JP4235496B2 - Chassis dynamometer vehicle fixing device - Google Patents

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JP4235496B2 JP2003177624A JP2003177624A JP4235496B2 JP 4235496 B2 JP4235496 B2 JP 4235496B2 JP 2003177624 A JP2003177624 A JP 2003177624A JP 2003177624 A JP2003177624 A JP 2003177624A JP 4235496 B2 JP4235496 B2 JP 4235496B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャシダイナモメータに対して車両を固定するための技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
駆体上に進行させた自動車の駆動輪をローラ上で回転し自動車の各種特性の測定を行うシャシダイナモメータにおいては、自動車を、その駆動輪を正しくローラ上に位置決めした上で、非駆動輪を駆体に固定して測定を行う必要がある。
【0003】
そして、このような非駆動輪を駆体に固定するための技術としては、たとえば、図4に示す車両固定装置が知られている(たとえば、特開平10−267798号公報)。
図示するように、この車両固定装置は、駆体に固定したレール41と、レール41に支持されながら車両の前後方向にスライドするガイド体42と、ガイド体42に支持されながら車両の左右方向にスライドするストッパ43とより構成される。
【0004】
そして、この車両固定装置における車両の固定は、次のように行われる。すなわち、左右の各々側に二つずつ設けたガイド体42を前後に開くと共に、ストッパ43を車輪の走行の障害とならない位置まで左右方向に移動させた状態で車両を駆体上に進行させて、駆動輪(図の場合は前輪)をローラ44上に位置決めし、ガイド体42とストッパ43を、各々前後方向と左右方向に移動して、前後二つのストッパ43を非駆動輪45に前後から非駆動輪45を挟み込むように当接させ、当該位置でストッパ43をガイド体42に対して、ガイド体42をレール42に対して固定する。そして、ストッパ43に固定したベルト46を非駆動車輪45の上周面に掛け廻して締めつけることにより、非駆動車輪45をストッパ43間に固定する。
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては以下のものがある。
【0005】
【特許文献1】
特開平10−267798号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の車両固定装置によれば、車両を駆体上に進行させたり駆体上から退出させる際に、ガイド体42の上を車両に乗り越えさせる必要がある。また、この車両固定装置によれば、構造上、強度を保つためにガイド体42の厚さを比較的大きくする必要がある。
【0007】
そして、コールドスタート試験などの際には、車両を人力で駆体上に進行させる必要があるために、このような比較的厚みのあるガイド体42の存在は、測定作業者の負担を大きくする一因となっていた。
そこで、本発明は、より容易に車両の設置を行うことができるシャシーダイナモメータの車両固定装置を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題達成のために、本発明は、ローラと前記ローラを回転駆動する動力計とを備えたシャシーダイナモメータの前記ローラ上に駆動輪を載置した車両の非駆動輪を固定する車両固定装置を、間に前記非駆動輪を配置可能に前記車両の左右方向に離間して、前記車両の走路に対して直接または間接的に固定された二本のレールと、前記二本のレールに、両端が各々前記車両の前後方向に移動可能に支持されたガイド体と、前記ガイド体に、前記車両の左右方向に移動可能に支持された、前記非駆動輪に当接して当該非駆動輪を固定するための固定部材とを含んで構成したものである。
【0009】
このような車両固定装置によれば、二本のレールで左右両側からガイド体を支えるようにしたので、ガイド体に要求される強度条件を緩和し、ガイド体の厚さを従来より薄くすることができるようになる。したがって、ガイド体の車両走行に対する障害の度合いを小さくし、作業者の車両の設置の負担を軽減することができる。
【0010】
また、前記課題達成のために、本発明は、ローラと前記ローラを回転駆動する動力計とを備えたシャシーダイナモメータの前記ローラ上に駆動輪を載置した車両の非駆動輪を固定する車両固定装置を、固定的に設置された固定床と共に、前記車両のシャシーダイナモメータに対する入退出のための走路を形成する、前記車両の前後方向に移動可能な前記固定床と床面高さが等しい可動床と、前記可動床に前記車両の左右方向に移動可能に支持された、前記非駆動輪に当接して当該非駆動輪を固定するための固定部材とを含んで構成したものである。
【0011】
このような車両固定装置によれば、走路を形成する固定床と床面高さが等しい可動床によって固定部材の前後左右へのスライドと支持を実現するようにしたので、車両移動の際に、従来の車両固定装置においてガイド体によって生じていた車両走行面の段差は発生しない。したがって、作業者は容易に車両の設置を行うことができるようになる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図1に本実施形態に係るシャシダイナモメータの構成を模式的に示す。
