JP4266074B2 - Toner scattering prevention device and image forming apparatus having the same - Google Patents

Toner scattering prevention device and image forming apparatus having the same Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタやファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置のうち、特に帯電・書込み・現像・転写・クリーニング等を繰り返して像担持体上に電子写真方式により逐次トナー画像を形成し、そのトナー画像を順次転写してシートに記録を行う、カラー・多色・モノクロ等の画像形成装置に適用することができる。および、そのような電子写真式画像形成装置において、現像装置からトナーが浮遊して飛散することを防止するトナー飛散防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子写真式の画像形成装置では、例えば現像に関与しなかったトナーが現像装置の現像開口から飛散して画像形成装置本体内を汚染し、例えば像担持体に付着したりシートに付着したりして画像品質を低下する問題があり、また現像開口周辺を汚してメンテナンス時に作業者に付着する問題があった。
【0003】
このような問題を避けるべく、従来の画像形成装置の中には、例えば図11に示すように、像担持体1のまわりに配置した現像装置2に吸込み口3を形成し、その吸込み口3に、ファン4とフィルタ5とを備えるフィルタケース6を取り付けたトナー飛散防止装置7を設けるものがある。
【0004】
そして、このトナー飛散防止装置7では、ファン4の駆動により、現像装置2内の空気を吸込み口3から排気路8を通して排出することにより、現像装置2の現像開口2aを通して現像装置2内に入る空気の流れをつくって現像開口2aからのトナー飛散を防止する一方、その排出する空気中からフィルタ5でトナーを捕集していた。(特開平10-3220号公報参照。)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来のトナー飛散防止装置7では、捕集したトナーがフィルタ5に付着してフィルタ5上に堆積し、目詰まりを生じて吸込み気流が弱くなり、トナー飛散防止効果を果たさなくなる問題があった。
【0006】
また、フィルタ5上に堆積したトナーがやがて大きな塊となって吸込み口3から現像装置2内に落下し、それが像担持体1に付着してトナー画像に濃度むらを生じ、画像品質が低下する問題があった。
【0007】
そこで、この発明の第1の課題は、継続的にトナー飛散防止効果を発揮できるとともに、画像品質を低下するおそれのないトナー飛散防止装置を提供することにある。
【0008】
この発明の第2の課題は、第1の課題を解決すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、特にそのトナー貯留手段のレイアウト上の自由度を増し、そのトナー貯留手段の着脱を容易とすることにある。
【0009】
この発明の第3の課題は、第1の課題を解決すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、特にその排気手段の種類に限定を不要とすることにある。
【0010】
この発明の第4の課題は、第1の課題を解決すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、トナー捕集手段により捕集したトナーの処理を容易とすることにある。
【0011】
この発明の第5の課題は、第1の課題を解決すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、トナー捕集手段によりトナーを確実に捕集可能とすることにある。
【0012】
この発明の第6の課題は、第1の課題を解決すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、現像装置内に補給したばかりのトナーを吸込み口から吸い込んで排気路を通して直ちに排出しないようにすることにある。
【0013】
この発明の第7の課題は、上記課題を解決したトナー飛散防止装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【0014】
この発明の第8の課題は、第7の課題を解決すべく、トナー飛散防止装置を備える画像形成装置において、トナー飛散防止装置で捕集したトナーのリサイクル使用を可能とし、メンテナンスコストを低減することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項1に記載の発明は、上述した第1の課題を解決すべく、
現像装置でトナーを付着して像担持体上の潜像を可視像化する画像形成装置におけるトナー飛散防止装置において、
現像装置内の空気を排気路を通して排出する排気手段と、その排気手段で排出する空気中からトナーを捕集し、空気は通過するトナー捕集手段と、そのトナー捕集手段の上流に位置して前記排気路と連通し、その排気路と連通する位置よりも重力方向下方に空間を有し、トナー捕集手段で捕集したトナーを現像装置のトナー中に落下することなく前記空間に貯留するトナー貯留手段とを備え、
前記排気路を通して前記トナー貯留手段へと送り込む空気の方向と異なる位置に前記トナー捕集手段が設けられている、ことを特徴とする。
【0016】
請求項2に記載の発明は、上述した第2の課題を解決すべく、請求項1に記載のトナー飛散防止装置において、排気手段の下流にトナー貯留手段を備えてなる、ことを特徴とする。
【0017】
請求項3に記載の発明は、上述した第3の課題を解決すべく、請求項1に記載のトナー飛散防止装置において、排気手段の上流にトナー貯留手段を備えてなる、ことを特徴とする。
【0018】
請求項4に記載の発明は、上述した第4の課題を解決すべく、請求項1ないし3のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置において、トナー貯留手段を着脱可能としてなる、ことを特徴とする。
【0019】
請求項5に記載の発明は、上述した第5の課題を解決すべく、請求項1ないし4のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置において、トナー捕集手段として延伸多孔質PTFEを使用してなる、ことを特徴とする。
【0020】
請求項6に記載の発明は、上述した第6の課題を解決すべく、請求項1ないし5のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置において、現像装置内にトナーを補給するトナー補給領域の両側に排気路の吸込み口を設けてなる、ことを特徴とする。
【0021】
請求項7に記載の発明は、上述した第7の課題を解決すべく、画像形成装置において、請求項1ないし6のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置を備えてなる、ことを特徴とする。
【0022】
請求項8に記載の発明は、上述した第8の課題を解決すべく、請求項7に記載の画像形成装置において、トナー貯留手段に貯留するトナーを現像装置に戻して再使用するトナーリサイクル手段を備えてなる、ことを特徴とする。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図1には、この発明に係るトナー飛散防止装置を備えるレーザ複写機であり、その複写機内部機構の全体概略構成を示す。図2には、その要部の部分拡大構成を示す。
【0024】
