JP4254001B2 - Steering wheel airbag - Google Patents

Steering wheel airbag Download PDF

Info

Publication number
JP4254001B2
JP4254001B2 JP2000098379A JP2000098379A JP4254001B2 JP 4254001 B2 JP4254001 B2 JP 4254001B2 JP 2000098379 A JP2000098379 A JP 2000098379A JP 2000098379 A JP2000098379 A JP 2000098379A JP 4254001 B2 JP4254001 B2 JP 4254001B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
airbag
bag body
bag
panel
steering wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000098379A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001277974A (en
Inventor
正博 滝本
裕之 小林
直 山本
享 小山
健二 森
祐司 佐藤
直紀 堀田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2000098379A priority Critical patent/JP4254001B2/en
Priority to US09/792,081 priority patent/US6626459B2/en
Publication of JP2001277974A publication Critical patent/JP2001277974A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4254001B2 publication Critical patent/JP4254001B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車におけるステアリングホイール用エアバッグに関する。特に、エアバッグの展開初期において運転者(乗員)とステアリングホイールとの間への侵入特性に優れているステアリングホイール用エアバッグに係る発明である。
【0002】
【背景技術】
ステアリングホイール用エアバッグ装置において、乗員を的確に保護するためには、バッグ展開初期(バッグ飛び出し口から飛び出し直後)において、エアバッグを、迅速に展開膨出させるとともに、ステアリングホイール(以下「ホイール」)と乗員との間に素早く侵入させる必要がある。通常、ステアリングホイール12のリング部(リム部)16下部と乗員身体14の腹部との間の距離L1はリング部16の他部との距離、すなわち、上側部における距離L2及び両側部における距離L3より短くなっている(図1・2参照)。このため、展開初期におけるバッグの乗員腹部とリング部との間への侵入(以下「乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入」と表記することがある。)が阻害されやすい。特に、乗員がシート(座席)位置を前方へ設定しているような場合、この傾向は、より顕著となる。
【0003】
このため、上記乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入を容易にするための技術として、整流布による下記のような技術が種々提案されている。
【0004】
特開平1−311930号、特開平8−104196号、特開平9−30353号、特開平9−118185号、特開平9−220995号、特開平10−100838号、特開平10−152009号、特許第2677937号、国際特許公開WO97/36768、英国特許明細書GB−2331049−A等
これらの整流布による技術は、基本的には、インフレータのリアパネルとの対向面を略覆うように整流布を上下方向に配し、該整流布でインフレータから噴出するガス流れをエアバッグの周方向にガイド(案内)する構成である。
【0005】
しかし、インフレータから噴出したガスは主として左右方向に流れるとともに、整流布の左右両縁に沿って上下方向に、すなわち、エアバッグの上下方向の中心線に平行な方向に流れて、乗員腹部中央(中心線)に向かう流れが弱くなる。
【0006】
上記乗員腹部とリング部との距離(隙間)の小さいことと、ホイールの上下方向中心線に向かう流れの弱さが相まって、従来の整流布の技術では、エアバッグの展開膨張時における、エアバッグのホイールの上下方向の中心線に向かう、特に乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用が弱かった。
【0007】
本発明は、上記にかんがみて、エアバッグのホイールの上下方向の中心線に向かう作用、特に乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用の増大が期待できるステアリングホイール用エアバッグを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を達成するために、鋭意開発に努力をした結果、下記構成のステアリングホイール用エアバッグに想到した。
【0009】
ステアリングホイール用エアバッグ装置に組み付けられ、パネル(基布)から形成されるエアバッグであって、
展開膨出完了時の乗員側から見た(以下、「上下・左右・前後」はこれを基準とする。)平面外周形状が略円形の袋体であり
ガス流入口を備えたフロントパネルと、該フロントパネルに対向するリアパネルとからなるバッグ本体と、該バッグ本体内にガス流入口に対面して配設される整流布体とを備えたエアバッグにおいて、
整流布体が、ガス流入口から左右両側に分岐しバッグ本体の外周縁まで伸びる一対の左・右半径方向流路と、該左・右半径方向流路の先端からバッグ本体の周縁に沿って上下に伸び、それぞれバッグ本体の上下方向中心線に向かってガス流出可能な位置に上・下開口端を備えた一対の左・右周方向流路を形成するものであり、
