JP4248162B2 - Proton conductor gas sensor - Google Patents

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JP4248162B2
JP4248162B2 JP2001157166A JP2001157166A JP4248162B2 JP 4248162 B2 JP4248162 B2 JP 4248162B2 JP 2001157166 A JP2001157166 A JP 2001157166A JP 2001157166 A JP2001157166 A JP 2001157166A JP 4248162 B2 JP4248162 B2 JP 4248162B2
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智弘 井上
秀樹 大越
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Description

【0001】
【発明の利用分野】
この発明はプロトン導電体ガスセンサに関し、特にその実装構造に関する。
【0002】
【従来技術】
金属缶構造を用いたプロトン導電体ガスセンサが知られている。センサ本体は、有機合成樹脂系のプロトン導電体膜を、一対の電極膜でサンドイッチしてMEA(膜電極複合体)とし、さらにMEAを炭素シート等でサンドイッチしたものである。そして金属缶に水を蓄え、水の上部に第1の金属ワッシャを配置して、金属ワッシャ上にセンサ本体を配置する。センサ本体の上部を第2の金属ワッシャで覆い、絶縁性のガスケットで第2のワッシャとセンサ本体を第1のワッシャ側に押圧する(米国特許6200443、特開平2000−146908)。第2のワッシャはセンサの検知極側の端子となり、第1のワッシャに導通した金属缶が対極側の端子となる。そしてMEAと上下のワッシャ間の導通は、ガスケットからの圧力で保たれる。ガスセンサには通常、被毒物質が検知極へ侵入するのを防止するため、活性炭などのフィルタを設ける。しかしながら前記のガスセンサでは、フィルタの取り付け構造について、特には検討していない。
【0003】
【発明の課題】
この発明の基本的課題は、フィルタの新たな取り付け構造を提供することにある(請求項1〜4)。
この発明の追加の課題は、センサ本体の側面を介して、検知極側の雰囲気が対極側に回り込むのを防止することにある(請求項2,3)。
この発明での他の追加の課題は、水溜の水の腐敗を防止することにある(請求項4)。
【0004】
【発明の構成】
この発明のプロトン導電体ガスセンサは、下部に水溜を設けた金属缶に、下側の第1の金属部材と中間のプロトン導電体膜を用いたセンサ本体と上側の第2の金属部材とを、リング状の絶縁性のガスケットで取り付けて、第2の金属部材側から前記センサ本体に被測定雰囲気を導入し、第1の金属部材側から水蒸気をセンサ本体へ導入するようにしたセンサにおいて、前記センサ本体は、プロトン導電体膜とその下面に設けた対極と、プロトン導電体膜の上面に設けた検知極と、検知極上に設けた連続気孔の多孔質導電体膜とを有し、かつセンサ本体は上面と下面と側面とを有するディスク状の部材であり、前記第2の金属部材を、底板と上板とを有し内部にフィルタ材料を収容した中空の容器で構成し、かつ前記底板と上板の各々に、前記プロトン導電体膜に垂直な方向から見て重ならないように、通気用の開口を設けたことを特徴とする。
【0005】
好ましくは、前記ガスケットがセンサ本体の側面に接することにより、ガスケットとセンサ本体の側面の間にオープンスペースが生じないようにする。
【0006】
また好ましくは、前記ガスケットとセンサ本体の側面との間に、絶縁性のリング状の弾性部材を配置して、ガスケットとセンサ本体の側面の間にオープンスペースが生じないようにする。
【0007】
好ましくは、前記水溜の水に防腐剤を含有させる。
【0008】
【発明の作用と効果】
この発明では、底板と上板とを有し内部にフィルタ材料を収容した中空の容器を、センサ本体の検知極側の蓋体とする。蓋体には活性炭やシリカゲル等のフィルタ材料を収容し、底板と上板とに、プロトン導電体膜に垂直な方向からみて重ならないように各々通気用の開口を設ける。またセンサ本体は、プロトン導電体膜とその下面に設けた対極と、プロトン導電体膜の上面に設けた検知極と、検知極上に設けた連続気孔の多孔質導電体膜とを有し、かつセンサ本体は上面と下面と側面とを有するディスク状の部材である。このようにすると、上板の開口から被測定雰囲気がフィルタ材料を通って拡散し、底板の開口からセンサ本体へと導かれる。上板の開口と底板の開口は、プロトン導電体膜に垂直な方向でみて重ならないので、小さな蓋体でも長くかつ広いガス流路を取ることができ、長期間に渡ってセンサ本体の劣化を防止できる。そして蓋体は検知極に接続されて、センサの一方の端子となる。このような蓋体は、電池部品として大量に製造されており、金属缶やガスケット蓋体に、電池用の部品を転用できるので、安価にガスセンサを製造することができ、しかも検出器に電池と同様にしてセンサを装着できる(請求項1)。
【0009】
