JP4234447B2

JP4234447B2 - Method for manufacturing brush holder, brush holder and motor

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Publication number: JP4234447B2
Application number: JP2003004648A
Authority: JP
Inventors: 好伸平野; 健治小幡; 雅邦増田
Original assignee: Asmo Co Ltd
Current assignee: Asmo Co Ltd
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2023-01-10
Also published as: JP2004007947A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータに用いられるブラシホルダの製造方法、ブラシホルダ及びモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
モータのブラシホルダには、モータハウジング内に配置され給電ブラシを保持するブラシホルダ本体部と、該ハウジングから露出して外部と電気的に接続するコネクタ部とが一体成形されたものが知られている。このようなブラシホルダには、コネクタ部からブラシホルダ本体部まで延びる複数本のターミナルが埋設されている。
【０００３】
このターミナルには、外部から電源供給を受ける給電用ターミナルの他に、モータの回転数を検出する回転センサ等の検出装置をモータハウジング内に備えるモータにおいては、該装置からの検出信号を外部に出力するための信号出力用ターミナルがある。このような給電用ターミナルや信号出力用ターミナルからなる複数のターミナルは、ブラシホルダ本体部やコネクタ部において、それぞれ１本ずつ互いに所定間隔を以って（絶縁させて）配置されている。
【０００４】
ここで、前記ブラシホルダは、樹脂射出成形により形成されている。即ち、ブラシホルダは、該ホルダを成形するための成形型内に各ターミナルをセットした状態で、その型内に樹脂を注入することにより形成される。
【０００５】
このとき、型内に個々に独立したターミナルをセットしてブラシホルダを成形するようにした場合では、そのターミナルをセットする作業が煩雑である。そのため、従来では、各ターミナルを所定箇所で連結させて一体物とした状態で型内にセットし、次に型内に樹脂を注入してブラシホルダを成形し、その後、各ターミナル間を連結していた部分が切断される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ターミナルの切断部分周辺は、ブラシホルダから露出した状態となるため、その露出させた部分から水滴やターミナル切断部分をブラシ近傍とした場合に該ブラシから飛散するブラシ粉等の異物が浸入し、その異物によりターミナルの切断部分が短絡してしまう虞がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、ターミナルの短絡を確実に防止することができるブラシホルダの製造方法、ブラシホルダ及びモータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、請求項１に記載の発明は、モータハウジング内に配置され給電ブラシを保持するとともに、内部に複数のターミナルが埋設されるブラシホルダの製造方法であって、前記複数のターミナルが所定位置において連結部により互いに連結したターミナル一体部品を形成する工程と、前記ブラシホルダの一部若しくは全部を形成するとともに、前記ターミナル一体部品を埋設し、更に前記ターミナル一体部品の連結部を露出するための開口を形成した樹脂体を成形する工程と、前記樹脂体の開口にて露出した前記ターミナル一体部品の連結部を切断して該ターミナル一体部品を独立した複数のターミナルに分離する工程と、前記分離された各ターミナルの絶縁を図るべく、前記樹脂体の開口を被覆する被覆部を該樹脂体に対して一体成形若しくは装着する工程と、を有し、前記モータハウジングは、回転軸を回転駆動するモータ本体に備えられるヨークハウジングと、該ヨークハウジングと組み付けられ前記回転軸の回転を減速する減速機構を収容するためのギヤハウジングとから構成されるものであり、前記ブラシホルダは、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持され固定されるものであって、前記樹脂体の開口は、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持される位置に形成され、前記被覆部にて被覆される。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のブラシホルダの製造方法において、前記ブラシホルダには、前記モータハウジングの開口部に密着して該開口部をシールするシール部が一体成形されるものであり、前記被覆部は、前記シール部と同材料で一体成形される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のブラシホルダの製造方法において、前記被覆部は、弾性材料により形成される。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のブラシホルダの製造方法において、前記弾性材料は、エラストマ材料により形成される。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のブラシホルダの製造方法において、前記ヨークハウジングには、その外側に延びるフランジ部が形成されており、前記樹脂体の開口は、前記フランジ部と前記ギヤハウジングとで挟持される位置に形成され、前記被覆部にて被覆される。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のブラシホルダの製造方法において、前記樹脂体の開口は、１つの開口から前記ターミナル一体部品の複数の連結部が露出するように形成されている。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、モータハウジング内に配置され給電ブラシを保持するとともに、内部に複数のターミナルが埋設されるブラシホルダであって、前記ブラシホルダの一部若しくは全部を形成するとともに、前記複数のターミナルが所定位置において連結部により互いに連結したターミナル一体部品を埋設し、更に前記ターミナル一体部品の連結部を露出するための開口を形成した樹脂体が用いられ、前記樹脂体の開口にて露出した前記ターミナル一体部品の連結部を切断して該ターミナル一体部品を独立した複数のターミナルに分離し、その分離した各ターミナルの絶縁を図るべく前記樹脂体の開口を被覆する被覆部が前記樹脂体に対して一体成形若しくは装着されて構成され、前記モータハウジングは、回転軸を回転駆動するモータ本体に備えられるヨークハウジングと、該ヨークハウジングと組み付けられ前記回転軸の回転を減速する減速機構を収容するためのギヤハウジングとから構成されるものであり、前記ブラシホルダは、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持され固定されるものであって、前記樹脂体の開口は、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持される位置に形成され、前記被覆部にて被覆されている。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のブラシホルダにおいて、前記ブラシホルダには、前記モータハウジングの開口部に密着して該開口部をシールするシール部が一体成形されるものであり、前記被覆部は、前記シール部と同材料で一体成形されている。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、請求項７又は８に記載のブラシホルダにおいて、前記被覆部は、弾性材料により形成されている。
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載のブラシホルダにおいて、前記弾性材料は、エラストマ材料により形成されている。
【００１８】
請求項１１に記載の発明は、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のブラシホルダにおいて、前記ヨークハウジングには、その外側に延びるフランジ部が形成されており、前記樹脂体の開口は、前記フランジ部と前記ギヤハウジングとで挟持される位置に形成され、前記被覆部にて被覆されている。
【００２０】
請求項１２に記載の発明は、請求項７〜１１のいずれか１項に記載のブラシホルダにおいて、前記樹脂体の開口は、１つの開口から前記ターミナル一体部品の複数の連結部が露出するように形成されている。
【００２１】
請求項１３に記載の発明は、回転軸を回転駆動するモータ本体と前記回転軸の回転を減速する減速部とから構成されるモータであって、前記モータ本体は、ブラシホルダとヨークハウジングとを備え、前記減速部は、前記回転軸の回転を減速する減速機構と、前記ヨークハウジングと組み付けられ該減速機構を収容するためのギヤハウジングとを備え、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとから構成されるモータハウジング内に請求項７〜１２のいずれか１項に記載のブラシホルダが配置され、前記ブラシホルダは、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持され固定され、前記樹脂体の開口及び該開口を被覆する被覆部は、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持されている。
請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載のモータにおいて、前記ヨークハウジングには、その外側に延びるフランジ部が形成され、前記樹脂体の開口及び該開口を被覆する被覆部は、前記フランジ部と前記ギヤハウジングとで挟持されている。
【００２２】
（作用）
請求項１，７，１３に記載の発明によれば、ブラシホルダを構成するにあたり、ブラシホルダの一部若しくは全部を形成するとともに、複数のターミナルが所定位置において連結部により互いに連結したターミナル一体部品を埋設し、更にターミナル一体部品の連結部を露出するための開口を形成した樹脂体が用いられる。そして、ブラシホルダは、樹脂体の開口にて露出したターミナル一体部品の連結部を切断して該ターミナル一体部品が独立した複数のターミナルに分離され、分離された各ターミナルの絶縁を図るべく樹脂体の開口を被覆する被覆部が該樹脂体に対して一体成形若しくは装着されて構成される。そのため、この被覆部により、ターミナルが露出する開口内への異物の浸入が確実に防止される。従って、その異物によるターミナルの短絡が確実に防止される。
また、前記樹脂体の開口は、前記ヨークハウジングと前記ギヤハウジングとで挟持される位置に形成され、前記被覆部にて被覆される。そのため、該被覆部は両ハウジングにて挟持されるので、被覆部の剥がれを確実に防止できる。従って、開口内への異物の浸入がより確実に防止される。
【００２３】
請求項２，８に記載の発明によれば、被覆部は、ブラシホルダに一体成形されモータハウジングの開口部に密着して該開口部をシールするシール部と同材料で一体成形される。そのため、ブラシホルダを構成する材料が増加しない。又、被覆部とシール部とが同材料とすれば、被覆部とシール部とを同時に形成できる。
【００２４】
請求項３，９に記載の発明によれば、被覆部は、弾性材料により形成される。
請求項４，１０に記載の発明によれば、被覆部は、弾性材料であるエラストマ材料により形成される。
【００２７】
請求項６，１２に記載の発明によれば、樹脂体の開口は、１つの開口からターミナル一体部品の複数の連結部が露出するように形成されているので、これら複数の連結部は１つの冶具にて一度に切断できる。従って、これら複数の連結部の切断が容易となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１は、本実施形態のモータ１を示す。モータ１は、車両に搭載されるパワーウインド装置の駆動源として用いられるモータである。モータ１は、モータ本体２と減速部３とから構成されている。
【００３０】
モータ本体２は、モータハウジングを構成するヨークハウジング４、一対のマグネット５、アーマチャ（電機子）６、ブラシホルダ７及び一対のブラシ８を備えている。
【００３１】
ヨークハウジング４は有底扁平円筒状をなしており、その内側面に一対のマグネット５が固着されている。マグネット５の内側には、アーマチャ６が回転可能に収容されている。アーマチャ６は回転軸９を有し、その回転軸９の基端部はヨークハウジング４の底部中央に組み付けた軸受１０により回転可能に支持されている。
【００３２】
ヨークハウジング４の開口部４ａには、径方向外側に延びる一対のフランジ部４ｂが形成されている。フランジ部４ｂは、ヨークハウジング４を後述するギヤハウジング２１に対してネジ１１にて固定するために設けられている。
【００３３】
又、図２に示すように、ヨークハウジング４の開口部４ａ（フランジ部４ｂ）とギヤハウジング２１の開口部２１ａとの間には、図２及び図３に示すようなブラシホルダ７が挟持される。
【００３４】
ブラシホルダ７は、ヨークハウジング４の開口部４ａを略塞ぐ形状をなすブラシホルダ本体部（以下、ホルダ本体部とする）７ａと、該ホルダ本体部７ａから径方向外側に延びる延出部７ｂと、該延出部７ｂからモータ１外に露出し、外部との電気的な接続を図るコネクタ部７ｃとを備えている。
【００３５】
ホルダ本体部７ａの外周部には、前記延出部７ｂと繋がるように全周にわたって挟持部７ｄが設けられている。挟持部７ｄは、前記延出部７ｂとともにヨークハウジング４の開口部４ａ（フランジ部４ｂ）とギヤハウジング２１の開口部２１ａとの間に挟持される。
【００３６】
ホルダ本体部７ａの中央には、前記回転軸９の先端側の所定部位を回転可能に支持する軸受１２が組み付けられている。又、ホルダ本体部７ａには、一対のブラシ８を保持するためのブラシ保持部７ｅが形成されている。ブラシ８は、該ブラシ保持部７ｅにて保持されて、前記回転軸９と一体回転する整流子１３に摺接するようになっている。
【００３７】
ホルダ本体部７ａのブラシ保持部７ｅとは反対側には、収容凹部７ｆが形成されている。収容凹部７ｆには、回路基板１４が取り付けられている。回路基板１４には、一対のホール素子磁気センサ１５が配設されている。ここで、回転軸９の先端部には、後述するクラッチ２４の駆動側回転体２４ａが該回転軸９と一体回転するように連結されており、該回転体２４ａには、周方向に多極着磁されたリング状のセンサマグネット１６が固着されている。つまり、センサマグネット１６は、回転軸９とともに回転するようになっている。ホール素子磁気センサ１５は、回転軸９とともに回転するセンサマグネット１６の磁界の変化に基づいて、回転軸９の回転情報（回転数や回転速度等）を検出するための検出信号を出力する。
【００３８】
ブラシホルダ７のホルダ本体部７ａ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃの内部には、図３及び図４に示すように、６本のターミナル１７が埋設されている。これら６本のターミナル１７の内の２本が給電用ターミナル１７ａであり、残りの４本が信号出力用ターミナル１７ｂとなっている。尚、給電用ターミナル１７ａは、外部から電源供給を受け、その電源をブラシ８に供給するものであり、信号出力用ターミナル１７ｂは、回路基板１４からの検出信号を外部に出力するものである。
