JP4227715B2 - segment - Google Patents

segment Download PDF

Info

Publication number
JP4227715B2
JP4227715B2 JP35765799A JP35765799A JP4227715B2 JP 4227715 B2 JP4227715 B2 JP 4227715B2 JP 35765799 A JP35765799 A JP 35765799A JP 35765799 A JP35765799 A JP 35765799A JP 4227715 B2 JP4227715 B2 JP 4227715B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
segment
ring
alignment material
concave
shaped alignment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP35765799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001173377A (en
Inventor
慶造 三木
繁樹 磯村
敏雄 下田
起範 三津田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obayashi Corp filed Critical Obayashi Corp
Priority to JP35765799A priority Critical patent/JP4227715B2/en
Publication of JP2001173377A publication Critical patent/JP2001173377A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4227715B2 publication Critical patent/JP4227715B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、セグメントに関し、特に、その組立調整を容易にする技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
シールド工事に用いられるセグメントは、周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状、ないしは、円筒状に組立設置される複数のセグメントピースを備えている。
【0003】
この種のセグメントピースは、通常、鉄筋コンクリート製であって、セグメントピース同士の連結継手部には、一方にボルト挿通孔を設けた継手板が設けられ、他方に締付けボルトを螺着する雌ネジが設けられたインサートアンカーとを有している。
【0004】
このような連結継手部には、セグメントピース同士を接合した際に、ボルト挿通孔と雌ネジ部との間の中心を相互に一致させる調芯と、ぶれを防止するために凹凸嵌合部が設けられており、調芯させた状態で締付けボルトをボルト挿通孔内に螺着して連結するようにしている。
【0005】
このような調芯用の凹凸嵌合部は、締付けボルトの挿通を容易にするために、一般的には、5mm程度のクリアランスが設けられている。ところが、このような構造の従来のセグメントには、以下に説明する技術的な課題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、セグメントピースを周方向に連結して環状のセグメントを組立てる途中で、凹凸嵌合部に5mmのクリアランスがあると、僅かなローリングが累積されて、連結可能な許容値を超えてしまい、締付けボルトの締結が困難になることがあった。
【0007】
このような問題を防止するために、例えば、クリアランスを構造上縮小させると、発生したローリングの修正が困難になったり、あるいは、余裕代が無いため、無理に連結するとセグメントピースのクラック発生の原因となる。
【0008】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、クリアランスを構造上縮小させることなく、ボルト締結を容易に行えるようにすることができるセグメントを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状に組立設置される複数のセグメントピースを備え、前記セグメントピース同士の連結継手部に調芯用の凹凸嵌合部が設けられたセグメントにおいて、前記凹凸嵌合部の対向する嵌合面のいずれか一方から他方に突出するように設置されたリング状調芯材を備え、前記リング状調芯材は、内外周面のいずれか一方に設けられた複数の薄肉部と厚肉部とを有し、前記薄肉部と厚肉部とを周方向に沿って交互に配置した
また、本発明は、周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状に組立設置される複数のセグメントピースを備え、前記セグメントピース同士の連結継手部に調芯用の凹凸嵌合部が設けられたセグメントにおいて、前記凹凸嵌合部の対向する嵌合面のいずれか一方から他方に突出するように設置されたリング状調芯材を備え、前記リング状調芯材は、内外周面のいずれか一方に設けられた複数の薄肉部と厚肉部とを有し、前記薄肉部と厚肉部とを軸方向に沿って交互に配置した
このように構成したセグメントによれば、調芯用の凹凸嵌合部にング状調芯材を設置しているので、リング状調芯材の突出量に応じて、クリアランスが小さくなり、組立て精度が向上し、セグメントピース間のローリングを抑えることが可能になる。
前記リング状調芯材は、前記凹凸嵌合部の凸部先端に装着することができる。 この構成によれば、リング状調芯材の取り付けが簡単に行える。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図1から図6は、本発明にかかるセグメントの基本的な構造例を示している。同図に示したセグメント10は、周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状および円筒状に組立てられる複数の第1および第2セグメントピース12,14を備えている。
【0011】
本構造例の場合には、トンネル軸方向に沿って設置された第1および第2セグメントピース12,14を相互に連結する場合を例示しており、第1および第2セグメントピース12,14同士の連結継手部には、第1セグメントピース12の端部にインサートアンカー16が設けられ、第2セグメントピース14の端部に継手板18が設けられている。
【0012】
インサートアンカー16は、概略円筒形状に形成され、第1セグメントピース12内に埋設されていて、中心軸上に穿設された孔の内周面に雌ネジ部20が設けられている。
【0013】
第2セグメントピース14に設けられた継手板18は、締付けボルト22を装着する際のボルトボックスを隔成するものであって、第2セグメントピース14の連結端側に開口するボルト挿通孔24が設けられている。
【0014】
このような連結継手部には、セグメントピース12,14同士を接合した際に、ボルト挿通孔24と雌ネジ部20との間の中心を相互に一致させる調芯と、ぶれを防止するために凹凸嵌合部26が設けられている。
【0015】
本構造例の凹凸嵌合部26は、インサートアンカー16側に設けられた凹部28と、継手板18側に設けられた凸部30とから構成されている。凹部28は、インサートアンカー16に設けられた雌ネジ部20の開口端外周縁に、外側に向けて径が漸次大きくなるように形成され、かつ、この雌ネジ部20と同心状に形成されている。
【0016】
また、凸部30は、継手板18のボルト挿通孔24の外周縁に突出するように形成され、かつ、このボルト挿通孔24と同心状に形成されている。このように形成された凹凸嵌合部26の凹部28と凸部30との間には、嵌合状態において、両者間に従来のこの種のセグメントピースと同様に、5mm程度のクリアランスδが形成されるようになっており、このようなセグメント10の基本的な構成は、従来例と実質的に同じであるが、本構造例のセグメント10は、以下の点に特徴がある。
【0017】
すなわち、本構造例のセグメント10では、凹凸嵌合部26の凹部28側の嵌合面に圧縮変形可能なリング状調芯材32を設置している。このリング状調芯材32は、例えば、硬質プラスチックやゴムなどから構成されている。
【0018】
リング状調芯材32の詳細を図2〜図4に示している。本構造例のリング状調芯材32は、両端が開口した漏斗状になっていて、凹部28の嵌合面に形成された溝部34に外周側が嵌着固定されている。調芯材32は、溝部34の傾斜に沿った外周面を有し、軸方向の一端側開口に薄肉部36が形成され、他端側開口が厚肉部38となっている。
【0019】
このように形成されたリング状調芯材32は、薄肉部36側が凸部30の挿入方向に位置するように配置される。また、リング状調芯材32の最小内径は、図2に示すように、凹凸嵌合部26を嵌合させて、継手板18がインサートアンカー16の端面に当接した状態で、対向すると凸部30外径との間に所定の間隔δ1が保たれる大きさになっている。
【0020】
凹凸嵌合部26の凹部28にリング状調芯材32を設けると、第1および第2セグメントピース12,14を連結する際には、凹部28内に凸30を嵌合挿入して、雌ネジ部20とボルト挿通孔24の軸芯を位置合わせして、締付けボルト22を雌ネジ部20に螺着して行うことになる。
【0021】
この場合、芯ズレがなく第1および第2セグメントピース12,14が連結されると、図5に示すように、リング状調芯材32は、外力を受けないので、変形しない。
【0022】
ところが、芯ズレした状態で第1および第2セグメントピース12,14が連結されると、図6に示すように、リング状調芯材32は、偏った外力を受けて、一方側が圧縮変形した状態になる。
【0023】
この場合、リング状調芯材32を設けていないと、第2セグメントピース14は、凹凸嵌合部26に設けられているクリアランスδだけ偏心し、その結果、ローリングが累積されて、連結可能な許容値を超えてしまい、締付けボルト22の締結が困難になる。
【0024】
ところが、本構造例の場合には、リング状調芯材32を設けることにより、第2セグメントピース14の実質的な偏心に繋がるクリアランスが小さくなっているので、組立て精度が向上し、セグメントピース12,14間のローリングを抑えることが可能になる。
【0025】
また、本構造例の場合には、このクリアランスが小さくなっている部分は、リング状調芯材32を設けた線状部部分だけなので、クリアランスを構造上縮小させた場合のように、ローリングの修正が困難になったり、あるいは、余裕代がなくなることに起因するクラック発生の原因となることもない。
【0026】
