JP4224902B2 - Abnormality detection device for exhaust gas recirculation device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の排気を同機関の吸気系に再循環する排気再循環装置の異常検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、燃費改善を意図して理論空燃比よりもリーンな空燃比で混合気を燃焼させる、いわゆる希薄燃焼を実行することが可能な内燃機関が提案され、実用化されている。こうした内燃機関にあっては、混合気の空燃比をリーンにすべく理論空燃比の状態で混合気を燃焼させる場合に比べてスロットルバルブが開き側に制御されるため、ポンピングロスが低減されて燃費が改善されるようになる。
【0003】
このように希薄燃焼を行う内燃機関においては、排気の一部を吸気系に再循環させて燃焼時に生じる窒素酸化物(NOx )の増加を抑制する排気再循環(EGR)機構が設けられる。このEGR機構は、内燃機関の排気通路と吸気通路とを連通するEGR通路と、同通路に設けられたEGRバルブとを備えている。そして、EGRバルブの開度を調整することで、排気通路から吸気通路へ再循環される排気の量(EGR量)が調整される。こうしたEGR機構によって排気の一部が吸気通路に戻されると、同排気により燃焼室内の温度が下がってNOx の生成が抑制され、排気中におけるNOx の増加が抑制されるようになる。
【0004】
しかし、EGR機構に何らかの異常、例えばEGRバルブの作動不良が生じたりすると、EGR量がそのときの機関運転状態に適した値から外れて燃焼状態が悪化するおそれがある。そこで、特開平8−42403号公報においては、所定の異常検出条件が成立したときEGRバルブを全閉状態とし、このときの吸気通路内の圧力変化に基づきEGR機構の異常検出を行うようにしている。こうした異常検出を行うことにより、EGR機構におけるEGRバルブの作動不良等の異常を的確に検出することができるようになる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、EGR機構の異常検出を行うためにEGRバルブを閉じると、内燃機関の吸気圧が低下してポンピングロスが増大するため、機関出力トルクが低下することは避けられない。この機関出力トルクの低下量はEGRバルブを閉じる量、即ち吸気圧の低下量等によって変化するため、例えばEGRバルブが全開に近い状態となる機関運転状態にあって、上記異常検出のためにEGRバルブが全閉状態まで閉じられると、上記機関出力トルクの低下量が非常に大きいものとなる。このように機関運転状態によっては、EGRバルブを閉じるときに機関出力トルクが大幅に低下し、ドライバビリティの悪化を招くこととなる。
【0006】
特に、希薄燃焼のうちでも、点火プラグ周りのみに燃料濃度の高い混合気を存在させ、混合気全体の平均空燃比を大幅にリーンとしても良好な着火が得られるようにした「成層燃焼」を行う場合には、EGRバルブを全閉状態にするときに機関出力トルクが大きく低下する。これは、「成層燃焼」時にはNOx の増加を抑制すべくEGR量を多くする必要があることから、通常状態でのEGRバルブが大きく開いた状態になり、EGR機構の異常検出を行うときにEGRバルブが大きく開いた状態から全閉状態まで閉じられることが原因である。従って、「成層燃焼」時には、上述したドライバビリティの悪化という不具合が一層顕著なものになる。
【0007】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、排気再循環装置の異常検出を行う際にドライバビリティが悪化するのを抑制することのできる排気再循環装置の異常検出装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
【0010】
上記目的を達成するため、請求項1記載の発明では、内燃機関の排気系と吸気系とを連通する排気再循環通路に設けられる制御弁を、機関運転状態に基づき設定される目標開度へと制御することにより、前記吸気系への排気再循環量を調整する排気再循環装置の異常検出装置において、所定の異常検出条件が成立したとき、前記目標開度を機関運転状態に基づき設定される通常の値から該通常の値よりも閉じ側であり且つ全閉開度よりも開き側の異常検出用目標開度へと変更する変更手段と、前記排気再循環装置が正常である条件下で前記目標開度を前記通常の値から前記異常検出用目標開度へと変更するとき、この変更による前記吸気系の圧力変化量が機関運転状態に係わらず所定範囲内の値となるよう、前記異常検出用目標開度を機関運転状態に基づき設定する目標開度設定手段と、前記変更手段により前記目標開度を異常検出用目標開度へと変更したときの前記吸気系の圧力変化に基づき、前記排気再循環装置の異常を検出する異常検出手段とを備えた。
【0011】
同構成によれば、排気再循環装置の異常を検出するために制御弁が機関運転状態に基づき設定される通常の目標開度よりも閉じ側であり且つ全閉開度よりも開き側の異常検出用目標開度に制御されるとき、排気再循環装置が正常である条件下では内燃機関の吸気系の圧力変化量が所定範囲内の値となる。この圧力変化量に応じて機関出力トルクの低下量が変化するが、この圧力変化量が機関運転状態に係わらず所定範囲内の値になることから、上記制御弁が異常検出用目標開度に制御される際、機関出力トルクの変化量を機関運転状態に関わりなく略一定にすることができる。従って、所定の機関運転状態のときだけ上記機関出力トルクの変化量が過度に大きくなることに伴いドライバビリティが悪化するのを抑制することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を自動車用直噴ガソリンエンジンに適用した一実施形態を図1〜図7に従って説明する。
【0013】
図1に示すように、エンジン11は、そのシリンダブロック11a内に往復移動可能に設けられたピストン12を気筒毎に備えている。ピストン12は、その頭部に成層燃焼を実行するのに必要な窪み12aが形成されるとともに、コンロッド13を介して上記クランクシャフト14に連結されている。そして、ピストン12の往復移動は、上記コンロッド13によってクランクシャフト14の回転へと変換されるようになっている。
【0014】
クランクシャフト14にはシグナルロータ14aが取り付けられている。このシグナルロータ14aの外周部には、複数の突起14bがクランクシャフト14の軸線を中心とする等角度毎に設けられている。また、シグナルロータ14aの側方には、クランクポジションセンサ14cが設けられている。そして、クランクシャフト14が回転して、シグナルロータ14aの各突起14bが順次クランクポジションセンサ14cの側方を通過することにより、同センサ14cからはそれら各突起14bの通過に対応したパルス状の検出信号が出力されるようになる。
【0015】
また、シリンダブロック11aの上端にはシリンダヘッド15が設けられ、シリンダヘッド15とピストン12との間には燃焼室16が設けられている。この燃焼室16には吸気通路32及び排気通路33が接続されている。そして、燃焼室16と吸気通路32とは吸気バルブ19の開閉動作によって連通・遮断され、燃焼室16と排気通路33とは排気バルブ20の開閉動作によって連通・遮断される。
【0016】
一方、シリンダヘッド15には、上記吸気バルブ19及び排気バルブ20を開閉駆動するための吸気カムシャフト21及び排気カムシャフト22が回転可能に支持されている。これら吸気及び排気カムシャフト21,22は、タイミングベルト及びギヤ(共に図示せず)等を介してクランクシャフト14に連結され、同ベルト及びギヤ等によりクランクシャフト14の回転が伝達されるようになる。そして、吸気カムシャフト21が回転すると吸気バルブ19が開閉動作し、排気カムシャフト22が回転すると排気バルブ20が開閉動作する。
【0017】
吸気通路32の上流部分には、エンジン11の吸入空気量を調整するためのスロットルバルブ23が設けられている。このスロットルバルブ23の開度は、アクセルポジションセンサ26によって検出されるアクセルペダル25の踏込量(アクセル踏込量)に基づきスロットル用モータ24を駆動制御することで調節される。こうしたスロットルバルブ23の開度調節により、エンジン11の吸入空気量が調整される。吸気通路32においてスロットルバルブ23の下流側に位置する部分には、同通路32内の圧力を検出するバキュームセンサ36が設けられている。そして、バキュームセンサ36は検出した吸気通路32内の圧力に対応した検出信号を出力する。
【0018】
また、シリンダヘッド15には、燃焼室16内に燃料を噴射供給する燃料噴射弁40と、燃焼室16内に充填される燃料と空気とからなる混合気に対して点火を行う点火プラグ41とが設けられている。そして、燃料噴射弁40から燃焼室16内へ燃料が噴射されると、同燃料が吸気通路32を介して燃焼室16に吸入された空気と混ぜ合わされ、燃焼室16内で空気と燃料とからなる混合気が形成される。更に、燃焼室16内の混合気は点火プラグ41によって点火がなされて燃焼し、燃焼後の混合気は排気として排気通路33に送り出される。
【0019】
一方、吸気通路32のスロットルバルブ23よりも下流側は、排気再循環(EGR)通路42を介して排気通路33と連通している。このEGR通路42の途中には、ステップモータ43aを備えたEGRバルブ43が設けられている。そして、EGRバルブ43は、ステップモータ43aを駆動制御することで開度調節が行われる。こうしたEGRバルブ43の開度調節により、排気通路33を介して吸気通路32へ再循環する排気の量(EGR量)が調整されるようになる。そして、エンジン11の排気が吸気通路32に再循環されることで、燃焼室16内の温度が下がって窒素酸化物(NOx )の生成が抑制され、エミッション悪化の抑制が図られる。
【0020】
次に、本実施形態における異常検出装置の電気的構成を図2に基づいて説明する。
この異常検出装置は、燃料噴射量制御、及びEGR制御など、エンジン11の運転状態を制御するための電子制御ユニット(以下「ECU」という)92を備えている。このECU92は、ROM93、CPU94、RAM95及びバックアップRAM96等を備える算出論理演算回路として構成されている。
【0021】
ここで、ROM93は各種制御プログラムや、それら各種制御プログラムを実行する際に参照されるマップ等が記憶されたメモリであり、CPU94はROM93に記憶された各種制御プログラムやマップに基づいて演算処理を実行する。また、RAM95はCPU94での演算結果や各センサから入力されたデータ等を一時的に記憶するメモリであり、バックアップRAM96はエンジン11の停止時にその記憶されたデータ等を保存する不揮発性のメモリである。そして、ROM93、CPU94、RAM95及びバックアップRAM96は、バス97を介して互いに接続されるとともに、外部入力回路98及び外部出力回路99と接続されている。
【0022】
外部入力回路98には、クランクポジションセンサ14c、アクセルポジションセンサ26、及びバキュームセンサ36等が接続されている。一方、外部出力回路99には、燃料噴射弁40、及びEGRバルブ43等が接続されている。
【0023】
このように構成されたECU92は、エンジン11の運転状態に応じて燃焼方式を「均質燃焼」と「成層燃焼」との間で切り換える。
即ち、ECU92は、クランクポジションセンサ14cからの検出信号に基づきエンジン回転数NEを求める。更に、ECU92は、機関負荷に対応した値となる基本燃料噴射量Qbse をエンジン11の吸入空気量に関係したパラメータ等に基づき算出する。こうしたパラメータとしては、現在の燃焼方式が「均質燃焼」であるときにはエンジン11の吸気圧PMが採用され、現在の燃焼方式が「成層燃焼」であるときにはアクセル踏込量ACCPが採用される。なお、上記吸気圧PMはバキュームセンサ36からの検出信号に基づき求められ、アクセル踏込量ACCPはアクセルポジションセンサ26からの検出信号に基づき求められる。
【0024】
ECU92は、上記基本燃料噴射量Qbse (機関負荷)及びエンジン回転数NEに応じて、現在の運転状態が「成層燃焼」と「均質燃焼」とのうちのいずれの燃焼方式を実行すべき状態であるか判定し、同判定に応じた燃焼方式を実行する。即ち、エンジン11の運転状態が高回転高負荷領域にあるときに「均質燃焼」を行い、低回転低負荷領域にあるときには「成層燃焼」を行う。このように燃焼方式を変化させるのは、高出力が要求される高回転高負荷時には混合気の空燃比をリッチ側の値にしてエンジン出力を高め、あまり高出力を必要としない低回転低負荷時には空燃比をリーン側の値にして燃費の改善を図るためである。
【0025】
エンジン11の燃焼方式を「均質燃焼」とした場合、ECU92は、燃料噴射弁40を駆動制御してエンジン11の吸気行程中に、基本燃料噴射量Qbse から求められる最終燃料噴射量Qfin に対応した量の燃料を燃焼室16内に噴射供給する。こうした燃料噴射に基づき燃焼室16内に形成される混合気においては、その空燃比が理論空燃比若しくは理論空燃比よりもリッチになる。ECU92は、「均質燃焼」時にはEGRバルブ43を閉じ、吸気通路32への排気の再循環を停止する。
【0026】
エンジン11の燃焼方式を「成層燃焼」とした場合、ECU92は、燃料噴射弁40を駆動制御してエンジン11の圧縮行程中に、基本燃料噴射量Qbse から求められる最終燃料噴射量Qfin に対応した量の燃料を噴射供給する。こうした燃料噴射により燃焼室16内に形成される混合気においては、その空燃比が「均質燃焼」時の空燃比よりもリーン側の値とされる。更に、ECU92は、基本燃料噴射量Qbse やエンジン回転数NE等に基づきEGRバルブ43の開度を制御し、EGR量がそのときの機関運転状態に適した値となるようにする。
【0027】
上記「成層燃焼」時において、エンジン11の圧縮行程中に燃料噴射弁40から噴射された燃料は、ピストン12の頭部に設けられた窪み12a(図1)に入り、ピストン12の移動によって点火プラグ41の周りに集められる。このように点火プラグ41の周りに燃料を集めることによって、燃焼室16内の混合気全体の平均空燃比を「均質燃焼」時より大幅にリーンにしても、同プラグ41周りの混合気の空燃比が着火に適したものとされて良好な混合気への着火が行われる。また、燃焼室16内の混合気全体の平均空燃比を「均質燃焼」時よりリーンにするためにスロットル開度が開き側に制御されて吸入空気量が多くされるため、「成層燃焼」時にはエンジン11のポンピングロスが低減されるようになる。
【0028】
次に、EGRバルブ43の開度制御の概要を説明する。
ECU92は、下記の式(1)に示されるように、基本EGR開度Ebse にその他の補正量Aを加算することにより目標EGR開度Etを算出する。
【0029】
Et=Ebse +A …(1)
上記基本EGR開度Ebse は、基本燃料噴射量Qbse (機関負荷)及びエンジン回転数NEに基づき、予め実験等によって設定されるマップを参照して算出される。こうして算出される基本EGR開度Ebse は、エンジン11の運転状態が中回転中負荷領域に位置する状態のときに最も開き側の値になり、低回転低負荷領域又は高回転高負荷領域に移行するほど閉じ側の値になる。そして、目標EGR開度Etが算出されると、ECU92は、EGRバルブ43の開度が同目標EGR開度Etに近づくようステップモータ43aを駆動制御する。こうしてEGRバルブ43の開度を制御することにより、EGR量が機関運転状態に応じた適切な値に調整されるようになる。
【0030】
ところで、EGR通路42及びEGRバルブ43等を備える排気再循環機構(EGR機構)に何らかの異常、例えばEGRバルブ43の作動不良が生じたりすると、同EGRバルブ43の開度が不適切なものになる。その結果、EGRバルブ43の開度によって決定されるEGR量がそのときの機関運転状態に適した値から外れ、EGR量が不適切な値になることに伴い燃焼状態が悪化するおそれがある。
【0031】
そのため、EGR機構の異常検出として、所定の異常検出条件が成立したときにEGRバルブ43を全閉状態とし、このときの吸気圧PMの低下量に基づき上記異常検出を行うことも考えられる。例えばEGRバルブ43の作動不良が発生している場合、上記のようにEGRバルブ43を全閉状態にしようとしても、同バルブ43が全閉状態になりきらないために吸気圧PMの低下量が正常時よりも小さくなる。従って、この吸気圧PMの低下量が所定の判定値以上であるか否かの判断に基づき、EGRバルブ43の作動不良等の異常を的確に検出することができる。
【0032】
ところで、EGR機構の異常検出のためにEGRバルブ43を閉じると、エンジン11の吸気圧PMが低下してポンピングロスが増大するため、同エンジン11の出力トルクが低下することは避けられない。この出力トルクの低下量は、EEGRバルブ43を閉じる量に応じて変化する吸気圧PMの低下量に関係しているため、同EGRバルブ43を閉じる前の目標EGR開度Etに応じて変化することとなる。更に、この目標EGR開度Etは基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NE等の機関運転状態に基づき算出されるため、上記出力トルクの低下量は、基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NEに応じて変化する。
【0033】
ここで、EGR機構の異常検出のために、EGRバルブ43を通常の目標EGR開度Etから全閉状態まで閉じたときの吸気圧PMの低下量ΔPについて図3のグラフを参照して説明する。
【0034】
このグラフにおいて実線は、エンジン回転数NEを一定とした条件のもとで機関負荷(基本燃料噴射量Qbse )が変化するときの上記吸気圧PMの低下量ΔPの推移を示すものである。このグラフから明らかなように、上記異常検出のためにEGRバルブ43を全閉状態まで閉じるときの吸気圧PMの低下量ΔPは、エンジン回転数NEを一定とした条件下では、中負荷のときに最も大きくなり、低負荷又は高負荷になるほど小さくなる。これは中負荷のときに最も目標EGR開度Etが開き側の値になり、上記異常検出を行うべくEGRバルブ43を全閉状態まで閉じるときの閉じ量が最も大きくなるためである。
【0035】
エンジン11の中負荷運転時など、目標EGR開度Etが開き側の値であってEGRバルブ43が全開に近い状態になる機関運転状態で、上記異常検出のためにEGRバルブ43が全閉状態まで閉じられると、吸気圧PMの低下量ΔPが大きいために機関出力トルクの低下量が非常に大きいものとなる。このように機関出力トルクの低下量は、EGRバルブ43を閉じるときの機関負荷(基本燃料噴射量Qbse )やエンジン回転数NE等の機関運転状態(目標EGR開度Et)に応じて異なるものとなる。そのため、機関運転状態によっては、上記のようにEGRバルブ43を閉じる際に機関出力トルクの低下量が過度に大きくなり、ドライバビリティの悪化を招くこととなる。
【0036】
そこで本実施形態では、EGR機構の異常検出を行う際にEGRバルブ43を全閉状態まで閉じるのではなく、同EGRバルブ43を通常の目標EGR開度Etよりも閉じ側の値となるが全閉状態よりは開き側の値となる異常検出用の目標EGR開度Etへと制御する。そして、こうした異常検出用の目標EGR開度Etを、EGR機構が正常状態である条件下でEGRバルブ43を同異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じたとき、これによる吸気圧PMの低下量ΔPが機関運転状態に係わらずほぼ一定となり、しかも同低下量ΔPがEGR機構の異常検出を行うのに必要な値となるよう算出する。
【0037】
従って、EGR機構の異常検出を行う際には、まず、EGRバルブ43を開度制御するための目標EGR開度Etが、図4(a)に示されるように通常の値から異常検出用の値へと変更される。その結果、EGRバルブ43が通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じられ、図4(b)に示されるように吸気圧PMが低下する。この吸気圧PMの低下量ΔPは、上記のように異常検出用の目標EGR開度Etが算出されることから、EGR機構が正常であれば機関運転状態(機関負荷等)に関わりなく、図3に破線で示すようにほぼ一定になる。この低下量ΔPは、EGR機構の異常検出を行うのに必要な値とされ、過度に小さい値となって同異常検出が困難な値になることはない。
【0038】
また、上記吸気圧PMが低下することによりエンジン11のポンピングロスが増大し、図4(c)に示されるようにエンジン11の出力トルクも低下する。EGR機構が正常であれば、上記吸気圧PMの低下量ΔPが機関運転状態に関わりなくほぼ一定になるため、この吸気圧PMの低下量ΔPに応じて低下する機関出力トルクの低下量ΔTも機関運転状態に関わりなくほぼ一定となる。そのため、上記異常検出のためにEGRバルブ43を異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じる際、吸気圧PMの低下量ΔPに応じて変化する機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくなり、ドライバビリティの悪化を招くことが抑制される。
