JP4247424B2

JP4247424B2 - Syringe cover for syringe and syringe using the syringe cover

Info

Publication number: JP4247424B2
Application number: JP2002156921A
Authority: JP
Inventors: 森作齋藤; 忠三郎大塚; 孝裕遠藤; 洋一下田
Original assignee: Kowa Co Ltd; Showa Yakuhin Kako Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd; Showa Yakuhin Kako Co Ltd
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2022-05-30
Also published as: JP2003339865A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器に関し、より具体的には少量の薬剤を注入する際に用いられる注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器であって、薬剤を充填したガラスシリンジを指掛けを有するシリンジカバーに挿入した上、ガラスシリンジのシリンジルアーにカニューレを装着し、ガラスシリンジ内の薬剤をプランジャーロッドにより注出する注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、少量の薬剤を注入する際に用いられる注射器に関しては、薬剤が少量であることからシリンジは、小径のものが多用されている。
例えば白内障、眼内レンズ挿入、全層角膜移植手術などにおける手術補助としてヒアルロン酸ナトリューム製剤が用いられ、該ヒアルロン酸ナトリューム製剤を所定量の少量充填されている小径なシリンジを有する注射器が用いられている。
また、これに限らず目の手術以外にもワクチン、インターフェロン等の所定量の少量充填されている小径なシリンジを用いる注射器の要望もある。
これらの場合、シリンジは充填する薬剤の変質を防止するため主にガラス製のものが用いられる。
しかし、このガラス製シリンジは成形が難しく、例えば指掛け部分を大きくかつ使いやすく形成することができず、シリンジ内の薬剤をプランジャーロッドにより注出する際にこのシリンジがぐらつき微妙な注入ができないという欠点を有していた。
【０００３】
特に目の手術などに際しては、細かい作業が必要であることに伴い、シリンジのぐらつきは、所望位置に注出できないという大きな欠点を有している。
また全般的に小径のシリンジは、手に馴染みにくく、操作性が悪いものであった。
併せて、シリンジ内の薬剤を注出するためのカニューレの装着に関しても、薬剤の注出の際のシリンジ内の押し出し圧力が掛かると、抜け落ちてしまうことがあり、カニューレの装着の補強が必要とされていた。
特に粘性の高い薬剤の場合にはこの傾向が強まってしまう。
【０００４】
従って、これらの問題を解決するために加工の容易な樹脂製素材からなるシリンジカバーをシリンジとは別途製造し、このシリンジカバーに指掛け及びカニューレの装着用の螺合捩子を設け、該シリンジカバー内にシリンジを挿入・嵌挿して用いることが行われている。
この場合に、シリンジをシリンジカバーに嵌挿するものとして特開平１０−１５５９０５号がある。
これは、先端に注射針（カニューレ）取付用の頸部を有すると共に基端開口にピストンが嵌挿された注射器のホルダー（シリンジカバー）であって、前記シリンダ筒（シリンジ）の外側に嵌挿可能な内径を有すると共に前記シリンダ筒（シリンジ）とほぼ同等の長さを有する筒状に形成され且つ基端にフランジを有する注射器用ホルダー（シリンジカバー）がある。
【０００５】
この場合シリンダ筒（シリンジ）に指掛け用の突片よりも幅広のフランジをホルダー（シリンジカバー）に設け、シリンダ筒（シリンジ）の指掛け用の突片を前記ホルダー（シリンジカバー）の基端側である幅広のフランジに挟んで固定する固定部材を有し、更にホルダー（シリンジカバー）の幅広のフランジ内にシリンダ筒（シリンジ）に指掛け用の突片をきっちりと係合させるための受座を有しているものである。
更にカニューレの取付形状としては、同じく特開平１０−１５５９０５号に明示されており、ホルダー（シリンジカバー）の先端の内周面に螺合捩子からなる止着部を設けたものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、まず樹脂製の部材からなるシリンジカバーに指掛け用の幅広のフランジを形成でき注入時のシリンジカバーのぐらつきを防止できるが、シリンジカバーに嵌挿するシリンジ自体については、別途シリンジカバー内でのぐらつきを防止しなければならない。
このために前述のように特開平１０−１５５９０５号ではホルダー（シリンジカバー）及びシリンダ筒（シリンジ）とは別の固定部材を有し、シリンダ筒（シリンジ）の指掛け用の突片を前記ホルダー（シリンジカバー）の基端側の幅広のフランジにおいた状態で上部より固定部材で押さえて固定することが必要である。
従って、別部材からなる固定部材で嵌着又は螺着することによりシリンダ筒（シリンジ）の指掛け用の突片を挟んだ状態で押えることとなる。
この場合、筒状の長手方向におけるがたつきは一定程度押えられるが、シリンダ筒（シリンジ）のホルダー（シリンジカバー）内での回動は押えにくいものである。
【０００７】
また、これらとは別部材からなる受座を、ホルダー（シリンジカバー）とシリンダ筒（シリンジ）の間に配して、密着度を高めてこれらのがたつきを少なくすることも明示されているが、これらは全て各々異なる部材を組み合わせて製造しなければならず、その製造に手間が係るばかりでなく、それぞれ精密に製造しなければ所期の効果を発揮することができない。
従って、各部材の誤差がないことが前提条件となってしまう。
この場合、シリンダ筒（シリンジ）に関してはガラスシリンジであることから製造状当然の誤差が生ずるものであり、この誤差を許容できるものではなかった。
従って、ホルダー（シリンジカバー）及び固定部材及び受座を極めて精密に製造してもガラスシリンジの特に指掛け部分（フランジ）の部分の大きさ、厚さなどの製造誤差によりきっちりとホルダー（シリンジカバー）にぐらつかずに嵌着することは極めて困難であった。
【０００８】
特にガラスシリンジは、ガラスよりできていることから、この製造誤差は一定程度大きいものであり、特に小径のシリンジであればあるほどこの公差は大きくなる。
この場合、シリンジで最も重要である容量を特定する内径等の公差は厳しいものであるが、ガラスシリンジのフランジ部分（指掛け部分）に関しては、製造管理上どうしても大きな公差をＩＳＯ規格品においても認めている。
以上のように、組み立て作業製の点で手間が掛るばかりでなく、部品数も多くなり製造コストがかさむと共に、ガラスシリンジのフランジ部分（指掛け部分）の製造公差によりどうしてもがたつきの出てしまう恐れがあった。
併せて、シリンジがガラス製であることから破損の危険があり、これを極力防ぐための何等かの安全策をとることも必要であった。
【０００９】
次にカニューレの取付形状としても、ホルダー（シリンジカバー）の先端の内周面に螺合捩子からなる止着部を設けたものが特開平１０−１５５９０５号を含め多用されているが、本来ルアーを含めた全長の規格値がＩＳＯ規格上ないことからばらつきがあり、これに対してルアーの方からの距離を決めて全長を規制し、ルアー位置を一定にはしていると共に大きさのばらつきに対してはルアー頸部のテーパ範囲において吸収しているのが現状である。
従って、前記先端の内周面に螺合捩子からなる止着部を設けたとしてもカニューレを螺着した際にルアーへの嵌合が不十分な場合にはテーパ範囲での吸収が不十分で液漏れの恐れがある。
特に、液漏れを恐れて隙間を極力なくすためにカニューレを強引に捩子込むことが多々あり、この場合にはルアー部分の破損に繋がるばかりでなく、ルアー部の押し上げと共にシリンジの押し上げを伴い、これによりシリンジ自体、特にホルダー（シリンジカバー）とシリンジとの固定部材での嵌着又は螺着による係止部分でのシリンジのフランジ部分の破損に繋がってしまうものであった。
【００１０】
以上のように小径ガラスフランジを用いることに伴う注入時のシリンジカバー及びシリンジカバー内のガラスフランジのぐらつきを防止し微妙な薬剤の注入を確実に行なえる何等かの注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器が望まれている。
