JP4222233B2 - コークス炉排出副生物の処理方法 - Google Patents
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Description
前記処理方法において、火落ちから縁切り時までの発生ガス温度を観測し、前記酸素含有ガスの吹き込み量を調整することとすれば、排出副生物発生量の推定値が実績と大幅に乖離するような場合においても前記吹き込み量を適正に調整することができる。
炭化室の幅は450mm程度あり、石炭は両側の燃焼室から炉壁煉瓦を介して伝導伝熱で加熱されるため、その昇温速度は小さく、炭化室中心部が約1000℃近くまで焼成されるのに約一昼夜を要する。ガスやタールなどが盛んに発生する400℃付近の温度を示す領域(軟化帯)が壁側から徐々に炭化室中心部に向かって移動するので、壁側から炭中部に向かって常に温度分布が存在し、そのため、乾留が開始されてから赤熱コークスとして排出されるまでガスやタールなどの副生物が常時発生している。
(イ)上昇管部で測定される発生ガス温度を用いて、火落ち以降の排出副生物発生量を推定する。なお、前記の「火落ち以降」とは、操業の過程で「火落ち」と判定された時点以降をいう。
2:上昇管
3:皿弁
4:集気本管
5:天蓋
6、7:酸素含有ガス吹込みノズル
8:温度計
Claims (2)
- コークス炉の上昇管上部から乾留副生物を大気放散させる際、上昇管の内部および/または上昇管の出口上部で前記副生物に酸素含有ガスを吹き込んで副生物を燃焼させるコークス炉排出副生物の処理方法であって、
上昇管部で測定される発生ガス温度を用いて、火落ち以降の排出副生物発生量を推定し、それに基づいて前記酸素含有ガスの吹き込み量を調整することを特徴とするコークス炉排出副生物の処理方法。 - 火落ちから縁切り時までの発生ガス温度を観測し、前記酸素含有ガスの吹き込み量を調整することを特徴とする請求項1に記載のコークス炉排出副生物の処理方法。
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