JP4229951B2 - Inspection device for mist concentration detector - Google Patents

Inspection device for mist concentration detector Download PDF

Info

Publication number
JP4229951B2
JP4229951B2 JP2006107744A JP2006107744A JP4229951B2 JP 4229951 B2 JP4229951 B2 JP 4229951B2 JP 2006107744 A JP2006107744 A JP 2006107744A JP 2006107744 A JP2006107744 A JP 2006107744A JP 4229951 B2 JP4229951 B2 JP 4229951B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mist
test container
oil mist
concentration
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006107744A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007278942A (en
Inventor
勝 望月
淳也 中條
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd filed Critical Daihatsu Diesel Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2006107744A priority Critical patent/JP4229951B2/en
Publication of JP2007278942A publication Critical patent/JP2007278942A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4229951B2 publication Critical patent/JP4229951B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明はミスト濃度検出装置の検査装置に関する。   The present invention relates to an inspection device for a mist concentration detection device.

一般に、内燃機関においてはオイルミスト濃度検出装置が設けられている。このオイルミスト濃度検出装置は、クランクケース内のオイルミストを常時監視し、オイルミスト濃度が所定値以上になれば警報を発して、オイルミスト濃度が所定値以上になっていることをユーザに知らせる。これにより、ユーザは、内燃機関の損傷や、重大事故の発生を防ぐことができる。   In general, an oil mist concentration detecting device is provided in an internal combustion engine. This oil mist concentration detection device constantly monitors the oil mist in the crankcase, issues an alarm if the oil mist concentration exceeds a predetermined value, and informs the user that the oil mist concentration exceeds the predetermined value. . As a result, the user can prevent damage to the internal combustion engine and occurrence of a serious accident.

上記クランクケース内でオイルミストが発生する原因の一つに、クランク軸の軸受けが損傷する際に発する熱がある。この軸受けの発熱によって、クランクケース内の潤滑油が過熱されて、多量の潤滑油の白煙(以下、「オイルミスト」と言う。)がクランクケース内で発生するのである。   One of the causes of oil mist generated in the crankcase is heat generated when the bearing of the crankshaft is damaged. Due to the heat generated by the bearing, the lubricating oil in the crankcase is overheated and a large amount of white smoke (hereinafter referred to as “oil mist”) of the lubricating oil is generated in the crankcase.

図5に、オイルミスト濃度検出装置つまりオイルミストデテクタ201の動作や検出能力を検査するミスト濃度検出装置の検査装置101の模式図を示す(このミスト濃度検出装置の検査装置101は、この発明の課題を明確にするために便宜上提示するもので、公知技術ではない)。   FIG. 5 shows a schematic diagram of an inspection device 101 of an oil mist concentration detection device, that is, an mist concentration detection device that inspects the operation and detection capability of the oil mist detector 201 (the inspection device 101 of this mist concentration detection device is the It is presented for the sake of clarity in order to clarify the problem, and is not a known technique).

上記ミスト濃度検出装置の検査装置101は、テスト容器102と、このテスト容器102内に設置された蒸発皿103と、この蒸発皿103の下方に位置して蒸発皿103を加熱するヒータ104とを備えている。   The inspection apparatus 101 of the mist concentration detection apparatus includes a test container 102, an evaporating dish 103 installed in the test container 102, and a heater 104 that is positioned below the evaporating dish 103 and heats the evaporating dish 103. I have.

上記構成のミスト濃度検出装置の検査装置101を用いてオイルミストデテクタ201を検査する場合、まず、蒸発皿103内のオイルをヒータ104で加熱することによって、テスト容器102内にオイルミストを発生させる。このとき、上記テスト容器102内のオイルミスト濃度は、蒸発皿103から蒸発したオイルの全てがテスト容器102内の雰囲気に含まれていると仮定して見積もる。   When the oil mist detector 201 is inspected using the inspection device 101 of the mist concentration detection device having the above-described configuration, first, oil in the evaporating dish 103 is heated by the heater 104 to generate oil mist in the test container 102. . At this time, the oil mist concentration in the test container 102 is estimated on the assumption that all the oil evaporated from the evaporating dish 103 is included in the atmosphere in the test container 102.

次に、上記オイルミストデテクタ201は、テスト容器102内の雰囲気を吸引して、テスト容器102内のオイルミスト濃度を検出する。   Next, the oil mist detector 201 sucks the atmosphere in the test container 102 and detects the oil mist concentration in the test container 102.

このオイルミストデテクタ201によるオイルミスト濃度の検出値が上記見積もられたオイルミスト濃度(以下、「見積値」と言う。)とがどれぐらい異なるかに基づいて、オイルミストデテクタ201の検出能力を判定する。   The detection capability of the oil mist detector 201 is determined based on how much the detected value of the oil mist concentration by the oil mist detector 201 differs from the estimated oil mist concentration (hereinafter referred to as “estimated value”). judge.

また、上記オイルミストデテクタ201によるオイルミスト濃度の検出値が見積値と異なる場合、上記検出値が上記見積値と一致するように、オイルミストデテクタ201を調整して、オイルミストデテクタ201によるオイルミスト濃度の検出値のずれを較正する。   When the detected value of the oil mist concentration by the oil mist detector 201 is different from the estimated value, the oil mist detector 201 is adjusted so that the detected value matches the estimated value, and the oil mist detected by the oil mist detector 201 is adjusted. Calibrate the deviation of the detected concentration value.

しかしながら、上記ミスト濃度検出装置の検査装置101では、蒸発皿103から蒸発したオイルの一部がテスト容器102内の内壁に付着するため、このオイルの付着が発生した付近ではテスト容器2内のオイルミスト濃度が低下してしまう。つまり、上記テスト容器102内では場所によってオイルミスト濃度が異なってしまう。   However, in the inspection apparatus 101 of the mist concentration detection apparatus, a part of the oil evaporated from the evaporating dish 103 adheres to the inner wall in the test container 102, and therefore the oil in the test container 2 is near the oil adhesion. The mist concentration decreases. That is, the oil mist concentration varies depending on the location in the test container 102.

したがって、上記ミスト濃度検出装置の検査装置101では、テスト容器102内のオイルミスト濃度を一定に保つのが困難であるという問題がある。   Therefore, the inspection device 101 of the mist concentration detection device has a problem that it is difficult to keep the oil mist concentration in the test container 102 constant.

また、上記蒸発皿103から蒸発したオイルの一部がテスト容器102内の内壁に付着した場合、蒸発皿103から蒸発したオイルの全てがテスト容器102内の雰囲気に含まれているとの仮定が間違いとなる。   Further, when a part of the oil evaporated from the evaporating dish 103 adheres to the inner wall in the test container 102, it is assumed that all the oil evaporated from the evaporating dish 103 is included in the atmosphere in the test container 102. Make a mistake.

その結果、上記見積値はテスト容器102内の実際のオイルミスト濃度と異なってしまうから、上記見積値に基づいてオイルミストデテクタ201を調整しても、オイルミストデテクタ201の性能および検出の信頼性を高めることができないという問題が生じてしまう。
特開2004−211799号公報
As a result, the estimated value differs from the actual oil mist concentration in the test container 102. Therefore, even if the oil mist detector 201 is adjusted based on the estimated value, the performance of the oil mist detector 201 and the reliability of the detection are detected. The problem arises that it is not possible to increase the value.
Japanese Patent Laid-Open No. 2004-211799

そこで、本発明の課題は、テスト容器内のミスト濃度を容易に一定に保つことができ、ミスト濃度検出装置の精度および検出の信頼性を高めることができるミスト濃度検出装置の検査装置を提供することにある。   Thus, an object of the present invention is to provide an inspection device for a mist concentration detection device that can easily keep the mist concentration in a test container constant and can improve the accuracy and detection reliability of the mist concentration detection device. There is.

上記課題を解決するため、本発明のミスト濃度検出装置の検査装置は、
ミストを発生するミスト発生装置と、
上記ミスト発生装置とは別体で、上記ミスト発生装置から上記ミストが流入すると共に、ミスト濃度検出装置に所定の濃度のミストを与えるためのテスト容器と、
上記テスト容器内のミストを上記ミスト発生装置へ戻して循環させるミスト循環装置と、
上記ミスト循環装置を制御する制御装置と、
上記テスト容器に設けられ、上記テスト容器内のミスト濃度を検出する光学式ミストセンサと、
上記テスト容器に設けられ、上記テスト容器内のミスト濃度を重量法で測定する重量式ミスト測定装置と、
上記ミスト発生装置から上記テスト容器へ向かうミストが流れる流路を開閉するバルブと
を備え
上記重量式ミスト測定装置は、フィルタと、上記テスト容器内の雰囲気を上記フィルタを介して吸引するシリンジまたは機械式ポンプとで構成されていることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the inspection apparatus for the mist concentration detection apparatus of the present invention is:
A mist generating device for generating mist;
A test container for supplying a mist of a predetermined concentration to the mist concentration detection device, as the mist flows from the mist generation device separately from the mist generation device,
A mist circulation device for circulating the mist in the test container back to the mist generator, and
A control device for controlling the mist circulation device;
An optical mist sensor provided in the test container for detecting the mist concentration in the test container;
A weight type mist measuring device provided in the test container and measuring a mist concentration in the test container by a gravimetric method;
A valve for opening and closing a flow path through which mist flows from the mist generating device to the test container ;
The gravimetric mist measuring apparatus includes a filter, and the atmosphere in the test vessel was characterized that you have been composed of a syringe or mechanical pump for sucking through the filter.

