JP4236350B2

JP4236350B2 - Waterproof or stretched sheet and defect detection method thereof

Info

Publication number: JP4236350B2
Application number: JP29710899A
Authority: JP
Inventors: 佳巳村野; 真哉佐野
Original assignee: Lonseal Corp
Current assignee: Lonseal Corp
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2009-03-11
Anticipated expiration: 2019-10-19
Also published as: JP2001115607A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、表面層と裏面層とで構成された防水又は増し張りシート、或いは、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、表面層と裏面層とで構成された防水又は増し張りシートの欠陥部を検知する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなる防水シートを用いる防水工事において、熱融着工法、接着剤による工法、機械固定法が多用されている。これらの工法としては、防水シートの上に別の防水シート又は増し張りシートを重ね合わせ、両者の間を加熱して接合するか、両者の間に溶着剤、接着剤を介して接合する方法が使用されている。
これらの作業には高度な熟練や技能が要求されるため、熟練度の差により作業のバラツキも生じ易い。
【０００３】
この様に難しい接合作業であるが、通常の防水シートは着色されているためにシート自体の欠陥及び接合状態の良否を外部から目視で判断することが困難である。接合の良否に関しては通常チェック棒と称されるマイナスドライバ状のものを接合箇所に押し当て、チェック棒の進入具合で接合状態を判断することが行われている。
しかしながら、この方法ではシート自体におけるピンホール等の微小な欠陥部や所謂、水路と呼ばれる防水シートの厚みによる段差部分の接合不良は検知できない。又施工が終了してから不良部を検出するため、接合不良の箇所が発見されてもその周囲は接合されているために接合用の器具を入れることが難しく、補修が困難である場合が多い。そして接合不良は水漏れという防水工事における欠陥につながる。
【０００４】
この接合不良を検知する方法には、減圧器を用いて空気の漏れで接合の良否を確認する方法や防水シートに電圧をかけ、放電流により欠陥部を確認する方法が知られている。しかしながら、減圧器を用いる方法では１回で検出できる接合部の面積が減圧容器の大きさに左右され、又出入隅角等の複雑な形状の接合部位ではそれに合わせた専用の減圧器が必要なことから、施工現場全体の接合良否の検査には非常な労力及び時間を要した。また、放電流を用いる方法では下地が導電体であることが条件となり、またピンホールについては比較的容易に検知できるものの接合部においては防水シートが絶縁破壊を起こすような高電圧が必要となるために実用的な検査手段とならなかった。
【０００５】
特開平１−２９９９４７号公報には、防水シート自体を半透明とすることが示されており、この半透明の防水シート同士を接合すると、接着部と非接着部で明るさのトーンに差が生じ、これを利用して接合状態を目視で判別することが記載されているが、この方法における接合は半透明の防水シート同士の場合に限られる。
【０００６】
また、防水シート自体の破壊を目視で確認する方法も提案されており、例えば特開平６−２８０４９９号公報には、不透水防水シートの表面に光の反射体又は蛍光体を含むシグナル層を積層し、防水シートが破壊された場合、可視光又は紫外光に対するその部分の輝度の差を利用して検出することが示されているが、防水シート自体の欠陥部を検出する方法は記載されていない。
【０００７】
更に、特開平１１−２０１９１２号公報には、本願出願人の提案として熱可塑性樹脂又は合成ゴムから成る上貼防水シートと下貼防水シートとを用いて防水処理する際に、その上貼防水シートを透明とし、これに又は下貼防水シート若しくは接着剤、溶着剤、シール剤に発光物質を含め或いは塗布して、これらの接合部の欠陥部を検知する方法が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、熱可塑性樹脂又は合成ゴムから成る防水又は増し張りシートを用いて防水処理する際に、防水又は増し張りシート自体に欠陥部があった場合その欠陥部を簡単且つ確実に検出できることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、表面層と裏面層とで構成された防水又は増し張りシートであって、前記表面層を着色不透明とし、前記裏面層を透明層として、前記表面層と前記裏面層とを積層一体成形し、前記裏面層には光を照射すると可視光を発光する発光物質が含有されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、表面層と裏面層とで構成された防水又は増し張りシートの欠陥部を検知する方法において、前記表面層を着色不透明とし、前記裏面層を透明層として、前記表面層と前記裏面層とを積層一体成形し、前記裏面層には光を照射すると可視光を発光する発光物質を含有せしめ、これに光を照射することにより、前記表面層の欠陥部から漏れる光を観察できる。
【００１１】
上記の手段によって発光物質から漏れてくる光で防水シート又は増し張りシートのシート自体の欠陥、即ち、防水シート又は増し張りシートの一方又は双方に亀裂やピンホールなどの欠陥部があれば裏面層の発光物質に光が当たり特有の光を発光するため検知することができる。
【００１２】
本発明の方法は手軽であり、防水シート又は増し張りシートのシート自体の欠陥の目視で観察することにより判断できる。なお、当然のことながら、シート自体に欠陥部がない場合及び接合不良部分がない場合には光による観察及び欠陥部の検知はできない。
【００１３】
尚、本明細書でいう「光」には可視光、赤外光及び紫外光を含むものとし、「透明」とは、完全な透明だけでなく、有色透明、梨地を含めた半透明も含み外部から接合面の目視観察が可能な透明度のことをいう。
また、「増し張りシート」とは、平場で防水シート同士を接合しその上に更に接合するテープ状シートのほかに、出隅入隅用成形役物、パイプ等の部品取付部用成形役物、機械固定法に用いるディスク用シートなどを含むものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態と参考例（図３、６）を図面に基づいてさらに詳しく説明する。防水シートＡ（図１）、増し張りシートＢ（図２）、Ｃ（図３）及び通常の防水シートＤは熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、この防水シートＡ又は増し張りシートＢは表面層１と裏面層２で構成され、その表面層１は着色不透明な層で、裏面層２は発光物質を含有している透明層又は不透明層である。このような防水シートＡ又は増し張りシートＢは例えば表面層をカレンダーで圧延し、裏面層を圧延しながら同時に表面層を積層することにより、或いは２層押出機で表面層と裏面層を共押出することにより形成することが出来る。また、表面層と裏面層を別々にカレンダーや押出機でシーティングし、熱又は接着剤でラミネートすることも可能である。
【００１６】
防水シートＡ、増し張りシートＢ、Ｃ及びこの増し張りシートＢ、Ｃを接合する通常の防水シートＤに用いる熱可塑性樹脂としては塩化ビニル系樹脂、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体、エチレンとアクリルとの共重合体、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性エラストマー（オレフィン系、ポリエステル系、ウレタン系など）などが挙げられる。また、合成ゴムとしてはＳＢＲ、ＮＢＲ、塩素化ポリエチレン、クロルスルフォンポリエチレン、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、クロロプレン、ネオプレン、ブタジェン系などが挙げられる。これら熱可塑性樹脂及び合成ゴムは単独で使用しても、２種以上混合して使用してもよいが、接合強度を考慮すると、接合相手と組成的に近いものがよい。
【００１７】
防水シートＡ、増し張りシートＢ、Ｃ及び通常の防水シートＤは上記熱可塑性樹脂や合成ゴムをカレンダー成形、押出成形、射出成形、プレス成形などの通常の成形方法により適当な形状及び厚さの各種シート、各種成形役物に加工することができ、通常の防水シートＤは此の種の技術分野で周知の形態のものを用いることができる。
【００１８】
防水シートＡ及び増し張りシートＢの裏面層２、増し張りシートＣの周縁部３に適用する発光物質としては、蛍光増白剤、蛍光物質、蓄光物質などがある。蛍光増白剤としてはジアミノスチルベンジルスルホン酸誘導体、ビススチリルビフェニル誘導体、クマリン誘導体、ピラゾロン誘導体、ビスベンザオキサゾール誘導体、ナフタルイミド誘導体等が挙げられる。蛍光物質としては蛍光染料をアクリル樹脂、メラミン樹脂などに均一に溶解させた蛍光顔料が挙げられる。蓄光物質としては、硫化カルシウム系、硫化亜鉛系、硫化亜鉛カドミウム系のものが挙げられる。
【００１９】
上記発光物質は単独でも同じ種類同士または他の種類の組み合わせで２種以上使用しても良く、光を照射したときに可視光を発光する。蛍光増白剤を単独で使用した場合は、ブラックライト等の紫外光を照射すると青紫色の可視光を発し、蛍光物質を単独で使用した場合はブラックライト等の紫外光を照射すると蛍光物質特有の可視光を発し、蓄光物質を単独で使用した場合も蛍光物質と同様に蓄光物質特有の可視光を発し、発光物質を複数で使用すると、それぞれの相乗効果の可視光を発する。
これらの発光物質を裏面層２及び周縁部３の熱可塑性樹脂又は合成ゴムの配合物（コンパンウド）に配合して所定の形状に形成する。
【００２０】
防水シートＡ、増し張りシートＢ及びＣに適用する発光物質の添加量はそれぞれ裏面層２及び周縁部３の配合物１００重量部に対し、０．００１〜１０重量部が好ましい。０．００１重量部未満ではシート自体の欠陥、接合の良否判別は難しい。発光効果を出してシート自体の欠陥、接合の良否判別をより容易に且つ確実にするには０．００１重量部以上の添加が好ましい。しかし、発光効果は１０重量部までの添加で十分であり、それ越える添加は発光効果に影響は少なくコストアップにつながる。
