JP4262469B2 - Centrifugal dehydrator - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、脱水槽の壁面を鏡面状に形成して洗濯物の取り残しを防止すると共に、その槽を高速回転させて被脱水物に含まれた水分を脱水する遠心脱水機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来における遠心脱水機の脱水動作は、脱水槽を高速回転してそれに伴う遠心力で被脱水物に含まれる水分を外部に排出している。図8は例えば従来の遠心脱水機を示す構成図である。図8において、1は外箱、2は外箱1内に配設する外槽、3は外槽2の上方周縁部に配設される防水カバー、4は外槽2内に回転自在に配設されるステンレス製の脱水槽であって、その内壁面の縦方向および横方向にプレス加工で作られる複数の半球状又は三角状のリブ5が配列する。そして、そのリブ5同志の間に複数の脱水孔6が形成される。7は外槽2の外底部の中央個所に設けられて脱水槽4を回転するモータ、8は外槽2の下方端部に連通して設けられる排水ホース、9は脱水槽4の上方周縁部に配設するバランサーである。
【0003】
次に、こうした構成を有する遠心脱水機の脱水動作について、図8を併用して説明する。脱水動作時の脱水槽4の高速回転によって発生する遠心力で、被脱水物に含まれる水分は脱水槽4の回転中心部からその内壁面に向かって移動する。そして、内壁面に移動した水分は脱水孔6から外槽2の壁面に向かって排出され、さらに外槽2の底部に溜まった水は排水ホース8を通じて外箱1の外部に排出する。こうした一連の動作で、洗濯物に含まれる水分は除去されることになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の遠心脱水機は、前述のように脱水槽を高速回転させて被脱水物に含まれる水分を取り除き、脱水性能の向上を図っている。しかし、ステンレス製の脱水槽の内壁面に形成する各種形状のリブはプレス加工処理されているので、素材が伸びることによって内壁面の鏡面性が低下する状態となる。これにより、遠心脱水機の大容量化に伴い脱水槽の深さが深くなることで、その槽内の下部に位置する被脱水物が見えにくい状態となる。したがって、使用者が脱水動作後に脱水槽から被脱水物を取り出す際に、その槽の下部に存在する被脱水物とくに手前側の底部に位置する被脱水物の取り残しが頻繁に発生するという問題を生じる。
【0005】
この発明は、前述のような問題点を解決するためになされたもので、脱水槽の壁面の鏡面性を向上させて被脱水物の取り残しを防ぐと共に被脱水物の脱水性能を向上することを目的としたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わる遠心脱水機は、脱水槽を高速回転してその槽内に収容される被脱水物を脱水する遠心脱水機において、前記水槽の胴部をステンレス板から形成すると共に、被脱水物が写るように胴部内側に鏡面仕上げを施し、かつ遠心方向に対して複数の傾斜面から形成し、脱水孔を前記二つの傾斜面の間に設けた該傾斜面より幅の狭い平坦部にのみ形成したものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図1はこの発明の遠心脱水機に係る実施の形態を示す構成図、図2は脱水槽の水平断面図である。図1と図2において、従来と同一の符号は同一または相当部分を示す。図2において、10は脱水槽4の回転中心部Oからの放射線即ち遠心力R1の進行方向に対して例えば90°より大きな角度α1で右上りに傾斜するステンレス板から成る右傾斜面、11は遠心力R2の進行方向に対して90°より大きな角度α2で左上りに傾斜するステンレス板から成る左傾斜面であり、これらの右傾斜面10と左傾斜面11とが交互に結合配列して脱水槽4の内壁面が構成される。なお、各々の傾斜面は平坦状の他に湾曲状の面も含まれる。そして、脱水槽4の回転中心部から見た場合の右傾斜面10の外側端部と左傾斜面11の外側端部とで形成された谷部(図2中のA部)に、複数の脱水孔6が形成される。また、図2中のベクトルBnは遠心力Rnが右傾斜面10および左傾斜面11に加わり、その傾斜面に沿って水平方向に発生する分力である。
【0009】
ここで、ステンレス製の脱水槽4を作製する方法について説明する。図2において、脱水槽4の壁面を構成する右傾斜面10や左傾斜面11は、鏡面仕上げ処理の薄肉状のステンレス板を折り曲げ加工して作製される。次に、それらの傾斜面同志の間である前述の谷部にバーリング加工により脱水孔6を形成する。ここで、図3の遠心脱水機の構成図に示すように右傾斜面10の外側端部と左傾斜面11の外側端部との間に幅の狭い平坦部(図3中のA部)を設け、その平坦部にバーリング加工により脱水孔6を形成しても良い。そして、前述のステンレス板を曲げ加工で円筒状に組み立て、それに底板を結合して脱水槽4が構成される。こうした一連の作製工程において、ステンレス板の鏡面性を低下するようなプレス加工を用いずに、折り曲げ加工のみで脱水槽4を作製しているのでその内壁面は鏡面状態を保つことになる。
【0010】
次に、こうした構成を有する遠心脱水機の脱水動作について、図1〜図3を併用して説明する。制御部(図示なし)の指令により、脱水槽4およびその槽内に収容される被脱水物(図1〜図3中のB部)が900rpmの回転速度で5分間だけ高速回転し、これによって被脱水物の脱水動作が実行される。そして、被脱水物に含まれる水分は高速回転により発生する遠心力Rnで、脱水槽4の回転中心部Oから放射線状に内壁面に向かって移動する。次に、内壁面即ち右傾斜面10および左傾斜面11に移動した水分は、各々の傾斜面に沿って発生する水平方向の分力Bnにより谷部に容易に移動する。これにより、その水分は谷部に形成する脱水孔6から外槽2に向かって排出される。
【0011】
以上のように、脱水槽4の壁面を構成する各傾斜面は鏡面状態が保たれているので、脱水動作後に脱水槽内から被脱水物を取り出す際にその収容状態が万華鏡の如く写って確認できる。これにより、使用者が脱水槽4の底部まで覗き込むことなく、槽の手前側の底部に位置する靴下やハンカチなどの小物類の取り残しを防ぐことができる。また、脱水槽4内の被脱水物の表面と各傾斜面との境界部は互いに所定角度でもって接触し合っているので、遠心力や各傾斜面に沿って発生するその分力を大いに利用できる。したがって、被脱水物全体の脱水性能を向上させることできる。
【0012】
実施の形態2.
図4はこの発明の遠心脱水機に係る他の実施の形態を示す構成図、図5は脱水槽4の水平断面図である。図4と図5において、従来例および実施の形態1と同一の符号は同一または相当部分を示す。12は脱水槽4の壁面を構成する鏡面仕上げ処理されたステンレス板から成る右傾斜面10の外側端部と左傾斜面11の外側端部との間に形成された谷部に、回転中心部より外側に突出して設けられる比較的幅の狭い排水溝である。そして、排水溝12を例えば脱水槽4の上部から下部に跨って縦長状となるように設け、その排水溝12の底面に相当する部分に複数の脱水孔6を形成する。なお、脱水槽4の壁面を作製する方法は実施の形態1と同様に、ステンレス板の鏡面性向上の目的により折り曲げ加工方法を用いる。
【0013】
次に、こうした構成を有する遠心脱水機の脱水動作について、図4と図5とを併用して説明する。被脱水物に含まれる水分は脱水槽4の高速回転によって発生する遠心力作用で、槽の内壁面を構成する右傾斜面10および左傾斜面11に移動する。そして、実施の形態1と同様に被脱水物の表面と各傾斜面との境界部は互いに所定角度でもって接触し合っているので、各傾斜面に沿って発生する遠心力の分力を大いに利用できる。これにより、各傾斜面に移動した水分はその面に沿って発生する水平方向の分力で、排水溝12に容易に移動する。そして、排水溝12に集められた水分はその個所に形成する脱水孔6を抜け、所定の経路を介して排出される。したがって、被脱水物の水切れ性即ち脱水性能を向上させることができる。
【0014】
また、脱水槽4を上方開口に向かって内径が大きくなるように構成し、その内壁面に設けられる排水溝12の上部のみに脱水孔6を形成しても良い。さらに、排水溝12には脱水孔6を形成しなくても良い。これにより、排水溝12に集められた被脱水物の水分は垂直方向に傾斜する傾斜面に沿って発生する垂直分力により、脱水槽4の上方側に移動する。そして、移動した水分は上方に形成された脱水孔6又は防水カバー3とバランサー9との隙間を抜け、外槽2内に排出される。
【0015】
また、図6に示すように脱水槽4の回転中心部Oからの放射線に対して壁面が所定角度で傾斜するように、例えば折り曲げ加工方法により複数の平面状のステンレス板を多角形状となるように複数配列しても良い。そして、その多角形状の隅角部に脱水孔6を形成しても良い。さらに、図7に示すように多角形状をした壁面の各平坦面を回転中心部側を円弧形状に突出させて傾斜面14を設けるようにしても良い。なお、図7において多角形状をした壁面の各平坦面を遠心方向側を円弧形状に突出させて傾斜面を設けるようにしても良い。こうした形状を有するステンレス板から成る脱水槽4の壁面は、鏡面性が低下しないように作製することが肝要である。
【0016】
また、脱水動作時の脱水槽4の回転方法は例えば900rpmの回転速度で5分間だけ回転させる他に、前半段階即ち回転開始直後から4分間だけ600rpmの回転速度で回転させ、後半段階の1分間だけ900rpmの回転速度で回転しても良い。これにより、前半段階では洗濯物に含まれる水分を繊維中で移動させ、後半段階には遠心力およびその分力で水分を内壁面の谷部に集中させて水切れ性を向上し、省エネ化を考慮した被脱水物の脱水性能を確保することができる。
【0017】
以上のように、脱水槽4の壁面を構成する各傾斜面は鏡面状態が保たれているので、脱水動作後に脱水槽4内から被脱水物を取り出す際にその槽の底部まで覗き込むことなく、例えば靴下やハンカチなどの小物類の取り残しを防ぐことができる。また、脱水槽4内に収容される被脱水物の表面と各傾斜面との境界部は互いに所定角度でもって接触し合っているので、被脱水物に含まれる水分は繊維を移動しながら内壁面に設けられる排水溝12などに集中し、これによって脱水性能を向上させることできる。
【0018】
なお、この発明による鏡面性を保つように構成されたステンレス板の壁面を有する脱水槽は、全自動洗濯機における洗濯兼脱水槽にも適用することが可能である。
【0019】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されるので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0020】
この発明に係わる遠心脱水機は、脱水槽を高速回転してその槽内に収容される被脱水物を脱水する遠心脱水機において、前記水槽の胴部をステンレス板から形成すると共に、被脱水物が写るように胴部内側に鏡面仕上げを施し、かつ遠心方向に対して複数の傾斜面から形成し、脱水孔を前記二つの傾斜面の間に設けた該傾斜面より幅の狭い平坦部にのみ形成したので、脱水槽の壁面の鏡面状態によって脱水槽の壁面に被脱水物を取り出す際にその槽の底部まで覗き込むことなく、例えば、靴下やハンカチなどの小物類の取り残しを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態1における遠心脱水機を示す構成図である。
【図2】 実施の形態1における脱水槽の要部の水平断面図である。
【図3】 実施の形態1における他の遠心脱水機を示す構成図である。
【図4】 実施の形態2における遠心脱水機を示す構成図である。
【図5】 実施の形態2における脱水槽の要部の水平断面図である。
【図6】 実施の形態2における他の脱水槽の要部の水平断面図である。
【図7】 実施の形態2におけるさらに他の脱水槽の要部の水平断面図である。
【図8】 従来の遠心脱水機を示す構成図である。
【符号の説明】
1 外箱、2 外槽、3 防水板、4 脱水槽、5 リブ、6 脱水孔、7 モータ、8 排水ホース、9 バランサー、10 右傾斜面、11 左傾斜面、12 排水溝、13 傾斜面、14 円弧形状の傾斜面。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a centrifugal dehydrator that forms a wall surface of a dewatering tank in a mirror shape to prevent the laundry from being left behind, and rotates the tank at a high speed to dehydrate water contained in the object to be dehydrated.
[0002]
[Prior art]
In the conventional dehydrating operation of the centrifugal dehydrator, the dehydrating tank is rotated at a high speed, and the water contained in the material to be dehydrated is discharged to the outside by the centrifugal force associated therewith. FIG. 8 is a block diagram showing a conventional centrifugal dehydrator, for example. In FIG. 8, 1 is an outer box, 2 is an outer tank disposed in the
[0003]
Next, the dehydrating operation of the centrifugal dehydrator having such a configuration will be described with reference to FIG. Due to the centrifugal force generated by the high-speed rotation of the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional centrifugal dehydrator, as described above, the dehydration tank is rotated at a high speed to remove moisture contained in the material to be dehydrated, thereby improving the dewatering performance. However, since the ribs of various shapes formed on the inner wall surface of the stainless steel dehydration tank are subjected to press processing, the specularity of the inner wall surface is lowered when the material is extended. As a result, the depth of the dewatering tank increases with an increase in capacity of the centrifugal dehydrator, so that the dehydrated material located in the lower part of the tank becomes difficult to see. Therefore, when the user takes out the dehydrated material from the dehydration tank after the dehydration operation, there is a problem that the dehydrated material existing in the lower part of the tank, particularly the dehydrated material located at the bottom on the near side, is frequently left behind. Arise.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is intended to improve the mirror surface of the wall surface of the dewatering tank to prevent the dehydrated material from being left behind and to improve the dewatering performance of the dehydrated material. It is intended.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The centrifugal dehydrator according to the present invention is a centrifugal dehydrator for rotating a dewatering tank at a high speed to dehydrate the material to be dewatered therein, and forming the body of the water tank from a stainless steel plate, The inner surface of the body is mirror-finished so that the image can be seen and formed from a plurality of inclined surfaces with respect to the centrifugal direction, and a dewatering hole is provided between the two inclined surfaces in a flat portion having a narrower width than the inclined surface. Only formed.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a centrifugal dehydrator according to the present invention, and FIG. 2 is a horizontal sectional view of a dehydration tank. 1 and 2, the same reference numerals as those in the prior art indicate the same or corresponding parts. In FIG. 2, 10 is a right inclined surface made of a stainless steel plate inclined to the upper right at an angle α1 larger than 90 °, for example, with respect to the traveling direction of radiation from the rotation center O of the
[0009]
Here, a method for producing the stainless
[0010]
Next, the dehydrating operation of the centrifugal dehydrator having such a configuration will be described with reference to FIGS. In response to a command from the control unit (not shown), the
[0011]
As described above, since each inclined surface constituting the wall surface of the
[0012]
FIG. 4 is a block diagram showing another embodiment of the centrifugal dehydrator according to the present invention, and FIG. 5 is a horizontal sectional view of the
[0013]
Next, the dehydrating operation of the centrifugal dehydrator having such a configuration will be described using FIG. 4 and FIG. 5 together. Moisture contained in the material to be dehydrated moves to the right
[0014]
Alternatively, the
[0015]
Further, as shown in FIG. 6, a plurality of planar stainless steel plates are formed in a polygonal shape by, for example, a bending method so that the wall surface is inclined at a predetermined angle with respect to the radiation from the rotation center portion O of the
[0016]
In addition, the dehydrating
[0017]
As described above, since each inclined surface constituting the wall surface of the
[0018]
Note that the dewatering tub having a stainless steel plate wall surface configured to maintain the specularity according to the present invention can also be applied to a washing and dewatering tub in a fully automatic washing machine.
[0019]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0020]
The centrifugal dehydrator according to the present invention is a centrifugal dehydrator for rotating a dewatering tank at a high speed to dehydrate the material to be dewatered therein, and forming the body of the water tank from a stainless steel plate, subjected to mirror finish barrel inward as objects appear, and formed from a plurality of inclined surfaces with respect to the centrifugal direction, the narrow flat portion width than the inclined surface provided between the front SL two inclined surfaces dehydration holes only since forms shaped to without when retrieving the dehydrated product to the wall of the dewatering tank by mirror surface state of the wall of the dewatering tank looking into to the bottom of the vessel, for example, preventing leftover small such as socks and handkerchief be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a centrifugal dehydrator according to a first embodiment.
FIG. 2 is a horizontal cross-sectional view of a main part of the dehydration tank in the first embodiment.
FIG. 3 is a configuration diagram illustrating another centrifugal dehydrator according to the first embodiment.
FIG. 4 is a configuration diagram illustrating a centrifugal dehydrator according to a second embodiment.
FIG. 5 is a horizontal cross-sectional view of a main part of a dewatering tank according to a second embodiment.
FIG. 6 is a horizontal cross-sectional view of a main part of another dewatering tank according to the second embodiment.
FIG. 7 is a horizontal cross-sectional view of a main part of still another dewatering tank according to the second embodiment.
FIG. 8 is a configuration diagram showing a conventional centrifugal dehydrator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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