【0039】
なお、EGRバルブ43の作動不良などEGR機構に何らかの異常が発生している場合、上記のようにEGRバルブ43を通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じるとき、同バルブ43の開度が異常検出用の目標EGR開度Etに達せず、吸気圧PMの低下量ΔPが正常時よりも小さくなる。そのため、この吸気圧PMの低下量ΔPが所定の判定値よりも大きいか否かに基づき、EGR機構の異常を的確に検出することができるようになる。
【0040】
次に、目標EGR開度Etの算出手順について図5を参照して説明する。図5は、目標EGR開度Etを算出するための目標EGR開度算出ルーチンを示すフローチャートである。この目標EGR開度算出ルーチンは、ECU92を通じて例えば所定時間毎の時間割り込みにて実行される。
【0041】
目標スロットル開度算出ルーチンにおいては、ステップS106の処理で、基本燃料噴射量Qbse (機関負荷)及びエンジン回転数NEに基づき算出される基本EGR開度Ebse 等から、上記式(1)を用いて目標EGR開度Etを算出する。ECU92は、EGRバルブ43の開度を上記のように算出される目標EGR開度Etに近づけるべく、同目標EGR開度Etに基づきステップモータ43aを駆動制御する。
【0042】
また、目標EGR開度算出ルーチンにおいて、ステップS101の処理は、EGR機構の異常検出を実行するか否かの基準となる異常検出実行が成立しているか否かを判断するためのものである。こうした異常検出が行われない通常時においては、ステップS105の処理で通常時での基本EGR開度Ebse が算出され、この基本EGR開度Ebse を用いて目標EGR開度Etが通常時の値として算出されるようになる。
【0043】
一方、上記異常検出が行われるときには、ステップS102の処理で異常検出用の基本EGR開度Ebse が算出され、この基本EGR開度Ebse を用いて目標EGR開度Etが異常検出時の値として算出されるようになる。こうして算出される異常検出用の目標EGR開度Etは、通常時の目標EGR開度Etに比べて閉じ側の値であって、EGR機構が正常状態である条件下ではEGRバルブ43の開度を通常時の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etへと閉じたとき、吸気圧PMの低下量ΔPが機関運転状態に関わりなくほぼ一定になるとともに上記異常検出に必要な値になるよう算出される。
【0044】
ECU92は、上記ステップS101の処理として、下記の異常検出条件が全て成立しているか否かを判断する。
・アクセル踏込量ACCPやエンジン回転数NEの変動が少なく、機関運転状態が安定していること
・今回エンジン11が始動されてから一度も正常判断がなされていないこと
・前回の異常検出が実行されてから所定時間が経過していること
上記各条件のうちのいずれか一つでも不成立であって、エンジン11の運転状態がEGR機構の異常検出を行うべきでない状態でない旨判断されると、ステップS104に進む。
【0045】
ECU92は、ステップS104の処理で、異常検出未完フラグFとして「0」をRAM95の所定領域に記憶する。この異常検出未完フラグFは、初期値が「0」であって上記各異常検出条件が成立したときに「1」に設定されるものである。
【0046】
そして、ECU92は、ステップS105の処理として基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NEに基づき通常時の基本EGR開度Ebse を算出し、続くステップS106の処理で算出される目標EGR開度Etを通常時の値とする。こうして算出される目標EGR開度Etは、エンジン回転数NEが一定である条件のもとでは、機関負荷(基本燃料噴射量Qbse )が中負荷であるときに最も開き側の値になり、低負荷又は高負荷になるほど閉じ側の値になる。
【0047】
この目標EGR開度Etを算出した後、ECU92は、当該目標EGR開度算出ルーチンを一旦終了する。そして、ECU92は、EGRバルブ43の開度が上記目標EGR開度Etに近づくようステップモータ43aを駆動制御し、EGR量をこのときの機関運転状態に適したものへと調整する。
【0048】
一方、上記ステップS101の処理において、上記各条件が全て成立しており、エンジン11の運転状態がEGR機構の異常検出を行うべき状態である旨判断されると、ステップS102に進む。
【0049】
ECU92は、ステップS102の処理として、基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NEに基づき異常検出用の基本EGR開度Ebse を算出する。こうして算出される異常検出用の基本EGR開度Ebse の機関負荷及びエンジン回転数NEの変化に対する推移傾向を図6に示す。図6において(a)〜(b)は、エンジン回転数NEをそれぞれNE1、NE2、NE3(「NE1<NE2<NE3」)に固定した状態で、機関負荷(基本燃料噴射量Qbse )を変化させたときの異常検出用の目標EGR開度Etの推移を示すものである。
【0050】
図6から明らかなように、いずれのエンジン回転数NE(=NE1、NE2、NE3)であっても、目標EGR開度Etは機関負荷が中負荷であるときに最も開き側の値になり、低負荷又は高負荷になるほど閉じ側の値になる。これは、ステップS105の処理で算出される通常の基本EGR開度Ebse が、上記と同じく中負荷であるときに最も開き側の値になり、低負荷又は高負荷になるほど閉じ側の値になるためである。この通常時の基本EGR開度Ebse に比べて、上記異常検出用の基本EGR開度Ebse は閉じ側の値になる。
【0051】
上記のように異常検出用の基本EGR開度Ebse を算出した後、ECU92は、ステップS103の処理で異常検出未完フラグFとして「1(未完)」をRAM95の所定領域に記憶し、続くステップS106の処理で算出される目標EGR開度Etを異常検出用の値とする。この目標EGR開度Etを算出した後、ECU92は、当該目標EGR開度算出ルーチンを一旦終了する。そして、ECU92は、EGRバルブ43を上記異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じるべくステップモータ43aを駆動制御する。このようにEGRバルブ43が閉じられるときの吸気圧PMの低下量ΔPに基づき、EGR機構に異常が発生しているか否かが判断される。
【0052】
次に、EGR機構の異常検出手順について図7を参照して説明する。図7は、ER機構における異常の有無を、EGRバルブ43が異常検出用の目標EGR開度Etへと制御されるときの吸気圧PMの低下量ΔPに基づき判断する異常検出ルーチンを示すフローチャートである。この異常検出ルーチンは、ECU92を通じて例えば所定時間毎の時間割り込みにて実行される。
【0053】