【００３９】
この給電用ターミナル１７ａは、コネクタ部７ｃから延出部７ｂを介してホルダ本体部７ａの所定位置まで延び、前記ブラシ８と接続するように所定形状に形成されている。給電用ターミナル１７ａは、全体にわたって略同じ幅に形成されている。一方、信号出力用ターミナル１７ｂは、コネクタ部７ｃから延出部７ｂを介してホルダ本体部７ａの所定位置まで延び、前記回路基板１４と接続するように所定形状に形成されている。信号出力用ターミナル１７ｂは、コネクタ部７ｃの開口部７ｇ内で露出する部分（図１及び図２参照）が給電用ターミナル１７ａと同じ幅で形成され、これ以外の埋設する部分が給電用ターミナル１７ａより幅狭に形成されている。これら給電用ターミナル１７ａ及び信号出力用ターミナル１７ｂは、互いに間隔を以って略平行に配置され、互いに絶縁されている。
【００４０】
又、ブラシホルダ７の挟持部７ｄ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃは、弾性及び絶縁性を有するエラストマ材料よりなる被覆部１８にて被覆されている。挟持部７ｄ及び延出部７ｂを被覆する被覆部１８は、両ハウジング４，２１の開口部４ａ，２１ａ間に挟持されることにより両開口部４ａ，２１ａを密閉し、両ハウジング４，２１内に水滴や塵埃といった異物の浸入を防止している。又、コネクタ部７ｃを被覆する被覆部１８は、コネクタ部７ｃの開口部７ｇ内への異物の浸入を防止するものである。つまり、このような被覆部１８は、シール部を構成している。
【００４１】
前記減速部３は、モータハウジングを構成するギヤハウジング２１、ウォーム軸２２、ウォームホイール２３及びクラッチ２４を備えている。
ギヤハウジング２１は、樹脂製であって、内部にはウォーム軸２２、ウォームホイール２３及びクラッチ２４を収容すべく所定形状に形成されている。又、ギヤハウジング２１は、前記ヨークハウジング４の開口部４ａ（フランジ部７ｂ）と対向する開口部２１ａを有している。そして、このギヤハウジング２１と前記ヨークハウジング４とは、両ハウジング４，２１間でブラシホルダ７を挟持した状態で前記ネジ１１にて固定される。
【００４２】
ウォーム軸２２は、ギヤハウジング２１内の所定位置に設けた軸受２５，２６により回転可能に支持され、前記モータ本体２から延びる回転軸９とクラッチ２４を介して駆動連結されている。このクラッチ２４は、回転軸９からの駆動力をウォーム軸２２に伝達し、逆にウォーム軸２２からの駆動力が回転軸９に伝達しないようウォーム軸２２の回転をロックするように作動する。つまり、このクラッチ２４は、負荷側（出力軸２７側）からのモータ１の回転を防止するために設けられている。
【００４３】
ウォーム軸２２は、ウォームホイール２３と噛合されている。ウォームホイール２３は、ウォーム軸２２と直交するように配置された出力軸２７と駆動連結されている。出力軸２７は、ウインドガラス（図示略）を開閉させる周知のＸアーム式レギュレータ（図示略）と駆動連結されている。そして、出力軸２７が回転することによりレギュレータが作動し、ウインドガラスが開閉するようになっている。
【００４４】
次に、このように構成されたモータ１に使用される本実施形態のブラシホルダ７は、次のようにして製造されている。
先ず、ブラシホルダ７を成形するための第１成形型（図示略）内に、図６に示すような給電用ターミナル１７ａ及び信号出力用ターミナル１７ｂを一体としたターミナル一体部品３０が配置される。即ち、このターミナル一体部品３０は、コネクタ部７ｃの基端部７ｈ及び延出部７ｂに対応する位置において、それぞれ隣接するターミナル１７ａ，１７ｂ間で連結する連結部３０ａ，３０ｂが設けられている。このようなターミナル一体部品３０は、板状の部材を打ち抜いて、所定形状に折り曲げることにより形成される。
【００４５】
次に、ターミナル一体部品３０を配置した第１成形型内に樹脂が流し込まれ、図５に示すように、ブラシホルダ７の略全部（ホルダ本体部７ａ、挟持部７ｄ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃの略全部）を構成する樹脂体３１が形成される。この樹脂体３１には、コネクタ部７ｃの基端部７ｈ及び延出部７ｂに、ターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂが露出するような開口３１ａ，３１ｂがそれぞれ形成される。尚、開口３１ｂは１つであって、その１つの開口３１ｂから全ての連結部３０ｂが露出するようになっている。
【００４６】
次に、ブラシホルダ７を構成する樹脂体３１が第１成形型から取り出され、該樹脂体３１の各開口３１ａ，３１ｂから冶具（図示略）が挿入され、該冶具によりターミナル一体部品３０の各連結部３０ａ，３０ｂが切断される（図４参照）。この場合、連結部３０ｂは１つの開口３１ｂから全て露出するので、これら複数の連結部３０ｂは１つの冶具にて一度に切断される。こうして給電用ターミナル１７ａ及び信号出力用ターミナル１７ｂがそれぞれ切り離されて、互いに絶縁される。
【００４７】
次に、ブラシホルダ７を構成する樹脂体３１にエラストマ材料よりなる被覆部１８を成形するための第２成形型（図示略）内に該樹脂体３１が配置される。そして、この第２成形型内にエラストマ材料が流し込まれ、ブラシホルダ７の挟持部７ｄ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃを構成する樹脂体３１に被覆部１８（シール部）が一体に成形される。この場合、コネクタ部７ｃの基端部７ｈ及び延出部７ｂに設けた開口３１ａ，３１ｂには被覆部１８を形成するエラストマ材料が同時に充填されて各ターミナル１７ａ，１７ｂが被覆されるターミナル被覆部１８ａ，１８ｂが形成される（図２及び図３参照）。つまり、開口３１ａ，３１ｂからターミナル１７ａ，１７ｂが露出することが防止される。そのため、開口３１ａ，３１ｂ内に水滴や塵埃といった異物の浸入が防止され、各ターミナル１７ａ，１７ｂ間の短絡が防止される。こうして、本実施形態のブラシホルダ７は、製造されている。
【００４８】
尚、延出部７ｂに設けた開口３１ｂを充填する被覆部１８ｂは、図２に示すように、ヨークハウジング４のフランジ部４ｂとギヤハウジング２１の一部とによって挟持される。そのため、被覆部１８ｂの剥がれが確実に防止されている。
【００４９】
上記したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）ブラシホルダ７を構成するにあたり、ブラシホルダ７の略全部を形成するとともに、各ターミナル１７ａ，１７ｂが所定位置にて連結部３０ａ，３０ｂにより互いに連結したターミナル一体部品３０を埋設する樹脂体３１が用いられる。この樹脂体３１には、更にターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂを露出するための開口３１ａ，３１ｂが形成される。そして、樹脂体３１の開口３１ａ，３１ｂにて露出したターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂを切断して該ターミナル一体部品３０が独立したターミナル１７ａ，１７ｂに分離され、開口３１ａ，３１ｂを被覆する被覆部１８ａ，１８ｂが該樹脂体３１に対して一体成形されてブラシホルダ７が構成される。そのため、この被覆部１８ａ，１８ｂにより、ターミナル１７ａ，１７ｂが露出する開口３１ａ，３１ｂ内への異物の浸入が確実に防止される。従って、その異物によるターミナル１７ａ，１７ｂの短絡を確実に防止することができる。
【００５０】
（２）被覆部１８ａ，１８ｂは、ブラシホルダ７に一体成形されヨークハウジング４及びギヤハウジング２１の開口部４ａ，２１ａに密着して該開口部４ａ，２１ａをシールする被覆部１８（シール部）と同材料で形成される。そのため、ブラシホルダ７を構成する材料が増加しない。又、被覆部１８ａ，１８ｂとシール部である被覆部１８とが同材料とすれば、被覆部１８ａ，１８ｂとシール部である被覆部１８とを同時に形成することができる。
【００５１】
（３）ターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂは、ブラシホルダ７の延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃに対応する位置に設けられる。つまり、ブラシホルダ７は、ブラシホルダ本体部７ａ以外の延出部７ｂやコネクタ部７ｃにターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂを設定したので、該本体部７ａに連結部３０ａ，３０ｂを切断するための開口３１ａ，３１ｂを形成する必要がない。そのため、ブラシホルダ本体部７ａに配置されるブラシ８を含めた各種部品の配置スペースを十分に確保することができる。従って、ブラシホルダ７の設計の自由度を高いものとすることができる。
【００５２】
（４）ターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂは、ブラシホルダ７の延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃに対応する位置にそれぞれ設けられる。つまり、連結部３０ａ，３０ｂを延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃの少なくとも２箇所に設けたので、ターミナル一体部品３０の各ターミナル１７ａ，１７ｂが独立して動き難くなる。そのため、ターミナル一体部品３０の扱いが容易となる。
【００５３】
（５）開口３１ｂは１つであって、その１つの開口３１ｂから全ての連結部３０ｂが露出するように形成されているので、これら複数の連結部３０ｂは１つの冶具にて一度に切断される。従って、これら複数の連結部３０ｂの切断を容易に行うことができる。
【００５４】
（６）ブラシホルダ７の樹脂体３１の開口３１ｂ及び該開口３１ｂを被覆する被覆部１８ｂは、ヨークハウジング４とギヤハウジング２１とで挟持される位置に設定されている。そのため、該被覆部１８ｂは両ハウジング４，２１にて挟持されるので、被覆部１８ｂの剥がれを確実に防止することができる。従って、開口３１ｂ内への異物の浸入をより確実に防止することができる。
【００５５】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
○上記実施形態では、ターミナル一体部品３０の連結部３０ａ，３０ｂを、ブラシホルダ７の延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃに対応する位置にそれぞれ設けたが、ブラシホルダ本体部７ａ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃのいずれか一つに設けるようにしてもよい。この場合、ブラシホルダ本体部７ａ、延出部７ｂ及びコネクタ部７ｃの少なくとも２箇所に設けると、ターミナル一体部品３０の各ターミナル１７ａ，１７ｂが独立して動き難くなるため、該ターミナル一体部品３０の扱いが容易となる。
【００５６】
○上記実施形態では、ターミナル被覆部１８ａ，１８ｂと両ハウジング４，２１の開口部４ａ，２１ａをシールするシール部としての被覆部１８とを同材料で同時に形成したが、それぞれ異なる材料を用いてもよい。又、同時に形成しなくてもよい。又、ターミナル被覆部１８ａ，１８ｂをエラストマ材料以外の弾性材料や、弾性材料以外の材料を用いてもよい。
【００５７】
○上記実施形態のブラシホルダ７の構成を、上記別例以外で適宜変更してもよい。又、ブラシホルダ７の製造手順も適宜変更してもよい。
又、上記実施形態では、ブラシホルダ７の樹脂体３１に被覆部１８を一体に成形するようにしたが、被覆部を樹脂体とは別に成形し、成形した被覆部を樹脂体に装着するようにしてもよい（図７〜図１１参照）。
【００５８】
図７及び図８に示すブラシホルダ３５は、上記実施形態と同様、ヨークハウジング４の開口部４ａを略塞ぐ形状をなすブラシホルダ本体部（以下、ホルダ本体部とする）３５ａと、該ホルダ本体部３５ａから径方向外側に延びる延出部３５ｂと、該延出部３５ｂからモータ１外に露出し、外部との電気的な接続を図るコネクタ部３５ｃとを備えている。ホルダ本体部３５ａの外周部には、前記延出部３５ｂと繋がるように全周にわたって挟持部３５ｄが設けられている。挟持部３５ｄは、前記延出部３５ｂとともにヨークハウジング４の開口部４ａ（フランジ部４ｂ）とギヤハウジング２１の開口部２１ａとの間に挟持される。
【００５９】
ブラシホルダ３５のホルダ本体部３５ａ、延出部３５ｂ及びコネクタ部３５ｃの内部には、図８に示すように、２本の給電用ターミナル３６が埋設されている。この給電用ターミナル３６は、コネクタ部３５ｃから延出部３５ｂを介してホルダ本体部３５ａの所定位置まで延び、図示しないブラシと接続するようになっている。
【００６０】
ここで、ブラシホルダ３５の略全体は樹脂体４０よりなり、図９に示すように、その樹脂体４０の成型時に２本の給電用ターミナル３６が連結部４１ａにて一体とされるターミナル一体部品４１がインサート成形される。因みに、図８はブラシホルダ７の完成状態（連結部４１ａ切断及び被覆部３７，３８装着）を示す図であり、図９はブラシホルダ７に被覆部３７，３８を装着する前であって、連結部４１ａを切断する前の状態を示す図である。樹脂体４０には、延出部３５ｂにおいてターミナル一体部品４１の連結部４１ａが露出するような開口４０ａが形成される。そして、樹脂体４０の成形後において、その開口４０ａから冶具（図示略）を挿入して連結部４１ａが切断され、給電用ターミナル３６が互いに絶縁される。
【００６１】
ブラシホルダ３５（樹脂体４０）の挟持部３５ｄ及び延出部３５ｂには、図１０及び図１１に示すように、シール部としての一対の被覆部３７，３８が装着される。被覆部３７，３８は、弾性及び絶縁性を有するエラストマ材料にて樹脂体４０とは別に成形される。被覆部３７はヨークハウジング４の開口部４ａに密着し、被覆部３８はギヤハウジング２１の開口部２１ａに密着し、両ハウジング４，２１で挟持されることにより両開口部４ａ，２１ａを密閉し、両ハウジング４，２１内に水滴や塵埃といった異物の浸入を防止している。
【００６２】
又、各被覆部３７，３８における延出部３５ｂを被覆する部分は、開口４０ａを両側から密閉し、該開口４０ａ内への異物の浸入を防止して給電用ターミナルの短絡を防止するターミナル被覆部３７ａ，３８ａである。ターミナル被覆部３７ａ，３８ａには、開口４０ａの両側にそれぞれ嵌合する嵌合突起３７ｂ，３８ｂが形成されている。尚、この嵌合突起３７ｂ，３８ｂは省略することも可能である。又、ターミナル被覆部３７ａ，３８ａは、図７に示すように、ヨークハウジング４のフランジ部４ｂとギヤハウジング２１の一部とによって挟持される。そのため、ターミナル被覆部３７ａ，３８ａの剥がれを確実に防止することができる。このように被覆部３７，３８を樹脂体４０に装着するようにしても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６３】
○上記実施形態のモータ１の構成を適宜変更してもよい。例えば、減速部３を備えていないモータ本体２のみのモータであってもよい。又、モータ１を制御する制御回路を構成した回路基板を備えていてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ターミナルの短絡を確実に防止することができるブラシホルダの製造方法、ブラシホルダ及びモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のモータの断面図である。
【図２】モータの要部断面図である。
【図３】ブラシホルダの構成を説明するための図２のＡ矢視図である。
【図４】ブラシホルダ内のターミナルを示す図である。
【図５】ブラシホルダを構成する樹脂体を示す図である。
【図６】ターミナル一体部品を示す図である。
【図７】別例のモータの要部断面図である。
【図８】ブラシホルダの構成を説明するための図である。
【図９】ブラシホルダの構成を説明するための図である。
【図１０】ブラシホルダの構成を説明するための図である。
【図１１】被覆部の構成を説明するための図である。
【符号の説明】
２…モータ本体、４…モータハウジングを構成するヨークハウジング、４ａ…開口部、７…ブラシホルダ、７ａ…ブラシホルダ本体部、７ｂ…延出部、７ｃ…コネクタ部、８…給電ブラシ、９…回転軸、１７ａ…ターミナルとしての給電用ターミナル、１７ｂ…ターミナルとしての信号出力用ターミナル、１８…シール部を構成する被覆部、１８ａ，１８ｂ…被覆部としてのターミナル被覆部、２１…モータハウジングを構成するギヤハウジング、２１ａ…開口部、２２…減速機構を構成するウォーム軸、２３…減速機構を構成するウォームホイール、３０…ターミナル一体部品、３０ａ，３０ｂ…連結部、３１…樹脂体、３１ａ，３１ｂ…開口、３５…ブラシホルダ、３６…ターミナルとしての給電用ターミナル、３７，３８…シール部を構成する被覆部、３７ａ，３８ａ…被覆部としてのターミナル被覆部、４０…樹脂体、４０ａ…開口、４１…ターミナル一体部品、４１ａ…連結部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a method for manufacturing a brush holder used in a motor.,Brush holderAnd motorIt is about.
[0002]
[Prior art]
A brush holder of a motor is known in which a brush holder main body portion that is disposed in a motor housing and holds a power supply brush and a connector portion that is exposed from the housing and electrically connected to the outside are integrally formed. Yes. In such a brush holder, a plurality of terminals extending from the connector portion to the brush holder main body portion are embedded.
[0003]
In this terminal, in addition to a power supply terminal that receives power supply from the outside, a motor equipped with a detection device such as a rotation sensor that detects the number of rotations of the motor in the motor housing, a detection signal from the device is externally provided. There is a signal output terminal for output. A plurality of terminals such as a power feeding terminal and a signal output terminal are arranged at a predetermined interval (insulated) from each other in the brush holder main body and the connector.
[0004]
Here, the brush holder is formed by resin injection molding. That is, the brush holder is formed by injecting resin into a mold in a state where each terminal is set in a mold for molding the holder.
[0005]
At this time, in the case where the individual holders are set in the mold and the brush holder is molded, the work of setting the terminals is complicated. Therefore, conventionally, the terminals are connected to each other at a predetermined location and set in a mold, and then set in a mold, and then a resin is injected into the mold to form a brush holder, and then the terminals are connected. The part that had been cut is cut.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the periphery of the cut part of the terminal is exposed from the brush holder, foreign matter such as brush powder scattered from the brush invades when the water drop or the terminal cut part is in the vicinity of the brush from the exposed part. The cut portion of the terminal may be short-circuited by the foreign matter.
[0007]
  The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a brush holder that can reliably prevent a short circuit of a terminal.,Brush holderAnd motorIs to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is a method of manufacturing a brush holder which is disposed in a motor housing and holds a power supply brush, and a plurality of terminals are embedded therein, Forming a terminal integrated part connected to each other by a connecting part at a predetermined position, forming part or all of the brush holder, embedding the terminal integrated part, and further connecting the terminal integrated part Forming a resin body having an opening for exposing the terminal, and cutting the connecting portion of the terminal integrated part exposed at the opening of the resin body to separate the terminal integrated part into a plurality of independent terminals In order to insulate each of the separated terminals, the resin body includes a covering portion that covers the opening of the resin body. Have a, a step of integrally molded or attached forThe motor housing includes a yoke housing provided in a motor main body that rotationally drives the rotation shaft, and a gear housing that is assembled with the yoke housing and accommodates a reduction mechanism that decelerates the rotation of the rotation shaft. The brush holder is sandwiched and fixed between the yoke housing and the gear housing, and the opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the yoke housing and the gear housing. And is covered with the covering portion.The
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the method for manufacturing the brush holder according to the first aspect, the brush holder is integrally formed with a seal portion that is in close contact with the opening of the motor housing and seals the opening. The covering portion is integrally formed of the same material as the seal portion.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing the brush holder according to the first or second aspect, the covering portion is formed of an elastic material.
According to a fourth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a brush holder according to the third aspect, the elastic material is formed of an elastomer material.
[0011]
  Invention of Claim 5 is a manufacturing method of the brush holder of any one of Claims 1-4,The yoke housing is formed with a flange portion extending outward, and the opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the flange portion and the gear housing, and is covered with the covering portion..
[0013]
  Claim6The invention described in claim 15In the manufacturing method of the brush holder according to any one of the above, the opening of the resin body is formed so that a plurality of connecting portions of the terminal integrated part are exposed from one opening.
[0015]
  Claim7The invention described in 1 is a brush holder which is disposed in a motor housing and holds a power supply brush and in which a plurality of terminals are embedded, and forms part or all of the brush holder, and the plurality of terminals A resin body is used in which the terminal integrated parts connected to each other by a connecting portion at a predetermined position are embedded, and an opening for exposing the connecting part of the terminal integrated part is used, and is exposed at the opening of the resin body. The terminal integrated component is cut to separate the terminal integrated component into a plurality of independent terminals, and a covering portion that covers the opening of the resin body is provided on the resin body in order to insulate each of the separated terminals. Constructed by being integrally molded or mounted onThe motor housing is composed of a yoke housing provided in a motor main body that rotationally drives the rotating shaft, and a gear housing that is assembled with the yoke housing and accommodates a reduction mechanism that decelerates the rotation of the rotating shaft. The brush holder is sandwiched and fixed between the yoke housing and the gear housing, and the opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the yoke housing and the gear housing. , Covered with the covering parting.
[0016]
  Claim8The invention described in claim7In the brush holder according to claim 1, the brush holder is integrally formed with a seal portion that is in close contact with the opening of the motor housing and seals the opening, and the covering portion is the same as the seal portion. It is integrally molded with materials.
[0017]
  Claim9The invention described in claim7Or8In the brush holder according to the item 1, the covering portion is made of an elastic material.
  Claim 10The invention described in claim9In the brush holder according to the item 1, the elastic material is formed of an elastomer material.
[0018]
  Claim 11The invention described in claim7~ 10In the brush holder of any one of these,The yoke housing is formed with a flange portion extending outwardly, and the opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the flange portion and the gear housing, and is covered with the covering portion. Have.
[0020]
  Claim 12The invention described in claim7~ 11In the brush holder according to any one of the above, the opening of the resin body is formed such that a plurality of connecting portions of the terminal integrated part are exposed from one opening.
[0021]
  Claim 13The invention described inA motor comprising a motor body that rotationally drives a rotating shaft and a speed reducing portion that decelerates the rotation of the rotating shaft, wherein the motor body includes a brush holder and a yoke housing, and the speed reducing portion is configured to rotate the rotating shaft. A motor housing comprising a speed reduction mechanism for reducing the rotation of the shaft and a gear housing that is assembled with the yoke housing and accommodates the speed reduction mechanism, wherein the motor housing includes the yoke housing and the gear housing. The brush holder according to any one of 12 is disposed, the brush holder is sandwiched and fixed between the yoke housing and the gear housing, and the opening of the resin body and the covering portion covering the opening are It is sandwiched between the yoke housing and the gear housing.
  According to a fourteenth aspect of the present invention, in the motor according to the thirteenth aspect, the yoke housing is formed with a flange portion extending outwardly, and the opening of the resin body and the covering portion covering the opening are the It is clamped between the flange portion and the gear housing.
[0022]
  (Function)
  Claim 1,7, 13According to the invention described in the above, when the brush holder is configured, a part or all of the brush holder is formed, and a terminal integrated component in which a plurality of terminals are connected to each other by a connecting portion at a predetermined position is embedded, and the terminal integrated A resin body in which an opening for exposing a connecting portion of components is formed is used. The brush holder cuts the connecting portion of the terminal integrated part exposed at the opening of the resin body so that the terminal integrated part is separated into a plurality of independent terminals, and the resin body is intended to insulate the separated terminals. A covering portion that covers the opening is integrally formed or attached to the resin body. For this reason, the covering portion reliably prevents foreign matter from entering the opening through which the terminal is exposed. Therefore, a short circuit of the terminal due to the foreign matter is surely prevented.
  The opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the yoke housing and the gear housing, and is covered with the covering portion. Therefore, since the covering portion is sandwiched between both housings, it is possible to reliably prevent the covering portion from peeling off. Accordingly, entry of foreign matter into the opening is more reliably prevented.
[0023]
  Claim 2,8According to the invention, the covering portion is integrally formed with the same material as the seal portion that is integrally formed with the brush holder and is in close contact with the opening portion of the motor housing to seal the opening portion. Therefore, the material constituting the brush holder does not increase. If the covering portion and the seal portion are made of the same material, the covering portion and the seal portion can be formed simultaneously.
[0024]
  Claim 3,9According to the invention described in, the covering portion is formed of an elastic material.
  Claims 4, 10According to the invention described in, the covering portion is formed of an elastomer material that is an elastic material.
[0027]
  Claim6, 12According to the invention described in the above, since the openings of the resin body are formed so that a plurality of connecting portions of the terminal integrated part are exposed from one opening, the plurality of connecting portions are formed at a time by one jig. Can be cut. Therefore, it becomes easy to cut the plurality of connecting portions.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a motor 1 of the present embodiment. The motor 1 is a motor used as a drive source for a power window device mounted on a vehicle. The motor 1 includes a motor main body 2 and a speed reduction unit 3.
[0030]
The motor body 2 includes a yoke housing 4 constituting a motor housing, a pair of magnets 5, an armature (armature) 6, a brush holder 7, and a pair of brushes 8.
[0031]
The yoke housing 4 has a bottomed flat cylindrical shape, and a pair of magnets 5 are fixed to the inner surface thereof. An armature 6 is rotatably accommodated inside the magnet 5. The armature 6 has a rotating shaft 9, and a base end portion of the rotating shaft 9 is rotatably supported by a bearing 10 assembled at the bottom center of the yoke housing 4.
[0032]
A pair of flange portions 4 b extending outward in the radial direction is formed in the opening 4 a of the yoke housing 4. The flange portion 4b is provided to fix the yoke housing 4 to the gear housing 21 described later with screws 11.
[0033]
Further, as shown in FIG. 2, a brush holder 7 as shown in FIGS. 2 and 3 is sandwiched between the opening 4 a (flange 4 b) of the yoke housing 4 and the opening 21 a of the gear housing 21. The
[0034]
The brush holder 7 includes a brush holder main body portion (hereinafter referred to as a holder main body portion) 7a having a shape that substantially closes the opening 4a of the yoke housing 4, and an extending portion 7b that extends radially outward from the holder main body portion 7a. And a connector portion 7c that is exposed to the outside of the motor 1 from the extension portion 7b and that is electrically connected to the outside.
[0035]
On the outer peripheral part of the holder main body part 7a, a clamping part 7d is provided over the entire periphery so as to be connected to the extending part 7b. The sandwiching portion 7 d is sandwiched between the opening 4 a (flange portion 4 b) of the yoke housing 4 and the opening 21 a of the gear housing 21 together with the extending portion 7 b.
[0036]
At the center of the holder main body 7a, a bearing 12 is mounted for rotatably supporting a predetermined portion on the tip side of the rotary shaft 9. Further, the holder main body portion 7a is formed with a brush holding portion 7e for holding the pair of brushes 8. The brush 8 is held by the brush holding portion 7e and is in sliding contact with the commutator 13 that rotates integrally with the rotary shaft 9.
[0037]
An accommodation recess 7f is formed on the side of the holder body 7a opposite to the brush holding portion 7e. A circuit board 14 is attached to the housing recess 7f. A pair of Hall element magnetic sensors 15 are disposed on the circuit board 14. Here, a driving side rotating body 24a of a clutch 24, which will be described later, is connected to the tip end portion of the rotating shaft 9 so as to rotate integrally with the rotating shaft 9, and the rotating body 24a has a multi-pole in the circumferential direction. A magnetized ring-shaped sensor magnet 16 is fixed. That is, the sensor magnet 16 rotates with the rotary shaft 9. The Hall element magnetic sensor 15 outputs a detection signal for detecting rotation information (such as the number of rotations and the rotation speed) of the rotation shaft 9 based on a change in the magnetic field of the sensor magnet 16 that rotates together with the rotation shaft 9.
[0038]
As shown in FIGS. 3 and 4, six terminals 17 are embedded in the holder main body portion 7 a, the extension portion 7 b, and the connector portion 7 c of the brush holder 7. Two of these six terminals 17 are power supply terminals 17a, and the remaining four are signal output terminals 17b. The power supply terminal 17a receives power from the outside and supplies the power to the brush 8. The signal output terminal 17b outputs a detection signal from the circuit board 14 to the outside.
[0039]
The power supply terminal 17 a is formed in a predetermined shape so as to extend from the connector portion 7 c to a predetermined position of the holder main body portion 7 a via the extending portion 7 b and to be connected to the brush 8. The power supply terminal 17a is formed to have substantially the same width throughout. On the other hand, the signal output terminal 17b is formed in a predetermined shape so as to extend from the connector portion 7c to a predetermined position of the holder main body portion 7a via the extending portion 7b and to be connected to the circuit board 14. In the signal output terminal 17b, a portion (see FIGS. 1 and 2) exposed in the opening 7g of the connector portion 7c is formed with the same width as the power supply terminal 17a, and the other embedded portion is a power supply terminal 17a. It is formed narrower. The power supply terminal 17a and the signal output terminal 17b are disposed substantially parallel to each other at intervals and are insulated from each other.
[0040]
Further, the sandwiching portion 7d, the extending portion 7b, and the connector portion 7c of the brush holder 7 are covered with a covering portion 18 made of an elastomer material having elasticity and insulation. The covering portion 18 that covers the sandwiching portion 7d and the extending portion 7b is sandwiched between the openings 4a and 21a of both the housings 4 and 21, thereby sealing both the openings 4a and 21a. Intrusion of foreign matter such as water droplets and dust is prevented. The covering portion 18 that covers the connector portion 7c prevents entry of foreign matter into the opening portion 7g of the connector portion 7c. That is, such a covering portion 18 constitutes a seal portion.
[0041]
The speed reduction unit 3 includes a gear housing 21, a worm shaft 22, a worm wheel 23, and a clutch 24 that constitute a motor housing.
The gear housing 21 is made of resin, and is formed in a predetermined shape so as to accommodate the worm shaft 22, the worm wheel 23, and the clutch 24. The gear housing 21 has an opening 21 a that faces the opening 4 a (flange 7 b) of the yoke housing 4. The gear housing 21 and the yoke housing 4 are fixed by the screws 11 with the brush holder 7 sandwiched between the housings 4 and 21.
[0042]
The worm shaft 22 is rotatably supported by bearings 25 and 26 provided at predetermined positions in the gear housing 21, and is drivingly connected to the rotating shaft 9 extending from the motor body 2 via a clutch 24. The clutch 24 operates to lock the rotation of the worm shaft 22 so that the driving force from the rotating shaft 9 is transmitted to the worm shaft 22 and conversely, the driving force from the worm shaft 22 is not transmitted to the rotating shaft 9. That is, the clutch 24 is provided to prevent the rotation of the motor 1 from the load side (output shaft 27 side).
[0043]
The worm shaft 22 is meshed with the worm wheel 23. The worm wheel 23 is drivingly connected to an output shaft 27 that is disposed so as to be orthogonal to the worm shaft 22. The output shaft 27 is drivingly connected to a known X-arm type regulator (not shown) that opens and closes a window glass (not shown). When the output shaft 27 rotates, the regulator operates to open and close the window glass.
[0044]
Next, the brush holder 7 of this embodiment used for the motor 1 configured as described above is manufactured as follows.
First, in a first mold (not shown) for molding the brush holder 7, a terminal integrated part 30 in which a power feeding terminal 17a and a signal output terminal 17b are integrated as shown in FIG. 6 is arranged. That is, the terminal integrated component 30 is provided with connecting portions 30a and 30b for connecting between the adjacent terminals 17a and 17b at positions corresponding to the base end portion 7h and the extending portion 7b of the connector portion 7c. Such a terminal integrated component 30 is formed by punching a plate-like member and bending it into a predetermined shape.
[0045]
Next, resin is poured into the first mold in which the terminal integrated part 30 is arranged, and as shown in FIG. 5, substantially the entire brush holder 7 (the holder main body portion 7a, the sandwiching portion 7d, the extending portion 7b, and the connector). A resin body 31 constituting substantially the entire portion 7c) is formed. In the resin body 31, openings 31a and 31b are formed in the base end part 7h and the extension part 7b of the connector part 7c so that the connection parts 30a and 30b of the terminal integrated part 30 are exposed. Note that there is one opening 31b, and all the connecting portions 30b are exposed from the one opening 31b.
[0046]
Next, the resin body 31 constituting the brush holder 7 is taken out from the first mold, and jigs (not shown) are inserted through the openings 31a and 31b of the resin body 31, and each jig of the terminal integrated component 30 is inserted by the jig. The connecting portions 30a and 30b are cut (see FIG. 4). In this case, since all the connection parts 30b are exposed from one opening 31b, these several connection parts 30b are cut | disconnected at once with one jig. Thus, the power supply terminal 17a and the signal output terminal 17b are separated from each other and insulated from each other.
[0047]
Next, the resin body 31 is disposed in a second molding die (not shown) for molding the covering portion 18 made of an elastomer material on the resin body 31 constituting the brush holder 7. Then, the elastomer material is poured into the second mold, and the covering portion 18 (seal portion) is integrally formed on the resin body 31 constituting the sandwiching portion 7d, the extension portion 7b, and the connector portion 7c of the brush holder 7. The In this case, the terminal covering portion in which the terminals 17a and 17b are covered by simultaneously filling the elastomer material forming the covering portion 18 into the openings 31a and 31b provided in the base end portion 7h and the extending portion 7b of the connector portion 7c. 18a and 18b are formed (see FIGS. 2 and 3). That is, the terminals 17a and 17b are prevented from being exposed from the openings 31a and 31b. Therefore, the entry of foreign matters such as water droplets and dust into the openings 31a and 31b is prevented, and a short circuit between the terminals 17a and 17b is prevented. Thus, the brush holder 7 of this embodiment is manufactured.
[0048]
The covering portion 18b that fills the opening 31b provided in the extending portion 7b is sandwiched between the flange portion 4b of the yoke housing 4 and a part of the gear housing 21, as shown in FIG. Therefore, peeling of the covering portion 18b is reliably prevented.
[0049]
As described above, the present embodiment has the following effects.
(1) In constructing the brush holder 7, a resin body that forms substantially the entire brush holder 7 and embeds the terminal integrated component 30 in which the terminals 17 a and 17 b are connected to each other by the connecting portions 30 a and 30 b at predetermined positions. 31 is used. The resin body 31 is further formed with openings 31 a and 31 b for exposing the connecting portions 30 a and 30 b of the terminal integrated part 30. Then, the connecting portions 30a and 30b of the terminal integrated part 30 exposed at the openings 31a and 31b of the resin body 31 are cut so that the terminal integrated part 30 is separated into independent terminals 17a and 17b, and covers the openings 31a and 31b. The covering portions 18 a and 18 b to be formed are integrally formed with the resin body 31 to constitute the brush holder 7. For this reason, the covering portions 18a and 18b reliably prevent foreign matter from entering the openings 31a and 31b from which the terminals 17a and 17b are exposed. Therefore, it is possible to reliably prevent the terminals 17a and 17b from being short-circuited by the foreign matter.
[0050]
(2) The covering portions 18a and 18b are formed integrally with the brush holder 7 and are in close contact with the opening portions 4a and 21a of the yoke housing 4 and the gear housing 21 to seal the opening portions 4a and 21a (seal portion). And the same material. Therefore, the material constituting the brush holder 7 does not increase. Further, if the covering portions 18a and 18b and the covering portion 18 that is a seal portion are made of the same material, the covering portions 18a and 18b and the covering portion 18 that is a seal portion can be formed simultaneously.
[0051]
(3) The connecting portions 30 a and 30 b of the terminal integrated part 30 are provided at positions corresponding to the extending portion 7 b and the connector portion 7 c of the brush holder 7. In other words, since the brush holder 7 has the connecting portions 30a and 30b of the terminal integrated part 30 set in the extending portion 7b and the connector portion 7c other than the brush holder main body portion 7a, the connecting portions 30a and 30b are cut in the main body portion 7a. There is no need to form the openings 31a and 31b. Therefore, it is possible to secure a sufficient space for arranging various parts including the brush 8 arranged in the brush holder main body portion 7a. Therefore, the freedom degree of design of the brush holder 7 can be made high.
[0052]
(4) The connecting portions 30a and 30b of the terminal integrated component 30 are provided at positions corresponding to the extending portion 7b and the connector portion 7c of the brush holder 7, respectively. That is, since the connecting portions 30a and 30b are provided in at least two locations of the extending portion 7b and the connector portion 7c, the terminals 17a and 17b of the terminal integrated component 30 are difficult to move independently. Therefore, handling of the terminal integrated component 30 becomes easy.
[0053]
(5) Since there is one opening 31b and all the connecting portions 30b are exposed from the one opening 31b, the plurality of connecting portions 30b are cut at once with one jig. The Accordingly, the plurality of connecting portions 30b can be easily cut.
[0054]
(6) The opening 31 b of the resin body 31 of the brush holder 7 and the covering portion 18 b that covers the opening 31 b are set at positions that are sandwiched between the yoke housing 4 and the gear housing 21. Therefore, since the covering portion 18b is sandwiched between the housings 4 and 21, it is possible to reliably prevent the covering portion 18b from peeling off. Accordingly, it is possible to more reliably prevent foreign matter from entering the opening 31b.
[0055]
In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
In the above embodiment, the connecting portions 30a and 30b of the terminal integrated component 30 are provided at positions corresponding to the extending portion 7b and the connector portion 7c of the brush holder 7, respectively. However, the brush holder main body portion 7a and the extending portion 7b are provided. And any one of the connector portions 7c. In this case, since the terminals 17a and 17b of the terminal integrated component 30 are difficult to move independently if provided at least at two locations of the brush holder main body portion 7a, the extending portion 7b, and the connector portion 7c, the terminal integrated component 30 Handling becomes easy.
[0056]
In the above embodiment, the terminal covering portions 18a and 18b and the covering portion 18 as a sealing portion for sealing the openings 4a and 21a of the housings 4 and 21 are simultaneously formed of the same material. Also good. Moreover, it does not need to form simultaneously. The terminal covering portions 18a and 18b may be made of an elastic material other than the elastomer material or a material other than the elastic material.
[0057]
The configuration of the brush holder 7 of the above embodiment may be changed as appropriate except for the above-described another example. Moreover, you may change the manufacturing procedure of the brush holder 7 suitably.
Moreover, in the said embodiment, although the coating | coated part 18 was integrally shape | molded in the resin body 31 of the brush holder 7, the coating | coated part was shape | molded separately from the resin body, and the molded coating | coated part was mounted | worn to a resin body. (Refer to FIGS. 7 to 11).
[0058]
The brush holder 35 shown in FIGS. 7 and 8 is similar to the above embodiment in that a brush holder main body portion (hereinafter referred to as a holder main body portion) 35a having a shape that substantially closes the opening 4a of the yoke housing 4, and the holder main body An extending portion 35b that extends radially outward from the portion 35a and a connector portion 35c that is exposed from the extending portion 35b to the outside of the motor 1 and is electrically connected to the outside are provided. On the outer periphery of the holder main body portion 35a, a clamping portion 35d is provided over the entire periphery so as to be connected to the extending portion 35b. The clamping part 35d is clamped between the opening part 4b (flange part 4b) of the yoke housing 4 and the opening part 21a of the gear housing 21 together with the extending part 35b.
[0059]
As shown in FIG. 8, two power feeding terminals 36 are embedded in the holder main body 35a, the extension 35b, and the connector 35c of the brush holder 35. As shown in FIG. The power feeding terminal 36 extends from the connector portion 35c to a predetermined position of the holder main body portion 35a via the extending portion 35b, and is connected to a brush (not shown).
[0060]
Here, substantially the entire brush holder 35 is made of a resin body 40. As shown in FIG. 9, a terminal integrated part in which two power supply terminals 36 are integrated at a connecting portion 41a when the resin body 40 is molded. 41 is insert-molded. 8 is a view showing a completed state of the brush holder 7 (cutting of the connecting portion 41a and attachment of the covering portions 37, 38), and FIG. 9 is a state before attaching the covering portions 37, 38 to the brush holder 7, It is a figure which shows the state before cut | disconnecting the connection part 41a. An opening 40a is formed in the resin body 40 so that the connecting portion 41a of the terminal integrated part 41 is exposed in the extending portion 35b. Then, after the molding of the resin body 40, a jig (not shown) is inserted through the opening 40a, the connecting portion 41a is cut, and the power supply terminals 36 are insulated from each other.
[0061]
As shown in FIGS. 10 and 11, a pair of covering portions 37 and 38 as a seal portion are attached to the sandwiching portion 35d and the extending portion 35b of the brush holder 35 (resin body 40). The covering portions 37 and 38 are molded separately from the resin body 40 with an elastomer material having elasticity and insulation. The covering portion 37 is in close contact with the opening 4 a of the yoke housing 4, and the covering portion 38 is in close contact with the opening 21 a of the gear housing 21, and is sandwiched between the housings 4, 21, thereby sealing the openings 4 a, 21 a. The foreign bodies such as water droplets and dust are prevented from entering the housings 4 and 21.
[0062]
Further, the portions covering the extended portions 35b in the respective covering portions 37 and 38 are sealed with the openings 40a from both sides, and prevent the entry of foreign matter into the openings 40a to prevent the feeding terminals from being short-circuited. Parts 37a and 38a. The terminal covering portions 37a and 38a are formed with fitting protrusions 37b and 38b that are fitted on both sides of the opening 40a, respectively. The fitting protrusions 37b and 38b can be omitted. Further, the terminal covering portions 37 a and 38 a are sandwiched between the flange portion 4 b of the yoke housing 4 and a part of the gear housing 21 as shown in FIG. 7. Therefore, it is possible to reliably prevent the terminal covering portions 37a and 38a from peeling off. Thus, even if the covering portions 37 and 38 are attached to the resin body 40, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
[0063]
-You may change suitably the structure of the motor 1 of the said embodiment. For example, the motor of only the motor main body 2 that does not include the speed reduction unit 3 may be used. Further, a circuit board constituting a control circuit for controlling the motor 1 may be provided.
[0064]
【The invention's effect】
  As described above in detail, according to the present invention, a method of manufacturing a brush holder that can reliably prevent a short circuit of a terminal.,Brush holderAnd motorCan be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a motor according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a motor.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2 for explaining the configuration of the brush holder.
FIG. 4 is a diagram showing a terminal in a brush holder.
FIG. 5 is a view showing a resin body constituting the brush holder.
FIG. 6 is a diagram showing a terminal integrated part.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of another example of the motor.
FIG. 8 is a diagram for explaining a configuration of a brush holder.
FIG. 9 is a diagram for explaining a configuration of a brush holder.
FIG. 10 is a diagram for explaining a configuration of a brush holder.
FIG. 11 is a diagram for explaining a configuration of a covering portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Motor main body, 4 ... Yoke housing which comprises a motor housing, 4a ... Opening part, 7 ... Brush holder, 7a ... Brush holder main-body part, 7b ... Extension part, 7c ... Connector part, 8 ... Feeding brush, 9 ... Rotating shaft, 17a... Power supply terminal as a terminal, 17b... Signal output terminal as a terminal, 18... Covering portion constituting a seal portion, 18a and 18b. Gear housing, 21a ... opening, 22 ... worm shaft constituting the speed reduction mechanism, 23 ... worm wheel constituting the speed reduction mechanism, 30 ... terminal integrated parts, 30a, 30b ... connection part, 31 ... resin body, 31a, 31b ... Opening, 35 ... Brush holder, 36 ... Power supply terminal as terminal, 37,38 ... Seal part Coating unit for forming, 37a, the terminal cover part as 38a ... covering portion, 40 ... resin body, 40a ... opening, 41 ... Terminal integral part, 41a ... connecting portion.

Claims

A method of manufacturing a brush holder that is disposed in a motor housing and holds a power supply brush, and in which a plurality of terminals are embedded,
Forming a terminal integrated part in which the plurality of terminals are connected to each other by a connecting portion at a predetermined position;
Forming a part or all of the brush holder, embedding the terminal integrated part, and further molding a resin body in which an opening for exposing the connection part of the terminal integrated part is formed;
Cutting the connection part of the terminal integrated part exposed at the opening of the resin body and separating the terminal integrated part into a plurality of independent terminals;
In order to insulate each of the separated terminals, a step of integrally forming or mounting a covering portion covering the opening of the resin body;
I have a,
The motor housing includes a yoke housing provided in a motor body that rotationally drives a rotating shaft, and a gear housing that is assembled with the yoke housing and accommodates a speed reduction mechanism that decelerates the rotation of the rotating shaft. Yes,
The brush holder is clamped and fixed between the yoke housing and the gear housing,
The opening of the resin member, the formed at positions sandwiched by the yoke housing and the gear housing, the manufacturing method of the brush holder, characterized in Rukoto covered by the cover portion.

In the manufacturing method of the brush holder of Claim 1,
The brush holder is integrally formed with a seal portion that is in close contact with the opening of the motor housing and seals the opening.
The method of manufacturing a brush holder, wherein the covering portion is integrally formed of the same material as the seal portion.

In the manufacturing method of the brush holder of Claim 1 or 2,
The method for manufacturing a brush holder, wherein the covering portion is formed of an elastic material.

In the manufacturing method of the brush holder according to claim 3,
The method for manufacturing a brush holder, wherein the elastic material is formed of an elastomer material.

In the manufacturing method of the brush holder of any one of Claims 1-4,
The yoke housing is formed with a flange portion extending outward from the yoke housing,
The opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the flange portion and the gear housing, and is covered with the covering portion .

In the manufacturing method of the brush holder of any one of Claims 1-5 ,
The method of manufacturing a brush holder, wherein the opening of the resin body is formed such that a plurality of connecting portions of the terminal integrated part are exposed from one opening .

A brush holder that is disposed in a motor housing and holds a power supply brush, and in which a plurality of terminals are embedded,
Forms part or all of the brush holder, embeds a terminal integrated part in which the plurality of terminals are connected to each other by a connecting part at a predetermined position, and further forms an opening for exposing the connecting part of the terminal integrated part Used resin body,
The connection part of the terminal integrated part exposed at the opening of the resin body is cut to separate the terminal integrated part into a plurality of independent terminals, and the opening of the resin body is formed to insulate each of the separated terminals. The covering portion to be covered is formed integrally with or attached to the resin body,
The motor housing accommodates a yoke housing provided in a motor body that rotationally drives the rotating shaft, and a speed reduction mechanism that is assembled with the yoke housing and decelerates the rotation of the rotating shaft. And a gear housing for
The brush holder is clamped and fixed between the yoke housing and the gear housing,
An opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the yoke housing and the gear housing, and is covered with the covering portion.

The brush holder according to claim 7,
The brush holder is integrally formed with a seal portion that is in close contact with the opening of the motor housing and seals the opening.
The brush holder, wherein the covering portion is integrally formed of the same material as the sealing portion.

The brush holder according to claim 7 or 8,
The said holder is formed with the elastic material, The brush holder characterized by the above-mentioned .

The brush holder according to claim 9,
The brush holder , wherein the elastic material is made of an elastomer material .

In the brush holder of any one of Claims 7-10 ,
The yoke housing is formed with a flange portion extending outward from the yoke housing,
An opening of the resin body is formed at a position sandwiched between the flange portion and the gear housing, and is covered with the covering portion .

The brush holder according to any one of claims 7 to 11,
The opening of the resin body is formed so that a plurality of connecting portions of the terminal integrated part are exposed from one opening .

A motor composed of a motor main body that rotationally drives the rotating shaft and a speed reducing unit that decelerates the rotation of the rotating shaft,
The motor body includes a brush holder and a yoke housing, and the speed reduction unit includes a speed reduction mechanism that reduces the rotation of the rotating shaft, and a gear housing that is assembled with the yoke housing and accommodates the speed reduction mechanism. ,
The brush holder according to any one of claims 7 to 12 is disposed in a motor housing constituted by the yoke housing and the gear housing.
The brush holder is sandwiched and fixed between the yoke housing and the gear housing, and the opening of the resin body and the covering portion covering the opening are sandwiched between the yoke housing and the gear housing. Motor.

The motor according to claim 13,
The yoke housing is formed with a flange portion extending outwardly from the yoke housing,
The motor according to claim 1, wherein the opening of the resin body and the covering portion covering the opening are sandwiched between the flange portion and the gear housing.