JP4263030B2

JP4263030B2 - Display device

Info

Publication number: JP4263030B2
Application number: JP2003180541A
Authority: JP
Inventors: 勝仁中山; 啓二堀部
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2009-05-13
Anticipated expiration: 2023-06-25
Also published as: JP2005017555A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は例えば特許文献１に示されている。この特許文献１の図２によると、液晶パネル７と、バックライト８と、温度検出手段４４と、調光手段６とが設けられている。そして、温度検出手段４４が検出したバックライト８の周辺温度に従い、調光手段６はバックライトの輝度を調光している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４８８０８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この様に、上記装置では上記構成により、バックライトの熱による液晶パネルの温度上昇対策が施されている。しかし、上記装置では、液晶パネルを制御する制御部や、基板組立品内の電気部品がバックライトの熱により規定値（設定値）以上に温度上昇した場合の対策が無い、第１の欠点がある。
【０００５】
更に、上記装置が誤って、壁に密着して取りつけられた場合（これを異常状態と呼ぶ）、装置の後面に形成された通気孔を通る冷却風は極度に減るので、制御部や上記電気部品は異常に温度が上がる、第２の欠点がある。故に、本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、制御部や電気部品が設定値以上に温度上昇する事を防止し、異常状態で取りつけられた場合、制御部や電気部品を熱的に保護する表示装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、略箱状の本体と、前記本体の前面側に配置された液晶パネルおよびバックライトと、前記本体の後面側に配置された制御部と、前記制御部の温度を検出する第１温度センサとを備え、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出すると、前記制御部は前記バックライトへの入力電力を減らす。
【０００７】
請求項２の本発明では、前記本体の後面側に基板組立品を設け、前記基板組立品の表面温度を検出する第２温度センサを設け、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出した場合、又は、前記第２温度センサが第２設定値以上の温度を検出した場合、前記制御部は前記バックライトへの入力電力を減らす。
【０００８】
請求項３の本発明では、前記バックライトに対し、所定のデューティ比にて電圧供給する制御手段を設け、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出した場合、又は、前記第２温度センサが第２設定値以上の温度を検出した場合、前記制御部は前記制御手段に対し、より小さいデューティ比を指定する制御信号を出力する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
最初に、図１の電気ブロック図に従い、本発明の実施の形態に係る表示装置１の電気的構成を説明する。図１において、端子２は外部からの信号を受け付ける部品であり、例えばＵＳＢコネクタや、ＲＪ４５コネクタや、ＲＳ２３２Ｃコネクタ等からなる。端子２は例えば、ＬＡＮ回線（図示せず）の一端に接続され、ＬＡＮ回線の他端は、サーバ（図示せず）を介して、インターネットに接続されている。
【００１３】
信号処理部３は例えば、制御部３ｂと、通信インターフェースと、入力部インターフェースと、信号変換部等からなる。入力部（図示せず）に所定の入力がなされると、制御部３ｂは、インターネットに接続されたプロバイダーサーバ（図示せず）に対し、所定の画像情報（例えば、広告情報）を要求する。
【００１４】
制御部３ｂは例えばＣＰＵ等からなり、後述の電気部品を制御する。制御部３ｂは、本体３４（後述）の後面側Ｃに配置されている。
【００１５】
第１温度センサ３ｃは例えばサーミスタ等からなり、制御部３ｂの表面に固定されている。又は、第１温度センサ３ｃは、制御部３ｂに内蔵されても良い。この様に、第１温度センサ３ｃは、制御部３ｂの温度を検出するものである。
【００１６】
第２温度センサ３ｄは例えばサーミスタ等からなり、基板組立品９（後述）を構成する回路基板８の上に配置されている。この様に、第２温度センサ３ｄは、基板組立品９の表面温度を検出するものである。第１温度センサ３ｃは制御部３ｂに接続され、第２温度センサ３ｄは制御部３ｂに接続されている。
【００１７】
上述した様に、制御部３ｂが要求した上記画像情報は、インターネットとサーバとＬＡＮ回線と端子２を介し、信号処理部３へ入力される。信号処理部３は入力された画像情報を、液晶パネル（後述）の画像サイズ（例えば２９インチ）に従う画像データ（Ｒ，Ｇ，Ｂのディジタル値）に変換し、伝送器５に対し、上記データを出力する。
【００１８】
伝送器５は、入力された画像データを、画像信号、即ち、低レベル差動伝送信号ＬＶＤＳ（ＬｏｗＶｏｌｔａｇｅＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＳｉｇｎａｌ）に変換し、駆動部６に対し、上記画像信号を出力する。
【００１９】
ＤＣ−ＤＣコンバータ７は、直流電圧（例えば、１４Ｖ）が入力されると、所定の各直流電圧（例えば、１２Ｖと５Ｖと３．３Ｖ）を出力する部品である。この様にして、ＤＣ−ＤＣコンバータ７は、信号処理部３と、伝送器５と、駆動部６に対し、各々、所定電圧を出力する。また、ＤＣ−ＤＣコンバータ７はスイッチング素子（図示せず）を内蔵しており、このスイッチング素子の制御端子は、制御部３ｂに接続されている。
【００２０】
ＲＡＭ３ａは、信号処理部３に接続されている。上記端子２と、信号処理部３と、伝送器５と、ＤＣ−ＤＣコンバータ７と、ＲＡＭ３ａは、回路基板８に設けられた各配線パターン上に、半田等を介して固着されている。これらの端子２と、信号処理部３と、伝送器５と、ＤＣ−ＤＣコンバータ７と、ＲＡＭ３ａと、回路基板８等により、基板組立品９は構成されている。この基板組立品９は、本体３４の後面側Ｃに配置されている。
【００２１】
液晶パネル４は例えば、２枚のガラス板の中に液晶を封入したものからなり、外側は金属板等からなる箱体に包まれている。液晶パネル４の下ガラス板の表面上に、複数のソース電極と、複数のゲート電極が行列状に形成され、各画素毎に各ＴＦＴが形成されている。
【００２２】
駆動部６は、例えば、ソードライバと、ゲートドライバ等からなる。ソースドライバは、上記複数のソース電極に接続されている。ゲートドライバは、上記複数のゲート電極に接続されている。この様に、駆動部６は、液晶パネル４に設けられた各ソース電極および各ゲート電極を駆動するものである。即ち、駆動部６は液晶パネル４に対し、所定の電圧を供給するものである。
【００２３】
バックライト１０は液晶パネル４を照光するものである。バックライト１０は例えば、液晶パネル４を構成する箱体に包まれている。インバータ１１はバックライト１０を駆動するものである。これらの液晶パネル４と、駆動部６と、バックライト１０等により、液晶表示部１２は構成されている。液晶パネル４と駆動部６とバックライト１０は、本体３４の前面側Ｂに配置されている。
【００２４】
インバータ１１の入力側には、ドライバ１１ａが接続され、ドライバ１１ａの制御端子は制御部３ｂに接続されている。インバータ１１とドライバ１１ａとにより、制御手段１１ｂが構成されている。
【００２５】
制御部３ｂは制御手段１１ｂに対し、デューティ比を指定する制御信号を出力する。制御手段１１ｂは上記制御信号に従い、バックライト１０に対し、所定のデューティ比を持つ電圧を供給する。
【００２６】
この様に、基板組立品９は液晶表示部１２に対し、画像信号ＬＶＤＳを出力する。
【００２７】
プラグ１３の出力側は、コネクタ基板１４を介して、第１電源部１５と、第２電源部１６に接続されている。第１電源部１５および第２電源部１６は共に、トランスや整流回路などからなり、所定の電圧を持つ直流電圧を供給するものである。
【００２８】
即ち、第１電源部１５は制御手段１１ｂを介してバックライト１０に対し、所定の電力を供給する。第２電源部１６は、ＤＣ−ＤＣコンバータ７を介して、液晶表示部１２の駆動部６に対し、所定の電力を供給する。
【００２９】
ハードディスクドライバ１７は、データを読み書きできるものであり、記憶容量は大きい。ハードディスクドライバ１７は信号処理部３に接続されている。
【００３０】
メモリ１８は例えば、フラッシュメモリであり、信号処理部３に接続されている。以上の部品により、この表示装置１の電気的構成はなされている。
【００３１】
次に、図２と図３に従い、この表示装置１の機械的構成を説明する。図２は、後板を外した時の、表示装置１の斜視図、図３は、表示装置１の要部断面図である。
【００３２】
これらの図において、フレーム１９は例えばステンレス板からなり、平面から見れば、略枠状に形成され、表面側および裏面側が開放された形状に形成されている。フレーム１９の後面側Ｃの適所に、複数の折り曲げ部が形成されている。
【００３３】
補強板２０，２１，２２は共に例えば、アルミニュウムの押し出し材からなり、平面から見れば、略直方体状に形成されている。
【００３４】
補強板２０，２１，２２の各々の１端面は、フレーム１９の内面に当接している。補強板２０，２１，２２の各々の他の端面も、フレーム１９の内面に当接している。この様にして、補強板２０，２１，２２は、フレーム１９の相対する内面に当接し、ボルト等により固定されている。
【００３５】
冷却ファン２３は例えば、ファンと、ファンケーシングと、モータ等により構成されている。冷却ファン２３の左端はボルトにより、補強板２０に固定されている。
【００３６】
冷却ファン２４は例えば、ファンと、ファンケーシングと、モータ等により構成されている。冷却ファン２４の右端はボルトにより、補強板２１に固定されている。
【００３７】
取り付け板２５は例えば金属板等からなり、左端は固定板２６を介して、補強板２０に固定され、右端は固定板２７を介して、補強板２１に固定されている。この様にして、取り付け板２５は、補強板２０，２１に支持されている。
【００３８】
第２電源部１６は固定板２８に取り付けられている。第１電源部１５は、固定板２９に取り付けられている。
【００３９】
液晶表示部１２は例えば、２９インチの液晶パネル４と、バックライト１０等から構成され、液晶パネル４の外形は略直方体である。液晶パネル４は、ボルト等により、フレーム１９の内面に固定されている。液晶パネル４の前面側Ｂに、パッキンを介して、透明板３０が配置されている。
【００４０】
ケーシング３１は例えば金属板等からなり、有底の箱状に形成されている。ケーシング３１の前面側Ｂには、開口部３２が形成されている。上記開口部３２を介して、透明板３０および液晶パネル４が、使用者に対し、正面から見える様に構成されている。
【００４１】
ケーシング３１の側面には、孔が形成され、ボルトはこの孔を貫通し、フレーム１９に設けられ、ネジ切りされた孔に固定されている。ケーシング３１は、フレーム１９および液晶表示部１２を覆うように設けられている。
【００４２】
後板３３は例えば金属板等からなり、フレーム１９の後面側Ｃを覆うように形成されている。ボルト（図示せず）は、後板３３に形成された孔を貫通し、フレーム１９の折り曲げ部に位置する孔に固定されている。
【００４３】
この様に、後板３３は、ケーシング３１の開放された後面側Ｃに固定されている。これらのフレーム１９と、後板３３と、ケーシング３１などにより、本体３４は構成されている。
【００４４】
上述した様に、液晶パネル４およびバックライト１０は、本体３４の前面側Ｂに配置され、基板組立品９は本体３４の後面側Ｃに配置されている。
【００４５】
次に、図１ないし図３に従い、この表示装置１の構成を詳細に説明する。これらの図において、後板３３の適所には、第１開口部３５が形成されている。
【００４６】
本体３４は、フレーム１９と、ケーシング３１と、後板３３とにより構成されている。そして、ケーシング３１の前面側Ｂには、開口部３２が形成されている。即ち、本体３４は、後面側Ｃに第１開口部３５が形成され、略箱状のものである。
【００４７】
すなわち、後板３３の第１開口部３５を覆うカバー３９が設けられている。カバー３９は本体３４に対し、着脱自在に設けられている。
【００４８】
基板組立品９を構成する回路基板８は、スペーサ４０，４１などを介して取り付け板２５により、支持（固定）されている（図３参照）。
【００４９】
シールド板４２は例えば、電磁波をシールドする板材からなり、略箱状に形成されている。この様に、シールド板４２は、基板組立品９を覆う様に、取り付け板２５に取り付けられている。以上の部品により、この表示装置１は構成されている。
【００５０】
次に、図１ないし図３に従い、この表示装置１の動作を説明する。これらの図において、使用者が入力部（図示せず）に所定の入力を行うと、制御部３ｂが要求した画像情報は、インターネットとサーバとＬＡＮ回線と端子２を介して、信号処理部３へ入力される。
【００５１】
また、この時、第２電源部１６は、ＤＣ−ＤＣコンバータ７を介して、駆動部６に対し、所定の電圧を供給する。第１電源部１５は制御手段１１ｂを介して、バックライト１０に対し、所定の電圧を供給する。バックライト１０は液晶パネル４を照光する。
【００５２】
信号処理部３は入力された画像情報を、液晶パネル４の画像サイズに従う画像データに変換し、伝送器５に対し出力する。伝送器５は、入力された画像データを低レベル差動伝送信号ＬＶＤＳに変換し、駆動部６に対し、上記信号を出力する。この様にして、液晶パネル４は、インターネットから入手した画像情報に従う画像が表示される。
【００５３】
第１温度センサ３ｃは制御部３ｂの温度を検出し、制御部３ｂに対し、検出温度を出力する。第２温度センサ３ｄは、基板組立品９を構成する回路基板８の表面温度を検出し、制御部３ｂに対し、検出温度を出力する。
【００５４】
そして、表示装置１は例えば標準モードであり、各部の温度上昇値は設定値未満である。具体的には、第１温度センサ３ｃの検出温度は第１設定値（例えば、８０℃）未満であり、第２温度センサ３ｄの検出温度は第２設定値（例えば７０℃）未満であったとする。
【００５５】
上記標準モードにおいて、制御手段１１ｂはバックライト１０に対し、デューティ比３０％の電圧（電力）を供給する。その結果、液晶パネル４の輝度は例えば５００カンデラ／平方ｃｍであり、消費電力は１４０Ｗである。
【００５６】
次に、何らかの原因により、例えば冷却ファン２３，２４の能力が下がった場合第１温度センサ３ｃは第１設定値以上の温度を検出したり、又は、第２温度センサ３ｄは第２設定値以上の温度を検出する。例えば、第１温度センサ３ｃが８０℃になったとする。この時、表示装置１は特別モードに変わる。
【００５７】
上記特別モードにおいて、制御部３ｂは制御手段１１ｂに対し、より小さいデューティ比を指定する制御信号を出力する。
【００５８】
上記制御信号に従って、制御手段１１ｂはバックライト１０に対し、より小さいデューティ比（例えば、２７．８％）の電圧（電力）を供給する。その結果、第１温度センサ３ｃが検出した制御部３ｂの温度は例えば、７５℃となり、標準モードに比べ、５℃だけ温度が下がる。
【００５９】
この時、液晶パネル４の輝度は例えば４５０カンデラ／平方ｃｍとなり、実用上、支障がないレベルである。消費電力は１３０Ｗである。また、第２温度センサ３ｄが検出した基板組立品９の表面温度は、第２設定値未満である。
【００６０】
この様に、特別モードにおいて、バックライト１０に対し、より小さいデューティ比の電力を供給する。その結果、バックライト１０が点灯する事により、制御部３ｂと基板組立品９に与える熱の影響が減る。故に、制御部３ｂの温度は第１設定値未満となり、基板組立品９の温度は第２設定値未満となる。
【００６１】
即ち、第１温度センサ３ｃが第１設定値以上の温度を検出した場合、又は、第２温度センサ３ｄが第２設定値以上の温度を検出した場合、制御部３ｂは、バックライト１０への入力電力を減らす。
【００６２】
なお、上記説明では、第１温度センサ３ｃおよび第２温度センサ３ｄの両方を用いた。しかし、第１温度センサ３ｃのみを用いても良い。即ち、第１温度センサ３ｃが第１設定値以上の温度を検出すると、制御部３ｂはバックライト１０への入力電力を減らすものである。
【００６３】
次に、上記特別モードと異なる異常モードについて、以下に説明する。何らかの原因により、例えば、本体３４を構成する後板３３が建物の壁に密着した場合、冷却ファン２３，２４による冷却風の風量は標準モードに比べ極端に減る。
【００６４】
この時、第１温度センサ３ｃは第３設定値（例えば、８５℃）以上の温度を検出したり、又は、第２温度センサ３ｄは第４設定値（例えば、７５℃）以上の温度を検出する。例えば、第１温度センサ３ｃが８５℃になったとする。この時、表示装置１は異常モードに変わる。
【００６５】
上記異常モードにおいて、制御部３ｂはバックライト１０に対し、通電を停止させ、かつ、液晶パネル４に対し、通電を停止させる。
【００６６】
具体的には、上記異常モードにおいて、制御部３ｂは、制御手段１１ｂを構成するドライバ１１ａに対し、通電停止を指示する制御信号を出力する。上記制御信号に従って、ドライバ１１ａはインバータ１１に対し、通電を停止させ、バックライト１０への出力は停止される。
【００６７】
同様に、制御部３ｂは、駆動部６に接続されたＤＣ−ＤＣコンバータ７に対し通電停止の制御信号を出力する。その結果、駆動部６への通電が停止され、液晶パネル４への出力は停止される。
【００６８】
即ち、第１温度センサ３ｃが第３設定値以上の温度を検出した場合、又は、第２温度センサ３ｄが第４設定値以上の温度を検出した場合、制御部３ｂは制御手段１１ｂに対し、バックライト１０への出力を停止させる様に、制御する。またこの時、制御部３ｂは駆動部６に対し、液晶パネル４への出力を停止させる様に制御する。
【００６９】
また、制御部３ｂは上記異常モードに変わってから、所定時間（例えば、約１０秒）、上記通電停止を続け、所要時間後に、バックライト１０および液晶パネル４に対し、通電を再開させる様に、制御しても良い。
【００７０】
【発明の効果】
請求項１の本発明では、略箱状の本体と、前記本体の前面側に配置された液晶パネルおよびバックライトと、前記本体の後面側に配置された制御部と、前記制御部の温度を検出する第１温度センサとを備え、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出すると、前記制御部は前記バックライトへの入力電力を減らす。この様にして、バックライトへの入力電力を減らす事により、バックライトの熱による、制御部への影響力が減るので、制御部の温度は第１設定値未満に下がる。
【００７１】
請求項２の本発明では、前記本体の後面側に基板組立品を設け、前記基板組立品の表面温度を検出する第２温度センサを設け、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出した場合、又は、前記第２温度センサが第２設定値以上の温度を検出した場合、前記制御部は前記バックライトへの入力電力を減らす。上記構成により、バックライトの熱による、制御部および基板組立品への影響力が減る。その結果、制御部の温度は第１設定値未満に下がり、基板組立品を構成する電気部品は第２設定値未満に下がる。
【００７２】
請求項３の本発明では、前記バックライトに対し、所定のデューティ比にて電圧供給する制御手段を設け、前記第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出した場合、又は、前記第２温度センサが第２設定値以上の温度を検出した場合、前記制御部は前記制御手段に対し、より小さいデューティ比を指定する制御信号を出力する。この様に、特別モードの場合、制御部は制御手段に対し、より小さいデューティ比を指定する制御信号を出力するので、バックライトへの入力電力を正確に制御できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る表示装置１の電気ブロック図である。
【図２】後板を外した時の、表示装置１の斜視図である。
【図３】上記表示装置１の要部断面図である。
【符号の説明】
３ｂ制御部
３ｃ第１温度センサ
３ｄ第２温度センサ
４液晶パネル
９基板組立品
１０バックライト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a display device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this kind of apparatus is shown by patent document 1, for example. According to FIG. 2 of this patent document 1, the liquid crystal panel 7, the backlight 8, the temperature detection means 44, and the light control means 6 are provided. Then, according to the ambient temperature of the backlight 8 detected by the temperature detection means 44, the light control means 6 adjusts the brightness of the backlight.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-148808 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the above-described apparatus, measures against temperature rise of the liquid crystal panel due to the heat of the backlight are taken with the above configuration. However, the above-described apparatus has a first drawback that there is no countermeasure when the temperature of a control unit that controls the liquid crystal panel or an electrical component in the board assembly rises above a specified value (set value) due to the heat of the backlight. is there.
[0005]
Furthermore, if the device is mistakenly attached to the wall (referred to as an abnormal state), the cooling air passing through the ventilation holes formed on the rear surface of the device is extremely reduced, so the control unit and the electric The component has a second drawback that the temperature rises abnormally. Therefore, the present invention takes into account such conventional drawbacks and prevents the temperature of the control unit and electrical parts from rising above a set value. A display device for protection is provided.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the present invention of claim 1, a substantially box-shaped main body, a liquid crystal panel and a backlight disposed on the front side of the main body, and a control unit disposed on the rear side of the main body And a first temperature sensor for detecting the temperature of the control unit, and when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, the control unit reduces input power to the backlight.
[0007]
In the present invention of claim 2, a board assembly is provided on the rear side of the main body, a second temperature sensor for detecting a surface temperature of the board assembly is provided, and the temperature of the first temperature sensor is equal to or higher than a first set value. Or when the second temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a second set value, the control unit reduces input power to the backlight.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, there is provided control means for supplying a voltage to the backlight at a predetermined duty ratio, and when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, or the first When the two-temperature sensor detects a temperature equal to or higher than the second set value, the control unit outputs a control signal designating a smaller duty ratio to the control means.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the electrical configuration of the display device 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the electrical block diagram of FIG. In FIG. 1, a terminal 2 is a component that receives a signal from the outside, and includes, for example, a USB connector, an RJ45 connector, an RS232C connector, or the like. For example, the terminal 2 is connected to one end of a LAN line (not shown), and the other end of the LAN line is connected to the Internet via a server (not shown).
[0013]
The signal processing unit 3 includes, for example, a control unit 3b, a communication interface, an input unit interface, a signal conversion unit, and the like. When a predetermined input is made to the input unit (not shown), the control unit 3b requests predetermined image information (for example, advertisement information) from a provider server (not shown) connected to the Internet.
[0014]
The control part 3b consists of CPU etc., for example, and controls the below-mentioned electric component. The control part 3b is arrange | positioned at the rear surface side C of the main body 34 (after-mentioned).
[0015]
The 1st temperature sensor 3c consists of thermistors etc., for example, and is being fixed to the surface of the control part 3b. Or the 1st temperature sensor 3c may be incorporated in the control part 3b. Thus, the 1st temperature sensor 3c detects the temperature of the control part 3b.
[0016]
The second temperature sensor 3d is composed of, for example, a thermistor and is disposed on a circuit board 8 constituting a board assembly 9 (described later). In this manner, the second temperature sensor 3d detects the surface temperature of the board assembly 9. The first temperature sensor 3c is connected to the control unit 3b, and the second temperature sensor 3d is connected to the control unit 3b.
[0017]
As described above, the image information requested by the control unit 3 b is input to the signal processing unit 3 through the Internet, the server, the LAN line, and the terminal 2. The signal processing unit 3 converts the input image information into image data (digital values of R, G, B) according to an image size (for example, 29 inches) of a liquid crystal panel (described later), and sends the data to the transmitter 5. Is output.
[0018]
The transmitter 5 converts the input image data into an image signal, that is, a low level differential transmission signal LVDS (Low Voltage Differential Signal), and outputs the image signal to the drive unit 6.
[0019]
The DC-DC converter 7 is a component that outputs predetermined DC voltages (for example, 12 V, 5 V, and 3.3 V) when a DC voltage (for example, 14 V) is input. In this way, the DC-DC converter 7 outputs a predetermined voltage to the signal processing unit 3, the transmitter 5, and the driving unit 6, respectively. The DC-DC converter 7 includes a switching element (not shown), and a control terminal of the switching element is connected to the control unit 3b.
[0020]
The RAM 3 a is connected to the signal processing unit 3. The terminal 2, the signal processing unit 3, the transmitter 5, the DC-DC converter 7, and the RAM 3 a are fixed on each wiring pattern provided on the circuit board 8 via solder or the like. A board assembly 9 is constituted by these terminals 2, the signal processing section 3, the transmitter 5, the DC-DC converter 7, the RAM 3a, the circuit board 8, and the like. The substrate assembly 9 is disposed on the rear side C of the main body 34.
[0021]
The liquid crystal panel 4 is made of, for example, a liquid crystal sealed in two glass plates, and the outside is wrapped in a box made of a metal plate or the like. On the surface of the lower glass plate of the liquid crystal panel 4, a plurality of source electrodes and a plurality of gate electrodes are formed in a matrix, and each TFT is formed for each pixel.
[0022]
The drive unit 6 includes, for example, a saw driver and a gate driver. The source driver is connected to the plurality of source electrodes. The gate driver is connected to the plurality of gate electrodes. Thus, the drive unit 6 drives each source electrode and each gate electrode provided on the liquid crystal panel 4. That is, the drive unit 6 supplies a predetermined voltage to the liquid crystal panel 4.
[0023]
The backlight 10 illuminates the liquid crystal panel 4. For example, the backlight 10 is wrapped in a box constituting the liquid crystal panel 4. The inverter 11 drives the backlight 10. The liquid crystal display unit 12 is configured by the liquid crystal panel 4, the drive unit 6, the backlight 10, and the like. The liquid crystal panel 4, the drive unit 6, and the backlight 10 are disposed on the front side B of the main body 34.
[0024]
A driver 11a is connected to the input side of the inverter 11, and a control terminal of the driver 11a is connected to the control unit 3b. The inverter 11 and the driver 11a constitute a control unit 11b.
[0025]
The control unit 3b outputs a control signal designating the duty ratio to the control unit 11b. The control unit 11b supplies a voltage having a predetermined duty ratio to the backlight 10 according to the control signal.
[0026]
Thus, the board assembly 9 outputs the image signal LVDS to the liquid crystal display unit 12.
[0027]
The output side of the plug 13 is connected to the first power supply unit 15 and the second power supply unit 16 via the connector board 14. Both the first power supply unit 15 and the second power supply unit 16 are composed of a transformer, a rectifier circuit, and the like, and supply a DC voltage having a predetermined voltage.
[0028]
That is, the first power supply unit 15 supplies predetermined power to the backlight 10 through the control unit 11b. The second power supply unit 16 supplies predetermined power to the drive unit 6 of the liquid crystal display unit 12 via the DC-DC converter 7.
[0029]
The hard disk driver 17 can read and write data and has a large storage capacity. The hard disk driver 17 is connected to the signal processing unit 3.
[0030]
The memory 18 is a flash memory, for example, and is connected to the signal processing unit 3. The electrical configuration of the display device 1 is made up of the above components.
[0031]
Next, the mechanical configuration of the display device 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view of the display device 1 when the rear plate is removed, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the display device 1.
[0032]
In these drawings, the frame 19 is made of, for example, a stainless steel plate, and is formed in a substantially frame shape when viewed from above, and is formed in a shape in which the front surface side and the back surface side are opened. A plurality of bent portions are formed at appropriate positions on the rear surface side C of the frame 19.
[0033]
The reinforcing plates 20, 21, and 22 are both made of, for example, an aluminum extrusion material, and are formed in a substantially rectangular parallelepiped shape when viewed from a plane.
[0034]
One end surface of each of the reinforcing plates 20, 21, 22 is in contact with the inner surface of the frame 19. The other end surface of each of the reinforcing plates 20, 21, 22 is also in contact with the inner surface of the frame 19. In this way, the reinforcing plates 20, 21, and 22 are in contact with the opposing inner surfaces of the frame 19 and are fixed by bolts or the like.
[0035]
The cooling fan 23 includes, for example, a fan, a fan casing, a motor, and the like. The left end of the cooling fan 23 is fixed to the reinforcing plate 20 with a bolt.
[0036]
The cooling fan 24 includes, for example, a fan, a fan casing, a motor, and the like. The right end of the cooling fan 24 is fixed to the reinforcing plate 21 with a bolt.
[0037]
The mounting plate 25 is made of, for example, a metal plate, and the left end is fixed to the reinforcing plate 20 via a fixing plate 26, and the right end is fixed to the reinforcing plate 21 via a fixing plate 27. In this way, the mounting plate 25 is supported by the reinforcing plates 20 and 21.
[0038]
The second power supply unit 16 is attached to the fixed plate 28. The first power supply unit 15 is attached to the fixed plate 29.
[0039]
The liquid crystal display unit 12 includes, for example, a 29-inch liquid crystal panel 4 and a backlight 10, and the outer shape of the liquid crystal panel 4 is a substantially rectangular parallelepiped. The liquid crystal panel 4 is fixed to the inner surface of the frame 19 with bolts or the like. A transparent plate 30 is disposed on the front side B of the liquid crystal panel 4 via packing.
[0040]
The casing 31 is made of, for example, a metal plate and is formed in a bottomed box shape. An opening 32 is formed on the front side B of the casing 31. Through the opening 32, the transparent plate 30 and the liquid crystal panel 4 are configured to be visible from the front to the user.
[0041]
A hole is formed in the side surface of the casing 31, and the bolt passes through the hole, is provided in the frame 19, and is fixed to the threaded hole. The casing 31 is provided so as to cover the frame 19 and the liquid crystal display unit 12.
[0042]
The rear plate 33 is made of, for example, a metal plate or the like and is formed so as to cover the rear surface side C of the frame 19. A bolt (not shown) passes through a hole formed in the rear plate 33 and is fixed to a hole located at a bent portion of the frame 19.
[0043]
In this way, the rear plate 33 is fixed to the opened rear side C of the casing 31. The main body 34 is constituted by the frame 19, the rear plate 33, the casing 31, and the like.
[0044]
As described above, the liquid crystal panel 4 and the backlight 10 are disposed on the front surface side B of the main body 34, and the board assembly 9 is disposed on the rear surface side C of the main body 34.
[0045]
Next, the configuration of the display device 1 will be described in detail with reference to FIGS. In these drawings, a first opening 35 is formed at an appropriate position of the rear plate 33.
[0046]
The main body 34 includes the frame 19, the casing 31, and the rear plate 33. An opening 32 is formed on the front side B of the casing 31. That is, the main body 34 is substantially box-shaped with the first opening 35 formed on the rear side C.
[0047]
That is, a cover 39 that covers the first opening 35 of the rear plate 33 is provided. The cover 39 is detachably attached to the main body 34.
[0048]
The circuit board 8 constituting the board assembly 9 is supported (fixed) by the mounting plate 25 via spacers 40 and 41 (see FIG. 3).
[0049]
The shield plate 42 is made of, for example, a plate material that shields electromagnetic waves, and has a substantially box shape. In this way, the shield plate 42 is attached to the attachment plate 25 so as to cover the substrate assembly 9. The display device 1 is configured by the above components.
[0050]
Next, the operation of the display device 1 will be described with reference to FIGS. In these drawings, when a user inputs a predetermined input to an input unit (not shown), the image information requested by the control unit 3b is transmitted to the signal processing unit 3 via the Internet, the server, the LAN line, and the terminal 2. Is input.
[0051]
At this time, the second power supply unit 16 supplies a predetermined voltage to the drive unit 6 via the DC-DC converter 7. The first power supply unit 15 supplies a predetermined voltage to the backlight 10 via the control unit 11b. The backlight 10 illuminates the liquid crystal panel 4.
[0052]
The signal processing unit 3 converts the input image information into image data according to the image size of the liquid crystal panel 4 and outputs the image data to the transmitter 5. The transmitter 5 converts the input image data into a low-level differential transmission signal LVDS and outputs the signal to the drive unit 6. In this way, the liquid crystal panel 4 displays an image according to the image information obtained from the Internet.
[0053]
The first temperature sensor 3c detects the temperature of the control unit 3b and outputs the detected temperature to the control unit 3b. The 2nd temperature sensor 3d detects the surface temperature of the circuit board 8 which comprises the board | substrate assembly 9, and outputs detected temperature with respect to the control part 3b.
[0054]
And the display apparatus 1 is a standard mode, for example, and the temperature rise value of each part is less than a setting value. Specifically, the detected temperature of the first temperature sensor 3c is less than a first set value (for example, 80 ° C.), and the detected temperature of the second temperature sensor 3d is less than a second set value (for example, 70 ° C.). To do.
[0055]
In the standard mode, the control unit 11b supplies a voltage (power) with a duty ratio of 30% to the backlight 10. As a result, the luminance of the liquid crystal panel 4 is, for example, 500 candela / square cm, and the power consumption is 140 W.
[0056]
Next, for some reason, for example, when the capacity of the cooling fans 23 and 24 decreases, the first temperature sensor 3c detects a temperature that is equal to or higher than the first set value, or the second temperature sensor 3d is equal to or higher than the second set value. Detect the temperature. For example, it is assumed that the first temperature sensor 3c reaches 80 ° C. At this time, the display device 1 changes to the special mode.
[0057]
In the special mode, the control unit 3b outputs a control signal designating a smaller duty ratio to the control unit 11b.
[0058]
In accordance with the control signal, the control unit 11b supplies the backlight 10 with a voltage (power) having a smaller duty ratio (for example, 27.8%). As a result, the temperature of the control unit 3b detected by the first temperature sensor 3c is, for example, 75 ° C., which is 5 ° C. lower than that in the standard mode.
[0059]
At this time, the luminance of the liquid crystal panel 4 is, for example, 450 candela / square cm, which is a level that does not impede practically. The power consumption is 130W. Further, the surface temperature of the substrate assembly 9 detected by the second temperature sensor 3d is less than the second set value.
[0060]
In this way, in the special mode, power with a smaller duty ratio is supplied to the backlight 10. As a result, when the backlight 10 is turned on, the influence of heat on the control unit 3b and the board assembly 9 is reduced. Therefore, the temperature of the control unit 3b is less than the first set value, and the temperature of the board assembly 9 is less than the second set value.
[0061]
That is, when the first temperature sensor 3c detects a temperature equal to or higher than the first set value, or when the second temperature sensor 3d detects a temperature equal to or higher than the second set value, the control unit 3b Reduce input power.
[0062]
In the above description, both the first temperature sensor 3c and the second temperature sensor 3d are used. However, only the first temperature sensor 3c may be used. That is, when the first temperature sensor 3c detects a temperature equal to or higher than the first set value, the control unit 3b reduces the input power to the backlight 10.
[0063]
Next, an abnormal mode different from the special mode will be described below. For some reason, for example, when the rear plate 33 constituting the main body 34 is in close contact with the wall of the building, the amount of cooling air by the cooling fans 23 and 24 is extremely reduced compared to the standard mode.
[0064]
At this time, the first temperature sensor 3c detects a temperature equal to or higher than a third set value (for example, 85 ° C.), or the second temperature sensor 3d detects a temperature equal to or higher than a fourth set value (for example, 75 ° C.). To do. For example, it is assumed that the first temperature sensor 3c reaches 85 ° C. At this time, the display device 1 changes to the abnormal mode.
[0065]
In the abnormal mode, the controller 3b stops energization of the backlight 10 and stops energization of the liquid crystal panel 4.
[0066]
Specifically, in the abnormal mode, the control unit 3b outputs a control signal that instructs the driver 11a constituting the control unit 11b to stop energization. In accordance with the control signal, the driver 11a stops energization of the inverter 11, and the output to the backlight 10 is stopped.
[0067]
Similarly, the control unit 3 b outputs an energization stop control signal to the DC-DC converter 7 connected to the drive unit 6. As a result, energization to the drive unit 6 is stopped, and output to the liquid crystal panel 4 is stopped.
[0068]
That is, when the first temperature sensor 3c detects a temperature equal to or higher than the third set value, or when the second temperature sensor 3d detects a temperature equal to or higher than the fourth set value, the control unit 3b Control is performed so that output to the backlight 10 is stopped. At this time, the control unit 3b controls the drive unit 6 to stop the output to the liquid crystal panel 4.
[0069]
Further, the control unit 3b continues to stop energization for a predetermined time (for example, about 10 seconds) after changing to the abnormal mode, and resumes energization to the backlight 10 and the liquid crystal panel 4 after the required time. You may control.
[0070]
【The invention's effect】
In the first aspect of the present invention, the substantially box-shaped main body, the liquid crystal panel and the backlight disposed on the front surface side of the main body, the control unit disposed on the rear surface side of the main body, and the temperature of the control unit are set. A first temperature sensor that detects the temperature, and when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, the control unit reduces input power to the backlight. In this way, by reducing the input power to the backlight, the influence of the backlight heat on the control unit is reduced, so that the temperature of the control unit falls below the first set value.
[0071]
In the present invention of claim 2, a board assembly is provided on the rear side of the main body, a second temperature sensor for detecting a surface temperature of the board assembly is provided, and the temperature of the first temperature sensor is equal to or higher than a first set value. Or when the second temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a second set value, the control unit reduces input power to the backlight. With the above configuration, the influence of the backlight heat on the control unit and the board assembly is reduced. As a result, the temperature of the control unit falls below the first set value, and the electrical components constituting the board assembly fall below the second set value.
[0072]
In the present invention of claim 3, there is provided control means for supplying a voltage to the backlight at a predetermined duty ratio, and when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, or the first When the two temperature sensor detects a temperature equal to or higher than the second set value, the control unit outputs a control signal designating a smaller duty ratio to the control means. In this way, in the special mode, the control unit outputs a control signal designating a smaller duty ratio to the control means, so that the input power to the backlight can be accurately controlled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an electrical block diagram of a display device 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the display device 1 when a rear plate is removed.
3 is a cross-sectional view of a main part of the display device 1. FIG.
[Explanation of symbols]
3b Control unit 3c First temperature sensor 3d Second temperature sensor 4 Liquid crystal panel 9 Substrate assembly 10 Backlight

Claims

A substantially box-shaped main body, a liquid crystal panel and a backlight disposed on the front surface side of the main body, a control unit disposed on the rear surface side of the main body, and a first temperature sensor for detecting the temperature of the control unit. The display device is characterized in that when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, the control unit reduces input power to the backlight.

When a substrate assembly is provided on the rear side of the main body, a second temperature sensor for detecting a surface temperature of the substrate assembly is provided, and the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, or The display device according to claim 1, wherein when the second temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a second set value, the control unit reduces input power to the backlight.

Control means for supplying a voltage to the backlight with a predetermined duty ratio is provided, and when the first temperature sensor detects a temperature equal to or higher than a first set value, or the second temperature sensor has a second set value. 3. The display device according to claim 2, wherein when the above temperature is detected, the control unit outputs a control signal designating a smaller duty ratio to the control means.