【００２１】
防水シートＡ及び増し張りシートＢ、Ｃの表面層１を着色不透明とし、裏面層２に発光物質を添加する場合、発光物質の発光による光の透過性をよくして発光強度を上げるためには裏面層２は透明にする方が望ましい。
【００２２】
防水シートＡ、増し張りシートＢ及びＣに使用する熱可塑性樹脂及び合成ゴムに添加するその他の添加剤には充填剤、可塑剤、安定剤、滑剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、抗菌剤、防カビ剤、難燃剤、発泡剤、加工助剤などが挙げられる。防水シートＡ、増し張りシートＢ及びＣで透明性を必要とする部材には透明性を害さない範囲で添加できる。
【００２３】
防水シートＡ及び増し張りシートＢ、Ｃがテープ状シート又はディスク用シートの場合に補強を目的として中間に透明性を損なわない範囲で、平織り、直交織り、からみ織りなどのクロス基材を積層しても良い。
【００２４】
防水シートＡ同士、防水シートＤ同士、防水シートＡと防水シートＤ、及び防水シートＡ又はＤと増し張りシートＢ又はＣとの接合には、加熱による方法と溶着剤や接着剤を使用する方法があり、加熱による方法ではシート同士を熱風、高周波、電磁誘導などで加熱して接合する。溶着剤や接着剤を使用する方法ではシートの一方或いは双方に溶着剤や接着剤を塗布して接合する。接合を確実にするため溶接棒を使用してその溶接棒をシート端部に当ててシートと溶接棒を熱風で接合する方法を併用しても良い。この場合の溶接棒は本発明の防水シートＡ又は増し張りシートＢ、Ｃと同様に熱可塑性樹脂及び合成ゴムからなり、また、発光物質を含有するものであってもよく、その場合における溶接棒の径は任意であるが、通常、２．０〜５．０ｍｍのものが使用される。
【００２５】
防水シートＡ（図１）は、耐久性を考慮すると総厚は０．５〜３．０ｍｍが好ましく、表面層は０．０５〜２．９５ｍｍ、裏面層は２．９５〜０．０５ｍｍが好ましい。
【００２６】
増し張りシートＢ又はＣがテープ状シート（図２ｃ、図３ｃ）の場合における寸法は特に制限はないが、通常、巾については４０〜２００ｍｍ、総厚については０．５〜３．０ｍｍのものが使用され、表面層は０．０５〜２．９５ｍｍ、裏面層は２．９５〜０．０５ｍｍが使用される。
【００２７】
増し張りシートＢ又はＣが出隅入隅成形役物（図２ａ、ｂ、図３ａ、ｂ）、パイプ等部品取付部用成形役物及びディスク用シート（図２ｄ、図３ｄ）などの場合は使用する部位の形状に倣った形状、大きさ、肉厚で使用されるが、増し張りシートＣの場合、その周縁部３の幅は５〜５０ｍｍ程度である。
【００２８】
一つの検知方法によれば、何れの場合も防水シートＡ自体に欠陥部分４があった場合（図４）及び増し張りシートＢ自体に欠陥部分４があった場合（図５）はその欠陥部分４から光が漏れ、また、防水シートＡ又はＤと増し張りシートＣの周縁部との接合部（図６）では接合部分５と非接合部分（接合不良部分若しくは欠陥部）６とで明度の差が確認でき両者を明確に判別することができる。さらに、暗所においても接合作業前又は接合作業中及び接合作業後に接合不良個所を容易に発見することができる。
【００２９】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
【００３０】
［実施例１〜２、比較例１（実施例２は参考例とする）］
裏面層として下記に示す発光物質１〜３（他の実施例も同じ）を表１に示す重量部数（裏面層のコンパウンド１００重量部に対する重量部数……他の実施例も同じ）添加した厚さが１．１ｍｍの塩化ビニル製シートを形成し、その表面に表面層として厚さが０．４ｍｍの着色不透明な塩化ビニル製シートをカレンダー成形方法により積層して長尺の防水シートを得た。これらの防水シートの表面から意図的に小さな釘穴（欠陥部）をあけてそれぞれブラックライトを照射しながら検査し、その評価を表１に示す。
【００３１】
評価内容（他の実施例、比較例も同じ）
◎：欠陥部が目視で明確に判別できる。
○：注視すれば欠陥部が判別できる。
×：注視しても欠陥部が判別しにくい。
【００３２】
【表１】

【００３３】
［実施例３〜５、比較例２（実施例４は参考例とする）］
裏面層として表２に示す発光物質を添加した厚さが０．６ｍｍの塩化ビニル製シートを押出成形方法により形成し、その表面に表面層として厚さが０．４ｍｍの着色不透明な塩化ビニル製シートを積層して長尺の増し張りシート原反を作成し、これを直径１５０ｍｍに打ち抜いて、ディスク用増し張りシート（実施例３、比較例２）と、４０ｍｍ幅に裁断してテープ状シート（実施例４）を得た。また、表２に示す発光物質を添加したエチレンと酢酸ビニル共重合体を射出成形方法により厚さが２ｍｍの入隅用成形役物の裏面層を成形し、これに表面層として着色不透明のエチレンと酢酸ビニル共重合体からなる塗料を厚さ０．１ｍｍコーティングして、入隅用成形役物（実施例５）を得た。それぞれの表面にカッターナイフで切れ目（欠陥部）を入れてブラックライトを照射しながら検査し、その評価を表２に示す。
【００３４】
【表２】

【００３５】