ここで、図1aはシャシーダイナモメータの上面模式図を、図1bはシャシーダイナモメータの側面模式図を示している。
図示するように、シャシーダイナモメータは、駆体1上に自動車を進行させ、自動車駆動輪(図の場合は前輪)をローラ2上に位置決めし、車両固定装置3で左右の非駆動輪(図の場合は後輪)を固定した上で、自動車を走行させながらローラ2に連結した動力計4で自動車の各種特性を測定するものである。
【0013】
次に、図2に車両固定装置3の構成を示す。
ここで、図2aは車両固定装置3の前面を、図2bは車両固定装置3の上面を、図2cは車両固定装置3の背面を、図2dは車両固定装置3の側面を表すものである。ただし、ここでは車両の前方向(図1の右方向)を前としている。
図示するように、車両固定装置3は、駆体1に固定された二本のレール11、二本のガイド体12、各ガイド対12につき二個づつ設けた計4個の固定ブロック13とを備えている。
各ガイド体12は、図2a、cに示すように、左の端部が左のレール11に左右上下方向について係合し、右の端部が右のレール11に左右上下方向について係合することにより、二本のレール11によって支持されている。また、波線で示すように二本のレール11に対して前後方向にスライド可能となっている。また、図2aの断面線AAによる断面を表す図2eと図2cの断面線BBによる断面を表す図2fに示すように、ガイド体12は前部が前方に向かって下方に傾斜し、後部が後方に向かって可能に傾斜した形状を有している。そして、ガイド体12は、ボルト等の締結具14によってレール11上の任意位置においてレール11に固定することができるようになっている。
【0014】
次に、図2e、fの断面図に示すように、固定ブロック13は、各ガイド体12に2個づつ設けられており、固定ブロック13の下部は、ガイド体12に前後上下方向について係合することにより、ガイド体12によって支持されている。また、各固定ブロック13は、波線で示すようにガイド体12に対して左右にスライド可能となっている。そして、一方のガイド対12に設けられた二つの固定ブロック13には、固定ベルト15の一端が固着されており、他方のガイド対12に設けられた二つの固定ブロック13には固定ベルト15の他端を固定するためのフックが設けられている。
【0015】
このような構成において、この車両固定装置3における車両の固定は、次のように行われる。
すなわち、二つのガイド体12を前後に開くと共に、各固定ブロック13を車輪の走行の障害とならない位置まで左右方向に移動させた状態で車両を駆体1上に進行させて、駆動輪をローラ2上に位置決めし、図2dに示すように、ガイド体12と固定ブロック13を、各々前後方向と左右方向に移動して、左側前後二つの固定ブロック13を左側非駆動輪に前後から左側非駆動輪を挟み込むように当接させ、当該位置でガイド体12をレール11に対して固定し、右側前後二つの固定ブロック13を右側非駆動輪に前後から右側非駆動輪を挟み込むように当接させ、当該位置でガイド体12をレール11に対して固定する。そして、左側の固定ブロック13の一方に固着されたベルトを左側の非駆動車輪の上周面に掛け廻し、ベルトの他端を左側の他方の固定ブロック13のフックに掛け、固定ベルト15の長さ調整具などを用いて左側の非駆動輪を締めつけ固定し、右側の固定ブロック13の一方に固着されたベルトを右側の非駆動車輪の上周面に掛け廻し、ベルトの他端を右側の他方の固定ブロック13のフックに掛け、固定ベルト15の長さ調整具などを用いて右側の非駆動輪を締めつけ固定する。
【0016】
なお、以上の車両固定装置3において、固定ブロック13には、固定ブロック13をガイド体12に固定するためのボルト等の締結具や、非駆動輪に掛け廻した固定ベルト15を締め付けるための機構を備えるようにしてもよい、また、左右の前後輪間間隔の違いを吸収できるように、固定ブロック13を、当該固定ブロック13が設けられたガイド対2に対して前後方向に移動可能とする調整機構を、さらに備えるようにしてもよい。
以上のように、本実施形態によれば、二本のレール11で左右両側からガイド体12を支えるようにしたので、ガイド体12に要求される強度条件を緩和し、ガイド体12の厚さを従来より薄くすることができるようになる。したがって、ガイド体12の車両走行に対する障害の度合いを小さくし、作業者の車両の設置の負担を軽減することができる。また、本実施形態では、車両の走路上に急峻な段差が生じないように、ガイド体12の形状を、前方向、後方向に向かって下方に傾斜する形状としているので、これによっても、作業者の車両の設置の負担が軽減される。
【0017】
ところで、本実施形態に係る車両固定装置3は、図3に示すように、ガイド体12の上面が駆体1の上面(車両走行面)と同じ高さとなるようにして適用することもできる。
図3において、図3aは車両を移動させる際のシャシーダイナモメータの車両固定装置3周辺部分の上面模式図を、図3bは車両を移動させる際のシャシーダイナモメータの車両固定装置3周辺部分の側面模式図を、図3cは車両を固定した際のシャシーダイナモメータの車両固定装置3周辺部分の上面模式図を、図3bは車両を固定した際のシャシーダイナモメータの車両固定装置3周辺部分の側面模式図を示している。
【0018】
図3a、bに示すように、この構成は、駆体1の車両走行面となる上面を、車両固定時に非駆動輪が位置する範囲周辺で下に窪んだ形状とし、その窪み内に、車両固定装置3を、ガイド体12の略水平に形成した上面の高さが、駆体1の窪み外の上面と高さが一致するように設置したものである。すなわち、本実施形態では、ガイド体12を前後方向に移動可能な、前記駆体1による窪み外の床面と、床面の高さが等しい可動床として構成したものである。
