JP4221869B2 - Printer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙に印刷するプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、ロール紙に印刷を行うプリンタでは、1ジョブ分の印刷が終了すると、印刷済みの部分をカットしている。
【0003】
ところで、あるジョブをロール紙に印刷を行う際には、このジョブの印刷後の色目等を確認するため、このジョブの一部を1ジョブとして、又はこのジョブを縮小したものを1ジョブとして、例えば、ロール紙よりも遥かに小さいA4サイズで試験的な印刷を行うことがある。この場合、図10に示すように、1ジョブを印刷する毎に、ロール紙をカットすると、カットした用紙2中に空白部分3が非常の多くなり、用紙の多くの部分を無駄にすることになる。
【0004】
そこで、ユーザは、用紙の無駄を少なくするため、図11に示すように、複数の試験的なジョブがロール紙1の幅方向に並ぶよう、以下のような工夫をして、印刷を行っている。
【0005】
第一の方法は、複数の試験的なジョブを全て作成した後、ユーザは、ホスト側の割り付けレイアウト機能を利用して、複数の試験的なジョブがロール紙の幅方向に並んで印刷されるように、各ジョブ毎にレイアウト設定し、複数の試験的なジョブをプリンタに一度に印刷させる方法である。
【0006】
また、第二の方法は、試験的ジョブの印刷を行った後、ユーザは、このロール紙上の試験的なジョブの横に、新たな試験的ジョブが印刷できるよう、手動で、ロール紙を巻き戻すと共に、この新たな試験的ジョブの印刷開始位置を別途指定して、この新たな試験的ジョブをプリンタに印刷させる方法である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の第一の方法では、ユーザが複数の試験的ジョブを毎にわざわざレイアウト設定しなければならず、甚だ面倒であるという問題点がある。さらに、複数の試験的ジョブを全て作成した後でなければ印刷できないため、例えば、ある試験的ジョブを行った後、その印刷結果を見て、この試験的ジョブの色目のみを変えた新たな試験的ジョブを印刷したい場合には、先の試験的ジョブの横に並べて印刷できず、結局、用紙無駄が発生してしまうという問題点もある。
【0008】
また、従来の第二の方法では、ユーザがわざわざロール紙を巻き戻すと共に、新たな試験的ジョブの印刷開始位置を別途指定しなければならず、甚だ面倒であるという問題点がある。
【0009】
本発明は、以上のような従来の問題点に着目してなされたもので、ユーザの手間をかけず、且つ用紙無駄を抑えて、1ジョブ毎の色味等のチェックができるプリンタを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための第一のプリンタは、
ロール紙の幅を記憶するロール紙幅記憶手段と、印刷済みのジョブの用紙サイズを含めて、ジョブ毎の用紙サイズを記憶するジョブ用紙サイズ記憶手段と、前記ロール紙を送ると共に巻き戻す紙送り・巻戻手段と、前記ロール紙の幅方向に、各ジョブを並べて印刷する旨の幅方向展開指示を受け付ける幅方向展開受付手段と、前記幅方向展開受付手段が特定のジョブに関して前記幅方向展開指示を受け付けると、前記ロール紙幅記憶手段に記憶されている前記ロール紙の幅、前記ジョブ用紙サイズ記憶手段に記憶されている既に印刷済みのジョブの用紙サイズ、前記特定のジョブの用紙サイズに基づいて、前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に該特定のジョブが印刷できるか否かを判断し、該特定のジョブが印刷できると判断すると、該ロール紙上で該既に印刷済みのジョブの該幅方向の隣接位置を該特定のジョブを印刷する用紙位置として割り付けるジョブ用紙位置割付手段と、前記特定のジョブが前記ロール紙上に印刷された後、該特定のジョブの用紙高さ分がプリンタ外装から露出するための該ロール紙の送り量を求める送り量演算手段と、前記ジョブ用紙位置割付手段で割り付けられた前記用紙位置に前記特定のジョブが印刷されるよう、前記紙送り・巻戻手段を含む印刷機構を制御する印刷機構制御手段と、を備え、
前記ジョブ用紙位置割付手段は、前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に前記特定のジョブが印刷できないと判断すると、該ロール紙の長手方向に関して、前記既に印刷済みのジョブの用紙の先頭位置から、前記幅方向に印刷された1以上のジョブのうちでジョブ用紙高さが最も高いものの高さ以上の距離を隔てた位置を、前記特定のジョブの用紙の先頭位置として割り付け、
前記紙送り・巻戻手段は、前記ロール紙の一方の面に接触して回転するローラと、前記ロール紙が取り付けられる取付シャフトと、前記ロール紙を送る送り方向に前記ローラを駆動回転させると共に、該ロール紙を巻き戻す巻戻し方向に該ローラを駆動回転させるローラ駆動機構と、前記ロール紙を巻き戻す巻戻し方向に前記取付シャフトを駆動回転させると共に、前記ローラの駆動回転で該ロール紙が送られ始まると、該ロール紙を送り方向に従動回転させる取付シャフト駆動機構と、を有し、前記取付シャフト駆動機構は、該取付シャフトの巻戻し方向における巻戻し速度が、該ローラの該巻戻し方向における巻戻し速度よりも遅くなるよう、該取付シャフトを駆動回転させ、
前記印刷機構制御手段は、前記特定のジョブの用紙の先頭位置から該特定のジョブが印刷されるよう、前記印刷機構を制御し、該特定のジョブが前記ロール紙上に印刷された後、前記送り量演算部で求められた前記送り量分だけ該ロール紙が送られるよう、前記ローラの回転量に対応するロール紙の移動量に基づき、前記紙送り・巻戻手段を制御する、
ことを特徴とするものである。
【0012】
前記目的を達成するための第二のプリンタは、
前記第一のプリンタにおいて、
前記印刷機構は、ロール紙を切断するためのカッターと、該カッターを動作させるカッター駆動手段と、を有し、
前記送り量演算手段は、前記ジョブ用紙位置割付手段が前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に前記特定のジョブが印刷できないと判断して、前記特定のジョブの用紙の先頭位置を割り付けると、該特定のジョブの用紙の先頭位置が、前記カッターの位置に至るよう、該ロール紙の送り量又は巻戻し量を求め、前記印刷機構制御手段は、前記送り量演算手段で求められた前記送り量又は巻戻し量分だけ前記ロール紙が送られ又は巻き戻されるよう、前記紙送り・巻戻手段を制御してから、前記カッター駆動手段を動作させて前記ロール紙を切断させ、その後、前記ジョブ用紙位置割り付け手段で求められた前記特定のジョブの用紙の先頭位置から該特定のジョブを印刷させる、ことを特徴とするものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るプリンタシステムの各種実施形態について、図面を用いて説明する。
【0024】
まず、本発明に係る第一の実施形態としてのプリンタシステムについて、図1〜図8を用いて説明する。
【0025】
本実施形態のプリンタシステムは、図1に示すように、プリンタホスト10と、このプリンタホスト10から出力された印刷コマンドに基づいて印刷するインクジェットプリンタ30と、を備えている。
【0026】
プリンタホスト10は、ホスト本体11と、ディスプレイ装置12と、キーボード13と、を備えている。ホスト本体11は、各種プログラムを実行するCPU20と、各種データや各種プログラムが記憶されているROM21と、各種データや各種プログラムが一時的に記憶されるRAM22と、ディスプレイ装置12を制御するディスプレイコントローラ23と、キーボード13を制御するキーボードコントローラ24と、フロッピーディスクドライブ25と、ハードディスクドライブ26と、CD−ROMドライブ27と、プリンタインタフェース28と、ネットワークインタフェース29と、を有している。
【0027】
インクジェットプリンタ30は、モニタ37と、印刷機構40と、これらを制御する印刷制御器31と、を有している。印刷制御器31は、各種プログラムを実行するCPU32と、各種データや各種プログラムが記憶されているROM33と、各種データや各種プログラムが一時的に記憶されるRAM34と、モニタ37を制御するモニタコントローラ35と、インタフェース36と、を有している。
【0028】
印刷機構40は、各種色のインクを噴射する印刷ヘッド41と、この印刷ヘッド42を駆動すると共に移動させるヘッド駆動・キャリッジ機構42と、ロール紙1を送り出すと共に巻き戻す紙送り・巻戻し機構43と、ロール紙1を切断するカッター48と、このカッター48を駆動するカッター駆動機構48aと、を備えている。各機構42,43,48aは、制御器31からの制御信号に応じて駆動する。紙送り・巻戻し機構43は、ロール紙1の一方の面に接触する送りローラ44と、ロール紙1の他方の面に接触して送りロータ44との間でロール紙を挟み込むピンチローラ44aと、ロール紙1が取り付けられる取付シャフト45と、この取付シャフト45を回転させる取付シャフト回転機構46と、送りローラ44及び取付シャフト回転機構46を駆動させる駆動機構47と、を備えている。この駆動機構487、送りローラ44を正転(紙送り方向の回転)及び逆転(巻戻し方向の回転)させると共に、取付シャフト回転機構46を介して取付シャフト45を逆転(巻戻し方向の回転)させる。取付シャフト回転機構46は、1ウェイ機構を有し、逆転駆動力のみを駆動機構47から取付シャフト45へ伝えるようになっており、紙送りのために送りローラ44が正転して、ロール紙を引き出そうとしている際には、取付シャフト45が正転方向に従動回転するように構成されている。すなわち、送りローラ44は、正転及び逆転のいずれも駆動回転し、取付シャフト45は、逆転時のみ駆動回転し、正転時には、従動回転する。なお、送りローラ44の回転量でロール紙の送り量及び巻戻し量を計測しているため、送りローラ44に対してロール紙1がスリップしないよう、取付シャフト45の逆回転時における巻戻し速度は、送りローラ44の逆回転時における巻戻し速度よりも遅くなるよう設定されている。
【0029】
プリンタホスト10は、ソフトウェア的には、図2に示すように、オペレーティングシステム50と、画像データ52を作成するアプリケーション51と、プリンタ30を制御するプリンタドライバ60と、を有している。プリンタドライバ60は、印刷条件等をユーザが設定するためのユーザインタフェース61と、アプリケーション51が作成した画像データ52に基づいて印刷条件に応じた印刷コマンド等を作成するコマンド作成部66と、コマンド作成部66が作成したコマンドをプリンタ30へ送信する送受信部67と、を有している。ユーザインタフェース61は、ロール紙上にあるジョブを印刷した後、このジョブに対してロール紙幅方向の隣接する位置に、つまり、このジョブの横に、さらに特定のジョブの印刷を実行するか否かをユーザに選択させる幅方向展開指定選択部(幅方向展開設定手段)62と、ジョブの用紙サイズをユーザに選択させるジョブ用紙サイズ選択部(ジョブ用紙サイズ設定手段)63と、ロール紙1のサイズをユーザに選択させるロール紙サイズ選択部(ロール紙サイズ設定手段)64と、プリンタ30のカッター48を自動的に動作させるか否かをユーザに選択させる自動カット選択部65と、を有している。ユーザインタフェース61の各選択部は、ディスプレイ装置12に、図6にしめすような印刷条件設定画面を表示し、各種印刷条件をユーザに選択させる。
【0030】
なお、プリンタホスト10の各ソフトウェア的構成要素は、これらのプログラムが記憶されているCD−ROM17(図1)をCD−ROMドライブ27で再生し、このプログラムをハードディスクドライブ26にインストールすることで、機能する。
【0031】
インクジェットプリンタ30の印刷制御器31は、ファームウェアとして、プリンタホスト10からのコマンドを受信する送受信部(幅方向展開受付手段)71と、ロール紙1のサイズを記憶するロール紙サイズ記憶部(ロール紙サイズ記憶手段)72と、ロール紙サイズ記憶部72がロール紙サイズを既に記憶しているか否かを判断するためのロール紙サイズ記憶フラグ73と、既に印刷したジョブの用紙サイズを記憶するジョブ用紙サイズ記憶部(ジョブ用紙サイズ記憶手段)74と、ジョブ用紙サイズ記憶部74がジョブ用紙サイズを既に記憶しているか否かを判断するためのジョブ用紙サイズ記憶フラグ75と、ジョブ用紙位置をロール紙1上に割り付けるジョブ用紙位置割付部(ジョブ用紙位置割付手段)76と、ロール紙の送り量及び巻戻し量を求める紙送り・戻し量演算部(送り量演算手段)77と、これらを統合的に管理すると共にプリンタホスト10からのコマンド内容を解釈する統合管理部78と、印刷機構40に対して制御信号を出力する印刷機構制御部(印刷機構制御手段)79と、を有している。また、インクジェットプリンタ30のモニタ37には、図示されていない、印刷ストップボタン、印刷スタートボタン等の他、カッター48を動作させるための用紙カットボタン37a、及び幅方向展開指定ボタン37bが設けられている。
【0032】
次に、本実施形態におけるプリンタシステムの動作について説明する。なお、プリンタの動作に関しては、図3から図5に示すフローチャートに従って説明する。
【0033】
ユーザがあるジョブの印刷時の色目等を確認するため、このジョブの特定部分のみのジョブ(以下、ジョブ1とする)をアプリケーションで作成し、幅方向展開指定選択部62により幅方向展開指定を行ってから、この試験的なジョブ1の印刷指示したとする。ユーザは、この試験的なジョブ1の印刷指示の際、ロール紙サイズ選択部64により複数のロール紙サイズからプリンタ30にセットされているロール紙サイズを選択し、ジョブ用紙サイズ選択部63により試験的なジョブ1に関しての所望の用紙サイズを選択し、自動的にロール紙1を切断したい場合には自動カット選択部65により自動カットを選択する。なお、幅方向展開指定は、プリンタ30のモニタ37に設けられている幅方向展開指定ボタン37bをユーザが押すことでも可能である。この場合、プリンタ30の統合管理部78が幅方向展開指定を受信することになる。プリンタホスト10のコマンド作成部66は、この試験的なジョブ1に関する画像データに基づいて、プリンタ30が解釈できる印刷コマンドを作成し、送受信部67を介して、この印刷コマンドをプリンタ30へ送信する。プリンタ30へ送信するコマンド内には、各選択部62〜65での選択内容も含まれている。
【0034】
プリンタ30の送受信部71がホスト10からのコマンドを受信すると、図3のフローチャートに示すように、統合管理部78は、このコマンドを解釈して、このコマンド内に幅方向展開指示が有るか否かを判断する(ステップ1)。幅方向展開指示が無ければステップ21(図5)に進み、幅方向展開指示が有れば、統合管理部78は、ロール紙サイズ記憶フラグ73がオンか否かを判断し(ステップ2)、ロール紙サイズ記憶フラグ73がオフであれば、ロール紙サイズ記憶部72にロール紙幅を記憶してからロール紙サイズ記憶フラグ73をオンにし(ステップ3)、ロール紙サイズ記憶フラグ73がオンであれば、ロール紙サイズ記憶部72に記憶されているロール紙幅とホスト10から送信されてきたロール紙幅とが一致するか否かを判断する(ステップ4)。ロール紙サイズ記憶部72に記憶されているロール紙幅とホスト10から送信されてきたロール紙幅とが一致していなければ、統合管理部78は、モニタ37に「ロール紙幅を確認してください」と表示させると共に、同様の表示を行う旨のコマンドをホスト10へ送信する(ステップ5)。
【0035】
ステップ3でロール紙幅を記憶した後、及び、ステップ4でロール紙サイズ記憶部72に記憶されているロール紙幅とホスト10から送信されてきたロール紙幅とが一致すると判断した後、統合管理部78は、ジョブ用紙サイズ記憶フラグがオンか否かを判断する(ステップ6)。
【0036】
ステップ1での幅方向展開指定後、最初のジョブ1の印刷では、既に印刷済みのジョブ用紙サイズが記憶されるジョブ用紙サイズ記憶部74には何ら記憶されていないので、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75がオフであるため、ステップ7に進んで、統合管理部78は、ホスト10から送信されてきたジョブ用紙サイズ(高さH1,幅B1)をジョブ用紙サイズ記憶部74に記憶すると共に、ジョブ用紙記憶フラグ75をオンにする(ステップ7)。その後、印刷機構制御部78は、ジョブ1の印刷コマンドを制御信号に変換して、これを印刷機構40へ送信し、図8に示すように、ジョブ1をロール紙上の通常の位置に、つまり、ロール紙の先頭位置をジョブ1の用紙の先頭位置(X1,Y1)としてジョブ1をロール紙上に印刷させる〈ステップ13)。ジョブ1を印刷すると、紙送り・戻り量演算部77が、ジョブ1の全体が目視できる位置までの紙送り量L2を求め、これを印刷機構制御部79に渡し、紙送り・巻戻し機構43を駆動させる。紙送り・巻戻し機構43は、送りローラ44を正転駆動し、紙送り・戻り量演算部77が求めた紙送り量L2分だけロール紙1を送り出す(ステップ14)。
【0037】
この結果、図7(b)に示すように、プリンタ外装49からジョブ1の全体が出て目視できるようになる。ここで、同図(a)に示すように、ヘッド基準位置からカッター48までの距離をa、カッター48から外装49迄の距離をbとすると、印字終了時の状態(同図(a))からの紙送り量L2は、(a+b)となる。なお、同図(a)(b)中、Hnはジョブ用紙高さである。
【0038】
次に、プリンタホスト10から、ロール紙上のジョブ1の横に、試験的なジョブ2を印刷するための印刷コマンドが入力したとする。この場合、プリンタ30は、以上で説明したステップ6迄の処理を行い、このステップ6において、既に、ジョブ1のステップ7の処理でジョブ用紙サイズ記憶フラグ74をオンにしてあるので、統合管理部78は、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ74がオンであると判断する。そして、統合管理部78は、ホスト10から送信されてきたジョブ用紙サイズ(H2,B2)をジョブ用紙サイズ記憶部73に記憶する(ステップ8)。ジョブ用紙位置割付部76は、ジョブ1の横にジョブ2を印刷しても、ジョブ2全体を印刷できるか否かを判断する(ステップ9)。この判断では、これまで印刷したジョブ1の用紙幅B1とこれから印刷する用紙幅B2とを加えたもの(B1+B2)が、ロール紙の幅Br以下であるかで判断する。ジョブ2全体を印刷できるないと判断すると、ステップ15(図4)へ進み、ジョブ2全体を印刷できると判断すると、ジョブ用紙位置割付部76は、さらに、このジョブ2のジョブ用紙先頭位置を求める(ステップ10)。ここで、図8に示すように、ロール紙の幅方向をX、ロール紙の長さ方向をYとし、ジョブ1のジョブ用紙先頭位置が(X1、Y1)であるとすると、ジョブ2のジョブ用紙先頭位置は、(X1+B1,Y1)となる。次に、紙送り・戻り量演算部77が、ヘッド基準位置にジョブ2のジョブ用紙先頭位置Y1が至るための用紙巻戻し量L1を求める。この用紙巻戻し量L1は、図7(b)の状態でのジョブ用紙先頭位置Y1が、同図(c)の状態でのジョブ用紙先頭位置Y1に至るまでの距離であるから、(H1+a+b)となる。印刷機構制御部79は、この用紙巻戻し量L1に対応する制御信号を紙送り・巻戻し機構43へ出力し、送りローラ44及び取付シャフト45を逆転駆動させ、ロール紙1をL1分だけ巻戻させる(ステップ11)。続いて、印刷機構制御部79は、ステップ10で求めたロール紙幅方向(X方向)の用紙先頭位置(X1+B1)に印刷ヘッド41が移動するよう、ヘッド移動量B1に対応する制御信号をヘッド駆動・キャリッジ機構42へ出力し、印刷ヘッド41をB1だけ移動させる(ステップ12)。その後、印刷機構制御部78は、ジョブ2の画像データに関する印刷コマンドを制御信号に変換して、図8に示すように、ジョブ2の用紙先頭位置(X1+B1,Y1)を基準にして、ジョブ2をロール紙上に印刷する(ステップ13)。なお、ここでは、ロール紙上で既に印刷済みのジョブ1の幅方向の隣接位置をジョブ2の用紙位置に設定する例として、ジョブ1の用紙の横であって、ジョブ1の用紙に接する位置をジョブ2の用紙位置としているが、ジョブ1の用紙の横であって、ジョブ1の用紙からいくらか横方向に離れた位置をジョブ2の用紙位置としてもよい。ジョブ2を印刷した後は、ジョブ1を印刷した後と同様に、紙送り量L2分だけ、つまりジョブ2の全体が目視できる位置までのロール紙を送る(ステップ14)。
【0039】
ステップ9の判断で、ジョブ用紙位置割付部76が、これから印刷するジョブを既に印刷したジョブの横に印刷できないと判断して、図5に示すように、ステップ15に進むと、統合管理部78は、自動カットが設定されているか否かを判断し、自動カットが設定されていれば、横方向に展開した1以上の印刷済みのジョブのうち、ジョブ用紙の最大高さHmaxの位置がカッター48の位置に至るように、紙送り又は巻戻しを行う(ステップ16)。例えば、図8に示すように、ジョブ3まで横方向に印刷した後、さらにジョブ4を印刷しようとして、ステップ15を経てステップ16に至ったときには、ジョブ用紙位置割付部76は、これまでに印刷したジョブ1,2,3のうち、最大のジョブ用紙の高さH3(=Hmax)の位置をジョブ4の用紙先頭位置とする。そして、紙送り・戻し量演算部77は、最大のジョブ用紙の高さH3(=Hmax)の位置、言い換えると、ジョブ4の用紙先頭位置がカッター48の位置に至る迄の紙送り量又は巻戻し量L3を、次式で求める。
【0040】
L3=(Hmax+a)−(Hn+a+b)
=Hmax−Hn−b
なお、Hnは直前に印刷したジョブの用紙高さである。また、Hmax>Hn+bのときには紙送り、Hmax<Hn+bのときには巻戻しになる。
【0041】
ジョブ用紙の最大高さHmaxの位置がカッター48の位置に至ると、印刷機構制御部79は、カッター駆動機構49へ制御信号を出力し、カッター48でロール紙を切断させる(ステップ17)。ロール紙が切断されると、紙送り・戻し量演算部77は、新たなロール紙の先頭が印刷ヘッド41の基準位置に至るよう、巻戻し量L4を求め、印刷機構制御部79は、この用紙巻戻し量L4に対応する制御信号を紙送り・巻戻し機構43へ出力し、送りローラ44及び取付シャフト45を逆転駆動させ、ロール紙をL4分だけ巻戻させる(ステップ18)。巻戻し量L4は、図7(e)に示すように、カッター48の位置からヘッド基準位置までの距離であるaとなる。
【0042】
ロール紙が巻き戻ると、統合管理部78は、ジョブ用紙サイズ記憶部74に記憶されている既に印刷されたジョブ1,2,3の各用紙サイズを消去し、これから印刷するジョブ4の用紙サイズを記憶する(ステップ20)。その後、印刷機構制御部78は、ジョブ4の画像データに関する印刷コマンドを制御信号に変換して、図8に示すように、ジョブ用紙位置割付部76が求めた新たな用紙先頭位置を基準にして、ジョブ4をロール紙上に印刷する(ステップ13)(図3)。ジョブ4を印刷した後は、ジョブ4の全体が目視できる位置までのロール紙を送る(ステップ14)。
【0043】
ステップ15の処理で、自動カットが設定されていないと判断された場合には、横方向に展開した1以上のジョブのうち、ジョブ用紙の最大高さHmaxの位置がヘッド基準位置に至るように、紙送り又は巻戻しを行う(ステップ19)。この際、ジョブ用紙位置割付部76は、これまでに印刷したジョブ1,2,3のうち、最大のジョブ用紙の高さH3(=Hmax)の位置をジョブ4の用紙先頭位置とする。そして、紙送り・戻し量演算部77は、直前に印刷したジョブの用紙高さをHnとすると(図7(b))、図7(f)に示すように、最大のジョブ用紙の高さH3(=Hmax)の位置、言い換えると、ジョブ4の用紙先頭位置がヘッド基準位置に至る迄の紙送り量又は巻戻し量L5を、次式で求める。
【0044】
L5=(Hn+a+b)−Hmax
その後、ロール紙を自動カットした場合と同様に、ステップ20,13,14の処理が実行される。
【0045】
ステップ1で、幅方向展開指定が無いと判断されると、統合管理部78は、図5に示すように、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75がオンになっているか否かを判断し(ステップ21)、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75がオフであれば、印刷機構制御部79がこのジョブの印字を行って(ステップ22)、終了する。また、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75がオンで有れば、既に印刷したジョブに関しては幅方向展開指定がなされているものの、これらか印刷するジョブに関しては幅方向展開指定がなされていないことになる。この場合、統合管理部78は、自動カットが設定されているか否かを判断する(ステップ23)。自動カットが設定されている場合には、以下、先に述べたステップ16,17,18(図4)と同様に、ステップ24,25,26が実行され、その後、ロール紙サイズ記憶部72及びジョブ用紙サイズ記憶部74の記憶内容が消去されると共に、各記憶フラグ73,75がオフにされてから(ステップ28)、このジョブの印刷処理が実行される(ステップ29)。また、自動カットが設定されていない場合には、先に述べたステップ19(図4)と同様に、ステップ27が実行されてから、先に述べたステップ28,29が実行される。
【0046】
以上のように、本実施形態では、各ジョブ毎に幅方向展開指定という簡単な操作で、複数のジョブを横並びに印刷できるので、用紙の無駄を抑えることができる。さらに、各ジョブを印刷する毎に、各ジョブの印刷された部分がプリンタの外装から出てくるので、各ジョブ毎に色味等のチェックを行うことができる。
【0047】
次に、本発明に係る第二の実施形態としてのプリンタシステムについて、図9を用いて説明する。
【0048】
本実施形態のプリンタシステムは、ハードウェア的には、図1に示す第一の実施形態と同様であり、ソフトウェア的には、第一の実施形態において、プリンタ内で処理していた幅方向展開処理をプリンタホスト10aで処理するようにしたものである。
【0049】
このため、プリンタホスト10aのプリンタドライバ60aは、第一の実施形態におけるプリンタドライバ60と同様の、ユーザインタフェース61とコマンド作成部66と送受信部67を有している他、ロール紙サイズ記憶部72aとロール紙サイズ記憶フラグ73aとジョブ用紙サイズ記憶部74aとジョブ用紙サイズ記憶フラグ75aとジョブ用紙位置割付部76aと紙送り・戻し量演算部77aと幅方向展開統合管理部78aと、を有している。プリンタドライバ60aのロール紙サイズ記憶部72a、ロール紙サイズ記憶フラグ73a、ジョブ用紙サイズ記憶部74a、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75a、ジョブ用紙位置割付部76a、紙送り・戻し量演算部77a、幅方向展開統合管理部78aは、第一の実施形態におけるプリンタ30のロール紙サイズ記憶部72、ロール紙サイズ記憶フラグ73、ジョブ用紙サイズ記憶部74、ジョブ用紙サイズ記憶フラグ75、ジョブ用紙位置割付部76、紙送り・戻し量演算部77、幅方向展開統合管理部78と、基本的に同じ機能を有している。但し、プリンタドライバ60aの幅方向展開統合管理部78aは、第一の実施形態におけるプリンタ30の統合管理部78のように、プリンタからのコマンド解釈を行う必要が無いので、このコマンド解釈機能を備えていない。
【0050】
一方、プリンタ30aの印刷制御器31aは、ファームウエアとして、第一の実施形態の印刷制御器31と同様の送受信部71及び印刷機構制御器79を有している他、プリンタ10aからのコマンド解釈を行うコマンド解釈部80を有している。
【0051】
この実施形態のプリンタシステムの動作は、基本的に、第一の実施形態と同じである。但し、ジョブ用紙位置割付部76aで求めたジョブ用紙先頭位置、紙送り・戻し量演算部77aが求めた紙送り量又は巻戻し量等は、幅方向展開統合管理部78aを介して、コマンド作成部66へ送られ、これらの値がコマンド化されて、プリンタ30aへ送られる。プリンタ30aは、このコマンドに従って、複数のジョブを横方向に並べて印刷する。
【0052】
なお、以上の実施形態では、いずれも、色味等をチェックするための試験的なジョブを横に並べるものであるが、本発明は、これに限定されるものではなく、試験的であろうが無かろうが、複数のジョブを横に並べて印刷することができることは言うまでもない。また、以上の実施形態は、いずれもインクジェットプリンを対象としているが、本発明は、これに限定されるものではなく、ロール紙を扱うもので有れば、例えば、レーザプリンタ等であってもよい。
【0053】
【発明の効果】
本発明によれば、あるジョブを印刷した後、この横に他のジョブを並べて印刷したい場合、幅方向展開指定という簡単な操作で、これらのジョブを横並びに印刷できるので、従来技術のように、横に並べる複数のジョブを全て作成し、これらの複数のジョブのレイアウト設定してから、まとめて印刷する必要性が無くなり、さらに、他の従来技術のように、手動でロール紙を巻き戻す必要も無くなり、ユーザがかける手間を軽減することができる。しかも、複数のジョブを横並びに印刷できるので、用紙の無駄を少なくすることができる。さらに、各ジョブを印刷する毎に、各ジョブの印刷された部分全体がプリンタ外装から出てくるので、各ジョブ毎に色味等のチェックを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタシステムの回路ブロック図である。
【図2】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタシステムの機能ブロック図である。
【図3】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタ動作を示すフローチャート(その1)である。
【図4】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタ動作を示すフローチャート(その2)である。
【図5】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタ動作を示すフローチャート(その3)である。
【図6】本発明に係る第一の実施形態におけるプリンタホストの印刷条件設定画面を示す説明図である。
【図7】本発明に係る第一の実施形態におけるロール紙の送り量又は巻戻し量を説明するための説明図である。
【図8】本発明に係る第一の実施形態で、複数のジョブを横に並べて印刷したロール紙の斜視図である。
【図9】本発明に係る第二の実施形態におけるプリンタシステムの機能ブロック図である。
【図10】従来技術で、複数の試験的なジョブを印刷したロール紙の斜視図(その1)である。
【図11】従来技術で、複数の試験的なジョブを印刷したロール紙の斜視図(その2)である。
【符号の説明】
1…用紙
10,10a…プリンタホスト
17…CD−ROM
20,32…CPU
21,33…ROM
22,34…RAM
26…ハードディスクドライブ
27…CD−ROMドライブ
30,30a…インクジェットプリンタ
37…モニタ
37b…幅方向展開指定ボタン
40…印刷機構
41…印刷ヘッド
42…ヘッド駆動・キャリッジ機構
43…紙送り・巻戻し機構
44…送りローラ
45…取付シャフト
46…取付シャフト回転機構
47…駆動機構
48…カッター
48a…カッター駆動機構
49…プリンタ外装
60,60a…プリンタドライバ
61…ユーザインタフェース
62…幅方向展開指定選択部
63…ジョブ用紙サイズ選択部
64…ロール紙サイズ選択部
65…自動カット選択部
66…コマンド作成部
67,71…送受信部
72,72a…ロール紙サイズ記憶部
73,73a…ロール紙サイズ記憶フラグ
74,74a…ジョブ用紙サイズ記憶部
75,75a…ジョブ用紙サイズ記憶フラグ
76,76a…ジョブ用紙位置割付部
77,77a…紙送り・戻し量演算部
78…統合管理部
78a…幅方向展開統合管理部
79…印刷機構制御部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printer for printing on roll paper.ToRelated.