［実施例６〜８、比較例３（実施例６〜８は参考例とする）］
表３に示す発光物質を添加した厚さが２．０ｍｍのオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）製シートを押出成形方法により長尺の増し張りシートの透明な裏面層を作成し、これを直径８０ｍｍに打ち抜いた後、該裏面層の周縁部１０ｍｍを残し表面層として厚さ０．２ｍｍ、直径６０ｍｍの着色不透明なＴＰＯ製フィルムを張り合わせてディスク用増し張りシート（実施例６）を得た。前記増し張りシートの透明な裏面層を６０ｍｍ幅に裁断した後、該裏面層の周縁部を１０ｍｍ残して、表面層として厚さ０．２５ｍｍ、４０ｍｍ幅の着色不透明なＴＰＯ製フィルムを張り合わせてテープ状シート（実施例７、比較例３）を得た。また、表３に示す発光物質を添加したＴＰＯを射出成形方法により厚さが１．５ｍｍの入隅用成形役物の裏面層を成形し、これに表面層として着色不透明のエチレンと酢酸ビニル共重合体からなる塗料を厚さ０．１ｍｍコーティングして、入隅用成形役物（実施例８）を得た。それぞれの周縁部を従来周知のＴＰＯ製防水シートにブラックライトを照射しながら熱融着で接合し、意図的に一部を接合不良としてその評価を表３に示す。
【００３６】
【表３】

【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなる防水シートを用いて防水処理する際に、表面層と裏面層とで構成された防水シート又は増し張りシートであって、表面層を着色不透明とし、裏面層が発光物質を含有することで、シート自体の欠陥部を容易に目視で観察することが可能となり、作業者が接合作業（施工）前又は接合作業中に施工に適した防水シート又は増し張りシートであるかを容易に確認できる。
【００３９】
さらに、熱可塑性樹脂又は合成ゴムからなり、表面層と裏面層とで構成された防水シート又は増し張りシートの欠陥部を検知する方法において、表面層を着色不透明とし、裏面層に発光物質を含有せしめ、これに光を照射して表面層の欠陥部から漏れる光を観察できるようにしたから、前述のようにシート自体の欠陥部を容易に目視で観察して施工前又は施工中に防水処理に適した防水シート又は増し張りシートであるかを容易に確認できる。
【００４１】
本発明によると、特に地下やトンネル等の暗い場所で防水施工する場合に、効果的にシート自体の欠陥を検出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水シートの断面図。
【図２】本発明の増し張りシートの斜視図で、ａは入隅用成形役物、ｂは出隅用成形役物、ｃはテープ状シート、ｄはディスク用シートの斜視図。
【図３】他の増し張りシートの斜視図で、ａは入隅用成形役物、ｂは出隅用成形役物、ｃはテープ状シート、ｄはディスク用シートの斜視図。
【図４】防水シートに欠陥部があった場合の断面図。
【図５】増し張りシートに欠陥部があった場合の斜視図。
【図６】他の増し張りシートの施工例の斜視図
【符号の説明】
Ａ：防水シート、Ｂ：増し張りシート、Ｃ：周縁部が透明層の増し張りシート、Ｄ：通常の防水シート、１：表面層、２：裏面層、３：周縁部、４：欠陥部、５：接合部分、６：非接合部分（接合不良部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention, a waterproof or reinforcing sheet made of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a surface layer and a back surface layer, or a waterproof sheet composed of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a surface layer and a back surface layer Or it is related with the method of detecting the defective part of an additional tension sheet .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in waterproofing work using a waterproof sheet made of thermoplastic resin or synthetic rubber, a heat fusion method, a method using an adhesive, and a machine fixing method are frequently used. As these methods, there is a method in which another waterproof sheet or a reinforce sheet is overlapped on the waterproof sheet, and the two are heated and joined together, or the two are joined via a welding agent or an adhesive. in use.