異常検出ルーチンにおいては、ステップS201の処理は、上記異常検出のためにEGRバルブ43が閉じられてから吸気圧PMが低下するのに必要な時間が経過したか否かを判断するためのものである。また、ステップS202〜S204の処理は、上記吸気圧PMの低下量ΔPに基づきEGR機構での異常発生の有無を判断するためのものである。更に、ステップS205の処理は、上記EGR機構の異常検出が未完であるか否かを判断するための異常検出未完フラグFを「0(完了)」に設定するためのものである。
【0054】
ECU92は、ステップS201の処理として、異常検出未完フラグFが「1(未完)」であり、且つ上記異常検出条件が成立して異常検出未完フラグFが「1(未完)」とされてから所定時間が経過したか、即ち上記異常検出のためにEGRバルブ43が閉じられてから吸気圧PMが低下するのに必要な時間が経過したか否かを判断する。そして、ステップS201の処理において、NOであれば当該異常検出ルーチンを一旦終了し、YESであればステップS202に進む。ECU92は、ステップS202の処理として、上記吸気圧PMの低下量ΔPが判定値a未満であるかに基づき、EGR機構における異常発生の有無を判断する。
【0055】
EGRバルブ43を異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じるとき、EGRバルブ43の作動不良などEGR機構に何らかの異常が発生していると、EGRバルブ43が上記目標EGR開度Etまで閉じきらず、吸気圧PMの低下量ΔPが適正な値よりも小さくなる。そのため、ステップS202の処理において、「ΔP<a」であれば、EGR機構に異常が発生している旨の判断、即ち異常判断がなされてステップS203に進む。ECU92は、ステップS203の処理で、異常フラグFWとして「1(異常有り)」をバックアップRAM96の所定領域に記憶する。このように異常フラグFWが「1」とされると、ECU92は、例えば自動車の計器パネルに設けられた警告ランプを点灯させ、EGR機構に異常が発生していることを自動車の運転者に知らせる。
【0056】
一方、上記ステップS202の処理において、吸気圧PMの低下量ΔPが判定値a未満でなければ(「ΔP≧a」)、EGR機構に異常が発生していない旨の判断、即ち正常判断がなされる。このようにEGR機構に異常が発生していなければ、吸気圧PMの低下量ΔPは機関運転状態に係わらずほぼ一定となる。即ち、EGR機構の異常検出のためにEGRバルブ43を通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etへと閉じるとき、基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NEといった機関運転状態に応じて変化する上記通常時の目標EGR開度Etに係わらず上記吸気圧PMの低下量ΔPは一定となる。
【0057】
これは、同低下量ΔPが機関運転状態に関わりなく一定となるよう、しかも上記異常検出を行うのに必要な値となるよう目標EGR開度算出ルーチン(図5)におけるステップS102の処理で異常検出用の基本EGR開度Ebse が算出されるためである。このように上記異常検出のためにEGRバルブ43が閉じられるときの吸気圧PMの低下量ΔPが、機関運転状態に関わりなくほぼ一定にされるため、同低下量ΔPに応じて変化する機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくなり、ドライバビリティの悪化を招くことが抑制される。
【0058】
上記ステップS202の処理において、「ΔP<a」でない旨判断されると、ECU92は、ステップS204の処理で異常フラグFWとして「0(異常無し)」をバックアップRAM96の所定領域に記憶する。上記S202〜S204の処理により、EGR機構での異常発生の有無を判断して同異常の検出を実行した後には、ステップS206に進む。ECU92は、ステップS206の処理で、異常検出未完フラグFとして「0(完了)」をRAM95の所定領域に記憶した後、この異常検出ルーチンを一旦終了する。
【0059】
以上詳述した処理が行われる本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
(1)EGR機構の異常検出を行うためにEGRバルブ43が通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etへと閉じられるとき、エンジン11の吸気圧PMが低下するが、この吸気圧PMの低下量ΔPは、EGR機構が正常である条件下では機関負荷に関わりなくほぼ一定で、且つ上記異常検出を行うのに必要な値とされる。これは、異常検出用の目標EGR開度Et(基本EGR開度Ebse )は、EGR機構が正常状態である条件下において上記のようにEGRバルブ43が閉じられたとき、吸気圧PMの低下量ΔPがほぼ一定で且つ上記異常検出に必要な値となるよう、基本燃料噴射量Qbse 及びエンジン回転数NEといった機関運転状態に基づき算出されるためである。
【0060】
EGRバルブ43が通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etへと閉じられるとき、吸気圧PMの低下量ΔPに応じてエンジン11の出力トルクが低下する。しかし、EGR機構が正常状態である条件下では吸気圧PMの低下量ΔPがほぼ一定とされることから、上記出力トルクの低下量ΔTは、吸気圧PMの低下量ΔPに対応する値以上に大きくなることはなく、機関運転状態に係わらず上記低下量ΔPに対応する値にてほぼ一定となるよう抑制される。また、上記吸気圧PMの低下量ΔPは、機関運転状態に係わらず上記EGR機構の異常検出に必要とされる値にてほぼ一定とされる。
【0061】
従って、EGRバルブ43を通常の目標EGR開度Etから異常検出用の目標EGR開度Etへと閉じることにより、上記EGR機構の異常検出に必要な吸気圧PMの低下量ΔPを確保して同異常検出の性能を維持して同異常検出の性能を維持しつつ、所定の機関運転状態のときだけエンジン11の出力トルクTの低下量ΔTの過度に大きくなることに伴いドライバビリティが悪化するのを抑制することができる。
【0062】
(2)「成層燃焼」では、NOx が発生し易いために同NOx の増加を抑制すべくEGR量を多くする必要があることから、通常状態ではEGRバルブ43が大きく開いた状態になり、EGR機構の異常検出のためにEGRバルブ43が閉じられるときの出力トルクの低下量ΔTが大きくなり易い。しかし、上記のように異常検出用の基本EGR開度Ebse (目標EGR開度Et)を算出することにより、上記「成層燃焼」の行われるエンジン11であっても、的確に上記出力トルクの低下に伴うドライバビリティの悪化を抑制することができる。
【0063】
なお、本実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・本実施形態では、EGR機構の異常検出のためにEGRバルブ43を異常検出用の目標EGR開度Etまで閉じる際、EGR機構が正常状態である条件下では機関運転状態に係わらず吸気圧PMの低下量ΔPがほぼ一定となるよう上記異常検出用の目標EGR開度Etを同機関運転状態に基づき算出したが、本発明はこれに限定されない。
