JP4221790B2

JP4221790B2 - Waste treatment equipment

Info

Publication number: JP4221790B2
Application number: JP32531398A
Authority: JP
Inventors: 貴川井; 秀樹若松; 直明安田; 高明橋本
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1998-11-16
Filing date: 1998-11-16
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2018-11-16
Also published as: JP2000146150A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は都市ごみの如きごみを焼却処理するごみ処理設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在のごみの処理方式としては、焼却炉にてごみを燃焼するようにした燃焼方式が採用されている。
【０００３】
上記燃焼方式を採用したごみ処理設備としては、図２にその一例の概略を示す如く、焼却炉１で発生した排ガスを誘引通風機２で誘引して煙突３を通し大気へ放出させるための排ガスライン４に、上流側より順にボイラ５、ガス冷却塔（又はガス調温室）６、バグフィルタ７、再加熱器８、触媒脱硝反応塔９を組み込んだ構成としてある。
【０００４】
かかるごみ処理設備において、ボイラ５にて廃熱を回収した後の排ガスには多くのダストが含まれているため、このダストを捕集するためにバグフィルタ７が用いられるが、ボイラ５を通過した後の排ガスはなおも高温であるため、ガス冷却塔６において、バグフィルタ７に有する濾布の耐熱温度（通常２５０℃）以下まで２流体（水＋圧縮空気混合体）噴霧により冷却するようにしている。この際、最近のダイオキシン対策としては、排ガスを４００℃近辺より急冷して２００℃以下に冷却することが好ましいとされているが、排ガス成分によっては、温度が低過ぎると酸露点に達して腐食発生の問題が生ずるため、１５０〜１６０℃程度にコントロールするようにしているのが通例である。
【０００５】
一方、触媒脱硝反応塔９では、触媒の反応効率上の最適温度が２１０〜２３０℃であるため、バグフィルタ７を通過した後の１５０〜１６０℃程度の温度を有する排ガスを再加熱器８にて蒸気−排ガスによる熱交換により再加熱してから触媒脱硝反応塔９へ導くようにしている。
【０００６】
しかしながら、上記構成のごみ処理設備の場合、立上げ時や立下げ時、あるいは、緊急停止時には、バグフィルタ７を通過させずに排ガスを系外に排出させることが必要となることから、近年では、図３に一例を示す如く、図２に示したと同様な構成において、排ガスライン４のバグフィルタ７の入口側と、触媒脱硝反応塔９の出口側（触媒脱硝反応塔９と誘引通風機２との間）を、バグフィルタバイパスライン１０で接続した構成としている。なお、１１ａ及び１１ｂはバグフィルタ７の入口側開閉弁及び出口側開閉弁、１２は触媒脱硝反応塔９の出口開閉弁、１３ａ及び１３ｂはバグフィルタバイパスライン１０の上流側開閉弁及び下流側開閉弁を示す。
【０００７】
詳述すると、設備を長期停止状態から立上げるような場合において、排ガス温度が５０℃にならないような場合は、低温排ガスをそのままバグフィルタ７に導くと、排ガス中の成分ダストに結晶水をもつものがあるため、それが濾布に付着すると濾布の役割を損う問題が生じる。したがって、排ガスの温度が５０℃以上になるまでは系外に直接排出させることが好ましい。
【０００８】
又、設備を停止してメンテナンスを行う等の立下げ時には、焼却炉１を早く冷却したいが、焼却炉１の耐火材は蓄熱しているため、バグフィルタ７の濾布が排ガスの通過抵抗となって冷却時間が長くかかるという問題がある。
【０００９】
更に、設備に異常（種々の要因がある）があった場合等、緊急停止するときには、２次異常現象を生じさせないように、排ガスは系外に速かに排出することがよいとされている。
【００１０】
したがって、このような立上げ時、立下げ時、緊急停止時には、バグフィルタバイパスライン１０を通して排ガスを系外へ直接排出させるようにしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、最近のごみ処理設備は都市近郊に建設される場合も多く、その周囲には住宅や学校等が位置しており、ダイオキシン対策からも排ガスの系外直接排出は問題があり、排ガスのクリーン化が求められているので、立上げ時、立下げ時、緊急停止時といえども、排ガスを排ガスライン４を通して排出せざるを得なくなってきているが、この場合、触媒脱硝反応塔９で使用している触媒が早期に役に立たなくなってしまう可能性が高い。
【００１２】
すなわち、触媒脱硝反応塔９では、窒素酸化物規制対策にアンモニアガス吹き込みによる触媒脱硝を行うが、この触媒は、五酸化バナジウムＶ₂Ｏ₅、三酸化タングステンＷＯ₃、三酸化チタンＴｉＯ₃、シリカＳｉＯ₂等でできており、成分上非常に微妙で且つ超高価であるため、立上げ時や立下げ時、緊急停止時等の不安定な排ガスを通過させると、排ガス中の未燃カーボンや揮発成分等と反応して、劣化して早期に機能を失うことになる。
【００１３】
そこで、本発明は、立上げ時や立下げ時、緊急停止時等でも排ガスを直接系外へ排出させないようにし、且つ脱硝触媒に悪影響を与えることなく排ガスを排出させることができるようにしようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、焼却炉で発生した排ガスを大気へ放出させる排ガスラインの途中に、バグフィルタと触媒脱硝反応塔とを順次組み付け、且つ上記排ガスラインのバグフィルタよりも上流部と触媒脱硝反応塔よりも下流部との間にバグフィルタバイパスラインが接続してあるごみ処理設備における設備の立上げ時、立下げ時、緊急停止時にバグフィルタを通過させないでバグフィルタバイパスラインを通して排ガスを系外へ直接排出させるようにしてある構成において、上記立上げ時、立下げ時、緊急停止時の不安定な排ガスをクリーンな排ガスとし且つ脱硝触媒に悪影響を与えることなく排出させることができるように、上記排ガスラインのバグフィルタ出口側と上記バグフィルタバイパスラインの中間部とを、脱硝バイパスラインで接続して、上記不安定な排ガスをバグフィルタを通過させてクリーンな排ガスとして脱硝バイパスラインからバグフィルタバイパスラインを経由させて大気へ排出させるようにした構成とする。
【００１５】
立上げ時や立下げ時、緊急停止時等には、不安定な排ガスを、バグフィルタを通した後、脱硝バイパスラインを通してから大気へ放出させるようにすることにより、クリーンな排ガスが排出されることになる。この際、排ガスは触媒脱硝反応塔を通らないため、触媒の機能に支障を来すことはない。
【００１６】
又、上記構成において、バグフィルタよりも上流側に位置する排ガスラインのバグフィルタバイパスライン接続部よりも上流側位置に、灰溶融排ガスラインを接続した構成とすることにより、焼却炉の排ガスとは異なる成分を有する灰溶融排ガスをバグフィルタでクリーン化することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の一形態を示すもので、図３に示したごみ処理設備の構成において、焼却炉１の排ガスライン４のバグフィルタ７の出口側とバグフィルタバイパスライン１０の中間部との間に、バイパス弁１４を備えた脱硝バイパスライン１５を接続し、バグフィルタ７を通過した後の排ガスを、バイパス弁１４や各開閉弁の開閉操作により、脱硝バイパスライン１５からバグフィルタバイパスライン１０を経由させて誘引通風機２より大気へ放出させられるようにする。
【００１９】
又、上記バグフィルタ７よりも上流側に位置する排ガスライン４のバグフィルタバイパスライン接続部とガス冷却塔６との間の位置に、灰溶融排ガスライン１６を接続し、灰溶融排ガスを、バグフィルタ７を通過させて放出させるようにする。その他の構成は図３に示したものと同様であり、同一部分には同一符号が付してある。
【００２０】
通常運転時には、バグフィルタ７の入口側と出口側の開閉弁１１ａと１１ｂを開、触媒脱硝反応塔９の出口開閉弁１２を開、バグフィルタバイパスライン１０の上流側と下流側の開閉弁１３ａと１３ｂを閉、脱硝バイパスライン１５のバイパス弁１４を閉とした状態としておく。これにより、焼却炉１で発生した排ガスは、ボイラ５にて廃熱回収された後、ガス冷却塔６にて冷却されてからバグフィルタ７を通ることによりダスト回収され、更に、バグフィルタ７を通過した後の排ガスは、再加熱器８にて再加熱されてから触媒脱硝反応塔９を通過し、誘引通風機２により引かれて煙突３を通り大気へ放出される。
【００２１】
又、灰溶融排ガスライン１６により導かれた排ガスもバグフィルタ７にて濾過されてから同様に大気に放出される。
【００２２】
一方、立上げ時や立下げ時、あるいは、緊急停止等のように排ガスが不安定ガスのときには、バグフィルタ７の出口側開閉弁１１ｂと触媒脱硝反応塔９の出口開閉弁１２とバグフィルタバイパスライン１０の上流側開閉弁１３ａを閉じ、バグフィルタ７の入口側開閉弁１１ａとバグフィルタバイパスライン１０の下流側開閉弁１３ｂと脱硝バイパスライン１５のバイパス弁１４を開いた状態とする。これにより、焼却炉１の排ガスは、バグフィルタ７を通過した後、脱硝バイパスライン１５からバグフィルタバイパスライン１０を通ってクリーンなガスとして大気へ放出されるようになる。