[0002]
[Prior art]
Normally, a printer that prints on roll paper cuts a printed portion when printing for one job is completed.
[0003]
By the way, when printing a certain job on roll paper, in order to confirm the color after printing of this job, a part of this job is set as one job, or a reduced version of this job is set as one job. For example, test printing may be performed with an A4 size much smaller than roll paper. In this case, as shown in FIG. 10, when the roll paper is cut every time one job is printed, the
[0004]
Therefore, in order to reduce the waste of paper, the user performs the following contrivance so that a plurality of trial jobs are arranged in the width direction of the
[0005]
In the first method, after creating a plurality of trial jobs, the user uses the layout layout function on the host side to print a plurality of trial jobs side by side in the width direction of the roll paper. In this way, a layout is set for each job, and a plurality of test jobs are printed on the printer at a time.
[0006]
In the second method, after printing a test job, the user manually winds the roll paper so that a new test job can be printed next to the test job on the roll paper. In this method, the print start position of the new test job is specified separately, and the printer prints the new test job.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the first conventional method has a problem that the user has to bother to set a layout for each of a plurality of test jobs, which is very troublesome. Furthermore, since printing is possible only after creating all of the multiple test jobs, for example, after performing a test job, looking at the print result, a new test that changes only the color of this test job When a typical job is desired to be printed, it cannot be printed side by side with the previous test job, resulting in a waste of paper.
[0008]
Further, the second conventional method has a problem that the user has to bother to rewind the roll paper and to separately designate the print start position of a new test job, which is very troublesome.
[0009]
The present invention has been made paying attention to the conventional problems as described above, and is a printer that can check the color and the like for each job without user's trouble and suppressing paper waste.TThe purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A first printer for achieving the object is
BRoll paper width storage means for storing the roll paper width, job paper size storage means for storing the paper size for each job including the paper size of the printed job, and paper feed for feeding and rewinding the roll paper -Rewinding means, width direction development receiving means for accepting a width direction development instruction to print the jobs side by side in the width direction of the roll paper, and the width direction development acceptance means for the width direction development for the specific job When the instruction is received, based on the width of the roll paper stored in the roll paper width storage means, the paper size of the already printed job stored in the job paper size storage means, and the paper size of the specific job Then, it is determined whether the specific job can be printed at the adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper, and the specific job is printed. If it is determined that it, and the job sheet position allocation means for allocating adjacent position of the width direction of the printed job 該既 on paper the roll as the paper position for printing the specific job,After the specific job is printed on the roll paper, a feed amount calculating means for obtaining a feed amount of the roll paper for exposing the paper height of the specific job from the exterior of the printer;Printing mechanism control means for controlling a printing mechanism including the paper feeding / rewinding means so that the specific job is printed at the paper position assigned by the job paper position assignment means,
When determining that the specific job cannot be printed at the adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper, the job paper position assigning unit is configured to print the already printed job with respect to the longitudinal direction of the roll paper. The position that is separated from the head position of the job sheet by a distance equal to or greater than the height of the highest job sheet height among the one or more jobs printed in the width direction is the start position of the sheet of the specific job. Assigned as,
The paper feeding / rewinding means is configured to rotate and rotate the roller in contact with one surface of the roll paper, a mounting shaft to which the roll paper is attached, and a feed direction for feeding the roll paper. A roller driving mechanism for driving and rotating the roller in a rewinding direction for rewinding the roll paper, and driving and rotating the mounting shaft in a rewinding direction for rewinding the roll paper, and the roll paper by the driving rotation of the roller. And an attachment shaft drive mechanism that rotates the roll paper following the feed direction, and the attachment shaft drive mechanism has a rewind speed in the rewind direction of the attachment shaft. The mounting shaft is driven to rotate so as to be slower than the rewinding speed in the rewinding direction,
The printing mechanism control means controls the printing mechanism so that the specific job is printed from the leading position of the paper of the specific job.Then, after the specific job is printed on the roll paper, the roll paper corresponding to the rotation amount of the roller is moved so that the roll paper is fed by the feed amount obtained by the feed amount calculation unit. Controlling the paper feeding / rewinding means based on the amount;
It is characterized by this.
[0012]
To achieve the purposeSecondThe printer
SaidFirstIn the printer
The printing mechanism has a cutter for cutting the roll paper, and a cutter driving means for operating the cutter,
The feed amount calculating unit determines that the specific job cannot be printed at an adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper by the job sheet position allocating unit, and the sheet of the specific job When the head position is assigned, the roll paper feed amount or rewind amount is obtained so that the paper start position of the specific job reaches the cutter position, and the printing mechanism control means is configured to calculate the feed amount. The roll paper is operated by operating the cutter driving means after controlling the paper feeding / rewinding means so that the roll paper is fed or rewound by the feed amount or the rewind amount determined by the means. And then printing the specific job from the top position of the paper of the specific job obtained by the job paper position allocating means.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, various embodiments of a printer system according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
First, a printer system as a first embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0025]
As shown in FIG. 1, the printer system of this embodiment includes a
[0026]
The
[0027]
The
[0028]
The
[0029]
As shown in FIG. 2, the
[0030]
Each software component of the
[0031]
The
[0032]
Next, the operation of the printer system in this embodiment will be described. The operation of the printer will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
[0033]
In order to check the color or the like when a user prints a job, a job for only a specific part of the job (hereinafter referred to as job 1) is created by an application, and the width direction development
[0034]
When the transmission /
[0035]
After storing the roll paper width in
[0036]
After the designation of the width direction development in
[0037]
As a result, as shown in FIG. 7B, the
[0038]
Next, it is assumed that a print command for printing a
[0039]
If it is determined in step 9 that the job sheet position assigning unit 76 cannot print a job to be printed next to a job that has already been printed, the process proceeds to step 15 as shown in FIG. Determines whether or not automatic cutting is set, and if automatic cutting is set, the position of the maximum height Hmax of the job paper among the one or more printed jobs developed in the horizontal direction is the cutter. Paper feed or rewind is performed so as to reach position 48 (step 16). For example, as shown in FIG. 8, after printing to the
[0040]
L3 = (Hmax + a) − (Hn + a + b)
= Hmax-Hn-b
Hn is the sheet height of the job printed immediately before. Further, when Hmax> Hn + b, paper feeding is performed, and when Hmax <Hn + b, rewinding is performed.
[0041]
When the position of the maximum height Hmax of the job paper reaches the position of the
[0042]
When the roll paper is rewound, the
[0043]
If it is determined in step 15 that automatic cutting is not set, the position of the maximum height Hmax of the job sheet of one or more jobs developed in the horizontal direction reaches the head reference position. Then, paper feeding or rewinding is performed (step 19). At this time, the job sheet position assignment unit 76 sets the position of the maximum job sheet height H3 (= Hmax) among the
[0044]
L5 = (Hn + a + b) -Hmax
Thereafter, similarly to the case where the roll paper is automatically cut, the processes of
[0045]
If it is determined in
[0046]
As described above, in the present embodiment, since a plurality of jobs can be printed side by side with a simple operation of width direction development designation for each job, it is possible to suppress paper waste. Furthermore, each time each job is printed, the printed portion of each job comes out of the exterior of the printer, so it is possible to check the color and the like for each job.
[0047]
Next, a printer system as a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
[0048]
The printer system of the present embodiment is the same as the first embodiment shown in FIG. 1 in terms of hardware, and is developed in the width direction that has been processed in the printer in the first embodiment in terms of software. The processing is performed by the
[0049]
For this reason, the
[0050]
On the other hand, the
[0051]
The operation of the printer system of this embodiment is basically the same as that of the first embodiment. However, the job paper head position obtained by the job paper
[0052]
In each of the above embodiments, test jobs for checking the color and the like are arranged side by side. However, the present invention is not limited to this and will be experimental. Needless to say, it is possible to print a plurality of jobs side by side. The above embodiments are all intended for inkjet pudding, but the present invention is not limited to this. For example, a laser printer can be used as long as it handles roll paper. Good.
[0053]
【The invention's effect】
According to the present invention, after printing a certain job, when it is desired to print another job side by side, these jobs can be printed side by side with a simple operation of width direction development. After creating all the jobs that are arranged side by side and setting the layout of these jobs, there is no need to print them all at once, and the roll paper is manually rewound like other conventional technologies. There is no need, and the user's effort can be reduced. In addition, since a plurality of jobs can be printed side by side, waste of paper can be reduced. Further, every time each job is printed, the entire printed portion of each job comes out of the printer exterior, so it is possible to check the color and the like for each job.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit block diagram of a printer system according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a functional block diagram of the printer system according to the first embodiment of the invention.
FIG. 3 is a flowchart (part 1) illustrating a printer operation according to the first embodiment of the invention.
FIG. 4 is a flowchart (part 2) illustrating a printer operation according to the first embodiment of the invention.
FIG. 5 is a flowchart (part 3) illustrating the printer operation according to the first embodiment of the invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a print condition setting screen of the printer host according to the first embodiment of the invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the amount of roll paper fed or rewound in the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of a roll paper in which a plurality of jobs are printed side by side in the first embodiment according to the present invention.
FIG. 9 is a functional block diagram of a printer system according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view (No. 1) of a roll paper on which a plurality of test jobs are printed in the prior art.
FIG. 11 is a perspective view (No. 2) of a roll paper on which a plurality of test jobs are printed in the prior art.
[Explanation of symbols]
1 ... paper
10, 10a ... Printer host
17 ... CD-ROM
20, 32 ... CPU
21, 33 ... ROM
22, 34 ... RAM
26: Hard disk drive
27 ... CD-ROM drive
30, 30a ... Inkjet printer
37 ... Monitor
37b ... Width direction expansion designation button
40 ... Printing mechanism
41 ... Print head
42. Head drive / carriage mechanism
43. Paper feed / rewind mechanism
44 ... feed roller
45 ... Mounting shaft
46 ... Mounting shaft rotation mechanism
47 ... Drive mechanism
48 ... Cutter
48a ... Cutter drive mechanism
49 ... Printer exterior
60, 60a ... Printer driver
61 ... User interface
62 ... Width direction development designation selection part
63: Job paper size selection section
64: Roll paper size selection section
65 ... Automatic cut selection section
66 ... Command creation part
67, 71 ... Transmitter / receiver
72, 72a ... Roll paper size storage unit
73, 73a ... Roll paper size storage flag
74, 74a: Job paper size storage unit
75, 75a: Job paper size storage flag
76, 76a: Job paper position assignment unit
77, 77a: Paper feed / return amount calculation section
78 ... Integrated Management Department
78a ... width direction development integrated management part
79. Printing mechanism control unit
Claims (2)
前記ロール紙の幅を記憶するロール紙幅記憶手段と、
印刷済みのジョブの用紙サイズを含めて、ジョブ毎の用紙サイズを記憶するジョブ用紙サイズ記憶手段と、
前記ロール紙を送ると共に巻き戻す紙送り・巻戻手段と、
前記ロール紙の幅方向に、各ジョブを並べて印刷する旨の幅方向展開指示を受け付ける幅方向展開受付手段と、
前記幅方向展開受付手段が特定のジョブに関して前記幅方向展開指示を受け付けると、前記ロール紙幅記憶手段に記憶されている前記ロール紙の幅、前記ジョブ用紙サイズ記憶手段に記憶されている既に印刷済みのジョブの用紙サイズ、前記特定のジョブの用紙サイズに基づいて、前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に該特定のジョブが印刷できるか否かを判断し、該特定のジョブが印刷できると判断すると、該ロール紙上で該既に印刷済みのジョブの該幅方向の隣接位置を該特定のジョブを印刷する用紙位置として割り付けるジョブ用紙位置割付手段と、
前記特定のジョブが前記ロール紙上に印刷された後、該特定のジョブの用紙高さ分がプリンタ外装から露出するための該ロール紙の送り量を求める送り量演算手段と、
前記ジョブ用紙位置割付手段で割り付けられた前記用紙位置に前記特定のジョブが印刷されるよう、前記紙送り・巻戻手段を含む印刷機構を制御する印刷機構制御手段と、
を備え、
前記ジョブ用紙位置割付手段は、
前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に前記特定のジョブが印刷できないと判断すると、該ロール紙の長手方向に関して、前記既に印刷済みのジョブの用紙の先頭位置から、前記幅方向に印刷された1以上のジョブのうちでジョブ用紙高さが最も高いものの高さ以上の距離を隔てた位置を、前記特定のジョブの用紙の先頭位置として割り付け、
前記紙送り・巻戻手段は、
前記ロール紙の一方の面に接触して回転するローラと、
前記ロール紙が取り付けられる取付シャフトと、
前記ロール紙を送る送り方向に前記ローラを駆動回転させると共に、該ロール紙を巻き戻す巻戻し方向に該ローラを駆動回転させるローラ駆動機構と、
前記ロール紙を巻き戻す巻戻し方向に前記取付シャフトを駆動回転させると共に、前記ローラの駆動回転で該ロール紙が送られ始まると、該ロール紙を送り方向に従動回転させる取付シャフト駆動機構と、を有し、
前記取付シャフト駆動機構は、該取付シャフトの巻戻し方向における巻戻し速度が、該ローラの該巻戻し方向における巻戻し速度よりも遅くなるよう、該取付シャフトを駆動回転させ、
前記印刷機構制御手段は、前記特定のジョブの用紙の先頭位置から該特定のジョブが印刷されるよう、前記印刷機構を制御し、該特定のジョブが前記ロール紙上に印刷された後、前記送り量演算部で求められた前記送り量分だけ該ロール紙が送られるよう、前記ローラの回転量に対応するロール紙の移動量に基づき、前記紙送り・巻戻手段を制御する、
ことを特徴とするプリンタ。In a printer that prints on roll paper,
Roll paper width storage means for storing the width of the roll paper;
Job paper size storage means for storing the paper size of each job including the paper size of the printed job;
A paper feeding / rewinding means for feeding and rewinding the roll paper;
A width direction development receiving means for receiving a width direction development instruction to print the jobs side by side in the width direction of the roll paper;
When the width direction development acceptance unit accepts the width direction development instruction for a specific job, the roll paper width stored in the roll paper width storage unit and the job paper size storage unit already printed Whether or not the specific job can be printed on the roll paper at an adjacent position in the width direction of the already printed job, based on the paper size of the job and the paper size of the specific job. If it is determined that a specific job can be printed, job paper position assigning means for assigning the adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper as a paper position for printing the specific job;
After the specific job is printed on the roll paper, a feed amount calculating means for obtaining a feed amount of the roll paper for exposing the paper height of the specific job from the exterior of the printer;
A printing mechanism control means for controlling a printing mechanism including the paper feeding / rewinding means so that the specific job is printed at the paper position assigned by the job paper position assignment means;
With
The job paper position assigning means includes:
When it is determined that the specific job cannot be printed at an adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper, with respect to the longitudinal direction of the roll paper, from the leading position of the paper of the already printed job, A position separated by a distance equal to or greater than the height of the highest job paper height among the one or more jobs printed in the width direction is assigned as the paper start position of the specific job,
The paper feeding / rewinding means is:
A roller that rotates in contact with one surface of the roll paper;
An attachment shaft to which the roll paper is attached;
A roller driving mechanism for driving and rotating the roller in a feeding direction for feeding the roll paper, and driving and rotating the roller in a rewinding direction for rewinding the roll paper;
An attachment shaft driving mechanism for driving and rotating the attachment shaft in a rewinding direction for rewinding the roll paper, and for rotating the roll paper following the feeding direction when the roll paper starts to be fed by the driving rotation of the roller; Have
The attachment shaft drive mechanism drives and rotates the attachment shaft so that a rewind speed in the rewind direction of the attachment shaft is slower than a rewind speed in the rewind direction of the roller,
The printing mechanism control means controls the printing mechanism so that the specific job is printed from the leading position of the paper of the specific job, and after the specific job is printed on the roll paper, the feeding mechanism Controlling the paper feeding / rewinding unit based on the amount of movement of the roll paper corresponding to the rotation amount of the roller so that the roll paper is fed by the amount of feeding determined by the amount calculation unit;
A printer characterized by that.
前記印刷機構は、ロール紙を切断するためのカッターと、該カッターを動作させるカッター駆動手段と、を有し、
前記送り量演算手段は、前記ジョブ用紙位置割付手段が前記ロール紙上で前記既に印刷済みのジョブの前記幅方向の隣接位置に前記特定のジョブが印刷できないと判断して、前記特定のジョブの用紙の先頭位置を割り付けると、該特定のジョブの用紙の先頭位置が、前記カッターの位置に至るよう、該ロール紙の送り量又は巻戻し量を求め、
前記印刷機構制御手段は、前記送り量演算手段で求められた前記送り量又は巻戻し量分だけ前記ロール紙が送られ又は巻き戻されるよう、前記紙送り・巻戻手段を制御してから、前記カッター駆動手段を動作させて前記ロール紙を切断させ、その後、前記ジョブ用紙位置割り付け手段で求められた前記特定のジョブの用紙の先頭位置から該特定のジョブを印刷させる、
ことを特徴とするプリンタ。The printer according to claim 1 .
The printing mechanism has a cutter for cutting the roll paper, and a cutter driving means for operating the cutter,
The feed amount calculating unit determines that the specific job cannot be printed at an adjacent position in the width direction of the already printed job on the roll paper by the job sheet position allocating unit, and the sheet of the specific job When the head position is assigned, the roll paper feed amount or rewind amount is obtained so that the paper start position of the specific job reaches the cutter position,
The printing mechanism control means controls the paper feed / rewind means so that the roll paper is fed or rewound by the feed amount or the rewind amount determined by the feed amount calculation means, Operating the cutter driving means to cut the roll paper, and then printing the specific job from the top position of the paper of the specific job determined by the job paper position assigning means;
A printer characterized by that.
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