【0064】
要は、上記のようにEGRバルブ43を閉じる際、EGR機構が正常状態である条件下では機関運転状態に係わらず吸気圧PMの低下量ΔPがほぼ一定を含み所定範囲内の値となるよう、上記異常検出用の目標EGR開度Etを同機関運転状態に基づき算出すればよい。この場合、上記所定範囲は、吸気圧PMの低下量ΔPに応じて変化する機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくならず、且つEGR機構の異常検出に必要な吸気圧PMの低下量ΔPが得られる範囲とする。このように異常検出用の目標EGR開度Etを算出することで、上記異常検出に必要な吸気圧PMの低下量ΔPを確保して同異常検出の性能を維持しつつ、所定の機関運転状態のときだけ上記機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくなることに伴いドライバビリティが悪化するのを抑制することができる。
【0065】
また、上記のようにEGRバルブ43を閉じる際、EGR機構が正常状態である条件下では機関運転状態に係わらず吸気圧PMの低下量ΔPがほぼ一定になるのではなく所定値未満に抑制されるよう、上記異常検出用の目標EGR開度Etを同機関運転状態に基づき算出してもよい。この場合、上記所定値は、吸気圧PMの低下量ΔPに応じて変化する機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくならず、且つEGR機構の異常検出に必要な吸気圧PMの低下量ΔPが得られる値とする。このように異常検出用の目標EGR開度Etを算出することで、上記異常検出に必要な吸気圧PMの低下量ΔPを確保して同異常検出の性能を維持しつつ、所定の機関運転状態のときだけ上記機関出力トルクの低下量ΔTが過度に大きくなることに伴いドライバビリティが悪化するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態の異常検出装置が適用されるエンジン全体を示す断面図。
【図2】同異常検出装置の電気的構成を示すブロック図。
【図3】EGR機構の異常検出を行う際の吸気圧PMの低下量ΔPの機関負荷の変化に対する推移を示すグラフ。
【図4】EGR機構の異常検出を行う際の時間経過に対する目標EGR開度Et、吸気圧PM、及び出力トルクの推移を示すタイムチャート。
【図5】目標EGR開度Etの算出手順を示すフローチャート。
【図6】異常検出用の基本EGR開度Ebse の機関負荷及びエンジン回転数の変化に対する推移傾向を示すグラフ。
【図7】EGR機構の異常検出手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
11…エンジン、14c…クランクポジションセンサ、26…アクセルポジションセンサ、36…バキュームセンサ、42…EGR通路、43…EGRバルブ、43a…ステップモータ、92…電子制御ユニット(ECU)。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an abnormality detection device for an exhaust gas recirculation device that recirculates exhaust gas from an internal combustion engine to an intake system of the engine.
[0002]
[Prior art]
In recent years, an internal combustion engine capable of performing so-called lean combustion, in which an air-fuel mixture is burned at an air-fuel ratio leaner than the stoichiometric air-fuel ratio for the purpose of improving fuel efficiency, has been proposed and put into practical use. In such an internal combustion engine, the throttle valve is controlled to open more than the case where the air-fuel mixture is burned with the stoichiometric air-fuel ratio in order to make the air-fuel ratio of the air-fuel mixture lean, so that the pumping loss is reduced. Fuel consumption will be improved.
[0003]
In such an internal combustion engine that performs lean combustion, an exhaust gas recirculation (EGR) mechanism is provided that suppresses an increase in nitrogen oxide (NOx) generated during combustion by recirculating part of the exhaust gas to the intake system. The EGR mechanism includes an EGR passage that communicates an exhaust passage and an intake passage of the internal combustion engine, and an EGR valve provided in the passage. Then, the amount of exhaust gas (EGR amount) recirculated from the exhaust passage to the intake passage is adjusted by adjusting the opening of the EGR valve. When a part of the exhaust gas is returned to the intake passage by such an EGR mechanism, the exhaust gas lowers the temperature in the combustion chamber and suppresses the generation of NOx, thereby suppressing the increase of NOx in the exhaust gas.