また、リング状調芯材32は、圧縮変形可能なので、圧縮変形させることで、クリアランスに融通性を持たせることができ、セグメント10の組立て調整が容易になる。
【0030】
図7は、本発明にかかるセグメントの第1実施例を示しており、上記構造例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【0031】
同図は、凹凸嵌合部の凹部28に配置されるリング状調芯材32bの詳細図であり、この実施例の調芯材32bは、構造例と同様に、薄肉部320bと厚肉部321bとを有しているが、この実施例の場合には、内周面側において、周方向に沿って、これらが交互に形成されている。
【0032】
このような形状のリング状調芯材32bを用いると、調芯材32bが圧縮変形する際に、厚肉部321bの両側に薄肉部320bが配置されているので、厚肉部321bが圧縮変形する際の隙間が、両側の薄肉部320bの部分に形成されているので、厚肉部321bの変形がより一層容易になる。
【0033】
図8は、本発明にかかるセグメントの第2実施例を示しており、上記構造例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【0034】
同図は、凹凸嵌合部の凸部30側にリング状調芯材32cを配置する場合であって、この実施例の調芯材32cは、第1実施例と同様に、薄肉部320cと厚肉部321cとを有しているが、この実施例の場合には、外周面側において、周方向に沿って、これらが交互に形成されている。このような形状のリング状調芯材32cを用いても上記実施例と同等の作用効果が得られる。
【0035】
図9は、本発明にかかるセグメントの第3実施例を示しており、上記構造例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【0036】
同図は、第2実施例と同様に、凹凸嵌合部の凸部30側にリング状調芯材32dを配置する場合であって、この実施例の調芯材32dは、薄肉部320dと厚肉部321dとを有しているが、この実施例の場合には、外周面側において、軸方向に沿って、これらが交互に複数段に亘って形成されている。このような形状のリング状調芯材32dを用いても上記実施例と同等の作用効果が得られる。
【0037】
図10は、本発明にかかるセグメントの第4実施例を示しており、上記構造例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【0038】
同図は、第2実施例と同様に、凹凸嵌合部の凸部30側にリング状調芯材32eを配置する場合であるが、本実施例の場合には、凸部30の先端および外面と挿通孔24の内面とを覆うように、凸部30の先端側に装着する構造になっている。
【0039】
すなわち、本実施例のリング状調芯材32eは、断面が略コ字形になっていて、この部分を凸部30の先端が和に被せる構造になっている。この場合、リング状調芯材32eの外側の厚みは、凸部30の内方から先端側に向けて漸次厚みが増すようにテーパ状に形成することが望ましい。
【0040】
また、リング状調芯材32eの内側の厚みは、挿通孔24の内径寸法とボルト22の外径との間のクリアランスを妨げない厚みとする。このような形状のリング状調芯材32eを用いていると、上記実施例の作用効果に加えて、リング状調芯材32eは、これを凹凸嵌合部の凸部30の先端に被せるようにして装着することで配置されるので、凹凸嵌合部に溝加工などを施す必要がなくなり、取り付けも簡単に行えるという効果も得られる。
【0041】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかるセグメントによれば、クリアランスを構造上縮小させることなく、ボルト締結を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかるセグメントの基本的な構造例を示す分解断面説明図である。
【図2】 図1のセグメントの連結状態の拡大断面図である。
【図3】 図1の要部拡大図である。
【図4】 図1のセグメントで用いるリング状調芯材の断面図である。
【図5】 図1のセグメントが調芯状態で連結された際の拡大断面図である。
【図6】 図1のセグメントが芯ズレ状態で連結された際の拡大断面図である。
【図7】本発明にかかるセグメントの第1実施例で用いる調芯材の平面図と斜視図である。
【図8】本発明にかかるセグメントの第2実施例で用いる調芯材の平面図と斜視図である。
【図9】本発明にかかるセグメントの第3実施例で用いる調芯材の平面図,側面図,斜視図および側断面図である。
【図10】本発明にかかるセグメントの第4実施例を示す要部断面説明図である。
【図11】本発明にかかるセグメントの第5実施例で用いる調芯材の平面図,側面図,斜視図および側断面図である。
【図12】本発明にかかるセグメントの第6実施例を示す要部断面説明図である。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a segment, and more particularly to a technique for facilitating assembly adjustment.
[0002]
[Prior art]
A segment used for shield construction includes a plurality of segment pieces that are assembled and installed in a ring shape or a cylindrical shape along a tunnel excavation surface by being connected to each other in the circumferential and axial directions.
[0003]
This type of segment piece is usually made of reinforced concrete, and a joint plate provided with a bolt insertion hole on one side is provided at the joint part between the segment pieces, and a female screw for screwing a tightening bolt is provided on the other side. And an insert anchor provided.
[0004]
In such a connection joint portion, when the segment pieces are joined together, an alignment portion that aligns the centers between the bolt insertion hole and the female screw portion with each other and an uneven fitting portion to prevent shaking are provided. The tightening bolt is screwed into the bolt insertion hole in a state of being aligned and connected to the bolt insertion hole.
[0005]
In order to facilitate the insertion of the tightening bolt, such a concave / convex fitting portion for alignment is generally provided with a clearance of about 5 mm. However, the conventional segment having such a structure has the following technical problems.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In other words, when assembling the annular segment by connecting the segment pieces in the circumferential direction, if there is a clearance of 5 mm in the concave / convex fitting portion, a slight rolling will be accumulated, exceeding the allowable allowable value, and tightening. It may be difficult to fasten the bolt.
[0007]
In order to prevent such problems, for example, if the clearance is reduced in structure, it is difficult to correct the generated rolling, or there is no allowance, so if it is forcibly connected, the cause of the cracking of the segment piece It becomes.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a segment that can be easily bolted without structurally reducing the clearance. Is to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention includes a plurality of segment pieces that are assembled and installed in an annular shape along a tunnel excavation surface by being connected to each other in the circumferential and axial directions. In the segment provided with the concave and convex fitting part for alignment in the part , comprising a ring-shaped aligning material installed so as to protrude from either one of the opposing fitting surfaces of the concave and convex fitting part, The ring-shaped alignment material has a plurality of thin portions and thick portions provided on either one of the inner and outer peripheral surfaces, and the thin portions and thick portions are alternately arranged along the circumferential direction. .
In addition, the present invention includes a plurality of segment pieces that are assembled and installed in a ring shape along the tunnel excavation surface by being connected to each other in the circumferential and axial directions, and the connecting joint portion between the segment pieces is used for alignment. In the segment provided with the concave / convex fitting portion, the ring-shaped alignment member is provided with a ring-shaped alignment member installed so as to protrude from one of the opposing fitting surfaces of the concave / convex fitting portion to the other. Has a plurality of thin portions and thick portions provided on any one of the inner and outer peripheral surfaces, and the segments configured in this manner are alternately arranged along the axial direction with the thin portions and thick portions. According to the above, since the ring-shaped alignment material is installed in the concave / convex fitting portion for alignment, the clearance is reduced according to the protruding amount of the ring-shaped alignment material, the assembly accuracy is improved, and the segment piece To prevent rolling in between It becomes ability.
The ring-shaped alignment material can be attached to the convex portion tip of the concave-convex fitting portion. According to this configuration, the ring-shaped alignment material can be easily attached.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 6 show examples of basic structures of segments according to the present invention. The segment 10 shown in the figure includes a plurality of first and second segment pieces 12 and 14 which are assembled in an annular shape and a cylindrical shape along a tunnel excavation surface by being connected to each other in the circumferential direction and the axial direction. .
[0011]
In the case of this structural example, the case where the first and second segment pieces 12 and 14 installed along the tunnel axis direction are connected to each other is illustrated, and the first and second segment pieces 12 and 14 are connected to each other. In the connecting joint portion, an insert anchor 16 is provided at the end of the first segment piece 12, and a joint plate 18 is provided at the end of the second segment piece 14.
[0012]
The insert anchor 16 is formed in a substantially cylindrical shape, is embedded in the first segment piece 12, and is provided with a female screw portion 20 on the inner peripheral surface of a hole drilled on the central axis.
[0013]
The joint plate 18 provided in the second segment piece 14 separates a bolt box when the tightening bolt 22 is mounted, and a bolt insertion hole 24 opened to the connection end side of the second segment piece 14 is provided. Is provided.
[0014]
In such a connection joint portion, when the segment pieces 12 and 14 are joined together, in order to prevent the centering and the centering between the bolt insertion hole 24 and the female screw portion 20 to coincide with each other. An uneven fitting portion 26 is provided.
[0015]
The concave / convex fitting portion 26 of this structural example includes a concave portion 28 provided on the insert anchor 16 side and a convex portion 30 provided on the joint plate 18 side. The recess 28 is formed on the outer peripheral edge of the open end of the female screw portion 20 provided in the insert anchor 16 so that the diameter gradually increases toward the outside, and is formed concentrically with the female screw portion 20. Yes.
[0016]
The convex portion 30 is formed so as to protrude from the outer peripheral edge of the bolt insertion hole 24 of the joint plate 18 and is formed concentrically with the bolt insertion hole 24. A clearance δ of about 5 mm is formed between the concave portion 28 and the convex portion 30 of the concave / convex fitting portion 26 formed in this manner in the fitted state, as in the conventional segment piece of this type. The basic configuration of the segment 10 is substantially the same as that of the conventional example, but the segment 10 of the present structural example is characterized by the following points.
[0017]
That is, in the segment 10 of this structural example, the ring-shaped alignment material 32 that can be compressed and deformed is provided on the fitting surface on the concave portion 28 side of the concave-convex fitting portion 26. The ring-shaped alignment material 32 is made of, for example, hard plastic or rubber.