【００２３】
このように、立上げ時等の不安定な排ガスを排出させるときには、バグフィルタ７の出口側から脱硝バイパスライン１５とバグフィルタバイパスライン１０を通すようにして、触媒脱硝反応塔９をバイパスさせるようにするので、触媒脱硝反応塔９に未燃カーボンや揮発分を含む排ガスが入ることはなく、このため、触媒を劣化させたりすることをなくすことができる。したがって、その後に通常運転を行っても、触媒脱硝反応塔９では、支障なく脱硝機能を発揮することができる。
【００２４】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、脱硝バイパスライン１５は通常運転時は使用しないので、残留排ガスによる低温腐食が生じないように、クリーンガスを投入して加圧又は流動させるようにすることが望ましいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のごみ処理設備によれば、焼却炉で発生した排ガスを大気へ放出させる排ガスラインの途中に、バグフィルタと触媒脱硝反応塔とを順次組み付け、且つ上記排ガスラインのバグフィルタよりも上流部と触媒脱硝反応塔よりも下流部との間にバグフィルタバイパスラインが接続してあるごみ処理設備における設備の立上げ時、立下げ時、緊急停止時にバグフィルタを通過させないでバグフィルタバイパスラインを通して排ガスを系外へ直接排出させるようにしてある構成において、上記立上げ時、立下げ時、緊急停止時の不安定な排ガスをクリーンな排ガスとし且つ脱硝触媒に悪影響を与えることなく排出させることができるように、上記排ガスラインのバグフィルタ出口側と上記バグフィルタバイパスラインの中間部とを、脱硝バイパスラインで接続して、上記不安定な排ガスをバグフィルタを通過させてクリーンな排ガスとして脱硝バイパスラインからバグフィルタバイパスラインを経由させて大気へ排出させるようにした構成としてあるので、立上げ時や立下げ時、緊急停止時には、不安定な排ガスを、バグフィルタを通過させた後に、脱硝バイパスラインからバグフィルタバイパスラインを経由させることにより、触媒脱硝反応塔をバイパスさせて排出させることができ、これにより、触媒脱硝反応塔の触媒に悪影響を与えることがなくて触媒の機能を確保することができ、又、バグフィルタよりも上流側に位置する排ガスラインのバグフィルタバイパスライン接続部よりも上流側位置に、灰溶融排ガスラインを接続した構成とすることにより、焼却炉の排ガスとは成分の異なる灰溶融排ガスをもバグフィルタでクリーン化して排出することができる、という優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のごみ処理設備の実施の一形態を示す概略図である。
【図２】従来のごみ処理設備の一例を示す概略図である。
【図３】従来のごみ処理設備の他の例を示す概略図である。
【符号の説明】
１焼却炉
４排ガスライン
７バグフィルタ
９触媒脱硝反応塔
１０バグフィルタバイパスライン
１５脱硝バイパスライン
１６灰溶融排ガスライン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste treatment facility for incinerating waste such as municipal waste.
[0002]
[Prior art]
As a current waste disposal method, a combustion method is adopted in which waste is burned in an incinerator.
[0003]
As shown in FIG. 2, an outline of an example of the waste treatment facility adopting the above combustion method is exhaust gas for attracting exhaust gas generated in the incinerator 1 by the induction fan 2 and releasing it to the atmosphere through the chimney 3. The line 4 includes a boiler 5, a gas cooling tower (or gas conditioning chamber) 6, a bag filter 7, a reheater 8, and a catalyst denitration reaction tower 9 in order from the upstream side.
[0004]
In such a waste treatment facility, the exhaust gas after recovering waste heat in the boiler 5 contains a large amount of dust. Therefore, the bag filter 7 is used to collect this dust, but it passes through the boiler 5. Since the exhaust gas after the heating is still hot, the gas cooling tower 6 is cooled by spraying two fluids (water + compressed air mixture) to the heat resistance temperature (usually 250 ° C.) or lower of the filter cloth of the bag filter 7. I have to. At this time, as a recent countermeasure against dioxins, it is preferable to cool the exhaust gas from around 400 ° C. and cool it to 200 ° C. or less. However, depending on the exhaust gas component, if the temperature is too low, the acid dew point is reached and corrosion occurs. Since the problem of generation occurs, the temperature is generally controlled to about 150 to 160 ° C.
[0005]
On the other hand, in the catalyst denitration reaction tower 9, the optimum temperature for the reaction efficiency of the catalyst is 210 to 230 ° C. Therefore, exhaust gas having a temperature of about 150 to 160 ° C. after passing through the bag filter 7 is supplied to the reheater 8. Then, after being reheated by heat exchange with steam-exhaust gas, it is guided to the catalytic denitration reaction tower 9.
[0006]
However, in the case of the waste treatment facility having the above-described configuration, it is necessary to exhaust the exhaust gas outside the system without passing through the bag filter 7 at the time of startup, shutdown, or emergency stop. As shown in FIG. 3, in the same configuration as shown in FIG. 2, the inlet side of the bag filter 7 of the exhaust gas line 4 and the outlet side of the catalyst denitration reaction tower 9 (the catalyst denitration reaction tower 9 and the induction fan 2. Are connected by a bag filter bypass line 10. 11a and 11b are inlet side opening / closing valves and outlet side opening / closing valves of the bag filter 7, 12 is an outlet opening / closing valve of the catalyst denitration reaction tower 9, and 13a and 13b are upstream opening / closing valves and downstream opening / closing valves of the bag filter bypass line 10. Indicates a valve.
[0007]
More specifically, in the case where the equipment is started up from a long-term stop state, if the exhaust gas temperature does not reach 50 ° C., the low temperature exhaust gas is directly guided to the bag filter 7, and the component dust in the exhaust gas has crystal water. Since there is something, if it adheres to a filter cloth, the problem which impairs the role of a filter cloth arises. Therefore, it is preferable that the exhaust gas is directly discharged out of the system until the temperature of the exhaust gas reaches 50 ° C. or higher.
[0008]
In addition, when the equipment is shut down and maintenance is performed, it is desired to cool the incinerator 1 quickly. However, since the refractory material of the incinerator 1 stores heat, the filter cloth of the bag filter 7 has an exhaust gas passage resistance. There is a problem that it takes a long cooling time.
[0009]
Furthermore, when there is an abnormality in the equipment (there are various factors), the exhaust gas should be discharged out of the system quickly so as not to cause a secondary abnormal phenomenon when it comes to an emergency stop. .
[0010]
Therefore, exhaust gas is directly discharged out of the system through the bag filter bypass line 10 at the time of startup, shutdown, and emergency stop.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, there are many cases where recent waste treatment facilities are built in the suburbs of the city, and there are houses and schools around them. Therefore, exhaust gas must be discharged through the exhaust gas line 4 at startup, shutdown and emergency stop, but in this case, it is used in the catalytic denitration reactor 9 There is a high possibility that the catalyst being used will become useless early.
[0012]
That is, in the catalyst denitration reaction tower 9, catalyst denitration is performed by blowing ammonia gas as a measure against nitrogen oxide regulation. This catalyst is composed of vanadium pentoxide V ₂ O ₅ , tungsten trioxide WO ₃ , titanium trioxide TiO ₃ , silica. Because it is made of SiO ₂ etc. and is very delicate and super expensive in terms of components, if unstable exhaust gas at startup, shutdown, emergency stop, etc. is passed, unburned carbon in exhaust gas and It reacts with volatile components and deteriorates and loses its function at an early stage.
[0013]
Therefore, the present invention is intended to prevent exhaust gas from being discharged directly outside the system even during startup, shutdown, emergency stop, etc., and to allow exhaust gas to be discharged without adversely affecting the denitration catalyst. To do.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention provides a bag filter and a catalytic denitration reaction tower which are sequentially assembled in the middle of an exhaust gas line for releasing exhaust gas generated in an incinerator to the atmosphere, and more than the bag filter of the exhaust gas line. Bag filter bypass without passing through the bag filter at the time of start-up, shutdown, or emergency stop in a waste treatment facility where a bag filter bypass line is connected between the upstream part and the downstream part of the catalytic denitration reactor In a configuration in which exhaust gas is directly discharged outside the system through the line, the unstable exhaust gas at the time of startup, shutdown, and emergency stop is made clean exhaust gas and discharged without adversely affecting the denitration catalyst. So that the bag filter outlet side of the exhaust gas line and the intermediate part of the bag filter bypass line can be denitrated. Connected by Ipasurain, a configuration which is adapted to discharge the unstable gas was through the bag filter bypass line from the denitrification bypass line as a clean exhaust gas is passed through the bag filter and into the atmosphere.
[0015]
When starting up, shutting down, or during an emergency stop, clean exhaust gas is discharged by discharging unstable exhaust gas through the bag filter and then through the denitration bypass line to the atmosphere. It will be. At this time, since the exhaust gas does not pass through the catalyst denitration reaction tower, the function of the catalyst is not hindered.
[0016]
Further, in the above configuration, the exhaust gas of the incinerator is configured by connecting the ash melting exhaust gas line to the upstream side position of the bag filter bypass line connecting portion of the exhaust gas line positioned upstream of the bag filter. The ash molten exhaust gas having different components can be cleaned with a bag filter.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. In the configuration of the waste treatment facility shown in FIG. 3, the outlet side of the bag filter 7 of the exhaust gas line 4 of the incinerator 1 and the intermediate part of the bag filter bypass line 10 are shown. A denitration bypass line 15 having a bypass valve 14 is connected between the exhaust gas and the exhaust gas after passing through the bag filter 7 from the denitration bypass line 15 by opening and closing the bypass valve 14 and each on-off valve. It is made to discharge | release to the atmosphere from the induction fan 2 via the line 10. FIG.
[0019]
Further, an ash molten exhaust gas line 16 is connected between the bag filter bypass line connecting portion of the exhaust gas line 4 located upstream of the bag filter 7 and the gas cooling tower 6, and the ash molten exhaust gas is The filter 7 is passed through and discharged. Other configurations are the same as those shown in FIG. 3, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
[0020]
During normal operation, the opening and closing valves 11a and 11b on the inlet side and the outlet side of the bag filter 7 are opened, the outlet opening and closing valve 12 of the catalytic denitration reaction tower 9 is opened, and the opening and closing valves 13a on the upstream side and downstream side of the bag filter bypass line 10 are opened. And 13b are closed, and the bypass valve 14 of the denitration bypass line 15 is closed. As a result, the exhaust gas generated in the incinerator 1 is recovered by waste heat in the boiler 5, then cooled in the gas cooling tower 6, and then collected in dust through the bag filter 7. The exhaust gas after passing through is reheated by the reheater 8 and then passes through the catalyst denitration reaction tower 9, is drawn by the induction fan 2, and is discharged to the atmosphere through the chimney 3.
[0021]
Further, the exhaust gas guided by the ash melting exhaust gas line 16 is also filtered by the bag filter 7 and then released to the atmosphere.
[0022]
On the other hand, when the exhaust gas is an unstable gas, such as during startup or shutdown, or in an emergency stop, the outlet side on-off valve 11b of the bag filter 7, the outlet on-off valve 12 of the catalyst denitration reaction tower 9, and the bag filter bypass The upstream side opening / closing valve 13a of the line 10 is closed, and the inlet side opening / closing valve 11a of the bag filter 7, the downstream side opening / closing valve 13b of the bag filter bypass line 10, and the bypass valve 14 of the denitration bypass line 15 are opened. As a result, the exhaust gas from the incinerator 1 passes through the bag filter 7 and then is released from the denitration bypass line 15 through the bag filter bypass line 10 to the atmosphere as clean gas.
[0023]
As described above, when discharging the unstable exhaust gas at the time of start-up or the like, the catalyst denitration reaction tower 9 is bypassed by passing the denitration bypass line 15 and the bag filter bypass line 10 from the outlet side of the bag filter 7. Therefore, the exhaust gas containing unburned carbon and volatile components does not enter the catalyst denitration reaction tower 9, and therefore, it is possible to prevent the catalyst from deteriorating. Therefore, even if normal operation is performed thereafter, the catalyst denitration reaction tower 9 can exhibit the denitration function without any trouble.
[0024]
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and the denitration bypass line 15 is not used during normal operation, so that clean gas is introduced and added so that low temperature corrosion due to residual exhaust gas does not occur. Of course, it is desirable to make it pressure or flow, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the waste treatment facility of the present invention, the bag filter and the catalyst denitration reaction tower are sequentially assembled in the middle of the exhaust gas line for releasing the exhaust gas generated in the incinerator to the atmosphere, and Do not allow the bag filter to pass during the startup, shutdown, or emergency stop of the waste treatment facility where the bag filter bypass line is connected between the upstream part of the filter and the downstream part of the catalytic denitration reactor. In a configuration in which exhaust gas is directly discharged out of the system through the bag filter bypass line, the unstable exhaust gas at the time of startup, shutdown and emergency stop is made clean exhaust gas and adversely affects the denitration catalyst The bag filter outlet side of the exhaust gas line and the intermediate part of the bag filter bypass line And connected by denitration bypass line, since a structure in which so as to discharge the volatile gas was through the bag filter bypass line from the denitrification bypass line as a clean exhaust gas is passed through the bag filter and to the atmosphere, During startup, shutdown, or emergency stop, unstable exhaust gas passes through the bag filter and then passes through the bag filter bypass line from the denitration bypass line to bypass the catalyst denitration reactor and discharge it. As a result, the function of the catalyst can be secured without adversely affecting the catalyst of the catalyst denitration reaction tower, and the bag filter bypass line connection of the exhaust gas line located upstream from the bag filter is possible. Incineration by using an ash-melting exhaust gas line connected upstream of the section And the exhaust gas can be discharged to clean even at the bag filter ash melting exhaust gases of different components, which exhibited an excellent effect that.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a waste treatment facility of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing an example of a conventional waste treatment facility.
FIG. 3 is a schematic view showing another example of a conventional waste treatment facility.
[Explanation of symbols]
1 Incinerator 4 Exhaust gas line 7 Bag filter 9 Catalytic denitration reactor 10 Bag filter bypass line 15 Denitration bypass line 16 Ash melting exhaust gas line

Claims

A bag filter and a catalyst denitration reaction tower are sequentially assembled in the middle of the exhaust gas line for releasing the exhaust gas generated in the incinerator to the atmosphere, and the upstream part of the exhaust gas line and the downstream part of the catalyst denitration reaction tower During the start-up, shutdown, and emergency stop of a waste treatment facility to which a bag filter bypass line is connected, exhaust gas is discharged directly through the bag filter bypass line without passing through the bag filter during emergency stop. In such a configuration, the flue gas bag filter is provided so that unstable exhaust gas at the time of start-up, shutdown, and emergency stop can be discharged as clean exhaust gas without adversely affecting the denitration catalyst. Connect the outlet side and the intermediate part of the bag filter bypass line with a denitration bypass line to Waste treatment facility, characterized by having a structure in which the exhaust gas is passed through the bag filter is through the bag filter bypass line from the denitrification bypass line as a clean exhaust gas so as to discharge into the atmosphere.

A bag filter and a catalyst denitration reaction tower are sequentially assembled in the middle of the exhaust gas line for releasing the exhaust gas generated in the incinerator to the atmosphere, and the upstream part of the exhaust gas line and the downstream part of the catalyst denitration reaction tower During the start-up, shutdown, and emergency stop of a waste treatment facility to which a bag filter bypass line is connected, exhaust gas is discharged directly through the bag filter bypass line without passing through the bag filter during emergency stop. In such a configuration, the flue gas bag filter is provided so that unstable exhaust gas at the time of start-up, shutdown, and emergency stop can be discharged as clean exhaust gas without adversely affecting the denitration catalyst. Connect the outlet side and the intermediate part of the bag filter bypass line with a denitration bypass line to The exhaust gas passed through a bag filter from the denitrification bypass line by way of the bag filter bypass line so as to be discharged to the atmosphere as a clean exhaust gas, further, the bag filter bypass line of the exhaust gas line located upstream of the said bag filter A refuse treatment facility characterized by having a configuration in which an ash-melting exhaust gas line is connected to a position upstream of the connecting portion.