[0004]
However, if any abnormality occurs in the EGR mechanism, for example, the EGR valve malfunctions, the EGR amount may deviate from a value suitable for the engine operating state at that time, and the combustion state may deteriorate. Therefore, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-42403, the EGR valve is fully closed when a predetermined abnormality detection condition is satisfied, and abnormality detection of the EGR mechanism is performed based on the pressure change in the intake passage at this time. Yes. By performing such abnormality detection, it becomes possible to accurately detect abnormality such as malfunction of the EGR valve in the EGR mechanism.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if the EGR valve is closed in order to detect an abnormality of the EGR mechanism, the intake pressure of the internal combustion engine is reduced and the pumping loss is increased, so that the engine output torque is inevitably reduced. Since the amount of decrease in the engine output torque varies depending on the amount of closing the EGR valve, that is, the amount of decrease in intake pressure, for example, in the engine operating state where the EGR valve is almost fully open, When the valve is closed to the fully closed state, the amount of decrease in the engine output torque becomes very large. As described above, depending on the engine operating state, when the EGR valve is closed, the engine output torque is significantly reduced, leading to deterioration of drivability.
[0006]
In particular, even in lean combustion, “stratified combustion”, which has a fuel mixture with a high concentration of fuel only around the spark plug and allows the ignition to be achieved even when the average air-fuel ratio of the entire mixture is significantly lean, is achieved. When performing, the engine output torque is greatly reduced when the EGR valve is fully closed. This is because, during “stratified combustion”, the amount of EGR needs to be increased in order to suppress the increase in NOx, so that the EGR valve in the normal state is greatly opened, and the EGR mechanism is detected when abnormality is detected. The cause is that the valve is closed from the fully open state to the fully closed state. Therefore, at the time of “stratified combustion”, the above-described problem of deterioration of drivability becomes more remarkable.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is to detect an abnormality in the exhaust gas recirculation device that can suppress deterioration in drivability when detecting an abnormality in the exhaust gas recirculation device. It is to provide a detection device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the following, means for achieving the above-mentioned purpose and the effects thereof are described..
[0010]
To achieve the above objective,Claim1In the described invention, the control valve provided in the exhaust gas recirculation passage that communicates the exhaust system and the intake system of the internal combustion engine is controlled to the target opening that is set based on the engine operating state. In the abnormality detection device of the exhaust gas recirculation device that adjusts the exhaust gas recirculation amount, when a predetermined abnormality detection condition is satisfied, the target opening is changed from a normal value set based on the engine operating state.Closer than the normal value and more open than the fully closed openingWhen changing the target opening from the normal value to the abnormality detecting target opening under the condition that the exhaust gas recirculation device is normal, the changing means for changing to the abnormality detecting target opening Target opening setting means for setting the abnormality detection target opening based on the engine operating state so that the pressure change amount of the intake system due to the change becomes a value within a predetermined range regardless of the engine operating state; and the changing means And an abnormality detecting means for detecting an abnormality of the exhaust gas recirculation device based on a change in pressure of the intake system when the target opening is changed to an abnormality detection target opening.
[0011]
According to this configuration, the control valve is used to detect an abnormality in the exhaust gas recirculation device.Closer than the normal target opening set based on the engine operating state and more open than the fully closed openingWhen the target opening for abnormality detection is controlled, the pressure change amount of the intake system of the internal combustion engine becomes a value within a predetermined range under the condition that the exhaust gas recirculation device is normal. The amount of decrease in engine output torque changes according to this amount of pressure change, but since this amount of pressure change becomes a value within a predetermined range regardless of the engine operating state, the control valve is set to the target opening for detecting abnormality. When controlled, the amount of change in engine output torque can be made substantially constant regardless of the engine operating state. Therefore, it is possible to suppress the drivability from deteriorating as the amount of change in the engine output torque becomes excessively large only in a predetermined engine operating state.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an automobile direct injection gasoline engine will be described with reference to FIGS.
[0013]
As shown in FIG. 1, the
[0014]
A
[0015]
A
[0016]
On the other hand, an
[0017]
A
[0018]
Further, the
[0019]
On the other hand, the downstream side of the
[0020]
Next, the electrical configuration of the abnormality detection device in the present embodiment will be described with reference to FIG.
This abnormality detection device includes an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 92 for controlling the operating state of the
[0021]
Here, the
[0022]
A crank
[0023]
The
That is, the
[0024]
In accordance with the basic fuel injection amount Qbse (engine load) and the engine speed NE, the
[0025]
When the combustion method of the
[0026]
When the combustion method of the
[0027]
During the “stratified combustion”, the fuel injected from the
[0028]
Next, an outline of the opening degree control of the
The
[0029]
Et = Ebse + A (1)
The basic EGR opening degree Ebse is calculated based on the basic fuel injection amount Qbse (engine load) and the engine speed NE with reference to a map set in advance through experiments or the like. The basic EGR opening degree Ebse calculated in this way becomes the most open value when the operating state of the
[0030]
By the way, if an abnormality occurs in the exhaust gas recirculation mechanism (EGR mechanism) including the
[0031]
Therefore, as an abnormality detection of the EGR mechanism, it is conceivable that the
[0032]
By the way, when the
[0033]
Here, the amount of decrease ΔP of the intake pressure PM when the
[0034]
In this graph, the solid line shows the transition of the reduction amount ΔP of the intake pressure PM when the engine load (basic fuel injection amount Qbse) changes under the condition that the engine speed NE is constant. As is apparent from this graph, the amount of decrease ΔP of the intake pressure PM when the
[0035]
In an engine operating state where the target EGR opening Et is an open side value and the
[0036]
Therefore, in this embodiment, when the abnormality detection of the EGR mechanism is performed, the
[0037]
Therefore, when performing abnormality detection of the EGR mechanism, first, the target EGR opening degree Et for controlling the opening degree of the
[0038]
Further, the pumping loss of the
[0039]
When some abnormality occurs in the EGR mechanism such as malfunction of the
[0040]
Next, a procedure for calculating the target EGR opening degree Et will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing a target EGR opening degree calculation routine for calculating the target EGR opening degree Et. This target EGR opening degree calculation routine is executed through an
[0041]
In the target throttle opening calculation routine, the above formula (1) is used from the basic EGR opening Ebse calculated based on the basic fuel injection amount Qbse (engine load) and the engine speed NE in step S106. A target EGR opening degree Et is calculated. The
[0042]
Further, in the target EGR opening degree calculation routine, the process of step S101 is for determining whether or not abnormality detection execution serving as a reference for executing abnormality detection of the EGR mechanism is established. At the normal time when such abnormality detection is not performed, the basic EGR opening degree Ebse at the normal time is calculated in the process of step S105, and the target EGR opening degree Et is set as a normal value by using the basic EGR opening degree Ebse. It will be calculated.