【0019】
そして、車両を移動する際には、前後のガイド体12を前後に、ガイド体12の上面と駆体1の上面が滑らかにつながるように移動し、前後のガイド体12の間に生じる窪みを、前後のガイド体12の間に複数の仮床部材31を前後に並べて配置することにより埋めて、駆体1の上面と二つのガイド体12の上面と複数の仮床部材31により、一連の滑らかで水平な床面が形成されるようにしたものである。
【0020】
また、このような構成において、車両の非駆動輪の固定の際には、図3c、dに示すように、非駆動輪を支えている仮床部材31を除く各仮床部材31を取り外した上で、これにより生じた隙間を利用してガイド体12を前後方向に移動すると共に、前後二つの固定ブロック13を左右方向を移動して、非駆動輪に前後から非駆動輪を挟み込むように当接させる。そして、当該位置でガイド体12をレール11に対して固定し、固定ブロック13の一方に固着された固定ベルト15を非駆動車輪の上周面に掛け廻し、固定ベルト15の他端を他方の固定ブロック13のフックに掛け、固定ベルト15の長さ調整具などを用いて非駆動輪を固定ベルト15によって締めつけ固定する。
【0021】
このような車両固定装置3によれば、車両移動の際には、ガイド体12による車両走行面の段差は生じないので、作業者は容易に車両の設置を行うことができる。
ところで、図3a、b、c、dに示した構成は、前記複数の仮床部材31に代えて、図3e、fに示す、可撓性のある仮床シート32を用いるようにしても良い。このようにすることにより、仮床部材31を取り外したり設置したりする手間をかけることなく、仮床シート32を拡げたり撓ませたりするだけで、走行面を水平にした車両の移動や、車両の非駆動輪の固定を行うことができるようになる。
【0022】
また、図3に示した構成では、ガイド体12の厚さは車両設置の障害とならない、すなわちガイド体12に充分な強度を持たせることができるので、各車両固定装置3において、レール11は一本のみとするようにしてもかまわない。
【0023】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、より容易に車両の設置を行うことができるシャシーダイナモメータの車両固定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るシャシダイナモメータを示す模式図である。
【図2】本発明の実施形態に係る車両固定装置を示す図である。
【図3】本発明の実施形態に係る車両固定装置の他の構成例を示す図である。
【図4】従来の車両固定装置を示す模式図である。
【符号の説明】
1:駆体、2:ローラ、3:車両固定装置、4:動力計、11:レール、12:ガイド体、13:固定ブロック、14:締結具、15:固定ベルト、31:仮床部材、32:仮床シート。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for fixing a vehicle to a chassis dynamometer.
[0002]
[Prior art]
In a chassis dynamometer that measures the various characteristics of an automobile by rotating the driving wheel of the automobile that has traveled on the drive body on a roller, the driving wheel is positioned on the roller correctly and the non-driving wheel It is necessary to perform measurement while fixing to the fuselage.
[0003]
As a technique for fixing such a non-driving wheel to a driving body, for example, a vehicle fixing device shown in FIG. 4 is known (for example, JP-A-10-267798).
As shown in the figure, the vehicle fixing device includes a rail 41 fixed to the driving body, a guide body 42 that slides in the front-rear direction of the vehicle while being supported by the rail 41, and a left-right direction of the vehicle that is supported by the guide body 42. It comprises a sliding stopper 43.
[0004]
And vehicle fixation in this vehicle fixing device is performed as follows. That is, two guide bodies 42 provided on each of the left and right sides are opened back and forth, and the vehicle is advanced on the fuselage in a state where the stopper 43 is moved in the left-right direction to a position where it does not obstruct the wheel running. The driving wheel (the front wheel in the figure) is positioned on the roller 44, the guide body 42 and the stopper 43 are moved in the front-rear direction and the left-right direction, respectively. The non-drive wheels 45 are brought into contact with each other so that the stopper 43 is fixed to the guide body 42 and the guide body 42 is fixed to the rail 42 at the position. Then, the belt 46 fixed to the stopper 43 is wound around the upper peripheral surface of the non-driving wheel 45 and tightened to fix the non-driving wheel 45 between the stoppers 43.
Prior art document information relating to the invention of this application includes the following.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-10-267798 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional vehicle fixing device, it is necessary to get over the guide body 42 over the vehicle when the vehicle is advanced onto the vehicle or withdrawn from the vehicle. Further, according to this vehicle fixing device, it is necessary to make the thickness of the guide body 42 relatively large in order to maintain the strength.
[0007]
In the case of a cold start test or the like, since it is necessary to cause the vehicle to travel on the driver manually, the presence of such a relatively thick guide body 42 increases the burden on the measurement operator. It was a factor.
Then, this invention makes it a subject to provide the vehicle fixing device of the chassis dynamometer which can perform installation of a vehicle more easily.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the object, the present invention provides a vehicle fixing device for fixing a non-driving wheel of a vehicle in which a driving wheel is mounted on the roller of a chassis dynamometer including a roller and a dynamometer that rotationally drives the roller. Between the two rails that are fixed directly or indirectly with respect to the running path of the vehicle, spaced apart in the left-right direction of the vehicle so that the non-driving wheels can be arranged therebetween, Both ends of the vehicle are supported so as to be movable in the front-rear direction of the vehicle, and the guide body is supported so as to be movable in the left-right direction of the vehicle. And a fixing member for fixing.
[0009]
According to such a vehicle fixing device, since the guide body is supported by the two rails from the left and right sides, the strength condition required for the guide body is relaxed, and the thickness of the guide body is made thinner than before. Will be able to. Therefore, it is possible to reduce the degree of obstacles to the vehicle travel of the guide body and reduce the burden of installing the operator's vehicle.
[0010]
In order to achieve the above object, the present invention provides a vehicle for fixing a non-driving wheel of a vehicle in which a driving wheel is mounted on the roller of a chassis dynamometer including a roller and a dynamometer that rotationally drives the roller. The fixed floor, together with a fixed floor fixedly installed, forms a runway for entering and exiting the chassis dynamometer of the vehicle, and the floor surface height is equal to the fixed floor movable in the longitudinal direction of the vehicle The movable floor includes a movable floor, and a fixed member that is supported by the movable floor so as to be movable in the left-right direction of the vehicle and that abuts against the non-driving wheels and fixes the non-driving wheels.
[0011]
According to such a vehicle fixing device, since the fixed floor forming the running path and the movable floor having the same floor surface height realize the sliding and support of the fixed member in the front and rear, left and right, when moving the vehicle, There is no step on the vehicle running surface caused by the guide body in the conventional vehicle fixing device. Therefore, the worker can easily install the vehicle.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 schematically shows the configuration of the chassis dynamometer according to this embodiment.
Here, FIG. 1a is a schematic top view of the chassis dynamometer, and FIG. 1b is a schematic side view of the chassis dynamometer.
As shown in the figure, the chassis dynamometer advances the vehicle on the driving body 1, positions the vehicle driving wheel (front wheel in the figure) on the roller 2, and the vehicle fixing device 3 causes the left and right non-driving wheels (see FIG. In this case, after fixing the rear wheel), various characteristics of the automobile are measured by a dynamometer 4 connected to the roller 2 while the automobile is running.
[0013]
Next, the structure of the vehicle fixing device 3 is shown in FIG.
2a shows the front surface of the vehicle fixing device 3, FIG. 2b shows the top surface of the vehicle fixing device 3, FIG. 2c shows the back surface of the vehicle fixing device 3, and FIG. 2d shows the side surface of the vehicle fixing device 3. . However, here, the front direction of the vehicle (the right direction in FIG. 1) is the front.
As shown in the figure, the vehicle fixing device 3 includes two rails 11 fixed to the driving body 1, two guide bodies 12, and a total of four fixing blocks 13 provided two for each guide pair 12. I have.
As shown in FIGS. 2a and 2c, each guide body 12 has a left end engaged with the left rail 11 in the left / right up / down direction, and a right end engaged with the right rail 11 in the left / right up / down direction. Therefore, it is supported by the two rails 11. Further, as shown by the wavy lines, the two rails 11 can slide in the front-rear direction. Further, as shown in FIG. 2e representing the section taken along the sectional line AA in FIG. 2a and FIG. 2f representing the section taken along the sectional line BB in FIG. 2c, the front portion of the guide body 12 is inclined downward toward the front, It has a shape that can be inclined rearward. The guide body 12 can be fixed to the rail 11 at an arbitrary position on the rail 11 by a fastener 14 such as a bolt.
[0014]
Next, as shown in the cross-sectional views of FIGS. 2e and 2f, two fixed blocks 13 are provided for each guide body 12, and the lower portion of the fixed block 13 is engaged with the guide body 12 in the front-rear and vertical directions. By doing so, it is supported by the guide body 12. Each fixed block 13 is slidable to the left and right with respect to the guide body 12 as indicated by a broken line. One end of the fixing belt 15 is fixed to the two fixing blocks 13 provided in one guide pair 12, and the two fixing blocks 13 provided in the other guide pair 12 are fixed to the two fixing blocks 13. A hook for fixing the other end is provided.