[0018]
Details of the ring-shaped alignment material 32 are shown in FIGS. The ring-shaped alignment material 32 of this structural example has a funnel shape with both ends opened, and the outer peripheral side is fitted and fixed to a groove 34 formed on the fitting surface of the recess 28. The alignment material 32 has an outer peripheral surface along the inclination of the groove portion 34, a thin portion 36 is formed at one end side opening in the axial direction, and the other end side opening is a thick portion 38.
[0019]
The ring-shaped alignment material 32 formed in this way is disposed so that the thin portion 36 side is positioned in the insertion direction of the convex portion 30. Further, as shown in FIG. 2, the minimum inner diameter of the ring-shaped alignment material 32 is convex when the concave and convex fitting portion 26 is fitted and the joint plate 18 is in contact with the end surface of the insert anchor 16 when facing each other. The size is such that a predetermined interval δ 1 is maintained between the outer diameter of the portion 30.
[0020]
When the ring-shaped alignment member 32 is provided in the concave portion 28 of the concave-convex fitting portion 26, when connecting the first and second segment pieces 12, 14, the convex 30 is fitted and inserted into the concave portion 28. This is performed by aligning the axis of the screw portion 20 and the bolt insertion hole 24 and screwing the tightening bolt 22 into the female screw portion 20.
[0021]
In this case, when there is no misalignment and the first and second segment pieces 12 and 14 are connected, as shown in FIG. 5, the ring-shaped alignment material 32 is not deformed because it does not receive an external force.
[0022]
However, when the first and second segment pieces 12 and 14 are connected in a state where the core is displaced, as shown in FIG. 6, the ring-shaped core member 32 receives a biased external force and is compressed and deformed on one side. It becomes a state.
[0023]
In this case, if the ring-shaped alignment material 32 is not provided, the second segment piece 14 is eccentric by the clearance δ provided in the concave-convex fitting portion 26. As a result, the rolling is accumulated and can be connected. The allowable value is exceeded, and fastening of the fastening bolt 22 becomes difficult.
[0024]
However, in the case of this structural example , by providing the ring-shaped alignment material 32, the clearance leading to the substantial eccentricity of the second segment piece 14 is reduced, so that the assembly accuracy is improved and the segment piece 12 is improved. , 14 can be prevented from rolling.
[0025]
Further, in the case of this structural example, the portion where the clearance is small is only the linear portion provided with the ring-shaped alignment material 32, so that the clearance is reduced as in the case where the clearance is structurally reduced. It does not become difficult to correct or cause cracks due to the lack of margin.
[0026]
Further, since the ring-shaped core member 32 can be compressed and deformed, the clearance can be made flexible by compressing and deforming, and the assembly adjustment of the segment 10 becomes easy.
[0030]
FIG. 7 shows a first embodiment of a segment according to the present invention . The same or corresponding parts as those in the structural example are given the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only explained.
[0031]
This figure is a detailed view of the ring-shaped alignment material 32b disposed in the recess 28 of the concave-convex fitting portion. The alignment material 32b of this embodiment is similar to the structural example in that the thin-wall portion 320b and the thick-wall portion In the case of this embodiment, these are alternately formed along the circumferential direction on the inner peripheral surface side.
[0032]
When the ring-shaped alignment material 32b having such a shape is used, when the alignment material 32b is compressed and deformed, the thin portions 320b are disposed on both sides of the thick portion 321b, so that the thick portion 321b is compressed and deformed. Since the gap at the time of forming is formed in the portions of the thin portions 320b on both sides, the deformation of the thick portion 321b is further facilitated.
[0033]
FIG. 8 shows a second embodiment of the segment according to the present invention . The same or corresponding parts as those in the structural example are given the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only explained.
[0034]
This figure shows a case where a ring-shaped alignment material 32c is arranged on the convex portion 30 side of the concave-convex fitting portion, and the alignment material 32c of this embodiment is similar to the first embodiment in that the thin-walled portion 320c and In the case of this embodiment, these are alternately formed on the outer peripheral surface side along the circumferential direction. Even when the ring-shaped core material 32c having such a shape is used, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
[0035]
FIG. 9 shows a third embodiment of the segment according to the present invention . The same or corresponding parts as those in the structural example are given the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only explained.
[0036]
This figure shows a case where a ring-shaped alignment material 32d is arranged on the convex portion 30 side of the concave-convex fitting portion, as in the second embodiment, and the alignment material 32d of this embodiment includes a thin portion 320d and In the case of this embodiment, these are alternately formed in a plurality of stages along the axial direction on the outer peripheral surface side. Even if the ring-shaped core material 32d having such a shape is used, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
[0037]
FIG. 10 shows a fourth embodiment of the segment according to the present invention . The same or corresponding parts as those in the structural example are given the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only explained.
[0038]
This figure shows the case where the ring-shaped alignment material 32e is arranged on the convex part 30 side of the concave-convex fitting part, as in the second example , but in the case of this example, the tip of the convex part 30 and The outer surface and the inner surface of the insertion hole 24 are configured to be mounted on the tip side of the convex portion 30.
[0039]
That is, the ring-shaped alignment material 32e of the present embodiment has a substantially U-shaped cross section, and has a structure in which the tip of the convex portion 30 is covered with the sum. In this case, it is desirable that the outer thickness of the ring-shaped alignment material 32e be formed in a tapered shape so that the thickness gradually increases from the inside of the convex portion 30 toward the tip side.
[0040]
In addition, the inner thickness of the ring-shaped alignment material 32e is set to a thickness that does not hinder the clearance between the inner diameter of the insertion hole 24 and the outer diameter of the bolt 22. When the ring-shaped alignment material 32e having such a shape is used, in addition to the function and effect of the above-described embodiment, the ring-shaped alignment material 32e covers the tip of the convex portion 30 of the concave-convex fitting portion. Therefore, it is not necessary to perform groove processing or the like on the concave / convex fitting portion, and an effect that the attachment can be easily performed is also obtained.
[0041]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the segment according to the present invention, it is possible to easily perform bolt fastening without reducing the clearance structurally.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded cross-sectional explanatory view showing a basic structure example of a segment according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a connected state of the segments of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;
4 is a cross-sectional view of a ring-shaped alignment material used in the segment of FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view when the segments of FIG. 1 are connected in an aligned state.
6 is an enlarged cross-sectional view when the segments of FIG. 1 are connected in a misaligned state. FIG.
FIGS. 7A and 7B are a plan view and a perspective view of the alignment material used in the first embodiment of the segment according to the present invention. FIGS.
FIGS. 8A and 8B are a plan view and a perspective view of the alignment material used in the second embodiment of the segment according to the present invention. FIGS.
FIG. 9 is a plan view, a side view, a perspective view, and a side sectional view of an alignment material used in a third embodiment of the segment according to the present invention.
FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view of a relevant part showing a fourth embodiment of a segment according to the present invention.
FIG. 11 is a plan view, a side view, a perspective view, and a side sectional view of an alignment material used in a fifth embodiment of the segment according to the present invention.
FIG. 12 is an explanatory sectional view showing an essential part of a sixth embodiment of a segment according to the present invention.