センサ本体では、検知極上に連続気孔の多孔質導電体膜を配置する。これは、検知極のなるべく広い範囲に、被測定雰囲気を供給するためである。ここで発明者は、センサ本体とその周囲のガスケットとの間にオープンスペースがあると、多孔質導電体膜から被測定雰囲気がオープンスペースを介して対極側に回り込み、センサ出力にオーバーシュートやアンダーシュートが生じることを見出した。オーバーシュートやアンダーシュートを小さくするには、このオープンスペースを閉じれば良く、例えばディスク状のセンサ本体の側面にガスケットが接触させて、オープンスペースを解消する(請求項2)。
【0010】
オープンスペースを閉じるには、ガスケットを直接センサ本体の側面に接触させることのほかに、ガスケットとセンサ本体の側面との間に絶縁性のリング状の弾性部材を配置しても良い。この弾性部材は、蓋体に加わる圧力により変形し、センサ本体の側面のオープンスペースを閉止する(請求項3)。
【0011】
発明者は、金属缶の水溜に蓄えた水にかび等が発生しうることを見出した。これは、イオン交換水等では金属イオンや陰イオンは除かれていても、有機物は完全には除去されておらず、この有機物を栄養分としてかび等の生物が発生することによるものである。かび等への栄養源としては、これ以外に金属缶の内側に付着した有機物、特にガスセンサの製造時に入り込んだ汚れなどの有機物がある。水にかび等が生じると、水溜からセンサ本体への水蒸気の通路を封じたり、対極を劣化させたりすることがある。このことを防止するには、水溜の水に防腐剤を添加すればよい(請求項4)。
【0012】
【実施例】
図1,図2に実施例のガスセンサ2を示す。これらの図において、4はセンサ本体で、MEA(膜電極複合体)6とその上下両面に配置した一対の炭素シート12,13とから成り、炭素シート12,13は設けなくても良い。MEA6は、プロトン導電体膜8の一方の面に膜状の検知極10を、他方の面に膜状の対極11を配置したもので、MEA6自体は周知のものである。MEAは例えば直径が5〜13mm程度とし、プロトン導電体膜8の膜厚は例えば10〜200μmとする。なお以下この明細書では、プロトン導電体膜8からみて検知極10や炭素シート12側を上側、対極11や炭素シート13側を下側とよぶ。
【0013】
センサ本体4の下側には金属ワッシャ14を設け、15はワッシャ14に設けた開口で、例えば直径0.1〜1.0mm程度とする。16は、センサ本体4の上側の蓋体で、上蓋19に設けた開口17と、下蓋20に設けた開口18とを有し、下蓋20の開口18は、例えばセンサ本体4の中央部に存在する。上蓋19の開口17は、図2の上から下へみた場合に、開口18の外側に、同心円状に複数個配置されている。開口17,18の直径は、例えば0.1〜1mm程度とする。そして蓋体16内には例えば粒状の活性炭21等を収容するが、シリカゲル等の他のフィルタ材料でも良い。
【0014】
22はリング状の電気絶縁性ガスケットで、24は金属缶で、26は絞りである。また28は金属リボンで、その一端が金属ワッシャ14に溶接され、他端が金属缶24に溶接してある。ガスケット22は絶縁性のネオプレンやブタジエン等のゴムからなり、金属缶24でガスケット22を介して蓋体16をかしめることにより、蓋体16と金属ワッシャ14とをセンサ本体4側へ加圧し、電気的接続を確保する。金属缶24の下部は水溜として用いられ、例えばゲル化水30を収容する。
【0015】
図2に、ガスセンサ2内での雰囲気の流れを示すと、CO等の測定対象ガスは、蓋体16の上蓋19に設けた開口17から活性炭21内を通って、下蓋20の開口18からセンサ本体4へ供給される。ここで開口17と開口18とは、センサ本体4に垂直な方向からみて、互いに重なっていない。このため開口17から活性炭21へ入り込んだ雰囲気は、活性炭21内を広い範囲で拡散しながら、開口18へ到着する。このため蓋体16内でのガス流路を広くかつ長くできるので、活性炭21を有効に利用し、センサ本体4の被毒や劣化あるいは誤動作等を防止できる。
【0016】
開口18から炭素シート12へ拡散したガスは、図2の黒抜き矢印のように、炭素シート12内を拡散して、広い範囲でMEA6の検知極10側へと供給される。一方、金属缶24内の水蒸気や酸素は、開口15から炭素シート13へ供給され、同様に炭素シート13内を図2の白抜き矢印に示すように拡散して、広い範囲で対極11へ供給される。このためセンサ本体4を広い範囲で用いることができ、大きな出力を取り出すと共に、センサの寿命を長くできる。
【0017】
炭素シート12内を拡散したガスが、センサ本体4の側面の外側から対極11側へ回り込むと、センサ出力にオーバーシュートやアンダーシュートが生じる。これを防止するには、センサ本体4の側面とガスケット22との間のオープンスペースをなくせば良く、図2の場合、ガスケット22がセンサ本体4の側面にほぼ接するようにして、オープンスペースを除いている。
【0018】
図3に液体の水を蓄えたガスセンサ3の構造を示す。このガスセンサ3は、図1,図2のガスセンサと、ゲル化水30ではなく液体の水を蓄えている他は同様である。電池の分野では、ガスケット22をピッチ等で金属缶24に気密に封じるのが普通である。ところで金属缶24にゲル化水30ではなく液体の水を保持し、ガスセンサ3を横倒しに用いた場合、夏等に水溜内の空気が膨張すると、水が開口15からセンサ本体4側へ押し出されることがある。これはガスセンサの寿命を縮める。
【0019】
そこでガスケット22を、金属缶24の内面に固着せず、すなわちガスケット22を金属缶24にピッチ等の接着剤で接着しないようにする。このようにすると、金属缶24内の空気が加圧された場合、ガスケット22と金属缶24との隙間から加圧された空気が逃げることができる。なおガスケット22は疎水性で、ガスケット22と金属缶24との隙間が小さいので、液体の水がここから逃げることはない。
【0020】
ゲル化水30や水31はかびることがある。これは安価なイオン交換水の場合、有機物の除去が完全でないため、かびの栄養源が残っているためである。またこれ以外に、金属缶24等の洗浄や製造時の管理が不十分であると、栄養源が水にはいりこむことがある。そこで好ましくはゲル化水30や水31に防腐剤を加える。防腐剤には例えばグリセリンやペンタノール、あるいはエチレングリコール等を用い、陽イオンや陰イオンを含まないものが好ましい。そしてその添加量は、ゲル化水30や水31の100重量%に対して、例えば1〜30重量%、好ましくは約10重量%とする。
【0021】
図4に変形例のガスセンサ42を示す。なお以下特に指摘した部分以外は、図1,図2のガスセンサ2と同様で、同じ符号は同じものを表す。44は新たなガスケットで、金属ワッシャ14をガスケット44で挟み込んでいないので、金属ワッシャ14を直接金属缶24に接続できる。またセンサ本体4とリング状のガスケット44との隙間には、Oリング46を配置して、この隙間を封止する。なおOリング46には、ネオプレンやイソプレン等の絶縁性でかつ弾性のある材料を用い、ガスケット44から蓋体16を介して加わる加圧力により変形して、センサ本体4の側面外周の隙間を塞ぐようにする。
【0022】
図5に、比較例のガスセンサ52を示す。ガスセンサ52は、センサ本体4の側面外周のオープンスペース56の効果を調べるためのもので、オープンスペース56が生じるように、ガスケット54の構造を変更した他は、図1,図2のガスセンサ2と同様である。
【0023】
オープンスペースの有無による、オーバーシュートやアンダーシュートについて検討した。図6に、図4の実施例のガスセンサ42を用いた際の、CO0〜1000ppmに対する応答波形を、図7に、図5のガスセンサ52を用いた際の応答波形を示す。いずれのガスセンサでも、ゲル化水30や水は用いていない。ただし極端に乾燥した雰囲気でない限り、水溜に水を蓄えなくても、センサ本体4は動作する。
【0024】
蓋体16を一方の極、金属缶24を他方の極とし、この間に100Ω程度の負荷抵抗を配置して、流れる電流を増幅したものを、図6,図7の縦軸に示す。横軸は時間で、CO濃度を0〜1000ppmまで階段状に増した後、COを除去した。図6の場合、CO30〜300ppmまではオーバーシュートは認められず、CO1000ppmで僅かにオーバーシュートが生じている。COを除くと、センサ出力は最初の値に復帰する。なお図6で、CO0ppm中での出力は0でないが、これは増幅回路のオフセットによるものである。
【0025】
これに対して図7の場合、CO300ppm以上で著しいオーバーシュートがみられ、COを除くと著しいアンダーシュートがみられる。図6と図7とでのセンサの違いは、図6で用いたセンサ2ではセンサ本体4の周囲にオープンスペースはなく、図7で用いたセンサ52ではオープンスペース56があることである。したがって、オーバーシュートやアンダーシュートの発生は以下のように推定できる。オープンスペース56が存在すると、検知極側から対極側へのCOの回り込みが生じる。この回り込みは遅く、COを導入した直後には対極側にはCOが拡散していないので大きな出力が得られ、次いで徐々に対極側にCOが拡散し、その結果出力が低下する。このようにしてオーバーシュ−トが生じる。COを除くと、検知極側でまずCO濃度が低下し、対極側のCO濃度の低下が遅れるので、アンダーシュートが生じる。
【0026】
なおオーバーシュートやアンダーシュートの原因として、これ以外に対極への酸素の供給が遅れることが考えられる。高濃度のCOが供給され、対極への酸素の供給が遅いと、出力が見かけ低下することがあり得る。しかしながら、図6の場合、1000ppmのCO中でこのような現象が生じているとしても、僅かである。対極への酸素の供給を速めるには、対極側の炭素シート13の通気性を増す、あるいは対極11の通気性を検知極10の通気性よりも増すようにすればよい。
【0027】
以上に示したように、実施例では、実質的に市販の電池用の部品をパッケージに用い、簡単にかつ安価にガスセンサを製造することができる。ガスセンサは、通常の電池と同様に検出装置に装着できる。そして蓋体16内でのガス流路を広くかつ長くし、センサの劣化を防止することができる。また、検知極側から対極側へのガスの回り込みを防止し、オーバーシュートやアンダーシュートを小さくすることができる。さらに水溜の水の腐敗を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例のガスセンサの断面図
