JP4241534B2 - Beverage dispenser - Google Patents
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Description
本発明は、飲料を注出する飲料ディスペンサに関し、特に洗浄などを行う際の工夫を施した飲料ディスペンサに関するものである。 The present invention relates to a beverage dispenser that dispenses beverages, and more particularly to a beverage dispenser that has been devised when performing washing or the like.
紙コップ、グラスあるいはジョッキなどの飲用容器に対して発泡性飲料を注出する飲料ディスペンサが知られている。例えば、ビール用飲料ディスペンサは、ビール樽と炭酸ガスボンベとを接続し、炭酸ガスの圧力によってビール樽のビールをディスペンサ本体の冷却管路に供給して貯留し冷却してある。そして、飲料ディスペンサは、飲料の注出指示があったときに、炭酸ガスの圧力によって冷却管路に貯留してあるビールを注出バルブから注出する。 Beverage dispensers are known that dispense effervescent beverages into drinking containers such as paper cups, glasses or mugs. For example, a beverage dispenser for beer has a beer barrel and a carbon dioxide gas cylinder connected to each other, and the beer in the beer barrel is supplied to the cooling pipe of the dispenser body by the pressure of carbon dioxide gas, stored and cooled. When the beverage dispenser is instructed to dispense the beverage, the beverage dispenser dispenses the beer stored in the cooling pipe line from the dispensing valve by the pressure of the carbon dioxide gas.
このような飲料ディスペンサは、例えば、ビール樽とディスペンサ本体との間の管路類、冷却管路および注出バルブなどを定期的に洗浄する必要がある。特に、ビール用飲料ディスペンサでは、定期的に洗浄しないと、雑菌が繁殖したり、ビールの味が落ちたり、泡が過剰に立ちやすくなるなど、ビールの品質を劣化するために好ましくない。 Such a beverage dispenser needs to periodically clean, for example, pipe lines between the beer barrel and the dispenser body, a cooling pipe, and a dispensing valve. In particular, a beverage dispenser for beer is not preferable unless it is washed regularly, because it deteriorates the quality of beer, such as propagation of germs, deterioration of the taste of beer, and excessive foam formation.
このため、従来から、洗浄を行うことができる飲料ディスペンサが提案されていた。例えば、上述したビール用飲料ディスペンサにおいて、ビール樽の注出口に炭酸ガスの入力とビールの出力とを行う注出ヘッドを接続してある。注出ヘッドは、別系統の炭酸ガスの圧力によってビールの出力口を開閉可能に設けてある。また、注出バルブは、別系統の炭酸ガスの圧力によって開閉可能に設けてある。そして、炭酸ガスの圧力によってビールの出力口を閉塞するとともに、注出バルブを開放して、炭酸ガスおよび水を注出ヘッドに入力することによってディスペンサ本体に供給した炭酸ガスおよび水を注出バルブから排出することで洗浄が行われる(例えば、特許文献1参照)。 For this reason, the drink dispenser which can be wash | cleaned conventionally was proposed. For example, in the beverage dispenser for beer described above, a dispensing head for inputting carbon dioxide gas and outputting beer is connected to the outlet of the beer barrel. The dispensing head is provided so that the output port of beer can be opened and closed by the pressure of carbon dioxide gas from another system. Further, the dispensing valve is provided so as to be opened and closed by the pressure of carbon dioxide gas from another system. Then, the output port of beer is closed by the pressure of carbon dioxide gas, the discharge valve is opened, and the carbon dioxide gas and water supplied to the dispenser main body are input by inputting carbon dioxide gas and water to the discharge head. Washing is performed by discharging the liquid (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、従来の飲料ディスペンサでは、洗浄に際して、洗浄前に冷却管路に貯留してあった飲料を排出している。すなわち、洗浄を行うたびに冷却管路に貯留した飲料が排出される。冷却管路には、少なくとも飲用容器一杯分の飲料が貯留されている。このため、洗浄を行うたびに飲用容器約一杯分の飲料を無駄に破棄していることになる。 However, in the conventional beverage dispenser, the beverage stored in the cooling pipe before washing is discharged at the time of washing. That is, the beverage stored in the cooling pipe is discharged every time cleaning is performed. The cooling pipe stores at least a drink for a drinking container. For this reason, every time the washing is performed, about one cup of the drinking container is wasted.