Claims (3)

周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状に組立設置される複数のセグメントピースを備え、前記セグメントピース同士の連結継手部に調芯用の凹凸嵌合部が設けられたセグメントにおいて、
前記凹凸嵌合部の対向する嵌合面のいずれか一方から他方に突出するように設置されたリング状調芯材を備え、
前記リング状調芯材は、内外周面のいずれか一方に設けられた複数の薄肉部と厚肉部とを有し、
前記薄肉部と厚肉部とを周方向に沿って交互に配置したことを特徴とするセグメント。
By connecting with each other in the circumferential and axial directions, a plurality of segment pieces are assembled and installed in a ring shape along the tunnel excavation surface, and a concave and convex fitting portion for alignment is provided at the connecting joint portion between the segment pieces In the segment
A ring-shaped alignment material installed so as to protrude from either one of the opposing fitting surfaces of the concave-convex fitting portion;
The ring-shaped alignment material has a plurality of thin portions and thick portions provided on either one of the inner and outer peripheral surfaces,
The segment characterized by having arrange | positioned the said thin part and thick part alternately along the circumferential direction .
周および軸方向に相互に連結することにより、トンネル掘削面に沿って環状に組立設置される複数のセグメントピースを備え、前記セグメントピース同士の連結継手部に調芯用の凹凸嵌合部が設けられたセグメントにおいて、By connecting with each other in the circumferential and axial directions, it is provided with a plurality of segment pieces assembled and installed in an annular shape along the tunnel excavation surface, and an uneven fitting portion for alignment is provided at the connecting joint portion between the segment pieces In the segment
前記凹凸嵌合部の対向する嵌合面のいずれか一方から他方に突出するように設置されたリング状調芯材を備え、A ring-shaped alignment material installed so as to protrude from either one of the opposing fitting surfaces of the concave-convex fitting portion;
前記リング状調芯材は、内外周面のいずれか一方に設けられた複数の薄肉部と厚肉部とを有し、The ring-shaped alignment material has a plurality of thin portions and thick portions provided on either one of the inner and outer peripheral surfaces,
前記薄肉部と厚肉部とを軸方向に沿って交互に配置したことを特徴とするセグメント。The segment characterized by having arrange | positioned the said thin part and thick part alternately along the axial direction.
前記リング状調芯材は、前記凹凸嵌合部の凸部先端に装着されることを特徴とする請求項1または2記載のセグメント。The segment according to claim 1 or 2, wherein the ring-shaped alignment material is attached to a tip of a convex portion of the concave-convex fitting portion.
JP35765799A 1999-12-16 1999-12-16 segment Expired - Fee Related JP4227715B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35765799A JP4227715B2 (en) 1999-12-16 1999-12-16 segment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35765799A JP4227715B2 (en) 1999-12-16 1999-12-16 segment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001173377A JP2001173377A (en) 2001-06-26
JP4227715B2 true JP4227715B2 (en) 2009-02-18