図中符号10は、画像形成装置本体である。装置本体10内には、ドラム状の像担持体12を設ける。像担持体12のまわりには、帯電装置13、現像装置14、転写・搬送装置15、クリーニング装置16、除電装置17などを配置する。
【0025】
それらの上部には、レーザ書込み装置18を設ける。レーザ書込み装置18には、レーザダイオード等の光源20、走査用の回転多面鏡21、ポリゴンモータ22、fθレンズ等の走査光学系23などを備えてなる。
【0026】
クリーニング装置16の図中左側には、定着装置25を配置する。定着装置25には、ヒータを内蔵する定着ローラ26と、その定着ローラ26に下方から押し当てる加圧ローラ27を設ける。
【0027】
また、装置本体10内の上部には、原稿読取装置30を備える。原稿読取装置30には、光源31、複数のミラー32、結像レンズ33、CCD等のイメージセンサ34などを設ける。
【0028】
一方、装置本体10内の下部には、両面ユニット35を備える。両面ユニット35からは、像担持体12の下方へとのびる給紙路36へと通ずる再給紙路37を設ける。両面ユニット35へは、定着装置25出口からのびる排紙路38途中から分岐して反転路39を形成してなる。
【0029】
そのような装置本体10の上面には、コンタクトガラス40を設置する。そのコンタクトガラス40を被うように、装置本体10上には、自動原稿給紙装置41を開閉自在に取り付けてなる。
【0030】
ところで、上述のような画像形成装置本体10は、給紙テーブル43上に載置してなる。給紙テーブル43内には、給紙カセット44を多段に備える。各給紙カセット44には、それぞれ対応して給紙ローラ45を設ける。給紙ローラ45は、繰り出したシートを、給紙路36へと通ずる搬送路46に入れる。搬送路46には、複数対の搬送ローラ47を設ける。
【0031】
さていま、このレーザ複写機を用いてコピーを取るときは、自動原稿給紙装置41に原稿をセットし、または自動原稿給紙装置41を開いてコンタクトガラス40上に直接原稿をセットする。そして、不図示のスタートスイッチを押し、自動原稿給紙装置41を駆動してコンタクトガラス40上に搬送した原稿を、またはあらかじめコンタクトガラス40上にセットしてある原稿を、原稿読取装置30で画素単位で読み取る。
【0032】
同時に、適宜の給紙ローラ45を回転し、給紙テーブル43内の複数の給紙カセット中の対応する給紙カセット44内からシートを繰り出し、搬送路46に入れて搬送ローラ47で搬送し、給紙路36に入れてレジストローラ48に突き当てて止める。そして、像担持体12の回転にタイミングを合わせて該レジストローラ48を回転し、像担持体12の下方へと送り込む。
【0033】
他方、不図示のスタートスイッチを押したとき、同時に像担持体12を図中時計方向に回転する。そして、その像担持体12の回転とともに、まず帯電装置13で表面を一様に帯電し、次いで上述した原稿読取装置30で読み取った読取り内容に応じてレーザ光Lを照射してレーザ書込み装置18で書込みを行い、像担持体12の表面に静電潜像を形成し、そののち現像装置14でトナーを付着してその静電潜像を可視像化する。
【0034】
それから、上述したごとく像担持体12の下方へと送り込んだシートに、転写・搬送装置15でその可視像を転写する。画像転写後の像担持体12表面は、残留トナーをクリーニング装置16で除去して清掃し、除電装置17で除電して、その後の再度の画像形成に備える。
【0035】
一方、画像転写後のシートは、転写・搬送装置15で搬送して定着装置25に入れ、定着ローラ26と加圧ローラ27とで熱と圧力とを加えて転写画像を定着する。その後、排紙路38を通して、例えば装置本体10に取り付けた不図示のトレイ上に排出する。
【0036】
なお、この複写機を用いてシートの裏面にも記録を行うときには、片面に記録後、反転路39を通して両面ユニット35へと入れ、そこで反転して再び像担持体12の下方へと送り込み、別途像担持体12上に形成した画像を同様に裏面にも転写してから、例えば不図示のトレイ上に排出する。
【0037】
ところで、上述した現像装置14は、図2から判るとおり、現像タンク50と現像ホッパ60とからなる。
【0038】
現像タンク50では、第1現像ローラ51、第2現像ローラ52、パドルホイール53、攪拌ローラ54、搬送スクリュ55、セパレータ56、ドクタブレード57、トナー濃度センサ58などを現像ケース59内に設ける。そして、現像ケース59内には、キャリアとトナーとからなる二成分現像剤を収納する。
【0039】
現像ホッパ60内には、歯車状のトナー補給部材61、補給規制板62、アジテータ63などを設ける。この現像ホッパ60内には、トナーを収納してなる。
【0040】
そして、この現像装置14では、現像ケース59内の二成分現像剤を、攪拌ローラ54の回転により攪拌して摩擦帯電し、パドルホイール53の回転によって跳ね上げ、第1現像ローラ51および第2現像ローラ52内の磁石によってそれらの第1現像ローラ51および第2現像ローラ52に吸着する。
【0041】
第1現像ローラ51および第2現像ローラ52に吸着した現像剤は、それらの第1現像ローラ51および第2現像ローラ52外周のスリーブにより搬送してドクタブレード57により余剰分を掻き落として後、現像バイアスにより像担持体12に付着してその像担持体12上の静電潜像を現像する。
【0042】
さて、この現像装置14では、像担持体12に付着してトナーを消費すると、その割合(トナー濃度)が減少する。そこで、現像剤中のトナー濃度がトナー濃度の目標値に対して所定値以下になると、アジテータ63を回転してトナーを攪拌するとともにトナー補給部材61へと搬送し、そのトナー補給部材61を回転して補給規制板62を揺動し、現像ホッパ60から現像タンク50内へとトナーを補給して現像剤中のトナー濃度を維持する。
【0043】
現像剤中のトナー濃度は、現像ケース59に取り付けるトナー濃度センサ58により測定する。トナー濃度の目標値は、像担持体12上に作成した測定用トナー像(Pパターン)をフォトセンサで測定した値により設定する。
【0044】
なお、一般に、シートの両側には、画像がない場合が多い。そこで、両側のトナー量が多くならないように、現像ホッパ60からは、両側を除くトナー補給領域bの範囲でトナー補給を行うようにする。
【0045】
ところで、上述したとおり、像担持体12に付着したトナーは、転写・搬送装置15によってシートに静電転写する。ところが、約10%のトナーは、未転写となって像担持体12上に残る。未転写となって像担持体12上に残った残留トナーは、クリーニング装置16に設けるクリーニングブレード65およびブラシローラ66によって像担持体12上から掻き落とす。
【0046】
クリーニング装置16によって像担持体12上から掻き落とされたトナーは、クリーニング装置16の回収タンク67内に入る。そして、回収スクリュ68によってクリーニング装置16の片側に搬送し、不図示の排出口から排出してトナーリサイクル装置へと導く。
【0047】
さて、この図示レーザ複写機では、図1に示すように、現像装置14に接続してトナー飛散防止装置70を備える。トナー飛散防止装置70には、現像装置14と吸気チューブ71で接続して、装置本体10内に排気手段72を備え、またその排気手段72と排気チューブ73で接続して、給紙テーブル43内にトナー貯留手段74を備える。
【0048】
吸気チューブ71の先端には、図3に示すように、吸引ダクト75を取り付ける。吸引ダクト75は、細長矩形状で、上面中央に吸気チューブ71の一端を接続する接続口76を有し、図4に示すように下面に大きな開口77をあける。しかし、その下面には、現像ホッパ60のトナー補給領域bに対応して、マイラ等のシート部材78を貼り付けて開口77の中央部を塞ぎ、両側に吸込み口79を設ける。また、開口77のまわりには、現像ホッパ60側を除いてシール部材80を貼り付ける。
【0049】
