生することを防止できる。このため、接触による騒音の発生を防止でき、この密閉型電動圧縮機を備えた冷蔵庫等を使用する使用者に不快感を与えることがない。
【0018】
また、突起部106aは上下に亘って溝形状としているので、スプリング102により弾性支持されている圧縮要素103が上下の変化に対して、突起部106aとクランクシャフト105の上端部側面に確実に衝突する。さらに、突起部の先端部はエッジでなく曲面状としたので突起部106aにクランクシャフト105の上端部とが衝突した場合に変形をすることがない。
【0019】
(実施の形態2)
図3は、本発明の実施の形態2による密閉型電動圧縮機の密閉容器上部の斜視図である。
【0020】
図3において、本実施の形態は、実施形態1による密閉型電動圧縮機に、さらに突起部106aはスプリング102により弾性支持された圧縮要素103の傾き剛性の高い方向に設けたものである。なお、圧縮要素103の傾き剛性の高い方向とは、圧縮要素103の質量のアンバランスと、これを駆動する電動要素104の質量によって、傾き剛性は圧縮要素103の方向と圧縮要素103の方向に対し180度方向の電動要素の質量がかかっているため傾き剛性が低い方向である。 これに対し90度方向側の質量の負荷は小さいため傾き剛性が高い方向となる。
【0021】
以上のように本実施の形態の密閉型電動圧縮機は、前記圧縮要素103を構成するクランクシャフト105の上端部に遊嵌される略カップ状のストッパー106からなり、ストッパー106の内周面側に突出した突起部106aとから構成されているので、クランクシャフト105の回転力の反発によりストッパー106の内周面に沿ってクランクシャフト105の上端部が回転運動を発生する際、クランクシャフト105の上端部は突起部106aに衝突し、その衝突した反動でクランクシャフト105の上端部は遊嵌されるストッパー106の正規位置に戻り回転運動を防止できる。
【0022】
なお、本実施の形態において、突起部106aとクランクシャフト105の上端部との距離が狭くなる方向に対して、電動圧縮機体107の運転時はクランクシャフト105の上端部に遊嵌されるストッパー106の内周面側に突起した突起部106aとが接触することがない。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1に記載の発明は、突起部とクランクシャフトの上端部との距離が狭くなる方向に対して、電動圧縮機の運転時はクランクシャフトの上端部に遊嵌されるストッパーの内周面側に突起した突起部とクランクシャフトの上端部とが接触することはなく、さらにクランクシャフトとストッパーとの連続した回転運動を防止でき騒音の発生を低減できるという効果が得られる。
【0024】
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明に加えて、コストが上がらないという効果を得られる。
【0025】
また、請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明の効果に加えて、確実に回転運動を防止でき騒音の発生を低減できるという効果が得られる。
【0026】
また、請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、突起部の剛性が向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による実施の形態1の密閉型電動圧縮機の縦断面図
【図2】同実施の形態の密閉型電動圧縮機のストッパー斜視図
【図3】本発明による実施の形態2の密閉型電動圧縮機の密閉容器上部の斜視図
【図4】従来の密閉型電動圧縮機の断面図
【符号の説明】
101 密閉容器
103 圧縮要素
104 電動要素
105 クランクシャフト
106 ストッパー
106a 突起部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hermetic electric compressor that is mounted on a refrigeration apparatus such as a refrigerator and performs a cooling operation by compressing and discharging a refrigerant.
[0002]
[Prior art]
Conventional hermetic electric compressors usually include a hermetic container composed of upper and lower shells, and an electric element and a compression element provided inside the hermetic container so as to perform operations related to each other (for example, Patent Documents). 1).
[0003]
Hereinafter, the conventional hermetic electric compressor will be described with reference to the drawings. In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a hermetic electric compressor, and the
[0004]
The operation of the hermetic electric compressor configured as described above will be described below.
When the electric compressor body 3 swings during transportation of the hermetic electric compressor 1 when the upper end of the crankshaft 9 is inserted into the center of the inner diameter of the
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-303740
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional configuration has the rigidity of the pipe connection in addition to the hardness of the vibration-proof rubber and the installation conditions that insulate the vibration of the hermetic electric compressor 1 under the condition that the hermetic electric compressor 1 is attached and fixed to the refrigerator and the freezer. The tighter the
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the conventional problems, and an object of the present invention is to prevent the upper end portion of the crankshaft from continuously rotating and contacting along the inner peripheral surface of the stopper to generate noise.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a compression element elastically supported in a sealed container, an electric element that is fixed to the upper side of the compression element and drives the same, and an inner upper part of the sealed container are fixed. A substantially cup-shaped stopper that is loosely fitted to the upper end portion of the crankshaft constituting the compression element. The stopper is formed with a protrusion protruding toward the inner peripheral surface, and the protrusion is elastically supported. By providing the compression element in a direction in which the inclination rigidity is high, it is possible to prevent contact between the upper end portion of the crankshaft and the protrusion portion in a direction in which the distance between the protrusion portion and the upper end portion of the crankshaft is reduced. When the upper end of the crankshaft rotates along the inner peripheral surface of the stopper, the upper end of the crankshaft collides with a protrusion protruding toward the inner peripheral surface of the stopper. The inner circumference of the stopper that can be loosely fitted to the upper end of the crankshaft during operation of the electric compressor in the direction in which the distance between the protrusion and the upper end of the crankshaft becomes narrower while preventing more continuous rotational movement. This has the effect that the protrusion protruding to the surface side does not come into contact with the upper end of the crankshaft .
[0009]
The invention according to
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the protrusion is configured to be formed in a groove shape over the top and bottom of the stopper inner surface. Alternatively, in addition to the operation of the invention described in
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the tip of the protrusion is configured to form a curved surface. In addition to the effects of the invention described in claims 3 to 3, the rigidity of the protrusion is improved, and the deformation of the protrusion is suppressed at the time of collision with the side surface of the upper end of the crankshaft.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a hermetic electric compressor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
In addition, about the same structure as the past, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
[0014]
(Embodiment 1)
1 is a longitudinal sectional view of a hermetic electric compressor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a stopper of the hermetic electric compressor according to the first embodiment.
[0015]
1 and 2, a
[0016]
The protrusion 106a is integrally molded by drawing the
[0017]
The operation of the above configuration will be described below. During the operation of the compressor, when the compression load fluctuates or an external force is applied to the sealed
[0018]
In addition, since the protruding portion 106a has a groove shape extending vertically, the
[0019]
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a perspective view of the upper part of the hermetic container of the hermetic electric compressor according to the second embodiment of the present invention.
[0020]
In FIG. 3, the present embodiment is the same as the hermetic electric compressor according to the first embodiment, and the protrusion 106 a is provided in a direction in which the inclination rigidity of the
[0021]
As described above, the hermetic electric compressor according to the present embodiment includes the substantially cup-shaped
[0022]
In the present embodiment, the
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the invention according to claim 1 is loosely fitted to the upper end portion of the crankshaft during the operation of the electric compressor with respect to the direction in which the distance between the protrusion and the upper end portion of the crankshaft becomes narrower. The protrusion protruding on the inner peripheral surface side of the stopper does not come into contact with the upper end of the crankshaft, and further, it is possible to prevent continuous rotation movement between the crankshaft and the stopper and reduce the generation of noise. .
[0024]
In addition to the invention described in claim 1, the invention described in
[0025]
In addition to the effect of the invention described in
[0026]
In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4, the invention according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hermetic electric compressor according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a stopper of the hermetic electric compressor according to the first embodiment. Fig. 4 is a perspective view of the upper part of the hermetic container of the hermetic electric compressor of Fig.
101
Claims (4)
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