[0043]
On the other hand, when the abnormality detection is performed, a basic EGR opening degree Ebse for abnormality detection is calculated in the process of step S102, and the target EGR opening degree Et is calculated as a value at the time of abnormality detection using the basic EGR opening degree Ebse. Will come to be. The abnormality detection target EGR opening Et calculated in this way is a value closer to the closed side than the normal target EGR opening Et, and the opening of the
[0044]
The
・ There is little fluctuation in accelerator depression amount ACCP and engine speed NE, and the engine operating state is stable.
・ No normal judgment has been made since the
-The specified time has elapsed since the last abnormality detection was executed.
If any one of the above conditions is not satisfied and it is determined that the operating state of the
[0045]
The
[0046]
Then, the
[0047]
After calculating the target EGR opening degree Et, the
[0048]
On the other hand, if it is determined in the process of step S101 that all of the above conditions are satisfied and the operating state of the
[0049]
As a process of step S102, the
[0050]
As is apparent from FIG. 6, at any engine speed NE (= NE1, NE2, NE3), the target EGR opening Et is the most open value when the engine load is medium load. The lower the load or the higher the load, the closer to the closed value. This is the most open side value when the normal basic EGR opening degree Ebse calculated in the process of step S105 is the medium load as described above, and the close side value as the load becomes lower or higher. Because. Compared with the basic EGR opening degree Ebse at the normal time, the basic EGR opening degree Ebse for abnormality detection is a value on the closing side.
[0051]
After calculating the basic EGR opening degree Ebse for abnormality detection as described above, the
[0052]
Next, the abnormality detection procedure of the EGR mechanism will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a flowchart showing an abnormality detection routine for determining whether or not there is an abnormality in the ER mechanism based on a decrease amount ΔP of the intake pressure PM when the
[0053]
In the abnormality detection routine, the process of step S201 is for determining whether or not the time necessary for the intake pressure PM to decrease has elapsed since the
[0054]
In step S201, the
[0055]
When the
[0056]
On the other hand, in the process of step S202, if the reduction amount ΔP of the intake pressure PM is not less than the determination value a (“ΔP ≧ a”), a determination that no abnormality has occurred in the EGR mechanism, that is, a normal determination is made. The As described above, if no abnormality occurs in the EGR mechanism, the amount of decrease ΔP of the intake pressure PM is substantially constant regardless of the engine operating state. That is, when the
[0057]
This is because there is an abnormality in the processing of step S102 in the target EGR opening calculation routine (FIG. 5) so that the amount of decrease ΔP becomes constant regardless of the engine operating state and becomes a value necessary for performing the abnormality detection. This is because the basic EGR opening Ebse for detection is calculated. As described above, the reduction amount ΔP of the intake pressure PM when the
[0058]
If it is determined in the process of step S202 that “ΔP <a” is not satisfied, the
[0059]
According to the present embodiment in which the processing detailed above is performed, the following effects can be obtained.
(1) When the
[0060]
When the
[0061]
Therefore, by closing the
[0062]
(2) In “stratified combustion”, since NOx is likely to be generated, it is necessary to increase the amount of EGR in order to suppress the increase in the NOx. Therefore, in the normal state, the
[0063]
In addition, this embodiment can also be changed as follows, for example.
In this embodiment, when the
[0064]
In short, when the
[0065]
Further, when the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an entire engine to which an abnormality detection apparatus of an embodiment is applied.
FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of the abnormality detection device.
FIG. 3 is a graph showing a transition of an intake pressure PM decrease amount ΔP with respect to a change in engine load when abnormality detection of the EGR mechanism is performed.
FIG. 4 is a time chart showing changes in a target EGR opening degree Et, an intake pressure PM, and an output torque with respect to a lapse of time when abnormality detection of the EGR mechanism is performed.
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure for calculating a target EGR opening degree Et.
FIG. 6 is a graph showing a transition tendency of the basic EGR opening degree Ebse for abnormality detection with respect to changes in engine load and engine speed.
FIG. 7 is a flowchart showing an abnormality detection procedure of the EGR mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
所定の異常検出条件が成立したとき、前記目標開度を機関運転状態に基づき設定される通常の値から該通常の値よりも閉じ側であり且つ全閉開度よりも開き側の異常検出用目標開度へと変更する変更手段と、
前記排気再循環装置が正常である条件下で前記目標開度を前記通常の値から前記異常検出用目標開度へと変更するとき、この変更による前記吸気系の圧力変化量が機関運転状態に係わらず所定範囲内の値となるよう、前記異常検出用目標開度を機関運転状態に基づき設定する目標開度設定手段と、
前記変更手段により前記目標開度を異常検出用目標開度へと変更したときの前記吸気系の圧力変化に基づき、前記排気再循環装置の異常を検出する異常検出手段と、
を備えることを特徴とする排気再循環装置の異常検出装置。An exhaust gas recirculation amount to the intake system is controlled by controlling a control valve provided in an exhaust gas recirculation passage communicating the exhaust system and the intake system of the internal combustion engine to a target opening set based on the engine operating state. In the abnormality detection device of the exhaust gas recirculation device that adjusts
When a predetermined abnormality detection condition is satisfied, the target opening is detected from the normal value set on the basis of the engine operating state, on the closing side of the normal value and on the opening side of the fully closed opening . Change means for changing to the target opening;
When the target opening is changed from the normal value to the abnormality detection target opening under the condition that the exhaust gas recirculation device is normal, the pressure change amount of the intake system due to the change is changed to the engine operating state. value as such so that within a predetermined range regardless, the target opening setting means for setting, based the abnormality detection target opening the engine operating condition,
An abnormality detection means for detecting an abnormality of the exhaust gas recirculation device based on a change in pressure of the intake system when the target opening is changed to an abnormality detection target opening by the changing means;
An abnormality detection device for an exhaust gas recirculation device.
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