そして、この吸引ダクト75は、図2に示すように、両端を、現像ケース59の両側に対向して設けるガイド溝82内に矢示方向に挿入して現像ケース59の開口83に取り付け、そののち現像タンク50に現像ホッパ60を取り付けることにより抜け止めする。現像ホッパ60には、吸引ダクト75との間をシールするシール部材84を貼り付ける。これにより、現像ケース59の開口83を完全に塞ぐようにする。
【0050】
次に、図1に示す排気手段72は、図5に示すように、ポンプ86の吸気口87に吸気チューブ71の他端を取り付け、排気口88に排気チューブ73の一端を取り付ける。また、モータ89の駆動軸90に取り付けた偏心ピン91をゴム部材92の一部93にはめ付ける。
【0051】
そして、不図示の現像モータと連動してモータ89を駆動し、そのモータ89の駆動によりゴム部材92の中央を図中矢示方向に往復動し、不図示の吸気弁を開いて不図示の排気弁を閉じ、現像装置14内の空気を上述した吸引ダクト75の吸込み口79から吸い込み、吸気チューブ71内の排気路を通して吸気口87からポンプ86内に入れ、または吸気弁を閉じて排気弁を開き、ポンプ86内の空気を排気チューブ73の排気路を通してトナー貯留手段74へと送り込む。
【0052】
このようにして、現像装置14が動作しているときは、常に排気手段72を駆動してトナー飛散防止装置70により現像装置14内の空気を吸い込むことにより、現像装置14内の浮遊トナーを吸引するとともに、図2に示す現像ケース59の現像開口95に吸込み気流を発生し、例えば図6中矢印aで示すように周辺の空気を吸い込むことで、現像装置14からのトナー飛散を防止することができる。
【0053】
トナー飛散防止装置70を設けなくても、現像ローラ50・51の回転により現像開口95から周辺の空気を吸い込む気流が発生するが、トナー飛散防止装置70を設けることによりより多くの空気を吸い込んで現像装置14からのトナー飛散を一層防止することができる。
【0054】
トナー貯留手段74は、図7に示すように、幅と高さがあり、奥行きの小さなタンク97で、図1に示すように給紙テーブル43内において搬送路46に沿ってその外側に配置する。その上面片側に排気チューブ73の他端を接続する入口98を有し、外面には少し高い位置に開口を有する。そして、タンク97に大きなフィルタ状のトナー捕集手段100を取り付け、そのトナー捕集手段100で開口を塞いでなる。
【0055】
トナー捕集手段100は、フッ素樹脂の中でももっとも科学的安定性の高いPTFE(ポリテトラフロロエチレン)を特殊技術で延伸加工し、微細な連続多孔質構造を持たせたものであり、空気は通すが、トナーは捕集してタンク97内に貯める。
【0056】
なお、このようにトナー捕集手段100として延伸多孔質PTFEを使用すると、圧を加えながら空気を通しても、静電フィルタ等の他のフィルタと違ってトナー漏れがなく、トナーを確実に捕集することができる。
【0057】
これにより、排気手段72から排気チューブ73を通して送られてきた空気をトナー貯留手段74に入れ、トナー捕集手段100でトナーを捕集して、捕集したトナーはタンク97内に貯め、トナー捕集後の空気は排気グリルを通して装置本体10の外部に排出する。
【0058】
トナー貯留手段74には、不図示のトナー満杯検知手段を設け、トナーの満杯を検知する。トナーが満杯になったときは、タンク97内のトナーを廃棄するか、タンク97を新しいものと交換する。
【0059】
もちろん、トナー貯留手段74は、図7に示すような形状のものに限るものではない。また、タンク97の開口とその開口を塞ぐトナー捕集手段100は、目詰まりが生じないように、できるだけ大きい方がよい。
【0060】
なお、上述した例では、吸気チューブ71や排気チューブ73を用いて排気路を形成したが、当然、チューブに限らず、パイプその他を用いて排気路を形成してもよい。
【0061】
ところで、上述した図示例では、排気手段72の下流位置にトナー貯留手段74およびトナー捕集手段100を備えた。しかし、例えば図9に示すように、排気手段72の上流位置にトナー貯留手段74およびトナー捕集手段100を備えるようにしてもよい。
【0062】
そして、この図示例では、トナー捕集手段100で捕集したトナーを、現像装置14のトナー中に落下することなく、トレイ状のトナー貯留手段74で受けるようにしたものである。トナー貯留手段74は、着脱可能として、貯留するトナーを廃棄できるようにし、トナー捕集手段100により捕集したトナーの処理を容易としてなる。
【0063】
このようにすると、トナー捕集手段100で捕集したトナーを上流のトナー貯留手段74に貯留し、トナーが下流の排気手段72まで達しないようにできるから、排気手段72の種類に限定を不要として、例えば図示するようなファン102を用いた排気手段72でもよくなり、排気手段72は価格や大きさや組立容易性等を考慮して最適なものを使用することになる。
【0064】
また、トナーを廃棄することなく、例えば図10に示すように、トナーリサイクル手段110を備えるようにしてもよい。図示トナーリサイクル手段110は、トナー貯留手段74に、貯留するトナーが集まる凹部104を形成し、その凹部104内に、トナーを片側に寄せるスクリュ等のトナー搬送部材105を設け、その片側に寄せたトナーを例えば現像装置14に戻す、スクリュやベルトやコイルなどを用いたトナー回収部材106を備えるようにしたものである。
【0065】
トナーリサイクル手段110を備えると、トナー捕集手段100で捕集したトナーのリサイクル使用を可能として、メンテナンスコストを低減することができる。
【0066】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項1に記載の発明によれば、現像装置内の空気を排気路を通して排出する排気手段と、その排気手段で排出する空気中からトナーを捕集するトナー捕集手段と、そのトナー捕集手段の上流に位置して前記排気路と連通し、その排気路と連通する位置よりも重力方向下方に空間を有し、トナー捕集手段で捕集したトナーを現像装置のトナー中に落下することなく貯留するトナー貯留手段とを備えるから、トナー捕集手段で捕集したトナーをトナー貯留手段に貯留し、目詰まり等を生ずることなく、継続的にトナー飛散防止効果を発揮することができる。
【0067】
また、トナー捕集手段で捕集したトナーを現像装置のトナー中に落下しないようにして、画像品質を低下するおそれのないトナー飛散防止装置を提供することができる。
【0068】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果を達成すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、排気手段の下流にトナー貯留手段を備えるから、排気手段の配置を考えることなく、トナー貯留手段を自由に配置することができ、レイアウト上の自由度を増してトナー貯留手段の着脱を容易とすることができる。
【0069】
請求項3に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果を達成すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、排気手段の上流にトナー貯留手段を備えるから、トナー捕集手段で捕集したトナーを上流のトナー貯留手段に貯留し、下流の排気手段までトナーが達しないようにし、特にその排気手段の種類に限定を不要とし、価格や大きさや組立容易性等を考慮して最適なものを使用することができる。
【0070】
請求項4に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果を達成すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、トナー貯留手段を着脱可能とするから、トナー捕集手段により捕集したトナーの処理を容易とすることができる。
【0071】
請求項5に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果を達成すべく、排気手段とトナー捕集手段とトナー貯留手段とを備えるトナー飛散防止装置において、トナー捕集手段として延伸多孔質PTFEを使用するから、圧を加えながらその延伸多孔質PTFEに空気を通しても、静電フィルタ等の他のフィルタと違ってトナー漏れがなく、トナーを確実に捕集することができる。
【0072】
請求項6に記載の発明によれば、現像装置内にトナーを補給するトナー補給領域の両側に排気路の吸込み口を設けるから、現像装置内に補給したばかりのトナーを吸込み口から吸い込んで排気路を通して直ちに排出しないようにすることができる。
【0073】
請求項7に記載の発明によれば、請求項1ないし6のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置を備えるから、上述した効果を有するトナー飛散防止装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【0074】
請求項8に記載の発明によれば、そのような画像形成装置において、トナー貯留手段に貯留するトナーを現像装置に戻して再使用するトナーリサイクル手段を備えるから、トナー飛散防止装置で捕集したトナーのリサイクル使用を可能とし、メンテナンスコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るトナー飛散防止装置を備えるレーザ複写機であり、その複写機内部機構の全体概略構成図である。
【図2】その要部の部分拡大構成図である。
【図3】そのトナー飛散防止装置を構成する、吸気チューブの先端に取り付けた吸引ダクトの斜視図である。
【図4】その吸気ダクトを下面側から見た斜視図である。
【図5】トナー飛散防止装置を構成する排気手段の分解斜視図である。
【図6】上記レーザ複写機における現像装置の現像開口付近の部分拡大斜視図である。
【図7】トナー飛散防止装置を構成するトナー貯留手段の斜視図である。
【図8】トナー貯留手段の他例の斜視図である。
【図9】現像装置に用いるトナー飛散防止装置の他例の構成図である。
【図10】トナー飛散防止装置のさらに他例の構成図である。
【図11】従来の現像装置に用いるトナー飛散防止装置の構成図である。
【符号の説明】
10 画像形成装置本体
12 像担持体
14 現像装置
59 現像ケース
70 トナー飛散防止装置
71 吸気チューブ
72 排気手段
73 排気チューブ
74 トナー貯留手段
75 吸引ダクト
79 吸込み口
86 ポンプ
95 現像開口
97 タンク
100 トナー捕集手段
102 ファン
104 凹部
105 トナー搬送部材
106 トナー回収部材
110 トナーリサイクル手段
b トナー補給領域
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a combination machine thereof, in particular, charging, writing, developing, transferring, cleaning, etc., and repeating sequential toner images on an image carrier by electrophotography. Can be applied to an image forming apparatus of color, multicolor, monochrome, etc., in which the toner images are sequentially transferred and recorded on a sheet. The present invention also relates to a toner scattering prevention device that prevents toner from floating and scattering from the developing device in such an electrophotographic image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, for example, toner that was not involved in development scatters from the developing opening of the developing apparatus and contaminates the inside of the image forming apparatus main body, for example, adheres to an image carrier or a sheet. In other words, there is a problem that the image quality is deteriorated, and there is a problem that the periphery of the developing opening is soiled and adheres to the worker during maintenance.
[0003]
In order to avoid such a problem, in the conventional image forming apparatus, as shown in FIG. 11, for example, a suction port 3 is formed in the developing device 2 arranged around the image carrier 1, and the suction port 3 is formed. In addition, there is an apparatus provided with a toner scattering prevention device 7 to which a filter case 6 including a fan 4 and a filter 5 is attached.
[0004]
In the toner scattering prevention device 7, the air in the developing device 2 is discharged from the suction port 3 through the exhaust path 8 by driving the fan 4, thereby entering the developing device 2 through the developing opening 2 a of the developing device 2. While the air flow was created to prevent toner scattering from the developing opening 2a, the toner was collected by the filter 5 from the exhausted air. (See Japanese Patent Laid-Open No. 10-3220.)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional toner scattering prevention device 7, the collected toner adheres to the filter 5 and accumulates on the filter 5, causing clogging, weakening the suction air flow, and preventing the toner scattering preventing effect. There was a problem.
[0006]
In addition, the toner deposited on the filter 5 eventually becomes a large lump and falls into the developing device 2 from the suction port 3, which adheres to the image carrier 1 and causes uneven density in the toner image, resulting in a reduction in image quality. There was a problem to do.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a first object of the present invention is to provide a toner scattering prevention device that can continuously exhibit the toner scattering prevention effect and that does not cause a decrease in image quality.
[0008]
In order to solve the first problem, a second problem of the present invention is a toner scattering prevention device including an exhaust means, a toner collecting means, and a toner storage means, and in particular, the degree of freedom in layout of the toner storage means. In addition, the toner storage means can be easily attached and detached.
[0009]
According to a third object of the present invention, in order to solve the first problem, in a toner scattering prevention device including an exhaust means, a toner collecting means, and a toner storage means, the type of the exhaust means is not particularly limited. There is.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in order to solve the first problem, in a toner scattering prevention device including an exhaust unit, a toner collecting unit, and a toner storing unit, the toner collected by the toner collecting unit is processed. It is to make it easy.
[0011]
According to a fifth object of the present invention, in order to solve the first problem, in a toner scattering prevention device including an exhaust unit, a toner collecting unit, and a toner storing unit, the toner can be reliably collected by the toner collecting unit. It is to do.
[0012]
In order to solve the first problem, a sixth problem of the present invention is a toner scattering prevention device comprising an exhaust means, a toner collecting means, and a toner storage means. Inhaling and not immediately draining through the exhaust passage.
[0013]
A seventh object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a toner scattering prevention device that solves the above problems.
[0014]
According to an eighth aspect of the present invention, in order to solve the seventh problem, in an image forming apparatus provided with a toner scattering prevention device, the toner collected by the toner scattering prevention device can be recycled and the maintenance cost can be reduced. There is.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the invention described in claim 1 is to solve the first problem described above.
In a toner scattering prevention device in an image forming apparatus that attaches toner with a developing device and visualizes a latent image on an image carrier,
The exhaust unit for discharging the air in the developing device through the exhaust path, the toner is collected from the air discharged by the exhaust unit, and the air is located upstream of the toner collecting unit and the toner collecting unit. And a space below the position communicating with the exhaust path in the direction of gravity, and the toner collected by the toner collecting means is stored in the space without falling into the toner of the developing device. Toner storage means for
The toner collecting means is provided at a position different from the direction of air sent to the toner storing means through the exhaust passage.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in order to solve the second problem described above, in the toner scattering prevention device according to the first aspect, the toner storage means is provided downstream of the exhaust means. .
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in order to solve the third problem described above, in the toner scattering prevention device according to the first aspect, the toner storage means is provided upstream of the exhaust means. .
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in order to solve the fourth problem described above, in the toner scattering prevention device according to any one of the first to third aspects, the toner storage means can be attached and detached. And
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in order to solve the fifth problem described above, in the toner scattering prevention device according to any one of the first to fourth aspects, an expanded porous PTFE is used as a toner collecting means. It is characterized by.
[0020]
According to a sixth aspect of the present invention, in order to solve the sixth problem described above, in the toner scattering prevention device according to any one of the first to fifth aspects, a toner replenishment region for replenishing toner in the developing device is provided. A suction port for the exhaust passage is provided on both sides.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, in order to solve the seventh problem, the image forming apparatus includes the toner scattering prevention device according to any one of the first to sixth aspects. To do.
[0022]
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to the seventh aspect, wherein the toner stored in the toner storage unit is returned to the developing device and reused to solve the eighth problem. It is characterized by comprising.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a laser copying machine equipped with a toner scattering prevention device according to the present invention, and shows an overall schematic configuration of the internal mechanism of the copying machine. FIG. 2 shows a partially enlarged configuration of the main part.
[0024]
Reference numeral 10 in the figure denotes an image forming apparatus main body. A drum-shaped image carrier 12 is provided in the apparatus main body 10. Around the image carrier 12, a charging device 13, a developing device 14, a transfer / conveyance device 15, a cleaning device 16, a static elimination device 17, and the like are arranged.
[0025]
On top of them, a laser writing device 18 is provided. The laser writing device 18 includes a light source 20 such as a laser diode, a scanning rotary polygon mirror 21, a polygon motor 22, a scanning optical system 23 such as an fθ lens, and the like.
[0026]
A fixing device 25 is disposed on the left side of the cleaning device 16 in the drawing. The fixing device 25 is provided with a fixing roller 26 incorporating a heater and a pressure roller 27 that presses against the fixing roller 26 from below.
[0027]
A document reading device 30 is provided in the upper part of the apparatus main body 10. The document reading device 30 is provided with a light source 31, a plurality of mirrors 32, an imaging lens 33, an image sensor 34 such as a CCD.
[0028]
On the other hand, a duplex unit 35 is provided in the lower part of the apparatus main body 10. A re-feeding path 37 is provided from the duplex unit 35 to the feeding path 36 extending downward from the image carrier 12. The duplex unit 35 is branched from the middle of the sheet discharge path 38 extending from the outlet of the fixing device 25 to form a reverse path 39.
[0029]
A contact glass 40 is installed on the upper surface of the apparatus main body 10. An automatic document feeder 41 is mounted on the apparatus body 10 so as to be openable and closable so as to cover the contact glass 40.
[0030]
By the way, the image forming apparatus main body 10 as described above is placed on the paper feed table 43. In the paper feed table 43, paper feed cassettes 44 are provided in multiple stages. Each paper feed cassette 44 is provided with a corresponding paper feed roller 45. The sheet feeding roller 45 puts the fed sheet into a conveyance path 46 that leads to the sheet feeding path 36. A plurality of pairs of conveyance rollers 47 are provided in the conveyance path 46.
[0031]
When taking a copy using this laser copying machine, the original is set on the automatic document feeder 41 or the automatic document feeder 41 is opened and the original is directly set on the contact glass 40. Then, a start switch (not shown) is pressed and the automatic document feeder 41 is driven to feed a document conveyed on the contact glass 40 or a document set in advance on the contact glass 40 with the document reading device 30. Read in units.
[0032]
At the same time, an appropriate paper feed roller 45 is rotated to feed out the sheet from the corresponding paper feed cassette 44 among the plurality of paper feed cassettes in the paper feed table 43, put into the transport path 46, and transported by the transport roller 47, The sheet is put in the sheet feed path 36 and is abutted against the registration roller 48 and stopped. Then, the registration roller 48 is rotated in synchronization with the rotation of the image carrier 12, and is sent below the image carrier 12.
[0033]
On the other hand, when a start switch (not shown) is pressed, the image carrier 12 is simultaneously rotated clockwise in the drawing. Then, along with the rotation of the image carrier 12, the surface is first uniformly charged by the charging device 13, and then the laser writing device 18 is irradiated with the laser light L according to the reading content read by the document reading device 30 described above. Then, writing is performed to form an electrostatic latent image on the surface of the image carrier 12, and then the toner is attached by the developing device 14 to make the electrostatic latent image visible.
[0034]
Then, as described above, the visible image is transferred by the transfer / conveyance device 15 to the sheet fed below the image carrier 12. The surface of the image carrier 12 after the image transfer is cleaned by removing the residual toner with the cleaning device 16, and with the static eliminator 17, and preparing for subsequent image formation.
[0035]
On the other hand, the image-transferred sheet is conveyed by the transfer / conveyance device 15 and put into the fixing device 25, and heat and pressure are applied by the fixing roller 26 and the pressure roller 27 to fix the transferred image. Thereafter, the paper is discharged through a paper discharge path 38 onto, for example, a tray (not shown) attached to the apparatus main body 10.
[0036]
When recording on the back side of the sheet using this copying machine, after recording on one side, it is put into the duplex unit 35 through the reverse path 39, reversed there, and sent again below the image carrier 12, separately. The image formed on the image carrier 12 is similarly transferred to the back surface, and then discharged onto a tray (not shown), for example.
[0037]
The developing device 14 described above includes a developing tank 50 and a developing hopper 60 as can be seen from FIG.
[0038]
In the developing tank 50, a first developing roller 51, a second developing roller 52, a paddle wheel 53, a stirring roller 54, a conveying screw 55, a separator 56, a doctor blade 57, a toner concentration sensor 58 and the like are provided in a developing case 59. In the developing case 59, a two-component developer composed of carrier and toner is stored.
[0039]
In the developing hopper 60, a gear-shaped toner replenishing member 61, a replenishment regulating plate 62, an agitator 63, and the like are provided. The developing hopper 60 contains toner.
[0040]
In the developing device 14, the two-component developer in the developing case 59 is stirred and frictionally charged by the rotation of the stirring roller 54, and is flipped up by the rotation of the paddle wheel 53. The first developing roller 51 and the second developing roller 52 are attracted by the magnet in the roller 52.
[0041]
The developer adsorbed on the first developing roller 51 and the second developing roller 52 is conveyed by the sleeves on the outer periphery of the first developing roller 51 and the second developing roller 52 and scraped off the excess by the doctor blade 57. The electrostatic latent image on the image carrier 12 is developed by being attached to the image carrier 12 by a developing bias.
[0042]
In the developing device 14, when the toner is attached to the image carrier 12 and consumed, the ratio (toner concentration) decreases. Therefore, when the toner concentration in the developer becomes equal to or lower than a predetermined value with respect to the target value of the toner concentration, the agitator 63 is rotated to stir the toner and transport the toner to the toner supply member 61. The toner supply member 61 is rotated. Then, the replenishment regulating plate 62 is swung to replenish toner from the developing hopper 60 into the developing tank 50 to maintain the toner concentration in the developer.
[0043]
The toner concentration in the developer is measured by a toner concentration sensor 58 attached to the developing case 59. The target value of the toner density is set by a value obtained by measuring a measurement toner image (P pattern) created on the image carrier 12 with a photosensor.
[0044]
In general, there are often no images on both sides of the sheet. Therefore, in order to prevent the amount of toner on both sides from increasing, toner is replenished from the developing hopper 60 in the toner replenishment region b excluding both sides.
[0045]
Incidentally, as described above, the toner attached to the image carrier 12 is electrostatically transferred onto the sheet by the transfer / conveyance device 15. However, about 10% of the toner remains untransferred and remains on the image carrier 12. Residual toner that has not been transferred and remains on the image carrier 12 is scraped off from the image carrier 12 by a cleaning blade 65 and a brush roller 66 provided in the cleaning device 16.
[0046]
The toner scraped off from the image carrier 12 by the cleaning device 16 enters the recovery tank 67 of the cleaning device 16. Then, the toner is conveyed to one side of the cleaning device 16 by the recovery screw 68, discharged from a discharge port (not shown), and guided to the toner recycling device.
[0047]
As shown in FIG. 1, the illustrated laser copying machine includes a toner scattering prevention device 70 connected to the developing device 14. The toner scattering prevention device 70 is connected to the developing device 14 by an intake tube 71 and is provided with an exhaust means 72 in the apparatus main body 10. The exhaust means 72 and the exhaust tube 73 are connected to each other in the paper feed table 43. The toner storing means 74 is provided.
[0048]
A suction duct 75 is attached to the tip of the intake tube 71 as shown in FIG. The suction duct 75 has an elongated rectangular shape, has a connection port 76 for connecting one end of the intake tube 71 at the center of the upper surface, and opens a large opening 77 on the lower surface as shown in FIG. However, a sheet member 78 such as Mylar is attached to the lower surface of the developing hopper 60 so as to correspond to the toner replenishment region b to close the center of the opening 77, and suction ports 79 are provided on both sides. Further, a seal member 80 is attached around the opening 77 except for the developing hopper 60 side.
[0049]
Then, as shown in FIG. 2, the suction duct 75 is attached to the opening 83 of the developing case 59 by inserting both ends into a guide groove 82 provided opposite to both sides of the developing case 59 in the direction of the arrow. Thereafter, the development hopper 60 is attached to the development tank 50 to prevent it from coming off. A seal member 84 is attached to the developing hopper 60 to seal the space between the suction duct 75 and the developing hopper 60. As a result, the opening 83 of the developing case 59 is completely closed.
[0050]
Next, as shown in FIG. 5, the exhaust means 72 shown in FIG. 1 attaches the other end of the intake tube 71 to the intake port 87 of the pump 86 and attaches one end of the exhaust tube 73 to the exhaust port 88. Further, the eccentric pin 91 attached to the drive shaft 90 of the motor 89 is fitted to a part 93 of the rubber member 92.
[0051]
Then, the motor 89 is driven in conjunction with a developing motor (not shown), and the motor 89 is driven to reciprocate the center of the rubber member 92 in the direction of the arrow in the figure, and the intake valve (not shown) is opened to open the exhaust (not shown). The valve is closed, the air in the developing device 14 is sucked from the suction port 79 of the suction duct 75 described above, and is put into the pump 86 from the suction port 87 through the exhaust passage in the suction tube 71, or the exhaust valve is closed by closing the suction valve. Then, the air in the pump 86 is sent to the toner storing means 74 through the exhaust passage of the exhaust tube 73.
[0052]
In this way, when the developing device 14 is operating, the exhaust means 72 is always driven and air in the developing device 14 is sucked in by the toner scattering prevention device 70 to suck in floating toner in the developing device 14. At the same time, a suction air flow is generated in the developing opening 95 of the developing case 59 shown in FIG. 2, and the surrounding air is sucked in, for example, as shown by an arrow a in FIG. Can do.
[0053]
Even if the toner scattering prevention device 70 is not provided, the rotation of the developing rollers 50 and 51 generates an air flow that sucks in ambient air from the developing opening 95. However, by providing the toner scattering prevention device 70, more air is sucked in. Toner scattering from the developing device 14 can be further prevented.
[0054]
As shown in FIG. 7, the toner storing means 74 is a tank 97 having a width and a height and a small depth, and is arranged outside of the paper feed table 43 along the conveyance path 46 as shown in FIG. . An inlet 98 for connecting the other end of the exhaust tube 73 is provided on one side of the upper surface, and an opening is provided at a slightly higher position on the outer surface. A large filter-like toner collecting means 100 is attached to the tank 97, and the opening is closed by the toner collecting means 100.
[0055]
The toner collecting means 100 is made by drawing PTFE (polytetrafluoroethylene), which is the most scientifically stable among fluororesins, with a special technique to have a fine continuous porous structure, and allows air to pass therethrough. However, the toner is collected and stored in the tank 97.
[0056]
In addition, when the expanded porous PTFE is used as the toner collecting means 100 as described above, even when air is applied while applying pressure, unlike other filters such as an electrostatic filter, there is no toner leakage and the toner is reliably collected. be able to.
[0057]
As a result, the air sent from the exhaust means 72 through the exhaust tube 73 is put into the toner storage means 74, the toner is collected by the toner collection means 100, and the collected toner is stored in the tank 97 and collected. The collected air is discharged to the outside of the apparatus main body 10 through the exhaust grill.
[0058]
The toner storage means 74 is provided with a toner full detection means (not shown) to detect toner fullness. When the toner is full, the toner in the tank 97 is discarded or the tank 97 is replaced with a new one.
[0059]
Of course, the toner storing means 74 is not limited to the shape shown in FIG. Further, the opening of the tank 97 and the toner collecting means 100 that closes the opening are preferably as large as possible so that clogging does not occur .
[0060]
In the above-described example, the exhaust path is formed using the intake tube 71 and the exhaust tube 73, but naturally the exhaust path may be formed using not only the tube but also a pipe or the like.
[0061]
By the way, in the illustrated example described above, the toner storing means 74 and the toner collecting means 100 are provided at the downstream position of the exhaust means 72. However, for example, as shown in FIG. 9, a toner storage unit 74 and a toner collecting unit 100 may be provided upstream of the exhaust unit 72.
[0062]
In the illustrated example, the toner collected by the toner collecting means 100 is received by the tray-shaped toner storage means 74 without falling into the toner of the developing device 14. The toner storing means 74 is detachable so that the stored toner can be discarded, and the toner collected by the toner collecting means 100 can be easily processed.
[0063]
In this way, the toner collected by the toner collecting means 100 can be stored in the upstream toner storing means 74 and the toner can be prevented from reaching the downstream exhaust means 72, so that the type of the exhaust means 72 is not limited. For example, an exhaust unit 72 using a fan 102 as shown in the figure may be used, and an optimal exhaust unit 72 is used in consideration of price, size, ease of assembly, and the like.
[0064]
Further, for example, as shown in FIG. 10, a toner recycling unit 110 may be provided without discarding the toner. The illustrated toner recycling unit 110 forms a recess 104 in the toner storage unit 74 for collecting the stored toner, and a toner conveying member 105 such as a screw for bringing the toner to one side is provided in the recess 104, and the toner is brought to one side. For example, a toner recovery member 106 using a screw, a belt, a coil, or the like is provided to return the toner to the developing device 14, for example.
[0065]
When the toner recycling unit 110 is provided, the toner collected by the toner collecting unit 100 can be recycled and the maintenance cost can be reduced.
[0066]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the exhaust means for discharging the air in the developing device through the exhaust path, and the toner collecting means for collecting the toner from the air discharged by the exhaust means. And located upstream of the toner collecting means, communicated with the exhaust path, and has a space below the position communicating with the exhaust path in the direction of gravity, and the toner collected by the toner collecting means And a toner storage unit that stores the toner without falling into the toner, so that the toner collected by the toner collecting unit is stored in the toner storage unit, and the toner scattering preventing effect is continuously generated without causing clogging or the like. It can be demonstrated.
[0067]
In addition, it is possible to provide a toner scattering prevention device that does not cause the toner collected by the toner collecting means to fall into the toner of the developing device and does not deteriorate the image quality.
[0068]
According to the second aspect of the present invention, in order to achieve the effect of the first aspect of the invention, in the toner scattering prevention device including the exhaust unit, the toner collecting unit, and the toner storing unit, the downstream of the exhaust unit. Since the toner storage means is provided, the toner storage means can be freely arranged without considering the arrangement of the exhaust means, and the degree of freedom in layout can be increased and the toner storage means can be easily attached and detached.