Since these operations require a high level of skill and skill, variations in the operation are likely to occur due to differences in skill levels.
[0003]
Although this is a difficult joining operation, since a normal waterproof sheet is colored, it is difficult to visually determine the defect of the sheet itself and the quality of the joining state from the outside. With regard to the quality of the joining, a minus driver like what is usually called a check rod is pressed against the joining location, and the joining state is judged based on how the check rod enters.
However, this method cannot detect a minute defect portion such as a pinhole in the sheet itself or a so-called bonding failure at a step portion due to a thickness of a waterproof sheet called a water channel. In addition, since the defective part is detected after the construction is completed, it is difficult to put in a joining tool and repair is difficult because the periphery is joined even if a defective part is found. . In addition, poor bonding leads to a defect in waterproofing work called water leakage.
[0004]
As a method for detecting this bonding failure, there are known a method for confirming the quality of bonding by air leakage using a decompressor, and a method for applying a voltage to a waterproof sheet and confirming a defective portion by discharging current. However, in the method using a decompressor, the area of the joint that can be detected at one time depends on the size of the decompression vessel, and a dedicated decompressor corresponding to the joint portion having a complicated shape such as an entrance / exit corner is required. Therefore, it took a lot of labor and time to inspect the bonding quality of the entire construction site. In addition, the method using the discharge current requires that the base is a conductor, and pinholes can be detected relatively easily, but a high voltage is required at the joints to cause dielectric breakdown of the waterproof sheet. Therefore, it did not become a practical inspection means.
[0005]
JP-A-1-299947 discloses that the waterproof sheet itself is translucent, and when the translucent waterproof sheets are joined together, there is a difference in brightness tone between the bonded part and the non-adhered part. Although it is described that the joining state is visually discriminated by using this, joining in this method is limited to the case of translucent waterproof sheets.
[0006]
Also, a method for visually confirming the destruction of the waterproof sheet itself has been proposed. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-280499 has a signal layer including a light reflector or a phosphor layered on the surface of a water-impermeable waterproof sheet. However, it has been shown that when a waterproof sheet is destroyed, it is detected using the difference in luminance of that part with respect to visible light or ultraviolet light, but a method for detecting a defective portion of the waterproof sheet itself is described. Absent.
[0007]
Furthermore, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-201912, when the waterproof treatment is carried out using the upper and lower waterproof sheets made of thermoplastic resin or synthetic rubber as proposed by the applicant of the present application, the upper waterproof sheet is used. Is described, or a light emitting substance is included in or applied to an underwatering waterproof sheet or an adhesive, a welding agent, or a sealing agent, and a defective portion of these joints is detected.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Wherein the present invention is to provide waterproofing with a waterproof or increasing clad sheet consisting of a thermoplastic resin or synthetic rubber, waterproof or increasing clad sheet itself when there is a defect the defect portion easily and reliably detected The purpose is to be able to.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a waterproof or reinforcing sheet made of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and comprising a surface layer and a back surface layer, wherein the surface layer is colored and opaque, the back layer is a transparent layer, A layer and the back layer are laminated and integrally formed, and the back layer contains a luminescent material that emits visible light when irradiated with light.
[0010]
Further, the present invention relates to a method for detecting a defective portion of a waterproof or stretched sheet composed of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a surface layer and a back surface layer, wherein the surface layer is colored and opaque, and the back surface layer A transparent layer, the front surface layer and the back surface layer are laminated and integrally formed, and the back surface layer contains a light-emitting substance that emits visible light when irradiated with light, and the surface is irradiated with light. The light leaking from the defective part of the layer can be observed.
[0011]
If there is a defect in the sheet of the waterproof sheet or the additional sheet itself due to light leaking from the luminescent material by the above means, that is, if there is a defect such as a crack or a pinhole in one or both of the waterproof sheet or the additional sheet, the back layer Since the light hits the luminescent material and emits specific light, it can be detected .
[0012]
The method of the present invention Ri Oh a handy, it can be determined by visual observation of the defects of the sheet itself tarpaulin or increasing upholstery sheet. As a matter of course, when there is no defective portion in the sheet itself or when there is no defective bonding portion, observation with light and detection of the defective portion cannot be performed.
[0013]
In this specification, “light” includes visible light, infrared light, and ultraviolet light, and “transparent” means not only completely transparent but also colored transparent and translucent including satin. Means the transparency that allows visual observation of the joint surface.
In addition to the tape-like sheet that joins waterproof sheets together on a flat surface and further joins them on top of each other, the “stretched sheet” is a molded article for a corner and a molded article for a component mounting part such as a pipe. And a disk sheet used in the machine fixing method.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments and reference examples (FIGS. 3 and 6) of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Waterproof sheet A (Fig. 1), increased tension sheet B (FIG. 2), C (3) waterproof sheet D of及beauty communication normally consists of a thermoplastic resin or synthetic rubber, waterproof sheet A or increasing clad sheet B Is composed of a surface layer 1 and a back surface layer 2, the surface layer 1 being a colored opaque layer, and the back surface layer 2 being a transparent layer or an opaque layer containing a luminescent substance. Such a waterproof sheet A or a reinforce sheet B is, for example, rolled by calendering the surface layer and simultaneously laminating the surface layer while rolling the back layer, or by coextrusion of the surface layer and the back layer with a two-layer extruder. Can be formed. It is also possible to separate the surface layer and the back layer with a calendar or an extruder and laminate them with heat or an adhesive.
[0016]
Waterproof sheets A, increased tension sheet B, C and this increases clad sheet B, the thermoplastic resin as the vinyl chloride resin used for ordinary tarpaulin D joining the C, a copolymer of ethylene and vinyl acetate, ethylene And acryl-based copolymers, olefin resins, acrylic resins, thermoplastic elastomers (olefin-based, polyester-based, urethane-based, etc.). Examples of the synthetic rubber include SBR, NBR, chlorinated polyethylene, chlorosulfone polyethylene, EPR, EPDM, chloroprene, neoprene, and butadiene. These thermoplastic resins and synthetic rubbers may be used singly or as a mixture of two or more, but considering the bonding strength, those close to the bonding partner are preferable.
[0017]
Waterproof sheets A, increased tension sheet B, tarpaulin D of C及beauty passing normal calendar molding the thermoplastic resin or synthetic rubber, extrusion molding, injection molding, suitable shape and by conventional molding methods such as press molding It can be processed into various thickness sheets and various moldings, and a normal waterproof sheet D can be used in a form well known in this type of technical field.
[0018]
Back layer 2 of the waterproof sheet A and increased tension sheet B, as the light-emitting substance to be applied to the peripheral edge 3 of the increased tension sheet C, fluorescent whitening agents, fluorescent materials, and the like phosphorescent material. Examples of fluorescent brighteners include diaminostilbenzyl sulfonic acid derivatives, bisstyryl biphenyl derivatives, coumarin derivatives, pyrazolone derivatives, bisbenzoxazole derivatives, naphthalimide derivatives, and the like. Examples of the fluorescent substance include fluorescent pigments in which a fluorescent dye is uniformly dissolved in an acrylic resin, a melamine resin, or the like. Examples of phosphorescent substances include calcium sulfide, zinc sulfide, and zinc cadmium sulfide.
[0019]
The above luminescent materials may be used alone or in combination of two or more of the same type or other types, and emit visible light when irradiated with light. When a fluorescent brightener is used alone, it emits blue-violet visible light when irradiated with ultraviolet light such as black light, and when used with a fluorescent substance alone, it emits ultraviolet light such as black light. When the phosphorescent material is used alone and the phosphorescent material is used alone, the phosphorescent material emits visible light specific to the phosphorescent material, and when a plurality of luminescent materials are used, the visible light of each synergistic effect is emitted.
These luminescent materials are blended with a thermoplastic resin or synthetic rubber compound (compound) in the back layer 2 and the peripheral portion 3 to form a predetermined shape.
[0020]
Waterproof sheet A, to amount Formulations 100 parts by weight of the back layer 2 and the peripheral portions 3 each luminescent material to be applied to increase clad sheet B and C, 0.001 to 10 parts by weight is preferred. If the amount is less than 0.001 part by weight, it is difficult to determine whether the sheet itself is defective or whether the joint is good or bad. Addition of 0.001 part by weight or more is preferable in order to obtain a light emitting effect and to easily and reliably discriminate between defects of the sheet itself and bonding quality. However, the addition of up to 10 parts by weight is sufficient for the light emission effect, and the addition exceeding this has little influence on the light emission effect and leads to an increase in cost.
[0021]
When the surface layer 1 of the waterproof sheet A and the reinforcing sheets B and C is colored and opaque, and a luminescent material is added to the back layer 2, in order to improve the light transmission by the light emission of the luminescent material and increase the light emission intensity The back layer 2 is preferably transparent.
[0022]
Waterproof sheets A, fillers Other additives added to the thermoplastic resin and synthetic rubbers for use in increasing clad sheet B and C, plasticizers, stabilizers, lubricants, antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbing Agents, coloring agents, antibacterial agents, antifungal agents, flame retardants, foaming agents, processing aids and the like. The waterproof sheet A and the stretched sheets B and C can be added to members that require transparency as long as the transparency is not impaired.
[0023]
When the waterproof sheet A and the reinforce sheet B, C are tape-like sheets or disk sheets, a cross base material such as plain weave, orthogonal weave, leash weave, etc. is laminated as long as transparency is not impaired. May be.
[0024]
For joining the waterproof sheets A, the waterproof sheets D, the waterproof sheet A and the waterproof sheet D, and the waterproof sheets A or D and the reinforcing sheet B or C, a method using heating and a method using a welding agent or an adhesive. In the heating method, the sheets are joined by heating with hot air, high frequency, electromagnetic induction, or the like. In the method using a welding agent or an adhesive, the welding agent or the adhesive is applied to one or both of the sheets and bonded. In order to ensure the joining, a method may be used in which a welding rod is used, the welding rod is applied to the end of the sheet, and the sheet and the welding rod are joined with hot air. The welding rod in this case is made of a thermoplastic resin and a synthetic rubber in the same manner as the waterproof sheet A or the reinforcing sheets B and C of the present invention, and may contain a luminescent material. Although the diameter of is arbitrary, a 2.0-5.0 mm thing is used normally.
[0025]
Waterproof sheet A (Fig. 1) takes into account the total thickness is preferably 0.5~3.0mm durability surface layer 0.05～2.95Mm, backing layer is 2.95~0.05mm preferable.
[0026]
Increase was clad sheet B or C is a tape-like sheet (Fig. 2c, Fig. 3c) is not particularly limited dimension in the case of, usually, about width 40～200Mm, for total thickness of 0.5~3.0mm The surface layer is 0.05 to 2.95 mm, and the back layer is 2.95 to 0.05 mm.
[0027]
Increase was clad sheet B or C is external corner inside corner molding combination (Figure 2a, b, FIG. 3a, b), such as pipes component mounting portion for forming combination thereof and the seat disc (Fig. 2d, Figure 3d) when such Is used in a shape, size, and thickness that follows the shape of the portion to be used. In the case of the stretched sheet C, the width of the peripheral edge 3 is about 5 to 50 mm.
[0028]
According to one detection method, in any case, when the waterproof sheet A itself has a defective portion 4 (FIG. 4) and when the stretched sheet B itself has a defective portion 4 (FIG. 5), the defective portion 4 leaks light, and at the joint portion (FIG. 6) between the waterproof sheet A or D and the peripheral edge portion of the additional sheet C, the joint portion 5 and the non-joint portion (joint defective portion or defective portion) 6 have lightness. The difference can be confirmed and the two can be clearly distinguished. Furthermore, it is possible to easily find a defective portion before or during the joining operation and after the joining operation even in a dark place.
[0029]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited by these examples.
[0030]
[ Examples 1 and 2, Comparative Example 1 (Example 2 is a reference example)]
Thickness of addition of luminescent materials 1 to 3 shown below as the back layer (the same applies to other examples) as shown in Table 1 (parts by weight with respect to 100 parts by weight of the compound of the back layer ... the same applies to other examples) A 1.1 mm thick vinyl chloride sheet was formed, and a colored opaque vinyl chloride sheet having a thickness of 0.4 mm as a surface layer was laminated on the surface by a calendering method to obtain a long waterproof sheet. Small nail holes (defects) are intentionally made from the surface of these waterproof sheets and inspected while irradiating with black light, and the evaluation is shown in Table 1.
[0031]
Details of evaluation (the same applies to other examples and comparative examples)
A: A defective part can be clearly identified visually.
◯: A defective part can be identified by gazing.
X: It is difficult to distinguish the defective portion even if the user gazes.
[0032]
[Table 1]

[0033]
[ Examples 3 to 5, Comparative Example 2 (Example 4 is a reference example)]
A 0.6-mm-thick vinyl chloride sheet with the addition of the luminescent material shown in Table 2 as the back layer is formed by an extrusion method, and the surface layer is made of colored opaque vinyl chloride with a thickness of 0.4 mm as the surface layer. Laminated sheets are used to create a long stretch original sheet, which is punched out to a diameter of 150 mm, and is then cut into a disk stretched sheet (Example 3, Comparative Example 2) to a width of 40 mm and a tape-like sheet. (Example 4) was obtained. In addition, a back surface layer of a 2 mm-thick molding accessory is formed by injection molding with ethylene and vinyl acetate copolymer added with a luminescent material shown in Table 2, and colored opaque ethylene is used as a surface layer on the back layer. And a coating made of a vinyl acetate copolymer were coated to a thickness of 0.1 mm to obtain a molded article for corner entry (Example 5). Cuts (defects) were made on each surface with a cutter knife and examined while irradiating with black light, and the evaluation is shown in Table 2.
[0034]
[Table 2]

[0035]
[ Examples 6 to 8, Comparative Example 3 (Examples 6 to 8 are reference examples)]
A transparent back layer of a long stretched sheet was prepared by extrusion molding a 2.0 mm-thick olefin thermoplastic elastomer (TPO) sheet to which the light-emitting substance shown in Table 3 was added. Then, a colored opaque TPO film having a thickness of 0.2 mm and a diameter of 60 mm was pasted as a surface layer, leaving a peripheral edge portion of 10 mm, to obtain a reinforce sheet for disk (Example 6). After the transparent back surface layer of the stretched sheet is cut to a width of 60 mm, a 10 mm thick peripheral portion of the back surface layer is left, and a colored opaque TPO film having a thickness of 0.25 mm and a width of 40 mm is pasted as a surface layer. Sheet (Example 7, Comparative Example 3) was obtained. In addition, a TPO to which a luminescent material shown in Table 3 was added was used to form a back surface layer of a 1.5 mm-thick corner molding accessory by an injection molding method, and as a surface layer, colored opaque ethylene and vinyl acetate were mixed. A coating material made of a polymer was coated to a thickness of 0.1 mm to obtain a molded article for corner entry (Example 8). Table 3 shows the evaluation of each peripheral edge part bonded to a conventionally known TPO waterproof sheet by thermal fusion while irradiating black light, and intentionally partly bonding failure.
[0036]
[Table 3]

[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, when waterproofing is performed using a waterproof sheet made of a thermoplastic resin or synthetic rubber, the waterproof sheet or the reinforcing sheet composed of a surface layer and a back surface layer, the surface layer being colored and opaque In addition, since the back layer contains a luminescent material, it is possible to easily visually observe the defective part of the sheet itself, and the waterproof sheet suitable for construction before or during the joining work (construction) by the operator. Or it can be confirmed easily whether it is an additional sheet.
[0039]
Furthermore, in a method for detecting a defective portion of a waterproof sheet or a reinforcing sheet composed of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a surface layer and a back surface layer, the surface layer is colored and opaque, and the back layer contains a luminescent substance. It is possible to observe the light leaking from the defective part of the surface layer by irradiating it with light, so as described above, the defective part of the sheet itself can be easily visually observed and waterproofed before or during construction. It can be easily confirmed whether the sheet is a waterproof sheet or a reinforce sheet.
[0041]
According to the present invention, particularly when waterproofing execution in a dark place underground or a tunnel or the like, can be detected effectively deleted the sheet itself Recessed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a waterproof sheet of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are perspective views of a reinforcing sheet according to the present invention, in which a is a corner forming tool, b is a corner forming tool, c is a tape-like sheet, and d is a perspective view of a disk sheet.
FIGS. 3A and 3B are perspective views of another reinforcing sheet, in which a is a corner forming tool, b is a corner forming tool, c is a tape-like sheet, and d is a perspective view of a disk sheet.
FIG. 4 is a cross-sectional view when a waterproof sheet has a defect.
FIG. 5 is a perspective view in the case where there is a defect in the additional tension sheet.
[Fig. 6] Perspective view of construction example of other reinforced sheet [Explanation of symbols]
A: Waterproof sheet, B: Reinforced sheet, C: Reinforced sheet whose peripheral part is a transparent layer, D: Normal waterproof sheet, 1: Surface layer, 2: Back layer, 3: Peripheral part, 4: Defect part, 5: Joined part, 6: Non-joined part (joint defective part)

Claims

A waterproof or reinforcing sheet made of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a front surface layer and a back surface layer,
The surface layer is colored and opaque, the back layer is a transparent layer, the surface layer and the back layer are integrally formed, and the back layer contains a light emitting substance that emits visible light when irradiated with light. waterproof or increased tension sheet and said that you are.

In a method for detecting a defective portion of a waterproof or stretched sheet composed of a thermoplastic resin or a synthetic rubber and composed of a front surface layer and a back surface layer,
The surface layer is colored and opaque, the back layer is a transparent layer, the surface layer and the back layer are laminated and integrally formed, and the back layer contains a luminescent substance that emits visible light when irradiated with light, A method for detecting a defective portion of a waterproof or stretched sheet, in which light leaking from a defective portion of the surface layer can be observed by irradiating light to the surface.