且つ、リアパネルが上に向かって幅広にされて、
バッグ本体が、展開膨張状態において、縦断面形状が前記ガス流入口を挟んで上側が下側に比して厚くなるように、前記パネルの形状が設定されていることを特徴とする。
【0010】
当該構成のエアバッグは、エアバッグ装置に組み込んでステアリングホイールに装着して使用する。そして、エアバッグ装置が作動したとき、インフレータのガス噴出口から噴出した膨張ガスは、ガス流入口からエアバッグ内に流入して、エアバッグを展開膨張させる。膨張ガスは、整流布体により形成された左・右半径方向流路を膨出させながらバッグ本体の周縁に到達した後、左・右周方向流路を経て、各上下開口端から噴出する。このとき、各開口端は、バッグの上下方向中心線に向かってガス流出可能な位置にあるため、エアバッグ内で上下方向中心線に向かうベクトルのガス流れが発生し、結果的に乗員の頭部及び腹部とステアリングホイールの間にエアバッグが素早く展開する。このため、乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用の増大が期待できる。
【0011】
そして、バッグ本体は、リアパネルが上に向かって幅広にされて、リアパネルが展開膨張状態において、縦断面形状が上側が下側に比して厚くなるように、パネルの形状が設定されているため、エアバッグが展開膨張に際して、乗員身体とリング部との上下各部位における距離に対応させた厚みに膨張するため、乗員身体とリング部の隙間に侵入する際の抵抗が小さくなり、乗員腹部とリング部との間にエアバッグが侵入し易くなる(乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用が増大する)ためである。
【0012】
さらに、上記展開膨張状態のバッグ本体の上側を厚くした構成において、上開口端における開口径を下開口端における開口径より大きくすることが望ましい。エアバッグの上側・下側の膨張容量に対応させた膨張ガス量を確保し易くなり、エアバッグの展開膨張がより円滑となるためである。
【0013】
【発明の実施の形態】
本実施形態のエアバッグ12は、ステアリングホイール用エアバッグ装置Mに組み付けられるものである。
【0014】
そしてエアバッグ18は、展開膨出完了時の乗員側から見た(以下、特に断らない限り、「上下・左右・前後」はこれを基準とする。)平面外周形状が略円形の袋体であって、ガス流入口20(インフレータ21の取り付け口となる。)を備えたフロントパネル22と、該フロントパネル22に対向するリアパネル24とを備えたバッグ本体26と、該バッグ本体26内にガス流入口20に対面して配設される整流布体28とを備えた構成である。
【0015】
整流布体28が、ガス流入口20から左右両側に分岐しバッグ本体26(通常、フロントパネル22)の外周縁まで伸びる一対の左・右半径方向流路30、32と、該左・右半径方向流路30、32の先端からバッグ本体26の周縁に沿って上下に伸び、それぞれバッグ本体26の上下方向中心線Cに向かってガス流出可能な位置に上・下開口端34、36を備えた一対の左・右周方向流路38、40を形成するものである。このときの左・右半径方向流路30・32及び左・右周方向流路38、40の合計流路容量は、バッグ本体26の要求展開特性により異なる。通常、膨張完了時のバッグ本体26の全容量の1/50〜1/5となるように設定する。本流路容量が小さ過ぎると、流路にガス流れ抵抗が発生して、バッグ本体26への時間当たりのガス流入量が低減して、バッグ本体26における上下部(頭部位置及び腹部位置)に展開膨張が遅れるおそれがある。逆に、本流路容量が大きすぎても、各左右周方向流路38、40にガスが溜るのに時間がかかり、バッグ本体26へのガス流入までの時間を要して、やはり、バッグ本体26における上下部(頭部位置及び腹部位置)に展開膨張が遅れるおそれがある。
【0016】
ここで、上下開口端34、36の、位置は、上下方向の中心線Cを挟んだ角度をそれぞれα、βとしたとき、α、β=120〜30°、望ましくは90〜60°とする。特に、乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用の増大をねらうときは、下側の角度βを上側の角度αに比して小さめにする。これらの角度α、β(特に下側の角度β)が大き過ぎると、上・下開口端34、36から上下方向中心線Cに向かうガス流れの作用(ベクトル)が弱くなり、本発明の効果(特に乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用を増大させる)を十分に奏し得ないおそれがある。
【0017】
また、左・右半径方向流路30、32は、図例では水平方向(左右方向)に伸びているが、八の字形に左・右半径流路30、32を配して、左右半径方向流路30、32の終端(分岐部位)から下開口端36までのの距離を上開口端34より短くなるようにしてもよい。この場合は、バッグ本体26の下側の展開膨張が上側のそれより優先して、乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入が素早く行なわれることが期待できる。このときの開き角度(内角)は、60°〜180°とする。
【0018】
なお、本実施形態では、整流布体28によりガス流入口20に対面する部位がインナバッグ29構成とされている。エアバッグの飛び出しを迅速に行なうためである。
【0019】
また、本実施形態では、バッグ本体26が、図4に示す如く、展開膨張時において、縦断面形状がガス流入口を挟んで上側が下側に比して厚くなるように、パネル(基布)、すなわち、図例ではフロント・リアパネル22、24の形状が設定してある。エアバッグが展開膨張に際して、乗員身体14とリング部16との上下各部位における距離に対応させた厚みに膨張するため、乗員身体14とリング部16の隙間に侵入する際の抵抗が小さくなり、乗員腹部14aとリング部16との間にエアバッグが侵入し易くなるためである。
【0020】
展開膨張形状の上側を下側に比して厚くする形態としては、通常、図5に示す如く、リアパネル24を上に向かって幅広にする。その他、ガス流入口20を下側へ偏在さたり、さらには、フロントパネル22とリアパネル24との間に、中央幅広で先端側先細りの帯パネルを、中央側が頂部(上側)になるように配したり、種々の態様が考えられる。
【0021】
そして、上端開口34の開口径d1を下端開口36におけるd2より大きくしてある。エアバッグ本体26の上側・下側の膨張容量に対応させた膨張ガス量を確保し易くなり、エアバッグ本体26の展開膨張がより円滑となるためである。このときの開口径の比率は、d1/d2=3/1〜1/1とする。
【0022】
本実施形態のエアバッグ18は、通常、ポリエステル糸やナイロン糸からなる織布をパネル体(基布)22、24、28を所定形状に裁断したものを、縫合して製造するが(図5参照)、接着や袋縫い等により製造することもできる。なお、パネル体は、織布をゴム引きしたものでもよい。
【0023】
すなわち、整流パネル28は、図3(又は図5)に示すごとく、湾曲H字型パネル28を直接的にフロントパネル22(ガス流入口20を備えている側)に縫合させて、左右半径方向流路30、32及び左右周方向流路38、40を形成する。
【0024】
そして、バッグ本体26は、整流パネル28が縫合されたフロントパネル22(底面側パネル)とリアパネル24(天井側パネル)とを内側となる面を外側にして縫合した後、反転して形成する。また、フロントパネル22には、通常、ガス抜き孔(ベント)23を1個以上(図例では左右に2個)備えている。そして、ガス流入口20及びガス抜き孔23の周縁はそれぞれ図示しないが、通常、1枚以上の環状補強布を共縫いして補強しておく。
【0025】
次に、本実施形態のエアバッグの使用態様について説明する。
【0026】
当該エアバッグを適用するステアリングホイール用エアバッグ装置Aは、例えば、図6に示すような3本スポークタイプのホイール本体46に装着する場合を例にとり説明するが、4本スポークタイプ、2本スポークタイプでも同様である。
【0027】
ホイール本体46は、操舵時に把持するリング部16と、図示しないステアリングシャフトと連結させるボス部50と、ボス部50とリング部16とを接続する3本の左右及び下方向に伸びるスポーク部52、52、54とからなる構成である。
【0028】
ホイール本体46は、アルミダイカスト等からなるホイール芯金56をポリウレタン等合成樹脂の成形被覆部58等で被覆して構成する。さらに、ホイール本体46には、エアバッグ装置A及びホーンスイッチ装置Sが組み込まれている(図7・8参照)。概略を説明すると下記の如くである。
【0029】
エアバッグ装置Aは、インフレータ62、エアバッグ18及びパッドカバー66を、装置ケース68を介して一体化されている。エアバッグ装置Aの取り付けは、ホイール芯金56の各スポーク部芯金56aにねじ固着された支持プレート70の支持フランジ70aと、装置ケース68の取付フランジ68aとの間に3箇所にホーンスイッチ装置Sを配して3点支持により行なわれている。スイッチ装置Sは、支持フランジ70aに固着させた固定接点72と取付フランジ68aに固着させた可動接点74との間にコイルばね76を配した慣用のものであるので詳細な説明は省略する。なお、78は可動接点を垂直方向に移動させるためガイドポスト(段付きボルト)であり、80は押圧リブである。
【0030】
こうして、エアバッグ装置等を組み込んだステアリングホイールWは、図示しないステアリングシャフトを介してステアリング装置に組み込むことにより車両に搭載する。
【0031】
そして衝撃荷重の検知信号がインフレータ62に入力して、インフレータ62から噴出された膨張ガスが、エアバッグ18内にガス流入口20から流入する。すると、整流パネル28の中央部で形成されたインナバッグ29がまず膨張してパッドカバー66のH字形のテアライン67を破断して開いてエア飛び出し口を形成する。その後、エアバッグ18は、装置ケース68から飛び出して展開膨張する。
【0032】
本実施形態のエアバッグ18においては、バッグ本体26内に配された整流パネル28の存在により下記のようなガス流れが発生する。
【0033】
まず、膨張用ガスは、整流パネル28で形成された左・右半径方向流路30、32を膨らましながらバッグの左右方向に噴出しバッグ本体26の周縁に衝突する。そして、バッグ本体26の周縁に衝突したガスは、左右周方向流路38、40によりバッグ本体26の周縁に沿って上下に分流したあと、上下開口端34、36から流出する。そして、上・下開口端34、36の位置がガス流れをバッグ本体(ホイール)26の上下方向中心線Cに向かわせる位置にあるため、膨張用ガスは上下中心線方向に向かって流れるバッグの膨張方向がホイールWの上下中心方向に向かうことになる。このため、リング部16と乗員身体14の隙間のある方向から乗員身体14の腹部14a側と頭部14b側とにおいてエアバッグが素早く展開膨出する。このとき、リング部6下部と乗員身体の腹部14aとの間の上下方向中心線C部位の距離が、他部に比して短かくても、ガス流れが中心線に向かうベクトルを有しているため、リング部16と乗員身体14の隙間のある方向から、エアバッグ18は、素早く、乗員腹部14aとリング部16との間に侵入することができる。そして、本実施形態では、バッグ本体26の膨張形態が上側を厚く下側を薄くした構成であるため、リング部16下端部位と乗員身体14との間が近接していても、そのバッグ本体26の膨出厚みが薄いため侵入抵抗が小さく、乗員腹部14a/リング部16間へのエアバッグ18の展開膨張による侵入が円滑となる。
【0034】
【発明の効果】
本発明のエアバッグは、上記の如く、ガス流入口を備えたフロントパネルと、該フロントパネルに対向するリアパネルとを備えたバッグ本体と、該バッグ本体内にガス流入口に対面して配設される整流布体とを備えたエアバッグにおいて、整流布体が、ガス流入口から左右両側に分岐しバッグ本体の外周縁まで伸びる一対の左・右半径方向流路と、該半径流路の先端からバッグ本体の周縁に沿って上下に伸び、それぞれバッグ本体の上下方向中心線に向かってガス流出可能な位置に上・下開口端を備えた一対の左・右周方向流路を形成するものである構成により、前述のような作用を奏することにより、エアバッグのホイールの上下方向の中心線に向かう作用(乗員腹部/リング部間へのバッグ侵入作用)の増大が期待できる。
【0035】
また、上記構成において、バッグ本体は、展開膨張状態において、縦断面形状が上側が下側に比して厚くなるように、パネルの形状を設定した場合は、乗員腹部とリング部との間にエアバッグが侵入し易くなる。
【0036】
さらに、展開膨張状態のバッグ本体の上側を厚くした構成において、上開口端における開口径を下開口端における開口径より大きくした場合は、エアバッグの展開膨張がより円滑となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】乗員(運転者)とステアリングホイールの垂直方向の位置関係を示すモデル図
【図2】同じく水平方向の位置関係を示すモデル図
【図3】本発明の一実施形態におけるエアバッグのフロントパネルを内側から見た平面図
【図4】図3の4−4線(上下方向中心線)部位におけるエアバッグを膨らました状態のモデル断面図
【図5】図3のエアバッグの分解斜視図(インフレータを含む。)
【図6】本発明のエアバッグを組み込むステアリングホイールの一例を示す平面図
【図7】図6の7−7線概略断面図
【図8】同じくエアバッグ作動時におけるエアバッグの展開態様を示す図6の8−8線概略断面図
【符号の説明】
12 ステアリングホイール
14 乗員身体(運転者身体)
16 リング部(リム部)
18 エアバッグ
20 ガス流入口
21 インフレータ
22 フロントパネル(底面パネル)
24 リアパネル(天井パネル)
26 バッグ本体
28 整流パネル
30 左半径方向流路
32 右半径方向流路
34 上開口端
36 下開口端
38 左周方向流路
40 右周方向流路
C バッグ(リング部)の上下方向中心線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an airbag for a steering wheel in an automobile. In particular, the invention relates to an airbag for a steering wheel that is excellent in invasion characteristics between the driver (occupant) and the steering wheel in the early stage of deployment of the airbag.
[0002]
[Background]
In order to protect the passengers accurately in the steering wheel airbag device, the airbag is quickly deployed and inflated at the initial stage of the bag deployment (immediately after the bag launches), and the steering wheel (hereinafter referred to as “wheel”). ) And the occupant must be quickly invaded. Usually, the distance L1 between the lower part of the ring part (rim part) 16 of the steering wheel 12 and the abdomen of the occupant body 14 is the distance from the other part of the ring part 16, that is, the distance L2 at the upper part and the distance L3 at both sides. It is shorter (see FIGS. 1 and 2). For this reason, the penetration | invasion between the passenger | crew abdomen and a ring part of the bag in the initial stage of deployment (Hereinafter, it may describe as "bag penetration | invasion between a passenger | crew abdomen / ring part.") Is easy to be inhibited. In particular, when the occupant is setting the seat (seat) position forward, this tendency becomes more prominent.
[0003]
For this reason, as techniques for facilitating bag entry between the occupant abdomen / ring part, various techniques described below using a rectifying cloth have been proposed.
[0004]
JP-A-1-311930, JP-A-8-104196, JP-A-9-30353, JP-A-9-118185, JP-A-9-220995, JP-A-10-1000083, JP-A-10-152009, Patent No. 2,677,937, International Patent Publication No. WO97 / 36768, British Patent Specification GB-2331409-A, etc. These techniques using the rectifying cloth basically move the rectifying cloth up and down so as to substantially cover the surface facing the rear panel of the inflator. It is the structure which is arranged in the direction and guides (guides) the gas flow ejected from the inflator with the rectifying cloth in the circumferential direction of the airbag.
[0005]
However, the gas ejected from the inflator flows mainly in the left-right direction, and flows in the vertical direction along the left and right edges of the rectifying cloth, that is, in the direction parallel to the vertical center line of the airbag. The flow toward the center line becomes weaker.
[0006]
In combination with the small distance (gap) between the occupant's abdomen and the ring part and the weakness of the flow toward the center line in the vertical direction of the wheel, the conventional rectifying cloth technology allows the airbag to be used when the airbag is deployed and inflated. The bag invasion action toward the center line in the vertical direction of the wheel, especially between the occupant's abdomen / ring part, was weak.
[0007]
In view of the above, the present invention provides an airbag for a steering wheel that can be expected to increase the action toward the center line of the airbag wheel in the vertical direction, in particular, to increase the bag intrusion action between the abdomen / ring part of the occupant. Objective.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of diligent efforts to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have come up with a steering wheel airbag having the following configuration.
[0009]
An airbag assembled from an airbag device for a steering wheel and formed from a panel (base fabric),
Viewed from the occupant side at the time of deployment bulging completed (hereinafter, "top and bottom, the right and left-front and rear" are based on this.) Plan outer peripheral shape is substantially circular bag,
In an airbag comprising a bag main body comprising a front panel provided with a gas inlet, a rear panel facing the front panel, and a rectifying cloth body disposed in the bag main body facing the gas inlet. ,
Flow regulating cloth body, a pair of left and right radial passage extending to the outer peripheral edge of the bag body branches into the left and right sides from the gas inlet, along the periphery of the bag body from the tip of the left and right radial passage A pair of left and right circumferential flow paths are provided that extend vertically and have upper and lower opening ends at positions where gas can flow out toward the vertical center line of the bag body ,
And the rear panel is widened upward,
In the expanded and inflated state, the shape of the panel is set so that the longitudinal cross-sectional shape of the bag body is thicker than the lower side across the gas inlet .
[0010]
The airbag having this configuration is used by being incorporated in an airbag device and mounted on a steering wheel. When the airbag apparatus is activated, the inflation gas ejected from the gas ejection port of the inflator flows into the airbag from the gas inlet and expands and inflates the airbag. The inflation gas reaches the periphery of the bag body while bulging the left and right radial flow paths formed by the rectifying cloth body, and then ejects from the upper and lower opening ends via the left and right circumferential flow paths. At this time, since each open end is in a position where gas can flow out toward the vertical center line of the bag, a vector gas flow toward the vertical center line is generated in the airbag, resulting in the occupant's head. The airbag quickly deploys between the body and abdomen and the steering wheel. For this reason, the increase of the bag penetration | invasion effect | action between a passenger | crew's abdomen / ring part can be anticipated.
[0011]
And since the bag body is set so that the rear panel is widened upward and the rear panel is expanded and inflated, the longitudinal cross-sectional shape is thicker on the upper side than on the lower side . When the airbag is deployed and inflated, the airbag expands to a thickness corresponding to the distance between the occupant's body and the ring part, so that the resistance when entering the gap between the occupant's body and the ring is reduced, and the occupant's abdomen and This is because the air bag easily enters between the ring portion (the bag intrusion action between the occupant abdomen and the ring portion increases).
[0012]
Furthermore, in the configuration in which the upper side of the bag body in the expanded and inflated state is thickened, it is desirable that the opening diameter at the upper opening end is larger than the opening diameter at the lower opening end. This is because it becomes easy to secure the amount of inflation gas corresponding to the inflation capacities on the upper and lower sides of the airbag, and the airbag is more smoothly deployed and inflated.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The airbag 12 of this embodiment is assembled to the steering wheel airbag apparatus M.
[0014]
The airbag 18 is viewed from the occupant side at the time of completion of deployment (hereinafter, unless otherwise specified, “up / down / left / right / front / rear” is used as a reference). A bag body 26 having a front panel 22 having a gas inlet 20 (which serves as an attachment port for the inflator 21), a rear panel 24 facing the front panel 22, and a gas in the bag body 26. It is the structure provided with the baffle cloth body 28 arrange | positioned facing the inflow port 20. FIG.
[0015]
Regulating cloth body 28, the bag body 26 is branched to the left and right sides from the gas inlet 20 (typically, front panel 22) and a pair of left and right radial passage 30, 32 extending to the outer periphery of the left and right radial The upper and lower open ends 34 and 36 are provided at positions where gas flows out toward the vertical center line C of the bag body 26 from the front ends of the directional flow passages 30 and 32 along the periphery of the bag body 26. A pair of left and right circumferential flow paths 38 and 40 are formed. The total flow volume of the left and right radial flow paths 30 and 32 and the left and right circumferential flow paths 38 and 40 at this time varies depending on the required development characteristics of the bag body 26. Usually, it sets so that it may become 1/50-1/5 of the full capacity of the bag main body 26 at the time of completion of expansion. If the flow path capacity is too small, gas flow resistance is generated in the flow path, and the amount of gas inflow per hour into the bag body 26 is reduced, so that the upper and lower parts (head position and abdominal position) of the bag body 26 There is a risk that deployment and expansion will be delayed. On the contrary, even if the flow path capacity is too large, it takes time for the gas to accumulate in the left and right circumferential flow paths 38 and 40, and it takes time until the gas flows into the bag body 26. There is a risk that the expansion and expansion will be delayed in the upper and lower portions (head position and abdominal position) in FIG.
[0016]
Here, the positions of the upper and lower opening ends 34 and 36 are α and β = 120 to 30 °, preferably 90 to 60 °, where α and β are the angles across the vertical center line C, respectively. . In particular, when aiming to increase the bag invasion action between the occupant abdomen / ring part, the lower angle β is made smaller than the upper angle α. If these angles α and β (particularly the lower angle β) are too large, the action (vector) of the gas flow from the upper and lower opening ends 34 and 36 toward the vertical center line C becomes weak, and the effect of the present invention is achieved. (In particular, the bag invasion action between the occupant abdomen / ring part) may not be sufficiently achieved.
[0017]
In addition, the left and right radial flow paths 30 and 32 extend in the horizontal direction (left and right direction) in the illustrated example. You may make it the distance from the terminal (branch site | part) of the flow paths 30 and 32 to the lower opening end 36 shorter than the upper opening end 34. FIG. In this case, it can be expected that the bag intrusion between the occupant's abdomen / ring part will be performed quickly, with the lower expansion and expansion of the bag body 26 taking priority over the upper one. The opening angle (inner angle) at this time is 60 ° to 180 °.
[0018]
In the present embodiment, the portion facing the gas inlet 20 by the rectifying cloth body 28 has an inner bag 29 configuration. This is to quickly eject the airbag.
[0019]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the bag body 26 has a panel (base fabric) so that the longitudinal cross-sectional shape is thicker than the lower side across the gas inlet when deployed and inflated. In other words, the shapes of the front and rear panels 22 and 24 are set in the illustrated example. When the airbag is deployed and inflated, the airbag is inflated to a thickness corresponding to the distance between the upper and lower parts of the occupant body 14 and the ring portion 16, so that resistance when entering the gap between the occupant body 14 and the ring portion 16 is reduced. This is because the airbag easily enters between the occupant abdomen 14a and the ring part 16.
[0020]
As a form in which the upper side of the expanded and expanded shape is thicker than the lower side, the rear panel 24 is usually made wider toward the top as shown in FIG. Other, or allowed to localize the gas inlet 20 to the lower side, further, between the front panel 22 and rear panel 24, the Obipa panel of the distal tapered in the middle wide, so that the center side is on top (upper side) Various embodiments are conceivable.
[0021]
The opening diameter d1 of the upper end opening 34 is larger than d2 in the lower end opening 36. This is because it is easy to secure the amount of inflation gas corresponding to the upper and lower inflation capacities of the airbag body 26, and the airbag body 26 can be deployed and inflated more smoothly. The ratio of the opening diameters at this time is d1 / d2 = 3/1 to 1/1.
[0022]
The airbag 18 of the present embodiment is usually manufactured by stitching a woven fabric made of polyester yarn or nylon yarn into panel bodies (base fabrics) 22, 24, 28 cut into a predetermined shape (FIG. 5). See also), and can also be produced by bonding or bag sewing. The panel body may be a woven fabric rubberized.
[0023]
That is, as shown in FIG. 3 (or FIG. 5), the rectifying panel 28 has the curved H-shaped panel 28 sewn directly to the front panel 22 (the side provided with the gas inlet 20), and the left and right radial directions. The flow paths 30 and 32 and the left and right circumferential flow paths 38 and 40 are formed.
[0024]
The bag body 26 is formed by inverting the front panel 22 (bottom side panel) and the rear panel 24 (ceiling side panel), to which the rectifying panel 28 is stitched, with the inner side facing outward, and then inverted. The front panel 22 is usually provided with one or more vent holes (vents) 23 (two on the left and right in the example). The peripheral edges of the gas inlet 20 and the gas vent hole 23 are not shown, but are usually reinforced by sewing together one or more annular reinforcing cloths.
[0025]
Next, the usage aspect of the airbag of this embodiment is demonstrated.
[0026]
The airbag apparatus A for a steering wheel to which the airbag is applied will be described by taking as an example a case where it is mounted on a three-spoke type wheel body 46 as shown in FIG. 6, for example. Four-spoke type, two-spoke The same applies to the type.
[0027]
The wheel body 46 includes a ring portion 16 that is gripped during steering, a boss portion 50 that is connected to a steering shaft (not shown), three spoke portions 52 that connect the boss portion 50 and the ring portion 16, and extend in the left-right and downward directions. 52 and 54.
[0028]
The wheel main body 46 is configured by covering a wheel metal core 56 made of aluminum die casting or the like with a molding covering portion 58 of a synthetic resin such as polyurethane. Further, an airbag device A and a horn switch device S are incorporated in the wheel body 46 (see FIGS. 7 and 8). The outline is as follows.
[0029]
In the airbag device A, the inflator 62, the airbag 18, and the pad cover 66 are integrated through a device case 68. The air bag device A is attached to the horn switch device at three locations between the support flange 70a of the support plate 70 screwed to each of the spoke cores 56a of the wheel core 56 and the mounting flange 68a of the device case 68. S is arranged and supported by three points. Since the switch device S is a conventional device in which a coil spring 76 is disposed between the fixed contact 72 fixed to the support flange 70a and the movable contact 74 fixed to the mounting flange 68a, detailed description thereof is omitted. Reference numeral 78 denotes a guide post (stepped bolt) for moving the movable contact in the vertical direction, and reference numeral 80 denotes a pressing rib.
[0030]
Thus, the steering wheel W incorporating the airbag device or the like is mounted on the vehicle by being incorporated into the steering device via a steering shaft (not shown).
[0031]
An impact load detection signal is input to the inflator 62, and the inflation gas ejected from the inflator 62 flows into the airbag 18 from the gas inlet 20. Then, the inner bag 29 formed at the center of the rectifying panel 28 is first inflated to break and open the H-shaped tear line 67 of the pad cover 66 to form an air outlet. Thereafter, the airbag 18 jumps out of the device case 68 and expands and inflates.
[0032]
In the airbag 18 of the present embodiment, the following gas flow is generated due to the presence of the rectifying panel 28 disposed in the bag body 26.
[0033]
First, the inflation gas is ejected in the left-right direction of the bag and collides with the periphery of the bag body 26 while inflating the left and right radial flow paths 30 and 32 formed by the rectifying panel 28. The gas that collides with the peripheral edge of the bag body 26 is divided vertically along the peripheral edge of the bag body 26 by the left and right circumferential flow paths 38 and 40, and then flows out from the upper and lower opening ends 34 and 36. Since the positions of the upper and lower opening ends 34 and 36 are at positions where the gas flow is directed to the vertical center line C of the bag body (wheel) 26, the inflation gas flows in the vertical center line direction of the bag. The expansion direction is toward the vertical center of the wheel W. For this reason, the airbag quickly expands and bulges on the abdomen 14a side and the head 14b side of the occupant body 14 from the direction in which the gap between the ring part 16 and the occupant body 14 exists. At this time, even if the distance of the vertical center line C part between the lower part of the ring part 6 and the abdomen 14a of the occupant body is shorter than the other parts, the gas flow has a vector toward the center line. Therefore, the airbag 18 can quickly enter between the occupant abdomen 14 a and the ring part 16 from the direction in which there is a gap between the ring part 16 and the occupant body 14. And in this embodiment, since the expansion | swelling form of the bag main body 26 is the structure which made the upper side thick and made the lower side thin, even if the space between the lower end part of the ring part 16 and the passenger | crew body 14 is adjoining, the bag main body 26 Therefore, the invasion resistance is small, and the invasion of the airbag 18 between the occupant abdomen 14a / ring part 16 due to the expansion and inflation is smooth.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the airbag of the present invention is provided with a bag body having a front panel provided with a gas inlet and a rear panel facing the front panel, and disposed in the bag body facing the gas inlet. In the airbag including the rectifying cloth body, a pair of left and right radial flow paths branching from the gas inflow port to the left and right sides and extending to the outer peripheral edge of the bag body, and the radial flow path A pair of left and right circumferential flow paths are formed that extend vertically from the tip along the periphery of the bag body and have upper and lower opening ends at positions where gas can flow out toward the center line in the vertical direction of the bag body. Due to the above-described structure, an increase in the action toward the center line in the vertical direction of the airbag wheel (bag intrusion action between the occupant's abdomen / ring part) can be expected due to the above-described action.
[0035]
In the above configuration, when the shape of the panel is set so that the longitudinal cross-sectional shape of the bag body is thicker than the lower side in the deployed and inflated state, the bag body is between the occupant abdomen and the ring part. The air bag easily enters.
[0036]
Furthermore, in the configuration in which the upper side of the bag body in the expanded and inflated state is thickened, when the opening diameter at the upper opening end is larger than the opening diameter at the lower opening end, the airbag is more smoothly expanded and expanded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a model diagram showing a vertical positional relationship between an occupant (driver) and a steering wheel. FIG. 2 is a model diagram showing a horizontal positional relationship. FIG. 3 is an airbag according to an embodiment of the present invention. Fig. 4 is a plan view of the front panel as viewed from the inside. Fig. 4 is a cross-sectional view of the model in the state where the airbag is inflated along the line 4-4 (center line in the vertical direction) in Fig. 3; Figure (including inflator)
6 is a plan view showing an example of a steering wheel incorporating the airbag of the present invention. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6. FIG. 8-8 schematic cross-sectional view of FIG. 6 [Explanation of symbols]
12 Steering wheel 14 Crew body (driver body)
16 Ring part (rim part)
18 Airbag 20 Gas inlet 21 Inflator 22 Front panel (bottom panel)
24 Rear panel (ceiling panel)
26 Bag body 28 Rectification panel 30 Left radial flow path 32 Right radial flow path 34 Upper opening end 36 Lower opening end 38 Left circumferential flow path 40 Right circumferential flow path C Vertical center line of bag (ring part)

Claims (2)

ステアリングホイール用エアバッグ装置に組み付けられ、パネル(基布)から形成されるエアバッグであって、
展開膨出完了時の乗員側から見た(以下、「上下・左右・前後」はこれを基準とする。)平面外周形状が略円形の袋体であり
ガス流入口を備えたフロントパネルと、該フロントパネルに対向するリアパネルとからなるバッグ本体と、該バッグ本体内に前記ガス流入口に対面して配設される整流布体とを備えたエアバッグにおいて、
前記整流布体が、前記ガス流入口から左右両側に分岐し前記バッグ本体の外周縁まで伸びる一対の左・右半径方向流路と、該左・右半径方向流路の先端から前記バッグ本体の周縁に沿って上下に伸び、それぞれ前記バッグ本体の上下方向中心線に向かってガス流出可能な位置に上・下開口端を備えた一対の左・右周方向流路を形成するものであり、且つ、
前記リアパネルが上に向かって幅広にされて、
前記バッグ本体が、展開膨張状態において、縦断面形状が前記ガス流入口を挟んで上側が下側に比して厚くなるように、前記パネル形状が設定されていることを特徴とするステアリングホイール用エアバッグ。
An airbag assembled from a steering wheel airbag device and formed from a panel (base fabric),
Viewed from the occupant side at the time of deployment bulging completed (hereinafter, "top and bottom, the right and left-front and rear" are based on this.) Plan outer peripheral shape is substantially circular bag,
Airbag having a front panel provided with a gas flow inlet, the bag body comprising a rear panel opposed to the front panel, and a current regulating cloth body disposed facing the said gas inlet into said bag body In
The flow regulating cloth body, the left and right radial passage pair of extending to the outer peripheral edge of the bag body branches into the left and right sides from the gas inlet, the bag body from the tip of the left and right radial passage A pair of left and right circumferential flow paths are provided that extend up and down along the periphery and have upper and lower opening ends at positions where gas can flow out toward the vertical center line of the bag body, respectively. and,
The rear panel is widened upward,
For a steering wheel, wherein the bag body has a panel shape set such that, in a deployed and inflated state, the longitudinal cross-sectional shape is thicker than the lower side across the gas inlet Airbag.
前記上開口端における開口径が前記下開口端における開口径より大きいことを特徴とする請求項1記載のステアリングホイール用エアバッグ。The steering wheel airbag according to claim 1, wherein an opening diameter at the upper opening end is larger than an opening diameter at the lower opening end.
JP2000098379A 2000-03-31 2000-03-31 Steering wheel airbag Expired - Fee Related JP4254001B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000098379A JP4254001B2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Steering wheel airbag
US09/792,081 US6626459B2 (en) 2000-03-31 2001-02-26 Air bag for steering wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000098379A JP4254001B2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Steering wheel airbag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001277974A JP2001277974A (en) 2001-10-10
JP4254001B2 true JP4254001B2 (en) 2009-04-15

Family

ID=18612866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000098379A Expired - Fee Related JP4254001B2 (en) 2000-03-31 2000-03-31 Steering wheel airbag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4254001B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5127343B2 (en) 2007-07-26 2013-01-23 タカタ株式会社 Air bag and air bag device
JP4471005B2 (en) 2008-01-29 2010-06-02 トヨタ自動車株式会社 Airbag device for vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001277974A (en) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4407336B2 (en) Airbag device
JP6443284B2 (en) Airbag
JP5186832B2 (en) Air bag and air bag device
JP5251032B2 (en) Air bag and air bag device
US7614656B2 (en) Airbag apparatus
JP4935064B2 (en) Air bag and air bag device
JP3900008B2 (en) Airbag
JP4952077B2 (en) Air bag and air bag device
JP4190116B2 (en) Airbag
JP2002104120A (en) Air bag device for automobile
JP2008230520A (en) Air bag device for vehicle outside
JP4363179B2 (en) Air bag and air bag device
US6672614B2 (en) Steering wheel for a vehicle
JP2001277988A (en) Vehicular air bag
JP3769835B2 (en) Airbag device for vehicle
JP4254001B2 (en) Steering wheel airbag
JP7001018B2 (en) Airbag
JP5754047B2 (en) Airbag device for vehicle
JP2001322521A (en) Air bag for steering wheel
JP4470730B2 (en) Passenger airbag
JP4661693B2 (en) Passenger airbag
JP4626300B2 (en) Airbag device for driver's seat
JP2008006962A (en) Vehicular airbag device
JP4826431B2 (en) Airbag device for driver's seat
JP4534762B2 (en) Airbag device for driver's seat

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060926

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081016

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081028

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090106

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090119

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees