【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技機に取り付けられ且つ該遊技機を制御する制御回路基板を複数の被覆部材によって被覆する遊技機の基板被覆ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パチンコ玉を遊技媒体として遊技する弾球遊技機やコインを遊技媒体として遊技するスロットマシン等の遊技機には、多くの回路基板が設けられている。特に、遊技動作を制御する遊技制御回路基板には、マイクロコンピュータを構成するＭＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の電子素子が多数実装されている。そして、例えば、遊技動作を制御するプログラムが格納されるＲＯＭを交換したり、あるいは不正な回路基板を遊技制御回路基板に接続したりすることにより、多くの場合、当初の遊技内容と異なる遊技内容を実現することが可能である。このため、遊技制御回路基板は、不正行為が行われたか否かが容易にわかる方形状をなす樹脂製のボックス内に収納して設けられていた。具体的には、基板被覆ボックスは、回路基板を取り付けたボックス本体と、その上方を被覆する被覆部材と、から構成され、該被覆部材がワンウェイネジや溶着等の破壊しない限り解除できない固着手段でボックス本体に固着されることにより、ボックスの一部を破壊しない限り開放できないようにし、ボックスの一部が破壊されていれば、回路基板に対する不正が行われた蓋然性が高いというものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の基板被覆ボックスでは、その方形状の四隅を個々にネジで固着しなければならず、しかも、そのうちの複数箇所を破壊しない限り開放できない固着手段で固着していたため、製造コストが高く、また、再検査等を行う場合も複数の固着手段を破壊しなければならず、面倒であるという欠点があった。本発明は、上記した欠点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、破壊しなければ開放することができない固着手段の数を少なくすることにより、製造コストを低減すると共に、再検査における作業性の向上を図ることができる遊技機の基板被覆ボックスを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明が採用した解決手段を図面を参照して説明すると、請求項１の発明は、図１，図３，図４，図５，及び図７に示すように、遊技機（弾球遊技機１）に取り付けられ且つ該遊技機１を制御する制御回路基板（遊技制御回路基板１００）を複数の被覆部材８１，１２０，１５０によって被覆する遊技機の基板被覆ボックス８０において、前記複数の被覆部材８１，１２０，１５０は、前記制御回路基板１００を被覆支持する第１の被覆部材（ボックス状被覆主体８１）と、該第１の被覆部材８１に対して取り外し可能な第１の固着手段（皿ビス１２９）で固着され且つ前記制御回路基板１００の電子部品実装面（ＲＯＭ１０３，ＣＰＵ１０４，ＲＡＭ１０５，電源部１０６等の実装面）の上方位置に開口部１２１が形成される第２の被覆部材（被覆枠体１２０）と、該第２の被覆部材１２０の開口部１２１を閉塞するように取り付けられる第３の被覆部材（被覆カバー体１５０）と、から構成され、前記第３の被覆部材１５０で前記第２の被覆部材１２０の前記開口部１２１を閉塞したときに、前記第３の被覆部材１５０で前記第１の固着手段１２９の露出部を覆う（皿ビス被覆突片１５５）と共に、前記第３の被覆部材１５０には、破壊しない限り前記開口部１２１を開放することができないように第２の固着手段（ワンウェイネジ１３８）で前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０に固着される固着部（固定片部１５６及び切断部１６０）を形成し、図５及び図６に示すように、前記固着部１５６，１６０は、前記第３の被覆部材１５０と連結され且つ切断破壊し易い切断部（コ字状切断部１６０）と、該切断部１６０に連結され且つ前記固着手段１３８によって前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と固着するための固定部（固定片部１５６）と、から構成されると共に、複数個並列状に形成されて、その複数個の固着部１５６（，１６０），１５７（，１６０），１５８（，１６０），１５９（，１６０）のいずれか一箇所だけ前記第２固着手段１３８で固着することにより、前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と第３の被覆部材１５０との固着状態を保持し、図３に示すように、前記固定部１５６は、当該基板被覆ボックス８０の外周面から外部に突出しないように形成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、複数の被覆部材８１，１２０，１５０による被覆状態は、第３の被覆部材１５０に設けられる固着部１５６，１６０だけでその防犯性能が従来と同じく保持できると共に、破壊しなければ開放することができない固着部が第３の被覆部材１５０に設けられる固着部１５６，１６０だけであるので、再検査における作業も簡単に行うことができる。また、検査のために最初の固着部１５６，１６０の切断部１６０を切断破壊しても、再度２番目の固着部１５７，１６０の固定部１５７に固着手段１３８を固着することにより、再度第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と第２の被覆部材１５０との係合状態を保持することができる。つまり、検査を複数回行うことができる。また、基板被覆ボックス８０の外周面から外部に突出しないように固定部１５６が形成されているため、取扱時に固定部１５６が破損することがない。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図１及び図２を参照して遊技機の一例としての弾球遊技機１の全体の構成について説明する。図１は、弾球遊技機１の正面図であり、図２は、弾球遊技機１の背面図である。
【００１２】
弾球遊技機１は、縦長な方形状に枠組み形成される外枠２と、該外枠２の一側に開閉自在に軸支され且つ弾球遊技機１の主要構成部のほぼすべてが集約して設けられる枠基体３と、該枠基体３の前面上部に開閉自在に設けられるガラス板保持枠４と、から構成されている。枠基体３に設けられる主要構成部としては、ガラス板保持枠４、遊技盤４０、上皿１２、灰皿２１を含む下皿１８、操作ハンドル２２、機構板５０、打球発射装置７１がある。また、図示の実施形態では、弾球遊技機１の側方に遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてのカードユニット装置３０が付設されている。
【００１３】
ガラス板保持枠４には、後述する遊技盤４０の遊技領域をほぼ透視し得る円形透視窓５が開設され、該円形透視窓５の裏面からガラス板が装着されている。また、ガラス板保持枠４には、円形透視窓５の外周に沿って、その上部に装飾ＬＥＤ７が、その左右両側方に装飾蛍光灯６ａ，６ｂが設けられている。この装飾ＬＥＤ７や装飾蛍光灯６ａ，６ｂは、遊技状態に応じて点灯又は点滅されるものであり、特別の遊技状態の発生時や継続時を遊技者に報知すると共に遊技の雰囲気を盛り上げるものである。また、ガラス板保持枠４の軸支側上部には、払い出すべく景品玉が不足したことを報知する玉切れＬＥＤ８や、入賞玉の発生に基づいて所定個数の景品玉が払い出されたことを報知する払出ＬＥＤ９が設けられ、更に、ガラス板保持枠４の上部左右に遊技の進行に応じた効果音を発生するスピーカ１０ａ，１０ｂが設けられている。なお、上記した構成のうち、装飾ＬＥＤ７や玉切れＬＥＤ８及び払出ＬＥＤ９は、複数のＬＥＤがプリント配線基板上に実装されるように構成されるものであるが、このプリント配線基板を金属ベースプリント配線基板で構成することにより、ＬＥＤから発生される熱の放熱効果を高めることができる。
【００１４】
次に、ガラス板保持枠４の下部で開閉自在に取り付けられる上皿１２の構成について説明すると、上皿１２は、合成樹脂製の上皿開閉板１１の表面に複数の合成樹脂製部材を組合せた皿部材を固着することにより構成されている。上皿開閉板１１には、その開放側の上端に玉抜き操作レバー１６が設けられている。この玉抜き操作レバー１６は、左右方向に移動可能に設けられ、図示しないスプリングの付勢力に抗して一方向に移動させることにより、上皿１２に貯留されていた玉を上皿開閉板１１の裏面に形成される玉抜き路（図示しない）を流下させて下皿１８に誘導するものである。また、上皿１２には、その内部に圧電ブザー１７が内蔵されている。この圧電ブザー１７は、遊技玉の貸出異常が生じたとき（例えば、ピッ、ピッ、ピッという連続音）、あるいは遊技玉の貸出時（例えば、１００円相当の遊技玉が払い出される毎にピーという音）に、その旨を報知する報知音が発生されるものである。
【００１５】
上記した上皿１２について、さらに詳細に説明すると、上皿１２は、その上流側に形成される賞球払出口１４とその下流側に形成される打球供給口１５とを連絡するように貯留整列路１３が形成されており、その貯留整列路１３の中程底面裏面に上皿玉検出器（図示しない）が設けられている。この上皿玉検出器は、上皿１２に残留する打玉を検出するものである。また、上皿１２には、弾球遊技機１に隣接して設けられるカードユニット装置３０を介して遊技玉を借り受ける際に操作する操作部が設けられている。なお、この操作部は、玉貸スイッチ、返却スイッチ、自動玉貸スイッチ、度数表示ＬＥＤ、及び自動玉貸表示ＬＥＤ（共に図示しない）から構成されている。玉貸スイッチは、カードユニット装置３０によって遊技玉を借り受ける際に操作するものである。返却スイッチは、遊技終了の際にカードユニット装置３０のカード挿入口３３に差し込まれたカードを返却するためのものである。度数表示ＬＥＤは、カードユニット装置３０のカード挿入口３３に差し込まれたカードの残額が表示されるものである。また、自動玉貸スイッチは、借り受けるべき遊技玉を前記玉貸スイッチを操作して行うマニュアルモードと、上皿１２の打玉の残量が前記上皿玉検出器によって検出されなくなったときに自動的に遊技玉を払い出す自動モードと、のいずれかのモードに設定するものであり、自動モードが選択設定されているときには、自動玉貸表示ＬＥＤが点灯している。
【００１６】
しかして、後述する遊技盤４０の遊技内容において大当り遊技状態が発生すると、短時間に多量の入賞玉を獲得するチャンスがある。このように大当り遊技状態という遊技者にとって極めて大きなチャンスは、上皿１２の残留玉がほとんどなくなった時点で発生する場合もあり、このような場合、続けて打玉を発射させて打玉を可変入賞球装置４２の特定入賞領域に入賞させる必要があるにも拘らず、打玉が上皿１２に残存しないので、慌てて玉貸スイッチを操作して遊技玉を借り受けなければならない。しかし、玉貸スイッチを操作してから遊技玉が払い出され、しかもその玉が発射されて可変入賞球装置４２の特定入賞領域に到達するまでに多少の時間がかかるため、その時間の間に有利なチャンス（継続権の成立）を逃してしまうという不都合があるが、本実施形態においては、自動玉貸スイッチを自動モードに設定しておけば、上皿玉検出器が打玉の不存在を検出した時点で自動的に遊技玉を上皿１２に払い出すので、上記したような不都合は生じない。なお、上皿１２として上記した制御を行わないならば、上皿玉検出器及び自動玉貸スイッチを省略したものでも良い。
【００１７】
また、枠基体３の下部に取り付けられる下皿１８は、前記上皿１２から溢れた賞球であって余剰玉通路（図示しない）を介して余剰玉払出口１９から排出される余剰の賞球を貯留するものであり、その下皿１８の前面壁には、玉抜き操作レバー２０がスライド可能に取り付けられるようになっている。この玉抜き操作レバー２０を操作することにより、下皿１８に貯留されていた賞球を下方に玉抜きして持ち運び可能な玉箱に移し替えることができる。また、下皿の左側には、灰皿２１が設けられ、右側には、操作ハンドル２２が設けられている。操作ハンドル２２は、後述する打球発射装置７２の発射装置モータ７３の駆動を開始せしめるメインスイッチ及びタッチアンテナ（共に図示しない）を内蔵していると共に、弾発力を調節するものである。
【００１８】
弾球遊技機１の正面構造は、概ね上記した通りであるが、図示の実施形態では、弾球遊技機１にカードユニット装置３０が隣接されている。このカードユニット装置３０は、前記上皿１２の上面に設けられる前述した操作部を操作することにより作動されるものである。しかして、カードユニット装置３０は、使用可能状態であるか否かを表示する使用可能表示器３１と、当該カードユニット装置３０がいずれの側の弾球遊技機１に対応しているか否かを表示する連結台方向表示器３２と、記録媒体としての磁気カードを挿入するカード投入口３３とが設けられている。そして、このように構成されるカードユニット装置３０は、独自の制御回路によって制御されるものであるが、上皿１２に設けられる玉貸スイッチ、返却スイッチ、及び度数表示ＬＥＤや、後述する制御基板ボックス６７内に収納された賞球払出制御基板６６と接続されている。なお、カードユニット装置３０を弾球遊技機１に内蔵しても良い。また、本実施形態においては、遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてカードユニット装置３０を例示したが、例えば、紙幣等を挿入し得るユニット装置であっても良い。
【００１９】
次に、遊技盤４０の正面構造について説明すると、遊技盤４０は、前記枠基体３の裏面側に一体的に形成される遊技盤収納枠（図示しない）に収納固定されるべく、ほぼ正方形状の合板により形成され、その表面には、円形うず巻き状に誘導レール（図示しない）が取り付けられ、該誘導レールの内側が遊技領域とされて発射された打玉が落下するものである。遊技領域には、図示の場合、ドラム式可変表示装置４１や可変入賞球装置４２やドラム式可変表示装置４１の可変表示を許容する始動入賞口４３が設けられると共に、単に打玉を入賞とする入賞口４４，４５、打玉の流下方向及び速度を変化せしめる風車又は多数の障害釘が設けられ、また、遊技領域の最下方には、いずれの入賞領域にも入賞しない打玉が取り込まれるアウト口４６が設けられている。
【００２０】
一方、弾球遊技機１の裏面側には、図２に示すように、機構板５０が開閉自在に設けられている。機構板５０の中央には、窓開口５１が開設され、該窓開口５１からは、前記遊技盤４０の裏面に取り付けられた入賞玉集合カバー体５２が臨んでいる。入賞玉集合カバー体５２には、その裏面一側に中継基板５３が取り付けられており、また、前記前記ドラム式可変表示装置４１の後方突出部が貫通されている。中継基板５３には、遊技盤４０上の各種電気部品が接続されると共に、後述する遊技制御回路基板１００が接続されている。また、ドラム式可変表示装置４１の後方突出部の下面には、ドラム表示制御回路基板５４が一体的に取り付けられているが、そのドラム表示制御回路基板５４には、ドラム式可変表示装置４１に含まれる各種電気部品（ドラムモータ、ドラムランプ、ドラムセンサ等）が接続されると共に、遊技制御回路基板１００にも接続されている。
【００２１】
また、前記機構板５０には、多数の賞球を貯留する玉タンク５５と、発生した入賞玉に基づいて所定個数の賞球を払い出す賞球払出装置５６と、玉タンク５５内の玉を賞球払出装置５６に送る玉整列レール５７、カーブ樋５８、及び通路体５９と、玉止め部材６１と入賞玉排出ソレノイド６２と入賞玉検出器６３とを備えた入賞玉処理装置６０と、遊技制御回路基板１００を収納した基板被覆ボックス８０と、賞球払出制御基板６６を収納した制御基板ボックス６７と、ユニット中継基板６５を収納した中継基板ボックス兼用カバー６４と、ターミナル基板６８を収納したターミナル基板ボックス６９と、が設けられている。
【００２２】
遊技制御回路基板１００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、及びＲＯＭを備えてドラム式可変表示装置４１や可変入賞球装置４２等の遊技装置の遊技動作を制御するものである。賞球払出制御基板６６は、賞球払出装置５６の動作を制御するものである。ユニット中継基板６５は、弾球遊技機１とカードユニット装置３０との配線を中継するものである。ターミナル基板６８は、主として遊技制御回路基板１００に電源を供給するものである。また、弾球遊技機１の裏面には、上記した機構板５０以外の領域に、装飾制御基板７０を収納した装飾制御基板ボックス７１と、発射装置モータ７３を備えた打球発射装置７２とが設けられている。装飾制御基板７０は、遊技制御回路基板１００からの指令又はデータに基づいて弾球遊技機１の前面に設けられる電気的装飾部品（前記装飾蛍光灯６ａ，６ｂや装飾ＬＥＤ７等）の動作を制御するものである。
【００２３】
なお、上記した各種基板及び装置には、所定の配線を接続するためのコネクタが設けられており、特に、ターミナル基板ボックス６９に収納されるターミナル基板６８は、遊技制御回路基板１００に電源を供給するだけでなく、弾球遊技機１に設けられる各種電気的装置、例えば、上記した各基板及び打球発射装置７２にも電源を供給すると共に、弾球遊技機１の内部での信号線の中継、あるいは弾球遊技機１と外部との信号線の中継を行うための端子も設けられている。
【００２４】
以上、弾球遊技機１の概略の構成について説明してきたが、次に本実施形態の要部を構成する基板被覆ボックス８０の構成について図３乃至図９を参照して説明する。図３は、基板被覆ボックス８０と機構板５０に止着される取付台１７０との関係を示す斜視図であり、図４は、基板被覆ボックス８０を構成するボックス状被覆主体８１と回路基板１００との関係を示す斜視図であり、図５は、基板被覆ボックス８０を構成する被覆枠体１２０と被覆カバー体１５０との関係を示す分解斜視図であり、図６は、基板被覆ボックス８０の平面図であり、図７は、被覆枠体１２０と被覆カバー体１５０との取り付けを説明するための部分平面図であり、図８は、被覆枠体１２０から被覆カバー体１５０を一旦分離して再度取り付ける場合を説明するための部分平面図であり、図９は、被覆カバー体１５０を固着するためのワンウェイネジ１３８の作用を説明するための説明図である。なお、基板被覆ボックス８０として、遊技動作を制御する遊技制御回路基板１００を被覆するものを例示して説明するが、以下に説明する構造の基板被覆ボックスによって被覆される制御回路基板は、遊技制御回路基板１００に限られるものではなく、不正行為がされる可能性のある制御回路基板、例えば、前記した賞球払出制御基板６６、装飾制御基板７０等であっても良い。
【００２５】
図３において、基板被覆ボックス８０は、複数の被覆部材を組み付けることにより構成されており、その複数の被覆部材として、遊技制御回路基板１００（図４参照）を被覆支持する第１の被覆部材としてのボックス状被覆主体８１と該ボックス状被覆主体８１に対して取り外し可能な第１の固着手段としての皿ビス１２９で固着され且つ遊技制御回路基板１００の電子部品面の上方位置に開口部１２１が形成される第２の被覆部材としての被覆枠体１２０と、該ボックス状被覆主体８１及び被覆枠体１２０に被覆支持される遊技制御回路基板１００の電子部品実装領域１０１を少なくとも被覆する第３の被覆部材としての被覆カバー体１５０と、から構成されている。そして、これらのボックス状被覆主体８１及び被覆枠体１２０と被覆カバー体１５０は、すべて内部が視認し得る透明合成樹脂で形成されている。なお、これらの被覆部材８１，１２０，１５０のすべてを透明の合成樹脂で形成する必要はなく、一部又は全部の被覆部材を不透明な合成樹脂で形成してもよい。以下、基板被覆ボックス８０を構成する各被覆部材８１，１２０，１５０と遊技制御回路基板１００について、詳細に説明する。
【００２６】
まず、ボックス状被覆部材８１について図４を参照して詳細に説明する。図４において、ボックス状被覆部材８１は、上面が開放した直方体状に形成され、その底面板８２の裏面側のやや内側には、一対の底面垂直リブ８３が所定間隔を開けて形成され、その底面垂直リブ８３の一部に後述する取付台１７０の係合レール１７１と係合する係合片８４が内側に向かって突設されている。また、底面板８２の外周にも一側短辺を除いて周囲リブ８５が突設されている。周囲リブ８５が突設されていない短辺中央の裏面には、取付台１７０の係合突起１７４と係合する係合凹部８６が形成されている。また、底面板８２の内側（上面）の四隅のやや内側には、遊技制御回路基板１００を止着支持するための位置決めボス８７と取付ボス８８が突設されている。位置決めボス８７は、遊技制御回路基板１００の電子部品実装領域１０１側に対応する長辺の両端部に突設され、その頭部に突起が形成され、取付ボス８８には、遊技制御回路基板１００のコネクタ実装領域１０２側に対応する長辺の両端部に突設され、その中心に取付穴が形成されている。しかして、位置決めボス８７には、遊技制御回路基板１００の電子部品実装領域１０１の長辺側の両端に形成される取付穴１０８が嵌合され、取付ボス８８には、遊技制御回路基板１００のコネクタ実装領域１０２の長辺側の両端に形成される取付穴１０８が対応せしめられて後述するビス１１５によって止着されるようになっている。
【００２７】
また、ボックス状被覆主体８１の側壁であって電子部品実装領域１０１側の長辺に対応する側壁には、多数の放熱穴８９が穿設されると共に、そのほぼ中央に係合穴９０が形成されている。この係合穴９０は、被覆枠体１２０の一側側壁に垂下される係合爪１２３が内側から係合するものである。また、コネクタ実装領域１０２側の長辺に対応する側壁のほぼ中央内側には、遊技制御回路基板１００を前記位置決めボス８７及び取付ボス８８に止着した状態で遊技制御回路基板１００の上面と当接して遊技制御回路基板１００の反りを矯正する基板押さえ突片９１が突設形成されると共に、その側壁の高さが他の側壁の高さよりも低くなるように形成されている。この低く形成される部分がコネクタ１０７に接続される配線の接続作業が行い易いように配線接続用切欠９２を構成している。
【００２８】
更に、ボックス状被覆主体８１の側壁であって短辺側の一方には、そのほぼ中央に逆さＴ字状の係止切欠９３が形成されていると共にその係止切欠９３の両側に所定の間隔を置いて一対の円筒状部材が側壁内側に一体的に形成されている。そして、その円筒状部材の上面に被覆枠体１２０をネジ止めするための取付穴９４が形成されている。また、短辺側の他方の側壁の内側には、更に多数（図示の場合には、６本）の円筒状部材が一体的に形成され、そのうちの両端部の円筒状部材の上面に被覆枠体１２０をネジ止めするための取付穴９４が形成されており、残りの４本の円筒状部材の上面に後述する固着手段としてのワンウェイネジ１３８を止着するための取付穴９５〜９８が形成されている。ただし、取付穴９６〜９８は、遊技場に設置した後の検査後にワンウェイネジ１３８を止着する場合の取付予備穴として使用されるものである。
【００２９】
上記のように構成されるボックス状被覆主体８１に装着される遊技制御回路基板１００は、図４に示すように、長方形状のプリント配線基板によって構成されており、その上面の大部分はＲＯＭ１０３、ＣＰＵ１０４、ＲＡＭ１０５、電源部１０６等の電子部品を実装する電子部品実装領域１０１として形成される一方、長辺一側の領域が複数のコネクタ１０７を実装するコネクタ実装領域１０２として形成されている。また、遊技制御回路基板１００には、その四隅に取付穴１０８が形成され、前述したようにボックス状被覆主体８１の底面板８２の内側四隅に突設される位置決めボス８７と取付ボス８８に係合又はビス１１５で止着されるようになっている。なお、遊技制御回路基板１００には、遊技内容に応じて大当りとなる確率を複数段階に調節する確率調節スイッチ１０９（図６参照）が設けられることがあるが、この場合には、後述する被覆枠体１２０の突出板部１３９に対応する位置に設けられることが望ましい。何故なら、確率調節スイッチ１０９は、営業中に操作できるようにその頭部が少なくとも基板被覆ボックス８０の上面と同一高さとなるようにする必要があり、この場合に、検査時等にスライド移動する必要のある被覆カバー体１５０に対応する位置に設けた場合には、確率調節スイッチ１０９の頭部が被覆カバー体１５０のスライド移動を邪魔することになるからである。つまり、確率調節スイッチ１０９を設ける場合、突出板部１３９に確率調節スイッチ１０９用の穴を設けることとなる。
【００３０】
ところで、取付ボス８８にビス１１５を止着する際には、コネクタ周辺被覆部材１１０も同時にビス１１５で止着されるようになっている。コネクタ周辺被覆部材１１０は、透明な合成樹脂によって形成される細板状のものであり、その中央に前記コネクタ１０７が貫通するコネクタ貫通穴１１１が形成され、その前端縁に係合立てリブ１１２が突設され、その両端に規制片１１３が下方に向けて突設されている。また、両端部にビス１１５が挿通される取付穴１１４が形成されている。しかして、上記のように構成されるコネクタ周辺被覆部材１１０をコネクタ実装領域１０２を被覆するように取り付けてビス１１５で取付ボス８８に止着したときには、コネクタ１０７周辺の配線パターンを完全に被覆した状態となり、また、規制片１１３が遊技制御回路基板１００とボックス状被覆主体８１の側壁内面との間に挿入され、且つ係合立てリブ１１２が被覆枠体１２０の後述する仕切り壁１２６の下辺内側に入った状態で当接するので、被覆枠体１２０をボックス状被覆枠体８１から取り外さないとコネクタ周辺被覆部材１１０も取り外せないので、コネクタ１０７周辺の配線パターンに不正な配線のハンダ付け等を行うことを防止することができると共に、遊技制御回路基板１００とボックス状被覆主体８１の側壁内周面との間及び遊技制御回路基板１００の上面と被覆枠体１２０の仕切り壁１２６の下端との間から配線を含む異物を挿入することができず、いずれにしても遊技制御回路基板１００に対する不正な行為が行えないようになっている。
【００３１】
次に、上記のようにボックス状被覆主体８１に被覆支持された遊技制御回路基板１００の実装面側を覆う被覆枠体１２０と被覆カバー体１５０について図５を参照して説明する。まず、被覆枠体１２０の詳細な構造について説明すると、被覆枠体１２０は、その上面にほぼ長方形状の開口部１２１が開設されるとともに、長手方向の一側辺には、ボックス状被覆主体８１の側壁内周と当接する内接壁１２２が下方に向けて突設され、他側辺には、仕切り壁１２６が下方に向けて突設されている。内接壁１２２は、前記放熱穴８９と重複しないように両端部と中央部を除いて垂下幅が短く形成されている。そして、中央部の垂下幅の長い部分の下端には、外側に向けて係合爪１２３が形成されており、被覆枠体１２０をボックス状被覆主体８１に装着したときに前記係合穴９０に係合するようになっている。なお、内接壁１２２は、被覆枠体１２０の端辺よりも僅かに内側に突設形成され、被覆枠体１２０の端辺のやや両サイドよりの部分に下方に向かって突設される２つの係合片１２４と内接壁１２２とでボックス状被覆主体８１の長手方向側壁上端部を挟持するようになっている。また、係合爪１２３が形成される部分の端辺には、透明な合成樹脂で係合爪１２３を成型する際に必要となる係合爪形成凹部１２５が形成されている。
【００３２】
一方、仕切り壁１２６には、多数の放熱穴１２７が形成されている。しかして、被覆枠体１２０をボックス状被覆主体８１に装着したときには、仕切り壁１２６によって遊技制御回路基板１００のコネクタ実装領域１０２と電子部品実装領域１０１とが仕切られるようになっており、したがって、仕切り壁１２６とボックス状被覆主体８１の前記配線接続用切欠９２が形成される側壁との間は、外部に露出した接続空間１４３（図３及び６参照）を構成している。そして、前述したようにコネクタ周辺被覆部材１１０によって接続空間１４３から遊技制御回路基板１００の電子部品実装領域１０１への隙間及び遊技制御回路基板１００の裏面（ハンダ面）への隙間がすべて閉塞されているため、不正配線を含む異物をいかなる形でも遊技制御回路基板１００に接続することができないようになっている。
【００３３】
また、被覆枠体１２０の上面の四隅であってボックス状被覆主体８１の前記取付穴９４に対応する位置には、取付穴１２８が形成され、該取付穴１２８に取り外し可能な第１の止着手段としての皿ビス１２９が止着されるようになっている。皿ビス１２９は、通常のドライバー工具で締着したり緩めたりすることができるものである。また、被覆枠体１２０の短辺一側（図５の右側）のほぼ中央端縁には、被覆カバー体１５０の後述する係止突片１５４が嵌め込まれる切欠凹部１３０が形成され、反対側（図５の左側）の前記取付穴１２８の間には、複数の貫通穴１３１〜１３４と各貫通穴１３１〜１３４の中間位置に装備穴１３５〜１３７が形成されている。貫通穴１３１〜１３４は、被覆カバー体１５０の後述する固定片部１５６〜１５９にワンウェイネジ１３８が止着された場合に貫通するための穴であり、ボックス状被覆主体８１の前記取付穴９５〜９８に対応するものである。また、装備穴１３５〜１３７には、予備のワンウェイネジ１３８が挿通装備されるものである。なお、被覆枠体１２０の短辺他側（図５の左側）の取付穴１２８の裏面側には、一対のボスによって凹部１３０ａが形成され、該凹部１３０ａにボックス状被覆主体８１の前記取付穴９４が形成される円筒状部材が嵌挿されて位置決め手段として機能するものである。
【００３４】
更に、被覆枠体１２０の開口部１２１は、遊技制御回路基板１００の電子部品実装領域１０１よりやや小さい大きさで形成され、その一隅が開口されることなく突出板部１３９として残され、全体としてほぼ長方形状に開設されるものである。しかして、開口部１２１の長手方向開口縁に沿って案内溝１４０が適宜間隔を置いて形成され、その各案内溝１４０の間が切り欠けられてコ字状係合部１４１と嵌め込み用切欠部１４２とが形成されている。コ字状係合部１４１は、下側に向かって開放する断面コ字状の溝部が形成されており、また、嵌め込み用切欠部１４２には、被覆カバー体１５０の後述するＬ字型被係合部１６２が嵌め込まれるようになっている。また、開口部１２１の短辺他側（図５の左側）は、テーパー面１４４として構成され、後述するように被覆カバー体１５０が横方向からスライドされたときに被覆カバー体１５０の進行先端下面をスムーズに被覆枠体１２０上に誘導するものである。
【００３５】
上記のように構成される被覆枠体１２０は、遊技制御回路基板１００が止着支持されたボックス状被覆主体８１の上方から、内接壁１２２とボックス状被覆主体８１の長手方向側壁の内側面とが当接するように挿入され、係合爪１２３と係合穴９０とが係合した状態で皿ビス１２９を取付穴１２８に挿入して取付穴９４に螺着することによりボックス状被覆主体８１に組付け固定される。しかし、皿ビス１２９を緩めて外した後に、係合穴９０に係合している係合爪１２３を外側から内側に向かって押し付けながら被覆枠体１２０を上方に引っ張ることにより簡単にボックス状被覆主体８１と被覆枠体１２０とを分離することができる。そこで、ボックス状被覆主体８１と被覆枠体１２０とが簡単に分離できないようにするために次に説明する被覆カバー体１５０が被覆枠体１２０の開口部１２１を閉塞するように取り付けられる。
【００３６】
被覆カバー体１５０は、被覆枠体１２０の開口部１２１の形状に沿ったほぼ長方形状に形成され、その上面に多数の放熱穴１５１が形成されると共に機種名シールを貼付する機種名シール貼付用凹部１５２と遊技制御回路基板１００を検査した際に書き込む「検査者」「検査日」の各項目を記した検査履歴シールを貼付する検査履歴シール貼付用凹部１５３が形成されている。また、短辺一側（図５の右側）のほぼ中央には、逆さＴ字状の係止突片１５４が垂下されている。この係止突片１５４は、ボックス状被覆主体８１の前記係止切欠９３に合致するようになっており、係止突片１５４と係止切欠９３が合致したときには、基板被覆ボックス８０の側面と同一平面となって被覆カバー体１５０を横方向（図５の右側方向）にスライドしないかぎり上方向に外し難い係止構造となっている。
【００３７】
また、短辺他側（図５の左側）の両端部には、前記取付穴１２８に螺着されて露出している皿ビス１２９の上面を覆う皿ビス被覆突片１５５となっており、その皿ビス被覆突片１５５の間に複数の固着部が形成されている。固着部としては、第２の止着手段としてのワンウェイネジ１３８を挿通係止する固定片部１５６〜１５９と各固定片部１５６〜１５９と被覆カバー体１５０の短辺側端縁とを連結するコ字状切断部１６０とから構成されるものである。固定片部１５６〜１５９は、被覆枠体１２０の前記貫通穴１３１〜１３４に対応する位置に設けられるものであってワンウェイネジ１３８の頭部が完全に中に入るように凹状に形成されている。このため、ワンウェイネジ１３８の頭部を切断してネジ止めを破壊して基板被覆ボックス８０を開放する不正行為が防止できる。なお、固定片部１５６〜１５９にネジ止めした後にその凹部に紫外線硬化樹脂で覆ったり、あるいは凹部に埋め込む凸状の合成樹脂を接着剤や溶着技術で接着したりして、ネジに触れることができないようにしてもよい。
【００３８】
また、固定片部１５６〜１５９のうち、出荷時にワンウェイネジ１３８が螺着される固定片部１５６を除く固定片部１５７〜１５９には、側方に向かってネジ押え片１５７ａ〜１５９ａが突設され、そのネジ押え片１５７ａ〜１５９ａの裏面に押え凸部１５７ｂ〜１５９ｂが一体的に形成されている。このネジ押え片１５７ａ〜１５９ａは、被覆枠体１２０の前記装備穴１３５〜１３７に装備される予備のワンウェイネジ１３８の頭部を押さえ付けて当該ワンウェイネジ１３８が装備穴１３５〜１３７から脱落しないようにするためのものである。
【００３９】
また、コ字状切断部１６０は、被覆カバー体１３０の上面からやや突出した形状となっている。そして、コ字状切断部１６０の上面には、図６に示すように、それぞれ基板被覆ボックス８０の開放手順を示唆するための刻印「１〜４」が施されている。具体的には、固定片部１５６に対応する切断部１６０には「１」の刻印が施され、固定片部１５７に対応する切断部１６０には「２」の刻印が施され、固定片部１５８に対応する切断部１６０には「３」の刻印が施され、固定片部１５９に対応する切断部１６０には「４」の刻印が施されている。なお、コ字状切断部１６０は、突出しているが、固定片部１５６〜１５９が基板被覆ボックス８０の外周面に出ていないように構成されている。また、切断部１６０の構造も、必ずしもコ字状でなくてもよく、切断し易い形状（例えば、肉厚が薄い等）であればよい。ただし、本実施形態のように切断部１６０が僅かでも突出した構造の方が切断し易いというメリットはある。
【００４０】
一方、被覆カバー体１５０の長手方向の端縁には、適宜間隔を置いてＬ字型被係合部１６２と切欠部被覆突片１６４とが隣接し且つ上下方向に段差状に外側に向かって突設されている。Ｌ字型被係合部１６２は、被覆枠体１２０の前記コ字型係合部１４１の溝部に係合するレール状突起がその先端に上向きに突設されるものであり、被覆枠体１２０のコ字型係合部１４１の長さとほぼ同じであって前記嵌め込み用切欠部１４２に嵌め込まれる長さに形成されている。なお、レール状突起の先端部は、図５の左上の円内に拡大して示すようにテーパー面１６３となっており、レール状突起がコ字型係合部１４１の溝部にスムーズに侵入するようになっている。また、切欠部被覆突片１６４は、被覆カバー体１５０を横方向にスライドさせたときに被覆枠体１２０の前記嵌め込み用切欠部１４２を完全に被覆するものである。なお、被覆枠体１２０の前記突出板部１３９に対応する被覆カバー体１５０の位置には、対応切欠部１６５が形成され、その対応切欠部１６５にも切欠部被覆突片１６４とＬ字型被係合部１６２に代わる当接片１６６が突設形成されている。更に、被覆カバー体１５０の長手方向の両端縁下方には、被覆枠体１２０の前記案内溝１４０と係合する案内突起１６１が突設されている。
【００４１】
しかして、上記のように構成される被覆カバー体１５０を被覆枠体１２０を止着したボックス状被覆主体８１に固定するには、図７（Ａ）に示すように、まず、予め装備穴１３５〜１３７に予備のワンウェイネジ１３８を装着した状態で、被覆枠体１２０の上方からＬ型被係合部１６２を嵌め込み用切欠部１４２に嵌挿すると同時に案内突起１６１と案内溝１４０とが一致するように被覆カバー体１５０を載置する。この状態においては、図７（Ｂ）に示す状態となっており、その後、図７（Ｂ）に示す矢印方向に被覆カバー体１５０をスライド移動させてコ字型係合部１４１の溝部とＬ字型被係合部１６２のレール状突起とを係合させる。そして、完全に係合させた状態では、図６に示すように、被覆カバー体１５０の係止突片１５４がボックス状被覆主体８１の係止切欠９３に係止され、被覆カバー体１５０の長手方向の両サイドがコ字型係合部１４１とＬ字型被係合部１６２とによって複数箇所で係合されると共に嵌め込み用切欠部１４２が切欠部被覆突片１６４で密着被覆され、更に、四隅に位置する皿ビス１２９が被覆カバー体１５０の皿ビス被覆突片１５５及び短辺一側部によって完全に被覆された状態となる。また、装備穴１３５〜１３７に装着されたワンウェイネジ１３８の上方もネジ押え片１５７ａ〜１５９ａの押え凸部１５７ｂ〜１５９ｂによって脱落しないように押え付けられている。そして、この状態で、固定片部１５６にワンウェイネジ１３８を挿入して取付穴９５に螺着することにより、被覆カバー体１５０を被覆枠体１２０及びボックス状被覆主体８１に固定する作業を終了する。
【００４２】
ここで、ワンウェイネジ１３８について説明する。ワンウェイネジ１３８は、ネジ締め方向にしか回らない特殊なネジであり、一旦締め付けるとネジを破壊しない限り取り外すことができない。具体的には、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、その頭部１８０に形成されたネジ溝が当接面部１８１と凹部１８２と中心穴部１８３とから構成されている。そして、図９（Ｃ）（Ｄ）に示す特殊マイナスドライバー１８４でネジ締めを行う場合には、ドライバー１８４の中心軸部１８５を中心穴部１８３に差し込み、この状態からドライバー１８４の当接片部１８６を当接面部１８１に当接させて一方向（図９（Ａ）の時計回り方向）に頭部１８０を回転させることでネジ締めを行う。一方、ドライバー１８４で頭部１８０を他方向（図９（Ａ）の反時計回り方向）に回転させてネジ１３８を取り外そうとした場合には、ドライバー１８４が凹部１８２に入り込んで滑ってしまい頭部１８０を回転させることができずにネジ１３８の取り外しが行えない。なお、通常のマイナスドライバーでも頭部１８０を一方向に回転させてネジ締めすることは可能であるが、特殊マイナスドライバー１８４のように、中心軸部１８５をワンウェイネジ１３８の中心穴部１８３に差し込んでワンウェイネジ１３８との位置決めを行った方が締め付け作業が容易に行える。
【００４３】
以上のようにして遊技制御回路基板１００を基板被覆ボックス８０の内部に被覆することができ、そのように被覆された基板被覆ボックス８０は、弾球遊技機１の機構板５０の背面に取付台１７０を介して取り付けられる。取付台１７０は、図３に示すように、合成樹脂（金属でもよい）によって形成された長方形板からなり、その基板中央には断面逆Ｌ字状をなす一対の係合レール１７１が所定間隔を置いて条設されている。なお、係合レール１７１の条設方向は、取付台１７０の長辺部に沿った左右方向となっている。取付台１７０の各長辺部には、基板面に対して直交するガイド片１７２が突設されている。取付台１７０の右側端部には、弾性変形する解除レバー１７３が形成されており、該解除レバー１７３の基部には、ボックス状被覆主体８１の係合凹部８６と係合する係合突起１７４が突設されている。また、取付台１７０の基板面には、機構板５０側の取付ボス（図示しない）に取付台１７０をビス止めするための止め穴１７５が穿設されている。
【００４４】
しかして、上記した取付台１７０は、止め穴１７５を介して機構板５０にビス止めされることで機構板５０上の所定部位に固定される。また、この取付台１７０に基板被覆ボックス８０を取り付けるときには、取付台１７０に対してボックス８０を左側方からスライド装着させる。このとき、取付台１７０側の係合レール１７１は、ボックス８０側の係合片８４と係合した状態にあり、ガイド片１７２は、ボックス８０のスライド移動を案内する。そして、このようなボックス８０のスライド移動によって取付台１７０側の解除レバー１７３が下方に弾性変形し、遂には、ボックス８０側の係合凹部８６が取付台１７０側の係合突起１７４と係合してボックス８０の装着が完了する。一方、基板被覆ボックス８０を取付台１７０から取り外すときには、解除レバー１７３を下方に押して係合凹部８６と係合突起１７４との係合を解除し、この状態からボックス８０を左側方にスライドさせることで簡単に取り外すことができる。即ち、基板被覆ボックス８０は、機構板５０にビス止め固定された取付台１７０に対して着脱自在な構成となっている。
【００４５】
次に、遊技場等で基板被覆ボックス８０を遊技制御回路基板１００の検査（出荷納入後にＲＯＭが正規のものか否かを検査する）のために開放し、その後再度閉塞状態に復元する手順を説明する。先ず、基板被覆ボックス８０の閉塞状態において、刻印「１」の目印の切断部１６０をニッパー等の切断工具で切断する。これにより、固定片部６５は、図８（Ｂ）に示すように、被覆カバー体１５０から完全に分離され、固定片部６５及びワンウェイネジ１３８は、ボックス状被覆主体８１側に残存した状態となる。そして、被覆カバー体１５０を図８（Ｂ）の矢印方向にスライド移動してＬ字型被係合部１６２を嵌め込み用切欠部１４２に一致させて被覆カバー体１５０を上方に持ちあげることにより、基板被覆ボックス８０が開放され、遊技制御回路基板１００の検査を行うことができる。また、このような被覆カバー体１５０の取り外し（切断部１６０の切断）によって、各装備穴１３５〜１３７に挿通されたワンウェイネジ１３８は、取り出し可能な状態となり、このうち装備穴１３５に挿通された予備のワンウェイネジ１３８をボックス８０の復元用に取り出す。その後、基板被覆ボックス８０を閉塞するときには、Ｌ字型被係合部１６２を嵌め込み用切欠部１４２に一致させた状態で被覆カバー体１５０を被覆枠体１２０に被せ、次に取り出したワンウェイネジ１３８を刻印「２」を目印に固定片部１５７に螺着する。これにより、図８（Ｃ）に示すように、固定片部１５７とこれに対応するボックス状被覆主体８１の取付穴９６とがワンウェイネジ１３８によって共締めされて基板被覆ボックス８０が再度閉塞状態に復元される。以下、同様にして複数回（本実施形態の場合には、４回だが、４回目は、ワンウェイネジ１３８で止めることができないので実質的には３回）の再検査を行うことができるものである。
【００４６】
ところで、上記した基板被覆ボックス８０の閉塞状態においては、切断部１６０を切断して固定片部１５６〜１５９と被覆カバー体１５０との連結（固着状態）を解除しない限り、被覆枠体１２０のコ字型係合部１４１と被覆カバー体１５０のＬ字型被係合部１６２との係合が解除できず、基板被覆ボックス８０が開放できないようになっている。従って、遊技制御回路基板１００の検査以外で切断部１６０が切断されるような場合は、この切断により遊技制御回路基板１００に不正が行われたことが即座に且つ確実に判別できるため、基板被覆ボックス８０の防犯効果を高めることができる。また、上記した係合部（係合部１４１及び被係合部１６２）を設けることにより、ボックス８０の防犯性を低下させることなくボックス状被覆主体８１及び被覆枠体１２０と被覆カバー体１５０との固着箇所を必要最小限に抑えることができ、ひいては基板被覆ボックス８０の組み付け作業性を向上することができる。特に、本実施形態の場合には、複数のＬ字型被係合部１６２を複数の嵌め込み用切欠部１４２に嵌め込んで僅かな距離だけスライドさせれば良いので、組付け作業性の迅速化も図ることができる。
【００４７】
なお、上記した実施形態は、本発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、締まる方向にしか回らないワンウェイネジ１３８で固定片部１５６〜１５９を締め付ける構成となっているが、これに代えて破断取付ネジやリベット等の締結部材で固定片部１５６〜１５９を締め付ける構成としてもよく、さらには固着部を接着剤で接着したり、溶着したりする構成であってもよい。また、ワンウェイネジ１３８等で固着する個所は、必要最小限にした方がコストの低減を図れるので良いが、複数箇所でも良い。また、装備穴１３５〜１３７に装備されるワンウェイネジ１３８は、必ずしも基板被覆ボックス８０に装備させる必要はなく、検査時に支給するものであってもよい。
【００４８】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本実施形態によれば、複数の被覆部材８１，１２０，１５０によって遊技制御回路基板１００を被覆する遊技機の基板被覆ボックス８０において、その複数の被覆部材８１，１２０，１５０は、遊技制御回路基板１００を被覆支持する第１の被覆部材（ボックス状被覆主体８１）と、該第１の被覆部材８１に対して取り外し可能な第１の固着手段（皿ビス１２９）で固着され且つ遊技制御回路基板１００の電子部品実装面の上方位置に開口部１２１が形成される第２の被覆部材（被覆枠体１２０）と、該第２の被覆部材１２０の開口部１２１を閉塞するように取り付けられる第３の被覆部材（被覆カバー体１５０）と、から構成され、前記第３の被覆部材１５０で前記第２の被覆部材１２０の前記開口部１２１を閉塞したときに、前記第３の被覆部材１５０で前記第１の固着手段１２９の露出部を覆う（皿ビス被覆突片１５５）と共に、前記第３の被覆部材１５０には、破壊しない限り前記開口部１２１を開放することができないように第２の固着手段（ワンウェイネジ１３８）で前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０に固着される固着部（固定片部１５６及び切断部１６０）を形成したので、複数の被覆部材８１，１２０，１５０による被覆状態は、第３の被覆部材１５０に設けられる固着部１５６，１６０だけでその防犯性能が従来と同じく保持できると共に、破壊しなければ開放することができない固着部が第３の被覆部材１５０に設けられる固着部１５６，１６０だけであるので、再検査における作業も簡単に行うことができる。
【００４９】
また、前記第３の被覆部材１５０の前記第２の被覆部材１２０に対する取り付けは、該第３の被覆部材１５０と第２の被覆部材１２０に形成される係合部（Ｌ字型被係合部１６２及びコ字型係合部１４１）を横方向にスライドして係合させることにより取り付けるように構成したので、第３の被覆部材１５０の第２の被覆部材１２０に対する取り付けを簡単に行うことができると共に、固着部１５６，１６０を少なくすることができる構造に寄与している。
【００５０】
また、前記係合部１４１，１６２は、前記第２の被覆部材１２０に形成される溝部（コ字型係合部１４１）と第３の被覆部材１５０に形成される前記溝部１４１に嵌合するレール状突起（Ｌ字型被係合部１６２）とからなるように構成することにより、係合状態が外れることがなく、例えば、第３の被覆部材１５０に外圧を加えて変形させても係合状態が外れることがない。なお、第２の被覆部材１２０にレール状突起１６２を形成し、第３の被覆部材１５０に溝部１４１を形成してもよい。
【００５１】
また、前記第３の被覆部材１５０は、ほぼ長方形状に形成されると共に、前記固着部１５６，１６０を一辺に形成し、前記係合部１６２を前記固着部１５６，１６０が形成される辺と直交する両側の辺に形成し、さらに前記固着部１５６，１６０が形成される辺と対向する辺に前記第２の被覆部材１２０と係止する係止部（係止突片１５４）を形成したことにより、ほぼ長方形状に形成される第３の被覆部材１５０の四辺が固着部１５６，１６０、係合部１６２、係止部１５４によって第２の被覆部材１２０に止着されるので、いずれの個所からも第３の被覆部材１５０を上方に持ちあげることはできず、第２の被覆部材１２０と第３の被覆部材１５０との間に隙間を形成して行う不正な行為を防止することができる。
【００５２】
また、前記係合部１４１，１６２は、所定の間隔を置いて複数形成されていることにより、係合間隔が短くなるため係合を確実に行うことができ、第２の被覆部材１２０と第３の被覆部材１５０との間に隙間を形成して行う不正な行為を防止することができる。
【００５３】
また、前記固着部１５６，１６０は、前記第３の被覆部材１５０と連結され且つ切断破壊し易い切断部（コ字状切断部１６０）と、該切断部１６０に連結され且つ前記固着手段１３８によって前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と固着するための固定部（固定片部１５６）と、から構成されると共に、複数個並列状に形成されて、その複数個の固着部１５６（，１６０），１５７（，１６０），１５８（，１６０），１５９（，１６０）のいずれか一箇所だけ前記第２固着手段１３８で固着することにより、前記第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と第３の被覆部材１５０との係合状態を保持するように構成することにより、検査のために最初の固着部１５６，１６０の切断部１６０を切断破壊しても、再度２番目の固着部１５７，１６０の固定部１５７に固着手段１３８を固着することにより、再度第１の被覆部材８１又は第２の被覆部材１２０と第２の被覆部材１５０との係合状態を保持することができる。つまり、検査を複数回行うことができる。
【００５４】
また、前記固定部１５６は、基板被覆ボックス８０の外周面から外部に突出しないように形成されていることにより、取扱時に固定部１５６が破損することがない。
【００５５】
更に、前記第１の被覆部材８１と第２の被覆部材１２０と第３の被覆部材１５０は、内部が視認し得る透明合成樹脂で形成されていることにより、回路基板１００の実装面だけではなく反対側のハンダ面も外部から視認できるので、回路基板１００のすべての個所における不正を容易に発見することができる。
【００５６】
なお、上記した実施形態においては、検査後に再度組付け得るように固定片部１５６〜１５９を複数設けたものを示したが、再度組み付けることができないものでもよいし、１回だけしか再組付けができない構造のものでも良い。また、係合部１４１，１６２を複数設けたものを示したが、両サイドに一箇所だけ設けたものでも良い。
【００５７】
また、実施形態中では、本発明の基板被覆ボックスを弾球遊技機用の遊技制御回路基板を収納する基板被覆ボックスとしているが、これに限定するものではない。例えば、賞球払出制御基板などを収納する基板被覆ボックスでもよい。即ち、内部の制御回路基板に対する不正行為を防止する必要がある基板被覆ボックスであればよい。また、遊技機としては、弾球遊技機以外の遊技機（例えば、スロットマシンやコインゲーム又は映像式パチンコ遊技機等）であってもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明は、遊技機に取り付けられ且つ該遊技機１を制御する制御回路基板を複数の被覆部材によって被覆する遊技機の基板被覆ボックスにおいて、前記複数の被覆部材は、前記制御回路基板を被覆支持する第１の被覆部材と、該第１の被覆部材に対して取り外し可能な第１の固着手段で固着され且つ前記制御回路基板の電子部品実装面の上方位置に開口部が形成される第２の被覆部材と、該第２の被覆部材の開口部を閉塞するように取り付けられる第３の被覆部材と、から構成され、前記第３の被覆部材で前記第２の被覆部材の前記開口部を閉塞したときに、前記第３の被覆部材で前記第１の固着手段の露出部を覆うと共に、前記第３の被覆部材には、破壊しない限り前記開口部を開放することができないように第２の固着手段で前記第１の被覆部材又は第２の被覆部材に固着される固着部を形成し、前記固着部は、前記第３の被覆部材と連結され且つ切断破壊し易い切断部と、該切断部に連結され且つ前記固着手段によって前記第１の被覆部材又は第２の被覆部材と固着するための固定部と、から構成されると共に、複数個並列状に形成されて、その複数個の固着部のいずれか一箇所だけ前記第２固着手段で固着することにより、前記第１の被覆部材又は第２の被覆部材と第３の被覆部材との固着状態を保持し、前記固定部は、当該基板被覆ボックスの外周面から外部に突出しないように形成されているので、複数の被覆部材による被覆状態は、第３の被覆部材に設けられる固着部だけでその防犯性能が従来と同じく保持できると共に、破壊しなければ開放することができない固着部が第３の被覆部材に設けられる固着部だけであるので、再検査における作業も簡単に行うことができる。また、検査のために最初の固着部の切断部を切断破壊しても、再度２番目の固着部の固定部に固着手段を固着することにより、再度第１の被覆部材又は第２の被覆部材と第２の被覆部材との係合状態を保持することができる。つまり、検査を複数回行うことができる。また、基板被覆ボックスの外周面から外部に突出しないように固定部が形成されているため、取扱時に固定部が破損することがない。
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の遊技機の一例としての弾球遊技機を示す正面図である。
【図２】 弾球遊技機を示す背面図である。
【図３】 基板被覆ボックスと機構板に止着される取付台との関係を示す斜視図である。
【図４】 基板被覆ボックスを構成するボックス状被覆主体と回路基板との関係を示す斜視図である。
【図５】 基板被覆ボックスを構成する被覆枠体と被覆カバー体との関係を示す分解斜視図である。
【図６】 基板被覆ボックスの平面図である。
【図７】 被覆枠体と被覆カバー体との取り付けを説明するための部分平面図である。
【図８】 被覆枠体から被覆カバー体を一旦分離して再度取り付ける場合を説明するための部分平面図である。
【図９】 同図（Ａ）（Ｂ）はそれぞれワンウェイネジを示す説明図であり、同図（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ特殊マイナスドライバーを示す説明図である。
【符号の説明】
１ 弾球遊技機（遊技機）
８０ 基板被覆ボックス
８１ ボックス状被覆主体（第１の被覆部材）
１００ 遊技制御回路基板（制御回路基板）
１２０ 被覆枠体（第２の被覆部材）
１３８ ワンウェイネジ（固着手段）
１４１ コ字型係合部（係合部の溝部）
１５０ 被覆カバー体（第３の被覆部材）
１５４ 係止突片（係止部）
１５５ 皿ビス被覆突片
１５６〜１５９ 固定片部（固定部）
１６０ コ字状切断部（切断部）
１６２ Ｌ字型被係合部（係合部のレール状突起）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a board covering box for a gaming machine that is attached to a gaming machine and covers a control circuit board that controls the gaming machine with a plurality of covering members.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a lot of circuit boards are provided in game machines such as a ball ball game machine that uses a pachinko ball as a game medium and a slot machine that uses a coin as a game medium. In particular, a lot of electronic elements such as MPU, ROM, and RAM constituting a microcomputer are mounted on a game control circuit board that controls game operations. In many cases, the game contents differ from the original game contents, for example, by exchanging a ROM storing a program for controlling a game operation or by connecting an unauthorized circuit board to the game control circuit board. Can be realized. For this reason, the game control circuit board is housed and provided in a resin box having a rectangular shape that can be easily understood whether or not an illegal act has been performed. Specifically, the board covering box is composed of a box body to which a circuit board is attached and a covering member covering the upper part of the box, and is a fixing means that cannot be released unless the covering member is broken, such as a one-way screw or welding. By being fixed to the box body, the box cannot be opened unless part of the box is destroyed. If part of the box is destroyed, there is a high probability that the circuit board has been tampered with.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional substrate covering box, the four corners of the rectangular shape must be individually fixed with screws, and moreover, the fixing cost that cannot be opened unless a plurality of points are destroyed is fixed. In addition, there is a disadvantage that a plurality of fixing means must be destroyed even when re-inspection is performed, which is troublesome. The present invention has been made to eliminate the above-described drawbacks, and the object of the present invention is to reduce the manufacturing cost by reducing the number of fixing means that cannot be opened unless destroyed. An object of the present invention is to provide a board covering box for a gaming machine capable of improving workability in re-inspection.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The solution adopted by the present invention to achieve the above object will be described with reference to the drawings. The invention of claim 1 is shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4, FIG. A board covering box 80 of a gaming machine that is attached to a gaming machine (bullet ball gaming machine 1) and covers a control circuit board (game controlling circuit board 100) that controls the gaming machine 1 with a plurality of covering members 81, 120, 150. The plurality of covering members 81, 120, 150 are removable from the first covering member (box-shaped covering main body 81) for covering and supporting the control circuit board 100 and the first covering member 81. The opening 121 is fixed above the electronic component mounting surface (the mounting surface of the ROM 103, CPU 104, RAM 105, power supply unit 106, etc.) of the control circuit board 100 by being fixed by the first fixing means (dish screw 129). A second covering member (covering frame body 120) to be formed, and a third covering member (covering cover body 150) attached so as to close the opening 121 of the second covering member 120. When the third covering member 150 closes the opening 121 of the second covering member 120, the third covering member 150 covers the exposed portion of the first fixing means 129 (a countersunk screw). Along with the covering protrusion 155), the first covering member 81 is attached to the third covering member 150 by a second fixing means (one-way screw 138) so that the opening 121 cannot be opened unless it is broken. Alternatively, a fixing portion (fixed piece portion 156 and cutting portion 160) fixed to the second covering member 120 is formed.As shown in FIGS. 5 and 6, the fixing portions 156 and 160 are connected to the third covering member 150 and easily cut and broken (a U-shaped cutting portion 160), and the cutting portion 160. And a fixing portion (fixing piece portion 156) for fixing to the first covering member 81 or the second covering member 120 by the fixing means 138, and a plurality of them are formed in parallel. Then, the second fixing means 138 fixes only one of the plurality of fixing portions 156 (, 160), 157 (, 160), 158 (, 160), 159 (, 160), The fixed state of the first covering member 81 or the second covering member 120 and the third covering member 150 is maintained, and the fixing portion 156 is an outer peripheral surface of the substrate covering box 80 as shown in FIG. Protruding from the outside It is formed so as notIt is characterized by this. By configuring in this way, the covering state by the plurality of covering members 81, 120, 150 can be maintained in the same manner as the conventional crime prevention performance only by the fixing portions 156, 160 provided on the third covering member 150, and also destroyed. Since only the fixing portions 156 and 160 provided on the third covering member 150 are the fixing portions that cannot be opened without them, the work in the re-inspection can be easily performed.Even if the cutting part 160 of the first fixing parts 156 and 160 is cut and broken for inspection, the first fixing means 138 is fixed to the fixing part 157 of the second fixing parts 157 and 160 again, so that the first part again. The engagement state of the covering member 81 or the second covering member 120 and the second covering member 150 can be maintained. That is, the inspection can be performed a plurality of times. Further, since the fixing portion 156 is formed so as not to protrude outside from the outer peripheral surface of the substrate covering box 80, the fixing portion 156 is not damaged during handling.
[0005]
[0006]
[0007]
[0008]
[0009]
[0010]
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, with reference to FIG.1 and FIG.2, the whole structure of the ball game machine 1 as an example of a game machine is demonstrated. FIG. 1 is a front view of the ball game machine 1, and FIG. 2 is a rear view of the ball game machine 1.
[0012]
The ball game machine 1 includes an outer frame 2 that is formed into a vertically long rectangular frame, and is pivotally supported on one side of the outer frame 2 so that it can be opened and closed. Almost all of the main components of the ball game machine 1 are aggregated. And a glass plate holding frame 4 that can be freely opened and closed on the front upper portion of the frame base 3. The main components provided on the frame base 3 include the glass plate holding frame 4, the game board 40, the upper plate 12, the lower plate 18 including the ashtray 21, the operation handle 22, the mechanism plate 50, and the ball hitting device 71. In the illustrated embodiment, a card unit device 30 as a unit device for lending a game ball to a player is attached to the side of the ball game machine 1.
[0013]
The glass plate holding frame 4 is provided with a circular see-through window 5 through which a game area of a game board 40 described later can be substantially seen through, and a glass plate is mounted from the back surface of the circular see-through window 5. The glass plate holding frame 4 is provided with a decorative LED 7 on the upper portion thereof along the outer periphery of the circular see-through window 5 and decorative fluorescent lamps 6a and 6b on the left and right sides thereof. The decoration LED 7 and the decoration fluorescent lamps 6a and 6b are lit or blinked in accordance with the gaming state, and notify the player of the occurrence or continuation of the special gaming state and increase the gaming atmosphere. is there. In addition, a ball out LED 8 for notifying that there is a shortage of premium balls to be paid out, or a predetermined number of premium balls are paid out to the upper part of the glass plate holding frame 4 based on the occurrence of winning balls. Is provided, and speakers 10a and 10b for generating sound effects according to the progress of the game are provided on the upper left and right of the glass plate holding frame 4. Of the above-described configurations, the decorative LED 7, the ball-out LED 8, and the payout LED 9 are configured such that a plurality of LEDs are mounted on the printed wiring board. By comprising with a board | substrate, the thermal radiation effect of the heat | fever generated from LED can be heightened.
[0014]
Next, the structure of the upper plate 12 that can be freely opened and closed at the lower part of the glass plate holding frame 4 will be described. The upper plate 12 combines a plurality of synthetic resin members on the surface of the upper plate opening and closing plate 11 made of synthetic resin. It is comprised by adhering the plate member. The upper plate opening / closing plate 11 is provided with a doffing operation lever 16 at the upper end on the open side. The ball removal operation lever 16 is provided so as to be movable in the left-right direction, and moves the ball stored in the upper plate 12 in one direction against the urging force of a spring (not shown), thereby allowing the upper plate opening / closing plate 11 to move. A ball-out path (not shown) formed on the back surface of the glass is caused to flow down and guided to the lower plate 18. Further, the upper plate 12 has a piezoelectric buzzer 17 incorporated therein. The piezoelectric buzzer 17 is called pee when a gaming ball lending abnormality occurs (for example, a continuous sound of a beep, a beep or a beep) or when a gaming ball is lended (for example, every time a gaming ball equivalent to 100 yen is paid out). In the case of a sound, a notification sound for notifying that effect is generated.
[0015]
The above-described upper plate 12 will be described in more detail. The upper plate 12 is stored and aligned so as to communicate a prize ball outlet 14 formed on the upstream side thereof and a hitting ball supply port 15 formed on the downstream side thereof. A path 13 is formed, and an upper plate ball detector (not shown) is provided on the bottom bottom surface in the middle of the storage alignment path 13. The upper plate ball detector detects a hit ball remaining on the upper plate 12. In addition, the upper plate 12 is provided with an operation unit that is operated when borrowing a game ball via a card unit device 30 provided adjacent to the ball game machine 1. The operation unit includes a ball lending switch, a return switch, an automatic ball lending switch, a frequency display LED, and an automatic ball lending display LED (both not shown). The ball lending switch is operated when borrowing a game ball by the card unit device 30. The return switch is for returning the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30 at the end of the game. The frequency display LED displays the remaining amount of the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30. Further, the automatic ball lending switch automatically operates when the game ball to be borrowed is operated by operating the ball lending switch and when the remaining amount of hitting balls on the upper plate 12 is not detected by the upper plate ball detector. The automatic ball lending display LED is turned on when the automatic mode is selected and set.
[0016]
Thus, when a big hit gaming state occurs in the game content of the gaming board 40 described later, there is a chance to win a large number of winning balls in a short time. In this way, a very big chance for the player in the big hit gaming state may occur when there is almost no remaining ball on the upper plate 12, and in such a case, the hit ball is continuously fired to change the hit ball. Although it is necessary to win in the specific winning area of the winning ball apparatus 42, the hit ball does not remain on the upper plate 12, so the ball lending switch must be operated and the game ball must be borrowed. However, since it takes some time for the game ball to be paid out after the ball lending switch is operated, and to reach the specific winning area of the variable winning ball device 42 after that ball is fired, Although there is an inconvenience that an advantageous chance (establishment of continuation right) is missed, in this embodiment, if the automatic ball lending switch is set to the automatic mode, the upper plate ball detector does not have a hit ball. Since the game ball is automatically paid out to the upper plate 12 at the time of detecting, the above-described inconvenience does not occur. If the above-described control is not performed for the upper plate 12, the upper plate ball detector and the automatic ball lending switch may be omitted.
[0017]
The lower plate 18 attached to the lower portion of the frame base 3 is a prize ball overflowing from the upper plate 12 and is a surplus prize ball discharged from the excess ball discharge outlet 19 through a surplus ball passage (not shown). A doffing operation lever 20 is slidably attached to the front wall of the lower plate 18. By operating the doffing operation lever 20, the prize balls stored in the lower plate 18 can be dipped downward and transferred to a portable crate box. An ashtray 21 is provided on the left side of the lower plate, and an operation handle 22 is provided on the right side. The operation handle 22 incorporates a main switch and a touch antenna (both not shown) for starting driving of a launcher motor 73 of a hitting ball launcher 72 to be described later, and adjusts the resilience.
[0018]
The front structure of the ball game machine 1 is substantially as described above, but in the illustrated embodiment, the card unit device 30 is adjacent to the ball game machine 1. The card unit device 30 is operated by operating the aforementioned operation unit provided on the upper surface of the upper plate 12. Thus, the card unit device 30 displays an availability indicator 31 that displays whether or not the card unit device 30 is in a usable state, and whether or not the card unit device 30 corresponds to which side of the ball game machine 1. A connection table direction indicator 32 for displaying and a card slot 33 for inserting a magnetic card as a recording medium are provided. And the card unit apparatus 30 comprised in this way is controlled by an original control circuit, The ball lending switch provided in the top plate 12, a return switch, frequency display LED, and the control board mentioned later The prize ball payout control board 66 housed in the box 67 is connected. Note that the card unit device 30 may be built in the ball game machine 1. Moreover, in this embodiment, although the card unit apparatus 30 was illustrated as a unit apparatus for lending a game ball to a player, the unit apparatus which can insert a banknote etc. may be sufficient, for example.
[0019]
Next, the front structure of the game board 40 will be described. The game board 40 has a substantially square shape so as to be housed and fixed in a game board housing frame (not shown) integrally formed on the back side of the frame base 3. A guide rail (not shown) is attached to the surface of the plywood in a circular spiral shape, and a shot hit with the inside of the guide rail as a game area falls. In the game area, in the case shown in the drawing, a start winning opening 43 that allows variable display of the drum type variable display device 41, the variable winning ball device 42, and the drum type variable display device 41 is provided, and the hitting ball is simply awarded. Winning holes 44 and 45, windmills that change the flow direction and speed of the hit ball or a number of obstacle nails are provided, and the ball that does not win any winning area is taken out at the bottom of the game area. A mouth 46 is provided.
[0020]
On the other hand, as shown in FIG. 2, a mechanism plate 50 is provided on the back side of the ball game machine 1 so as to be freely opened and closed. A window opening 51 is opened at the center of the mechanism plate 50, and a winning ball collective cover body 52 attached to the back surface of the game board 40 faces the window opening 51. A relay board 53 is attached to the winning ball collective cover body 52 on one side of the back surface thereof, and the rear protruding portion of the drum type variable display device 41 is penetrated. Various electrical components on the game board 40 are connected to the relay board 53, and a game control circuit board 100 described later is connected. A drum display control circuit board 54 is integrally attached to the lower surface of the rear projecting portion of the drum type variable display device 41. The drum display control circuit board 54 is connected to the drum type variable display device 41. Various electric components included (drum motor, drum lamp, drum sensor, etc.) are connected and also connected to the game control circuit board 100.
[0021]
Further, the mechanism plate 50 has a ball tank 55 for storing a large number of prize balls, a prize ball payout device 56 for paying out a predetermined number of prize balls based on the generated prize balls, and balls in the ball tank 55. A winning ball processing device 60 including a ball alignment rail 57, a curve rod 58, a passage body 59, a ball stopper member 61, a winning ball discharge solenoid 62, and a winning ball detector 63, which are sent to the winning ball payout device 56; A board covering box 80 containing a control circuit board 100, a control board box 67 containing a prize ball payout control board 66, a relay board box combined cover 64 containing a unit relay board 65, and a terminal containing a terminal board 68. A substrate box 69 is provided.
[0022]
The game control circuit board 100 includes a CPU, a RAM, and a ROM, and controls game operations of game devices such as the drum-type variable display device 41 and the variable winning ball device 42. The prize ball payout control board 66 controls the operation of the prize ball payout device 56. The unit relay board 65 relays the wiring between the ball game machine 1 and the card unit device 30. The terminal board 68 mainly supplies power to the game control circuit board 100. Further, on the back surface of the ball game machine 1, a decoration control board box 71 that houses the decoration control board 70 and a hitting ball launcher 72 that includes a launcher motor 73 are provided in an area other than the mechanism plate 50 described above. It has been. The decoration control board 70 controls the operation of electrical decoration parts (the decoration fluorescent lamps 6a and 6b, the decoration LED 7 and the like) provided on the front surface of the ball and ball game machine 1 based on commands or data from the game control circuit board 100. To do.
[0023]
The various boards and devices described above are provided with connectors for connecting predetermined wirings. In particular, the terminal board 68 housed in the terminal board box 69 supplies power to the game control circuit board 100. In addition to supplying power to various electrical devices provided in the ball game machine 1, for example, each of the above-described substrates and the ball hitting device 72, the signal line is relayed inside the ball game machine 1. Alternatively, a terminal for relaying a signal line between the ball game machine 1 and the outside is also provided.
[0024]
The general configuration of the ball game machine 1 has been described above. Next, the configuration of the substrate covering box 80 that constitutes the main part of the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a perspective view showing the relationship between the board covering box 80 and the mounting base 170 fixed to the mechanism plate 50, and FIG. 4 shows the box-shaped covering main body 81 and the circuit board 100 constituting the board covering box 80. 5 is an exploded perspective view showing the relationship between the covering frame body 120 and the covering cover body 150 constituting the substrate covering box 80, and FIG. 6 is a perspective view of the substrate covering box 80. FIG. 7 is a partial plan view for explaining the attachment of the covering frame body 120 and the covering cover body 150, and FIG. 8 is a view in which the covering cover body 150 is once separated from the covering frame body 120. FIG. 9 is a partial plan view for explaining the case of reattachment, and FIG. 9 is an explanatory view for explaining the action of the one-way screw 138 for fixing the covering cover body 150. The board covering box 80 will be described as an example covering the game control circuit board 100 for controlling the game operation. The control circuit board covered by the board covering box having the structure described below is a game control circuit. It is not limited to the circuit board 100, and may be a control circuit board that may be cheated, such as the prize ball payout control board 66 and the decoration control board 70 described above.
[0025]
In FIG. 3, the substrate covering box 80 is configured by assembling a plurality of covering members. As the plurality of covering members, the first covering member covering and supporting the game control circuit board 100 (see FIG. 4). The box-shaped cover main body 81 and the box-shaped cover main body 81 are fixed to the box-shaped cover main body 81 with a countersunk screw 129 as a first fixing means, and an opening 121 is located above the electronic component surface of the game control circuit board 100. A covering frame 120 as a second covering member to be formed, and a third covering at least the box-shaped covering main body 81 and the electronic component mounting region 101 of the game control circuit board 100 covered and supported by the covering frame 120. And a covering cover body 150 as a covering member. The box-shaped covering main body 81, the covering frame body 120, and the covering cover body 150 are all formed of a transparent synthetic resin whose inside can be visually recognized. Note that it is not necessary to form all of the covering members 81, 120, and 150 with a transparent synthetic resin, and a part or all of the covering members may be formed with an opaque synthetic resin. Hereinafter, the respective covering members 81, 120, and 150 and the game control circuit board 100 constituting the board covering box 80 will be described in detail.
[0026]
First, the box-shaped covering member 81 will be described in detail with reference to FIG. In FIG. 4, the box-shaped covering member 81 is formed in a rectangular parallelepiped shape having an open top surface, and a pair of bottom surface vertical ribs 83 are formed at a predetermined interval on the inner side slightly on the back surface side of the bottom plate 82. An engagement piece 84 that engages with an engagement rail 171 of a mounting base 170 (described later) protrudes inward from a part of the bottom vertical rib 83. Further, a peripheral rib 85 is also provided on the outer periphery of the bottom plate 82 except for one short side. An engagement recess 86 that engages with the engagement protrusion 174 of the mounting base 170 is formed on the back surface at the center of the short side where the peripheral rib 85 is not provided. In addition, positioning bosses 87 and mounting bosses 88 for fixing and supporting the game control circuit board 100 are projected slightly inside the four corners on the inner side (upper surface) of the bottom plate 82. The positioning bosses 87 are projected at both ends of the long side corresponding to the electronic component mounting area 101 side of the game control circuit board 100, and protrusions are formed on the heads thereof. The two sides of the long side corresponding to the connector mounting region 102 are projected, and a mounting hole is formed at the center thereof. Thus, the positioning boss 87 is fitted with mounting holes 108 formed at both ends on the long side of the electronic component mounting area 101 of the game control circuit board 100, and the mounting boss 88 is fitted with the game control circuit board 100. Mounting holes 108 formed at both ends on the long side of the connector mounting region 102 are made to correspond to each other and fastened by screws 115 described later.
[0027]
In addition, a large number of heat radiating holes 89 are formed in the side wall of the box-shaped covering main body 81 and corresponding to the long side on the electronic component mounting region 101 side, and an engagement hole 90 is formed in the approximate center thereof. Has been. This engagement hole 90 is for engaging the engagement claw 123 suspended from one side wall of the covering frame 120 from the inside. The game control circuit board 100 is fixed to the upper surface of the game control circuit board 100 in a state where the game control circuit board 100 is fixed to the positioning boss 87 and the mounting boss 88 on the inner side of the center corresponding to the long side on the connector mounting area 102 side. A board pressing protrusion 91 that touches and corrects the warpage of the game control circuit board 100 is formed so as to project, and the height of the side wall is lower than the height of the other side wall. The wiring connection notch 92 is configured so that the wiring portion connected to the connector 107 can be easily connected to the lower portion.
[0028]
Further, an inverted T-shaped locking notch 93 is formed in the center of one side of the short side of the side wall of the box-shaped covering main body 81, and a predetermined interval is provided on both sides of the locking notch 93. A pair of cylindrical members are integrally formed inside the side wall. An attachment hole 94 for screwing the covering frame 120 is formed on the upper surface of the cylindrical member. Further, a large number (six in the case of illustration) of cylindrical members are integrally formed inside the other side wall on the short side, and a covering frame is formed on the upper surface of the cylindrical members at both ends thereof. Mounting holes 94 for screwing the body 120 are formed, and mounting holes 95 to 98 for fixing one-way screws 138 as fixing means described later are formed on the upper surfaces of the remaining four cylindrical members. Has been. However, the mounting holes 96 to 98 are used as mounting preliminary holes when the one-way screw 138 is fastened after the inspection after being installed in the game hall.
[0029]
As shown in FIG. 4, the game control circuit board 100 mounted on the box-shaped covering main body 81 configured as described above is configured by a rectangular printed wiring board, and most of the upper surface thereof is a ROM 103, The electronic component mounting area 101 for mounting electronic components such as the CPU 104, the RAM 105, and the power supply unit 106 is formed, while the area on one side of the long side is formed as a connector mounting area 102 for mounting a plurality of connectors 107. In addition, the game control circuit board 100 has mounting holes 108 formed at the four corners thereof, and is associated with the positioning bosses 87 and the mounting bosses 88 protruding from the inner four corners of the bottom plate 82 of the box-shaped covering main body 81 as described above. Or by screws 115. The game control circuit board 100 may be provided with a probability adjustment switch 109 (see FIG. 6) that adjusts the probability of winning a big hit in multiple stages according to the game contents. It is desirable to be provided at a position corresponding to the protruding plate portion 139 of the frame body 120. This is because the probability adjustment switch 109 needs to have its head at least the same height as the upper surface of the substrate covering box 80 so that it can be operated during business operations. In this case, the probability adjustment switch 109 slides during inspection. This is because the head of the probability adjustment switch 109 obstructs the sliding movement of the covering cover 150 when it is provided at a position corresponding to the necessary covering cover 150. That is, when the probability adjustment switch 109 is provided, a hole for the probability adjustment switch 109 is provided in the protruding plate portion 139.
[0030]
By the way, when the screw 115 is fixed to the mounting boss 88, the connector peripheral covering member 110 is also fixed by the screw 115 at the same time. The connector peripheral covering member 110 is a thin plate formed of a transparent synthetic resin, a connector through hole 111 through which the connector 107 passes is formed at the center, and an engagement standing rib 112 is formed at the front end edge thereof. The restricting piece 113 is protruded downward at both ends thereof. Also, attachment holes 114 through which the screws 115 are inserted are formed at both ends. Thus, when the connector peripheral covering member 110 configured as described above is attached so as to cover the connector mounting region 102 and is fixed to the mounting boss 88 with the screw 115, the wiring pattern around the connector 107 is completely covered. In addition, the regulating piece 113 is inserted between the game control circuit board 100 and the inner wall of the box-shaped covering main body 81, and the engagement standing rib 112 is inside the lower side of the partition wall 126 described later of the covering frame body 120. Since the connector peripheral covering member 110 cannot be removed unless the covering frame 120 is removed from the box-shaped covering frame 81, the wiring pattern around the connector 107 is soldered illegally. And the game control circuit board 100 and the inner peripheral surface of the side wall of the box-shaped covering main body 81 Foreign matter including wiring cannot be inserted between the upper surface of the game control circuit board 100 and the lower end of the partition wall 126 of the covering frame body 120. It can not be done.
[0031]
Next, the covering frame body 120 and the covering cover body 150 that cover the mounting surface side of the game control circuit board 100 covered and supported by the box-shaped covering main body 81 as described above will be described with reference to FIG. First, the detailed structure of the covering frame 120 will be described. The covering frame 120 has a substantially rectangular opening 121 on its upper surface, and a box-shaped covering main body 81 on one side in the longitudinal direction. An inscribed wall 122 that contacts the inner periphery of the side wall protrudes downward, and a partition wall 126 protrudes downward from the other side. The inscribed wall 122 is formed with a short hanging width except for both end portions and the central portion so as not to overlap the heat radiating hole 89. An engagement claw 123 is formed at the lower end of the long hanging portion at the center, and the engagement claw 123 is formed in the engagement hole 90 when the covering frame body 120 is attached to the box-shaped covering main body 81. It is designed to engage. The inscribed wall 122 is formed so as to protrude slightly inward from the end side of the covering frame body 120, and protrudes downward from a part slightly beyond both sides of the end side of the covering frame body 2. The two engaging pieces 124 and the inscribed wall 122 sandwich the upper end of the side wall in the longitudinal direction of the box-shaped covering main body 81. Further, an engaging claw forming concave portion 125 necessary for molding the engaging claw 123 with a transparent synthetic resin is formed at an end side of a portion where the engaging claw 123 is formed.
[0032]
On the other hand, a large number of heat radiation holes 127 are formed in the partition wall 126. Thus, when the covering frame body 120 is mounted on the box-shaped covering main body 81, the connector mounting area 102 and the electronic component mounting area 101 of the game control circuit board 100 are partitioned by the partition wall 126. A connection space 143 (see FIGS. 3 and 6) exposed to the outside is formed between the partition wall 126 and the side wall of the box-shaped covering main body 81 where the wiring connection cutout 92 is formed. As described above, the connector peripheral covering member 110 blocks all gaps from the connection space 143 to the electronic component mounting area 101 of the game control circuit board 100 and the back surface (solder surface) of the game control circuit board 100. Therefore, the foreign matter including illegal wiring cannot be connected to the game control circuit board 100 in any form.
[0033]
In addition, mounting holes 128 are formed at positions corresponding to the mounting holes 94 of the box-shaped covering main body 81 at the four corners of the upper surface of the covering frame 120, and the first fastening that can be removed from the mounting holes 128. A countersunk screw 129 as a means is fixed. The countersunk screw 129 can be tightened or loosened with a normal driver tool. Further, a notch recess 130 into which a locking projection piece 154 to be described later of the covering cover body 150 is fitted is formed on the substantially central edge on one side of the short side of the covering frame body 120 (right side in FIG. 5). Between the mounting holes 128 (on the left side in FIG. 5), a plurality of through holes 131 to 134 and equipment holes 135 to 137 are formed at intermediate positions between the through holes 131 to 134. The through holes 131 to 134 are holes for penetrating when a one-way screw 138 is fixed to fixing pieces 156 to 159 (described later) of the covering cover body 150, and the mounting holes 95 to 95 of the box-shaped covering main body 81. This corresponds to 98. Further, a spare one-way screw 138 is inserted into the equipment holes 135 to 137. A recess 130a is formed by a pair of bosses on the back side of the mounting hole 128 on the other short side (left side in FIG. 5) of the covering frame 120, and the mounting hole of the box-shaped covering main body 81 is formed in the recess 130a. A cylindrical member 94 is inserted and functions as a positioning means.
[0034]
Furthermore, the opening part 121 of the covering frame body 120 is formed with a size slightly smaller than the electronic component mounting area 101 of the game control circuit board 100, and is left as a protruding plate part 139 without opening one corner, and as a whole It will be almost rectangular. Thus, the guide grooves 140 are formed at appropriate intervals along the longitudinal opening edge of the opening 121, and the gaps between the guide grooves 140 are notched to form the U-shaped engaging portion 141 and the fitting notch. 142 is formed. The U-shaped engagement portion 141 is formed with a groove portion having a U-shaped cross section that opens downward, and an L-shaped engagement of the covering cover body 150, which will be described later, is formed in the fitting notch portion 142. The joint 162 is fitted. Further, the other side of the short side of the opening 121 (left side in FIG. 5) is configured as a tapered surface 144, and the lower surface of the leading end of the covering cover body 150 when the covering cover body 150 is slid from the lateral direction as will be described later. Is smoothly guided onto the covering frame 120.
[0035]
The covering frame body 120 configured as described above has an inscribed wall 122 and an inner side surface of the longitudinal side wall of the box-shaped covering main body 81 from above the box-shaped covering main body 81 on which the game control circuit board 100 is fixedly supported. Are inserted in contact with each other, and the countersunk screws 129 are inserted into the mounting holes 128 and screwed into the mounting holes 94 in a state where the engaging claws 123 and the engaging holes 90 are engaged with each other. It is assembled and fixed to. However, after loosening and removing the countersunk screw 129, the cover frame body 120 is simply pulled upward while pressing the engagement claw 123 engaged with the engagement hole 90 from the outside to the inside. The main body 81 and the covering frame body 120 can be separated. Therefore, in order to prevent the box-shaped covering main body 81 and the covering frame body 120 from being easily separated, a covering cover body 150 described below is attached so as to close the opening 121 of the covering frame body 120.
[0036]
The covering cover body 150 is formed in a substantially rectangular shape along the shape of the opening 121 of the covering frame body 120. A large number of heat radiation holes 151 are formed on the upper surface of the covering cover body 150 and a model name sticker is pasted thereon. An inspection history sticker concavity 153 for attaching an inspection history sticker in which items of “inspector” and “inspection date” to be written when the recess 152 and the game control circuit board 100 are inspected is formed. Further, an inverted T-shaped locking protrusion 154 is suspended substantially at the center of one side of the short side (the right side in FIG. 5). The locking protrusion 154 is adapted to match the locking notch 93 of the box-shaped covering main body 81. When the locking protrusion 154 and the locking notch 93 are aligned, The locking structure is such that the same cover is not easily removed upward unless the covering cover 150 is slid in the lateral direction (rightward direction in FIG. 5).
[0037]
Further, at both ends on the other side of the short side (left side in FIG. 5), there are countersunk screw covering protrusions 155 that cover the upper surface of the countersunk screw 129 that is screwed into the mounting hole 128 and exposed. A plurality of fixing portions are formed between the countersunk screw covering protrusions 155. As the fixing portion, the fixing piece portions 156 to 159 for inserting and locking the one-way screw 138 as the second fixing means, the fixing piece portions 156 to 159, and the short side edge of the covering cover body 150 are connected. The U-shaped cutting part 160 is constituted. The fixing pieces 156 to 159 are provided at positions corresponding to the through holes 131 to 134 of the covering frame 120, and are formed in a concave shape so that the head of the one-way screw 138 is completely inside. . For this reason, it is possible to prevent an illegal act of cutting the head of the one-way screw 138 to break the screw stop and opening the substrate covering box 80. In addition, after screwing the fixing pieces 156 to 159, the concave portions may be covered with an ultraviolet curable resin, or a convex synthetic resin embedded in the concave portions may be bonded with an adhesive or a welding technique to touch the screws. It may not be possible.
[0038]
Further, among the fixed piece portions 156 to 159, the screw holding pieces 157a to 159a protrude from the fixed piece portions 157 to 159 except for the fixed piece portion 156 to which the one-way screw 138 is screwed at the time of shipment. In addition, presser convex portions 157b to 159b are integrally formed on the back surfaces of the screw presser pieces 157a to 159a. The screw holding pieces 157a to 159a press the heads of the spare one-way screws 138 installed in the equipment holes 135 to 137 of the covering frame 120 so that the one-way screws 138 do not fall out of the equipment holes 135 to 137. It is for making.
[0039]
Further, the U-shaped cutting portion 160 has a shape slightly protruding from the upper surface of the covering cover body 130. Further, as shown in FIG. 6, the upper surface of the U-shaped cut portion 160 is engraved with marks “1 to 4” for suggesting the procedure for opening the substrate covering box 80. Specifically, the cutting portion 160 corresponding to the fixed piece portion 156 is marked with “1”, and the cutting portion 160 corresponding to the fixed piece portion 157 is marked with “2”. The cutting portion 160 corresponding to 158 is marked with “3”, and the cutting portion 160 corresponding to the fixed piece portion 159 is marked with “4”. Although the U-shaped cutting portion 160 protrudes, the fixed piece portions 156 to 159 are configured not to protrude from the outer peripheral surface of the substrate covering box 80. Moreover, the structure of the cutting part 160 does not necessarily have a U-shape, and may be a shape that can be easily cut (for example, a thin wall thickness). However, there is an advantage that the structure in which the cutting part 160 protrudes even a little like the present embodiment is easier to cut.
[0040]
On the other hand, the L-shaped engaged portion 162 and the cutout portion covering protrusion 164 are adjacent to each other at an end of the longitudinal direction of the covering cover body 150 at an appropriate interval and outward in a step shape in the vertical direction. Projected. The L-shaped engaged portion 162 is configured such that a rail-like protrusion that engages with the groove portion of the U-shaped engaging portion 141 of the covering frame body 120 protrudes upward at the tip thereof. The U-shaped engaging portion 141 is substantially the same length as the U-shaped engaging portion 141, and has a length that fits into the fitting notch portion 142. Note that the tip of the rail-shaped protrusion has a tapered surface 163 as shown in an enlarged manner in the upper left circle in FIG. 5, and the rail-shaped protrusion smoothly enters the groove portion of the U-shaped engaging portion 141. It is like that. Further, the notch covering protrusion 164 completely covers the fitting notch 142 of the covering frame 120 when the covering cover 150 is slid in the lateral direction. A corresponding notch 165 is formed at the position of the covering cover 150 corresponding to the protruding plate portion 139 of the covering frame 120, and the notch covering protrusion 164 and the L-shaped covering are also formed in the corresponding notch 165. A contact piece 166 instead of the engaging portion 162 is formed to project. Furthermore, guide protrusions 161 that engage with the guide grooves 140 of the covering frame body 120 project from both ends of the covering cover body 150 in the longitudinal direction.
[0041]
Thus, in order to fix the covering cover 150 configured as described above to the box-shaped covering main body 81 to which the covering frame body 120 is fixed, first, as shown in FIG. While the spare one-way screw 138 is attached to 137, the L-shaped engaged portion 162 is inserted into the fitting notch 142 from above the covering frame 120, and at the same time, the guide protrusion 161 and the guide groove 140 coincide with each other. The covering cover body 150 is placed as described above. In this state, the state is as shown in FIG. 7B, and then the cover cover body 150 is slid in the direction of the arrow shown in FIG. The rail-shaped protrusion of the character-shaped engaged portion 162 is engaged. Then, in the fully engaged state, as shown in FIG. 6, the locking protrusion 154 of the covering cover body 150 is locked to the locking notch 93 of the box-shaped covering main body 81, and the length of the covering cover body 150 is long. Both sides in the direction are engaged at a plurality of locations by the U-shaped engaging portion 141 and the L-shaped engaged portion 162, and the fitting notch portion 142 is tightly covered with the notch portion covering protrusion 164. The countersunk screws 129 located at the four corners are completely covered by the countersunk screw covering protrusion 155 and one side of the short side of the covering cover body 150. Further, the upper portion of the one-way screw 138 mounted in the equipment holes 135 to 137 is also pressed so as not to fall off by the pressing convex portions 157b to 159b of the screw pressing pieces 157a to 159a. In this state, the one-way screw 138 is inserted into the fixing piece 156 and screwed into the mounting hole 95, thereby completing the operation of fixing the covering cover body 150 to the covering frame body 120 and the box-shaped covering main body 81. .
[0042]
Here, the one-way screw 138 will be described. The one-way screw 138 is a special screw that rotates only in the screw tightening direction, and once tightened, it cannot be removed unless the screw is destroyed. Specifically, as shown in FIGS. 9A and 9B, the screw groove formed in the head 180 includes a contact surface portion 181, a concave portion 182, and a center hole portion 183. 9C and 9D, when screw tightening is performed with the special minus driver 184, the center shaft portion 185 of the driver 184 is inserted into the center hole portion 183, and from this state, the contact piece portion of the driver 184 186 is brought into contact with the contact surface 181 and the head 180 is rotated in one direction (clockwise direction in FIG. 9A) to perform screw tightening. On the other hand, when the driver 184 rotates the head 180 in the other direction (counterclockwise in FIG. 9A) to remove the screw 138, the driver 184 enters the recess 182 and slides. The head 180 cannot be rotated and the screw 138 cannot be removed. Although it is possible to rotate the head 180 in one direction and tighten it with a normal flathead screwdriver, the central shaft portion 185 is inserted into the central hole portion 183 of the one-way screw 138 like a special flathead screwdriver 184. Thus, the tightening operation can be easily performed by positioning with the one-way screw 138.
[0043]
As described above, the game control circuit board 100 can be coated inside the board coating box 80, and the board coating box 80 coated in this way is attached to the back surface of the mechanism board 50 of the ball game machine 1. 170 is attached. As shown in FIG. 3, the mounting base 170 is made of a rectangular plate made of a synthetic resin (or metal), and a pair of engagement rails 171 having an inverted L-shaped cross section are arranged at a predetermined interval at the center of the substrate. It is laid down. Note that the direction in which the engagement rail 171 is provided is the left-right direction along the long side portion of the mounting base 170. Guide pieces 172 that are orthogonal to the substrate surface protrude from the long sides of the mounting base 170. A release lever 173 that is elastically deformed is formed at the right end of the mounting base 170, and an engagement protrusion 174 that engages with the engagement recess 86 of the box-shaped covering main body 81 is formed at the base of the release lever 173. Projected. Further, a stop hole 175 for screwing the mounting base 170 to a mounting boss (not shown) on the mechanism plate 50 side is formed in the board surface of the mounting base 170.
[0044]
Thus, the mounting base 170 is fixed to a predetermined portion on the mechanism plate 50 by being screwed to the mechanism plate 50 through the stop hole 175. When the board covering box 80 is attached to the mounting base 170, the box 80 is slid from the left side of the mounting base 170. At this time, the engagement rail 171 on the mounting base 170 side is in a state of being engaged with the engagement piece 84 on the box 80 side, and the guide piece 172 guides the sliding movement of the box 80. The release lever 173 on the mounting base 170 side is elastically deformed downward by such sliding movement of the box 80, and finally, the engaging recess 86 on the box 80 side engages with the engaging protrusion 174 on the mounting base 170 side. Then, the mounting of the box 80 is completed. On the other hand, when removing the board covering box 80 from the mounting base 170, the release lever 173 is pushed downward to release the engagement between the engagement recess 86 and the engagement protrusion 174, and the box 80 is slid leftward from this state. Can be removed easily. That is, the substrate covering box 80 is configured to be detachable from the mounting base 170 fixed to the mechanism plate 50 with screws.
[0045]
Next, a procedure for opening the board covering box 80 for inspection of the game control circuit board 100 (inspecting whether the ROM is proper after delivery) at a game hall or the like, and then restoring the closed state again. explain. First, in the closed state of the substrate covering box 80, the cutting part 160 with the mark “1” is cut with a cutting tool such as a nipper. As a result, the fixed piece 65 is completely separated from the covering cover 150 as shown in FIG. 8B, and the fixed piece 65 and the one-way screw 138 remain on the box-shaped covering main body 81 side. Become. Then, the cover body 150 is slid in the direction of the arrow in FIG. 8B, the L-shaped engaged portion 162 is aligned with the notch 142 for fitting, and the cover body 150 is lifted upward. The board covering box 80 is opened, and the game control circuit board 100 can be inspected. Further, by removing the covering cover 150 (cutting the cutting part 160), the one-way screw 138 inserted into each of the equipment holes 135 to 137 can be taken out, and among these, the one-way screw 138 is inserted into the equipment hole 135. The spare one-way screw 138 is taken out for restoring the box 80. Thereafter, when closing the board covering box 80, the covering cover body 150 is placed on the covering frame body 120 with the L-shaped engaged portion 162 aligned with the fitting notch 142, and then the one-way screw 138 taken out. Is screwed to the fixed piece 157 with the mark “2” as a mark. As a result, as shown in FIG. 8C, the fixing piece 157 and the corresponding mounting hole 96 of the box-shaped covering main body 81 are fastened together by the one-way screw 138, and the substrate covering box 80 is again closed. Restored. In the same manner, re-inspection can be performed a plurality of times (four times in the case of this embodiment, but the fourth time cannot be stopped with the one-way screw 138 and is substantially three times). is there.
[0046]
By the way, in the closed state of the substrate covering box 80 described above, the cutting of the covering frame 120 is not performed unless the cutting portion 160 is cut to release the connection (fixed state) between the fixing pieces 156 to 159 and the covering cover 150. The engagement between the letter-shaped engaging portion 141 and the L-shaped engaged portion 162 of the covering cover body 150 cannot be released, and the board covering box 80 cannot be opened. Therefore, when the cutting part 160 is cut other than the inspection of the game control circuit board 100, it is possible to immediately and reliably determine that the game control circuit board 100 has been cheated by this cutting. The crime prevention effect of the box 80 can be enhanced. Further, by providing the above-described engaging portions (the engaging portion 141 and the engaged portion 162), the box-shaped covering main body 81, the covering frame body 120, the covering cover body 150, and the like without reducing the crime prevention property of the box 80. As a result, the assembling workability of the substrate covering box 80 can be improved. In particular, in the case of the present embodiment, the plurality of L-shaped engaged portions 162 need only be fitted into the plurality of fitting notches 142 and slid by a small distance, so that the assembly workability can be accelerated. Can also be planned.
[0047]
The above-described embodiment does not limit the present invention, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the fixing piece portions 156 to 159 are tightened with the one-way screw 138 that rotates only in the tightening direction. Instead, the fixing piece portion 156 is fixed with a fastening member such as a fracture mounting screw or a rivet. It is good also as a structure which clamps -159, Furthermore, the structure which adhere | attaches an adhesion part with an adhesive agent or welds may be sufficient. Further, the number of places fixed by the one-way screw 138 or the like may be reduced to the minimum necessary, but a plurality of places may be used. Further, the one-way screw 138 installed in the installation holes 135 to 137 does not necessarily need to be installed in the board covering box 80 and may be supplied at the time of inspection.
[0048]
As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, according to this embodiment, in the board covering box 80 of the gaming machine that covers the game control circuit board 100 with the plurality of covering members 81, 120, 150, the plurality The covering members 81, 120, and 150 are a first covering member (box-shaped covering main body 81) that covers and supports the game control circuit board 100, and a first fixing means that can be removed from the first covering member 81. A second covering member (covering frame body 120) that is fixed with a countersunk screw 129 and has an opening 121 formed above the electronic component mounting surface of the game control circuit board 100; and the second covering member 120 A third covering member (covering cover body 150) attached so as to close the opening 121 of the second covering member 120, and the second covering member 120 by the third covering member 150. When the opening 121 is closed, the third covering member 150 covers the exposed portion of the first fixing means 129 (a countersunk screw covering protrusion 155), and the third covering member 150 includes: The fixing portion (fixed piece portion) fixed to the first covering member 81 or the second covering member 120 by the second fixing means (one-way screw 138) so that the opening portion 121 cannot be opened unless it is destroyed. 156 and the cutting portion 160), the crime prevention performance of the covering state by the plurality of covering members 81, 120, 150 can be maintained as in the conventional case only by the fixing portions 156, 160 provided on the third covering member 150. In addition, since only the fixing portions 156 and 160 provided on the third covering member 150 are the fixing portions that cannot be opened unless they are broken, the work in the re-inspection is also easy. It can be carried out.
[0049]
The third covering member 150 is attached to the second covering member 120 by engaging portions (L-shaped engaged portions) formed on the third covering member 150 and the second covering member 120. 162 and the U-shaped engaging portion 141) are configured to be attached by sliding and engaging in the lateral direction, so that the third covering member 150 can be easily attached to the second covering member 120. This contributes to a structure in which the fixing portions 156 and 160 can be reduced.
[0050]
Further, the engaging portions 141 and 162 are fitted into the groove portion (U-shaped engaging portion 141) formed in the second covering member 120 and the groove portion 141 formed in the third covering member 150. By being configured to include the rail-shaped protrusion (L-shaped engaged portion 162), the engaged state is not released. For example, the third covering member 150 may be deformed by applying external pressure. The combined state will not go out. Note that the rail-shaped protrusion 162 may be formed on the second covering member 120, and the groove portion 141 may be formed on the third covering member 150.
[0051]
Further, the third covering member 150 is formed in a substantially rectangular shape, the fixing portions 156 and 160 are formed on one side, and the engaging portion 162 is formed on a side on which the fixing portions 156 and 160 are formed. Locking portions (locking protrusions 154) that lock the second covering member 120 are formed on the sides that are orthogonal to each other and on the side that faces the side where the fixing portions 156 and 160 are formed. As a result, the four sides of the third covering member 150 formed in a substantially rectangular shape are fastened to the second covering member 120 by the fixing portions 156, 160, the engaging portion 162, and the locking portion 154. The third covering member 150 cannot be lifted upward even from a location, and an illegal act performed by forming a gap between the second covering member 120 and the third covering member 150 can be prevented. it can.
[0052]
In addition, since a plurality of the engaging portions 141 and 162 are formed at a predetermined interval, the engagement interval is shortened, so that the engagement can be reliably performed. Thus, it is possible to prevent an illegal act performed by forming a gap with the three covering members 150.
[0053]
The fixing portions 156 and 160 are connected to the third covering member 150 and easily cut and broken (a U-shaped cutting portion 160). The fixing portions 156 and 160 are connected to the cutting portion 160 and fixed by the fixing means 138. A plurality of fixing portions (fixing piece portions 156) for fixing to the first covering member 81 or the second covering member 120, and a plurality of fixing portions formed in parallel. 156 (, 160), 157 (, 160), 158 (, 160), 159 (, 160) is fixed to the first covering member 81 or the first by fixing with the second fixing means 138 only at one place. Even if the cutting portion 160 of the first fixing portions 156 and 160 is cut and broken for inspection, the second covering member 120 and the third covering member 150 are configured to maintain the engaged state. Second By fixing the fixing means 138 to the fixing portion 157 of the fixing portions 157 and 160, the engagement state between the first covering member 81 or the second covering member 120 and the second covering member 150 can be maintained again. it can. That is, the inspection can be performed a plurality of times.
[0054]
Further, since the fixing portion 156 is formed so as not to protrude from the outer peripheral surface of the substrate covering box 80, the fixing portion 156 is not damaged during handling.
[0055]
Further, the inside of the first covering member 81, the second covering member 120, and the third covering member 150 can be visually recognized.ToruSince it is made of a bright synthetic resin, not only the mounting surface of the circuit board 100 but also the solder surface on the opposite side can be visually recognized from the outside, so that frauds at all locations on the circuit board 100 can be easily detected.
[0056]
In the above-described embodiment, a plurality of fixed pieces 156 to 159 are provided so that they can be reassembled after the inspection. However, they may not be reassembled or may be reassembled only once. It may be of a structure that cannot be used. Moreover, although what provided the some engaging parts 141 and 162 was shown, what provided only one place in both sides may be sufficient.
[0057]
Further, in the embodiment, the board covering box of the present invention is a board covering box for storing a game control circuit board for a ball game machine, but is not limited thereto. For example, it may be a substrate covering box that stores a prize ball payout control substrate or the like. In other words, any board covering box that needs to prevent fraudulent acts on the internal control circuit board may be used. Further, the gaming machine may be a gaming machine other than a ball and ball gaming machine (for example, a slot machine, a coin game, or a video pachinko gaming machine).
[0058]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the invention of claim 1 is a board covering box of a gaming machine that is attached to a gaming machine and covers a control circuit board that controls the gaming machine 1 with a plurality of covering members. The plurality of covering members are fixed by a first covering member that covers and supports the control circuit board, and first fixing means that is removable with respect to the first covering member, and an electronic component of the control circuit board A second covering member having an opening formed at a position above the mounting surface; and a third covering member attached so as to close the opening of the second covering member. When the opening of the second covering member is closed with the covering member, the exposed portion of the first fixing means is covered with the third covering member, and the third covering member is not destroyed. Open the opening as long as possible Wherein is fixed to the first cover member or the second cover member to form a fixing portion with the second fixing means so that it can not beThe fixing portion is connected to the third covering member and easily cut and broken. The fixing portion is connected to the cutting portion and fixed to the first covering member or the second covering member by the fixing means. A plurality of fixing portions, and a plurality of the fixing portions are fixed in parallel by the second fixing means, so that the first covering member is fixed. Or the fixed state of the 2nd covering member and the 3rd covering member is maintained, and the above-mentioned fixed part is formed so that it may not project outside from the peripheral face of the substrate covering box concerned.Therefore, in the covering state by the plurality of covering members, the crime prevention performance can be maintained in the same manner as in the past with only the fixing portion provided on the third covering member, and the fixing portion that cannot be opened unless it is broken is the third covering member. Since there are only the fixing portions provided on the member, the work in the re-inspection can be easily performed.Even if the cut portion of the first fixing portion is cut and broken for inspection, the first covering member or the second covering member is again fixed by fixing the fixing means to the fixing portion of the second fixing portion again. And the second covering member can be kept engaged. That is, the inspection can be performed a plurality of times. Further, since the fixing portion is formed so as not to protrude outside from the outer peripheral surface of the substrate covering box, the fixing portion is not damaged during handling.
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[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a bullet ball gaming machine as an example of a gaming machine of the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing a ball game machine.
FIG. 3 is a perspective view showing a relationship between a substrate covering box and a mounting base fixed to a mechanism plate.
FIG. 4 is a perspective view showing a relationship between a box-shaped covering main body constituting a substrate covering box and a circuit board.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a relationship between a covering frame body and a covering cover body constituting the substrate covering box.
FIG. 6 is a plan view of a substrate covering box.
FIG. 7 is a partial plan view for explaining attachment of a covering frame body and a covering cover body.
FIG. 8 is a partial plan view for explaining a case where the covering cover body is once separated from the covering frame body and then attached again.
FIGS. 9A and 9B are explanatory views showing a one-way screw, and FIGS. 9C and 10D are explanatory views showing a special minus driver, respectively.
[Explanation of symbols]
1 Ball game machine (game machine)
80 Substrate coating box
81 Box-shaped covering main body (first covering member)
100 game control circuit board (control circuit board)
120 Covering frame (second covering member)
138 One-way screw (fixing means)
141 U-shaped engaging part (groove part of engaging part)
150 Covering cover (third covering member)
154 Locking protrusion (locking part)
155 countersunk screw-coated protrusion
156 to 159 Fixed piece part (fixed part)
160 U-shaped cutting part (cutting part)
162 L-shaped engaged portion (rail-like protrusion of the engaging portion)