また、ガラスシリンジを用いる注射器の製造上においても、簡単かつ低廉に製造できる何等かの注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器が望まれている。
併せてカニューレを確実に装着でき、特にシリンジ等の破損を防止できる注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器が望まれている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解消し、所期の目的を達する事のできる注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器の提供を図るものであり、製造公差の大きいガラスシリンジを用いても注入時のシリンジカバー及びシリンジカバー内のガラスフランジのぐらつきを防止し微妙な薬剤の注入を確実にすると共に製造及び使用勝手のよい注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器の提供を図り、かつコストの掛らない注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器の提供を図るものである。
またカニューレも確実に装着でき、液漏れやシリンジ等の破損をも防止できる注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器の提供を図るものである。
【００１２】
係るため請求項１記載の発明は、ガラス製のシリンジ３を嵌挿すると共にカニューレ１を装着して、ガラス製のシリンジ３内の薬剤６をプランジャーロッド４により注出する注射器用シリンジカバー２であって、ガラス製のシリンジ３を嵌挿する略筒形状のシリンジカバー2よりなり、
該ガラス製のシリンジ３のフランジ３２の外周形状は対向する二辺が直線な２つの平行な辺３２０と対向する弧状形状の２つの辺３２１とから構成するものであり、該シリンジカバー２のシリンジ３を嵌挿挿入する一端方向の開口２２の端縁上に対向する２つの突出する凸部２３を有すると共に該凸部２３の間にそれぞれ該シリンジカバー２の開口２２の端縁上から突出形成した計２つの脚部２４と、脚部２４に設けた内側方向に突出する係止突片２５とを有し、該凸部２３には外辺部分２３０を有すると共に、脚部２４の係止突片２５には係止辺部分２５０を有するものであって、該凸部２３の外辺部分２３０と脚部２４の係止突片２５の係止辺部分２５０との間隔をシリンジ３のフランジ３２の厚みに構成し、更に、該凸部２３の外辺部分２３０の線と、脚部２４の係止突片２５の係止辺部分２５０の線とが、前記間隔を有してほぼ平行面に位置して配置し、２つの脚部２４の開口部２２方向に位置するそれぞれの面２４１は平面形状であって、それぞれの脚部２４の対向面は平行面２４１からなり、ガラス製のシリンジ３をシリンジカバー２に嵌挿するとシリンジ３のフランジ３２が該２つの凸部２３と２つの脚部２４に設けた係止突片２５によってそれぞれ交互に挟むと共に、シリンジ３のフランジ３２の外周辺の対向する平行な辺３２０を脚部２４の該平行面２４１に対面して装着するものであり、対向する２つの脚部２４の該平行面２４１に対面するフランジの直線状の辺３２０の表面部分に夫々対向する係止突片２５がかかり、フランジの弧状部分３２１のフランジ裏面部分に凸部２３の外辺部分２３０が接することによって、ガラス製のシリンジ３の位置規制と固定とを同時に可能としたことを特徴とする注射器用シリンジカバーであって、係る発明によって前記課題を解決できる。
【００１３】
また、請求項２記載の発明の様に、シリンジカバーの外表面に指掛け部を有し、該指掛け部の外周縁が六角形状乃至は多角形状よりなり、シリンジカバーの転がりを防止した注射器用シリンジカバーを用いてもシリンジカバーの転がりを防止できることとなり、或いは請求項３に係る発明の様に、シリンジカバーの他端方向の開口の内周面に螺旋を有すると共に螺旋の末端にはオーバーラン防止リングを有し、カニューレのフランジを該シリンジカバーの螺旋に沿って捩子込み装着可能とすると共にオーバーラン防止リングによってそれ以上の捩じ込みを規制した注射器用シリンジカバーによってカニューレの無理な捩じ込みによるシリンジの破損を防止できる。
【００１４】
更に、請求項４記載の発明の様に請求項１乃至３のいずれかに記載の注射器用シリンジカバーと、薬剤を密封したガラス製のシリンジと、カニューレと、プランジャーロッドからなるシリンジカバーを用いた注射器によって、所期の目的を達せられる注射器の提供が可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明するに図１は、本発明に係る注射器のカニューレ1、シリンジカバー 2、シリンジ 3、プランジャーロッド 4の分解状態を示す図である。
まず、薬剤 6が密封されているシリンジ 3の一端にはルアー31を有し、他端にフランジ32と開口33を有する筒状形状のガラス製のシリンジ3をシリンジカバー 2の空洞内20に嵌挿するものである。
シリンジ 3内の薬剤 6は、ゴムプランジャー 5の栓によって密封されており、このゴムプランジャー5とプランジャーロッド 4とは着脱自在に螺合するものである。
この場合シリンジカバー 2は、シリンジ 3を嵌挿するために筒状形状からなり、この内径はシリンジ3の外径よりもやや太径よりなるものである。
このシリンジカバー 2のシリンジ 3を嵌挿挿入する一端方向の開口22の端縁に対向して２つの突出する凸部23を有しており、この凸部23はシリンジカバー2の円筒形形状に沿って孤状に突出形成されている。
【００１６】
また、この対向形成された２つの凸部23の間にはシリンジカバー 2の開口22の端縁から突出形成された脚部24をそれぞれ有し、このそれぞれの脚部24には端縁から一定の間隔を有して内側方向に突出する係止突片25を有している。
従って、シリンジ 3をシリンジカバー 2の空洞20内に嵌挿した場合にシリンジ3のフランジ32がシリンジカバー 2の２つの突出する凸部23と突出形成された脚部24の係止突片25により挟まれて位置規制と共に固定を同時にできる。
そして、シリンジカバー 2には更に、シリンジ 3のルアー31にカニューレ 1を配設するためにシリンジカバー2の他端開口部21の内周面には螺旋26を有している。
即ちカニューレ 1の基部11に設けたハブのフランジ 110をこのシリンジカバー2の螺旋26に沿って捩子入れることによりカニューレ 1を定位置に捩子入れることができる。
この場合シリンジカバー 2の螺旋26の末端にはオーバーラン防止リング27を有しており、カニューレ1のフランジ 110の捩子入れに際して一定以上の捩じ込みを防止している。
【００１７】
尚、カニューレ 1の基部11に設けたハブ内にシリンジ 3のルアー31が挿入されるものであり、シリンジ3内の薬剤 6をシリンジ 3のルアー31を通してカニューレ 1から注出できるものとなる。
また、シリンジ 3内の薬剤 6を密封するためにシリンジ 3のルアー31にゴムキャップ等を装着しておき、保管時には薬剤6の漏れを防ぎ、カニューレ 1を装着する際にこのゴムキャップ等を取り外すものであってもよい。
次に、シリンジカバー 2には指掛け部28を有しており、この部分に指を掛けてプランジャーロッド4をシリンジ 3へ押し入れることを容易にすることができる。
この指掛け部28は樹脂製のシリンジカバー 2ゆえ容易に成形できると共に、必要な大きさの指掛け部28を成形できる。
本図に示すものは特にその外周を六角形状に構成し、机等に置いた場合にシリンジカバー2の転がりを防止できるように形成している。
【００１８】
次に、シリンジ 3をシリンジカバー 2に嵌挿した上、シリンジ 3の開口部33にプランジャーロッド4を挿入し、シリンジ 3内の薬剤 6を密封しているゴムプランジャー 5に螺合し、この後にプランジャーロッド4を更にシリンジ 3内に押し入れることによってシリンジ 3内の薬剤 6を押し出すことができ、カニューレ1から該薬剤 6を外部に注出できるものとなる。
図２は、本発明に係る注射器のカニューレ 1、シリンジ 3、シリンジカバー2、プランジャーロッド 4を全て装着した状態を示す図である。
シリンジ 3はそのフランジ32によりシリンジカバー 2の凸部23及び脚部24の係止突片25により挟まれて定置し、プランジャーロッド4により薬剤 6を押し出す場合にもシリンジ 3がぐらつくことがない。
またシリンジカバー 2の内径とシリンジ 3の外径がほぼ同じであり、若干シリンジ3の外径が小径であることから、きっちりとシリンジカバー 2内にシリンジ 3が嵌挿され、不要にぐらつくこともない。
【００１９】
併せて、単にシリンジ 3をシリンジカバー 2に嵌挿することによりシリンジカバー2の凸部23及び脚部24の係止突片25にシリンジ 3のフランジ32が嵌着する位置まで押し込めば定位置に装着できることから、シリンジ3の装着が極めて簡単にできると共に別部材等を用いる必要が全くない。
またカニューレ 1は、このカニューレ 1のフランジ 110によりシリンジカバー2の螺旋26ときっちりと螺合していると共にオーバーラン防止リング27により不必要な捩子込みを防止され、定位置においてきっちりと装着することとなり、シリンジ3の破損等を確実に防止できる。
この他、シリンジカバー 2が一定の太さを有することから扱いやすくなるばかりでなく樹脂製ゆえその成形が容易である。
これにより指掛け部28の成形の容易にできることからその大きさや位置も持ちやすい形にできると共に例えば本図に示すようにその外周を六角形状にすることにより転がり防止を図れる。
【００２０】
次に、本図に示す本発明に係る注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器を用いて眼科手術補助用のヒアルロン酸ナトリュームを用いる場合の一例を示す。
まず空きシリンジ 3例えば０．４ｍＬ〜１．１ｍＬの空きシリンジ 3内にヒアルロン酸ナトリューム6を充填し、シリンジ 3のルアー31にゴムキャップを装着し、更にシリンジ 3の筒内30にゴムプランジャー5で真空状態に栓をし、シリンジ 3内にヒアルロン酸ナトリューム 6を密封する。
尚、この場合ルアー31のゴムキャップやゴムプランジャー 5に関しては、シリンジ3内を密封状態に保つものであり、必要な時点で装着するものであってもよい。
次にこれらのゴムキャップやゴムプランジャー 5をしたまま、このシリンジ3をシリンジカバー 2内に嵌挿してシリンジ 3のフランジ32がシリンジカバー 2の凸部23及び脚部24の係止突片25により挟まれるまで押し入れる。
この状態でカニューレ 1やプランジャーロッド 4を同封して出荷できる。
【００２１】
尚、シリンジ 3をシリンジカバー 2に嵌挿する前の状態で出荷してもよい。
更に、使用時にはゴムプランジャー 5にプランジャーロッド 4を螺合し、シリンジ3のルアー31のゴムキャップを取り外して、カニューレ 1をシリンジカバー 2に装着する。
この場合、カニューレ 1のフランジ 110をシリンジカバー 2の螺旋26に沿って捩子入れることにより装着でき、更にはカニューレ1のフランジ 110は、オーバーラン防止リング27によってシリンジカバー 2の螺旋26以上は捩じ込むことができず、定位置にきっちりと装着できると共にフランジ3の破損を防止できる。
この状態でプランジャーロッド 4をシリンジ 3内に押し入れることによりシリンジ3内の薬剤 6をカニューレ 1を介して注射できることとなる
図３は本発明に係る注射器用シリンジカバーの一実施例を示す図である。
樹脂製のシリンジカバー 2は、シリンジ 3を嵌挿するために筒状形状からなり、この内径はシリンジ3の外径よりもやや太径よりなると共にその両端部 21,22は開口を有している。
【００２２】
このシリンジカバー 2の一端の開口21方向の内周面にはカニューレ 1を螺合するための螺旋26が設けられている。
この螺旋26の末端にはオーバーラン防止リング27を有しており、シリンジカバー2の内周面に鍔部からなるオーバーラン防止リング27を有する。
これによりカニューレ 1の必要以上の捩じ込みをここで防止する。
尚、オーバーラン防止リング27は、内周面に突出形成した鍔部であっても、更にこの鍔部に弾性部材からなるパッキングを有して捩じ込み圧力を調整するものであってもよい。
更にシリンジカバー 2の内周面に凹部を設け、この凹部に弾性部材からなるパッキングを嵌合して、このパッキングがシリンジカバー2の内周面内に突出することによりカニューレ 1の必要以上の捩じ込みを防止するオーバーラン防止リング27であってもよい。
次に、他端の開口部22の端縁には端縁上に突出する凸部23を有しており、該シリンジカバー2の外周面に沿って突出形成されていると共に該凸部23は端縁において対向位置に二つ形成している。
【００２３】
この対向形成された２つの凸部23の間にはシリンジカバー 2の開口22の端縁から突出形成された脚部24をそれぞれ有し、このそれぞれの脚部24には端縁から一定の間隔を有して内側方向に突出する係止突片25を有している。
この脚部24のシリンジカバー 2との連接部分即ち二つの脚部24の間隔は、シリンジ3のフランジ32の外周辺のうち、対向する平行な辺間の間隔よりも若干広い間隔を有している。
またこの凸部23の外辺部分 230の線と、脚部24の係止突片25の係止辺部分 250の線とは、若干間隔を有してほぼ平行に位置し、シリンジカバー2本体からみて凸部23の外辺部分 230の線の外側に脚部24の係止突片25の係止辺部分250の線が位置する。
また、この２つの凸部23はシリンジカバー 2の円筒形状の曲線に沿って略孤状形状よりなるが、それぞれの脚部24は平面形状であり、それぞれの脚部24の対向面は平行な平面241となっている。
【００２４】
これに伴って脚部24の係止突片25も、それぞれ平行に対向して突出形成されている。
これに対してシリンジ 3の開口端に有するフランジ32の外周辺形状は、対向する二辺が直線な平行な辺320により構成され、それぞれのこの辺 320同志は円弧形状の曲線により繋がって構成されているものであって、対向する平行な辺320と対向する孤状形状の辺 321とによってフランジ32の外周辺形状が構成されている。
従って、シリンジ 3の略筒状の本体をシリンジカバー 2内に嵌挿した場合に、このシリンジ3のフランジ32のそれぞれの平行な辺 320からなる直線部分が、シリンジカバー2のそれぞれの脚部24の平面 241部分に対面すると共にこの直線状の端縁を有するフランジ32の表面部分にシリンジカバー2の脚部24の係止突片25がかかることとなる。
【００２５】
またシリンジ 3のフランジ32のそれぞれの孤状辺 321部分のフランジ32裏面部分にはシリンジカバー2の凸部23の外辺部分 230が接することとなる。
従って、シリンジ 3のフランジ32は脚部24の係止突片25によりシリンジカバー2方向に位置規制されると共に、反対にシリンジカバー 2の凸部23によりシリンジ3を脚部24の係止突片25方向に押し出し位置規制することとなる。
この場合、凸部23の外辺部分 230の線と、脚部24の係止突片25の係止辺部分250の線の間隔がシリンジ 3のフランジ32の厚みよりもやや狭い間隔である場合には、シリンジ3のフランジ32は凸部23と脚部24の係止突片25とにより交互に挟まれることとなり、きっちりと静止状態で固定されぐらつく事がなくなる。
またシリンジ 3のフランジ32のそれぞれの直線部分 320がシリンジカバー 2のそれぞれの脚部24の平面241部分に対面し、フランジ32の回動はこのフランジ32の直線 320部分が脚部24の平面241部分にぶつかり、回動を制御できる。
次にシリンジカバー 2の外表面であって凸部23及び係止突片25を有する脚部24方向に指掛け部28を有している。
【００２６】
なお、本図に示す指掛け部28の外周は六角形状であり、シリンジカバー 2の転がりを防止するが、この六角形に限らず八角形や五角形等の他の多角形形状であってもよい。
図４は、シリンジ 3を示す図である。
シリンジ 3は本来ＩＳＯ規格に基づいてされるものであり、略円筒形状の一端にルアー31を有し他端にフランジ32を有して円筒30内に薬剤6を密封しておくものである。
この場合、シリンジ 3は薬剤 6の変質防止のためにガラス製のものが多用されていることから、一定の製造誤差を公差として認め、この範囲内に収まるシリンジ3を使用するものである。
即ちＩＳＯ規格上、例えば０．５ｍｌ用のシリンジ 3本体においては内径が４．６５ｍｍであり、内長が４７．６ｍｍが公称であるが、この公差（許容誤差）は内径においては±０．１ｍｍであり、内長の公差は±０．５ｍｍである。
これに対して、同じく０．５ｍｌ用のシリンジ 3のフランジ32に関しては厚みが公称では１．８ｍｍであり、この公差は±０．５ｍｍである。
【００２７】
従ってＩＳＯ規格品といえども、０．５ｍｌ用のシリンジ 3のフランジ32では厚みが１．３ｍｍ〜２．３ｍｍという極めてばらつきの多いシリンジ3であってもＩＳＯ規格品として同一の０．５ｍｌ用のシリンジ 3として製造されているものである。
また、０．５ｍｌ用のシリンジ 3のフランジ32の孤状部分間の間隔に関しては、０．５ｍｌ用のシリンジの場合には公称１３．４ｍｍであるが、公差が±０．４ｍｍあり、実際の製品としては１３ｍｍ〜１３．８ｍｍの製品が同一のシリンジとして出回っていることとなる。