本発明は、上記実情に鑑みて、冷却管路に貯留してある飲料を排出して無駄にすることなく飲料として利用することができる飲料ディスペンサを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a beverage dispenser that can be used as a beverage without draining and discarding the beverage stored in the cooling pipe.
上記の目的を達成するために、本発明の請求項1に係る飲料ディスペンサは、通常注出時に、ガス圧により飲料タンクから供給した飲料を冷却管路に貯留し、前記冷却回路の出力側に接続した注出バルブが開放されることにより該飲料を注出する飲料ディスペンサにおいて、前記冷却管路に貯留した飲料を前記注出バルブから全て排出して洗浄する洗浄手段に、飲料を排出するガスの圧力を調整する調圧部と、飲料を排出するガスの圧力を前記通常出力時のガス圧よりも一旦高く調整し、前記注出バルブから飲料が排出されるときにガス圧を徐々に低く調整する態様で前記調圧部を制御する注出洗浄制御部とを設けたことを特徴とする。 To achieve the above object, a beverage dispenser according to claim 1 of the present invention, during normal pouring, the beverage fed from the beverage tank by the gas pressure accumulated in the cooling pipe, the output side of the front Symbol cooling circuit dispensing valve is connected in a beverage dispenser for dispense a beverage by being opened, the beverage was stored in the cooling pipe to the cleaning means for cleaning by discharging all from the spout valve to discharge the beverage A pressure adjusting unit that adjusts the pressure of the gas, and the pressure of the gas that discharges the beverage is once adjusted to be higher than the gas pressure at the time of the normal output, and the gas pressure is gradually increased when the beverage is discharged from the dispensing valve. An extraction cleaning control unit that controls the pressure adjusting unit in a mode of adjusting the level to a low level is provided.
本発明に係る飲料ディスペンサは、冷却管路に貯留した飲料を注出バルブから全て排出して洗浄する場合に、調圧部によって飲料を排出するガスの圧力を調整する。このため、冷却管路に貯留した発泡性飲料をガスの圧力によって排出するときに、当該発泡性飲料が無用に泡立つことがない。このため、冷却管路に貯留した発泡性飲料を無駄に排出せず飲料に利用することができる。 The drink dispenser concerning the present invention adjusts the pressure of the gas which discharges a drink with a pressure regulation part, when discharging all the drinks stored in the cooling pipe line from the pouring valve, and washing. For this reason, when the sparkling beverage stored in the cooling pipe is discharged by the pressure of the gas, the sparkling beverage does not foam unnecessarily. For this reason, the effervescent drink stored in the cooling pipe can be used for the drink without being wasted.
以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料ディスペンサの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。 Exemplary embodiments of a beverage dispenser according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
図1は本発明に係る飲料ディスペンサの一実施例を示す概略図である。 FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a beverage dispenser according to the present invention.
本実施例における飲料ディスペンサは、例えばビールや発泡酒等の発泡性飲料を提供するためのものであり、図1ではビールを提供するビール用飲料ディスペンサを示してある。 The drink dispenser in a present Example is for providing effervescent drinks, such as beer and sparkling liquor, for example, and the drink dispenser for beer which provides beer is shown in FIG.
図1に示すように、飲料ディスペンサは、ディスペンサ本体1に対し、炭酸ガスを封入した炭酸ガスボンベ2、およびビールを収容してあるビール樽(飲料タンク)3を接続して用いられる。 As shown in FIG. 1, a beverage dispenser is used by connecting a carbon dioxide gas cylinder 2 filled with carbon dioxide gas and a beer barrel (beverage tank) 3 containing beer to a dispenser main body 1.
炭酸ガスボンベ2は、入力側ガスホース4を介してディスペンサ本体1に接続してある。 The carbon dioxide cylinder 2 is connected to the dispenser main body 1 via the input side gas hose 4.
ビール樽3は、注出口3Aに注出ヘッド5が取り付けてある。注出ヘッド5は、注出洗浄ガス導入口5Aと、ビール導出口5Bと、ヘッド作動ガス導入口5Cとを有している。注出洗浄ガス導入口5Aは、第1出力側ガスホース6を介してディスペンサ本体1に接続してある。ビール導出口5Bは、ビールホース7を介してディスペンサ本体1に接続してある。ヘッド作動ガス導入口5Cは、第2出力側ガスホース8を介してディスペンサ本体1に接続してある。
The beer barrel 3 has a pouring
図には明示しないが注出ヘッド5には、弁機構が設けてある。弁機構は、通常作動時において、注出洗浄ガス導入口5Aと注出口3Aとを接続するとともに、ビール導出口5Bと注出口3Aとを接続する。一方、弁機構は、洗浄作動時において、注出洗浄ガス導入口5Aと注出口3Aとを切断するとともに、ビール導出口5Bと注出口3Aとを切断し、かつ、注出洗浄ガス導入口5Aとビール導出口5Bとを接続する。弁機構は、ヘッド作動ガス導入口5Cから炭酸ガスが導入されていないときに通常作動し、ヘッド作動ガス導入口5Cから炭酸ガスが導入されたときに炭酸ガスの圧力によって洗浄作動する。すなわち、注出ヘッド5は、弁機構の通常作動時において、注出洗浄ガス導入口5Aから導入された炭酸ガスを注出口3Aからビール樽3の内部に加える。すると、ビール樽3に炭酸ガスが加えられることによってビール樽3に収容してあるビールが注出口3Aから吐出される。そして、注出ヘッド5は、注出口3Aに吐出されたビールをビール導出口5Bから導出する。一方、注出ヘッド5は、弁機構の洗浄作動時において、注出洗浄ガス導入口5Aから導入された炭酸ガスなどを直接ビール導出口5Bから導出する。
Although not shown in the figure, the dispensing
ディスペンサ本体1は、その内部に冷却水槽10を有している。冷却水槽10の内部には、冷却管路11が設けてある。冷却管路11は、その入力側の端部が上記ビールホース7に接続してあって当該ビールホース7を介してビールなどが送り込まれる。また、冷却管路11は、その出力側の端部が後述する注出バルブ13Aに接続してある。また、冷却管路11には、流量計12が設けてある。流量計12には、例えばビールが通過する管路を有し、当該管路に伝搬させた超音波の伝搬時間の変化によって管路に通過するビールの流量が検出できる超音波流量計などがある。この超音波流量計は、特に非接触で流量を検出することによって泡の発生を抑えるため、ビールなどの発泡性飲料を注出するビール用飲料ディスペンサに好適である。
The dispenser main body 1 has a
図には明示しないが冷却水槽10の内部には、冷却ユニットをなすエバボレータや、アジテータなどが設けてある。また、図には明示しないが冷却水槽10の外部であってディスペンサ本体1の内部には、冷却ユニットをなすコンプレッサ、コンデンサなどが設けてある。また、冷却水槽10には、冷却水が収容してある。そして、上述したコンプレッサ、コンデンサ、エバボレータの順で冷媒が圧縮、凝縮、蒸発を繰り返しながら循環することによってエバボレータの周囲に氷塊(アイスバンク)を形成することで冷却水を冷却する。さらに、冷却された冷却水をアジテータで攪拌して適当な冷温にする。このため、冷却管路11に送り込まれたビールが冷却されることになる。
Although not clearly shown in the drawing, an evaporator, an agitator, and the like forming a cooling unit are provided inside the
ディスペンサ本体1は、その外部に飲料注出手段13、容器移動手段14および操作手段15が設けてある。 The dispenser body 1 is provided with a beverage dispensing means 13, a container moving means 14, and an operating means 15 on the outside thereof.
