JP4234835B2 - Oil-based ink - Google Patents

Oil-based ink Download PDF

Info

Publication number
JP4234835B2
JP4234835B2 JP3797599A JP3797599A JP4234835B2 JP 4234835 B2 JP4234835 B2 JP 4234835B2 JP 3797599 A JP3797599 A JP 3797599A JP 3797599 A JP3797599 A JP 3797599A JP 4234835 B2 JP4234835 B2 JP 4234835B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
ether
acid
oil
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3797599A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000239592A (en
Inventor
肇 川西
Original Assignee
シヤチハタ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シヤチハタ株式会社 filed Critical シヤチハタ株式会社
Priority to JP3797599A priority Critical patent/JP4234835B2/en
Publication of JP2000239592A publication Critical patent/JP2000239592A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4234835B2 publication Critical patent/JP4234835B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多孔性ゴム・多孔性ポリエチレンなどを印字体に用いた、いわゆる浸透印と呼ばれるスタンプや、スタンプ台に含浸させて使用する油性インキに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
速乾性のある油性インキは、紙だけでなく、ガラス・陶磁器・布などにも押印でき、押印後は印影がすみやかに乾燥する特徴があるが、その一方印面や盤面を露出させたまま放置しておくとインキが乾燥して樹脂等が硬化して使用不可能となる欠点があった。いわゆるドライアップである。
この欠点を解決すべく、不使用時には蓋をして密閉したり、溶剤不透過のアルミパックに封入したりしていた。
しかし、長期的なドライアップ防止策にはならず、また長時間使用する場合は使用中にドライアップしてしまう欠点あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本出願人は研究の結果、速乾性の油性インキでありながらドライアップしない油性インキを見出すことに成功した。
【0004】
【課題を解決するための手段】
造塩タイプ油溶性染料と、グリコールエーテル系有機溶剤と、前記有機溶剤に可溶な樹脂と、
テトラデカン酸・ペンタデカン酸・ヘキサデカン酸から選ばれる高級脂肪酸とテトラデカノール・ペンタデカノール・ヘキサデカノール・ヘプタデカノール・オクタデカノールから選ばれる高級脂肪族アルコールとの飽和脂肪酸エステルと、
ポリオキシエチレンアルキルアミン及びポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸ジエステルの少なくとも一方と、を少なくとも含有する浸透印用油性インキ。
【0005】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明では着色剤として油溶性染料を用い、油性インキ用染料として一般に市販されているモノアゾ、ジスアゾ、金属錯塩型モノアゾ、アントラキノン、フタロシアニン、トリアリルメタン等の油溶性染料を用いることができる。その中でも造塩タイプ油溶性染料が最も好ましい結果を示す。造塩タイプ油溶性染料は、酸性染料・直接染料・塩基性染料等の親水基を疎水基に置換した染料であって、本発明では、酸性染料の親水基をカチオン活性剤・樹脂塩基・アミン・塩基性染料等の疎水基で置換したもの、直接染料の親水基をカチオン活性剤・樹脂塩基・アミン・塩基性染料等の疎水基で置換したもの、塩基性染料の親水基をアニオン活性剤・樹脂酸・酸性染料・直接染料等の疎水基で置換したものを使用できる。
【0006】
有機溶剤は、グリコールエーテル系有機溶剤が必須であり、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノ−2−エチルブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノn−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノn−ブチルエーテル、3−メチル−3−メトキシブタノールなどを使用することができる。
これらのグリコールエーテル系有機溶剤は、単独で使用しても良いし2以上を混合して使用しても良い。
また、前記グリコールエーテル系有機溶剤以外に他の揮発性有機溶剤を少量混合することができ、酢酸メチル・酢酸エチル・酢酸プロピル・酢酸ブチル・乳酸メチル・乳酸エチル・乳酸プロピル・乳酸ブチル・メタノール・エタノール・プロパノール・ブタノール・イソブチルグリコールなどを混合することもできる。
【0007】
樹脂は油溶性樹脂を用い、ロジン樹脂、マレイン酸変性ロジン樹脂、フマル酸変性ロジン樹脂、フェノール変性ロジン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂、セルロース樹脂、フェノール樹脂、ポリブチルブチラール等を用いることができるが、特に、ケトンホルムアルデヒド樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジン変性樹脂が好ましく用いられる。
【0008】
飽和脂肪酸エステルは、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸から選ばれる高級脂肪酸と、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノールから選ばれる高級脂肪族アルコールとの飽和脂肪酸エステルを用いる。前記高級脂肪酸と前記高級脂肪族アルコールは、それぞれが多数の異性体を有しているが、エステル化した飽和脂肪酸エステルの融点が20℃以下とならない組み合せであれば、直鎖、分枝鎖を問わず、いずれのものも使用できる。本発明では特に、テトラデカン酸テトラデシル、ヘキサデカン酸テトラデシル、テトラデカン酸ヘキサデシル、ヘキサデカン酸ヘキサデシル、テトラデカン酸オクタデシル、ヘキサデカン酸オクタデシルが好ましく用いられ、直鎖のものが最もよい結果を得る。
前記飽和脂肪酸エステルは単独又は2以上を混合して使用することができる。配合量は、インキ全量に対して0.1重量%〜3.0重量%の範囲で本願の効果を発揮するが、0.5重量%〜2.0重量%の範囲が特に好ましい結果を示す。
【0009】
また、本発明では、1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オンなどの防腐防かび剤、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸ジエステルなどの染料溶解助剤、ベンジルアルコール・エチルグリコール・プロピルグリコールなどの浸透剤、ベンゾトリアゾールなどの防錆剤等、通常インキに用いられる添加剤を添加することができる。
【0010】
【実施例】
以下、本発明を実施例をもって説明する。

Figure 0004234835
以上の物質を混合し、赤色インキを得た。
(比較例1)
実施例1からヘキサデカン酸ヘキサデシルを除いて赤色インキを作成した。
(実施例2)
ビクトリアピュアブルーと
酸性フタロシアニンブルーの造塩染料 7.5重量%
プロピレングリコールモノブチルエーテル 37.0重量%
3−メチル−3−メトキシブタノール 37.0重量%
ロジン変性樹脂 7.7量%
アルキルフェノール樹脂 7.7重量%
ポリビニルブチラール 2.5重量%
テトラデカン酸オクタデシル 0.6重量%
以上の物質を混合し、青色インキを得た。
(比較例2)
実施例2からテトラデカン酸オクタデシルを除いて青色インキを作成した。
(実施例3)
タートラジンとローダミン6Gの造塩染料 6.5重量%
プロピレングリコールモノプロピルエーテル 37.5重量%
エチレングリコールモノブチルエーテル 37.5重量%
ケトンホルムアルデヒド樹脂 17.7重量%
テトラデカン酸テトラデシル 0.2重量%
テトラデカン酸ヘキサデシル 0.4重量%
ヘキサデカン酸オクタデシル 0.2重量%
以上の物質を混合し、赤色インキを得た。
(比較例3)
実施例3からテトラデカン酸テトラデシルとテトラデカン酸ヘキサデシルとヘキサデカン酸オクタデシルを除いて赤色インキを作成した。
(実施例4)
ビクトリアピュアブルーと
酸性フタロシアニンブルーの造塩染料 7.5重量%
プロピレングリコールモノブチルエーテル 37.0重量%
エチレングリコールモノブチルエーテル 37.0重量%
ロジン変性樹脂 7.6重量%
ケトンホルムアルデヒド樹脂 7.6重量%
ポリビニルブチラール 2.5重量%
テトラデカン酸テトラデシル 0.4重量%
ヘキサデカン酸ヘキサデシル 0.4重量%
以上の物質を混合し、青色インキを得た。
(比較例4)
実施例4からテトラデカン酸テトラデシルとヘキサデカン酸ヘキサデシルを除いて青色インキを作成した。
(実施例5)
アシッドブラック52と有機アミンの造塩染料 10.0重量%
プロピレングリコールモノプロピルエーテル 35.0重量%
3−メチル−3−メトキシブタノール 35.0重量%
ケトン樹脂 15.0重量%
ポリビニルブチラール 3.0重量%
テトラデカン酸テトラデシル 0.8重量%
ポリオキシエチレンドデシルアミン 1.2重量%
以上の物質を混合し、黒色インキを得た。
(比較例5)
実施例5からテトラデカン酸テトラデシルを除いて黒色インキを作成した。
【0011】
表面積95mm2の多孔性NBRゴム印字体を組み付けた浸透印に前記実施例及び比較例のインキを充填し試験を行なった。
温度20℃・湿度65%の室内において、前記浸透印のキャップを外した状態で24時間放置した後、ポリプロピレンフィルムに押印し、印影の状態を調査した。
(印影の状態: ○…鮮明な印影が得られた。 ×…印影が得られなかった。)
また、参考としてキャップを外す前の浸透印を用い、ポリプロピレンフィルムに押印した際のセット時間をあげておく。
以下、試験結果を表にする。
【0012】
Figure 0004234835
【0013】
【効果】
特定の飽和脂肪酸エステルを配合したことによって、浸透印の印面やスタンプ台の盤面に弱い皮膜を形成するので、キャップや蓋を外したまま放置しておいてもインキのドライアップを防止できる。再度使用する際は、皮膜が容易に壊れて使用可能となる。また、本発明はセット時間が影響されないので、すぐに乾燥する印影を得られる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a so-called penetrating stamp using porous rubber, porous polyethylene or the like as a printing body, or an oil-based ink used by impregnating a stamp stand.
[0002]
[Prior art]
Quick-drying oil-based ink can be imprinted not only on paper but also on glass, ceramics, cloth, etc., and after imprinting, it has the feature that imprints dry quickly, but leave it with the marking surface and board surface exposed. If this is done, there is a drawback that the ink dries and the resin hardens and becomes unusable. This is so-called dry-up.
In order to solve this drawback, when not in use, it was sealed with a lid or sealed in a solvent-impermeable aluminum pack.
However, this is not a long-term preventive measure for dry-up, and when used for a long time, there is a drawback that the dry-up occurs during use.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As a result of the research, the present applicant has succeeded in finding an oil-based ink that is a quick-drying oil-based ink but does not dry up.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
A salt-forming oil-soluble dye, a glycol ether organic solvent, a resin soluble in the organic solvent,
A saturated fatty acid ester of a higher fatty acid selected from tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid and a higher fatty alcohol selected from tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, octadecanol, and
An oil-based ink for penetrating stamps containing at least one of polyoxyethylene alkylamine and polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid diester.
[0005]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, an oil-soluble dye is used as a colorant, and oil-soluble dyes such as monoazo, disazo, metal complex monoazo, anthraquinone, phthalocyanine, triallylmethane, etc. that are generally commercially available can be used as dyes for oil-based inks. Among them, the salt-forming oil-soluble dye shows the most preferable result. The salt-forming oil-soluble dye is a dye in which a hydrophilic group such as an acid dye, a direct dye, or a basic dye is substituted with a hydrophobic group. In the present invention, the hydrophilic group of the acid dye is replaced with a cationic activator, a resin base, or an amine.・ Substitutes substituted with hydrophobic groups such as basic dyes, direct dye hydrophilic groups substituted with hydrophobic groups such as cationic bases, resin bases, amines, basic dyes, etc., hydrophilic groups of basic dyes anionic activators・ Replaced with hydrophobic groups such as resin acids, acid dyes, and direct dyes.
[0006]
The organic solvent must be glycol ether organic solvent, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol Mono-2-ethylbutyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol Monoethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, propylene glycol tertiary butyl ether, propylene glycol monophenyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol mono n-butyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, tripropylene Glycol mono n-butyl ether, 3-methyl-3-methoxybutanol and the like can be used.
These glycol ether organic solvents may be used alone or in combination of two or more.
In addition to the glycol ether organic solvent, a small amount of other volatile organic solvents can be mixed, and methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate, methyl lactate, ethyl lactate, propyl lactate, butyl lactate, methanol, Ethanol, propanol, butanol, isobutyl glycol and the like can also be mixed.
[0007]
The resin is an oil-soluble resin, and rosin resin, maleic acid modified rosin resin, fumaric acid modified rosin resin, phenol modified rosin resin, acrylic resin, ester resin, cellulose resin, phenol resin, polybutyl butyral, etc. can be used. In particular, ketone formaldehyde resins, alkylphenol resins, and rosin-modified resins are preferably used.
[0008]
The saturated fatty acid ester is a saturated fatty acid of a higher fatty acid selected from tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, and hexadecanoic acid, and a higher fatty alcohol selected from tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, and octadecanol. Esters are used. Each of the higher fatty acid and the higher aliphatic alcohol has a number of isomers, but if the combination is such that the melting point of the esterified saturated fatty acid ester does not become 20 ° C. or lower, straight chain and branched chain Any of them can be used. In the present invention, tetradecyl tetradecanoate, tetradecyl hexadecanoate, hexadecyl tetradecanoate, hexadecyl hexadecanoate, octadecyl tetradecanoate, and octadecyl hexadecanoate are particularly preferably used, and the linear one provides the best results.
The said saturated fatty acid ester can be used individually or in mixture of 2 or more. The blending amount exhibits the effect of the present application in the range of 0.1% by weight to 3.0% by weight with respect to the total amount of the ink, but the range of 0.5% by weight to 2.0% by weight shows particularly preferable results. .
[0009]
Further, in the present invention, antiseptic / fungal agents such as 1,2-benzisothiazolin-3-one, dye dissolution aids such as polyoxyethylene alkylamine and polyoxyethylene alkyl ether phosphate diester, benzyl alcohol, ethyl glycol, Additives commonly used in inks such as penetrants such as propyl glycol and rust preventives such as benzotriazole can be added.
[0010]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.
Figure 0004234835
The above substances were mixed to obtain a red ink.
(Comparative Example 1)
A red ink was prepared by removing hexadecyl hexadecanoate from Example 1.
(Example 2)
Victoria Pure Blue and Acid Phthalocyanine Blue Salt Dye 7.5% by weight
Propylene glycol monobutyl ether 37.0% by weight
3-Methyl-3-methoxybutanol 37.0% by weight
Rosin modified resin 7.7% by weight
Alkylphenol resin 7.7% by weight
Polyvinyl butyral 2.5% by weight
Octadecyl tetradecanoate 0.6% by weight
The above substances were mixed to obtain a blue ink.
(Comparative Example 2)
A blue ink was prepared by removing octadecyl tetradecanoate from Example 2.
(Example 3)
Tartrazine and Rhodamine 6G salt-forming dye 6.5% by weight
Propylene glycol monopropyl ether 37.5% by weight
Ethylene glycol monobutyl ether 37.5% by weight
Ketone formaldehyde resin 17.7% by weight
Tetradecyl tetradecanoate 0.2% by weight
0.4% by weight of hexadecyl tetradecanoate
Octadecyl hexadecanoate 0.2% by weight
The above substances were mixed to obtain a red ink.
(Comparative Example 3)
A red ink was prepared from Example 3 except for tetradecyl tetradecanoate, hexadecyl tetradecanoate and octadecyl hexadecanoate.
(Example 4)
Victoria Pure Blue and Acid Phthalocyanine Blue Salt Dye 7.5% by weight
Propylene glycol monobutyl ether 37.0% by weight
Ethylene glycol monobutyl ether 37.0% by weight
Rosin modified resin 7.6% by weight
Ketone formaldehyde resin 7.6% by weight
Polyvinyl butyral 2.5% by weight
Tetradecyl tetradecanoate 0.4% by weight
Hexadecyl hexadecanoate 0.4% by weight
The above substances were mixed to obtain a blue ink.
(Comparative Example 4)
A blue ink was prepared by removing tetradecyl tetradecanoate and hexadecyl hexadecanoate from Example 4.
(Example 5)
Acid Black 52 and organic amine salt-forming dyes 10.0% by weight
Propylene glycol monopropyl ether 35.0% by weight
3-Methyl-3-methoxybutanol 35.0% by weight
Ketone resin 15.0% by weight
Polyvinyl butyral 3.0% by weight
Tetradecyl tetradecanoate 0.8% by weight
Polyoxyethylene dodecylamine 1.2% by weight
The above substances were mixed to obtain a black ink.
(Comparative Example 5)
A black ink was prepared by removing tetradecyl tetradecanoate from Example 5.
[0011]
The penetrating mark assembled with a porous NBR rubber printing body having a surface area of 95 mm 2 was filled with the inks of the above-mentioned examples and comparative examples and tested.
After leaving for 24 hours in a room with a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% with the cap of the penetrating mark removed, the film was imprinted on a polypropylene film, and the imprinted state was investigated.
(State of imprint: ○… A clear imprint was obtained. ×… An imprint was not obtained.)
Also, as a reference, the penetration time before removing the cap is used, and the set time when the polypropylene film is stamped is given.
The test results are tabulated below.
[0012]
Figure 0004234835
[0013]
【effect】
By blending a specific saturated fatty acid ester, a weak film is formed on the surface of the permeation mark or the surface of the stamp stand, so that the ink can be prevented from drying up even if the cap or the lid is left off. When used again, the coating is easily broken and can be used. Further, since the present invention is not affected by the set time, an imprint that dries immediately can be obtained.

Claims (1)

造塩タイプ油溶性染料と、グリコールエーテル系有機溶剤と、前記有機溶剤に可溶な樹脂と、
テトラデカン酸・ペンタデカン酸・ヘキサデカン酸から選ばれる高級脂肪酸とテトラデカノール・ペンタデカノール・ヘキサデカノール・ヘプタデカノール・オクタデカノールから選ばれる高級脂肪族アルコールとの飽和脂肪酸エステルと、
ポリオキシエチレンアルキルアミン及びポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸ジエステルの少なくとも一方と、を少なくとも含有する浸透印用油性インキ。
A salt-forming oil-soluble dye, a glycol ether organic solvent, a resin soluble in the organic solvent,
A saturated fatty acid ester of a higher fatty acid selected from tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid and a higher fatty alcohol selected from tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, octadecanol, and
An oil-based ink for penetrating inks containing at least one of polyoxyethylene alkylamine and polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid diester.
JP3797599A 1999-02-17 1999-02-17 Oil-based ink Expired - Fee Related JP4234835B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3797599A JP4234835B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Oil-based ink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3797599A JP4234835B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Oil-based ink

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000239592A JP2000239592A (en) 2000-09-05
JP4234835B2 true JP4234835B2 (en) 2009-03-04

Family

ID=12512582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3797599A Expired - Fee Related JP4234835B2 (en) 1999-02-17 1999-02-17 Oil-based ink

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4234835B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7063097B2 (en) * 2003-03-28 2006-06-20 Advanced Technology Materials, Inc. In-situ gas blending and dilution system for delivery of dilute gas at a predetermined concentration
JP2006225609A (en) * 2005-02-21 2006-08-31 Shachihata Inc Oil ink for inkpad and self-inking rubber stamp

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH086057B2 (en) * 1986-08-21 1996-01-24 タイホ−工業株式会社 Oil-based ink for inkjet recording
JPS63273677A (en) * 1987-04-30 1988-11-10 Pentel Kk Oily ink
JPS63301279A (en) * 1987-05-30 1988-12-08 Pentel Kk Oil-based ink
US5279652A (en) * 1988-03-24 1994-01-18 Rainer Kaufmann Use of solids as antiblocking additives for marker liquids
JPH07228812A (en) * 1994-02-17 1995-08-29 Mitsubishi Pencil Co Ltd Marking ink for writing board
JP3480602B2 (en) * 1994-08-05 2003-12-22 株式会社サクラクレパス Oil-based ink composition
JPH08218027A (en) * 1995-02-17 1996-08-27 Sakura Color Prod Corp Oily ink composition
JP3716032B2 (en) * 1996-04-08 2005-11-16 株式会社サクラクレパス Oil-based erasable marking pen ink composition
GB9619864D0 (en) * 1996-09-24 1996-11-06 Berol Limited Coating fluids with reduced solvent evaporation
JP3700071B2 (en) * 1996-10-03 2005-09-28 パイロットインキ株式会社 Water-erasable marking pen ink composition
JPH10237365A (en) * 1997-02-28 1998-09-08 Pentel Kk Ink for stamp
JP3913851B2 (en) * 1997-07-24 2007-05-09 株式会社サクラクレパス Black ink composition for oil-based marking pen

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000239592A (en) 2000-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000422B1 (en) Ink composition for marking pen
EP1142963B1 (en) Use of tartaric acid diesters as biodegradable surfactants
US7429292B2 (en) Water washable lithographic printing ink
JPH02117975A (en) Water-base ink of marking pen for writing board
JP4234835B2 (en) Oil-based ink
US7291210B2 (en) Solid drawing material and method for producing the same
JPS6234352B2 (en)
US20100008711A1 (en) Dry erase ink for non-porous surfaces
JP3908299B2 (en) Stamp ink composition
JP3545462B2 (en) Oil-based blue ink composition
JP2909775B2 (en) Water-based marking pen ink for writing boards
JP4801887B2 (en) Oil-based ink
JP3909951B2 (en) Oil-based ink for marking pens
JPS62174282A (en) Oil-based ink
JP2000017216A (en) Oil-base ink
JPH08157764A (en) Oil-base marking-pen ink composition for white board
JP2979338B2 (en) Ink for marking pen
JPH01266173A (en) Water-base recording ink
JP4606688B2 (en) Quick-drying oil-based marking pen ink composition
JPS5863764A (en) Oil-based ink
JP3139118B2 (en) Oil-based ink composition
JP4841820B2 (en) Oil-based ink
JP2000007973A (en) Ink composition
JP2947918B2 (en) Oil-based marker ink composition
JP3098900B2 (en) Water-based water-based ink composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071009

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080908

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081105

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081201

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081212

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4234835

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees