JP4263857B2

JP4263857B2 - Deodorization equipment

Info

Publication number: JP4263857B2
Application number: JP2001180222A
Authority: JP
Inventors: 林茂小; 崎和夫柴
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2009-05-13
Anticipated expiration: 2021-06-14
Also published as: JP2002369871A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭気含有ガス中の臭気成分を微生物により分解処理する脱臭設備に係り、とりわけ微生物に適量の水分および酸素を供給して、確実に臭気含有ガスを脱臭処理することができる脱臭設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、生ゴミ処理機等で発生する臭気を含んだガス（臭気含有ガス）から臭気成分を除去する脱臭設備として、微生物（好気性微生物）が含まれる脱臭担体を用いた脱臭設備が知られている。
【０００３】
微生物を用いた脱臭設備は、臭気含有ガス中の臭気成分であるアンモニア、硫化水素等を、微生物により酸化分解して、臭気含有ガスの脱臭処理を行っている。微生物を用いた脱臭設備により臭気成分を十分に酸化分解するためには、微生物に適量の酸素および水分を供給して、微生物の活性を確保する必要がある。
【０００４】
また、微生物が含まれる脱臭担体は、乾燥すると隙間が生じることがある。この場合、脱臭担体に送られた臭気成分は、未分解の状態で、乾燥により生じた脱臭担体の隙間から流出して、脱臭設備の系外へ排出してしまうことが考えられる。
【０００５】
さらに、脱臭担体に含まれる微生物により臭気成分を適切に除去するためには、臭気成分を水分に溶解する必要があるが、脱臭担体に供給された水分は、臭気成分を溶解するための水分として好適に用いることができる。
【０００６】
例えば、アンモニアから成る臭気成分は、亜硝酸菌および硝酸菌から成る微生物が含まれる脱臭担体を用いて、以下のように酸化分解される。すなわち、アンモニア含有ガスが脱臭担体内を通過する際、アンモニア含有ガス中のアンモニアは、脱臭担体の水分に溶解して溶存アンモニアとなる。次に、この溶存アンモニアは、脱臭担体に含まれる亜硝酸菌により酸化されて、亜硝酸塩となり、さらに、この亜硝酸塩は、硝酸菌により更に酸化されて、硝酸塩となる。このようにして、アンモニアから成る臭気成分は、亜硝酸菌および硝酸菌により段階的に酸化されて亜硝酸塩および硝酸塩とされて、酸化分解される。
【０００７】
このように、アンモニアを酸化分解する際には、脱臭担体に水分を供給して、亜硝酸菌と、硝酸菌とに酸素および水分を供給する必要がある。特に、脱臭担体は、アンモニア臭気含有ガスが通過する際に水分が持ち去られるので、乾燥しやすい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、微生物が含まれる脱臭担体を用いた脱臭設備で臭気含有ガスを脱臭処理するためには、脱臭担体への水分の供給と、微生物への酸素および水分の供給と、が必要とされる。
【０００９】
微生物に酸素が十分に供給されないと、微生物による臭気成分の酸化分解が不十分となり、臭気成分は十分に酸化分解されない。特に、給気ファン等を用いて脱臭担体に含まれる微生物へ直接酸素を供給する場合には、脱臭担体内部の微生物への酸素の供給が不十分となり易い。
【００１０】
また、臭気含有ガス中の臭気成分の濃度が高い場合には、臭気成分が溶解した水分の臭気成分濃度は高くなる。このような臭気成分濃度の高い水分に対しては、微生物による更なる臭気成分の酸化分解が必要とされる。従って、臭気成分濃度の高い水分を微生物により酸化分解処理する場合には、微生物による臭気成分の酸化分解が不十分となり易い。
【００１１】
微生物による臭気成分の酸化分解が十分に行われない場合、臭気成分が未分解の状態で、脱臭設備の系外に排出されることとなる。このように、臭気成分が未分解の状態で排出されると、排出された未分解の臭気成分が二次的な臭気問題の要因となるということが考えられる。
【００１２】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、臭気含有ガス中の臭気成分を、微生物を含む脱臭担体を用いて適切に酸化分解するために、脱臭担体に適量の水分を供給するとともに、微生物に適量の水分および酸素を供給して、臭気含有ガスを確実に脱臭処理する脱臭設備を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、微生物を含む脱臭担体を内蔵し、臭気含有ガスが脱臭担体を通過することにより臭気含有ガスの脱臭処理を行う生物脱臭器と、散布水を貯水する給水タンクと、生物脱臭器内の脱臭担体に給水タンク内の散布水を供給する給水ポンプと、脱臭担体に供給される散布水の溶存酸素濃度を増加させる溶存酸素濃度増加手段と、を備えたことを特徴とする脱臭設備である。
【００１４】
本発明によれば、脱臭担体に供給される散布水は溶存酸素濃度増加手段により溶存酸素濃度が増加されているので、脱臭担体に散布水を供給することにより、脱臭担体へ適量の水分が供給されるとともに、脱臭担体に含まれる微生物へ適量の水分および酸素が供給される。これにより、脱臭担体を通過する臭気含有ガスは、適切な脱臭処理が施されることとなる。
【００１５】
好ましくは、溶存酸素濃度増加手段は、給水タンク内の散布水に空気を供給するブロアを有する。
【００１６】
好ましくは、溶存酸素濃度増加手段は、生物脱臭器内の脱臭担体の上方に配置され、給水ポンプからの散布水をミスト状に噴出させるミストノズルを有する。
【００１７】
好ましくは、溶存酸素濃度増加手段は、生物脱臭器内の脱臭担体の上方に配置され、給水ポンプからの散布水を薄膜状に引き延ばす気液接触装置を有する。
【００１８】
より好ましくは、気液接触装置は、多段の邪魔板を有し、給水ポンプからの散布水は、多段の邪魔板により薄膜状に引き延ばされる。
【００１９】