飲料注出手段13は、注出バルブ13Aと、バルブ駆動部13Bとを有している。注出バルブ13Aは、上記冷却管路11の他端に接続してあり、ビール注出口13Aaと、泡注出口13Abと、ビール注出口13Aaおよび泡注出口13Abの開閉を操作する注出レバー13Acとからなる。
The beverage dispensing means 13 includes a dispensing
バルブ駆動部13Bは、モータ(図示せず)などの駆動によって注出レバー13Acを一方あるいは他方に傾動する態様で設けてある。この飲料注出手段13は、バルブ駆動部13Bによって注出レバー13Acを一方(例えば手前側)に傾動させることによって冷却管路11に送り込まれたビールなどをビール注出口13Aaから注出する。また、飲料注出手段13は、バルブ駆動部13Bによって注出レバー13Acを他方(例えば奥側)に傾動させることによって泡注出口13Abからビールの泡を注出する。
The
容器移動手段14は、容器受台14Aと、受台駆動部14Bとを有している。容器受台14Aは、飲料注出手段13によって注出されたビールを受容する不図示の飲用容器(紙コップ、グラスあるいはジョッキなど)を保持するものである。容器受台14Aは、載置部14Aaおよび傾斜部14Abからなる。載置部14Aaは、飲用容器の底部を置くための板体として構成してある。傾斜部14Abは、その下端に載置部14Aaを取り付けてあり、飲用容器の周囲の一部を囲む態様で平断面が略コ字形を呈して上下方向に延在してなる。また、傾斜部14Abは、その上端が後述する受台駆動部14Bのケーシング14Bcに設けた回動軸14Acに対して支承してあり、載置部14Aaを取り付けた下端を回動端として前側に回動可能に設けてある。
The container moving means 14 has a
受台駆動部14Bは、主に駆動モータ14Baおよび腕体14Bbからなる。駆動モータ14Baは、ディスペンサ本体1の前側に固定したケーシング14Bcに内装してある。腕体14Bbは、駆動モータ14Baの駆動力を伝達する減速機構(図示せず)の出力側に基端側が固定してあり、自由端側が容器受台14Aの傾斜部14Abに当接してある。腕体14Bbは、駆動モータ14Baの駆動によって回動する。すると、腕体14Bbは、その自由端が容器受台14Aの傾斜部14Abを前方に押し出して容器受台14Aを傾斜させる。このため、容器受台14Aは、載置部14Aaがほぼ水平で飲用容器の飲み口を真上に向けた直立位置と、図には明示しないが載置部14Aaが傾いて載置した飲用容器を例えば45度に傾けた傾斜位置とに回動することになる。容器移動手段14は、飲用容器を保持して当該飲用容器を直立位置と所定の傾斜位置とに移動する。なお、図には明示しないが、受台駆動部14Bにおいて腕体14Bbを回動する駆動源として、上記駆動モータ14Baの他に、空気圧駆動あるいは油圧駆動を用いてもよい。
The
また、ディスペンサ本体1の前側において、容器移動手段14の下部には、こぼれたビールを受けるトレイ16が設けてある。
In addition, on the front side of the dispenser main body 1, a
操作手段15は、バルブ駆動部13Bの前側を囲むフレームに対して前側に向けて設けた操作パネル15Aに配置してある。操作パネル15Aには、複数の注出ボタン15Aa(図1では1つのみ示す)および洗浄ボタン15Abが配設してある。各注出ボタン15Aaは、自動注出する飲用容器へのビール量に対応してあり、例えば、小ジョッキ、中ジョッキあるいは大ジョッキの注出量に対応している。洗浄ボタン15Abは、洗浄の実行を指示するものである。
The operation means 15 is disposed on an
ディスペンサ本体1には、注出洗浄回路20が設けてある。注出洗浄回路20は、注出洗浄ガス供給管路21、ヘッド作動ガス供給管路22および洗浄水供給管路24を有している。注出洗浄ガス供給管路21およびヘッド作動ガス供給管路22は、その入力側の端部が入力側ガスホース4に接続しつつそれぞれに分岐して設けてある。
A
注出洗浄ガス供給管路21は、その出力側の端部が第1出力側ガスホース6に接続してある。この注出洗浄ガス供給管路21には、注出洗浄ガス弁21Aおよび本発明の調圧部である注出洗浄ガス調圧部21Bが設けてある。注出洗浄ガス弁21Aは、電磁弁などからなり、注出洗浄ガス供給管路21を開閉する。注出洗浄ガス弁21Aを開放状態にすると、炭酸ガスボンベ2に封入してある炭酸ガスが、入力側ガスホース4、注出洗浄ガス供給管路21および第1出力側ガスホース6を経てビール樽3に取り付けた注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aに送り込まれる。一方、注出洗浄ガス弁21Aを閉鎖状態にすると、注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aへ送り込まれる炭酸ガスを止める。注出洗浄ガス調圧部21Bは、電磁絞り弁などからなり、注出洗浄ガス供給管路21を経て注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aに送り込まれる炭酸ガスの圧力を調整する。
The outlet cleaning
ヘッド作動ガス供給管路22は、その出力側の端部が第2出力側ガスホース8に接続してある。このヘッド作動ガス供給管路22には、ヘッド作動ガス弁22Aが設けてある。ヘッド作動ガス弁22Aは、電磁弁などからなり、ヘッド作動ガス供給管路22を開閉する。ヘッド作動ガス弁22Aを開放状態にすると、炭酸ガスボンベ2に封入してある炭酸ガスが、入力側ガスホース4、ヘッド作動ガス供給管路22および第2出力側ガスホース8を経てビール樽3に取り付けた注出ヘッド5のヘッド作動ガス導入口5Cに送り込まれる。一方、ヘッド作動ガス弁22Aを閉鎖状態にすると、注出ヘッド5のヘッド作動ガス導入口5Cへ送り込まれる炭酸ガスを止める。
The head working
洗浄水供給管路24は、その入力側が水道などに接続してあり、その出力側の端部が注出洗浄ガス供給管路21の出力側に接続してある。この洗浄水供給管路24には、洗浄水弁24Aが設けてある。洗浄水弁24Aは、電磁弁などからなり、洗浄水供給管路24を開閉する。洗浄水弁24Aを開放状態にすると、水道水などの洗浄水が、注出洗浄ガス供給管路21の出力側から、第1出力側ガスホース6を経てビール樽3に取り付けた注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aに送り込まれる。一方、洗浄水弁24Aを閉鎖状態にすると、注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aへ送り込まれる洗浄水を止める。なお、洗浄水供給管路24の出力側および注出洗浄ガス供給管路21の出力側には、逆流を防ぐために逆止弁25が設けてある。
The cleaning
図2は本発明に係る飲料ディスペンサの制御系を示したものである。図2に示すように飲料ディスペンサは、注出洗浄制御部30を備えている。注出洗浄制御部30には、上述した注出ボタン15Aa、洗浄ボタン15Ab、流量計12、注出洗浄ガス弁21A、ヘッド作動ガス弁22A、洗浄水弁24A、バルブ駆動部13B、受台駆動部14Bおよび注出洗浄ガス調圧部21Bが接続してある。また、注出洗浄制御部30には、メモリ31およびタイマ32が接続してある。
FIG. 2 shows a control system of a beverage dispenser according to the present invention. As shown in FIG. 2, the beverage dispenser includes a dispensing
メモリ31には、注出洗浄制御部30が注出処理あるいは洗浄処理を行うためのデータやプログラムが予め格納してある。例えば、メモリ31には、注出洗浄処理において、各注出ボタン15Aaに対応するビールの各注出量や、注出洗浄ガス供給管路21を経る炭酸ガスの圧力などのデータが格納してある。
The
以下、図3を参照して飲料ディスペンサの注出洗浄制御部30が実行する注出処理について説明する。
Hereinafter, with reference to FIG. 3, the dispensing process executed by the dispensing
まず、注出ボタン15Aaが押下されていない場合、飲料ディスペンサの注出洗浄制御部30は、待機状態にある。この待機状態において、容器移動手段14は、容器受台14Aの載置部14Aaがほぼ水平で、その上に載置した飲用容器の飲み口を真上に向ける直立位置にある。また、待機状態において、飲料注出手段13は、ビール注出口13Aaおよび泡注出口13Abからビールおよび泡の注出を停止した状態にある。さらに、待機状態において、注出洗浄回路20は、注出洗浄ガス弁21Aが開放状態にあり、ヘッド作動ガス弁22Aが閉鎖状態にある。すなわち、炭酸ガスボンベ2に封入してある炭酸ガスは、注出洗浄ガス供給管路21を経て注出ヘッド5の注出洗浄ガス導入口5Aに送り込まれる。また、注出ヘッド5は、弁機構が通常作動状態にある。
First, when the dispensing button 15Aa is not pressed, the dispensing
上述した待機状態から、載置部14Aaの上に飲用容器が置かれ、注出ボタン15Aaが押下されると、注出洗浄制御部30は、ビールの注出指示を受ける(ステップS1:Yes)。すると、注出洗浄制御部30は、容器移動手段14の受台駆動部14Bを駆動することにより、飲用容器を直立位置から傾斜位置に向けて移動する(ステップS2)。