[0015]
In such a configuration, the vehicle is fixed by the vehicle fixing device 3 as follows.
That is, the two guide bodies 12 are opened back and forth, and the vehicle is advanced on the fuselage 1 in a state in which each fixed block 13 is moved in the left-right direction to a position where it does not obstruct the running of the wheels. As shown in FIG. 2d, the guide body 12 and the fixed block 13 are moved in the front-rear direction and the left-right direction, respectively. The guide wheel 12 is abutted so as to sandwich the driving wheel, and the guide body 12 is fixed to the rail 11 at that position, and the two right and left fixed blocks 13 are abutted so as to sandwich the right non-driving wheel from the front and rear. The guide body 12 is fixed to the rail 11 at the position. Then, the belt fixed to one of the left fixed blocks 13 is hung on the upper peripheral surface of the left non-driving wheel, the other end of the belt is hung on the hook of the other left fixed block 13, and the length of the fixed belt 15 is increased. The non-driven wheel on the left side is tightened and fixed using an adjustment tool or the like, the belt fixed to one of the right fixed blocks 13 is hung on the upper peripheral surface of the right non-driven wheel, and the other end of the belt is It is hung on the hook of the other fixing block 13 and the right non-driving wheel is fastened and fixed using a length adjuster of the fixing belt 15 or the like.
[0016]
In the vehicle fixing device 3 described above, the fixing block 13 is a mechanism for tightening a fastener such as a bolt for fixing the fixing block 13 to the guide body 12 or a fixing belt 15 hung around the non-drive wheel. In addition, the fixed block 13 can be moved in the front-rear direction with respect to the guide pair 2 provided with the fixed block 13 so as to absorb the difference in the distance between the left and right front and rear wheels. An adjustment mechanism may be further provided.
As described above, according to the present embodiment, since the guide body 12 is supported by the two rails 11 from both the left and right sides, the strength condition required for the guide body 12 is relaxed, and the thickness of the guide body 12 is reduced. Can be made thinner than before. Therefore, it is possible to reduce the degree of obstacle to the vehicle travel of the guide body 12 and to reduce the burden of installing the operator's vehicle. Further, in the present embodiment, the shape of the guide body 12 is inclined downward toward the front direction and the rear direction so that a steep step does not occur on the running path of the vehicle. This reduces the burden of installing the user's vehicle.
[0017]
Incidentally, as shown in FIG. 3, the vehicle fixing device 3 according to the present embodiment can also be applied such that the upper surface of the guide body 12 is at the same height as the upper surface (vehicle traveling surface) of the driving body 1.
3A is a schematic top view of the periphery of the vehicle fixing device 3 of the chassis dynamometer when moving the vehicle, and FIG. 3B is a side view of the periphery of the vehicle fixing device 3 of the chassis dynamometer when moving the vehicle. Fig. 3c is a schematic top view of the periphery of the vehicle fixing device 3 of the chassis dynamometer when the vehicle is fixed, and Fig. 3b is a side view of the periphery of the vehicle fixing device 3 of the chassis dynamometer when the vehicle is fixed. A schematic diagram is shown.
[0018]
As shown in FIGS. 3a and 3b, this configuration is such that the upper surface, which is the vehicle running surface, of the fuselage 1 has a shape that is recessed downward in the vicinity of the range where the non-driving wheels are located when the vehicle is fixed. The fixing device 3 is installed such that the height of the upper surface of the guide body 12 formed substantially horizontally matches the height of the upper surface of the main body 1 outside the recess. That is, in this embodiment, the guide body 12 is configured as a movable floor that is movable in the front-rear direction and that has a floor surface outside the recess by the driving body 1 and the height of the floor surface is equal.
[0019]
When moving the vehicle, the front and rear guide bodies 12 are moved back and forth so that the upper surface of the guide body 12 and the upper surface of the driving body 1 are smoothly connected, and a depression generated between the front and rear guide bodies 12 is formed. A plurality of temporary floor members 31 are arranged between the front and rear guide bodies 12 so as to be arranged in the front and rear direction, and the upper surface of the driver 1, the upper surfaces of the two guide bodies 12, and the plurality of temporary floor members 31 A smooth and horizontal floor surface is formed.
[0020]
In such a configuration, when fixing the non-driving wheels of the vehicle, as shown in FIGS. 3c and 3d, each temporary floor member 31 except the temporary floor member 31 supporting the non-driving wheels is removed. Above, the guide body 12 is moved in the front-rear direction by using the gap generated thereby, and the two front and rear fixed blocks 13 are moved in the left-right direction so that the non-drive wheels are sandwiched from the front and rear by the non-drive wheels. Make contact. Then, the guide body 12 is fixed to the rail 11 at the position, the fixing belt 15 fixed to one of the fixing blocks 13 is hung around the upper peripheral surface of the non-driving wheel, and the other end of the fixing belt 15 is connected to the other side. The non-driving wheel is fastened and fixed by the fixing belt 15 using a length adjuster of the fixing belt 15 and the like.
[0021]
According to such a vehicle fixing device 3, when the vehicle moves, the step of the vehicle traveling surface by the guide body 12 does not occur, so that the operator can easily install the vehicle.
Incidentally, the configuration shown in FIGS. 3a, b, c, and d may use a flexible temporary floor sheet 32 shown in FIGS. 3e and f in place of the plurality of temporary floor members 31. . By doing in this way, the movement of the vehicle with the traveling surface leveled or the vehicle can be performed only by expanding or bending the temporary floor sheet 32 without taking the trouble of removing or installing the temporary floor member 31. The non-driving wheel can be fixed.
[0022]
In the configuration shown in FIG. 3, the thickness of the guide body 12 does not hinder the installation of the vehicle, i.e., the guide body 12 can have sufficient strength. You may make it only one.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a vehicle fixing device for a chassis dynamometer that can more easily install a vehicle.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a chassis dynamometer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a vehicle fixing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing another configuration example of the vehicle fixing device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic diagram showing a conventional vehicle fixing device.
[Explanation of symbols]
1: driving body, 2: roller, 3: vehicle fixing device, 4: dynamometer, 11: rail, 12: guide body, 13: fixing block, 14: fastener, 15: fixing belt, 31: temporary floor member, 32: Temporary floor sheet.

Claims (1)

ローラと前記ローラを回転駆動する動力計とを備えたシャシーダイナモメータの前記ローラ上に駆動輪を載置した車両の非駆動輪を固定する車両固定装置であって、
固定的に設置された固定床と共に、前記車両のシャシーダイナモメータに対する入退出のための走路を形成する、前記車両の前後方向に移動可能であって、当該移動によって前記ローラとの間の前記車両の前後方向の間隔が可変な、前記固定床と床面高さが等しい可動床と、
前記車両の左右方向に移動可能に前記可動床に連結された、前記可動床と共に前記車両の前後方向に移動する、前記非駆動輪に当接して当該非駆動輪を固定するための固定部材とを有することを特徴とするシャシーダイナモメータの車両固定装置。
A vehicle fixing device for fixing a non-driving wheel of a vehicle in which a driving wheel is placed on the roller of a chassis dynamometer including a roller and a dynamometer that rotationally drives the roller,
The vehicle , which is movable in the front-rear direction of the vehicle and forms a runway for entering and exiting the chassis dynamometer with the fixed floor fixedly installed, and the vehicle between the rollers by the movement. A movable floor having a variable height in the front-rear direction and having the same floor height as the fixed floor,
A fixing member connected to the movable floor so as to be movable in the left-right direction of the vehicle and moving in the front-rear direction of the vehicle together with the movable floor to abut against the non-driving wheels and fix the non-driving wheels; A vehicle fixing device for a chassis dynamometer, comprising:
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