より好ましくは、気液接触装置は、多段の粒子を有し、給水ポンプからの散布水は、多段の粒子により薄膜状に引き延ばされる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２１】
図１は本発明の第１の実施の形態を示す図である。ここで図１は脱臭設備を示す構成図である。
【００２２】
図１において、本発明による脱臭設備１は、微生物３を含む脱臭担体２を内蔵して、臭気含有ガスが脱臭担体２を通過することにより臭気含有ガスを脱臭処理する生物脱臭器５と、散布水を貯水する給水タンク４とを備えている。
【００２３】
生物脱臭器５内の脱臭担体２の上方には、散布水を散水して脱臭担体２に散布水を供給する散水管２３が配置され、また、生物脱臭器５内の脱臭担体２の下方には、脱臭担体２から滴下してくる散布水を受ける滴水受け７が設けられている。さらに、脱臭担体２の下部には、脱臭担体２に臭気含有ガスを供給する臭気ガス管２４が取り付けられ、生物脱臭器５の上部には、脱臭担体２において脱臭処理された処理ガスを、脱臭設備１の系外に排出するための処理ガス管２５が取り付けられている。なお、生物脱臭器５内において、脱臭担体２より上方の空間により散水空域３０が形成されている。
【００２４】
生物脱臭器５内に設けられた散水管２３は、給水管２２を介して給水タンク４に接続されており、また、給水管２２には、給水タンク４に貯水された散布水を給水管２２を介して散水管２３に送る給水ポンプ６が取り付けられている。
【００２５】
また、給水タンク４内には散気管２０が設けられ、散気管２０は給水タンク４内に貯水された散布水に空気を散気する。また、散気管２０には通気管２１が接続され、この通気管２１は給水タンク４外の大気中に延び、通気管２１にはブロア１０が取り付けられている。このブロア１０は通気管２１を介して散気管２０に空気を送り、散気管２０に送られた空気は給水タンク４に貯水された散布水に散気されて、給水タンク４に貯水された散布水は曝気されている。これにより、給水タンク４に貯水された散布水は、散気管から散気される空気中の酸素を溶解し、溶存酸素濃度が増加するようになっている。
【００２６】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２７】
図示しない生ゴミ処理機等から発生した臭気含有ガスは、臭気ガス管２４を介して脱臭担体２の下部に送られて、脱臭担体２の下方から上方へ通気される。脱臭担体２に送られた臭気含有ガスは、脱臭担体２の水分中に溶解する。この際、臭気含有ガス中の臭気成分が脱臭担体２に含まれる好気性微生物３により酸化分解されて、臭気含有ガスは脱臭処理されて処理ガスとなる。脱臭処理された処理ガスは、その後、処理ガス管２５を経て大気中に放出される。
【００２８】
このとき、給水タンク４に貯水された散布水は、ブロア１０によって大気中の空気が通気管２１および散気管２０を介して送られ曝気される。これにより、給水タンク４に貯水された散布水は、空気中の酸素が多量に溶存して溶存酸素濃度が増加する。そして、溶存酸素濃度が増加した散布水は、給水ポンプ６により給水タンク４から給水管２２を介して生物脱臭器５内に設けられた散水管２３に送られ、脱臭担体２に供給される。このようにして、脱臭担体２に散布水が供給されて、脱臭担体２の乾燥が防がれている。
【００２９】
また、脱臭担体２に供給される散布水は溶存酸素濃度が増加しているので、脱臭担体２に散布水が供給された場合、脱臭担体２に含まれる好気性微生物３に、散布水と、この散布水に溶存する酸素とが供給されることとなる。
【００３０】
この間、脱臭担体２に供給された散布水のうち、一部は脱臭担体２を通過する臭気含有ガスに持ち去られ、残りは生物脱臭器５の下部に設けられた滴水受け７に滴下する。滴水受け７に滴下した散布水は、その後、排水される。
【００３１】
なお、ブロア１０は適切な時間間隔で運転され、これにより、給水タンク４に貯水された散布水の溶存酸素濃度は、常に、好気性微生物３にとって適切な値に保たれている。また、給水ポンプ６も適切な時間間隔で運転されて、常に、脱臭担体２にとって適量の水分が確保されるとともに、脱臭担体２に含まれる好気性微生物３にとって適量の水分および酸素が確保される。
【００３２】
また、給水ポンプ６の運転間隔あるいは給水量や、ブロア１０の運転間隔あるいは空気送風量のように、脱臭担体２への水分の供給量や好気性微生物３への酸素および水分の供給量を決定する要素は、実験により予め決定しておき、ブロア１０や給水ポンプ６は、図示しないタイマーにより運転が制御される。
【００３３】
このように、適切な溶存酸素濃度を有する給水タンク４の散布水を脱臭担体２へ供給することにより、脱臭担体２への適量の水分の供給と、好気性微生物３への適量の酸素および水分の供給と、を確実に同時に行うことができる。これにより、脱臭担体２への水分供給手段、好気性微生物３への水分供給手段、および好気性微生物３への酸素供給手段をそれぞれ別体に設ける必要がない。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、適切な溶存酸素濃度を有する散布水が脱臭担体２に供給されるので、脱臭担体２への水分の供給、および脱臭担体２に含まれる好気性微生物３への酸素および水分の供給が適切に行われる。これにより、脱臭担体２の乾燥を防止することができ、脱臭担体２に乾燥による隙間が生じることはない。また、好気性微生物３の活性を確保することができるので、臭気成分の適切な酸化分解が行われる。これにより、臭気含有ガスは適切な脱臭処理が施される。さらに、脱臭担体２への水分供給手段と、好気性微生物３への水分供給手段と、好気性微生物３への酸素供給手段と、をそれぞれ別体として設ける必要がなく、脱臭設備１全体を簡潔に構成することができる。
【００３５】
第２の実施の形態
図２は本発明の第２の実施の形態を示す図である。ここで図２は脱臭設備を示す構成図である。
【００３６】
図２において、脱臭設備１は、ブロア１０、通気管２１、および散気管２０を設置する代わりに、散水管２３にミストノズル１１が取り付けられている。このミストノズル１１は、散水管２３を流れる散布水を微細なミスト状にして、生物脱臭器５内の散水空域３０へミスト状の散布水を散水するようにしたものである。
【００３７】
他の構成は図１に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００３８】
図２において、図１に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３９】
給水タンク４に貯水された散布水は、給水ポンプ６により給水管２２を介して散水管２３へ送られる。散水管２３内の散布水は、ミストノズル１１により微細なミスト状とされて生物脱臭器５内の散水空域３０へ散水され、散水空域３０を落下して脱臭担体２に供給される。
【００４０】
このように、散水空域３０へ散水される散布水は、散水空域３０を落下する際に、散水空域３０中の酸素を溶解する。この場合、散水される散布水は、ミストノズル１１によりミスト状とされて単位水量当たりの表面積が大きくなっているので、散水空域３０中の空気との接触面積が大きくなる。従って、ミストノズル１１から散水されるミスト状の散布水は、散水空域３０中の酸素を容易に溶解する。特に、ミスト状の散布水のミスト径が小さくなるほど、散布水の単位水量当たりの表面積は大きくなり、単位水量当たりの散布水に溶解する酸素量が増加して、散布水の溶存酸素濃度は増加する。
【００４１】
図２に示すように、散水管２３内の散布水は、ミストノズル１１によりミスト状となって、散水空域３０を落下する際に散水空域３０中の酸素を多量に溶解して、脱臭担体２へ供給される。これにより、脱臭担体２にとって適量の水分が確保されるとともに、脱臭担体２に含まれる好気性微生物３に適量の水分を供給することができる。さらに、好気性微生物３に供給される散布水は、散水空域３０中の酸素を多量に溶解して好気性微生物３にとって十分な溶存酸素濃度を有するので、好気性微生物３には水分と同時に適量の酸素が供給されることとなる。これにより、脱臭担体２への水分供給手段、好気性微生物３への水分供給手段、および好気性微生物３への酸素供給手段をそれぞれ別体に設ける必要がない。
【００４２】
なお、脱臭担体２に供給される散布水の溶存酸素濃度を決定する、例えば、散布水のミスト径を決定するミストノズル１１の形状、散水空域３０の大きさ、および散水空域３０中の酸素濃度は、好気性微生物３にとって適切な溶存酸素濃度を有するように、実験により予め決定しておくことが望ましい。
【００４３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、散布水は、ミストノズル１１によりミスト状とされて、散水空域３０を落下する。この際、散布水は散水空域３０中の酸素を効率良く溶解して、脱臭担体２に供給される。これにより、脱臭担体２への水分の供給、および好気性微生物３への酸素および水分の供給が適切に行われて、脱臭担体２の乾燥を防止することができ、好気性微生物３の活性を確保することができるので、臭気含有ガスを適切に脱臭処理することができる。さらに、脱臭担体２への水分供給手段と、好気性微生物３への水分供給手段と、好気性微生物３への酸素供給手段と、をそれぞれ別体として設ける必要がなく、脱臭設備１全体を簡潔に構成することができる。
【００４４】
第３の実施の形態
図３は本発明の第３の実施の形態を示す図である。ここで図３は脱臭設備を示す構成図である。
【００４５】
図３において、脱臭設備１は、散水管２３およびミストノズル１１を設置する代わりに、生物脱臭器５内の散水空域３０に多段の複数の邪魔板１２（気液接触装置）を配置するとともに、邪魔板１２と脱臭担体２の間の散水空域３０に多段の複数の粒子１３（気液接触装置）を配置したものである。また、給水管２２は、生物脱臭器５内の多段の邪魔板１２の上方に接続されている。
【００４６】
他の構成は図２に示す第２の実施の形態と略同一である。
【００４７】
図３において、図２に示す第２の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
給水タンク４に貯水された散布水は、給水ポンプ６により給水管２２を介して生物脱臭器５内の多段の複数の邪魔板１２の上方に送られる。邪魔板１２の上方に送られた散布水は、各邪魔板１２に沿って薄膜状に引き延ばされて、下段の邪魔板１２へ送られる。このように、多段の複数の邪魔板１２の上方に送られた散布水は、多段の複数の邪魔板１２に沿って薄膜状に引き延ばされて下方に送られることとなる。
【００４９】
散布水は、邪魔板１２に沿って引き延ばされ薄膜状にされることにより、その単位水量当たりの表面積が大きくなる。このように単位水量当たりの表面積が大きくなった散布水は、散水空域３０中の空気との接触面積が大きくなるので、散水空域３０中の酸素を容易に溶解することができる。これにより、散布水は、多段の邪魔板１２に沿って下方に送られる間、散水空域３０中の酸素を容易に溶解して溶存酸素濃度が増加する。
【００５０】
次に、多段の複数の邪魔板１２を経た散布水は、その後、邪魔板１２と脱臭担体２との間に設置された多段の複数の粒子１３へ送られる。多段の複数の粒子１３に送られた散布水は、各粒子１３の表面に沿って薄膜状に引き延ばされて、下方へ送られる。
【００５１】
散布水は、各粒子１３に沿って引き延ばされ薄膜状にされることにより、その単位水量当たりの表面積が大きくなり、散水空域３０中の空気との接触面積が大きくなる。これにより、粒子１３に沿って下方に送られる散布水は、散水空域３０中の酸素を容易に溶解して溶存酸素濃度が増加する。
【００５２】
このように散水管２３内の散布水は、多段の複数の邪魔板１２と、多段の複数の粒子１３とによって薄膜状に引き延ばされるので、散水空域３０中の酸素を容易に溶解することができる。散布水は、その後、邪魔板１２および粒子１３の下方に設置された脱臭担体２に送られる。これにより、脱臭担体２に供給される散布水は、多量の酸素を溶存することとなる。特に、薄膜状の散布水の厚さが薄くなるほど、単位水量当たりの表面積は大きくなり、散布水は多量の酸素を溶解して溶存酸素濃度が増加する。また、邪魔板１２の段数および粒子１３の段数を多くして、散布水の散水空域３０中の移動時間を長くするほど、散布水と散水空域３０中の空気との接触時間が長くなるので、散布水は多量の酸素を溶解して溶存酸素濃度が増加する。
【００５３】
このように、散布水は、多段の複数の邪魔板１２および多段の複数の粒子１３により薄膜状とされて、散水空域３０を移動する際に散水空域３０中の酸素を多量に溶解して、脱臭担体２へ供給される。これにより、脱臭担体２にとって適量の水分が確保されるとともに、脱臭担体２に含まれる好気性微生物３に適量の水分を供給することができる。さらに、好気性微生物３に供給される散布水は、散水空域３０中の酸素を多量に溶解して好気性微生物３にとって十分な溶存酸素濃度を有するので、好気性微生物３には水分と同時に適量の酸素が供給されることとなる。また、本発明によれば、脱臭担体２への水分供給手段と、好気性微生物３への水分供給手段と、好気性微生物３への酸素供給手段と、をそれぞれ別体として設ける必要がない。
【００５４】
なお、脱臭担体２に供給される散布水の溶存酸素濃度を決定する、例えば、邪魔板１２の段数、粒子１３の段数、邪魔板１２および粒子１３に送られる散布水の膜厚は、好気性微生物３にとって適切な溶存酸素濃度を有するように、実験により予め決定しておくことが望ましい。また、気液接触装置は、邪魔板１２や粒子１３に限定されず、板状のバッフルやリング状等の充填物等のように、気液接触装置を流れる散布水と散水空域３０中の空気とが適切に接触するような形状の物を有していてもよい。
【００５５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、多段の複数の邪魔板１２および多段の複数の粒子１３により薄膜状とされて、散水空域３０を移動する際に効率良く散水空域３０中の酸素を溶解した散布水が、脱臭担体２に供給される。これにより、脱臭担体２への水分の供給、および好気性微生物３への酸素および水分の供給が適切に行われて、脱臭担体２の乾燥を防止することができ、また、好気性微生物３の活性を確保することができるので、臭気含有ガスは適切に脱臭処理が施される。さらに、脱臭担体２への水分供給手段、好気性微生物３への水分供給手段、および好気性微生物３への酸素供給手段をそれぞれ別体に設ける必要がなく、脱臭設備１全体を簡潔に構成することができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、脱臭担体に供給される散布水は、溶存酸素濃度増加手段により溶存酸素濃度が増加されているので、脱臭担体への水分の供給と同時に、脱臭担体に含まれる微生物への水分および酸素の供給を行うことができる。これにより、脱臭設備に送られる臭気含有ガス中の臭気成分は、脱臭担体に含まれる微生物により適切に酸化分解される。このため、臭気含有ガスの脱臭処理を適切に行うことができ、また、脱臭設備の構成を簡潔にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による脱臭設備の第１の実施の形態を示す構成図。
【図２】本発明による脱臭設備の第２の実施の形態を示す構成図。
【図３】本発明による脱臭設備の第３の実施の形態を示す構成図。
【符号の説明】
１脱臭設備
２脱臭担体
３好気性微生物
４給水タンク
５生物脱臭器
６給水ポンプ
７滴水受け
１０ブロア
１１ミストノズル
１２邪魔板
１３粒子
２０散気管
２１通気管
２２給水管
２３散水管
２４臭気ガス管
２５処理ガス管
３０散水空域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a deodorization facility that decomposes odor components in an odor-containing gas with microorganisms, and more particularly, to a deodorization facility that can supply an appropriate amount of moisture and oxygen to microorganisms and reliably deodorize the odor-containing gas. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, deodorizing equipment using a deodorizing carrier containing microorganisms (aerobic microorganisms) is known as a deodorizing equipment for removing odorous components from gas containing odors generated in garbage processing machines (odor-containing gas). ing.
[0003]
The deodorization equipment using microorganisms deodorizes the odor-containing gas by oxidizing and decomposing ammonia, hydrogen sulfide, etc., which are odor components in the odor-containing gas, with microorganisms. In order to sufficiently oxidize and decompose odorous components using a deodorizing facility using microorganisms, it is necessary to supply appropriate amounts of oxygen and moisture to the microorganisms to ensure the activity of the microorganisms.
[0004]
Further, when the deodorizing carrier containing microorganisms is dried, a gap may be formed. In this case, it is conceivable that the odor component sent to the deodorization carrier flows out of the gap between the deodorization carriers generated by drying in an undecomposed state and is discharged out of the system of the deodorization equipment.
[0005]
Furthermore, in order to properly remove the odorous component by the microorganisms contained in the deodorizing carrier, it is necessary to dissolve the odorous component in moisture, but the water supplied to the deodorizing carrier is used as moisture for dissolving the odorous component. It can be used suitably.
[0006]
For example, an odor component composed of ammonia is oxidatively decomposed as follows using a deodorizing carrier including microorganisms composed of nitrite bacteria and nitrate bacteria. That is, when the ammonia-containing gas passes through the deodorizing carrier, the ammonia in the ammonia-containing gas dissolves in the moisture of the deodorizing carrier and becomes dissolved ammonia. Next, this dissolved ammonia is oxidized by nitrite bacteria contained in the deodorizing carrier to become nitrite, and this nitrite is further oxidized by nitrate bacteria to become nitrate. In this way, the odor component composed of ammonia is oxidized stepwise by nitrite bacteria and nitrate bacteria into nitrites and nitrates, and is oxidatively decomposed.
[0007]
Thus, when oxidatively decomposing ammonia, it is necessary to supply moisture to the deodorizing carrier and supply oxygen and moisture to nitrite bacteria and nitrate bacteria. In particular, the deodorizing carrier is easily dried because moisture is taken away when the ammonia odor-containing gas passes.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in order to deodorize the odor-containing gas in the deodorizing equipment using the deodorizing carrier containing microorganisms, it is necessary to supply moisture to the deodorizing carrier and supply oxygen and moisture to the microorganism. Is done.
[0009]
If oxygen is not sufficiently supplied to the microorganism, the oxidative decomposition of the odor component by the microorganism becomes insufficient, and the odor component is not sufficiently oxidized and decomposed. In particular, when oxygen is directly supplied to the microorganisms contained in the deodorizing carrier using an air supply fan or the like, the supply of oxygen to the microorganisms inside the deodorizing carrier tends to be insufficient.
[0010]
Moreover, when the concentration of the odor component in the odor-containing gas is high, the concentration of the odor component of the water in which the odor component is dissolved becomes high. For such moisture having a high concentration of odor components, further oxidative decomposition of the odor components by microorganisms is required. Accordingly, when moisture having a high odor component concentration is oxidatively decomposed by microorganisms, the oxidative decomposition of odor components by microorganisms tends to be insufficient.
[0011]
When the oxidative decomposition of the odor component by the microorganism is not sufficiently performed, the odor component is discharged from the system of the deodorization equipment in an undecomposed state. As described above, when the odor component is discharged in an undecomposed state, it is considered that the discharged undecomposed odor component causes a secondary odor problem.
[0012]
The present invention has been made in consideration of such points, and in order to appropriately oxidize and decompose odor components in odor-containing gas using a deodorization carrier containing microorganisms, an appropriate amount of water is supplied to the deodorization carrier. In addition, an object of the present invention is to provide a deodorization facility that reliably supplies a microorganism with an appropriate amount of moisture and oxygen to deodorize an odor-containing gas.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has a built-in deodorizing carrier containing microorganisms, a biological deodorizing device that deodorizes the odor-containing gas by passing the odor-containing gas through the deodorizing carrier, a water supply tank that stores spray water, and a biological deodorizing device. A deodorizing facility comprising: a feed water pump for supplying spray water in a water supply tank to a deodorizing carrier; and a dissolved oxygen concentration increasing means for increasing the dissolved oxygen concentration of spray water supplied to the deodorizing carrier. is there.
[0014]
According to the present invention, since the sprayed water supplied to the deodorizing carrier has the dissolved oxygen concentration increased by the dissolved oxygen concentration increasing means, supplying an appropriate amount of water to the deodorizing carrier by supplying the spraying water to the deodorizing carrier. In addition, appropriate amounts of moisture and oxygen are supplied to the microorganisms contained in the deodorizing carrier. Thus, the odor-containing gas that passes through the deodorizing carrier is subjected to an appropriate deodorizing treatment.
[0015]
Preferably, the dissolved oxygen concentration increasing means has a blower for supplying air to the spray water in the water supply tank.
[0016]
Preferably, the dissolved oxygen concentration increasing means has a mist nozzle that is disposed above the deodorizing carrier in the biological deodorizer and ejects the sprayed water from the water supply pump in a mist form.
[0017]
Preferably, the dissolved oxygen concentration increasing means has a gas-liquid contact device that is disposed above the deodorizing carrier in the biological deodorizer and extends the sprayed water from the water supply pump in a thin film shape.
[0018]
More preferably, the gas-liquid contact device has a multistage baffle plate, and the sprayed water from the water supply pump is stretched in a thin film by the multistage baffle plate.
[0019]
More preferably, the gas-liquid contact device has multistage particles, and the spray water from the feed water pump is stretched into a thin film by the multistage particles.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. Here, FIG. 1 is a block diagram showing the deodorizing equipment.
[0022]
In FIG. 1, a deodorizing equipment 1 according to the present invention includes a deodorizing carrier 2 containing a microorganism 3, a biological deodorizing device 5 that deodorizes the odor-containing gas by passing the odor-containing gas through the deodorizing carrier 2, and a spray. A water supply tank 4 for storing water is provided.
[0023]
Above the deodorizing carrier 2 in the biological deodorizer 5, a sprinkling pipe 23 for spraying the sprayed water and supplying the deodorizing carrier 2 with the sprayed water is disposed, and below the deodorizing carrier 2 in the biological deodorizer 5. Is provided with a drip water receiver 7 for receiving the spray water dripping from the deodorizing carrier 2. Further, an odor gas pipe 24 for supplying an odor-containing gas to the deodorization carrier 2 is attached to the lower part of the deodorization carrier 2, and the treatment gas deodorized in the deodorization carrier 2 is deodorized at the upper part of the biological deodorizer 5. A processing gas pipe 25 for exhausting out of the system of the facility 1 is attached. In the biological deodorizer 5, a sprinkling air space 30 is formed by a space above the deodorizing carrier 2.
[0024]
The water sprinkling pipe 23 provided in the biological deodorizer 5 is connected to the water supply tank 4 via the water supply pipe 22, and the water supply pipe 22 is supplied with the spray water stored in the water supply tank 4. A water supply pump 6 is attached to the water sprinkling pipe 23 via the.
[0025]
Further, an air diffusion pipe 20 is provided in the water supply tank 4, and the air diffusion pipe 20 diffuses air into the spray water stored in the water supply tank 4. In addition, a vent pipe 21 is connected to the diffuser pipe 20, and the vent pipe 21 extends into the atmosphere outside the water supply tank 4, and the blower 10 is attached to the vent pipe 21. The blower 10 sends air to the diffuser pipe 20 through the vent pipe 21, and the air sent to the diffuser pipe 20 is diffused into the spray water stored in the water supply tank 4 and sprayed in the water supply tank 4. The water is aerated. As a result, the spray water stored in the water supply tank 4 dissolves oxygen in the air diffused from the diffuser pipe so that the dissolved oxygen concentration increases.
[0026]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0027]
Odor-containing gas generated from a garbage processing machine or the like (not shown) is sent to the lower part of the deodorizing carrier 2 through the odor gas pipe 24 and is vented upward from below the deodorizing carrier 2. The odor-containing gas sent to the deodorizing carrier 2 is dissolved in the moisture of the deodorizing carrier 2. At this time, the odor component in the odor-containing gas is oxidatively decomposed by the aerobic microorganism 3 contained in the deodorization carrier 2, and the odor-containing gas is deodorized to become a processing gas. Thereafter, the deodorized processing gas is discharged into the atmosphere through the processing gas pipe 25.
[0028]
At this time, the spray water stored in the water supply tank 4 is aerated by the blower 10 through which air in the atmosphere is sent through the vent pipe 21 and the air diffuser pipe 20. As a result, the spray water stored in the water supply tank 4 has a large amount of oxygen dissolved in the air, and the dissolved oxygen concentration increases. Then, the spray water whose dissolved oxygen concentration has increased is sent from the water supply tank 4 to the water spray pipe 23 provided in the biological deodorizer 5 through the water supply pipe 22 by the water supply pump 6 and supplied to the deodorization carrier 2. In this way, the spray water is supplied to the deodorizing carrier 2 to prevent the deodorizing carrier 2 from being dried.
[0029]
In addition, since the dissolved oxygen concentration of the spray water supplied to the deodorizing carrier 2 is increased, when the spray water is supplied to the deodorizing carrier 2, the spray water and the aerobic microorganism 3 contained in the deodorizing carrier 2 are Oxygen dissolved in the spray water is supplied.
[0030]
During this time, a part of the sprayed water supplied to the deodorizing carrier 2 is taken away by the odor-containing gas passing through the deodorizing carrier 2, and the rest is dropped onto a drip water receiver 7 provided at the lower part of the biological deodorizer 5. The sprayed water dropped on the drip water receiver 7 is then drained.
[0031]
The blower 10 is operated at an appropriate time interval, so that the dissolved oxygen concentration of the sprayed water stored in the water supply tank 4 is always kept at a value appropriate for the aerobic microorganism 3. Further, the water supply pump 6 is also operated at an appropriate time interval, so that an appropriate amount of moisture is always secured for the deodorizing carrier 2 and an appropriate amount of moisture and oxygen is secured for the aerobic microorganism 3 contained in the deodorizing carrier 2. .
[0032]
Further, the amount of water supplied to the deodorizing carrier 2 and the amount of oxygen and water supplied to the aerobic microorganism 3 are determined, such as the operation interval or water supply amount of the water supply pump 6 and the operation interval or air blowing amount of the blower 10. The elements to be determined are determined in advance by experiments, and the operation of the blower 10 and the water supply pump 6 is controlled by a timer (not shown).
[0033]
In this way, by supplying spray water from the water supply tank 4 having an appropriate dissolved oxygen concentration to the deodorizing carrier 2, an appropriate amount of water is supplied to the deodorizing carrier 2, and an appropriate amount of oxygen and moisture is supplied to the aerobic microorganism 3. Can be reliably performed at the same time. Accordingly, it is not necessary to separately provide a water supply means for the deodorizing carrier 2, a water supply means for the aerobic microorganism 3, and an oxygen supply means for the aerobic microorganism 3.
[0034]
As described above, according to the present embodiment, the spray water having an appropriate dissolved oxygen concentration is supplied to the deodorizing carrier 2, so that the water supply to the deodorizing carrier 2 and the preferred deodorizing carrier 2 are included. Supply of oxygen and moisture to the aerobic microorganism 3 is appropriately performed. Thereby, drying of the deodorizing support | carrier 2 can be prevented and the clearance gap by drying does not arise in the deodorizing support | carrier 2. Moreover, since the activity of the aerobic microorganism 3 can be ensured, appropriate oxidative decomposition of the odor component is performed. As a result, the odor-containing gas is appropriately deodorized. Further, it is not necessary to separately provide a water supply means for the deodorization carrier 2, a water supply means for the aerobic microorganism 3, and an oxygen supply means for the aerobic microorganism 3, and the deodorization equipment 1 as a whole is simplified. Can be configured.
[0035]
Second embodiment Fig. 2 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. Here, FIG. 2 is a block diagram showing the deodorizing equipment.
[0036]
In FIG. 2, in the deodorization equipment 1, the mist nozzle 11 is attached to the water spray pipe 23 instead of installing the blower 10, the vent pipe 21, and the air diffuser pipe 20. The mist nozzle 11 is configured such that the spray water flowing through the sprinkling pipe 23 is made into a fine mist, and the mist spray water is sprinkled into the water spray air space 30 in the biological deodorizer 5.
[0037]
Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIG.
[0038]
In FIG. 2, the same parts as those of the first embodiment shown in FIG.
[0039]
The spray water stored in the water supply tank 4 is sent to the water spray pipe 23 through the water supply pipe 22 by the water supply pump 6. The spray water in the sprinkling pipe 23 is made into a fine mist shape by the mist nozzle 11 and sprinkled into the sprinkling airspace 30 in the biological deodorizer 5, falls down the sprinkling airspace 30, and is supplied to the deodorizing carrier 2.
[0040]
As described above, the spray water sprayed into the watering airspace 30 dissolves oxygen in the watering airspace 30 when the watering airspace 30 falls. In this case, the sprayed water to be sprinkled is made mist by the mist nozzle 11 and has a large surface area per unit amount of water, so that the contact area with the air in the sprinkled airspace 30 is increased. Therefore, the mist-like sprayed water sprayed from the mist nozzle 11 easily dissolves oxygen in the sprayed air space 30. In particular, the smaller the mist diameter of the mist spray water, the larger the surface area per unit water volume, the more oxygen dissolved in the spray water per unit water volume, and the higher the dissolved oxygen concentration in the spray water To do.
[0041]
As shown in FIG. 2, the spray water in the sprinkling pipe 23 becomes a mist by the mist nozzle 11 and dissolves a large amount of oxygen in the sprinkling airspace 30 when falling off the sprinkling airspace 30, thereby removing the deodorizing carrier 2. Supplied to. Accordingly, an appropriate amount of moisture is secured for the deodorizing carrier 2 and an appropriate amount of moisture can be supplied to the aerobic microorganism 3 contained in the deodorizing carrier 2. Furthermore, since the spray water supplied to the aerobic microorganism 3 dissolves a large amount of oxygen in the water spray air space 30 and has a dissolved oxygen concentration sufficient for the aerobic microorganism 3, the aerobic microorganism 3 has an appropriate amount simultaneously with moisture. Of oxygen will be supplied. Accordingly, it is not necessary to separately provide a water supply means for the deodorizing carrier 2, a water supply means for the aerobic microorganism 3, and an oxygen supply means for the aerobic microorganism 3.
[0042]
In addition, the dissolved oxygen concentration of the spray water supplied to the deodorizing carrier 2 is determined, for example, the shape of the mist nozzle 11 that determines the mist diameter of the spray water, the size of the water spray air space 30, and the oxygen concentration in the water spray air space 30 Is preferably determined in advance by experiments so as to have a dissolved oxygen concentration appropriate for the aerobic microorganism 3.
[0043]
As described above, according to the present embodiment, the sprayed water is made into a mist shape by the mist nozzle 11 and falls through the water spray area 30. At this time, the spray water efficiently dissolves oxygen in the water spray airspace 30 and is supplied to the deodorizing carrier 2. Thereby, the supply of moisture to the deodorizing carrier 2 and the supply of oxygen and moisture to the aerobic microorganism 3 can be appropriately performed to prevent the deodorizing carrier 2 from being dried. Since it can be ensured, the odor-containing gas can be appropriately deodorized. Further, it is not necessary to separately provide a water supply means for the deodorization carrier 2, a water supply means for the aerobic microorganism 3, and an oxygen supply means for the aerobic microorganism 3, and the deodorization equipment 1 as a whole is simplified. Can be configured.
[0044]
Third embodiment Fig. 3 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. Here, FIG. 3 is a block diagram showing the deodorizing equipment.
[0045]
In FIG. 3, the deodorization equipment 1 is arranged with a plurality of baffle plates 12 (gas-liquid contact devices) in the water sprinkling airspace 30 in the biological deodorizer 5 instead of installing the water sprinkling pipe 23 and the mist nozzle 11. A plurality of multi-stage particles 13 (gas-liquid contact devices) are arranged in a watering air space 30 between the baffle plate 12 and the deodorizing carrier 2. Further, the water supply pipe 22 is connected above the multistage baffle plate 12 in the biological deodorizer 5.
[0046]
Other configurations are substantially the same as those of the second embodiment shown in FIG.
[0047]
In FIG. 3, the same parts as those of the second embodiment shown in FIG.
[0048]
The spray water stored in the water supply tank 4 is sent by the water supply pump 6 through the water supply pipe 22 and above the plurality of baffle plates 12 in the biological deodorizer 5. The spray water sent above the baffle plate 12 is stretched into a thin film along each baffle plate 12 and sent to the lower baffle plate 12. Thus, the spray water sent above the plurality of baffle plates 12 is stretched into a thin film along the plurality of baffle plates 12 and sent downward.
[0049]
By spreading the spray water along the baffle plate 12 to form a thin film, the surface area per unit water amount is increased. Thus, since the sprayed water whose surface area per unit water quantity became large has a large contact area with the air in the water spraying airspace 30, the oxygen in the watering airspace 30 can be melt | dissolved easily. As a result, while the spray water is sent downward along the multistage baffle plate 12, the oxygen in the sprinkling air space 30 is easily dissolved to increase the dissolved oxygen concentration.
[0050]
Next, the sprayed water that has passed through the plurality of baffle plates 12 is then sent to a plurality of multistage particles 13 installed between the baffle plate 12 and the deodorizing carrier 2. The spray water sent to the plurality of multi-stage particles 13 is stretched into a thin film along the surface of each particle 13 and sent downward.
[0051]
By spreading the sprayed water along each particle 13 into a thin film, the surface area per unit water volume is increased, and the contact area with the air in the water spray airspace 30 is increased. As a result, the sprayed water sent downward along the particles 13 easily dissolves oxygen in the sprinkling airspace 30 and increases the dissolved oxygen concentration.
[0052]
Thus, the spray water in the water spray pipe 23 is stretched into a thin film by the multistage baffle plates 12 and the multistage particles 13, so that the oxygen in the water spray space 30 can be easily dissolved. it can. The spray water is then sent to the deodorizing carrier 2 installed below the baffle plate 12 and the particles 13. Thereby, the spray water supplied to the deodorizing carrier 2 dissolves a large amount of oxygen. In particular, as the thickness of the thin-film spray water decreases, the surface area per unit water volume increases, and the spray water dissolves a large amount of oxygen and increases the dissolved oxygen concentration. Further, as the number of stages of the baffle plate 12 and the number of stages of the particles 13 are increased and the movement time in the sprinkling air space 30 is increased, the contact time between the sprinkling water and the air in the sprinkling air space 30 is increased. The spray water dissolves a large amount of oxygen and increases the dissolved oxygen concentration.
[0053]
In this way, the spray water is formed into a thin film by the plurality of baffle plates 12 and the plurality of particles 13 and dissolves a large amount of oxygen in the water spray area 30 when moving through the water spray area 30. It is supplied to the deodorizing carrier 2. As a result, an appropriate amount of water is secured for the deodorizing carrier 2 and an appropriate amount of water can be supplied to the aerobic microorganism 3 contained in the deodorizing carrier 2. Furthermore, since the spray water supplied to the aerobic microorganism 3 dissolves a large amount of oxygen in the water spray air space 30 and has a dissolved oxygen concentration sufficient for the aerobic microorganism 3, the aerobic microorganism 3 has an appropriate amount simultaneously with moisture. Of oxygen will be supplied. Further, according to the present invention, it is not necessary to separately provide the water supply means for the deodorizing carrier 2, the water supply means for the aerobic microorganism 3, and the oxygen supply means for the aerobic microorganism 3.
[0054]
In addition, the dissolved oxygen concentration of the spray water supplied to the deodorizing carrier 2 is determined. For example, the number of steps of the baffle plate 12, the number of steps of the particles 13, and the film thickness of the spray water sent to the baffle plate 12 and the particles 13 are aerobic. It is desirable to determine in advance by experiments so that the dissolved oxygen concentration is appropriate for the microorganism 3. In addition, the gas-liquid contact device is not limited to the baffle plate 12 or the particles 13, and the air in the sprinkling water area 30 and the sprayed water flowing through the gas-liquid contact device, such as a plate-like baffle or a ring-shaped filler You may have the thing of a shape which contacts with.
[0055]
As described above, according to the present embodiment, a thin film is formed by the multistage baffle plates 12 and the multistage particles 13, and the water in the watering airspace 30 is efficiently moved when moving through the watering airspace 30. Spray water in which oxygen is dissolved is supplied to the deodorizing carrier 2. Thereby, the supply of moisture to the deodorizing carrier 2 and the supply of oxygen and moisture to the aerobic microorganism 3 can be appropriately performed, and drying of the deodorizing carrier 2 can be prevented. Since the activity can be ensured, the odor-containing gas is appropriately deodorized. Furthermore, it is not necessary to separately provide water supply means for the deodorizing carrier 2, water supply means for the aerobic microorganism 3, and oxygen supply means for the aerobic microorganism 3, and the deodorization equipment 1 as a whole is configured simply. be able to.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the spray water supplied to the deodorizing carrier has the dissolved oxygen concentration increased by the dissolved oxygen concentration increasing means. Moisture and oxygen can be supplied to the microorganisms contained in. Thereby, the odor component in the odor-containing gas sent to the deodorization equipment is appropriately oxidized and decomposed by the microorganisms contained in the deodorization carrier. For this reason, the deodorization process of odor containing gas can be performed appropriately, and the structure of a deodorizing equipment can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of a deodorizing equipment according to the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a second embodiment of a deodorizing equipment according to the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram showing a third embodiment of a deodorizing equipment according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deodorizing equipment 2 Deodorizing carrier 3 Aerobic microorganism 4 Water supply tank 5 Biological deodorizer 6 Water supply pump 7 Drip water receiver 10 Blower 11 Mist nozzle 12 Baffle plate 13 Particle 20 Aeration pipe 21 Vent pipe 22 Water supply pipe 23 Water sprinkling pipe 24 Odor gas pipe 25 Process gas pipe 30 Sprinkling airspace

Claims

A biological deodorizer that incorporates a deodorizing carrier containing microorganisms and deodorizes the odor-containing gas by passing the odor-containing gas through the deodorizing carrier;
A water supply tank for storing spray water,
A water supply pump for supplying spray water in a water supply tank to a deodorizing carrier in a biological deodorizer;
Dissolved oxygen of sprayed water supplied to the deodorizing carrier by the multistage baffle plate disposed above the deodorizing carrier in the biological deodorizer and extending the sprayed water from the feed water pump in a thin film shape Deodorizing equipment characterized by increasing the concentration.

Sprinkling water that is arranged above the deodorizing carrier in the biological deodorizer, has multistage particles that extend the sprayed water from the water supply pump into a thin film, and is supplied to the deodorizing carrier by the multistage baffle plate and the multistage particles The deodorizing equipment according to claim 1, wherein the concentration of dissolved oxygen is increased.