From the standby state described above, when the drinking container is placed on the placement unit 14Aa and the dispensing button 15Aa is pressed, the dispensing
次いで、飲用容器が傾斜位置に至ったとき(ステップS3:Yes)、注出洗浄制御部30は、容器移動手段14の受台駆動部14Bの駆動を停止する(ステップS4)。同時に注出洗浄制御部30は、飲料注出手段13のバルブ駆動部13Bを駆動することにより、注出バルブ13Aのビール注出口13Aaからビールの注出を開始する(ステップS5)。
Next, when the drinking container reaches the inclined position (step S3: Yes), the dispensing
次いで、ビールの注出量が一定量に達したとき(ステップS6:Yes)、注出洗浄制御部30は、容器移動手段14の受台駆動部14Bを駆動することにより、飲用容器を傾斜位置から直立位置に向けて移動する(ステップS7)。そして、飲用容器が直立位置に至ったとき(ステップS8:Yes)、注出洗浄制御部30は、容器移動手段14の受台駆動部14Bの駆動を停止する(ステップS9)。さらに、ビールの注出量が所定量に達したとき(ステップS10:Yes)、注出洗浄制御部30は、飲料注出手段13のバルブ駆動部13Bの駆動を停止する(ステップS11)。このとき、飲用容器が傾斜位置から直立位置に至るタイミングと、注出バルブ13Aのビール注出口13Aaからのビールの注出量が所定量に達するタイミングとを合わせるとよい。
Next, when the beer dispensing amount reaches a certain amount (step S6: Yes), the dispensing
最後に、直立位置にある飲用容器に所定量のビールが注出された状態で、注出洗浄制御部30は、飲料注出手段13のバルブ駆動部13Bを駆動することにより、注出バルブ13Aの泡注出口13Abから泡の注出を開始する(ステップS12)。そして、泡の注出量が所定量に達したとき(ステップS13:Yes)、注出洗浄制御部30は、ビールの注出完了として飲料注出手段13のバルブ駆動部13Bの駆動を停止する(ステップS14)。
Finally, in a state where a predetermined amount of beer has been poured into the drinking container in the upright position, the dispensing
なお、上述した注出洗浄制御部30が実行する注出処理について、一定量のビールの注出量とは、傾斜位置にある飲用容器がビールを受容する許容量に近づいたビールの注出量である。このとき、飲用容器に注出してあるビールに対して注出中のビールが衝突しても、ビールの液面が上昇しているのでビールが無用に泡立つことがない。また、所定量のビールの注出量および所定量の泡の注出量とは、ビールと泡との比率が適当な比率(例えばビール7:泡3、もしくはビール8:泡2)となるための各注出量である。
In addition, about the extraction process which the extraction washing | cleaning
以下、図4および図5を参照して飲料ディスペンサの注出洗浄制御部30が実行する洗浄処理について説明する。
Hereinafter, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the washing | cleaning process which the extraction washing | cleaning
まず、洗浄ボタン15Abが押下されていない場合、飲料ディスペンサの注出洗浄制御部30は、待機状態にある。この待機状態は、上述した注出処理の待機状態と同じである。
First, when the washing button 15Ab is not pressed, the beverage dispenser
上述した待機状態から、洗浄ボタン15Abが押下されると、注出洗浄制御部30は、洗浄指示を受ける(ステップS21:Yes)。すると、注出洗浄制御部30は、ヘッド作動ガス弁22Aを開放状態にする(ステップS22)。続いて、注出洗浄制御部30は、飲料注出手段13のバルブ駆動部13Bを駆動することにより、注出バルブ13Aのビール注出口13Aaを開放する(ステップS23)。これにより、炭酸ガスの圧力のみによって冷却管路11に貯留したビールを注出バルブ13Aから排出する。このとき、注出洗浄制御部30は、上述した注出処理を実行する。
When the cleaning button 15Ab is pressed from the standby state described above, the dispensing
この注出処理において、注出洗浄制御部30は、注出洗浄ガス調圧部21Bを制御する。具体的には、炭酸ガスの圧力を、洗浄前の圧力よりも高い圧力に調圧する(ステップS24)。そして、ビールが注出されているとき、注出洗浄制御部30は、炭酸ガスの圧力を徐々に低く調圧する(ステップS25)。これにより、注出されるビールが無用に泡立つことがない。
In this dispensing process, the dispensing
次に、注出されるビールが所定量(冷却管路11に貯留されている量)に達したとき(ステップS26:Yes)、注出洗浄制御部30は、注出洗浄ガス弁21Aを閉鎖状態にする(ステップS27)。続いて、注出洗浄制御部30は、洗浄水弁24Aを開放状態にする(ステップS28)。これにより、洗浄水が、第1出力側ガスホース6、注出ヘッド5、ビールホース7および冷却管路11を経て注出バルブ13Aから排出されることになる。
Next, when the beer to be dispensed reaches a predetermined amount (amount stored in the cooling pipe 11) (step S26: Yes), the dispense
次に、第1出力側ガスホース6、注出ヘッド5、ビールホース7および冷却管路11を介して注出バルブ13Aが十分に洗浄される所定時間(例えば1〜5分)が経過したとき(ステップS29:Yes)、注出洗浄制御部30は、洗浄水弁24Aを閉鎖状態にする(ステップS30)。続いて、注出洗浄制御部30は、注出洗浄ガス弁21Aを開放状態にする(ステップS31)。これにより、第1出力側ガスホース6、注出ヘッド5、ビールホース7および冷却管路11にある洗浄水が炭酸ガスの圧力によって注出バルブ13Aから排出されることになる。
Next, when a predetermined time (for example, 1 to 5 minutes) in which the
最後に、注出バルブ13Aから全ての洗浄水が排出される所定時間(例えば1〜5分)が経過したとき(ステップS32:Yes)、注出洗浄制御部30は、注出洗浄ガス弁21Aを閉鎖状態にする(ステップS33)。そして、このままの状態を保持して洗浄処理を終了する。
Finally, when a predetermined time (for example, 1 to 5 minutes) during which all the washing water is discharged from the dispensing
上記、洗浄処理の後、再び飲料ディスペンサを使用する場合には、洗浄ボタン15Abを押下する。すると、図5に示すように注出洗浄制御部30は、ヘッド作動ガス弁22Aを閉鎖状態にする。続いて、注出洗浄制御部30は、注出洗浄ガス弁21Aを開放状態にする。これにより、ビール樽3のビールが、ビールホース7を介して冷却管路11に送り込まれる。そして、冷却管路11にビールが所定量送り込まれたとき、注出洗浄制御部30は、注出バルブ13Aのビール注出口13Aaを閉鎖して待機状態にする。
When the beverage dispenser is used again after the cleaning process, the cleaning button 15Ab is pressed. Then, as shown in FIG. 5, the dispensing
このように、上述した飲料ディスペンサでは、洗浄手段において、注出洗浄ガス供給管路21に注出洗浄ガス調圧部21Bを設けたことにより、洗浄にあたり冷却管路11に貯留したビールを炭酸ガスの圧力のみ排出するときに当該炭酸ガスの圧力を調整するので、ビールが無用に泡立つことがない。このため、洗浄のために排出したビールを無駄にすることなく飲料として利用することが可能になる。
In this way, in the beverage dispenser described above, the beer stored in the cooling line 11 is washed with carbon dioxide gas by providing the pouring washing gas