上記構成のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記ミスト循環装置によってテスト容器内のミストをミスト発生装置へ戻して循環させるから、ミスト循環装置による循環流でテスト容器内の雰囲気が撹拌されて、テスト容器内のミスト濃度が均一になる。   According to the inspection apparatus for the mist concentration detection apparatus having the above configuration, the mist in the test container is returned to the mist generator and circulated by the mist circulation apparatus, so that the atmosphere in the test container is agitated by the circulation flow by the mist circulation apparatus. Thus, the mist concentration in the test container becomes uniform.

したがって、上記テスト容器内のミスト濃度を容易に一定に保つことができる。   Therefore, the mist concentration in the test container can be easily kept constant.

また、上記テスト容器がミスト発生装置とは別体であるから、ミスト発生装置によるオイルミストの連続的な発生の影響がテスト容器内の雰囲気に及び難くなる。   Further, since the test container is separate from the mist generating device, the influence of the continuous generation of oil mist by the mist generating device does not easily reach the atmosphere in the test container.

したがって、上記テスト容器内のミスト濃度を一定にする制御を簡単にすることができる。   Therefore, it is possible to simplify the control for keeping the mist concentration in the test container constant.

また、上記重量式ミスト測定装置によってテスト容器内のミスト濃度を重量法で測定するから、重量法で測定した測定値に基づいて、光学式ミストセンサの検出値のずれを較正することができる。   Further, since the mist concentration in the test container is measured by the gravimetric method using the gravimetric mist measuring device, the deviation of the detection value of the optical mist sensor can be calibrated based on the measured value measured by the gravimetric method.

したがって、上記光学式ミストセンサによるミスト濃度の検出値がテスト容器内の実際のミスト濃度から大きく外れるのを防ぐことができる。   Therefore, it is possible to prevent the detected value of the mist concentration by the optical mist sensor from greatly deviating from the actual mist concentration in the test container.

また、上記光学式ミストセンサによるミスト濃度の検出値に基づいてミスト濃度検出装置を調整することにより、ミスト濃度検出装置の精度および検出の信頼性を高めることができる。
また、上記ミスト発生装置が発生したミストをテスト容器に流入させて、テスト容器内のミスト濃度を増加させる場合、テスト容器内のミスト濃度が所望値に達したときに上記流路をバルブで閉じることにより、テスト容器内のミスト濃度を所望値またはその近似値に容易に合わせることができる。
すなわち、上記ミスト発生装置からテスト容器へ向かうミストが流れる流路をバルブで開閉できるから、テスト容器内のミスト濃度を所望値またはその近似値にするのが容易である。
また、上記重量式ミスト測定装置は、フィルタと、このテスト容器内の雰囲気をフィルタを介して吸引するシリンジとで構成されているから、重量式ミスト測定装置の構成が簡単になり、重量式ミスト測定装置の製造コストの増大を防ぐことができる。
また、上記重量式ミスト測定装置は、フィルタと、このテスト容器内の雰囲気をフィルタを介して吸引する機械式ポンプとで構成されているから、テスト容器内の雰囲気を機械式ポンプで容易に吸引することができる。
また、上記シリンジまたは機械式ポンプによってテスト容器内の雰囲気をフィルタを介して所定量吸引した後、フィルタの重量を例えば精密はかりで測定する。このフィルタの重量を吸引前のフィルタの重量と比較することにより、例えば1L(リットル)の容量の雰囲気中に含まれるミストの重量を計測する。
Further, by adjusting the mist concentration detection device based on the detected value of the mist concentration by the optical mist sensor, the accuracy and detection reliability of the mist concentration detection device can be improved.
In addition, when the mist generated by the mist generator is caused to flow into the test container to increase the mist concentration in the test container, the flow path is closed with a valve when the mist concentration in the test container reaches a desired value. Thus, the mist concentration in the test container can be easily adjusted to a desired value or an approximate value thereof.
That is, since the flow path for the mist flowing from the mist generating device to the test container can be opened and closed by the valve, it is easy to set the mist concentration in the test container to a desired value or an approximate value thereof.
In addition, since the above-described weight-type mist measuring apparatus includes a filter and a syringe that sucks the atmosphere in the test container through the filter, the structure of the weight-type mist measuring apparatus is simplified, and the weight-type mist measuring apparatus is simplified. An increase in the manufacturing cost of the measuring device can be prevented.
Moreover, since the above-mentioned weight type mist measuring apparatus is composed of a filter and a mechanical pump that sucks the atmosphere in the test container through the filter, the atmosphere in the test container is easily sucked by the mechanical pump. can do.
Further, after sucking a predetermined amount of the atmosphere in the test container through the filter by the syringe or the mechanical pump, the weight of the filter is measured with a precision scale, for example. By comparing the weight of the filter with the weight of the filter before suction, for example, the weight of mist contained in an atmosphere having a volume of 1 L (liter) is measured.

また、上記光学式ミストセンサによって、テスト容器内のミスト濃度を所定の時間間隔で検出してもよいし、テスト容器内のミスト濃度を常時検出してもよい。   Further, the optical mist sensor may detect the mist concentration in the test container at a predetermined time interval, or may always detect the mist concentration in the test container.

また、上記光学式ミストセンサの数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。   Further, the number of the optical mist sensors may be singular or plural.

上記光学式ミストセンサの数が複数である場合、複数の光学式ミストセンサが検出した複数のミスト濃度は平均して表示装置に常時表示してもよい。   When the number of the optical mist sensors is plural, the plural mist concentrations detected by the plural optical mist sensors may be averaged and displayed on the display device at all times.

上記ミスト発生装置が発生するミストとしては、例えば、オイルミスト、薬剤ミストおよび水ミスト等がある。   Examples of the mist generated by the mist generator include an oil mist, a drug mist, and a water mist.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器は、上記テスト容器内の雰囲気を外部へ送出するための送出ポートを有する。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The test container has a delivery port for delivering the atmosphere in the test container to the outside.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器は、上記テスト容器内の雰囲気を外部へ送出するための送出ポートを有するから、この送出ポートにミスト濃度検出装置を接続することにより、ミスト濃度検出装置の検査を容易に行うことができる。   According to the inspection apparatus for the mist concentration detection device of the above embodiment, the test container has a delivery port for delivering the atmosphere in the test container to the outside. Therefore, the mist concentration detection device is connected to the delivery port. Thus, the inspection of the mist concentration detecting device can be easily performed.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器は多面体であり、
上記光学式ミストセンサは上記テスト容器の複数の面のそれぞれに設けられている。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The test container is a polyhedron,
The optical mist sensor is provided on each of the plurality of surfaces of the test container.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記光学式ミストセンサが多面体であるテスト容器の複数の面のそれぞれに設けられているから、テスト容器内のミスト濃度が全体的に均一になっているか否かを光学式ミストセンサで確認することができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of the above embodiment, since the optical mist sensor is provided on each of the plurality of surfaces of the test container that is a polyhedron, the mist concentration in the test container is uniform overall. It can be confirmed with an optical mist sensor.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器は、上記重量式ミスト測定装置に接続する複数のサンプルポートを有し、
上記テスト容器の一面に対する上記複数のサンプルポートの高さは互いに異なる。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The test container has a plurality of sample ports connected to the gravimetric mist measuring device,
The heights of the plurality of sample ports relative to one surface of the test container are different from each other.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器の一面に対する複数のサンプルポートの高さは互いに異なるから、テスト容器内のミスト濃度が高低に拘わらず均一になっているか否かを重量式ミスト測定装置で確認することができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection device of the above embodiment, since the heights of the plurality of sample ports with respect to one surface of the test container are different from each other, whether or not the mist concentration in the test container is uniform regardless of the height. This can be confirmed with a gravimetric mist measuring device.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記ミスト発生装置は
ミスト発生材料を収容する蒸発皿と、
上記蒸発皿を加熱する温度制御が可能なヒータと
を有する。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The mist generating device includes an evaporating dish for storing the mist generating material,
And a heater capable of temperature control for heating the evaporating dish.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記ミスト発生装置は、ミスト発生材料を収容する蒸発皿と、蒸発皿を加熱する温度制御が可能なヒータとを有するから、ミスト発生材料を収容した蒸発皿をヒータで加熱することにより、ミストを容易に発生させることができる。   According to the inspection apparatus for the mist concentration detecting device of the above embodiment, the mist generating device has an evaporating dish for storing the mist generating material and a heater capable of controlling the temperature for heating the evaporating dish. Mist can be easily generated by heating the evaporating dish in which the gas is stored with a heater.

また、上記蒸発皿内にミスト発生材料を補充することにより、ミストを継続的に発生させることができる。   Moreover, mist can be continuously generated by replenishing the evaporating dish with the mist generating material.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記ミスト発生装置の数は複数である。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
There are a plurality of mist generators.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記ミスト発生装置の数は複数であるから、テスト容器内のミスト濃度を安定させることができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection device of the above embodiment, since the number of the mist generation devices is plural, the mist concentration in the test container can be stabilized.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器内の雰囲気を加熱するヒータを備える。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
A heater for heating the atmosphere in the test container is provided.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器内の雰囲気をヒータで加熱するから、テスト容器の内壁に凝縮して付着するミストの量を少なくすることができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of the above embodiment, since the atmosphere in the test container is heated by the heater, the amount of mist condensed and attached to the inner wall of the test container can be reduced.