【図2】 実施例のガスセンサの要部拡大断面図
【図3】 水溜に液体の水を保持した変形例のガスセンサでの、加圧時の空気の逃げを示す断面図
【図4】 変形例のガスセンサの断面図
【図5】 比較例のガスセンサの断面図
【図6】 実施例のガスセンサのCO30〜1000ppmへの応答を示す波形図
【図7】 図5のガスセンサのCO30〜1000ppmへの応答を示す波形図
【符号の説明】
2,3,42,52 ガスセンサ
4 センサ本体
6 MEA(膜電極複合体)
8 プロトン導電体膜
10 検知極
11 対極
12,13 炭素シート
14 金属ワッシャ
15,17,18 開口
16 蓋体
19 上蓋
20 下蓋
21 活性炭
22,44,54 ガスケット
24 金属缶
26 絞り
28 金属リボン
30 ゲル化水
31 水
46 Oリング
56 オープンスペース
[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a proton conductor gas sensor, and more particularly to a mounting structure thereof.
[0002]
[Prior art]
A proton conductor gas sensor using a metal can structure is known. The sensor body is obtained by sandwiching an organic synthetic resin proton conductor film with a pair of electrode films to form an MEA (membrane electrode composite), and further sandwiching the MEA with a carbon sheet or the like. And water is stored in a metal can, the 1st metal washer is arranged on the upper part of water, and a sensor main part is arranged on a metal washer. The upper part of the sensor body is covered with a second metal washer, and the second washer and the sensor body are pressed against the first washer side with an insulating gasket (US Pat. No. 6,200,493, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-146908). The second washer is a terminal on the detection electrode side of the sensor, and a metal can that is conducted to the first washer is a terminal on the counter electrode side. The conduction between the MEA and the upper and lower washers is maintained by the pressure from the gasket. A gas sensor is usually provided with a filter such as activated carbon in order to prevent poisonous substances from entering the detection electrode. However, in the gas sensor, the filter mounting structure is not particularly studied.
[0003]
[Problems of the Invention]
A basic problem of the present invention is to provide a new attachment structure for a filter (claims 1 to 4).
An additional problem of the present invention is to prevent the atmosphere on the detection electrode side from flowing around to the counter electrode side through the side surface of the sensor body (claims 2 and 3).
Another additional problem of the present invention is to prevent the rot of the water in the water reservoir (claim 4).
[0004]
[Structure of the invention]
In the proton conductor gas sensor of the present invention, a lower metal body and a sensor body using an intermediate proton conductor film and an upper second metal member are provided in a metal can provided with a water reservoir in the lower portion. Attach a ring-shaped insulating gasket, introducing the measured ambient to the sensor unit from the second metal member side, in the sensor which is adapted to introduce water vapor into the sensor body from the first metal member, wherein The sensor body includes a proton conductor film, a counter electrode provided on the lower surface thereof, a detection electrode provided on the upper surface of the proton conductor film, and a porous conductive film having continuous pores provided on the detection electrode, and the sensor The main body is a disk-shaped member having an upper surface, a lower surface, and a side surface, and the second metal member is formed of a hollow container having a bottom plate and an upper plate and containing a filter material therein, and the bottom plate And the upper plate, So as not to overlap when viewed from a direction perpendicular to proton conductor film, characterized in that an opening for ventilation.
[0005]
Preferably, the gasket is in contact with the side surface of the sensor body so that no open space is generated between the gasket and the side surface of the sensor body.
[0006]
Also preferably, between the side surface of the gasket and the sensor body, by placing an insulating ring-shaped elastic member, so that the open space is not created between the side surface of the gasket and the sensor body.
[0007]
Preferably, the water in the water reservoir contains a preservative.
[0008]
[Operation and effect of the invention]
In this invention, a hollow container having a bottom plate and an upper plate and containing a filter material therein is used as a lid on the detection electrode side of the sensor body. A filter material such as activated carbon or silica gel is accommodated in the lid, and openings for ventilation are provided in the bottom plate and the top plate so as not to overlap each other when viewed from the direction perpendicular to the proton conductor membrane. The sensor body includes a proton conductor film, a counter electrode provided on the lower surface thereof, a detection electrode provided on the upper surface of the proton conductor film, and a porous conductor film having continuous pores provided on the detection electrode, and The sensor body is a disk-shaped member having an upper surface, a lower surface, and a side surface. In this way, the atmosphere to be measured diffuses through the filter material from the opening in the top plate and is guided from the opening in the bottom plate to the sensor body. Since the opening on the top plate and the opening on the bottom plate do not overlap in the direction perpendicular to the proton conductor membrane, a long and wide gas flow path can be obtained even with a small lid, and the sensor body can be deteriorated over a long period of time. Can be prevented. The lid is connected to the detection electrode and serves as one terminal of the sensor. Such lids are manufactured in large quantities as battery parts, and battery parts can be diverted to metal cans and gasket lids, so that a gas sensor can be manufactured at a low cost, and a battery can be used as a detector. Similarly, the sensor can be mounted (Claim 1).
[0009]
In the sensor body, a porous conductive film having continuous pores is disposed on the detection electrode . This is because the atmosphere to be measured is supplied to the widest possible range of the detection electrode. Here, the inventor found that if there is an open space between the sensor body and the surrounding gasket, the atmosphere to be measured circulates from the porous conductor film to the counter electrode side through the open space, and overshoot or underflow occurs in the sensor output. We found that a shoot occurred. In order to reduce overshoot and undershoot, this open space can be closed. For example, a gasket is brought into contact with the side surface of the disk-shaped sensor body to eliminate the open space.
[0010]
In order to close the open space, an insulating ring-shaped elastic member may be disposed between the gasket and the side surface of the sensor body, in addition to directly contacting the gasket with the side surface of the sensor body. This elastic member is deformed by the pressure applied to the lid, and closes the open space on the side surface of the sensor body.
[0011]
The inventor has found that mold or the like can occur in the water stored in the reservoir of the metal can. This is because even if metal ions and anions are removed in ion-exchanged water or the like, organic substances are not completely removed, and organisms such as fungi are generated using the organic substances as nutrients. Other sources of nutrients for fungi and the like include organic matter attached to the inside of the metal can, particularly organic matter such as dirt that has entered during the manufacture of the gas sensor. If mold or the like occurs in water, the water vapor passage from the water reservoir to the sensor body may be sealed, or the counter electrode may be deteriorated. In order to prevent this, a preservative may be added to the water in the water reservoir (claim 4).
[0012]
【Example】
1 and 2 show a gas sensor 2 of the embodiment. In these figures, reference numeral 4 denotes a sensor body, which comprises an MEA (membrane electrode assembly) 6 and a pair of carbon sheets 12 and 13 disposed on both upper and lower surfaces thereof, and the carbon sheets 12 and 13 may not be provided. The MEA 6 has a membrane-shaped detection electrode 10 disposed on one surface of the proton conductor film 8 and a film-shaped counter electrode 11 disposed on the other surface, and the MEA 6 itself is well known. The MEA has a diameter of about 5 to 13 mm, for example, and the proton conductor film 8 has a thickness of 10 to 200 μm, for example. In the following description, the detection electrode 10 and the carbon sheet 12 side are referred to as the upper side, and the counter electrode 11 and the carbon sheet 13 side are referred to as the lower side when viewed from the proton conductor film 8.
[0013]
A metal washer 14 is provided on the lower side of the sensor body 4, and 15 is an opening provided in the washer 14 and has a diameter of about 0.1 to 1.0 mm, for example. Reference numeral 16 denotes a lid on the upper side of the sensor main body 4, which has an opening 17 provided in the upper lid 19 and an opening 18 provided in the lower lid 20. The opening 18 of the lower lid 20 is, for example, a central portion of the sensor main body 4. Exists. A plurality of openings 17 of the upper lid 19 are arranged concentrically outside the opening 18 when viewed from the top to the bottom of FIG. The diameters of the openings 17 and 18 are, for example, about 0.1 to 1 mm. For example, granular activated carbon 21 is accommodated in the lid 16, but other filter materials such as silica gel may be used.
[0014]
22 is a ring-shaped electrically insulating gasket, 24 is a metal can, and 26 is a diaphragm. A metal ribbon 28 has one end welded to the metal washer 14 and the other end welded to the metal can 24. The gasket 22 is made of rubber such as insulating neoprene or butadiene, and the lid 16 and the metal washer 14 are pressurized toward the sensor body 4 by caulking the lid 16 with the metal can 24 through the gasket 22. Ensure electrical connection. The lower part of the metal can 24 is used as a water reservoir, for example, containing gelled water 30.
[0015]
FIG. 2 shows the flow of the atmosphere in the gas sensor 2, and the gas to be measured such as CO passes through the activated carbon 21 from the opening 17 provided in the upper lid 19 of the lid body 16 and from the opening 18 of the lower lid 20. It is supplied to the sensor body 4. Here, the opening 17 and the opening 18 do not overlap each other when viewed from the direction perpendicular to the sensor body 4. For this reason, the atmosphere that has entered the activated carbon 21 from the opening 17 arrives at the opening 18 while diffusing within the activated carbon 21 in a wide range. For this reason, since the gas flow path in the lid 16 can be widened and lengthened, the activated carbon 21 can be effectively used to prevent poisoning, deterioration, malfunction or the like of the sensor body 4.
[0016]
The gas diffused from the opening 18 to the carbon sheet 12 is diffused in the carbon sheet 12 and supplied to the detection electrode 10 side of the MEA 6 in a wide range as indicated by the black arrows in FIG. On the other hand, water vapor and oxygen in the metal can 24 are supplied from the opening 15 to the carbon sheet 13, and similarly diffuse in the carbon sheet 13 as indicated by the white arrow in FIG. 2 and supply to the counter electrode 11 in a wide range. Is done. For this reason, the sensor body 4 can be used in a wide range, a large output can be taken out, and the life of the sensor can be extended.
[0017]
When the gas diffused in the carbon sheet 12 flows from the outside of the side surface of the sensor body 4 to the counter electrode 11 side, overshoot or undershoot occurs in the sensor output. In order to prevent this, an open space between the side surface of the sensor body 4 and the gasket 22 may be eliminated. In the case of FIG. 2, the open space is removed by making the gasket 22 substantially contact the side surface of the sensor body 4. ing.
[0018]
FIG. 3 shows the structure of the gas sensor 3 in which liquid water is stored. The gas sensor 3 is the same as the gas sensor of FIGS. 1 and 2 except that liquid water is stored instead of the gelled water 30. In the field of batteries, the gasket 22 is usually hermetically sealed in a metal can 24 with a pitch or the like. By the way, when liquid water instead of the gel water 30 is held in the metal can 24 and the gas sensor 3 is used on its side, when the air in the water reservoir expands in summer or the like, the water is pushed out from the opening 15 to the sensor body 4 side. Sometimes. This shortens the life of the gas sensor.
[0019]
Therefore, the gasket 22 is not fixed to the inner surface of the metal can 24, that is, the gasket 22 is not adhered to the metal can 24 with an adhesive such as a pitch. In this way, when the air in the metal can 24 is pressurized, the pressurized air can escape from the gap between the gasket 22 and the metal can 24. Since the gasket 22 is hydrophobic and the gap between the gasket 22 and the metal can 24 is small, liquid water does not escape from here.
[0020]
The gelled water 30 and the water 31 may be moldy. This is because in the case of inexpensive ion-exchanged water, organic substances are not completely removed, and there remains a nutrient source for mold. In addition to this, if the cleaning of the metal can 24 and the management at the time of manufacture are insufficient, the nutrient source may get into the water. Therefore, a preservative is preferably added to the gelled water 30 and the water 31. As the preservative, for example, glycerin, pentanol, ethylene glycol or the like is used, and those containing no cation or anion are preferable. And the addition amount shall be 1-30 weight% with respect to 100 weight% of the gelatinized water 30 or the water 31, for example, Preferably it is about 10 weight%.
[0021]
FIG. 4 shows a modified gas sensor 42. In addition, except the part pointed out especially below, it is the same as that of the gas sensor 2 of FIG. 1, FIG. 2, and the same code | symbol represents the same thing. Reference numeral 44 denotes a new gasket. Since the metal washer 14 is not sandwiched between the gaskets 44, the metal washer 14 can be directly connected to the metal can 24. An O-ring 46 is disposed in the gap between the sensor body 4 and the ring-shaped gasket 44 to seal this gap. The O-ring 46 is made of an insulating and elastic material such as neoprene or isoprene. The O-ring 46 is deformed by a pressure applied from the gasket 44 through the lid body 16 to close the gap on the outer periphery of the side surface of the sensor body 4. Like that.
[0022]
FIG. 5 shows a gas sensor 52 of a comparative example. The gas sensor 52 is for examining the effect of the open space 56 on the outer periphery of the side surface of the sensor body 4. The gas sensor 52 is the same as the gas sensor 2 of FIGS. 1 and 2 except that the structure of the gasket 54 is changed so that the open space 56 is generated. It is the same.
[0023]
We examined overshoot and undershoot with and without open space. 6 shows a response waveform with respect to CO 0 to 1000 ppm when the gas sensor 42 of the embodiment of FIG. 4 is used, and FIG. 7 shows a response waveform when the gas sensor 52 of FIG. 5 is used. None of the gas sensors uses gelled water 30 or water. However, as long as the atmosphere is not extremely dry, the sensor body 4 operates without storing water in the water reservoir.
[0024]
A vertical axis in FIGS. 6 and 7 shows a case where the lid 16 is one pole, the metal can 24 is the other pole, and a load resistance of about 100Ω is arranged therebetween to amplify the flowing current. The horizontal axis is time, and the CO concentration was increased stepwise from 0 to 1000 ppm, and then CO was removed. In the case of FIG. 6, no overshoot is observed from CO 30 to 300 ppm, and a slight overshoot occurs at CO 1000 ppm. Excluding CO, the sensor output returns to the initial value. In FIG. 6, the output in CO 0 ppm is not 0, but this is due to the offset of the amplifier circuit.
[0025]
On the other hand, in the case of FIG. 7, a remarkable overshoot is observed when CO is 300 ppm or more, and a significant undershoot is observed when CO is excluded. The difference between the sensor in FIG. 6 and FIG. 7 is that the sensor 2 used in FIG. 6 has no open space around the sensor body 4 and the sensor 52 used in FIG. Therefore, the occurrence of overshoot and undershoot can be estimated as follows. When the open space 56 exists, CO wraps around from the detection electrode side to the counter electrode side. This wraparound is slow. Immediately after the introduction of CO, since CO is not diffused on the counter electrode side, a large output is obtained, and then CO gradually diffuses on the counter electrode side, resulting in a decrease in output. In this way, overshoot occurs. When CO is excluded, the CO concentration first decreases on the detection electrode side, and the decrease in CO concentration on the counter electrode side is delayed, so undershoot occurs.
[0026]
As another cause of overshoot and undershoot, oxygen supply to the counter electrode may be delayed. If a high concentration of CO is supplied and the supply of oxygen to the counter electrode is slow, the output may drop apparently. However, in the case of FIG. 6, even if such a phenomenon occurs in 1000 ppm of CO, it is slight. In order to speed up the supply of oxygen to the counter electrode, the air permeability of the carbon sheet 13 on the counter electrode side may be increased, or the air permeability of the counter electrode 11 may be increased more than the air permeability of the detection electrode 10.
[0027]
As described above, in the embodiment, it is possible to manufacture a gas sensor easily and inexpensively by using substantially commercially available battery components for a package. The gas sensor can be attached to the detection device in the same manner as a normal battery. And the gas flow path in the cover body 16 can be made wide and long, and the deterioration of the sensor can be prevented. Further, it is possible to prevent gas from flowing from the detection electrode side to the counter electrode side, and to reduce overshoot and undershoot. Furthermore, it is possible to prevent the water in the water pool from decaying.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of the gas sensor of the embodiment. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the gas sensor of the embodiment. FIG. 3 is a modified gas sensor in which liquid water is held in a water reservoir. FIG. 4 is a cross-sectional view of a modified gas sensor. FIG. 5 is a cross-sectional view of a gas sensor of a comparative example. FIG. 6 is a waveform diagram showing the response of the gas sensor of the example to CO 30 to 1000 ppm. Waveform diagram showing the response of the gas sensor of FIG. 5 to CO 30 to 1000 ppm [Explanation of symbols]
2, 3, 42, 52 Gas sensor 4 Sensor body 6 MEA (membrane electrode composite)
8 Proton conductor film 10 Detecting electrode 11 Counter electrode 12, 13 Carbon sheet 14 Metal washer 15, 17, 18 Opening 16 Lid 19 Upper lid 20 Lower lid 21 Activated carbon 22, 44, 54 Gasket 24 Metal can 26 Diaphragm 28 Metal ribbon 30 Gel Chemical water 31 Water 46 O-ring 56 Open space

Claims (4)

下部に水溜を設けた金属缶に、下側の第1の金属部材と中間のプロトン導電体膜を用いたセンサ本体と上側の第2の金属部材とを、リング状の絶縁性のガスケットで取り付けて、第2の金属部材側から前記センサ本体に被測定雰囲気を導入し、第1の金属部材側から水蒸気をセンサ本体へ導入するようにしたセンサにおいて、
前記センサ本体は、プロトン導電体膜とその下面に設けた対極と、プロトン導電体膜の上面に設けた検知極と、検知極上に設けた連続気孔の多孔質導電体膜とを有し、かつセンサ本体は上面と下面と側面とを有するディスク状の部材であり、 前記第2の金属部材を、底板と上板とを有し内部にフィルタ材料を収容した中空の容器で構成し、かつ前記底板と上板の各々に、前記プロトン導電体膜に垂直な方向から見て重ならないように、通気用の開口を設けたことを特徴とする、プロトン導電体ガスセンサ。
The lower first metal member and the sensor body using the intermediate proton conductor film and the upper second metal member are attached to a metal can provided with a water reservoir with a ring-shaped insulating gasket. In the sensor, the atmosphere to be measured is introduced into the sensor body from the second metal member side, and water vapor is introduced into the sensor body from the first metal member side.
The sensor body includes a proton conductor film, a counter electrode provided on the lower surface thereof, a detection electrode provided on the upper surface of the proton conductor film, and a porous conductive film having continuous pores provided on the detection electrode, and The sensor body is a disk-shaped member having an upper surface, a lower surface, and a side surface, and the second metal member is a hollow container having a bottom plate and an upper plate and containing a filter material therein, and A proton conductor gas sensor, wherein an opening for ventilation is provided on each of a bottom plate and an upper plate so as not to overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the proton conductor film.
前記ガスケットがセンサ本体の側面に接することにより、ガスケットとセンサ本体の側面の間にオープンスペースが生じないようにした、ことを特徴とする、請求項1のプロトン導電体ガスセンサ。 By the gasket is in contact with the side surface of the sensor body, the gasket and the open space between the side surface of the sensor body is so no, and wherein the proton conductor gas sensor as claimed in claim 1. 前記ガスケットとセンサ本体の側面との間に、絶縁性のリング状の弾性部材を配置して、ガスケットとセンサ本体の側面の間にオープンスペースが生じないようにした、ことを特徴とする、請求項1のプロトン導電体ガスセンサ。 An insulating ring-shaped elastic member is disposed between the gasket and the side surface of the sensor body so that an open space does not occur between the gasket and the side surface of the sensor body. Item 1. The proton conductor gas sensor according to Item 1. 前記水溜の水に防腐剤を含有させたことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかのプロトン導電体ガスセンサ。  The proton conductor gas sensor according to any one of claims 1 to 3, wherein a preservative is contained in the water of the water reservoir.
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