なお、上述した実施例では、洗浄処理を行うときの例を説明したが、この限りではない。例えば、冷却管路11にビールが無い状態にして飲料ディスペンサの部品交換などのメンテナンスを行うとき、あるいは飲料ディスペンサ自体を交換するときなどにおいても、冷却管路11から排出したビールを無駄にすることなく飲料として利用することが可能になる。 In the above-described embodiment, an example in which the cleaning process is performed has been described. For example, beer discharged from the cooling pipe 11 is wasted when maintenance such as replacement of beverage dispenser parts is performed in a state where there is no beer in the cooling pipe 11 or when the drink dispenser itself is replaced. And can be used as a beverage.
1 ディスペンサ本体
2 炭酸ガスボンベ
3 ビール樽
3A 注出口
4 入力側ガスホース
5 注出ヘッド
5A 注出洗浄ガス導入口
5B ビール導出口
5C ヘッド作動ガス導入口
6 出力側ガスホース
7 ビールホース
8 出力側ガスホース
10 冷却水槽
11 冷却管路
12 流量計
13 飲料注出手段
13A 注出バルブ
13Aa ビール注出口
13Ab 泡注出口
13Ac 注出レバー
13B バルブ駆動部
14 容器移動手段
14A 容器受台
14Aa 載置部
14Ab 傾斜部
14Ac 回動軸
14B 受台駆動部
14Ba 駆動モータ
14Bb 腕体
14Bc ケーシング
15 操作手段
15A 操作パネル
15Aa 注出ボタン
15Ab 洗浄ボタン
16 トレイ
20 注出洗浄回路
21 注出洗浄ガス供給管路
21A 注出洗浄ガス弁
21B 注出洗浄ガス調圧部
22 ヘッド作動ガス供給管路
22A ヘッド作動ガス弁
24 洗浄水供給管路
24A 洗浄水弁
25 逆止弁
30 注出洗浄制御部
31 メモリ
32 タイマ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dispenser main body 2 Carbon dioxide gas cylinder 3
Claims (1)
前記冷却管路に貯留した飲料を前記注出バルブから全て排出して洗浄する洗浄手段に、
飲料を排出するガスの圧力を調整する調圧部と、
飲料を排出するガスの圧力を前記通常出力時のガス圧よりも一旦高く調整し、前記注出バルブから飲料が排出されるときにガス圧を徐々に低く調整する態様で前記調圧部を制御する注出洗浄制御部と
を設けたことを特徴とする飲料ディスペンサ。 During normal pouring, the beverage fed from the beverage tank by the gas pressure accumulated in the cooling pipe, in a beverage dispenser for dispense a beverage by pouring valve connected to the output side of the front Symbol cooling circuit is opened ,
In the washing means for discharging and washing all the beverage stored in the cooling pipe line from the dispensing valve,
A pressure adjusting unit for adjusting the pressure of the gas discharging the beverage ;
The pressure of the gas for discharging the beverage is adjusted once higher than the gas pressure at the time of the normal output, and the pressure control unit is controlled in such a manner that the gas pressure is gradually adjusted to be lower when the beverage is discharged from the dispensing valve. A beverage dispenser comprising a dispensing washing control unit .
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