JP4219042B2 - Switchboard cabinet - Google Patents

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リッタル ルードルフ ロー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト
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    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
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    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
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    • E05D5/023—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水平および垂直な枠成形材から組み立てられた枠組みを有する配電盤キャビネットであって、枠組みによって囲まれた配電盤キャビネット本体がキャビネットドアと側壁とによって被覆可能であり、該キャビネットドアが１つの垂直な枠成形材にヒンジ止めされて垂直な旋回軸線を中心に旋回可能である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような配電盤キャビネットは、ドイツ連邦共和国特許第４１０３７８５号明細書に基づき公知である。
【０００３】
このような配電盤キャビネットの内室は電気的開閉装置が装備されている。これらの電気的開閉装置は運転期間にわたって保守され、必要な場合には交換されなければならない。配電盤キャビネットはしばしば密に装備されているので、個々の装置へのアクセス可能性が著しく制限されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、配電盤キャビネット内室へのアクセス可能性が簡単に改善された、冒頭で述べた形式の配電盤キャビネットを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明の構成では、少なくとも１つの側壁が選択により、枠組みに不動に取り付けられているか、あるいは垂直軸線を中心に旋回可能にヒンジ止め可能であるようにした。
【０００６】
【発明の効果】
配電盤キャビネット内室へのアクセス可能性を改善しようとするならば、慣用的な側壁を剛性的結合に代えて、枠組みに旋回可能に連結させることができる。この場合、このような配電盤キャビネットでは、キャビネットドアと側壁のいずれを通っても配電盤キャビネット内室にアクセスできる。もちろん別の側壁もヒンジ止めされて、配電盤キャビネットの内室にすべての面からアクセスできるようにしてもよい。
【０００７】
側壁が固定受容部を備えており、これらの固定受容部に選択によりヒンジまたは側壁保持部材が取りつけられており、これらのヒンジまたは側壁保持部材が対応する垂直な枠成形材に接続されているようにすると、現存している側壁にヒンジを取り付けるための付加的な措置を講じる必要がない。
【０００８】
さらに配電盤キャビネットは、枠組みにヒンジ止めされた側壁がヒンジ側と向き合う閉鎖側に固定受容部を備えており、これらの固定受容部で側壁が閉鎖状態で慣用的な側壁保持部材にロック可能であると付加的に有利である。
【０００９】
この場合、固定受容部が貫通孔として形成されており、該貫通孔に固定ねじが差し通し可能であり、さらに側壁保持部材のねじ山付き受容部にねじ込み可能であることによって、側壁のロックは極めて簡単に解除できる。
【００１０】
本発明の好ましい構成形態に従い、ヒンジ止めされた側壁がその配電盤キャビネット内室に向けられた内側に環状のシール部材を有しており、さらにヒンジがシール部材によって囲まれたシーリング領域の外部で側壁とねじ止めされている。ヒンジがシーリング領域の外部に配置されていることにより、ヒンジ連結部をシールするための手間のかかる措置が省かれる。
【００１１】
本発明による配電盤キャビネットでは、１８０°の開放角を可能にするために、側壁のヒンジが垂直な旋回軸線を、外方に向かって転向された側壁の正面側の前に保持することもできる。こうすることによって、配電盤キャビネット内室への良好なアクセスが可能になる。
【００１２】
しかしまた、最大９０°の開放角を可能にするために、側壁のヒンジが側壁によって形成された正面側に対して引っ込められて配置されていることも考えられる。この場合、引っ込められたヒンジは視覚的に目立たない。ヒンジの組付けを簡単にするために、垂直な枠成形材が、枠組みの外側に向けられた、成形長手方向に延びている側壁のヒンジのための外側受容部を有しており、これらの外側受容部が長手方向に向けられた２つの側方の当付け区分によって仕切られていて、これらの当付け区分にヒンジがセンタリング面で位置調整されているようにすることができる。これらの当付け区分でヒンジを位置調整できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳細に説明する。
【００１４】
図１には、配電盤キャビネットの枠組みが示されている。この枠組みは１２個の枠成形材、すなわち４個の垂直な枠成形材１０．１および８個の水平な枠成形材１０．２からなる。垂直な枠成形材１０．１はすべて同じ断面形状を有している。同様に、奥行き側控えおよび幅側控えとして形成された水平な枠成形材１０．２は等しい断面で構成されている。枠組みの開いた前側はキャビネットドア４０によって閉じられている。キャビネットドア４０は前側の垂直な両枠成形材１０．１の一方にヒンジを介して接続されている。他方の前側の垂直な両枠成形材１０．１は、閉鎖部材１１を装備されている。これらの閉鎖部材１１でキャビネットドア４０は閉じられた状態でロックされ得る。枠組みの残りの３つの開いている側は側壁２０で被覆できる。側壁２０は選択により枠組みに不動にねじ止めするか、あるいは付加的なドアとして形成され、ヒンジ２１を介して垂直な枠成形材１０．１に旋回可能に接続されている。側壁２０を内方旋回した状態で固着できるように、側壁保持部材１２を用いる。
【００１５】
以下に、２種類のヒンジ形態の詳細な構成を、図２〜図５に基づいて詳細に説明する。図２には、垂直な枠成形材１０．１の区分が示されている。垂直な枠成形材１０．１は、結合区分１７を介して互いに結合された２つの固定用付加部を有している。固定用付加部は、配電盤キャビネットの内室に向けられた成形側部１３、１４を備えている。この場合、成形側部１３、１４は互いに直角で、かつ枠組みの外側に対して直角である。結合区分１７は枠組みの垂直な枠組みに対して引っ込められているので、枠組みの外側に向けられた受容部が生じる。結合区分１７には２つの当付け区分１７′が接続している。これらは枠組みの向き合わされた側に対して直角に位置している。当付け区分１７′は直角に付加部１９に移行している。付加部１９から折り曲げ縁部１６が直角に折り曲げられて、当付けウェブ１５に移行している。垂直な枠成形材１０．１にはヒンジ２１を固定できる。ヒンジ２１は２つのヒンジ部分２１．１、２１．２からなる。ヒンジ部分２１．１は、プレート状に形成された固定区分２４を有している。この固定区分２４に２つのウェブ２３が互いに間隔を置いて配置されている。ウェブ２３はヒンジピン受容部２２を支持している。ヒンジピン受容部２２を貫通している孔は互いに整合合致している。第１のヒンジ部分２１．１を垂直な枠成形材１０．１に位置固定するために、固定区分２４内にねじ受容部２５が加工成形されている。このねじ受容部２５内に固定ねじ３０を導入し、垂直な枠成形材１０．１の結合区分１７の孔１８にねじ込むことができる。この目的のために固定ねじ３０がタッピンねじとして形成されている。第１のヒンジ部分２１．１はねじ込まれた状態において、垂直な当付け面２７で結合区分１７に当接している。当付け面２７には所定の角度でセンタリング面２６が接続している。センタリング面２６は第１のヒンジ部分２１．１を当付け区分１７′で位置調整している。第２のヒンジ部分２１．２は側壁２０に固定できる。図２から判るように、側壁２０は平らな壁面２０．１を有しており、この壁面２０．１はその縁部に折り曲げ縁部２０．２を備えている。これらの折り曲げ縁部２０．２に対して間隔を置いて、側壁２０の内側にシール部材２０．３が発泡成形されている。折り曲げ縁部２０．２とシール部材２０．３との間の領域で壁面２０．１は固定受容部２０．４によって貫通されている。これらの固定受容部２０．４を通して後側から固定ねじ３０を導入して、第２のヒンジ部分２１．２にねじ込める。ねじ止めされた状態において第２のヒンジ部分２１．２は固定区分２８で壁面２０．１の前側に当接している。固定区分２８は、垂直な孔軸線を有する孔によって貫通されたヒンジピン受容部２９を支持している。ヒンジピン受容部２９は当付け面２９．１を装備している。この当付け面２９．１は折り曲げ縁部２０．２で位置調整される。ヒンジ２１を完成させるために、両ヒンジ部分２１．１、２１．２のヒンジピン受容部２２、２９は互いに合致して配置されている。次いで、ヒンジピンをこれらのヒンジピン受容部２２、２９に差し通すことができる。図２から判るように、ヒンジ２１によって形成された垂直なヒンジ軸線は、壁面２０．１の前に配置されている。こうすることによって、側壁は１８０°開放旋回できるようになる。
【００１６】
図３には、図１に従う枠組みが水平断面図および部分図で示されている。この表現から垂直な枠成形材１０．１の断面がはっきり判る。すでに説明したように、ヒンジ軸線が壁面２０．１の前に保持されているという事実に基づき、側壁２０は１８０°開放旋回できる。さらに、図３から枠組みの後側に固定されている側壁２０が見える。この側壁２０はヒンジ止めされた側壁２０と等しい構造で形成されている。側壁２０は、環状のシール部材２０．３と折り曲げ縁部２０．２との間の領域で壁面２０．１内に設けられた固定受容部２０．５を有している。これらの固定受容部２０．５を通して固定ねじを差し通し、図１に詳細に見られるように、側壁保持部材１２内にねじ込むことができる。
【００１７】
図４には、側壁２０が閉じられた位置で示されている。見やすさの理由から、図４ではすべての参照符号を示さなかった。図４は、側壁２０のシール部材２０．３が閉じられた状態で対応する当付けウェブ１５に押し付けられているのを見えるようにしている。このようにすることによって、配電盤キャビネットの内室は湿気の影響から保護されている。
【００１８】
図５には、ヒンジ２１の構成形態が示されている。ヒンジ２１は再び２つのヒンジ部分２１．１、２１．２を有している。ヒンジ部分２１．１は、図２〜図４に示されているヒンジ部分２１．１と類似に形成されている。相違は、ここではヒンジピン受容部２２が側壁２０の壁面２０．１によって形成された平面の後ろの領域で保持されていることである。これにより、垂直なヒンジ軸線は壁面２０．１に対して引っ込められている。
【００１９】
側壁２０の折り曲げ縁部領域に、第２のヒンジ部分２１．２が配置されている。この第２のヒンジ部分２１．１は、鋼板裁断片から穿孔曲げ加工部材として作製されている。これは垂直な固定区分２８を有しており、固定区分２８から直角に当付け区分２８．２が折り曲げられている。固定区分２８は側壁２０の後側に平らに載っている。第２のヒンジ部分２１．２は当付け区分２８．２により側壁２０の折り曲げ縁部２０．２で位置調整され得る。当付け区分２８．２はヒンジピン受容部２９を支持している。このヒンジ２１では、ヒンジ軸線の配置構成に基づき、開放角９０°が実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャビネットドアと旋回可能な側壁とを有する配電盤キャビネットの枠組みの斜視図である。
【図２】図１に示したキャビネットドアと側壁とを有する枠組みの垂直な枠成形材の一部分の分解斜視図である。
【図３】ヒンジ止めされた開かれた側壁を有する、図２に示した垂直な枠成形材の水平断面図である。
【図４】図３を、キャビネットドアが閉じられた状態で示す図である。
【図５】図１に示されたヒンジと側壁とを有する枠組みの垂直な成形材の一部分の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０．１ 枠成形材、 １０．２ 枠成形材、 １１ 閉鎖部材、 １２ 側壁保持部材、 １３ 成形側部、 １４ 成形側部、 １５ 当付けウェブ、 １６ 折り曲げ縁部、 １７ 結合区分、 １７′ 当付け区分、 １９ 付加部、 ２０ 側壁、 ２０．３ シール部材、 ２０．４ 固定受容部、 ２０．５ 固定受容部、 ２１ ヒンジ、 ２６ センタリング面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switchboard cabinet having a frame assembled from horizontal and vertical frame moldings, wherein the switchboard cabinet body surrounded by the frame can be covered by a cabinet door and a side wall, and the cabinet door is one piece. The present invention relates to a type that is hinged to a vertical frame molding material and can be pivoted about a vertical pivot axis.
[0002]
[Prior art]
Such a switchboard cabinet is known from German Patent No. 4103785.
[0003]
The interior of such a switchboard cabinet is equipped with an electrical switchgear. These electrical switchgears are maintained over the period of operation and must be replaced when necessary. Because switchboard cabinets are often tightly equipped, the accessibility to individual devices is severely limited.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to provide a switchboard cabinet of the type described at the outset, in which the accessibility to the switchboard cabinet interior is simply improved.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the configuration of the present invention, at least one side wall is optionally fixedly attached to the frame, or can be hinged so as to be pivotable about a vertical axis.
[0006]
【The invention's effect】
If it is desired to improve the accessibility to the interior of the switchboard cabinet, the conventional side walls can be pivotally connected to the frame instead of rigid connections. In this case, in such a switchboard cabinet, the switchboard cabinet interior can be accessed through either the cabinet door or the side wall. Of course, another side wall may also be hinged so that the interior of the switchboard cabinet can be accessed from all sides.
[0007]
The side walls are provided with fixed receptacles, and hinges or side wall holding members are optionally attached to these fixed receptacles, such that these hinges or side wall holding members are connected to corresponding vertical frame moldings. This eliminates the need to take additional steps to attach the hinge to the existing sidewall.
[0008]
Further, the switchboard cabinet has fixed receiving portions on the closed side where the side wall hinged to the frame faces the hinge side, and the side wall is closed by these fixed receiving portions and can be locked to a conventional side wall holding member. And additionally advantageous.
[0009]
In this case, the fixing receiving portion is formed as a through hole, and a fixing screw can be inserted into the through hole, and further, the fixing of the side wall can be screwed into the threaded receiving portion of the side wall holding member. It can be released very easily.
[0010]
According to a preferred embodiment of the present invention, the hinged side wall has an annular sealing member on the inside facing the switchboard cabinet inner chamber, and the side wall outside the sealing region surrounded by the sealing member And are screwed. Since the hinges are arranged outside the sealing area, time-consuming measures for sealing the hinge joints are eliminated.
[0011]
In the switchboard cabinet according to the invention, the pivot axis with the vertical hinges of the side walls can also be held in front of the front side of the side walls turned outwards in order to allow an opening angle of 180 °. This allows good access to the interior of the switchboard cabinet.
[0012]
However, it is also conceivable that the side wall hinges are retracted and arranged with respect to the front side formed by the side walls in order to allow an opening angle of up to 90 °. In this case, the retracted hinge is not visually noticeable. In order to simplify the assembly of the hinge, the vertical frame former has an outer receptacle for the hinge of the molding longitudinally extending side wall, which is directed to the outside of the frame, and these It is possible that the outer receiving part is separated by two laterally applied abutting sections, with the hinge being aligned with the centering surface in these abutting sections. The position of the hinge can be adjusted with these contact sections.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 shows the framework of the switchboard cabinet. This frame consists of 12 frame formers, namely four vertical frame formers 10.1 and 8 horizontal frame formers 10.2. All the vertical frame forming materials 10.1 have the same cross-sectional shape. Similarly, the horizontal frame forming material 10.2 formed as a depth side guard and a width side guard is configured with equal cross sections. The open front side of the framework is closed by a cabinet door 40. The cabinet door 40 is connected to one of the front vertical frame forming materials 10.1 via a hinge. The other vertical frame forming material 10.1 on the other front side is equipped with a closing member 11. With these closing members 11, the cabinet door 40 can be locked in a closed state. The remaining three open sides of the framework can be covered with side walls 20. The side wall 20 is optionally fixedly screwed to the frame or is formed as an additional door and is pivotally connected via a hinge 21 to a vertical frame molding 10.1. The side wall holding member 12 is used so that the side wall 20 can be fixed while being turned inward.
[0015]
Below, the detailed structure of two types of hinge forms is demonstrated in detail based on FIGS. FIG. 2 shows a section of the vertical frame forming material 10.1. The vertical frame molding material 10.1 has two fixing addition parts joined together via a joining section 17. The fixing additional portion includes molding side portions 13 and 14 directed to the inner chamber of the switchboard cabinet. In this case, the molding side parts 13, 14 are at right angles to each other and at right angles to the outside of the framework. Since the coupling section 17 is retracted with respect to the vertical frame of the frame, a receiving part directed towards the outside of the frame occurs. Two contact sections 17 ′ are connected to the coupling section 17. These are located at right angles to the opposite side of the framework. The contact section 17 ′ is shifted to the additional part 19 at a right angle. The bent edge 16 is bent at a right angle from the additional portion 19 and is transferred to the contact web 15. A hinge 21 can be fixed to the vertical frame molding material 10.1. The hinge 21 consists of two hinge parts 21.1 and 21.2. The hinge part 21.1 has a fixed section 24 formed in the shape of a plate. Two webs 23 are arranged in this fixed section 24 at a distance from each other. The web 23 supports the hinge pin receiving portion 22. The holes through the hinge pin receiving portion 22 are aligned with each other. In order to fix the position of the first hinge part 21.1 to the vertical frame forming material 10.1, a screw receiving part 25 is machined in the fixing section 24. A fixing screw 30 can be introduced into the screw receiving part 25 and screwed into the hole 18 of the connecting section 17 of the vertical frame forming material 10.1. For this purpose, the fixing screw 30 is formed as a tapping screw. The first hinge part 21.1 abuts the coupling section 17 with a vertical abutment surface 27 in the threaded state. A centering surface 26 is connected to the contact surface 27 at a predetermined angle. The centering surface 26 aligns the first hinge part 21.1 with the contact section 17 '. The second hinge part 21.2 can be fixed to the side wall 20. As can be seen from FIG. 2, the side wall 20 has a flat wall surface 20.1 which is provided with a bent edge 20.2 at its edge. A sealing member 20.3 is foam-molded on the inner side of the side wall 20 with an interval from these bent edges 20.2. In the region between the bent edge 20.2 and the sealing member 20.3, the wall 20.1 is penetrated by the fixed receiving part 20.4. The fixing screw 30 is introduced from the rear side through these fixing receiving parts 20.4 and screwed into the second hinge part 21.2. In the screwed state, the second hinge part 21.2 is in contact with the front side of the wall surface 20.1 at the fixed section 28. The fixed section 28 supports a hinge pin receiving part 29 which is penetrated by a hole having a vertical hole axis. The hinge pin receiving portion 29 is equipped with a contact surface 29.1. The position of the contact surface 29.1 is adjusted at the bent edge 20.2. In order to complete the hinge 21, the hinge pin receptacles 22, 29 of both hinge parts 21.1, 21.2 are arranged in alignment with each other. The hinge pins can then be passed through these hinge pin receptacles 22,29. As can be seen from FIG. 2, the vertical hinge axis formed by the hinge 21 is arranged in front of the wall surface 20.1. In this way, the side wall can be turned 180 ° open.
[0016]
In FIG. 3, the framework according to FIG. 1 is shown in horizontal section and partial view. From this expression, the cross section of the vertical frame forming material 10.1 can be clearly seen. As already explained, due to the fact that the hinge axis is held in front of the wall 20.1, the side wall 20 can pivot 180 ° open. Furthermore, the side wall 20 fixed to the rear side of the frame can be seen from FIG. The side wall 20 has the same structure as the hinged side wall 20. The side wall 20 has a fixed receiving portion 20.5 provided in the wall surface 20.1 in a region between the annular seal member 20.3 and the bent edge portion 20.2. A fixing screw can be inserted through these fixing receptacles 20.5 and screwed into the side wall holding member 12, as seen in detail in FIG.
[0017]
FIG. 4 shows the side wall 20 in a closed position. For ease of viewing, not all reference numerals are shown in FIG. FIG. 4 shows that the sealing member 20.3 of the side wall 20 is pressed against the corresponding abutment web 15 in the closed state. By doing so, the interior of the switchboard cabinet is protected from the effects of moisture.
[0018]
FIG. 5 shows a configuration form of the hinge 21. The hinge 21 again has two hinge parts 21.1, 21.2. The hinge part 21.1 is formed similarly to the hinge part 21.1 shown in FIGS. The difference is that here the hinge pin receiving part 22 is held in a region behind the plane formed by the wall surface 20.1 of the side wall 20. Thus, the vertical hinge axis is retracted with respect to the wall surface 20.1.
[0019]
A second hinge part 21.2 is arranged in the bent edge region of the side wall 20. The second hinge portion 21.1 is made from a steel sheet cut piece as a perforated bending member. It has a vertical fixing section 28, with the abutment section 28.2 being bent at a right angle from the fixing section 28. The fixed section 28 rests flat on the rear side of the side wall 20. The second hinge part 21.2 can be aligned at the bent edge 20.2 of the side wall 20 by the abutment section 28.2. The contact section 28.2 supports the hinge pin receiving part 29. In the hinge 21, an open angle of 90 ° can be realized based on the arrangement configuration of the hinge axis.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a switchboard cabinet framework having cabinet doors and pivotable side walls.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a part of a vertical frame forming member of the frame having the cabinet door and the side wall shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of the vertical frame former shown in FIG. 2 having hinged open side walls.
FIG. 4 is a diagram showing FIG. 3 in a state in which the cabinet door is closed.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a portion of a vertical molding of the frame having the hinge and side wall shown in FIG.
[Explanation of symbols]
10.1 Frame molding material, 10.2 Frame molding material, 11 Closing member, 12 Side wall holding member, 13 Molding side portion, 14 Molding side portion, 15 Contact web, 16 Bending edge, 17 Joining section, 17 ' 19 attachment part, 20 side wall, 20.3 sealing member, 20.4 fixed receiving part, 20.5 fixed receiving part, 21 hinge, 26 centering surface

Claims (7)

水平および垂直な枠成形材（１０．２，１０．１）から組み立てられた枠組みを有する配電盤キャビネットであって、枠組みによって囲まれた配電盤キャビネット本体がキャビネットドア（４０）と側壁とによって被覆可能であり、該キャビネットドア（４０）が１つの垂直な枠成形材（１０．１）にヒンジ止めされて垂直な旋回軸線を中心に旋回可能である形式のものにおいて、
少なくとも１つの側壁（２０）が選択により、枠組みに不動に取り付けられているか、あるいは垂直な旋回軸線を中心に旋回可能にヒンジ止め可能であり、側壁（２０）が固定受容部（２０．４）を備えており、該固定受容部（２０．４）に選択によりヒンジ（２１）または側壁保持部材（１２）が取りつけられており、該ヒンジ（２１）または側壁保持部材（１２）が対応する垂直な枠成形材（１０．１）に接続されていることを特徴とする配電盤キャビネット。A switchboard cabinet having a frame assembled from horizontal and vertical frame moldings (10.2, 10.1), wherein the switchboard cabinet body surrounded by the frame can be covered by a cabinet door (40) and side walls. In which the cabinet door (40) is hinged to one vertical frame molding (10.1) and pivotable about a vertical pivot axis;
At least one side wall (20) is selected, or is attached to the stationary framework, or a vertical pivot axis allows possible hinge stop pivot about the side walls (20) is fixed receiving part (20.4 The hinge (21) or the side wall holding member (12) is optionally attached to the fixed receiving portion (20.4), and the hinge (21) or the side wall holding member (12) corresponds thereto. A switchboard cabinet connected to a vertical frame molding (10.1) . 枠組みにヒンジ止めされた側壁（２０）がヒンジ側と向き合う閉鎖側に固定受容部（２０．５）を備えており、該固定受容部（２０．５）で側壁（２０）が閉鎖状態で慣用的な側壁保持部材にロック可能である、請求項１記載の配電盤キャビネット。The side wall (20) hinged to the frame is provided with a fixed receiving portion (20.5) on the closed side facing the hinge side, and the side wall (20) is closed in the fixed receiving portion (20.5). The switchboard cabinet according to claim 1 , wherein the switchboard cabinet can be locked to a typical side wall holding member. 固定受容部（２０．５）が貫通孔として形成されており、該貫通孔に固定ねじが差し通し可能であり、さらに側壁保持部材（１２）のねじ山付き受容部にねじ込み可能である、請求項１または２記載の配電盤キャビネット。The fixed receiving part (20.5) is formed as a through hole, a fixing screw can be inserted through the through hole, and can be screwed into the threaded receiving part of the side wall holding member (12). Item 3. The switchboard cabinet according to item 1 or 2 . ヒンジ止めされた側壁（２０）がその配電盤キャビネット内室に向けられた内側に、環状のシール部材（２０．３）を有しており、さらにヒンジ（２１）がシール部材（２０．３）によって囲まれたシーリング領域の外部で側壁（２０）とねじ止めされている、請求項１から３までのいずれか１項記載の配電盤キャビネット。The hinged side wall (20) has an annular sealing member (20.3) on the inner side facing the inner panel of the switchboard cabinet, and the hinge (21) is further sealed by the sealing member (20.3). surrounded by outside side wall of the sealing region (20) is screwed, the switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 3. １８０°の開放角を可能にするために、側壁（２０）のヒンジ（２１）が垂直な旋回軸線を、外方に向かって転向された側壁（２０）の正面側の前に保持している、請求項１から４までのいずれか１項記載の配電盤キャビネット。In order to allow an opening angle of 180 °, the hinge (21) of the side wall (20) holds the vertical pivot axis in front of the front side of the side wall (20) turned outwards. The switchboard cabinet according to any one of claims 1 to 4 . 最大９０°の開放角を可能にするために、側壁（２０）のヒンジ（２１）が側壁（２０）によって形成された正面側に対して引っ込められて配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の配電盤キャビネット。To enable an opening angle of up to 90 °, the hinge of the side wall (20) (21) are arranged retracted with respect to the front side formed by the side wall (20), Claims 1 to 5 The switchboard cabinet according to any one of the above. 垂直な枠成形材（１０．１）が、枠組みの外側に向けられた、成形長手方向に延びている側壁（２０）のヒンジ（２１）のための外側受容部を有しており、該外側受容部が長手方向に向けられた２つの側方の当付け区分（１７′）によって仕切られていて、該当付け区分（１７′）にヒンジ（２１）がセンタリング面（２６）で位置調整されている請求項１から６までのいずれか１項記載の配電盤キャビネット。A vertical frame former (10.1) has an outer receptacle for the hinge (21) of the molding longitudinally extending side wall (20), which is directed to the outside of the frame, The receiving part is divided by two lateral contact sections (17 ′) oriented in the longitudinal direction, and the hinge (21) is aligned with the centering surface (26) in the corresponding contact section (17 ′). The switchboard cabinet according to any one of claims 1 to 6 .
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