このシリンジのフランジに関しては更にＩＳＯ規格として１ｍｌ用のシリンジにおいては、厚みが公称２．２ｍｍであり公差が±０．５ｍｍであり、実質１．７ｍｍ〜２．７ｍｍ迄極めてばらつきが大きいものとなる。
また、１ｍｌ用のシリンジ 3のフランジ32の孤状辺 321部分間の間隔は、公称１７．７５ｍｍであり公差が±０．７５ｍｍであり、実質１７ｍｍ〜１８．５ｍｍ迄極めてばらつきが大きいものとなる。
【００２８】
従って、わずか数ｍｍのフランジ32の形状において１ｍｍ乃至１．５ｍｍもの誤差を許容しているものである。
これは薬剤 6を密封するシリンジ 3本体の形状に関しては極めて厳格に精度を求めているのに対して、シリンジ3のフランジ32部分については極めて緩やかな基準が用いられており、特にガラス成形上精密な成形が困難であるフランジ32部分についてはどうしても緩やかな基準となってしまうものである。
従って、この様な大きさが各種成立し得るフランジ32部分を以てフランジカバー2にきっちりとがたつくことなく装着するのには、これらの誤差を許容し得る構成が必要である。
従来のシリンジカバー 2は、このシリンジ 3のフランジ32の大きさを元に嵌合構造を有し又は別部材を用いて嵌め込むものであり、この様なシリンジ3のフランジ32の大きさ誤差により、きっちりとぐらつかずに装着することは極めて困難であった。
【００２９】
これに対して本発明は、この様な大きさにばらつきのあるフランジ32を以てシリンジカバー2の凸部23と脚部24の係止突片25により上下から挟み込んで上下方向の遊びをなくし、また挟み込むことからフランジ32の回動方向の可動も押さえることができ、位置規制と共に固定を同時に可能とするものである。
更に、シリンジ 3のフランジ32のそれぞれの直線 320部分がシリンジカバー2のそれぞれの脚部24の平面 241部分に対面することからフランジ32の回動は、このフランジ32の直線320部分の両端部分が脚部24の平面 241部分のそれぞれの両端部分によって押さえられ、回動することがなく固定されることとなる。
図５は、シリンジ 3がシリンジカバー 2内に嵌挿されている状態の断面を示す図である。
シリンジ 3のフランジ32がシリンジカバー 2の凸部23により、それ以上の挿入を阻止していると共に脚部24の係止突片25により上部方向から押えている。
【００３０】
特にこの凸部23の外辺部分 230の線と、脚部24の係止突片25の係止辺部分 250の線とは、若干間隔を有してほぼ平行に位置しいると共にこの両者230、250の線はフランジ32の厚みと同一程度乃至はこれよりもやや狭い間隔を有していることによりシリンジカバー2の凸部23と脚部24の係止突片25の間にきっちりと挟まれることとなる。
特に両者の間隔よりもフランジ32の厚みが厚い場合には、この脚部24が若干開いて両者の間隔をフランジ32の厚みを挟める程度の間隔に調整でき、更には脚部24の弾力により、脚部24の係止突片25をより弾性を以てフランジ32を押さえることを可能とする。
従って、例えば脚部24自体を開口部22方向に若干斜傾して用いたものであっても当然よい。
また脚部24のシリンジカバー 2との連接部分はシリンジ 3のフランジ32が入る程度の間隔を有していればよい。
【００３１】
次に、シリンジカバー 2の他端の開口部21の内周面には螺旋26が設けられており、この螺旋26の最終端には水平なオーバーラン防止リング27を有している。
尚、この開口部21からシリンジ 3のルアー31がでている。
図６は、シリンジ 3をシリンジカバー 2に装着した状態の端面図を示す図である。シリンジ3のフランジ32は、その直線上の外周辺 320がシリンジカバー 2の脚部24に面しており、この部分320の表面にシリンジカバー 2の脚部24の係止突片25が被さり、フランジ32を押える。
更にこの二つの脚部24間に位置するシリンジカバー 2の端部から凸部23が突出しており、これによりシリンジ3のフランジ32の孤状の外周辺 321を裏面から押えるものとなる。
【００３２】
前述のようにシリンジ 3のフランジ32の直線状の外周辺 320がシリンジカバー2の脚部24の平面部分 241に面しており、シリンジ 3の移動を防止している。
以上のように構成することから、シリンジ 3をシリンジカバー 2に嵌挿し、シリンジ3のフランジ32をシリンジカバー 2の凸部23と脚部24の係止突片25に挟み込めばきっちりと定置固定でき、更には極めて簡単に装着できると共に注射時のシリンジ3のぐらつきをなくすことができる。
特に、シリンジ 3の大きさの製造誤差によるばらつきにも十分に対処でき、ぐらつく事のないシリンジカバー2の提供ができる。
【００３３】
【発明の効果】
１、製造公差の大きいガラスシリンジを用いてもシリンジカバーの凸部23と脚部24の係止突片25によりシリンジのフランジをきっちりと挟み込んで位置規制とよひ固定を同時にでき、シリンジのぐらつきを防止し微妙な薬剤の注入を確実にするという第一の効果を有する。
２、シリンジをシリンジカバーに嵌入し、シリンジのフランジをシリンジカバーの凸部23と脚部24の係止突片25に挟むことにより、簡単に装着でき使用勝手が極めて高い注射器用シリンジカバー及びシリンジカバーを用いた注射器の提供ができるという第二の効果を有する。
【００３４】
３、特にカニューレの装着に関しては、オーバーラン防止リングによって、定位置に装着でき、液漏れ等がなくなるばかりでなく、特にカニューレの捩じ込み過ぎによるシリンジの破損を確実に防ぐことができるという第三の効果を有する。
４、本発明に係る注射器は、カニューレ、シリンジカバー、シリンジ、プランジャーロッドにより構成され、極めて少数の部品で構成されていると共に特にシリンジカバーに凸部と脚部及びオーバーラン防止リングを配設すれば足りることから、製造コストの低廉化を図れると共に簡単に注射器を使用状態にできるという第四の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る本発明に係る注射器のカニューレ、シリンジカバー、シリンジ、プランジャーロッドの分解状態を示す図
【図２】本発明に係る本発明に係る注射器のカニューレ、シリンジ、シリンジカバー、プランジャーロッドを全て装着した状態を示す図
【図３】本発明に係る注射器用シリンジカバーの一実施例を示す図
【図４】シリンジを示す図
【図５】シリンジがシリンジカバー内に嵌挿されている状態を示す図
【図６】シリンジをシリンジカバーに装着した状態の端面図を示す図
【符号の説明】
１カニューレ
１１基部
１１０フランジ
２シリンジカバー
２０空洞
２１開口
２２開口
２３凸部
２３０外辺部分
２４脚部
２４１平面部
２５係止突片
２５０係止辺
２６螺旋
２７オーバーラン防止リング
２８指掛け
３シリンジ
３１ルアー
３２フランジ
３２０直線状の辺
３２１孤状の辺
３３開口
４プランジャーロッド
５ゴムプランジャー
６薬剤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a syringe cover for a syringe and a syringe using the syringe cover, and more specifically, a syringe cover for a syringe used when injecting a small amount of drug and a syringe cover using the syringe cover, which is filled with the drug A syringe cover for a syringe in which a glass syringe is inserted into a syringe cover having a finger hook, a syringe can be attached to a syringe luer of the glass syringe, and a medicine in the glass syringe is poured out by a plunger rod, and a syringe using the syringe cover .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, regarding syringes used for injecting a small amount of medicine, since the amount of medicine is small, syringes with a small diameter are often used.
For example, a sodium hyaluronate preparation is used as a surgical aid in cataracts, intraocular lens insertion, full-thickness corneal transplant surgery, etc., and a syringe having a small diameter syringe filled with a predetermined amount of the sodium hyaluronate preparation is used. Yes.
In addition to eye surgery, there is also a demand for a syringe using a small-diameter syringe filled with a predetermined amount of vaccine, interferon, or the like.
In these cases, the syringe is mainly made of glass in order to prevent deterioration of the medicine to be filled.
However, this glass syringe is difficult to mold, for example, the finger-hanging part cannot be made large and easy to use, and when the medicine in the syringe is poured out by the plunger rod, the syringe cannot be shaken and cannot be injected delicately. Had drawbacks.
[0003]
In particular, in the case of eye surgery or the like, since a fine work is required, the wobbling of the syringe has a great disadvantage that it cannot be poured into a desired position.
In general, small-diameter syringes are difficult to adapt to hands and have poor operability.
At the same time, regarding the attachment of the cannula for dispensing the medicine in the syringe, if the pushing pressure inside the syringe is applied when the medicine is dispensed, it may fall out, and reinforcement of the cannula is necessary. It had been.
This tendency is particularly strong in the case of highly viscous drugs.
[0004]
Therefore, in order to solve these problems, a syringe cover made of a resin material that can be easily processed is manufactured separately from the syringe, and a screw-on screw for attaching the finger and cannula to the syringe cover is provided. It has been practiced to insert and insert a syringe into the inside.
In this case, Japanese Patent Laid-Open No. 10-155905 discloses that a syringe is inserted into a syringe cover.
This is a syringe holder (syringe cover) having a neck for attaching an injection needle (cannula) at the distal end and a piston fitted into the proximal end opening, and is inserted into the outside of the cylinder cylinder (syringe). There is a syringe holder (syringe cover) which has a possible inner diameter and is formed in a cylindrical shape having a length substantially equal to the cylinder cylinder (syringe) and has a flange at the proximal end.
[0005]
In this case, the cylinder barrel (syringe) is provided with a wider flange than the finger-hanging protrusion on the holder (syringe cover), and the cylinder-barrel (syringe) finger-hanging protrusion on the proximal end side of the holder (syringe cover). It has a fixing member that is sandwiched between a wide flange and a receiving seat that allows a finger-clamping protrusion to be tightly engaged with the cylinder tube (syringe) in the wide flange of the holder (syringe cover). It is what you are doing.
Further, the mounting shape of the cannula is also disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-155905, and there is one in which a fastening portion made of a screwed screw is provided on the inner peripheral surface of the tip of the holder (syringe cover).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In this case, first, a wide flange for fingering can be formed on the syringe cover made of a resin member, and the syringe cover can be prevented from wobbling at the time of injection. Wobble must be prevented.
For this purpose, as described above, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-155905 has a fixing member separate from the holder (syringe cover) and the cylinder cylinder (syringe), and the protruding piece for finger-hanging of the cylinder cylinder (syringe) is attached to the holder ( It is necessary to press and fix from the upper part with a fixing member in a state where it is placed on the wide flange on the base end side of the syringe cover).
Therefore, it can be pressed in a state in which a finger-hanging projection piece of the cylinder cylinder (syringe) is sandwiched by being fitted or screwed with a fixing member made of another member.
In this case, the rattling in the longitudinal direction of the cylinder is suppressed to a certain extent, but the rotation of the cylinder cylinder (syringe) within the holder (syringe cover) is difficult to suppress.
[0007]
In addition, it is also clearly shown that a seat made of a member different from these is arranged between the holder (syringe cover) and the cylinder tube (syringe) to increase the degree of adhesion and reduce the rattling. However, all of these must be manufactured by combining different members, and it takes time and labor to manufacture them, and if they are not manufactured precisely, the desired effects cannot be exhibited.
Therefore, it is a precondition that there is no error of each member.
In this case, since the cylinder cylinder (syringe) is a glass syringe, an error of the manufacturing state naturally occurs, and this error is not acceptable.
Therefore, even if the holder (syringe cover), the fixing member, and the seat are manufactured with extremely high precision, the holder (syringe cover) is tight due to manufacturing errors such as the size and thickness of the finger-hook part (flange), especially the glass syringe. It was extremely difficult to fit without wobbling.
[0008]
In particular, since glass syringes are made of glass, this manufacturing error is large to a certain extent, and the tolerance increases as the syringe becomes smaller.
In this case, tolerances such as the inner diameter that specify the most important capacity of the syringe are strict, but for the flange part (finger part) of the glass syringe, a large tolerance is admitted even in ISO standard products for manufacturing management. Yes.
As described above, not only is it troublesome in terms of assembly work, but also the number of parts increases and the manufacturing cost increases, and there is a risk of rattling due to manufacturing tolerances of the flange portion (finger holding portion) of the glass syringe. was there.
In addition, since the syringe is made of glass, there is a risk of breakage, and it is also necessary to take some safety measures to prevent this as much as possible.
[0009]
Next, as for the mounting shape of the cannula, a fixing part made of a screwed screw is provided on the inner peripheral surface of the tip of the holder (syringe cover), including Japanese Patent Laid-Open No. 10-155905. The standard value of the total length including the lure is not in conformity with the ISO standard, and in contrast, the distance from the lure is determined to regulate the total length, the lure position is constant and the size is The present situation is that the variation is absorbed in the taper range of the lure neck.
Therefore, even if a fastening portion made of a screwing screw is provided on the inner peripheral surface of the tip, if the fitting to the lure is insufficient when the cannula is screwed, the absorption in the taper range is insufficient. There is a risk of leakage.
In particular, there are many cases where the cannula is forcibly screwed in order to eliminate the gap as much as possible for fear of liquid leakage.In this case, not only does it lead to breakage of the luer part, but it also involves pushing up the syringe together with pushing up the luer part, As a result, the syringe itself, particularly the flange portion of the syringe at the engaging portion by the fitting or screwing of the holder (syringe cover) and the fixing member between the syringe, is damaged.
[0010]
As described above, any syringe cover and syringe cover for a syringe that can prevent the wobbling of the syringe cover and the glass flange in the syringe cover accompanying the use of the small-diameter glass flange and reliably inject subtle medicines. The syringe used is desired.
Moreover, also in manufacture of the syringe using a glass syringe, the syringe using any syringe cover and syringe cover which can be manufactured simply and inexpensively is desired.
In addition, there is a demand for a syringe cover for a syringe and a syringe using the syringe cover that can securely attach a cannula and can prevent damage to the syringe or the like.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is intended to provide a syringe cover for a syringe that can solve the above-described problems and achieve the intended purpose, and a syringe using the syringe cover. The syringe cover and the glass flange in the syringe cover are prevented from wobbling to ensure the delicate injection of the drug, and the syringe cover for the syringe and the syringe cover that is easy to manufacture and use are provided, and the cost is high. The present invention is intended to provide a syringe cover for a syringe and a syringe using the syringe cover.
In addition, the present invention aims to provide a syringe cover for a syringe and a syringe using the syringe cover that can be securely attached to a cannula and can prevent liquid leakage and syringe damage.
[0012]
    Therefore, the invention described in claim 1Made of glassInsert the syringe 3 and attach the cannula 1,Made of glassA syringe cover 2 for a syringe that dispenses the medicine 6 in the syringe 3 with the plunger rod 4,Made of glassIt consists of a substantially cylindrical syringe cover 2 into which the syringe 3 is inserted,
    The outer peripheral shape of the flange 32 of the syringe 3 made of glass is composed of two parallel sides 320 whose two opposite sides are straight and two arc-shaped sides 321 facing each other., Having two protruding convex portions 23 facing the edge of the opening 22 in one end direction into which the syringe 3 of the syringe cover 2 is inserted and inserted.And the syringe cover 2 is interposed between the convex portions 23.A total of two leg portions 24 projecting from the edge of the opening 22, and a locking projection piece 25 projecting inwardly provided on the leg portion 24;The convex portion 23 has an outer side portion 230, and the locking projection piece 25 of the leg portion 24 has a locking side portion 250, and the outer side portion 230 and the leg portion 24 of the convex portion 23. The distance between the locking projection piece 25 and the locking side portion 250 is set to the thickness of the flange 32 of the syringe 3, and further, the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the locking projection piece of the leg portion 24. 25, the lines of the locking side portions 250 are arranged so as to be substantially parallel to each other with the gap therebetween, and the respective surfaces 241 positioned in the direction of the opening 22 of the two legs 24 have a planar shape. The opposing surfaces of the leg portions 24 are parallel surfaces 241 and are made of glass.When the syringe 3 is inserted into the syringe cover 2, the flange 32 of the syringe 3 is moved by the locking protrusions 25 provided on the two convex portions 23 and the two leg portions 24.While sandwiching alternately, the opposite parallel sides 320 of the outer periphery of the flange 32 of the syringe 3 are mounted facing the parallel surface 241 of the leg 24, and the parallel of the two opposing legs 24 is mounted. The engaging protrusions 25 facing the surface portions of the linear sides 320 of the flange facing the surface 241 are respectively applied, and the outer side portion 230 of the convex portion 23 is in contact with the flange back surface portion of the arc-shaped portion 321 of the flange. Made of glassA syringe cover for a syringe, wherein the position of the syringe 3 can be regulated and fixed at the same time, and the above-described problems can be solved by the invention..
[0013]
    In addition, as in the second aspect of the present invention, the syringe syringe has a finger hook portion on the outer surface of the syringe cover, the outer peripheral edge of the finger hook portion has a hexagonal shape or a polygonal shape, and prevents the syringe cover from rolling. Even if the cover is used, the syringe cover can be prevented from rolling, or, as in the invention according to claim 3, the syringe cover has a spiral on the inner peripheral surface of the opening in the other end direction and prevents overrun at the end of the spiral. Forcibly twisting the cannula with a syringe cover for a syringe having a ring and allowing the flange of the cannula to be screwed along the spiral of the syringe cover and restricting further screwing by an overrun prevention ring It is possible to prevent the syringe from being damaged by the insertion.
[0014]
      Further, the syringe cover for a syringe according to any one of claims 1 to 3, a glass syringe sealed with a drug, a cannula, and a plunger rod as in the invention of claim 4 are used. According to the conventional syringe, it is possible to provide a syringe that can achieve the intended purpose.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a view showing an exploded state of a cannula 1, a syringe cover 2, a syringe 3, and a plunger rod 4 of a syringe according to the present invention.
First, a cylindrical glass syringe 3 having a luer 31 at one end of the syringe 3 sealed with the medicine 6 and a flange 32 and an opening 33 at the other end is fitted into the cavity 20 of the syringe cover 2. To insert.
The medicine 6 in the syringe 3 is sealed by a stopper of the rubber plunger 5, and the rubber plunger 5 and the plunger rod 4 are detachably screwed together.
In this case, the syringe cover 2 has a cylindrical shape for fitting the syringe 3, and the inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the syringe 3.
The syringe cover 2 has two protruding convex portions 23 facing the edge of the opening 22 in one end direction into which the syringe 3 is inserted and inserted, and the convex portion 23 has a cylindrical shape of the syringe cover 2. It is formed so as to protrude along the arc.
[0016]
Further, between the two convex portions 23 formed to face each other, there are leg portions 24 formed to project from the end edge of the opening 22 of the syringe cover 2, and each leg portion 24 is fixed from the end edge. The locking projection piece 25 protrudes inwardly with an interval of.
Therefore, when the syringe 3 is inserted into the cavity 20 of the syringe cover 2, the flange 32 of the syringe 3 is caused by the two protruding protrusions 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusions 25 of the protruding leg portions 24. It can be sandwiched and fixed together with position restriction.
The syringe cover 2 further has a spiral 26 on the inner peripheral surface of the other end opening 21 of the syringe cover 2 in order to dispose the cannula 1 on the luer 31 of the syringe 3.
That is, the cannula 1 can be screwed into place by screwing the hub flange 110 provided on the base 11 of the cannula 1 along the spiral 26 of the syringe cover 2.
In this case, an overrun prevention ring 27 is provided at the end of the spiral 26 of the syringe cover 2 to prevent a certain amount of screwing when the flange 110 of the cannula 1 is screwed.
[0017]
The luer 31 of the syringe 3 is inserted into a hub provided in the base 11 of the cannula 1, and the medicine 6 in the syringe 3 can be poured out from the cannula 1 through the luer 31 of the syringe 3.
In addition, a rubber cap or the like is attached to the lure 31 of the syringe 3 to seal the drug 6 in the syringe 3, prevents leakage of the drug 6 during storage, and this rubber cap or the like is removed when the cannula 1 is installed. It may be a thing.
Next, the syringe cover 2 has a finger hook portion 28, and it is possible to easily push the plunger rod 4 into the syringe 3 by putting a finger on this portion.
The finger hook 28 can be easily formed by the resin syringe cover 2, and the finger hook 28 having a required size can be formed.
In the figure, the outer periphery is formed in a hexagonal shape so that the syringe cover 2 can be prevented from rolling when placed on a desk or the like.
[0018]
Next, after inserting the syringe 3 into the syringe cover 2, the plunger rod 4 is inserted into the opening 33 of the syringe 3, and screwed into the rubber plunger 5 that seals the medicine 6 in the syringe 3, Thereafter, by further pushing the plunger rod 4 into the syringe 3, the medicine 6 in the syringe 3 can be pushed out, and the medicine 6 can be poured out from the cannula 1.
FIG. 2 is a view showing a state where all of the cannula 1, syringe 3, syringe cover 2 and plunger rod 4 of the syringe according to the present invention are mounted.
The syringe 3 is sandwiched and fixed by the flange 32 by the convex portion 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusion 25 of the leg 24, and the syringe 3 does not wobble even when the drug 6 is pushed out by the plunger rod 4. .
In addition, since the inner diameter of the syringe cover 2 and the outer diameter of the syringe 3 are almost the same, and the outer diameter of the syringe 3 is slightly smaller, the syringe 3 may be inserted into the syringe cover 2 and loosened unnecessarily. Absent.
[0019]
At the same time, simply by inserting the syringe 3 into the syringe cover 2 and pushing the syringe 3 to the position where the flange 32 of the syringe 3 fits into the protrusions 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusions 25 of the legs 24, the position is fixed. Since it can be mounted, it is possible to mount the syringe 3 very easily and there is no need to use a separate member.
Further, the cannula 1 is screwed into the spiral 26 of the syringe cover 2 by the flange 110 of the cannula 1 and unnecessary screwing is prevented by the overrun prevention ring 27, so that the cannula 1 is securely attached at a fixed position. Thus, the syringe 3 can be reliably prevented from being damaged.
In addition, since the syringe cover 2 has a certain thickness, it is not only easy to handle, but because it is made of resin, its molding is easy.
As a result, the finger-holding portion 28 can be easily formed, so that the size and position of the finger-hanging portion 28 can be easily held, and rolling can be prevented by making the outer periphery of the hexagonal shape as shown in FIG.
[0020]
Next, an example in the case of using sodium hyaluronate for assisting ophthalmic surgery using the syringe cover for syringes according to the present invention and the syringe using the syringe cover according to the present invention is shown.
First, empty syringe 3, for example, 0.4 mL to 1.1 mL of empty syringe 3 is filled with sodium hyaluronate 6, a rubber cap is attached to lure 31 of syringe 3, and rubber plunger 5 is further inserted into cylinder 30 of syringe 3. Cap the vacuum with, and seal sodium hyaluronate 6 in the syringe 3.
In this case, the rubber cap and the rubber plunger 5 of the lure 31 are for keeping the inside of the syringe 3 in a sealed state, and may be attached at a necessary time.
Next, with these rubber caps and rubber plungers 5 kept in place, the syringe 3 is inserted into the syringe cover 2 so that the flange 32 of the syringe 3 is fixed to the protrusions 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusions 25 of the legs 24. Push until pinched by.
In this state, the cannula 1 and plunger rod 4 can be enclosed and shipped.
[0021]
The syringe 3 may be shipped in a state before being inserted into the syringe cover 2.
Further, in use, the plunger rod 4 is screwed into the rubber plunger 5, the rubber cap of the lure 31 of the syringe 3 is removed, and the cannula 1 is attached to the syringe cover 2.
In this case, the flange 110 of the cannula 1 can be installed by screwing along the spiral 26 of the syringe cover 2, and the flange 110 of the cannula 1 can be screwed over the spiral 26 of the syringe cover 2 by the overrun prevention ring 27. It cannot be inserted, and it can be fitted in place and can prevent the flange 3 from being damaged.
In this state, by pushing the plunger rod 4 into the syringe 3, the medicine 6 in the syringe 3 can be injected through the cannula 1.
FIG. 3 is a view showing an embodiment of a syringe cover for a syringe according to the present invention.
The syringe cover 2 made of resin has a cylindrical shape for fitting the syringe 3, and the inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the syringe 3, and both end portions 21, 22 have openings. Yes.
[0022]
A spiral 26 for screwing the cannula 1 is provided on the inner peripheral surface in the direction of the opening 21 at one end of the syringe cover 2.
An overrun prevention ring 27 is provided at the end of the spiral 26, and an overrun prevention ring 27 formed of a flange portion is provided on the inner peripheral surface of the syringe cover 2.
This prevents unnecessarily screwing of the cannula 1 here.
The overrun prevention ring 27 may be a flange protruding from the inner peripheral surface, or may further have a packing made of an elastic member on the flange to adjust the screwing pressure. .
Further, a concave portion is provided on the inner peripheral surface of the syringe cover 2, and a packing made of an elastic member is fitted into the concave portion, and the packing protrudes into the inner peripheral surface of the syringe cover 2. An overrun prevention ring 27 that prevents intrusion may be used.
Next, the edge of the opening 22 at the other end has a protrusion 23 that protrudes on the edge, is formed to protrude along the outer peripheral surface of the syringe cover 2, and the protrusion 23 is Two are formed at opposite positions on the edge.
[0023]
Between the two convex portions 23 formed opposite to each other, there are leg portions 24 that are formed so as to protrude from the end edge of the opening 22 of the syringe cover 2, and each leg portion 24 has a certain distance from the end edge. And has a locking protrusion 25 protruding inward.
The connecting portion of the leg 24 with the syringe cover 2, that is, the interval between the two leg portions 24 is slightly wider than the interval between the parallel sides facing each other on the outer periphery of the flange 32 of the syringe 3. Yes.
In addition, the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the line of the locking side portion 250 of the locking projection piece 25 of the leg portion 24 are located substantially parallel to each other with a slight gap therebetween, and the syringe cover 2 main body The line of the locking side portion 250 of the locking protrusion 25 of the leg portion 24 is located outside the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 when viewed from the side.
The two convex portions 23 are formed in a substantially arcuate shape along the cylindrical curve of the syringe cover 2, but each leg portion 24 has a planar shape, and the opposing surfaces of the leg portions 24 are parallel to each other. It is a plane 241.
[0024]
Accordingly, the locking protrusions 25 of the leg portions 24 are also formed to protrude in parallel with each other.
On the other hand, the outer peripheral shape of the flange 32 at the opening end of the syringe 3 is constituted by parallel sides 320 having two opposite sides that are straight, and each side 320 is connected by an arc-shaped curve. The outer peripheral shape of the flange 32 is constituted by the parallel side 320 facing each other and the side 321 having an arcuate shape facing each other.
Therefore, when the substantially cylindrical main body of the syringe 3 is inserted into the syringe cover 2, the straight portions formed by the parallel sides 320 of the flange 32 of the syringe 3 are the leg portions 24 of the syringe cover 2, respectively. The locking projection piece 25 of the leg portion 24 of the syringe cover 2 is applied to the surface portion of the flange 32 that faces the flat portion 241 and has the linear end edge.
[0025]
Further, the outer side portion 230 of the convex portion 23 of the syringe cover 2 comes into contact with the back surface portion of the flange 32 of the isolated side 321 of the flange 32 of the syringe 3.
Therefore, the position of the flange 32 of the syringe 3 is restricted in the direction of the syringe cover 2 by the locking protrusion 25 of the leg 24, and conversely, the syringe 3 is fixed to the locking protrusion of the leg 24 by the convex portion 23 of the syringe cover 2. The extrusion position will be restricted in 25 directions.
In this case, when the distance between the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the line of the locking side portion 250 of the locking protrusion 25 of the leg portion 24 is slightly narrower than the thickness of the flange 32 of the syringe 3 In other words, the flange 32 of the syringe 3 is alternately sandwiched between the convex portions 23 and the locking projections 25 of the leg portions 24, so that the syringe 3 is firmly fixed and does not wobble.
Further, each straight portion 320 of the flange 32 of the syringe 3 faces the plane 241 portion of each leg 24 of the syringe cover 2, and the rotation of the flange 32 causes the straight 320 portion of the flange 32 to be the plane 241 of the leg 24. You can hit the part and control the rotation.
Next, the finger cover 28 is provided on the outer surface of the syringe cover 2 in the direction of the leg 24 having the convex portion 23 and the locking protrusion 25.
[0026]
The outer periphery of the finger hook 28 shown in the figure is hexagonal and prevents the syringe cover 2 from rolling, but is not limited to this hexagon and may be other polygonal shapes such as an octagon or a pentagon.
FIG. 4 is a view showing the syringe 3.
The syringe 3 is originally based on the ISO standard, and has a lure 31 at one end of a substantially cylindrical shape and a flange 32 at the other end, and the medicine 6 is sealed in the cylinder 30.
In this case, since the syringe 3 is frequently made of glass for preventing the alteration of the drug 6, a certain manufacturing error is recognized as a tolerance, and the syringe 3 that falls within this range is used.
That is, according to the ISO standard, for example, the 0.5 ml syringe 3 main body has an inner diameter of 4.65 mm and an inner length of 47.6 mm is nominal, but this tolerance (allowable error) is ± 0.1 mm at the inner diameter. The inner length tolerance is ± 0.5 mm.
On the other hand, regarding the flange 32 of the syringe 3 for 0.5 ml, the thickness is nominally 1.8 mm, and the tolerance is ± 0.5 mm.
[0027]
Therefore, even with ISO standard products, the 0.5 ml syringe 3 flange 32 has a thickness of 1.3 mm to 2.3 mm. The syringe 3 is manufactured.
In addition, regarding the distance between the arcuate portions of the flange 32 of the 0.5 ml syringe 3, it is nominally 13.4 mm in the case of the 0.5 ml syringe, but the tolerance is ± 0.4 mm. As products, products of 13 mm to 13.8 mm are circulating as the same syringe.
As for the flange of this syringe, as for the syringe for 1 ml as an ISO standard, the thickness is nominally 2.2 mm, the tolerance is ± 0.5 mm, and the variation is substantially large from 1.7 mm to 2.7 mm. .
Further, the interval between the 321 portions of the flange 32 of the syringe 3 for 1 ml is nominally 17.75 mm, the tolerance is ± 0.75 mm, and the variation is substantially large from 17 mm to 18.5 mm. .
[0028]
Therefore, an error of 1 mm to 1.5 mm is allowed in the shape of the flange 32 of only a few mm.
This is because the shape of the syringe 3 body that seals the drug 6 is required to be very strict, but the flange 32 part of the syringe 3 uses a very gradual standard. The flange 32 portion, which is difficult to form easily, is inevitably a gradual standard.
Therefore, in order to mount the flange 32 portion, which can have various sizes as described above, on the flange cover 2 without any tightness, it is necessary to have a configuration that can tolerate these errors.
The conventional syringe cover 2 has a fitting structure based on the size of the flange 32 of the syringe 3 or is fitted using another member, and due to the size error of the flange 32 of the syringe 3 as described above. It was extremely difficult to wear without wobbling.
[0029]
On the other hand, the present invention eliminates play in the vertical direction by sandwiching the convex portion 23 of the syringe cover 2 and the engaging projection piece 25 of the leg portion 24 from above and below with the flange 32 having such a variation in size. Since it is sandwiched, the movement of the flange 32 in the rotational direction can be suppressed, and the fixing can be performed simultaneously with the position restriction.
Further, since each straight line 320 portion of the flange 32 of the syringe 3 faces the flat surface 241 portion of each leg portion 24 of the syringe cover 2, the rotation of the flange 32 causes both end portions of the straight line 320 portion of the flange 32 to be The leg 24 is pressed by both end portions of the flat surface 241 portion and fixed without rotating.
FIG. 5 is a view showing a cross section in a state where the syringe 3 is inserted into the syringe cover 2.
The flange 32 of the syringe 3 prevents further insertion by the convex portion 23 of the syringe cover 2 and is pressed from above by the locking projection piece 25 of the leg portion 24.
[0030]
In particular, the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the line of the locking side portion 250 of the locking projection piece 25 of the leg portion 24 are located substantially in parallel with a slight gap therebetween. , 250 line is about the same as or slightly narrower than the thickness of the flange 32, so that it is tightly sandwiched between the convex part 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusion 25 of the leg part 24. Will be.
In particular, when the thickness of the flange 32 is thicker than the interval between the two, the leg portion 24 is slightly opened and the interval between the two can be adjusted to an interval that sandwiches the thickness of the flange 32, and further, due to the elasticity of the leg portion 24, It is possible to hold the flange 32 with more elasticity by the locking protrusion 25 of the leg 24.
Therefore, for example, the leg 24 itself may be used with a slight inclination toward the opening 22.
Further, the connecting portion of the leg portion 24 with the syringe cover 2 only needs to have an interval that allows the flange 32 of the syringe 3 to enter.
[0031]
Next, a spiral 26 is provided on the inner peripheral surface of the opening 21 at the other end of the syringe cover 2, and a horizontal overrun prevention ring 27 is provided at the final end of the spiral 26.
Note that a luer 31 of the syringe 3 protrudes from the opening 21.
FIG. 6 is a view showing an end view of the syringe 3 attached to the syringe cover 2. The flange 32 of the syringe 3 has a linear outer periphery 320 facing the leg portion 24 of the syringe cover 2, and the locking protrusion 25 of the leg portion 24 of the syringe cover 2 covers the surface of this portion 320, Hold the flange 32.
Furthermore, the convex part 23 protrudes from the edge part of the syringe cover 2 located between these two leg parts 24, and thereby, the arcuate outer periphery 321 of the flange 32 of the syringe 3 can be pressed from the back surface.
[0032]
As described above, the linear outer periphery 320 of the flange 32 of the syringe 3 faces the flat surface portion 241 of the leg portion 24 of the syringe cover 2 to prevent the syringe 3 from moving.
Since it is configured as described above, the syringe 3 is inserted into the syringe cover 2 and the flange 32 of the syringe 3 is sandwiched between the convex portion 23 of the syringe cover 2 and the locking protrusion 25 of the leg portion 24, so that it is securely fixed in place. Further, it can be mounted very easily and the wobbling of the syringe 3 at the time of injection can be eliminated.
In particular, it is possible to provide a syringe cover 2 that can sufficiently cope with variations due to manufacturing errors in the size of the syringe 3 and does not wobble.
[0033]
【The invention's effect】
1. Even if a glass syringe with a large manufacturing tolerance is used, the syringe flange can be tightly clamped by the protrusion 23 of the syringe cover and the locking protrusion 25 of the leg 24, so that the position can be controlled and fixed at the same time. It has the first effect of preventing the injection and ensuring the subtle injection of the drug.
2. Syringe cover and syringe for syringes that can be easily mounted and used very easily by inserting the syringe into the syringe cover and sandwiching the flange of the syringe between the convex part 23 of the syringe cover and the locking protrusion 25 of the leg part 24 The second effect is that a syringe using a cover can be provided.
[0034]
3. With regard to the mounting of the cannula in particular, the overrun prevention ring can be mounted in a fixed position, and not only the liquid leakage etc. can be eliminated, but also the syringe can be surely prevented from being damaged due to excessive screwing of the cannula. Has three effects.
4. The syringe according to the present invention is composed of a cannula, a syringe cover, a syringe, and a plunger rod, and is composed of a very small number of parts, and in particular, a convex portion, a leg portion and an overrun prevention ring are arranged on the syringe cover. Therefore, the manufacturing cost can be reduced and the syringe can be easily put into use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an exploded state of a cannula, a syringe cover, a syringe, and a plunger rod of a syringe according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a state where all of the cannula, syringe, syringe cover, and plunger rod of the syringe according to the present invention are mounted.
FIG. 3 is a view showing an embodiment of a syringe cover for a syringe according to the present invention.
FIG. 4 shows a syringe
FIG. 5 is a view showing a state in which the syringe is inserted into the syringe cover.
FIG. 6 is a diagram showing an end view of the syringe mounted on the syringe cover
[Explanation of symbols]
1 Cannula
11 Base
110 Flange
2 Syringe cover
20 cavities
21 opening
22 opening
23 Convex
230 Outside part
24 legs
241 Plane section
25 Locking protrusion
250 Locking side
26 Spiral
27 Overrun prevention ring
28 Finger rest
3 Syringe
31 Lure
32 Flange
320 Straight edge
321 Isolated side
33 opening
4 Plunger rod
5 Rubber plunger
6 drugs

Claims

A syringe syringe cover 2 for inserting a glass syringe 3 and attaching a cannula 1 to pour out a medicine 6 in the glass syringe 3 with a plunger rod 4,
It consists of a substantially cylindrical syringe cover 2 into which a glass syringe 3 is inserted,
The outer peripheral shape of the flange 32 of the syringe 3 made of glass is composed of two parallel sides 320 whose two opposite sides are straight and two arc-shaped sides 321 facing each other .
Opening 22 of the respective between the convex portion 23 the syringe cover 2 while have a convex portion 23 in which two projecting opposite to the edge of the one end direction of the opening 22 fitted inserting a syringe 3 of the syringe cover 2 A total of two leg portions 24 projecting from the edge of the rim, and a locking projection piece 25 projecting inwardly provided on the leg portion 24,
The convex portion 23 has an outer side portion 230, and the locking projection piece 25 of the leg portion 24 has a locking side portion 250,
The distance between the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the locking side portion 250 of the locking protrusion 25 of the leg portion 24 is configured to the thickness of the flange 32 of the syringe 3,
Further, the line of the outer side portion 230 of the convex portion 23 and the line of the locking side portion 250 of the locking projection piece 25 of the leg portion 24 are arranged so as to be located on a substantially parallel plane with the gap. ,
Each surface 241 located in the direction of the opening 22 of the two leg portions 24 has a planar shape, and the opposing surface of each leg portion 24 includes a parallel surface 241.
When the glass syringe 3 is inserted into the syringe cover 2, the flange 32 of the syringe 3 is alternately sandwiched by the locking projections 25 provided on the two convex portions 23 and the two leg portions 24, and the flange of the syringe 3. 32, the opposite parallel sides 320 of the outer periphery of 32 are mounted facing the parallel surface 241 of the leg 24,
Engaging protrusions 25 that face the surface portions of the linear sides 320 of the flanges facing the parallel surface 241 of the two opposing leg portions 24 are respectively placed, and the convex portions 23 are formed on the flange back surface portions of the arc-shaped portions 321 of the flanges. A syringe cover for a syringe, characterized in that the position and fixing of the glass syringe 3 can be simultaneously performed by contacting the outer peripheral portion 230 of the syringe.

A finger cover 28 is provided on the outer surface of the syringe cover 2,
2. The syringe cover for a syringe according to claim 1 , wherein the outer peripheral edge of the finger hook portion is formed in a hexagonal shape or a polygonal shape to prevent the syringe cover 2 from rolling.

The syringe cover 2 has a spiral 26 on the inner peripheral surface of the opening 21 in the other end direction, and has an overrun prevention ring 27 at the end of the spiral 26,
The flange 110 of the cannula 1 according to claim 1 or 2, characterized in that restrict further screwing the overrun preventing ring 27 with a threaded mountable along the helical 26 of the syringe cover 2 The syringe cover for a syringe according to any one of the above.

A syringe using a syringe cover, comprising the syringe cover for a syringe according to any one of claims 1 to 3, a glass syringe 3 sealed with a medicine 6, a cannula 1, and a plunger rod 4. .