したがって、上記テスト容器内のミスト濃度をより容易に一定に保つことができる。   Therefore, the mist concentration in the test container can be more easily kept constant.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器は、
ミスト発生材料を収容する蒸発皿と、
上記蒸発皿を加熱する温度制御が可能なヒータと
を有する。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The test container is
An evaporating dish containing mist generating material;
And a heater capable of temperature control for heating the evaporating dish.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器は、ミスト発生材料を収容する蒸発皿と、蒸発皿を加熱する温度制御が可能なヒータとを有するから、ミスト発生装置が発生したミストをテスト容器に流入させながら、ミスト発生材料を収容した蒸発皿をヒータで加熱することにより、テスト容器内のミスト濃度を効率よく上昇させることができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of the above embodiment, the test container has an evaporating dish for storing the mist generating material and a heater capable of controlling the temperature for heating the evaporating dish. By heating the evaporating dish containing the mist generating material with a heater while allowing the generated mist to flow into the test container, the mist concentration in the test container can be increased efficiently.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器内にファンが設置されている。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
A fan is installed in the test container.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器内にファンが設置されているから、テスト容器内の雰囲気をファンで容易に撹拌することにより、テスト容器内のミスト濃度をより均一にすることができる。   According to the inspection device of the mist concentration detection device of the above embodiment, since the fan is installed in the test container, the mist concentration in the test container can be reduced by easily stirring the atmosphere in the test container with the fan. It can be made more uniform.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器と上記パイプとの接続部には自動または手動で開閉する開閉機構が設けられている。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
An opening / closing mechanism that opens or closes automatically or manually is provided at a connection portion between the test container and the pipe.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記テスト容器とパイプとの接続部には自動または手動で開閉する開閉機構が設けられているから、ミスト発生装置からテスト容器へのミストの流入を自動または手動で制御することができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of the above embodiment, since an opening / closing mechanism that opens or closes automatically or manually is provided at the connection portion between the test container and the pipe, the mist from the mist generating apparatus to the test container is provided. Inflow can be controlled automatically or manually.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記ミスト循環装置はファンまたはポンプである。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The mist circulation device is a fan or a pump.

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記ミスト循環装置はファンまたはポンプであるから、ミストの循環効率を高めることができる。   According to the inspection device of the mist concentration detection device of the above embodiment, since the mist circulation device is a fan or a pump, the mist circulation efficiency can be increased.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記光学式ミストセンサが検出した上記テスト容器内のミスト濃度を表示する表示装置を備える。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
A display device for displaying the mist concentration in the test container detected by the optical mist sensor;

上記実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記光学式ミストセンサが検出したテスト容器内のミスト濃度を表示装置に表示するから、ユーザはテスト容器内のミスト濃度を参照しながら、ミスト循環装置を制御装置で制御することができる。   According to the inspection apparatus of the mist concentration detection device of the above embodiment, since the mist concentration in the test container detected by the optical mist sensor is displayed on the display device, the user refers to the mist concentration in the test container, The mist circulation device can be controlled by the control device.

したがって、上記ミスト循環装置に対する制御装置の制御を適切に行うことができる。   Therefore, the control of the control device for the mist circulation device can be appropriately performed.

言うまでもないが、上記ミスト循環装置に対する制御装置の制御は、人による手動制御であってもよいし、フィードバック制御、例えばPID(ピーアイディ)制御等の自動制御であってもよい。   Needless to say, the control of the control device for the mist circulation device may be manual control by a person, or may be automatic control such as feedback control, for example, PID (PID) control.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
ミスト濃度検出装置の検査を行う場合、上記テスト容器に配管を介して上記ミスト濃度検出装置を接続する。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
When the inspection of the mist concentration detection device is performed, the mist concentration detection device is connected to the test container via a pipe.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
ミスト濃度検出装置の検査を行う場合、上記ミスト濃度検出装置の少なくとも一部を上記テスト容器内に入れる。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
When inspecting the mist concentration detection device, at least a part of the mist concentration detection device is placed in the test container.

一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置では、
上記テスト容器の濃度を予め一定に制御しておき、そのミスト濃度でのミスト濃度検出装置の機能確認を行うと共に、上記テスト容器内のミスト濃度の増加または減少をさせながらミスト濃度検出装置の機能確認を行う。
In the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus of one embodiment,
The concentration of the test container is controlled to be constant in advance, the function of the mist concentration detection device is confirmed at the mist concentration, and the function of the mist concentration detection device is performed while increasing or decreasing the mist concentration in the test container. Confirm.

本発明のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、上記ミスト循環装置によってテスト容器内のミストをミスト発生装置へ戻して循環させることによって、ミスト循環装置による循環流でテスト容器内の雰囲気が撹拌されて、テスト容器内のミスト濃度が均一になるから、テスト容器内のミスト濃度を容易に一定に保つことができる。   According to the inspection apparatus for the mist concentration detection apparatus of the present invention, the mist in the test container is returned to the mist generator and circulated by the mist circulation apparatus, so that the atmosphere in the test container is stirred by the circulation flow by the mist circulation apparatus. Thus, since the mist concentration in the test container becomes uniform, the mist concentration in the test container can be easily kept constant.

また、上記テスト容器がミスト発生装置とは別体であることによって、ミスト発生装置によるオイルミストの連続的な発生の影響がテスト容器内の雰囲気に及び難くなり、テスト容器内のミスト濃度を一定にする制御を簡単にすることができる。   In addition, since the test container is separate from the mist generator, the influence of the continuous generation of oil mist by the mist generator becomes difficult to affect the atmosphere in the test container, and the mist concentration in the test container is kept constant. It is possible to simplify the control.

また、上記重量式ミスト測定装置によってテスト容器内のミスト濃度を重量法で測定することによって、重量法で測定した測定値に基づいて、光学式ミストセンサの検出値のずれを較正することができるから、光学式ミストセンサによるミスト濃度の検出値がテスト容器内の実際のミスト濃度から大きく外れるのを防ぐことができる。   Further, by measuring the mist concentration in the test container by the gravimetric method with the gravimetric mist measuring device, the deviation of the detection value of the optical mist sensor can be calibrated based on the measured value measured by the gravimetric method. Therefore, it is possible to prevent the detected value of the mist concentration by the optical mist sensor from greatly deviating from the actual mist concentration in the test container.

また、上記光学式ミストセンサによるミスト濃度の検出値に基づいてミスト濃度検出装置を調整することにより、ミスト濃度検出装置の精度および検出の信頼性を高めることができる。   Further, by adjusting the mist concentration detection device based on the detected value of the mist concentration by the optical mist sensor, the accuracy and detection reliability of the mist concentration detection device can be improved.

また、上記検出装置のミスト濃度検出装置の検査装置を用いることによって、従来よく使われていたダイリューショントンネル(希釈トンネル)等を必要としないコンパクトな試験設備を得ることができる。   Further, by using the inspection device of the mist concentration detection device of the detection device, it is possible to obtain a compact test facility that does not require a conventionally used dilution tunnel (dilution tunnel) or the like.

また、上記ミスト濃度検出装置の検査装置はテスト容器内のミスト濃度が均一になることによって、一定濃度のミストを安定的かつ定量的に発生させることができるから、ミスト濃度検出装置に対して長時間の試験を行うことができる。   In addition, the inspection device of the mist concentration detection device can generate mist of a constant concentration stably and quantitatively by making the mist concentration in the test container uniform, which is longer than the mist concentration detection device. A time test can be performed.

また、上記重量式ミスト測定装置によってテスト容器内のミスト濃度を重量法で測定することによって、従来のように各社統一されていないミスト濃度を基準として計測性能を示す必要が無くなる。   Further, by measuring the mist concentration in the test container by the gravimetric method using the above-mentioned weight type mist measuring device, there is no need to show the measurement performance based on the mist concentration that is not standardized by each company as in the prior art.

また、上記光学式ミストセンサはミスト濃度を連続的に計測可能であるから、一般的な化学分析法である重量法による連続的に計測できない欠点を取り除くことができる上に、この光学式ミストセンサは重量式ミスト測定装置によって較正できるから、正確にミスト濃度を連続的に検出して、ミスト濃度検出装置の検査をすることができる。   In addition, since the optical mist sensor can continuously measure the mist concentration, it is possible to eliminate the disadvantage that cannot be continuously measured by the gravimetric method, which is a general chemical analysis method, and this optical mist sensor. Can be calibrated by a gravimetric mist measuring device, so that the mist concentration detecting device can be inspected accurately by continuously detecting the mist concentration continuously.

また、上記ミスト濃度検出装置の検査装置を用いることによって、ミスト濃度検出装置に供給するミストの濃度を一定に保ちつつ、ミスト濃度検出装置の機能試験を行えると共に、ミスト濃度検出装置に供給するミストの濃度を増加・減少させつつ、ミスト濃度検出装置の機能試験を行える。   Further, by using the inspection device of the mist concentration detection device, the function test of the mist concentration detection device can be performed while keeping the concentration of the mist supplied to the mist concentration detection device constant, and the mist supplied to the mist concentration detection device. The function test of the mist concentration detector can be performed while increasing / decreasing the concentration of mist.

また、上記ミスト濃度検出装置の検査装置によって、実際の内燃機関で発生するオイルミストの性状と同等なオイルミストを発生させることでより、ミスト濃度検出装置の現実的な試験が可能である。   In addition, a realistic test of the mist concentration detecting device is possible by generating an oil mist equivalent to the property of the oil mist generated in an actual internal combustion engine by the inspection device of the mist concentration detecting device.

また、上記ミスト発生装置で予めミストを発生させておくことにより、テスト容器内のミスト濃度をよりスムーズに時間を掛けずに所望値とすることができる。   In addition, by generating mist in advance with the mist generator, the mist concentration in the test container can be set to a desired value more smoothly without taking time.

以下、本発明のミスト濃度検出装置の検査装置を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, an inspection apparatus for a mist concentration detection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.

図1に、本発明の一実施の形態のミスト濃度検出装置の検査装置の模式図を示す。なお、図1では、矢印で示す方向はオイルミストが流れる方向と一致する。   FIG. 1 is a schematic diagram of an inspection apparatus for a mist concentration detection apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the direction indicated by the arrow coincides with the direction in which the oil mist flows.

上記ミスト濃度検出装置の検査装置は、オイルミストを発生するオイルミスト発生装置1と、このオイルミスト発生装置1とは別体で、オイルミスト発生装置1から上記オイルミストが流入する直方体形状のテスト容器2と、このテスト容器2内のオイルミストをオイルミスト発生装置1へ戻して循環させるオイルミスト循環装置3と、このオイルミスト循環装置3を制御する制御装置4と、テスト容器2に取り付けられ、テスト容器2内のオイルミスト濃度を検出する光学式オイルミストセンサ5と、テスト容器2に取り付けられ、テスト容器2内のオイルミスト濃度を重量法で測定する重量式オイルミスト測定装置18と、光学式オイルミストセンサ5が検出したテスト容器2内のオイルミスト濃度を表示するパソコン7とを備えている。   The inspection device for the mist concentration detecting device is an oil mist generating device 1 that generates oil mist and a rectangular parallelepiped test in which the oil mist flows from the oil mist generating device 1 separately from the oil mist generating device 1. It is attached to the container 2, an oil mist circulation device 3 that circulates the oil mist in the test vessel 2 back to the oil mist generator 1, a control device 4 that controls the oil mist circulation device 3, and the test vessel 2. An optical oil mist sensor 5 for detecting the oil mist concentration in the test container 2; a weight-type oil mist measuring device 18 attached to the test container 2 for measuring the oil mist concentration in the test container 2 by a gravimetric method; And a personal computer 7 for displaying the oil mist concentration in the test container 2 detected by the optical oil mist sensor 5.

なお、上記オイルミスト発生装置1はミスト発生装置の一例、オイルミスト循環装置3はミスト循環装置の一例、光学式オイルミストセンサ5は光学式ミストセンサの一例、重量式オイルミスト測定装置18は重量式ミスト測定装置の一例である。   The oil mist generator 1 is an example of a mist generator, the oil mist circulator 3 is an example of a mist circulator, the optical oil mist sensor 5 is an example of an optical mist sensor, and the weight-type oil mist measuring device 18 is weight. It is an example of a type mist measuring device.

上記オイルミスト発生装置1の底部には温度制御可能なヒータ8が設けられている。また、上記オイルミスト発生装置1内には、オイルミスト発生装置1内の雰囲気を撹拌するファン16が設置されている。さらに、上記オイルミスト発生装置1内には、ヒータ8上に位置するように蒸発皿17が設置されている。   A heater 8 capable of controlling the temperature is provided at the bottom of the oil mist generator 1. In the oil mist generator 1, a fan 16 for agitating the atmosphere in the oil mist generator 1 is installed. Furthermore, an evaporating dish 17 is installed in the oil mist generator 1 so as to be positioned on the heater 8.

上記ヒータ8が蒸発皿17内のオイルを加熱することにより、オイルミストがオイルミスト発生装置1内に発生する。なお、上記蒸発皿17内のオイルが無くなった場合、蒸発皿17にオイルを補給することにより、オイルミスト発生装置1内でオイルミストを継続的に発生させることができる。また、上記テスト容器2内のオイルミスト濃度を安定させる場合、ヒータ8による蒸発皿17内のオイルの加熱は一定温度で行うことが好ましい。   When the heater 8 heats the oil in the evaporating dish 17, oil mist is generated in the oil mist generator 1. In addition, when the oil in the evaporating dish 17 runs out, the oil mist can be continuously generated in the oil mist generating device 1 by replenishing the evaporating dish 17 with oil. Further, when the oil mist concentration in the test container 2 is stabilized, it is preferable that the oil in the evaporating dish 17 is heated by the heater 8 at a constant temperature.

上記テスト容器2は、パイプ11を介してオイルミスト発生装置1と接続されている。このテスト容器2の空間はパイプ11によってオイルミスト発生装置1内の空間と連通可能となっている。また、上記テスト容器2内においては、テスト容器2内の雰囲気を撹拌するファン10がテスト容器2の底部上に設置されている。さらに、上記テスト容器2内においては、テスト容器2内の雰囲気を加熱するヒータ9がテスト容器2の底部上に設置されている。また、上記テスト容器2の一側部には3つのサンプリングポート13A,13B,13Cが設けられ、テスト容器2の他の一側部には複数の光学式オイルミストセンサ5(図1では1つのみ図示する)が取り付けられ、テスト容器2のさらに他の一側部には送出ポート19が設けられている。   The test container 2 is connected to the oil mist generator 1 through a pipe 11. The space of the test container 2 can be communicated with the space in the oil mist generator 1 by a pipe 11. In the test container 2, a fan 10 that stirs the atmosphere in the test container 2 is installed on the bottom of the test container 2. Further, in the test container 2, a heater 9 for heating the atmosphere in the test container 2 is installed on the bottom of the test container 2. Further, three sampling ports 13A, 13B, 13C are provided on one side of the test container 2, and a plurality of optical oil mist sensors 5 (one in FIG. 1 are provided on the other side of the test container 2). Only the other side of the test container 2 is provided with a delivery port 19.

上記サンプリングポート13A,13B,13Cのそれぞれは、パイプ21を介して重量式オイルミスト測定装置18と接続できる。また、図2に示すように、上記テスト容器2の外側の底面に対するサンプリングポート13A,13B,13Cの高さは互いに異なっている。   Each of the sampling ports 13 </ b> A, 13 </ b> B, 13 </ b> C can be connected to the heavy oil mist measuring device 18 through a pipe 21. As shown in FIG. 2, the heights of the sampling ports 13A, 13B, and 13C with respect to the bottom surface on the outer side of the test container 2 are different from each other.

上記重量式オイルミスト測定装置18は、図1に示すように、フィルタ14と、このフィルタ14を介してテスト容器2内の雰囲気を吸引するシリンジ(注射器)12とから構成されている。また、上記重量式オイルミスト測定装置18は、サンプルポート13A,13B,13Cのそれぞれに対して着脱可能である。   As shown in FIG. 1, the weight-type oil mist measuring device 18 includes a filter 14 and a syringe 12 that sucks the atmosphere in the test container 2 through the filter 14. The weight type oil mist measuring device 18 can be attached to and detached from each of the sample ports 13A, 13B, and 13C.

上記各光学式オイルミストセンサ5は、図示しないが、オイルミストに照射すべき光を出射する発光素子と、この発光素子の出射光をオイルミストに照射することにより生じるオイルミストからの散乱光を受ける受光素子とを有して、テスト容器2内のオイルミスト濃度を常時検出する。上記複数の光学式オイルミストセンサ5によって検出された複数のオイルミスト濃度は、センサケーブル23を介してコントローラ6に入力される。また、上記複数の光学式オイルミストセンサ5によって検出された複数のオイルミスト濃度は平均されてパソコン7に常時表示される。このような光学式オイルミストセンサ5としては例えば特開2005−164408号公報に記載されたオイルミスト検出装置がある。   Although not shown in the drawings, each of the optical oil mist sensors 5 emits light emitted from the oil mist generated by irradiating the oil mist with light emitted from the light emitting element. The oil mist concentration in the test container 2 is always detected. The plurality of oil mist concentrations detected by the plurality of optical oil mist sensors 5 are input to the controller 6 via the sensor cable 23. The plurality of oil mist concentrations detected by the plurality of optical oil mist sensors 5 are averaged and displayed on the personal computer 7 at all times. An example of such an optical oil mist sensor 5 is an oil mist detection device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-164408.

上記パソコン7は、テスト容器2内の現時点の平均オイルミスト濃度を表示するだけでなく、テスト容器2内の過去の時点の平均オイルミスト濃度も表示する。つまり、上記パソコン7は、テスト容器2内の平均オイルミスト濃度を時系列表示のトレンドグラフで表示する。また、上記パソコン7を操作することにより、制御装置4の設定を変更することができる。   The personal computer 7 not only displays the current average oil mist concentration in the test container 2 but also displays the average oil mist concentration at the past in the test container 2. That is, the personal computer 7 displays the average oil mist concentration in the test container 2 in a time series display trend graph. Further, the setting of the control device 4 can be changed by operating the personal computer 7.

上記送出ポート19はテスト容器2内の雰囲気を外部へ送出するためのものである。この送出ポート19にはパイプ22を介してオイルミストデテクタ15が接続される。上記送出ポート19とオイルミストデテクタ15とをパイプ22で接続することより、テスト容器2内の雰囲気をパイプ22を介してオイルミストデテクタ15に送ることができる。なお、上記オイルミストデテクタ15はミスト濃度検出装置の一例である。   The delivery port 19 is for delivering the atmosphere in the test container 2 to the outside. The oil mist detector 15 is connected to the delivery port 19 via a pipe 22. By connecting the delivery port 19 and the oil mist detector 15 with the pipe 22, the atmosphere in the test container 2 can be sent to the oil mist detector 15 through the pipe 22. The oil mist detector 15 is an example of a mist concentration detecting device.

上記パイプ11は十分に太くて柔軟性を有している。また、上記パイプ11には、オイルミスト発生装置1からテスト容器2へのオイルミストの流れを制御するバルブ20を設けている。つまり、上記バルブ20を開くと、オイルミスト発生装置1からテスト容器2へオイルミストを流れる一方、バルブ20を閉じると、オイルミスト発生装置1からテスト容器2へオイルミストが流れなくなる。   The pipe 11 is sufficiently thick and flexible. The pipe 11 is provided with a valve 20 for controlling the flow of oil mist from the oil mist generator 1 to the test container 2. That is, when the valve 20 is opened, the oil mist flows from the oil mist generator 1 to the test container 2, while when the valve 20 is closed, the oil mist does not flow from the oil mist generator 1 to the test container 2.

上記オイルミスト循環装置3は、テスト容器2内のオイルミストをテスト容器2外に引き出すためのパイプ24に接続されていると共に、そのテスト容器2外に引き出したオイルミストをオイルミスト発生装置1に送るためのパイプ25に接続されている。上記オイルミスト循環装置3の具体例としてはファンやポンプ等がある。   The oil mist circulating device 3 is connected to a pipe 24 for drawing out the oil mist in the test vessel 2 to the outside of the test vessel 2, and the oil mist drawn out of the test vessel 2 is supplied to the oil mist generating device 1. It is connected to a pipe 25 for sending. Specific examples of the oil mist circulating device 3 include a fan and a pump.

上記構成のミスト濃度検出装置の検査装置によれば、蒸発皿17内にオイルを入れた後、蒸発皿17内のオイルをヒータ8で加熱することにより、オイルミストをオイルミスト発生装置1内に発生させる。そして、上記バルブ20を開くことにより、オイルミスト発生装置1内のオイルミストがパイプ11を介してテスト容器2内に流入する。そして、上記オイルミスト循環装置3によって、テスト容器2内のオイルミストをテスト容器2外へ引き出して再びオイルミスト発生装置1に戻す。   According to the inspection apparatus for the mist concentration detecting device having the above-described configuration, after oil is put into the evaporating dish 17, the oil in the evaporating dish 17 is heated by the heater 8 so that the oil mist is put into the oil mist generating apparatus 1. generate. Then, by opening the valve 20, the oil mist in the oil mist generator 1 flows into the test container 2 through the pipe 11. Then, the oil mist in the test container 2 is pulled out of the test container 2 by the oil mist circulation device 3 and returned to the oil mist generator 1 again.

このように、上記オイルミスト発生装置1からオイルミスト発生装置1内に流入したオイルミストをオイルミスト循環装置3で戻して循環させるから、オイルミスト循環装置3による循環流でテスト容器2内の雰囲気が撹拌されて、テスト容器2内のオイルミスト濃度が均一になる。   Thus, since the oil mist flowing into the oil mist generator 1 from the oil mist generator 1 is returned and circulated by the oil mist circulator 3, the atmosphere in the test container 2 is circulated by the oil mist circulator 3. Is agitated to make the oil mist concentration in the test container 2 uniform.

したがって、上記テスト容器2の内壁へのオイルミストの付着が生じても、テスト容器2内のオイルミスト濃度を容易に一定に保つことができる。   Therefore, even if oil mist adheres to the inner wall of the test container 2, the oil mist concentration in the test container 2 can be easily kept constant.

また、上記テスト容器2がオイルミスト発生装置1とは別体であるから、オイルミスト発生装置1によるオイルミストの連続的な発生の影響がテスト容器2内の雰囲気に及び難くなる。   Further, since the test container 2 is separate from the oil mist generator 1, the influence of the continuous generation of oil mist by the oil mist generator 1 is difficult to reach the atmosphere in the test container 2.

したがって、上記テスト容器2内のオイルミスト濃度を一定にする制御を簡単にすることができる。   Therefore, it is possible to simplify the control for making the oil mist concentration in the test container 2 constant.

また、上記重量式オイルミスト測定装置18によってテスト容器2内のオイルミスト濃度を重量法で測定するから、重量法で測定した測定値に基づいて、光学式オイルミストセンサ5の検出値のずれを較正することができる。   Further, since the oil mist concentration in the test container 2 is measured by the gravimetric method using the gravimetric oil mist measuring device 18, the deviation of the detection value of the optical oil mist sensor 5 is determined based on the measured value measured by the gravimetric method. Can be calibrated.

したがって、上記光学式オイルミストセンサ5によるオイルミスト濃度の検出値がテスト容器2内の実際のオイルミスト濃度から大きく外れるのを防ぐことができる。   Therefore, it is possible to prevent the detected value of the oil mist concentration by the optical oil mist sensor 5 from greatly deviating from the actual oil mist concentration in the test container 2.

上記ミスト濃度検出装置の検査装置を用いてオイルミストデテクタ15を検査する場合、送出ポート19にパイプ21を介してオイルミストデテクタ15を接続して、テスト容器2内のオイルミスト濃度をオイルミストデテクタ15で検出する。このオイルミストデテクタ15による検出値と、光学式オイルミストセンサ5による検出値とを比較することにより、オイルミストデテクタ15の動作や検出能力を検査することができる。   When the oil mist detector 15 is inspected by using the inspection device of the mist concentration detecting device, the oil mist detector 15 is connected to the delivery port 19 via the pipe 21 to determine the oil mist concentration in the test container 2. Detect at 15. By comparing the detection value by the oil mist detector 15 and the detection value by the optical oil mist sensor 5, the operation and detection capability of the oil mist detector 15 can be inspected.

また、上記光学式オイルミストセンサ5によるオイルミスト濃度の検出値に基づいてオイルミストデテクタ15を調整することにより、オイルミストデテクタ15の性能および検出の信頼性を高めることができる。   Further, by adjusting the oil mist detector 15 based on the detected value of the oil mist concentration by the optical oil mist sensor 5, the performance of the oil mist detector 15 and the reliability of detection can be improved.

また、上記テスト容器2の外側の底面に対するサンプルポート13A,13B,13Cの高さは互いに異なるから、テスト容器2内のオイルミスト濃度が高低に拘わらず均一になっているか否かを重量式オイルミスト測定装置18で確認することができる。   Further, since the heights of the sample ports 13A, 13B, and 13C with respect to the outer bottom surface of the test container 2 are different from each other, it is determined whether the oil mist concentration in the test container 2 is uniform regardless of the height. This can be confirmed with the mist measuring device 18.

また、上記重量式オイルミスト測定装置18はフィルタ14とシリンジ12とで構成されているから、重量式オイルミスト測定装置18の構成は簡単であり、重量式オイルミスト測定装置18を低コストで作製することができる。   Further, since the weight type oil mist measuring device 18 includes the filter 14 and the syringe 12, the structure of the weight type oil mist measuring device 18 is simple, and the weight type oil mist measuring device 18 is manufactured at low cost. can do.

また、上記シリンジ12によってテスト容器2内の雰囲気をフィルタ14を介して所定量吸引した後、フィルタ14の重量を例えば精密はかりで測定する。このフィルタ14の重量を吸引前のフィルタ14の重量とに基づいて、例えば1Lの容量の雰囲気中に含まれるオイルミストの重量を計測することができる。   Further, after a predetermined amount of the atmosphere in the test container 2 is sucked by the syringe 12 through the filter 14, the weight of the filter 14 is measured with a precision scale, for example. Based on the weight of the filter 14 before suction, for example, the weight of oil mist contained in an atmosphere having a volume of 1 L can be measured.

上記テスト容器2内のオイルミスト濃度を重量式オイルミスト測定装置18で測定するとき、一般的な化学分析法である重量法を使用する。この重量法による測定では、質量と容量を精度良く計測することが必要であるため、精密はかりと大容量のシリンジ12を使用するのが好ましい。   When the oil mist concentration in the test container 2 is measured by the gravimetric oil mist measuring device 18, a gravimetric method which is a general chemical analysis method is used. In this gravimetric measurement, it is necessary to measure the mass and volume with high accuracy, and therefore it is preferable to use a precision scale and a large-capacity syringe 12.

また、上記オイルミスト発生装置1とテスト容器2とを接続するパイプ11にバルブ20を設けているから、オイルミスト発生装置1が発生したオイルミストをテスト容器2に流入させて、テスト容器2内のオイルミスト濃度を増加させたとき、テスト容器2内のオイルミスト濃度が所望値に達したときに流路をバルブで閉じることにより、テスト容器2内のオイルミスト濃度を所望値またはその近似値に容易に合わせることができる。   In addition, since the valve 20 is provided in the pipe 11 connecting the oil mist generator 1 and the test container 2, the oil mist generated by the oil mist generator 1 is caused to flow into the test container 2 and When the oil mist concentration in the test container 2 is increased, the oil mist concentration in the test container 2 is closed by a valve when the oil mist concentration in the test container 2 reaches the desired value. Can be easily adapted to.

また、上記テスト容器2内の雰囲気をヒータ9で加熱することによって、テスト容器2の内壁に凝縮して付着するオイルミストの量を少なくすることができるから、テスト容器2内のオイルミスト濃度をより容易に一定に保つことができる。   Further, by heating the atmosphere in the test container 2 with the heater 9, the amount of oil mist condensed and adhering to the inner wall of the test container 2 can be reduced, so that the oil mist concentration in the test container 2 can be reduced. It can be kept constant more easily.

また、上記テスト容器2内の雰囲気をファン10で撹拌することによって、テスト容器2内のオイルミスト濃度をより均一にすることができる。   Further, the oil mist concentration in the test container 2 can be made more uniform by stirring the atmosphere in the test container 2 with the fan 10.

図3A,図3Bに、上記ミスト濃度検出装置の検査装置によるオイルミストデテクタ15の検査に関するフローチャートを示す。   3A and 3B are flowcharts relating to the inspection of the oil mist detector 15 by the inspection device of the mist concentration detection device.

以下、図3A,図3Bのフローチャートにしたがって、上記ミスト濃度検出装置の検査装置によるオイルミストデテクタ15の検査の大まかな流れについて説明する。   Hereinafter, a rough flow of the inspection of the oil mist detector 15 by the inspection device of the mist concentration detection device will be described according to the flowcharts of FIGS. 3A and 3B.

まず、図3Aに示すように、ステップS1で、上記ミスト濃度検出装置の検査装置の較正を行う。つまり、上記光学式オイルミストセンサ5の検出値のずれを較正する。この光学式オイルミストセンサ5の検出値のずれの較正については、後で図4を用いて詳細を説明する。   First, as shown in FIG. 3A, in step S1, the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus is calibrated. That is, the deviation of the detection value of the optical oil mist sensor 5 is calibrated. The calibration of the detection value deviation of the optical oil mist sensor 5 will be described in detail later with reference to FIG.

次に、ステップS2で、オイルミストデテクタ15を検査する際に必要となるオイルミスト濃度を設定する。このオイルミスト濃度は、オイルミストデテクタ15を検査する際に作成される試験方案に基づくものである。   Next, in step S2, an oil mist concentration required when inspecting the oil mist detector 15 is set. The oil mist concentration is based on a test plan created when the oil mist detector 15 is inspected.

次に、ステップS3で、オイルミスト発生装置1でオイルミストを発生させ、このオイルミストの濃度を十分に濃くする。このとき、上記パイプ11に設けたバルブ20は閉じておく。   Next, in step S3, oil mist is generated by the oil mist generator 1, and the concentration of the oil mist is sufficiently increased. At this time, the valve 20 provided in the pipe 11 is closed.

次に、ステップS4で、上記バルブ20を開けて、オイルミスト発生装置1からテスト容器2内にオイルミストを流入させる。   Next, in step S <b> 4, the valve 20 is opened, and oil mist is caused to flow from the oil mist generator 1 into the test container 2.

次に、ステップS5で、複数の光学式オイルミストセンサ5によって得るテスト容器2内の平均オイルミスト濃度が指定値(ステップS2で設置したオイルミスト濃度)になったか否かを判定する。このステップS5で、平均オイルミスト濃度が指定値になっていないと判定すると、再び、ステップS5を行う。一方、上記ステップS5で、平均オイルミスト濃度が指定値になっていると判定すると、ステップS6に進む。つまり、上記平均オイルミスト濃度が指定値になっていると判定するまで、ステップS5を繰り返す。   Next, in step S5, it is determined whether or not the average oil mist concentration in the test container 2 obtained by the plurality of optical oil mist sensors 5 has reached a specified value (oil mist concentration installed in step S2). If it is determined in step S5 that the average oil mist concentration is not the specified value, step S5 is performed again. On the other hand, if it is determined in step S5 that the average oil mist concentration is the specified value, the process proceeds to step S6. That is, step S5 is repeated until it is determined that the average oil mist concentration is a specified value.

次に、ステップS6で、上記バルブ20を閉じて、オイルミスト発生装置1からテスト容器2内へのオイルミストの流入を止める。   Next, in step S6, the valve 20 is closed to stop the flow of oil mist from the oil mist generator 1 into the test container 2.

次に、ステップS7で、テスト容器2内のオイルミスト濃度をオイルミストデテクタ15で検出し、このオイルミストデテクタ15による検出値と上記指定地とを比較することにより、オイルミストデテクタ15の指示・検出機能をチェックする。   Next, in step S7, the oil mist concentration in the test container 2 is detected by the oil mist detector 15, and the detected value by the oil mist detector 15 is compared with the designated place, thereby indicating the instruction / instruction of the oil mist detector 15. Check the detection function.

次に、図3Bに示すように、ステップS8で、オイルミスト濃度の設定値を変更する。つまり、ステップS8で、上記指定値を変更する。   Next, as shown in FIG. 3B, in step S8, the set value of the oil mist concentration is changed. That is, in step S8, the specified value is changed.

次に、ステップS9で、オイルミストデテクタ15の検出機能のチェック回数が必要回数に達したか否かを判定する。このステップS9で、オイルミストデテクタ15の指示・検出機能のチェック回数が必要回数に達していないと判定すると、ステップS3に戻り、チェック回数が必要回数に達するまでステップS3〜S8を繰り返す。一方、上記ステップS9で、オイルミストデテクタ15の指示・検出機能のチェック回数が必要回数に達していると判定すると、オイルミストデテクタ15の検査を終了する。   Next, in step S9, it is determined whether the number of checks of the detection function of the oil mist detector 15 has reached the required number. If it is determined in step S9 that the number of checks of the instruction / detection function of the oil mist detector 15 has not reached the required number, the process returns to step S3, and steps S3 to S8 are repeated until the number of checks reaches the required number. On the other hand, if it is determined in step S9 that the number of checks of the instruction / detection function of the oil mist detector 15 has reached the required number, the inspection of the oil mist detector 15 is terminated.

なお、上記ステップS8,S9は必要に応じて省略してもよい。   Note that steps S8 and S9 may be omitted as necessary.

図4A,図4Bに、上記光学式オイルミストセンサ5の検出値のずれの較正に関するフローチャートを示す。   FIG. 4A and FIG. 4B show flowcharts relating to calibration of the deviation of the detection value of the optical oil mist sensor 5.

以下、図4A,図4Bのフローチャートにしたがって、光学式オイルミストセンサ5の検出値のずれの較正の大まかな流れについて説明する。   In the following, a general flow of calibration of the deviation of the detection value of the optical oil mist sensor 5 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 4A and 4B.

まず、図4Aに示すように、ステップS11で、オイルミスト発生装置1でオイルミストを発生させ、このオイルミストの濃度を十分に濃くする。このとき、上記パイプ11に設けたバルブ20は閉じておく。   First, as shown in FIG. 4A, in step S11, oil mist is generated by the oil mist generator 1, and the concentration of the oil mist is sufficiently increased. At this time, the valve 20 provided in the pipe 11 is closed.

次に、ステップS12で、上記バルブ20を開けて、オイルミスト発生装置1からテスト容器2内にオイルミストを流入させる。   Next, in step S <b> 12, the valve 20 is opened, and oil mist is caused to flow into the test container 2 from the oil mist generator 1.

次に、ステップS13で、テスト容器2にオイルミストが充満し、複数の光学式オイルミストセンサ5によって得るテスト容器2内の平均オイルミスト濃度が一定になった時に、テスト容器2内のオイルミスト濃度を重量法で測定する。具体的には、上記シリンジ12によってテスト容器2内の雰囲気をフィルタ14を介して所定量吸引した後、フィルタ14の重量を例えば精密はかりで測定する。このフィルタの重量と吸引前のフィルタの重量とに基づいて、例えば1Lの容量の雰囲気中に含まれるオイルミストの重量を得る。   Next, when the test container 2 is filled with oil mist in step S13 and the average oil mist concentration in the test container 2 obtained by the plurality of optical oil mist sensors 5 becomes constant, the oil mist in the test container 2 is constant. Concentration is measured gravimetrically. Specifically, after a predetermined amount of the atmosphere in the test container 2 is sucked by the syringe 12 through the filter 14, the weight of the filter 14 is measured with a precision scale, for example. Based on the weight of the filter and the weight of the filter before suction, for example, the weight of oil mist contained in an atmosphere having a volume of 1 L is obtained.

次に、ステップS14で、リファレンスモニタリングシステム表示のミスト濃度を補正する。つまり、上記重量法の値(ステップS13で得たオイルミスト濃度)に対する上記平均オイルミスト濃度のずれを較正する。   Next, in step S14, the mist concentration displayed in the reference monitoring system is corrected. That is, the deviation of the average oil mist concentration with respect to the weight method value (oil mist concentration obtained in step S13) is calibrated.

次に、ステップS15で、テスト容器2内のオイルミスト濃度を変更する。   Next, in step S15, the oil mist concentration in the test container 2 is changed.

次に、図4Bに示すように、ステップS16で、テスト容器2内のオイルミスト濃度の変更回数が必要回数に達したか否かを判定する。このステップS16で、上記変更回数が必要回数に達していないと判定すると、ステップS13に戻り、上記変更回数が必要回数に達していると判定するまで、ステップS13〜S15を繰り返す。一方、上記ステップS16で、上記変更回数が必要回数に達していると判定すると、ステップS17に進む。   Next, as shown in FIG. 4B, in step S16, it is determined whether or not the number of changes of the oil mist concentration in the test container 2 has reached the required number. If it is determined in step S16 that the number of changes has not reached the required number, the process returns to step S13, and steps S13 to S15 are repeated until it is determined that the number of changes has reached the required number. On the other hand, if it is determined in step S16 that the number of changes has reached the required number, the process proceeds to step S17.

最後に、ステップS17で、上記パソコン7のモニタに表示される平均オイルミスト濃度が上記重量法の値と一致していることを確認する。   Finally, in step S17, it is confirmed that the average oil mist concentration displayed on the monitor of the personal computer 7 matches the value of the gravimetric method.

上記ステップS14とステップS15との間に、重量法の測定値に対する上記平均オイルミスト濃度のずれの較正回数が必要回数に達したか否かを判定するステップを設けてもよい。このステップで、上記較正回数が必要回数に達してないと判定されると、ステップS13に戻り、上記較正回数が必要回数に達していると判定するまで、ステップS13,S14を繰り返す。一方、上記ステップで、上記較正回数が必要回数に達していると判定されると、ステップS15に進む。   Between step S14 and step S15, a step of determining whether or not the number of calibrations of the deviation of the average oil mist concentration with respect to the gravimetric measurement value has reached the required number may be provided. If it is determined in this step that the number of calibrations has not reached the required number, the process returns to step S13, and steps S13 and S14 are repeated until it is determined that the number of calibrations has reached the required number. On the other hand, if it is determined in the above step that the number of calibrations has reached the required number, the process proceeds to step S15.

上記ステップS15,S16は必要に応じて省略してもよい。   The steps S15 and S16 may be omitted as necessary.

上記実施の形態では、オイルミストデテクタ15の検査は、送出ポート19とオイルミストデテクタ15とをパイプ22で接続して検査したが、パイプ22を用いずに、オイルミストデテクタ15の少なくとも一部をテスト容器2内に入れて検査してもよい。   In the above embodiment, the oil mist detector 15 is inspected by connecting the delivery port 19 and the oil mist detector 15 with the pipe 22, but at least a part of the oil mist detector 15 is not used without using the pipe 22. You may test | inspect by putting in the test container 2. FIG.

すなわち、上記テスト容器2の代わりに、オイルミストデテクタ15の少なくとも一部を収容可能なテスト容器を用いてもよい。このテスト容器には送出ポート19を設けなくてもよい。   That is, instead of the test container 2, a test container that can accommodate at least a part of the oil mist detector 15 may be used. The test container does not have to be provided with the delivery port 19.

上記実施の形態では、オイルミストからの散乱光に基づいてオイルミスト濃度を検知する光学式オイルミストセンサ5をテスト容器2に取り付けていたが、オイルミストを透過する透過光の減衰に基づいてオイルミスト濃度を検知する光学式オイルミストセンサをテスト容器2に取り付けてもよい。   In the above embodiment, the optical oil mist sensor 5 that detects the oil mist concentration based on the scattered light from the oil mist is attached to the test container 2, but the oil oil mist is detected based on the attenuation of the transmitted light that passes through the oil mist. An optical oil mist sensor that detects the mist concentration may be attached to the test container 2.

上記実施の形態では、オイルミストを発生するオイルミスト発生装置1を用いていたが、薬剤ミストを発生する薬剤ミスト発生装置を用いてもよいし、水ミストを発生する水ミスト発生装置を用いてもよい。   In the said embodiment, although the oil mist generator 1 which generate | occur | produces oil mist was used, the chemical | medical agent mist generator which generate | occur | produces chemical | medical agent mist may be used, and the water mist generator which generate | occur | produces water mist is used. Also good.

上記薬剤ミスト発生装置や水ミスト発生装置を用いる場合、薬剤ミスト濃度や水ミスト濃度の検出に適したミストセンサをテスト容器2に取り付けてもよい。   When the drug mist generator or the water mist generator is used, a mist sensor suitable for detecting the drug mist concentration or the water mist concentration may be attached to the test container 2.

上記実施の形態では、直方体のテスト容器2を用いていたが、直方体以外の多面体のテスト容器を用いてもよい。   In the above embodiment, the rectangular parallelepiped test container 2 is used, but a polyhedral test container other than a rectangular parallelepiped may be used.

上記実施の形態では、テスト容器2の一側面に複数の光学式オイルミストセンサ5を取り付けていたが、テスト容器2の一側面に1つの光学式オイルミストセンサ5を取り付けるだけでもよいし、または、テスト容器2の複数の面の夫々に複数の光学式オイルミストセンサ5を取り付けてもよいし、または、テスト容器2の複数の面の夫々に1個の光学式オイルミストセンサ5を取り付けてもよい。   In the above embodiment, a plurality of optical oil mist sensors 5 are attached to one side surface of the test container 2, but only one optical oil mist sensor 5 may be attached to one side surface of the test container 2, or In addition, a plurality of optical oil mist sensors 5 may be attached to each of the plurality of surfaces of the test container 2, or one optical oil mist sensor 5 may be attached to each of the plurality of surfaces of the test container 2. Also good.

上記テスト容器2の複数の面の夫々に少なくとも1つの光学式オイルミストセンサ5を取り付けた場合、テスト容器2内のオイルミスト濃度が全体的に均一になっているか否かを光学式オイルミストセンサ5で確認することができる。   When at least one optical oil mist sensor 5 is attached to each of the plurality of surfaces of the test container 2, the optical oil mist sensor determines whether or not the oil mist concentration in the test container 2 is uniform throughout. 5 can be confirmed.

上記複数の光学式オイルミストセンサ5を用いる場合、テスト容器2の外側の底面に対する複数の光学式オイルミストセンサ5の高さが互いに異なるようにしてもよいし、または、テスト容器2の外側の底面に対する複数の光学式オイルミストセンサ5の高さが互いに同じなるようにしてもよい。   When the plurality of optical oil mist sensors 5 are used, the heights of the plurality of optical oil mist sensors 5 with respect to the outer bottom surface of the test container 2 may be different from each other, You may make it the height of the some optical oil mist sensor 5 with respect to a bottom face mutually the same.

上記実施の形態では、フィルタ14とシリンジ12とからなる重量式オイルミスト測定装置18を用いていたが、フィルタと機械式ポンプとからなる重量式オイルミスト測定装置を用いてもよい。この重量式オイルミスト測定装置は、テスト容器2内の雰囲気を機械式ポンプで容易に吸引することができる。   In the above embodiment, the weight-type oil mist measuring device 18 including the filter 14 and the syringe 12 is used. However, a weight-type oil mist measuring device including a filter and a mechanical pump may be used. This weight type oil mist measuring device can easily suck the atmosphere in the test container 2 with a mechanical pump.

上記実施の形態では、オイルミスト循環装置3の起動・停止等を制御装置4で制御していたが、ヒータ8,9およびファン10,16の少なくとも1つの起動・停止等を制御装置4で制御してもよい。   In the above-described embodiment, the start / stop of the oil mist circulation device 3 is controlled by the control device 4. However, the control device 4 controls the start / stop of at least one of the heaters 8, 9 and the fans 10, 16. May be.

上記実施の形態では、オイルミスト発生装置1の数は1つであったが、複数にしてもよい。上記オイルミスト発生装置1と同様のオイルミスト発生装置を複数用いる場合、複数のオイルミスト発生装置のそれぞれが発生したオイルミストをテスト容器2に供給することにより、テスト容器2内のオイルミスト濃度を容易かつ迅速に濃くすることができる。   In the said embodiment, although the number of the oil mist generators 1 was one, you may make it plurality. When a plurality of oil mist generators similar to the oil mist generator 1 are used, the oil mist generated by each of the plurality of oil mist generators is supplied to the test container 2 so that the oil mist concentration in the test container 2 is reduced. It can be darkened easily and quickly.

また、上記オイルミスト発生装置1と同様のオイルミスト発生装置を複数用いる場合、複数のオイルミスト発生装置のそれぞれをバルブ20を介してテスト容器2に接続してもよい。   When a plurality of oil mist generators similar to the oil mist generator 1 are used, each of the plurality of oil mist generators may be connected to the test container 2 via the valve 20.

上記実施の形態では、パソコン7を表示装置の一例として用いていたが、例えばテレビ等のディスプレを表示装置の一例として用いてもよい。   In the above embodiment, the personal computer 7 is used as an example of a display device, but a display such as a television may be used as an example of a display device.

上記実施の形態では、テスト容器2内には蒸発皿を設置していなかったが、蒸発皿およびこれを加熱するヒータを設置してもよい。   In the above embodiment, the evaporating dish is not installed in the test container 2, but an evaporating dish and a heater for heating the evaporating dish may be installed.

上記テスト容器2内に蒸発皿およびこれを加熱するヒータを設置する場合、オイルミスト発生装置1が発生したオイルミストをテスト容器2に流入させながら、その蒸発皿およびヒータによってオイルミストをテスト容器2内で発生させることにより、テスト容器2内のオイルミスト濃度を効率よく上昇させることができる。   When an evaporating dish and a heater for heating the evaporating dish are installed in the test container 2, the oil mist generated by the oil mist generator 1 flows into the test container 2, and the oil mist is removed from the test container 2 by the evaporating dish and the heater. By generating in the inside, the oil mist density | concentration in the test container 2 can be raised efficiently.

上記バルブ20は、制御装置4の制御信号に基づいて自動開閉するものであってもよいし、ユーザが手動開閉するものであってもよい。   The valve 20 may be automatically opened / closed based on a control signal from the control device 4 or may be manually opened / closed by a user.

上記パソコン7に表示される平均オイルミスト濃度に基づいて、ユーザがバルブ20の開閉やファン10,16やオイルミスト循環装置3などの運転・停止を操作して、テスト容器2内のミスト濃度を一定にしてもよい。   Based on the average oil mist concentration displayed on the personal computer 7, the user operates the valve 20 to open and close, and operates / stops the fans 10 and 16, the oil mist circulating device 3, etc. It may be constant.

または、上記制御装置4が上記平均オイルミスト濃度に基づいて、バルブ20の開閉やファン10,16やオイルミスト循環装置3などの運転・停止を制御して、テスト容器2内のミスト濃度を一定にしてもよい。   Alternatively, the control device 4 controls the opening / closing of the valve 20 and the operation / stop of the fans 10 and 16 and the oil mist circulation device 3 based on the average oil mist concentration, so that the mist concentration in the test container 2 is kept constant. It may be.

つまり、上記バルブ20の開閉やファン10,16やオイルミスト循環装置3などの制御は、人による制御であってもよいし、または、例えばPID等のフィードバック制御のような自動制御であってもよい。   That is, the opening / closing of the valve 20 and the control of the fans 10 and 16 and the oil mist circulating device 3 may be controlled by humans or may be automatic control such as feedback control such as PID. Good.

本発明のミスト濃度検出装置の検査装置は、上述した構成を適宜組み合わせたものであってもよい。   The inspection apparatus for the mist concentration detection apparatus of the present invention may be a combination of the above-described configurations as appropriate.

図1は本発明の一実施形態のミスト濃度検出装置の検査装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram of an inspection apparatus for a mist concentration detection apparatus according to an embodiment of the present invention. 図2は上記ミスト濃度検出装置の検査装置のテスト容器の一側面の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of one side surface of a test container of the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus. 図3Aは上記ミスト濃度検出装置の検査装置によるオイルミストデテクタの検査のフローチャートである。FIG. 3A is a flowchart of the inspection of the oil mist detector by the inspection device of the mist concentration detection device. 図3Bは上記ミスト濃度検出装置の検査装置によるオイルミストデテクタの検査のフローチャートである。FIG. 3B is a flowchart of the inspection of the oil mist detector by the inspection device of the mist concentration detection device. 図4Aは上記ミスト濃度検出装置の検査装置の光学式オイルミストセンサの検出値のずれの較正のフローチャートである。FIG. 4A is a flowchart of calibration of the deviation of the detection value of the optical oil mist sensor of the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus. 図4Bは上記ミスト濃度検出装置の検査装置の光学式オイルミストセンサの検出値のずれの較正のフローチャートである。FIG. 4B is a flowchart of calibration of detection value deviation of the optical oil mist sensor of the inspection apparatus of the mist concentration detection apparatus. 図5は本発明の課題を説明するためのミスト濃度検出装置の検査装置の模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram of an inspection apparatus of a mist concentration detection apparatus for explaining the problem of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 オイルミスト発生装置
2 テスト容器
3 オイルミスト循環装置
4 制御装置
5 オイルミストセンサ
6 コントローラ
7 パソコン
8,9 ヒータ
10,16 ファン
11,24,25 パイプ
12 シリンジ
13A,13B,13C サンプルポート
14 フィルタ
15 オイルミストデテクタ
19 送出ポート
20 バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Oil mist generating apparatus 2 Test container 3 Oil mist circulating apparatus 4 Control apparatus 5 Oil mist sensor 6 Controller 7 Personal computer 8, 9 Heater 10, 16 Fan 11, 24, 25 Pipe 12 Syringe 13A, 13B, 13C Sample port 14 Filter 15 Oil mist detector 19 Delivery port 20 Valve

Claims (1)

ミストを発生するミスト発生装置と、
上記ミスト発生装置とは別体で、上記ミスト発生装置から上記ミストが流入すると共に、ミスト濃度検出装置に所定の濃度のミストを与えるためのテスト容器と、
上記テスト容器内のミストを上記ミスト発生装置へ戻して循環させるミスト循環装置と、
上記ミスト循環装置を制御する制御装置と、
上記テスト容器に設けられ、上記テスト容器内のミスト濃度を検出する光学式ミストセンサと、
上記テスト容器に設けられ、上記テスト容器内のミスト濃度を重量法で測定する重量式ミスト測定装置と、
上記ミスト発生装置から上記テスト容器へ向かうミストが流れる流路を開閉するバルブと
を備え
上記重量式ミスト測定装置は、フィルタと、上記テスト容器内の雰囲気を上記フィルタを介して吸引するシリンジまたは機械式ポンプとで構成されていることを特徴とするミスト濃度検出装置の検査装置。
A mist generating device for generating mist;
A test container for supplying a mist of a predetermined concentration to the mist concentration detection device, as the mist flows from the mist generation device separately from the mist generation device,
A mist circulation device for circulating the mist in the test container back to the mist generator, and
A control device for controlling the mist circulation device;
An optical mist sensor provided in the test container for detecting the mist concentration in the test container;
A weight type mist measuring device provided in the test container and measuring a mist concentration in the test container by a gravimetric method;
A valve for opening and closing a flow path through which mist flows from the mist generating device to the test container ;
The gravimetric mist measuring apparatus includes a filter device for inspecting a mist concentration measuring apparatus the atmosphere of the test vessel, characterized that you have been composed of a syringe or mechanical pump for sucking through the filter.
JP2006107744A 2006-04-10 2006-04-10 Inspection device for mist concentration detector Active JP4229951B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006107744A JP4229951B2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Inspection device for mist concentration detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006107744A JP4229951B2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Inspection device for mist concentration detector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007278942A JP2007278942A (en) 2007-10-25
JP4229951B2 true JP4229951B2 (en) 2009-02-25

Family

ID=38680525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006107744A Active JP4229951B2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Inspection device for mist concentration detector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4229951B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190020262A (en) * 2017-08-18 2019-02-28 순천향대학교 산학협력단 measuring apparatus for suspended particulates
WO2023095832A1 (en) * 2021-11-25 2023-06-01 株式会社堀場製作所 Inspection method for exhaust gas analysis device, inspection device, and inspection system

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5569962B2 (en) * 2010-04-09 2014-08-13 株式会社司測研 Optical measurement device for exhaust particulate concentration
KR101045322B1 (en) * 2011-03-08 2011-06-29 (주)광산 Oil mist detector having transparent window contamination detection part and transparent window contamination detection method of oil mist detector
JP5875823B2 (en) * 2011-10-04 2016-03-02 アズビル株式会社 ENVIRONMENT PROVIDING DEVICE, ENVIRONMENT PROVIDING METHOD, AND PARTICLE DETECTING DEVICE EVALUATION METHOD
JP5852834B2 (en) * 2011-10-04 2016-02-03 アズビル株式会社 Evaluation system for particle detector and evaluation method for particle detector
JP2013116463A (en) * 2011-12-01 2013-06-13 Fukuhara Co Ltd High functional checking device for separation of oil mist from compressed air and separation checking method
CN103293090B (en) * 2012-02-24 2016-06-01 大连海事大学 The senile experiment case of mist environment is provided
US10006846B2 (en) * 2014-06-10 2018-06-26 Koninklijke Philips N.V. Aerosol sensor and sensing method
CN105277462A (en) * 2014-06-19 2016-01-27 浙江海洋学院 Composition content analysis method of tank bottom aged oil sludge
CN108152194A (en) * 2017-12-19 2018-06-12 广电计量检测(天津)有限公司 Oil spray test device and its test method
CN108414410A (en) * 2018-01-15 2018-08-17 松下知识产权经营株式会社 Method for testing performance, system and its control method, control device and storage medium
KR102021233B1 (en) * 2018-03-14 2019-09-11 한국광기술원 Apparatus and method for measuring fog transmittance
CN109975188A (en) * 2019-04-27 2019-07-05 新立科技股份有限公司 A kind of two-way PM2.5 detection device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2277625B (en) * 1993-04-30 1996-08-28 Kidde Fire Protection Ltd Particle detecting apparatus and systems
JP3146429B2 (en) * 1993-09-09 2001-03-19 日本鋼管株式会社 Automatic measurement device for dust concentration in exhaust gas
JP3343524B2 (en) * 1999-02-25 2002-11-11 愛知電機株式会社 Gas analyzer in electrical insulating oil
JP2003161698A (en) * 2001-11-27 2003-06-06 Matsushita Electric Works Ltd Device of adjusting sensitivity of floating dust detector and method for adjusting sensitivity using the same
JP2004211799A (en) * 2002-12-27 2004-07-29 Horiba Ltd Aerosol generator
JP4171802B2 (en) * 2003-06-11 2008-10-29 独立行政法人放射線医学総合研究所 Simulated environment test equipment
JP3840470B2 (en) * 2003-12-03 2006-11-01 株式会社堀場製作所 Oil mist detection device
JP2005265686A (en) * 2004-03-19 2005-09-29 Kurita Water Ind Ltd Data calibration method and calibration data providing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190020262A (en) * 2017-08-18 2019-02-28 순천향대학교 산학협력단 measuring apparatus for suspended particulates
KR101978406B1 (en) 2017-08-18 2019-05-16 순천향대학교 산학협력단 measuring apparatus for suspended particulates
WO2023095832A1 (en) * 2021-11-25 2023-06-01 株式会社堀場製作所 Inspection method for exhaust gas analysis device, inspection device, and inspection system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007278942A (en) 2007-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4229951B2 (en) Inspection device for mist concentration detector
US7484399B2 (en) System, apparatus and method for dispensing chemical vapor
US7810376B2 (en) Mitigation of gas memory effects in gas analysis
JP2011180131A (en) Dissolution test by infrared temperature
JPH10300626A (en) Method and system for inspecting leakage
JP2009508109A (en) Method for hemoglobin correction by temperature fluctuation
JP4371157B2 (en) Liquid volume measuring device and liquid volume measuring method
JP4081141B2 (en) Moisture analyzer
CN108519479A (en) A kind of online self-diagnosis system of biochip reaction process
JP2007511757A (en) Fluid monitoring apparatus and method
US7249530B2 (en) Oil consumption simulating device
KR101557429B1 (en) An apparatus and a method for detecting pollution location, computer readable recording medium storing program thereof
JP2006098226A (en) Anomaly detection method for syringe pump, liquid suction/discharge apparatus, and biochemical analyzer
EP3372984B1 (en) Gas-borne fine particle measuring instrument and clean environmental device
US20120014405A1 (en) Drop Counter And Flow Meter For Apparatus And Method For Determining The Thermal Stability Of Fluids
JP6991147B2 (en) Automatic analyzer
KR102209901B1 (en) Liquid analyzing apparatus
JP5055504B2 (en) Oil mist concentration measuring device
US20170363611A1 (en) Systems and methods for an equilibrium wet bath
JP6174497B2 (en) Blood coagulation analyzer
EP2933612A1 (en) Method of determining an internal volume of a filter or a bag device, computer program product and a testing apparatus for performing the method
JP2012132848A (en) Smoke exhaustion behavior test device
JP2014119357A (en) Quantitative measurement system for oil polluted soil
KR20140002021U (en) System for correcting so2 analyzer
KR102563930B1 (en) Gas measuring device with a function of automatically removing the test gas

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080611

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080617

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080811

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080924

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081030

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081125

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081202

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4229951

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141212

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250