[0069]
According to the third aspect of the present invention, in order to achieve the effect of the first aspect of the present invention, in the toner scattering prevention device including the exhaust unit, the toner collecting unit, and the toner storing unit, the upstream of the exhaust unit. Since the toner storage means is provided, the toner collected by the toner collection means is stored in the upstream toner storage means so that the toner does not reach the downstream exhaust means, and the type of the exhaust means is not particularly limited, The most suitable one can be used in consideration of the price, size and ease of assembly.
[0070]
According to the fourth aspect of the present invention, in order to achieve the effect of the first aspect of the invention, in the toner scattering prevention device including the exhaust unit, the toner collecting unit, and the toner storing unit, the toner storing unit is attached and detached. Accordingly, the toner collected by the toner collecting means can be easily processed.
[0071]
According to the fifth aspect of the present invention, in order to achieve the effect of the first aspect of the invention, in the toner scattering prevention device including the exhaust means, the toner collecting means, and the toner storing means, the toner collecting means Since stretched porous PTFE is used, even if air is passed through the stretched porous PTFE while applying pressure, unlike other filters such as an electrostatic filter, toner leakage does not occur and toner can be reliably collected.
[0072]
According to the sixth aspect of the present invention, since the suction port of the exhaust passage is provided on both sides of the toner replenishment area for replenishing toner in the developing device, the toner just replenished in the developing device is sucked from the suction port and exhausted. It is possible not to drain immediately through the road.
[0073]
According to the seventh aspect of the present invention, since the toner scattering prevention device according to any one of the first to sixth aspects is provided, an image forming apparatus including the toner scattering prevention device having the above-described effect is provided. Can do.
[0074]
According to the eighth aspect of the invention, in such an image forming apparatus, since the toner stored in the toner storage unit is provided with a toner recycling unit that returns the toner to the developing device and reuses it, the toner is collected by the toner scattering prevention device. The toner can be recycled and the maintenance cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a laser copying machine equipped with a toner scattering prevention device according to the present invention, and is an overall schematic configuration diagram of an internal mechanism of the copying machine.
FIG. 2 is a partially enlarged configuration diagram of the main part.
FIG. 3 is a perspective view of a suction duct attached to the tip of an intake tube constituting the toner scattering prevention device.
FIG. 4 is a perspective view of the intake duct as viewed from the lower surface side.
FIG. 5 is an exploded perspective view of an exhaust unit constituting the toner scattering prevention device.
FIG. 6 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of a developing opening of a developing device in the laser copying machine.
FIG. 7 is a perspective view of toner storage means constituting the toner scattering prevention device.
FIG. 8 is a perspective view of another example of toner storage means.
FIG. 9 is a configuration diagram of another example of a toner scattering prevention device used in the developing device.
FIG. 10 is a configuration diagram of still another example of the toner scattering prevention device.
FIG. 11 is a configuration diagram of a toner scattering prevention device used in a conventional developing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus main body 12 Image carrier 14 Developing device 59 Developing case 70 Toner scattering prevention device 71 Intake tube 72 Exhaust means 73 Exhaust tube 74 Toner storage means 75 Suction duct 79 Suction port 86 Pump 95 Development opening 97 Tank 100 Toner collection Means 102 Fan 104 Concave portion 105 Toner transport member 106 Toner recovery member 110 Toner recycling means b Toner replenishment area

Claims (8)

現像装置でトナーを付着して像担持体上の潜像を可視像化する画像形成装置において、
前記現像装置内の空気を排気路を通して排出する排気手段と、その排気手段で排出する空気中からトナーを捕集し、空気は通過するトナー捕集手段と、そのトナー捕集手段の上流に位置して前記排気路と連通し、その排気路と連通する位置よりも重力方向下方に空間を有し、前記トナー捕集手段で捕集したトナーを前記現像装置のトナー中に落下することなく前記空間に貯留するトナー貯留手段とを備え、
前記排気路を通して前記トナー貯留手段へと送り込む空気の方向と異なる位置に前記トナー捕集手段が設けられている、トナー飛散防止装置。
In an image forming apparatus that visualizes a latent image on an image carrier by attaching toner with a developing device,
An exhaust unit that exhausts air in the developing device through an exhaust path, a toner collecting unit that collects toner from the air that is exhausted by the exhaust unit, and an air upstream of the toner collecting unit. above through the exhaust passage and communicates with, a space in the direction of gravity lower than the position where the exhausting passage communicating with said without falling the toner collected by the toner collecting unit in the toner of the developing device Toner storage means for storing in space ,
A toner scattering prevention device, wherein the toner collecting means is provided at a position different from a direction of air sent to the toner storing means through the exhaust passage.
前記排気手段の下流に前記トナー貯留手段を備えてなる、請求項1に記載のトナー飛散防止装置。The toner scattering prevention device according to claim 1, further comprising the toner storage unit downstream of the exhaust unit. 前記排気手段の上流に前記トナー貯留手段を備えてなる、請求項1に記載のトナー飛散防止装置。The toner scattering prevention device according to claim 1, wherein the toner storage unit is provided upstream of the exhaust unit. 前記トナー貯留手段を着脱可能としてなる、請求項1ないし3のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置。The toner scattering prevention device according to claim 1, wherein the toner storage unit is detachable. 前記トナー捕集手段として延伸多孔質PTFEを使用してなる、請求項1ないし4のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置。The toner scattering prevention device according to claim 1, wherein stretched porous PTFE is used as the toner collecting means. 前記現像装置内にトナーを補給するトナー補給領域の両側に前記排気路の吸込み口を設けてなる、請求項1ないし5のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置。6. The toner scattering prevention device according to claim 1, wherein suction ports of the exhaust passage are provided on both sides of a toner replenishing region for replenishing toner in the developing device. 請求項1ないし6のいずれか1に記載のトナー飛散防止装置を備えてなる、画像形成装置。An image forming apparatus comprising the toner scattering prevention device according to claim 1. 前記トナー貯留手段に貯留するトナーを前記現像装置に戻して再使用するトナーリサイクル手段を備えてなる、請求項7に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 7, further comprising a toner recycling unit that returns the toner stored in the toner storage unit to the developing device and reuses the toner.
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