Family

ID=18455247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35765799A Expired - Fee Related JP4227715B2 (en) 1999-12-16 1999-12-16 segment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4227715B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001173377A (en) 2001-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1777377B1 (en) Flange assembly and corresponding gas turbine engine
US4471979A (en) Quick-connect coupling for thin-walled pipes
US6488460B1 (en) Composite panel insert with hold out recess feature
US7354073B2 (en) Pipe joint
US20030038524A1 (en) Cup style spacer for attaching an upper arm to a seat frame forming a part of a seat integrated restraint mechansim
JP2684510B2 (en) Drive shaft / boss assembly and method for assembling the same
JP4227715B2 (en) segment
US6024523A (en) Thread insert with floating nut
CA1250764A (en) Tolerance compensating joint
US6305873B1 (en) Jointing construction
US6349980B1 (en) Joining/connector piece for corrugated pipes
US6082699A (en) Resin molding bracket
EP0748944A2 (en) Structure for centering and connecting between members
US20020172551A1 (en) Tube connector
JP4136254B2 (en) Segment joint and segment including the joint
JP3522460B2 (en) Tunnel wall segment
JP2575192B2 (en) Concrete segment
JPH0332818Y2 (en)
JPH031605Y2 (en)
JP3142989B2 (en) Segment joint structure
KR100896709B1 (en) Ball joint comprising a ball joint socket manufactured integrally in a knuckle
JP4142213B2 (en) Screw hardware and high strength bolt joint structure
JP3268110B2 (en) Segment joint structure
JPH072701Y2 (en) Frame bolt for manhole
JP2583380Y2 (en) Cage for split type rolling bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061108

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080715

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080912

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081111

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081201

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121205

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees